Станок фрезер чпу: Фрезерный станок с ЧПУ 🏆 — купить ЧПУ станки от производителя LaserCut

alexxlab | 29.07.1985 | 0 | Разное

Содержание

Фрезерный станок с ЧПУ RJ 2040

Применение

Самая популярная модель для компаний занимающихся производством рекламы, благодаря большому полю позволяет раскраивать широкоформатные листы за один установ. Предназначены для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, искусcтвенный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик. Данные станки используются для выполнения фрезерных работ в 2D и 3D пространстве, для гравировальных работ и резьбы по дереву. Применяться в различных отраслях промышленности, производство рекламных конструкций, бизнесе и хобби: изготовление дверей, мебели и элементов (фасады, кровати, зеркала и др.), ювелирные мастерские, изготовление сувениров и скульптур и многое другое.

Комплектация

Станок RJ 2040 – механическая часть1 шт.
Шпиндель 3,7 (5.5 кВт Опция)1 шт.
Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки1 шт.
Шкаф электронного управления1 шт.
Централизованная система смазки.1 шт.
Водяной насосдля охлаждения шпинделя (для шпинделя с вод. охл.)1 шт.
Комплект соединительных кабелей :Data Cable, Power Cable, etc.1 комп.
Программное обеспечение NC-studio/DSP1 комп.
Начальный комплект фрез1 комп.
Цанга ER16 ; ER201 комп.
Набор приспособлений для прижима заготовки1 комп.
ЗИП1 комп.

Особенности конструкции


Cварная жесткая станина

Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки

Вакуумный стол

Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет 2-х мощных вакуумных станций по 5,5 кВт. каждая. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин. Рабочий стол имеет 6 зон.

Высокоточные направляющие

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетании с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

Косозубая рейка

Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин.

Высокопрецизионные винтовые пары

Сечение 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z.

Шаговые двигатели

Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор.

Система автоматической смазки

Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.

Шпиндель

За счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Шпиндель охлаждается за счет водяного насоса.

Отдельно стоящий электрошкаф

Электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.

Система управления

Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату «NC STUDIO» в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком

Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы

Дополнительные опции


Высота портала по оси Z=300 мм

Дает возможность устанавливать более высокие заготовки а также возможно установить поворотное устройство диаметром для фрезерования балясин до 150 мм.

Вакуумный стол и два вакуумных насоса по 5.5 кВт каждый

Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет 2-х мощных вакуумных станций 5,5 кВт каждая. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин, для этого на столе есть Т-образный профиль.

Электрошпиндель 5,5 кВт с воздушным охлаждением + инвертер

Расширяются технологические возможности использования станка по обработке более твердых материалов на более высоких режимах резания. + Инвертер 5,5 кВт

Гибридный серводвигатель

Высокая точность энкодеров, позволяющих в режиме реального времени получать обратный сигнал с вала шагового двигателя, позволяет полностью ликвидировать пропуски шагов на двигателях. Данные приводы позволяют развивать пиковую скорость до 3000 об/мин (вала) по сравнению с шаговыми двигателями (1200 – 1500 об/мин) с сохранением крутящего момента.

Поворотное устройство D 200 мм

Позволяет обрабатывать детали тело вращения диаметром до 200 мм. длина 1200 мм. Применяются на станках с высотой 300 мм по оси Z.

Система охлаждения инструмента масляным туманом


Пульт для NC Studio, беспроводной, для управления станком с ЧПУ

Беспроводной пульт совместим с версиями NC studio 5.xx и 8.xx. Состоит из комплекта: пульта + приемопередатчик, подключаемый по USB к компьютеру с NC Studio. С помощью пульта можно регулировать позицию инструмента, обнулить координаты, управлять шпинделем и др.

Пульт DSP RichAuto А11

Дает возможность работать на станке дистанционно от компьютера, управляющая программа передается на станок при помощи ФЛЭШ карты.

Насадка для шпинделя

Данный раздел находится в стадии наполнения. Приносим свои извинения за доставленные неудобства.

Аспирационная установка

Двухмешковый пылеулавливающий агрегат мощностью 3 кВт. В комплекте с насадкой для шпинделя и воздуховодом 6 м.

Страна изготовления: Китай

Рабочая зона (X*Y*Z)2000х4000х190/300 мм.
Высота координаты Z190 (300 опция) мм.
Направляющие X, Y, Zрельсы квадратные – 20 мм.
Рейка X, Yкосозубая
Механизм привода Zшарико-винтовая передача 20 мм.
Двигатель привода X,Y, Zшаговый Leadshine
Мощность Двигателя привода X,Y, Z0,45 кВт
Шпиндель:3,7 (4.5 , 6)* кВт.
Охлаждения шпинделя:водяное/воздушное
Частота вращения шпинделя
6000-24000 об/мин
Станина

станина изготовлена из

толстостенного стольного профиля

Стол

Механический прижим

(вакуумный стол, опция)

Система смазкицентрализованная
Дискретность перемещения позиционера0,006 мм
Точность позиционирования± 0.05 мм
Точность повторного позиционирования± 0.05 мм
Скорость позиционированиядо 17 м/мин
Макс. скорость перемещения (холостой ход)до 17 м/мин
Макс. скорость фрезерованиядо 10 м/мин
Система управления – тип СЧПУDSP (USB)/ NC Studio
Команды управляющих программG code
Напряжение питания380V
Потребляемая мощность6 кВт
Габариты станка4450х2350х1650 мм
Масса станка1900 кг.

Отзывы о Фрезерном станке с ЧПУ RJ 2040


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Фрезерный станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента CC-MS2030AC

Тип станка

с подвижным порталом

Размер зоны обработки XY, мм

2000х3000

Перемещение шпинделя по оси Z, мм

300

Тип рабочего стола

Вакуумный стол Алюминиевый с Т-пазами

Тип станины

Тяжёлая цельносварная станина

Максимальная скорость, мм/мин.

35000

Максимальная рабочая скорость, мм/мин.

25000

Точность, мм

0,01

Точность повторения, мм

0,03

Тип передачи X/Y/Z

Зуб рейка/Зуб рейка/ШВП

Тип рейки оси XY

Косозубая

Производитель зубчатой рейки

Hiwin

Характеристики ШВП Z

Ф 25 мм, шаг 5 мм

Производитель ШВП Z

TBI Тайвань

Тип направляющих X/Y/Z

Рельсовые

Сечение направляющих, мм

25

Производитель направляющих

Hiwin

Тип двигателя

Yaskawa Япония

Программа

Artcam/type3

Производитель драйвера

Yaskawa Япония

Мощность шпинделя, кВт

9

Система смены инструмента

Автоматическая

Частота вращения шпинделя, об/мин

0-18000

Охлаждение шпинделя

Воздушное

Производитель шпинделя

HSD Италия

Место с АТС

6шт

Насос вакуумный

5.5кВт 160М/ч Tongyou-воздушное

Количество патрона

3ШТ  HSD ISO30

Производитель инвертора

Delta

Мощность инвертора, кВт

11

Тип цанги

ER-32

Система управления

Syntec 6МА(Тайвань)

Код команд

G-code

Датчик длины инструмента

Качественный Weihong

Система смазки

Централизованная

Система аспирации, кВт

3

Напряжение, В

380

Частота тока, Гц

50

Габариты в упаковке д/ш/в, мм

3750х2250х2100

Вес нетто, кг

1800

Вес брутто, кг

2000

Для чего нужен фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ применяется для обработки материалов различного назначения фрезой — металлическим резаком, который имеет одну или несколько режущих кромок. В зависимости от назначения их производят в разных формах: с различным типом крепления, диаметром, числом кромок. Фреза разных типов может быть использована для следующих работ:

  • нарезка резьбы;
  • сверление;
  • изготовление пазов;
  • распиловочные и отрезные работы;
  • рельефная обработка.

Возможности современного фрезерного оборудования с ЧПУ этим не ограничиваются. Промышленный комплекс с автоматизированным управлением, предназначенный для фрезерной обработки, способен без вмешательства оператора осуществлять полный рабочий цикл по многим типам работ, в том числе замену инструмента.

 Типы фрезеровщиков с ЧПУ

Фрезерное оборудование является универсальным, и включает в себя несколько систем, которые различаются типом подачи, размещением головки, конструкцией станины, назначением. На сегодняшний день наиболее распространены следующие виды:

  • вертикальные — рабочий стол расположен под фрезой;
  • горизонтальные — ось неподвижно закреплена сбоку от рабочего стола, который может перемещаться по двум осям;
  • продольные — такие станки используют для работы с заготовками больших размеров
  • токарно-фрезерные — используется для фрезерования и расточки заготовок самой высокий сложности;
  • универсальные — представляет собой комплекс с горизонтально фиксированным шпинделем и поворотным столом, что позволяет фрезеровать поверхности, ориентированные параллельно или перпендикулярно горизонтальной плоскости;
  • широкоуниверсальные — следующий этап совершенствования универсальных комплексов, позволяющий обрабатывать заготовки по нескольким плоскостям одновременно. У них предусмотрено несколько шпиндельных головок. Существуют трех-, четырех- и пятиосевые разновидности.
  • Настольные — они отличаются компактностью, имеют невысокую производительность, используются для производства штучных изделий. Благодаря небольшим габаритам помещаются на столе.

Практически все фрезерные станки с ЧПУ, представленные на рынке оборудования для обработки материалов, обладают возможностью работать в полуавтоматическом или полностью в автоматическом режиме.

Такую возможность обеспечивает комплектация контроллерами, передающими управляющие команды от компьютера к исполнительным механизмам станка, которыми являются шаговые электродвигатели.

Это позволяет значительно повысить производительность процесса и повысить культуру производства:

  • обеспечивается высокое качество реза;
  • высокая степень автоматизации позволяет практически исключить брак;
  • снижается количество отходов;
  • автоматизированные станки безопаснее для персонала.

Для чего нужен ЧПУ Фрезер

Фрезерное ЧПУ оборудование универсально, и позволяет решать самые разнообразные задачи: от массового выпуска однотипной продукции, обеспечивая при этом высокую воспроизводимость результатов, до производства оригинальных изделий штучным тиражом.

Станки с ЧПУ приобретают и промышленные предприятия с большим объемом производства, и владельцы частных мастерских, в большей степени ориентированных на выполнение уникальных изделий по индивидуальным заказам. Фрезерам под силу обрабатывать самый широкий спектр материалов, в том числе металлы, независимо от твердости, древесину, пластик, резину и многое другое, вплоть до бумаги. На ней специальными тонкими фрезами гравируют рисунки, логотипы, надписи.

Благодаря высокой точности и производительности фрезеры используется в следующих областях деятельности:

Деревообработка

В производстве дверей и мебели фрезерный комплекс с ЧПУ является неотъемлемым атрибутом. Используя фрезы разного типа, на одном станке можно распилить материал до нужных размеров, изготовить паз, выполнить сверление, торцевание, выгравировать изображение.

Помимо этого фрезерные станки широко используются для изготовления и обработки плинтусов, балясин, и других изделия из дерева. Разнообразные узоры наносятся с высокой точностью. В некоторых случаях орнамент, изготавливаемый при обработке невозможно воспроизвести вручную.

Обработка металлов

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют выполнять любые технологические операции, применяемые в металлообработке, не оглядываясь на прочность металла:

  • токарные работы
  • гравировка металлических поверхностей
  • шлифовка
  • изготовление заготовок по заданным размерам
  • нарезание резьбы
  • расточка
  • черновая и финишная обработка
  • нанесение рельефных изображений, и многое другое.

Дизайн и архитектура, макетирование

Фрезер с ЧПУ позволяет создавать объемные и плоские логотипы, рекламные и дизайнерские объекты, макеты зданий, элементы уличной архитектуры, барельефы, псевдо 3D-панно. Объекты могут выполняться из различных материалов, в числе которых камень, стекло, древесина и т.д. ювелирная промышленность

Станки с ЧПУ в сфере обработки драгоценных камней не имеют конкурентов. Ручной труд не состоянии обеспечить сопоставимую производительность и точность. Ювелирные фрезерные станки позволяют производить следующие работы:

  • нанесение гравировок;
  • создание коллекционных монет;
  • производство сувенирных изделий;
  • изготовление восковых форм.

Ортопедия

Изготовление стоматологических протезов с использованием фрезерных станков ЧПУ позволяет добиться максимально точного соответствия изделия слепкам, поэтому в области протезирования зубов оборудование подобного типа используется достаточно интенсивно. К изготовленным протезам (мостам, имплантам, коронкам) не требуются длительного привыкания.

Машиностроение

Многие узлы и детали машин обрабатываются на фрезерах. Работы включают в себя изготовление шестерен, втулок, обработку цилиндров, в том числе для двигателей внутреннего сгорания, и тому подобное.

Handmade

Это широкая сфера применения фрезерного оборудования, в которую входит производство подарков, украшений, игрушек, других товаров бытового применения.

Многофункциональность, универсальность, высокая эффективность, точность обработки и высокая воспроизводимость результатов делают фрезерные комплексы с ЧПУ необходимым условием для успешного развития любого производства, а также для изготовления оригинальных, уникальных изделий.

Фрезерный станок с ЧПУ: особенности, возможности, характеристика

Фрезерный

Самым распространенным является трехосевой фрезерный станок с ЧПУ, и он очень похож на вертикальный фрезерный автомат. Все перемещения оси контролируются.

Самым распространенным является трехосевой фрезерный станок с ЧПУ, и он очень похож на вертикальный фрезерный автомат. Все перемещения оси контролируются системой программного управления. Программирование практически то же, что и для токарного станка с Числовым Управлением. В программу добавляется только ось Y.

Отличия обычных станков от оборудованных системой ЧПУ

Сравнение традиционных и фрезерных автоматов с ЧПУ выглядит следующим образом:

  1. Обычные фрезерные станки отличаются по креплению инструмента от машин с ЧПУ.
  2. Микрофрезерный станок поставляется с отдельным блок питания.
  3. Движение оси в фрезере осуществляется системой ЧПУ. В то время, как при обычном фрезеровании, ось управляется вручную или автоматически.
  4. Все оси фрезерного CNC могут быть объединены с одной системой, при том что в обычном фрезерном станке автоматическая комбинация осей невозможна.
  5. При фрезеровании на станке с ЧПУ может быть оказана большая нагрузка, что в обычных условиях практически исключается.
  6. Устройства для работы оснащены гидравлической или пневматической системой в ЧПУ, а в обычном станке эта система отсутствует.
  7. Обратная связь с осями доступна при фрезеровании на автомате, и отсутствует в обычном.
  8. Предохранительные устройства (концевые выключатели) предусмотрены в фрезерном станке с ЧПУ, а в обычном их нет.
  9. Точность и высокое качество готовой поверхности присутствуют при обработке с системой ЧПУ, чего сложно добиться от обычного фрезерного автомата, особенно при работе с такими хрупкими материалами, как стекло и камень.
  10. Массовое производство с большей точностью является основным преимуществом станка с ПУ, по сравнению с традиционными машинами.

Типы оборудования

Существует несколько основных типов ЧПУ фрезерных станков:

  • Вертикальные фрезерные станки имеют вертикальный шпиндель, похожий на сверлильный пресс, но с X-Y столом, который позволяет автоматически позиционировать обрабатываемый материал.
  • Горизонтальные фрезерные станки также имеют X-Y стол для позиционирования изделия; Однако, фрезы устанавливаются на горизонтальной оправке поперек стола.
  • Универсальный фрезерный автомат может использоваться для вертикального или горизонтального фрезерования. Головка шпинделя прикреплена шарнирным соединением, чтобы был возможен любой из типов фрезерования.
  • Портальные фрезерные станки ЧПУ используются с большими заготовками. Они позволяют добавлять шпиндель по мере необходимости для пятиосевых и шестиосевых фрезерных станков.
  • Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ – это агрегат, который используются для автоматического повторения операций. Большинство обрабатывающих центров имеют числовое программное управление (ЧПУ).
  • Фрезерные станки с ЧПУ запрограммированы набором команд, называемых G-кодами, и используют инструменты CAT (с V-образным фланцем), BT или HSK.

Дополнительные функции

Рассмотрим некоторые из отдельных функций, доступных в фрезерных (CNC) станках:

  • Программа обработки детали может быть введена в контроллер через клавиатуру или при помощи сканирования перфорированной ленты считывающим устройством в блоке управления.
  • Программа обработки детали, однажды введенная в память компьютера, может использоваться и повторяться множество раз.
  • Программа обработки детали может редактироваться и оптимизироваться непосредственно на станке. Если есть какие-либо изменения в дизайне изделия, программа без труда может быть изменена в соответствии с требованиями.
  • Ввод информации может быть в значительной степени упрощен за счет использования специальных подпрограмм, разработанных для повторяющихся последовательностей обработки. Для обычных операций, таких как сверление отверстий по кругу (при использовании сверлильно фрезерного станка с ЧПУ), могут быть созданы и сохранены специальные программные циклы в памяти компьютера. Эти программы или подпрограммы могут быть извлечены и использованы любое количество раз; При этом необходимо указать только определенные параметры, и компьютерное управление выполнит автоматически необходимые вычисления и последующие действия.
  • У станков с ЧПУ имеется средство для проверки программы обработки детали без фактического ее запуска на станке. Система управления проверяет программу обработки детали, и движение режущего инструмента в каждой операции, с отображением на экране монитора (блок видеодисплея). Форма компонента, которая будет получена после обработки, также отображается на экране без фактической обработки. Обычно такой функцией оснащен фрезерный центр с ЧПУ.
  • Блок управления с ЧПУ позволяет компенсировать любые изменения в размерах режущего инструмента. Когда написана программа обработки детали, оператор станка проставляет конкретный тип и размер режущего инструмента, например, если это гравер. Но в действительности использование программы обработки на станке может быть недоступно для конкретной фрезы. Система управления ЧПУ позволяет компенсировать разницу между запрограммированным инструментом и используемым.
  • С системами управления ЧПУ можно получить информацию об использовании оборудования, которая будет очень полезна для контроля производства. Система может предоставлять такую информацию, ​​как количество произведенных компонентов, время на компонент, время для установки задания, время, в течение которого используется конкретный инструмент, время, в течение которого машина не работает, диагностика неисправностей и многое другое.

Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ

Рассмотрим кратко работу станка фрезерного с ЧПУ:

  1. Движение по осям X, Y, Z осуществляется двигателем, запитанным переменным или постоянным током.
  2. Движение части машины выполняется путем подачи команд.
  3. Все операции выполняются с помощью таких кодов, как скорость, подача, глубина резания и т. д.
  4. Для каждой операции предназначен отдельный код.
  5. Предусмотрена система предупреждения (индикаторы и концевые выключатели) для защиты различных операций и компонентов.

Фрезерные станки перемещают деталь относительно неподвижного инструмента или подводят фрезу к зафиксированной на столе детали в вертикальном или горизонтальном направлениях по осям X, Y и Z.

Характеристики машин

Характеристики таких станков напрямую зависят от характеристик шпинделя, скорости перемещения и размера стола. Скорость шпинделя – это диапазон частоты вращения его головки. Мощность привода – это номинальная мощность пневмо-турбины, электродвигателя или поршневого двигателя, который приводит в действие шпиндель.

Количество фрез, которые поддерживает магазин инструментов, также является важным критерием, поскольку придает станку определенную универсальность. На простых машинах одновременно может работать только один инструмент.

Параметры движения для фрезерных станков включают:

  • количество осей;
  • максимальное перемещение по оси X;
  • максимальное перемещение по оси Y;
  • максимальное перемещение по оси Z.

Что касается размера стола, то его длина измеряется параллельно главной оси движения. Ширина стола измеряется перпендикулярно главной оси движения.

В заключение об особенностях

Профессиональные машины могут включать в себя элементы управления, которые поддерживают или включают в себя пакеты программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) или автоматизированного производства (САМ).

Программируемые машины могут быть настроены для автоматических или полуавтоматических операций, таких как фрезерование, сверление или же для гравировки.

Вращающиеся столы позволяют вращать заготовку и обеспечивать перемещение по нескольким осям.

Вертикальное фрезерование более распространено, чем горизонтальное, в основном потому, что гораздо проще закрепить заготовку на столе. Горизонтальное фрезерование используется, если необходимо удалить большое количество материала или есть меньше необходимости в точности.

Поставщики, которые обеспечивают калибровку на месте, могут помочь обеспечить точную работу оборудования. Некоторые станки имеют пользовательский интерфейс с цифровым считыванием. У некоторых станков есть приложение, в котором можно просматривать виртуально рабочее пространство.

Станки с системой охлаждения шпинделя предназначены для предотвращения перегрева и повреждения оборудования при длительном использовании. Например, если это фрезерный станок с ЧПУ по камню, видео работы которого можно увидеть на нашем сайте.

Стол скамейка своими руками. 800 фото, чертежи, пошаговые инструкции

стол скамейка для дачи своими руками

У вас маленький дворик или терраса? Чтобы поужинать на свежем воздухе приходится выносить столик из дома? Решите эту проблему, сделайте скамейку стол своими руками. Есть много идей, как оптимизировать свободное пространство, скамейка трансформер, это только одно из решений. Чтобы сделать практичную мебель для дачи не надо дорогих материалов и сложных инструментов.

Здесь представлены простые примеры уличной мебели: садовые столы и скамейки, лавочки со столиком на двоих, столы для пикника со скамейками – совмещенные и раздельные конструкции. Если у вас есть обычные инструменты, немного опыта и свободное время, большинство моделей можно собрать за один день. Вам помогут сделать стол скамейку своими руками чертежи и пошаговые инструкции, представленные в этой статье.

 

Скамейка стол трансформер своими руками

Отличный вариант, если вам надо сэкономить немного пространства.

Когда стол не нужен, его можно сложить и использовать в качестве скамейки, которая не требует много места. Посмотрите, как сделать скамейку стол трансформер своими руками. Это сборный проект, так как за основы взяты несколько похожий моделей. У автора проектирование и изготовление скамейки заняло почти 2 недели.

Инструменты, которые использовались для работы, довольно простые. Потребовались только столовая пила, фрезер, электролобзик и шлифовальный станок.

Приготовьте доски 30X180 -3500 мм. Две доски распилите пополам по ширине и две на 3 равные части. Самые тонкие пойдут на ноги и среднюю часть столешницы.

Конструкция состоит из 3-х частей. Часть с неподвижными сиденьями, часть со столом и часть с подвижными сиденьями.

Сначала установите фиксированное сиденье и измерьте длину подвижного сиденья. Верхняя часть стола монтируется с помощью пробок. Подлокотники устанавливаются позже.

Источник фото www.instructables.com/id/Convertible-Benchtable/

Стол для пикника и скамейка

Пошаговая инструкция, как легко сделать стол для пикника, который за две секунды превращается в скамейку. Идеально подходит для террасы или маленького дворика.
Короткие опоры под столом подсоединяются после сборки ножек, чтобы облегчить доступ к шарнирам. Для верхней части сиденья использовались стальные стержни. С инструкцией можно  ознакомиться на сайте. Кроме этого, можно сделать дополнительную скамейку, чертеж показан на последнем фото в галерее.

Источник фото www.instructables.com/id/picnic-table-and-bench/

Стол скамейка своими руками чертежи

Это классический вариант скамейки трансформера, только с некоторыми модификациями от автора. У этой модели есть опция «зажим», которая прибавляет высоту спинки.  «Захват» фактически добавляет немного комфорта для сидения и дает скамейке больше привлекательности.

Габариты

  • В режиме стола для пикника общая площадь составляет 60 дюймов (1524 мм) в длину и 47-1 / 4 дюйма (1200 мм) в ширину.
  • В режиме скамейки общий размер 60 дюймов (1524 мм) в длину 21-1 / 2 дюйма (545 мм) в ширину
  • Высота 29 “(737 мм)

Этот комплект сделан исключительно из стандартных досок 2×4 (фактический размер 1 1/2 x 3 ½ ).

Здесь вы также найдете диаграмму распила деталей, пошаговые фотографии со схемой каждой отдельной части с размерами, а на сайте автора проекта прочитать инструкции с детальным описанием каждого шага.

Размеры стола скамейки приведены в дюймах и миллиметрах. Сначала указаны дюймы, а затем их метрические эквиваленты в скобках – например: 2×4 (50 x 100 мм). Не путайте «номинальные» (только по названию) размеры при покупке досок. Они называются 2×4, но фактический размер составляет 1 1/2 x 3 1/2 дюйма (толщина и ширина). Метрический эквивалент 2×4 составляет 50 мм х 100 мм, который фактически 1 1/2 x 3 1/2 дюйма (38 мм x 89 мм). Короче говоря, фактический размер досок (толщина и ширина), используемых в этом проекте, составляет 1 1/2 x 3 1/2 дюйма (38 мм x 88 мм).

Материалы, необходимые для сборки стола скамейки своими руками

  • 9 досок 2×4 (50 мм x 100 мм) длиной 8 футов (2.44 м)
  • 4 болта 3/8 “(10 мм) длиной 3” (75 мм) с шайбами и гайками.
  • 80 шурупов для дерева 3 “(75 мм)
  • 2 угловых кронштейна
  • 6 оцинкованных гвоздей 6″ (150 мм)
  • Наружный клей для дерева.

Инструменты, которые вам понадобятся

• Круговая пила • Рубильная пила – способная разрезать точные углы, • Лобзик • Электрическая дрель, • Молоток, ручная пила, рулетка, карандаш, отвертка, уровень, хомуты,• сверло диаметром 3/8 “(10 мм) для болтов, сверло 1/8” (3 мм) для шурупов, сверло 1 “(25 мм) для зенкерования (вставки) головки болта.

Детали на схеме

[a] передняя нога

[b] задняя нога (внутренняя)

[c] задняя нога (внешняя)

[c1] задний стопор

[d] нижняя перекладина (задняя)

[e] перекладина для сиденья (задняя)

[f] удлинение ножки часть 1 (задняя)

[f1] удлинение ножки часть 2 (сзади)

[g] перекладина для стола

[g1] раздвижная остановка

[h] перекладина сиденья (передняя)

[h2] перекладина для сидения (передняя)

[i] распорка (задняя)

[k] доска сиденья(передняя)

[l] доска сиденья(задняя )

[м] доски столешницы

Зажим для спинки, если вы хотите сделать спинку немного выше, хотя это не обязательно, но так комфортней и красивее.  

Для этого вам понадобится:

  • 1 шт. 2×6 (50 мм x 150 мм) длиной 60 дюймов (1524 мм)
  • 4 шт. 2×4 (50 мм x 100 мм) длиной 10 дюймов (254 мм).
  • шурупы диаметром 3 дюйма (75 мм) и немного клея.

С полной инструкцией, как собрать скамейку стол своими руками, можно ознакомиться на сайте.

Источник фото www.buildeazy.com/1pce2x4-1.php

Скамейка трансформер из металла

Здесь показано, как сделать скамейку трансформер из профильной трубы. Удобная конструкция, рассчитанная на шесть человек, в магазине такая скамейка стоит порядка 150-ти долларов. Если беретесь сделать скамейку своими руками, вам это обойдется как минимум в три раза дешевле.
Габаритные размеры: длина 157 см, ширина сидения в сложенном состоянии 48 см.
Какие потребуются материалы, а также инструкцию по изготовлению читайте на сайте автора этого проекта.

Источник фото www.yaplakal.com/forum46/topic1381232.html

Стол скамейка трансформер своими руками чертежи

Если вы находитесь в затруднительном положении с размещением уличной мебели во дворе или хотите поразить своих друзей уникальным проектом, вам стоит подумать о том, как сделать складную скамейку стол своими руками. Эта конструкция с красивым дизайном изготовлена из досок 2х4 и рассчитана на шесть человек.

Это простой проект, все можно сделать за несколько дней без особых усилий, конечно, при наличии необходимых инструментов.

Вот список деталей с размерами, необходимых для изготовления складной скамейки трансформера, все они обозначены разными цветами на диаграмме.

A  – 2 доски 2 × 4 длиной 14 1/2 “(37 см), 2 штуки – 16” (40,5 см)
B  – 2 доски 2 × 4 длиной 69 “(175 см), 4 шт. – 11 3/4” (30 см)
C  – 4 доски 2 × 4 длиной 72 “(183 см)
D – 1 доска 2 × 4 длиной 5 3/8 “(13,5 см), 1 шт. – 7 3/8″(19 см), 1 шт. – 15 3/8 “(39 см), 1 шт. – 10″(25,5 см)
E  – 4 доски 2 × 4 длиной 72 “(183 см)
14 штук 2 × 4 длиной 8 ‘(244 см)
2 1/2 “карманные винты, гвозди и шурупы.
Древесный наполнитель,  клей для дерева, пропитка, краска.

Как сделать складной стол для пикника

  1. Сделайте ножки, как показано на схеме.
  2. Сделайте раму.  Просверлите отверстия на обоих концах досок 11 3/4 “(30 см) и закрутите шурупами.
  3. Выровняйте края заподлицо и убедитесь, что углы расположены под прямым углом.
  4. Прикрепите ноги к раме сиденья, как показано на схеме. Просверлите сквозные отверстия через верхние части ножек и закрутите шурупами к раме.
  5. Равномерно распределите и прикрутите планки к раме сиденья. Чтобы создать равные промежутки, вставьте кусок фанеры между ламелями.
  6. Сделайте опоры для складной спинки. Вырезайте оба конца на 75 градусов.
  7. Затем отрежьте подлокотники, закруглите один конец, используя лобзик, и отшлифуйте края наждачной бумагой.
  8. Прикрепите планки к опорам спинки.
  9. Установите спинку и выровняйте опоры, как показано на чертежах. После этого зафиксируйте их на с помощью шарниров, чтобы сложить стол и превратить его в скамейку.

Когда вы складываете столешницу, скамейка будет выглядеть так же, как на рисунке.

Источник фото myoutdoorplans.com/furniture/folding-picnic-table-plans/

Стол из двух скамеек

Посмотрите, как сделать стол для пикника, который легко превращается в две отдельные скамейки. Опоры вращаются, чтобы сформировать задние спинки. Подробные схемы, которые вы видите в галерее, представляют собой пошаговую инструкцию по изготовлению стола трансформера для вашего сада или двора.

Конструкция не сложная, по сути это две половинки стола с несложным механизмом поворота. Вы просто снимаете штифты и поворачиваете столешницу, которая становится спинкой.

Сядьте на скамейку и определите удобную позицию спинки. Закрепите опоры на задних ногах и просверлите отверстие, куда вставляется штырь. Сделайте это с двух сторон. Чтобы перевести скамейки в стол для пикника, просто снимите штифты и поверните спинку столешницы, после этого вставьте штифты для фиксации.

Что вам понадобится:

  • 7 досок 2×6 длиной 8 футов (244 см)
  • 4 доски 2×4 длиной 8 футов (244 см)
  • Оцинкованные наружные винты
  • 8 болтов длиной 4″ (10 см) с шайбами и гайками
  • Клей, наждачка, грунтовка, краска

Доски распиливаете по таким размерам

  • 4 шт. 2×4 длиной 28 7/8 “(73,34 см) задние ножки – оба конца отпилить на 10 градусов параллельно друг другу
  • 4 шт. 2×4 длиной 27 “(68,5 см) поддержка сиденья, два конца разрезаются на 10 градусов НЕ параллельно друг другу
  • 4 шт.  2×4 длиной 16 3/4 “(42,5 см) Передние ноги – два конца разрезаются на 10 градусов параллельно друг другу
  • 12 шт.  2×6 длиной 47 7/8 “(122 см) сиденья и столешница
  • 4 шт.  2×6 длиной 17 “(43 см) Настольные опоры

Инструкции на сайте. Если хотите сделать более длинный складной стол для пикника, используйте для столешниц доски 2,5 м и просто  добавьте в центр дополнительную ножку.

Источник фото www.ana-white.com/2011/05/picnic-table-converts-benches

Вот еще один пример, стол из двух скамеек

Это стол для пикника с двумя функциями. Отлично подходит для семейного обеда на свежем воздухе, но также и легко превращается в две симпатичные садовые скамейки.

Верх складывается вниз, чтобы создать заднюю часть скамейки, чтобы удобно откинутся на спинку.
Подробные схемы на фото, это пошаговый план сборки. Размеры в дюймах, умножаем показатели на 2,54, получим размеры в сантиметрах. Если понадобится инструкция, ссылка на первоисточник под галереей.

Источник фото www.buildsomething.com/plans/P5DAC6A8E2D6C2FA7/Convertible-Picnic-Table-and-Bench

Это еще пример, как сделать стол скамейку своими руками

 Готовая скамейка и готовый стол

Источник фото www.hgnv.com/creative-diy-folding-bench-ideas-for-small-balcony/

Угловая скамейка и стол

Просто и со вкусом. Сделайте две лавочки и встроенный стол, который идеально подходит для отображения декора на крыльце или внутреннем дворике.

Чтобы сделать угловую скамейку со столиком, вам понадобятся такие материалы:

  • 2 доски 2 × 6 длиной 8 футов(244 см)
  • 7 шт. 2 × 4 длина 8 футов(244 см)
  • 1 шт. 2 × 2 длина 6 футов (183 см)
  • Kreg jig и винты
  • клей для дерева

Сначала сделайте рамку  из деталей

  • 2 шт. 2 × 4 длина 40 “(101 см) с одним концом под углом 45 градусов
  • 2 шт. 2 × 4 длина 26 3/4 “(68 см) с одним концом 45 градусов
  • 6 шт. 2 × 4 длина 12 1/4 “(31 см)

Затем отпилите ноги. Прикрепите их клеем и шурупами к раме.  

Сделайте площадку для углового стола. Вырежьте такие части:

  • 2 шт. 2 × 6 длина 15 1/4 “(38,7 см) с одним концом под углом 45 градусов
  • 2 шт. 2 × 6 длина 13 3/4 “(35 см) с одним концом под углом 45 градусов
  • 2 шт. 2 × 6 длина 12 1/4 “(31 см)

Соберите коробку для стола

С помощью клея и шурупов прикрепите ящик к доскам, составляющим угол рамы.

Затем распилите доски, чтобы сделать верхние части скамейки:

  • 6 шт. 2 × 4 длина 26 1/2 ” (67,5 см)
  • 2 шт. 2 × 6 длина 26 1/2 ” (67,5 см)

Распилите доски для стола и соберите части:

  • 4 шт. 2 × 4 длина 15 “(38 см) с каждым концом под углом 45 градусов
  • 4 шт. 2 × 4 длина 8 “(20 см ) с каждым концом под углом 45 градусов
  • 1 шт. 2 × 4 длина 1 1/4 “x 1 1/4”
  • 4 шт. 2 × 2 длина 18 “(96 см) с концом под углом 45 градусов

Когда закончите столешницу, отшлифуйте и покрасьте стол и скамейки.

Наложите 3 слоя внешнего полиуретанового лака.

Источник фото www.remodelaholic.com/build-corner-bench-built-in-table/

Скамейка журнальный столик

Вроде простая, но интересная конструкция. Скамейка трансформируется в журнальный столик. Если понравилась, посмотрите, что необходимо, чтобы сделать такую скамейку своими руками.

Список пиломатериалов длиной 245 см:

  • 8  досок 2x4s
  • 1  брусок 2x2s  
  • 2  доски 1x8s
  • 1 доска 1×3

Доски необходимо обрезать по таким размерам:

  • 4 шт. 2x4s длиной 41 “(104 см)
  • 1 шт. 2×2 длиной 41 “(104 см)
  • 8 шт. 2x4s длиной 16 1/2 “(42 см)
  • 4 шт. 2x4s длиной 15 “(38 см)
  • 2 шт. 2x4s длиной 5 1/2 “(14 см)
  • 2 шт. 2x4s длиной 15 “(38 см)
  • 4 шт. 1x8s длиной 48 “(122 см)
  • 2 шт. 1x3s длиной 48 “(122 см)
  • 2 шт. 2x4s длиной 9 1/2 “(24,5 см)

Инструменты:

  • Kreg Jig K4 Pocket Hole System
  • Дрель
  • Митральная пила
  • Зажимы

На сайте есть очень подробная инструкция, хотя по пошаговым фото, где весь процесс показан схематично, последовательность сборки должна быть поняной.

Источник фото www.handmade-haven.com/blogs/news/ig-builders-challenge-3

Стол со скамейками на двоих

Стол для пикника не должен быть неуклюжим и громоздким, вместо этого сделайте уникальный столик с аккуратными скамеечками, который подходит только для двух человек. Портативный и легкий, он может быть установлен в углу сада, под деревом, или на террасе, чтобы наслаждаться отдыхом на свежем воздухе.

И хотя столик выглядит очень легким, на самом деле это прочная и надежная конструкция.

Как сделать стол для пикника для двоих

  1. Сделайте столешницу
    Выпилите детали для столешницы. Отшлифуйте части. Закрепите короткие доски столешницы на боковых сторонах.
  2. Установите планки
    Расположите длинные доски столешницы, чтобы они накладывались концами на короткие части рамы. Установите планки внутри рамы так, чтобы концы опирались на боковые перекладины.
  3. Прикрепите ножки стола
    Отпилите ножки стола и подрамники. Просверлите два равномерно расположенных сквозных отверстия через контуры подрамника на ногах. Прикрепите подрамник с помощью клея и шурупов. Переверните столешницу. Прикрепите ножки.
  4. Сделайте скамейки
    Прикрепите ножки к перекладинам.  Просверлите сквозные отверстия в ножках и закрутите шурупы.  
  5. Соберите всю конструкцию.
  6. Отшлифуйте все детали. Нанесите нетоксичный древесный герметик.

Источник фото www.blackanddecker.com/en-US/ideas-and-inspiration/projects/diy-picnic-table-for-two

Скамейка из фанеры своими руками

Каждая часть состоит из 3 отдельных полосок 18-миллиметровой фанеры, которую затем склеивают и скручивают вместе, чтобы получилась одна деталь. Стороны состоят из 4 отдельных частей. Чтобы сделать скамейку из фанеры своими руками, вам понадобится:

Материалы:

  • 5 листов фанеры (18 мм, 3050 мм * 1220 мм)
  • шурупы 50 мм
  • клей для дерева
  • шлифовальная бумага (p80-p120-p180-p320-p400)
  • доски
  • лак
  • алюминиевая труба – диаметр 48 мм, толщина 5 мм, длина 2000 мм

Оборудование:

  • лобзик
  • фрезер (с флеш-обрезкой)
  • лакировочные щетки

Как собрать конструкцию, вы можете прочитать на сайте, это не сложно, но необходима точность. Для работы вам понадобится шаблон, который надо сначала вырезать на бумаге, затем перенести на фанеру. Затем, с помощью лобзика и фрезер можно вырезать остальные детали. Но не думайте, что  сможете быстро соединить эту штуку, это длинная сборка с распиливанием, фрезерованием и шлифовкой. Чтобы сделать эту скамейку, вам понадобится 72 отдельных шаблона из фанеры плюс еще 11 деталей.

 

Источник фото www.instructables.com/id/Convertible-Bench/

Скамейка трансформер из стульев

Проект для тех, кому нравятся многофункциональные вещи и оригинальные идеи.

Посмотрите, как сделать скамейку трансформер, которую можно использовать несколькими способами: как обычную скамейку, лавочку тет-а-тет, скамейку с боковым столиком или полноценный столик с лавкой.

Материалы:

  • Фанера 2 мм
  • Стальной стержень
  • Герметик

Инструменты:

  • Зажимы
  • Фрезер
  • Долото
  • Дрель с битами
  • Клей для дерева
  • Шлифовальная машинка
  • Основные петли

Сначала подготовьте стул, чтобы узнать, какого размера нужен лист и определится с другими размерами. Сиденье находится на высоте 45 см в любой ориентации и в ширину. Рама представляет собой простую ректальную рамку из брусков 2х2. Столешница из фанеры 50 х 35 см

  1. Сначала обрежьте гибкий слой на несколько сантиметров с запасом.  Дополнительные сантиметры позволяют сделать новые чистые края.
  2. Возьмите три листа гибкого слоя и распределите большое количество клея между каждым слоем.
  3. Установите гибкий слой в зажимное приспособление и плотно прижмите. Подождите не менее 2 часов.
  4. Отрежьте края вдоль стула до нужного размера.
  5. Сделайте раму.
  6. Потратьте время, чтобы подогнать все части, а затем отшлифуйте.
  7. Нанесите клей и закрепите раму на стуле.
  8. Чтобы придать ему более завершенный вид, используйте паз и шпон на конце перекладин. Это займет больше времени и не обязательно, но выглядит аккуратно.
  9. Склейте раму, зажмите и оставьте на 2 часа.
  10. На обратной стороне рамки с помощью петель прикрепите фанерный столик.
  11. Чтобы прикрепить сиденья, пропустите штангу через оба сиденья в концы рамы.
  12. Используйте шайбы, чтобы обеспечить правильное расстояние между стульями и рамой.
  13. Подсоедините концы рамы еще несколькими дюбелями, чтобы зафиксировать стержень.
  14. Покрасьте скамейку, как вы считаете нужным.

Источник фото www.instructables.com/id/Modular-Bench/

Скамейка со столиком посередине

Уровень навыка: средний. Ориентировочное время: 3-4 часа

Такие комплекты, два стула соединенных перекладиной и столик были популярны еще в 60-х годах. Эти сиденья более удобны с подушками, хотя это дело вкуса. С этим набором можно использовать зонтик, просто сделайте отверстие, чтобы он поместился. Даже новичок сможет собрать скамейку со столиком посередине за несколько часов. Это проще сделать, если у вас есть настольная пила, митральная пила, лобзик и фрезер. Хотя вместо настольной пилы можете использовать циркулярную, чтобы распилить доски 2 x 4 на ширину до 3 дюймов (7,5 см). Эти детали нужны для более изысканного внешнего вида, но вы можете упростить дизайн, используя полную ширину 2 x 4s. Просто нужно сдвинуть переднюю рейку на 1/2 “(1,5 см).  

Как сделать скамейку со столиком

  1. Установите стол для торцовочной пилы на 14 ° (ориентируйте лезвие на правую сторону отметки 90 °). Установите заднюю ногу так, чтобы вырез был обращен от упора пилы и обрезал правый конец задней ноги. Сделайте параллельный разрез на 14 ° на другом конце.
  2. Прикрепите опоры сиденья к передней перекладине с помощью клея и палубных винтов.  
  3. Прикрепите ножки. Передние перекладины должны быть прикреплены к передним ногам, а задние направляющие соответственно к задним ногам.
  4. Прикрепите опору и ножки.
  5. Прикрутите задние опоры к опорам кронштейна,  убедившись, что все головки винтов слегка утоплены.
  6. Закрепите планки. Используйте 16-дюймовые гвозди в качестве прокладок для зазора 1/8 дюйма. Закрутите два винта через концы планок и заднюю опору. Используйте обрезки досок как прокладки между рейками.
  7. Сделайте отверстие для установки зонтика, это по желанию

Источник фото www.blackanddecker.com/en-US/ideas-and-inspiration/projects/diy-side-by-side-patio-chairs

Двухместная скамейка со столиком

Здесь представлены подробные пошаговые схемы по созданию практичной скамейки со столиком, которую вы сможете сделать без особых затрат. Это идеальный проект для сада, крыльца или небольшого дворика. Если вы ищете планы уличной мебели или просто пытаетесь научиться делать скамейку своими руками, это хорошая отправная точка для приобретения опыта. Это хороший проект, если вам нужна удобная скамейка, чтобы расслабиться на крыльце или почитать хорошую книгу в саду, подышать свежим воздухом и слушать пение птиц. А еще под рукой удобный маленький столик, куда можно поставить чашечку кофе, пакет сока или бутылку с водой. Очень удобно и комфортно.

Если есть все материалы и инструменты, необходимые для проекта, вы сможете выполнить эту работу примерно за день.

Распилите доски по таким размерам

A  – 2 шт. 2 × 4 длиной 58 “(147 см), 4 шт. – 18″(46 см) длинная  рама
B  – 2 шт. 2 × 4 длиной 23 “(58,5 см), 2 шт. – 24 3/4” (63 см)
C  – 2 шт. 2 × 4 длиной 21 3/4 “(55,24 см)
D – 4 шт. 2 × 4 длиной 24 “(61 см)
E – 2 шт. 1 × 4 длиной 22 1/4 “(56,5 см)
F – 3 шт.  1 × 4 длиной 22 “(56 см), 1 шт. – 20 1/2” (52,5 см)
G – 5 штук 1 × 4 длиной 19 “(48 см)
H – 2 шт. 2 × 4 длиной 12 “(30,5 см), 2 штуки – 17″(43 см), 3 штуки 1 × 6 длиной 21 3/4 “(55,25)
6 штук 2 × 4 длиной 8 ‘(244 см)
5 штук 1 × 4 длиной 8 ‘(244 см)
1 шт. 1 × 6 длиной 8 ‘(244 см)
100 штук 1 1/4 “(32 мм) винтов
100 штук 2 1/2 “(68 мм) винтов
клей , пропитка

Как сделать двухместную скамейку  

  1. Первым шагом проекта является изготовление рамы сиденья
  2. Затем нужно сделать ноги для скамьи.  
  3. Прикрепите подлокотники
  4. После сборки боковых сторон скамьи вам необходимо прикрепить ее к раме сиденья, как показано на рисунке. Убедитесь, что углы квадратные. Вставьте 2 1/2 “винта через раму в ножки.
  5. Сделайте спинку. Закруглите верхний угол опоры, используя лобзик.
  6. Прикрепите опоры к раме сиденья, как показано на схеме. Просверлите сквозные отверстия через опоры и вставьте винты 2 1/2 ” в раму сиденья.
  7. Установите рейки сидений. Вставьте кусок фанеры между ламелями, чтобы получились равные промежутки.
  8. Прикрепите рейки 1 × 4 к спинкам стульев. Установите решетки на одинаковое расстояние и зафиксируйте на опорах с помощью 1 1/4 “винтов.
  9. Прикрепите подлокотники. Заполните отверстия деревянной шпаклевкой.
  10. Поддержка стола. Начните с крепления опоры 2 × 4 к передней поверхности рамы.
  11. Установите горизонтальные опоры на конструкцию, как показано на схеме. Просверлите отверстия на обоих концах опоры, расположенной между спинками. Используйте винты 2 1/2 “винта, чтобы плотно зафиксировать на месте.
  12. Установите планки 1 × 6 столешницы на опоры.

Источник фото myoutdoorplans.com/furniture/double-chair-bench-with-table-plans/

Это такой же проект, отличается только размерами.

Чертежи вы видели, а здесь процесс изготовления скамейки со столиком показан на пошаговых фото. На сайте автора есть видио и подробная инструкция, так что если возникнут вопросы, можете перейти по ссылке, которая находится под галереей с пошаговыми фотографиями. Надеюсь, это вдохновит вас на создание собственной уличной мебели.

Источник фото www.diypete.com/how-to-build-a-double-chair-bench-with-table-free-plans/

Садовая скамейка с ящиком

Отличная идея, сделать скамейку с ящиком для холодильника. Представьте себе – жара, вы отдыхаете на скамейке в саду и за холодной водой или пивом никуда не надо идти, все под рукой. В принципе, идея очень простая, сделать деревянную скамейку, вделать в нее ящик, в который устанавливается холодильник, то есть специальный металлический или пластиковый контейнер для льда. Они не очень дорогие, а конструкция скамейки позволяет подогнать размеры практически для любого переносного контейнера. К тому же очень удобно, при необходимости контейнер можно вытащить, если нужно будет взять его со собой в другое место, например, на пляж. Только хочется отметить, что если вы планируете поставить эту скамью прямо на землю, обязательно используйте пиломатериалы, обработанные для контакта с землей.

Вам нужно самими рассчитать размеры для своей скамейки, потому что придется исходить из размера ящика. Понадобится приблизительно 8 досок. Очень важно вначале правильно сделать все измерения. Вот несколько советов:
Когда будете выбирать доски для скамейки, выложите их, чтобы увидеть, насколько хорошо они подходят друг другу. Это особенно важно, если у вас нет настольной пилы.  Вы даже можете подсчитывать доски на обоих концах, чтобы запомнить порядок крепления планок.     

Работу начинайте с изготовления ящика для контейнера. Сразу прикрепите петли для крышки к задней части ящика, потому что потом это сделать будет довольно сложно.

На пошаговых фото вы найдете поэтапные планы и схемы с размерами в дюймах (1 дюйм 2,54 см). Прочитать подробную инструкцию можно на сайте, сыска под галереей.

Пиломатериалы для этого проекта

  • 2 доски 2 x 4 длиной 12 ‘(365 см)
  • 1доска 3 x 6 x 10 ‘(305 см)
  • 5 досок 1 x 6 длиной 8 ‘(245 см)
  • 11 досок 1 x 4 длиной 8 ‘(245 см)

Другое

  • Две петли для крышки
  • Контейнер ( это тот, который здесь использовался )
  • Болты, финишные гвозди, наждачка 

Инструменты

Уровень, циркулярная пила, настольная или митральная пила (если имеется), электрическая дрель, гвоздевой пистолет или молоток, шлифовальная машинка, средства защиты.

Источник фото www.instructables.com/id/The-Most-Amazing-Cooler-Bench-Ever/

Вариантов такой конструкции может быть очень много, посмотрите галерею, где представлено 100 фото скамейки со столиком посередине.

Шестиугольный стол со скамейкой

Посмотрите, как сделать стол  для пикника со скамейкой в форме шестиугольника своими руками.

Материалы:

  • 9 досок 2×4 длиной 8 футов (244 см)
  • 12 досок 2×6 длиной 8 футов (244 см)
  • 5-ти см шурупы
  • Винты для карманных отверстий
  • Клей, наполнитель древесины, наждачная бумага, грунтовка

Список деталей из досок:

  • 3 шт. 2×4 длина 26 1/2 “(68 см)
  • 3 шт. 2×4 длина 25 11/16″ (65 см)
  • 3 шт. 2×4 длина 40 “(100 см)
  • 3 шт. 2×4 длина 39 1/8 “(99 см)
  • 6 шт. 2×6 длина 6 3/8″ (16 см)
  • 6 шт. 2×6 длина 13 1/4 “(33,5 см)
  • 6 шт. 2×6 длина 20 1/8 “(51 см)
  • 6 шт. 2×6 длина 27″ (68,5 см)
  • 6 шт. 2×6 длина 33 7/8 “(86 см)
  • 6 шт. 2×6 длина 40 3/4″ (103,5 см)
  • 6 шт. 2×4 обрывки длина 12 “(30,5 см)
  • 6 шт. 2×4 длина 33″ (84 см)

Инструкции можно прочитать на сайте.

Источник фото www.ana-white.com/2011/03/hexagon-picnic-table

Практически такой же стол со скамейками для пикника, только восьмиугольной формы.

Столешница шириной 64 дюйма (163 см)

Список материалов:

  • 10 досок 2×4 длиной 8 футов (244 см)
  • 15 досок 2×6 длиной 8 футов (244 см)
  • Шурупы, клей, грунтовка, наждачная бумага.

Инструменты:

Рулетка, дрель, митральная пила

Список деревянных деталей в дюймах, чтобы получить размеры в сантиметрах умножьте данные показатели на 2,54.

  • 1 шт. 2×4 длина 62 “(62 * 2,54 = 157,48 см)
  • 2 шт. 2×4 длина 30 1/2 “(Самая длинная точка – один конец в 30 градусах от квадрата)
  • 4 шт. 2×4 длина 29 15/16 “(Самая длинная точка – один конец в 30 градусах от квадрата, другой конец 45 градусов от квадрата)
  • 8 шт. 2×6 длина 4 9/16 “(Самая длинная точка – оба конца на 22 1/2 градуса от квадрата)
  • 8 шт. 2×6 длина 9 1/2 “(самая длинная точка – оба конца на 22 1/2 градуса от квадрата)
  • 8 шт. 2×6 длина 14 7/16 “(Самая длинная точка – оба конца на 22 1/2 градуса от квадрата)
  • 8 шт. 2×6 длина 19 5/16 “(самая длинная точка – оба конца на 22 1/2 градуса от квадрата)
  • 8 шт. 2×6 длина 24 1/4 “(самая длинная точка – оба конца на 22 1/2 градуса от квадрата)
  • 8 шт. 2×6 длина 32 15/16 “(оба заканчиваются на расстоянии 30 градусов от квадрата, параллельно друг другу)
  • 1 шт. 2×4 длина 95 “(Самая длинная точка – оба конца сужаются на расстоянии 30 градусов от квадрата)
  • 2 шт. 2×4 длина 46 3/4 “(Самая длинная точка – один конец на 30 градусов от квадрата)
  • 4 шт. 2×4 длина 46 7/16 “(Самая длинная точка – один конец в 30 градусах от квадрата, другой конец 45 градусов от квадрата)
  • 8 шт. 2×6 длина 31 13/16 “(Самая длинная точка – оба конца на 22 1/2 градуса от квадрата)
  • 8 шт. 2×6 длина 36 3/4 “(оба конца на расстоянии 30 градусов, параллельные друг другу)

Инструкцию можете прочитать на сайте, это если что-то непонятно по пошаговым фото.

Рекомендуется вырезать по порядку, так как доски могут различаться по ширине – особенно столешницы и сидений.

Источник фото www.ana-white.com/2011/03/octagon-picnic-table

Похожий проект, тоже восьмиугольный стол для пикника, только скамейка состоит из четырех секций.

Для распила всех компонентов по размеру использовались только ручные инструменты и инструменты ручной подачи: торцовочная пила, долото, молоток, зажимы и верстак.

Опоры собраны с использованием плоской пластины из мягкой стали толщиной 2 мм (чтобы сформировать опору в виде звезды с 4 канавками для стопорных стоек). Для крепления каждой опоры к плоской пластине использовались шурупы диаметром 5 мм.

Монтажная опора установлена на отмеченную секцию (см. фото ), а затем привинчена к каждой из верхних частей стола. Через опоры просверлены отверстия диаметром 5 мм, а для крепления опор к каждой верхней части стола использовались винты диаметром 60 мм.
Четыре стойки, установлены в 4 вырезанные канавки опоры и привинчены к месту с помощью кронштейна, согнутого на 135 градусов.
Четыре скамейки собраны так же, как и столешница. Основание сиденья и пола, просверленное с помощью отверстий 5 мм и шестигранных винтов диаметром 60 мм, использовалось для закрепления вертикальных опор.
Стол отшлифован на шлифовальном станке, а затем вручную. Затем окрашен и покрыт наружным лаком.

Источник фото www.instructables.com/id/Octagonal-Party-Bench/

Фото столов со скамейками шестиугольной и восьмиугольной формы

Стол со скамейками для пикника

Этот крепкий стол для пикника спроектирован для детей старшего возраста. Супер простой дизайн использован и проверен уже сотни раз! Этот стол немного выше, чем столик для малышей, и сделан немного более жестким – из 2x досок вместо одной.

Здесь все тщательно спланировано для облегчения строительства и сохранения материалов. Например, верхняя часть – это две доски размером 2 × 6. Меньше отходов –  меньше покупок, меньше покупок –  меньше денег! Мы должны экономить деньги при каждой возможности!

Список материалов:

  • 2 доски 2 × 6 длиной 8 ‘(244 см)
  • 6 досок 2 × 4 длиной  8′ (244 см)
  • Шурупы или болты (болты должны быть длиной не менее 7,5 см, и еще понадобятся шайбы и гайки)
  • 2-1 / 2 “Винты для карманных отверстий
  • Клей для дерева
  • Наполнитель древесины
  • Наждачная бумага
  • Грунтовка, краска

Распилите доски по размерам:

4 шт. 2 × 6 длина 48 “(122 см)
2 шт.  2 × 4 длина 23 1/2″ (60 см)
4 шт.  2 × 4 длина 26 “(65 см) ноги
2 шт.  2 × 4 длина 40 1/2 “(103 см) поддержка сидений
1 шт.  2 × 4 длина 37″ (94 см) нижняя поддержка
4 шт.  2 × 4 длина 48 “(122 см)

Инструкции по изготовлению стола со скамейками для пикника можно прочитать на сайте

Источник фото www.ana-white.com/2010/04/plans-bigger-kids-picnic-table.html

Деревянный стол со скамейками

Этот стандартный стол для пикника уникальный по простоте изготовления.

Приготовьте доски таких размеров:

  • 9 шт. 2 × 6 длина 60 “(152 см)
  • 3 шт.  2 × 4 длина 29 1/2″ (75 см)
  • 4 шт.  2 × 4 длина 33 “(84 см)
  • 2 шт.  2 × 4 длина 52 1/2 “(134 см)
  • 2 шт.  2 × 4 длина 28 1/2″ (73 см)  

Как сделать стол со скамейками

  1. Отпилите концы досок поддержки под углом 45 градусов. Затем прикрепите доски к опорам через верх, используя клей и шурупы.
  2. Ноги. Отпилите ноги под углом 30 градусов на обоих концах, чтобы концы были параллельны. Затем выровняйте по внутреннему краю между средней и внешней досками.
  3. Поддержка сидений. Отмерьте под углом 90 градусов от нижней стороны стола 12 дюймов (30,5 см) и сделайте отметку на ногах. Отрежьте опоры для сидений под углом 45 градусов на концах. Затем отмерьте 11 1/2 ” (29,5 см) от внешней точки и сделайте отметку. Совместите отметку от края ног с отметками, сделанными на ногах. Закрепите клеем и шурупами.
  4. Последний шаг. Отмерьте от внешних точек ног до диагональной противоположной ноги. Сделайте так для обеих диагоналей. Отрежьте опоры на 25 градусов с обоих концов, чтобы концы были параллельны.
  5. Прикрутите сиденья шурупами , оставив зазор 1,5 см. Свес на концах 5 см.

Источник фото www.ana-white.com/2010/04/furniture-plans-full-size-picnic-table.html

Стол для пикника из дерева

Изготовление стола для пикника со скамейками– это интересный и практичный проект. Конструкция стола со скамейками рассчитана на шесть человек. Вы можете сделать такой стол практически бесплатно из материалов, лежащих вокруг строительной площадки или остатков досок от других проектов.

Список материалов:

  • 10 досок 6 футов 2 x 4 длиной 6 футов (183 см) для рамы и сидений.
  • 4 доски 1 x 8 той же длины для столешницы.
  • Нержавеющая или оцинкованная сталь, болты, шайбы, гайки.

Порядок сборки на пошаговых фото. Обратите внимания, чтобы обрезать верхнюю скобу под правильным углом, установите 22,5 градуса на рубильной пиле.

Вырежьте две нижние угловые скобы по 31 дюйма(79 см). Установите пилу на 28 градусов , отрежьте два угла 28 градусов. Расстояние между двумя короткими углами составляет 27 1/2 “.

В общем инструкция со всеми подробностями есть на сайте, там все эти нюансы отмечены.

Источник фото wayneofthewoods.com/picnic%20table.html

 Как сделать стол со скамейками

Здесь показано, как сделать очень прочный и долговечный стол для пикника длиной 1,8 м. Дизайн включает крепежные элементы, которые обычно не используются для изготовления столов такого типа, то есть винты для карманных отверстий. Красота их использования заключается в том, что отсутствуют уродливо торчащие шляпки винтов на поверхности. Это также означает отсутствие осколков и мест для сбора воды и ускорения старения древесины. Конструкция также требует, чтобы горизонтальная поддержка укрепляла сиденья, что добавляет значительную конструктивную прочность конструкции. Это не только поддерживает сиденье, но также помогает предотвратить боковое движение.
Вся сборка довольно простая и может быть выполнена с минимум инструментов. Вам, конечно, нужен Kreg Jig для карманных отверстий. Это недорогой инструмент, который вы сможете использовать для многих проектов в будущем. На счет других инструментов, в принципе для работы хватит  циркулярной пилы и дрели.

Из материалов:

  • 4 доски 2×10 длиной 12 ‘(365 см)
  • Доска 2×6 длиной 10 ‘(305 см)
  • Доска 2×4 длина 10 ‘(305 см)
  • Доска 2×4 длина 8 ‘(244 см)
  • 8 шт. 5/16 “X3-1 / 2” болты со стопорной шайбой и шестигранной гайкой
  • Водостойкий или строительный клей

Как сделать стол для пикника, описано в инструкции на сайте автора.

Источник фото jayscustomcreations.com/2013/03/how-to-build-a-strong-6-foot-picnic-table/

Садовый стол со скамейками

Вам понадобится 12 досок 1700x120x28 мм (LxBxH).

Доски для ног – все 120×45 мм (BxH) длиной:

  • 2x 1750 мм
  • 2x 1000 мм
  • 4x 800 мм

Все углы 22,5 °.

Шаг 1: Сборка ног

Установите четыре доски на ровную поверхность. Верхняя горизонтальная доска на 50 мм от нижних краев к внешней стороне каждой ноги. Нижняя горизонтальная доска по центру. Расстояние между двумя горизонтальными досками составляет 200 мм (или 320 мм сверху вниз).

Шаг 2: Сборка конструкции

Начинайте сборку, установив доску на каждую скамью. Удостоверьтесь, что ноги выровнены. Продолжайте монтировать остальные доски. Оставляйте меньший зазор для стола и больше для скамеек.

Шаг 3: В завершении

Отшлифуйте края наждачной бумагой. Если конструкция нестабильна, добавьте с каждой стороны две диагональные доски.

Источник фото www.instructables.com/id/Garden-table-with-benches/

Вот еще один похожий проект, но с небольшой доработкой. Здесь показано, как сделать мобильный столик со скамейками для пикника, сделав небольшое усовершенствование в виде приспособления с колесиками для транспортировки.

Чтобы сделать этот простой, но прочный стол для пикника, вам понадобятся:

  • 8 болтов крепления: 3 1/2 “x 3/8” со стопорными шайбами и гайками (и гаечным ключом)
  • гвозди: 16 длиной 2,5 “(64 мм) по одному с каждой стороны  
  • гвозди: 8 шт. длиной 3,5 “(90 мм) для 2 брекетов под столешницей
  • шурупы: 24 шт.  длиной 3 “(75 мм)для сидений
  • 4  доски 2 х 4 длиной 100 мм
  • 10 досок 2 х 4 длиной 12 дюймов (31 см)
  • 2 шт. C-образных зажимов
  • наждачная бумага
  • пропитка или краска
  • рулетка, пила, молоток, карандаш, дрель
  • способ измерения углов, например, транспортир.

Прочитайте инструкцию на сайте, как сделать стол для пикника.

Источник фото www.sticksite.com/picnic/index.html

Стол для пикника своими руками чертежи

Здесь представлены чертежи для сборки стола со скамейками для пикника.

Распиловка досок

  • 5 досок (2×6) длиной 6′(183 см) столешница
  • 3 шт. (2×4) длиной 2’4 1/2 “(72 см) для боковых перекладин
  • 4 шт. (2×6) длиной 3′ (92 см) ноги
  • 2 шт. (2×6) длиной 5′(152 см) поддержка сиденья
  • 2 шт. (2×4) длиной 2’10 1/8 (86 см) скобки
  • 4 шт. (2×6) длиной    6′(183 см) сиденье
  • 2 шт. (2×4) длиной 11 1/4 “(28 см) среднее поперечное крепление скамейки

Материалы

  • 2 доски (2×6) длиной 12′(365 см) для столешницы
  • Доска (2×6) длиной 8′(244 см)
  • Доска (2×4) длиной 8′(244 см)
  • Доска (2×6) длиной  12′(365 см) для ног
  • Доска (2×6) длиной 10′ (305 см) опоры сиденья
  • 2 доски (2×6) длиной 12′(30,5 см)
  • Доска (2×4) длиной 8′(244 см)

Источник фото www.diygardenplans.net/diy-classic-picnic-table.htm

Длинный стол со скамейками

Размеры досок

A  – 6 штук 2 × 4 длиной 40 “(100 см)
B – 6 штук 2 × 4 длиной 70 “(18 см)
C  – 6 штук 2 × 4 длиной 29 “(74 см)
C – 2 штуки 2 × 4 длиной 65 1/4 “(165,5 см)
D  – 5 штук 2 × 6 длиной 144 “(365,5 см)
E  – 4 штуки 2 × 6 длиной 144 “(365,5 см)
 

Инструменты

Защитные перчатки, очки, пила, лобзик, рулетка, уровень, столярный карандаш, дрель и сверла

  1. Начните с изготовления ног, как видно на схеме, оба конца обрезаются под углом 60 градусов.
  2. Сделайте опоры для сидений. Прикрепите к ногам скобы, убедившись, что все компоненты полностью выровнены. Закрутите болты.
  3. Прикрепить опоры к ногам. Убедитесь, что верхние края заподлицо и плотно зажмите их. Установите диагональные брекеты на раму чтобы повысить жесткость.
  4. Прикрепите планку сиденья к опорам, как показано на схеме.

Источник фото howtospecialist.com/outdoor-furniture/long-picnic-table/

Вот еще пример, как сделать трех метровый стол для пикника со скамейками. Это прочная конструкция, уже по внешнему виду вызывает доверие. Даже неокрашенным стол выглядит очень стильно. Поскольку стол планировали установить под навесом, не было особых причин заботиться о герметизации дерева. Необработанная древесина использовалась для большей части конструкции. Когда дерево стоит на грунте, оно впитывает воду из земли, как губка, поэтому для ног лучше использовать обработанную древесину, если не хотите, чтобы какая-то стоячая дождевая вода разрушала ноги.

Пошаговых фото по сборке стола автор не предоставил, но есть три чертежа с размерами в дюймах ( 1 дюйм 2,54 см), на которых хорошо видно, что куда крепится.

Источник фото jayscustomcreations.com/2013/03/10-picnic-tables/

А это пример, как сделать большой стол для пикника со скамейками и навесом.

Пиломатериалы

  • 6 штук 2 × 6 длина 12 ‘(365 см)
  • 6 штук 2 × 6 длина 10 ‘(305 см)
  • 3 штуки 2 × 6 длина  6 ‘(183 см)
  • 3 штуки 2 × 4 длина 10 ‘(305 см)
  • 6 брусков 4 × 4 длина 8 ‘(244 см)
  • 1 штука, если брусок 4 × 4 длиной 16 ‘(488 см)
  • 2 штуки 2 × 4 пиломатериала – 16 ‘(488 см)
  • 8 штук 2 × 4 пиломатериала – 8 ‘(244 см)
  • 2 штуки 1 × 3 пиломатериала – 16 ‘(488 см)
  • 4 листа 3/4 “фанеры – 4’x8 ‘(122х244 см)
  • Шурупы 150 штук 2 1/2 “
  • Шурупы 50 штук 4 1/2 “
  • 150 кв. футов смоляной бумаги, 150 кв. футов асфальтовой черепицы
  • 50 штук шурупов 3 1/2 “
  • 25 штук 5-дюймовых винтов
  • 24 болта 3 1/2 “
  • клей для дерева, пропитка, краска

Распилите доски для стола, скамеек и строительства крыши по таким размерам

A  – 6 штук 2 × 6 длиной 37 “(94 см)
B  – 3 штуки 2 × 4 длиной 35 “(89 см), 3 штуки – 65″(135 см)
C – 6 штук 2 × 6 длиной 144 “(365 см)
D – 4 штуки 2 × 6 длиной 111 “(282 см)
D – 2 штуки 2 × 4 длиной 35 “(89 см), 4 шт. – 25 7/8″(65 см)
E  – 4 штуки 4 × 4 длиной 84 “(212 см), 2 штуки – 69″(175 см)
F  – 2 штуки 4 × 4 длиной 17 3/4 “(45 см), 3 штуки – 178″(452 см) , 4 штуки – 19 3/4 “(50 см)
G  – 2 штуки 2 × 4 длиной 178 “(452 см), 2 шт. – 69″(175 см)
H  – 8 штук 2 × 4 длиной 43 5/8 “(111 см), 6 шт. – 43 1/2″(111 см)
I  – 4 штуки 3/4 “фанеры – 41 5/8″(111 см) x89 “(226 см)
J – 150 кв. футов смоляной бумаги, 150 кв. футов асфальтовой черепицы  
K  – 2 штуки 1 × 3 длиной 178 “(452 см)

Инструкция по сборке конструкции на сайте, там две части, первая, как сделать стол со скамейками, вторая часть, как сделать крышу. Поэтому под галереей две ссылки.

Источник фото myoutdoorplans.com/furniture/12-foot-picnic-table-with-roof-plans/
Источник фото myoutdoorplans.com/furniture/building-a-picnic-table-roof/

Стол для пикника с нижним креплением скамеек

Конструкция похожа на традиционный стол для пикника, но отличается тем, что скамейки скреплены нижними перекладинами, а не под сиденьями.
Если вы собираетесь использовать митральную пилу, помните, что большинство митроллеров установлены под углом 90 градусов к задней части упора! Так что для 51,2 градусов вам нужно настроить пилу на 38,8.

Для скамейки использовались несколько болтов m8 для соединения конструкций ног. Для других соединений шурупы для дерева 80 мм.

Для ног стола вам нужно вырезать деталь для каждой ноги.
Ножки стола не должны быть ниже, чем соединения на две четверти.
Горизонтальные соединения находятся на высоте 50 мм от пола, поэтому конструкция не будет качаться на неровной поверхности.

На фото показаны диаграммы распиловки и схемы деталей с размерами.

Источник фото www.instructables.com/id/picnic-table-1/

Как сделать два кресла и боковой стол

Даже не думайте о покупке готовой мебели для сада, просто сделайте своими руками. Лучший способ насладиться прекрасным видом на природу – это сделать свою собственную уличную мебель.

Сделать самому, вместо того, чтобы покупать, невероятно полезно. Вы не только сэкономите деньги, но также сможете узнать много нового. Все, что вам нужно – это пару часов каждый день. Поэтому, если они у вас есть, и вы хотите реализовать какую-то свою идею, сделайте садовую скамейку своими руками, или стол, или любую другую мебель.

Как вам например этот интересный проект, два стула и столик, которые будут отлично смотреться в вашем саду, на крыльце, в беседке или на открытой террасе. Это простой проект, который любой может сделать.

Необходимыми инструментами являются:

  • Дрель.
  • Пила, круглая или лобзик, подойдет любая.
  • Kreg Jig . Не обязательно, но рекомендуется.  
  • Пригодятся 2 зажима, если они у вас их есть.

Также потрубуется следующие материалы:

  • Оцинкованные шурупы, приблизительно килограмм
  • Любой тип водостойкого клея для дерева
  • 14 досок 2x4s  длиной 8 ‘(244 см) для двух стульев и стола или 8 для одного стула и стола.

Справа на рисунке схема распиловки деревянных деталей, размеры в дюймах (1 дюйм 2,54 см)

Как сделать этот комплект, показано на пошаговых фото, инструкцию можно прочитать на сайте.

Источник фото jayscustomcreations.com/2013/03/build-2-outdoor-arm-chairs-and-a-side-table/

Как сделать скамейки стол для дачи

Очень красивый уличный обеденный стол с отдельными скамейками. Это многопрофильный проект, поэтому хотя бы минимальный опыт должен быть. Чтобы узнать подробности, как сделать стол со скамейками своими руками, посетите сайт автора, там очень большая инструкция, с множеством уточнений и нюансов.

Если коротко, вот последовательность сборки, а справа простая схема, правда, на английском. Но это не страшно, скамейка на английском bench, а стол table, главное не перепутайте, остальное детали.

  1. На торцовочной пиле вырежьте все доски, кроме столешниц, на необходимую длину.  
  2. Разместите доски на рабочей поверхности, как показано на рисунке, используя зажимы.
  3. Просверлите отверстия для дюбеля
  4. Приклейте дюбели
  5. Соберите рамы
  6. Нарежьте планки
  7. Закрепите рейки латунными или винтами из нержавеющей стали.
  8. Выложите скобки и ноги, используйте линейку, чтобы отметить диагональные срезы между верхними и боковыми точками
  9. разрежьте кронштейны и ножки по шаблону, прикрепите к подрамнику
  10. закрепите подрамник
  11. просверлите отверстия в скобках
  12. прикрепите подставки для ног
  13. сделайте зажимное приспособление
  14. прикрепите ножки и кронштейны к скамейке
  15. соберите скамейки

На изготовление этой скамейки понадобится приблизительно 16 часов, то есть два дня, или больше. Но это по расчетам автора.

Сделано по проекту Джон Кейси
Фото Колин Смит

Источник фото www.thisoldhouse.com/how-to/how-to-build-picnic-table-and-benches

Лавки и стол для дачи своими руками

Инструменты и материалы

  • доски
  • циркулярная или торцовочная пила
  • электрическая дрель
  • молоток
  • клей для дерева
  • шурупы и деревянные отделочные гвозди

Соберите стол со скамейками, как показано на пошаговых фото. Покрасьте. Для максимальной защиты используйте эпоксидную смолу на масляной основе. Пусть пару дней сохнет, и ваш крепкий, оригинальный стол со скамейками готов к вечеринке!

Источник фото www.build.com/how-to-build-a-patio-table/a366

Скамейки для начинающих

Самые простые обеденные деревянные скамейки, которые вы можете сделать. Для начинающих мастеров это просто находка. Скамейки крепкие и идеально подходят для обеденного стола. Здесь использовались те же технологии, что и для изготовления стола.

Список материалов:

  • 1 доска 2×6 длиной 12 футов (365 см) распиливается ровно пополам
  • 3 доски 2×4 длиной 8 футов (244 см)
  • Саморезы
  • Клей для дерева
  • Датское масло

Доски необходимо распилить на такие размеры:

  • 2 шт. 2×4 длиной 66 “(168 см) – длинные фартуки
  • 4 шт. 2×4 длиной 16-1 / 2 “(42 см) – ножки
  • 4 шт. 2×4 длиной 7-1 / 2 “(19 см) – концевые фартуки и подрамники
  • 1 шт. 2×4 длиной 4-1 / 2 “(12 см)

Шаг 1: Прикрутите наборы ног шурупами. Вы можете использовать кусок дерева или толстую фанеру, чтобы поднять подрамники при прикреплении.
Шаг 2 Прикрепите длинные фартуки сверху к ногам.  
Шаг 3 Определите центр скамейки и добавьте среднюю опору.
Шаг 4 Прикрутите сидения к скамейке.

Источник фото www.ana-white.com/2017/09/free_plans/beginner-farm-table-benches-2-tools-20-lumber

Стол со скамейками для пикника

Это обычный классический стол для пикника с отдельными скамейками. Это на самом деле очень простой проект, если интересуетесь этой темой, то наверно видели сотни подобных моделей в интернете.

Автор не делал пошаговых фото, это скорее снимки отдельных моментов. Впрочем, в этом нет большой необходимости. Но если вам нужна инструкция, можете зайти на сайт автора, там есть список необходимых материалов и подробное описание процесса сборки.

Инструменты:

  • Митра или циркулярная пила (или то и другое)
  • Дрель и сверла
  • Гаечные ключи для лагов
  • Долото, хомуты, уровень.

Источник фото diydiva.net/2009/07/weekend-diy-picnic-table-project/

Стол со скамейкой своими руками чертежи

Стол со скамейкой 100 фото

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ | Скидка 50% на продажу бывшего в употреблении 5-осевого фрезерного станка

Используемого 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ

Покупка 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ для вашего приложения

Покупка многоосевого фрезерного станка с ЧПУ, такого как 5-осевой станок с ЧПУ, аналогична выбору марки автомобиля и модель. Вы будете основывать свое решение на предполагаемом использовании, бюджете и индивидуальности, а также на многих других соображениях. Гараж опций для 5-осевых ЧПУ эквивалентен гаражу гоночных автомобилей, вездеходов, автобусов и роскошных автомобилей.Существуют более универсальные станки, а также используются 5-осевые станки с ЧПУ, предназначенные для конкретных применений. Небольшие цеха часто начинают 5-осевую обработку с добавления одного или двух вращающихся станков к существующему 3-осевому вертикальному обрабатывающему центру.

Машинисты часто обнаруживают, что они могут начать процесс обучения изготовлению более сложных деталей, добавив одно- или двухроторное устройство. Возможно, вы начали в этой области развития своего опыта, а теперь обнаружили, что появляется больше возможностей котировки для еще более сложных деталей, которые имеют более высокую маржу прибыли.Это прекрасное время для покупки вашего первого бывшего в употреблении 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ!

Зачем покупать 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ?

Сейчас, более чем когда-либо, существует множество причин, по которым механические цеха заменяют свои существующие станки 5-осевыми фрезерными станками с ЧПУ. Вот несколько основных причин, по которым владельцы станочных цехов вынуждены добавлять или заменять старые станки на 5-осевые станки с ЧПУ:

Это экономит время, а время – деньги при обработке.

Экономическое обоснование может быть сделано для замены стандартной 3-осевой обработки деталей на 5-осевую обработку с ЧПУ на основе улучшений как настройки, так и времени цикла.В одном примере от Hurco, одной детали, для установки которой потребовалось 7 операций и 5 часов 30 минут на стандартном 3-осевом станке с ЧПУ, потребовалось всего 2 операции и 1 час 30 минут для установки на 5-осевом станке. Время цикла для этой же детали также сократилось более чем на 30%. Если машина работает, она не приносит денег. Такая экономия может быстро повысить рентабельность инвестиций.

5-осевые ЧПУ могут изготавливать сложные детали.

Покупая подержанный 5-осевой станок с ЧПУ, вы увеличиваете сложность деталей, которые вы можете изготовить.Некоторым магазинам нравится работа, которую другие считают слишком сложной. Если ваша компания любит учиться на каждом вызове и становиться лучше на каждой работе, эта стратегия может принести большие дивиденды. 5-осевая обработка отлично подходит для сложных работ и краткосрочных работ. Ваш 5-осевой станок должен быть гибким, точным и адаптируемым к задачам. Многие бывшие в употреблении 5-осевые станки имеют поворотную головку, которая может выполнять резку практически в любом направлении.

Покупка бывшего в употреблении фрезерного станка с ЧПУ экономит деньги вашей компании.

5-осевые станки с ЧПУ созданы для долговечности. Подобно покупке автомобиля, новые годы могут иметь некоторые особенности, но если они вам не нужны, зачем их покупать? Проданный цельный подержанный 5-осевой ЧПУ должен быть в состоянии надежно изготавливать детали в течение многих лет. Программное обеспечение может быть обновлено, могут быть добавлены датчики, могут быть заменены оболочки на органах управления, и машина продолжит изготавливать детали. Вы можете найти отличные скидки на 5-осевые станки с ЧПУ в наших списках.

5-осевые фрезерные станки имеют универсальные применения

5-осевая обработка с ЧПУ может делать то же, что и другие станки, но такие станки, как швейцарские токарные станки, вертикальные обрабатывающие центры и другие 3-осевые фрезы, не могут делать все, что может делать 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ. делать.Это делает 5-осевое ЧПУ одним из самых универсальных устройств, которые вы можете купить. В сочетании с мощью современного программного обеспечения CAD / CAM вы можете изготавливать широкий спектр деталей на одном оборудовании.

Вы можете расширить свой цех с помощью 5-осевой обработки с ЧПУ.

Покупка 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ дает вашим операторам возможность расширить свои возможности для изготовления более сложных деталей. Детали, которые вы, возможно, не захотите цитировать сегодня, станут возможными, когда ваши машинисты привыкнут к новому взгляду на обработку.

5-осевые фрезы лучше используют шпиндель.

Когда в рабочем центре установлено 5-осевое ЧПУ для автоматической загрузки материала и выгрузки деталей, оно может работать без присмотра с 95% загрузкой шпинделя. По сравнению с другими типами фрезерования, такими как вертикальные обрабатывающие центры и горизонтальные обрабатывающие центры, вы получаете больше производительности просто потому, что шпиндели 5-осевого станка работают более стабильно.

Выбор следующего 5-осевого станка с ЧПУ

При выборе типа используемого 5-осевого станка для покупки ключевыми факторами, которые следует учитывать, будут сложность деталей, набор деталей и среднее количество деталей, которые должны быть запущены на установку.Например, детали, которые можно изготавливать на 3-осевом станке, на самом деле могут лучше подходить для 5-осевого станка из-за более быстрой настройки на станке с инструментами, уже имеющимися на устройстве смены инструмента. Основные варианты используемых 5-осевых ЧПУ включают поворотный тип и тип с цапфой.

  • Сложность детали : Вы хотите обрабатывать сложные детали? Обратите внимание на различия между станками с цапфой и поворотной головкой и ходом наклона и поворота стола для оси A и оси C. Также учитывайте количество инструментальных пазов, доступных в устройстве смены инструмента, чем больше станций, тем сложнее одна установка.
  • Первичная промышленность : Ваш магазин специализируется на одной производственной сфере, такой как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, производство пресс-форм и штампов, медицинских изделий или масла? В разных отраслях промышленности есть разные требования к крутящему моменту, скорости и точности.
  • Физический размер : Вы должны принять во внимание физический размер вашего бывшего в употреблении 5-осевого станка с ЧПУ. Это будет определяться размером деталей, которые будут обрабатываться, и количеством места в вашем цехе. Затем вам нужно будет определить жесткость, подумав о типах материалов, которые вы будете обрабатывать.Имейте в виду, что некоторые многоосевые станки лучше других подходят для определенных применений. Будет полезно узнать, использовался ли ранее конкретный бывший в употреблении станок с ЧПУ в аналогичном приложении.

Если ваш цех производит 500 000 одних и тех же деталей ежегодно, было бы разумно подумать о покупке специального станка только для этой детали. Рассмотрим станок, который имел бы оптимальное время цикла и мог бы быть частью полной обрабатывающей ячейки, возможно, даже с многозадачными станками и роботами-погрузчиками.Однако, если вы планируете работать с небольшими тиражами, более универсальная машина будет лучшим вариантом.

Цепной стол на 5-осевом обрабатывающем центре

У нас есть на продажу бывшие в употреблении 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ с цапфами. Несколько преимуществ выбора стола с цапфой для вашего 5-осевого станка с ЧПУ включают лучшую способность к подрезанию, больший рабочий объем и больший крутящий момент при низких оборотах. По сравнению с поворотно-вращающейся машиной, которая обычно ограничена углом поворота головы 90 градусов в любом направлении, поворотный стол допускает более 90 градусов вращения.

Это дает возможность достать под фланцем, под краем детали или обработать угловое отверстие, которое направлено вниз под столом. Поскольку деталь находится под осью Z шпинделя, а шпиндель всегда находится в вертикальном положении, после зажима заготовки вы получаете полный ход по осям X и Y в качестве диапазона обработки. По сравнению с обрабатывающим центром с поворотной головкой, на 5-осевом станке с цапфой больше крутящий момент на более низких оборотах.

Поворотное вращение (поворотная головка) на 5-осевом обрабатывающем центре

Мы использовали 5-осевые станки с ЧПУ с поворотными головками.Несколько преимуществ выбора станка с поворотной головкой по сравнению с цапфой включают возможность работы с более тяжелыми деталями, большую универсальность и меньшее количество проблем, связанных с натягом инструмента. На станке с цапфой деталь всегда вращается и скручивается в пределах рабочего диапазона, что ограничивает допустимую нагрузку на ось. Поскольку стол вращается больше, как стандартный 3-осевой станок на 5-осевом обрабатывающем центре с поворотной головкой, стол может обрабатывать более тяжелые детали из-за лучшего распределения веса.

Часто используемые поворотно-поворотные 5-осевые станки с ЧПУ обладают гораздо большей универсальностью, чем цапфы, из-за наличия места на столе сбоку, которое позволяет выполнять некоторые фиксации, работу по 3-м осям или даже работу по 4-й оси с помощью наклонной головки.В 5-осевом ЧПУ с цапфой стола, когда деталь наклоняется к оператору, нижняя часть отливки головки и сама цапфа могут препятствовать изготовлению деталей меньшего типа по сравнению с вертлюгом. Инструмент стандартной длины хорошо работает на поворотно-вращающихся обрабатывающих центрах, где часто требуется более длинный инструмент для 5-осевых станков с цапфой стола.

1100MX Станок с ЧПУ

1100MX Станок с ЧПУ

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

КОМПАКТНЫЙ ФРЕЗЕР С ЧПУ С БОЛЬШОЙ МОЩНОСТЬЮ ПРОБИВКИ

  • Подходит практически везде. Режет почти все.
  • Серводвигатели
  • помогают замкнуть петлю,
    найти дом и нажать на газ
  • Более быстрые пороги для сокращения продолжительности рабочего цикла
  • Более мощный шпиндель BT30
  • Пакеты от 21 450 долларов США

ПОЧЕМУ ДА, ОНИ РЕЗИРУЮТ ТИТАН.


И ПЛАСТИКИ И ВСЕ В МЕЖДУ.

Фрезерные станки с ЧПУ, которые работают с любым программным обеспечением CAD / CAM. Финансирование доступно через Geneva Capital.

К сожалению, из-за повышенного спроса мельница Tormach 1100MX в настоящее время отсутствует на складе.
Мы ожидаем пополнения запасов и готовности к отгрузке в 4 квартале 2021 года!

Мы можем столкнуться с дальнейшими задержками из-за текущих проблем глобальной цепочки поставок / доставки

СТАНДАРТНАЯ УПАКОВКА 1100MX

Стандартный пакет 1100MX включает стойку, корпус, тяговую штангу, сенсорный экран, инструменты и многое другое.

Дополнение с дополнительными аксессуарами plug-and-play, такими как 4-я ось, устройство автоматической смены инструмента и консоль оператора PathPilot.


Начальная цена базовой машины: 21 450 долларов США

(+ фиксированная стоимость доставки)

Финанс на 60 мес. примерно от 465 $ / мес. с Женевской столицей

Купить сейчас или запросить ценовое предложение

1100MX ПРЕМИУМ ПАКЕТ

Пакет 1100MX Premium включает стойку, корпус, дышло с приводом, автоматическое устройство смены инструмента, консоль оператора PathPilot, автоматическую масленку, инструменты и многое другое.

Дополните с помощью аксессуаров plug-and-play, таких как 4-я ось.


с полной загрузкой по цене: 33 840 долларов США

(+ фиксированная стоимость доставки)

Финанс на 60 мес. примерно от 660 $ / мес. с Женевской столицей

Купить сейчас или запросить ценовое предложение

БОЛЬШЕ СКОРОСТИ. БОЛЬШЕ МОЗГА.


БОЛЬШЕ, ЧТО ВЫ СПРОСИЛИ.

Мы подарили нашему 1100MX три серводвигателя, энкодер для жесткого нарезания резьбы и шпиндель BT30

.

Более высокая скорость перемещения сокращает время выполнения программы, а более мощный шпиндель переваривает алюминий, титан, закаленную сталь и сплавы, не беспокоясь о вытаскивании инструмента.

ВСЕ ХОРОШИЕ МАТЕРИАЛЫ

Начните с PathPilot®, собственного программного обеспечения управления Tormach, которое является мозгом каждого Tormach. Мы разработали PathPilot, чтобы его было проще изучить и использовать.

1100MX полон деталей, которые делают его использование в удовольствие. Это новейшее поколение ЧПУ, которое предлагает достаточную стоимость, производительность и поддержку, чтобы заслужить имя Tormach.

КОНСОЛЬ ОПЕРАТОРА PATHPILOT

Теперь доступен в пакетах MX за дополнительную плату в размере 1795 долларов США.00

Универсальная усовершенствованная консоль оператора PathPilot® позволяет управлять 1100MX с помощью встроенных аппаратных ручек для коррекции подачи и скорости, а также прочного ручного пульта управления для точного ручного позиционирования машины.

Загрузить технические спецификации

Хотите узнать больше о стане с ЧПУ 1100MX?

Прочтите эти замечательные статьи в блоге, чтобы узнать больше …

РАЗРАБОТАН И ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ В США.

PathPilot – ЛЕГКО УЧИТЬСЯ, ПРОСТО В ИСПОЛЬЗОВАНИИ

  • Более интуитивно понятный, более короткий период обучения. Эксклюзивный контроллер ЧПУ Tormach ускоряет резку
  • Улучшение G-кода на лету. Мощное диалоговое программирование позволяет настраивать программы и двигаться вперед.
  • Если есть, то включено. Мы избавились от головной боли, связанной с дорогостоящими обновлениями или постоянной ценой с расширенными функциями за платным доступом.
  • Программируйте, учитесь и тренируйтесь онлайн с помощью PathPilot HUB. Все, что вам нужно, это подключение к Интернету и веб-браузер. Войдите в систему (бесплатное членство), чтобы испытать Тормах, узнать, как программировать или сделать пригодным для использования G-код.
ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ О PATHPILOT

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Путешествия

Ось X: 18 дюймов 457 мм
Ось Y: 11 дюймов 279 мм
Ось Z: 16,25 дюйма413 мм

Шпиндель

Мощность шпинделя: 2 л.с. / 1,49 кВт
Максимальная скорость: 10,000 об / мин
Трансмиссия: Ремень поликлиновой
Конус шпинделя: BT30
Обработка резьбы Жесткое нарезание резьбы на растяжение / сжатие, резьбовая фреза

Максимальная скорость подачи

Ось X и Y: 300 дюймов в минуту 7.62 м / мин
Ось Z:230 дюймов в минуту 5,84 м / мин

Мощность

Требуемая мощность: Однофазный 230 В перем. Тока, 50/60 Гц, выключатель 20 А

Технические характеристики машины

Размер стола: 34 дюйма × 9,5 дюйма/ 863 мм x 241 мм
Слоты для стола: 5/8 дюйма – Три паза / 15,9 мм – Три паза
Максимальный зазор между носиком шпинделя и столом: 419 мм / 16,5 дюйма
От оси шпинделя до колонны станка: 279 мм / 11 дюймов
Типичная занимаемая площадь системы: 69 дюймов × 56,5 дюймов / 1753 мм x 1435 мм
Общая системная высота: 96 дюймов/ 2438 мм
Стандартный вес системы: 1600 фунтов / 726 кг
Максимальный вес на столе: 500 фунтов / 227 кг

Рама

Рама и стол: Рама и стол из чугуна, с гидродинамическими направляющими, очищаемыми вручную, и коническими регулировочными клиньями
Поверхности пути: Поверхность скольжения с низким коэффициентом трения с тефлоновым наполнителем и ацетиловой связкой.Подобно Rulon® и Turcite®.

Гарантия

1 год гарантии от дефектов материалов и изготовления. Доступна расширенная гарантия.

Контроллер PATHPILOT®

Удобный дизайн

Макросы, определяемые пользователем

Планировщик траектории / высокоскоростная обработка

Поддержка непрерывной обработки до 4 осей

Визуальное и интуитивно понятное диалоговое программирование

Используемая память G-кода: Brix Контроллер: 80 ГБ / PathPilot Консоль оператора: 40 ГБ

Вторая исходная позиция (определяется оператором)

Встроенная поддержка Dropbox для беспрепятственной передачи программ

Готовность к Wi-Fi

Наборы USB-ввода / вывода для поддержки до 4 USB-вводов / выводов O (16 входов / 16 выходов): запуск дополнительных аксессуаров, таких как вспомогательные насосы, роботизированные загрузчики деталей, датчики и многое другое.

УСТАНОВКА 1100MX

С самого начала Tormach была компанией, заботящейся о затратах. Наша миссия – помогать людям создавать вещи, и мы всегда считали, что доступ к оборудованию с ЧПУ является ключевым.

Требование квалифицированного специалиста для ввода в эксплуатацию вашего станка с ЧПУ обходится дорого. В Tormach мы предлагаем установку (как услугу), но она не является стандартной. Большинство наших клиентов выбирают одну из наших ЧПУ, зная, что требуется некоторая сборка.

ИЩЕТЕ ПОМОЩИ С ВАШИМ 1100MX?

Посетите сайт поддержки Tormach, чтобы найти руководства, технические документы, таблицы данных, бюллетени по обслуживанию, базу знаний и руководства по поиску и устранению неисправностей.

Посмотреть наш раздел поддержки

Фрезерные станки с ЧПУ | Промышленность сегодня

Преимущества приобретения фрезерных станков с ЧПУ (ЧПУ) для вашего собственного бизнеса.

CNC – это компьютерное числовое управление.Станки с ЧПУ просты, но они превращают различные материалы в изделия с точной детализацией. К таким материалам относятся металл, пластик, дерево и другие материалы. Станки с ЧПУ могут производить быстрее в огромных количествах по сравнению с ручным фрезерованием. Чтобы обеспечить неизменно точное качество, эти машины контролируются системами CAD (автоматизированное проектирование) и CAM (автоматизированное производство).

Что могут делать фрезерные станки с ЧПУ

  • Плоские поверхности – Эти станки способны точно разрезать и выравнивать участки материала и многократно делать это от одного материала к другому, чтобы гарантировать плотное закрытие.
  • Просверленные отверстия – Нарезанная резьба обеспечивает подгонку винтов или болтов, а также отверстие точно для каждого материала.
  • Просверленные отверстия – Соответствует запрограммированному размеру или диаметру. Таким образом, каждая сборка деталей становится точной и обеспечивает герметичное уплотнение. Это особенно важно для дозирования или измерения газа, масла и других элементов.

Допуски станка могут составлять от ± 0,002 до 0,005 управляемых размеров и даже при резке с точностью ± 0.001- до 0,002 дюйма. Однако следует учитывать небольшие и жесткие допуски, если это может поставить под угрозу качество продукции из-за слишком большого количества повторяющихся процессов в больших объемах.

Зачем нужен фрезерный станок с ЧПУ

Каждый бизнес стремится и дальше зарабатывать деньги, и это всегда достижимо с помощью высококачественной продукции. Фрезерные станки с ЧПУ позволяют владельцам производственных предприятий настраивать его с ежегодной калибровкой, чтобы обеспечить его работу в течение длительного времени. Пока машина находится в хорошем состоянии, она будет производить продукцию хорошего качества.

Эти машины очень ценны для производства множества различных деталей, используемых в различных отраслях промышленности, включая аэронавтику, строительство, электронику, автомобилестроение и транспорт. Используя одно и то же высокопроизводительное оборудование, представители этих отраслей видят в вас единомышленника, способного добиться результатов. Таким образом, вы получаете больше клиентов и контрактов.

Фрезерный станок с ЧПУ выполняет множество задач с невероятной скоростью в разных положениях резания. Это единственный способ производить детали с одинаковыми размерами путем быстрой последовательной резки по вертикали или горизонтали.

Созданные с использованием передовых технологий, фрезерные станки с ЧПУ во всех отношениях превосходят ручные и обычные фрезерные станки. Они оснащены программным обеспечением, позволяющим поддерживать согласованность процессов и постоянно отслеживать данные. Если вам нужны одинаковые размеры из одного и того же материала с невероятной скоростью, эти машины – лучший выбор.

Эта техника удобна для новичков, и даже начинающему оператору не требуется длительных процедур обучения для работы с ней. Базовые знания арифметики и обработки обычно требуются для простых операций, в то время как сертифицированные программисты создают задачи для ежедневного создания компонентов.

Фрезерные станки с ЧПУ являются сверхмощными и могут создавать детали из различных материалов. Усовершенствованные машины могут ежедневно резать, обрезать и производить различные типы компонентов. Ожидайте, что они будут периодически производить одни и те же размеры и формы с минимальным или нулевым количеством отказов при условии надлежащего обслуживания.

Все машины требуют регулярного ухода и калибровки сертифицированным техником или оператором. Однако фрезерные станки могут выдерживать давление почти 24/7 непрерывной работы.Если машина запрограммирована на повторение одной и той же конструкции снова и снова в один и тот же временной интервал, вы можете рассчитывать на плавный производственный процесс.

Фрезерные станки с ЧПУ не требуют большого количества операторов и требуют лишь минимального надзора. В каждой смене может быть не более двух человек, которые обслуживают одну и ту же машину. Вам не нужно заставлять слишком много людей беспокоиться об оборудовании, потому что оно рассчитано на длительный срок и использует искусственный интеллект (ИИ) для выполнения своих задач.

Программируемый фрезерный станок получает нужные размеры и строго следит за процессом до самой рукоятки.Обученный программист может легко модифицировать и вносить корректировки по мере необходимости без необходимости работать на самой машине. Высокий процент точности и аккуратности гарантирует, что каждый кусок материала обрабатывается так же, как и предыдущий.

  • Безопаснее, чем ручное фрезерование

Эта категория фрезерных станков включает средства безопасности для операторов. Процедуры сверления, резки и формовки выполняются вдали от операторов, защищенных кожухами.Барьер также удерживает остатки от резьбы и резки в одном пространстве. Нет никаких шансов, что отходы попадут в контакт с обработчиком, кроме как во время ремонта и технического обслуживания.

Производителям не нужно тратить время на создание прототипов или моделей. Станки с ЧПУ поставляются со сложным программированием, позволяющим создавать один продукт за другим с одинаковыми характеристиками. Разработчик и создатели машины решают, как быстро машина будет переходить от одной процедуры к другой, производя сотни или тысячи единиц в час.

Машина действительно настолько умна, насколько умна ее создатель. В этом случае вы должны благодарить и дизайнеров, и программистов. Фрезерные станки с ЧПУ обладают технологией, позволяющей выполнять резку, сверление и формовку одного за другим под разными углами из куска материала.

В заключение

Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают технологичность, точность, аккуратность и согласованный поток процедур для высокой производительности. У них есть функции, которые делают их быстрыми, с минимальным или нулевым человеческим фактором.Вы можете сэкономить время и деньги и снизить риск потери материалов. С его работой не нужно суетиться. Однако люди с нужными полномочиями должны справиться с этим, чтобы обеспечить бесперебойную работу день за днем.

Макс Хубер

Макс Хубер
Макс Хубер работает бизнес-консультантом, который стремится познакомить своих клиентов с новыми технологиями. Макс отвечает за исследование различных типов машин, приложений и программного обеспечения и знакомит с ними своих клиентов для ознакомления.Большинство клиентов Макса зависят от него, когда решают, вкладывать ли деньги в новое оборудование.

Что такое фрезерование с ЧПУ? Все, что вам нужно знать о фрезеровании с ЧПУ

Сегодня бесчисленное множество продуктов, от смартфонов до сверхзвуковых самолетов, стало возможным благодаря надежности и универсальности фрезерования с ЧПУ. Это идеальный метод для быстрого создания прототипов, а также для массового производства пластика и металла. Давайте подробнее рассмотрим некоторые замечательные преимущества и области применения фрезерной обработки с ЧПУ.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ – это производственный процесс, в котором используется режущий инструмент, установленный на вращающемся шпинделе, для выборочного удаления материала с блока необработанной подложки. Заготовка жестко закреплена на столе, и этот стол перемещается или вращается в разных плоскостях, поэтому инструмент может работать под разными углами. Сложные фрезерные станки с ЧПУ могут иметь 5 или более осей независимого движения, чтобы создавать более сложные формы или избежать необходимости перемещать заготовку на отдельный станок.

Каковы оси движения на типичном фрезерном станке с ЧПУ?

Ось движения для фрезерного станка с ЧПУ основана на системе координат X-Y-Z. Все машинисты ссылаются на это при описании основных движений фрезы относительно оператора, стоящего лицом к станку. Стандартный фрезерный станок с ЧПУ, например, имеет три оси. Фрезерный шпиндель представляет собой ось Z, перемещающуюся вверх и вниз. Ось X расположена слева направо, а ось Y – спереди назад.

Поворотные столы могут быть добавлены к фрезерным станкам с ЧПУ для обеспечения дополнительных перемещений, в то время как 5-осевые станки уже имеют встроенные поворотные рабочие столы.

Каковы преимущества числового программного управления для фрезерования с ЧПУ?

Все эти движения фрезерных станков с ЧПУ основаны на компьютерном числовом контроле, который представляет собой компьютерную программу, полученную из трехмерного цифрового файла желаемой готовой детали.

Ранние автоматизированные станки полагались на перфокарты для систематического управления своими основными движениями. Эта технология работала, но это была медленная и громоздкая система, и перфокарты нельзя было модифицировать после изготовления.Позже они были заменены магнитными лентами, дисководами и теперь полностью цифровыми инструкциями в G-коде.

Изображение предоставлено Solidworks

Эта система управления не только быстрая и точная, но, в отличие от более ранних систем, ее можно легко модифицировать по мере необходимости, построчно и в реальном времени, чтобы точно настроить программу обработки для достижения наилучших результатов фрезерования с ЧПУ.

Каковы преимущества автоматической смены инструмента для фрезерных станков с ЧПУ?

Для изготовления готовой детали из блока материала требуется множество различных инструментов, каждый из которых выполняет особую функцию обработки с ЧПУ.Замена этих инструментов по одному вручную была бы чрезмерно трудоемкой и неэффективной.

Чтобы противостоять этому, фрезерные станки с ЧПУ имеют вращающиеся карусели, где все необходимые инструменты предварительно загружены в отдельные держатели. При необходимости эти фрезерные и обрабатывающие инструменты с ЧПУ можно автоматически заменить на шпинделе в течение нескольких секунд.

Карусель для удержания инструмента Haas VF-2SS

Карусель этого фрезерного станка Haas VF-2SS вмещает до 30 инструментов, плюс один на шпинделе.Это гарантирует, что все стандартные фрезерные операции с ЧПУ могут быть выполнены за одну установку. Мы еще больше повысили эту эффективность, используя автоматизированную систему выдачи инструментов от Guhring. Имея на складе более десяти тысяч фрез, мы всегда уверены, что у нас есть подходящий обрабатывающий инструмент с ЧПУ для любой фрезерной и токарной обработки.

Разнообразные предварительно смонтированные режущие инструменты

Важность удержания деталей для обрабатывающих центров с ЧПУ

На обрабатывающем центре с ЧПУ заготовка устанавливается в фиксированном положении на рабочем столе, в то время как инструмент перемещается вокруг нее.Это принципиальное отличие от токарного станка с ЧПУ, когда деталь вращается, а инструмент остается неподвижным.

Из-за этой фундаментальной разницы в движении детали на этих двух машинах очень по-разному удерживаются на месте. Например, при токарной обработке с ЧПУ все детали устанавливаются на шпиндель. Они концентрические и поэтому надежно удерживаются трехкулачковым патроном прямо по средней линии детали, каждый раз одинаково. То же самое нельзя сказать о фрезеровании с ЧПУ, где требуются разные стратегии удержания.

5-осевая система крепления инструмента

Простые прямоугольные формы легко удерживать на месте, устанавливая их в тисках машиниста или зажимая непосредственно на поверхности стола.

Однако для других необычных форм или деталей могут потребоваться специальные удерживающие приспособления, которые могут сделать проект обработки с ЧПУ более сложным и трудоемким. Мы разработали несколько собственных, которые позже были запатентованы.

Как фрезерование с ЧПУ помогает получить отличные детали?

Симметричные круглые или радиальные детали лучше всего обрабатывать на токарном центре с ЧПУ для максимальной эффективности и точности.Но большинство деталей, с которыми мы работаем, не являются круглыми или симметричными, поэтому их нужно обрабатывать на фрезерном станке.

Изображение предоставлено evden.com

Многоосевые фрезы не имеют себе равных в области создания квадратных форм, скосов, углов, пазов и сложных кривых – на фрезе можно выполнить любой процесс субтрактивной обработки, включая изготовление круглых форм. Они также точны, обычно выдерживают допуски 0,01 мм или 10 микрон. У нас есть широкий выбор складских материалов для любого применения и мы предлагаем лучшие услуги по входному контролю и тестированию материалов.

Когда вы загружаете свои файлы САПР в Star Rapid для получения бесплатного предложения, вы не только быстро получаете отличные детали и прототипы, но и не беспокоитесь о предоставляемых нами услугах по изготовлению на заказ.

Фрезерные станки с ЧПУ – Проект Джозефа Генри

Составлено Танишком Шанкером – ta[email protected]

Преамбула

Эта страница предназначена для студентов, использующих станки с ЧПУ в лаборатории EPICS (конец H-блока в Equad). В комнате есть Carvey и X-Carve, подключенные к iMac с двойной загрузкой Windows 10 и Mac OS Sierra.Все необходимое программное обеспечение и драйверы, необходимые на этой странице, уже установлены на этих машинах, но если вы хотите использовать свой собственный компьютер, вам придется установить их самостоятельно. Большинство из них мы получаем бесплатно в составе пакета программного обеспечения для студентов-инженеров.

В комплекте:

1. Настольный фрезерный станок с ЧПУ Carvey

2. Большой фрезерный станок с ЧПУ X-Carve (750 мм x 750 мм)

3. Программное обеспечение для 2,5D-моделирования Easel

4. Программа для 3D-моделирования Fusion с официальным постпроцессором

5.Программное обеспечение Creo 3D Modeling с возможностью экспорта .NC

6. Карманный 5-осевой настольный фрезерный станок с ЧПУ

Carvey Настольный фрезерный станок с ЧПУ
Настольный фрезерный станок с ЧПУ Carvey

Carvey – это новейший настольный фрезерный станок с компьютерным управлением от Inventables.

Имея объем резьбы 11,6 x 8 x 2,75 дюйма (29 x 20 x 7 см), Carvey может резать дерево, акрил, пластик, некоторые мягкие металлы, пену, воск и даже вырезать печатные платы. Устройство должно быть подключено к компьютеру, на котором запущено веб-приложение Easel, которое можно найти по адресу http: // moodl.Inventables.com/.

Carvey Учебник

X-Carve
Крупногабаритный фрезерный станок с ЧПУ

X-Carve – это увеличенная версия станка Carvey с некоторыми отличиями.

Ремни теперь имеют простую пластмассовую фурнитуру, нет эксцентриковых гаек и используются эксцентриковые проставки с фиксаторами. Шкивы жестко закреплены, нет заглушек для опрессовки и пайки. Наконец, перетаскиваемая цепь имеет вдвое большую площадь и имеет открываемые ссылки на случай, если вы захотите внести изменения.

Область вырезания: ось X: 750 мм, ось Y: 750 мм, ось Z: 65 мм.И использует мольберт для импорта дизайнов.

Рекомендуемые скорости: ось X / Y: 800 мм / мин и ось Z: 500 мм / мин.

Станок
Интернет-программное обеспечение для 3D-резьбы

Easel – это универсальное программное решение для станков для 3D-резьбы. Разработанный Inventables, Easel – это самый простой способ начать работу в мире 3D-резьбы.

Easel – это веб-программа wysiwyg для станков с ЧПУ. Он автоматически устанавливает траектории инструмента на основе созданного вами дизайна. Вы можете проектировать в 2D, просматривать его в 3D в режиме реального времени.Создайте дизайн с нуля или импортируйте файлы SVG, созданные с помощью программного обеспечения для векторного дизайна.

На пустом холсте в мольберте сначала вы хотите указать размеры x, y и z вашего материала, с которым вы будете работать. Как только это будет сделано, вы можете добавлять элементы в дизайн. Это могут быть простые фигуры, обведенные сверху, значки, изображения (в формате svg) или текст. Каждый элемент может различаться по размеру и глубине реза, которые вы указываете на вертикальной панели инструментов справа.

Затем вы используете меню вырезания для каждого элемента, чтобы определить дизайн заливки / контура.Предварительный просмотр в 3D упрощает визуализацию. Дизайн можно сделать сложным, объединив несколько элементов вместе. Easel всегда будет предварительно просматривать минимальную глубину реза в каждой точке формы, поэтому нет необходимости беспокоиться о перекрытии глубины и формы. Эта избыточность будет удалена программным обеспечением. Если вы выберете несколько фигур вверху, появится новая панель инструментов, которая также позволит вам выровнять несколько фигур.

Объединение элементов дизайна друг с другом и установка разной глубины придают сложности вашему проекту.Более темные оттенки указывают на более глубокую резьбу, а более светлые оттенки указывают на небольшую резьбу или ее отсутствие. Эта форма наслоения, известная как 2.5D, позволяет изменять глубину в зависимости от вашей формы. (Для истинного 3D см. Руководство по G-коду ниже.)

Наконец, выберите материал и нажмите вырезать, это так просто.

Инструкции по установке Carvey и X-Carve в лаборатории прилагаются ниже.

Инструкции по вырезанию

Инструкции по X-Carve

Детали машины для лаборатории EPICS X-Carve
X-Carve Calibration

Если возникают проблемы с X-Carve, включая разрезы неправильного размера или слишком глубокие разрезы, важно убедиться, что X-Carve откалиброван.Это довольно простой процесс, если понять, какие инструменты используются для его калибровки. Чтобы откалибровать X-Carve, мы будем использовать программу под названием Universal G-code Sender для редактирования настроек прошивки, на которой работает X-Carve, известной как Grbl. Настройки, которые мы изменим, повлияют на количество шагов, которые сделают двигатели X-carve, чтобы пройти определенное расстояние. Полное руководство по калибровке, а также руководство по использованию Grbl будут приведены ниже.

Руководство по калибровке X-Carve

Autodesk Fusion

Инструмент 3D CAD, CAM и CAE, объединяющий весь процесс разработки продукта в единую облачную платформу, работающую как на Mac, так и на ПК

Чтобы использовать Autodesk Fusion, мы должны импортировать постпроцессор, разработанный Inventables, чтобы преобразовать проект в G-код.Затем его можно импортировать в мольберт для изготовления.

Постпроцессор доступен здесь для windows. Для Mac вы должны следовать этому руководству, чтобы установить постпроцессор. На машине, подключенной к Carvey и X-Carve, они уже установлены.

Затем в Easel In Fusion 360 откройте диалоговое окно Post Process под CAM и установите папку конфигурации в папку, содержащую загруженный Easel.cps. Затем выберите Easel.cps в качестве конфигурации публикации.

Обратите внимание, траектории инструмента должны быть абсолютно расположены внутри рабочей зоны, вдали от зажимов.Если вы используете несколько битов, вы также должны экспортировать только один инструмент для каждого файла.

Станковый постпроцессор для Fusion

Creo

Программное обеспечение для проектирования продуктов для дискретных производителей

Peck Starter Drilling settings

Из этого туториала Вы узнаете, как использовать Creo и экспортировать как .NC. Затем его можно импортировать в мольберт и использовать для вырезания на станках с ЧПУ.

Примечание. Это будет работать ТОЛЬКО в Windows 8 или более поздних версиях, для Mac OS необходимо использовать Autodesk fusion.

Все полные руководства по Creo прилагаются ниже, поэтому, если вы хотите учиться с нуля, вы можете, но если у вас уже есть дизайн или импортированный .dwg, вы можете использовать его, чтобы узнать, как экспортировать и обеспечить G-код совместим с мольбертом. Если вы никогда раньше не использовали Creo, я бы посоветовал следовать руководствам, прилагаемым ниже (номер 18 предназначен для экспорта), поскольку они более подробны и сопровождаются скриншотами.

CREO работает путем создания трехмерной твердотельной модели компонентов, которую можно экспортировать во многие другие стандартные форматы.Если у вас есть рабочий каталог и модель, которую вы хотите экспортировать как G-код, вы должны знать следующее.

Каждое движение фрезы связано с системой координат станка. Эта система координат является нулевой точкой программы. Его нужно размещать в определенном направлении и в определенном месте на детали. Если деталь представляет собой прямоугольник или имеет как минимум два квадратных края, систему координат следует разместить на этом углу на верхней поверхности. Это позволит вам установить машину на измеримую точку (края и верх).

ДЛЯ CARVEY ИСТОЧНИК НАХОДИТСЯ СНИЗУ СЛЕВА ОТ МАШИНЫ, ДЛЯ X-CARVE – ГДЕ НАЧИНАЕТСЯ ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕРЛА. ПОЭТОМУ, ЭТИ КОД НЕ МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ ОБЕИХ МАШИН, ОНИ ТРЕБУЮТ РАЗЛИЧНУЮ НАЧАЛЬНУЮ ССЫЛКУ.

Фрезерный станок имеет определенные оси. Они смотрят сверху вниз.
Ось X слева направо. Ось Y – спереди назад. Ось Z идет сверху вниз.

В крео, это декартова система координат 1-го квадранта, размещенная с вашей стороны.

Следующее, что вам нужно знать, это то, какую фрезу использовать для данной задачи, и какие подачи и скорости будут назначены. Ничего из этого не делается за вас, поэтому вам нужно будет выбрать эти предметы. Для этого вам нужно иметь несколько битов информации, например: Тип материала, обрабатываемая площадь для выбора подходящей фрезы, Шпиндель (скорость фрезы) и Скорость подачи (движение в дюймах в минуту).

Все зависит от сверла и режущего материала.

1.Создание производства

Теперь вам нужно будет наладить производство. Создайте новый сеанс Creo и выберите производство с подтипом NC assembly. В этом сеансе выберите опорную модель сборки и выберите деталь, которую вы спроектировали. Затем измените параметр размещения с автоматического на значение по умолчанию. Затем вам нужно создать заготовку, блок материала, из которого вы ее делаете. Для этого щелкните деталь и выберите размещение, затем щелкните систему координат по умолчанию.

2. Создайте объем для фрезерования

Объем фрезы – это область, которую фреза должна использовать для обработки элементов детали. Это внизу на вкладке геометрии, вы нажимаете фрезерование объема и выдавливание. Затем перейдите на вкладку эскиза и щелкните смещение и зациклите, это должно быть применено к контуру формы, которую вы хотите фрезеровать. УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ВЫ НАЖИМАЕТЕ НА ЧАСТЬ, а не на рабочую плоскость. В зависимости от размера биты величина этого зазора будет меняться. Для фрезы 3/16 ″ расстояние составляет.210. Затем нажмите «Обрезать» на вкладке «Объем измельчения» и нажмите «Принять». Могут быть и другие небольшие корректировки, которые вам придется сделать в зависимости от сложности формы. Обратитесь к руководству 18 в файлах ниже, чтобы получить полный их список, если это не удовлетворяет всем установленным объемам измельчения.

3. Объем черновой

Щелкните вкладку «Фрезерование» и нажмите кнопку «Черновая обработка». Выберите раскрывающееся меню и выберите «Объемная черновая обработка». Откройте раскрывающееся меню в окне инструментов и выберите «Редактировать инструменты».Создавать новые инструменты довольно просто; Для начала нужно создать угол максимального радиуса. Обычно это определяет окончательные пути финиша. Назовите инструмент «T1» и, когда заполните всю информацию, выберите «Применить», и теперь инструмент отобразится в окне. Вы заметите, что положение инструмента равно 1, а идентификатор инструмента – T1.

Затем щелкните вкладку справки и выберите параметры. Вам нужно будет ввести CUT_FEED, PLUNGE_FEED, STEP_OVER, MAX_STEP_DEPTH, CLEAR_DIST и SPINLE_SPEED.

