Сталь или латунь что тяжелее: понятие, показатели самых распространённых металлов и сплавов

alexxlab | 27.08.2019 | 0 | Разное

понятие, показатели самых распространённых металлов и сплавов

Для того чтобы продуктивно осуществлять работу с различными материалами, мастер должен быть осведомлён обо всех их физических свойствах и характеристиках, которые помогут определить нюансы процесса работы. Это очень важный аспект, касающийся любого рабочего процесса, связанного с обработкой материалов в различных отраслях.

Свойства практически всех известных человечеству материалов давно уже изучены и любые показатели могут быть узнаны пользователем, благодаря огромному количеству теоретических материалов, которые есть и в специальных книгах и справочниках, и на просторах сети интернет.

Металлы — это целая группа материалов, которые очень широко используются в различных производственных областях. Их обработка является не самым лёгким процессом, так как практически всегда требуется вмешательство физического или термического воздействия. Поэтому очень важно знать многие физические свойства таких материалов.

Удельный вес металлов является одной из очень важных характеристик, которые нужно знать при их обработке. В данной статье будут рассмотрены некоторые показатели удельного веса разных металлов, которые, возможно, впоследствии смогут пригодиться пользователю.

Определение удельного веса металла

Для начала следует определить, что же такое удельный вес. Так легче будет впоследствии разбираться во всех показателях, а также использовать полученные знания при обработке заготовок из, созданных из этого прочного материала.

Удельным весом называют отношение однородного тела из этого вещества к объёму данного материала. Из этого можно сразу выделить интересный момент, заключающийся в том, что по сути удельный вес металла является его плотностью.

Данная величина, то есть удельный вес металла, измеряется в кг/куб. м. Это единица измерения, чаще всего указываемая в различных технических справочниках. Иногда могут указываться и другие единицы измерения, но в отечественных источниках они встречаются гораздо реже.

Если же справочника, содержащего необходимые данные о том или ином металле, под рукой нет, то можно рассчитать удельный вес по известной формуле:

В данной формуле y обозначает удельный вес, который впоследствии придётся рассчитать, Р — это вес, а V — это объём. Использую эту формулу, можно уже при известных данных о весе и объёме выполнить расчёт.

Удельный вес различных металлов

После определения самого понятия удельного веса данного материала, можно перейти к некоторым показателям, которые уже впоследствии смогут оказать помощь в осуществлении работы с металлами.

Конечно же, ни для кого не секрет, что у каждого металла, а также каждого сплава, имеются свои, отличные от других, показатели данной величины. Для того чтобы не запутаться во всех имеющихся данных о различных сплавах и металлах, ниже будут отдельно рассматриваться металлы и сплавы.

Удельный вес металлов

Для начала следует рассмотреть металлы, не содержащие примесей и имеющие своё химическое обозначение в периодической таблице.

Металлы делятся на чёрные и цветные. Самым типичным чёрным «представителем» считается железо. Его удельный вес будет указан в таблице ниже. Также в таблице будут приведены показатели удельного веса таких чёрных металлов, как хром, молибден, вольфрам, марганец, никель, титан.

Остальные материалы, которые присутствуют в таблице, но не были названы в перечне металлов выше, являются цветными. Все цветные металлы, которые будут указаны ниже, могут быть разделены на три группы:

• лёгкие: алюминий, магний;
• благородные металлы, также называемые драгоценными: полублагородная медь, серебро, золото, платина;
• металлы легкоплавкие: олово, цинк, свинец.

Наименование металла	Удельный вес, кг/куб.м
Алюминий	2698
Цинк	7130
Олово	7290
Свинец	11337
Вольфрам	19300
Молибден	10220
Железо	7850
Платина	21450
Золото	19320
Серебро	1050
Тантал	16650
Ванадий	6110
Никель	8910
Магний	1740
Медь	8960
Титан	4505
Хром	7190

Удельный вес металлических сплавов

Конечно, удельный вес металлов — информация крайне полезная, и этого вполне бы хватило для чисто ознакомительного чтения данной статьи. Но следует помнить, что металлы в чистом виде довольно редко используются в строительстве и других областях. Обычно их заменяют различные сплавы, которые можно разделить на две группы: лёгкие и тяжёлые.

В силу своих выдающихся высокотемпературных механических свойств, серьёзных показателей прочности, сплавы давно уже прочно заняли своё место на различных производствах и различных промышленных областях. Чаще всего основой лёгких сплавов являются титан, бериллий, алюминий и магний. Но следует упомянуть тот факт, что сплавы, которые были созданы на основе двух последних металлических элементов, не могут быть использованы в рабочих условиях, где предусмотрены высокие температурные показатели.

Основой для тяжёлых сплавов служат следующие элементы: олово, свинец, цинк, медь. Чаще всего в промышленности используются такие тяжёлые сплавы, как латунь и бронза. Они довольно часто применяются на различных производствах, благодаря своим отменным механическим свойствам. Из данных сплавов изготавливают санитарно-техническую арматуру, а также детали, которые используются в архитектуре.

Ниже представлена таблица, содержащая данные об удельном весе некоторых сплавов:

Металлические сплавы	Плотность сплавов, кг/куб.м
Алюминиевая бронза	7700 — 8700
Бронза бериллиевая	8100 — 8250
Латунь	8470
Бронзы обычные	7400 — 8900
Нержавеющая сталь	7480 — 8000
Углеродистая сталь	7850
Чугуны	6800 — 7800
Мельхиор	8940
Нейзильбер	8400 — 8900

Все представленные в таблице выше сплавы являются одними из самых востребованных в самых различных промышленных областях и используются для изготовления самых разных предметов, использующихся людьми в быту.

Выводы

• Удельный вес — величина, которая является отношением веса к объёму и измеряется в кг/куб. м. Также может быть упомянута в некоторых источниках, как плотность.
• Показатели удельного веса могут быть использованы для более лучшей их обработки, что впоследствии может повлиять на качество конечного изделия.
• Можно упомянуть о том, что данная величина металлов также может измеряться и в других единицах измерения. Приведённые в статье и в таблицах показатели, выраженные в кг/куб.см, очень часто используются в отечественных источниках и справочниках, но также можно наткнуться на другую единицу измерения, тоже довольно широко используемую для обозначения удельного веса. Это г/куб. м. Если вдруг пользователь наткнулся на данные, выраженные в данной единице измерения, но ему легче ориентироваться в показателях кг/куб.м, то расстраиваться не стоит. Следует просто умножить показатель в г/куб.см на 1000.
• С помощью значений, приведённых в таблицах, можно с лёгкостью узнать вес имеющейся детали. Для того чтобы вычислить массу детали, нужно лишь вычислить её объём. Это делается для того, чтобы его впоследствии умножить на плотность материала, из которого была изготовлена деталь.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Вес металла таблица | GAUGE

Главной характеристикой влияющей на вес металла, является его плотность.

