Станок для брусующий для тонкомера: Станок для тонкомера | Фрезерно-брусующие станки, обработка тонкомера, цена на станок для переработки тонкомера АСТехнология

alexxlab | 30.04.1985 | 0 | Разное

Содержание

Фрезерно-брусующий станок для тонкомера по низкой цене, описание с техническими характеристиками, видео работы. Интервесп

Общая информация о фрезерно-брусующем станке FBT – 100/400

Базовая модель FBT – 100/400, имеющая модульное исполнение, представляет собой спаренный фрезерный узел с механизмом подачи для обработки тонкомерного сырья (круглых лесоматериалов) с одновременным получением на выходе двухкантного бруса и технологической щепы.

Преимущества

  • Простота конструкции, минимум затрат на подготовку режущего инструмента.
  • Конструкция однопроходного типа – за один проход из заранее подсортированного по диаметру и форме тонкомерного сырья получается двухкантный брус и технологическая щепа заданных параметров пригодная для производства целлюлозы и древесных плит.
  • Регулировка (симметричное позиционирование ) спаренного фрезерного блока относительно диаметра бревна на заданную толщину лафета выполняется с панели управления с помощью электронной координатной оси.
  • Подача бревна в станок осуществляется с помощью центральной зубчатой продольной цепи с толкателями, проходящей через фрезерные блоки.
  • Прием, лафета, полученного после обработки бревна, осуществляется двумя группами вертикальных прижимных роликов с фотоэлектронными датчиками.
  • Обработка бревна выполняется двумя коническими фрезерными блоками с четырьмя ножами для малого, четырьмя ножами для большого диаметра и зубчатыми сегментами на торцах фрез, обеспечивающими чистоту обработанных поверхностей лафета.
  • Спаренный кантер представляет собой два фрезерных блока, повернутых друг к другу и перемещающихся симметрично центральной продольной оси при помощи шариковых ходовых винтов.
  • Станок оснащен автоматической смазкой всех узлолв.
  • Каждый фрезерный блок оснащен двигателем 75 кВт (опционально возможна установка двигателей по 25,35,55 кВт) с дистанционным стартером и электронной системой торможения.
  •  

    Опции, описания

     

    *Возможна поставка станка в комплектации с двигателями 2х25, 2х35, 2х55 кВт.

    Описание технологического процесса переработки тонкомера на лафет и технологическую щепу, с использованием линии FBT – 100/400.

    Переработка тонкомерного сырья, как одного из видов пиловочника является актуальной и важной темой современного лесопиления.

    В качестве головного механизма для получения лафета с одновременным получением технологической щепы заданных размеров используется агрегат, состоящий из двух симметрично расположенных относительно друг – друга фрезерных блоков и механизма подачи в виде цепного транспортера с упорами и приводными вальцами на выходе.

    Переработка тонкомерного сырья начинается с его сортировки по диаметрам, породе и форме.

     

    Схема 1

     

    По схеме – 1 бревно с помощью механизма поштучной подачи 1 подается на продольный сортировочный транспортер 2, с помощью которого бревна рассортировываются по карманам 3. Каждый карман рассчитывается по диаметру определенной группы с градацией 1-2 см, т.е. d=10-12 см и т.д. до максимального диаметра d=18-20 см.

    После накопления определенного объема сырья заданного диаметра, оно подается на участок его переработки. Возможны несколько вариантов такого участка:

    I) – с глубокой переработкой:

    схема 2 и – фрезерование с последующей распиловкой лафета на обрезные доски, сортировкой и утилизацией обрезков в щепу.

    II) – с фрезерной обработкой бревна, получения лафета и сортировкой лафета по толщине.

     

    Схема 2

     

    Бревна, заданного диаметра, с помощью механизма поштучной подачи 1 оператором подаются на подающий транспортер 2. С помощью подающих, вращающихся рифленых вальцов 2а бревно ориентируется и затем цепью 2 с упорами подается на фрезерный агрегат 3. Фрезерный агрегат 3, состоящий из двух торцевых конических фрез, расположенных симметрично обрабатывают бревно с двух сторон. При обработке бревна коническими фрезами срезается периферийная часть древесины, а центральная часть – лафет при помощи приводных, рифленых, прижимных вальцев 3α продвигается за пределы станка на приводной роликовый конвейер – центрователь 4. Центрирование лафета выполняется в автоматическом режиме и приводными роликами подается на распиловку в многопильный станок.

    Симметричное позиционирование обоих фрезерных блоков по команде оператора, осуществляется с помощью электронной координатной оси. Перемещение фрезерных блоков осуществляется при помощи двигателей и шариковых ходовых винтов, обеспечивающих высокую точность базирования.

    Позиционирование фрезерных блоков на заданный размер выполняет оператор с пульта управления. В результате обработки бревна, полученная щепа попадает внутрь фрезерного блока 3 и затем с помощью транспортера 5 и шнекового загрузчика 6 передается в бункер 7.

    Опилки от многопильного станка с помощью пневмотранспорта выносятся в циклон 10. Полученный обрезной пиломатериал заданных размеров системой приводных транспортеров 11 и 12 перемещаются до места сброски на поперечный сортировочный транспортер 13, где рабочими рассортировывается по карманам 14.

    Обрезки от многопильного станка по наклонным лоткам поступают на ленточный конвейер 15 и подаются в рубительную машину 16. Полученная из обрезков щепа поступает в циклон 17.

     

    Схема обработки тонкомерного сырья.

     

    При переработке бревна диаметром d = 100 мм, длиной 6 м, объемом q = 0,058 м3 на лафет, толщиной b = 70 мм и длиной 6 м, с использованием спаренного фрезерного агрегата FBT – 100/400 и многопильного станка, возможно получение бруска 70×71,4 мм длиной 6 м, объемом q = 0,0281 м3, технологической щепы 0,0197 м3 и опилок 0,0084 м3.

    Так, к примеру, используя предложенную технологию в комплекте из двух станков – фрезерно-брусующий и многопильный при 1000 м3 тонкомерного сырья диаметром 100 мм и длиной 6 м, возможно получение обрезного пиломатериала 33×70×6000 мм объемом 495,2 м

    3, щепы технологической 339,6 м3, опилок и отсева мелкой фракции 165 м3.

    Выход пиломатериала составит 49,5%, щепы 33,9%, опилки 16,5%.

    Переработка бруса сечением 70×70 на пиломатериалы 33×70 возможно выполнять после сушки на ленточнопильном станке. В этом случае потери древесины на этой операции сократятся в 2 раза.

    Производительность линии зависит от диаметра сырья, его длины и скорости подачи.

    Так при скорости подачи U = 25÷30 м/мин и цикле операций на загрузке tцз = 5÷7 с, время обработки одного бревна составит ≈ 10÷12 с. Реальный цикл составит 15-16 с.

    Соответственно за смену 8 часов возможна обработка ≈ 1530 штук бревен объемом Q = 99,4 м3/см.

    Фрезерно-брусующий многопильный станок для тонкомерной древесины

    Фрезерно-брусующий многопильный станок для тонкомерной древесины

    • Производительность по выходу: 16 м3 в смену
    • Средний выход годного: 45%
    • Диаметр бревен: 80-250 мм
    • Длина бревен: 1-7 м
    • Потребляемая мощность: 75 кВТ

    Пилите тонкомер и баланс за один проход, на одном станке и без сортировки!

    • Непрерывная подача не сортированного бревна
    • Максимальный диаметр бревна 280 мм
    • Потребляемая мощность станка всего – 75 кВт
    • Пильные диски работают по чистой поверхности
    • Размер заготовки меняется без остановки работы за 5 секунд
    • Перерабатывает бревна кривизной до 3% с сучками свыше 70 мм
    • Система аспирации встроена в станок
    • Обслуживание от 1 человека
    • Толщина пропила диска 3 мм
    ВЫХОД ГОДНОЙ ДОСКИ 25ММ НА БРЕВНЕ 100 И 140 ММ
    ОБРЕЗНАЯ ДОСКА 25ММ ИЗ БРЕВНА 150 И 160 ММ
    ВЫХОД ГОДНОГО ДОСКА 25ММ. БРЕВНА 200 И 220 ММ

    ПОЧЕМУ ВЫГОДНО ПИЛИТЬ ТОНКОМЕР?

    На сегодняшний день:

    • Реальная производительность станка  16 м3 по выходу за смену.
    • Выход годного пиломатериала  45%.
    • Диаметр заготовки 80-250 мм без учета сучков.
    • Пропил всего 3.5 мм.
    • Отсутствует древесная «лапша».

    Работаем без сортировки бревен!

    • Ширина плахи задается нажатием одной кнопки без остановки.
    • Мощные лазеры проецируют изображение на торце бревна.

     

    Пачка обрезных досок из тонкомера за один проход!

    • Пилим тонкомерную древесину за 1 проход.
    • На входе бревно на выходе обрезная доска и два горбыля.
    • Производительность: до 17 м3 обрезной доски в смену.

     

     Работаем с кривым лесом!

    • Допускается распил брёвен кривизны 3%
    • Без ограничений на размер сучков.
    • Распил бревен высокой конусности.

     

    Активная защита оборудования от поломок:

    • Плавный пуск электродвигателей.
    • Авторегулировка скорости подачи бревна по нагрузке.
    • Ограничитель пиковых нагрузок.
    • Ограничитель потребляемой мощности станка.
    • Подогрев электроники при низкой температуре.
    • 4 кнопки для быстрого изменения размера обрезного пиломатериала. 

     
    Встроенная система аспирации опилок и стружки.

    • Отдельные кожухи пильной и фрезерной зоны.
    • Вытяжка 5,5 кВт.
    • Система стальных воздуховодов.
    • Окна для чистки.
    • Усиленная крыльчатка вентилятора.

    Кантователь бревен:

    • Эффективный раскрой.
    • Выше выход годного материала.
    • Удобная работа.

    ФРЕЗЕРНО БРУСУЮЩИЙ И МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК В ОДНОМ КОРПУСЕ

    Как работает оборудование для тонкомера?

    • В зависимости от размера бревна при помощи лазерных указателей оператор выставляет ширину будущей плахи.
    • Для подачи заготовок используется бревнотаска, оснащённая цепным приводом.
    • Выполняется съём бокового горбыля фрезерно-брусующим узлом, который выполняет функцию брусующего станка для тонкомера.
    • Заготовка подаётся в многопильный узел двухвального типа.
    • Обрезной материал при помощи рябух вместе с горбылём вытягивается на стол. При этом нижний горбыль будет находиться под рольгангами.

    УПТ-250М Видео отзывы


    Для большего экрана нажмите на YouTube

     

    Станок брусующий СБ-4П-700 четырехпильный дисковый высота пропила 250 мм для тонкомера в Кирове

    Дисковый брусующий (брусовальный) станок сб-4п-700 предназначен для распиловки в поточном режиме круглого леса на лафет и необрезную доску.
    Брусовальный станок СБ-4П-700 может быть укомплектован пилами диаметром 700 мм.
    Мощность установленного двигателя может быть определена при заказе и зависит от таких параметров как количество и диаметр устанавливаемых пил, а так же желаемой скорости распиловки. В базовой комплектации предлагается двигатель мощностью 45 кВт.
    Станок в зависимости от мощности установленного двигателя позволяет перерабатывать от 35 до 150 и более м. куб. пиловочника в смену и является основой высокопроизводительной линии по производству пиломатериалов из тонкомерной древесины.

