Станок 6т13 технические характеристики: Вертикально-фрезерный станок 6Т13 (6Р13) – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

alexxlab | 27.02.1987 | 0 | Разное

6Т13 станок консольно-фрезерный вертикальный. Характеристики, схемы, описание

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка 6Т13

Производитель серии универсальных фрезерных станков 6Т13 – Горьковский завод фрезерных станков, основанный в 1931 году.

Завод специализируется на выпуске широкой гаммы универсальных фрезерных станков, а, также, фрезерных станков с УЦИ и ЧПУ, и является одним из наиболее известных станкостроительных предприятий в России.

Начиная с 1932 года Горьковский завод фрезерных станков занимается выпуском станков и является экспертом в разработке и производстве различного металлорежущего оборудования.

Универсальные фрезерные станки серии Т выпускаются Горьковским заводом фрезерных станков (ГЗФС) начиная с 1985 года. Станки сходны между собой по конструкции, широко унифицированы и является дальнейшим усовершенствованием аналогичных станков серии Р (6Р12, 6Р13).

Сегодня консольно-фрезерный станок 6Т13 – выпускает:

• ООО “Станочный Парк”;
• ООО СО “ПРЕССМАШ”;
• Станкостроительное объединение ООО СО “СтанРос”.

Продукция Горьковского завода фрезерных станков ГЗФС

• 6Г605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
• 6М12П станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
• 6М13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
• 6М82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
• 6М82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
• 6М82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
• 6М83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
• 6М83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
• 6М83Ш станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
• 6Н12 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
• 6Н13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
• 6Н82 станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
• 6Н82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
• 6Р12, 6Р12Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
• 6Р13, 6Р13Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
• 6Р13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
• 6Р82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
• 6Р82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
• 6Р82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
• 6Р83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
• 6Р83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
• 6Р83Ш станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный, 400 х 1600
• 6Т12-1 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
• 6Т12 станок вертикальный консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
• 6Т12Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 320 х 1250
• 6Т13 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
• 6Т13Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
• 6Т13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
• 6Т82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
• 6Т82-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
• 6Т82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
• 6Т82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
• 6Т83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
• 6Т83-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
• 6Т83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
• 6Т83Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 400 х 1600
• 6605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
• 6606 станок продольно-фрезерный трехшпиндельный, 630 х 2000
• ГФ2171 станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 400 х 1600

6Т13 станок вертикальный консольно-фрезерный.

Назначение и область применения

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Т13 сконструирован на основе базовой модели 6Т13-1 с высокой степенью унификации функциональных узлов и деталей.

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Т13 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства.

Консольно-фрезерный станок 6Т13 отличается от станка 6Т12 установленной мощностью двигателей главного движения и подач, размерами рабочей поверхности стола и величинами перемещения стола.

На станке 6Т13 можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др.

На вертикальном консольно-фрезерном станке 6Т13 возможна работа в трех режимах:

1. Автоматический – В автоматическом режиме станок работает при различных автоматических циклах.
2. Толчковый – В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке.
3. Ручной – В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки.

Особенности конструкции фрезерного станка 6Т13

Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения накладной фрезерной, делительной и долбежной головок, круглого поворотного стола.

Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли.

Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии.

Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли.

Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении.

Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания.

Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали.

Поворотная шпиндельная головка

станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола.

Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений.

Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве.

Станок 6Т13 может поставляться в стране с умеренным, холодным и тропическим климатом.

Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е

Основные конструктивные преимущества станков:

• механизированное крепление инструмента в шпинделе;
• механизм пропорционального замедления подачи;
• устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
• предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
• торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
• устройство защиты от разлетающейся стружки.

Основные технологические преимущества станков:

• разнообразные автоматические циклы работы станка;
• широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
• большая мощность приводов;
• высокая жесткость;
• надежность и долговечность.
• Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения на них делительной головки, круглого поворотного стола и других приспособлений.

Станки выпускаются в различных исполнениях по напряжению, частоте питающей сети. Поставляются запасные части.

Модификации консольно-фрезерных станков серии “Т”

На базе станков серии «Т» разработаны различные модификации и специализированные станки:

• 6Т12 – 6Т12-27, 6Т12-29, 6Т12-30
• 6Т13 – 6Т13-27, 6Т13-29, 6Т13-30
• 6Т82Г – 6Т82Г-27 (ГФ2793), 6Т82Г-29, 6Т82Г-30
• 6Т83Г – 6Т83Г-27 (ГФ2797), 6Т83Г-29, 6Т83Г-30
• 6Т82 – 6Т82-27 (ГФ2794), 6Т82-29, 6Т82-30
• 6Т83 – 6Т83-27 (ГФ2798), 6Т83-29, 6Т83-30
• 6Т82Ш – 6Т82Ш-27, 6Т82Ш-29, 6Т82Ш-30, 6Т82Ш-35, 6Т82Ш-36, 6Т82Ш-37, 6Т82Ш-38
• 6Т83Ш – 6Т83Ш-27, 6Т83Ш-29, 6Т83Ш-30, 6Т83Ш-35, 6Т83Ш-36, 6Т83Ш-37, 6Т83Ш-38

Модификации 6Т…-27 имеют увеличенное на 100 мм расстояние от оси (торца) шпинделя до рабочей поверхности стола и механизм пропорционального (в 2 раза) замедления рабочей подачи.

Российские и зарубежные аналоги станка 6Т12 (6Т13)

FSS350MR, FSS450MR – 315 х 1250, 400 х 1250 – производитель Гомельский станкостроительный завод

ВМ127М – (400 х 1600) – производитель Воткинский машиностроительный завод ГПО, ФГУП

6Д12, 6К12 – 320 х 1250 – производитель Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС

X5032, X5040 – 320 х 1320 – производитель Shandong Weida Heavy Industries, Китай

FV321M, (FV401) – 320 х 1350 (400 х 1600) – производитель Arsenal J.S.Co. – Kazanlak, Арсенал АД, Болгария

История выпуска станков Горьковским заводом, ГЗФС

В 1937 году на Горьковском заводе фрезерных станков были изготовлены первые консольно-фрезерные станки серии 6Б моделей 6Б12 и 6Б82 с рабочим столом 320 х 1250 мм (2-го типоразмера).

В 1951 году запущена в производство серия 6Н консольно-фрезерных станков: 6Н12, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г.

Станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.

В 1960 году запущена в производство серия 6М консольно-фрезерных станков: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М82Г, 6М83, 6М83Г, 6М82Ш.

В 1972 году запущена в производство серия 6Р консольно-фрезерных станков: 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш.

В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.

В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.

В 1985 году запущена в производство серия

6Т-1 консольно-фрезерных станков: 6Т12-1, 6Т13-1, 6Т82-1, 6Т83-1 и ГФ2171.

В 1991 году запущена в производство серия 6Т консольно-фрезерных станков: 6Т12, 6Т12Ф20, 6Т13, 6Т13Ф20, 6Т13Ф3, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82ш, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш.

Читайте также: Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6М, 6Р, 6Т

Габарит рабочего пространства консольно-фрезерного станка 6Т13

Чертеж рабочего пространства фрезерного станка 6Т13

Эскиз шпинделя консольно-фрезерного станка 6Т13

Эскиз шпинделя фрезерного станка 6Т13

Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка 6Т13

Фото консольно-фрезерного станка 6Т13

Фото консольно-фрезерного станка 6Т13

Фото консольно-фрезерного станка 6Т13. Скачать в увеличенном масштабе

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 6Т13

Расположение составных частей фрезерного станка 6Т13

Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6Т13

1. станина
2. пульт боковой
3. механизм переключения подач
4. коробка скоростей шпинделя
5. головка поворотная
6. устройства электромеханического зажима инструмента
7. шкаф управления
8. стол и салазки
9. механизм замедления подачи
10. пульт основной
11. консоль
12. коробка подач

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6Т13

Расположение органов управления фрезерным станком 6Т12

Пульты управления фрезерным станком 6Т13

Пульты управления фрезерным станком 6Т13: основной -II, боковой -I

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6Т13

1. Указатель скоростей шпинделя
2. Кнопка “Перемещение стола назад, вперед, вниз”
3. Переключатель выбора направления перемещения стола
4. Переключатель “Зажим-Отжим инструмента”
5. Кнопка “Перемещение стола вперед, влево, вверх”
6. Кнопка “Толчок шпинделя” (дублирующая)
7. Кнопка “Стоп перемещения стола”
8. Кнопка “Пуск шпинделя”
9. Кнопка “Стоп шпинделя” (дублирующая)
10. Кнопка “Стоп” аварийная
11. Кнопка “Быстрое перемещение стола” (дублирующая)
12. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
13. –
14. Шестигранник поворота головки
15. Рукоятка зажима гильзы шпинделя
16. Клавиша “Перемещение стола влево”
17. Клавиша “Перемещение стола вправо”
18. Клавиша “Стоп продольного перемещения стола”
19. Кнопка “Стоп шпинделя”
20. Кнопка “Пуск шпинделя”
21. Зажимы стола
22. Переключатель включения режима работы стола “Ручной – Механический”
23. Маховик ручного продольного перемещения стола
24. Кольцо-нониус
25. Лимб механизма поперечных перемещений стола
26. Ручное поперечное перемещение стола
27. Ручное вертикальное перемещение стола
28. Грибок переключения подач
29. Кнопка “Стоп” аварийная
30. Переключатель выбора режима работы станка
31. Переключатель “Замедленная подача”
32. Кнопка “Быстрое перемещение стола и пуск цикла”
33. Клавиша “Стоп вертикального перемещения стола”
34. Клавиша “Перемещение стола вниз”
35. Зажимы салазок
36. Клавиша “Перемещение стола вверх”
37. Маховик ручного продольного перемещения стола (дублирующий)
38. Клавиша “Стоп поперечного перемещения стола”
39. Клавиша “Перемещение стола вперед”
40. Клавиша “Перемещение стола назад”
41. Маховик выдвижения гильзы шпинделя
42. Зажим головки на станине
43. Вводной выключатель
44. Переключатель направления вращения шпинделя “Влево – Вправо”
45. Переключатель насоса охлаждения «Включено – Выключено»
46. Переключатель выбора пульта управления
47. Переключатель выбора автоматических циклов
48. Зажим консоли
49. Рукоятка съемная ручного вертикального и поперечного перемещения стола
50. Штифт нулевой фиксации головки

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6Т13

Кинематическая схема консольно-фрезерного станка 6Т13

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6Т13. Скачать в увеличенном масштабе

Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьев (г) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка).

Привод главного движения осуществляется от фланцевого электродвигателя через упругую соединительную муфту.

Числа оборотов шпинделя изменяются передвижением трех зубчатых блоков по шлицевым валам.

Коробка скоростей сообщает шпинделю 18 различных скоростей.

Привод подач осуществляется от фланцевого электродвигателя, смонтированного в консоли. Посредством двух трехвенцовых блоков и передвижного зубчатого колеса с кулачковой муфтой коробка подач обеспечивает получение 18 различных подач, которые через шариковую предохранительную муфту передаются в консоль и далее при включении соответствующей кулачковой муфты к винтам продольного, поперечного и вертикального перемещений.

Ускоренные перемещения получаются при включении фрикциона быстрого хода, вращение которого осуществляется через промежуточные зубчатые колеса непосредственно от электродвигателя подач.

Фрикцион сблокирован с муфтой рабочих подач, что устраняет возможность их одновременного включения.

Графики, поясняющие структуру механизма подач станка, приведены на рис. 6 и 7. Для станков моделей 6Т13Б (рис. 7) вертикальные подачи в 3 раза меньше продольных.

Конструкция основных узлов консольно-фрезерного станка 6Т13

Станина

Станина является базовым узлом, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка.

Станина жестко закреплена на основании и фиксирована штифтами.

Поворотная головка консольно-фрезерного станка 6Т13

Поворотная головка (рис. 8) центрируется в кольцевой выточке горловины станины и крепится к ней четырьмя болтами, входящими в 1-разный паз фланца станины.

Шпиндель представляет собой двухопорный вал, смонтированный в выдвижной гильзе. Регулирование осевого люфта в шпинделе осуществляется подшлифовкой колец 3 и 4. Повышенный люфт в переднем подшипнике устраняют подшлифовкой полуколец 5 и подтягиванием гайки.

Регулировку проводят в следующем порядке:

• выдвигается гильза шпинделя;
• демонтируется фланец 6;
• снимаются полукольца;
• с правой стороны корпуса головки вывертывается резьбовая пробка;
• через отверстие отвертыванием винта 2 расконтривается гайка 1;
• стальным стержнем гайка 1 застопоривается. Поворотом шпинделя за сухарь гайку подтягивают и этим перемещают внутреннюю обойму подшипника. После проверки люфта в подшипнике производят обкатку шпинделя на максимальном числе оборотов. При работе в течение часа нагрев подшипников не должен превышать 60° С;
• замеряется величина зазора между подшипником и буртом шпинделя, после чего полукольца 5 подшлифовываются на необходимую величину;
• полукольца устанавливаются на место и закрепляются;
• привертывается фланец 6.

Для устранения радиального люфта в 0,01 мм полукольца необходимо подшлифовать примерно на 0,12 мм.

Вращение шпинделю передается от коробки скоростей через пару конических и пару цилиндрических зубчатых колес, смонтированных в головке.

Смазка подшипников и шестерен поворотной головки осуществляется от насоса станины, а смазка подшипников шпинделя и механизма перемещения гильзы — шприцеванием.

Коробка скоростей

Коробка скоростей смонтирована непосредственно в корпусе станины. Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется упругой муфтой, допускающей несоосность в установке двигателя до 0,5—0,7 мм.

Осмотр коробки скоростей можно произвести через окно с правой стороны.

Смазка коробки скоростей осуществляется от плунжерного насоса (рис. 9), приводимого в действие эксцентриком. Производительность насоса около 2 л/мин. Масло к насосу подводится через фильтр. От насоса масло поступает к маслораспределителю, от которого по медной трубке отводится на глазок контроля работы насоса и по гибкому шлангу в поворотную головку. Элементы коробки скоростей смазываются разбрызгиванием масла, поступающего из отверстий трубки маслораспределителя, расположенного над коробкой скоростей.

Коробка переключения скоростей

Коробка переключения скоростей позволяет выбирать требуемую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Рейка 19 (рис. 10), передвигаемая рукояткой переключения 18, посредством сектора 15 через вилку 22 (рис. 11) перемещает в осевом направлении главный валик 29 с диском переключения 21.

Диск переключения можно поворачивать указателем скоростей 23 через конические шестерни 28 и 30. Диск имеет несколько рядов определенного размера отверстий, расположенных против штифтов реек 31 и 33.

Рейки попарно зацепляются с зубчатым колесом 32. На одной из каждой пары реек крепится вилка переключения. При перемещении диска нажимом на штифт одной из пары обеспечивается возвратно-поступательное перемещение реек.

При этом вилки в конце хода диска занимают положение, соответствующее зацеплению определенных пар шестерен. Для исключения возможности жесткого упора шестерен при переключении штифты 20 реек подпружинены.

Фиксация лимба при выборе скорости обеспечивается шариком 27, заскакивающим в паз звездочки 24.

Регулирование пружины 25 производится пробкой 26 с учетом четкой фиксации лимба и нормального усилия при его повороте.

Рукоятка 18 (см. рис. 10) во включенном положении удерживается за счет пружины 17 и шарика 16. При этом шип рукоятки входит в паз фланца.

Соответствие скоростей значениям, указанным на указателе, достигается определенным положением конических колес по зацеплению. Правильное зацепление устанавливается по кернам на торцах сопряженного зуба и впадины или при установке указателя в положение скорости 31,5 об/мин и диска с вилками в положение скорости 31,5 об/мин (для станков моделей 6Т13Б соответствующая скорость равна 50 об/мин). Зазор в зацеплении конической пары не должен быть больше 0,2 мм, так как диск за счет этого может повернуться до 1 мм.

Смазка коробки переключения осуществляется от системы смазки коробки скоростей разбрызгиванием масла.

Cхема электрическая фрезерного станка 6Т13

Электрическая схема фрезерного станка 6Т13-1

Схема электрическая принципиальная консольно-фрезерного станка 6Т13. Скачать в увеличенном масштабе

Читайте также: Электросхемы фрезерных станков серии 6Т

6Т13 станок консольно-фрезерный вертикальный. Видеоролик.

Технические характеристики консольного фрезерного станка 6Т13

Наименование параметра	6Р12	6Р13	6Т12	6Т13
Основные параметры станка
Размеры поверхности стола, мм	1250 х 320	1600 х 400	1250 х 320	1600 х 400
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг	250	300	400	630
Наибольший продольный ход стола (X), мм	800	1000	800	1000
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм	250	300	320	400
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм	420	420	420	430
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм	30. .450	30..500	30..450	70..500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм	350	420	380	460
Шпиндель
Мощность привода главного движения, кВт	7,5	10	7,5	11
Частота вращения шпинделя, об/мин	40..2000	40..2000	31,5..1600	31,5..1600
Количество скоростей шпинделя	18	18	18	18
Перемещение пиноли шпинделя, мм	70	80	70	80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм	0,05	0,05	0,05	0,05
Угол поворота шпиндельной головки, град	±45°	±45°	±45°	±45°
Конец шпинделя ГОСТ 836-62	№3	№3
Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6			50	50
Рабочий стол. Подачи
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин	12,5..1600	12,5..1600	12,5..1600	12,5..1600
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин	4,1..530	4,1..530	4,1..530	4,1..530
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных)	22	22	22	22
Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин	4/ 1,330	4/ 1,330	4/ 1,330	4/ 1,330
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,05	0,05	0,05	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм	6/ 2	6/ 2	6/ 2	6/ 2
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН			15/ 12/ 5	20/ 12/ 8
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)	Есть	Есть	Есть	Есть
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной)	Есть	Есть	Есть	Есть
Блокировка раздельного включения подач	Есть	Есть	Есть	Есть
Торможение шпинделя	Есть	Есть	Есть	Есть
Предохранительная муфта от перегрузок	Есть	Есть	Есть	Есть
Автоматическая прерывистая подача	Есть	Есть	Есть	Есть
Электрооборудование и приводы станка
Количество электродвигателей на станке	4	4	4	4
Электродвигатель главного движения, кВт	7,5	10	7,5	11
Электродвигатель привода подач, кВт	2,2	3	3	3
Электродвигатель зажима инструмента, кВт			0,25	0,25
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт	0,125	0,125	0,12	0,12
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт			10,87	14,37
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	2305 1950 2020	2560 2260 2120	2280 1965 2265	2570 2252 2430
Масса станка, кг	3120	4200	3250	4300

Список литературы:

1. Станки вертикальные консольно-фрезерные 6Т12-1, 6Т13-1. Руководство по эксплуатации 6Т12-1.00.000 РЭ,
2. Станки вертикальные консольно-фрезерные 6Т12, 6Т13. Руководство по эксплуатации 6Т12.00.000 РЭ,
3. Станки вертикальные консольно-фрезерные 6Т12-29, 6Т13-29. Руководство по эксплуатации 6Т12-29.00.000 РЭ, 1992
4. Консольно-фрезерные станки 6Т82Г-1, 6Т82-1, 6Т12-1, 6Т82Ш-1, 6Т83Г-1, 6Т83-1, 6Т13-1, 6Т83Ш-1. Руководство по эксплуатации электрооборудования 6Т82Г.00.000 РЭ1


5. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
6. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
7. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
8. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973
9. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
10. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
11. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
12. Копылов Работа на фрезерных станках,1971
13. Косовский В. Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992
14. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
15. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
16. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
17. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
18. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
19. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
20. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
21. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
22. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
23. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, паспорт

Универсальные фрезеровочные станки с широким профилем очень выгодны для самого разного рода крупных предприятий. Агрегат 6Т13 относится к вертикально-фрезерному оборудованию, позволяющему обрабатывать прямые, угловые, рамочные детали.

На станке можно производить обработку по горизонтальной, вертикальной поверхности, а также под углом в 45°, и не только, болле подробно о всех возможностях агрегата.

Содержание:

• 1 Производитель
• 2 Назначение и область применения
• 3 Конструкционные особенности консольно-фрезерного станка
  • 3.1 Габариты и масса
  • 3.2 Перечень составных частей
  • 3.3 Описание и расположение органов управления
  • 3.4 Кинематическая схема
  • 3.5 Схема электрическая
  • 3.6 Особенности строения поворотной головки
• 4 Технические характеристики
• 5 Эксплуатация и ремонт, паспорт
• 6 Техника безопасности при работе с устройством
• 7 Модернизация и аналоги
• 8 Отзывы

Производитель

В 1931 году был основан Горьковский завод фрезерных станков. это предприятие специализировалось на выпуске самого широкого ассортимента фрезерного оборудования, в том числе и с УЦИ, и с ЧПУ. Уже с 1932 года, завод становится экспертом по изготовлению различного металлорежущего оборудования. Станки серии Т выпускаются на заводе с 1985 года. В эту серию входит целый ряд аналогичного оборудования с некоторыми конструктивными особенностями.

Назначение и область применения

Применяется в серийном и единичном производстве для фрезерования деталей из самого разного материала. Оборудование обрабатывает:

• вертикальные и горизонтальные поверхности;
• пазы;
• углы;
• рамки;
• зубчатые колеса.

На агрегате есть возможность работать в трех режимах. На станке используются торцевые, фасонные, угловые, цилиндрические, дисковые фрезы. Есть возможность получить дополнительные винтовые поверхности с применением универсальной делительной головки.

Конструкционные особенности консольно-фрезерного станка

Конструкционные особенности станка помимо высокой производительности направлены на обеспечение безопасности оператора, работающего с оборудованием. На агрегате имеется подвижное ограждение. Также безопасность обеспечивается:

• дублированием стоп-кнопок агрегата;
• система блокировок;
• механизм пропорционального уменьшения подачи при выходе и врезании.

Есть и другие особенности конструкции, которые делают работу более эффективной.

Габариты и масса

Станок относится к крупному оборудованию. Его вес составляет 4200 кг. Габариты агрегата:

• длина – 256 см;
• ширина – 226 см;
• высота – 212 см.

Поверхность стола имеет размеры 1600х400 мм.

Перечень составных частей

Основные узлы агрегата те же, что и в большинстве фрезерных станков. Но все составные части имеют некоторые особенности конструкции, которые позволяют выполнять необходимые функции:

• Литая станина. Это широкая прямоугольная платформа, на штифтах с вертикальной горловиной.
• Шпиндельная головка с гильзой. Поворотный механизм, закрепленный в кольцевой выточке станины, с двигателем зажима режущей детали.
• Шкаф управления. В его состав входит электропривод шпинделя, а также коробка скоростей, пульт управления и несколько важных переключателей.
• Передняя консоль. Движок направляющих элементов стола, и приборы регулировки их перемещения.

Также к особенностям конструкции относятся:

• Механизированное крепление инструмента. Это повышает параметры точности обработки детали.
• Стол станка способен поворачиваться вокруг вертикальной оси на 45°. Так можно фрезеровать винтообразные спирали.
• Автоматическое торможение шпиндельной головки.
• Три режима работы: ручной, автоматический и толчковый.
• Ограничение зазора в винтовой паре.

Дополнительная жесткость станка позволяет обрабатывать пластины из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Описание и расположение органов управления

Одним из основных органов управления является коробка скоростей, которая содержит 18 частот вращения шпиндельного узла. Для этого имеется специальная головка с делениями. Отдельно установлена рукоятка для зажима гильзы.

Управление приводом подач осуществляется при помощи фрикционов обычного и быстрого хода. Также имеются механические зажимы салазок, а также консоли на направляющих частях станины. Все рабочие элементы имеют отдельные маховики для ручного управления.

Кинематическая схема

Схема электрическая

Особенности строения поворотной головки

Станина служит базой для поворотной головки агрегата. Сама головка оснащена механизмом ручного и осевого перемещения. Это позволяет проводить обработку поверхностей, которые расположены под углом в 45°.

Центрируется поворотная головка в кольцевой выточке, к которой крепится 4 болтами. Сама шпиндельная головка – двухопорный вал, который смонтирован в выдвижной гильзе. От насоса станины происходит смазка подшипников и шестерен поворотной головки.

Технические характеристики

Агрегат 6Т13 имеет следующие технические характеристики:

• наибольший ход стола вдоль – 1 метр;
• поперечный – 30 см;
• вертикальный – 42 см;
• от торца шпиндельной головки до стола расстояние – 30–500 мм;
• частота вращения шпинделя до 2000 об/мин;
• пиноль шпинделя перемещается на 80 мм;
• одно деление лимба – 0. 05 мм.

Станок снабжен четырьмя электродвигателями. Мощность движка основного составляет 10 кВт.

Эксплуатация и ремонт, паспорт

Сам механизм требует установки на бетонный фундамент толщиной не меньше 30 см. При этом поверхность должна быть идеально ровной. Тогда снизится риск неточностей при тонком фрезеровании.

При первоначальном пуске обязательно следует заполнить маслом резервуар смазочной системы. Раз в год нужно осуществлять промывку масляного резервуара. При любой неисправности следует отключить станок и его должен осмотреть мастер. Любая деталь в станке подлежит замене при износе, поэтому сам агрегат не имеет срока эксплуатации.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт вертикально консольно-фрезерного станка 6Т13.

Техника безопасности при работе с устройством

Станок является объектом повышенной опасности. Поэтому при работе с ним следует соблюдать определенные правила. Новички обязательно проходят инструктаж по технике безопасности.

При работе оператор должен быть в спецодежде. Запрещено подходит к станку в нетрезвом виде. Перед работой следует проверить заземление. Скорости и режимы переключать при вращающейся головке также запрещено. Дверца шкафа управления и доступ к электроприводам запирается на ключ.

Модернизация и аналоги

У данного вида станков есть аналоги как отечественные, так и зарубежные:

1. Гомельский станкостроительный завод выпускает эти модели консольно-фрезерных станков, которые по техническим характеристикам схожи с рассматриваемым оборудованием.
2. X5032, X5040. Известные Китайские аналоги.
3. Аналог Болгарского производства.

При наличии необходимых инструментов и навыков агрегат можно модернизировать и увеличить функциональность.

Отзывы

В большинстве своем крупные предприятия с удовольствием приобретают оборудование 6т13. На таком станке легко обрабатывать крупногабаритные детали, весом до 630 кг. При этом оборудование снабжено дополнительными элементами безопасности и поворотным столом, который позволяет обрабатывать заготовку под углом. Также пользователи отмечают долгий срок службы данного оборудования.

Консольно-фрезерный станок 6Т13 начал выпускаться в 1985 году и с тех пор успешно используется на серийном производстве. Жесткость конструкции позволяет обрабатывать наиболее твердые материалы и использовать фрезы из быстрорежущей стали.

Поделиться в социальных сетях

технические характеристики, плюсы, схемы, правила

Широкий профиль универсальных фрезеровочных станков делает их приобретение экономически выгодным для любого приборо- и машиностроительного предприятия. Назначение станка типа 6Т13 – обработка прямых, угловых, дуговых, рамочных деталей, как по вертикальной и горизонтальной поверхности, так и под углом до 45°.

Технические характеристики и преимущества станка

Вертикальные консольно-фрезерные станки серии 6Т имеют два главных двигателя, управляющих движением головки шпинделя и передвижением стола – мощностью 11 и 3 кВт. Независимо от них электромеханикой регулируются зажим режущего инструмента и подача смазочной жидкости на узлы машины. Автономность различных элементов упрощает профилактическое обслуживание и ремонт станка.

К эксплуатационным преимуществам 6Т13 относятся:

• частоты вращения шпинделя – от 31,5 до 1600 оборотов в минуту;
• пределы подач по вертикали от 4,1 до 530 мм/мин, горизонтального перемещения стола – 12,5–1600 мм/мин;
• ось шпинделя отклоняется на 45°;
• стол вращается на 45°, что позволяет нарезать винтовые детали;
• большой выбор настроенных автоматических режимов, включая циклы с прерывистой подачей.

На данном станке можно фрезеровать детали весом до 630 кг. Повышенная жесткость подачи при достаточно малой цене деления лимба в 0,05 мм позволяет добиться высокой точности обработки.

Оснастка и принадлежности

Все детали механизма биметаллические, заменяемые. Станок оснащен фрезеровочным столом 1600 * 400 мм. Защитный борт по периметру рабочей зоны повышает безопасность оператора при операциях, сопровождаемых сильным разбрасыванием стружки. Высота бортов регулируется вручную. Шпиндель установлен в выдвижную гильзу и отклоняется по основной оси благодаря поворотной головке. В целях повышения жесткости станка применяются механические зажимы.

Комплектация станка:

• автоматическая коробка передач;
• регуляторы скорости;
• рабочая головка;
• шпиндель;
• патрон цанговый;
• коробка подач;
• шарико-винтовые передачи;
• эластичные муфты;
• фрикционные валы;
• тормозная муфта.

Станок позволяет использовать круглый поворотный стол, устанавливать делительную головку и работать по разметке. Патрон для концевой фрезы можно менять на оправку для торцевой и дисковой резки.

Общий вид и конструкция

Агрегат отличают прочность сцепления отдельных узлов и их независимое управление. Литая основа придает станку устойчивость. Возможность тонкой настройки дает способность к фрезерованию мелких деталей.

Расположение и описание составных частей

Основные элементы конструкции:

1. Станина. Широкая прямоугольная платформа на штифтах с вертикальной горловиной.
2. Головка и гильза шпинделя. Поворотный механизм, закрепленный в кольцевой выточке станины, с двигателем зажима режущей детали.
3. Шкаф управления. Включает электропривод движения шпинделя, коробку скоростей, пульт управления и несколько отдельных переключателей.
4. Передняя консоль. Двигатель направляющих стола и приборы регулирования их перемещения.

Вес собранной машины составляет 4300 кг, высота 2430 мм, ширина 2252 мм. Общая длина 2570 мм. Ход рабочей поверхности – до 1 м вправо-влево, до 40 см в поперечной плоскости и до 43 см по вертикали.

Расположение органов управления

Управление основным движением выполняет коробка скоростей, которая включает 18 частот вращения шпинделя. Регулируется с помощью рукоятки с соответствующими делениями. Положение головки обеспечивают поворотный шестигранник и маховик механического выдвижения гильзы. Отдельная рукоятка предусмотрена для зажима гильзы.

Привод подач управляет движениями стола через фрикционы обычного и быстрого хода. При выборе одного из данных режимов другой блокируется. Коробка привода позволяет осуществлять 18 различных подач. Для точного предварительного расположения обрабатываемых деталей предусмотрены механические зажимы салазок стола и консоли на направляющих станины. Каждый рабочий элемент оснащен маховиком ручного управления.

Пульты управления

На станке 6Т13 имеются два операторских пульта – боковой на стенке шкафа управления, основной на консоли стола. А также панель выбора автоматических циклов. Скорость и направление подач регулируется с основного, движение головки шпинделя с бокового. Кнопки базовых действий – старта, остановки, включения режима быстрого перемещения или замедленных подач – дублируются на обоих панелях.

Клавиша включения станка, как и изменения направления вращения фрезы, расположена на задней стенке аппарата. Но на основном пульте есть кнопка аварийного отключения. Также с него включается и выключается режим охлаждения. Выбор пульта осуществляется посредством переключателя сбоку.

Особенности строения поворотной головки

Механизм для вращения шпинделя представляет собой систему конических колец, полуколец и шестерней, крепится к фланцу станины болтами. На поворотной головке закреплены направляющие гильзы, внутри которой расположен двухопорный вал шпинделя на подшипниках. В верхней части гильзы – привод зажима режущего инструмента. Во избежание травм, без обязательной предварительной фиксации фрезы поворот шпинделя блокируется.

При необходимости конструкция головки позволяет регулировать осевой и радиальный люфт вращения. Для этого на ее корпусе имеется съемная пробка. Через это отверстие замеряют размер люфта между подшипником и цилиндром шпинделя. Настройка осуществляется подшлифовыванием осевых и радиальных полуколец.

Электрическая и кинематическая схема

Вертикальные станки, оснащенные электроприводами подобной мощности, позволяют использовать сверхтвердые фрезы и максимальную скорость резки. Высокий коэффициент трения компенсируется смазкой, подаваемой плунжерным маслонасосом на элементы привода и основные винты перемещения. Кинематическая система представляет собой передачу импульса с вала двигателя через шарико-винтовые передачи на функциональные оси. Соединения оснащены сменными эластичными муфтами.

Работу с агрегатом облегчают электромагнитное устройство принудительного замедления движения стола и вращения шпинделя при выключении.

Остановка происходит за 5 – 6 сек. Тормозная муфта также предохраняет систему от поломки в случае перегрузки. Стандартное электромеханическое строение и универсальная оснастка допускают расширение возможностей за счет модернизации отдельных узлов, применение большого ряда подходящих запчастей при ремонте.

Правила эксплуатации

Как и все механизмы подобной весовой категории, 6Т13 требует установки на бетонный фундамент толщиной не менее 30 см. Поверхность должна быть идеально ровной, чтобы снизить риск возникновения неточностей при тонком фрезеровании. Первоначальный пуск предполагает заполнение маслом резервуара смазочной системы и холостую прогонку всех режимов. Первую замену масла рекомендуется произвести через неделю работы, вторую через месяц, в дальнейшем раз в 3 месяца. Профилактическая промывка масляного резервуара осуществляется раз в год.

Перед каждым пуском станка оператор использует рычаг отжима-зажима инструмента в шпинделе. Изменять положение обрабатываемых деталей, переключать скорости и режимы при вращающейся головке запрещено. Дверцы шкафа управления, обеспечивающие доступ к электроприводам движения, закрываются на ключ. При любой неисправности работа прекращается, и системы должен осмотреть электрик.

Срок эксплуатации для станка 6Т13 не установлен, поскольку все детали могут быть легко заменены по мере износа. После капитального ремонта агрегат полностью восстанавливает мощность, жесткость и обеспечивает первоначальную точность обработки.

 

6Т13 технические характеристики | Станок фрезерный консольный

Технические характеристики консольно-фрезерного станка 6Т13 позволяют проводить операции фрезерования деталей из металла и пластмасс, как в ручном, полу- и автоматическом режиме.

Наименование характеристики	Ед. изм.	Параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82		Н
Стол
Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)	мм	1600 х 400
Число Т-образных пазов		3
Ширина Т-образных пазов по ГОСТ 1574-75
Центральный	мм	18Н8
Крайний	мм	18Н12
Расстояние между пазами	мм	100
Перемещение стола
продольное (Х)	мм	1000
поперечное (Y)	мм	340
вертикальное (Z)	мм	430
Количество подач стола		22
Пределы подач стола
Продольных	мм/мин	12,5…1600
Поперечных	мм/мин	12,5…1600
Вертикальных	мм/мин	4,1…530
Пропорциональная замедленная подача	мм/мин	1/2S
Расстояния от торца шпинделя до стола	мм	70…500
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины	мм	420
Скорость быстрого перемещения стола
Продольного и поперечного	мм/мин	4000
Вертикального	мм/мин	1330
Наибольшая масса обрабатываемой детали	кг	630
Перемещение стола на одно деление лимба
продольное, поперечное	мм	0,05
вертикальное	мм	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба
продольное, поперечное	мм	6
вертикальное	мм	2
Шпиндель
Количество ступеней скоростей шпинделя		18
Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 ряд 4, исполнение 6		50
Частота вращения шпинделя	об/мин	31,5…1600
Наибольшее осевое перемещение гильзы шпинделя	мм	80
Перемещение пиноли на один оборот лимба	мм	4
Перемещение пиноли на одно деление лимба	мм	0,05
Наибольший угол поворота шпиндельной головки	град	±45
Цена одного деления шкалы поворота головки	град	1
Наибольший диаметр фрезы при черновой обработке	мм	200
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке		4
Главный привод станка
Число оборотов	об/мин	1460
Мощность	кВт	11
Тип		4А132М4
Электродвигатель привода подач
Число оборотов	об/мин	1425
Мощность	кВт	2,2
Тип		4АМ100S4
Электронасос подачи охлаждающей жидкости
Число оборотов	об/мин	2800
Мощность	кВт	0,12
Тип		ХА14-22М
Производительность	л/мин	22
Электродвигатель зажима инструмента
Число оборотов	об/мин	1365
Мощность	кВт	0,18
Тип		4АА56В4
Суммарная мощность всех электродвигателей	кВт	14,3
Габариты и масса
Габаритные размеры станка
длина	мм	2570
ширина	мм	2252
высота	мм	2430
Масса станка (с электрооборудованием)	кг	4250

Технические характеристики консольного фрезерного станка модели 6Т13

org/BreadcrumbList”>
• Вы здесь:  
• Станки
• Фрезерные

Категория: Фрезерные

• фрезерный станок
• консольно-фрезерный станок
• вертикальный фрезерный станок

• Описание
• Руководство
• Фото
• Видео

Описание

Горьковское СПО

Вертикальный консольный фрезерный станок модели 6Т13 предназначен для обработки деталей из чугуна и цветных металлов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—82.

Шероховатость поверхности Ra 3,2 мкм.

Категория качества высшая.

Исполнение для внутренних и экспортных поставок. По условиям эксплуатации УХЛ4 по ГОСТ 15150—69 для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом, Т — для макроклиматических районов как с сухим, так и с влажным тропическим климатом.

Особенности конструкции станка

Возможность работы в трех режимах: автоматическом, толчковом и ручном; работы в автоматических циклах, включая цикл по рамке; работы по разметке.

Наличие устройства для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола.

Индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли.

Введение дополнительных устройств для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии.

Повышение жесткости станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли.

Наличие автоматического торможения шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении.

Поворот фрезерной головки на 45° в обе стороны от вертикального положения шпинделя.

Механизированное крепление инструмента.

Расположение винта поперечной подачи по оси фрезы, повышающее точность обработки.

Условия транспортирования и хранения

Упакованный станок допускается транспортировать всеми видами транспорта кроме воздушного. Условия транспортирования по ГОСТ 9.014—78, ГОСТ 23170—78 и ОСТ Н92-1—81. Категория условий транспортирования и хранения — Ж, без упаковки — С по ГОСТ 9.014—78 для экспортных поставок — ОЖ.

Безопасность труда на станке достигается выполнением требовании по ГОСТ 12.2.009—80.

Технические характеристики фрезерного станка 6Т13

Основные данные
Размеры рабочей поверхности стола, мм:	400 х 1600
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образных пазов, мм:
– центрального	18Н18
– крайних	18Н12
Наибольшее перемещение стола по ГОСТ 165—81, не менее, мм:
– продольное	1120
– поперечное	400
– вертикальное	430
Конец шпинделя по ГОСТ 24644—81 (конус по ГОСТ 15945—82), ряд 4, исполнение 6	50
Количество скоростей вращения шпинделя	18
Частота вращения шпинделя, об/мин	31,5-1600
Наибольший крутящий момент на шпинделе станка, кН·м	1,37
Количество подач стола	22
Подача стола, мм/мин:
– продольная	12,5-1600
– поперечная	12,5-1600
– вертикальная	4,1-530
Пропорциональная замедленная подача, от установленной, мм/мин	50%
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин, не менее:
– продольная	4000
– поперечная	4000
– вертикальная	1330
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм:
– наименьшее, не более	70
– наибольшее, не менее	500
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины, мм	460
Ход гильзы шпинделя (вертикальный), мм, не менее	80
Угол поворота шпиндельной головки, не менее	±45
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг	630
Корректированный уровень звуковой мощности, дБА	103
Габарит станка, мм	2570 х 2252 х 2430
Масса станка с электрооборудованием, кг, не более	4270
Электрооборудование
Питающая электросеть:
– род тока	Переменный трехфазный
– частота, Гц	50
– напряжение, В	380
Напряжение цепей управления, В:
– переменного тока	110
– постоянного тока	24
Напряжение цепи местного освещения, В	24
Количество двигателей на станке	4
Род тока электроприводов станка	Переменный
Электродвигатели:
привода главного движения:
– тип	АИР132М4У3
– мощность, кВт	11
– частота вращения, об/мин	1450
привода подачи стола:
– тип	АИР100S4У3
– мощность, кВт	3
– частота вращения, об/мин	1410
привода механизированного зажима инструмента:
– тип	АИР56В2У3
– мощность, кВт	0,18
– частота вращения, об/мин	1370
насоса охлаждения центрального вертикального:
– тип	П-25М УХЛ4
– мощность, кВт	0,12
– частота вращения, об/мин	2800
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт	14,3

Руководство

Видео

Проверка вертикально-фрезерного станка 6Т13 после ремонта электроавтоматики

Вертикально-фрезерный станок 6Т13 (6Р13)

Вертикально-фрезерный станок 6Т13 с УЦИ

• Назад
• Вперед

Технические характеристики консольного фрезерного станка модели 6Т13-1

org/BreadcrumbList”>
• Вы здесь:  
• Станки
• Фрезерные

Категория: Фрезерные

• фрезерный станок
• консольно-фрезерный станок
• вертикальный фрезерный станок

• Описание
• Руководство
• Фото
• Видео

Описание

Горьковское СПО

Станок фрезерный консольный вертикальный модели 6Т13-1 предназначен для фрезерования деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцовыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. В серийном производстве благодаря наличию полуавтоматических и автоматических циклов станки могут успешно использоваться на работах операционного характера в поточных и автоматических линиях. На станках можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производится на данных станках с применением делительной головки или накладного круглого стола.

Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.

Особенности конструкции станка: широкий диапазон величин подач стола; быстросменное крепление инструмента; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматизированная смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи по оси фрезы; возможность перемещать стол одновременно по двум и трем координатам; применение электродвигателя постоянного тока в приводе подач; дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного программного управления.

Технические характеристики фрезерного станка 6Т13-1

Основные данные
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 165—81	400 х 1600
Количество Т-образных пазов стола	3
Ширина Т-образных пазов по ГОСТ 1574—75, мм:
– направляющего	18Н9
– крайних	18Н11
Расстояние между Т-образными пазами по ГОСТ 6569—75, мм	100
Наибольшее перемещение стада по ГОСТ 165—81, мм:
– продольное	1000
– поперечное	340
– вертикальное	430
Конец шпинделя по ГОСТ 836—72 (конус по ГОСТ 15945—70)	50
Количество частот вращений шпинделя	18
Частота вращений шпинделя, об/мин	31,5-1600
Количество подач стола	22
Подача стола s, мм/мин:
– продольная	12,5-1600
– поперечная	12,5-1600
– вертикальная	4,1-530
Пропорциональная замедленная подача, мм/мин	1/2 S
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин:
– продольного	4000
– поперечного	4000
– вертикального	1330
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола по ГОСТ 165—8 (при вдвинутой гильзе), мм:
– наименьшее	70
– наибольшее	500
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины, мм	420
Перемещение гильзы шпинделя, мм	80
Угол поворота головки, град	±45
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг	300
Габарит станка, мм	2570 х 2252 х 2430
Масса станка с электрооборудованием, кг	4250
Электрооборудование
Питающая электросеть:
– род тока	Переменный трехфазный
– частота, Гц	50
– напряжение, В	380
Тип автомата на вводе	АЕ2046-120А
Напряжение цепей управления, В	110
Напряжение цепи местного освещения, В	24
Количество двигателей на станке	4
Электродвигатели:
привода главного движения:
– тип	4А132М4У3
– мощность, кВт	11,0
– частота вращения, об/мин	1500
привода подачи стола:
– тип	4А100S4У3
– мощность, кВт	3,0
– частота вращения, об/мин	1425
зажима-разжима инструмента:
– тип	4АА56В4У3
– мощность, кВт	0,18
– частота вращения, об/мин	1370
насоса центробежного (вертикального):
– тип	Х14-22М
– мощность, кВт	0,12
– частота вращения, об/мин	2800
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт	14,3
Корректированный уровень звуковой мощности LpA, дБА, не более	102

Руководство

Видео

Вертикально фрезерный станок 6Т13-1

6Т13-1

• Назад
• Вперед

Спецификации — Департамент транспорта штата Колорадо

Из-за постоянно меняющегося и улучшающегося характера устройств ИТС, ИТС и сетевые службы поддерживают свои собственные спецификации. Эти спецификации меняются, поэтому не забывайте регулярно проверять их, чтобы использовать самые последние спецификации. В спецификации и чертежи могут быть внесены изменения, относящиеся к конкретному проекту, при условии, что смысл документа не меняется. Пожалуйста, отправляйте вопросы в службу поддержки ITS – [email protected].

---

Квалифицированные производители и продукты 

Квалифицированные производители и продукты ITS

---

Выводы, представляющие общественный интерес (FiPi)

Ось – CCTV

Сиена – Переключатель

Дактроникс – ВМС

Sierra – Сотовый модем

Skyline – Знак с переменным сообщением VMS

Wavetronix с системами Click

Swarco — регулируемое ограничение скорости — VSL

Виасала – Метеостанция

---

Требуется для всех проектов

Все пакеты устройств потребуют следующих спецификаций. Допускаются незначительные изменения спецификаций для конкретных проектов при условии, что смысл содержания не изменяется. Пожалуйста, отправляйте вопросы в службу поддержки ITS – [email protected]

Меры предосторожности: Пересмотр Раздела 108 – Меры предосторожности при работе в автономном режиме 

Пересмотр Раздела 108 – Меры предосторожности при использовании автономных устройств – Word PDF

Форма уведомления о временном автономном устройстве ИТС — PDF

Уведомление о процедурах оптоволокна без отключений ИТС

Уведомление о процедурах оптоволокна без отключений ИТС — Word

Уведомление о процедурах оптоволокна без отключений ИТС — PDF

625 Сбор геопространственных данных актива (строительная съемка) 9036

625 Сбор геопространственных данных объекта (строительная съемка) — Word

625 Сбор геопространственных данных объекта (строительная съемка) — pdf

 Исполнено: пересмотр Раздела 614 – Исполнение

• Дополнительная информация скоро появится!

Заземление и соединение

Пересмотр Раздела 614 — Заземление и соединение — Word

Пересмотр Раздела 614 — Заземление и соединение — PDF – PDF

Тестирование и приемка 

Это краткий обзор тестирования и приемки. Проекты должны будут предоставить конкретные планы тестирования и интеграции в рамках SEA.

Тестирование и приемка — PDF

---

Дополнительные спецификации 

Для большинства комплектов устройств требуются дополнительные спецификации . Приведенное ниже является просто рекомендацией, и руководитель проекта может по своему усмотрению выбрать применимые спецификации для своего проекта. Допускаются незначительные изменения спецификаций для конкретных проектов при условии, что смысл содержания не изменяется. Пожалуйста, отправляйте вопросы в службу поддержки ITS: [email protected]

Pull Box: Пересмотр Раздела 613 – Pull Box

Пересмотр Раздела 613 – Pull Box – Word

Пересмотр Раздела 613 – Pull Box – PDF

Пересмотр Раздела 613 – Pull Box – Пакет деталей – PDF

Пересмотр Раздела 613 — Тяговые боксы — Деталь 1 — Mircostation

 Пересмотр Раздела 613 — Тяговые боксы — Деталь 2 — Microstation

Люк — TMS: Пересмотр Раздела 604 — Люк (система управления дорожным движением)

Пересмотр Раздела 604 — Люк (TMS) — Word

Пересмотр Раздела 604 — Люк (TMS) — PDF

Пересмотр Раздела 604 — Люк (TMS) — Подробный пакет — PDF

Пересмотр Раздела 604 — Люк (TMS) — Деталь 1 — Microstation

 Пересмотр Раздела 604 — Люк (TMS) — Деталь 2 — Microstation

Люк — Special: Пересмотр Раздела 604 — Люк (специальный)

Пересмотр Раздела 604 — Люк ( Специальный) – Word

Пересмотр Раздела 604 — Люк (специальный) — PDF

Пересмотр Раздела 604 — Люк (специальный) — Подробный пакет — PDF

 Пересмотр Раздела 604 — Люк (специальный) — Деталь 1 — Микростанция

Маркеры местоположения : Пересмотр Раздела 612 — Маркер местоположения

Пересмотр Раздела 612 — Маркер местоположения — Word

Пересмотр Раздела 612 — Маркер местоположения — PDF

Пересмотр Раздела 612 — Маркер местоположения — Подробный пакет — PDF

Пересмотр Раздела 612 — Маркер местоположения — Деталь 1 — Микростанция

Пересмотр Раздела 612 — Маркер местоположения — Деталь 2 — Микростанция

Кабелепровод: Пересмотр Раздела 613 — Электрический кабелепровод

Пересмотр Раздела 613 — Электрический кабелепровод – Word

Пересмотр Раздела 613 – Электрический кабелепровод – PDF

Пересмотр Раздела 613 – Электрический кабелепровод – Подробный пакет – PDF

Пересмотр Раздела 613 – Электрический кабелепровод – Деталь – Микростанция

Коммуникационный шкаф (Тип 1):  Пересмотр Раздела 614 — Коммуникационный шкаф (Тип 1)

Пересмотр Раздела 614 — Коммуникационный шкаф (Тип 1) — Word – PDF

Пересмотр Раздела 614 – Шкаф связи (Тип 1) – Детальный пакет – PDF

Пересмотр Раздела 614 – Шкаф связи (Тип 1) – Деталь – Микростанция

Пересмотр Раздела 614 – Шкаф связи (Тип 1) – Однострочный (A) – PDF

Пересмотр Раздела 614 — Шкаф связи (Тип 1) — Однолинейный (A) — Микростанция

Пересмотр Раздела 614 — Шкаф связи (Тип 1) — Однолинейный (B) — PDF

Пересмотр Раздела 614 — Коммуникационный шкаф (Тип 1) – Однолинейный (B) – Микростанция

Коммуникационный шкаф (Тип 2): Пересмотр Раздела 614 – Коммуникационный шкаф (Тип 2)

Пересмотр Раздела 614 – Коммуникационный шкаф (Тип 2) – Слово

Пересмотр Раздела 614 — Шкаф связи (Тип 2) — PDF

Пересмотр Раздела 614 — Шкаф связи (Тип 2) — Детальный пакет — PDF

Пересмотр Раздела 614 — Шкаф связи (Тип 2) — Фрагмент, передняя часть — Microstation

Пересмотр Раздела 614 — Коммуникационный шкаф (Тип 2) — Фрагмент, База — Microstation

Пересмотр Раздела 614 — Коммуникационный шкаф (Тип 2) — Однолинейный (A) — PDF

Пересмотр Раздела 614 — Связь Шкаф (Тип 2) – Однолинейный (A) – Микростанция

Пересмотр Раздела 614 — Коммуникационный шкаф (Тип 2) — Однолинейный (B) — PDF

Пересмотр Раздела 614 — Коммуникационный шкаф (Тип 2) — Однолинейный (B) — Микростанция

Закрытие сращивания оптоволокна : Пересмотр Раздела 614 — Закрытие сращивания оптоволокна

Пересмотр Раздела 614 — Закрытие сращивания оптоволокна — Word

Пересмотр Раздела 614 — Закрытие сращивания оптоволокна — PDF

Замок сращивания оптоволокна:  

Пересмотр Раздела 614 — Фиксатор сращивания оптоволокна — Word

Пересмотр Раздела 614 — Фиксатор сращивания оптоволокна — PDF

Одномодовый оптоволоконный кабель: )

Пересмотр Раздела 614 — Волоконно-оптический кабель (одномодовый) — Word

Пересмотр Раздела 614 — Волоконно-оптический кабель (одномодовый) — PDF Кабель

Пересмотр Раздела 614 — Тестирование оптоволоконного кабеля — Word

Пересмотр Раздела 614 — Тестирование оптоволоконного кабеля — PDF – Оптоволоконная клеммная панель – Word

Пересмотр Раздела 614 – Оптоволоконная клеммная панель – PDF

Волоконно-оптические разъемы: Пересмотр Раздела 614 – Волоконно-оптические разъемы 9

Оптический аттенюатор: Пересмотр Раздела 614. Оптический аттенюатор

Пересмотр Раздела 614 Аттенюатор — Word

Пересмотр Раздела 614 — Оптический Аттенюатор — PDF

Оптический фильтр: Пересмотр Раздела 614 — Оптический фильтр

Пересмотр Раздела 614 — Оптический фильтр — Word

Пересмотр Раздела 614 — Оптический фильтр — PDF

Мультиплексор CWDM: Пересмотр Раздела 614 — Модуль демультиплексора мультиплексора CWDM

Пересмотр Раздела 614 — Модуль демультиплексора мультиплексора CWDM — Слово

Мультиплексор CWDM — Раздел

Revision of Multix4 Модуль – PDF

---

Конструкции

Для успешной реализации некоторых проектов ИТС могут потребоваться следующие конструкции: 

Отрывная опора ИТС:  Пересмотр Раздела 614 — Отламываемая опора ITS

Пересмотр Раздела 614 — Отламываемая опора ITS — Word

Пересмотр Раздела 614 — Отламываемая опора ITS — PDF

Кронштейн для видеонаблюдения VMS Удлинитель

Кронштейн для видеонаблюдения VMS — PDF

Кронштейн для видеонаблюдения VMS — удлинитель для микростанции

Статический кронштейн для видеонаблюдения

Статический кронштейн для видеонаблюдения — PDF 

Система опускания: Пересмотр Раздела 614 — Система опускания камеры видеонаблюдения (IP)

Пересмотр Раздела 614 — Система опускания камеры видеонаблюдения (IP) — Word

Пересмотр Раздела 614 — Система опускания камеры видеонаблюдения (IP) — PDF

Пересмотр Раздела 614 — Система опускания камеры видеонаблюдения (IP) — Подробный пакет — PDF0003

Пересмотр Раздела 614 — Опора «бабочка» — PDF

См. стандарт M&S 614-60 для получения подробной информации.

Консоль: Пересмотр Раздела 614 — Однотрубный подвесной кронштейн для знака

Пересмотр Раздела 614 — Однотрубный подвесной знак — консоль — Word

Пересмотр Раздела 614 — Однотрубный подвесной знак — консоль — PDF

Детали.

---

Пакеты устройств 

Чтобы предоставить пользователю дополнительную информацию, часто устанавливаемые устройства классифицируются как пакеты устройств.

Переменное ограничение скорости (VSL)

Пересмотр Раздела 614 — Знак ограничения переменной скорости — Word

Пересмотр Раздела 614 — Знак ограничения переменной скорости — PDF

Динамический знак сообщения (цветной светодиод) (верхний): Пересмотр Раздела 614 — Динамический знак сообщения (Цветной светодиод) (верхний) – Слово

Пересмотр Раздела 614 — Знак динамического сообщения (Цветной светодиод) (верхний) — PDF 26 футов]

Пересмотр Раздела 614 — VMS (светодиод) (над головой) [желтый 26 футов] — Word

Пересмотр раздела 614 — VMS (светодиод) (над головой) [желтый 26 футов] — PDF

VMS ( Светодиод) (верхний) (желтый 18 футов): Пересмотр Раздела 614 VMS (светодиод) (верхний) [желтый 18 футов]

Пересмотр Раздела 614 VMS (светодиодный) (верхний) [желтый 18 футов] — слово

Редакция Раздела 614 VMS (светодиод) (накладная) [желтый 18 футов] — PDF

 Коммутаторы Ethernet

Ethernet-коммутатор типа 1 — Редакция 4 Раздела 4 (9031): Коммутатор Ethernet типа I

Пересмотр Раздела 614 — Коммутатор Ethernet типа I — Word

Пересмотр Раздела 614 — Коммутатор Ethernet типа I — PDF

Коммутатор Ethernet типа II (3930): Пересмотр раздела 614 — Тип коммутатора Ethernet II (3930)

Пересмотр Раздела 614 — Ethernet-коммутатор типа II (3930) — Word

Пересмотр Раздела 614 — Ethernet-коммутатор типа II (3930) — PDF

 Замкнутая телевизионная PTZ-камера (IP HD 32x): Пересмотр Раздела 614 — Замкнутая телевизионная PTZ-камера (IP HD 32x) 614 – Замкнутая телевизионная система PTZ (IP HD 32x) – PDF

Подробный пакет сведений о системе видеонаблюдения — PDF .

Дорожная и метеорологическая информационная система (RWIS)

Система мониторинга погоды: Пересмотр Раздела 614 – Система мониторинга погоды

Пересмотр Раздела 614 — Система мониторинга погоды — Word

Пересмотр Раздела 614 — Система мониторинга погоды — PDF

Пересмотр Раздела 614 — Система мониторинга погоды — Подробный пакет — PDF Деталь 1 — Микростанция

Пересмотр Раздела 614 — Система мониторинга погоды — Деталь 2 — Микростанция

Пересмотр Раздела 614 — Система мониторинга погоды — Деталь 3 — Микростанция

Пересмотр Раздела 614 — Система мониторинга погоды — Деталь 4 — Микростанция

Складная башня (ITS): Пересмотр Раздела 614 — Складная башня (ITS)

Пересмотр Раздела 614 — Складная башня (ITS) – Word

Пересмотр Раздела 614 – Складная башня (ITS) – PDF

Основа системы мониторинга погоды ITS

Основа системы мониторинга погоды ITS – Подробный пакет – PDF

Основа системы мониторинга погоды ITS – Деталь 1 – Микростанция

Основание системы мониторинга погоды ITS — Деталь 2 — Микростанция

Микроволновое радиолокационное обнаружение транспортных средств (MVRD)

MVRD: Пересмотр Раздела 614 — Микроволновое радиолокационное обнаружение транспортных средств (MVRD) Пересмотр 4 раздела 300261 – Микроволновое радиолокационное обнаружение транспортных средств (MVRD) – Word

Пересмотр Раздела 614 – Микроволновое радиолокационное обнаружение транспортных средств (MVRD) – PDF

Пересмотр Раздела 614 – Микроволновое радиолокационное обнаружение транспортных средств (MVRD) – Подробный пакет – PDF

Пересмотр Раздела 614 — Микроволновое радиолокационное обнаружение транспортных средств (MVRD) — Подробности — Microstation Сигнал управления использованием полосы (светодиод) (односторонний)

Пересмотр Раздела 614 — Сигнал управления использованием полосы (светодиод) (односторонний) — Word

Пересмотр раздела 614 — Сигнал управления использованием полосы (светодиод) (односторонний) — ПДФ

Знак сообщения с переменной Toll Toll (VTMS)

. Пересмотр Раздела 614 — Знак сообщения о взимании платы за проезд — PDF. при использовании Стандартные планы в рамках контрактных планов FDOT. Подпишитесь на нашу подписку на службу управления контактами FDOT , чтобы получать самые последние уведомления, бюллетени, меморандумы и другую важную информацию. Стандартные планы строительства мостов Строительство

8 0 50578 0 905 90

1  989898 Защита и консервация 7 T 905 Почтовые ящики Тип0  0590 Концевая секция с поперечным сливом09090 9050321 90520320 90520320 90520320 90520 52031. 905

777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777770590

90

0349034. Фундамент    9059 Сведения о сервисе PointService00270000000000909sties77   905 Стандарты эксплуатации   9031.70590 Типичное размещение маркеров фальшпола  

Стандартные планы Индекс	Промежуточный пересмотр, ошибки, или развитие (DEV)	Индекс	Design STANDORS. Экспонаты
Подробная деталь поддержки
Электронная книга		Стандартные планы для дороги – Полная дорога
Cover / Certification Statement		Cover Sheet / Certification Statement
Abbrev		Abbreviations Sheet
ТОС Дорога		Содержание – Дорожное строительство
Crosswalk		Crosswalk of Design Standards Index to Standard Plans
Revisions		Revision History Log		SPI
Разное							Переходы виража – высокоскоростные дороги	510	SPI
000-511			511
000-525		Концевые рампы	525	SPI
General Construction Operations-Roadway
Temporary Barriers
102-100		Temporary Barrier	415	SPI	XLS
102-110		.	414
102-120		Низкопрофильный барьер	412
Maintenance of Traffic
102-600	Errata	General Information for Traffic Control Through Work Zones   Quick Reference Sheet: 102 Series Tables	600	SPI
102-601		Двухполосная и многополосная дорога, работа за обочиной	601
102-602		Двухполосная и многополосная, работа на плече	602
102-603	Исправления	Двухполосный, двусторонний, работа внутри	603
102-604		Two-Lane, Two-Way, Intersection Work	604
102-606	Errata	Two- Lane Roadway, Lane Closure Using Temporary Traffic Signals	606
102-607		Mobile Operations	607
102-608		Двухполосное, двухстороннее, временное обводное соединение	608
102-613	Errata	Multilane Roadway, Lane Closures	613
102-615	Errata	Multilane Roadway, Перекресток Работа	615
102-620	Errata	Multilane Roadway, Temporary Diversion	620
102-625		Temporary Road Closure	625
102-628		Двухветовые левые ловки	7																. 0031		Скорость движения	655	SPI
102-660		Sidewalk Closure	660	SPI
102-661		Bicycle Facility Заглушки	НОВИНКА
102-665		Временное открытие с ограниченным доступом	665	SPI
102-680		Haul Road Crossing	NEW	SPI
D102-690	Dev	Работа в кольцевой развязке
Очистка строительной площадки
Очистка и расчистка
110-100
532	SPI
Земляные и связанные с ними работы
120-001		Использование набережных	505	SPI
120-002		Земляные работы	500
125-001		Регулировка инженерных сетей через существующее покрытие	307	SPI
141-T01		Опорная плита	540	SPI
160-001		Стабилизирующие детали	506	SPI
Битумные покрытия, поверхностные слои и бетонное покрытие
Бетонное покрытие
330-001		Подъездные пути с твердым покрытием и планировкой	515/516	SPI
350-001	.	305	SPI
353-001		Замена бетонной плиты	308	SPI
370-001		Bridge Approach Expansion Joint Concrete Pavement  With Special Select Soil Base	306	SPI
Конструкции
Бетонные конструкции
400-010		Консольная подпорная стенка (C-I-P)	6010	SPI	PGM
400-011		6011	SPI
D400-011B	DEV 9057 9098	DEV	DEV	DEV	. 0
D400-011C	Dev	Gravity Wall – Option C (GFRP Reinforced)
400-021		Concrete Steps	521	SPI
D407-296	Dev	Три S-ledid0587
Inlets, Manholes and Junction Boxes
425-001		Supplementary Details for Drainage Structures	201	SPI	XLS
425-010		Нижняя часть конструкции — тип J и P	200	СПИ
425-020		Верхние впускные бордюры – Типы 1, 2, 3 и 4	210	SPI
425-021			211
425-022		Напорный патрубок – тип 7	212
425-023		Напорный патрубок – тип 8	213
425-024		Верхний входной патрубок — тип 9	214
425-025		Верх впускного патрубка — тип 10	215
425-030		Впускные патрубки со средним барьером Типы 1 и 2	217	SPI
425-031	90Adcentjalet	218
425-032		Впускное отверстие ограждения и водосточного желоба	219
425-040		Впуск желоба — тип S	220	SPI
425-041		– Vutter	221
425-050		Впускное отверстие снизу – Тип A	230	SPI
425-051		Дно впуска канавы – Тип B	231	SPI
425-052	ERRATA	DIRTA .	232	SPI
425-053			233	SPI
425-054		DITC	234	SPI
425-055		DIT	235	SPI
425-060		Задняя часть тротуарного дренажа	282	SPI
425-061		me	216	SPI
425-070			240	СПИ
425-080		Коммунальные конфликты из-за дренажных сооружений	307	SPI
425-090			293	SPI
Водопропускные трубы – Обработка концов
430-001		Разное Детали дренажа	280	SPI
430-010		u-nectepe endwalls с GRATE-15 «15».	260	SPI	3D
430-011		430-011			430-011		430-011		430-011	261	3D
430-012		U-образная бетонная труба -7″ для торцевой стенки – 3 рассеивателя энергии	264		3D
430-020		Расширенная концевая секция	270	SPI	3D
430-021
272	SPI	3D
430-022			Side Drain Mitered End Section	273	3D
430-030		Одинарная прямая и многоконцевая бетонная труба	250	SPI	3D
430-031			Прямые бетонные торцы60 -”		251	3D
430-032			252		3D
430-033		Прямые бетонные торцевые стенки – одинарная и двойная труба 72 дюйма	253		3D
430-034		Прямая бетонная труба 4″	255		3D
430-040		Крыльчатые бетонные торцевые стенки одинарного сечения	266	СПИ	3D
430-090		Модификации безопасности для торцевых стенок	295	SPI	3D
Structures – Miscellaneous Drainage
436-001		Trench Drain	206	SPI
440-001		Поддон	286	SPI
440-002		7 Под досмотром	245
443-001		Французский слив	285	SPI
443-002		Скиммеры для французских сливных отверстий	241
444-T01		Инъекционная коробка для глубоких скважин	288	SPI
446-001			287	SPI
Фундаменты конструкций – Стена из шпунта
455-400		Стена из сборного железобетона из шпунта (обычная)	6040	SPI
455-440		.	22440	SPI
Случайное строительство
Разное
508-T01		508-T01		508-T01		508-T01		508-T01		17890	SPI
509-070		.	17882	SPI
509-100		Предупреждение о пересечении R/R	17881	SPI
Metal Pedestrian/Bicycle Railings, Guiderails and Handrails
515-052		Pedestrian/Bicycle Railing (Steel)	852	SPI
515-062		Пешеходные/велосипедные перила (алюминий)	862	SPI
515-070		Направляющая (Seliperail)	880	SPI
Бетонные водоросли, Curb Ementers and Drihfication
300	SPI
520-005		Бетонный водослив	284	SPI
520-010		Промежуточный лоток	283	SPI
520-020	30 1 Разделители	302	SPI
D520-030	DEV	AIND
Бетонные барьеры, дорожные перила и парапеты
521-0019959	521-001	0349034.	034.	0349034.	.	.	.	.	.	9034		903ETE	410	SPI	XLS
521-002	9 Защита Барьер	411	СПИ	XLS
D521-005	Dev	Concrete Barrier at Toll Sites
521-010		Opaque Visual Barrier	461	SPI
521-510	-бетонный барьер		5210	SPI
521-511			Бетонный барьер	5211	SPI
521-512	/ Nocrete Walllab Junction		5212	SPI
521-513		Бетонный барьер/шумостена Т-образный распорный фундамент	5213	SPI
521-514	5214	SPI
521-515		5215	SPI
521-600		Стеновой каркас MSE (сборный или C-I-P)	6100	SPI
521-610			6110
521-611	Ошибки	9Бетонный барьер/стык Slab (FRP)0587	НОВИНКА
521-620		Бетонное ограждение/фальшборт – облицовка стен	6120
521-630		Парапет с тротуарной плиткой C-I-P — настенная облицовка	6130
521-640		Впускные дренажные отверстия в соединительной плите – облицовка стены	6201
521-650		Пьедестал для фонарного столба – Настенный карниз	6200	SPI
Concrete Sidewalk and Driveways
522-001	Errata	Concrete Sidewalk	310	SPI
522-002		Обнаруживаемые предупреждения и пандусы на тротуарах	304
522-003		Бетонные развальцовочные подъездные пути	515/516	SPI
.						281	SPI
Directional Indicators
D528-001	Dev	Directional Indicator
Noise и периметральные стены
534-200		Шумозащитные стены (сборные)	5200	SPI
534-250		Стены по периметру	5250	SPI
Guardrail
536-001		Guardrail	400	SPI	XLS
536-002		Переходы и соединения ограждений для существующих мостов	402	SPI
D540-001	Dev	High Tension Cable Barrier
Crash Cushions
544 -001		Сведения о переходе подушки безопасности	430	SPI
Rumble Strips
546-001		Raised Rumble Strips	517	SPI
546-010			518	SPI
Системы подпорных стен
548-020		Системы подпорных стен MSE (постоянные)	6020	SPI
548-030		системы	6030	SPI
D549-025	Дев	GRS-IBS
550-00197797878778
550-001971
550-001
801	SPI
550-002			Fence Тип B	802
550-003			Консольные скользящие ворота – ограждение типа B	803
550-004			Место забора	800
D550-804	Dev	Pedestrian Channelization Barrier
Performance Turf
570-001		Постоянная защита от эрозии	104	SPI
570-010			105
Пейзаж
580-001		544	SPI
591-001		Landscape Irrigation Sleeves	NEW	SPI
Traffic Control Signals and Devices
630-001		Conduit Installation Details	17721	SPI
634-001		7 Детали установки кабелей и сигналов	17727	SPI
634-002		Interconnect	17733
635-001		Вытяжные и соединительные коробки	17700	SPI
639-001		17504	SPI
639-002		Электроснабжение		17736
641-010		Бетонные опоры	17725	SPI	PGM
641-020		18113	SPI
646-001		Aluminum Post and Pedestal Mounted Pedestrian Detectors and Signals	NEW	SPI
649 -010		Стальной деформационный столб	17723	SPI	PGM
649-020		Стальная опора видеонаблюдения	18111	SPI
649-030		17743	SPI	PGM
649-031		949-031			949-031.	17745
653-001		Информация об установке сигнала контроля пешеходов	17764	SPI
654-001		Прямоугольная конусная вставка в сборе	11862	SPI
659-010	9Детали крепления камеры	18110	SPI
660-001		17781	SPI
665-001		Детали установки узла детектора пешеходов	17784	SPI
671-001		17870	SPI
676-010		Детали шкафа	17841	СПИ
695-001		Сайт мониторинга трафика	17900	SPI
Signing, Pavement Markings and Lighting
Highway Signing
700-010-1	Errata   Interim	Одноколонные наземные знаки	11860	SPI	PGM
700-011		11861	SPI
700-012		11870	SPI
700-013		Опора для знака, установленного на одностоечном среднем барьере	11871	SPI
700-020	ERRATA		Errata	.	11200	SPI	PGM
700-030		.	11300	SPI
700-031		Внешнее освещение	17505	SPI
700-040		1   Структура	11310	SPI	PGM
700-041		Структура знака пролета	11320	SPI	PGM
700-050		Free-Swinging, Internally-Illuminated Street Sign Assemblies	17748	SPI
700-090	ERRATA	DYNAL.	18300	SPI
700-091		Catwalk Details	NEW	SPI
700-101	Errata	Типовые секции для размещения одноколонных и многоколонных знаков	17302	SPI
700-102		Special Sign Details	17355	SPI
700-104		Signing for Motorist Services	17350	SPI
700-105			17351
700-106		Обработка узкого моста в сельской местности	17359
700-107		Ограничения по весу моста	17357
700-108		Типовая подпись для станций взвешивания и осмотра грузовиков	17328
700-110		Установка номерных панелей выхода на знаки	13417	SPI
700-120		ARENTWARY ASTERSIONS ASTESTIONES ASTESTIONS ASTESIONES ASTESIONES ASTESIONES ASTESIONES	.	11862	SPI
маркировки тротуара
70187
70187987
17352	SPI
711-001	s	17346	SPI
711-002	0 Маркировка 1	17347
711-003	Исправления	Взаимозаменяемые маркировки		17345
Highway Lighting Systems
715-001		Conventional Lighting	17500	SPI
715-002			17515
715-003		Utility Conflict Pole	NEW
715-010		High Mast Lighting	71502	SPI	PGM
Железнодорожный перекресток
9001	9001	3031	3031	9001	9001 . 0587	Железнодорожные переезды	560	SPI

. Строительство

Стандартные планы строительства мостов, показанные на этом сайте, предназначены для использования проектировщиками только при подготовке контрактных планов и не предназначены для непосредственного использования подрядчиком. Требуемые типовые планы строительства мостов для проектов включены в состав компонента «Конструкции» плана контракта.

3

. 905

.

905 Секции люка.0  Система отбойных устройств – Предварительно напряженные бетонные сваи и FRP Уэльс 905 905 905

7

905

7

Перила ретрофит

Standard Plans Index	Interim Revision, Errata, or Developmental (Dev)	Index Title	Design Standards Index	Standard Plans Instructions	Инструменты дизайна
Деталь поддержки
Электронная книга 0587		Стандартные планы строительства моста – Полная электронная книга
Обложка
ТОС Мост		Содержание – Строительство мостов
Пешеходный переход		Пешеходный переход Указатель стандартов проектирования к стандартным планам
Редакции		Журнал истории изменений		SPI
Общие строительные операции
. 0551						102-200		Временный объездной мост Acrow серии 300 Общие примечания и детали	21600	SPI
102-201 .	НОВИНКА	SPI
102-210		Временный объездной мост – Фундамент из деревянных свай	21610	SPI
102-220		21620
102-230		Временный объездной мост – Фундамент из стальных свай	21630
102-240		Временный объездной мост с тремя балками	21640
Structures
Concrete Structures
400-090		Approach Slabs (30 ft. ) (Flexible Pavement Approaches)	20900	СПИ
400-091		Подходные плиты (30 футов) (подходы с жестким покрытием)	20910	SPI
D400-092	Dev	Approach Slab (20 ft.) (Flexible Pavement Approach)
D400 -093	Dev	Подъездная плита (20 футов) (Подход с жестким покрытием)
D400-190	Dev	Approach Slab – GFRP Reinforced (Flexible Pavement  Approach)
400-289		Детали водопропускной трубы из бетонного короба	289	SPI	PGM
400-291		Сборные бетонные короба Водопропускные трубы Дополнительная информация	291	SPI
400-292		Сборный бетон	292	SPI
D400-300	Dev	FSB Superstructure Package
D400-315	Dev	FSB Superstructure – 15 ft. Clear Width
D400-324	Dev	FSB Superstructure – 24 фута. Чистая ширина
D400-328	DEV	FSB SUPERSTRORCE -28 FSTY -28.0590
D400-332	Dev	FSB Superstructure – 32 ft. Clear Width
D400-340	Dev	FSB Superstrukure – 40 футов. Прозрачная ширина
400-510		20510	SPI
415-001		Детали гибки	21300	SPI
415-010		Bar Bending Details (FRP)	NEW	SPI
Precast Prestressed Concrete Construction
450-010		Балка Florida-I – Типовые детали и примечания	20010	SPI	PGM
450-036		. I.	20036
450-045		Florida-I 45 Балка — стандартные детали	20045
450-054		Florida-I 54 Балка — стандартные детали	20054
450-063		Florida-I 63 Балка — стандартные детали	20063
450-072		Florida-I 72 Балка — стандартные детали	20072
450-078		Флорида-I 78 Балка — стандартные детали	20078
450-084		Florida-I 84 Балка — стандартные детали	20084
450-096		Florida-I 96 Балка — стандартные детали	20096
450-120		AASHTO Тип II Балка	20120	SPI	PGM
450-199			.crest-bims-bims-bim.	20199	SPI
450-210		20210	SPI	PGM
450-248		Florida-U 48 Балка — стандартные детали			20248
450-254		Florida-U 54 Балка — стандартные детали			20254
450-263		Florida-U 63 Балка — стандартные детали			20263
450-272		Florida-U 72 Балка — стандартные детали			20272
450-299		Данные по конструкции и прогибу балок Florida-U	20299		SPI
450-450		Florida Slab Beam Typical Details and Notes	NEW	SPI
450-451		12″ Florida Slab Beam	NEW
450-452		15″ Florida Slab Beam	NEW
450-453		18 “Флоридская плита.	20502		SPI
450-511		Bearing Plates (тип 1)-PRESTED-AASHRED-AASHRED-AASHRED-AASHRED-AASHED AASHREDALED AASHRED.	20511	SPI
450-512		BERING PLATE	20512	SPI
Структурные фундаменты
455-001		квадрат.	20600	SPI
455-002		20601
455-003		Квадратные предварительно напряженные бетонные сваи – EDC Instrumentation	20602
455-012		12-дюймовая предварительно напряженная бетонная свая	20612
455-014		14-дюймовая предварительно напряженная бетонная свая	20614
455-018		18-дюймовая квадратная предварительно напряженная бетонная свая	20618
455-024		24-дюймовая предварительно напряженная бетонная свая	20624
455-030		30-дюймовая предварительно напряженная бетонная свая	20630
455-031		30-дюймовая квадратная свая из предварительно напряженного бетона — высокая допустимая нагрузка	20631
455-054		54-дюймовая бетонная цилиндрическая свая	20654	SPI
455-060		20660	SPI
455-101		Квадратные предварительно напряженные железобетонные сваи из углепластика и нержавеющей стали. Типовые детали и примечания	22600	SPI
455-102		квадрат CFRP и SS PRESTRESSED CONCITE	22601
455-112		12-дюймовая квадратная свая из предварительно напряженного бетона из углепластика и нержавеющей стали	22612
455-114		14-дюймовая квадратная свая из предварительно напряженного бетона из углепластика и нержавеющей стали	22614
455-118		18-дюймовая квадратная свая из предварительно напряженного бетона из углепластика и нержавеющей стали	22618
455-124		24-дюймовая квадратная свая из предварительно напряженного бетона из углепластика и нержавеющей стали	22624
455-130		30-дюймовая квадратная свая из предварительно напряженного бетона из углепластика и нержавеющей стали	22630
455-154		54-дюймовый сборный железобетон с натяжением из углепластика и нержавеющей стали	22654	СПИ
455-160		60-дюймовая цилиндрическая свая из предварительно напряженного углепластика и нержавеющей стали	22660	SPI
455-400		Precast Concrete Sheet Pile (Conventional)	6040	SPI
455-440		Шпунтовая свая из сборного железобетона (CFRP/GFRP и HSSS/GFRP)	22440	SPI
мостовой палубы.						21100	SPI
458-110	– 90 Joint Expansion System 0587 9059	21110	SPI
СТАВЛЕНИЯ СТАЛЬНА						21250	SPI
460-251
21251
460-252		Дверь в сборе для стальных коробчатых секций	21252	SPI
460-470	470	SPI
460-471			Рейлинги Currowing Retro (Thrambrie)	471
460-472			Дорожное ограждение – (Модернизация трех балок) Широкий прочный бордюр Тип 1	472
460-473			Дорожное ограждение – (Модернизация тремя балками) Широкий прочный бордюр Тип 2	473
460-474			Дорожное ограждение – (Модернизация трех балок) Промежуточный бордюр	474
460-475			Дорожное ограждение – (Модернизация тремя балками) Широкий бордюр, тип 1	475
460-476			Дорожное ограждение – (трехбалочная модернизация), широкий бордюр, тип 2	476
460-477		Модернизация трехбалочной панели (бетонный поручень)	477	SPI
460-490		Рельсы (прямоугольные)	NEW	SPI
POST Tensioning
462-00111	462-0011	78
	21801	СПИ
462-002			Защита крепления после натяжения	21802
462-003			Детали анкеровки после натяжения и заполнения сухожилия	21803
Полимерные отбойные системы, армированные волокном
9 9 5 030	21930	SPI
Incidental Construction
Navigation Lights for Fixed Bridges
510-001		Navigation Light System Details (Fixed Bridges)	21220	SPI
Металлические перила, направляющие и поручни для пешеходов/велосипедистов						821	SPI
515-022			822	SPI
515-051		Пешеходные/велосипедные перила моста (сталь)	851	SPI
515-061			861	SPI
Бетонные ограждения, дорожные ограждения и парапеты0031							Переходы ограждения – существующие перила стоечного и балочного моста (узкие и утопленные бордюры)	404	SPI
521-405		Guardrail Transsition – существующий пости и чайные потылки и ширины.	405	SPI
521-422		Дорожные перила — (вертикальная форма 42 дюйма)	422	SPI
521-423		.	423	SPI
521-426					.	426	SPI
521-427		Traffic Railing – (36″ Single-Slope)	427	SPI
521-428		Traffic Railing – (42″ Single-Slope)	428	SPI
521-480		Traffic Railing – (Vertical Face Retrofit) Typical Details and Notes	480	SPI
521-481		481
521-482		Дорожное ограждение – (модификация вертикальной поверхности) Широкий бордюр	482
521-483		Дорожное ограждение – (модификация вертикальной поверхности) Промежуточный бордюр	483
521-484		Движущиеся перила – (модернизация вертикальной стены) Подход к фундаменту	484
521-509		Перегородки/шумоизоляция (8′-0″) – мост	5210	SPI
521-660			21200	SPI
521-820		27 “Пакет пакета.	820	SPI
521-825			825	SPI
Ограждение — тип R
550-010		Ограждение моста (вертикальное)	810	SPI
550-011			811	SPI
550-012		(Ограждение моста)	812	SPI
550-013		Железнодорожный мост	812	SPI
Traffic Control Signals and Devices
Conduit
630-010		Conduit Details – Embedded	21210	SPI
D659-049	Dev	Damping Device for Miscellaneous Structures
Signing, Pavement Markings and Lighting
Системы дорожного освещения
715-240		Освещение для обслуживания коробчатых балок	21240	SPI

‘Лучше звоните Солу’ Детали финала, которые вы пропустили

‘Лучше звоните Солу’ Детали финала, которые вы пропустили Значок поискаУвеличительное стекло. Это означает: «Нажмите, чтобы выполнить поиск». Значок шевронаОн указывает на расширяемый раздел или меню, а иногда и на предыдущие/следующие параметры навигации.ДОМАШНЯЯ СТРАНИЦА

Развлечения

Значок «Сохранить статью» Значок «Закладка» Значок «Поделиться» Изогнутая стрелка, указывающая вправо.

Скачать приложение

В последнем эпизоде ​​«Лучше звоните Солу» все замкнулось. АМС

• Внимание: впереди спойлеры к финалу сериала «Лучше звоните Солу».
• Insider собирает мелкие детали и намеки на «Во все тяжкие», которые вы могли пропустить в финале понедельника.
• Эпизод посвящен одному из самых больших поклонников шоу, Уоррену Баффету.

Джимми МакГилл упоминает Уоррена Баффета, большого поклонника сериала «Во все тяжкие», в начале эпизода.

Вселенная «Во все тяжкие» признает своего самого большого поклонника. АМС

Начало эпизода возвращается к пятому сезону восьмого эпизода «Бэгмен», в котором Джимми и Майк тащат через пустыню 7 миллионов долларов Лало.

Остановившись, Джимми и Майк обсуждают, в какие дни они вернулись бы в прошлое, если бы у них была машина времени. Джимми говорит, что вернется в 1965 год, когда Баффет возглавил Berkshire Hathaway, и вложит часть денег из заначки Лало.

Баффету это, наверное, понравилось. Он открыто заявлял о своей любви к сериалу «Во все тяжкие» в течение многих лет, поставил финалу пятерку с плюсом и сделал пародию на сериал во время ежегодного собрания Berkshire Hathaway в 2013 году. В 2015 году Баффет был VIP-гостем на съемках второго сезона сериала “Лучше звоните Солу.”

Майк говорит, что хотел бы вернуться в прошлое, в декабрь 2001 года, прежде чем изменить дату на 17 марта 1984 года.

Если бы Майку пришлось заново пережить всю свою жизнь, он внес бы серьезные изменения, чтобы спасти своего сына. АМС

Сын Майка, полицейский по имени Мэтти, был убит в 2001 году. Из «Во все тяжкие» и «Лучше звоните Солу» мы узнали, что Майк тяжело переживал смерть сына, убитого людьми, которых Майк считались друзьями.

Изменение даты Майка намекает на то, что он не вернется в прошлое, чтобы спасти своего сына. Вместо этого он отправился бы дальше во времени, чтобы, возможно, выбрать другой образ жизни и профессию, где он не подвергал бы своих близких опасности.

На будущее Джимми в тюрьме намекают в начале эпизода.

Первоначально это выглядело так, как будто это был обратный звонок Джину из Cinnabon. Это было не так. АМС

Кадр микшера в тюрьме можно увидеть в мгновение ока, сразу после того, как на экране появится название шоу.

Сол все время спрашивал людей, в какой момент они бы вернулись, если бы у них была машина времени из-за его брата Чака.

Чак дает Джимми совет, который остается с ним в «Лучше звоните Солу». АМС

В двух разных сценах воспоминаний с Майком и Уолтером Уайтом Сол спросил обоих мужчин, куда бы они отправились, если бы у них была машина времени и они могли бы что-нибудь переделать.

Если вы думали, что это случайный вопрос, то это не так.

В конце эпизода в другом воспоминании незаметно раскрывается, что брату Джимми, Чаку, принадлежит научно-фантастический роман Герберта Уэллса «Машина времени», рассказывающий о путешествии путешественника во времени в будущее.

В финальной сцене Чак говорит Джимми: «Если тебе не нравится то, куда ты идешь, нет ничего постыдного в том, чтобы вернуться и изменить свой путь». В конце концов, это то, что Джимми сделал. Просто ему потребовалось много времени, чтобы понять это.

“Машина времени” никогда не обсуждается в сериале, но на протяжении последнего сезона над ней тихо дразнили… в шестом сезоне сериала «Лучше звоните Солу».

Помните книгу «Машина времени»? АМС

Книга появляется в доме Сола Гудмана, когда ее очищают на премьере шестого сезона. «Машину времени» Герберта Уэллса можно снова увидеть в комнате Джимми и Ким в шестом сезоне, во второй серии «Морковь и палка», на его стороне кровати.

Джимми держал Чака с собой все эти годы.

По сути, весь этот эпизод был машиной времени, где Сол/Джимми перемещались назад во времени до событий «Лучше звоните Солу», продвигались вперед к временной шкале после «Лучше звоните Солу» и к нескольким ключевым моментам из серии.

Воспоминание с Чаком происходит за день до первого эпизода всего шоу.

Джимми дразнит, что может принести Чаку выпуск «Financial Times» о финале сериала «Лучше звоните Солу», то, что мы видим, как он делает в пилотной серии шоу. АМС

Джимми упоминает, что завтра увидится с Чаком, и у него может быть Financial Times. ”

В пилотном эпизоде ​​Джимми приносит ему.

Роберт Форстер сыграл исчезнувшего в сериале «Во все тяжкие». Мы видели, как Джимми получил указанную выше карту ранее в шестом сезоне. AMC, Урсула Койот/AMC

Оказывается, у Джимми была карта Эда Гэлбрейта (Роберт Форстер) «Лучшее качество ремонта пылесоса», которую, как узнали фанаты, он приобрел у доктора Кальдеры, ветеринара, связанного с преступным миром.

Номер на карте должен использоваться только тогда, когда кто-то хочет исчезнуть и начать новую жизнь с новой личностью. Джимми ранее набирал этот номер в «Во все тяжкие», когда ему нужно было бежать из Альбукерке, штат Нью-Мексико, и его отправили в Небраску.

Джимми сходит с ума в мусорном баке, потому что его бриллианты летают повсюду.

Бриллианты Сола можно увидеть на премьере пятого сезона сериала «Лучше звоните Солу». АМС

г. На премьере пятого сезона Джимми рассказал, что хранит тайник с бриллиантами в маленькой баночке из-под лейкопластыря. Поклонники предположили, что Джимми обменял все оставшиеся у него деньги на бриллианты, чтобы в случае необходимости он мог легко сбежать.

Пытаясь дозвониться до Эда, Джимми теряет равновесие, сбивая с ног жестяную банку и бриллианты. Бриллианты, которые значили для него больше всего на свете, в конечном итоге погубили Джимми, когда копы услышали шум, доносящийся из мусорного бака, где он прятался.

Сол ссылается на гениальное двухминутное убийство в тюрьме, которое происходит в сериале «Во все тяжкие».

Сол ссылается на восьмой эпизод пятого сезона сериала «Во все тяжкие» и упоминает убитого адвоката Дэна. АМС

Сол рассказывает Мари Шредер и команде юристов о том, как Уолт за две минуты убил 10 человек в восьмом эпизоде ​​пятого сезона сериала «Во все тяжкие».

Он даже упоминает Даниэля Ваксбергера, адвоката, который представлял интересы некоторых приспешников Густаво Фринга.

Солу посчастливилось сесть в тюрьму на семь лет. Когда настал его день в суде, он решил быть честным и вместо этого получил 86 лет жизни.

Джимми Макгилл сломал образ Сола и отправился в тюрьму ради Ким. АМС

Если вам интересно, почему Джимми решил испортить себе жизнь, то это из-за его последнего разговора с Ким.

В шестом сезоне, эпизоде ​​​​12, после того, как Ким не слышала о нем много лет, Ким сказала Джимми сдаться. В ответ Джимми сказал Ким, что она тоже не невиновна и что она должна сдаться, не думая, что она на самом деле сделай это.

В финале Джимми был шокирован тем, что Ким действительно раскрыла правду о смерти Говарда, чтобы освободить себя и жить нормальной жизнью, с какими бы последствиями она ни столкнулась. Поэтому он решил сделать то же самое и хотел, чтобы Ким была там в качестве свидетеля.

Конечно, он может отправиться в тюрьму на семь лет за Сола, но когда выйдет, он все равно будет один. Вдохновленный Ким, он, наконец, решил, что что-то для него важнее, чем его бриллианты или деньги. Для него было важнее избавиться от образа Сола и дать Ким понять, что Джимми, человек, которого она когда-то знала и любила, все еще существует.

Ким и Джимми выкуривают последнюю сигарету вместе, отсылка к первой выкуренной сигарете.

Джимми и Ким о первом эпизоде ​​«Лучше звоните Солу» по сравнению с последним. AMC, композиция Кирстен Акуна/Insider

Ким и Джимми воссоздают момент, когда мы впервые видим их вместе в первом эпизоде ​​«Лучше звоните Солу». Джимми даже осторожно кладет общую сигарету обратно в рот Ким.

Как будто вся сцена перевернута. Ким и Джимми теперь находятся на противоположной стороне комнаты, и угол, под которым на них падает свет, идет с противоположной стороны, за решетку.

Когда Ким выходит из тюрьмы, Джимми указывает пальцем и бесшумно стреляет в нее, намекая на финал пятого сезона.

Ким и Джимми закрыли последние два сезона «Лучше звоните Солу» одним и тем же жестом. AMC, композиция Кирстен Акуна/Insider 900:02 Когда Ким предложила придумать схему, чтобы запустить против Ховарда в финале пятого сезона «Лучше звоните Солу», она сделала тот же жест Джимми.

Читать далее

LoadingЧто-то загружается. Функции Лучше звоните Солу Во все тяжкие

Подробнее…

Прогнозирование вагинальных родов после кесарева сечения с использованием машинного обучения

. 2020 июнь;222(6):613.e1-613.e12.

doi: 10.1016/j.ajog.2019.12.267. Epub 2020 30 января.

Михал Липшуец ¹ , Джошуа Гедалия ² , Амихай Роттенстрайх ³ , Михал Новосельский Перский ³ , Сара М. Коэн ³ , Дорон Кабири ³ , Габриэль Левин ³ , Симха Ягель ⁴ , Рон Унгер ² , Ишай Сомполинский ³

Принадлежности

• ¹ Факультет наук о жизни Мины и Эверарда Гудман, Университет Бар-Илан, Рамат-Ган, Израиль; Отделение акушерства и гинекологии, Медицинский центр Хадасса-Еврейского университета, Иерусалим, Израиль.
• ² Факультет наук о жизни Мины и Эверарда Гудман, Университет Бар-Илан, Рамат-Ган, Израиль.
• ³ Отделение акушерства и гинекологии, Медицинский центр Хадасса-Еврейского университета, Иерусалим, Израиль.
• ⁴ Отделение акушерства и гинекологии, Медицинский центр Хадасса-Еврейского университета, Иерусалим, Израиль. Электронный адрес: [email protected].

• PMID: 32007491
• DOI: 10.1016/j.ajog.2019.12.267

Михал Липшуец и соавт. Am J Obstet Gynecol. 2020 июнь

. 2020 июнь;222(6):613.e1-613.e12.

doi: 10.1016/j.ajog.2019.12.267. Epub 2020 30 января.

Авторы

Михал Липшуец ¹ , Джошуа Гедалия ² , Амихай Роттенстрайх ³ , Михал Новосельский Перский ³ , Сара М. Коэн ³ , Дорон Кабири ³ , Габриэль Левин ³ , Симха Ягель ⁴ , Рон Унгер ² , Ишай Сомполинский ³

Принадлежности

• ¹ Факультет наук о жизни Мины и Эверарда Гудман, Университет Бар-Илан, Рамат-Ган, Израиль; Отделение акушерства и гинекологии, Медицинский центр Хадасса-Еврейского университета, Иерусалим, Израиль.
• ² Факультет наук о жизни Мины и Эверарда Гудман, Университет Бар-Илан, Рамат-Ган, Израиль.
• ³ Отделение акушерства и гинекологии, Медицинский центр Хадасса-Еврейского университета, Иерусалим, Израиль.
• ⁴ Отделение акушерства и гинекологии, Медицинский центр Хадасса-Еврейского университета, Иерусалим, Израиль. Электронный адрес: [email protected].

• PMID: 32007491
• DOI: 10.1016/j.ajog.2019.12.267

Абстрактный

Фон: Во всем мире предпринимаются усилия по снижению частоты кесарева сечения до 12-15%. Особое внимание было направлено на рожениц, которые проходят пробные роды после кесарева сечения, чтобы уменьшить бремя повторных кесаревых сечений. Частота осложнений самая низкая, когда достигаются вагинальные роды, и самая высокая, когда выполняется незапланированное кесарево сечение, что подчеркивает необходимость заранее оценить вероятность успешных вагинальных родов после кесарева сечения. Калькуляторы вагинальных родов после кесарева сечения были разработаны в разных группах населения; однако были описаны некоторые ограничения их внедрения в клиническую практику. Методы машинного обучения позволяют исследовать крупномасштабные наборы данных с входными комбинациями, которые с трудом обрабатываются традиционными инструментами статистического анализа.

Задача: Цель этого исследования состояла в том, чтобы оценить возможность использования методов машинного обучения для прогнозирования успешных вагинальных родов после кесарева сечения.

Дизайн исследования: Проанализированы электронные медицинские карты одноплодных, срочных родов за 12-летний период в третичном справочном центре. С использованием градиентного бустинга были созданы модели, включающие множественные характеристики матери и плода, для прогнозирования успешных родов через естественные родовые пути у рожениц, перенесших пробные роды после кесарева сечения. Одна модель была создана для предоставления персонализированной оценки риска вагинальных родов после кесарева сечения с использованием функций, доступных уже при первом дородовом посещении; была создана вторая модель, которая повторно оценивает этот показатель после добавления функций, доступных только в ближайшее время.

Полученные результаты: Была определена когорта из 9888 рожениц с 1 предшествующим кесаревым сечением, из которых 75,6% рожениц (n=7473) предприняли попытку родов с показателем успеха 88%. Была разработана модель, основанная на машинном обучении, для прогнозирования успешных родов через естественные родовые пути. При использовании функций, доступных при первом дородовом посещении, модель показала кривую рабочей характеристики приемника с площадью под кривой 0,745 (95% доверительный интервал, 0,728–0,762), который увеличился до 0,793 (95% доверительный интервал, 0,778–0,808), когда были добавлены функции, доступные в непосредственной близости от процесса доставки. Кроме того, для более поздней модели был разработан инструмент стратификации риска для распределения рожениц на группы низкого, среднего и высокого риска неудачной попытки родов после кесарева сечения. В группах низкого и среднего риска (42,4% и 25,6% рожениц соответственно) показатель успеха составил 97,3% и 90,9% соответственно. В группе высокого риска (32,1%) частота успешных родов через естественные родовые пути составила 73,3%. Применение модели к когорте рожениц, выбравших повторное кесарево сечение (n=2145), показало, что 31% этих рожениц были бы отнесены к группам низкого и среднего риска, если бы была предпринята попытка родов.

Вывод: Пробные роды после кесарева сечения безопасны для большинства рожениц. Показатели успеха высоки даже в популяции с высоким уровнем пробных родов после кесарева сечения. Применение алгоритма машинного обучения для присвоения персонализированной оценки риска успешных вагинальных родов после кесарева сечения может помочь в принятии решений и способствовать снижению частоты кесарева сечения. Распределение родильниц по группам риска может помочь в управлении родоразрешением.

Ключевые слова: машинное обучение; персонализированный; прогноз; испытание труда; вагинальные роды после кесарева сечения.

Copyright © 2020 Elsevier Inc. Все права защищены.

Похожие статьи

• Анализ данных в режиме реального времени с использованием модели машинного обучения значительно улучшает прогнозирование успешных вагинальных родов.

  Гедалия Дж., Липшуец М., Новосельский-Перский М., Коэн С.М., Роттенстрейх А., Левин Г., Ягель С., Унгер Р., Сомполинский Ю. Гедалия Дж. и др. Am J Obstet Gynecol. 2020 сен;223(3):437.e1-437.e15. doi: 10.1016/j.ajog.2020.05.025. Epub 2020 17 мая. Am J Obstet Gynecol. 2020. PMID: 32434000

• Прогнозирование акушерских повреждений анального сфинктера у пациенток, перенесших вагинальные роды после кесарева сечения.

  Лукрист Д., Браун О., Пидапарти М., Кентон К., Левики-Гаупп С., Миллер Э.С. Лукрист Д. и соавт. Am J Obstet Gynecol. 2021 авг;225(2):173.e1-173.e8. doi: 10.1016/j.ajog.2021.02.014. Epub 2021 19 фев. Am J Obstet Gynecol. 2021. PMID: 33617798

• Испытание родов после кесарева сечения при беременности близнецами: систематический обзор и метаанализ.

  Кабири Д., Масарви Р., Шахтер-Сафрай Н., Масарва Р., Хирш Ракка Б., Эзра Й., Маток И. Кабири Д. и др. Am J Obstet Gynecol. 2019Апр; 220(4):336-347. doi: 10.1016/j.ajog.2018.11.125. Epub 2018 19 ноября. Am J Obstet Gynecol. 2019. PMID: 30465748

• Роды у женщин с кесаревым сечением в анамнезе: рекомендации по клинической практике Французского колледжа гинекологов и акушеров (CNGOF).

  Сентиль Л., Вайсьер К., Бойше Г., Денё-Тарау К., Дерюэль П., Димунш П., Галло Д., Хомонте Ж.Б., Хейманн С., Кайем Г., Лопес Э., Парант О., Шмитц Т., Селье Ю., Розенберг П., д ‘Эрколе С. Сентильес Л. и др. Eur J Obstet Gynecol Reprod Biol. 2013 г., сен; 170 (1): 25–32. doi: 10.1016/j.ejogrb.2013.05.015. Epub 2013 28 июня. Eur J Obstet Gynecol Reprod Biol. 2013. PMID: 23810846 Обзор.

• Вагинальные роды после кесарева сечения.

  МакМахон М.Дж. МакМахон М.Дж. Клин Обстет Гинекол. 1998 г., июнь; 41 (2): 369-81. doi: 10.1097/00003081-199806000-00018. Клин Обстет Гинекол. 1998. PMID:69 Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

• Разработка модели раннего прогнозирования гипертензии, связанной с беременностью, с полууправляемым обучением на основе графов.

  Lee SM, Nam Y, Choi ES, Jung YM, Sriram V, Leiby JS, Koo JN, Oh IH, Kim BJ, Kim SM, Kim SY, Kim GM, Joo SK, Shin S, Norwitz ER, Park CW, Джун Дж.К., Ким В., Ким Д., Пак Дж.С. Ли С.М. и др. Научный представитель 2022 г., 22 сентября; 12 (1): 15793. doi: 10.1038/s41598-022-15391-4. Научный представитель 2022. PMID: 36138035 Бесплатная статья ЧВК.

• Разнообразие в машинном обучении: систематический обзор текстовых диагностических приложений.

  Фицсиммонс Л., Деван М., Дексхаймер Дж.В. Фитцсиммонс Л. и соавт. Appl Clin Inform. 2022 май; 13 (3): 569-582. doi: 10.1055/s-0042-1749119. Epub 2022 25 мая. Appl Clin Inform. 2022. PMID: 35613914

• Машинное обучение для прогнозирования исходов беременности: систематический обзор, синтезирующая структура и программа будущих исследований.

  Ислам М.Н., Мустафина С.Н., Махмуд Т., Хан Н.И. Ислам М.Н. и др. BMC Беременность Роды. 2022 22 апреля; 22 (1): 348. дои: 10.1186/s12884-022-04594-2. BMC Беременность Роды. 2022. PMID: 35546393 Бесплатная статья ЧВК.

• Прогнозирование экстренного кесарева сечения с использованием методов машинного обучения: разработка и внешняя проверка общенационального многоцентрового набора данных в Республике Корея.

  Wie JH, Lee SJ, Choi SK, Jo YS, Hwang HS, Park MH, Kim YH, Shin JE, Kil KC, Kim SM, Choi BS, Hong H, Seol HJ, Won HS, Ko HS, Na S. Ви Дж. Х. и соавт. Жизнь (Базель). 2022 18 апреля; 12 (4): 604. дои: 10.3390/жизнь12040604. Жизнь (Базель). 2022. PMID: 35455095 Бесплатная статья ЧВК.

• Вклад искусственного интеллекта в журналах по акушерству и гинекологии: систематический обзор.

  Домбр Ф., Боннар Дж., Байи К., Морис П., Папагеоргиу А.Т., Жуанник Дж.М. Домбрес Ф. и др. J Med Internet Res. 20 апр. 2022; 24(4):e35465. дои: 10.2196/35465. J Med Internet Res. 2022. PMID: 35297766 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

Просмотреть все статьи “Цитируется по”

Типы публикаций

термины MeSH

18-213/18-613: Компьютерные системы

Осень 2022 18-213 Питтсбург: TR 13:25 – 14:45, DH A302, Фил Гиббонс 18-613 Питтсбург: TR 11:50–13:10, HOA 160, Грегори Кесден 18-613 Силиконовая долина: TR 08:50–10:10 (по тихоокеанскому времени), B23 110, Грегори Кесден Встречи небольших групп соответствуют назначенным слотам для чтения и встречаются каждую неделю. 12 единиц Курс дает представление программиста о том, как компьютерные системы выполнять программы, хранить информацию и общаться. Это позволяет студенты, чтобы стать более эффективными программистами, особенно в работе с проблемами производительности, переносимости и надежности. Это также служит основой для курсов по компиляторам, сетям, операционной систем и компьютерной архитектуры, где более глубокое понимание требуется проблема системного уровня. Рассматриваемые темы включают: код машинного уровня и его генерация с помощью оптимизирующих компиляторов, оценка и оптимизация производительности, компьютерная арифметика, память организация и управление, сетевые технологии и протоколы, и поддержка параллельных вычислений. Учебная программа Требования: C или выше в 15-122 Что нового? 29 августа 2022 Добро пожаловать! Мы так рады, что вы здесь! Получение помощи Пьяцца Пьяцца Сообщения на Piazza по умолчанию общедоступны. Тщательно подумайте о политике AIV, прежде чем публиковать код или детали дизайна. Сделайте приватный пост, видимый только инструкторам и ассистентам, если есть сомнения. Электронная почта Пожалуйста, используйте Piazza для получения помощи вместо электронной почты, если вы не пытаетесь связаться с конкретным инструктором. Часы работы Вместо очереди в рабочее время вы сможете записаться на слоты в рабочее время: с воскресенья по четверг, 18:00–20:00 по восточноевропейскому времени, Ansys A050 или через Zoom с воскресенья по четверг, с 20:00 до 22:00 по восточноевропейскому времени, только Zoom Только CMU SV: вторник, 15:30 по тихоокеанскому времени — 18:00 по тихоокеанскому времени, B23:211 Только CMU SV: по средам, с 15:00 до 17:30 по тихоокеанскому времени, B23:211 Примечание: часы работы профессоров указаны ниже. Материалы курса Расписание Расписание лекций, слайды, конспекты чтения, чтение и код Лаборатории Сведения о лабораторных работах, сроках выполнения и политиках Домашние задания Подробная информация о домашних заданиях, сроках выполнения и правилах Экзамен Информация о выпускном экзамене Лабораторные машины Инструкции по использованию лабораторных машин Ресурсы Дополнительные ресурсы курса Информация о курсе Подробнее Подробнее см. в программе курса (ниже приведены лишь некоторые общие сведения). Лекции См. выше Учебники Рэндал Э. Брайант и Дэвид Р. О’Халларон, Компьютерные системы: A Взгляд программиста, третье издание , Pearson, 2016 г.   Брайан В. Керниган и Деннис М. Ричи, Язык программирования C, второе издание , Прентис Холл, 1988 г. Кредит 12 шт. Оценка Состоит из общей успеваемости в лаборатории (50%), общей успеваемости по домашнему заданию (20%), успеваемости в малых группах (5%) и успеваемости на итоговом экзамене (25%). Лаборатории Есть 8 лабораторий (L0-L7), неравномерно взвешенных. Видеть страница лабораторий для поломка. Экзамен Идет выпускной экзамен, проводимый во время экзаменационной недели, закрытая книга. Домашний https://www.cs.cmu.edu/~18213 Вопросы Piazza, часы работы Холст Canvas будет использоваться (i) для размещения лекций и (ii) проводить безоценочные викторины в классе. Информация об оценках будет обновляться в Autolab, а не в Canvas. Каталог курсов /afs/cs/академический/класс/18213-f22/ Инструкторы Имя Фил Гиббонс Грег Кесден Контактный телефон [email protected] [email protected] Офис GHC 7221 (ПИТ) HH A205 (ПИТ) Часы работы Вт 15-16 https://www.andrew.cmu. edu/~gkesden/schedule.html

245G LC | Экскаватор среднего размера

• Полезная мощность: 119 кВт (159 л.с.)
• Макс. Глубина копания: 6,62 м (21 фут 8 дюймов)
• Эксплуатационная масса: 25 800 кг (56 830 фунтов)

Найти дилера

Функции

Особенности

Развернуть всеСвернуть все

Конструкция с уменьшенным вылетом хвоста

Будь то у стены или между камнем и наковальней, этот специалист по ближнему бою делает все очень легко.

Двигатель

Двигатель FT4/Stage IV не требует дизельного сажевого фильтра (DPF). Увеличенные интервалы обслуживания помогают максимально увеличить время безотказной работы.

Высокоэффективная система охлаждения для тяжелых условий эксплуатации обеспечивает охлаждение даже в неблагоприятных условиях или на больших высотах. Вентилятор всасывающего типа с охлаждением по требованию помогает уменьшить накопление материала и сократить объем технического обслуживания.

Элементы управления

Эргономически правильные рычаги управления с коротким ходом обеспечивают плавное и точное управление кончиками пальцев с меньшими движениями и усилиями. Ползунковый переключатель обеспечивает пропорциональное регулирование скорости.

Нажмите кнопку увеличения мощности на правой панели управления, чтобы увеличить мощность копания. Повышение мощности также включается автоматически в функциях подъема/подъема стрелы.

Производительность

Три режима производительности позволяют выбрать стиль копания, соответствующий выполняемой работе:

• Высокая производительность обеспечивает большую мощность и более быструю реакцию гидравлики для перемещения большего количества материала.
• Power обеспечивает баланс мощности, скорости и экономии топлива для нормальной работы.
• Экономия ограничивает максимальную скорость и помогает экономить топливо.

Обзорность

Дизайн капота, широкие передние и боковые стекла, узкие передние стойки кабины, верхнее стекло, многочисленные зеркала и стандартная камера заднего вида обеспечивают оптимальную обзорность.

Гидравлическая система с тремя насосами

Уникальная гидравлическая система с тремя насосами модели 245G LC обеспечивает еще больший поток. Третий насос подает дополнительное гидравлическое масло в контур поворота по мере необходимости, чтобы максимизировать производительность без истощения запасов масла, замедления других функций или снижения расхода топлива.

Показать больше Показать меньше

Спецификации и сравнение

Характеристики и сравнение

БЛИЖАЙШЕЕ СРАВНЕНИЕ –Пожалуйста, выберите–ДОБАВИТЬ МОДЕЛЬ –Пожалуйста, выберите–

Добавить модель

БЛИЖАЙШЕЕ СРАВНЕНИЕ –Пожалуйста, выберите–ДОБАВИТЬ МОДЕЛЬ –Выберите–

Экспорт в Excel

ТРАНСМИССИЯ

Уровень выбросов	Уровень 4 / Уровень IV
Производитель двигателя	Исузу
Количество цилиндров	4
Рабочий объем, л (дюймы³)	5,2 (317)
Скорость номинальная, об/мин	2000
Мощность двигателя — полезная, кВт (л. с.)	119 (159)
Количество несущих роликов — с каждой стороны	2
Количество опорных катков — с каждой стороны	8
Ширина башмака гусеницы, мм (дюймы)	800 (32)

РАЗМЕРЫ

44m-/-8’ft-flat-bottom,-mm-(ft/in)”>

Транспортная длина Моноблочная стрела, мм (фут/дюйм)	9110 (29 футов 11 дюймов)
Транспортная высота — максимальная, мм (фут/дюйм)	3030 (9 футов 11 дюймов)
Габаритная ширина ходовой части, мм (фут/дюйм)	3190 (10 футов 6 дюймов)
Длина гусеницы по земле, мм (фут/дюйм)	3660 (12 футов)
Габаритная длина ходовой части, мм (фут/дюйм)	4460 (14 футов 8 дюймов)
Радиус поворота хвостового оперения, мм (фут/дюйм)	1680 (5 футов 6 дюймов)
Дорожный просвет, мм (дюймы)	450 (18)
Ширина над фиксированными гусеницами, мм (фут/дюйм)	3190 (10 футов 6 дюймов)
Ширина колеи, мм (фут/дюйм)	2390 (7 футов 10 дюймов)
Вылет копания — моноблочная стрела, мм (фут/дюйм)	10110 (33 фута 4 дюйма)
Вылет на уровне земли — моноблочная стрела, мм (фут/дюйм)	9900 (32 фута 6 дюймов)
Высота копания — моноблочная стрела, мм (фут/дюйм)	11230 (36 футов 10 дюймов)
Высота разгрузки — моноблочная стрела, мм (фут/дюйм)	8290 (27 футов 6 дюймов)
Глубина копания — 2,44 м / 8 футов с плоским дном, мм (фут/дюйм)	6410 (20 футов 10 дюймов)
Глубина копания — моноблочная стрела, мм (фут/дюйм)	6620 (21 фут 8 дюймов)

ОБЪЕМ

Топливный бак, л (галлоны (США))	380 (100)
Гидравлический бак, л (галлоны (США))	130 (34,3)

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

5m-reach,-kg-(lbs)”>

Давление на грунт, кПа (PSI)	40 (5,8)
Скорость поворота, об/мин	11,8
Крутящий момент, кНм (lbf/ft)	68 (50000)
Скорость движения — высокая, км/ч (миль/ч)	5,5 (3,4)
Тяговое усилие, кН (фунт-сила)	203 (45640)
Разрыв рукояти, кН (фунт-сила)	114 (25630)
Вырыв ковша, кН (фунт-сила)	158 (35320)
Преодолеваемый подъем, %	70
Концевой подъемник – 7,5 м Вылет, кг (фунты)	5200 (11200)
Боковой подъем – 7,5 м Вылет, кг (фунты)	3000 (6400)
Общий расход, л/мин (галлоны (США)/мин)	613 (162)
Давление в ковше, бар (PSI)	343 (4970)
Давление наддува, бар (PSI)	380 (5510)

ВЕС

Эксплуатационная масса, кг (фунты)	25800 (56830)

Показать больше Показать меньше

Предложения и скидки

Предложения и скидки

Развернуть всеСвернуть все

Фиксированная ставка 2,99% годовых на 48 месяцев†

на новые экскаваторы среднего размера John Deere.

†Для получения полной информации об этом предложении выберите соответствующую ссылку ниже.

Подробнее о предложении

Выберите свою машину и заключите сделку†

на новые экскаваторы John Deere 245G-870G.

†Для получения полной информации об этом предложении выберите соответствующую ссылку ниже.

Просмотреть детали предложения

Показать большеСкрыть

Сопутствующие товары

• 75Г Экскаватор среднего размера

• 85G Экскаватор среднего размера

• 130 г Экскаватор среднего размера

• 135 г Экскаватор среднего размера

• 160 г ЛК Экскаватор среднего размера

• 190 Г Вт Экскаватор среднего размера

• 200 г Экскаватор среднего размера

• 210G ЛК Экскаватор среднего размера

• 245Г ЛК Экскаватор среднего размера

• 250 г ЛК Экскаватор среднего размера

• 300 г ЛК Экскаватор среднего размера

• 345Г ЛК Экскаватор среднего размера

• 350 P-уровень Экскаватор среднего размера

• 380 P-уровень Экскаватор среднего размера

Ресурсы

Ресурсы

Комплексные решения

Технология точного строительства

Выполняйте больше работы более эффективно с помощью нашего набора решений для точного строительства.