Сталь немагнитная: Сталь немагнитная. Марки стали. Применение немагнитной стали.

alexxlab | 16.08.1995 | 0 | Разное

Содержание

Сталь немагнитная – Энциклопедия по машиностроению XXL

I — графит 2 — сталь горячая (900 — ИОО С) 3 — сталь немагнитная 4 — латунь горячая S —алюминий горячий (600 °С) 6 — латунь холодная 7 — алюминий холодный в — медь 9 — серебро  [c.167]

Аустенитно-мартенситные нержавеющие стали получили применение главным образом как высокопрочные. Аустенитно-мартенситные диспер-сионно-твердеющие стали обладают существенно более высокими свойствами, чем чисто аустенит-ные, и применение их предпочтительно, если нет дополнительных требований к магнитным свойствам, так как аустенитные стали немагнитны (табл. 8.24, 8.25 ГОСТ 5632-72 и ГОСТ 5949-75).  [c.326]


Имея высокое содержание углерода и аустенито-карбидную структуру, сталь немагнитна и пригодна для изготовления немагнитных шарико- и роликоподшипников. Благодаря высокой твердости при комнатной и повышенных температурах сталь характеризуется лучшим сопротивлением износу, эрозии, задиру и заеданию, чем низкоуглеродистые аустенитные сплавы.  
[c.448]

А) Неверно. Аустенитные стали немагнитны (парамагнитны).  [c.133]

Принцип действия магнитного толщиномера состоит в том, что благодаря наличию на стали немагнитного покрытия сила взаимодействия постоянного магнита со стальной поверхностью под покрытием изменяется, что и фиксируется на шкале прибора.  [c.139]

Аустенитная сталь обладает меньшей теплопроводностью, большим коэффициентом линейного расширения и большим электросопротивлением, чем углеродистые или низколегированные стали перлитного класса. Аустенитные стали немагнитны. Эти отличительные особенности аустенитных сталей оказывают существенное влияние на технологию их сварки.  [c.30]

Физические свойства. Плотность 7,86-10 кг/м Сталь немагнитна в закаленном состоянии.  [c.101]

Аустенитные нержавеющие стали. Эти стали, легированные хромом и никелем (или марганцем), после охлаждения до комнатной температуры имеют структуру — аустенит, низкий предел текучести, умеренную прочность, высокую пластичность и хорошую коррозионную стойкость в окислительных средах. Эти стали немагнитны.  

[c.291]

Стенд представляет собой разборную металлическую конструкцию с крышей. Несущие колонны стенда устанавливаются на бетонные фундаменты. Стенд имеет два этажа, по которым в пределах одного пролета передвигаются по специальным рельсам-уголкам тележки с электромагнитами. В этих пролетах устанавливаются также и неподвижные электромагниты. Электромагниты служат для удержания уложенных листовых заготовок в требуемом положении относительно друг друга и предотвращения деформации их во время сварки. Поскольку свариваемая нержавеющая сталь немагнитна, удержание листов осуществляется через специальные накладки из углеродистой стали.  [c.169]

Группа 20. Сталь немагнитная [8], [11], [191,  [c.165]

Фланцы и колпачки, которыми армированы проходные изоляторы на номинальные токи свыше 1 500 а, изготовляются из немагнитных материалов—немагнитной стали, немагнитного чугуна, цветных металлов.  

[c.56]

Пример. Определим активную и реактивную мощности при передаче электромагнитной энергии в углеродистую сталь при наличии на поверхности стали немагнитного слоя толщиной а при частоте тока / = 450 ООО гц и действующем значении напряженности ма-  [c.31]


Группа 21. Сталь немагнитная  [c.430]

Катод, укрепленный на флажках из нихрома или нержавеющей стали (немагнитные материалы), изготавливают по шаблону и опускают в держатели до упора так, что положение его над щелью ионизатора оказывается строго фиксированным. П-образная форма катода позволяет компенсировать возникающие при отжиге напряжения, сохранять форму и расположение катода.  [c.201]

Стали немагнитные повышенной прочности используют для немагнитных бандажных колец электрогенераторов. В этих сталях аустенитного класса повышенные прочностные свойства, соответствующие уровню свойств конструкционных улучшаемых сталей, достигаются холодной или теплой пластической деформацией, упрочнением в результате дисперсионного твердения, упрочнением посредством фазового наклепа при последовательном проведении прямого и обратного мартенситных превращений.  

[c.552]

СТАЛИ НЕМАГНИТНЫЕ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ  [c.572]

Сталь немагнитная коррозионностойкая.  [c.573]

Внедрение новых магнитных материалов с высокой магнитной проницаемостью и малыми удельными потерями (в частности, холоднокатаная сталь, специальные сплавы), а также внедрение более легких проводниковых материалов без ухудшения их электропроводности (проводниковый алюминий и др.) расширение ассортимента материалов немагнитная кованая и литая сталь, немагнитный чугун, хромо-никель-молибденовая сталь.  [c.606]

Инвар (64% Ре, 36% 3,5 Сталь немагнитная 17  [c.76]

Из других свойств хромо-никелевых аустенитных сталей следует отметить большую величину коэффициента термического расширения и более низкие теплопроводность и электропроводность по сравнению с углеродистыми сталями. Эти стали немагнитны (при полностью аустенит-ной структуре).  [c.500]

Вместо цветных металлов для этой цели применяют более дешевые немагнитные аустенитные стали. Аустенитные нержавеющие (см. гл. XIX) или износоустойчивые (см. гл. XX) стали пригодны как немагнитные, если по прочностным свойствам они удовлетворяют поставленным требованиям. Однако сталь Г13 часто не проходит по прочностным и технологическим свойствам, а аустенитные нержавеющие стали слишком дороги в качестве материала для деталей большой массы (например, для немагнитных бандажных колец в турбогенераторах). В этом случае применяют стали, легированные марганцем, хромом, алюминием при сравнительно повышенном содержании углерода (около 0,4%) и ограниченном содержании никеля.  

[c.552]

Состав некоторых промышленных немагнитных сталей приведен в табл. 11).  [c.552]

Состав немагнитных сталей, %  [c.552]

По комплексу физико-механических свойств титановые сплавы являются универсальным конструкционным материалом, сочетая нехладноломкость алюминия и аустенитных сталей, высокую коррозионную стойкость лучших медноникелевых сплавов и нержавеющих сталей, немагнитность, прочность и удельную прочность более высокие, чем у большинства конструкционных материалов. Поэтому потенциально титановые сплавы эффективны как авиационные и космические материалы, материалы для химической промышленности, судостроения и др. вплоть до материалов тары для хранения ядохимикатов и удобрений в сельском хозяйстве.  [c.230]

Аустенитные хромоникелевые стали немагнитны, если они обладают однофазной чистоаустенитной структурой. По мере увеличения в аустенитной стали количества феррита или мартенсита она становится все более и более магнитной. Аустенитные стали в результате холодной пластической деформации очень сильно наклепываются. Наклеп вызывает превращения у а и, возможно, А М, сопровождающиеся резким упрочнением стали, повышением ее твердости и снижением пластичности. Вследствие появления а-фазы или мартенсита наклепанная аустенитная сталь становится магнитной. Так, например, аусте-нитная холодно-тянутая сварочная проволока малого диаметра (2 мм), полученная путем многократного холодного волочения катанки сравнительно большого диаметра (6—В мм), становится настолько магнитной, что она довольно легко притягивается магнитом.  

[c.48]

Высокой коррозионной стойкостью обладают стали 08Х18Н10Т и 12Х18Н9Т (ГОСТ 5632—72 ), применяемые для изготовления упругих элементов, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах (до 400° С). Эти стали немагнитны и хорошо свариваются. В отличие от других сталей они упрочняются деформационным наклепом.  

[c.17]


Принцип действия магнитного толщиномера состоит в том, что благодаря наличию на стали немагнитного покрытия сила взаимодействия постоянного магнита со сталью изменяется, что и фиксируется на шкале прибора. Прибор Т-55 (вес 200 г) состоит из двух постоянных магнитов (размером 10Х 15X25 мм), в поле которых вращается рамка. Обмотка подвижной рамки имеет высокое электрическое сопротивление. При установке на изолированный трубопровод и кратковременном включении сухой батареи (типа ФБС—0,2 а ч) стрелка прибора, укрепленная на  [c.164]

Хромоникелевольфрамовые стали представляют собой широко применяемый тип современной конструкционной стали для наиболее ответственных изделий. При больших добавках никеля получают сталь немагнитную, кислотоупорную или мало расширяющуюся при нагревании.  [c.198]

Дальнейшее повышение коррозионной стойкости может быть достигнуто совместным легированием хромом и большими количествами никеля или марганца. В этом случае сталь приобретает аустенитную структуру и не имеет аллотропических превращений. У таких сталей меньшие характеристики прочности, чем у хромистых, и большая пластичность. В отличие от хромистых хромоникелевые н хромомарганцовоникелевые стали немагнитны. Такие стали, как 0Х18Н10Т, Х17Н13М2Т и др. широко применяют для сварных конструкций, работающих в  

[c.134]

На основе углеродистой стали нельзя создать большинства конструкционных сталей с особыми физическими свойствами (особыми магнитными, электрическими, химическими, жаропрочными и другими). Принципиально невозможно сделать углеродистую сталь немагнитной, так как в ее структуре, наряду с немагнитным аусте-нитом, всегда будет некоторое количество магнитной фазы (мартен сита). Механические свойства углеродистых конструкционных ста лей можно несколько повысить, улучшая металлургическое качест БО стали и измельчая величину ее зерна. Повышение свойств дает  

[c.28]

Сравнение данных, приведенных в табл. 75 и 76, показывает, что аустенито-мартенсит-ные, дисперсионно-твердеющие стали обладают существенно более высокими свойствами, чем чисто аустенитные стали, и применение их предпочительней, разумеется, если нет дополнительных требований в отношении магнитности (все аустенитные стали немагнитны, а аустенито-мартенситные стали магнитны).  [c.359]

Лустенитная марганцовистая сталь применяется в тех случаях, когда требуется высокое сопротивление износу под действием напряжений сжатия в сочетании с высокой ударной вязкостью [40]. В аустенитном состоянии эта сталь немагнитна [41 ].  [c.22]

Такая особенность легирования марганцовистого аустенита алюминием использована в наиболее экономичной и достаточно технологичной немагнитной стали 45Г17ЮЗ. Механические свойства этой стали в закаленном состоянии следующие Оа=70 кгс/мм,

[c.552]


Немагнитная сталь RSNM140

Меры, принятые компанией ООО «Ротейшн Технолоджи», для модернизации технологического процесса производства немагнитной стали:

  1. Строгий контроль химического состава материала, особенно соотношения элементов C, Cr, Mn, N и др. Это позволило повысить механические свойства материала и обеспечить стабильно низкий уровень магнитных свойств стали. Для производства стали используются специальные плавильные печи и печи для огневого рафинирования AOD.
  2. Использование для производства немагнитной стали ковочного станка диаметром 1800T, применение технологии горячей ковки, строгий контроль температуры и степени деформации при ковке, что позволяет обеспечить высокую коррозионную стойкость.
  3. Применение специальной механической обработки, использование современного механического оборудования и цифровых технологий, полное соответствие требованиям механической точности.

Предприятие производит следующий виды стали:

  • Немагнитная сталь марки RSNM110 (аналог стали P530 марки Bleckmann)
  • Немагнитная сталь марки RSNM140 (аналог стали P550 марки Bleckmann P530)

 

Выпускаемые компанией немагнитные бурильные трубы полностью соответствуют стандартам нефтесервисных компаний Baker Hughes и Schlumberger.

 
 
Немагнитная сталь марки RSNM140

Характеристики и химический состав немагнитной стали марки RSNM140

МаркаCSiMnPSCrNiMoNNbCuAl
DWNM1020.030.40-0.6016.00-20.000.010.00515.00-18.000.60-2.000.50-2.000.50-0.700.080.200.025


Механические свойства немагнитной стали марки  RSNM140

Номинальный диаметр, mmПредел текучести RP0.2Прочность на растяжение RmОтносительное удлинение AКоэффициент усадки ZУдарная вязкость AkVТвердость
MPaKSIMPaKSI%%JHB
Не более ∅18096614010351502050100300-425
Более ∅18089713010001452050100300-425


Относительная магнитная проницаемость μr
1.005

Градиент магнитного поля ΔB≤0.04μT

материалов | Dumont Switzerland

Высококачественное сырье является наиболее важным элементом производственного процесса. Компания Dumont долгие годы тесно сотрудничает со швейцарскими поставщиками сырья, чтобы гарантировать оптимальное качество своей продукции.

Прежде, чем использовать сырье в нашем производственном процессе, мы проверяем его в соответствии со строгими критериями качества. Все используемые нами сплавы стали проходят проверку по нашей системе управления качеством.

Выбор конкретного сплава зависит от того, где и как применяются инструменты.

Углеродистая сталь (01)

Углеродистая сталь является сплавом углерода, марганца и кремния. Это очень твердый материал (твердость >59 по шкале Роквелла), который используется для производства очень твердых наконечников. Углеродистая сталь магнитится и подвержена коррозии, в связи с чем не подлежит стерилизации.

Нержавеющая сталь (02)

Нержавеющая сталь 02 – это обычная нержавеющая сталь, в состав которой входят углерод, марганец, хром и кремний. Наличие хрома в нержавеющей стали 02 делает ее мягче обычной углеродистой стали. Нержавеющая сталь 02 – это магнитный сплав, который выдерживает температуру до 400°C (стандарт DIN 50 914), но его нельзя стерилизовать.

Dumoxel® (03)

Дюмоксель (Dumoxel, «Dumont Excellence») состоит из углерода, хрома, никеля, молибдена и меди. Это самый популярный материал у наших клиентов. Этот сплав, разработанный и запатентованный компанией Dumont, имеет оптимальные антикоррозионные свойства благодаря высокому содержанию молибдена и хрома. Он также устойчив к воздействию серы, хлористоводородной и всех неорганических и органических кислот. Дюмоксель – это на 95% немагнитный сплав, выдерживающий температуру до 400°C (стандарт DIN 50 914) и подлежащий стерилизации при температуре до 270°C.

Немагнитная сталь (04)

Немагнитная сталь состоит из углерода, хрома, никеля и молибдена. Это обычная сталь, имеющая высокие антикоррозионные свойства благодаря высокому содержанию молибдена. Эта сталь на 80% немагнитна (меньше, чем дюмоксель) и более мягкая, чем нержавеющая сталь. Она выдерживает температуру до 400 °C (стандарт DIN 50 914) и подлежит стерилизации при температуре до 270°C.

Никелевый сплав (05)

Никелевый сплав состоит из меди, никеля, марганца и цинка. Это полностью немагнитный сплав, который высоко ценится за то, что не оставляет следов на предметах, с которыми работает пользователь.

Латунь (06)

Латунь состоит из меди, свинца, олова, никеля и цинка. Она полностью немагнитна и часто используется для работы с хрупкими деталями или материалами, в особенности, в часовом деле.

Титановый сплав (07)

В состав титанового сплава входят углерод, железо, кислород, водород, азот и титан. Титан имеет высокие антикоррозионные свойства (устойчив к воздействию азотной и хлорной кислоты, соленой воды и др.), он более гибкий, но мягче, чем нержавеющая сталь 08. Это полностью немагнитный сплав, который на 40% легче нержавеющей стали и может выдержать температуру до 430°C.

Нержавеющая сталь (08)

Нержавеющая сталь 08 используется в медицине и состоит из углерода, марганца, хрома, молибдена и ванадия, благодаря чему она устойчива к воздействию коррозии и соли. Этот сплав мягче углеродистой стали и имеет отличные нержавеющие свойства. Нержавеющая сталь 08 – это магнитный сплав, который может выдержать температуру до 400°C (стандарт DIN 50 914) и стерилизуется при температуре до 180℃.

Дюмостар (Dumostar®) (09)

Дюмостар (Dumostar, «Dumont star») – сплав, разработанный и запатентованный компанией Dumont, состоящий из углерода, кремния, молибдена, марганца, кобальта, никеля и кремния. Дюмостар тверже и гибче лучшей нержавеющей стали. Он имеет отличную устойчивость ко всем типам коррозии и воздействию органических и неорганических кислот и солей. Он специально создан для работы с тканями человека, является полностью немагнитным и может выдерживать температуры от крионических до 500°C. Дюмостар можно стерилизовать при температуре до 500°C. Несмотря на высокую закупочную цену, Дюмостар остается самым рентабельным вариантом и наиболее подходящим материалом для лабораторных работ.

Маломагнитная сталь марки 40Г7Н13МД2Ф

Стали на основе системы легирования C-Fe-Ni-Mn-Cu

 

 

ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей» совместно с Институтом металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН разработана технология производства и обработки стали марки 40Г7Н13МД2Ф. 

 

 

Отрасли применения:

 

  • Нефтедобываюшая промышленность (для изготовления утяжеленных бурильных труб ).
  • Электроэнергетика (для изготовления роторов электрических машин)

 

 

 

Ротор электрической машины из немагнитной стали 40Г7Н13МД2Ф  

 

 

Трубная заготовка из стали 40Г7Н13МД2Ф

 

 

Достоинства:

 

  • По сравнению со сталью марки 45Г17Ю3, данная сталь обладает более высокой прочностью и повышенной коррозионной стойкостью .

 

Основные физико-механические свойства стали марки 40Г7Н13МД2Ф

 

  • Магнитная проницаемость, Гс/Э< 1,01
  • Модуль нормальной упругости, МПа   1,86×10 5
  • Плотность, кг/м 3    7760
  • Предел текучести, МПа   ≥ 740
  • Относительное удлинение, %  > 20
  • Ударная вязкость, KCV+20 о С, Дж/см 2> 60

 

Сталь производится в виде поковок и трубных заготовок.

 

 

Разработки защищены патентами РФ

 

 

Предложения по сотрудничеству:

 

  • Техническая и технологическая документация на изготовление и обработку полуфабрикатов.
  • Адаптация технологий изготовления и обработки полуфабрикатов под требования Заказчика.
  • Техническое сопровождение при освоении на предприятии Заказчика технологий изготовления и обработки полуфабрикатов (поковоки и трубные заготовки) .

 

Форма запроса

Вы можете отправить запрос на данную разработку, заполнив следующую форму:
 

Хомут червячный MGF 90-110/9 W5 немагнитная сталь

Ширина ленты, ммДиаметр, ммХолостой крутящий момент, НмРазрушающий момент, Нм
98-12&le,0,6&gt,6
910-16&le,0,6&gt,6
912-18&le,0,6&gt,6
912-22&le,0,6&gt,6
916-25&le,0,6&gt,6
916-27&le,0,6&gt,6
920-32&le,0,6&gt,6
925-40&le,0,6&gt,6
930-45&le,0,6&gt,6
932-50&le,0,6&gt,6
940-60&le,0,6&gt,6
950-70&le,0,6&gt,6
960-80&le,0,6&gt,6
970-90&le,0,6&gt,6
980-100&le,0,6&gt,6
990-110&le,0,6&gt,6
9100-120&le,0,6&gt,6
9110-130&le,0,6&gt,6
9120-140&le,0,6&gt,6
9130-150&le,0,6&gt,6
9140-160&le,0,6&gt,6
9150-170&le,0,6&gt,6
9160-180&le,0,6&gt,6
9170-190&le,0,6&gt,6
9180-200&le,0,6&gt,6
9190-210&le,0,6&gt,6
9200-220&le,0,6&gt,6
9210-230&le,0,6&gt,6
9220-240&le,0,6&gt,6

Хомут червячный MGF 90-110/9 W5 немагнитная сталь

  • Размеры:

    90-110 мм / 9 мм, W5

  • Назначение продукта:

    Закрепить автомобильный патрубок, Закрепить патрубок отопителя, Закрепить патрубок радиатора, Закрепить резинотехнические изделия

  • Отрасли применения:

    Торговля РТИ, Производство силовых агрегатов, ЖКХ, водоканал, Аграрная отрасль, Торговля грузовыми запчастями, Торговля крепежом

  • Тип продукта:

    Хомуты, Хомут червячный

  • Материал:

    Сталь немагнитная, Сталь нержавеющая, Сталь W5

  • Условия эксплуатации:

    Электромагнитное поле

Запущено первое в стране крупносерийное производство немагнитной стали в интересах ТЭК

Выплавку немагнитной стали начала «Мотовилиха – гражданское машиностроение», входящая в состав Ростеха. Запланированный на 2021 год объем – более 1200 тонн стали. Кроме того, запущено опытное производство продукции для нефтяной отрасли.

Немагнитная сталь – высокопрочный сплав, особо устойчивый к коррозии. Из нее делают утяжеленные бурильные трубы, корпуса для систем телеметрии при наклонном и горизонтальном бурении нефтяных скважин, а также измерительные системы. Это повышает точность измерений при геодезических работах, поскольку, в отличие от обычных марок стали, немагнитная не создают магнитное поле. Это качество также позволяет применять данный металл для производства навигационного оборудования.

– В рамках новой стратегии развития «Мотовилихи» мы запускаем производство высокотехнологичных видов стали, которые активно востребованы российской промышленностью, но на сегодняшний день серийно не выпускаются в России. Спрос на немагнитную сталь в промышленном сегменте превышает 40 тысяч тонн в год, и с каждым годом потребность растет. Выплавка этого металла открывает новые рынки сбыта для продукции предприятия, в том числе – за пределами страны, – подчеркивает генеральный директор ООО «РТ-Капитал» Кирилл Федоров.

Помимо выплавки стали, специалисты предприятия освоили технологию производства кованой заготовки из нее. До этого подобные решения были только за рубежом. Первые коммерческие образцы продукции появятся в 1-м квартале 2021 года.

Напомним: ранее «Мотовилихинские заводы» первыми в стране освоили выпуск низколегированной марки стали для нефтегазодобычи в условиях Арктики.

– Специалисты ООО «МГМ» продолжают осваивать производство новых видов стали по программе импортозамещения для нефтегазового и энергетического комплекса. Предприятию удалось на действующем оборудовании без особых вложений освоить уникальную для России технологию ковки заготовки из немагнитной стали, которая станет полноценным аналогом импортных материалов. До конца года первая выплавленная партия пройдет ряд технологических лабораторных испытаний для улучшения своих характеристик по сравнению с импортными аналогами. Наладив выпуск такой стали, мы получим высокомаржинальный продукт, востребованный не только на рынке ТЭК, но и военно-промышленном производстве, машиностроении, химической промышленности, – заявил управляющий директор ПАО «Мотовилихинские заводы» Сергей Дядькин.

Фото: Ростех

Ростех первым в России разработал технологию ковки немагнитной стали для энергетики

Ранее «Мотовилихинские заводы» первыми в России освоили выпуск низколегированной марки стали для нефтегазодобычи в условиях арктического климата

Москва, 25 сен – ИА Neftegaz.RU. Предприятие Ростеха «Мотовилиха – гражданское машиностроение» приступило к производству высокопрочной немагнитной стали для энергетического, нефтедобывающего и оборонно-промышленного сектора, и первое в России освоило технологию производства кованой заготовки из нее. В 2021 году запланированный объем по выплавке немагнитной стали составит свыше 1 200 тонн.

Высокопрочный, стойкий к коррозии металл предназначен для производства утяжеленных бурильных труб, корпусов для систем телеметрии при наклонном и горизонтальном бурении нефтяных скважин и других измерительных систем. Использование изделий из немагнитной стали повышает точность измерений при геодезических работах, поскольку, в отличие от обычных марок стали, они не создают магнитное поле. Это качество также позволяет применять материал для производства навигационного оборудования.

«В рамках новой стратегии развития «Мотовилихи» мы запускаем производство высокотехнологичных видов стали, которые активно востребованы российской промышленностью, но на сегодняшний день серийно не выпускаются в России. Спрос на немагнитную сталь в промышленном сегменте превышает 40 тысяч тонн в год, и с каждым годом потребность растет. Выплавка этого металла открывает новые рынки сбыта для продукции предприятия, в том числе – за пределами страны», – отметил генеральный директор ООО «РТ-Капитал» Кирилл Федоров.

Первые коммерческие образцы продукции планируется произвести уже в первом квартале 2021 года. Основные заказчики – российские нефтесервисные компании, которые в настоящее время закупают немагнитные трубы в основном зарубежом.

Для производства заготовок из немагнитной стали предприятие разработало особую технологию ковки немагнитной стали. Сейчас специалисты проводят дополнительные испытания для дальнейшей точечной корректировки технологии, чтобы добиться улучшенных свойств материала.

«Специалисты ООО «МГМ» продолжают осваивать производство новых видов стали по программе импортозамещения для нефтегазового и энергетического комплекса. Предприятию удалось на действующем оборудовании без особых вложений освоить уникальную для России технологию ковки заготовки из немагнитной стали, которая станет полноценным аналогом импортных материалов. До конца года первая выплавленная партия пройдёт ряд технологических лабораторных испытаний для улучшения своих характеристик по сравнению с импортными аналогами. Наладив выпуск такой стали, мы получим высокомаржинальный продукт, востребованный не только на рынке ТЭК, но и военно-промышленном производстве, машиностроении, химической промышленности», – отметил управляющий директор ПАО «Мотовилихинские заводы» Сергей Дядькин.

Выход на новые рынки сбыта призван повысить конкурентоспособность предприятия. Ранее «Мотовилихинские заводы» первыми в России освоили выпуск низколегированной марки стали для нефтегазодобычи в условиях арктического климата.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

– МАГНИТНАЯ ИЛИ НЕТ?

Существует распространенное, но неверное мнение, что Хромоникелевая или хромоникелевомолибденовая нержавеющая сталь должна быть «немагнитной». быть устойчивым к коррозии. Этот неправильное представление иногда проходит через еще один этап, на котором «рассуждение» говорит, что магнитным материалом не может быть нержавеющая сталь.

Существует много сплавов в общем семействе коррозионностойких сплавов. стойкие или «нержавеющие» стали. Некоторые из эти сплавы очень устойчивы к химическому воздействию и в то же время довольно «магнитный».

Когда речь идет о отливках из нержавеющей стали, наиболее важным фактором, определяющим магнитные свойства, является химический состав; то есть, процент различных элементов, присутствующих в материале. Спецификации ASTM для различных нержавеющих отливки из сплавов предназначены для получения прочных отливок с хорошей коррозионной стойкостью сопротивления, но эти отливки не обязательно будут немагнитными.

ASTM A351, класс CF8M (эквивалент 316 литья) является одним из нержавеющие сплавы, которые, вероятно, будут несколько магнитными.Нержавеющая сталь получает большую часть своей коррозии сопротивление от определенного минимального количества хрома, равномерно распределенного по всему материалу. На кастингах это литейщики обычно добавляют дополнительный хром, чтобы гарантировать, что все области будут содержать по крайней мере минимум, необходимый для коррозионной стойкости. Этот дополнительный хром, а также молибден имеют тенденцию для усиления образования комплекса железо-хром называют ферритом. Феррит очень твердый и увеличивает прочность кастинга.По этой причине многие литейщики намеренно контролируют состав расплава, чтобы гарантировать, что некоторое количество феррита сформировался. Феррит также является магнитным, и отливка будет магнитной до степени, зависящей от количества феррита сформировался.

Из материала, предназначенного для экструзии, горячей прокатки, ковки, холодная высадка и т. д. Спецификация ASTM снова допускает состав предназначен для производства наиболее желаемого материала. Несколько больше никеля и меньше хрома. используется, что уменьшает количество образующегося феррита.Эта «кованая» версия 316 может иметь структура, полностью не содержащая феррита и немагнитная. Однако, когда этот сплав формируется или «работает» при ковке, прокатке, штамповке и т. д. происходит явление, называемое наклепом. место. Материал становится тверже, сильнее и магнитнее. Обогрев (отжиг) удалит магнитное свойство вместе с частью или всеми дополнительными сила, ранее полученная в результате работы. Для большинства деталей клапана желательна дополнительная твердость, поэтому опять же части могут проявлять некоторое притяжение к сильному магниту.

Совершенно очевидно, что «магнитный тест» не разделит нержавеющей стали из углеродистой стали, если не соблюдаются некоторые меры предосторожности. Следует использовать образец из мягкой углеродистой стали. сравнить с неизвестным. нержавеющий материал может быть магнитным при использовании сильного магнита, но значительная разница будет заметна, когда магнит коснется углерода сталь. Эта разница будет отмечена при прикосновении магнита к углеродистой стали. Эта разница будет использоваться, а не наличие или отсутствие магнитное свойство.

Конечно, PMI (положительная идентификация материала) является быстрый, неразрушающий и предпочтительный метод для определения фактического типа металл.

Нержавеющая сталь Магнитная или немагнитная во внешнем поле

На нашем веб-сайте мы получили вопросы о том, является ли нержавеющая сталь магнитной или нет, притягивается ли она магнитом или нет, каковы магнитные свойства нержавеющей стали, как свойства нержавеющей стали преобразуются в магнитные свойства, что такое парамагнетизм и т. д.Поэтому вместо того, чтобы отвечать на вопросы наших читателей один за другим, мы решили составить обширную статью на тему нержавеющей стали и магнетизма.

Что такое магнитный термин?

Магнитный прилагательное от термина магнит. Магнит — это материал, расположение атомов которого позволяет ему проявлять свойства магнетизма. Свойства магнетизма включают притяжение железа или притяжение или отталкивание магнитным полем. Другими словами, мы можем сказать, что объект или предмет, который показывает способность ориентироваться во внешнем электромагнитном поле, называется магнитным.

Почему нержавеющая сталь обладает магнитными свойствами?

Краткий контекст из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой чрезвычайно широкую группу материалов. На веб-сайте Material Grades вы можете найти подробную информацию о нескольких марках материалов из нержавеющей стали. Каждый отличается от другого материала. Название «нержавеющая сталь» было придумано как общий термин для сплавов железа с минимальным содержанием хрома. Хром придает этому типу стали «нержавеющий» характер, что означает коррозионную стойкость.Нержавеющая сталь лучше, чем сталь с покрытием, потому что, когда сталь с покрытием царапается, она подвержена ржавчине из-за окисления железа, тогда как нержавеющая сталь может образовывать слой оксида хрома, даже если царапается, и, таким образом, материал защищен.

Подробнее о нержавеющей стали; Антикоррозийный и антикоррозионный материал

Наряду с хромом в сплав добавляют другие различные элементы для придания определенных свойств, например, прочности и пластичности.В частности, никель используется для обогащения слоя оксида хрома для повышения коррозионной стойкости.

Вопрос!

Независимо от того, притягивается ли нержавеющая сталь магнитным полем. Прямой ответ: некоторые марки нержавеющей стали притягиваются магнитным полем и поэтому называются магнитными, а другие нет и называются немагнитной нержавеющей сталью.

Некоторые примеры магнитной нержавеющей стали:

Некоторые примеры немагнитной нержавеющей стали:

Наука, определяющая магнитные и немагнитные свойства нержавеющей стали

Магнитная нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь состоит из нескольких групп материалов с различными механическими свойствами.Основной тип нержавеющей стали имеет «ферритную» микроструктуру и обычно является магнитным. Как видно из примера, нержавеющая сталь 430 является магнитной. Ферритная нержавеющая сталь изготавливается путем добавления хрома и обладает магнитными свойствами. Если к нему добавить углерод, «ферритная» структура становится «мартенситной». Мартенситная нержавеющая сталь также обладает магнитными свойствами. Как и в примере, марки 410, 440С, S42000 являются мартенситами и все магнитные.

Немагнитная нержавеющая сталь: Другая наиболее важная нержавеющая сталь имеет «аустенитную» структуру.Аустенитная нержавеющая сталь имеет большее содержание хрома с добавлением никеля. Он изменяет микроструктуру и делает этот тип немагнитным, как в нашем примере 316L, 304, SUS304, 1.4404 — все аустенитные сорта и все немагнитные.

Подведем итог, все обсуждение магнитной и немагнитной нержавеющей стали, как указано ниже:

  • Ферритовая структура – ​​Magentic
  • Мартенситная структура – ​​магнитная
  • Структура аустенита – Немагнитный

Что такое парамагнетизм?

Парамагнетизм – это также тип магнетизма, при котором определенные материалы притягиваются с небольшими силами внешним магнитным полем.Парамагнитные объекты формируют индуцированные внутренние магнитные поля в направлении внешнего магнитного поля.

Можно ли преобразовать немагнитную нержавеющую сталь, чтобы она приобрела магнитные свойства? Аустенитная нержавеющая сталь

немагнитна. Однако любой процесс, изменяющий микроструктуру, может превратить аустенит в феррит или ферромагнетик. Такие процессы могут включать сварку или холодную прокатку и т. д. Аустенитная нержавеющая сталь также может превращаться в мартенсит при очень низких температурах.Мелкие частицы аустенитной нержавеющей стали могут стать парамагнитными в сильном магнитном поле.

Купить нержавеющую сталь онлайн.

Обнаружение повреждений немагнитной стали посредством магнетизма

Профессор Тилманн Бек (слева), докторант Шаян Делдар (на фото) и доктор Марек Смага разработали процесс вместе с коллегами из Майнца. Кредит: ТУК/Козиэль

Износ, коррозия, усталость материала — эти признаки деградации характерны для большинства материалов.Это делает еще более важным раннее обнаружение повреждений, предпочтительно на микроуровне. Для этой цели часто используются магнитные методы испытаний, что ранее было невозможно для немагнитной стали. Исследователи из Кайзерслаутерна и Майнца разработали процесс нанесения на сталь тонкого магнитного слоя. Таким образом, изменения в микроструктуре могут быть обнаружены по изменениям магнитных эффектов. Такие материалы, как алюминий, также могут быть испытаны таким образом. Исследование было опубликовано в Journal of Magnetism and Magnetic Materials .

Сталь является одним из наиболее часто используемых материалов. Он используется во многих вариантах, включая нержавеющую сталь, высокопрочную закаленную и отпущенную сталь и недорогую конструкционную сталь. Стали могут быть магнитными и немагнитными. Они используются в столовых приборах, компонентах транспортных средств или стальных балках зданий и мостов. Иногда сталь подвергается воздействию высокой температуры или напряжения. «Это может привести к микроструктурным изменениям, трещинам или выходу компонентов из строя», — говорит доктор.Марек Смага, научный сотрудник кафедры материаловедения под руководством профессора доктора Тилманна Бека в Техническом университете Кайзерслаутерна (TUK). Специалисты говорят в этом контексте об усталости материала. Такие повреждения изначально видны только на микроуровне. Даже с помощью магнитных методов контроля пока не удается обнаружить изменения этой шкалы в немагнитной стали на ранней стадии.

Инженеры из TUK и физики из Майнцского университета имени Иоганна Гутенберга (JGU) представляют решение в своем текущем исследовании.В их методе используются магнитные эффекты, хотя они применяются к немагнитным материалам. «С магнитной сталью можно обнаружить изменения в структуре на ранней стадии», — объясняет аспирант из Кайзерслаутерна Шаян Дельдар. «Даже крошечные деформации изменяют магнитные свойства. Это можно измерить с помощью специальной сенсорной технологии».

Исследователи покрыли немагнитную сталь магнитными пленками толщиной 20 нанометров каждая, состоящими из терфенола-D, сплава, состоящего из химических элементов тербия, железа и диспрозия, или пермаллоя, соединения никеля и железа.Затем исследователи использовали так называемый микроскоп Керра, чтобы проверить, можно ли обнаружить деформации в стали в микроскопическом диапазоне. «Это достигается с помощью так называемого эффекта Керра, — объясняет Смага, — который позволяет отображать магнитные микроструктуры, так называемые домены, путем вращения направления поляризации света».

Ученые исследовали стальные пластины с магнитным покрытием, которые ранее подвергались механической нагрузке. «Мы наблюдали характерное изменение в структуре магнитных доменов», — объясняет доктор.Мартин Журдан из Института физики Университета Иоганна Гутенберга в Майнце. «Микроскопическая деформация немагнитной стали вызывает изменение направления намагниченности тонкого слоя».

Преимущество этого метода по сравнению с обычными методами испытаний состоит в том, что он обнаруживает признаки усталости намного раньше на микроуровне. Метод исследователей может быть использован в новых методах тестирования в будущем. Более того, это интересно не только для немагнитной стали, другие материалы, такие как алюминий, титан и некоторые композитные материалы, также могут быть снабжены таким слоем.


Характеристики магнитомягких материалов стали более жесткими
Дополнительная информация: М. Журдан и соавт. Обнаружение деформации в немагнитной стали с помощью керровской микроскопии слоев магнитных индикаторов, Journal of Magnetism and Magnetic Materials (2018).DOI: 10.1016/j.jmmm.2018.05.081

Предоставлено Технический университет Кайзерслаутерна

Цитата : Обнаружение повреждений немагнитной стали с помощью магнетизма (2018, 23 июля) получено 31 марта 2022 г. с https://физ.org/news/2018-07-non-magnet-steel-magnetism.html

Этот документ защищен авторским правом. Помимо любой добросовестной сделки с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в ознакомительных целях.

Идентификация недрагоценных металлов: краткий обзор

Приобретите копию «Определение общих материалов в антиквариате»

Идентификация недрагоценных металлов

яркий блестящий хром

Металлы идентифицируются путем изучения качества цифр, включая внешний вид (цвет, блеск, признаки старения), вес, увеличение (притягивается к магниту или нет), использование (ваши велосипедные спицы не будут сделаны из стерлингового серебра) и твердость.Металл часто легко идентифицировать. Это может быть сложнее с небольшим куском металла, например, когда это встроенная часть более крупного богато украшенного предмета.

Что еще больше усложняет задачу, так это наличие сплавов, то есть смесей различных металлов с разным процентным содержанием. Сталь, например, бывает с разным процентным содержанием разных металлов, что придает ей разный тон, твердость и магнетизм. Золото почти на 100% состоит из золота. . . Кто-то может назвать что-то «медным сплавом», имея в виду, что металл представляет собой медный металл с меньшим процентным содержанием чего-то другого.Общие названия сплавов включают бронзу, сталь и латунь.

Коллекционерам редко бывает важно определить точное процентное содержание недрагоценных металлов, но определить общую маркировку. Обычно достаточно называть что-то алюминиевым сплавом или железным сплавом. Коллекционерам часто просто нужен хороший лейбл. Вот если это серебро или золото, то детали важнее. Драгоценные металлы (серебро, золото и платина) покрыты другим.

Магнетизм

Некоторые металлы притягиваются к магниту, а некоторые нет.Магнит является хорошим помощником, хотя и не окончательным тестом, в идентификации металлов. Металлы обычно магнитны, потому что они содержат железо, хотя никель магнитен, несмотря на отсутствие железа.

Магнитные металлы включают железо, никель, кобальт и большинство их сплавов. Некоторые виды стали являются магнитными, а другие нет.

Немагнитные металлы включают алюминий, медь, свинец, олово, титан и цинк, а также сплавы, такие как латунь и бронза. Драгоценные металлы, такие как золото и серебро, не обладают магнитными свойствами.Платина не магнитится, но, в зависимости от того, с чем связаны другие металлы, может быть магнитной в ювелирных изделиях.

Шкала твердости Мооса . Шкала твердости Мооса полезна для идентификации металлов, и это простой тест. Твердость материала оценивается по шкале от 1 до 10, где 10 — твердый, а 1 — самый мягкий. Очевидно, вы хотите позаботиться о том, чтобы не поцарапать ценный антиквариат. Лучше всего проводить тест на твердость на видном месте, например, на дне.

Ниже приведены наиболее распространенные металлы в алфавитном порядке.

Алюминий довольно легко узнать, так как он серебристо-белого цвета, очень легкий и гибкий. Он не тускнеет и не ржавеет, поэтому всегда сохраняет свой серебристо-белый цвет. Он обычно и широко используется, но не является сильным. Он использовался для изготовления игрушек, булавок и многих недорогих предметов. Его твердость по шкале Мооса составляет 2,5-3 (примерно такая же, как у золота), и он не магнитится.

