Станок продольно строгальный: Станок продольно-строгальный двухстоечный со шлифовальной головкой НС-8 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

alexxlab | 15.08.1999 | 0 | Разное

Содержание

Продольно-строгальный станок 7Б216

Горячая линия
(бесплатные звонки
из любой точки России)
8-800-3333-222

Быстрая связь с нашими менеджерами:
339525944 406425317
[email protected]

Металлообрабатывающие станки / Продольно-строгальные станки

Станки предназначены для обработки методом строгания различных поверхностей с прямолинейными образующими на деталях из черных и цветных металлов, а также некоторых видов пластмасс. Станки оснащены двумя вертикальными поворотными суппортами на поперечине и одним боковым поворотным суппортом на стойке. Привод стола осуществляется от двигателя постоянного тока через двухдиапазонную коробку скоростей. Управление станком, включая настройку длины хода стола, осуществляется с подвесного пульта. Станки по заказу могут быть оснащены левым боковым суппортом, накладной фрезерной головкой, накладной шлифовальной головкой, устройством для дозированной подачи СОЖ, приспособлением для высокого подъема резцедержек, комплектом закладных деталей фундамента, помостом и другими устройствами и приспособлениями.

Наибольшие размеры обрабатываемых изделий, мм

ширина

1600

высота

1400

Размеры рабочей поверхности стола, мм

ширина

1400

длина

6000

Наибольшая масса обрабатываемого изделия на 1000 мм длины стола, кг

2500

Пределы скорости перемещения стола, м/мин

2…80

Пределы рабочих подач, мм/дв.ход

суппортов

0,5…25

ползунов

0,25…12,5

Ход ползунов, мм

300

Наибольший угол поворота ползунов, град.

+60

Мощность привода главного движения, кВт

90

Габаритные размеры станков (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием), мм

длина

14000

ширина

5200

высота (при горизонтальном положении стрелы подвески пульта)

4050

Масса станков (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием), кг

45000

Назад в раздел


Так же посмотрите другие Продольно-строгальные станки:

Продольно-строгальные станки— Подачи – Энциклопедия по машиностроению XXL

К рабочим движениям исполнительных органов станка относятся движения подачи. Эти движения необходимы для обработки всей поверхности деталей. В тех станках, где движение резания совершается инструментом, подача обычно производится движением деталей (например, во фрезерных, шлифовальных, поперечно-строгальных станках). В токарных же и в продольно-строгальных станках подача осуществляется инструментом, который при токарной обработке перемещается вдоль или поперек оси детали и обтачивает все новые участки поверхности. В сверлильных станках сверло выполняет как вращательное движение резания, так и подачу вдоль оси отверстия.  
[c.13]

Продольно-строгальные станки в табл. 4 не включены, так как у них диапазон и число ступеней регулирования подач зависят от конструкции механизма подач (храповой или электрический) и поэтому у разных станков этой группы сильно различаются. У многих современных продольно-строгальных станков подача 5 составляет от О до 6—6,5 или даже до 25 мм на один двойной ход с градацией через  [c.48]

Строгание производится на продольно-строгальных и поперечно-строгальных станках (последние называются шепингами). При строгании на продольно-строгальных станках стол с закрепленной на нем обрабатываемой деталью (или деталями) совершает возвратно-поступательное движение подача в поперечном направлении (поперечная подача) придается резцу путем перемещения резцового суппорта, которое осуществляется прерывисто после каждого рабочего хода. Стружка снимается во время хода стола в одном направлении, т. е. рабочего хода, хотя обратный — холостой ход — совершается со  

[c.259]

Основное время для строгальных работ на продольно-строгальных станках определяется также по основной формуле (54), причем значение I равно длине обработки в направлении подачи. Так как в строгальных станках подача идет поперек направлению строгания, т. е. по ширине детали, то в этом случае / будет обозначать ширину строгания, которая сложится из ширины строгаемой поверхности врезания и боковых сходов резца тогда основная формула (54) примет вид  [c.261]

Для получения повышенной чистоты поверхности (в пределах десятых и даже сотых долей миллиметра) тяжелых деталей обработка ведется широкими резцами с большой продольной подачей и малой глубиной резания. В этом случае работают с низкими скоростями резания (до 10 м/мин). Чистота обработки достигается свыше 7 класса, а точность в пределах 3 класса. Широкие резцы применяют и при работе на продольно-строгальных станках с разворотом кромки резца на 65°. На строгальных станках достигается чистота поверхности до 6 класса.  

[c.207]

Примечания . Меньшие значения подач следует брать при обработке стали и стального литья при работе на поперечно-строгальных и долбёжных станках и при больших глубинах резания, большие—при обработке чугунов при малых глубинах резания и при работе на продольно-строгальных станках.  [c.81]


Во многих случаях это обычные универсальные станки со специальными наладками. Применяются для обработки круговых цилиндрических поверхностей, наружных или внутренних винтовых поверхностей постоянного шага, особенно, когда шаг их чрезмерно велик для обработки на токарном станке. Главное движение обычно осуществляется изделием, установленным на столе, или в специальных случаях инструментом скорость настраиваемого движения подачи сохраняется постоянной. При обработке винтовых поверхностей (канавок) деталь вращается. Прилагаемые схемы обработки осуществляются на продольно-строгальном станке со специальными наладками  
[c.520]

Строгальные станки. У поперечно-строгальных станков целесообразно устраивать автоматическую вертикальную подачу супорта, что в конструктивном отношении легко осуществимо. У крупных продольно – строгальных станков эффективна механизация ускоренного перемещения супортов по траверсе. На станках, обрабатывающих разнообразные изделия, когда часто приходится перемещать траверсу, следует механизировать подъём последней.  [c.716]

Крупные продольно-строгальные станки обычно имеют четыре суппорта два вертикальных и два боковых. Диапазон подач 0,2—10 мм на один двойной ход, что обеспечивает возможность применения на всех станках чистовой обработки широкими резцами с большими подачами.  

[c.73]

Обработку выполняют на строгальных станках. На продольно-строгальном станке главное движение осуществляет заготовка, а движение подачи — резец, на по поперечно-строгальном станке главное движение совершает резец, а движение подачи — заготовка, закрепленная на столе станка.  [c.587]

Примечания 1.В числителе приведены значения подач для работы на продольно-строгальных станках, в знаменателе – для работы на поперечно-строгальных и долбежных.  [c.514]

Строгальные станки подразделяют на поперечно-строгальные и продольно-строгальные. У поперечно-строгальных станков движение резания сообщается инструменту, а движение подачи передается на заготовку. У продольно-строгальных станков движение резания сообщается заготовке, а движение подачи — инструменту.  [c.508]

Подачей s называют длину перемещения режущего инструмента за один оборот шпинделя или один двойной ход относительно обрабатываемой детали (токарные, сверлильные, продольно-строгальные станки) или длину перемещения обрабатываемой детали относительно режущего инструмента (фрезерные, поперечно-строгальные станки). На некоторых работах, например фрезерных, за единицу измерения принимают минутную подачу т. е. подачу за 1 мин, и подачу на один зуб многолезвийного инструмента s .  

[c.259]

Примечания 1. В числителе приведены подачи при работе на продольно-строгальных станках, в знаменателе — на продольно-строгальных и долбежных.  [c.364]

Процесс строгания, применяемый для обработки фасонных поверхностей, осуществляется на строгальных стайках с прямолинейным движением резания. Строгальные станки делятся на поперечно- и продольно-строгальные. У продольно-строгальных станков движение резания сообщается столу с закрепленной на нем заготовкой, а движение подачи — инструменту (резцу). У поперечно-строгальных станков (рис. 162), наоборот, движение резания (главное движение) сообщается резцу, закрепленному в ползуне станка, а движение подачи — столу, на котором крепится заготовка. Подача при строгании имеет размерность в мм/дв.ход.  [c.175]


Основное отличие между операциями продольного и поперечного строгания заключается в том, что при продольном строгании возвратно-поступательное движение совершает обрабатываемая заготовка (движение подачи совершает инструмент), а при поперечном, наоборот, возвратно-поступательное движение совершает инструмент (движение подачи совершает заготовка). На продольно-строгальных станках можно обрабатывать более крупные детали.  [c.158]

Продольно-строгальные станки характериз. ются тем, что деталь закрепляется на столе станка и совершает вместе с ним прямолинейное (продольное) возвратно-поступательное движение. Поступательное движение является рабочим движением, возвратное — холостым. Резец укрепляют в резцовой головке суппорта станка, осуществляющей движение поперечной подачи (см. рис. 121, в — правый).  [c.239]

На продольно-строгальных станках отклонение от прямолинейности обработанной плоскости (плоскостность) детали может быть в пределах 0,02 мм на 1000 мм длины отклонение от перпендикулярности плоскостей, обработанных за одну установку (без переустановки детали на станке) – в пределах 0,02 мм на 500 мм длины. Поперечно-строгальные станки дают меньшую точность достижимое отклонение от плоскости при горизонтальной подаче 0,02 мм на 300 мм длины от параллельности плоскостей, обработанных за одну установку, 0,03 – 0,04 мм на 300 мм длины.  [c.563]

Процессы строгания и долбления аналогичны, однако в первом случае (при работе на продольно-строгальных станках) движение резания придается заготовке, а движение подачи — резцу во втором — движение резания придается резцу, а движение подачи — заготовке, причем движение подачи осуществляется в плоскости, перпендикулярной направлению движения  [c.193]

Процессы строгания и долбления аналогичны, однако в первом случае (при работе на продольно-строгальных станках) движение резания придается заготовке, а движение подачи — резцу во втором — движение резания придается резцу, а движение подачи — заготовке, причем движение подачи осуществляется в плоскости, перпендикулярной направлению движения резца. Подача может производиться параллельно или перпендикулярно режущей кромке резца или по кругу.  [c.274]

Реечный механизм используется во многих машинах. В сверлильном станке при его помощи осуществляются подача и подъем шпинделя сверла, в продольно-строгальном станке он сообщает поступательное движение столу. Зубчатая рейка в сочетании с системой цилиндрических зубчатых колес применяется в реечном домкрате.  [c.146]

Отличие процесса строгания на продольно-строгальных станках от поперечно-строгальных состоит в том, что главное движение (возвратно-поступательное) получает стол с заготовкой, а поперечную подачу — резец.  [c.83]

Реечные передачи применяются как в приводах главного движения (зубодолбежные, продольно-строгальные станки), так и в приводах подач (токарные, сверлильные и другие станки).  [c.259]

На продольно-строгальных станках (рис. 212, г) главное движение сообщается заготовке, а движение подачи — инструменту (резцу). На поперечно-строгальных и долбежных станках, наоборот, главное движение осуществляется резцом, а движение подачи — заготовкой.  [c.418]

Притирочные пасты 572, 573, 593, 652, 656 Притирочные станки для цилиндрических колес 571 Притиры 656, 657 – для зубьев цилиндрических колес 572 Прбволочки для проверки среднего диаметра резьбы метчиков 343, 344 Продольно-строгальные станки— Подачи 237, 238  [c.794]

Применение твердого сплава при работе на продольно-строгаль-ных станках сдерживается недостаточными возможностями имеющегося оборудования. Так, при строгании стальных деталей (а,= =75 кг/мм ) с глубиной резания =25 мм и подачей s=l,8 мм/об потребное усилие резания Р =8380 кг, N =22,5 кет и v= = 16,5 mImuh. При работе несколькими суппортами потребное усилие будет возрастать пропорционально, однако имеющееся оборудование этого обеспечить не может. На фиг. 41 представлен график зависимости наибольшего усилия резания от рабочей скорости движения стола продольно-строгального станка фирмы График построен на основании зависимости допустимого усилия резания от мощности мотора главного привода, рабочей скорости стола,  [c.134]

Чистовые операции при обработке крупных деталей представляют наибольшие трудности. Так, на продольно-строгальных станках обычно достигается пятый класс чистоты поверхности. Только внедрение широких резцов с поворотом режущей кромки на 65° дает возможность за счет применения малых глубин резания и больших подач получать 6 класс чистоты поверхности. Для повышения производительности этого вида оборудования надо внедря гь новую марку твердого сплава ТТ7К12, применение которого при работе на продольно-строгальных станках увеличивает режим . резания на 40%. Для повышения чистоты поверхности, получаемой при работе на продольно-строгальных станках, применяют шлифовальные или полировальные приспособления, которые обыкновенно бывают малопроизводительными и требуют больших работ для предохранения направляюш,их станка от попадания абразивной пыли.  [c.389]


Применение продольно-строгальных станков моделей 7212 и 7112 позволяет избежать этих недостатков. Для повыгпения производительности и работы без удара эти станки осуществляют автоматически следующие движения медленное врезание инструмента в деталь разгон стола до установленной скорости резания и обработку при этой скорости снижение скорости движения стола перед выходом резца из заготовки быстрый возврат стола подачу суппортов с резцами.  [c.246]

Примечание. При обработке чугуна на продольно-строгальных станках широкими резцами (ipi = 0°) из твердого сплава ВК8 подача выбп-рается в пределах 10 — 20 мм/дв. ход в зависимости от глубины резания и требуемой чистоты поверхности.  [c.237]

Чугунные направляющие металлорежущих станков во время капитального ремонта строгаются широкими резцами. После получения правильной макрогеометрии направляющих производится их обкатывание. Для обкатывания направляющих используются ролики с профильным радиусом 70—150 мм, позволяющие применять подачи 1—2 мм1дв. ход при максимальной скорости, допускаемой станком. Трудоемкость чистовой обработки квадратного метра поверхности направляющих снижается по сравнению с шабрением с 13,5 до 0,Ач. Так, например, известен опыт обкатывания станин уникальных, токарных станков длиной 10—25 м, имеющих две—четыре плоские направляющие шириной 250—400 мм, станин продольно-строгальных станков длиной до 15л и др. На рис. 90 показано обкатывание направляющих станины продольно-строгального станка.  [c.156]

Чистовой строгальный чашечный резец (рис. 2) конструкции ВНИИ предназначен для обработки больших поверхностей на крупных продольно-строгальных станках. Угол наклона главного режущего лезвия % и задний угол а получают разворотом оси чашки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях на углы Рпр=3° и Рпоп = 1 30 -5 1° 40 (угол Рпоп получают разворотом резца в плоскости суппорта станка). Эти резцы применяют для обработки мягкой стали по 4— 5-му классам шероховатости при глубине резания до 0,25 мм, подаче 4 мм/дв, ход и скорости резания 6—8 м/мин.  [c.354]

Процесс строгания, применяемый для обработки плоскостей и фасонных повеохностей осуществляется на строгальных станках с прямолинейным главным (рабочим) движением. Строгальные станки делятся на продольно- и поперечно-строгальные. У продольно-строгальных станков главное движение имеет стол с закрепленной на нем заготовкой, а движение подачи — инструмент (резец). У поперечно-строгальных станков (фиг. 166), наоборот, главное движение имеет резец, -закрепленный в ползуне станка, а движение подачи — стол, на котором крепится заготовка.  [c.211]

Высокопроизводительное строгание резцами, оснащенным пластинками из твердых сплавов, как более производительны метод находит в металлообрабатывающе промышленност широкое применение. Однако скорость резания на современны строгальных станках не превышает 80 м/мин, а на станках стары моделей 40—50 м/мин, несмотря на то, что продольно-строгальны станки, как правило, имеют электродвигатели большой мощноси Для повышения производительности и полного использовани мощности станка остается другой фактор — увеличение подач т. е. строгание с большими подачами.  [c.182]

Различают одно- и двухстоечные компоновки продольно-строгальных станков. Двухстоечные станки отличаются высокой жесткостью и применяются для обработки более крупных деталей, чем одностоечные. Двухстоечные станки оснащаются также фрезерными и шлифовальными головками. В продольно-строгальных станках возвратнопоступательное движение сообщается столу р деталью, а движение подачи — суппорту с резцами. Подача резца происходит на каждый Двойной ход во время реверсирования стола с слбратного хода на рабочий. При обратном ходе резцедержатели поворачиваются на осях суппортов электромагнитами, и резцы приподнимаются от детали во избежание затирания.  [c.214]

На рис. 87 приведен общий вид продольно-строгального станка. По станине 5 возвратно-поступательно может перемещаться стол 1, на котором закрепляют заготовку. На стойках 4 размещены и могут перемещаться в вертикальном направлении (движение подачи) боковые суппорты 6 и траверса 3. По траверсе, снабженной ходовым винтом, могут передвигаться в горизонтальном направлении Ьерхние суппорты 2 (движение подачи). Салазки верхних суппортов 2 с резцедержателями можно пере-  [c.196]

Строгание. На фиг. 126 показана схема строгания вогнутой поверхности на заготовке 1 при помощи коп1 ра 3, закрепленного на приспособлении 2, установленном на столе продольно-строгального станка. При такой обработке необходимо освободить гайку суппорта от связи с винтом поперечной подачи.  [c.157]

В иностранной литературе имеются сообщения о чистовой отделке направляющих станков прикатыванием предварительно простроганной или шлифованной поверхности путем прецизионного пластического деформирования. Прикатывание с применением охлаждения керосином производится за две операции сначала широким накатником по всему профилю направляющих с целью уменьшения макроотклонений и волнистости (фиг. 175), затем направляющие подвергаются пластическому деформированию путем обкатки роликом. В резцедержавке продольно-строгального станка вместо резца устанавливается ролик, изготовленный из стали и закаленный до твердости HR 62—64 скорость прикатывания составляет 40— 50 м мин подача 1,5—2 мм дв. ход. После подобного прикатывания получается гладкая полированная поверхность и тонкий наклепанный износостойкий слой. Твердость упрочненной поверхности возрастает (например с НВ 130 до НВ 150). Структура прикатан-  [c.209]


виды приборов и особенности их использования в производстве

Строгание — это процесс, который характеризуется снятием слоёв металлов с плоских поверхностей готовых конструкций. Используется такая операция совместно с фрезерованием, но при этом отличается кинематикой движения рабочего прибора: если фреза производит вращательный процесс движения, то резец на строгальном станке — возвратно-поступательное. При помощи такого прибора также в некоторых случаях производят канавки и необычные пазы.

Разновидности приборов

Строгальный прибор по металлической поверхности может быть сразу двух видов: продольно-строгальным и поперечно-строгальным. Принцип обработки таких частей на оборудованиях будет значительно отличаться.

Продольно-строгальные станки созданы для работы с довольно короткой поверхностью. Именно поэтому в них перемещение приходится на стол, к которому происходит крепление обрабатываемой части. В то время как сам резец будет устанавливаться резцовой головкой суппорта, а также относительно станины станок не будет осуществлять никакого движения.

В поперечно-строгальном станке работа происходит совсем иная: резец производит движение, а установленный на столе полуфабрикат остаётся в неподвижном состоянии.

Строгальные виды станков значительно проигрывают фрезерным в своём функционировании, так как обладают стадией холостого хода, в то время как заготовка или тот же резец перемещается в новое положение. При этом привод не будет сильно энергоёмким, так как процесс вращательного перемещения рабочего прибора (как во фрезерном станке) будет требовать от приводного электродвигателя значительно больших затрат.

Распределение по группам рассматриваемых металлорежущих устройств может происходить и по другим факторам.

  1. По типу привода в устройстве. Выпускаются такие приборы с гидравлическим приводом хода стола (либо инструмента), а также с кривошипно-кулисными разновидностями приводов. У первых приборов скорость в подвижных узлах остаётся постоянной, а у остальных может зависеть от сообразных особенностей технологического процесса. Для этого достаточно переустановить камень в кулисном механизме в новое положение.
  2. По числу поверхностей, предназначенных для работы, которые могут обрабатываться совместно, и по металлу, входящему в их состав. Четырёхсторонние станки могут совершать обработку сразу всех граней полуфабриката, а двухсторонние — лишь с противоположенной стороны. Вместе с этим суппорт у станков первого типа обладает более сложными устройствами, он нужен для установки сразу четырёх типов резца. Односторонние станки — это преимущественно компактное оборудование,
  3. По мощности работы привода. Компактные и малогабаритные станки значительно ограничены в своих возможностях и функциях, но привлекают остальных пользователей своей ценой, а также небольшим размером, именно поэтому их можно легко ставить на небольших металлообрабатывающих предприятиях, либо даже в частных мастерских.
  4. По конфигурации перемещения стола и инструмента. Для сложных процессов создаются фасонно-строгальные станки по металлу, которые включают в себя систему ЧПУ. Они находят себе применение в мелкосерийном производстве продукции при необходимости создания на конструкции более сложной плоской поверхности. Квалификация сотрудника производства в это время никакого сильного значения не имеет, так как все перемещения происходят по заблаговременно введённым в память систем координат.

Характеристики строения

Для качественного выполнения функционирования строгальные виды станков обязаны включать в свой состав следующие узлы.

  1. Станина.
  2. Механизм для перемещения суппорта либо стола.
  3. Суппорт с одним или сразу двумя резцедержателями.
  4. Раму (на больших станках рама создана портальной конфигурации, а на компактных — используется в качестве консоли).
  5. Рабочий стол с Т-образными плазмами для наиболее точного позиционирования готового продукта.
  6. Специальный электродвигатель.
  7. Насосная станция для подачи вместо работы смазочно-охлаждающих условий.
  8. Поперечины, которые соединяют между собой элементы рамы и придают ей нужный показатель жёсткости.
  9. Специальный блок управления.

Для перемещения резца в продольно-строгальных станках применяются кривошипно-кулисные привода. Большое количество вариаций по его настройке помогает человеку совершать операции с металлом по горизонтальным, вертикальным, а также наклонным плоскостям.

Быстрое изменение скорости перемещения подвижной части происходит с помощью коробки передач, в которой имеется целый набор нескольких пар шестеренок. Включая (вручную либо специальной программой) в работу какую-то пару, можно получить совершенно новую скорость движения заготовки либо инструмента. В этом случае выбор будет зависеть от механической характеристики обрабатываемого участка в металле.

При использовании менее пластичного материала стоит применять силовое резание с увеличением скорости передач, а пластичные заготовки в это время начинают создаваться с уменьшенной скоростью для того, чтобы исключить процесс налипания стружи на резец, а также уменьшить возможную потерю во время трения и снизить температуру деформации конструкции.

Обозначения и особенности

Все типы размеров строгального прибора входят в группу станков для работы с тонкими поверхностями и материалами. В это время стоит отдельно маркировать отдельные станки общего использования (как поперечно, так и продольно-строгальные), специальные и специализированные.

Общий классификационный параметр такого предмета будет включать в себя буквенно-цифровое значение в виде ХХХХХ. Первым индексом станет цифра, которая будет определять отношение станка к тому либо иному виду. Для рассматриваемых видов станков в обозначении будут присутствовать всего лишь семь цифр. После идёт другая цифра, которая будет указывать на тип станка:

  • одностоечный продольно-строгальный;
  • поперечно -строгальный;
  • двухстоечный продольно-строгальный.

Последние две цифры в маркировке будут говорить о технологических параметрах прибора. Как правило, это наибольший параметр габарита обрабатываемого продукта в дециметрах. К примеру, марка 7310 будет говорить о том, что такой станок — поперечно-строгальный, который нужен для обработки металла с максимальной длинной плоскости до 1000 миллиметров. Если в индексе будет находиться буква (к примеру, 7А110), то это будет говорить о модификации базового оборудования (к примеру, наличие гидропривода, дополнительного узла для прижима и так далее). Если в обозначении имеется буква Ф, то в таком оборудовании будет присутствовать система ЧПУ.

Строгальное оборудование следует использовать в технологических кампаниях по обработке и производству разного типа деталей. Исходные разновидности заготовок проходят процесс многоэтапной обработки на станках определённого вида. В оборудовании, которое производится на предприятии машиностроительного типа, применяются детали различных конфигураций и габаритов.

Элементы, которые обладают формой тела вращения, обрабатываются на одних станках, а корпусные предметы уже на других. Метод продольного сгорания применяется при обработке фасонных, а также плоских изделий.

Чтобы добиться наивысшего показателя чистоты и качества поверхности изделия, стоит использовать отдельные инструменты и технологические процессы.

Разновидности строгального оборудования

После произведения анализа строгального оборудования, геометрических размеров, а также свойств металла, которые включены в состав, отделка поверхности происходит на поперечно-строгальном или же продольном аппарате.

Такими методами происходит обработка большой болванки. Если применяется строгальный процесс обработки, то движется один лишь резец, а обрабатываемая поверхность прочно крепится на самом столе. Этот метод используется во время обработки деталей среднего размера. В каждом случае стоит индивидуально подбирать резцы, которые будут полностью подходить конфигурации прибора.

К такому же классу по обработке изделий можно отнести долбёжные, протяжные и фасонно-строгальные механизмы.

С применением резцов, разных по форме и виду, на таких станках совершаются операции по выборке пазов и выемок, проточке новых каналов, а также прорезанию новых видов отверстий.

Главной особенностью строгального станка станет одновременное крепление сразу двух резцов.

По таким особенностям происходит выпуск таких моделей станков, как:

  • односторонние;
  • двусторонние;
  • четырёхсторонние.

Чем больше будет режущих инструментов на одном устройстве продольно-строгального характера, тем качественнее будет его параметр производительности.

Разновидности резцов для строгального оборудования

Резцы, которые используются для обработки деталей на строгальном агрегате по металлу, подразделяются на группы по таким факторам как:

  • материал в режущей части;
  • размер и общая форма стержня;
  • характер режущего инструмента.

Режущая часть инструмента может создаваться целиком из быстрорежущей стали или же специальной насадки твёрдого сплава. В первом случае резцы называют цельными, а во втором — составными.

В виде насадок для режущей части применяют металлокерамические сплавы или же минералокерамические материалы. Державку в таком приборе стоит создавать из конструкционной стали.

Быстрорежущие насадки помещаются на державку при помощи дополнительной сплавки, пайки, либо механическим воздействием.

В зависимости от вида головки, резцы бывают как изогнутые, так и оттянутые. В зависимости от стороны подачи обрабатываемой заготовки, режущие предметы стоит подразделить на левые и правые.

Разновидность конкретного инструмента будет определяться при помощи конкретной операции.

В большинстве случаев встречаются такие резцы:

  • проходной;
  • чистовой;
  • отрезной;
  • фасонный;
  • подрезной.

Процесс строгания металла происходит лишь при рабочем резце, либо на столах с прочно закреплённой заготовкой.

В тот момент, когда режущий инструмент плотно закреплён в откидном держателе, его процесс изнашивания и истощения будет происходить намного дольше, так как во время обратного хода он начинает откидываться и свободно перемещается по всей поверхности.

Как лучше всего выбрать строгальный станок

Продольно-строгальные станки по процессу обработки металлических изделий широко используются в различных сферах и предприятиях. Это можно объяснить, главным образом, тем, что они более надёжны и удобны при эксплуатации.

В некоторых мастерских можно найти ручной станок для доводки самого металла строганием. В настоящее время такое оборудование не производится и не продаётся на рынке, а на практике его можно увидеть в очень крайних случаях.

Если выбирать станок для обработки металла для решения задач в производстве, стоит обратить особое внимание на технические параметры и особенности стоимости данного агрегата.

Во время комплектации прибора для резки металла инструментами стоит покупать резцы сразу нескольких разновидностей с определённым запасом на будущее.

Практика показала, что прочность и надёжность инструментальной стали не всегда будет полностью соответствовать общим стандартам и техническим условиям. В запасе при этом всегда будут иметься инструменты, различные по профилю и назначению использования.

Резерв стоит заранее пополнять перед любым заказом.

Как в любом металлообрабатывающем агрегате, главным элементом в поперечно-строгальном оборудовании станет основание, а также станина.

На такую опору присоединяют все устройства и дополнительные узлы, которые нужны для того, чтобы качественно обеспечить крепление и перемещение нужных элементов. Деталь стоит закрепить на столе по заданным параметрам.

Продольное последующее исследование связи между приемом статинов и хроническим пародонтитом с использованием национальной когорты корейского населения, прошедшей скрининг состояния здоровья

Мы обнаружили статистически значимую разницу в КП между принимавшими статины и контрольной группой. Это было очевидно как у мужчин, так и у женщин в возрасте старше 40 лет. Среди длительно принимающих статины ранее существовавший пародонтит был низким, в то время как вновь возникший пародонтит был высоким. Связь между использованием статинов и повышенной вероятностью возникновения ХП оставалась значимой даже после корректировки на вмешивающиеся факторы, что указывает на то, что использование статинов было независимо связано с повышенным риском развития ХП.

Крупномасштабные общенациональные исследования, изучающие взаимосвязь между использованием статинов и риском ХП в зависимости от продолжительности использования, немногочисленны. Среди 338 762 участников в возрасте ≥≥ 40 лет у тех, кто получал статины, вероятность развития ХП была в 1,32 раза выше (95% ДИ 1,30–1,33), чем у соответствующих контрольных участников (заболеваемость: 25,0% и 22,0% на 100 человеко-лет, соответственно). Поскольку распространенность пародонтита увеличивается с возрастом 90 005 27 90 006 , в анализе мы скорректировали возраст; связь между приемом статинов и вероятностью развития нового ХП (HR 1.32; 95% ДИ 1,30–1,33) сохранялись. Хотя величина риска невелика, использование статинов может немного увеличить риск развития ХП. При длительном применении статинов (1–3 года, 3–5 лет или  > 5 лет) риск ХП был выше, чем при краткосрочном применении (≤1 год). Ранее существовавший пародонтит уменьшился у тех, кто длительное время принимал статины, по сравнению с краткосрочными, что означает, что статины, вероятно, могут быть эффективны в уменьшении ранее существовавшего пародонтита, но могут увеличить вероятность развития вновь возникшего пародонтита.Снижение ранее существовавшего ХП в течение 5-летнего периода частично соответствует результатам проспективного двойного слепого рандомизированного исследования среди 83 участников, проведенного в США, которое продемонстрировало, что 12 недель терапии статинами заметно уменьшают пародонтит 5 . Тенденция к уменьшению пародонтита наблюдалась в первые 28 дней после начала приема статинов 5 . Эпидемиологическое исследование показало, что использование любого статина связано со снижением на 48% потери зубов, связанной с ДЦП, в первые три года, что может свидетельствовать о том, что статины обладают противовоспалительными и костно-модулирующими свойствами в течение первых нескольких лет, что может положительно сказаться на влиять на ранее существовавший CP 28 .

Напротив, литературные сообщения, подтверждающие или противоречащие нашим выводам о повышенном риске возникновения ДЦП из-за терапии статинами среди длительно принимающих статины, немногочисленны. Большинство предыдущих исследований были сосредоточены на относительно краткосрочном влиянии статинов на воспалительные параметры ранее существовавшего пародонтита. Точность настоящих данных подтверждается сходными клиническими характеристиками пациентов, принимающих статины, в отношении ожирения, курения, увеличения сопутствующих заболеваний, употребления алкоголя или дислипидемии, а также высокого общего холестерина, артериального давления или уровня глюкозы натощак, как сообщалось в предыдущих исследованиях. 1,4,5,16,19 .Кроме того, мы обнаружили, что долгосрочные пользователи статинов с большей вероятностью будут иметь более высокий уровень дохода, из городского региона, страдающих ожирением, некурящих и менее употребляющих алкоголь, а также имеющих больше сопутствующих заболеваний, чем краткосрочные пользователи. Это может быть связано с плейотропными эффектами (любыми неблагоприятными или полезными), о которых сообщалось при использовании статинов у пациентов с ишемической болезнью сердца, даже при среднем уровне холестерина в сыворотке 29,30 , что подразумевает, что статины оказывают более широкий спектр побочных или полезных эффектов независимо от их регуляция уровня холестерина или ишемической болезни сердца 4,27,28,29 .В предыдущем исследовании 2 было упомянуто, что 15 последующих случаев пародонтита среди 29 пациентов с гиперлипидемией, получавших статины, наблюдались в течение периода приема статинов от 3 до 132 месяцев; хотя наблюдаемая продолжительность варьировалась в широких пределах, можно сказать, что в исследовании изучались долгосрочные эффекты использования статинов. Примечательно, что предварительное исследование выявило высокий процент пероральных симптомов, связанных с использованием статинов; эти симптомы заметно улучшились после приостановки лечения 9 , что повышает вероятность различных пероральных побочных эффектов, вызванных статинами.

Сообщалось, что миопатия, рабдомиолиз, диабет и рак являются побочными эффектами статинов 4,27,28,29 . Связь между побочными эффектами, вызванными статинами, и терапией статинами встречается нечасто 4,27,28,29 . Клинические испытания терапии правастатином при гиперхолестеринемии с последующим 15-летним наблюдением сообщили о большей частоте рака предстательной железы у этих пациентов 1 , что указывает на то, что побочные эффекты могут стать очевидными через длительное время, например, десятилетие или более.Точно так же частота ХП, связанная с использованием статинов, могла быть недооценена из-за коротких периодов предыдущих исследований. Наши выводы могут иметь значение в отношении безопасности длительного применения статинов при развитии пародонтита. Поэтому пациентов, которым назначена терапия статинами, необходимо информировать о повышенном риске заболеваний, в том числе ХП.

Механизм, лежащий в основе связи между приемом статинов и повышенным риском ХП, остается неясным.Статины обладают независимым от холестерина или плейотропным эффектом, связанным с несколькими механизмами, жизненно важными для клеточных функций, посредством посттранскрипционной модификации промежуточных мевалонатов во многих тканях, включая пародонт 1,2,3,4,20,31,32 . Фактически, системное введение статинов оказывает потенциальное воздействие на пародонт, и сообщалось, что их концентрация в жидкости десневой борозды в 10-100 раз выше, чем в сыворотке, с противовоспалительным эффектом, который влияет на уровень IL-1β в десне.Поскольку статины также обладают иммуномодулирующими и антимикробными свойствами 33 , их долгосрочные эффекты могут включать изменение микробного баланса между патогенными и непатогенными видами в полости рта, в которой насчитывается более 700 микроорганизмов; это ухудшает микробиом пародонта и вызывает нарушение регуляции иммунного ответа хозяина 13,32 . Взаимодействия между полимикробным синергетическим и дисбиотическим действием, реакцией хозяина и модифицирующими факторами могут определять защиту от ХП или его прогрессирование 15 .Лица с дефектным набором нейтрофилов или недостаточностью адгезии нейтрофилов имеют повышенную восприимчивость к пародонтиту 34,35 . Диапазон лекарственного действия, наблюдаемого при терапии статинами, по-видимому, больше, чем ожидалось, и точные прогнозы нежелательных явлений невозможны до тех пор, пока они не произойдут 36 .

Сильные стороны этого исследования заключаются в его больших, репрезентативных общенациональных популяционных данных и анализе, которые были полностью скорректированы с учетом социально-экономического статуса, потенциальных факторов риска и сопутствующих заболеваний, связанных с приемом СР или статинов (например,г., уровень глюкозы в крови натощак, общий холестерин, ожирение, алкоголь, курение и артериальное давление). Насколько нам известно, общенациональное последующее эпидемиологическое исследование связи между длительным приемом статинов и риском ХП ранее не предпринималось. Поскольку данные KNHIS-HS охватывают информацию из всех без исключения больниц и клиник по всей стране, полные истории болезни могут быть получены в течение периода наблюдения.

Наше исследование имеет некоторые ограничения. Во-первых, мы не указали, какой тип статинов использовали пациенты, что не позволяет нам сообщить об ассоциации между отдельными статинами и ХП.Это особенно важно, учитывая противоречивые результаты, представленные в литературе; некоторые статины могут быть связаны с высокой или низкой вероятностью развития ХП. Во-вторых, с помощью данных KNHIS-HSC невозможно было подтвердить соблюдение пациентом режима лечения. В-третьих, нет информации о тяжести пародонтита, такой как глубина зондирования и клиническая потеря прикрепления в межзубных промежутках; тип, дозировка и частота приема статинов; а также семейный анамнез и генетические данные о родственных системных заболеваниях были доступны в базе данных медицинского страхования.В-четвертых, поскольку это исследование не является рандомизированным контролируемым исследованием, результаты нашего исследования следует интерпретировать с осторожностью, поскольку наши результаты могут быть смещены из-за неучтенных ковариат. Наконец, в нашем анализе не учитывалась возможность отсутствия данных.

Таким образом, мы обнаружили положительную связь между приемом статинов и развитием ХП у взрослого населения Кореи. Таким образом, мы предлагаем осторожное назначение статинов, особенно для длительного применения, у пациентов с высоким риском развития или при ХП.

US 9,371,952 B2 – Портативный органайзер

базовый элемент;

центральный вертикальный элемент, имеющий продольную ось, при этом центральный вертикальный элемент соединен с базовым элементом на нижнем конце центрального вертикального элемента;

множество приемников, прикрепленных к центральному вертикальному элементу, при этом каждый приемник из множества приемников содержит;

задний плоский элемент, приспособленный для соединения с центральным вертикальным элементом и имеющий нижнюю кромку, поперечную направлению продольной оси центрального вертикального элемента, наклонный плоский элемент, имеющий верхнюю кромку и нижнюю кромку, которые обычно поперек направления продольной оси центрального вертикального элемента, при этом нижний край заднего элемента рубанка соединен с нижним краем углового элемента рубанка;

первый боковой рубанок, соединяющий первый боковой край наклонного плоского элемента с первым боковым краем заднего плоского элемента;

второй боковой плоский элемент, соединяющий второй боковой край наклонного плоского элемента со вторым боковым краем заднего плоского элемента;

, отличающийся тем, что первый приемник из множества приемников расположен так, что первый приемник противостоит второму приемнику из множества приемников по отношению к продольной оси, и как первый приемник, так и второй приемник расположены по существу на одной и той же продольной оси расстояние по продольной оси;

, отличающийся тем, что третий приемник из множества приемников расположен таким образом, что третий приемник сбоку противопоставлен четвертому приемнику из множества приемников по отношению к продольной оси, и как третий приемник, так и четвертый приемник расположены по существу на одной и той же продольной оси расстояние по продольной оси и над первым и вторым ресиверами относительно продольной оси и опорного основания;

, отличающийся тем, что третий и четвертый приемники расположены в продольном направлении таким образом, что нижний край каждого наклонного плоского элемента третьего и четвертого приемников находится в продольном направлении ниже, чем верхний край каждого наклонного плоского элемента первого и второго приемников соответственно; и

ручку, соединенную с возможностью вращения с верхней частью центрального вертикального элемента таким образом, что ручка поворачивается из первого положения, в котором продольная ось ручки обычно параллельна продольной оси центрального вертикального элемента, во второе положение, в котором продольная ось ручки обычно перпендикулярна продольной оси центрального вертикального элемента, и при этом ручка не может поворачиваться дальше второго положения.

продольное движение сверхскоростного глиссирующего судна в обычном режиме …

Проц. из 4-го Осакского коллоквиума по Seakeeping Performance of судов, 214-220 (2000 г.) REGULAR HEAD WAVESToru KATAYAMA, Takashige HINAMI и Yoshiho IKEDAMarine System Engineering, Высшая школа of Инженервеервг, Университет префектуры ОсакаСакаи, ЯПОНИЯ РЕФЕРАТИзвестно, что планвг ремесло< /strong> испытывает значительную волновую нагрузку и силу удара, когда движется в волне с высокойскоростью.В сильном море происходят своеобразные резкие движения, такие как прыжкивг с гребня волны и падениевг на поверхность волны. В последнее время этот тип суда судна используется в качестве прогулочной лодки, и его число Фруда превышает 6,0. Для такого сверх высокогоскоростного суда опасны даже небольшие волны.Однако не уточняется, какое состояние моря является предельнымвкритерием g для полной скорости движениявg. В настоящем исследовании судно движение подобного такого судна на сверх высокойскорости< /strong>, это означает, что при Fn=2,0–5,0 вобычные головные волны измеряются в буксировкевg tank, и делятся в на несколько разных типов; в ухев движении, безв ухев движении с прыжком и без входа >г.Критерии этих типов определяютсявсоответствиивг для работывг условиях; Число Фруда, период волны, высота волны и так далее. Компьютерная программа для имитации движения планавg ремесла в сверх высокаяскорость разработана с использованиемвg уравнения движения с экспериментальными гидродинамическими коэффициентами и теоретическими, основанными на потенциальная теория.Результаты моделирования хорошо согласуются с экспериментальными. КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: высокая скорость, планв< /strong>g самолет, встречная волна, невухе, остойчивость, гидродинамические силыВВЕДЕНИЕИзвестно, что планв strong>g суда испытывают значительную волновую нагрузку и силу удара, когда они в движутся по волне с высокойскоростью.Некоторые своеобразные резкие движения для планавг кораблях случаются всильном море. Например, прыгнутьвg с гребня волны и упастьвg вниз на поверхность волны и т. д. В последнее время этот тип судов судов широко используется в качестве прогулочных лодок, и количество судов по Фруду превышает 6. .0. Для таких супер высокихскоростей плановвгкрафте даже небольшие волны вызывают опасные ситуации. Существует много врасследований движения плана вв g крафтв волне.Например, Bessho et al (1974) провели испытание на буксировкувg баке торпедного катера в штатном носе. волной до Fn=1,2, и экспериментальные данные обсуждались вместе с обычным в методом Lв ушных полосках и висследовании, что метод расчета дает хорошее совпадение с экспериментальными данными для волны Fn2.0 in, желательно провести по ней экспериментальные и теоретические исследования.В настоящем исследовании движение корабля от такого судна на сверхвысоких высоких скоростяхскорость, то есть при Fn=2.0 до 5.0, в обычныеголовные волны измеряются в буксировке в г баке. Результаты показывают, что движение можно разделить вна несколько разных типов: в ухе движение, не -lв ухе в движении с прыжкомвg и без в ухе в движении без прыжкавг.Критерий каждого типа определяетсявв соответствиивg для работывg условиях; Число Фрудена, период волны, высота волны и так далее. Кроме того, было изучено, что существующие теоретические методы, основанные на теории потенциала (теория не-внутриушных полосок (Chiu et al. (1992, 1995), Fujino et al.) (1983), Motora et al (1978), Yamamoto et al (1978), Yoshino et al (1988))) и предлагаемый метод,в котором некоторые гидродинамические силы заменяются экспериментальными данными, применяются для оценки движения.Кроме того, результаты моделирования сравниваются с измеренными. ИЗМЕРЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ В РЕГУЛЯРНЫХ ГОЛОВНЫХ ВОЛНАХ Чтобы понять характеристики движения для такого супер >высокаяскорость планвг искусство в регулярные встречные волны, модельные испытания проводятся в буксировкевг танке Университета префектуры Осаки.Экспериментальная процедураМодель, используемая в экспериментах, представляет собой модель личного водного суднасуда в масштабе 1/4, и его план корпуса показан рис.1. Размер модели составляет 0,625 м в в длину, как показано в таблице 1. Модель буксируется высотой. strong>-скорость буксировкивг вагоне в 70м-буксировкавг танке, максимальная скорость которого составляет 15 м/с.Схематическое изображение эксперимента показано на рис.2. В условиях, когда модель может свободно подниматься и наклоняться, буксировочнаявточкав t отрегулирована по центру притяжения. Heaving1

Оценка гидродинамических характеристик глиссирующего катера с триммером и интерцептором и их оптимизация с использованием генетического алгоритма глиссирующих корпусов и считается важным элементом конструкции глиссирующих корпусов.Поверхности управления создают силы и момент тангажа из-за вызываемого ими распределения давления, что можно использовать для изменения ходового состояния высокоскоростных морских лодок.

РЕШЕНИЕ –  В этой работе разрабатывается новое исследование для оценки гидродинамических характеристик глиссирующего катера с триммером и интерцептором и их оптимизация с использованием алгоритма оптимизации MOGA , предоставленного modeFRONTIER. Триммер и интерцептор уже много лет используются для оптимизации дифферента и управления движением полуглиссирующих и глиссирующих лодок при различных скоростях и морских условиях.В этой статье использование триммера математически проверено, и экспериментальные уравнения используются для оптимизации характеристик глиссирующего катера при заданном угле дифферента с помощью алгоритма оптимизации. Генетический алгоритм (ГА) является одним из наиболее полезных методов оптимизации и используется в данном исследовании. Уравнения глиссирующего катера были запрограммированы по уравнениям Савицкого, а затем проанализированы в рамках оптимизации на основе генетического алгоритма для улучшения характеристик глиссирующего корпуса.Оптимальную конструкцию триммера и интерцептора глиссирующего катера можно считать многокритериальной задачей. Входные данные генетического алгоритма включают в себя различные параметры, такие как скорость, продольный центр тяжести и угол килеватости. Мы можем извлечь наилучший диапазон предсказания продольного центра тяжести глиссирующей лодки, угла дифферентовки и наименьшей силы сопротивления при наилучшем угле дифферентовки лодки.

ПРЕИМУЩЕСТВА –  После оптимизации с использованием генетического алгоритма общее сопротивление глиссирующей лодки с триммером снижено до 6.9% при угле дифферента 1,924° и LCG 12,42 м от транца. Оптимизация полного сопротивления глиссирующего катера с интерцептором привела к уменьшению угла дифферента на 7,26 % до 1,98° и LCG 12,57 м от транца.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.