Станок шлифовальный шпиндельный: Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JBOS-5

alexxlab | 07.07.1999 | 0 | Разное

Содержание

Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JBOS-5

  • Массивный чугунный рабочий стол отшлифован и отполирован;
  • Стол с возможностью наклона на 45°;
  • 25-мм осциллирующая функция гарантирует ровную поверхность шлифования и повышает срок службы шлифовальных втулок;
  • Качественный двигатель позволяет проводить даже самые сложные шлифовальные работы и предназначен для длительной эксплуатации;
  • 4 нескользящих резиновых ножки обеспечивают устойчивость станка;
  • Специальное отверстие для подключения вытяжки препятствует скоплению пыли.
Стандартное исполнение:
  • Комплект шпинделей диаметром 6-, 12-, 16-, 38- и 50-мм с шлифовальными втулками;
  • 2 круглых вставки стола;
  • 2 овальных вставки стола для наклонного шлифования;
  • 100-мм вытяжной переходник.

Технические характеристики:

Модель: JBOS-5
Размер стола:
370 х 370 мм
Максимальная высота шлифования: 100 мм
Угол наклона стола: 0° – 45°
Скорость вращения шпинделя: 1400 об/мин
Вибрации: 30 / мин
Ход вибрации: 25 мм
Выходная мощность: 0,4 кВт / S1 100%
Входная мощность: 0,7 кВт / S6 40%
Масса: 35 кг
Артикул (230 В): 708404 М
Принадлежности:
Описание Артикул
Закрытая подставка с устройством для передвижения и полкой для инструмента 708597
Шпиндель 76 мм 709534
Резиновый валик 76 мм 709538
Вставка стола 76 мм 709539
Карандаш для очистки шлифовальной бумаги 60-0505
Шлифовальные гильзы, подходящие для JBOS-5:
Ø х В Артикул (зерно 60) Артикул (зерно 80) Артикул (зерно 100) Артикул (зерно 120) Артикул (зерно 150)
6×152 мм 30105084С 30105084В 575800 575801 30105084А
12×152 мм 575806 575807 575808 575809 30105079А
16×152 мм 575810 575811 575812 575813 30105076А
38×140 мм 575838 575839 575840  
575841
50×140 мм 575842 575843 575844   575845
76×140 мм 575846 575947 575848   575849


Другая информация из этого раздела:

Осциляционный шпиндельный шлифовальный станок JOVS-10

  • Устойчивый корпус с расположенным внутри двигателем и подставкой для шлифовальных шпинделей;
  • Большой чугунный стол 615 х 615 мм с возможностью наклона на 45° позволяет обрабатывать крупные заготовки;
  • Высота стола 990 мм удобна для работы;
  • 10 шпинделей диаметром от 6 до 100 мм с быстрой возможностью замены;
  • Червячная передача, работающая в масляной ванне, гарантирует длительный срок службы. Равномерная осцилляция обуславливает гладкую поверхность шлифования.
Стандартное исполнение:
  • 10 шпинделей: 6 х 125 мм, 9 х 150 мм, 12 х 150 мм, 15 х 150 мм, 19×230 мм, 25 х 230 мм, 38 х 230 мм, 50 х 230 мм, 75 х 230 мм и 100 х 230 мм в комплекте со шлифовальными втулками;
  • 6 вставок стола;
  • 100 мм подключение для вытяжки;
  • Инструмент для обслуживания и инструкция по эксплуатации.

Технические характеристики:

Модель: JOVS-10
Размер стола: 610 х 610 мм
Максимальная высота заготовки: 160 мм
Угол наклона стола: 0° – 45°
Скорость вращения шпинделя: 1400 об/мин
Частота колебаний шпинделя: 60 об/мин
Ход шпинделя при вибрации: 38 мм
Длина шлифовальной втулки: 150 / 230 мм
Подключение для вытяжки: 100 мм
Габариты (Д х Ш х В): 610 x 610 x 990 мм
Выходная мощность: 0,8 кВт / S1 100%
Входная мощность: 1,3 кВт / S6 40%
Масса: 135 кг
Артикул (230 В): 708411 М
Принадлежности:
Описание Артикул
Набор шпинделей с шлиф.бумагой зерна 100 10000249
Устройство для передвижения до 250 кг 708118

Шлифовальные гильзы, подходящие для JOVS-1O (*JWS-34 LX):

Ø х В Артикул
(зерно 60)
Артикул
(зерно 80)
Артикул
(зерно 100)
Артикул
(зерно 120)
Артикул
(зерно 150)
6×152 мм 30105084С 30105084В 575800 575801 30105084А
9×152 мм 575802 575803 575804 575805 30105082А
12×152 мм 575806 575807 575808 575809 30105079А
16×152 мм 575810 575811 575812 575813 30105076А
19×230 мм 575814 575815 575816 575817 30105073А
25х230мм* 575818 575819
575820
575821 30105071А
38х230мм* 575822 575823 575824 575825 30105068А
50х230мм* 575826 575827 575828 575829 30105065А
75х230мм* 575830 575831 575832 575833 30105062А
100х230мм* 575834 575835 575836 575837 30105060А

Другая информация из этого раздела:

Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JOSS-S – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

JOSS-S – новая модификация профессионального станка Jet для шлифования криволинейных кромок при помощи вращательно-колебательного движения абразивной гильзы. Модель имеет обновленный дизайн, позволивший улучшить внешний вид и ряд важных эксплуатационных характеристик. Пространство под столом огорожено гофрированным пылесборным кожухом. Механизм регулировки положения рабочего стола позволяет наклонять его в обе стороны: в одну на 15 градусов, в другую на 45.

Основание служит не только подставкой, но и отсеком для хранения шпинделей и гильз. Станок комплектуется двигателем большой мощности и осцилляционным (колебательным) механизмом в масляной ванне, что вкупе обеспечивает надежность и длительный срок службы.

Полнота использования ресурса абразивных гильз, производительность и качество шлифования достигаются за счет комбинированного вращательно-осциллирующего движения шпинделя. Вертикальный ход при этом составляет 38 мм. Станок имеет массивную конструкцию напольного исполнения с большим столом. Основные детали выполнены литыми из чугуна, что обеспечивает хорошее поглощение вибраций и, как следствие, высокое качество шлифования.

Стандартная комплектация включает в себя 10 шлифовальных шпинделей с диаметром от 6 до 100 миллиметров, а также кольцевые вставки в рабочий стол с круглым и овальным отверстием (для работы в наклонном положении стола). Расходный материал – абразивные гильзы – предлагаются со склада Jet в широком ассортименте.


Особенности

  • Вращательно-колебательное движение шлифовальной втулки
  • Съемные шлифовальные шпиндели со сменными абразивными гильзами
  • Регулировка наклона рабочего стола
  • Рабочий стол из чугунного литья
  • Напольное исполнение

ХарактеристикаЗначение
Потребляемая (выходная) мощность1,2 (0,75) кВт
Частота вращения шпинделя1400 об/мин
Частота колебаний шпинделя60 в мин
Амплитуда колебаний шпинделя38 мм
Диаметр шлифовальной гильзы6-100 мм
Максимальная высота шлифовальной гильзы230 мм
Максимальная высота заготовки160 мм
Угол наклона стола-15/+45°
Размеры рабочего стола (ДхШ)623х623 мм
Диаметр отверстия стола150 мм
Диаметр вытяжного штуцера100 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)623х623х995 мм
Вес JET JOSS-S98 кг

Комплектация

  • Шлифовальные шпиндели с гильзами 100G 6х125 мм, 9х150 мм, 12х150 мм, 15х150 мм, 19х230 мм, 50х230 мм, 75х230 мм и 100х230 мм
  • 3 вставки в стол с круглым отверстием
  • 3 вставки в стол с овальным отверстием для шлифования с наклоном
Масса брутто: 110 кг.
Габариты в упаковке ДхШхВ, мм: 698x698x1114
Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JOSS-S с доставкой в г. Москва: подробные условия и стоимость

Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JET JBOS-5 708404M

JET JBOS-5

 – компактный станок профессионального класса для качественного и быстрого шлифования криволинейных и радиусных кромок. Шпиндель с абразивной гильзой совершает осцилляционное вращательное движение, то есть не только вокруг своей оси, но и вертикальный ход вверх-вниз 25 мм. Это позволяет более эффективно использовать абразивный материал, повышает производительность и качество шлифования.

Мощный асинхронный двигатель рассчитан на продолжительную эксплуатацию, массивный корпус на резиновых опорах и тяжёлый чугунный стол хорошо поглощают вибрации. Есть механизм наклона стола на угол до 45°, чтобы шлифовать под углом.

Станок поставляется в комплекте с набором сменных втулок, предназначенных для установки гильз разного диаметра. В зависимости от него меняется и вставка в стол, при работе с наклоном монтируют вставку с овальным отверстием.

  • Вращательно-колебательное движение шлифовальной втулки
  • Съёмные шлифовальные шпиндели со сменными абразивными гильзами
  • Регулировка наклона рабочего стола
  • Рабочий стол из чугунного литья
  • Шлифовальные шпиндели с гильзами 100G 6х150 мм, 12х150 мм, 16х150 мм, 38х150 мм и 50х150 мм
  • 2 вставки в стол с круглым отверстием
  • 2 вставки в стол с овальным отверстием для шлифования с наклоном
  • Переходник 50 в 100 мм для подключения к вытяжной установке
МодельJBOS-5
Артикул (230 В)708404M
Потребляемая (выходная) мощность0,7 (0,4) кВт
Частота вращения шпинделя1400 об/мин
Частота колебаний шпинделя30 в мин
Амплитуда колебаний шпинделя25 мм
Диаметр шлифовальной гильзы6-50 мм
Максимальная высота шлифовальной гильзы150 мм
Максимальная высота заготовки100 мм
Угол наклона стола0-45°
Размеры рабочего стола (ДхШ)370 х 370 мм
Диаметр отверстия стола130 мм
Диаметр вытяжного штуцера50 или 100 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)370 х 370 х 500 мм
Вес35 кг

Осцилляционные шпиндельные шлифовальные станки

Осцилляционные шпиндельные шлифовальные станки является специализированным оборудованием, используемым в деревообрабатывающей отрасли. Благодаря особенностям конструкции, механизм позволяет выполнять обработку полусферических, криволинейных и круглых поверхностей из дерева. Мощный и массивный корпус, стоящий на оснащении асинхронный двигатель позволяют работать изделию в длительном режиме при высоких нагрузках. Модели, представленные в каталоге, это полупрофессиональные и профессиональные образцы, рассчитанное на исполнение индивидуальных заказов и серийное производство. Шлифование криволинейных кромок актуально для мебельной промышленности. В процессе обработки деревянных заготовок и готовой продукции можно получить требуемую чистоту поверхности.

Отличительной чертой большинства установок является масляная ванна, в которую помещен двигатель и устройство создания колебаний для втулки. Благодаря этому новшеству достигается длительный эксплуатационный ресурс двигательной установки, повышается технологичность агрегата.

Техника имеет литое массивное основание и рабочий стол, обеспечивающие устойчивое положение машины во время работы. Небольшие габариты изделия дают возможность использовать ее в условиях ограниченного пространства на производстве. Для удобства обслуживания многие модели, предлагаемые потребителю, могут быть подключены к вытяжке, с помощью которой происходит удаление отработанного материала и производственной пыли с  поверхности заготовки.

В отличие от другого оборудования этого типа станки этой модификации конструктивно предназначены для выполнения специфических производственных процессов. Высокая производительность достигается с помощью сменных абразивных гильз. Комбинированное вращательно-колебательное движение шпинделя создает определенные колебания вращающей втулки для последовательной шлифовки деревянной поверхности.

Эффективность работы определяется вертикальным ходом шпинделя, наличием устройства для наклона рабочего стола.  Диапазон технологических операций, выполняемых на этой технике, достаточно широк, давая широкие возможности для выполнения сложных технических заданий.

Все машины обладают необходимыми параметрами качества, имеют сертификаты соответствия. Аппараты отвечают стандартам электротехнической безопасности, обеспечены гарантийным обслуживанием, существенно увеличивающие эксплуатационные характеристики агрегатов.

JBOS-5 Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок в Санкт-Петербурге

JBOS-5 Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок
  • Описание
  • Подробное описание
  • Отзывы и вопросы
  • Вращательно-колебательное движение шлифовальной втулки
  • Съёмные шлифовальные шпиндели со сменными абразивными гильзами
  • Регулировка наклона рабочего стола
  • Рабочий стол из чугунного литья
  • Амплитуда колебаний шпинделя, мм25
  • Вес, кг35
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), мм370 х 370 х 500
  • Диаметр вытяжного штуцера, мм50 или 100
  • Диаметр отверстия стола, мм130
  • Диаметр шлифовальной гильзы, мм6-50
  • Максимальная высота заготовки. мм100
  • Максимальная высота шлифовальной гильзы, мм150
  • Потребляемая (выходная) мощность, Вт700 (400)
  • Угол наклона стола, град.0-45°
  • Частота вращения шпинделя, об/мин1400
  • Частота колебаний шпинделя, в мин30
  • Размеры рабочего стола (ДхШ), мм370 х 370
Информация о товарах, их характеристиках и комплектации может содержать ошибки и быть изменена без предварительного уведомления. Информация на сайте указана в ознакомительных целях и не является публичной офертой.

Jet JBOS-5 – компактный станок профессионального класса для качественного и быстрого шлифования криволинейных и радиусных кромок. Шпиндель с абразивной гильзой совершает осцилляционное вращательное движение, то есть не только вокруг своей оси, но и вертикальный ход вверх-вниз 25 мм. Это позволяет более эффективно использовать абразивный материал, повышает производительность и качество шлифования.

Мощный асинхронный двигатель рассчитан на продолжительную эксплуатацию, массивный корпус на резиновых опорах и тяжёлый чугунный стол хорошо поглощают вибрации. Есть механизм наклона стола на угол до 45°, чтобы шлифовать под углом.

Станок поставляется в комплекте с набором сменных втулок, предназначенных для установки гильз разного диаметра. В зависимости от него меняется и вставка в стол, при работе с наклоном монтируют вставку с овальным отверстием.

  • Шлифовальные шпиндели с гильзами 100G 6х150 мм, 12х150 мм, 16х150 мм, 38х150 мм и 50х150 мм
  • 2 вставки в стол с круглым отверстием
  • 2 вставки в стол с овальным отверстием для шлифования с наклоном
  • Переходник 50 в 100 мм для подключения к вытяжной установке

 

Расходные материалы

Рекомендуем посмотреть

Купить в один клик JBOS-5 Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок Предложить свою цену Уточнить стоимость доставки JBOS-5 Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок

JBOS-5 Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок

ОСОБЕННОСТИ:

  • Вращательно-колебательное движение шлифовальной втулки
  • Съёмные шлифовальные шпиндели со сменными абразивными гильзами
  • Регулировка наклона рабочего стола
  • Рабочий стол из чугунного литья

Jet JBOS-5 – компактный станок профессионального класса для качественного и быстрого шлифования криволинейных и радиусных кромок. Шпиндель с абразивной гильзой совершает осцилляционное вращательное движение, то есть не только вокруг своей оси, но и вертикальный ход вверх-вниз 25 мм. Это позволяет более эффективно использовать абразивный материал, повышает производительность и качество шлифования. Мощный асинхронный двигатель рассчитан на продолжительную эксплуатацию, массивный корпус на резиновых опорах и тяжёлый чугунный стол хорошо поглощают вибрации. Есть механизм наклона стола на угол до 45°, чтобы шлифовать под углом. Станок поставляется в комплекте с набором сменных втулок, предназначенных для установки гильз разного диаметра. В зависимости от него меняется и вставка в стол, при работе с наклоном монтируют вставку с овальным отверстием.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Шлифовальные шпиндели с гильзами 100G 6х150 мм, 12х150 мм, 16х150 мм, 38х150 мм и 50х150 мм
  • 2 вставки в стол с круглым отверстием
  • 2 вставки в стол с овальным отверстием для шлифования с наклоном
  • Переходник 50 в 100 мм для подключения к вытяжной установке
Технические параметры
Артикул (230 В)708404M
МодельJBOS-5
Амплитуда колебаний шпинделя25 мм
Диаметр вытяжного штуцера50 или 100 мм
Диаметр отверстия стола130 мм
Диаметр шлифовальной гильзы6-50 мм
Максимальная высота заготовки100 мм
Максимальная высота шлифовальной гильзы150 мм
Размеры рабочего стола (ДхШ)370 х 370 мм
Угол наклона стола0-45°
Частота вращения шпинделя1400 об/мин
Частота колебаний шпинделя30 в мин
Потребляемая (выходная) мощность0,7 (0,4) кВт
Габаритные размеры (ДхШхВ)370 х 370 х 500 мм
Вес35 кг

(PDF) Конструкция шпинделя шлифовального станка

75 Технические аспекты организации производства

5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При проектировании шлифовального станка необходимо учитывать значительный диапазон пассивных сил, действующих на шлифовальные

круги. с длинным шпинделем, а также оптимизировать размеры

отдельных частей шпинделя с учетом допустимого прогиба и внешней нагрузки.Детали шпинделя

должны быть спроектированы с учетом его возможной модульности. Передняя часть шпинделя

должна быть конструктивно спроектирована для упрощения быстрой и легкой замены шлифовальных кругов

. В Таблице 3 показана теоретическая конструкция подъемника для практической задачи. В соответствии с этой таблицей

мы выбираем подходящий размер пассивных сил в соответствии с входными параметрами

, такими как внутренний диаметр трубы, отклонение шпинделя и диаметр колеса

.В зависимости от выбранной пассивной силы вычитаем из графика необходимый

подъем шпинделя по его выбросу. Этот подъемник вводится в систему исполнительного управления подъемником.

Нагрузка на шпиндельный привод будет обнаружена при проверке. В зависимости от нагрузки мы

можем определить поправку на подъемную силу для подъемной силы.

Таблица 3

Рекомендуемые значения пассивных усилий в зависимости от вылета шпинделя и диаметра

шлифовальных кругов

Расстояние

между торцом

шлифовального круга

и торцом шлифовального круга

23 [мм]

Диаметр колеса

150 [мм]

Диаметр колеса

200 [мм] и 250

[мм]

Диаметр колеса

150 [мм] или

диаметром

диаметром

диаметром

из диаметром 9000 3

9000 2

9000 2

9000 3

9000 2

9000 2

9000 2

9000 2

150 [мм] или

. Труба вверх

190 [мм]

Диаметр колеса

200 [мм] или 250

[мм] или внутренний диаметр

трубы более

190 [мм]

150 до 3 000

175 N

до

1,195 N

175 N

до

1,195 N

Исходя из

второго набора критериев

3

roceed от

второго набора

критериев

3150 до 3570

Продолжить от

второго набора

критериев

Продолжить от

второго набора

критериев

685 N

до

1,195 N

430 N

до

1195 N

3 570 до 6 135

Продолжить из

Второй набор из

Criteria

. Продюсь с

Second Set из

Criteria

. Продюсь с

Second Set из

Criteria

.

до

1,450N

940 N

до

1,590 N

БЛАГОДАРНОСТЬ

Эта статья была написана в связи с современными технологиями производства3

9000нет. SP2018/3 поддерживается специальной исследовательской программой

, финансируемой Министерством образования, молодежи и спорта.

ЛИТЕРАТУРА

Бено П., Мариенчик Й., Турис Й., Козак Д., Коньятич П. Зависимость коэффициента трения от нагрузки и

оборотов в подшипниках скольжения без повторной смазки. В: Технический весник. Том 23, № 4 (2016), с.

997-1001, WOS:000382353400010. ISSN 1330-3651

Кочман, К. (2011). Технологические процессы обработки.Брно:

Академик Накладательства CERM.

Котусь М., Холота Т., Пауличек Т., Петрик М., Скленар М. Качество и надежность производственного процесса

при автоматизации литья под давлением. В области передовых исследований материалов. ISSN 1022-6680, 2013, том. 801,

спецвыпуск, с. 103-107, eid=2-s2.0-84886256844.

Ковач И., Микуш Р., Жарновский Й., Ружбарский Й. Влияние азота на механические и трибологические

свойства поверхностного слоя стали СТН 41 5230.В области передовых исследований материалов. ISSN 1022-6680,

2014, том. 1059, 11-17стр. eid=2-s2.0-84961313646.

Матискова Д., Котусь М., Балара М. Автоматическая система терморегулирования с разностью температур или

деривация обратной связи. TEM Journal – Технология информатики управления образованием. Том: 5,

Выпуск: 1 (2016), 60-66 стр. WOS:000376387700010. ISSN: 2217-8309.

Рудольф Л., Фрайс Дж. Вопрос проектирования шпинделя шлифовального станка, используемого для внутренних диаметров длинных

труб.In 16

th

SGEM 2016. Албена, Болгария, 2016, 255-262 стр. WOS:000395499700033, ISSN:

1314-2704.

Рудольф Л., Фрайс Дж., Учень О. Метод определения перемещений станочных оснований. In

17

th

SGEM 2017. Албена, Болгария, 893-900 стр. eid=2-s2.0-85032474005, ISSN: 1314-2704.

Вертикальный плоскошлифовальный станок с вращающимся шпинделем (фиксированный стол) Серия SPG – Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd.

Высокоточный плоскошлифовальный станок

Вертикальный плоскошлифовальный станок для сверхточного шлифования хрупких материалов, таких как оптическое стекло, керамика и феррит, а также деталей из различных материалов, с использованием уникального механизма стола фиксированный тип.

Рекомендуемая отрасль и заготовка

Шлифовальная машина Оптическое стекло/оптические детали Оптическое стекло/плавленое кварцевое/кристалл/сапфир/кремниевый карбид/кремний
Шлифовальный аппарат Детали электрический и электрический оборудование Детали электрического оборудования
Шлифовальные машины Стальные и пленисные платчики
21414. ПЛОДИТЕЛЬНЫЕ ДАМИНИСТИ Стальные и пленисные платчи

Используя уникальную конструкцию механизма нашей компании, мы создали новейший высокоточный вращающийся плоскошлифовальный станок, который производит чистовую обработку поверхности с очень высокой точностью для металлов, а также тяжелое шлифование оптического стекла, в ответ на растущий спрос со стороны наших пользователей в последние годы для «плоскошлифовального станка с высокой эффективностью и точностью.

※Внешний вид почти аналогичен SPG-600 и SPG-750.

Характеристики продукта

Модель 600(750) технические характеристики:

Макс. высота заготовки 150мм
Диаметр поворота заготовки φ700 мм (φ800 мм)
Диаметр магнитного патрона φ600 мм (φ750 мм)
Форма колеса (треугольник) 12
Алмазный шлифовальный круг с наружным диаметром (※)мм φ350 мм
Поворот стола 2 – 25 мин-1
Вращения шпинделя 1500мин-1
Скорость автоматической подачи головки Оптическое стекло (стекло) 0 – 0.8 мм/мин
Металл (Колесо) 0 – 0,5 мм/мин
Скорость перемещения головки 100 мм/мин
Электродвигатель Для главного шпинделя Стандарт 5,5 кВт (выше 2,2 11 кВт)
Для стола Двигатель ES 0,75 кВт
Для быстрого хода шпинделя 100 Вт
Для скорости подачи шпиндельной бабки 10 Вт пост. тока 100 В
Насос охлаждающей жидкости 180 Вт
Размер машины Длина 1600 мм (1650 мм)
Ширина 1000 мм
Высота 1875 мм
Вес машины 2100 кг

Размер машины

Посетители, которые просматривали этот товар, также просмотрели

читать дальше

Модель UK добавлена ​​в нашу известную серию FINE Mag, обладающую самой большой притягательной силой.

Плоскошлифовальные станки M7160×30/HZ с горизонтальным шпинделем и прямоугольным столом Производители, поставщики, фабрика – сделано в Китае Шпиндель и прямоугольный стол

Станок использует периферию круга для выполнения шлифования

Особенности

седло вместе с шлифовальной головкой вертикальное перемещение вдоль колонны

■Направляющие скольжения с тефлоновым покрытием и низким коэффициентом трения для стола и станины.

■ШВП с приводом для вертикального и поперечного перемещения. Ручная вертикальная подача с механизмом быстрого подъема. Масляный двигатель приводится в движение для поперечного движения, поперечная подача может выполняться автоматически или вручную.

■Осталось место для установки серводвигателя, возможна установка системы ЧПУ.

Технические параметры

5-30 5-1.2 Прерывистый 5-20 Параллелизм мм 0,005 мкм

Модель

M7160 × 16 / ГЦ

M7160 × 20 / ГЦ

M7160 × 30 / ГЦ




Таблица

Рабочая поверхность стола (Ш × Д)

мм

600 × 1600

600 × 2000

600 × 3000

Макс.размер шлифования заготовки (Ш × Д × Н)

мм

600 × 1600 × 600

600 × 2000 × 600

600 × 3000 × 600



Таблица продольное перемещение (макс.)

мм

1700

2100

3100



скорость стола (бесступенчатое)

м / мин





Таблица Т-образный паз (номер × ширина)


3 × 22


2



9549249249249249244545454545454545454545454545454545454545454545454545454545454545454249н 97

1800

2800



Wheel Ghead 9000

40241.)

мм

825




шлифовальной вертикальная подача

Маховик по градации

мм

0,005




Быстрых кормить

м / мин

0,4





шлифовальными автоматической поперечной подачей

Непрерывный

м/мин

0.




мм





Руководство поперечная подача за окончания маховика

мм

0,01





колеса скорость вращения шпинделя

оборотов в минуту

1440





шлифовальный круг (OD × Ш × ID)

мм

Φ450 × 63 × Φ203





Двигатель

Суммарная мощность

кВт

22.875




шлифовальной мощность двигателя

кВт

11





Рабочая точность

300:




шероховатость поверхности

Ra0.63





Вес машины

Собственный вес

кг

8500

10200

12000


Полная масса

кг

10 тысяч

11000

14 000



Габаритные размеры (Д × Ш × В)

мм

4682 × +2021 × 2330

5500 × 2240 × 2580

9230 × 2238 × 2330



Упаковка случая размер (Д × Ш ×В)

мм

5080×2450×2800

5800×2450×2 800

9230×2320×2990



Вышеуказанная информация может быть изменена без уведомления.

Добавить : Пол 11, № 50 Сюйюан-роуд, район Xihu, Ханчжоу-Сити, провинция Чжэцзян, Китай

Тел. www.hzmtg.com Email:[email protected]

Шпиндели станков – внутреннее круглое шлифование

Есть вызов? Здесь происходит точность

Связаться с нами

Компания *

Эл. адрес *

Телефонный номер *

Страна * Выберите countryUSAAfghanistanAkrotiri и DhekeliaAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua у BarbudaArgentinaArmeniaArubaAshmore и Картье IslandsAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurmaBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral Африканский RepublicChadChileChinaChristmas IslandClipperton IslandCocos IslandsColombiaCommonwealth Северных Марианских IslandsComorosCook IslandsCoral Морские острова TerritoryCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDemocratic Республики CongoDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFederated Штаты MicronesiaFijiFinlandFranceFrench ПолинезияФранцузские южные и антарктические землиГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГреция GreendlandGrenadaGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard остров и McDonald IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyIvory CoastJamaicaJan MayenJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaoLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMoldavaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalauPalestinian Национальный AuthorityPanamaPapau Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarRepublic из ChinaRepublic из MacedoniaRepublic в CongoRomaniaRussiaRwandaSaint BartholomewsSaint Елены, Вознесения и Тристан-да CunhaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PríncipeСаудовская Аравия aСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонаСингапурСент-МартенСловакияСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Джорджия и Южные Сандвичевы островаЮжнаяКореяИспанияОстрова СпратлиШри-ЛанкаSt.Пьер и MiquelonSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited Штаты Экваторияльная IslandsUnited Штаты Virgin IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVatican Город StateVenezuelaVietnamWallis и Футуна IslandsWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

Состояние Выберите stateAlabamaAlaskaAmerican SamoaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict из ColumbiaFederated государств MicronesiaFloridaGeorgiaGuamHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarshall IslandsMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaNorthern Mariana IslandsOhioOklahomaOregonPalauPennsylvaniaPuerto RicoRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirgin IslandsVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyoming

Сообщение *

Отправлять

Ultra Precision Spindle Pvt.ООО

Конусное шлифование на месте

Специалист по шлифованию конусов шпинделя на месте, для ремонта и восстановления точности

Меньше времени простоя экономит деньги, быстрое, надежное обслуживание, точные результаты UPSPL может предложить уникальные услуги по шлифованию конусов на месте дефектных конусных отверстий шпинделей VMC/HMC.

Мы можем доставить наше оборудование для шлифования шпинделей к вам и отшлифовать конусы шпинделя обратно в соответствии со спецификациями, установленными на станке, чтобы обеспечить большую концентричность по отношению к подшипникам и, следовательно, минимальный износ.Переточка на месте также устраняет необходимость демонтажа шпинделя и сокращает время простоя, которое обычно требуется для экономии ваших денег.

Для этой цели мы используем специальное прецизионное шлифовальное оборудование, разработанное и изготовленное нами.

Наши шлифовальные станки оснащены установочным калибром, который указан на шпинделе вашего станка, устанавливая правильную геометрию для шлифования седла по конусу, независимо от центровки станка.

Этот метод устраняет погрешность допуска, накапливающуюся при сборке, и является наиболее точным методом шлифования конического гнезда в соответствии с вращением шпинделя.

Почему конусное шлифование на месте?

Проблемы с конусом шпинделя
Есть четыре основные проблемы конусности шпинделя, с которыми должны быть связаны все производители.

Первая проблема с конусностью — это напыщенность. Раструб происходит естественным образом, поскольку конус шпинделя изнашивается во время продолжительного использования. Обычно это происходит при большом диаметре конуса, оставляя контакт только на участке малого диаметра, который может составлять пятьдесят процентов или даже меньше от общей контактной площади конуса шпинделя.Этот уменьшенный контакт приводит к увеличению движения инструмента и большему биению инструмента.

Поскольку назойливость происходит очень постепенно в течение длительного периода времени, она часто остается незамеченной. На приведенном ниже рисунке (рис. 1) показана зона износа (или раструба) на конусе шпинделя.

Это отсутствие контакта между держателем инструмента и шпинделем сначала начнет проявляться на конусе шпинделя станка (и держателе инструмента) как истирание. Это легко заметить глазами оператора в виде областей или пятен цвета ржавчины (рис. 2).Оператор станка начнет замечать такие симптомы, как вибрация инструмента на поверхности заготовки, выкрашивание твердосплавных пластин на режущей кромке и несоответствие размеров отверстия.

Вторая проблема с конусом связана с неисправностью станка или ошибкой оператора.

Это может привести к вращению держателя инструмента внутри конуса шпинделя. Это условие приводит к накоплению задирного материала, что полностью исключает контакт инструмента с поверхностью конуса. Хотя попытки сошлифовать отложения материала вручную могут увеличить контакт конуса, этого увеличения обычно недостаточно для достижения удовлетворительного качества обрабатываемой детали.Кроме того, такое шлифование может непоправимо повредить (рис. 3) шпиндель, который в противном случае можно было бы отремонтировать.

Третья проблема с конусностью – слабое удержание инструмента. Эта проблема может вызвать вибрацию инструмента, даже если конус шпинделя является приемлемым. Неконтролируемое состояние неизбежно приводит к преждевременному износу конуса шпинделя станка и держателя инструмента.

Четвертая проблема конусности – использование изношенных державок. Использование изношенных держателей инструмента в новом, восстановленном или переточенном шпинделе приведет к преждевременному износу конуса шпинделя из-за неэффективного контакта между инструментом и конусом.Состояние держателя инструмента так же важно, как и состояние шпинделя.

Процесс переточки на месте
Перед началом процесса переточки конуса шпинделя на месте необходимо сначала определить величину биения конуса, степень контакта конуса, размер линии калибра конуса и удержание зажима дышла.

Процесс предварительного измельчения:

 Определить биение конуса: показания циферблатного индикатора 0,00010″ или 0,000050″ снимаются с поверхности конуса шпинделя.Эти показания дополняются с помощью прецизионного тестового стержня.

  Определение контакта конусности: Величина контакта конусности определяется с помощью прецизионного конусомера с воронением. Эта процедура показывает степень контакта, а также точки конусности, в которых контакт требует улучшения.

  Измерение линии калибра конусности: Прецизионный калибр конусности также используется для определения размера линии калибра.

  Определите удержание зажима дышла: это показание можно получить с помощью точного динамометра, который был зажат в шпинделе.

Процесс измельчения:

  Все измерения документируются, а осевая линия шпинделя проверяется для выравнивания шлифовального узла.

 Используется специально разработанное шлифовальное оборудование.

  Произведен ряд точных регулировок шлифовального узла (внутри конуса шпинделя).

  Шлифовка продолжается до тех пор, пока не будет достигнут приемлемый уровень контакта конуса (обычно не менее 90 процентов контакта и в большинстве случаев ближе к 100 процентам).На этом процесс шлифования конуса шпинделя завершен.

  Все измерения, задокументированные до переточки, снова предварительно формируются и документируются.

 После проверки заказчиком и принятия результатов шлифовальный узел демонтируется со станка.

 Теперь станок готов к настройке для повторной обработки точных прецизионных деталей.

Демонстрация видео

Шлифование и охлаждение шпинделя — промышленное водяное охлаждение

  • Вы здесь:  
  • Домашняя страница
  • Шлифование и охлаждение шпинделя

Тепло — главный враг компонентов станков.

Поскольку шпиндель является основным источником тепла в любом станке, необходимо принять меры предосторожности, чтобы свести к минимуму любые неблагоприятные воздействия. Холодный шпиндель прослужит дольше, обеспечит большую мощность и большую точность.

Меньшие высокоскоростные шпиндели обычно имеют воздушное охлаждение. Уровни мощности относительно низкие, а небольшие подшипники выделяют умеренное количество тепла. Избыточное тепло, создаваемое потерями в двигателе и подшипниками, обычно рассеивается воздухом, подаваемым через шпиндель, потоком воздуха вокруг корпуса шпинделя и теплом, поглощаемым металлическим держателем шпинделя.

 
Однако более крупные высокоскоростные шпиндели обычно охлаждаются внешней жидкостью, включая масло или раствор на водной основе. Жидкость подается системой охлаждения, такой как наша система Koolant Koolers, состоящая из насоса, резервуара для хранения, холодильного агрегата на основе фреона и электрического управления. Основная функция охладителя заключается в циркуляции жидкости через корпус шпинделя при поддержании температуры жидкости в пределах одного градуса по Цельсию. Электрические элементы управления поддерживают расход, температуру и сообщают ЧПУ, если возникают какие-либо аварийные ситуации.

Моторизованные шпиндели подвержены тепловым помехам, так как двигатель напрямую соединен с валом шпинделя, который находится в прямом контакте с режущим инструментом. Поскольку тепло от двигателя распространяется вниз по валу, тепловое расширение может изменить размеры шпинделя и повлиять на точность режущего инструмента. Избыточное тепло также может сократить ожидаемый срок службы подшипников шпинделя, уплотнений и других внутренних компонентов. По этим причинам легко понять, почему охлаждение шпинделя жизненно важно для долгосрочной производительности и эффективности.

Охладители для шпинделей станков:                  

Использование промышленного охладителя Koolant Koolers — отличный вариант для отвода избыточного тепла в шпинделе станка. Охладители жидкости работают почти так же, как ваш холодильник. Охлаждающая жидкость (вода, гликоль и т. д.) циркулирует от чиллера по изолированным трубопроводам к охлаждающей рубашке, окружающей ротор шпинделя, где выделяется наибольшее количество тепла. Этот нагретый хладагент затем возвращается в блок охлаждения, где он охлаждается и снова циркулирует обратно к шпинделю.Эти устройства идеально подходят для мотор-шпинделей с высокой мощностью.

Хотя первоначальные капитальные вложения могут быть несколько выше для систем жидкостного охлаждения, со временем более низкие эксплуатационные расходы и увеличенный срок службы шпинделя могут равняться более низкой общей стоимости владения. Для тех клиентов, у которых несколько шпинделей в одном месте, блок Koolant Koolers подходящего размера обычно может обеспечить потребности в охлаждении для нескольких шпинделей одновременно.

Чиллеры для измельчения:                  

От смазочно-охлаждающих жидкостей до гидравлических масел и заливающей охлаждающей жидкости чиллер повысит производительность и обеспечит точность и повторяемость работы вашего шлифовального станка.Кроме того, чиллер может устранять тепло охлаждающей жидкости и гидравлического масла при круглосуточной работе без отключения света.

Мы предлагаем клиентам различные системы охлаждения Koolant Koolers для бесцентровых, внутренних, наружных, двухдисковых и плоскошлифовальных станков. Если для вашего приложения требуется специальное или индивидуальное решение для охлаждения, инженеры отдела производственного проектирования и компании Glen Dimplex могут помочь предоставить продукты, точно соответствующие вашим спецификациям, включая элементы управления, интеграцию, занимаемую площадь, функциональность и температурную стабильность.

Вы находитесь на пути к поиску лучшего чиллера

по цене для шлифования или охлаждения шпинделя.

Можете ли вы действительно переточить шпиндель, пока он находится на станке?

Фрэнк Мари (Maritool.com) сделал.

Ремонт шпинделя включает установку новых подшипников. Большинство людей скажут, что если вы хотите свести биение к минимуму, вам придется переточить конус шпинделя, пока он вращается в подшипниках.Это стандартная процедура при производстве новых станков и качественном восстановлении. Но это то, о чем средний машинист тенистых деревьев, вероятно, не слишком много думает. По крайней мере, до сих пор. Я видел эту ветку в личке о том, как Фрэнк Мари перетачивал конус на VMC, когда он сидел на станке, и мне это понравилось.

Вот история. Похоже, клиент Фрэнка игнорировал замену шпильки. В конце концов, с держателем инструмента и конусом его станка произошла Плохая вещь:

.

Ого! Серьезно пережеванный с изрядным количеством лошадиных сил…

Нет любви в конусе шпинделя.Берегите свои тяги, люди! Проверяйте натяжение тяги, пока вы тоже этим занимаетесь.

Итак, добрый врач прописывает борштангу с алмазной вставкой (PCD). Это приложение для жесткого точения, что означает, что отверстие закалено. Пруток и вставка используются только для обработки конуса шпинделя, поэтому они нетронуты…

Подобные искры нормальны при резких поворотах…

Вау, серьезное улучшение!

Несколько замечаний:

— Мари «настроил» веретено, окрасив тестовую планку шпинделя в синий цвет и изменив свою программу.

— Когда программа была полностью настроена, он 4 раза запускал планку в одинаковые точки старта/конца.

– Точность впоследствии была измерена до 25 миллионных долей наверху. 0,00015 на 8 дюймов вниз с помощью тестовой планки. Общее время, затраченное на работу: 1 час.

Отправка шпинделя на переточку в шпиндельную мастерскую, вероятно, даст лучшие результаты, но это намного дешевле и быстрее. Что-то, что следует учитывать, если ваша машина устарела и не стоит более дорогого лечения.

Я был так рад найти эту статью во время исследования биения шпинделя, что сразу же купил набор цанг ER32 от Maritool, компании Фрэнка. Конечно, помогает и то, что у них одни из лучших цен в городе!

Нравится то, что вы читаете в CNCCookbook?

Присоединяйтесь к более чем 100 000 пользователей ЧПУ!  Раз в неделю бесплатно получайте наши последние записи в блоге прямо на вашу электронную почту. Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым замечательным справочным материалам по ЧПУ, включая:

  • Наш большой список из более чем 200 советов и методов ЧПУ
  • Наш бесплатный курс по основам программирования GCode
  • И многое другое!

Просто введите свое имя и адрес электронной почты ниже:

100% конфиденциальность: мы никогда не будем спамить вас! .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.