    Наименование параметров

    Значение

    1. Длина распиливаемых бревен мм.

    Максимальная длина

    6500

    Минимальная длина

    1500

    2. Минимальный диаметр распиливаемых бревен в вершине, мм

    100

    3. Максимальный диаметр распиливаемых бревен в комле (при центральной разлучке 100/120/150 мм), мм

    250/255/265

    4. Толщина получаемого бруса, мм, в пределах

    80…150

    5. Номинальная частота вращения пильного вала, об/мин.

    2000

    6. Количество пильных дисков, шт.

    4-2

    7. Диаметр пил, мм, наибольший

    710

    8. Рекомендуемые пилы WoodCraft

    700х50х4,0/6,0(18z+18)+6

    9. Толщина пропила, мм

    зависит от пил, обычно 6-8

    Расстояние между внутренними пилами, мм

    75-150

    10. Скорость вращения пил, об/мин

    2000

    11.Тип подачи

    конвейерный

    12. Скорость подачи, м/мин.

    3-10

    13. Габаритные размеры пильной каретки

    длина

    2000

    ширина

    900

    высота

    1350

    14. Габаритные размеры приемных столов (в сборе)

    длина

    5000

    ширина

    500

    высота

    950

    15. Габаритные размеры подающих столов (в сборе)

    длина

    7200

    ширина

    800

    высота

    950

    16. Масса станка (в сборе)

    1300

    сб-4п-700 (45кВт)-560000

    404


    Какой станок плазменной резки выбрать?

    Зачастую начальники производств, технические директора, собственники предприятий сталкиваются с вопросом какой станок им выбрать.

    И вы решили посвятить этому вопросу целый блок статей и расписать все характеристики станков.

    Работники производств очень заняты и удается урвать свободную минуточку вечером или в выходной день. Многие производители станков не работают в это время, а ответы на вопросы очень нужны здесь и сейчас.


    Почему станки марки «FMGroup»?

    Потому что они позволяют вам:

    Решать сложные задачи.

    Станок марки «FMGroup»– Ваш лучший выбор среди оборудования c ЧПУ, которое  представлено на рынке.

    Станок марки «FMGroup» станет отличным помощником в резке металла толщиной до 50 мм!

    Что мы вам можем предложить? Высокая производительность и доступная цена  станок в своем сегменте.

    Отличительной особенностью марки «FMGroup» является встроенная системой управления перемещением материалов FMG-Series. Также станок оборудован системой плазменной резки FMG.

    Станок способен резать различные виды металлов, мягкую и нержавеющую сталь, алюминий, бронзу и другие материалы, с более высокой производительностью, чем аналогичные станки данного класса.

    Работа на высокой скорости

    Легкий в использовании интерфейс пользователя позволит автоматически и без дополнительных усилий задать и отрегулировать оптимальные параметры резки.

    Стабильная производительность, высокая скорость работы, качество реза обеспечивается системой FMG-105.

    FMG Контур— еще большее разнообразие стандартных функций:

    • Специально разработанный профиль обеспечивает высокую прочность и жесткость конструкции портала.
    • Дружественный и понятный интерфейс системы управления.
    • Высокоскоростной 3-х осевой контроллер перемещения.
    • Высокоточные сдвоенные приводы по оси X.
    • Саморегулирующееся прижимное устройство.
    • Направляющие с линейным шариковым подшипником обеспечивают максимальную жесткость.
    • Оперативная память 8 Мегабайт с возможностью передачи файла неограниченного размера.
    • Стандартный интерфейс Ethernet или RS232.
    • Компьютер в опциональной комплектации 19” LCD.

    Система плазменной резки FMG-105— гарантия высокой скорости и качества резки!

    Машины плазменной резки марки «FMGroup» оборудованы различными системами плазменной резки. Это может быть как  FMG-105, так и Hypertherm, Thermal Dynamics, Кедр, Сварог, АПР, Аврора.

    У нас нет ограничений по источникам плазменной резки. Мы можем установить любой источник по вашему желанию.

    Если вы планируете резать толщины до 32 мм и желаете получить идеальный рез, то рекомендуем посмотреть источник MAXPRO200.

    В системе плазменной резки MAXPRO200 в качестве плазмообразующего газа используется воздух или кислород.  Что обеспечивает не только высокую скорость и впечатляющее качество резки, но и гарантирует долгий срок службы расходных деталей.

    Вы можете подобрать оптимальные для вашего производства параметры резки одним кликом!

    Система MAXPRO200 — это надежная производительность в широком диапазоне промышленных применений. Она разработана специально для мощной механизированной и ручной резки в тяжелом цикле.

    Технические характеристики источника MAXPRO200

    Резка практически без образования окалины

    • Низкоуглеродистая сталь 20 мм

    Толщина промышленного прожига

    • Низкоуглеродистая сталь 32 мм
    • Нержавеющая сталь 25 мм

    Отрезная резка

    • Низкоуглеродистая сталь 75 мм
    • Нержавеющая сталь 64 мм

     

    ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ!

    Изоляция станины марки «FMGroup» от тепла, возникающего при раскрое, обеспечивает плавную и точную резку материала любой толщины.

    Портал

    Максимальная жесткости конструкции портала достигается за счет  из экструдированного алюминия, который также используется для нужд аэрокосмической промышленности.

    Увеличенная толщина стенок (6 мм) и наличие внутреннего поперечного ребра придают порталу высокую жесткость.

    Опорные метки для высокоточных линейных подшипников выштампованы на несущих портала с очень высокой степенью параллельности.

    Передняя часть профиля портала имеет защитный кожух, что позволяет снизить вероятность загрязнения стружкой.

    Области применения:

    • Металлообработка
    • Мелкосерийное производство
    • Маркировка
    • Кораблестроение
    • Нефтепромысловое оборудование
    • Производство механического оборудования
    • Автомобильное производство

     

    Наши партнеры по России и Казахстану, предоставляющих услуги по продаже, обслуживанию и поддержке, а также машины плазменной резки марки «FMGroup»  обеспечат Вашему предприятию все ресурсы необходимые для успеха Вашего бизнеса!

    Высококачественные червячные редукторы компании Gudel были специально разработаны для использования в высококачественных системах сервопривода.

    Купить станок плазменной резки марки «FMGroup» вы можете по самой выгодной цене. Наши менеджеры расскажу более подробно о всех преимуществах станка, а также покажут его в работе.

    Приглашаем Вас узнать больше о нашей компании и продукции.

    Мы работаем для Вас.
    ГК «АлМаЗ»

    Брусовальный станок для тонкомера СРТ240

    Брусовальный станок для тонкомера СТР-240 – является оптимальным решением как для среднего, так и для крупного предприятия по производству пиломатериалов, тары, мебели или другой продукции из древесины. Благодаря одновальной конструкции агрегат позволяет обрабатывать в смену до 30–50 кубометров или до 150–400 бревен сечением 100–200 мм. В зависимости от текущих нужд обеспечивает распил заготовок двумя или четырьмя пилами на лафет толщиной 47–150 мм, необрезную доску и горбыль. Подача тонкомера реализована с помощью цепных шин с толкателями. В базовой конфигурации станок поставляется с датчиками скорости и сенсорами нагрузки главного привода. Конструкция подготовлена под монтаж устройства аспирации — сбора и удаления опилок.

    Особенности компоновки

    Брусовальный станок для тонкомера СТР-240 – изготавливается по одновальной схеме на базе следующих основных узлов и механизмов:

    • двухсекционный приемный стол 3,3+3,3 м для загрузки бревен длиной до 6 м;
    • подающий транспортер с толкателями цепного типа и тремя упорами, количество толкателей определяется с учетом длины обрабатываемых лесоматериалов;
    • пильный блок с одним валом, оборудованным для монтажа 2–4 пил диаметром 630 мм;
    • главный электропривод мощностью 31,5 кВт;
    • выходной стол из одной секции 3,3 м;
    • мотор-редуктор подачи заготовок и приема готовых пиломатериалов с механизмом плавной регулировки скорости вращения;
    • блок коммутации, управления и защиты в виде электрического шкафа на стойке с выносной панелью и дистанционным пультом;
    • когтевая завеса для предотвращения случайного выброса обрезков из пильного блока.
    • комплект из четырех пил, их стоимость не включена в цену на станок.

    В дополнение к базовой конфигурации у нас можно заказать комплектацию брусовального станка специальными приспособлениями и аксессуарами. Их использование позволяет расширить функциональность, повысить производительность и/или безопасность эксплуатации. По индивидуальным заявкам мы поставляем дополнительные проставки, транспортеры загрузки тонкомера и отгрузки горбыля, секции для выходного стола, линии переработки отходов, др.

    Принцип работы

    Бревна загружаются на приемной стол вручную, погрузчиком или с помощью конвейера. После идентификации тонкомер подается поперечным транспортером на линию подачи, где захватывается толкателями с тремя упорами. Прочно зафиксированная заготовка поступает в пильный блок для последующего распила. Темп перемещения колоды задает оператор через панель управления или дистанционный пульт в диапазоне от 3 до 15 метров в минуту.

    Внутри пильного блока выполняется распил тонкомера изнутри 2–4 пилами. Готовые пиломатериалы разделяются с помощью специальных ножей. Массивные пластины не только отделяют лафеты от доски и горбыля, но и исключат зажимание пил. В завершение материал перемещается цепными шинами поперечного транспортера на конвейер сортировки и последующего пакетирования.

    Преимущества СРТ-240
    • Повышенная производительность с возможностью обработки тонкомера в широком диапазоне толщины и длины.
    • Прочная и надежная компоновка на базе сертифицированных комплектующих узлов и механизмов обеспечивает длительный срок службы и высокую ремонтопригодность.
    • Простые настройки, комфортная эксплуатация и легкое обслуживание.
    • Быстрая перенастройка для работы с разными видами тонкомера.
    • Возможность работы в составе автоматизированных линий по производству пиломатериалов.
    Чтобы узнать больше о возможностях брусовальнного станка для тонкомера СТР-240 и оформить заявку на поставку, свяжитесь с нашим менеджером.

    Машины и оборудование для лесопильных заводов

    Cooper Machine предлагает несколько вариантов восстановления плиты. От пилы Scragg плиты направляются в триммер, и полосы разделяются на столе с планками. После обрезки плиты отправляются на VSA, который оптимизирован и может обрабатывать до 40 плит в минуту. Все с одним оператором. Если вам нужно увеличить производство и сократить трудозатраты, откажитесь от ленточных пил, потому что это правильный путь.Однако, если вы предпочитаете группы, мы предлагаем и их. Сообщите нам, что вам нужно, и мы поможем вам это осуществить.

    Подробнее >>

    Cooper Machine теперь предлагает оптимизированный кромкообрезной станок для эффективной обработки ваших слябов.К этой машине могут быть добавлены головки для измельчения или измельчения полос, чтобы сделать ее еще более эффективной. Фотографии и видео будут в будущем.

    Подробнее >>

    Prodesa теперь предлагает PelletBOX, который представляет собой контейнерный гранулятор, который идеально подходит для лесопилки для переработки побочных продуктов лесопиления в гранулы.Позвоните нам для получения дополнительной информации.

    Подробнее >>

    Если вы ищете другой вариант восстановления плит, тогда VSA – отличный вариант. При добавлении вертикальных кромкообрезных станков к вашим накладным станкам или станкам Sharp Chain используйте этот станок для обработки материала шириной от 3 1/2 до 5 1/2 дюймов.Варианты для резки плит толщиной до 6 дюймов. Длина может варьироваться в зависимости от длины ваших плит. Поставляется с подачей с двумя двойными острыми верхними цепями и двумя наборами толкающих подающих роликов над роликовой цепью № 80. VSA может иметь одну или двойная оправка, которая находится на линейных направляющих для облегчения обслуживания. Также включает в себя разгрузочную решетку с предохранительной решеткой и опциональный ручной ремень для штабелирования. Поставляется с панелью управления с ПЛК для запуска системы. Также в комплект поставки входят пускатели и частотно-регулируемые приводы.Позвоните нам, чтобы подобрать лучший вариант для вашего приложения. Скорость подачи до 350 футов в минуту. Этот станок – отличный вариант для замены нескольких ленточных пил и уменьшения количества сотрудников, необходимых для обработки слябов.

    Подробнее >>

    Ручной обугливатель для бочек от 53 галлонов до 132 галлонов.Электронный пилот зажигания с предохранительным клапаном. Ручная тележка с газовой горелкой приблизительно 40 дюймов. Бочка вручную загружается на ролики. Бочка поворачивается во время сеанса обугливания с помощью четырех ведущих колес и имеет VDF для определения скорости поворота. Выключатель зажигания перемещается внутрь и наружу. Когда он готов к обугливанию, он приближается к стволу, а затем обугливается в соответствии с программой, которую вы определили. Ему действительно нужен металлический кусок для защиты кроза. MIT рекомендует держать голову на одном конце во время обугливания.Вы можете использовать природный газ или пропан, нам просто нужно знать, какой вы предпочитаете. Время обугливания программируется. Интенсивность газа и кислорода пламени внутри ствола регулируется вручную. Будет перерабатывать примерно 5-8 баррелей в час.

    Подробнее >>

    Этот пресс для обручей используется для закрепления колец на стволах.Минимальный диаметр упрочняющего кольца составляет 21 дюйм, а максимальный диаметр – 35 дюймов. Поставляется с десятью зажимами с гидромеханическим приводом, 39-дюймовым гидроцилиндром, регулировкой скорости вверх и вниз с помощью ручного управления и полной электрической панелью. Ширина портала составляет 47 дюймов, а грузоподъемность составляет 20 тонн. Перемещается вниз на 35 дюймов за 9 секунд и поднимается на 35 дюймов за 6 секунд. Теперь мы предлагаем более быструю версию с более мощным блоком питания. Требуемая мощность 15 л.с.

    Подробнее >>

    Эта машина для двойной кромки предназначена для обработки головок стволов, создания кромки и одновременного снятия фаски и очистки концов стволов.Разработан для ствола с минимальной высотой 33 дюйма и максимальной высотой 42 дюйма. Он загружается вручную оператором. Он включает в себя регулируемый поперечный слайдер для фрезерных блоков. Поставляется с гидроагрегатом и полной электрической панелью. Станок будет поставляться с режущим элементом.

    Подробнее >>

    MIT S.A. находится в Сантьяго, Чили, в одном из ведущих винодельческих регионов мира. Эта машина используется для шлифования бочек. Эта машина предназначена для пескоструйных бочек с минимальной высотой 33 дюйма и максимальной высотой 41 дюйм, минимальным диаметром (по крайним точкам) 19 дюймов и максимальным диаметром (по крайним точкам) 25 дюймов и минимальным диаметром (со стороны трюма). ) 19 дюймов и максимальный диаметр (со стороны трюма) 33 дюйма. Шлифовальная головка оснащена трехпозиционным приводом наклона, учитывающим кривизну цилиндра, зажимом и автоматическим центрированием тонеля, полным автоматическим циклом работы и электрической панелью.

    Подробнее >>

    Формирователь ствола предназначен для бочек от 53 галлонов до 132 галлонов. Максимальный диаметр стяжного кольца 47 1/2 дюйма (1200 мм) и минимальный диаметр стяжного кольца 21 5/8 дюйма (550 мм). Поставляется с 8 зажимами с гидромеханическим приводом, двумя гидроцилиндрами и может иметь ручной или автоматический цикл с использованием ПЛК.Требуемая мощность 2,2 кВт. Поставляется с полной электрической панелью и блоком питания. Мы предлагаем проделать отверстие в бетоне, чтобы установить уровень пола формирователя ствола для облегчения погрузки и разгрузки.

    Подробнее >>

    Cooper Machine предлагает оптимизированные кромкообрезные станки.Мы можем предоставить линейные, поперечные или для очень ограниченных пространств, мы можем сделать их комбинацию при резке до 15 досок в минуту. Поставляется с двумя или тремя пилами. Мы можем подавать с одной или с обеих сторон. Для оптимизации мы используем пакет Iris and controls от A&E. Он использует сканеры Joe-Scan 25MX в триангулированном положении и является одним из самых быстрых и точных сканеров на рынке. Эта система имеет удобную для пользователя операционную систему.Мы можем сканировать только сверху или сверху и снизу. В настоящее время доступно для бревен от 6 футов до 20 футов. Позвоните нам, чтобы узнать подробности и узнать, что лучше всего подойдет для вашей мельницы.

    Подробнее >>

    Предлагаем полностью электрическую версию нашего популярного двухпильного станка для обрезки досок (без гидравлики!) Cooper Machine производит 2-, 3- или 4-пильные станки для обрезки кромок брусьев, досок или плит.Самый популярный 6-дюймовый обрезной станок поставляется с двумя подвижными пилами для обработки брусьев, досок или плит шириной от 3 до 18 дюймов (но доступны индивидуальные конфигурации). Оператор использует консоль для выбора размера пилы, а затем дополнительный набор лазерных лучей следует за пилой и освещает древесину, чтобы помочь оператору выбрать правильное решение для пиления. Обрезной станок доступен с дополнительным подающим роликовым ящиком с набором откидных цепей, чтобы помочь оператору разместить более крупный материал на обрезном станке.Материал можно либо вручную протолкнуть на обрезной станок, либо это можно сделать автоматически. В обоих вариантах несколько прижимов прикрепляют материал к роликам для большей точности.

    Подробнее >>

    Бревенчатые фрезы с торцевым упором являются специализацией Cooper Machine на протяжении 50 лет, поэтому Cooper известен как лучший Scragg на рынке.Cooper Machine предлагает версии подвесного скрэгга, которые предназначены для обработки бревен от 3 футов до 20 футов в длину, в зависимости от требований заказчика. Эти машины спроектированы и построены для работы в течение длительного времени (некоторые из них все еще работают более 30+ лет) с минимальным обслуживанием и с одним человеком, необходимым для работы с машиной. Мы делаем это, чтобы сэкономить ваши деньги в долгосрочной перспективе. Навесной скрэгг доступен с дисковыми пилами диаметром 48 или 56 дюймов. Также доступен с двойным диапазоном (см. «Двойной диапазон»).Эти машины доступны с несколькими вариантами управления / настройками, включая: ультразвуковое сканирование Cooper X / Y, ПЛК / дельта-контроллер Horner или 3D-сканирование от Lewis Controls. Навесной скрэгг доступен с несколькими доступными обновлениями, включая вертикальные обрезные станки с тремя или четырьмя пилами, графический дисплей и поворотный подъемник для более быстрой загрузки. Также теперь доступны с режущими головками. Вскоре мы предложим нашим существующим клиентам обновления до ПЛК.

    Подробнее >>

    Планчатый стол построен как единый блок для облегчения установки. Доступны несколько размеров и изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями к длине плиты. Столы с планками изготовлены из прочных стальных планок с прочным электроприводом.Стальные планки переплетены, чтобы предотвратить поломку планок и простои. Столы с планками обычно строятся как одна общая единица, хотя столы с планками большего размера будут собираться по частям для целей транспортировки.

    Подробнее >>

    Cooper Machine делает обычную многопильную пилу.Оператор выбирает отсек, а затем компьютер автоматически переходит в это положение (которое оператор может изменить) перед подачей в машину. Поставляется с подачей с прыжковыми цепями, управляемыми прижимами и разгрузочным каркасом и клеткой. Машину можно настроить под свои нужды.

    Подробнее >>

    MIT предлагает каретки как для стандартных, так и для тяжелых условий эксплуатации.Вы можете использовать полосы от 4 до 10 дюймов в зависимости от выбранной модели. Головка сделана тяжелой. Он имеет систему ножей высокого натяжения с подушками безопасности. Он использует моторизованные мобильные направляющие давления. Он также оснащен моторизованным ленточным конвейером шириной 2 фута. Он имеет защиту колеса с пневматической или гидравлической системой открывания и закрывания. Электродвигатель мощностью 150 л.с., 50 или 60 Гц. Самая популярная тележка предназначена для бревен размером 8–16 футов диаметром до 32 дюймов. Три (3) усиленных стальных колена с гидравлической системой относительно линии реза 4 дюйма.Усиленная рама для тяжелых работ. Шесть (6) пар колесных пар с подшипниками. Можно использовать либо ПЛК, либо Mudata setworks с переменным параметром в консоли управления. Три (3) пневматических выталкивателя бревен и три моторизованных ротатора бревен на тележке. Электрические элементы 380 или 440 Вольт, 50 или 60 Гц. Колеса несут тяговые тросы. Лебедка для передвижения тележки с редуктором с мощностью электромагнитного тормоза 22 кВт. Это отличная машина для резки больших бревен.

    Подробнее >>

    Горизонтальная пила MIT 1400 поставляется с 8- или 10-дюймовыми лентами.Эту машину можно использовать сверху / снизу с двумя независимыми головками друг над другом или же можно использовать тандем. Поставляется с моторами мощностью 100 л.с. и пневматической системой натяжения с подушкой безопасности. Он имеет фиксированную систему направляющих давления. Поставляется с элементами управления MIT PLC.

    Подробнее >>

    MIT предлагает четыре модели горизонтальных ленточнопильных станков.Модель 1000 хорошо работает с брусьями и плитами. Он имеет головки, установленные на усиленной раме, изготовленных из массивных стальных колес диаметром 40 дюймов (1000 мм) для 2- или 4-дюймовых лент. Он имеет по одному электродвигателю мощностью 60 л.с. на каждую головку, 50 или 60 Гц. Привод с регулируемой скоростью для основного двигателя включен вместе с многоцепной ременной передачей. Также включает в себя подающий и разгрузочный металлический цепной конвейер с металлической крышкой 13’-0 дюймов. Доступен с ручной регулировкой головки или программируемой измерительной системой Mudata. Мы также включаем систему смазки Lubie для облегчения смазывания.

    Подробнее >>

    Система мерчандайзинга и сортировки Cooper Flex-Log – отличный вариант для максимизации вашей работы. Предварительно отсортируйте бревна или столбы по длине и / или диаметру, чтобы увеличить производительность вашего стана. Или отсортируйте бревна по длине и диаметру для экспорта бревен.Это также отличное решение, когда у вас есть окорочный станок для подачи на несколько мельниц. Видео скоро будет!

    Подробнее >>

    Накладные расходы на перекос берет лучшее из стандартных накладных расходов и добавляет некоторые новые функции, которые увеличивают как урожайность, так и производительность по сравнению со стандартными накладными расходами.Различные варианты этой машины могут обрабатывать бревна длиной от 3 до 20 футов, в зависимости от требований заказчика. Как и наши стандартные накладные расходы, эти машины спроектированы и построены так, чтобы работать в течение долгого времени при минимальном техническом обслуживании, и для управления машиной нужен всего один человек. Мы делаем это, чтобы сэкономить ваши деньги. В стандартную комплектацию этой машины входят устройства для поворота бревен с наклоном, которые могут наклонять до 3 дюймов влево / вправо. Это позволяет накладке создавать две равные грани для увеличения урожайности крайних бревен и уменьшения количества обрезных досок.Модификация собачьего подъемника с задней поворотной опорой позволяет увеличить производительность.

    Подробнее >>

    Мы взяли нашу высокопроизводительную ленточную пилу для наклона и 10-дюймовую ленточную пилу MIT, добавили режущие головки для ножей и сделали шедевр.Эта машина может резать твердую или мягкую древесину от 5 до 28 дюймов в диаметре. Доступны несколько вариантов длины. Эта машина оснащена нашей системой центра перекоса с независимыми позиционерами бревен, ультразвуковыми датчиками для измерения диаметра бревен для автоматической настройки с ручным управлением (или доступным 3D-сканированием) и поворотными устройствами для поворота бревен. Имеются две широкие опоры для бруса (одна до и одна после режущих головок). Шестигранные режущие головки с ножевыми ножами, приводными двигателями мощностью 150 л.с. и многоцепной ременной передачей.На этой машине использовались MIT Twin Band (или предпочтение клиента) с колесами диаметром 63 дюйма и 10-дюймовыми ремнями, но доступны ремни и колеса разных размеров. Выходное отверстие состоит из 8-дюймовой направляющей центральной балки с двумя ленточными конвейерами шириной 22 дюйма. Поставляется с гидравликой, силовым агрегатом, кабиной размером 8 x 8 футов, системой цветного мониторинга с четырьмя камерами, компьютером и графическим дисплеем.

    Подробнее >>

    Двойные ленты размером от 8 до 12 дюймов доступны как с накладками на перекос, так и со стандартными накладками.Cooper Machine продает ленточные пилы MIT S.A. или мы можем использовать их по выбору клиента. Доступны модели длиной от 36 до 20 дюймов. Эта машина также доступна с рубильными головками и может работать с элементами управления Cooper или 3D-сканированием (Lewis Controls или на ваш выбор).

    Подробнее >>

    Cooper Machine также предлагает высококачественную прецизионную цепь Sharp, которая поставляется с системой цепной цепи со 140 роликовой цепью и T-образным рельсом для более быстрого производства.У него есть молоток, чтобы загонять бревно по цепи. Precision Sharp Chain Scragg также доступен с ручной настройкой, системой измерения и профилирования Cooper или 3D-сканированием. Все это оборудование изготовлено из сверхпрочной стали и деталей, чтобы создать долговечную машину с низкими затратами на техническое обслуживание. Цепь Sharp также доступна с ленточными пилами MIT (или по выбору клиента) за ней, чтобы разрезать брусья на (2) трехсторонние части для максимального выхода. MIT S.A. Для этой цели доступны горизонтальные полосы с полосами 4,5 или 6 дюймов.

    Подробнее >>

    Cooper Machine предлагает несколько версий Sharp Chain Scragg. В стандартной цепи Sharp используется роликовая цепь 100 с тормозами для прохождения внутри трубки 3 x 4 x 3/8 с изнашиваемыми полосами AR 3/8 x 1.Он предназначен для работы с бревнами меньшего диаметра (от 3 ½ до 12 дюймов) и низкосортными бревнами со стандартной скоростью подачи от 40 до 20 дюймов в длину. Sharp Chain Scragg также доступен с ручной настройкой, системой измерения и профилирования Cooper или 3D-сканированием Lewis Controls. Это оборудование изготовлено из сверхпрочной стали и деталей, чтобы создать долговечную машину с низкими затратами на техническое обслуживание.

    Подробнее >>

    The Yield Champ Scragg – это комбинация Sharp Chain Scragg и Edger для дальнейшей обработки бруса.В нем используется оптимизированный токарный станок для бревен и система подачи с острой цепью. Большим преимуществом чемпиона Yield является то, что для него требуется минимум человеческих ресурсов (для работы с Sharp Chain Scragg и Edger нужен только один человек). После того, как бревно проходит через пилы диаметром 44, 48 или 56 дюймов (в зависимости от требований заказчика), брус поворачивается на 90 градусов и затем подается во вторую пилу (и). Там он разрезается на трех- или четырехсторонний брус или на два бруса и две плиты с помощью опции с тремя пилами. Эта мельница доступна с комплектом пил Cooper с компьютерным управлением (который обеспечивает точную резку брусьев), а также с несколькими опциями в зависимости от потребностей клиента, включая подающую платформу и систему восстановления слябов.Все это оборудование изготовлено из сверхпрочной стали и деталей, чтобы создать долговечную машину с низкими затратами на техническое обслуживание.

    Подробнее >>

    Cooper Tandem Scragg отлично подходит для бревен меньшего диаметра, когда требуется производство без большого количества сотрудников.Tandem Scragg состоит из двух пил: 48-дюймовой пилы 1 и 36-дюймовой пилы 2 (доступны индивидуальные конфигурации). Пила 1 может разрезать самый тонкий / самый толстый материал толщиной от 3 до 12 дюймов. Ультразвуковые датчики для считывания диаметра бревен для автоматической настройки первой пилы с ручным управлением оператором, автоматической ленточной пилы для изготовления четырехсторонних брусьев. Поставляется с прецизионной цепной подачей 3-го поколения с использованием роликовой цепи 140 и закаленной т-образной направляющей, электрическим цепным приводом с регулируемой скоростью 20 л.с., кабиной с ЧРП и системой контроля цвета с четырьмя камерами.Пила 2 имеет набор пил не менее 3 дюймов. Пила 2 поставляется с двумя двигателями мощностью 75 л.с. и многоцепными ременными приводами, 2-дюймовыми хромированными валами с индукционной закалкой и линейными подшипниками скольжения, а также темпозонными цилиндрами с датчиками и вспомогательными цилиндрами для автоматической настройки рамы лузги (и ручного дублирования). Выход состоит из 6-дюймовых крыльев разделения бруса / плиты за пилой, четырех комплектов подпружиненных прижимных крыльев и 8-дюймовой общей рамы двутавровой балки. Эта машина может входить в систему и включать в себя линейную подачу с отрезной пилой, планочные столы и разгрузочный роликовый шкаф.Для получения дополнительной информации или для разработки системы в соответствии с вашими потребностями позвоните нам.

    Подробнее >>

    Верхняя оправка для двух или трех пил для обрезки трехсторонних брусьев или плит. Это отличный вариант за Yield Champ для обрезки косяков или трехсторонних предметов.

    Подробнее >>

    Эта система штабелирования брусьев от Cooper Machine доступна с большим разнообразием комбинаций карманов. Доступна система с расцепителем, обрезчиком концов, кабиной и карманами для штабелирования. Штабелированные борта убираются с помощью вилочного погрузчика.Отличная простая система для штабелирования косяков и галстуков!

    Подробнее >>

    Триммер

    можно настроить на две головки. Можно кормить автоматически или вручную. 20-дюймовые пилы для брусьев высотой до 7 дюймов. Поставляется с защитными кожухами, пылезащитным кожухом, обрезным блоком и лентой для отходов опилок, встроенными в раму.Для получения дополнительной информации или предложения, пожалуйста, позвоните нам. Также доступны триммеры для трехсторонней обрезки ленточных досок и досок.

    Подробнее >>

    Теперь у вас есть другой вариант, когда вы ищете стационарную тележку с подвижной головкой.Эта машина имеет возможность одинарной или двойной резки. Доступны с лентами от 4-10 дюймов. Стандартная длина от 8-16 футов и до 36 дюймов в диаметре, но доступны модели для бревен другой длины и диаметра до 40 футов в длину и 44 дюйма в ширину. 6-дюймовый True Lumber имеет 55-дюймовую подвижную головку, 6-дюймовые ленты с одинарной или двойной обрезкой, три колена и наклонную каретку 17,5 градусов. Поставляется с подающей палубой, токарным станком в стиле Браунсвилля, кабиной оператора, конвейером для досок, конвейером для опилок, приводом каретки, частотно-регулируемыми приводами для двигателя, лебедкой, вращателем бревен и тормозом, а также настройками (можно использовать Lewis Controls или любой другой ПЛК).Это отличный станок для фрезерных станков с тонким пропилом, которым требуется больше продукции, для станов Scragg и галстуков, которые хотят извлечь выгоду из прибыльных рынков сортов, возможности повторной распиловки в небольшой части площади и для любых заводов, которым требуется более высокая прибыль на меньшем пространстве. 6-дюймовые пиломатериалы True Lumber будут собраны, испытаны и поставлены на склад со 2-го квартала 2016 года на Cooper Machine.

    Подробнее >>

    Представляем вам отличный вариант для нарезания стержневых болтов.Cooper Machine производит систему резки для бревен диаметром до 34 дюймов. Он может включать в себя загрузочный лотковый конвейер с цепью WDH-110 с опорами для бревен и прижимами, отрезную пилу размером 84 дюйма, выходной лотковый конвейер, автоматические / ручные толкающие толкатели, систему управления Cooper, стартовую панель с приводами VFD и 6 футов x 6 дюймов. «Кабина оператора. Настраивается для вашей работы. Видео редактируется – скоро!

    Подробнее >>

    SCI-1275 – самая большая разрезная пила Массачусетского технологического института.Он поставляется со сборными стальными колесами диаметром 55 дюймов для 6- или 8-дюймовых лент. Гидравлическая система с регулируемой скоростью подает от 0 до 227 футов в минуту. Направляющие фиксированного давления. Электродвигатель для быстрой смены пилы. Лента высокого напряжения с пневматическими системами. Система сжатия воздуха с подушками безопасности. Включает гидравлический бак, насос, электродвигатель, клапаны и т. Д. С электродвигателем мощностью 75 л.с., 50/60 Гц и полными электрическими панелями. На этой машине можно резать как по центру, так и со смещением. Теперь включает ПЛК MIT и сенсорный экран.

    Подробнее >>

    Представляем вашему вниманию окорочный станок Cooper Stave. Окорочные бревна длиной от 18 до 46 дюймов и диаметром от 8 до 34 дюймов. Поставляется с салазками подающей пластины, окорочной головкой Stringer Bark King длиной 48 дюймов с 2 валами 15/16 дюймов и подшипниками, приводным двигателем и приводом 125 л.с., 1200 об / мин, пластинами ограничителя глубины в головке, проушинами для открытия и закрытия положения рычага удержания бревен, 1 дюйм AR Узел рычага сепаратора для бревен с 3 подшипниками поворотного вала Can Am 7/16 дюймов, 6 дюймов при 20 балке, шесть колес с наружным диаметром 21 дюйм, опорные колеса AR 1 дюйм для вращения и удаления бревен.Окоренные бревна выпадают ниже. Вы можете открыть клетку и пропустить через нее бревна, если кабан упал. Окорочный окорочный станок помещается на том же месте, что и существующий окорочный станок. Поставляется с ЧРП и устройством плавного пуска, панелью управления с компьютером / ПЛК и программным обеспечением для автоматического запуска окорочной машины. Сократите свой труд! Один человек может управлять системой резки клепок и окорочным станком. Если у вас есть короткие бревна на поддоне, которые нужно окорить, эта машина справится и с этим!

    Подробнее >>

    MIT Carousel Block Cutter имеет карусель с десятью зажимными станциями, механический пресс и режущую головку с ручной регулировкой с цифровым измерителем.Обрабатывает брус шириной до 5,5 дюймов. Имеет минимальную высоту реза @ “и максимальную 28″. Поставляется со специальным плоским двигателем WEG 7,5 л.с., 60 Гц. Дополнительный ленточный конвейер для вывода блоков. Используется пильный диск 19 11/18 ” (не включено). Поставляется с питанием и панелью управления. Весит примерно 4500 фунтов. Это отличная машина для резки до 90 блоков в минуту!

    Подробнее >>

    SCI-1400 – самая крупная распиловочная машина с центральным разрезом Массачусетского технологического института.Он поставляется со сборными стальными колесами диаметром 55 дюймов для 6- или 8-дюймовых лент. Гидравлическая система с регулируемой скоростью подает от 0 до 227 футов в минуту. Направляющие фиксированного давления. Электродвигатель для быстрой смены пилы. Лента высокого напряжения с пневматическими системами. Система сжатия воздуха с подушками безопасности. Включает гидравлический бак, насос, электродвигатель, клапаны и т. Д. С электродвигателем мощностью 75 л.с., 50/60 Гц и полными электрическими панелями. На этой машине можно резать как по центру, так и со смещением. Теперь включает ПЛК MIT и сенсорный экран.

    Подробнее >>

    Cooper Machine производит систему обрезки деревьев по длине с подающим желобом для бревен, обрезной пилой 76 дюймов, отводным желобом с ограничителями длины, а также толкателями или роторными отбойными молотками (при необходимости).Диаметр бревна определяется с помощью ультразвука. Система обрезки бревен по длине автоматически разрезает бревна на заданную длину. Система нарезки разработана с учетом ваших требований. Доступны отрезные пилы разных размеров.

    Подробнее >>

    Горизонтальная пила модели 1000 хорошо работает с брусами, плитами и клепками.Что касается посохов, то после того, как бот проходит половинную пилу, он переходит в тонкий пропил с вертикальной четвертной пилой, а затем. Далее вниз по потоку горизонтальная пила разрезает заготовку клепки, которая будет отделена, а оставшаяся четверть продолжит движение по обходу. Головки этой машины установлены на усиленной раме, изготовленных из твердой стали диаметром 40 дюймов (1000 мм) для 2- или 4-дюймовых лент. На каждую головку у него по одному электродвигателю мощностью 60 л.с. Привод с регулируемой скоростью для основного двигателя включен вместе с многоцепной ременной передачей.Построен тяжелее, чем другие пилы на рынке, что обеспечивает долгий срок службы и низкие эксплуатационные расходы.

    Подробнее >>

    MIT предлагает две модели ленточных пил с центральным разъемом для удовлетворения ваших потребностей. Модель SCI-900 имеет изготовленные твердые стальные колеса диаметром 3 фута для 4-дюймовой вертикальной ленты.Колеса будут ровными, если не указано иное. Имеет ленту высокого натяжения с пневматическими системами. Включает фиксированную систему направляющих давления. Есть два режима, в которых вы можете запускать его с разделением по центру или с одной стороной. Включены ручные настройки (доступна дополнительная система Mudata). Регулируемая скорость до 200 футов в минуту. Главный двигатель мощностью 30 л.с., 50/60 Гц, поставляется в комплекте с электрической панелью.

    Подробнее >>

    Cooper Machine представляет оборудование MIT с 1996 года.Мы предлагаем головные опоры для замены вашей головной опоры на имеющейся у вас тележке. Доступны как фиксированная, так и подвижная стойка. Модель 1400 с колесом 54 дюйма изображена с полосой 8 дюймов. Доступны головные рамы меньшего размера и один больший размер с полосой до 12 дюймов. Включает фиксированные направляющие давления. Система электродвигателя поднимает и опускает маховик для облегчения снятия лезвия. Поставляется в комплекте с электрической панелью и стартерами. Доступно с MIT или управления Cooper.

    Подробнее >>

    MIT S.A. находится в Сантьяго, Чили, в одном из ведущих винодельческих регионов мира. Эта машина предназначена для восстановления использованных бочек с максимальной высотой 41 дюйм и минимальной высотой 33 дюйма, минимальным диаметром (от крайних значений) 19 дюймов и максимальным диаметром (от крайних значений) 25 дюймов и минимальным диаметром (от крайних значений) центр) 19 дюймов и максимальный диаметр (от центра) 33 дюйма. Имеет режущую головку, установленную на опоре для внутренней части ствола с передним и задним ходом. Станина ствольной обоймы оснащена резиновыми ведущими колесами.Полный автоматический цикл работы и электрическая панель. Сам режущий элемент не входит в комплект.

    Подробнее >>

    Эти небольшие бригады могут с легкостью разрезать бруски, обжиговые палки и полосы. Тяжелая сборная стальная рама с ограждениями.Включает электрическую панель и привод подачи частотно-регулируемого привода. Доступны в различных конфигурациях, поэтому позвоните, чтобы найти решение, подходящее для вашего приложения.

    Подробнее >>

    Cooper Machine производит кабины разных размеров.Кабины 6 x 6 ‘и 6 x 8’ являются наиболее распространенными размерами кабины, но их можно изготовить в соответствии с вашими требованиями. Обычно идет с обогревом / воздухом и сиденьем. Достаточно места для пульта управления и системы камер, чтобы видеть, что происходит на заводе.

    Подробнее >>

    Cooper Machine – представитель компании MDI Metal Detectors.Не стесняйтесь позвонить нам для получения дополнительной информации или предложения. Металлоискатели объемного звучания TWA-2000 с проверенной цифровой технологией MP-4 обеспечивают превосходную надежность и непревзойденную производительность. Металлоискатели серии TWA-2000 являются системами номер один в отрасли, и доказано, что они являются лучшим вложением, которое вы сделаете для защиты вашего оборудования и бизнеса от простоев и обеспечения качества вашей продукции. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о том, какая система подходит для вашего приложения.Не все мельницы спроектированы одинаково, и не все мельницы рассчитаны на установку металлоискателя там, где он необходим. TWA-2000-HD с цифровой технологией MP-4 будет соответствовать ожиданиям в сложных установках и неизменно обеспечивает максимальную производительность в областях, где другие металлоискатели не работают. Также доступна секция из стекловолокна Nolco.

    Подробнее >>

    Новая система XR-3000 и ее соответствующие компоненты были разработаны для модернизации существующего аналога MDI для конвейерных металлоискателей, построенных с 1965 года, сохраняя наше обещание перед заказчиком, что ни одна система MDI не устареет в нашем стремлении к продвижению продукции.XR-3000 присоединяется к нашему семейству металлоискателей с цифровым управлением с новым цифровым функциональным блоком XR-8F и совершенно новой конструкцией внутренней поисковой катушки, которая использует наш новаторский процесс алмазного строительства. XR-8F представляет новую серию цифровых технологий MDI и гарантированно превосходят по производительности все предыдущие функциональные блоки, обеспечивая при этом неизменную надежность цифровых технологий. Расширенная фильтрация Функциональный блок в сочетании с нашей новой конструкцией катушки обеспечивает практически невосприимчивость к радиопомехам CB и статическим помехам.XR-3000 Особенности: Экономичная защита XR-3000 – это экономичный металлоискатель, обеспечивающий постоянную защиту

    Подробнее >>

    Cooper Machine также продает секции из стекловолокна MDI Nolco: Фунт на фунт, стекловолокно имеет предел прочности даже выше, чем у стали.Это в сочетании с нашим процессом ручного ламинирования с использованием слоев тканого ровинга и полиэфирной смолы обеспечивает монолитную секцию более высокой плотности, которая имеет большую прочность на разрыв и сопротивление истиранию, чем секции, изготовленные с помощью измельчителя из стекловолоконной нити. NOLCO Особенности: Все секции конвейера из стекловолокна NOLCO изготавливаются на заказ в соответствии с вашими точными спецификациями. «Несомненно, сделан лучше и прочнее, чем любая другая секция из стекловолокна, которую вы можете купить». NOLCO заработала свою репутацию благодаря мастерству, качеству, долговечности и удовлетворенности клиентов.Ни один раздел не является слишком необычным или слишком большим для NOLCO. Когда другие говорят, что это невозможно … мы делаем это.

    Подробнее >>

    Самая совершенная из предлагаемых под конвейерных систем оснащена непревзойденной цифровой технологией MDI MP-4, обеспечивающей производительность и возможности, недоступные у других под конвейерных металлодетекторов.Благодаря использованию Diamond Construction Process и усовершенствованной цифровой фильтрации MP-2000 работает с максимальной чувствительностью даже при наличии различных видов помех, таких как частотно-регулируемые приводы, CB и коротковолновые радиоприемники, статическое накопление и вибрация.

    Подробнее >>

    Cooper Machine является торговым представителем Precision Husky Waste Systems.Мы можем предоставить любое оборудование Precision Husky в дополнение к приобретаемому вами оборудованию Cooper Machine, включая грохоты, измельчители и вибрационные конвейеры. Наклонный боковой носик и положение ножа обеспечивают плавное нарезание. Угол атаки ножа обеспечивает плавный подъем плиты, когда нож проходит центральную линию и начинает движение вверх, поворачивая плиту против часовой стрелки. Горловина имеет плоское дно и скошенную сторону, что обеспечивает на 25% больший контакт с наковальней, предотвращая удары и поворот дерева в неправильном направлении.Горизонтальные и вертикальные наковальни увеличивают срок службы и требуют меньшего обслуживания. Обе наковальни имеют твердое покрытие Colmonoy с твердостью 62–65 по шкале C. Сменная четырехсторонняя наковальня позволяет сэкономить время и время на обслуживании. Благодаря более плавному ходу Precision требуется меньше лошадиных сил. Варианты для 38 дюймов [96 см], 48 дюймов [122 см], 58 дюймов [147 см] и 66 дюймов [168 см]

    Подробнее >>

    Cooper Machine является торговым представителем Precision Husky Waste Systems.Мы можем предоставить любое оборудование Precision Husky в дополнение к приобретаемому вами оборудованию Cooper Machine, включая грохоты, измельчители и вибрационные конвейеры.

    Подробнее >>

    Cooper Machine является торговым представителем Precision Husky Waste Systems.Мы можем предоставить любое оборудование Precision Husky в дополнение к приобретаемому вами оборудованию Cooper Machine, включая грохоты, измельчители и вибрационные конвейеры.

    Подробнее >>

    Cooper Machine производит прочный раскройщик для различных применений, в том числе в комбинации для подачи на многофункциональный обрезной станок.

    Подробнее >>

    MIT Vertical Resaw Model 1500 имеет изготовленные стальные колеса диаметром 59 дюймов для 8- или 10-дюймовых лент. Спроектирован и изготовлен с твердым центром для обеспечения максимальной эффективности воздушного потока, сохраняя при этом оптимальную конструктивную прочность.Плоская шлифованная поверхность (если не указано иное). Колеса сняты напряжения и сбалансированы для обеспечения плавной работы без вибраций. Все подшипники первой линии; Подшипники маховика – роликовые с двойным коническим замком. В системе сжатия воздуха есть подушки безопасности, обеспечивающие длительную работу и практически не требующие обслуживания, за исключением осушения. Линия линейки бывает удлиненной и очень высокой. Пила также имеет двойные параллельные гидравлические рычаги и гидравлическую подачу с регулируемой скоростью от 0 до 230 футов в минуту. Он приводится в движение двигателями мощностью 100 л.с. 50 или 60 Гц.Он также поставляется с программируемой измерительной системой Mudata и столом подачи с роликовым приводом (диаметром 7 дюймов). Гидравлический бак и система питания укомплектованы электродвигателем мощностью 7,5 л.с. для быстрой замены пил. Поставляется на раме из армированной стали.

    Подробнее >>

    MIT предлагает четыре модели горизонтальных ленточнопильных станков.Самая большая модель – 1400. Поставляется как одинарная головка, двойная головка в тандеме (спина к спине) или как повязка сверху / снизу. Он оснащен сборными стальными колесами диаметром 4’7 дюймов (1400 мм) для 8-дюймовых лент. Спроектирован и изготовлен с твердым центром для обеспечения максимальной эффективности воздушного потока, сохраняя при этом оптимальную конструктивную прочность. Колеса сняты напряжения и сбалансированы для обеспечения плавной работы без вибраций. Все подшипники первоклассного качества. Система воздушного натяжения поставляется с усиленной подушкой безопасности с использованием гидравлического шланга для длительного обслуживания и практически не требует обслуживания, за исключением осушения.Пневматическая система движения маховика для смены полотна. Система обеспечивает соответствующее движение для разгибания и сжатия для снятия лезвия. Отслеживание и окончательная настройка выполняются легко. Электродвигатель 100л.с. на голову либо 50гц, либо 60гц. Конфигурации рамы были спроектированы и спроектированы из конструкционных стальных труб и стального листа.

    Подробнее >>

    MIT имеет четыре модели горизонтальных ленточнопильных станков.Модель 1275 имеет изготовленные цельностальные колеса диаметром 4 фута 2 дюйма (1275 мм) для полос шириной 6 или 8 дюймов. Спроектирована и изготовлена ​​с твердым центром для обеспечения максимальной эффективности воздушного потока, сохраняя при этом оптимальную конструктивную прочность. Колеса сняты напряжения и сбалансированы для обеспечения плавной и безвибрационной работы. Все подшипники первоклассного качества. Система деформации воздуха поставляется с усиленной воздушной подушкой с использованием гидравлического шланга для длительного обслуживания и практически без обслуживания, за исключением дренажа. Пневматическая система для движения маховика для замены лезвия.Система обеспечивает соответствующее движение для разгибания и сжатия для снятия лезвия. Отслеживание и окончательная настройка выполняются легко. Электродвигатель на голову 75л.с. либо на 50, либо на 60 Гц. Mudata Model Pos Div 114 для одной головы прилагается. 13’-0 ”(3,96 м) подающий и выводящий металлический настольный цепной конвейер и широкие моторизованные прижимные ролики на передней и задней части лопастей.

    Подробнее >>

    MIT предлагает пять моделей вертикальных ленточных пил для резки различной ширины и высоты.Модель 1275 использует полосу шириной 6 дюймов и колесо диаметром 4 фута 2 дюйма. Эти резаки поставляются с линейной планкой, регулируемой гидравлической подачей от нуля (0) до двухсот тридцати (230) футов в минуту, приводным рольгангом с четырьмя (4) роликами диаметром 6 ½ дюйма, направляющими давления картриджного типа с нижним неподвижным концом. , верхний подвижный, управляемый оператором, одинарные или двойные гидравлические тяговые и прижимные ролики, вилка и поршни маховика из литой стали, система натяжения воздуха с усиленной воздушной подушкой, использование гидравлического шланга для длительного срока службы и практически без обслуживания, за исключением слива, электрический система с приводом от двигателя для подъема и опускания маховика, все системы укомплектованы клапанами, двигателями, цилиндрами, шлангами и элементами управления, гидравлическая система с баком, двигателем, насосом, шлангами и клапанами, программируемая измерительная система с использованием микропроцессора MUDATA с десятипозиционной программой и бесконечные переменные параметры, и главный привод.

    Подробнее >>

    MIT производит четыре разные модели горизонтального диапазона. Самая маленькая модель – модель 700. Он имеет колеса диаметром 28 дюймов и использует полосу диаметром 1 или 2 дюйма. Он имеет по одному электродвигателю мощностью 20 л.с. на каждой головке и может использоваться как с частотой 50, так и с частотой 60 Гц.Он также оснащен многоцепным ременным приводом и настольным цепным конвейером для подачи и разгрузки металла 13’-0 ”. Он использует направляющие давления и может иметь комплект ручной пилы или систему Mudata. Доступны несколько головок.

    Подробнее >>

    Cooper Machine изготавливает по индивидуальному заказу различные деки, каркасы и желоба для удовлетворения ваших требований.Cooper Machine также продает деки и кофры Mellott.

    Подробнее >>

    404 ОШИБКА WOODWEB

    – Пиломатериалы, грамм
    Machinery Exchange
    -Machinery-Gram
    Обмен объявлений
    База знаний
    База знаний: поиск или просмотр
    Клеи для склеивания и ламинирования
    -Клеи и связующие
    Агенты
    -Оборудование для склеивания и зажима
    Архитектурный Столярные изделия
    -На заказ Millwork
    -Двери и
    Windows
    -Полы
    -Общие
    -Мельница Установщик
    -Токарный станок Turning
    – Отливки
    -Столярка
    Реставрация
    -Лестница
    -Стандартный
    Производство

    Business
    -Сотрудник Отношения
    -Оценка –
    Бухгалтерский учет –
    Рентабельность
    -Юридический номер
    -Маркетинг
    -Растение Менеджмент
    -Проект
    Менеджмент
    -Продажа

    Столярное дело
    -Коммерческий
    Мебель
    -Обычай Шкаф
    Строительство
    -Кабинет Конструкция
    -Кабинет Дверь
    Конструкция
    -Общий
    -Установка
    -Жилая
    Мебель
    -Магазин Светильники
    Компьютеризация
    -Программное обеспечение
    -CAD и дизайн
    -CNC Машины
    и Техники
    Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
    -Общий
    -Материал Обработка
    -Дерево Отходы
    Утилизация
    -Безопасность Оборудование
    -Hazard
    Связь

    Отделка
    -General
    Дерево Отделка
    -Высокий Скорость
    Производство
    -Ремонт

    Лесное хозяйство
    -Агро-Лесное хозяйство
    -Лес Изделие
    Лаборатория Статьи
    -Дерево
    Вредители и болезни
    -Древесина Заготовка
    -Дерево Посадка
    – Woodlot
    Управление

    Мебель
    -Пользовательский Мебель
    -Мебель Типовой проект
    – Общий вид
    -Мебель
    Производство
    -На открытом воздухе Мебель
    -Мебель Ремонт
    -Мебель
    Репродукция
    -Восстановление

    Ламинирование и Solid Surfacing
    -Завод
    Методы
    -Материалы
    -Оборудование

    Пиломатериалы и фанера
    -Купить
    -Хранение
    -Дерево
    Идентификация
    -General

    Панель Обработка
    -Общие
    -Машина Настройка и обслуживание

    Первичный Обработка
    -Воздух Сушка
    Пиломатериал
    -Печать Конструкция
    -Печь Операция
    -Пиломатериалы Сорт
    -Лесопильный
    -Деревянное изделие
    Менеджмент
    -Урожай Формулы
    Твердая древесина Обработка
    -Общие
    -Настраивать и
    Техническое обслуживание
    -Инструмент
    -Инструмент Шлифовка
    Шпон
    -Машины
    -Обработка и
    Производство
    -Техники

    Дерево Инженерное дело
    -Общее
    -Древесина Недвижимость
    Деревообработка Разное
    -Аксессуары
    -Гибание Wood
    -Лодка Дом
    -Лодка Ремонт
    -Резьба
    -Музыкальный
    Инструменты
    -Рисунок Frames
    -Инструмент Обслуживание
    -Деревообработка

    Лесопильные заводы | Лесной Магнат 2 вики

    Лесопилки – это конструкции, которые в основном используются для переработки бревен в доски, но могут также использоваться для изменения формы существующих досок.В настоящее время в игре 5 лесопилок, и все они доступны для покупки в Wood R Us.

    Механика

    Производство досок

    Чтобы превратить бревна в доски (или изменить форму существующих досок), игрок должен вставить их в загрузочное отверстие лесопилки. Лесопилка изготовит доску на другом конце, если бревно (или набор бревен, если вставлена ​​целая ветвь соединенных бревен) не нарушает ни одно из двух условий:

    1. Длина бревна не должна превышать максимально допустимую длину для лесопилки (10.9 шт. Для большинства лесопилок, 18,9 шт. Для Sawmax 02L).
    2. Объем бревна должен быть больше или равен объему, необходимому для создания доски длиной 0,2 единицы с использованием текущих настроек поперечного сечения доски.

    Размер доски

    Размеры досок, производимых на лесопилке, можно контролировать с помощью двух настроек поперечного сечения досок на левой стороне лесопилки. Эти настройки можно изменить, взаимодействуя с кнопками со стрелками – при взаимодействии со стрелкой вправо значения увеличиваются на 0.2 единицы, в то время как взаимодействия со стрелкой влево уменьшают значения на 0,2 единицы.

    • Параметр X с минимальным значением 0,6 единицы и максимальным значением, зависящим от используемой лесопилки, определяет ширину (длину из стороны в сторону) досок, производимых на этой лесопилке.
    • Параметр Y с минимальным значением 0,4 единицы и максимальным значением в зависимости от используемой лесопилки определяет высоту (длину сверху вниз) досок, производимых на этой лесопилке.

    Длина досок, производимых на лесопилке, зависит от текущих настроек поперечного сечения досок и размеров бревен (или существующих досок), используемых для их производства.Меньшие значения X и Y позволяют получить более длинные доски, а большие – более короткие.

    Особо маленькие бревна не будут переработаны в доски, если настройки поперечного сечения доски установлены слишком большими для получения достаточно большой доски, в то время как особенно большие бревна будут переработаны в доски, которые слишком длинные для того, чтобы поместиться на некоторых конвейерах, если поперечное сечение доски Сечение задано слишком маленьким, поэтому следует позаботиться о том, чтобы настройки X и Y пилорамы игрока подходили для обрабатываемых бревен.

    Характеристики

    Все пилорамы оснащены индикатором «ЗАБЛОКИРОВКА» над загрузочным отверстием, который начинает мигать красным светом, если пилорама обнаруживает блокировку, препятствующую выходу досок с другого конца. Пока индикатор мигает, пилорама автоматически прекращает работу и не перезапускается до тех пор, пока не будет устранен засор перед разгрузочной ямой.

    Все лесопилки смонтированы на бетонных основаниях шириной 8 единиц, для которых не разрешены столкновения, что позволяет игрокам и другим объектам проходить через них.Концы пилорамы совместимы со всеми типами конвейеров.

    Имеется предупреждение о запрете работы на пилораме в состоянии алкогольного опьянения, но зеленый туман не представляет особой опасности, что делает его либо попыткой реализма, либо шуткой. Также присутствует еще одно предупреждение о том, что руки должны быть чистыми, но опять же, это еще одна шутка или укол в сторону реализма из-за отсутствия настоящих рук и только зеленого тумана вместо пилы.

    Типы лесопильных заводов

    Продажа лесопильного оборудования и оборудования


    Воздушная горелка (2)

    воздушный компрессор (53)

    Воздушный шлюз (16)
    Приложение
    (3)

    Вложение-ведение журнала (1)

    Система упаковки в пакеты (1)

    Ленточная мельница (широкая) (21)

    Ленточная мельница тонкий пропил (3)

    Ленточно-обвязочная машина (6)

    Ленточная пила (3)

    блочная пила (1)

    Воздуходувка и вентилятор (72)

    Бойлер (8)

    Болтерная пила (1)

    Дробилка для канта (1)

    Тележка (Лесопилка) (6)

    Привод каретки (Лесопилка) (36)

    Фаска (8)

    Контейнер для стружки (12)

    Циклон для стружки (12)

    Чип-экран (23)

    Чоп-пила (21)

    Шелуха циркулярной пилы (3)

    Циркулярная пилорама (31)

    Контейнер (3)

    Конвейер (31)

    Конвейерная доска (87)

    Конвейерная платформа (бревна) (169)

    Конвейер General (13)

    Конвейер-шнек (16)

    Конвейерный пол (5)

    Конвейер-бегунок (2)

    Конвейер-вибрационный (34)
    Конвейерная лента
    (141)

    Конвейеры-уборочные машины (14)

    Конвейеры-Роликовые (102)

    Кран (2)

    Окорочный станок (41)

    Дедустер (5)

    Сучкорез (2)

    Погружной бак (4)

    Сверло одноразовое (5)

    Сухая печь (6)

    Самосвальный бункер (1)

    Система сбора пыли (42)

    Обрезной хвостовик (4)

    Доска обрезная (17)

    Банда обрезных станков (21)

    Кромко-плита (1)

    Вертикальный обрезной станок (4)

    Электрооборудование (54)

    Концевое соединение (1)

    Экскаватор – Мини (1)

    Валочно-пакетирующая машина (2)

    Оборудование для забора (указка на ухо для пикетной собаки) (1)

    Тара для дров (1)

    Дровокол (1)

    Вилочный погрузчик (17)

    Многопильная продольная пила (9)

    Многопильная пила (13)

    GenSet (10)

    Клеевое оборудование (1)

    Молотковая мельница (1)

    Комбайны и комбайны (1)

    Боровы и измельчители древесины (40)

    Гидравлический блок питания (52)

    точильный станок для ножей (10)

    Лазерный луч (1)

    Токарный и резчик (1)

    Машины для бревенчатого дома (6)

    Knuckleboom погрузчика бревен (2)

    Система мерчендайзинга бревен (8)

    Токарь для бревен (Лесопилка) (18)

    Укладчик пиломатериалов (16)

    Наклейка на пиломатериалы (3)

    Коврик для оборудования (1)

    Металлоискатель (19)

    Металлообработка (1)

    Разное (117)

    Мортизер (1)

    Автогрейдер (1)

    Формовщик (18)

    Система окраски мульчи (2)

    Нотчер (1)

    Кабина оператора (14)

    Пакетная пила (1)

    Устройство для разборки поддонов (3)

    Подъемник для поддонов (1)

    Гвоздезабиватель поддонов и система сборки (19)

    Системы сортировки и обработки поддонов (5)
    Укладчик поддонов
    (5)

    Машина для производства деталей и деталей (6)

    Охладитель пеллет (2)

    Пеллетная мельница (3)

    Рубанок (26)

    Станок для чистки столбов и столбов (4)

    Силовой агрегат-двигатель (1)

    Радиальная пила (6)
    Лента для резки
    (34)

    Маршрутизатор (2)

    Шлифовальный станок (7)

    Весы (5)
    Система сканирования
    (1)
    Ножничный подъемник
    (15)

    Мельница Скрэгг (11)

    Система просеивания (3)

    Формовщик (1)

    Заточное оборудование (67)

    Упаковщик для стружки (1)

    Мельница для стружки (1)

    Скиддер (2)

    Торцовочная пила (2)

    Режущая пила (1)

    указатель ставки (1)

    Прямой разрыв (17)

    Настольная пила (2)

    Теннонер (5)

    Обработка галстуков (2)

    Трактор-Аг (1)

    Прицеп-чип (1)

    Прицеп-платформа (1)

    Прицеп-Lowboy (1)

    Прицеп-Разное (6)

    Прицеп-фургон (1)

    Торцовочная пила (38)

    Деталь грузовика (2)

    Военный грузовик (1)

    Грузовик-прочее (2)

    Грузовик-полуприцеп (8)

    Расшифровщик (29)
    Колесный погрузчик
    (10)

    Дробилка для древесины – стационарная (66)

    Обертка и упаковка (4)

    Нерезка распиловка.Первый пильный станок разрезает бревно на боковые доски и …

    В этом отчете представлен промышленный взгляд на классификацию по прочности, основанный на интервью с персоналом лесопильных заводов и производителями систем сортировки. Пилорамы – это шведские, немецкие и австрийские предприятия, производители – из Швеции, Финляндии, Германии и Италии. Интервью проводились в течение 2019 и 2020 годов. За последние два десятилетия были накоплены знания о характеристиках сырья для древесины, от стоящего дерева до конечного продукта.Известно, что предварительная сортировка бревен имеет потенциал для значительного улучшения использования сырья, потому что на этой стадии производства все еще можно выбрать схему раскроя (размеры пиломатериалов). Трехмерное сканирование бревен непосредственно перед распиловкой позволяет улучшить вращение бревен и их позиционирование для оптимизации распиловки и увеличения объемов производства, что уже широко используется на лесопилках. Одним из основных технологических прорывов последних лет стало развитие сканирования журналов с помощью компьютерной томографии, которое дает гораздо более подробное представление о каждом отдельном журнале, чем трехмерное сканирование журналов внешней формы и дискретное рентгеновское сканирование.Представлены три новых подхода к классификации по прочности: чистая сортировка бревен; интегрированная сортировка, при которой информация журнала используется для повышения точности; последовательная сортировка по прочности, при которой за предварительной сортировкой бревен следует сортировка досок. Интервью показывают, что использование автоматической классификации прочности в разных странах различается. В Швеции все комбинаты используют какую-либо автоматическую систему сортировки, в то время как немецкие фабрики в значительной степени полагаются на визуальную сортировку. Ответы показывают, что опрошенные промышленники в целом обладают знаниями о возможностях сортировки и сортировки бревен с помощью трехмерной, дискретной рентгеновской и компьютерной томографии, компьютерной томографии.Знания о сканировании акустического журнала не так хороши, как о других методах. Опрошенные лесопромышленники в целом твердо полагали, что томография бревен может улучшить выход бревен как по объему, так и по стоимости. Но, в отличие от этого, шведские лесопромышленники были уверены в том, что компьютерная томография является значительным улучшением по сравнению с другими методами сканирования. Немецкие лесопромышленники не верили в возможности компьютерной томографии. Лишь немногие из шведских и немецких лесопилов увидели большой потенциал в добавлении акустического сканирования к другим методам сканирования бревен.Крупные австрийские предприятия в основном интересовали возможности, преимущества и недостатки новой технологии промышленной компьютерной томографии для круглого леса. Для других австрийских компаний основное внимание уделялось менее затратным системам, таким как сканеры для определения динамического модуля упругости, внешней формы бревна или отклонений зерна. Наиболее важными характеристиками для сортировки являются сучки, их положение, статус и размер. Также важны гниль и разрыв верхушки бревна для хорошей сортировки бревна.Также требуется более «нечеткая» оценка, что означает, что правила не должны быть слишком строгими. Производители в целом заявили, что нормальная разработка продолжается. Более крупные революционные изобретения не будут представлены таким образом. (Первоначально опубликовано на http://ri.diva-portal.org/smash/record.jsf?pid=diva2:1509794)

    Почему моя ленточная пила не режет ровно – почему мое полотно ленточной пилы блуждает

    При выборе правильного лезвия необходимо убедиться, что оно острое. Неудивительно, что затупившееся лезвие не будет резать так же хорошо, как новое острое лезвие.Вы можете ожидать, что затупившееся лезвие будет резать медленнее, но оно также с большей вероятностью будет резать криво. В качестве аналогии рассмотрим случай нарезки стейка ножом для стейка. Если нож острый, то стейк легко и чисто разделится, и вы будете слегка надавливать на нож, чтобы вдавить его в стейк. Если нож затупился, вам придется сильно надавить на нож и распилить его взад и вперед, чтобы продеть нож сквозь стейк. Нечто подобное происходит с ленточнопильным станком.

    Когда полотно ленточной пилы острое, оператору не требуется больших усилий, чтобы протолкнуть заготовку в полотно и получить рез. Если полотно ленточной пилы затупилось, как и в случае со стейком, оператору придется толкать заготовку с большей силой, чтобы протолкнуть ее в полотно. Разница между стейком и ленточной пилой в том, что нож для стейка короткий и толстый, а лезвие ленточной пилы обычно длинное и тонкое. Это становится проблемой, потому что можно достаточно сильно надавить на лезвие, чтобы оно повернулось влево или вправо.Правильно установленные направляющие лезвия помогут предотвратить это, как обсуждается ниже, но при этом все равно будут допускаться некоторые скручивания и кривые порезы.

    Следующим шагом является проверка правильности установки лезвия. Для большинства лезвий очевидно, что зубья лезвия указывают правильное направление. На обычном режущем диске по дереву или металлу крючок или острие лезвия должны быть направлены вниз для вертикальной ленточной пилы, или для горизонтальной пилы зубцы должны быть направлены так, чтобы они входили в заготовку первыми, как лезвие. движется.Обычные полотна ленточной пилы можно перевернуть «наизнанку», чтобы зубья указывали в обратном направлении. На некоторых лезвиях с режущей кромкой и лезвиях с абразивной кромкой вы можете получить новую острую режущую кромку от лезвия таким образом, просто перевернув его наизнанку. Некоторые специальные лезвия, такие как лезвия сотового типа, предназначены для работы в направлении, которое кажется обратным по сравнению с обычными лезвиями. Если у вас есть одно из этих специальных лезвий, вы, вероятно, уже об этом знаете.

    Убедитесь, что лезвие вращается в правильном направлении.На машинах, питающихся от трехфазного источника питания, часто бывает перепутана проводка и лезвие движется в неправильном направлении. На всех ленточнопильных станках с вертикальным полотном рабочая часть полотна должна опускаться вниз. Это заставит заготовку упасть на стол. В противном случае лезвие пытается поднять заготовку со стола. У горизонтальных ленточных пил почти во всех случаях рабочая часть полотна направляется к колесу полотна, соединенному с двигателем. Если лезвие движется в неправильном направлении, вызовите квалифицированного электрика, чтобы он внес необходимые изменения в проводку.

    Промышленные ленточные пилы

    обычно имеют один из двух механизмов натяжения полотна: винтовой на пружине или пневматический. Механизмы гидравлического натяжения работают в основном так же, как пневматические системы, только с более высоким давлением и более грязными утечками масла. Механизмы с навинчивающейся пружиной обычно не имеют возможности напрямую устанавливать или считывать натяжение лезвия. У некоторых есть откалиброванный циферблат, который утверждает, что показывает натяжение лезвия при перемещении иглы по шкале. Я мало в это верю. Для механизма с навинчивающейся пружиной лучший способ получить точное натяжение полотна – использовать датчик натяжения полотна.Lenox делает приличный, а Starrett делает очень хороший и более дорогой. Если у вас несколько машин или вы работаете с приложением, в котором важно правильное натяжение полотна, я настоятельно рекомендую приобрести калибр. В пневматических или гидравлических системах используется клапан регулятора давления для регулировки натяжения полотна. Производитель обычно предоставляет диаграмму или таблицу, показывающую, какое давление использовать для достижения желаемого натяжения лезвия для различных размеров лезвий. Давление воздуха обычно составляет от 10 до 120 фунтов на квадратный дюйм.Просто установите регулятор на соответствующее давление, а обо всем остальном машина позаботится.

    Если полотно натянуто правильно, то следующее, на что нужно обратить внимание, это то, как полотно движется по колесам. У высокоскоростных машин обычно есть вершина или закругленная поверхность на опорных колесах лезвия, точно так же, как велосипедная шина имеет круглое поперечное сечение. Лезвие должно проходить в центре короны или рядом с ним, но не слишком близко к переднему или заднему краю колеса. Находиться на или дюйма от точного центра колеса, как правило, не проблема для большинства машин.Если полотно едва касается колеса, вероятно, необходимо выровнять колеса ленточной пилы. Перед тем, как производить какие-либо регулировки колес ножей, проверьте регулировку направляющих ножей. Неправильно выровненные направляющие могут привести к неправильному движению полотна по колесам.

    Распространенное заблуждение о направляющих ленточной пилы заключается в том, что они удерживают полотно на месте. Их нет, они скорее резервная копия. С хорошо настроенной ленточной пилой вы можете полностью снять направляющие, запустить станок и резать материал вообще без направляющих.Венец ленточной пилы – это то, что удерживает полотно на месте. Лезвие всегда будет пытаться взобраться на самую высокую точку колеса, на вершину короны. Если колеса изношены и не имеют отчетливой вершины до короны, тогда лезвие не будет знать, куда идти, и может блуждать. Это, конечно, может привести к плохому качеству реза и затруднениям с установкой направляющих. Если колеса чрезмерно изношены, вам следует подумать о том, чтобы смазать поверхность режущих колес, прежде чем пытаться установить направляющие.

    Типичные направляющие полотна ленточной пилы имеют три элемента: по одному с каждой стороны полотна и по одному сзади от полотна.Направляющими элементами могут быть колеса, скользящие блоки или их комбинация. Для боковых направляющих идеальным вариантом является плотное, но свободное прилегание, толщиной примерно с долларовую купюру. Опять же, в идеале лезвие не должно касаться направляющих при нормальной работе, но если они просто целуются, то, вероятно, с ними все в порядке.

    Задняя направляющая должна находиться на расстоянии от до ¼ дюйма от задней части полотна. Во время регулярной резки на хорошо настроенной ленточной пиле лезвие будет немного двигаться или отклоняться назад, когда вы вдавливаете в него заготовку.Если вы нажмете очень сильно, лезвие будет сильно прижиматься к задней направляющей. Я часто использую это как индикатор того, когда я достаточно сильно вдавливаю заготовку в лезвие. Если лезвие еще не касается задней направляющей, я, вероятно, могу действовать более агрессивно. Если я сильно трусь о заднюю направляющую или заднее направляющее колесо вращается очень быстро, то я, вероятно, толкаю изо всех сил.

    При таком сильном нажатии лезвие будет двигаться или отклоняться назад и, вероятно, все еще не касается правильно отрегулированных боковых направляющих.Если я буду продолжать нажимать сильнее, лезвие может начать скручиваться или деформироваться, и тогда оно ударится о боковые направляющие. Боковые направляющие помогут держать лезвие ровно, но они не являются железным замком лезвия, заставляющим его резать прямо.

    При диагностике машины, которая не режет прямо, посмотрите на направляющие. Если задняя направляющая касается полотна, даже когда он не режет, вероятно, задняя направляющая слишком далеко вперед. Это приводит к перемещению лезвия вперед из его естественного положения на колесах лезвия и может привести к некачественной резке.Если задняя направляющая серьезно смещена, это может даже оттолкнуть лезвие от головки колеса, поэтому ранее предлагалось проверить направляющие лезвия, прежде чем производить какие-либо регулировки колес. После правильной регулировки направляющих вы можете обнаружить, что лезвие правильно движется по колесам.

    Если лезвие сильно прижимает боковые направляющие, это может привести к некачественной резке, но, безусловно, приведет к сокращению срока службы лезвия и сокращению срока службы направляющих. Сильное давление направляющих на лезвие приведет к сильному нагреву направляющей и лезвия.Достаточно горячий, чтобы деформировать лезвие и износить боковое направляющее колесо или блок. Кроме того, если лезвие сильно терлось о направляющую, это в основном то же самое, что попросить лезвие обернуться вокруг колеса с очень маленьким радиусом, что приведет к поломке лезвия. Идеальная установка лезвия – обернуть долларовую банкноту вокруг лезвия, затем отрегулировать направляющие так, чтобы они коснулись долларовой банкноты, а затем вынуть ее. Это оставляет близкую, но свободную посадку. По правде говоря, вы можете быть более небрежным, чем это, с допустимым промежутком от поцелуя до 1/32 дюйма.Очень важно, чтобы боковые направляющие никогда не касались лезвия одновременно, т.е. нулевой зазор.

    После того, как направляющие лезвия будут правильно настроены, вернитесь и сделайте быструю перепроверку следа лезвия на колесах.

    Господь, дай мне КОФЕ, чтобы изменить то, что я могу изменить, и ВИНО

    Этот список предназначен для дизайна, говорящего: Господи, дай мне КОФЕ, чтобы изменить то, что я могу изменить, и ВИНА, чтобы принять то, что я не могу.

    Вы получите этот дизайн в 7 разных размерах!

    Размеры, включенные в этот список:
    5×5
    5×6
    5×7
    6×5
    6×6
    7×5 – Умещается в пяльце 5×7
    8×6

    Вот информация, которая нам понадобится при заказе:

    1.Какой формат вам нужен – Пример: DST, EXP, HUS, JEF, PES, SEW, VIP, VP3 или XXX.
    Все шрифты / дизайны будут отправлены вам по электронной почте в течение 24 часов (на адрес электронной почты, указанный в Etsy), если иное не указано в примечаниях для продавца. Если элемент загружается мгновенно, файл не будет отправлен вам по электронной почте, если вы не отправите нам сообщение или не укажете его в примечаниях при оформлении заказа. Вы должны загрузить дизайн через свою учетную запись Etsy. Если вам нужны EXP, SEW, VIP или VP3, пожалуйста, оставьте нам сообщение для отправки вам по электронной почте в этом формате, поскольку эти форматы недоступны для мгновенной загрузки.

    2. Если вы приобретете 2 дизайна вышивания ИЛИ 2 аппликации, вы получите 1 БЕСПЛАТНО (только равной или меньшей стоимости) (Шрифты НЕ являются частью Дизайна вышивки или Аппликации, Купите 2, получите 1 Специальное предложение бесплатно). Вы должны сделать покупку из 2 частей (дизайны вышивки или аппликации), чтобы получить бесплатный дизайн вышивки или аппликацию БЕСПЛАТНО. Пожалуйста, не забудьте указать название бесплатного дизайна, который вы хотели бы получить, в разделе примечаний при оформлении заказа. – НЕ ПОКУПАЙТЕ БЕСПЛАТНЫЙ ДИЗАЙН. Мы не возвращаем деньги, если вы покупаете бесплатный дизайн, мы отправим вам бесплатно только один для покупки 2.

    Эти шрифты / дизайны оцифрованы и предназначены только для машинной вышивки. Для печати этого дизайна у вас ДОЛЖНА быть вышивальная машина. Возврат денег за покупку этого дизайна не предусмотрен.
    Если вы хотите объединить дизайны, вам понадобится программное обеспечение, которое позволит вам это сделать.

    Мы усердно работаем над созданием этих дизайнов для вашего удовольствия. Запрещается распространение, копирование или продажа подарков Lilli Pad, шрифтов LLC и дизайнов / шрифтов. Мы с нетерпением ждем возможности создать для вас еще много шрифтов и дизайнов! 🙂

    Спасибо, что посмотрели и счастливой прошивки!

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *