Станок шлифовальный чпу: Шлифовальный станок по металлу с ЧПУ

alexxlab | 07.11.1984 | 0 | Разное

Содержание

Шлифовальный станок по металлу с ЧПУ

Шлифовальные станки по металлу с ЧПУ от UNITED GRINDING (Швейцария) на складах GALIKA AG в Москве с доставкой по России. Идеальный вариант поставки в максимально быстрые сроки. Мы предлагаем широкий спектр шлифовального оборудования от мировых лидеров – заводов-производителей, дилерами которых являтся GALIKA AG.

Шлифовальное оборудование предназначено для окончательной чистовой обработки деталей абразивными или алмазными кругами, путем снятия с их поверхности верхнего слоя металла и придания обрабатываемой поверхности высокой чистоты.

     
             

Шлифовальные станки обеспечивают: черновое шлифование (обдирка), разрезку и отрезку заготовок, прецизионную обработку плоскостей, поверхностей вращения, шлифование сложных профилей, зубьев колес, винтовых и фасонных поверхностей; заточку, переточку и изготовление различного инструмента и др.

Шлифовальные станки STUDER

Фирма STUDER – это аппаратное и программное обеспечение, системная интеграция и сервис высшего швейцарского качества. Вместе с созданным под заказ комплексным решением для любой задачи шлифования, заказчику также передаются знания и опыт в вопросах шлифовки металла. Логотип компании STUDER многие десятиления во всем мире воспринимается как знак качества, означающий первоклассный результат. Компания заботится о том, чтобы “The Art of Grinding” (англ. “Искусство шлифования”) и в будущем связывали именно с её именем.

Круглошлифовальные станки STUDER предназначены для шлифования средне- и крупногабаритных деталей типа тело вращения.

Шлифовальные центры SCHAUDT

Фирма SCHAUDT уже более 100 лет известна во всем мире своими лучшими технологическими решениями для прецизионного центрового шлифования круглых и некруглых деталей, универсального шлифования. Сегодня большая часть мирового автомобилестроения использует инновационный потенциал, точность и надежность станков SCHAUDT.

Станки для изготовления инструментов WALTER и EWAG

Фирма Walter Maschinenbau GmbH производит станки с ЧПУ для шлифования и изготовления инструментов. Ассортимент продукции дополняется машинами с ЧПУ для бесконтактного полного измерения прецизионных инструментов и осесимметричных деталей за одну установку с высочайшей точностью.

EWAG – широкий ассортимент продукции для производства поворотных режущих пластин, включая инновационный станок лазерной обработки.

Плоскошлифовальные и плоско-профилешлифовальные BLOHM и JUNG

На протяжении долгих лет станки фирмы BLOHM и JUNG применяются по всему миру. При этом – в самых различных отраслях и самых различных условиях. Опыт поставки более 35000 станков учитывается в сегодняшнем ассортименте продукции. Так, предлагаемый спектр продукции включает в себя как простые плоскошлифовальные станки, ориентированные на определенную отрасль универсальные станки, так и ориентированные на заказчика специализированные станки.

Объединение двух состоявшихся марок под именем Blohm Jung GmbH позволяет сконцентрировать обширное ноу-хау и достигать новых, более высоких стандартов точности, качества и экономичности.

 

Страница не найдена – Все о ЧПУ

Фрезерный Особенности и конструкция поворотных осей для ЧПУ станка

Поворотная ось для ЧПУ – элемент станков, благодаря которому можно выполнить качественную и точную обработку заготовок в автономном режиме.

Фрезерный Устройство и принцип работы настольного фрезерного станка с ЧПУ

Статья о настольных фрезерных станках с ЧПУ: устройстве, принципе работы, видах и особенностях станков для обработки разных материалов, применении и достоинствах.

Фрезерный Особенности и самостоятельная сборка трехкоординатного фрезерного станка с ЧПУ

Трехкоординатный фрезерный станок с ЧПУ – для каких целей используется, где применяется и возможность воспроизведения данного устройства своими руками.

Токарный Технические параметры, виды и сборка своими руками токарных станков по дереву

Токарные станки по дереву и его особенности, технические характеристики. Виды, конструктивные элементы, требования к станкам. Сборка своими руками.

Фрезерный Наборы для сборки фрезерного станка с ЧПУ

Набор для сборки фрезерного станка с ЧПУ – это отличное решение для тех, кто хочет сэкономить деньги и собрать качественную машину собственноручно.

Фрезерный Технические характеристики, конструкция и схемы горизонтально-фрезерного станка модели 6Р82

Горизонтально-фрезерный станок модели 6Р82: производитель, история создания. Технические особенности, чертеж, схема, конструкция. Преимущества и недостатки.

Токарный Технические характеристики, инструкция и схемы токарного станка универсал 2

Настольный токарный станок универсал 2. Конструкция, назначение, возможности и стандартная комплектация. Инструментарий и дополнительные принадлежности.

Фрезерный Как сделать фрезерный станок по металлу своими руками для домашней мастерской

Фрезерный станок для работы по металлу — особенности, принцип действия. Виды станков, их особенности. Как сделать станок самому. Правила работы и техника безопасности.

Токарный Характеристика и описание токарного станка СВ141П с ЧПУ

Описание токарного станка СВ141 с ЧПУ: руководство по эксплуатации, паспортные данные, история разработки и правила работы на оборудовании.

Вопрос-Ответ Делать мебель на ЧПУ станке – проще, чем кажется!

Мебель на ЧПУ – мебельные изделия, изготовленные на станках с числовым программным управлением. При производстве используется компьютерное проектирование.

Шлифовальный станок с ЧПУ для сферических поверхностей SMG100H – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Шлифовальный станок с ЧПУ для сферических поверхностей SMG100H. Станки серии SMGH – сферо-шлифовальные станки нового типа, с помощью которых можно обработать всю поверхность детали за 1 установ. Станок SMG100H подходит для прецизионного шлифования сферических поверхностей.

Особенности станка:

  • Т-образная станина и рамная конструкция колонны обеспечивают высокую жесткость и устойчивость станка SMG100H. Оригинальное решение конструкции запатентовано производителем;
  • Станок SMG100H состоит из станины, колонны, передней бабки, суппорта и поворотного стола, установленного на основании суппорта;
  • Деталь крепится на стол и вращается вместе со столом. Шлифование производится через вращение рабочего стола и шлифовальной бабки, установленной на шпинделе.

Сравнительная техническая характеристика шлифовального станка с ЧПУ для сферических поверхностей SMG100H

ХарактеристикаSMG32HSMG63HSMG100H
Перемещение по оси X, мм300400 500
Перемещение по оси Y, мм200200300
Перемещение по оси Z, мм250300400
Макс. частота вращения шпинделя, об/мин400030001500
Отверстие в шпинделе1:51:51:5
Расстояние от центра шпинделя до стола, мм200-400220-420250-550
Холостой ход по осям (XxYxZ), м/мин30x42x308x18x3030x20x30
Размер стола, ммФ320Ф550Ф800
Макс. нагрузка на стол, кг350800
3000
Макс. скорость вращения стола, об/мин33.333.311.1
Внешний диаметр, ммФ90-Ф320Ф320-Ф630Ф630-Ф1070
Внутренний диаметр, мм2″~8″8″~16″16″~28″
Точность позиционирования, ммY0.0080.0080.012
Z0.0080.0080.012
Повторяемость, ммY0.0040.0040.006
Z0.0040.0040.006
Мощность шпинделя, кВт11/1515/18.518.5/22
Мощность привода осей Y/Z, кВт
3.3/3.33.3/4.874.87/4.87
Потребляемая мощность, кВт203035
Давление воздуха, бар5-75-75-7
Высота станка, мм250027003000
Занимаемая площадь, м2141625
Вес станка, кг500060008000
Система ЧПУSIEMENS 802D

Основные комплектующие и их поставщики SMG100H

НазваниеПроизводитель
Система ЧПУFANUC (Япония)
Двигатель шпинделяSFC(Шанхай, Китай)
Серво-двигатель оси XFANUC (Япония)
Серво-двигатель оси ZFANUC (Япония)
Датчик позиционирования шпинделяFANUC (Япония)
Револьверная головка с электроприводомYantai (Китай), по лицензии Baruffaldi (Италия)
Насос системы автоматической смазкиNanjing Вijur(Китай)
Роликовые подшипники шпинделяNCK (Япония)

Шлифовальные станки с ЧПУ. Производители шлифовальных станков и оборудования

Совершенно очевидно, что для значительного перечня деталей и целых узлов альтернативы шлифованию нет, и пока не предвидится.

Не сомневаясь в том, что универсальные шлифовальные станки с ручным управлением в целом ряде производств еще долго будут востребованы, обратимся к более прогрессивным и отвечающим духу времени станкам с числовым программным управлением. Тем более что серьезные проблемы с подготовкой квалифицированных кадров для работы на универсальном оборудовании заставляют искать новые решения. И, конечно, решение главной проблемы — повышение производительности труда невозможно без внедрения инновационных технологий.


О системах ЧПУ для шлифовальных станков

Для шлифовальных станков используют системы ЧПУ от самых простых – однокоординатных до пяти-шести и даже по восьми координатных, в станках, работающих несколькими кругами. Взаимосвязь между оператором и системой ЧПУ шлифовального станка осуществляется в диалоговом режиме. В системе управления применяются встроенные диагностические системы, повышающие надежность станков.

Наиболее распространены круглошлифовальные станки с ЧПУ, дающие максимальный эффект при обработке с одной установки многоступенчатых деталей типа шпинделей, валов электродвигателей, редукторов, турбин и т. д. Производительность повышается в основном в результате снижения вспомогательного времени на установку заготовки и съем готовой детали, на переустановку для обработки следующей шейки вала, на измерение и т. д. При обработке многоступенчатых валов на круглошлифовальном станке с ЧПУ достигается экономия времени в 1,5-2 раза по сравнению с ручным управлением.

При создании шлифовальных станков с ЧПУ возникают некоторые технические трудности, которые объясняются следующими причинами. Процесс шлифования характеризуется, с одной стороны, необходимостью получения высокой точности и качества поверхности при минимальном рассеянии размеров, с другой стороны, — особенностью, заключающейся в быстрой потере размерной точности шлифовального круга вследствие его интенсивного изнашивания в процессе работы. В этом случае в станке необходимы механизмы автоматической компенсации изнашивания шлифовального круга. ЧПУ должно компенсировать деформации системы СПИД, температурные погрешности, различия припусков на заготовках, погрешности станка при перемещении по координатам и т. д. Измерительные системы должны иметь высокую разрешающую способность, обеспечивающую жесткие допуски на точность позиционирования. Например, в круглошлифовальных станках такие приборы обеспечивают непрерывное измерение диаметра заготовки в процессе обработки.