Что означает плотность металла?

Под плотностью металла, подразумевается его вес на единицу занимаемого объёма. Часто объём измеряют в метрах кубических и сантиметрах в кубе. Чем же обусловлены такие большие, по земным меркам, вес и плотность? Плотность металла и его вес, зависит от того, насколько мал радиус атома и велик при том его вес.

Плотность металлов таблица

Метал	г/см3	кг/м3	Метал	г/см3	кг/м3
Литий	0,534	534	Самарий	7,536	7536
Калий	0,87	870	Железо	7,87	7874
Натрий	0,968	9680	Гадолиний	7,895	7895
Рубидий	1,53	1530	Тербий	8,272	8272
Кальций	1,54	1540	Диспрозий	8,536	8536
Магний	1,74	1740	Ниобий	8,57	8570
Бериллий	1,845	1845	Кадмий	8,65	8650
Цезий	1,873	1873	Гольмий	8,803	8803
Кремний	2,33	2330	Никель	8,9	8900
Бор	2,34	2340	Кобальт	8,9	8900
Стронций	2,6	2600	Медь	8,94	8940
Алюминий	2,7	2700	Эрбий	9,051	9051
Скандий	2,99	2990	Тулий	9,332	9332
Барий	3,5	3500	Висмут	9,8	9800
Иттрий	4,472	4472	Лютеций	9,842	9842
Титан	4,54	4540	Молибден	10,22	10220
Селен	4,79	4790	Серебро	10,49	10490
Европий	5,259	5259	Свинец	11,34	11340
Германий	5,32	5320	Торий	11,66	11660
Мышьяк	5,727	5727	Таллий	11,85	11850
Галлий	5,907	5907	Палладий	12,02	12020
Ванадий	6,11	6110	Рутений	12,4	12400
Лантан	6,174	6174	Родий	12.44	12440
Теллур	6,25	6250	Гафний	13,29	13290
Цирконий	6,45	6450	Ртуть	13,55	13550
Церий	6,66	6660	Тантал	16,6	16600
Сурьма	6,68	6680	Уран	19,07	19070
Празеодим	6,782	6782	Вольфрам	19,3	19300
Иттербий	6,977	6977	Золото	19,32	19320
Неодим	7,004	7004	Плутоний	19,84	19840
Цинк	7,13	7130	Рений	21,02	21020
Хром	7,19	7190	Платина	21,40	21400
Олово	7,3	7300	Иридий	22,42	22420
Индий	7,31	7310	Осмий	22,5	22500
Марганец	7,44	7440

Из таблицы видно, что удельный вес куба металла, очень разнится. Разница в весе между самым тяжёлым и самым лёгким металлом — 42 раза. Осмий, вес которого равняется 22500 кг в м³ и литий, имеющего наименьшую плотность, вес которого 534 кг в м³.  Металл имеющий наибольшую плотность, так же имеет наибольший вес и им является осмий, как мы уже поняли.

Средняя плотность, среди всех металлов — 11,5 г на см в кубе.

Примечательно и то, что существуют металлы, плотность которых меньше воды. Таких несколько: литий, калий, натрий.

Для справки можно добавить, что осмий не только самый тяжёлый, но и самый редкий. Его добывают в районе 100 кг в год.

Плотность драгоценных металлов

К драгоценным металлам принято относить: серебро, золото, палладий, платина, рутений, родий, иридий, осмий. Плотность которых начинается от 10,49 г см³ (серебро) и доходит до 22,5 см

3 (осмий). Уточнить вес прочих можно в таблице.

Таблица плотности сплавов

Сплав	г/см3	кг/м3	Сплав	г/см3	кг/м3
Дюралюминий	2,75	2750	Нихром	8,4	8400
Чугун серый	7,1	7100	Латунь	8,2-8,8	8200-8800
Чугун белый	7,6-7,8	7600-7800	Бронза	7,5-9,1	7500-9100
Сталь	7,8	7800	Сплав Вуда	9,7	9700

Плотность основных металлов и сплавов.

Металл	Плотность (кг/м3)
Адмиралтейская латунь – Admiralty Brass (30% цинка, и 1% олова)	8525
Алюминий – Aluminum	2712
Алюминий жидкий – Aluminum – melted	2560 – 2640
Алюминиевая бронза – Aluminum Bronze (3-10% алюминия)	7700 – 8700
Алюминиевая фольга – Aluminum foil	2700 -2750
Баббит – Antifriction metal	9130 -10600
Бериллий – Beryllium	1840
Бериллиевая бронза (бериллиевая медь) – Beryllium Copper	8100 – 8250
Ванадий – Vanadium	5494
Вольфрам – Tungsten	19600
Дельта металл – Delta metal	8600
Железо – Iron	7850
Желтая латунь – Yellow Brass	8470
Золото – Gold	19320
Фосфористые бронзы – Bronze – phosphorous	8780 – 8920
Обычные бронзы – Bronze (8-14% Sn)	7400 – 8900
Инконель – Inconel	8497
Инкалой – Incoloy	8027
Ковкий чугун – Wrought Iron	7750
Кобальт – Cobolt	8746
Красная латунь (мало цинка) – Red Brass	8746
Латунь, литье – Brass – casting	8400 – 8700
Латунь, прокат – Brass – rolled and drawn	8430 – 8730
Легкие сплавы алюминия – Light alloy based on Al	2560 – 2800
Легкие сплавы магния – Light alloy based on Mg	1760 – 1870
Магний – Magnesium	1738
Марганцовистая бронза – Manganese Bronze	8359
Медь – Copper	8930
Мельхиор – Cupronickel	8940
Молибден – Molybdenum	10188
Монель – Monel	8360 – 8840
Нержавеющая сталь – Stainless Steel	7480 – 8000
Никель – Nickel	8800
Нейзильбер – Nickel silver	8400 – 8900
Олово – Tin	7280
Платина – Platinum	21400
Плутоний – Plutonium	19816
Припой 50% олово/ 50% свинец – Solder 50/50 Sn Pb	8885
Ртуть – Mercury	13593
Серебро – Silver	10490
Светлый антифрикционный сплав для заливки подшипников = штейн с содержанием 72-78% Cu – White metal	7100
Свинец – Chemical Lead	11340
Свинцовые бронзы, Bronze – lead	7700 – 8700
Титан – Titanium	4500
Углеродистая сталь – Steel	7850
Уран – Uranium	18900
Хастелой – Hastelloy	9245
Цинк – Zinc	7135
Чугуны – Cast iron	6800 – 7800
Электрум (сплав золота с серебром, 20% Au) – Electrum	8400 – 8900

Что тяжелее латунь или сталь

Для того чтобы продуктивно осуществлять работу с различными материалами, мастер должен быть осведомлён обо всех их физических свойствах и характеристиках, которые помогут определить нюансы процесса работы. Это очень важный аспект, касающийся любого рабочего процесса, связанного с обработкой материалов в различных отраслях.

Свойства практически всех известных человечеству материалов давно уже изучены и любые показатели могут быть узнаны пользователем, благодаря огромному количеству теоретических материалов, которые есть и в специальных книгах и справочниках, и на просторах сети интернет.

Металлы — это целая группа материалов, которые очень широко используются в различных производственных областях. Их обработка является не самым лёгким процессом, так как практически всегда требуется вмешательство физического или термического воздействия. Поэтому очень важно знать многие физические свойства таких материалов.

Удельный вес металлов является одной из очень важных характеристик, которые нужно знать при их обработке. В данной статье будут рассмотрены некоторые показатели удельного веса разных металлов, которые, возможно, впоследствии смогут пригодиться пользователю.

Определение удельного веса металла

Для начала следует определить, что же такое удельный вес. Так легче будет впоследствии разбираться во всех показателях, а также использовать полученные знания при обработке заготовок из, созданных из этого прочного материала.

Удельным весом называют отношение однородного тела из этого вещества к объёму данного материала. Из этого можно сразу выделить интересный момент, заключающийся в том, что по сути удельный вес металла является его плотностью.

Данная величина, то есть удельный вес металла, измеряется в кг/куб. м. Это единица измерения, чаще всего указываемая в различных технических справочниках. Иногда могут указываться и другие единицы измерения, но в отечественных источниках они встречаются гораздо реже.

Если же справочника, содержащего необходимые данные о том или ином металле, под рукой нет, то можно рассчитать удельный вес по известной формуле:

В данной формуле y обозначает удельный вес, который впоследствии придётся рассчитать, Р — это вес, а V — это объём. Использую эту формулу, можно уже при известных данных о весе и объёме выполнить расчёт.

Удельный вес различных металлов

После определения самого понятия удельного веса данного материала, можно перейти к некоторым показателям, которые уже впоследствии смогут оказать помощь в осуществлении работы с металлами.

Конечно же, ни для кого не секрет, что у каждого металла, а также каждого сплава, имеются свои, отличные от других, показатели данной величины. Для того чтобы не запутаться во всех имеющихся данных о различных сплавах и металлах, ниже будут отдельно рассматриваться металлы и сплавы.

Удельный вес металлов

Для начала следует рассмотреть металлы, не содержащие примесей и имеющие своё химическое обозначение в периодической таблице.

Металлы делятся на чёрные и цветные. Самым типичным чёрным «представителем» считается железо. Его удельный вес будет указан в таблице ниже. Также в таблице будут приведены показатели удельного веса таких чёрных металлов, как хром, молибден, вольфрам, марганец, никель, титан.

Остальные материалы, которые присутствуют в таблице, но не были названы в перечне металлов выше, являются цветными. Все цветные металлы, которые будут указаны ниже, могут быть разделены на три группы:

• лёгкие: алюминий, магний;
• благородные металлы, также называемые драгоценными: полублагородная медь, серебро, золото, платина;
• металлы легкоплавкие: олово, цинк, свинец.

Наименование металла	Удельный вес, кг/куб.м
Алюминий	2698
Цинк	7130
Олово	7290
Свинец	11337
Вольфрам	19300
Молибден	10220
Железо	7850
Платина	21450
Золото	19320
Серебро	1050
Тантал	16650
Ванадий	6110
Никель	8910
Магний	1740
Медь	8960
Титан	4505
Хром	7190

Удельный вес металлических сплавов

Конечно, удельный вес металлов — информация крайне полезная, и этого вполне бы хватило для чисто ознакомительного чтения данной статьи. Но следует помнить, что металлы в чистом виде довольно редко используются в строительстве и других областях. Обычно их заменяют различные сплавы, которые можно разделить на две группы: лёгкие и тяжёлые.

В силу своих выдающихся высокотемпературных механических свойств, серьёзных показателей прочности, сплавы давно уже прочно заняли своё место на различных производствах и различных промышленных областях. Чаще всего основой лёгких сплавов являются титан, бериллий, алюминий и магний. Но следует упомянуть тот факт, что сплавы, которые были созданы на основе двух последних металлических элементов, не могут быть использованы в рабочих условиях, где предусмотрены высокие температурные показатели.

Основой для тяжёлых сплавов служат следующие элементы: олово, свинец, цинк, медь. Чаще всего в промышленности используются такие тяжёлые сплавы, как латунь и бронза. Они довольно часто применяются на различных производствах, благодаря своим отменным механическим свойствам. Из данных сплавов изготавливают санитарно-техническую арматуру, а также детали, которые используются в архитектуре.

Ниже представлена таблица, содержащая данные об удельном весе некоторых сплавов:

Металлические сплавы	Плотность сплавов, кг/куб.м
Алюминиевая бронза	7700 — 8700
Бронза бериллиевая	8100 — 8250
Латунь	8470
Бронзы обычные	7400 — 8900
Нержавеющая сталь	7480 — 8000
Углеродистая сталь	7850
Чугуны	6800 — 7800
Мельхиор	8940
Нейзильбер	8400 — 8900

Все представленные в таблице выше сплавы являются одними из самых востребованных в самых различных промышленных областях и используются для изготовления самых разных предметов, использующихся людьми в быту.

Удельный объем — объем единицы веса данного вещества. Размерность: м 3 /кГ
Величина, обратная удельному объему, есть удельный вес. Размерность: кг/м 3
Кроме удельного объема, состояние тела может характеризоваться молярным объемом = удельному объему х μ, где μ — молекулярный вес вещества.

Методы экспериментального определения удельных объемов веществ

Применяют различные методы: метод, основанный на взвешивании, метод пикнометра, метод ареометра и другие, в зависимости от агрегатного состояния исследуемого вещества, давления и температуры, а также возможных условий постановки эксперимента.

Определение удельного веса металла

Испытуемое тело сначала взвешивается в воздухе, вес его пусть будет = g1, а затем погружается в воду. Благодаря потери в весе предмета (по закону Архимеда) чашка весов, к которой подвешено тело, поднимается.
Для приведения весов в положение равновесия необходимо положить некоторый груз — g2. Удельный вес тела = g1 : g2

Испытуемое тело может иметь любую форму, но должно быть не слишком мало (чтобы по сравнению с его весом можно было пренебречь весом нити, служащей для подвешивания).

Пример:
Кусок быстрорежущей стали весит g1 = 450 г
Добавочный груз вести g2 = 55 г
Удельный вес ϒ = g1/g2 = 450/55 = 8,3 г/см 3

Во всех сферах человеческой деятельности применяются изделия из металлов. Металлы в научном смысле представляют собой простые вещества, обладающие специфическими свойствами (металлическим блеском, ковкостью, высокой электропроводностью). В быту и на производстве часто используют их сплавы с другими элементами. Эти затвердевшие расплавы также обычно называют металлами.

Определение и использование плотности

Как известно, чтобы найти плотность вещества, его массу делят на объем. Плотность является физико-химической характеристикой вещества. Она постоянна. Материалы для промышленного производства должны соответствовать этому показателю. Для её обозначения принято использовать греческую букву ρ.

Плотность железа равна 7874 кг/м³, никеля — 8910 кг/м³, хрома — 7190 кг/м³, вольфрама — 19250 кг/м³. Конечно, это относится к твёрдым сплавам. В расплавленном состоянии веществам присущи другие характеристики.

В природе лишь некоторые металлы присутствуют в большом количестве. Удельный вес железа в земной коре 4,6%, алюминия — 8,9%, магния — 2,1%, титана — 0,63%. Металлы незаменимы в большинстве сфер человеческой деятельности. Их производство растёт год от года. Для удобства металлы разделены на группы.

Железо и его сплавы

Чёрными металлами принято называть стали и чугуны разных марок. Сплав железа и углерода считается сталью, если железа не менее 45%, а содержание углерода 0,1%—2,14%. Чугуны, соответственно, углерода содержат больше.

Для получения необходимых свойств сталям и сплавам их легируют (присаживают при переплаве легирующие добавки). Таким образом плавят заданные марки. Все марки металла строго соответствуют определённым техническим условиям. Свойства каждой марки регламентированы государственными стандартами.

В зависимости от состава плотность стали варьируется в диапазоне 7,6—8,8 (г/см³) в СГС или 7600—8800 (кг/м³) в СИ (это видно из таблицы 1). Конечно, сталь имеет сложную структуру, это не смесь различных веществ. Однако присутствие этих веществ и их соединений изменяют свойства, в частности, плотность. Поэтому самыми большими плотностями обладают быстрорежущие стали с высоким содержанием вольфрама.

Цветные металлы и их сплавы

Изделия из бронзы, латуни, меди, алюминия широко применяются на производстве:

• Обычно бронзы это сплавы меди с оловом, алюминием, свинцом и бериллием. Однако в бронзовом веке, когда удельный вес бронзы в общей массе металлических изделий составлял почти 100%, это были сплавы медь — мышьяк.
• Сплавы на основе цинка — латуни. В латуни может присутствовать олово, но его количество меньше, чем цинка. Чтобы получить сыпучую стружку, иногда добавляют свинец. Кроме ювелирных сплавов латуни и бронзы, они нужны для деталей машин и морских судов, скобяных изделий, пружин. Некоторые сорта применяют в авиации и ракетостроении.
• Дюралюминий (дюраль) — сплав алюминия с медью (меди 4,4%) — это высокопрочный сплав. Главным образом применяется в авиации.
• Титан по прочности превосходит многие марки стали. Одновременно он вдвое легче. Эти качества сделали его незаменимым в большинстве отраслей промышленности. А также он широко применяется в медицине (протезировании). Удельный вес титана в производстве летательных аппаратов достигает 70% от всего выплавляемого в мире. Около 15% титана идёт для химического машиностроения.
• Серебро и золото — первые металлы, с которыми познакомился человек. За всю историю существования человечества эти металлы, по большей части, шли на ювелирные изделия. И в настоящее время тенденция сохраняется.
• Вольфрам из-за высокой тугоплавкости незаменим в приборостроении. Большая плотность позволяет применять его, как защиту от радиации.
• Никель и хром образуют нихром — жаропрочный пластичный сплав, очень долговечный и надёжный.

Различные марки сталей и чугунов, бронз и других металлов имеют разный химический состав и разную плотность. Плотности всех востребованных материалов измерены и систематизированы. Таблицы, содержащие эти данные доступны пользователям. С их помощью можно легко найти массу изделия заданной формы.

Определение массы изделия

Все современные справочные материалы, ГОСТ и технические условия предприятий скорректированы в соответствии с международной классификацией.

Пользуясь справочными таблицами плотностей различных материалов, легко определить их массу. Это особенно актуально, когда предметы тяжёлые или отсутствуют соответствующие весы. Для этого требуется знать их геометрические параметры. Чаще всего узнать требуется массу предмета в форме цилиндра, трубы или параллелепипеда:

1. Металлические прутки имеют форму цилиндра. Зная диаметр и длину, легко узнать массу. Масса равна плотности, умноженной на объём. Находим объём предмета. Он получается умножением площади сечения на длину. Площадь круга, зная диаметр, определить несложно. Диаметр в квадрате умножается на 3,14 (число пи), делится на 4.
2. Массу трубы получаем аналогично. При нахождении площади берём разницу между внешним и внутренним диаметром сечения.
3. Чтобы определить массу листа, блюма, сляба или прутка прямоугольного сечения, определяем объём, перемножая длину, высоту и толщину. Умножаем на плотность из справочника.

При таких вычислениях всегда допускается маленькая погрешность, ведь формы не идеальны. На практике ей можно пренебречь. Производители металлоизделий разработали специальные калькуляторы вычисления массы для пользователей. Достаточно ввести уникальные размеры в соответствующие окна и получить результат.

Что такое удельный вес

Удельным весом называют плотность, умноженную на ускорение свободного падения (силу тяжести) или отношение веса тела к его объёму. Путать его с плотностью недопустимо. Однако часто это происходит из-за смешения понятий массы и веса. Вес тела, а следовательно и удельный вес, изменяется в зависимости от силы тяжести. Он не является постоянной величиной. В зависимости от места, где находится предмет, он имеет разные значения. Эта физическая величина будет разной даже в разных точках Земли. Ускорение свободного падения на экваторе больше, чем на полюсах. Масса и плотность постоянны.

К примеру, можно вычислить удельный вес серебра. На Земле эта величина будет составлять 10500 кг/м³ (плотность чистого металла). Умножив на 9,81м/с 2 (сила тяжести), можно получить 103005 Н/м³. А на Луне 10500 кг/м³ умножается на 1,62м/с 2 (сила тяжести на Луне). Результат уже другой — 17,01Н/м³. В кабине корабля, вращающегося вокруг Земли — невесомость, ускорение равно нулю. Следовательно, и вес любого материала здесь ноль.

Все значения будут разными. Самое большое значение будет в первом случае, потому что на Земле ускорение свободного падения имеет самое большое значение. В невесомости вещь не весит ничего. Плотность одного и того же материала в любом месте будет одинаковой. Она является константой.

Для того, чтобы составить таблицы удельного веса металлов на различных планетах (или в других условиях), необходимо знать ускорение свободного падения и плотность.

Перевозки изделий из металлов

В системе грузоперевозок задействовано такое понятие, как «объёмный вес». Если масса предмета в одном кубическом метре 167 кг, то такой вес считается физическим, а если меньше — объёмным. Например, масса куба стали углеродистой — 7750 кг. Другими словами, объёмный вес стали 7750 кг. Эти расчёты нужны, чтобы определить, какой объем займёт перевозимый груз.

Однако в зависимости от того, какие металлические изделия перевозятся, объем будет меняться. Предположим, что есть несколько различных метизов одной и той же марки стали. По идее, они обладают одинаковой плотностью. Однако слитки, крупносортные изделия и бунты проволоки обладают различным объёмом, а следовательно, при их перевозке займут больше или меньше места на транспорте. Таким образом, они обладают разным объёмным весом. При любых условиях кубометр стали больше 167 кг, следовательно, его не назовёшь объёмным.

Нержавеющая сталь или латунь: выбор по цене и характеристикам

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Латунный и нержавеющий металлопрокат относится к коррозионностойким материалам и широко используется в различных сферах производства. Детали, узлы, аппараты и конструкции, работающие в агрессивных средах, применяют в автомобилестроении, строительстве и архитектуре, пищевой промышленности, энергомашиностроении, судостроении и медицине.

Особенности латуни

Латунь представляет собой сплав меди и цинка, в котором доли этих металлов могут меняться в зависимости от требуемых характеристик материала:

1. В технических латунях доля цинка составляет 48–50%. Этот материал обладает большой прочностью, износостойкостью, но малой пластичностью.
2. Латунь с содержанием цинка до 35% более пластична и может обрабатываться в холодном и горячем состоянии.

Для увеличения коррозионной стойкости латунь легируют оловом, никелем, кремнием, цинком, алюминием. Латуни отличаются составом и назначением:

• латунный прокат, используемый в судостроении, называется морской латунью и отличается повышенным сопротивлением к коррозии, благодаря легированию оловом;
• для часовой промышленности применяют латунь автоматную, пластичную и легкую в обработке;
• латуни для фасонного литья имеют в составе присадки, улучшающие пластичность, повышающие прочность материала. Листы, трубы, прутки из латуни традиционно используются для производства пищевого и холодильного оборудования. Благодаря отличному сопротивлению сплава воздействиям активной жидкой и парообразной среды техногенного характера, узлы агрегатов обладают высокой коррозионной стойкостью.

Латунь устойчива окислительным процессам в следующих условиях:

• в горячей и холодной пресной воде;
• при атмосферных воздействиях;
• деаэрированных разбавленных растворах уксусной, фосфорной и серной кислоты.

Особенности нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой сплав железа, легированный хромом, никелем, медью, марганцем. Добавление различных элементов в сплав повышает коррозионную стойкость стали и улучшает свойства твердости, износостойкости. Нержавеющая коррозионная сталь в сравнении с латунью имеет более широкое применение, так как значительно дешевле сплава из меди и цинка.

Нержавеющий металлопрокат массово используется на предприятиях пищевой, медицинской, нефтегазовой промышленности, сельского хозяйства, строительства. Благодаря свойству стали не образовывать вредных соединений при контакте с пищевыми продуктами, этот металл широко распространен в быту.

Конструкции из нержавейки более надежные, долговечные и устойчивые к влияниям агрессивных сред, кислот и щелочей, что обуславливает их повсеместное применение в современном строительстве.

Преимуществами применения нержавеющей стали в сравнении с латунью являются:

1. Безотказная работа нержавеющего металлопроката аустенитного класса при температурах от +450 °C до 800 °C. Латунные изделия используется до температурного предела +260 °C.
2. Коррозионная стойкость к большинству кислот, холодной и горячей воде.
3. Сравнительно низкая стоимость нержавейки при одинаковых прочностных характеристиках с латунью.

Нержавеющий металлопрокат от производственной компании «Глобус-Сталь» отличается высоким качеством, соответствующим ГОСТ, конкурентной ценой без посредников, доступностью широкого ассортимента листового, трубного, фасонного проката.

Какой материал лучше для смесителя — латунь или нержавеющая сталь

Латунь и нержавейка — два популярных материала, из которых изготавливаются различные сантехнические приборы, в том числе смесители. Однако пользователей иногда такая неоднозначность смущает, трудно сделать правильный выбор материала не разобравшись в преимуществах и недостатках каждого из них. Планируя замену смесителей, многие задаются вопросом: какой материал лучше для смесителя латунь или нержавеющая сталь. Чтобы сделать правильный выбор, не прогадать при покупке, стоит разобраться в характеристиках обоих вариантов, преимуществах и недостатках смесителей из нержавеющей стали и латуни, сравнить их по разным параметрам и определить оптимальное сочетание качеств оборудования.

Стальной смеситель на рисунке 1.

 

рис.1

Латунный смеситель на рисунке 2.

рис.2

Смесители из нержавеющей стали

Выбирая смеситель из латуни или нержавеющей стали, важно определиться с характеристиками, которые интересуют в первую очередь. Получить нержавейку можно путем усовершенствования обычной стали, в результате усиления ее свойств при помощи добавления примесей других металлов. Чаще всего в качестве таких усиливающих компонентов используют: медь, никель, хром, марганец, титан сера, кремний и некоторые другие.

Преимущества

К преимуществам нержавейки относится:

• жаростойкость,
• практичность,
• устойчивость к окислению,
• устойчивость к механическим нагрузкам,
• инертность по отношению к химически активным веществам.

Смесители из нержавеющей стали верно служат своим хозяевам долгие годы без потери эксплуатационных характеристик. Дополнительным плюсом считается внешняя привлекательность, широкое разнообразие дизайнерских изделий. Это позволяет подобрать модель, которая гармонично впишется в любой интерьер.

Недостатки

Оценивая плюсы и минусы смесителей из нержавеющей стали, пользователи отмечают,что их основной недостаток — высокая стоимость. Однако она с лихвой компенсируется превосходными эксплуатационными характеристиками.

Как отличить от других материалов

Сравнивая особенности различных материалов, стоит отметить, что на рынке попадается много подделок, отличить которые от оригинала достаточно сложно. Чтобы убедиться, что перед вами качественное изделие, возьмите его в руки. Смесители из нержавейки достаточно тяжелые. Если вес практически не ощущается, изделие, скорее всего, изготовлено из силумина, который намного хуже, чем нержавейка или латунь.

Еще одна особенность нержавейки — она не притягивается магнитом. Однако при выборе эта характеристика не настолько очевидна, как вес изделия.

Смесители из латуни

Латунь, в отличие от нержавеющей стали, получена в результате сплавления меди и цинка.

Преимущества

Принимая решение выбрать смесители из латуни или нержавеющей стали, пользователи хотят получить надежные, долговечные изделия. Сегодня большая часть смесителей изготавливается из сантехнической латуни. Она востребована частными лицами, коммерческими предприятиями благодаря превосходной:

• износостойкости,
• легкость в обработке и полировке,
• устойчивости к ржавчине,
• известковому налету,
• долговечности.

Разбирая плюсы и минусы смесителей из латуни, стоит отметить приятный золотистый оттенок, который могут иметь изделия. При этом он не теряет своей привлекательности даже при эксплуатации в самых сложных условиях. Для реализации дизайнерских идей латунные смесители дополнительно покрывают различными составами. Хромированные поверхности обладают антисептическими характеристиками, препятствуя размножению бактерий, легко моются.

Недостатки

Как и нержавейка, латунь стоит достаточно дорого. Однако ее качество обеспечивает продолжительную, комфортную эксплуатацию сантехнические приборов. К минусам можно отнести различие составов сплавов, из которого изготавливаются смесители. В таком случае простому потребителю сложно грамотно сравнить, выбрать, то изделие, которое лучше.

 

Что лучше латунь или нержавейка

Это два разных материала, оба имеют отличные свойства и могут быть использованы в изготовлении смесителей.

1. Нержавейка в отличие от латуни является более выносливым материалом. Это означает, что смесители из нержавеющей стали максимально устойчивы к термическим и механическим нагрузкам. Максимальная прочность нержавейки создает некоторые проблемы в ее обработке и приданию ей нужной формы. Это более трудоёмкий процесс, поэтому смесители из нержавейки стоят значительно дороже.
2. С другой стороны, латунь в отличие от нержавеющей стали легче принимает нужную форму, ей проще манипулировать в процессе создания изделия. Также на латунь можно сверху нанести дополнительное покрытие. Латунь, как понятно из описания выше, не так прочна, как сталь, но это не значит, что из нее не могут получиться качественные смесители. В процессе нормальной эксплуатации сантехники никаких поломок или проблем с латунными смесителями не возникает, так зачем переплачивать? А цена на смесители из латуни существенно ниже, чем на стальные, изделия стоят дешевле.

Вывод:

1. Если Вы не хотите переплачивать и при этом хотите купить надежные смесители, то латунные вполне подходят для таких целей. Для дома смесители из латуни — это отличный вариант.
2. Если Вы хотите максимально прочные, сверхстойкие смесители и готовы заплатить за них дорого, то смело можно покупать стальные модели.

Сравнение смесителей из латуни и нержавеющей стали показало, что оба материала отличаются превосходными эксплуатационными характеристиками, отличным внешним видом. Чтобы не приобрести продукцию низкого качества, стоит выбирать изделия проверенного производителя.

Наша компания Профсан производит сантехнику высокого качества из латуни, нержавеющей стали, приглашает к сотрудничеству дилеров, строительные компании.

Учимся отличать титан, алюминий, нержавеющую сталь, бериллий и магний

Точная идентификация металлов с определением их химического состава при наличии примесей может быть выполнена только в лабораторных условиях или с использованием специального оборудования. Отличить титан от нержавеющей стали аустенитного класса или алюминия довольно сложно. Особенно если у вас имеется один образец и сравнивать не с чем. Все три металла являются парамагнетиками и не реагируют на магнит, имеют серебристый цвет и похожий удельный вес. Но есть несколько проверенных простых способов отличить титан от легированной стали и алюминия.

Самый доступный и простой

Этот метод основан на способности титана оставлять характерные темные следы на поверхности стекла и кафельной плитки. При этом металл не царапает стекло, а именно рисует на его поверхности. Смыть такой след можно только раствором плавиковой кислоты (HF). А нержавеющая сталь может поцарапать стекло, но темного следа не оставит. Алюминий вообще не способен нанести никаких повреждений.

Использование абразивных материалов

Во время обработки металла на точильном станке или при резком продольном трении по абразивной поверхности точильного камня контакт титана сопровождается россыпью искр ярко-белого цвета. При отсутствии абразива можно использовать мелкий напильник или даже простой бетон, хотя эффект будет меньшим.

Искры от нержавеющей стали имеют желтый и красный оттенок. Их вылетает намного меньше, а на бетоне и напильнике не будет совсем. Некоторые сорта нержавеющих сталей были разработаны, как пожаробезопасные. Искрообразование во время обработки таких металлов не возможно технологически. При трении алюминия по образивной поверхности искры не выделяются, но могут оставаться характерные серебристые следы на поверхности.

Такой тест на возможность образования искр наиболее популярный и простой, поскольку цвет действительно отличается очень сильно, а их полное отсутствие сразу говорит о том, что этот металл не титан.

Проверка на гальваническую реакцию

Для проведения этого теста потребуется источник постоянного тока с напряжением около 12 В. Это может быть автомобильный аккумулятор или преобразующий трансформатор. Соедините через провод плюс батареи с исследуемым образцом, а минус с металлическим стержнем, на конце которого намотана вата, марля или кусок хлопчатобумажной ткани. Намочите вату слабым раствором соляной кислоты или обычной кока-колой.

Если это титан, то при прикосновении к металлу его поверхность будет окрашиваться в результате образования оксидной пленки. Цветовой оттенок зависит от величины напряжения, концентрации кислоты в растворе и времени воздействия. Нержавеющие сплавы и алюминий данной реакции не подвержены.

Сравнение удельного веса

Всем известно, что алюминий это самый легкий из этих трех металлов, а сталь самая тяжелая. Но как определить, если у вас один образец и сравнивать не с чем? Это можно сделать путем измерений и вычисления плотности или удельного веса материала, который примерно составляет:

• 2,7 г/см3 для алюминия;
• 4,5 г/см3 у титана;
• 7,8 г/см3 у нержавейки.

Этот способ определения требует наличия точных весов и емкости для погружения образца в воду.

После взвешивания металла необходимо определить его объем. Проще всего воспользоваться для этого, известным со школы законом Архимеда, погрузив образец в жидкость. Изменение уровня воды покажет искомую величину.

Это более сложный и длительный вариант определения и поэтому используют его очень редко. Но он тоже дает результаты и должен рассматриваться.

О других свойствах титана

В отдельных случаях определение металла можно произвести простыми и весьма оригинальными способами:

• титановая стружка довольно легко воспламеняется и горит;
• этот металл хороший теплоизолятор и при нагреве одного края образца остальная часть будет холодной;
• низкая теплопроводность дает ощущение теплого предмета в руках в отличие от холодной стали и алюминия.

И последнее, ударьте по образцу молотком, в результате на стали следов не останется, на титане образуется небольшая вмятина, а алюминий пострадает больше всего.

Нержавеющая сталь

или латунный вибрационный грохот Тайлер решает

Вибрационный грохот Tyler Sieves из нержавеющей стали или латуни

Спецификация

Контрольное сито
1. материал: нержавеющая сталь и медная рама
2. апертура: 10-400 микрон
3. диаметр: 8 ”, 12 ”, 200 мм, 300 мм

4, высота: 60 ​​мм

Область применения

Широко используется для гранулированных, порошковых и слизистых материалов.

Химическая промышленность : смола, краска, промышленные химикаты, косметика, краска, лекарственный порошок и т. Д.

Пищевая промышленность : сахар, крахмал, соль, рисовая мука, сухое молоко, молоко , яйцо, соевый соус, фруктовый сок и т. д.

Металлы, металлургия Горнодобывающая промышленность : алюминий, свинцовый порошок, медный порошок, руда, порошок сплава, сварочный порошок, диоксид марганца, медный порошок, электромагнитные материалы, абразивные материалы порошок, огнеупорные материалы, каолин, известняк, глинозем, тяжелый карбонат кальция, кварцевый песок и т. д.

Очистка от загрязнений : отработанные масла, сточные воды, красящие сточные воды, добавки, такие как активированный уголь и т. Д.

Фотографии

25

9004 Материал Типы

Нержавеющая сталь или медь

О нас

one high machinery технологические предприятия, которые включают исследования и разработки, производство, продажи, обслуживание и т. д., в течение последних 30 лет мы занимаемся производством всех видов вибрационных грохотов и конвейеров.профессиональный отдел исследований и разработок и технологическая команда, которые делают нас компанией мирового уровня. Здесь вся продукция разрабатывается, производится, собирается и тестируется в соответствии с ISO9001-2000.

Выставки

Послепродажное обслуживание

1) На всю машину дается гарантия сроком на один год, пожизненный ремонт (кроме запасных частей).
2) Решим проблему за вас через онлайн-видео.
3) мы решим все проблемы за 24 часа.

Если вам нужна наша цитата, пожалуйста, ответьте мне на следующие вопросы:

1. Какой материал вам нужен?

2. что такое сетка?

Свяжитесь с нами

,Пистолет чистки латуни или нержавеющей стали

профессиональный для соединения

воды 1/2

Основная информация о компании:

* семейная компания, 2 завода

* с 1995 г.

* исследует: более 200

Фокус продаж:

* всегда

прийти первым

* разумная цена

* OEM

* разумное послепродажное обслуживание

* вместе с клиентом

* в основном страна экспорта

название: латунный водяной пистолет для тяжелых условий эксплуатации

1.Сверхмощный водяной пистолет, подходящий для всех видов мойки.

2. Прочный металлический корпус с прочным резиновым покрытием для предотвращения повреждений при падении и температурной изоляцией.

3. Передний спусковой механизм, удобный и простой в использовании, обеспечивает регулируемую форму распыления / струи, которую можно заблокировать.

4. Оборудован спусковой скобой для дополнительной безопасности.

5. Автоматическое отключение.

6. Макс. рабочее давление: 365psi (25 бар).

7. Макс. температура воды: 95ºC.

8. Расход: примерно 25 л / мин при 75 фунтах на квадратный дюйм (5 бар).

9. Вес: 0,885 кг.

10.Основной материал: латунь, нержавеющая сталь и VMQ (корпус может быть хромированным или нет)

11.Доступны запасные части

12.Использование среды: вода

Предупреждение:

1. Продукты не должны подвергаться воздействию сильного солнечного света и лучистого тепла в течение длительного времени.

2. Продукты нельзя бросать, волочить по полу, это может привести к их поломке.

УПАКОВКА

,

штурмовая винтовка | Определение, примеры, факты и история

Штурмовая винтовка , военное огнестрельное оружие, предназначенное для боеприпасов уменьшенного размера или метательного заряда и способное переключаться между полуавтоматическим и полностью автоматическим огнем. Поскольку они легкие и портативные, но все же способны вести большой огонь с разумной точностью на современных боевых дистанциях 1000–1600 футов (300–500 метров), штурмовые винтовки заменили мощные болтовые и полуавтоматические винтовки. эпохи Второй мировой войны как стандартное пехотное оружие современных армий.

Винтовка ArmaLite Сверху четыре штурмовые винтовки: M16A1, M16A2, M4 и M16A4. Модель M16 была первоначально разработана как гражданский полуавтомат AR-15 компанией ArmaLite, Inc. Военные модели M16 и M4 производятся производственной компанией Colt и являются стандартным оружием для вооруженных сил США и НАТО с 1960-х годов. Потомство 18 87

Подробнее по этой теме

стрелковое оружие: штурмовая винтовка

В годы после Второй мировой войны штурмовая винтовка заменила мощные болтовые и полуавтоматические винтовки, став стандартной пехотой…

Намек на это новое оружие был дан во время Первой мировой войны, когда Владимир Григорьевич Федоров, отец русского автоматического оружия, женил 6,5-мм патрон японской винтовки Арисака на автоматической винтовке. В 1916 году он представил свое новое оружие – Автомат Федорова. Из-за суматохи русской революции 1917 года было доставлено всего около 3200 единиц оружия Федорова. Тем не менее, они указали путь к созданию пехотного оружия будущего.

Штурмовая винтовка M16 Функциональные компоненты автоматической винтовки, как показано на штурмовой винтовке M16. Encyclopædia Britannica, Inc.

Во время Второй мировой войны Хьюго Шмайссер сконструировал легкую винтовку для стрельбы немецким 7,92-мм патроном Курца («Короткий»), который был того же калибра, что и патрон винтовки Маузера, но был легче и легче. короче и поэтому обладал менее мощной «промежуточной» мощностью. Оружие, известное как MP43, MP44 или Sturmgewehr («штурмовая винтовка») 44, заряжалось изогнутым коробчатым магазином на 30 патронов и было разработано для наиболее эффективной стрельбы на расстоянии около 300 ярдов (270 метров).Было построено всего от 425 000 до 440 000 таких винтовок – слишком мало и слишком поздно для немецких военных действий, – но они основывались на концепции, которая будет доминировать в пехотном оружии в 21 веке.

В конце войны Советы также начали поиск винтовки для стрельбы из своего 7,62-мм промежуточного патрона с начальной скоростью 2330 футов (710 метров) в секунду. Исторические данные свидетельствуют о том, что они находились под влиянием штурмгевера, но в какой степени остается неясным.В 1947 году они приняли на вооружение оружие конструкции Михаила Тимофеевича Калашникова, назвав его «Автомат Калашникова» («автомат Калашникова»). Подобно немецкому оружию, АК-47 (у оружия в семействе АК был суффикс с указанием года его разработки) управлялся за счет отвода некоторых пороховых газов в цилиндр над стволом. Это привело в действие поршень, который заставил затвор обратно противостоять его пружине и взвел курок для следующего выстрела. При повороте селекторного переключателя действие можно было изменить с полуавтоматического на полностью автоматический, со скоростью 600 выстрелов в минуту.АК-47 был изготовлен из кованой и фрезерованной стали, что дало ему вес 10,6 фунта (4,8 кг) с магазином на 30 патронов. Ствольная коробка версии АКМ, представленной в 1959 году, была сделана из более легкого листового металла, что позволило снизить вес до 8,3 фунта (3,8 кг), а версия АК-74, следуя более поздним западным тенденциям, была переведена на 5,45-мм патрон. ,

Получите эксклюзивный доступ к контенту нашего 1768 First Edition с подпиской. Подпишитесь сегодня Автоматы Калашникова

стали самым значительным пехотным оружием в послевоенную эпоху.Во многих вариантах они были приняты и изготовлены странами всего мира. К концу века было произведено около 100 миллионов автоматов АК, больше, чем любое другое огнестрельное оружие в истории.

АК-47 АК-47. Министерство обороны (Номер изображения: DM-ST-89-01131)

Разработка западного стрелкового оружия шла медленнее, в основном потому, что Соединенные Штаты настаивали на поддержании уровня мощности, сопоставимого с M1. В результате в 1953 году Организация Североатлантического договора (НАТО) неохотно согласилась на стандартизацию 7.62-мм патрон на полдюйма короче патрона М1, но того же калибра и мощности. Для стрельбы этим новым патроном в Соединенных Штатах была произведена улучшенная версия винтовки M1 с отъемным магазином на 20 патронов и возможностью выборочного огня. Американская винтовка 7,62-мм M14 пришла на смену M1, начиная с 1957 года. В качестве самозарядной винтовки M14 показала хорошие результаты, но она была слишком тяжелой, чтобы быть эффективной в качестве оружия ближнего боя, и создавала сильную отдачу. снаряда НАТО сделали его совершенно неуправляемым как автомат.

Другие армии НАТО приняли на вооружение более подходящие 7,62-мм винтовки, хотя даже они использовались как усовершенствованные самозарядные устройства, а не как автомат. Чаще всего это были газовые двигатели Fusil Automatique Léger (FAL), представленные бельгийской фабрикой Fabrique Nationale d’Armes de Guerre в 1957 году, или Gewehr 3 (G3) с обратным затвором, производимые в Западной Германии фирмой Heckler. & Koch, начиная с 1959 года. Миллионы единиц этого оружия были проданы во многие страны.

После Корейской войны (1950–53), У.Военные исследователи С., недовольные винтовочными боеприпасами, начали испытания патрона калибра 0,22 дюйма (5,56 мм), который запускал более легкий снаряд с гораздо большей начальной скоростью – 3000 футов (910 метров) в секунду. Для стрельбы этим малокалиберным высокоскоростным снарядом в 1958 году была выбрана винтовка AR-15, разработанная Юджином М. Стоунером для подразделения ArmaLite компании Fairchild Engine and Airplane Corporation. AR-15 был газовым, но в нем был отказ от поршня в пользу трубы, которая направляла пороховые газы непосредственно в камеру расширения между затвором и затворной рамой.Уменьшив количество рабочих частей и настроив винтовку под патрон меньшего размера, Стоунер разработал легкое оружие, которое даже при автоматическом огне давало управляемую отдачу, но при этом было способно нанести смертельные ранения на расстоянии 300 ярдов (270 метров). и дальше. В 1962 году ВВС США приняли на вооружение AR-15, а Министерство обороны обозначило его как M16. Пять лет спустя, когда подразделения, участвовавшие в войне во Вьетнаме, посчитали это оружие очень эффективным в суровых условиях войны в джунглях, U.С. Армия приняла его на вооружение как M16A1. Первые жалобы на склонность M16 к заклиниванию были устранены с помощью улучшенного обучения по обслуживанию оружия и изменения химического состава пороха в патроне, из которого он стрелял.

После того, как американские войска в Европе выпустили M16, последовала серия испытаний, завершившихся в 1980 году решением принять на вооружение стандартный 5,56-мм патрон НАТО. Это стреляло снарядом с латунной оболочкой, который, имея более тяжелый свинцовый сердечник и стальную головку, был смертельным на больших дистанциях, чем исходная пуля AR-15.M16A2 была нарезна для стрельбы этим снарядом, и другие армии НАТО перешли на другую сторону. Западная Германия представила G41, 5,56-мм версию G3, а Бельгия заменила FAL на FNC.

Автомат M16 Автомат M16A1. Компания Colt’s Manufacturing Company производила различные модели M16 для армии США с 1960-х годов. Драгунова

Однако тенденция к все более компактным конструкциям не закончилась с принятием нового раунда. Армии по всему миру разработали новые штурмовые винтовки с компактной конструкцией «булл-пап», в которых затвор, ствольная коробка и магазин располагались за рукояткой и спусковым крючком, а большая часть плечевого ложа была занята приводным механизмом.Это позволяло получить гораздо более короткое оружие, чем традиционные конструкции, в которых магазин и ствольная коробка располагались впереди спускового крючка. В результате такое вооружение, как бельгийский Steyr AUG, китайский QBZ-95 и израильский IWI Tavor SAR, было менее 30 дюймов (760 мм) в длину, по сравнению с M16, который в целом составлял 39 дюймов (990 мм). В 1990-х годах армия США начала выпуск M4, более легкой и укороченной версии карабина M16, который вскоре стал стандартным оружием пехоты. Американские солдаты обнаружили, что M4, 30 дюймов с убранным прикладом, проще в использовании, чем M16, в условиях ближних городских боев во время войны в Ираке 2003–2011 годов.Многие из новых штурмовых винтовок были построены с легкими пластиковыми лямками и магазинами, а также ствольной коробкой из алюминия.

автомат Китайский автомат QBZ-95. Модель QBZ-95 представляет собой буллпап (магазин и выброс патрона за спусковым крючком), QBZ-95 был принят на вооружение Народно-освободительной армии Китая в 1997 году. National War College .