Латунь (будет добавлен позже)

Бронза обычно представляет собой сплав меди и олова, но на самом деле в архитектурной бронзе содержится небольшое количество свинца.Бронза имеет темно-медный цвет и со временем окисляется в зеленый цвет. Поскольку бронза – это сплав, плотности различны. Бронза вибрирует, как колокольчик при ударе. Моос 3

старинная бронзовая ваза

Хром легко идентифицировать, потому что он очень-очень блестящий и ярко-серебристый и со временем образует прозрачный оксид, что означает, что он редко ржавеет или подвергается коррозии. Вещи редко делают из чистого хрома, но многие вещи покрывают им, чтобы они блестели и не ржавели.Mohs Chromium составляет 8,5, что очень сложно.

Медь изготавливается из многих сплавов, включая латунь и бронзу. Медь имеет светло-красный цвет и со временем окисляется в зеленый цвет. Медь не магнитится. Медь, как и латунь, при ударе вибрирует, как колокольчик. Он имеет мохны от 2-1/2 до 3.

медный провод

. Старая медь часто тускнеет в зеленый цвет

Железо s имеет тускло-серый цвет в неполированном виде и может ржаветь до красноватого цвета. Он также используется во многих сплавах, включающих сталь.Железо тяжелое и имеет моос 6-7.

Свинец имеет матово-серый цвет в неполированном виде, но становится более блестящим в полированном виде. Свинец не магнитится Свинец очень тяжелый, но не твердый. Моос 4.

.

Магний имеет серый цвет и образует оксид, притупляющий цвет. Магний чрезвычайно легко воспламеняется в виде порошка или тонких полосок. Магний горит очень ярко и горячо, и его очень трудно потушить даже водой. Магний также может гореть без кислорода. Магний очень легкий.Поскольку магний очень легкий, он используется в блоках двигателей автомобилей, а поскольку он так ярко горит, его используют в оружии и фейерверках. Он мягкий с показателем Мооса 2, поэтому стекло может поцарапать его.

Сталь  Металл используется по самым разным причинам и бывает разных форм. Его твердость варьируется от 5 до 8. Некоторые из них являются магнитными, а некоторые нет. Клейма часто идентифицируют его как сталь. Старую стальную кухонную утварь иногда ошибочно принимают за серебро.

Нож из нержавеющей стали, который иногда принимают за более ценное серебро

Никель имеет блестящий серебристый цвет после полировки и темнее в неполированном виде.Никель — один из немногих металлов, который не является магнитным сплавом железа. Моос никеля равен 4. Сегодняшние никелевые монеты сделаны не из никеля.

Олово имеет серебристо-серый цвет в полированном виде и темнее в неполированном виде. Жесть имеет моос 1.4

Титан представляет собой металл серебристо-серого цвета в неполированном состоянии и более темный в неполированном виде. Титан Мооса 6

Цинк i s естественно матово-серый и трудно полируется. Цинк естественно ржавеет или оцинковка.Из-за своей дешевизны цинк является основным металлом в копейках США. Твердость цинка по Моосу 2,5, что является мягким.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

Магнетизм и другие свойства нержавеющей стали

Вы когда-нибудь задумывались, может ли нержавеющая сталь быть магнитной? Интересуетесь различными сортами и свойствами нержавеющей стали? Ниже приведены ответы на часто задаваемые вопросы, касающиеся магнетизма, коррозионной стойкости и термической обработки нержавеющей стали.

Может ли нержавеющая сталь быть магнитной?

Да в разной степени. На магнетизм нержавеющей стали влияют ее легирующие элементы, атомарная зернистая структура и количество холодной обработки во время изготовления.

Что такое нержавеющие стали серий 18-8, 300 и 400?

Американский институт чугуна и стали (AISI) создал широко признанные марки для нержавеющих сталей. Эти сорта обозначаются номерами серий от 100 до 600, где каждая серия организована по свойствам сплава и структуры зерна.Наиболее распространенными в индустрии крепежа для электроники являются нержавеющие стали серий 300 и 400. Стали серии 300 имеют «аустенитную» металлическую структуру зерна, а стали серии 400 имеют «ферритную» или «мартенситную» структуру. Среди других легирующих элементов некоторые нержавеющие стали серии 300 содержат примерно 18% хрома и 8% никеля. Таким образом, «18-8» является общей характеристикой нержавеющих сталей марок 302-305, 316, 321 и 347. Еще более общей является аббревиатура «CRES», которая характеризует любую коррозионно-стойкую сталь.

Какие марки нержавеющей стали являются магнитными?

Один из легирующих металлов, хром, придает нержавеющей стали магнитную зернистую структуру. Другой из возможных легирующих элементов, никель, снижает или ингибирует магнитные свойства. Нержавеющие стали серии 300 имеют различную степень содержания никеля, что делает их в основном немагнитными. Не содержащие никеля и со структурой зерна, подобной углеродистой стали, нержавеющие стали серии 400 слабомагнитны.

Что заставляет немагнитные сорта нержавеющей стали становиться магнитными?

В своих основных формах нержавеющие стали имеют ферритную зернистую структуру, похожую на углеродистую сталь, и обладают магнитными свойствами.Добавление никеля в нержавеющие стали серии 300 изменяет структуру кристаллического зерна на аустенитную. Аустенитные марки в основном немагнитны в необработанном состоянии из-за содержания в них никеля. При нагартовке нержавеющих сталей 300-й серии деформация атомной структуры решетки в зонах наклепа формирует мартенсит с магнитной зеренной структурой. Вообще говоря, чем выше содержание никеля, тем стабильнее аустенитная структура и меньше магнитный отклик при холодной обработке.Следовательно, нержавеющая сталь 316 с более высоким содержанием никеля в большинстве случаев практически не проявляет магнетизма после холодной обработки. В то время как 304 с более низким содержанием никеля может стать слабомагнитным.

Существуют ли способы снижения или устранения магнитных свойств нержавеющей стали?

Аустенитные (серия 300) нержавеющие стали, которые стали магнитными в результате деформационного упрочнения, могут быть возвращены в немагнитное состояние путем отжига или снятия напряжения. Кратковременный нагрев при повышенных температурах возвращает поврежденную зернистую структуру из мартенситного состояния в аустенитное.Поскольку нержавеющие стали серии 400 полностью ферритные или мартенситные, их магнитные свойства не могут быть снижены путем отжига. Не существует процессов гальванического покрытия или отделки, таких как пассивация, которые могут уменьшить или устранить магнетизм, вызванный деформационным упрочнением. Они просто поверхностны и не изменяют структуру пораженных зерен.

Связан ли магнетизм с коррозионной стойкостью?

Нержавеющая сталь, как и углеродистая сталь, может ржаветь на воздухе. Однако хром в нержавеющей стали образует защитный слой оксида хрома (также известный как пассивация), который предотвращает развитие ржавчины оксида железа.Слой оксида хрома настолько тонкий, что он незаметен, поэтому металл сохраняет свой привлекательный внешний вид. Нержавеющие стали серии 300 имеют более высокое содержание хрома, чем нержавеющие стали серии 400, а также никеля в качестве легирующего элемента. Никель усиливает способность хрома образовывать пассивный поверхностный слой. Следовательно, нержавеющие стали 300-й серии обладают лучшей коррозионной стойкостью. Коррозионная стойкость зависит от содержания хрома и никеля, а не от структуры металлического зерна, которая вызывает магнетизм.

Поддается ли термообработке нержавеющая сталь?

Углерод может быть добавлен в нержавеющую сталь для создания мартенситной кристаллической зернистой структуры. Эти нержавеющие стали, такие как 410 и 416, хорошо поддаются термообработке. Несмотря на то, что изделия из нержавеющей стали 301 не подлежат термообработке, они легко затвердевают, что делает их полезными в тех случаях, когда требуется высокая прочность на растяжение.

Как узнать, какую нержавеющую сталь выбрать для моего приложения?

В приведенной ниже таблице представлены общие характеристики использования и свойств нержавеющих сталей, обычно используемых в производстве крепежных изделий для электроники.

AISI
класс
Наиболее подходящий производственный процесс Свойство
Рисование и штамповка Обработка Холодное формование Сварка Коррозионная стойкость Термообрабатываемый Немагнитный после отжига Магнитный
Хорошо Отлично Улучшенный
301/302
303
304
316
410
416

Магнитный тест кабеля самолета

-или-

Я просил авиационный кабель из нержавеющей стали, но этот кабель магнитный.

А может быть и то, и другое. На самом деле они не исключают друг друга: нержавеющая сталь не является полностью немагнитной.

Вот подробное объяснение от наших инженеров из отдела часто задаваемых вопросов LoosCo.com:

Магнитная проницаемость — это способность материала переносить магнетизм, определяемая степенью притяжения материала к магниту. Все нержавеющие стали, за исключением аустенитной группы, сильно притягиваются к магниту.

 

и для определенных марок материалов:

 

Все аустенитные марки имеют очень низкую магнитную проницаемость и, следовательно, почти не реагируют на магнит в отожженном состоянии; ситуация, однако, гораздо менее ясна, когда эти стали были подвергнуты холодной обработке волочением проволоки, прокаткой или даже бесцентровым шлифованием, дробеструйной очисткой или тяжелой полировкой.После существенной холодной обработки сплав марки 304 может проявлять довольно сильную реакцию на магнит. Оценки 310 и 316 в большинстве случаев по-прежнему почти полностью не отвечают.

Что касается «немагнитных» спецификаций: Наши кабели SS305 разработаны в соответствии с критериями механических характеристик спецификации MIL-DTL-18375, федеральной спецификации для немагнитных кабелей. Однако они не являются полностью немагнитными. Все материалы из нержавеющей стали серии 300 упрочняются и увеличивают магнетизм при обычном изгибе (холодной обработке), например, при обычном применении кабеля.Это заложено в материале. Естественно 305 менее подвержен этому, но это больше вопрос металлургический, чем кабельный.

 

Итак, положите магнит. Упрочнение (как видно в процессе производства кабеля) и обычное использование кабеля создают магнетизм. Сертификат продукта, прилагаемый к вашему заказу, будет содержать химические свойства материала, который мы использовали, и это гораздо более точный показатель, чем ваш магнит!

Позвоните в Loos & Co., Inc., если у вас есть какие-либо вопросы о получаемом материале или его магнитных свойствах. Если вам нужен полностью немагнитный материал, мы предлагаем множество экзотических сплавов, включая фосфорную бронзу. Мы будем более чем рады обсудить с вами решения.

Какие типы нержавеющей стали являются магнитными?

Нержавеющая сталь

бывает как магнитной, так и немагнитной. Тип стали можно определить, сравнив различные заданные значения.Первое условие или соображение заключается в том, что нержавеющая сталь содержит железо в своей химической структуре, а второе требование заключается в том, что нержавеющая сталь должна иметь кварцевую структуру, разработанную в виде мартенситной или ферритной структуры. Если нержавеющая сталь по существу состоит из аустенитной структуры, то она будет немагнитной по своей природе.

Какие типы нержавеющей стали являются магнитными?

Нержавеющая сталь магнитного и немагнитного типа, которую можно классифицировать по типу нержавеющей стали.Вот магнитные типы нержавеющей стали:

  • Ферритные нержавеющие стали:

Ферритные нержавеющие стали обычно обладают магнитными свойствами. Этот тип нержавеющей стали содержит максимальное количество феррита в своей химической структуре. Феррит представляет собой смесь железа и дополнительных элементов. Комбинация ферритного кристаллического состава с железом дает магнитную по своей природе ферритную нержавеющую сталь. Но большая часть ферритной нержавеющей стали может иметь более низкую магнитную прочность, чем обычная углеродистая сталь.Ферритная нержавеющая сталь включает различные марки, такие как 409, 430 и 439. Эти марки являются магнитными и широко доступны на рынке.

  • Мартенситные нержавеющие стали:

Многие марки мартенситной нержавеющей стали являются магнитными. Уникальная кристаллическая структура содержит в своем химическом составе железо, и оно может быть ферромагнитным. Так как нержавеющая сталь является одним из видов стали, она включает в свой химический состав достаточное количество железа.Это делает мартенситную нержавеющую сталь магнитной по своей природе. Существуют различные марки стали этого типа: 410, 420 и 440. Все эти марки широко используются во многих областях, а также легко доступны на рынке.

Дуплексные нержавеющие стали

чаще всего являются магнитными по своей природе, поскольку они содержат смесь феррита и аустенита. Большое количество феррита смешано с дуплексной сталью, что делает ее магнитной. Но дуплексные нержавеющие стали имеют более высокое содержание аустенита, чем ферритные стали, которые могут иметь слабое магнитное поле.Дуплексная нержавеющая сталь начинается с марки 2205, которая также доступна во многих других марках.

  • Аустенитная нержавеющая сталь:

Аустенитные нержавеющие стали имеют максимальное количество аустенита, что придает им практически немагнитные свойства. Различные марки, такие как нержавеющая сталь 304 и 316, содержат огромное количество железа в химическом составе. Аустенит указывает на то, что они неферромагнитны по своей природе. Феррит может образовываться в любом месте, делая сталь частично магнитной, если кристаллообразование аустенитной нержавеющей стали развивается в результате нагартовки или любой другой соответствующей термической обработки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.