На российском рынке представлено практически все мировое производство шлифовальных станков с ЧПУ. Но начнем обор этого оборудования с продукции отечественных предприятий, точнее, с продукции предприятий СНГ.

Производители шлифовальных станков в СНГ

В настоящее время на территории бывшего Советского Союза шлифовальные станки производят российские предприятия – производители шлифовальных станков:

Воронежский станкостроительный завод им. 50-летия Ленинского комсомола выпускает универсальные и специальные шлифовальные станки. Это внутришлифовальные станки особо высокой точности моделей ЗК228А и ЗК229А, плоскошлифовальные станки мод. ЗД725, ЗЛ725ВФ10 с прямоугольным столом размером 630×2000 мм, предназначенные для шлифования плоских поверхностей периферией шлифовального круга. Это плоскошлифовальные станки мод. ЗЕ756, ЗЕ756Л, ЗЕ756Л-1 с выдвижным круглым электромагнитным столом диаметром 800 и 1000 мм и вертикальным шпинделем, предназначенные для высокопроизводительного шлифования плоских деталей торцом шлифовального круга. Это, наконец, полуавтоматы и автоматы плоскошлифовальные двух-, трех- и пятишпиндельные с круглыми кольцевыми столами, предназначенные для шлифования плоскостей различных деталей торцом шлифовального круга в условиях крупносерийного и массового производства.

Липецкий станкостроительный завод производит плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом — базовая модель ЗЛ722В и с круглым столом — базовая модель ЗЛ741ВФ10, а также запасные части к ним (электромагнитные плиты, шпиндельные узлы, гидроцилиндры и т. д.).

Дербентский завод предлагает несколько моделей ленточно-полировальных станков, подвесной обдирочно-шлифовальный станок, станки для заточки инструментов, станки-полуавтоматы для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой, станок полуавтомат для заточки рамных пил.

Завод координатно-расточных станков Стан-Самара, ЗАО производит ряд моделей резьбошлифовальных станков.

Ленинградский станкостроительный завод имени Ильича. Завод Прецизионного Станкостроения СПб ЗПС выпускает круглошлифовальный универсальный станок модели ЛЗ-269Ф10.

Однако среди станков этих шести компаний нет ни одного станка с ЧПУ.

В производственной программе остальных предприятий в большей или меньшей степени присутствуют станки, оснащенные системами ЧПУ. О них и поговорим.



Шлифовальные станки с ЧПУ российского производства

Владимирский станкостроительный завод Техника производит универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ модели КШ3 CNC, а также шлифовальный станок с ЧПУ для обработки роликов SWa AGL-125 CNC.

Станок выполнен на современной элементной базе с учетом последних тенденций в станкостроении и имеет ряд принципиальных особенностей, позволяющих ему выгодно отличаться от базовой модели.

Станок управляется системой ЧПУ «Микрос-12Ш1», которая позволяет гибко переналаживать станок под различные технологические задачи:

  • шлифование сложных поверхностей методом копирования с правкой круга одним или двумя алмазами по двум координатам
  • шлифование нескольких поверхностей по заданной программе без участия оператора
  • шлифование эксцентриковых поверхностей за счет введения управляемой координаты на вращение детали (опция)
  • поддержание большого диапазона скоростей перемещения шлифовальной бабки и стола, в том числе минимальных — до 0,002 мм/мин

Наличие отсчетных линейных фотоимпульсных преобразователей по двум координатам позволяет контролировать линейные перемещения с точностью 0,1 мкм. В корпус преобразователей подводится очищенный и осушенный сжатый воздух, который исключает возможность попадания вредных веществ и позволяет увеличить надежность его работы.

Применение по двум координатам синхронных линейных электродвигателей в комплекте с частотнорегулируемым приводом производства белорусской компании Ruchservomotor обеспечивает исключение механических и гидравлических устройств из привода подачи и, соответственно, высокую динамику, жесткость, точность и надежность за счет исключения промежуточных элементов классического привода, при этом уменьшается число необходимой оснастки.

Шпиндели бабок изделия и шлифовальной головки смонтированы на гидродинамических опорах, что обеспечивает повышение точности вращения шпинделей и увеличение срока службы узлов. Шпиндели имеют возможность плавного изменения чисел оборотов.

Высокая стабильность позиционирования исполнительных узлов позволяет отказаться от применения прибора активного контроля.

Основные технические характеристики таковы: наибольший диаметр устанавливаемого изделия — 200 мм, наибольшая длина наружного шлифования — 360 мм, диаметр шлифуемого отверстия — не более 50 мм, высота центров над столом — 125 мм, расстояние между центрами — 400 мм, некруглость образца (d=35) при обработке в неподвижных центрах — 0,2-0,3 мкм, постоянство диаметра образца в продольном сечении на длине 300 мм —1 мкм, чистота обработанной цилиндрической поверхности — Ra 0,04 мкм.

Станок шлифовальный с ЧПУ для обработки роликов модели AGL125P CNC предназначен для высокоскоростной шлифовки «бочкообразных» роликов подшипников в условиях серийного, крупносерийного и массового производства.

Станок также управляется системой ЧПУ Микрос-12Ш2 и имеет те же конструктивные характеристики, что и станок модели КШ3 CNC.

Перечислим основные параметры: наибольший наружный диаметр обрабатываемых заготовок — 180 мм (ручное управление) или 50 мм (автоматический цикл), наименьший — 28 мм; наибольшая длина заготовки — 56 мм, наименьшая— 12 мм; минимальный радиус образующей роликов — 180 мм, максимальный — 280 мм.

Московский завод шлифовальных станков МСЗ-Салют ЗАО предлагает шлифовальные станки с ЧПУ:

  • зубошлифовальные станки моделей МШ395, МШ350С, МШ500С и МШ504С
  • профилешлифовальные станки модели МШ397
  • специальные полуавтоматы моделей МШ475, МШ476
  • внутришлифовальный автомат модели МШ204

Станок МШ395 выполнен в оригинальной компоновке с горизонтальным расположением оси изделия, что позволяет в перспективе легко автоматизировать загрузку и выгрузку изделий в условиях массового производства.

В станке широко применяются гидростатические направляющие, а также направляющие с фторопластовым покрытием. Станина и основные узлы для обеспечения высокой точности имеют специальную конструкцию.

Станок оснащен шестиосевым ЧПУ, обеспечивающим электронной синхронной связью одновременно по трем осям. Правящее устройство состоит из двух остроугольных алмазных роликов.

Специальная конструкция механизма вращения изделия позволяет реализовать силовое высокопроизводительное шлифование червячным абразивным кругом, а также шлифование крупномодульных (модуль выше 6 мм) зубчатых передач — профильным кругом.

Зубошлифовальные станки с ЧПУ моделей МШ350С, МШ500С и МШ504С, работающие плоским кругом по методу обкатки, предназначены для обработки эвольвентного профиля долбяков, шеверов и измерительных зубчатых колес.

Станки оснащены системой ЧПУ фирмы Siemens, осуществляющей функцию деления и формообразования профиля зуба и имеющей бесступенчатое регулирование скорости вращения шлифовального круга и скорости правки.

Производительность станка увеличена за счет оснащения регулируемыми приводами главного движения и правки. Предусмотрено введение системы поддержания постоянной скорости резания по мере износа шлифовального круга. Станок рассчитан на применение как электрокорундовых, так и эльборовых кругов. Основные характеристики этих станков приведены в таблице 1.

Профилешлифовальные станки модели МШ397 (гамма) с ЧПУ и приводами фирмы «Сименс». Гамма профилешлифовальных станков МШ397 обеспечивает обработку шлицевых валов и протяжек с различными реальными профилями — прямобочным, эвольвентным, острошлицевым, радиусным, а также зубчатых колес.

Гибкость управления обеспечивает не только выбор оптимальных режимов шлифования, но и возможность обрабатывать протяжки со специфическими особенностями.

Возможности гибкого профилирования шлифовального круга, обеспечиваемые управляемым от ЧПУ механизмом правки, позволяют одновременно шлифовать боковые стороны, внутренний диаметр, закругления и фаски у основания и на вершине шлица.

Настройка узлов и систем станка, обеспечивающих цикл и профиль шлифовального круга, осуществляется с пульта. Ввод в систему ЧПУ данных по изделию и режимам (непосредственно из чертежа или технической карты), а также подналадка по результатам шлифования осуществляются в диалоговом режиме. Предусмотрена возможность независимой корректировки каждого элемента профиля.

Высокое качество обслуживания обеспечивается визуальной диагностикой вводимых параметров и работы отдельных систем станка. Предусмотрена возможность моделирования на дисплее как цикла обработки, так и профиля шлифовального круга.

МШ475, МШ476 с ЧПУ— специальные полуавтоматы, работающие как по методу врезного, так и маятникового шлифования. Круглошлифовальный станок МШ475 предназначен для наружного шлифования цилиндрических (конических) поверхностей тел вращения. Торцекруглошлифовальный станок МШ476— для одновременного наружного шлифования диаметра и торца.

Возможные исполнения станков:

  • в жестких центрах
  • в подвижных центрах с базовым упором

Внутришлифовальный автомат МШ204 предназначен для шлифовки цилиндрических и конических наружных и внутренних поверхностей тел вращения, может выпускаться в следующем исполнении:

  • с автоматической загрузкой и выгрузкой деталей
  • с ручной загрузкой и выгрузкой

Станок оснащен двумя шпинделями и позволяет производить:

  • одновременное шлифование отверстия и торца детали
  • последовательное шлифование отверстия и торца детали
  • последовательное шлифование всех наружных и внутренних поверхностей

Правка шлифовальных кругов осуществляется по любой задаваемой ЧПУ траектории (поднутрение, скос, бочка и т. п.). Перемещение всех узлов осуществляется от приводов Simodrive фирмы Siemens. Автомат оснащается системой ЧПУ Sinumerik 840D.


Шлифовальные станки с ЧПУ производства Белоруссии:

Станкостроительный завод Красный борец г. Орша представляет шлифовальные станки с ЧПУ:

  • плоскошлифовальный с круглым столом и горизонтальным шпинделем модели ОШ-641ФЗ
  • полуавтомат глубинного плоскопрофильного шлифования ОРША-630ФЗ
  • полуавтомат круглошлифовальный высокой точности ЗВ130Ф4
  • полуавтомат профилешлифовальный глубинный ОШ-631ФЗ
  • полуавтомат специальный внутришлифовальный с вертикальным шпинделем ОШ-642ФЗ

Станок ОШ-641ФЗ предназначен для высокоточной обработки как плоских поверхностей (например: плоские диски), так и профилей, представляющих собой сочетания отрезков, прямых, дуг, окружностей и других точно заданных кривых в прямоугольной системе координат.

Рациональная конструкция станины, колонны, стола и шлифовальной головки, изготовленных из чугунных отливок, обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость станков, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки.

Станок оснащен системой ЧПУ Sinumerik-802D с электроприводами STEPDRIVE для управления по координатам Y и Z.

Применение в узлах подач высокоточных безлюфтовых шариковинтовых пар качения обеспечивает плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование. Все рабочие перемещения станков автоматизированы.

Имеется электронный маховичок для перемещения по координатам Y и Z с дискретностью 1 мкм. В станке применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей: Siemens, Baluff, FAG, Rexroth.

Полуавтомат ОРША-630ФЗ предназначен для высокопроизводительной и высокоточной абразивной обработки плоских поверхностей (шипов, пазов) методом глубинного шлифования различных изделий из труднообрабатываемых и жаропрочных материалов. На полуавтомате ОРША-630ФЗ за счет системы ЧПУ имеется возможность обработки сложнопрофильных поверхностей.

Особенности конструкции:

  • система ЧПУ Sinumerik 840D фирмы Siemens
  • наличие механизмов контурной и непрерывной правки шлифовального круга в процессе шлифования
  • высокоэффективная система подачи СОЖ со стабилизацией температурного режима
  • гидравлическая очистка шлифовального круга
  • эффективная очистка СОЖ с автоматической выгрузкой и удалением осадка
  • скоростное шлифование

Использованы комплектующие изделия ведущих мировых производителей: приводы SIMODRIVE 611, частотный преобразователь Hitachi; линейные преобразователи Heidenhain; линейные направляющие Rexroth, подшипники шпинделя FAG.

Круглошлифовальный полуавтомат с ЧПУ ЗВ130Ф4 предназначен для шлифования поверхностей сложного профиля в поперечном и продольном сечениях. Оснащен системой ЧПУ Sinumerik 840D. Основные характеристики этого станка приведены в таблице 2.

Полуавтомат ОШ-631ФЗ предназначен для обработки высокоточных двух- и трехкоординатных профилей с использованием интерполяции по двум координатам и программируемым перемещением по третьей координате методом глубинного шлифования.

Полуавтомат может быть использован в качестве гибкого технологического оборудования, рассчитанного на правку и шлифование с контурным управлением, и хорошо отвечает требованиям мелко- и среднесерийного производства с часто меняющимися профилями обрабатываемых деталей.

Сфера применения полуавтомата:

  • штампы и пресс-формы — изготовление сложнопрофильных пуансонов, матриц, оформляющих знаков прессформ
  • копиры и шаблоны — легко и точно производится фасонное шлифование копиров и шаблонов
  • режущий инструмент — с успехом используется для изготовления различных профилей резцов
  • пазы и шипы — шлифование за один проход с гарантией высокой точности и качества
  • замки турбинных лопаток — благодаря высокой жесткости и мощности главного привода достигается оптимальная производительность
  • зубчатые рейки — гарантируем высокую точность шага, как за проход, так и при позиционном шлифовании

Полуавтомат ОШ-642ФЗ предназначен для высокоточного шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, а также торцов в многоступенчатых деталях типа тела вращения. Область применения полуавтомата — предприятия с крупносерийным и массовым производством. Обработка деталей на полуавтомате производится за счет вертикального перемещения (подачи) шлифовального круга и кругового вращения детали с осцилляцией или продольной подачей. Обработка торцов может осуществляться однопроходным глубинным методом при радиальной подаче (съем припуска за один проход) или как обычное торцевое шлифование с правкой и поднутрением шлифовального круга по управляющей программе ЧПУ с компенсацией.

Витебский завод заточных станков Визас выпускает несколько моделей шлифовально-заточных станков с ЧПУ.

Витебский станкостроительный завод Вистан производит круглошлифовальные центровые и бесцентровые станки универсальные и с ЧПУ.


Украинские производители шлифовальных станков с ЧПУ

Компания Харверст производит круглошлифовальные станки с ЧПУ — полуавтоматы моделей ЗМ173МВФ2, ЗМ173МВФ2.2 и ЗМ173МВФ2.3.

Станки предназначены для наружного шлифования цилиндрических и пологих конических поверхностей методом продольного и врезного шлифования в полуавтоматическом цикле в условиях крупносерийного и серийного производства.

Устройство ЧПУ используется для программируемого перемещения шлифовальной бабки при продольном шлифовании, а также при врезном шлифовании с прибором активного контроля. К сожалению, о самой системе ЧПУ информации нет.

Полуавтоматы могут выпускаться налаженными на шлифование конкретного изделия.

Завод Шлифверст производит круглошлифовальный полуавтомат высокой точности с ЧПУ модели ЗВ130Ф4, предназначенный для шлифования поверхностей сложного профиля в поперечном и продольном сечениях. Станок оснащен системой ЧПУ Sinumerik 840D.

Основные характеристики:

  • максимальный диаметр устанавливаемой заготовки в центрах — 300мм, в патроне — 200 мм
  • максимальная длина в центрах — 1000 мм, в патроне — 250 мм
  • наибольший диаметр шлифовального круга — 500 мм
  • отклонение от круглости при обработке в центрах— 1,6 мкм
  • чистота поверхности — Ra 0,16 мкм

И это практически все. Возможно, в последнее время появилось что-то совсем новое на наших предприятиях, но никакой официальной информации об том нет — ни на последних выставках, ни на сайтах компаний. Поэтому приходится делать вывод, причем, не очень оптимистический.

Список литературы

  1. ГОСТ Р 50369—92. Электроприводы. Термины и определения. — М.: Изд-во стандартов, 1993. — 16 с.
  2. Завгороднев П. И. Работа оператора на станках с программным управлением : учеб. пособие для техн. училищ / П. И. Завгороднев. — М. : Высш. шк., 1981. — 136 с.
  3. Программное управление станками и промышленными роботами : учебник / [В.Л.Косовский, Ю.Г.Козырев, А.Н.Ковшов и др.]. — М. : Высш. шк., 1989. — 272 с.
  4. Сергиевский Л. В. Пособие наладчика станков с ЧПУ / Л. В. Сергиевский, В.В.Русланов. — М.: Машиностроение, 1991. — 176 с.
  5. Соломенцев Ю. Н. Управление гибкими производственными система ми / Ю. Н. Соломенцев, В.Л.Сосонкин. — М.: Машиностроение, 1988. — 552 с.
  6. Сосонкин В. Л. Микропроцессорные системы числового программного управления станками / В.Л. Сосонкин. — М. : Машиностроение, 1985. — 288 с.
  7. Черпаков Б. И. Металлорежущие станки : Учебник для нач. проф. образования / Б. И. Черпаков, Т. А. Альперович. — М.: Издательский центр «Академия», 2004. — 368 с.
  8. Числовое программное управление станками / [В.Л. Сосонкин, О. П. Михайлев, Ю. А Павлов и др.]; под ред. В. Л. Сосонкина. — М.: Машиностроение, 1981. — 398 с.
  9. Чудаков АЛ. Проектирование систем управления станками и ста ночными комплексами : гл. 1.8 // Машиностроение : энциклопедия. Т. FV-7. Металлорежущие станки и деревообрабатывающее оборудование. — М.: Машиностроение, 19

Сергей Заякин



Читайте также: Заводы производители шлифовальных станков в России


Связанные ссылки. Дополнительная информация

Шлифовальные станки: классификация, назначение, ЧПУ

Существует огромное количество технологических процессов, выполнение которых позволяет получить деталь с необходимыми размерами, формой и качеством поверхности. На протяжении многих лет заводы по обработке металла использовали специальные устройства, которые называют станками. Существует несколько технологических процессов, среди которых отметим обработку шлифованием. Шлифованием можно изменить механическим воздействием качество поверхности, а также ее форму. За многие годы развития сферы обработки металла появилось довольно много разновидностей оборудования, каждый из них имеет особую схему работы, что отражается на чертеже.

Комбинированный шлифовальный станок по дереву Holzstar

Предназначение оборудования

Шлифовальный станок – устройство, которое используется для обработки различных изделий из металла, древесины, пластика и другого материала. Несколько десятилетий назад оборудование создавали для обработки с малой точностью, технически конструкция не позволяла доводить размеры деталей до высокой точности, но все же характеристики, которыми обладает шлифовальный станок, давали возможно проводит финишную отделку.

Использовать шлифовальный станок можно для решения следующих технологических задач:

  1. Изменения формы поверхности цилиндрической, квадратной и иной заготовки. Шлифовальное оборудование в зависимости от абразивного материала может использоваться для обработки различного металла, можно провести снятие относительно небольшого слоя материала.
  2. Изменения шероховатости поверхности – основное предназначение, для которого создавался шлифовальный станок. Устройство может снимать десятки миллиметров металла или другого материала.
  3. В некоторых случаях шлифовальный станок используется для проведения заточки. Это связано с тем, что устройство используется для снятия металла, если правильно расположить режущую кромку, то есть возможность провести заточку.

Достигнуть результата при использовании ручных инструментов, как если использовать шлифовальное оборудование, практически невозможно. Производительность также очень велика, существует как домашний, так и промышленный вариант исполнения. Эксплуатация устройства требует технического обслуживания, что также следует учитывать.

Классификация

Как ранее было отмечено, существует довольно много чертежей и схем, по которым производят шлифовальный станок. Это связано с тем, что форма и размеры деталей определяют то, как будет проводиться обработка, и какой вид будет иметь шпиндель, станина шлифовальное оборудование.

Расшифровка моделей шлифовальных станков по ЭНИМС

По типу установки можно провести следующую классификацию:

  1. Настольный. Современные чертежи и схемы настольных станков определяют то, что они могут использоваться в быту. При этом техническое обслуживание не принесет много проблем, электропотребление незначительно, управление не составляет особого труда. Однако настольный вариант исполнения имеет меньшую производительность, а также функциональность.
  2. Современный промышленный вариант исполнения имеет высокую производительность, схема и чертежи модели определяют то, что модели имеют компактные габаритные размеры. Технически они совершеннее тех моделей, которые производились на заводах в прошлом тысячелетии.
  3. Шлифовальный станок, произведенный на заводах Советского Союза, также еще часто встречается в цехах. Их чертежи и схемы изучаются в учебных заведениях при получении соответствующей квалификации. Однако техническое обслуживание подобного оборудования значительно усложняется, так как необходимых инструментов и деталей уже не производят.

По предназначению можно выделить следующие группы:

  1. Круглошлифовальные – наиболее распространенные модели, которые используются для обработки цилиндрических и конических деталей. Подобные станки разделяются на несколько групп по классу точности. Производятся они с середины 90-х годов. Некоторые модели производились для заготовок с высоким диаметральным и линейным размером.
  2. Внутришлифовальные модели получили меньшее распространение, но все часто используются на металлообрабатывающих заводах. Внутришлифовальные станки могут быть бытового и промышленного предназначения, их производительность зависит от оснастки и степени автоматизации процесса обработки. Использовать внутришлифовальные модели для изменения цилиндрических внутренних поверхностей, отверстий различной формы. Оснастка в значительной степени может изменить технические характеристики внутришлифовального станка.
  3. Плоскошлифовальная группа имеет схему, которая позволяет проводить работу по доведения шероховатости и размеров плоских и сопряженных поверхностей до нужных значений. Шпиндель в этом случае расположен так, что шлифовальный станок может применяться для осуществления работы, связанной с плоской поверхностью.
  4. Бесцентрошлифовальная группа крупносерийном производстве. Схема и чертеж, которые характерны подобной группе, обуславливают упрощение процесса обслуживания, а также технические характеристики позволяют автоматизировать процесс, повысить производительность.
  5. Хонингование – процесс доведения размеров поверхности до высокой точности, когда отклонение составляет всего несколько долей миллиметра. Схема расположения всех элементов конструкции, которой обладает шлифовальный станок этой группы, позволяет проводить обработку как цилиндрических, так и плоских поверхностей. При помощи ручных инструментов достигнуть подобного результата невозможно, управление позволяет изменять характеристики обработки в зависимости от поставленной задачи.

При этом круглошлифовальные варианты исполнения можно разделить на следующие группы:

  1. универсальные станки – могут использоваться для шлифования различных цилиндрических и конических заготовок, характеристики моделей позволяют значительно расширить область применения. Управление универсальным станком может проводиться механически или при помощи автоматизированной системой ЧПУ;
  2. простые модели – шлифовальное оборудование, которое применяется для определенной группы заготовок. Схема и характеристики простых моделей определяет то, что только отдельные группы деталей можно обработать при их использовании. В последнее время станки, относящиеся к этой группе, практически не производятся. Это связано с тем, что их покупка зачастую не обоснована. Часто их производят под заказ при организации массового производства.

Учитывая столь большое распространение круглошлифовальных станков, проведем рассмотрение особенностей конструкции. Управление поворотным рабочим столом, а также характеристика, позволяющая проводить поворот детали, определяет универсальность модели. Схема конструкции имеет шпиндель, который может поворачиваться вокруг вертикальной оси. Некоторые модели имеют дополнительные шпиндельные бабки, которые позволяют изменять степень шероховатости отверстий различной формы.

Числовое программное управление

ЧПУ на протяжении многих лет разрабатывалось для того, чтобы повысить производительность и упростить задачу, повысить точность получаемых размеров. Чертежи многих деталей имеют размеры с минимальными допусками, использовать ручной инструмент для решения подобной задачи нельзя. Поэтому если чертежи имеют подобные допуски, следует использовать механизированный метод обработки.

Многие проблемы не позволяли использовать числовое программное управление при создании шлифовального станка. Примером можно назвать систему смазки, а также позиционирование шпинделя. Управление при помощи ЧПУ определяет высокоточное позиционирование шпинделя, автоматизацию системы смазки.

Несмотря на огромное количество достоинств системы ЧПУ довольно сложно найти конструкцию с подобной технологией автоматизации. Это связано с тем, что подобное оборудование используются крайне редко в крупносерийном и массовом производстве.

ЧПУ определяет точное позиционирование шпинделя. Однако стоит учитывать, что шпиндель должен позиционироваться с учетом используемой оснастки. Поэтому на чертеже указывается то, какая используется оснастка для шлифовальных станков.

Обслуживание конструкции с ЧПУ значительно усложняется, так как внесение изменений может привести к сбою в работе. Периодически следует проводить наладку оборудования для поддержания точности изменения размеров, качества шероховатости.

Существует довольно много разновидностей системы ЧПУ, которые разделяются по типу используемой программы для описания траектории движения абразивного круга, описания скорости вращения шпинделя и величины подачи.

Охлаждение

Если смазка позволяет продлить срок службы конструкции, то охлаждение – значительно увеличивает срок эксплуатации абразивного материала. Чертежи создаются с учетом того, что во время соприкосновения с абразивным материалом поверхность не будет нагреваться, как и абразивный материал. Для этого шпиндель может иметь систему подачи охлаждающей жидкости. Бытовые модели имеют ванну с водой, которая также будет охлаждать зону обработки.

Обслуживание системы охлаждения заключается в необходимости постоянного пополнения резервуара с охлаждающей жидкостью.

В заключение отметим, что существует довольно много современных моделей, которые имеют высокую производительность, простоту в использовании, а также многофункциональность. Многие из них подходят для бытового и промышленного использования.

Круглошлифовальные станки с ЧПУ FERMAT серии BUC и BUB с ЧПУ классической конструкции

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

 

BUC E CNC

BUB E CNC

Рабочий диапазон

Максимальный устанавливаемый диаметр

mm

630, 850

320, 400, 500

Расстояние между центрами

mm

2000, 3000, 4000, 5000

1000, 1500, 2000

Максимальный вес детали с поджимом задним центром

kg

3000

500

Максимальный вес детали без поджима задним центром

kg

300

80

Ось  – X

Минимальное программируемое перемещение

mm

0,0005

Максимальная скорость обработки

m.min-1

10

8

Ось – Z  

Минимальное программируемое перемещение

mm

0,001

Максимальная скорость обработки

m.min-1

10

8

Диапазон угла поворота стола

°

+6/-5, +5/-5, +4/-4, +3/-3

Шлифовальная бабка

Размеры шлифовального круга

mm

Ø 750 x 100 x Ø 305

Ø 500 x 80 x Ø 203

Максимальная ширина круга

mm

125

Скорость вращения

м/с

25-45

Угол поворота

°

+30/–10

+45/-15

Мощность привода

kW

18,5

11

Передняя бабка

Угол поворота

°

0-90

Внутренний конус

Morse 6    ISO 296-1991

Morse 5    ISO 296-1991

Условный конец шпинделя

A 2-6    ISO 702-1-1992

Morse 5    ISO 296-1991

Задняя бабка   

Внутренний конус пиноли

Morse 6    ISO 296-1991

Morse 5    ISO 296-1991

Диаметр пиноли

mm

80

40

Движение центра пиноли – коррекция цилиндричности

mm

±0,8

±0,1

Другие параметры

Вес

kg

14000, 16000, 19000, 22000

5800, 6300, 6800

Система управления

Siemens 802D sl

круглошлифовальный станок с ЧПУ – F.Technology

Описание

Универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ серии SHU производства завода «ЗШМ Асеновград», Болгария используется для того, чтобы обрабатывать торцевые, наружные и внутренние поверхности деталей с высокой точностью, а также для деталей конусообразной и цилиндрической формы. Процесс обработки проходит за счет тщательного шлифования.

При этом наружная поверхность детали может быть зажата непосредственно в самом патроне. Также ее можно закрепить в центре. Если речь идет только об обработке внутренней поверхности, деталь необходимо зажимать только в патроне. Круглошлифовальный станок с ЧПУ ШУ 321 при обработке поверхности детали достигает шероховатости 0,4 мкм. При этом допустимое отклонение в поперечном сечении составляет всего 0,0025 мм, а для деталей цилиндрической формы — 0,01 мм.

Продольное и поперечное движение при работе на станке модели ШУ321.22 осуществляется с помощью высокомоментного электродвигателя. В случае с ШУ322.22 за эти действия отвечает гидравлика. Кроме того, с помощью такого станка возможна циклическая обработка поверхности при минимальных затратах, как основного, так и вспомогательного технологического времени. Это стало возможным благодаря специальной гидравлической системе управления подачей. Удобная система управления и наладки позволяет быстро осуществлять переналадку между деталями одного типа, а также между настройками. Это позволяет сэкономить максимальное количество времени.

Стандартная комплектация

  • Шлифовальный круг
  • Фланец для шлифовального круга
  • Упорный центр – 2шт
  • Центр МК5 – 2 шт
  • Система охлаждения
  • Защита шлифовального круга
  • Устройство очистки охлаждающей жидкости
  • Рабочее освещение
  • Комплект быстроизнашивающихся запасных частей (на 5000 часов работы)
  • Комплект слесарно-монтажного инструмента
  • Руководство по эксплуатации на русском языке
  • Упаковка — деревянный поддон, накрытый полиэтиленом

Опции и дополнительное оборудование

-Внутренний шлифовальный шпиндель комплект
-Устройство правки круга при внешнем шлифовании
-Устройство правки круга при внутреннем шлифовании
-Трехкулачковый универсальный патрон ф 200 с фланцем
-Люнет открытый ф 10-80 мм
-Люнет закрытый ф 10-110
-Поводковый патрон
-Комплект поводков
-Стойка для балансировки круга
-Оправка для балансировки круга

Больше товаров на нашей станице https://ftechno.prom.ua/

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.

Шлифовальные станки с ЧПУ – grindaix GmbH

Шлифовальные станки с ЧПУ – это станки, в которых используется вращающийся шлифовальный круг для удаления материала с металлической заготовки посредством резки. Шлифовальные станки в основном используются для точной обработки заготовок (деталей). Достигаемое качество поверхности очень высокое, поэтому шлифовальные станки почти всегда находят применение в современной промышленности в качестве отделочного процесса. Кроме того, благодаря повышенной производительности шлифовальных инструментов теперь можно использовать шлифовальные станки для достижения высоких скоростей съема материала (Q’w [мм3 / (мм * с)] во время производственного шлифования.

С самого начала шлифования искались возможности для выполнения этого процесса обработки в более короткие сроки с удовлетворительным уровнем качества. Самым высокотехнологичным видом шлифовальных станков на сегодняшний день являются ультрасовременные шлифовальные станки с ЧПУ. ЧПУ означает « C компьютеризованный N цифровой C ontrol». Это позволяет полностью автоматизировать обработку деталей. Даже для деталей самой сложной геометрии, таких как коленчатые валы, распределительные валы, клапаны, шариковые подшипники или трансмиссионные валы, сегодня стандартным является обеспечение надежной, быстрой и автоматической обработки на станках с ЧПУ.

Помимо высокой производительности обработки, возможной на современных шлифовальных станках с ЧПУ во время фактического процесса шлифования, загрузка и выгрузка деталей часто также выполняется полностью автоматически с использованием автоматизированных средств загрузки. Это называется «операцией без участия человека», когда требуется спорадическая проверка шлифовального станка с ЧПУ или процесса шлифования. Что касается самого процесса обработки, постоянное присутствие рабочего за шлифовальным станком с ЧПУ больше не требуется.


Современный шлифовальный станок с ЧПУ с устройствами управления и контроля.
Изображение: EMAG GmbH & Co. KG

Установка шлифовального станка

В шлифовальных станках с ЧПУ используются различные механические и электронные системы. Соответственно, эти машины сложны в настройке и управлении. Некоторые компоненты шлифовальных станков с ЧПУ более подробно описаны ниже:

Привод

Привод шлифовального станка с ЧПУ должен выдерживать различные нагрузки и работать эффективно.Чтобы поддерживать необходимую подачу на оборот инструмента, а также постоянную скорость шлифовального круга – и, следовательно, постоянную скорость резания – особенно во время контакта с заготовкой (деталью), привод должен обеспечивать постоянный и надежный необходимый крутящий момент привода. Высокий крутящий момент привода и частота вращения шлифовального круга, которые требуются, требуют высоких приводных характеристик. В основном это обеспечивается электродвигателями, а иногда и гидравлическими или пневматическими приводами. Несмотря на значительное снижение производительности, приводные двигатели или шпиндели шлифовальных станков с ЧПУ не должны иметь люфта, чтобы предотвратить осевые и радиальные смещения приводного вала и, следовательно, шлифовального круга.Если в приводе возникает слишком большой люфт, точность обработки снижается.

Шлифовальный круг

Шлифовальный круг является основным инструментом шлифовального станка с ЧПУ. Шлифовальные круги представляют собой осесимметричные инструменты, абразивные зерна которых удерживаются вместе с помощью связки. Острые края абразивных зерен удаляют материал режущей кромкой, когда они соприкасаются со шлифуемой деталью. Шлифовальные круги – очень сложные инструменты. Выбор правильного шлифовального круга является решающим фактором успеха операции шлифования.В статье нашего журнала «Шлифовальные круги» мы даем много полезной информации обо всем, что касается шлифовального круга.

Система управления

Управление всеми движениями и процессами обработки в шлифовальном станке с ЧПУ осуществляется с помощью компьютера и выполняется полностью автоматически с помощью двух независимых систем управления, а именно:

Компьютерное числовое управление (ЧПУ)

Система ЧПУ берет на себя все задачи по контролю обработки деталей. Эти задачи включают последовательность этапов обработки или размеры готовой детали, которые необходимо достичь.Благодаря использованию инструментов CAM ( C omputer- A ided M производство), система ЧПУ может быть немедленно снабжена проектными данными, необходимыми для выполнения обработки деталей. Другая возможность – вручную ввести эти данные через маску ввода непосредственно на шлифовальном станке с ЧПУ. Во время шлифования система ЧПУ шлифовального станка с ЧПУ берет на себя задачу управления до шести различных осей одновременно.

Программируемое логическое управление (ПЛК)

Система ПЛК шлифовального станка с ЧПУ отвечает за все периферийные задачи управления и мониторинга.К ним относятся, например, контроль подачи охлаждающей смазки и управление приводом. ПЛК работает в фоновом режиме и настраивается на станок производителем шлифовального станка с ЧПУ.

Станина станка

Станина станка образует нижний конец зоны обработки станка с ЧПУ. Здесь собираются как приводные, так и вспомогательные приспособления. Кроме того, именно здесь из станка выходит стружка и СОЖ. Удаление стружки и остатков обработки важно для бесперебойной работы шлифовального станка с ЧПУ.Форсунки для промывки слоя обычно используются для смыва остатков вместе со смазочно-охлаждающей жидкостью из машины.

Форсунки для смазочно-охлаждающей жидкости

Из-за характера процесса шлифования выделяется большое количество тепла. Это повреждает деталь. Пригорание при шлифовании возникает, когда на деталь направляется слишком много энергии процесса. Таким образом, необходимо надежное технологическое охлаждение на шлифовальном станке с ЧПУ. Это достигается за счет использования форсунок для смазочно-охлаждающей жидкости, которые направляют смазочно-охлаждающую жидкость непосредственно в зону обработки.Сопла охлаждающей смазки снабжаются охлаждающей жидкостью через систему подачи от центрального соединения на шлифовальном станке с ЧПУ.

Загрузочное устройство

Для автономной работы шлифовального станка с ЧПУ необходимо автоматическое загрузочное устройство. При этом заготовка помещается в шлифовальный станок с ЧПУ и после обработки снова удаляется. Как система захвата, загрузочные устройства могут получить доступ к зоне обработки шлифовального станка с ЧПУ сверху. Также возможно использование промышленных роботов.Автоматическая подача деталей на шлифовальный станок с ЧПУ значительно сокращает время переналадки деталей.

Приспособление для правки

Поскольку шлифовальные круги во время работы подвержены абразивному износу, необходимо восстановить геометрию шлифовального круга и режущую способность без замены шлифовального круга. Для этого используются приспособления для перевязки. Инструменты для правки в этих приспособлениях обычно имеют более высокую твердость, чем шлифовальный круг, что позволяет им удалять материал с шлифовального круга до тех пор, пока желаемая геометрия и режущие свойства не будут восстановлены.Приспособления для правки могут быть оснащены стационарными инструментами для правки, такими как правящие пластины, или вращающимися, такими как профильные или формовочные валки. Операции правки прерывают процесс шлифования и, таким образом, происходят в непродуктивное время.

Вид в зоне обработки шлифовального станка с ЧПУ для шлифования коленчатых валов.
Охлаждение процесса осуществляется игольчатыми соплами Grindaix GmbH.
Изображение: EMAG GmbH & Co. KG

Шлифовальные машины с ЧПУ

Шлифуются в первую очередь детали со строгими требованиями к размерной и геометрической точности, а также к качеству поверхности.Это показано в приведенном ниже примере, где показано шлифование шестерен.

Зубошлифование

Здесь описывается производство зубчатых колес генерирующим шлифованием. Во время шлифования используется шлифовальный круг особой формы, называемый шлифовальным червяком. Кинематика шлифовального круга и заготовки при генерационном шлифовании аналогична кинематике червячной передачи. Изначально шестерня-полуфабрикат не имеет зубьев. Они вводятся с помощью вращающегося шлифовального круга.При шлифовании на шлифовальных станках с ЧПУ преимущество имеет высокая точность в отношении модуля зуба и шага. Высокое качество поверхности, достигаемое при шлифовании, благоприятно сказывается на износостойкости заготовки. Улучшенная пара трения между зубьями в зацеплении приводит к значительно меньшему износу. Кроме того, можно снизить уровень шума.

Частые проблемы на шлифовальных станках с ЧПУ

Шлифовальные станки с ЧПУ представляют собой сложные системы для выполнения сложных задач обработки.Количество задействованных компонентов и бесчисленные варианты конфигурации неизбежно приводят к столь же высокому количеству потенциальных ошибок, которые могут возникать по отдельности или в сочетании. Некоторые из этих проблем описаны ниже. Однако фактический диапазон всех возможных влияющих и возмущающих переменных намного шире, чем этот.

Прижигание при шлифовании

Термин «пригорание при шлифовании» относится к форме термического повреждения детали, вызванного неправильным выполнением процесса шлифования, во время которого на деталь передается слишком много энергии процесса в виде тепла.Из-за такой тепловой перегрузки во время шлифования деталь в большинстве случаев становится непригодной, так как, например, могут образоваться микротрещины. Иногда ожог от шлифования можно увидеть в виде изменения цвета на поверхности детали. Тем не менее, это не всегда так. По этой причине процессы контроля горения при шлифовании часто включаются в последующий процесс контроля качества. Вы можете найти больше информации по теме шлифования деталей здесь.

Дребезжание

«Дребезжание» вызывает следы дребезга на деталях во время обработки на шлифовальных станках с ЧПУ.Профиль динамических характеристик станка и детали (держателя детали), а также избыток смазочно-охлаждающей жидкости в процессе шлифования – все это факторы, которые могут привести к вибрации. В последнем случае охлаждающая смазка проталкивается через шлифовальный круг с нерегулярными интервалами, в результате чего шлифовальный круг периодически теряет контакт с деталью. Этот эффект аналогичен эффекту аквапланирования. В зависимости от уровня резкости вибрация может восприниматься акустически и может существенно повлиять на концентричность детали.В частности, при производстве валов и других деталей, для которых требуются жесткие допуски на концентричность, абсолютно необходимо исключить вибрацию, чтобы обеспечить выполнение требований к качеству. Таким образом, решающее значение имеет правильный объем подачи охлаждающей смазки. Недостаток может в худшем случае привести к ожогам от шлифовки; избыток предложения может вызвать болтовню.

Неправильно выбранные параметры охлаждающей смазки

Использование неподходящих решений для подачи охлаждающей смазки обычно приводит к неоправданно высокому расходу охлаждающей смазки.Во многих случаях вместо форсунок используются зажимные трубы. Для достижения требуемой скорости на выходе охлаждающей смазки необходимо обеспечить достаточно высокий объемный расход и соответствующее давление. Однако эта процедура часто бывает очень неэкономичной и неточной. Это также значительно снижает производительность шлифовального станка с ЧПУ. Подходящие сопла для СОЖ направляют смазочно-охлаждающую жидкость точно в необходимом объеме к месту обработки, обеспечивая при этом необходимую скорость выхода СОЖ.Кроме того, затраты на фильтрацию, охлаждение охлаждающей смазки, утилизацию и приобретение новой охлаждающей смазки значительно ниже за счет снижения расхода.

Оптимизация смазочно-охлаждающей жидкости в станках

Шлифовальные станки с ЧПУ очень часто обладают значительным потенциалом оптимизации, когда речь идет о подаче СОЖ. Оптимизация подачи смазочно-охлаждающей жидкости не только снижает затраты на смазочно-охлаждающую жидкость, например: за счет фильтрации, но может также привести к значительному увеличению рентабельности (производительности) всего шлифовального станка с ЧПУ.Некоторые отправные точки для оптимизации смазочно-охлаждающей жидкости в шлифовальном станке:

Сопла СОЖ

За счет использования подходящих сопел для СОЖ на шлифовальных станках с ЧПУ можно добиться уменьшения требуемого объема смазочно-охлаждающей жидкости (л / мин. ) и в то же время для обеспечения надежной охлаждающей смазки при обработке. Форсунки СОЖ используются не только для охлаждения, но и для очистки шлифовального круга, выполнения промывки слоя или гашения искровой струи.В широком ассортименте, предоставляемом Grindaix GmbH, вы найдете широкий выбор сопел для смазочно-охлаждающей жидкости для различных областей применения.

Байпасы (линии подачи СОЖ)

Шлифовальный станок с ЧПУ не всегда требует объемного расхода СОЖ или давления, обеспечиваемого центральной системой смазки СОЖ (например, во время замены детали). Для этих непроизводительных периодов часто выбираются обходные решения, которые направляют чистую смазочно-охлаждающую жидкость, которая не требуется в ее неиспользованном состоянии, обратно в обратный поток для фильтрации.Это приводит к ненужным затратам на фильтрацию смазочно-охлаждающей жидкости и, следовательно, неэффективно. Чтобы избежать этой ситуации, к шлифовальному станку с ЧПУ можно добавить насос и клапанную технику в зависимости от потребностей. Одна из возможностей – установить насосы с частотным регулированием, которые могут гибко адаптировать свою мощность к существующему состоянию машины.

Качество фильтрации

В процессе шлифования чистота используемой охлаждающей смазки имеет решающее влияние на качество поверхности, которое может быть достигнуто.Это также имеет решающее значение для обеспечения безотказной работы компонентов смазочно-охлаждающей жидкости, таких как насосы, клапаны, трубопроводы, вращающиеся трансмиссии, сопла для смазочно-охлаждающей жидкости, системы охлаждения шпинделя или охладители охлаждающей жидкости. Если охлаждающая смазка, подаваемая обратно в станок, недостаточно чистая, например, если в охлаждающей жидкости слишком много стружки и слишком много стружки шлифовального круга, это может помешать правильной обработке детали. По этой причине необходимо использовать эффективную и достаточно большую фильтрующую установку, не превышающую габаритов.Регулярный контроль чистоты смазочно-охлаждающей жидкости может исключить эту причину неисправности.

Помощь в оптимизации шлифовальных станков с ЧПУ

Некоторые оптимизации шлифовальных станков с ЧПУ легко реализовать и могут привести к явному повышению эффективности станка. Тем не менее, если вы хотите провести всесторонний анализ производительности или повысить производительность вашего процесса шлифования, или если вы уже безуспешно пытались выполнить все меры по устранению проблем, требуется помощь специалиста:

Аудит охлаждающей жидкости

Желаете ли вы для всестороннего обзора всех возможностей усовершенствования вашего шлифовального станка с ЧПУ или тщательного анализа проблем, e.г. что касается шлифовального ожога? Здесь Grindaix GmbH предлагает широкий, стандартизированный и проверенный метод анализа. Мы подробно расскажем о том, что ваша машина может сделать лучше, и, прежде всего, как можно достичь этого повышения эффективности в конкретных условиях, например путем дооснащения давлением подачи СОЖ или заменой трубопроводов. Вы можете узнать больше здесь.

Модернизация шлифовальных станков с ЧПУ

Даже старые шлифовальные станки с ЧПУ обладают значительным потенциалом оптимизации с точки зрения эффективности и прибыльности.Чтобы в полной мере использовать этот потенциал улучшения и, следовательно, максимальную производительность шлифовального станка (время цикла, качество детали, срок службы инструмента), условия работы и обработки, а также свойства заготовки должны быть точно проанализированы на шлифовальном станке с ЧПУ. Выявив слабые места, можно запланировать и осуществить конкретную модернизацию шлифовального станка с ЧПУ. Grindaix GmbH уже проанализировала многие шлифовальные станки с ЧПУ и успешно оптимизировала свои системы подачи СОЖ.Мы будем рады проконсультировать вас по этому вопросу без каких-либо обязательств с вашей стороны и составить индивидуальное предложение. Вы можете найти дополнительную информацию о «модернизации шлифовальных станков с ЧПУ» здесь.

Системы измерения и управления для шлифовальных станков с ЧПУ

Из-за широкого диапазона параметров, влияющих на процесс шлифования, часто бывает трудно сохранить обзор. Кроме того, текущее рабочее состояние системы подачи охлаждающей смазки не является самоочевидным.Системы измерения и управления Grindaix GmbH значительно упрощают работу с вашим оборудованием для смазочно-охлаждающей жидкости. Мы предлагаем специальные, простые в эксплуатации системы измерения и управления для непрерывной регистрации данных процесса (Регистратор данных охлаждающей жидкости). Мы также оказываем помощь в достижении точной центровки форсунок (указатель охлаждающей жидкости), а также в выполнении полного, зависящего от машины управления устройством смазочно-охлаждающей жидкости (контроллер охлаждающей жидкости). Вы можете узнать больше о «системах измерения и контроля» здесь.

Резюме

Шлифовальные станки с ЧПУ – это высокотехнологичные станки с широким спектром производительности. Часто шлифовальные станки с ЧПУ не работают в оптимальном рабочем диапазоне, то есть станки часто потребляют ненужное количество энергии или смазочно-охлаждающей жидкости, что приводит к слишком большой продолжительности цикла или (или) регулярному ожогу шлифованной детали. Большинство проблем можно решить с помощью простых мер, позволяющих значительно повысить эффективность шлифовального станка с ЧПУ.Grindaix GmbH специализируется на устранении ошибок в процессе шлифования. Свяжитесь с нами

Шлифовальные машины с ЧПУ Weldon | ID Grinders

Обработка самых требовательных приложений

Полная линейка из 8 универсальных моделей шлифовальных станков с ЧПУ

Все шлифовальные станки с ЧПУ Weldon специально сконфигурированы, настроены и запрограммированы для удовлетворения самых взыскательных требований конечного пользователя. Наши возможности включают не только обычное шлифование, но и высокоскоростное суперабразивное шлифование, где мы являемся лидерами отрасли по стандартам точности и производительности.

Ассортимент продукции

Weldon предлагает жизнеспособное решение практически для любой задачи внешнего или внутреннего цилиндрического шлифования деталей диаметром от 0,100 до 16 дюймов и от нескольких унций до 1000 фунтов. Уникальные особенности станков Weldon и обширный опыт работы с суперабразивами позволяют успешно обрабатывать труднообрабатываемые материалы, такие как карбид, керамика, экзотические аэрокосмические сплавы и твердые инструментальные стали.

Все шлифовальные станки с ЧПУ Weldon могут регулярно и автоматически шлифовать контуры, конусы, фаски, скругления, радиусы, уступы и прямые диаметры за одну установку и за одну непрерывную операцию.У них есть возможности для работы OD / ID в одной установке; ID контурное изображение; и нешлифовальное шлифование… все с отличными результатами по производительности и качеству. Все шлифовальные станки Weldon достаточно прочны для крупных производственных работ, а их возможности ЧПУ позволяют чрезвычайно быстро наладить работу, что может сделать рентабельной завершение даже самых маленьких партий.

Перед отгрузкой все машины проверяются и проверяются на реальных производственных деталях пользователя. После отгрузки инженер Weldon выезжает на место установки, чтобы помочь с запуском и провести обучение на месте оператора, программиста и обслуживающего персонала.

Когда вы обращаетесь к Weldon за вашими требованиями к шлифованию с ЧПУ, вы получаете следующие важные преимущества:

  • повышение производительности и эффективности
  • улучшенное качество деталей
  • Улучшенный контроль процесса измельчения
  • простое управление, требующее меньше навыков оператора
  • быстрая окупаемость ваших вложений

Вы можете быть уверены в том, что поставщик шлифовальных станков решает самые сложные в отрасли проблемы шлифования с ЧПУ с момента появления ЧПУ в начале 1970-х годов.

Что такое шлифовальные системы с ЧПУ?

Сфера промышленного производства становится все более конкурентоспособной по мере того, как технологии продолжают развиваться и развиваться. В связи с этими быстрыми изменениями стало проблемой производить высококачественную продукцию с наименьшими затратами и за наименьшее количество времени. К счастью, станки с ЧПУ позволили решить эту проблему. Точно так же шлифовальные системы с ЧПУ играют важную роль в шлифовальной промышленности.

CNC расшифровывается как Computer Numerical Control.Вкратце, это процесс, при котором компьютерное проектирование (САПР) загружается в машину в виде G-кодов. Эти коды содержат необходимые числовые значения, необходимые для выполнения процесса от начала до конца. Для шлифовальных станков с ЧПУ числовые значения обычно обозначают положения задания и шлифовальных компонентов по осям X, Y и Z; угол передней бабки; период времени измельчения; и терпимость.

Шлифовальные системы с ЧПУ

доступны в широком диапазоне размеров и возможностей. Вы можете выбирать из станков с различным количеством (обычно от трех до восьми) осей движения с числовым программным управлением.Стоимость настройки этих машин намного выше, чем у обычных шлифовальных машин, поскольку они построены из более тяжелых и жестких отливок и сварных узлов. Однако шлифовальные системы с ЧПУ становятся все популярнее из-за их универсальности и уникальных преимуществ, которые они предлагают по сравнению с обычными шлифовальными станками.

Шлифовальные станки с ЧПУ

спроектированы таким образом, что они могут работать в условиях охлаждающей жидкости под высоким давлением в закрытом шкафу для более быстрого удаления металла и максимальной скорости. Это исключает риск подгорания инструмента из-за высокой скорости.Универсальность этих машин позволяет пользователям создавать свои собственные проекты из заготовок и изменять их. Это снижает инвентарь инструментов и зависимость от поставщиков инструментов.

Наиболее распространенные области применения шлифовальных станков с ЧПУ:

  • Фрезы шлифовальные
  • Шлифование канавок
  • Резьбовое и круглошлифовальное
  • Протяжка и червячная фреза
  • Плоское шлифование
  • Развертки и ступенчатые сверла заточные
  • Контурное шлифование

Если вы хотите добавить в свой инвентарь шлифовальную систему с ЧПУ, позвоните в Maximum Advantage-Carolinas.Мы обслуживаем клиентов в США и по всему миру, предлагая широкий ассортимент шлифовальных машин. Позвоните в наш офис Fort Mill, SC по телефону (803) 802-3010, чтобы узнать больше.

Ассортимент прецизионного шлифования

– Надежное шлифование

Выбор поставщика точного шлифования, на которого вы можете положиться в надежной и качественной работе, является неотъемлемой частью производственного процесса вашей компании.Учитывая точный характер шлифования, он имеет очень узкую погрешность, поэтому обеспечивает …

В зависимости от отрасли, в которой вы работаете, используются разные типы шлифования, чтобы обеспечить оптимальную работу вашего оборудования. В большинстве случаев шлифование со сквозной подачей является идеальным вариантом для машин в аэрокосмической, автомобильной, оборонной и других областях…

Бесцентровое шлифование является преимуществом в обрабатывающей промышленности благодаря своей точности. Хотя не многие люди знают об этом много, мы здесь, чтобы рассказать вам несколько фактов об этом процессе обработки. Просто, но точно Хотя бесцентровый…

Процесс бесцентрового шлифования – это процесс, при котором набор вращающихся кругов используется для удаления материала с объекта или заготовки. Этот процесс предпочтителен для производства, когда большое количество деталей необходимо обрабатывать в a…

Если вы владелец какого-либо производственного предприятия, то, возможно, уже знаете, насколько важны эти шлифовальные станки с ЧПУ. Если одна из этих машин сломается, это может стоить вам больших денег из-за пропущенных поставок и потерь производства…

Станки с ЧПУ сконструированы так, чтобы быть чрезвычайно точными, поэтому можно выполнять больше работы. Они требуют значительных затрат, и профессионалы ожидают от них многого. Большинство людей не привыкли иметь с ними какие-либо проблемы, но они начнут работать неправильно…

Бесцентровое шлифование – это процесс, при котором шлифуемое изделие удерживается между двумя шлифовальными кругами. Одно из колес остается на месте и является стабилизатором, а другое вращает часть и помогает регулировать процесс шлифования. Они разные…

Для обеспечения удовлетворительной работы при использовании шлифовального станка важно не только править, но и править шлифовальный круг. Эти два процесса следует выполнять каждый раз, когда шлифовальный круг устанавливается на станок. Пока суперабразивный…

Шлифовка – это способ рафинирования необработанного металла прутковой заготовки. Компании могут измельчать пруток по разным причинам, чтобы помочь производственным фирмам или строительным агентствам. В процессе шлифования используется множество различных режущих механизмов для удаления любого…

Шлифование с торцевой подачей – это метод обработки, используемый при работе с бесцентровым шлифовальным станком. Бесцентровая шлифовальная машина – это машина с двумя колесами, через которые материал помещается для придания ему формы и шлифовки. Причина, по которой идет бесцентровая шлифовальная машина…

Бесцентровое шлифование описывает технику, при которой заготовка удерживается в центре между двумя шлифовальными кругами, которые вращаются в одном направлении (обычно по часовой стрелке). Левый шлифовальный круг удерживается на месте во время вращения. Направление…

Если вы все еще используете ручное управление, автономное автоматизированное производство (CAM) или системы автоматизированного проектирования (CAD) в своей компании по шлифованию станков, вам следует подумать об обновлении программного обеспечения, чтобы вы могли использовать числовое программное управление…

Любой, кто использует шлифовальные станки с ЧПУ, обязательно получит множество преимуществ, связанных с этими станками. В отличие от традиционного шлифования, шлифование с ЧПУ обеспечивает очень легкий рез и чистовую отделку ваших деталей. Машины тоже это делают…

Что такое шлифовальные станки с ЧПУ? Шлифовальные станки с ЧПУ – это линейка прецизионных шлифовальных станков, созданная для удовлетворения особых потребностей в сфере изготовления и производства. Это оборудование может включать: Гибкие болгарки по запчастям…

Производство прошло долгий путь за последние несколько десятилетий с появлением новых шлифовальных станков с ЧПУ. Во-первых, никому не нравится покупать дорогое оборудование, которое выполняет только одну, очень специфическую функцию. Станки с ЧПУ часто работают в различных форматах…

Мы добавили отличные новые функции и обновили наш контент, чтобы вы могли получить самую свежую информацию о нашей компании. Регулярно проверяйте обновления.

Профиль шлифования с жесткими допусками, описанный здесь, является примером работы, в которой мы преуспеваем в компании Sturdy Grinding and Machinery.Наш передовой прецизионный шлифовальный станок Mitsubishi PD32-B50 был использован для эффективной обработки SAE …

Показанное здесь профильное шлифование с жесткими допусками является примером прецизионной работы, которой известна компания Sturdy Grinding and Machinery.Используя наш передовой прецизионный шлифовальный станок Mitsubishi PD32-B50, мы можем …

Компания Sturdy Grinding and Machinery получила контракт на выполнение шлифовки углеродистой стали для производителя автомобильных запчастей.На нашем современном бесцентровом шлифовальном станке Cincinnati # 2 OM, оснащенном алмазным шлифовальным станком, было обработано 1045 …

Шлифовальный станок с ЧПУ – автомобили сегодня

Adobe stock

Недорогие и простые в эксплуатации щеточные электродвигатели постоянного тока обеспечивают баланс производительности и цены для автомобильной промышленности. Производители производят миллиарды этих простых устройств каждый год, и ожидается, что в следующие 10 лет эта цифра будет расти.

Тем не менее, возрастающие требования к электромагнитной совместимости (ЭМС), наряду с более тесной и шумной электронной средой, могут привести к тому, что стоимость щеточных двигателей приблизится к более дорогим бесщеточным альтернативам.

Шумные автомобили

Множественные факторы увеличивают количество электромагнитных помех (EMI), которые могут нарушить работу или повредить электронные устройства, начиная с уровня, используемого в непосредственной близости в любое время. Сегодняшние автомобили включают Wi-Fi, Bluetooth, спутниковое радио, системы GPS, светодиодные фонари, кондиционер, усилитель руля, антиблокировочную систему тормозов, камеры заднего вида и другие приборы.Многочисленные элементы, в которых используются щеточные электродвигатели постоянного тока, включают сиденья с электроприводом, регулируемые зеркала, дворники, электрические стеклоподъемники и люки на крыше.

Устранение электромагнитных / радиочастотных помех (RFI) традиционными методами уже недостаточно, учитывая увеличение рабочей частоты цепи – более высокочастотные шумы, которые расширяют диапазон затронутых частот – и миниатюризацию электронного устройства, которая сокращает расстояние между источником и жертвой.

Традиционные щеточные двигатели постоянного тока при работе генерируют электромагнитные помехи, что является неотъемлемым недостатком конструкции.Щеточные двигатели менее дороги, чем бесщеточные конструкции, потому что для них не требуются контроллеры. Статор создает статическое магнитное поле (с постоянными магнитами или электромагнитными обмотками), а ротор вращается внутри статора, реагируя на магнитные полярные сдвиги. В бесщеточных моделях контроллеры изменяют магнитное поле для создания вращения. В моделях с щеткой используются угольные щетки, прикрепленные к ротору для активации переменных магнитных полей.

К сожалению, трение щеток о коммутатор двигателя постоянного тока (компонент, который контролирует изменение магнитного поля) создает шум электромагнитных помех, требующий экранирования и фильтрации.Стратегии смягчения воздействий увеличивают стоимость, и многие решения по фильтрации EMI / RFI для щеточных двигателей постоянного тока не могут соответствовать требованиям EMC.

«Многие решения для фильтрации электромагнитных помех не отфильтровывают все виды генерируемых шумов, и многие не могут справиться с более высокими постоянными токами без соответствующего увеличения стоимости», – говорит Кристоф Камбрелин из Johanson Dielectrics, компании, которая производит мульти -слойные керамические конденсаторы и фильтры электромагнитных помех.

Johanson Dielectrics и другие поставщики электроники теперь предлагают передовые решения по фильтрации электромагнитных помех.Задача состоит в том, чтобы двигатели постоянного тока оставались доступными по цене и соответствовали меняющимся требованиям ЭМС.

Электромагнитные помехи (EMI)

Когда электронные устройства получают сильные электромагнитные волны, в цепи могут возникать нежелательные электрические токи, которые мешают выполнению запланированных операций. Электромагнитные помехи (EMI) могут физически повредить оборудование. Проблема усугубляется:

  • Повышенная частота рабочей цепи – более высокие частотные шумы расширяют затронутые диапазоны частот
  • Миниатюризация электронных устройств – сокращение расстояния между источником и жертвой
  • Более низкие рабочие напряжения – низкоэнергетические поля могут вносить электромагнитные помехи в более чувствительные , низковольтные системы
Фильтрация электромагнитных помех

EMI / RFI излучаются или проводятся с частотами от нескольких сотен герц (Гц) до нескольких гигагерц (ГГц).

Излучаемый шум возникает, когда на проводку подается напряжение разного уровня. Чтобы ограничить излучение в корпусе двигателя, производители щеточных двигателей постоянного тока должны предпринять несколько мер предосторожности. Материал корпуса двигателя должен быть металлическим, а на корпусе должна быть металлическая крышка. При использовании пластикового колпачка производители должны закрывать колпачок металлическим экраном или металлизированной печатной платой (PCB).

Кондуктивные электромагнитные / радиочастотные помехи возникают, когда генерируемый шум распространяется по проводам электропитания.Экранирование неэффективно против кондуктивного шума, поэтому требуется фильтрация с помощью отдельного устройства.

Изображение предоставлено Johanson Dialectrics

В подходах к синфазной фильтрации используются фильтры нижних частот, состоящие из конденсаторов, которые пропускают сигналы с более низкой частотой, чем выбранная частота среза, и ослабляют высокочастотные сигналы.

Опции включают 2-конденсаторный дифференциальный, 3-конденсаторный (один X-конденсатор и 2 Y-конденсатора), проходные фильтры, синфазные дроссели, LC-фильтры или их комбинации.

Для удовлетворения растущих требований ЭМС, однако, недорогих решений, таких как двухконденсаторные дифференциальные фильтры, недостаточно, поскольку несогласованные конденсаторы создают различную фильтрацию каждой линии и, следовательно, преобразование режима (часть синфазного шума преобразуется в дифференциальный режим). шум, и наоборот).

Традиционные 3-конденсаторные фильтры подходят при условии, что требования ЭМС относятся только к относительно низким частотам, например, для радиоприемников AM / FM, которые работают на частотах ниже 150 МГц.В телекоммуникационных диапазонах частот 3-конденсаторных фильтров обычно недостаточно.

Johanson Dielectrics онлайн

инструмент для определения характеристик фильтра

https://s21plotter.johansondielectrics.com

Проходные фильтры обеспечивают хорошее подавление в широком диапазоне частот, но становятся дорогостоящими, когда линия электропередачи должна выдерживать несколько ампер. Кроме того, сквозные фильтры являются несимметричными устройствами и могут вводить преобразование режимов, как это делают фильтры с двумя колпачками.

«Независимо от генерируемого шума, если требуется высокий постоянный ток, вам понадобится очень большой и дорогой проходной фильтр, который исключает использование щеточного двигателя постоянного тока в качестве недорогого решения», – говорит Камбрелин.

Возможной альтернативой фильтрам нижних частот является дроссель синфазного сигнала. Когда синфазный сигнал проходит через каждую обмотку синфазного дросселя, магнитное поле, исходящее от каждой обмотки, складывается, значительно увеличивая импеданс. Когда дифференциальный сигнал проходит через каждую обмотку, магнитное поле вычитается, уменьшая импеданс. Таким образом, дроссели синфазного сигнала блокируют синфазный шум, но пропускают дифференциальный сигнал. В щеточных системах постоянного тока, которым требуется ток более 1 А, требуются дроссельные фильтры синфазного тока.

Решения для фильтрации

Монолитные фильтры электромагнитных помех подавляют больше радиопомех в значительно меньшем корпусе, чем системы с синфазным дросселем. Они также отклоняют гораздо более широкую полосу частот и не зависят от величины требуемого постоянного тока, потому что они устанавливаются в шунте (между линиями и землей).

Такие фильтры объединяют два симметричных шунтирующих конденсатора в одном корпусе с компенсацией взаимной индуктивности и экранирующим эффектом. Фильтры Johanson Dielectrics используют два отдельных электрических канала в одном устройстве, подключенном к четырем внешним соединениям.

Как и другие фильтры, монолитные фильтры электромагнитных помех ослабляют всю энергию выше заданной частоты среза, пропуская необходимую энергию сигнала и отвлекая нежелательный шум на землю. Однако ключевым моментом является очень низкая индуктивность и согласованный импеданс. Клеммы подключаются внутри к общему электроду сравнения (экрану) внутри устройства, а пластины разделяются электродом сравнения.

Монолитные фильтры электромагнитных помех работают от 50 кГц до 6 ГГц, фильтруя синфазные и дифференциальные помехи.Поскольку монолитные фильтры работают параллельно с двигателем, через них не протекает постоянный ток, поэтому фильтры практически не имеют ограничений по постоянному току.

Бесщеточные двигатели

По мере увеличения электромагнитных помех разработчики выбирают бесщеточные двигатели постоянного тока, которые создают меньше шума для нескольких систем. Бесщеточные двигатели постоянного тока коммутируют магнитные поля электронным способом, практически не создавая шума EMI. Более сложные бесщеточные двигатели также более дороги, и их интеграция может быть более сложной.

Имея возможность выбора, производители оригинального оборудования (OEM) предпочли бы недорогие двигатели постоянного тока, особенно учитывая огромное количество двигателей, необходимых для простых задач приведения в действие.

Управление сигналом

Сигналы с широтно-импульсной модуляцией (PMW) управляют многими щеточными двигателями постоянного тока. Напряжение быстро включается и выключается в диапазоне от нескольких кГц до десятков кГц. Общая потребляемая мощность зависит от времени, в течение которого переключатель находится в выключенном состоянии. Сигнализация PWM особенно подходит для двигателей, поскольку постоянная времени двигателя очень велика по сравнению с сигналом PWM. Щеточный двигатель постоянного тока действует так, как если бы на проводах питания было приложено среднее значение ШИМ-сигнала.

Матовые электродвигатели постоянного тока (внизу) управляют такими устройствами, как окна, дверные замки и сиденья с электроприводом в транспортных средствах.Электронные фильтры (справа) регулируют потоки мощности, обеспечивая надежную работу.

Фотографии любезно предоставлены Johanson Dialectrics

«Когда вы впервые тестируете двигатель в лаборатории, фильтр электромагнитных помех может работать хорошо, но все меняется, когда вы подаете сигнал ШИМ на провода питания», – объясняет Камбрелин. «Вы хотите отфильтровать шум, но не отфильтровывать случайно ШИМ-сигнал. Если вы не выберете правильный фильтр, двигатель может даже не запуститься ».

Монолитные фильтры электромагнитных помех справляются с такими проблемами, не требуя глубоких знаний в области фильтрации, говорит Камбрелин.Отклик фильтра (отклонение синфазного шума в зависимости от частоты) поступает напрямую от производителя. Johanson Dielectrics предоставляет онлайн-инструмент, который упрощает такой выбор.

Камбрелин добавляет, что будущие решения могут включать монолитные фильтры электромагнитных помех, устанавливаемые непосредственно на корпусах двигателей, что устраняет необходимость в печатных платах.

«Проблемы с электромагнитными помехами станут большей проблемой с более высокими частотами с Bluetooth, Wi-Fi, а теперь и с устройствами 5G», – заключает Камбрелин.«Фильтры электромагнитных помех должны будут обрабатывать более широкие частотные диапазоны, позволяя при этом проходить соответствующим сигналам. Это также помогает производителям соответствовать нормативным стандартам, которые существуют в большинстве стран и ограничивают уровень шума, который может быть издан ».

Johanson Dielectrics https://johansondielectrics.com

Оптические шлифовальные станки с ЧПУ | OptiPro

Улучшите качество ваших поверхностей вместе с вашей чистой прибылью. В мире точного шлифования точность, скорость и простота использования могут сосуществовать.Экономьте время и деньги благодаря быстрой настройке заданий, оптимальному времени цикла и быстрому выполнению работ. Сделайте жизнь проще с помощью современных компонентов управления движением и систем позиционирования. И никогда не жертвуйте качеством, используя 5-осевую платформу для шлифования линз с ЧПУ серии PRO или eSX с ЧПУ, которая подходит именно вам. Сферы, асферы, цилиндры, призмы и произвольные формы. Стекло, керамика и закаленные стали. Размеры линз от 5-500 мм. У нас есть подходящий шлифовальный раствор для вашего применения.

Генератор оптических линз PRO 80 GTS: оптика 5-80 мм

PRO 80 GTS может шлифовать сферические и асферические линзы до 80 мм за оптимальное время цикла с высокой точностью.

Выучить больше

Генератор оптических линз PRO 160 GTS: оптика 10-160 мм

PRO 160 GTS может шлифовать сферические и асферические линзы до 160 мм за оптимальное время цикла с высокой точностью.

Выучить больше

5-осевой шлифовальный станок для линз eSX 150: оптика 5-150 мм

5-осевой оптический обрабатывающий центр eSX 150 идеально подходит для изготовления от прототипа до серийного производства оптики до 150 мм, включая сферы, асферы, оптику произвольной формы и многое другое.

Выучить больше

5-осевой шлифовальный станок для линз eSX 300: оптика 5-300 мм

5-осевой оптический обрабатывающий центр eSX 300 идеально подходит для производства от прототипа до промышленного производства оптики до 300 мм, включая сферы, асферы, оптику произвольной формы и многое другое.

Выучить больше

5-осевой шлифовальный станок для линз eSX 400: оптика 5-400 мм

5-осевой оптический обрабатывающий центр eSX 400 идеально подходит для производства от прототипа до серийного производства оптики до 400 мм, включая сферы, асферы, оптику произвольной формы и многое другое.

Выучить больше

5-осевой шлифовальный станок для линз SXL 500: оптика 10-500 мм

SXL 500 – это 5-осевая оптическая шлифовальная платформа с ЧПУ мостового типа, которая может создавать прецизионные оптические поверхности до 500 мм, включая сферы, асферы, оптику произвольной формы и многое другое.

Выучить больше

5-осевой шлифовальный станок для призм PZX

Станок для шлифования призм PZX – это новейшее решение для компаний, стремящихся расширить свои возможности производства призм.Машинные призмы толщиной до 6 дюймов и максимальным диаметром 10 дюймов по самой длинной диагонали.

Выучить больше

Услуги по плоскому шлифованию с ЧПУ – Шлифование с большим внутренним и внешним диаметром

Heartland Enterprises предлагает высокопроизводительные операции шлифования штоков, валов, гильз цилиндров и множества других деталей, используемых крупными производителями оригинального оборудования в США. Наше предприятие оборудовано для выполнения процессов внешнего, тонкого, внешнего диаметра, высокоскоростного, мокрого шлифования, шлифования нескольких диаметров, ступенчатого и прецизионного шлифования.

Основные возможности наших шлифовальных станков с ЧПУ:

  • ✓Системы для шлифования наружного диаметра собственного производства, позволяющие достичь шероховатости поверхности до 6-8 Ra с допусками до +0,0002 ″
  • ✓Шлифование деталей длиной до 59 дюймов и диаметром до 11,8 дюймов
  • ✓ Типичные производственные партии – 5-100 штук, но мы также полностью оборудованы для обработки любых специализированных, малых или больших партий продукции

Сертификаты и качество

Мы являемся сертифицированной компанией AS9100D / ISO9001: 2015 , практикующей строгие процедуры контроля качества, которые гарантируют, что наши детали демонстрируют более длительный срок службы, большую надежность и исключительную производительность.Мы обслуживаем такие отрасли, как аэрокосмическая, нефтегазовая, сельскохозяйственная, транспортная, обрабатывающая, военная, энергетическая и полупроводниковая промышленность.

Мы серьезно относимся к контролю качества; каждая деталь проходит несколько процедур проверки в течение всего производственного процесса. Мы выполняем инвентарный контроль партий, сертификацию размеров, отслеживаемость, отчеты об испытаниях материалов, анализ температуры и статистический контроль процессов до того, как какая-либо деталь или сборка будут доставлены нашим клиентам.

Возможности материала

Наши высококвалифицированные сотрудники могут измельчать самые разные материалы в соответствии с требованиями наших клиентов, в том числе:

Оборудование

Все наши шлифовальные машины поддерживают движение по двум осям и обеспечивают очень жесткие допуски в зависимости от требований проекта. Наша шлифовальная машина с ЧПУ Toyoda Model GE-4P-150 включает систему маркировки, автоматическую повторяемость, измерение в процессе, 2-точечный люнет и циклы алмазной правки, которые обеспечивают стабильное качество, цилиндричность и однородность размеров.Наши плоские цилиндрические шлифовальные машины Landis 10 ″ x 72 ″ и 30 ″ x 48 ″ позволяют нам выполнять ручные операции для различных производственных нужд.


Характеристики

Процесс обработки Наружное шлифование
Внешний и внешний диаметр
Тонкое шлифование
Высокоскоростное шлифование
Множественные диаметры
Внешний диаметр
Прецизионное шлифование
Повторное шлифование
Шаги
Мокрое шлифование
Оборудование Toyoda Model GE-4P-150 Шлифовальный станок с ЧПУ с системой маркировки и 2-точечным люнетом, длина 59 дюймов (дюйм) x 0.Диаметр от 4 дюймов (дюймов) до 11,8 дюймов (дюймов).
Landis, плоская цилиндрическая шлифовальная машина, 10 дюймов (дюймов) x 72 дюймов (дюймов)
Landis, плоская цилиндрическая шлифовальная машина, 30 дюймов (дюймов) x 48 дюймов (дюймов),
Ось машинного оборудования 2
Поверхность 6-8 Ra
Допуск Очень жесткие допуски, в зависимости от области применения – подробности запрашивайте
Объем производства От 5 до 500 штук
Специализированный производственный цех
Большой объем
Доступное время выполнения 1 4 Вт
Контроль качества / контроля Управление инвентарными партиями
Сертификация размеров
Прослеживаемость
Сертифицированные отчеты об испытаниях материалов
Сертификация теплового анализа и испытаний
Статистический контроль процессов (SPC)
Материалы Чугун
Нержавеющая сталь
Углеродистая сталь
Сплав
1 Расчетная стоимость по должностям в разбивке по должностям

Дополнительная информация

В центре внимания отрасли Аэрокосмическая промышленность
Газ и нефть
Сельское хозяйство
Авто / Грузовики / Транспорт
Производство
Военное дело
Электроэнергетика
Полупроводники
Отраслевые стандарты Международная организация по стандартизации (ISO) 9001: 2015 / AS9100D
Форматы файлов Adobe Illustrator (AI)
AutoCAD (DWG, DWZ)
Формат обмена чертежами или формат обмена чертежами (DXF)
Исходная спецификация обмена графикой (IGES), формат файла ANSI.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *