Сталь у 7 характеристики

Сталь у 7 характеристики – 7

alexxlab | 10.07.2020 | 0 | Разное

Содержание

Марка стали У7 (У7А) расшифровка, характеристики, применение

Марка стали У7 (У7А) расшифровка, характеристики, применение
Аналоги, Заменители
Расшифровка
Применение У7
Свариваемость
Характеристики
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
Температура критических точек
Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)
Твердость стали после термообработки (ГОСТ 1435-90)
Механические свойства (ГОСТ 2283-79)
Механические свойства в зависимости от температуры испытаний
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Твердость стали в зависимости от температуры отпуска
Технологические свойства
Теплостойкость
Прокаливаемость
Узнать еще

Марка стали У7 (У7А) расшифровка, характеристики, применение

Аналоги, Заменители

Cтали У8.

Расшифровка

Буква У в обозначении и следующая за ней цифра указывают среднее содержание углерода в стали в десятых долях процента.
Если в обозначении стали присутствует буква А, например У7А, то эта буква указывает, что сталь является высококачественной.

Применение У7

Сталь У7 применяется в инструменте работающем в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: зубила, долота, бородки, молотки,
лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.

Свариваемость

Сталь У7 не применяется для сварных конструкциий

Характеристики

Плотность ρ при 20 °С — 7830 кг/см³
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м при при 20 °С — 130

Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С

20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
—	—	580	664	819	970	710	706	685	—

Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С

20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
46	46	—	41	—	—	33	—	—	29

Температура критических точек

Ас₁	Ас₃	Ar₁	M_н
730	770	700	730

Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)

Сталь	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Cu
Сталь	C	Mn	Si	не более
У7А	0,66-0,73	0,17-0,28	0,17-0,33	0,018	0,025	0,2	0,2	0,2
У7	0,66-0,73	0,17-0,28	0,17-0,33	0,028	0,03	0,2	0,25	0,25

Твердость стали после термообработки (ГОСТ 1435-90)

Термообработка	Твердость
Отжиг при 760 °С	До HRC_э 187
Закалка с 800-820 °С в воде	Св. HB 63

Механические свойства (ГОСТ 2283-79)

Состояние поставки	Сечение, мм	σ_в МПа, не более	δ₅, (δ₄), %не менее
Лента холоднокатаная отоженная	0,1-1,5	650	(15)
	1,5-4,0	750	(10)
Лента холоднокатаная нагартованая, класс прочности:
Н1	0,1-4,0	750-900	—
Н2	0,1-4,0	900-1050	—
Н3	0,1-4,0	1050-1200	—
Лента холоднокатаная нагартованая высшей категории качества	0,1-4,0	650	(18)

к содержанию ↑

Механические свойства в зависимости от температуры испытаний

t_исп, °С	σ_в, МПа	δ₅, %	ψ, %	Твердость НВ
Отжиг или нормализация
100	690	16	30	200
200	660	13	22	200
300	—	18	20	200
400	620	22	26	180
500	460	27	34	155
600	330	33	45	135
700	205	38	60	110
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин; скорость деформации 0,007 1/с
700	105	64	90	—
800	94	65	100	—
900	63	60	100	—
1000	36	62	100	—
1100	22	65	100	—
1200	17	92	100	—
Отжиг
600	195	26	71	—
700	85*	45	88	—
800	52*	38	71	—
900	27*	59	92	—
1000	25*	58	98	—
1100	20*	65	99	—

*Значение σ_изг,МПа

к содержанию ↑

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t_отп., °С	σ_0,2, МПа	σ_в, %	ψ, %	KCU, Дж/см²
300	1370	1590	8	31
400	1180	1270	11	44
500	970	1090	13	73
600	830	980	17	93

Твердость стали в зависимости от температуры отпуска

t_отп., °С	Твердость HRC_э
160-200	60-63
200-300	54-60
300-400	43-54
400-500	35-43

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм — в яме.
Обрабатываемость резанием — К_{v тв.спл} = 1,2 и К_{v б.ст} = 1,1 в отожженном состоянии при НВ 187 и σ_в = 620 МПа.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.