Вы можете ввести много разных значений, и если вы не уверены, спросите кого-нибудь, кто контролирует лабораторию. Один базовый уровень:

CUT_FEED: 25

PLUNGE_FEED: 5

STEP_OVER: 0,09375

MAX_STEP_DEPTH: 0,075

CLEAR_DIST: 0,1

SPINLE_SPEED: 5500

4. Объем черновой 2

Щелкните значок Volume Rough еще раз и отредактируйте инструменты, как раньше. Затем перейдите в настройки и измените настройки на ID инструмента и нажмите ID.Затем щелкните параметры и нажмите кнопку “Копировать с предыдущей вкладки”. Теперь щелкните предыдущую объемную фрезу и прокрутите вниз, пока не увидите переход и измените его на половину диаметра концевой фрезы. Затем измените припуск черновой заготовки на 0 и измените только черновую обработку на только проф, используя раскрывающееся меню

.

5. Пек-стартер Диллинг

При сверлении на ЧПУ и всех станках вам необходимо сначала просверлить отверстия перед сверлением. Ниже приводится процедура начального сверления и сверления отверстий.Клевок или глубокий используется, чтобы стружка и охлаждающая жидкость могли попадать в отверстия и выходить из них. Если бы использовалось стандартное сверление, сверло могло нагреть стержень и сломать или не сверлить прямо.

Для этого щелкните клевание и выберите вкладку ссылок и сведения.

Переместите доступный диаметр отверстия. 0,15 к выбранной стороне окна. Затем нажмите кнопку с подробностями. Измените End на Blind и введите 0,10. Выберите «Инструменты редактирования» в раскрывающемся меню и создайте Инструмент 3, выбрав раскрывающееся меню в окне инструментов.Измените имя на T3.

Первым инструментом для сверления, который мы будем использовать, будет стартовое сверло, иногда называемое центрирующим сверлом. Назначьте правильный T # и # настроек. Для этой части стартовым сверлом будет инструмент 3. Используйте раскрывающееся меню, чтобы выбрать сверление по центру (вам нужно будет прокрутить вниз). Введите значения, как показано на рисунке ниже, и нажмите «Применить».

6. Пек-бурение

Выполните те же шаги, что и в 5, и создайте новый инструмент с ID 4. Теперь в ссылках и деталях оставьте конец как Авто.В параметрах введите те же значения, что и на предыдущей вкладке, и нажмите «Принять».

Для гравировки текста вам потребуется создать новый инструмент и использовать настройку гравировки. Это можно увидеть на странице 36 урока 18 ниже.

7. Кодирование

После сохранения сеанса выберите вкладку Производство в верхней части панели инструментов. Нажмите кнопку «Сохранить файл CL» на вкладке «Вывод». Выберите «Сохранить файл CL». Выберите Operation, а затем OP010 (Это единственный выбор операций для этой детали.) Выберите Файл, Файл MCD, Вычислить CL, а затем Готово.

Назовите операцию, нажмите «ОК» и дождитесь появления опции PP, затем нажмите «Готово». Теперь откроется список обрабатывающих процессоров, выберите наиболее подходящий и нажмите Enter. Окно покажет время и предупреждения. Время, указанное для мини-мельницы, точное, но другие машины неправильные и иногда показывают предупреждения. Кажется, они в порядке. Закройте информационное окно и выберите «Готово» в окне справа.

Теперь покажем анимацию всего производства.Нажмите кнопку Play Path на вкладке Validate. Выберите удаление материала. CL файл

Выберите файл в окне и затем Готово.

Теперь у вас есть файл .NC, который можно импортировать в мольберт для использования с Carvey и X-Carve.

Все уроки Creo

Карман NC
5-осевой настольный фрезерный станок с ЧПУ

Pocket NC – это 5-осевой настольный фрезерный станок с ЧПУ. Он состоит из множества крупных обработанных алюминиевых деталей и имеет настоящие линейные направляющие. Он имеет настоящий шпиндель и вмещает черную кость бигля под управлением linuxCNC.Он может принимать прямой G-код, но был разработан и использует Autodesk Fusion360 в качестве инструментария. Из этого туториала Вы узнаете, как использовать Fusion360 с PocketNC для фрезерования объекта.

Постпроцессор для Fusion включен в программное обеспечение и уже установлен на компьютерах в лаборатории EPICS. Если вы не используете одну из этих машин, вам придется загрузить и установить ее самостоятельно с их веб-сайта.

http://www.pocketnc.com/getting-started/

http: // www.pocketnc.com/blog/2017/5/4/pocket-nc-cam-setup-video

https://static1.squarespace.com/static/52c06c29e4b0330e4569449b/t/5942de3317bffc379d38676d/1497554525006/WaxRingTutorial+%281%29.pdf

Для справки, спецификации для осей и шпинделя воспроизведены ниже:

Ось X
Макс.скорость: 40 дюймов в минуту (дюймов в минуту)
Разрешение: 0,000125 дюймов
Люфт: 0,0005 дюймов на основании инструмента
Прогиб при нагрузке 5 фунтов: 0,001 дюйма на основании инструмента
Макс. / -0.0005 дюймов
Повторяемость: +/- 0,002 дюйма при нагрузке 0%

Ось Y
Макс.скорость: 40 дюймов в минуту (дюймов в минуту)
Разрешение: 0,000125 дюймов
Люфт: 0,0005 дюймов на основании инструмента
Прогиб при нагрузке 8 фунтов: 0,001 дюйма на базе инструмента
Макс. /-0,0005 дюйма
Повторяемость: +/- 0,002 дюйма при нагрузке 0%

Ось Z
Максимальная скорость: 40 дюймов в минуту (дюймов в минуту)
Разрешение: 0,000125 дюймов
Люфт при нагрузке 18 фунтов: 0,0005 дюймов
Прогиб при нагрузке 18 фунтов: 0.001 дюйм
Макс. Ход: 3,3 дюйма
Повторяемость возврата в исходное положение: +/- 0,0005 дюйма
Повторяемость: +/- 0,002 дюйма при 0% нагрузке

Ось A
Максимальная скорость: 20 градусов / секунду
Разрешение: 0,025 градуса
Люфт: 0,05 градуса
Отклонение при нагрузке 2 фунта: 0,001 дюйма в центре стола
Максимальный ход: 100 градусов (90 градусов +/- 5 градусов)
Направление в исходное положение Повторяемость: +/- 0,05 градуса
Повторяемость: +/- 0,05 градуса при 0% нагрузке

Ось B
Макс.скорость: 40 градусов / сек
Разрешение: 0.025 градусов
Люфт: 0,05 градуса
Прогиб при нагрузке 2 фунта: 0,001 дюйма в центре стола
Максимальный ход: непрерывное вращение
Повторяемость возврата в исходное положение: +/- 0,05 градуса
Повторяемость: +/- 0,05 градуса при нагрузке 0%

Шпиндель
Скорость шпинделя: 65-10 000 об / мин
Выходная мощность: 104 Вт
Двигатель шпинделя: BLDC, 3 фазы с обратной связью Холла
Биение шпинделя: 0,002 дюйма или лучше
Смена инструмента: Тип рычага (ключи не требуются)
Оснастка: 1 / Хвостовик 8 дюймов (можно приобрести цангу на 2 мм, 3 мм или 4 мм)

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ революционизируют производственный процесс:

  • Фрезерные станки с компьютерным управлением обеспечивают большую точность, чем ручные станки, и стабильно воспроизводятся при выполнении нескольких производственных заданий
  • Возможно непрерывное изготовление идентичных деталей
  • После того, как фрезерный станок с ЧПУ запрограммирован, он требует очень небольшого контроля
  • Простота эксплуатации

Фрезерные станки Doosan Premier с ЧПУ обеспечивают высокое качество работы

Ellison Technologies – гордый дистрибьютор станков Doosan.Среди ведущих фрезерных станков с ЧПУ, доступных сегодня, – горизонтальная серия Lynx от Doosan и вертикальная серия Puma V. Ключевые особенности, которые делают фрезерные станки с ЧПУ Doosan лучшими в отрасли, – это высокий уровень точности, высокие рабочие скорости, мощные шпиндели, способность сохранять термическую стабильность при строгом использовании, эргономичные интерфейсы, экологичные характеристики, надежность машины, гибкие конфигурации и превосходная жесткость. И Lynx, и Puma V Series от Doosan предлагаются Ellison Technologies.

Отрасли промышленности, использующие фрезерные станки с ЧПУ для производства

  • Aerospace – Тысячи деталей создаются с использованием фрезерных станков с ЧПУ для авиационной отрасли, в том числе регуляторов авиационных двигателей, гидравлических коллекторов, топливных кузовов и трансмиссий, посадочных стоек, конструкций самолетов и т. Д.
  • Автомобильная промышленность – Автомобильные детали создаются на фрезерных станках с ЧПУ для изготовления запчастей OEM и послепродажного обслуживания. Некоторые из них включают: головки цилиндров двигателя, алюминиевые корпуса приводов, маховики, блоки цилиндров, поршневые штоки, колеса, водяные насосы и многое другое.
  • Сельское хозяйство – Промышленность сельскохозяйственного оборудования в значительной степени полагается на детали, созданные на фрезерных станках с ЧПУ, включая трансмиссии, корпуса коробок передач, корпуса трансмиссий, литые детали и корпуса дифференциалов.
  • Строительство – Инструменты, используемые в строительной отрасли, содержат прецизионные детали, созданные на фрезерных станках с ЧПУ.
  • Энергетический сектор – Многие малые и крупные предприятия в энергетическом секторе полагаются на фрезерные станки с ЧПУ для изготовления деталей.Некоторые из них включают ручки бензонасоса, шестерни для ветроэнергетики, кожухи, клапаны и многое другое.
  • Медицина – В области медицины используются фрезерные станки с ЧПУ для создания индивидуальных прецизионных деталей, таких как протезы коленных и тазобедренных суставов, полости и стержни пресс-формы, специализированные инструменты и оборудование для хирургии и многое другое.
  • Военное дело и оборона – Многие прецизионные детали, используемые в вооруженных силах, изготавливаются на фрезерных станках с ЧПУ: корпуса и затворы огнестрельного оружия, устройства блокировки пистолетов, компоненты оружия, корпуса оптики, прицелы для огнестрельного оружия и многое другое.
  • Электроника – Фрезерные станки с ЧПУ способны производить миллионы различных деталей: от мэйнфреймов, деталей сотовых телефонов, телевизионных компонентов, осветительных приборов, автомобильных деталей и многого другого, созданного на фрезерных станках с ЧПУ.

Выберите Ellison Technologies для своих фрезерных станков с ЧПУ

Мы являемся крупнейшим дистрибьютором Doosan в Северной Америке. Мы работаем с вами над созданием конфигураций фрезерных станков с ЧПУ, необходимых для вывода вашего производственного производства на новый уровень для достижения оптимальных результатов.

Почему люди покупают фрезерные станки с ЧПУ у нас:

Инжиниринговые услуги

  • Инженеры-прикладники помогают с производственными процессами
  • Улучшенная работа шпинделя и оптимизация процесса настройки
  • Профилактическое обслуживание машин
  • Реализация проекта «под ключ» из одних рук

Обучение

  • Обучение операторов – на месте и за его пределами
  • Программирование ЧПУ

Решения под ключ

  • Процесс разработки и проверки
  • Передовые инженерные решения ведут вас от концепции до готовой продукции
  • Быть в полной производственной готовности со дня приемки системы
  • Программирование деталей и сток системы

Финансирование

  • Внутренние индивидуальные финансовые услуги для инвестиционного лизинга

Автоматизация

  • Сертифицированный менеджмент проектов
  • Заводская схема
  • Разработка концепции
  • Проведение аудита существующего оборудования
  • Робот-симулятор
  • Профилактический робот
  • Автономное программирование
  • Ваш единственный источник приложений под ключ и роботизированной интеграции

Отдел запчастей Doosan

  • Наша команда по запасным частям поможет вам точно определить нужные вам детали, а также быстро предоставит информацию о ценах и сроках поставки.

Ограниченная гарантия на 2 года
  • 2 года гарантии на детали машин
  • 2 года гарантии FANUC
  • Гарантия 1 год

О компании Ellison Technologies

Наша миссия – дать производителям возможность конкурировать и побеждать как на местном, так и на глобальном уровне. Мы стремимся к выживанию и росту обрабатывающей промышленности. Сегодня наши заказчики сталкиваются с беспрецедентным давлением со стороны конкурентов, которое требует значительного повышения производительности и снижения затрат.Мы понимаем, что успех наших клиентов заключается не только в машинах.

Наша цель – оптимизировать производительность и качество при минимальных затратах на производство каждой детали, независимо от того, какое решение включает автономную машину, многопроцессорное оборудование или интегрированную производственную систему с роботизированной автоматизацией.

Ellison Technologies является крупнейшим дистрибьютором станков в Северной Америке, имея обширный обслуживающий персонал, насчитывающий более 300 сотрудников и 16 предприятий в США.

Наша команда специализируется на оборудовании, автоматизации и управлении проектами. Они призваны помочь вам получить максимальную отдачу от инвестиций в технологии.

Наши сотрудники – отдел продаж, обслуживания и инженеры – работают вместе, чтобы предложить лучшие решения для вашего бизнеса за счет интеграции производственных технологий. Посетите наш веб-сайт, чтобы просмотреть наши предложения продуктов, видеоролики, тематические исследования и дополнительную информацию о машинах, входящих в нашу комплексную линейку продуктов, и производственных решениях.

Свяжитесь с нами сегодня по телефону 866-567-2580 или по электронной почте [email protected] , чтобы обсудить различные типы горизонтальных фрезерных станков Doosan, доступные для ваших производственных нужд.

Фрезерный станок с ЧПУ

Самый экономичный, надежный и полностью готовый к работе фрезерный станок с ЧПУ. Bolton Tools XQK9630S вскружит вам голову!

XQK9630 поставляется с уже установленным и готовым к работе очень стабильным контроллером GSK с ЧПУ.Нет необходимости подключать к нему ноутбук или компьютер, просто импортируйте свою программу через порт USB или введите свой G-код в функции MDI.

Оснащенный шпинделем R8, частотно-регулируемым приводом и диапазоном скорости вращения шпинделя от 100 до 3000 об / мин, это последний фрезерный станок с ЧПУ, который вам понадобится. Достаточно компактный, чтобы поместиться практически в любом месте, но с большим столом и большим ходом, а также дополнительной 4-й осью, XQK9630 является идеальной ценой для всех!

Заинтересованы в другом фрезерном станке? Пожалуйста, ознакомьтесь со всей линейкой нашей продукции для мельниц здесь: Посмотреть дополнительные фрезерные станки здесь

Характеристики


  • 1.ГСК ЧПУ.
  • 2. Полный автоматический режим с ЧПУ.
  • 3. Длина инструмента и коррекция на режущий инструмент.
  • Металлическая крышка люка для кровати по оси Y, расположенная на 4-м направлении.
  • 5. Двигатель шпинделя привода инвертора переменной скорости вращения.
  • 6. Большой ход – 15 “x 10” x 10 “
  • 7. ШВП высокой точности класса P4.
  • 8. Ручная система смазки One Shot и система охлаждающей жидкости, управляемая контроллером.
Технические характеристики
  • 1.Площадь рабочего стола – 11,8 “x 39,4”
  • 2. Т-образные пазы – 5/8 x 2,36 дюйма
  • 3. Продольный ход (X) – 17,71 “.
  • 4. Поперечное расстояние (г) – 11,42 дюйма.
  • 5. Вертикальный ход (Z) – 11,02 “
  • 6. Наклон головы – 90-0-90
  • 7. От конца шпинделя до поверхности стола – 0,78-11 “
  • 8. Расстояние от шпинделя до колонны – 12 “.
  • 9. Скорость вращения шпинделя – 100-3000об / мин
  • 10. Конус шпинделя – R8.
  • 11.Двигатель шпинделя – AC 2HP 3-Phase. или 1-фазный. (предварительно смонтированная однофазная)
  • 12. Напряжение – 220В.
  • 13.Системы управления с ЧПУ – ГСК-980МДб.
  • 14. ось X Шаговый двигатель / крутящий момент – 110 BYG3501 / 8N.M
  • 15. ось Y Шаговый двигатель / крутящий момент – 110 BYG3501 / 8N.M
  • 16.Z-ось Шаговый двигатель / крутящий момент – 110 BYG3501 / 8N.M
  • 17.Электронный маховичок MPG – 1.
  • 18. Необходимое пространство на полу (ДхШ) – 77,2 “x 40,4”
  • 19. Вес – 1730 фунтов
  • 20.Вес в упаковке – 2200 фунтов.
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *