Станки внутришлифовальные: Внутришлифовальный станок серии ИГ Модели ИГ-300

alexxlab | 23.08.1995 | 0 | Разное

Содержание

3К228А станок внутришлифовальный универсальный особо высокой точностисхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе внутришлифовального станка 3К228А

Производитель внутришлифовального станка 3К228А – Воронежский станкостроительный завод им. 50-летия Ленинского комсомола, ВСЗ, основанный в 1960 году и Саратовский станкостроительный завод им. 60-летия СССР, ССЗ, основанный в 1940 году.

Станки выпускаемые Воронежским станкостроительным заводом, ВСЗ


3К228А станок внутришлифовальный универсальный особо высокой точности. Назначение и область применения

Внутришлифовальные станки 3К228, 3К229 предназначены для шлифования цилиндрических и конических (с углом при вершине до 60°) сквозных и глухих отверстий: для станка модели ЗК228А диаметр 50—300 мм, длина до 320 мм; для станка модели ЗК229А диаметр 100—500 мм, длина до 500 мм.

Область применения станка 3К228А — машиностроительные заводы с мелкосерийным и серийным производством, а также инструментальные и ремонтные цехи этих заводов.

Станок снабжен торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать наружный торец изделия за один установ со шлифовкой отверстия.

Станок предназначен для внутренних и экспортных поставок.

Класс точности станка А по ГОСТ 8—82Е.

Категория качества — высшая.

Показатель точности обработки образца-изделия:

  • постоянство диаметра в продольном сечении 3 мкм
  • круглость 1,6 мкм

Шероховатость поверхности образца-изделия, не более:

  • цилиндрической внутренней Ra 0,080 мкм
  • плоской торцовой На 0,32 мкм

Особенности конструкции и принцип работы станка

3К228А

Станок 3К228А имеет следующие конструктивные особенности:

  • Роликовые направляющие качения со стальными закаленными планками для поперечного перемещения шлифовальной бабки вместе с конечным звеном – шариковой винтовой парой (передача винт-гайка качения) – обеспечивают минимальные перемещения с высокой точностью.
  • Бесступенчатое регулирование числа оборотов шпинделя бабки изделия
  • Конструкция бабки изделия позволяет устанавливать пневматическое или рычажное устройство и различные патроны для крепления изделий.
  • Магнитный сепаратор и фильтр-транспортер обеспечивают высокое качество тонкой очистки охлаждающей жидкости, что повышает качество обработанной поверхности.
  • Автоматическая поперечная подача
  • Автоматическое прекращение поперечной подачи после снятия установленного (чернового) припуска дает возможность оператору одновременно управлять несколькими станками.
  • Автоматическая система смазки
  • Приспособление для шлифования торцов изделий позволяет обрабатывать на станках отверстия и торец за одну установку изделия.
  • Для уменьшения нагревания станины и исключения передачи вибрации станку гидропривод установлен отдельно от станка и соединен с ним гибким шлангом.
  • Ускоренное наладочное поперечное перемещение шлифовальной бабки сокращает вспомогательное время при переналадке станков.

Станок 3К228А имеет широкие диапазоны:

  • частот вращения шлифовальных кругов, шпинделя изделия
  • величины поперечной подачи
  • скоростей перемещения стола, обеспечивающих обработку деталей на оптимальных режимах

Разработчик — Саратовский станкостроительный завод им. 60-летия СССР.

Условия транспортирования и хранения

Категория условий транспортирования по ГОСТ 15150—69, ГОСТ 23170—78 и ОСТ2 Н92-1—81:

  • Ж1 — для внутренних поставок
  • ОЖ1 — для экспорта

Категория условий хранения по ГОСТ 9.014—78, ГОСТ 15150—69:

  • С — для внутренних поставок
  • ОМ1 — для экспорта

Рекомендации по технике безопасности

Безопасность труда на станке обеспечивается соответствием его требованиям ГОСТ 12.2.009—80, СТ СЭВ 499—77, СТ СЭВ 538—77, СТ СЭВ 539—77.

При работе на станке во избежание образования абразивной пыли работы должны вестись с охлаждающей жидкостью.

Запрещается работать на станке без ограждения шлифовального круга, а также без кожухов, закрывающих приводные ремни, шкивы, изделия.

Периодически проверять правильность работы блокировочных устройств.


Особенности внутреннего шлифования

Внутреннее шлифование является одним из основных методов чистовой обработки отверстий, при котором в зависимости от режимов шлифования и характеристики шлифовального круга может быть достигнута точность обработки по 1—3-му классу и шероховатость поверхности V7—V9.

Достоинством процесса внутреннего шлифования являются возможность исправления увода оси отверстия, образовавшегося на предшествующих операциях, а также обеспечение перпендикулярности торцовой поверхности к оси отверстия, достигаемая при шлифовании отверстия и торца с одного установа.

Внутреннее шлифование может применяться для обработки цилиндрических и конических сквозных и глухих отверстий в деталях, изготовленных из незакаленной и закаленной стали, чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов.

Внутреннее шлифование широко применяется во всех отраслях машиностроения. На внутришлифовальных станках обрабатываются отверстия зубчатых колес (гладкие и шлицевые), внутренних колец шарикоподшипников и роликоподшипников; роликовые дорожки наружных колец роликовых подшипников; отверстия кондукторных втулок, переходных втулок с конусом Морзе, различных режущих инструментов, например фрез, шеверов, насадных разверток и др.

При внутреннем шлифовании применяется как шлифование с продольной подачей, так и методом врезания. Наибольшее распространение получил первый способ. Шлифование методом врезания применяют при шлифовании коротких отверстий, а также отверстий, ограниченных буртами или уступами.

При внутреннем шлифовании применяются методы продольной и поперечной подачи. Различают следующие виды движений:

  • вращение шлифовального круга со скоростью, задаваемой в м/сек
  • вращение детали (круговая подача) со скоростью, задаваемой в м/мин
  • продольная подача, задаваемая в долях высоты круга и поперечная подача в мм/двойной ход или в мм/мин

При шлифовании с продольной подачей величина подачи не должна превышать 3/4 высоты круга на один оборот детали. Поперечная подача при этом прерывистая на каждый одинарный или двойной ход или непрерывная.

Шлифование методом врезания применяют при обработке коротких отверстий, а также внутренних цилиндрических поверхностей, ограниченных точными торцами или уступами, например роликовых дорожек колец подшипников. Для обеспечения равномерности износа, кругу сообщается дополнительное осциллирующее движение, если это позволяет конфигурация детали.

Особенности внутреннего шлифования создают ряд ограничений для применения этого метода. К ним относятся:

  • зависимость диаметра шлифовального круга от диаметра шлифуемого отверстия детали
  • необходимость ввода круга в отверстие, что требует значительного вылета шпинделя, несущего шлифовальный круг, особенно при шлифовании длинных отверстий. Это приводит к снижению жесткости системы и ограничивает применение производительных режимов.

Зависимость диаметра шлифовального круга от диаметра шлифовального отверстия, а также необходимость значительного вылета шлифовального шпинделя, особенно при шлифовании длинных отверстий, обусловливаемые вводом шлифовального круга в обрабатываемое отверстие, приводят к снижению жесткости системы и создают ряд ограничений для применения внутреннего шлифования.

Устройство внутришлифовальных станков

Внутришлифовальные станки могут быть разделены на две основные группы.

  1. Станки, у которых вращается обрабатываемая деталь и шлифовальный круг, а продольная и поперечная подачи осуществляются перемещением шлифовального шпинделя или передней бабки. В зависимости от способа базирования обрабатываемой детали эти станки могут быть патронными или бесцентровыми. На рис. 85 показаны различные схемы базирования. На рис. 85, а, б, в показаны патронные методы установки деталей соответственно с базированием в мембранном патроне (с), в патроне по торцам (б), во втулке по наружному диаметру с зажимом по торцам (в). На рис. 85, г, д показаны бесцентровые способы базирования на башмаках (г) и на роликах (д).

  2. Станки, на которых обрабатываемая деталь, обычно крупная по размеру и массе, устанавливается неподвижно на столе станка, а шлифовальный круг осуществляет планетарное движение, вращаясь одновременно вокруг своей оси и вокруг оси отверстия. Продольная и поперечная подачи осуществляются перемещением шлифовального круга соответственно по стрелке 3 и 4. Такие станки называются «планетарными», могут быть как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением шпинделя и имеют очень ограниченное применение.

В зависимости от характера производства применяются универсальные внутришлифовальные станки, полуавтоматы и автоматы.

Универсальные станки с патронным зажимом применяются для обработки коротких и длинных цилиндрических и конических отверстий. Конические отверстия шлифуются путем поворота бабки на соответствующий угол. Эти станки распространены во вспомогательных цехах заводов массового производства, а также в основных цехах заводов серийного производства. Универсальные станки снабжаются обычно торцешлифовальным приспособлением, что позволяет обеспечивать при обработке высокую точность по перпендикулярности торца к отверстию. Шлифовальные головки на универсальных станках устанавливаются на салазках и могут быть сменными.

Полуавтоматы, широко применяемые в массовом и крупносерийном производствах, снабжаются измерительно-управляющими устройствами, которые автоматически контролируют процесс шлифования, и прекращают обработку при достижении заданного размера.

Автоматы — центровые и бесцентровые снабжаются дополнительно загрузочными устройствами, подающими детали для обработки в зону шлифования, а также устройствами для автоматического закрепления и снятия детали и управления правкой круга.

Основными внутришлифовальными станками, выпускаемыми отечественной промышленностью, являются станки гаммы ЗК. Эти станки предназначены для обработки отверстий диаметром от 3 до 800 мм и выпускаются классами точности П, В и А. Все универсальные станки гаммы ЗК, за исключением модели ЗК230В, оснащены торцешлифовальными приспособлениями.

На базе основных моделей выпускают различные модификации станков — с удлиненным ходом стола для обработки, длинных деталей.


3К228А Габаритные размеры рабочего пространства внутришлифовального станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка 3к228а


Посадочные и присоединительные базы внутришлифовального станка 3К228А. Шпиндель

Посадочные и присоединительные базы станка 3к228а


3К228А Общий вид внутришлифовального станка

Фото внутришлифовального станка 3к228а

3К228А Кинематическая схема внутришлифовального станка

Кинематическая схема внутришлифовального станка 3к228а

1. Схема кинематическая внутришлифовального станка 3К228А. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Схема кинематическая внутришлифовального станка 3К228В. Смотреть в увеличенном масштабе


Описание кинематической схемы внутришлифовального станка 3К228А

Универсальный внутришлифовальный станок 3К228А, кинематическая схема которого представлена на рис. 68, предназначен для шлифования цилиндрических и конических, глухих и сквозных отверстий с углом конуса при вершине до 60°. Станок снабжен торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать наружный торец изделия сразу же после шлифования его отверстия.

На станине расположена бабка изделия, в патроне шпинделя которой зажимают шлифуемую деталь. На продольных направляющих качения станины установлен стол. На поперечных направляющих стола размещена шлифовальная бабка, несущая шпиндель со шлифовальным кругом. Внутри станины смонтирован гидропривод станка. Органы управления станком расположены на передней панели станины. Торцешлифовальное приспособление смонтировано на корпусе передней бабки.

Главное движение осуществляется от электродвигателя 65 через плоскоременную передачу 55 — 56. Шлифовальные шпиндели — сменные, со шкивами диаметром 60-160 мм, чем достигается изменение частоты вращения шлифовального круга.

Круговая подача — вращение шлифуемой детали — производится электродвигателем 7 постоянного тока с бесступенчатым регулированием частоты вращения вала через клиноременную передачу 66 — 67.

Продольная подача – возвратно-поступательное движение стола — осуществляется от гидропривода 33 с бесступенчатым регулированием скорости движения. Стол имеет также механизм ручного продольного перемещения. В этом случае от маховичка 18 вращение передается через зубчатые колеса 15 — 68 и 16 — 17 на реечное колесо 14 и рейку 13. Гидравлическое и ручное перемещения стола сблокированы так, что при включении гидропривода ручная подача выключается путем вывода из зацепления с рейкой реечного колеса 14 с помощью блокировочного устройства 35, 21.

Поперечная подача шлифовального круга производится перемещением салазок суппорта шлифовальной бабки винтом 63 от механизма поперечной подачи. Эта подача может быть ручная (непрерывная или дозированная) и автоматическая от гидропривода. Ручная непрерывная подача осуществляется с помощью маховичка 52 через зубчатые колеса 44 — 45 и 61 —43 на винт 63. Дозированная ручная подача достигается путем качания рычага 50 через собачку 36, храповое колесо 47 и зубчатые передачи 44 — 45, 61-43 на винт 63.

Дозированная гидравлическая поперечная подача шлифовального круга осуществляется от гидроцилиндра 51 через храповое устройство 38, 40 на храповое колесо 47 и далее по предыдущей цепи — на винт 63. Заслонкой 37, управляемой кнопкой 55, можно ограничить число зубцов храпового колеса 47, захватываемых собачкой 40, т. е. установить определенную величину дозированной поперечной подачи шлифовального круга, или вообще отключить подачу от гидропривода.

Быстрое поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляется вручную с помощью маховичка 52, через зубчатые колеса 46 — 57, 61—43, и винта 63.

Торцешлифовальное приспособление. Станок оснащен торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать торец детали специальным кругом. Шпиндель этого приспособления вращается от индивидуального электродвигателя 1 через ременную передачу 23 — 24. Наладочное продольное перемещение шлифовального круга достигается вращением маховичка 6 через зубчатую пару 5—4 с внутренним зацеплением и пару 3 — 2. Рабочая (осевая) подача производится при вращении маховичка 29; при этом через червячную пару 25—27 и винтовую пару качения 70 продольно перемещается гильза торцового шпинделя, несущего круг. Хобот 26 имеет три позиции и поворачивается от гидропривода 69 из верхнего нерабочего положения в нижнее рабочее и обратно, а также в положение, при котором осуществляется правка круга.

Механизм колебательного движения стола. В качестве приспособления станку придается механизм колебательного движения стола, который, сообщая ему продольные колебательные движения, заставляет шлифовальный круг совершать осциллирующие движения, способствующие получению менее шероховатой шлифуемой поверхности. Механизм имеет индивидуальный электродвигатель 39, от которого через червячную пару 66 — 58 приводится во вращение регулируемый эксцентрик 59, а от него приходит в колебательное движение рычаг 60, передающий, в свою очередь, качание столу.


3К228А Установочный чертеж шлифовального станка

Установочный чертеж шлифовального станка 3к228а

Читайте также: Наладка и регулировка круглошлифовального станка



3К228А станок внутришлифовальный универсальный особо высокой точности. Видеоролик.



Технические характеристики станка 3К228А

Наименование параметра3К228А3К229А
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82АА
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм400800
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия в кожухе, мм400630
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм320500
Наименьший и наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм50..300100..500
Наибольшая длина шлифования при диаметре шлифования не менее 100 мм, мм320500
Наибольшая рекомендуемая длина шлифования при наименьшем диаметре, мм125200
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до подошвы станины, мм12251300
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров), мм340410
Расстояние от опорного торца фланца шпинделя изделия до торца кронштейна шлифовальной бабки, мм13351570
Расстояние от торца нового круга торцешлифовального приспособления до опорного торца фланца шпинделя, мм150..400250..550
Рабочий стол станка
Наибольшая длина перемещения стола, мм800800
Ручное перемещения стола за один оборот маховика, мм2525
Скорость перемещения стола при шлифовании, м/мин1..71..7
Скорость перемещения стола при правке круга, м/мин0,1..20,1..2
Скорость перемещения стола при быстром продольном подводе и отводе, м/мин1010
Торцешлифовальное приспособление
Частота вращения торцового шпинделя, 1/мин40004000
Продольное перемещение торцового шлифовального круга наибольшее наладочное, мм250250
Продольное перемещение торцового шлифовального круга наибольшее рабочее (тонкое), мм44
Продольное перемещение торцового шлифовального круга за один оборот маховичка наладочного перемещения, мм2727
Продольное перемещение торцового шлифовального круга за один оборот маховичка рабочей (тонкой) подачи, мм0,10,1
Продольное перемещение торцового шлифовального круга на одно деление лимба рабочей (тонкой) подачи, мм0,00250,0025
Шлифовальная бабка
Частота вращения внутришлифовальных головок, 1/мин4500,5300,8200,120002500,4500,5250,8200
Наибольший диаметр шлифовального круга по ГОСТ 2424-83, мм200 х 76 х 63250 х 76 х 63
Наибольшая окружная скорость шлифовального круга, м/с3535
Диаметр гильзы внутришлифовальной головки, мм125125
Диаметр конца шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77, мм30, 40, 50Не менее 45
Поперечное перемещение шлифовальной бабки
Перемещение за один оборот маховичка – грубое (наладочное), мм55
Перемещение за один оборот маховичка – тонкое, мм0,50,5
Перемещение на одно деление лимба, мм0,0020,002
Перемещение на одно качание рычага ручной дозированной подачи, мм0,0020,002
Наибольшее наладочное перемещение шлифовальной бабки – назад (на рабочего), мм1010
Наибольшее наладочное перемещение шлифовальной бабки – вперед (от рабочего), мм80100
Передняя бабка (бабка изделия)
Условный диаметр конца шпинделя изделия, по ГОСТ 12595-722-8М2-11М
Наибольший угол поворота бабки изделия, град3030
Наибольший наладочное перемещение бабки изделия – назад (на рабочего), град5050
Наибольший наладочное перемещение бабки изделия – вперед (от рабочего), град250300
Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин60..60020..240
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке77
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт7,57,5
Электродвигатель привода торцешлифовального приспособления, кВт2,22,2
Электродвигатель привода изделия (бабки изделия) постоянного тока, кВт1,61,6
Электродвигатель насоса гидросистемы, кВт3,03,0
Электродвигатель фильтра-транспортера, кВт0,090,09
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт0,150,15
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт0,090,09
Общая мощность электродвигателей, кВт14,6314,63
Преобразователь тиристорный ЭТ1Е2-10, кВт1,31,3
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм3535 х 1460 х 18704165 х 1780 х 2000
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг64008300

    Список литературы:

  1. Станки внутришлифовальные универсальные особовысокой точности 3К228А, 3К229А. Руководство к станкам

  2. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
  3. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
  4. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  5. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
  6. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
  7. Куликов С.И. Хонингование, 1973
  8. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  9. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
  10. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
  11. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
  12. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
  13. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
  14. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
  15. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
  16. Наерман Е.С. Справочник молодого шлифовщика, 1991.
  17. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
  18. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
  19. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Внутришлифовальные станки с ЧПУ по металлу в Москве и Екатеринбурге

«Пумори-инжиниринг Инвест» предлагает продукцию японского производителя шлифовального оборудования Okamoto. Современный внутришлифовальный станок, технические характеристики которого безупречны, отличается прецизионностью, производительностью, точностью.

Преимущества внутришлифовальных станков Окамото

  • 1Функция автоматической настройки данных шлифования значительно экономит время ввода данных
  • 2Возможность многостороннего торцевого шлифования за один установ
  • 3Возможность как прямого и торцевого шлифования, так и конуса, контурного шлифования

Особенности и характеристики внутришлифовальных станков

Предназначение данного вида оборудования – обработка поверхностей следующих типов: цилиндрических, конических, внутренних, наружных, поверхностей сложной формы, торцов изделий

В каталоге нашего сайта представлено оснащение двух типов: NC и CNC.

Серия IGM — единственная в мире для всех абразивных процессов.

Очевидные достоинства марки Okamoto:

  • Встроенная система программирования;
  • Удобный интерфейс;
  • Готовые циклы шлифования в комплекте;
  • Специальные циклы коррекции и функции прерывания цикла шлифования для правки круга;
  • Автоматический цикл обработки: черновое и чистое шлифование, автоматическая остановка, отвод круга;
  • Наличие модификаций с двумя шлифовальными шпинделями;
  • ЧПУ и графический способ программирования методов и режимов шлифования позволяют специалисту даже с минимальным опытом и профессиональными навыками в кратчайшие сроки приспособиться к новому оборудованию.

Как купить внутришлифовальное оборудование Okamoto

Чтобы приобрести универсальный внутришлифовальный станок в Екатеринбурге, обратитесь к специалистам компании «Пумори-инжиниринг инвест» по телефону или электронной почте.

Выгоды покупки у нас:

  • Лизинговые предложения;

  • Оперативный сервис на территории России;

  • Комплексное предложение из одних рук: оборудование, инжиниринг, сервис, подбор ПО, оригинальные запчасти, обучение.

Внутришлифовальные станки Paragon серии RIG-150

Конструктивные особенности

Внутришлифовальные станки серии RIG-150 предназначены для шлифования конических и цилиндрических, глухих и сквозных отверстий, внутренних и наружных торцов различных деталей. Область их применения – это машиностроительное инструментальное производство.

Предлагаютсявнутришлифовальные станки в следующих модификаций:

  • модели с контроллером для автоматизации основных циклов работы;
  • модели с полноценной системой ЧПУ;
  • модели с ручным управлением.

Станки являются оптимальным вариантом для обработки конических, цилиндрических, торцевых и иных поверхностей.

Модификация с ручным управлением Модификация NC Модификация CNC
RIG-150 RIG-150NC RIG-150CNC

Передняя бабка станка (бабка детали) может быть оснащена токарным патроном (ручным или с гидроприводом) или специальным зажимным приспособлением, спроектированным и изготовленным под конкретную задачу. Внутришлифовальные станки комплектуются высокоскоростными шпинделями в соответствии с заданными диаметрами шлифуемых отверстий и при необходимости приспособлением для шлифования торца. Таким образом, конструкция станков и возможности по их дополнительной комплектации позволяют производить эффективную и высокоточную обработку широкой номенклатуры деталей.

Основными достоинствами внутришлифовальных станков серии RIG-150 являются:

  • большой диапазон обрабатываемых заготовок от 6 до 150 мм;
  • высокая устойчивость и низкая вибрация рабочего стола;
  • полный автоматический цикл обработки.

 


Внутришлифовальные станки – Поставки станков


Назначение и принцип действия

Внутришлифовальные станки используется для обработки глухих и сквозных отверстий цилиндрической или конической формы, а также с материалами и деталями сложных конфигураций.

Применяются такие виды станочного оборудования в разных промышленных направлениях:

  • в производстве автодеталей, запчастей для авиационной техники;
  • в машиностроении;
  • при изготовлении интерьерных и фасадных элементов;
  • для производства строительных конструкций.

Чаще всего применение внутришлифовальных станков актуально на производственных предприятиях, занимающихся изготовлением таких видов металлопродукции и деталей:

  • подшипников роликовой или шариковой конструкции;
  • уплотнительных колец, дисков;
  • инструментов для резания металлов, сверления, фрез, насадок;
  • втулок, зубчатых колес.

Принцип действия таких видов станков основан на воздействии абразивными материалами, оттачивающими поверхность изделия. В данном случае шлифовка проходит методом продольной подачи с врезанием. При этом, происходят следующие действия:

  1. Вращения шлифовального круга.
  2. Вращения обрабатываемой детали, закрепленной в патроне.
  3. Продольная и поперечная подача шлифовального узла относительно заготовки.

Вся процедура проходит в несколько этапов, первым из которых является установка подходящего шлифовального круга и самой заготовки. Далее после запуска оборудования абразивный инструмент подводится строго по оси вращения к центру обрабатываемой детали.

Сначала выполняется черновая обработка с относительно грубой шлифовкой, обеспечивающей снятие шероховатостей. После этого методом тонкой обработки достигаются требуемые размеры получаемой поверхности.

Конструктивные особенности и технические требования

Практически для всех моделей внутришлифовальных станков характерны общие конструктивные решения. Устройство любой модификации включает такие инженерные узлы и детали:

  • прочная станина, стойкая к деформации и действию вибрации;
  • рабочий стол;
  • шкаф управления и электрооборудование;
  • элементы охлаждающей системы;
  • шпиндель;
  • узел для фиксации заготовки.

Чтобы достигались установленные технологические характеристики будущего изделия в процессе шлифовальной обработки, станочное оборудование должно соответствовать стандартным требованиям:

  • иметь скорость обработки до 35 м/с;
  • точность шлифовки от 0,16 мкм до 1 мкм;
  • частота вращения ротора мотора в пределах 12-80 тыс. оборотов за одну минуту;
  • мощность электромотора в пределах 1,5-11,5 кВт.

При таких характеристиках новый высокоточный внутришлифовальный станок обладает способностью к обработке деталей с широким диапазоном диаметров обрабатываемых отверстий, в зависимости от технических характеристик самого оборудования и используемого шлифовального диска.

При чистовом шлифовании точность обрабатываемой поверхности проверяется специальными калибровочными инструментами.

Описание эксплуатационных преимуществ

Применение в производственном цикле такого оборудования позволяет решать ряд задач по металлообработке и добиваться большей интенсивности процесса. Также преимуществом станков этой категории считается снижение трудоемкости, исключение ручного труда и повышение рентабельности производственных действий.

К числу других практических достоинств относятся:

  • предусмотренная конструкцией функция регулировки числа оборотов и частоты вращения шлифовального круга либо заготовки;
  • повышенная износостойкость конструктивных деталей станка;
  • идеальная точность и корректность выдержки размеров обрабатываемого отверстия;
  • повышенный технологических ресурс подвижных узлов и деталей, длительный период эксплуатации;
  • возможность выполнения шлифовальных операций в отверстиях любых форм и размеров;
  • комплектации блоками автоматического управления;
  • обработка материалов с любыми структурными свойствами, степенью плотности;
  • подбор размеров шлифовальных кругов;
  • выбор зернистости абразивных материалов для обрабатываемого инструмента;
  • шлифовка отверстий в закаленных деталях.

Одновременно с тем каждый станок внутришлифовального типа имеет простой функционал, позволяющий легко выполнять даже сложные процедуры. Такое оснащение не требует наличия высоких профессиональных навыков, оно просто в обслуживании. Все узлы обладают отличной ремонтопригодностью и возможностью быстрой замены или реставрации.

Признаки классификации

Прежде чем купить для комплектации производственной линии станок внутришлифовального назначения, придется определиться с объемами предполагаемых работ, степенью их сложности, видом процессов и производительности.

По способу управления и автоматизации можем разделить внутришлифовальные станки на следующие виды:

  1. Универсальные с ручным управлением применяются при обработке единичных изделий, при этом, установка и выверка детали, настройка рабочих узлов, а так же контроль за работой оборудования производится оператором вручную.
  2. Полуавтоматические станки целесообразно использовать в серийном производстве, в этом случае процесс шлифования контролируется специальным измерительным устройством, при этом происходит отключение цикла по завершению обработки.
  3. Автоматы дополнительно оснащены устройствами загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий. В данном варианте шлифовка осуществляется по определенному циклу. Такой тип оборудования распространен в массовом производстве, где не требуется частая переналадка.

При определении необходимого станка по типу, комплектации и исполнению выбор остается за покупателем. В свою очередь, мы предлагаем помощь нашей компании «Стандарт» в подборе соответствующей модели, исходя из ценовых соображений, показателей мощности. В выборе также участвуют такие критерии, как:

  • длина хода;
  • углы разворота бабки;
  • степень точности шлифовки и вероятность погрешности;
  • максимальные и минимальные показатели диаметра заготовки;
  • уровень автоматизации процесса.

Стоимость и условия покупки

По всем вопросам выбора и уточнения условий покупки станка внутришлифовального типа обращайтесь по телефону +7(4852) 66-40-25 или по электронной почте: [email protected]. Цена и сроки поставки зависят от исполнения, комплектации и типа оборудования. На все станки предоставляется гарантия 12 месяцев.

По отдельному соглашению, проведем пусконаладочные работы на площадях заказчика с обучением обслуживающего персонала и изготовлением тестовых деталей.

Станок внутришлифовальный особо высокой точности 3К228А – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

ХарактеристикаЗначение
Класс точности по ГОСТ 8-82А
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм400
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм320
Наименьший и наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм50…300
Наибольшая длина шлифования при диаметре шлифования не менее 100 мм, мм320
Наибольшая рекомендуемая длина шлифования при наименьшем диаметре, мм125
Наибольшая длина перемещения стола, мм800
Ручное перемещения стола за один оборот маховика, мм25
Скорость перемещения стола при шлифовании, м/мин1…7
Скорость перемещения стола при правке круга, м/мин0,1…2
Скорость перемещения стола при быстром продольном подводе и отводе, м/мин10
Частота вращения торцового шпинделя, 1/мин4000
Продольное перемещение торцового шлифовального круга наибольшее наладочное, мм250
Продольное перемещение торцового шлифовального круга наибольшее рабочее (тонкое), мм4
Продольное перемещение торцового шлифовального круга за один оборот маховичка наладочного перемещения, мм27
Продольное перемещение торцового шлифовального круга за один оборот маховичка рабочей (тонкой) подачи, мм0.1
Продольное перемещение торцового шлифовального круга на одно деление лимба рабочей (тонкой) подачи, мм0.0025
Шлифовальная бабка: Частота вращения внутришлифовальных головок, 1/мин4500,5300,8200,12000
Шлифовальная бабка: Наибольший диаметр шлифовального круга по ГОСТ 2424-83, мм200х76х63
Шлифовальная бабка: Наибольшая окружная скорость шлифовального круга, м/с35
Шлифовальная бабка: Диаметр гильзы внутришлифовальной головки, мм125
Шлифовальная бабка: Диаметр конца шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77, мм30,40,50
Шлифовальная бабка: Перемещение за один оборот маховичка – грубое (наладочное), мм5
Шлифовальная бабка: Перемещение за один оборот маховичка – тонкое, мм0.5
Шлифовальная бабка: Перемещение на одно деление лимба, мм0.002
Шлифовальная бабка: Перемещение на одно качание рычага ручной дозированной подачи, мм0.002
Наибольшее наладочное перемещение шлифовальной бабки – назад (на рабочего), мм10
Наибольшее наладочное перемещение шлифовальной бабки – вперед (от рабочего), мм80
Передняя бабка : Условный диаметр конца шпинделя изделия, по ГОСТ 12595-7228М
Передняя бабка: Наибольший угол поворота бабки изделия, град30
Передняя бабка: Наибольший наладочное перемещение бабки изделия – назад (на рабочего), град50
Передняя бабка: Наибольший наладочное перемещение бабки изделия – вперед (от рабочего), град250
Передняя бабка: Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт7.5
Передняя бабка: Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин60…600
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт14.63
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм3535 х 1460 х 1870
Масса 3К228А станка, кг6400
Постоянство диаметра отверстия, мкм3
Круглость отверстия, мкм, не более1.6
Шероховатость поверхности образца-изделия: Цилиндрической внутренней Ra, мкм0.08
Шероховатость поверхности образца-изделия: Плоской торцевой, мкм0.32

Внутришлифовальные станки.

Внутришлифовальные станки в основном предназначены для шлифования внутренних цилиндрических и конических отверстий, а также и других поверхностей вращения. Известно, что наибольшая точность при обработке отверстия достигается развертыванием или шлифованием.

Рисунок 9 Способы обработки на внутришлифовальных станках.

а – цилиндрических отверстий; б – конических отверстий; в – отверстия и торца за один установ заготовки; г-ж – врезанием.

В таблице 3 даны характеристики наиболее распостраненные внутришлифовальных станков.

Таблица 3

Наиболее распространенные типы внутришлифовальных станков

Наименование станка

Модель

Главный параметр

Главное движение

Мощность, кВт

Масса, кг

Наибольший диаметр шлифуемого отверстия длина шлифования, мм

Скорость

круга, м/с

частота вращения изделия, об/мин

частота вращения круга, об/мин

Внутришлифовальный станок высокой точности

3М225В

8080

35

100-2000

1,5

2,8

Внутришлифовальный станок высокой точности

3К227В

200200

35

60-1200

4

4,3

5000-28000

Внутришлифовальный станок высокой точности

3А230

800500

25-35

10-100

11,5

14,5

1900-4460

Существенным преимуществом шлифования отверстий перед развертыванием является возможность обработки отверстий в закаленных деталях.

Так как в процессе работы шлифовальный круг вводится в отверстие, его диаметр должен быть меньше диаметра шлифуемого отверстия. Длина шпинделя шлифовального круга должна быть достаточной, чтобы осуществлять шлифование отверстия по всей его длине.

Станки для внутреннего шлифования подразделяются на станки с вращающимся изделием и на станки с планетарным движением шпинделя (планетарное шлифование). Станки с планетарным движением используются для обработки отверстий в крупных деталях, вращение которых обычно затруднено.

На рисунке 10 дана схема общего вида внутришлифовального станка с гидроприводом. Передняя бабка 2 устанавливается неподвижно на станине 1. Шпиндель передней бабки получает вращательное движение от отдельного электродвигателя 3 и имеет обычно четыре-шесть скоростей вращения.

Деталь 5 закрепляется на шпинделе с помощью зажимного приспособления 4 (патрона). Шлифовальный круг 6, закрепленный на шлифовальном шпинделе, получает вращение от электродвигателя 7. Шлифовальный шпиндель и привод от электродвигателя (шлифовальная бабка) установлены на подвижном столе 8, который может совершать возвратно-поступательное движение в осе

Рисунок 10 Общий вид внутришлифовального станка

вом направлении. Кроме того, шлифовальная бабка имеет также и радиальное перемещение для осуществления поперечной подачи – глубины шлифования за каждый двойной ход стола.

Поперечное радиальное перемещение шлифовальной бабки осуществляется в ручную от маховика 9 или автоматически от специального рычажного привода. Возвратно-поступательное перемещение стола 8 происходит от гидропривода или вручную посредством маховика 12.

Длина хода стола регулируется передвижными кулачками 10. Изменение направления движения стола производится рычагом 11, который при повороте переключает дроссель гидросистемы.

На заводах находят применение внутришлифовальные станки полуавтоматы. На рисунке 11 приведен общий вид внутришлифовального станка модели 325В, весь цикл работы которого совершается автоматически.

Основные части станка: станина 1, стол 2, на котором установлена шлифовальная бабка 3 со шпинделем 4 и шлифовальным кругом 5. На станине неподвижно установлена передняя бабка 7,шпиндель которой сообщает вращательное движение шлифуемой детали. Имеется специальное приспособление 6 для правки шлифовального круга.

Автоматический цикл работы на данном станке схематически показан на рисунке 12. После установки и закрепления шлифуемой детали шлифовальный круг быстро подводится к ней, автоматически включается поперечная и про

Рисунок 11 Внутришлифовальный станок 325В

дольная подача и производится предварительное черновое шлифование. Это продолжается до тех пор, пока черновой калибр под действием пружины не войдет в шлифуемое отверстие. Тогда шлифовальный круг автоматически отводится от детали и происходит переключение станка на правку кругом.

Рисунок 12 Схема автоматического цикла работы внутришлифовального станка модели 325В

После окончания этой операции шлифовальный круг снова автоматически подводится к шлифуемой детали и начинает чистовое шлифование с меньшими поперечными подачами.

Чистовое шлифование длится до тех пор, пока чистовой калибр не войдет в отверстие. При этом автоматически происходит быстрый отвод шлифовальной бабки в исходное положение и остановка станка.

На данном станке в процессе чернового и чистового шлифования диаметр отверстия автоматически контролируется калибрами. От входа калибра в отверстие замыкается контакт и включается электрическая цепь, переключающая механизмы движения станка.

Рисунок 13 Схема работы внутришлифовального станка с планетарным движением шпинделя

Принцип работы внутришлифовальных станков с планетарным движением шпинделя представлен на рисунке 13. Шлифуемая деталь 1 неподвижно закрепляется на столе 4. Шлифуемый круг 2, закрепленный на шпинделе 3, получает быстрое вращательное движение вокруг своей оси и относительно медленное вращательное движение вокруг оси шлифуемого отверстия. Помимо указанных движений, шлифовальный круг имеет возвратно-поступательное перемещение вдоль оси обрабатываемого отверстия и поперечное перемещение на глубину шлифования.

Внутришлифовальные станки

Внутришлифовальные станки

(812) 497-41-81
(812) 497-42-00
(812) 497-46-61

Внутришлифовальные станки


Микро внутришлифовальный станок
Диаметр зажима:1.5~40 мм Макс.длина зажимаем.детали: 120 мм


Автомат.внутришлифовальный станок
Диаметр зажима:6~150 мм Макс.длина шлифования: 150 мм


Автом. внутришлифовальный станок
Диаметр зажима: 6-150 мм Макс. длина шлифования: 150 мм


Автомат.внутришлифовальный станок
Диаметр зажима:6~150/50~250 мм Макс.длина шлифования: 1000 мм


Микро внутришлифовальный станок Диаметр зажима:1.5~40 мм


Микро внутришлифовальный станок Диаметр зажима:140 мм


Автоматич. внутришлифовальный станок
Диаметр зажима: 6-150 мм Макс. длина шлифования: 150 мм

  

Другие разделы:

Что такое внутренняя шлифовальная машина и каковы области ее применения?

Понятие внутреннего шлифования относится к шлифованию отверстий. Этот процесс измельчения может быть одним из самых сложных процессов измельчения в промышленности.

Что такое внутренняя шлифовальная машина? Каковы его приложения?

Понятие внутреннего шлифования относится к шлифованию отверстий. Этот процесс измельчения может быть одним из самых сложных процессов измельчения в промышленности.Внутренние шлифовальные станки — это внутренние шлифовальные инструменты или станки, используемые для цилиндрических профилей. Он использует шлифовальные круги в качестве режущих инструментов и является распространенным типом механической обработки.

Каждая абразивная частица на шлифовальном круге отрезает небольшой кусочек от заготовки методом деформации сдвига. Из-за широкого спектра применения шлифовальные станки имеют большое количество и их классификация очень сложна. К распространенным типам шлифовальных станков относятся ленточные шлифовальные станки, ленточные шлифовальные станки, настольные шлифовальные станки, цилиндрические шлифовальные станки, плоскошлифовальные станки, шлифовальные станки для инструментов и фрез, координатно-шлифовальные станки, зубчатые шлифовальные станки, плоскошлифовальные станки, угловые шлифовальные машины и вальцешлифовальные станки.

Внутренняя шлифовальная машина может включать в себя несколько шлифовальных кругов для различных целей. При вращении заготовки и пропускании ее через один или несколько шлифовальных кругов формируется внутренняя стенка цилиндрического профиля. Внутренний шлифовальный станок можно использовать для прецизионного изготовления труб, трубок, колец подшипников, втулок и многих других деталей.

:: Подробнее : Как выбрать лучший плоскошлифовальный круг

Можно ли использовать внутреннюю шлифовальную машину для других целей?

Внутришлифовальный станок — это специальный тип шлифовального станка, предназначенный для шлифования внутреннего диаметра обрабатываемой детали.Хотя в большинстве шлифовальных деталей внутреннее шлифование почти такое же, как круглое шлифование для шлифования внутреннего диаметра, между ними есть некоторые ключевые различия. Самое главное, что требования к внутреннему шлифованию очень широки. Он может очень быстро удалить заготовку и завершить концентричность (в миллионных долях миллиметра). Кроме того, очень важно правильно выбрать шлифовальный круг.

Валки

обычно используются при обработке бумаги, краски, стали, текстиля и резиновых материалов.Длина рулона варьируется от нескольких сантиметров до шести метров и даже больше. По всей длине требуется сильно отполированная поверхность. При фактическом использовании эти ролики могут придать заготовкам из листового металла более высокое качество отделки.

Холодное формование

Если валок используется для холодной штамповки металла, огромное давление между заготовкой и валком приведет к тому, что валок отскочит в центре. В этом случае при использовании полностью однородного проката прокат будет толще в центре и тоньше по краям.Поэтому необходимо тщательно рассчитать правильный изгиб поверхности валка. Кроме того, при выполнении вальцевого шлифования следует использовать для обработки выпуклую поверхность для повышения точности. Как правило, вальцешлифовальные станки могут вращать валки на собственных подшипниках, а также могут вращаться в центре задней и передней бабки.

Другой шлифовальный механизм

Подобно внутреннему и внешнему шлифованию, шлифовальная головка плоскошлифовального станка опускается на заготовку, которая перемещается вперед и назад под шлифовальным кругом на столе.Стол обычно имеет управляемый постоянный магнит, который можно использовать для фиксации магнитных или металлических заготовок. Если заготовка не является магнитной или металлической, используйте вакуумный зажим или другое фиксирующее устройство. Самый распространенный плоскошлифовальный станок имеет шлифовальный круг, который вращается вдоль горизонтальной оси, а шлифовальный круг шлифует своей внешней периферией.

Кофемолка Бланшар

Роторные плоскошлифовальные машины, обычно называемые шлифовальными машинами типа “Бланшар”. Этот тип шлифовального станка имеет шлифовальную головку, которая вращает шлифовальный круг по оси, перпендикулярной торцу шлифовальной головки, в то время как стол внизу вращает заготовку в противоположном направлении.Роторные плоскошлифовальные машины могут снимать большие объемы материала и шлифовать поверхности с явными следами спиральной шлифовки. Его также можно использовать для изготовления и заточки комплектов штампов, плоских ножниц, оснований приспособлений или любых плоских поверхностей. Ротационная плоскошлифовальная машина может управляться вручную или под управлением ЧПУ.

Запрограммированное шлифование

Современные шлифовальные станки могут быть предварительно настроены инженером-механиком для установки рабочего пути, а оператор станка может частично изменить его для удовлетворения различных требований обработки.Станок с ЧПУ оснащен гуманизированной панелью управления, которая может точно отображать движение шлифования. Дружественный человеко-машинный интерфейс не только обеспечивает точную работу, но и обеспечивает большое удобство в любом аспекте.

Выставка МТС

MTS собрала на этой онлайн-платформе мировых производителей внутренних шлифовальных станков. Просмотрите и найдите вашего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут какие-либо трудности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Быстрая ссылка на поставщиков

Различные методы шлифования|A.L.M.T. Корп.

Плоское шлифование

Плоское шлифование обычно называется Heiken или Hiraken, в котором используется либо шлифовальный станок с вертикальной осью, либо шлифовальный станок с горизонтальной осью, с квадратным или круглым столом, а также круг прямого типа или круг чашечного типа.

Заготовка закрепляется на столе, а круг вращается с высокой скоростью для выполнения шлифования. Двусторонний тип оснащен колесами сверху и снизу для выполнения шлифовки заготовки между ними.Плоское шлифование является наиболее распространенным методом шлифования и используется в самых разных областях.

Горизонтальная ось

Вертикальная ось

Круглое шлифование

Круглое шлифование часто называют Enken с использованием либо круглошлифовального станка, либо универсального шлифовального станка.

Цилиндрическая заготовка и колесо вращаются, и обрабатывается внешняя периферия заготовки.

Различные методы шлифования включают прямое цилиндрическое, коническое, торцевое и полное шлифование.

Подобно плоскому шлифованию, это широко используемый общий метод шлифования.

Прямой
Конус
Общая форма
Угловой

Внутреннее шлифование

Внутреннее шлифование также называется Naiken, с использованием внутришлифовального станка или круглошлифовального станка, или внутреннего шлифовального оборудования, прикрепленного к универсальному шлифовальному станку.

Заготовка фиксируется, и внутренняя поверхность заготовки обрабатывается с помощью вращающегося осевого колеса. Иногда шлифование может выполняться вращением заготовки. Подобно круглому шлифованию, метод шлифования включает конусное и торцевое шлифование.

Внутреннее шлифование
Конус
Общая форма
Торцевая поверхность

Бесцентровое шлифование

Бесцентровое шлифование также называется шлифованием Шиннаши и обрабатывает внешнюю периферию цилиндрической заготовки с помощью бесцентрового шлифовального станка.Заготовка поддерживается между неподвижным лезвием и вращающимся регулировочным кругом и шлифовальным кругом. Вращение и подача заготовки затем регулируются вращением регулировочного колеса для шлифования внешней окружности заготовки. Бесцентровое шлифование не требует ни центрального отверстия в заготовке, ни установки заготовки на шлифовальный станок и снятия с нее. Эти преимущества делают его пригодным для массового производства.

Контурное шлифование

Контурное шлифование, также называемое шлифованием Нарай, представляет собой процесс, при котором заготовке придается произвольная форма с использованием профильного шлифовального станка и т. д.

Зубошлифование

Зубошлифование также называется Haken, процесс придания формы зубьям, таким как шестерни, с помощью зубошлифовального станка. В основном используются общие бруски, которые формуются на правящем станке (вращательном правящем станке) с использованием алмазных абразивных зерен.

Шлифование резьбы

Шлифование резьбы — это процесс формирования резьбы с помощью зубошлифовального станка.

Пожалуйста, свяжитесь с нами

▷ Подержанные внутришлифовальные станки на продажу

On Trademachines.com вы можете найти 52 предложения подержанных Внутришлифовальные станки на продажу или на аукционах по всему миру. Посмотрите на себя ниже и свяжитесь с продавцами напрямую!

Почему внутришлифовальный станок? Внутренний шлифовальный станок с ЧПУ с панелью управления

Шлифование – это операция доводки поверхности, при которой абразивные частицы, содержащиеся в шлифовальном круге на связке, придают форму и обрабатывают детали из металла или других материалов. Шлифовальные станки для внутреннего диаметра или просто внутреннего диаметра обрабатывают внутреннюю часть ранее просверленного, расширенного или расточенного отверстия с использованием небольших шлифовальных кругов на высоких оборотах.Несколько различных внутренних контуров могут быть изготовлены внутри заготовки с использованием внутришлифовальных станков, включая внутришлифовальный станок с ЧПУ или внутришлифовальный станок для внутренней круглой шлифовки.

Типы внутренних шлифовальных станков

Внутренние шлифовальные станки можно разделить на три типа:

  • Внутренний шлифовальный станок с зажимным патроном — Заготовка обычно устанавливается в патрон. Также можно использовать магнитную лицевую панель.Небольшой шлифовальный круг выполняет необходимое шлифование своей периферийной поверхностью.
    Внешний вид внутришлифовального станка с зажимным патроном
  • Планетарная внутренняя шлифовальная машина — Если заготовка имеет неправильную форму и не может удобно вращаться, выбирают планетарную внутреннюю шлифовальную машину. В этом станке заготовка не вращается. Вместо этого шлифовальный круг вращается вокруг оси отверстия в заготовке.
  • Бесцентрово-шлифовальный станок для внутренней шлифовки — Бесцентрово-шлифовальный станок для внутренней шлифовки используется для шлифования цилиндрических и конических отверстий в цилиндрических деталях, таких как цилиндрические гильзы, различные втулки и т. д.Заготовка вращается между опорным валком, прижимным валком и регулировочным кругом и шлифуется шлифовальным кругом.

Движение внутришлифовального станка Устройство шлифовального круга внутришлифовального станка OVERBECK 400 IR

Основными элементами бывших в употреблении внутришлифовальных станков являются рабочая головка, удерживающая обрабатываемую деталь с помощью собственного привода; и шлифовальная головка, которая является внутренним шлифовальным шпинделем. Самая популярная внутренняя шлифовальная машина похожа на операцию сверления на токарном станке.Заготовка удерживается удерживающим устройством, обычно патроном или цангой, и вращается с помощью моторизованной передней бабки. Отдельная головка двигателя в том же направлении, что и заготовка, вращает шлифовальный круг. Его можно подавать в работу и из работы, а также регулировать глубину резания. В дополнение к вращательному движению заготовки и круга внутришлифовальный станок имеет поперечное движение для подачи круга в рабочую зону и из нее, а также возвратно-поступательное движение шпинделя как для приближения круга к рабочей поверхности, так и для движения подачи. круг во время шлифовки.

Универсальный внутришлифовальный станок с ЧПУ Voumard 1000

Компания Hardinge Inc. объявила о выпуске универсального внутришлифовального станка с ЧПУ Voumard 1000 (IG). Новый Voumard 1000 представляет собой высокопроизводительную и экономичную шлифовальную машину для широкого спектра универсальных требований по внутреннему шлифованию для получения тонкой поверхности и жестких допусков. Новый станок Voumard 1000, разработанный и изготовленный с учетом высокого качества компании Hardinge и ориентированный на инновации, представляет собой новый стандарт в области внутреннего шлифования, предоставляя клиентам идеальное сочетание точности и производительности в доступном по цене станке, предназначенном для оптимизации производственных затрат при изготовлении высокоточных деталей. для различных отраслей от аэрокосмической до медицинской.

На протяжении более 80 лет бренд Voumard является мировым лидером в области инновационного шлифования внутреннего и наружного диаметра, установив почти 10 000 внутришлифовальных станков по всему миру. Это линия, специально разработанная для обработки заготовок большего диаметра и/или длины. Типичными областями применения являются операции по шлифованию деталей гидравлических компонентов, шпинделей, подшипников или шестерен.

 «Мы представляем новую систему, которая включает в себя отзывы, которые мы получили от клиентов, от жесткого основания до гидростатических направляющих в сочетании с прямыми приводами на всех осях, вплоть до нового пользовательского интерфейса на наших элементах управления», — сказал Хельмут Гайсбергер, глобальный директор по управлению продуктами Hardinge Grinding.«Новая система Voumard 1000 превосходит самые высокие из сегодняшних требований к шлифованию. Помимо традиционных конструкций шлифовальных станков, Voumard 1000 предлагает до пяти полнофункциональных осей с ЧПУ с выдающейся точностью позиционирования в нанометровом диапазоне, а также лучшее в своем классе управление инструментом и заготовкой. Новая концепция заменяет перевязочные и измерительные приспособления дополнительными движениями».

Voumard 1000 предлагает почти бесконечное количество вариантов конфигурации для самого широкого спектра шлифовальных операций.Машина заменяет популярные модели Voumard 110, Voumard 130 и части серии Voumard 150. Подготовлен для обработки заготовок длиной 300 мм и диаметром поворота 300 мм над столом. Теперь клиенты могут получить следующие преимущества и функции:

·         Инновационные гидростатические направляющие HYDROLIN обеспечивают высочайшую производительность   – Voumard 1000 оснащен новейшим поколением гидростатических направляющих по всем осям для превосходной точности и производительности.Он обеспечивает отличное демпфирование, работу без рывков и высокую жесткость (направляющая с закруглением), что обеспечивает превосходное качество поверхности и большую надежность без потерь на трение и износа.

 

·         Сверхточная точность с быстрыми колебаниями даже для самых маленьких диаметров для повышения производительности Уникальная конструкция Voumard 1000 не имеет муфтовых соединений, которые работают без люфта, обеспечивают превосходное позиционирование без точной коррекции, а также оптимизированная термодинамика в системе линейного двигателя с прямым приводом для лучшего управления охлаждением.

·         Уникальная компактная гидростатическая револьверная головка шпинделя для идеального доступа и широкого спектра деталей. Новая система предлагает гидростатическую ось B с повторяемостью эталонного позиционирования.

·         Преимущества в высокой точности, в том числе при некруглом шлифовании, и улучшенный доступ благодаря компактной «револьверной головке» без столкновений – Револьверная головка стола на гидростатической оси B2, опционально может быть оснащена рабочей головкой и высокой -прецизионная ось вращения (ось C) с системой прямого измерения и моментным двигателем.Обеспечение максимальной округлости и точности точной регулировки цилиндричности внутреннего диаметра при круглом шлифовании. Большой выбор зажимных устройств и люнетов дополняет доступные опции.

·         Новая компактная и эргономичная конструкция станка обеспечивает лучший обзор во время процесса шлифования и доступность для лучшего в своем классе управления инструментами и заготовками.

·         Управление FANUC 31i для облегчения доступа оператора, быстрого программирования и переналадки даже для неопытных операторов.Новейшее программное обеспечение Blue Solution, созданное специально для брендов шлифовальных станков Hardinge, будет доступно на новом Voumard 1000 с направляющей для объектов, что упрощает работу и сокращает время настройки. Решение Black CAM для функций CAM доступно в качестве опции.

Внутренние шлифовальные станки | Micron USA

Micron имеет полную линейку внутришлифовальных станков малого диаметра, также известных как внутришлифовальные станки. От станков с несколькими рабочими головками/многошпинделями до гидростатических направляющих и линейных двигателей, Micron имеет возможность выдерживать сверхжесткие допуски на отверстия, углы и торцы.Наши ID-шлифовальные машины очень популярны для шлифовки топливных форсунок в автомобильной промышленности.

Нажмите на номер модели ниже, чтобы просмотреть дополнительную информацию.

MIG-101i-A0

Компактный станок с одним патроном и двойной системой шлифовальных шпинделей, занимающий на 40 % меньше места, чем аналогичный станок.

Максимальная длина детали:

40 мм (1,57 дюйма)

Занимаемая площадь:

1300 мм (51,18 дюйма) X 1030 мм (40,55 дюйма) X 1300 мм (51,18 дюйма)

MIG-10U

Высокоточная одноголовочная/одношпиндельная шлифовальная машина с внутренним диаметром

Максимальная длина детали:

15 мм (.6 дюймов

Занимаемая площадь машины:

1600 мм (63 дюйма) X 1500 мм (59,05 дюйма) X 1650 мм (65 дюймов)

MIG-10Ui

Высокоточный одношпиндельный шлифовальный станок с одной рабочей головкой и отдельными суппортами осей X и Z

Максимальная длина детали:

10 мм (0,4″)

Занимаемая площадь:

940 мм (37″) X 670 мм (26,4) “) Х 1300 мм (51,2”)

MIG-101U

Высокоточный одноголовочный/двухшпиндельный шлифовальный станок с внутренним диаметром

Максимальная длина детали:

20 мм (0,8″)

Занимаемая площадь:

2300 мм (90.55 дюймов х 1600 мм (63 дюйма) х 1800 мм (70,9 дюйма)

MIG-230P

Высокоточный шлифовальный станок с двумя рабочими головками и двумя шпинделями

Максимальная длина детали:

40 мм (1,57 дюйма)

MIG-R10P

Шлифовальный станок с внутренним диаметром башмака

Максимальная длина детали:

35 мм (1,4 дюйма)

Занимаемая площадь:

1200 мм (3 фута 11 дюймов) X 1400 мм (4 фута 7 дюймов) X 1750 мм (5 футов 9 дюймов)

MIG 10P A1

10P(U) компактная стандартная внутренняя шлифовальная машина

Максимальная длина детали:

10 мм (.4 дюйма

Занимаемая площадь машины:

940 мм (37 дюймов) X 670 мм (26,4 дюйма) X 1300 мм (51,2 дюйма)

MIG-130Li-Z2

Усовершенствованная рабочая головка

обеспечивает максимальный диаметр зажима 100 мм

Максимальная длина детали:

100 мм (4 дюйма) (6 футов 6 дюймов)

Внутришлифовальные станки с ЧПУ, бесцентровые | Станкостроительный бизнес | Деловая активность

Внутренние шлифовальные станки с ЧПУ, тип патрона

Обеспечивает широкий спектр приложений и простоту использования, которые удовлетворяют потребности во всех отраслях промышленности

  • Т-11JBT-11JB

  • THG-10CTHG-10C

  • Т-11ЛТ-11Л

  • Т-125Н, Т-1254НТ-125Н, Т-1254Н

  • Т-135Н, Т-1354НТ-135Н, Т-1354Н

Внутренние шлифовальные станки с ЧПУ, бесцентровые, тип

Шлифовальные станки с поддержкой заготовок комбинацией 2 башмаков и магнита или комбинацией 1 башмака и 2 роликов для оптимального шлифования

  • Т-1МСТ-1МС

  • ТГГ-15СТГГ-15С

  • Т-127Н, Т-167НТ-127Н, Т-167Н

  • Т-137Н, Т-177НТ-137Н, Т-177Н

Вертикально-шлифовальные станки с ЧПУ, патрон типа

Шлифовальные станки серии TVG, обеспечивающие точное и эффективное шлифование благодаря компактному корпусу и упрощенному процессу смены наладки, а также вертикальные шлифовальные станки для обработки очень больших заготовок диаметром до 3500 мм

Вертикально-шлифовальные станки с ЧПУ, бесцентровые, тип

Вертикальные бесцентровые шлифовальные станки, которые могут обрабатывать заготовки разными способами за один зажим

  • TVG-серияTVG-серия

  • Т-182С,Т-183С,Т-184СТ-182С,Т-183С,Т-184С

Многопрофильный шлифовальный станок (некруглошлифовальный станок)

Эта модель представляет собой профильно-шлифовальный станок вертикального типа, предназначенный для точной и эффективной обработки некруглых форм, таких как внутренний и внешний диаметры кулачковых деталей.

  • TVG-серияTVG-серия

  • Т-182ПГ-2СТ-182ПГ-2С

Зубошлифовальный станок

Стабильное достижение желаемой поверхности зуба с высокой точностью и эффективностью

  • ТГГ-26-2ВТГГ-26-2В

Наружные шлифовальные станки с ЧПУ

Обработка различных наружных поверхностей внутренних колец подшипников и других компонентов

  • Т-235CNCT-235CNC

  • Т-236CNCT-236CNC

  • Т-237CNCT-237CNC

Хонинговальные станки с ЧПУ

Точные и эффективные хонинговальные станки, полностью усовершенствованные на наших линиях по производству автомобильных компонентов

  • Т-32Н-КТ-32Н-С

  • ТВХ-05ТВХ-05

Машины для резки спиралью

Точная и эффективная обработка различных спиралей для кондиционеров

  • ТВМ-12ТВМ-12

  • Т-402СКИТ-402СКЙ

Производственное оборудование (многоканатная пила) для производства полупроводников, солнечных элементов, светодиодов и силовых полупроводников

Возможность обработки всех материалов, используемых в ИТ-индустрии, включая полупроводники, солнечные элементы, светодиоды и силовые полупроводники

  • TWP-500DLTWP-500DL

  • ТРГ-300ТРГ-300

Станок для обработки отверстий блока цилиндров/специальный станок

Мы предлагаем высокопроизводительные станки, такие как многозадачный станок, способный выполнять как расточку, так и хонингование.

Модернизация

Прошлые основные машины и устройства переродились в современное оборудование

  • TOYO МодернизацияTOYO Модернизация

  • TOYOMATIC-1000 обновлениеTOYOMATIC-1000 обновление

  • Электрическое устройство поперечной подачи (FU), обновление Электрическое устройство поперечной подачи (FU), обновление

Компоненты станков

Ассортимент компонентов станков, таких как шлифовальные головки, которые идеально подходят для вашей производственной деятельности

TOYOMATIC/Программное обеспечение

Линейка инструментов

с использованием превосходных оригинальных станков с ЧПУ TOYO и технологии Интернета вещей для повышения производительности

Внутришлифовальный станок | MachineMfg

Обзор

Цилиндрическая, коническая или другая форма проволочной поверхности заготовки, которая подвергается механической обработке для формирования внутренней поверхности отверстия и ее шлифования.

Внутришлифовальный станок делится на обычный внутришлифовальный станок, планетарный внутришлифовальный станок, бесцентровый внутришлифовальный станок, координатно-шлифовальный станок и внутришлифовальный станок специального назначения.

В зависимости от конфигурации вала шлифовального круга внутришлифовальный станок имеет горизонтальную и вертикальную точки.

① Общий

Заготовка удерживается патроном, установленным на главном валу рамы головки для кругового движения подачи.

Рабочий стол приводит в движение раму шлифовального круга в продольном направлении вдоль направляющей станины.

Рама головки перемещается по скользящей опоре для боковой подачи.

Переднюю бабку также можно поворачивать вокруг вертикальной оси на угол для заточки конуса.

② Планеты

Во время работы заготовка фиксируется, а шлифовальный круг вращается вокруг оси обрабатываемого отверстия в дополнение к высокоскоростному вращению собственной оси для достижения окружной подачи.

Подходит для шлифования крупных заготовок или заготовок, не пригодных для вращения, например, блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

③ Бесцентровый

Внешняя окружность заготовки опирается на ролик или опорный блок во время работы.

Торец заготовки притягивается магнитным патроном и поворачивается, но слегка поддается для обеспечения концентричности внутренней и внешней окружностей.

Скорость шлифовального круга малогабаритного внутришлифовального станка может достигать сотен тысяч оборотов в минуту.

Внутришлифовальные станки, используемые в крупносерийном производстве, требуют высокой степени автоматизации.

Размер можно автоматически контролировать с помощью калибра-пробки или микрометра во время процесса шлифования.

Структура

Внутришлифовальный станок делится на обычный внутришлифовальный станок и универсальный внутришлифовальный станок.

Среди них универсальный внутришлифовальный станок является наиболее широко используемым шлифовальным станком.

Внутренняя цилиндрическая поверхность, внутренняя коническая поверхность и ступенчатая торцевая поверхность вала различных заготовок типа вала и втулки могут быть отшлифованы на внутреннем круглошлифовальном станке.

Основной частью шлифовального станка является станина.

Станина является основной опорой шлифовального станка и оснащена рамой шлифовального круга, рабочим столом, головной рамой, задней бабкой и боковым скользящим седлом.

Держите эти детали в точном относительном положении во время работы.

Внутренняя часть станины используется в качестве масляного резервуара для гидравлического масла.

Рама головки используется для установки и удержания заготовки и приведения заготовки во вращение. Передняя бабка может поворачиваться на 90° против часовой стрелки в горизонтальной плоскости.

Внутренний шлифовальный инструмент используется для поддержки шпинделя шлифовального круга шлифовального внутреннего отверстия.

Шпиндель внутреннего шлифовального инструмента приводится в действие отдельным двигателем.

Держатель круга используется для поддержки и привода шпинделя шлифовального круга на высокой скорости.

Колесная рама установлена ​​на подвижной опоре. Когда короткую коническую поверхность необходимо отшлифовать, раму колеса можно отрегулировать до определенного углового положения в горизонтальной плоскости на ±30°.

Задняя бабка и верхняя часть передней бабки вместе поддерживают заготовку.

Скользящая опора и механизм подачи вращают маховик боковой подачи.

Механизм подачи может приводиться в движение седлом и колесной рамой на нем для движения боковой подачи.

Верстак состоит из двух слоев.

Верхний стол можно поворачивать на угол (±10°) вокруг горизонтальной плоскости стола для шлифования длинной конической поверхности с небольшим конусом. Головная рама и задняя бабка монтируются на верхнем верстаке.

Могут совершать возвратно-поступательные движения вдоль направляющих кровати вместе с верстаком.

Применение станков: универсальный внутришлифовальный станок общего класса точности, точность станка IT6, IT7.

Значение шероховатости Ra обработанной поверхности можно регулировать в диапазоне от 1,25 до 0,08 мкм.

Универсальный внутришлифовальный станок может использоваться для чистовой обработки внутренних и внутренних цилиндрических поверхностей.

Несмотря на низкую производительность, универсальный внутришлифовальный станок широко используется в цехах мелкосерийного производства штучных изделий, инструментальных мастерских и ремонтных мастерских благодаря своей универсальности.

Характеристики

★ Подача и компенсация станка осуществляются двумя передаточными механизмами, не мешающими друг другу.

Система подачи имеет функцию заточки с фиксированной точкой, которая может быть ручной или гидравлической.

★ Станок имеет быстродействующий механизм, поэтому нет необходимости перенастраивать нож после выхода из шлифовального круга для измерения или обрезки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.