Теплостойкость

Температура °С	Время, ч	Твердость HRC_э
150-160	1	63
200-220	1	59

Прокаливаемость

Твердость HRC_э на расстоянии от торца, мм (закалка с 800°С)
25	5	7,5	10	15	20	26	30
43,5	37	35	34	32	28,5	22	20

enginiger.ru

Сталь У7А расшифровка – характеристики и применение

Самым твёрдым из всех видов стали является инструментальная сталь. Исходя из её названия, нетрудно догадаться, что её применяют при изготовлении инструментов, причём различных типов. У определённой категории орудий труда существует и «своя собственная» марка стали. Находится среди них и нелегированная (состоящая без дополнительных примесей) инструментальная сталь У7А.

Спрос на сталь У7А обусловлен её отличительной твёрдостью, стойкостью к истиранию и деформации. Помимо этого, она обладает способностью удерживать режущий край при повышенных температурах.

Расшифровка У7А

Маркировку У7А расшифровать довольно просто.

Литера «У» означает, что эта сталь углеродистая, и углерода в ней содержится порядка 0,7%. Буква «А» говорит о том, что данная сталь относится к категории высококачественных (есть ещё просто качественные).

Регламентирующий производство стали ГОСТ 1435

Состав

В состав данной марки стали входят следующие химические элементы (перечислены основные):

углерод (массовая доля в пределах от 0,65% до 0,74%;
кремний от 0,17% до 0,33%;
марганец от 0,17% до 0,28%;
никель – до 0,25%;
сера – до 0,028%;
фосфор – до 0,03%;
хром – до 0,2;
медь -до 0,25%.

Основные характеристики

Сталь У7А не является флокеночувствительной, т.е. у неё отсутствует склонность к появлению дефектов во внутренней структуре в виде полостей и трещин.

У7А не используется для сварочных конструкций.

У этой стали также отсутствует склонность к отпускной хрупкости. При начале ковки температура стали должна быть 1180°, на завершающем этапе — 800°. Стальные заготовки, у которых размер сечения составляет менее 100 мм, охлаждают на улице. Если размеры находятся в пределах от 101 мм до 300 мм, то в этом случае требуется охлаждение в яме.

Отметим также, что У7А обладает хорошей шлифуемостью.

Вид поставки

Сталь У7А выпускается в разном виде. Это, например, полосы, проволочные мотки или различных сечений прутки

Выделяют следующие виды поставок данной стали:

Сортовой прокат. Относятся следующие ГОСТы: 1435-99, 2590-2006, 2591-2006, 2879-2006.
Калиброванный пруток. Относятся следующие ГОСТы: 1435-99, 7417-75, 8559-75, 8560-78.
Шлифованный пруток, а также серебрянка. Относятся следующие ГОСТы: 1435-99, 14955-77.
Полоса. Относятся следующие ГОСТы: 103-2006, 4405-75.
Поковки, а также кованые заготовки. Относятся следующие ГОСТы: 1435-99, 4405-75, 1133-71.

Лента. Относятся следующие ГОСТы: 2283-79.

Сфера применения

У7А применяется при производстве инструментов для работы, которые используются в разных сферах. Можно выделить несколько основных групп:

Инструменты, которые используются при обработке древесины. К этой группе относятся топоры, колуны, стамески, долота и т.п.
Малые пневматические инструменты. Можно выделить зубила и бойки.
Многоцелевые инструменты. В эту группу входят молотки и кувалды, а также отвёртки, плоскогубцы, кусачки и т.п.
Кузнечные штампы. Помимо этого, из У7А делают так называемую игольную проволоку. В свою очередь, из проволоки изготавливают иглы разного размера и другой мелкий инструмент.

Аналоги

Заменителем У7А является сталь с маркировкой У8.

Как ясно из названия, в этой марке процентное содержание углерода находится на уровне 0,8%.

Она используется практически в тех же областях, что и У7А.

Кроме того, существуют и зарубежные аналоги.

Инструментальная сталь У7А обладает довольно высокой твёрдостью в сравнении с другими марками стали. Это делает её отличным материалом для изготовления различных инструментов, которые будут иметь превосходные рабочие характеристики. К тому же стоимость марки У7А находится на относительно невысоком уровне. Именно поэтому У7А является весьма привлекательной при рассмотрении соотношения её цены и качества.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 – 0 голосов

prompriem.ru

химический состав, свойства, применение. Почему сталь У7 называют сталью для топора

К разряду инструментальных углеродистых сталей следует относить сплавы с содержанием углерода (С) не менее 0,7 %. Инструментальная сталь У7 (доля углерода – около 0,7%) является «первой» в данном перечне, т.е. перечне качественных и высококачественных инструментальных сталей (согласно ГОСТу 1435-99 этот список представлен следующими марками: У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А). Буква А в маркировке означает высококачественную сталь, а чтобы получить такой сплав, технологи до минимума уменьшают в его составе содержание фосфора и серы: с 0,035 до 0,03% и с 0,03 до 0,02% соответственно. В целом же, химический состав углеродистой стали У7 выглядит следующим образом:

Fe – около 98%
C – 0,66-0,73%
Mn – 0,17-0,33%
Si – 0,17-0,33%
Cu – не более 0,25%
Ni – не более 0,25%
Cr – не более 0,2%
S – не более 0,028%
P – не более 0,03%

Главное преимущество любой углеродистой инструментальной стали заключается в её дешевизне, которая сочетается с довольно высокими характеристиками материала по твёрдости сплава. Недостатки углеродистой стали У7 – низкая теплостойкость и малая износостойкость.

Физические и механические свойства углеродистого сплава У7

Данный сплав рассчитан на ковку, поэтому его характеристики не позволяют участвовать в составе сварных конструкций. Начальная температура ковки стали У7 находится на уровне 1180^оС, конечная – 800^оС. Охлаждение готовых кованых заготовок осуществляется на воздухе (при сечении изделий до 100 мм) или в яме (101-300 мм). Данный материал не чувствителен к образованию флокенов, а также не склонен к отпускной хрупкости.

С основными свойствами сплава марки У7 можно ознакомиться здесь:

Сталь У7 – сталь для топора

Этот сплав часто называют лучшей сталью для топора. Такое определение он получил за отличное сочетание твердости и удельного веса: HB 10-1=187 МПа при весе 7830 кг/м³. В результате, сталь марки У7 и У7А широко востребована при изготовлении рабочих частей самых разных слесарных инструментов: топор, колун, долото, молоток, кувалда, стамеска, зубила, бойки, обжимки и т.д. Этот же сплав часто применяется для производства кусачек, плоскогубцев и острогубцев. Словом, сплав марки 7У может применяться в качестве основного материала рабочей поверхности инструмента, не нагревающейся в процессе работы.

Эта нелегированная сталь поставляется в цеха промышленных предприятий в виде различного фасонного сортового проката:

калиброванные прутки (ГОСТы 8559-75, 7417-75, 8560-78, 1435-99)
серебрянка и шлифованные прутки ( ГОСТы 14955-77, 1435-99)
ленты (ГОСТ 2283-79)
полосы (ГОСТы 4405-75, 103-2006)
поковки (ГОСТы 1133-71, 4405-75, 1435-99)

fx-commodities.ru

У7 | «КонкордМеталл»

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки У7.

Классификация материала и применение марки У7

Марка: У7
Классификация материала: Сталь инструментальная углеродистая
Применение: инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.

Химический состав материала У7 в процентном соотношении

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.65 – 0.74	0.17 – 0.33	0.17 – 0.33	до 0.25	до 0.028	до 0.03	до 0.2	до 0.25

Механические свойства У7 при температуре 20^oС

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Лента холоднокатан.	до 1		650		15			Состояние поставки

Технологические свойства У7

Свариваемость:	не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o– T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м³]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o– T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке У7, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки У7 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке У7 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

Cталь У7 механические, технологические свойства, химический состав. Сталь У7 круг стальной пруток

Справочная информация

Характеристика материала сталь У7

Марка стали	сталь У7
Заменитель стали	сталь У8
Классификация стали	Сталь инструментальная углеродистая ГОСТ 1435-99
ГП “Стальмаш” поставляет инструментальную углеродистую сталь У7 в следующих видах металлопроката: круг ст У7 ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаный полоса ст У7 ГОСТ 103-70 полоса стальная горячекатаная инструментальная
Применениестали У7	инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.

Химический состав в % материала сталь У7

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.66 – 0.73	0.17 – 0.33	0.17 – 0.33	до 0.25	до 0.028	до 0.03	до 0.2	до 0.25

Температура критических точек материала сталь У7

Ac₁ = 730 , Ac₃(Ac_m) = 770 , Ar₁ = 700 , Mn = 280

Механические свойства при Т=20^oС материала сталь У7

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Лента холоднокатан.	до 1		650		15			Состояние поставки

Твердость материала сталь У7 после отжига ,

HB 10^-1 = 187 МПа

Физические свойства материала сталь У7

T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20			46	7830		130
100			46
200
300			41		580
400					664
500					819
600			33		970
700					710
800					706
900			29		685
T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹

Технологические свойства материала сталь У7

Свариваемость:	не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м³]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

У7А | «КонкордМеталл»

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки У7А.

Классификация материала и применение марки У7А

Марка: У7А
Классификация материала: Сталь инструментальная углеродистая
Применение: инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.

Химический состав материала У7А в процентном соотношении

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.65 – 0.74	0.17 – 0.33	0.17 – 0.28	до 0.25	до 0.018	до 0.025	до 0.2	до 0.25

Механические свойства У7А при температуре 20^oС

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Лента нагартован., ГОСТ 2283-79			740-1180
Лента отожжен., ГОСТ 2283-79			640-740		10-15

Технологические свойства У7А

Свариваемость:	не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o– T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м³]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o– T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке У7А, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки У7А могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке У7А можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

МАРКА СТАЛИ: У7

Сталь инстр. углеродистая
Сталь У7

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71.

Назначение

инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.

Температура ковки

Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм – в яме.

Свариваемость

не применяется для сварных конструкций.

Склонность к отпускной способности

не склонна

Флокеночувствительность

не чувствительна

Химический состав
C, Углерод	0.66-0.73
P, Фосфор	0.030
S, Сера	0.028
Mn, Марганец	0.17-0.33
Si, Кремний	0.17-0.33
Cr, Хром	0.20
Ni, Никель	0.25
Cu, Медь	0.25

Механические свойства
Состояние	Сечение	s_B, МПА	d₅, %	y, %
Класс прочности Н1	0,1-4,0	750-900
Класс прочности Н2	0,1-4,0	900-1050
Класс прочности Н3	0,1-4,0	1050-1200
Визг=195 МПа			26	71
Визг=85 МПа			45	88
Визг=52 МПа			38	71
Визг=27 МПа			59	92
Визг=25 МПа			58	98
Визг=20 МПа			65	99

Механические свойства при повышенных температурах
Температура испытания, C	s_0.2, МПА	s_B, МПА	d₅, %	d₄, %	KCU	HB	y, %
		650		15
		750		10
		650		18
100		690	16			200	30
200		660	13			200	22
300			18			200	20
400		620	22			180	26
500		460	27			155	34
600		330	33			135	45
700		205	38			110	60
700		105	64				90
800		94	65				100
900		63	60				100
1000		36	62				100
1100		22	65				100
1200		17	92				100
	1370	1590			31		8
	1180	1270			44		11
	970	1090			73		13
	830	980			93		17

Твердость
Режим обработки	HRC на поверхности	HV на поверхности
Сталь термообработанная. Закалка 800-820 С, вода.	Св. 63	187
Закалка 820 С, вода. Отпуск 160-200 С.	60-63
Закалка 820 С, вода. Отпуск 200-300 С.	54-60
Закалка 820 С, вода. Отпуск 300-400 С.	43-54
Закалка 820 С, вода. Отпуск 400-500 С.	35-43

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м³]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

aerston.ru