Стд 120м: Страница не найдена – Все о ЧПУ

alexxlab | 22.08.1985 | 0 | Разное

Содержание

Устройство токарного станка СТД -120М по обработке древесины.

Технология 6 кл 21-22 урок

Раздел программы: Создание изделий из конструкционных и поделочных материалов.

Тема урока: Устройство токарного станка СТД -120М по обработке древесины.

Тип урока: Комбинированный.

Цель урока: изучить устройство моделей токарного станка по дереву СТД-120М;

рассмотреть кинематическую схему станка и операции, выполняемые на станке.

Задачи: а) Обучающая: познакомить с устройством и назначением токарного станка по дереву СТД-120М, правилами техники безопасности при работе на станке СТД-120М.

б) Воспитывающая: воспитывать трудолюбие, аккуратность в работе.

в) Коррекционно – развивающая: развивать у учащихся профессиональные интересы, память, мышление, воображение.

Демонстрационный материал и оборудование: токарный станок по дереву

СТД-120, заготовки и готовые изделия из древесины, резцы, технологические карты, интерактивная доска, компьютер, мультипроектор, диски с презентацией.

Раздаточный материал: Задания для проверки знаний, учебники.

Рабочие инструменты: набор токарных резцов: желобчатая выпуклая, желобчатая вогнутая, косая.

Измерительные инструменты: линейка, угольник, штангенциркуль.

Ход урока

  1. Введение

1. Организационный момент.

2. Подготовка к уроку.

3. Назначение дежурных.

4. Проверка готовности класса к уроку.

5.Мотивация к учебной деятельности.

Цель: Сформировать условия для возникновения внутренней потребности включения в учебную деятельность.

Организация учебного процесса на этапе

– Ребята, сейчас я вам покажу образцы готовых изделий, изготовленных на станке ТСД-120М, вы внимательно посмотрите, и ответьте на вопросы:

1. Вам понравились эти изделия?

Ответы обучающихся.

2. Как вы думаете, эти изделия можно использовать в виде подарка? А ещё что сними можно сделать?

Ответы обучающихся.

3. А вы на данном этапе сможете изготовить такие изделия?

Ответы обучающихся.

4. Хотели бы вы научиться работать на станке СТД-120М?

Ответы обучающихся.

Чтобы научиться работать на станке и делать такие изделия, скажите, что вам для этого нужно знать?

Обобщающий опрос по материалу предыдущей темы:

– Как подготовить заготовку для получения цилиндрической детали?

– Какие приспособления нужны для обработки цилиндрической детали ручным инструментом?

– Как замерить диаметр цилиндрической детали?

– В чем различия между разметочным циркулем и кронциркулем??

Итоги повторения:

Сообщение темы и цели урока.

II. Основная часть.

Изложение программного материала.

  1. Иллюстрированный рассказ.

Учитель. На предыдущих уроках вы убедились, что изготовить деталь или изделие цилиндрической формы вручную – довольно сложная задача.

Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.

Токарный станок предназначен для обработки заготовок из древесины и других материалов в виде тел вращения. Этот станок предназначен для обработки заготовок из древесины путем точения. Главное, движение (вращательное) осуществляется заготовкой, движение подачи (поступательное) – режущим инструментом.

История токарных станков по дереву уходит в далекую древность. Они использовались для изготовления посуды, деталей столов, стульев и других предметов домашнего обихода.

Различают следующие токарные станки:

– винторезные;

– револьверные;

– карусельные;

– многорезцовые;

-. центровальноотрезные;

– с ручным приводом ,

– с ножным приводом.

На coвpeмeнных промышленных предприятиях применяются

станки различных конструкций и назначений, в том числе: – станки-автоматы;

– станки с программным управление (ПУ).

Подробнее с устройством таких станков некоторые из вас, кто выберет профессию станочника деревообрабатывающей промышленности, смогут ознакомиться в колледже или техникуме.

Школьные мастерские обычно оборудованы токарными станками моделей СТД-120М. Далее учитель рассказывает об основных узлах станка СТД-120

по рисунку.

Внешний вид станка и его устройство выводится на экран интерактивной доски (презентация с флешки).

Токарный станок по обработке древесины:

1 – основание; 2 – электродвигатель; 3 – станина; 4 – ограждение ремённой передачи; 5 – магнитный пускатель; 6 – светильник; 7 – передняя бабка; 8 – шпиндель; 9 – подручник; 10 – задняя бабка; 11 – защитный экран.

Токарный станок по обработке древесины: 1 – ременная передача; 2 – электродвигатель; 3шпиндель; 4 – передняя бабка; 5 – подручник; 6 – задняя бабка; 7 – кнопочная станция; 8 – станина; б – кинематическая схема

1) На направляющих станины установлена каретка с подручником и задняя бабка.

2) Задняя бабка состоит из выдвижной втулки, винтовой передачи, маховика и центра задней бабки (ПИНОЛИ).

3) Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарикоподшипниковых опорах.

4) Включение и выключение осуществляется кнопками «пуск» и «стоп».

Рассмотрим устройство СТД-120.

Особенностью станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали :

– патрон – применяемый для крепления коротких заготовок;

– трезубец – применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки

– планшайба – применяемая для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами.

Приспособления для закрепления заготовки при точении: а – патрон; б – планшайба;

в- трезубец .

Учитель показывает образцы крепления.

Правила крепления:

Крепление детали:

а – в патроне винтом; б – трезубцем с поджатием центром задней бабки

Крепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе

Вращательное движение заготовки при точении называется главным.

Поступательное движение заготовки при точении называется вспомогательным.

Вначале заготовку обрабатывают на малой частоте вращения 710-770 об/мин, а уже чистовую обработку выполняют при частоте вращения 1000-1450 об/мин.

Учащимся демонстрируются резцы для работы на токарном станке и ставится вопрос:

Каким образом осуществляется процесс резания (обработки ) заготовки? Используя свои знания по физике, учащиеся доказывают, что в основе принципа работы резца лежит принцип действия клина, аналогично принципу работы ножниц, рубанка, пилы, напильника.

Регулировка частоты вращения осуществляется установкой

ремней ременной передачи на шкивы разных диаметров.

Учитель демонстрирует смену скорости вращения шпинделя. Обратимся к кинематической схеме станка.

2. Объяснение схемы:

1) Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу.

2) Винтовой механизм задней бабки преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

3. Инструктирование по правилам безопасности на токарном станке перед работой.

Учитель. Запомните правила безопасной работы на токарном станке:

1) Не включать станок без разрешения учителя.

2) Не включать станок без огражденной ременной передачи.

3) Не опираться на части токарного станка.

4) Не класть инструменты и другие предметы на стеллаж.

5) Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

III. Практическая работа.

Выполнение заданий:

1. Ознакомьтесь с устройством станка.

2. Убедившись, что станок отключен:

1) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;

2) замерьте:

а) расстояние между центрами;

б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета патрона.

3. Заполните таблицу.

Частота враще-

Расстояние между

Расстояние от

Величина выле-

ния шпинделя

центрами, мм

линии центров до

та патрона

станины, мм

4. Поупражняйтесь в креплении заготовок на станке (в патроне, центрах, на планшайбе).

IV. Заключение.

Повторение и закрепление материала

А сейчас я раздам заданиями, в которых вы должны назвать основные части станка (Задание №1) и приспособления, которые применяются для закрепления заготовок (Задание №2) при помощи учебника и записать названия в тетрадь.

Для того чтобы работать на станке, каждый рабочий должен знать и неукоснительно соблюдать технику безопасности. Наша задача изучить по плакату техники безопасности при работе на станке СТД-120М и обсудить каждый пункт. (Приложение №2).

Контрольные вопросы:

1. К каким машинам относится СТД-120?

2. Приведите примеры рабочих и энергетических машин.

З. Каково назначение рабочего органа? двигателя? передаточного механизма?

4. Назовите основные части токарного станка по обработке древесины.

5. Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор?

6. Как осуществляется подача вращения к заготовке?

Оценка практической работы.

Общий итог урока:

Рефлексия учебной деятельности на уроке.

Цель: Оценить собственную деятельность на уроке с точки зрения достижения цели.

Организация учебного процесса на этапе.

Вопросы учителя:

1. Как вы думаете, вам пригодится в жизни то, что вы сегодня изучили?

2. Понравился ли вам урок. Что особенно понравилось, а что не очень?

А сейчас каждый из вас поставит себе оценку и объяснит, почему.

Происходит самоконтроль и самооценка результатов работы. Обсуждение, выявление общих и индивидуальных ошибок.

Выставление оценок учителем с аргументацией.

Домашнее задание. Ребята, я предлагаю дома подумать и попробовать составить дома у себя в тетрадях технологическую карту на изготовление картофелемялки. Продумать форму будущего изделия.

Приложение № 1

Задание №1.

Рассмотрите рисунок. Напишите названия элементов и узлов токарного станка для обработки древесины СТД – 120 М.

  1. ________________________ 8. ________________________

  2. ________________________ 9. ________________________

  3. ________________________ 10. ________________________

  4. ________________________ 11. ________________________

  5. ________________________ 12. ________________________

  6. ________________________ 13. ________________________

  7. ________________________

Задание №2.

Рассмотрите рисунок. Напишите названия приспособлений для закрепления заготовок при точении.

а) ___________________________________________________

б) ___________________________________________________

в) ___________________________________________________

Приложение № 2.

Правила безопасности

1. Не включать станок без разрешения учителя.

2. Надежно крепить заднюю бабку станка.

3. Проверить заготовку, чтобы она не имела трещин.

4. Надежно крепить заготовку.

5. Перед работой на токарном станке подготовить рабочее место: убрать все лишнее со станка и вокруг него, подготовить и разложить только нужные инструменты и приспособления.

6. Проверить рабочий инструмент. Ручки не должны иметь трещин, должны быть прочно насажены.

7. Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет.

8. Перед пуском станка надеть защитные очки.

9. В процессе точения периодически останавливать станок и поджимать деталь центром задней бабки, устраняя зазоры.

10. Периодически, по мере срезания поверхности, при остановках станка подводить подручник к поверхности заготовки на 2…3 мм, проворачивать заготовку вручную на 2…3 оборота и надежно крепить подручник.

11. Во время работы не отвлекаться, не отходить от станка.

12. Все настроечные операции проводить только при отключенном и остановленном станке.

13. Не обрабатывать деталь вблизи трезубца.

14. Не останавливать заготовку руками.

15. О всех неисправностях сообщать учителю.

Токарные изделия на стд 120

Токарный станок по дереву, пользующийся большим спросом как с целью оснащения
производственных мастерских профильных учебных заведений, так и для точения
различных элементов в деревянном домостроении, для изготовления кухонно-бытовых
предметов из различных пород древесины.

Простая и надёжная конструкция станка гарантирует надёжную работу в течении всего
срока эксплуатации. Литая станина, являющаяся основанием с установленными передней
и задней бабками, передвигаемым и регулируемым по высоте подручником успешно
противостоят возникающим в процессе точения вибрациям.
Чугунное основание, шпиндельная и задняя бабки деревообрабатывающего токарного
станка СТД-120М.

Двухскоростное, для черновой и чистовой обработки вращение детали
осуществляется через клиновидный ремень и двухступенчатые шкивы вала
электродвигателя и шпинделя. Кожух клиноременной передачи через конечный
выключатель предотвращает случайное включение электродвигателя при смене
количества оборотов. Аварийный «грибок», предназначенный для остановки станка, при
длительном нажатии мгновенно прекращает вращение включением электродинамического
торможения.

Выполнение работ по дереву

Комплектация станка включает в себя необходимые приспособления и инструмент для
выполнения основных работ по токарной обработке древесины: точение различных
поверхностей, сверление, торцевание, прорезку канавок и отрезание.
Навинчивающийся на шпиндель патрон предназначен для торцевой обработки майзелем
или другим режущим инструментом недлинных деталей после их установки при помощи
киянки.
Черновое точение длинных заготовок производится широким рейером – полукруглым
резцом, опираясь им на подручник, предварительно выставив расстояние между ним и
деталью не более 3-х миллиметров. Для закрепления детали применяется корпус с
вилкой-трезубцем и поджиманием в продольном направлении задним центром
установленным в пиноль задней бабки для вхождения зубцов вилки в древесину и
передачи вращательного движения.
Такой способ закрепления заготовки применяется при изготовлении балясин, ручек для
инструментов, скалок, толкушек, скалок и других изделий.
Для чистового точения предпочтительны более высокие обороты изменяемые положением
ремня в ручьях шкивов.
При изготовлении тарелок, точении деталей с большим наружным диаметром и небольшой
шириной заготовку закрепляют непосредственно на планшайбу или через промежуточный
диск шурупами для которых предусмотрены отверстия. Подручник при этом
устанавливается перпендикулярно продольной оси станка, а выборка углублений
производится перемещением режущего инструмента от центра к наружному диаметру.

Токарный станок по дереву адаптирован для подключения к пылеулавливающей установки
при помощи патрубка и воздуховода.
При необходимости точения деталей длиной от 500 мм, возможно изготовления станка с
более длинной станиной. А также возможно адаптация электрооборудования станка для
подключения к электросети напряжением 220 вольт, что даёт возможность эксплуатации
в бытовых условиях при занятиях техническим творчеством, например моделированием.

Технические характеристики деревообрабатывающего токарного станка

Размеры обрабатываемой детали: – макс. обрабатываемой заготовки, мм 190
– макс. длина устанавливаемой заготовки, мм 500
– макс. длина точения, мм 500
Высота центров, мм 120
Скорости вращения шпинделя: – количество скоростей 2
– наименьшая, для чернового точения, об/мин 980
– наибольшая, для чистовой обработки, об/мин 6500
Габаритные размеры станка: – длина, мм 1250
– ширина, мм 575
– высота, мм 550
Масса, не более, кг 100

Цена и сертификация

Наличие необходимых деклараций соответствия полностью соответствует требованиям
учебных заведений различной направленности для оснащения данным станком
учебно-производственных мастерских.

Цена на Токарный станок по дереву СТД-120М зависит от дополнительной комплектации,
расстояния доставки и др.

УСТРОЙСТВО ТОКАРНОГО СТАНКА СТД-120

Демонстрационный материал и оборудование: токарный станок по дереву

СТД-120, заготовки и го­товые изделия из древесины, резцы, технологические карты, интерактивная доска, компьютер, мультипроектор, диски с презентацией.

Цель урока: изучить устройство моделей токарного станка по дере­ву СТД-120М;

рассмотреть кинематическую схему станка и операции, выполняемые на станке.

1. Организационный момент.

2. Подготовка к уроку.

3. Назначение дежурных.

4. Проверка готовности класса к уроку.

Обобщающий опрос по материалу предыдущей темы:

– Назовите три составляющие части машины и их назначение.

– Приведите пример цепной передачи.

– Из каких звеньев состоит цепная передача?

– Чем отличается шлицевое соединение от шпоночного?

Сообщение темы и цели урока.

Изложение программного материала.

1. Иллюстрированный рассказ.

Учитель. На предыдущих уроках вы убедились, что изгото­вить деталь или изделие цилиндрической формы вручную – до­вольно сложная задача.

Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.

Токарный станок предназначен для обработки заготовок из ме­таллов и других материалов в виде тел вращения. На токарном станке производятся основные операции: точение поверхностей, нарезание резьбы, сверлениее. Глав­ное, движение (вращательное) осуществляется заготовкой, движе­ние подачи (поступательное) – режущим инструментом.

История токарных станков по дереву уходит в далекую древ­ность. Они использовались для изготовления посуды, деталей сто­лов, стульев и других предметов домашнего обихода.

Различают следующие токарные станки:

– с ручным приводом,

– С ножным приводом.

На coвpeмeнных промышленных предприятиях применяются

станки различных конструкций и назначений, в том числе: – станки-автоматы;

– станки с программным управление (ПУ).

Подробнее с устройством таких станков некоторые из вас, кто выберет профессию станочника деревообрабатывающей промыш­ленности, смогут ознакомиться в ПТУ, колледже или техникуме.

школьные мастерские обычно оборудованы токарными стан­ками моделей СТД-120М.. Далее учитель рассказывает об основных узлах станка СТД-120

по рисунку и на модели: .

Внешний вид станка и его устройство выводится на экран интерактивной доски.(презентация с диска)

Рис. 1. Токарный станок по обработке древесины: 1 – ременная передача; 2 – электродвигатель; 3­шпиндель; 4 – передняя бабка; 5 – подручник; 6 – задняя бабка; 7 – кнопочная станция; 8 – станина; б – кинематическая схема

1) На направляющих станины установлена каретка с подручни­ком и задняя бабка.

2) Задняя бабка состоит из выдвижной втулки, винтовой пере­дачи, маховика и центра задней бабки (ПИНОЛИ).

3) Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарико­подшипниковых опорах.

4) Включение и выключение осуществляется кнопками «пуск» и «стоп».

Рассмотрим устройство СТД-120.

Особенностью станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали :

– патрон – применяемый для крепления коротких заготовок;

– трезубец – применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки

– планшайба – применяемая для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами.

Приспособления для закрепления заготовки при точении: а – патрон; б – планшайба;

Учитель показывает образцы крепления.

Рис. 3. Крепление детали:

а – в патроне винтом; б – трезубцем с поджатием центром задней бабки

Рис. 4. Крепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе

Вращательное движение заготовки при точении называется главным.

Поступательное движение заготовки при точении называется вспомогательным.

Вначале заготовку обрабатывают на малой частоте вращения 710-770 об/мин, а уже чистовую обработку выполняют при частоте вращения об/мин.

Учащимся демонстрируются резцы для работы на токарном станке и ставится вопрос:

Каким образом осуществляется процесс резания (обработки ) заготовки? Используя свои знания по физике, учащиеся доказывают, что в основе принципа работы резца лежит принцип действия клина, аналогично принципу работы ножниц, рубанка, пилы, напильника.

Регулировка частоты вращения осуществляется установкой

ремней ременной передачи на шкивы разных диаметров.

Учитель демонстрирует смену скорости вращения шпинделя. Обратимся к кинематической схеме станка.

2. Объяснение схемы:

1) Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя че­рез клиноременную передачу.

2) Винтовой механизм задней бабки преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

3. Инструктирование по правилам безопасности на токарном станке перед ра­ботой.

Учитель. Запомните правила безопасной работы на токарном станке:

1) Не включать станок без разрешения учителя.

2) Не включать станок без огражденной ременной передачи.

3) Не опираться на части токарного станка.

4) Не класть инструменты и другие предметы на стеллаж.

5) Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

III. Практическая работа.

1. Ознакомьтесь с устройством станка.

2. Убедившись, что станок отключен:

1) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;

а) расстояние между центрами;

б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета патрона.

Производителем токарного станка по дереву стд-120м является ИП Чупраков Роман Викторович, город Киров. Адрес сайта: http://std120.ru

СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Он выгодно отличается от своего предшественника — станка СТД-120 прежде всего тем, что травмоопасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровня шумов и вибрации, специально разработана система механизированного удаления отходов — пылестружкоулавливающая установка.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

  • точение цилиндрических и профильных тел вращения
  • торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
  • внутреннее точение по заданному профилю и сверление
  • профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения

Состав токарного станка СТД-120М (рис.2)

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

  1. электродвигатель
  2. кнопочный выключатель
  3. клиноременная передача
  4. шпиндель
  5. передняя бабка
  6. кнопочный блок
  7. светильник
  8. корпус с центром-вилкой
  9. подручник
  10. защитный экран
  11. рукоятка зажима
  12. ограждение станка
  13. задняя бабка
  14. маховик
  15. станина с направляющими
  16. опорная лапа
  17. закрепляющая гайка
  18. пиноль
  19. центр
  20. рукоятка стопора
  21. держатель (каретка)
  22. двухрожковая гайка
  23. деревянная платформа
  24. опорные бруски
  25. щель для отсасывания отходов

Схема кинематическая токарного станка СТД-120М

Передняя бабка токарного станка СТД-120М

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху – светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

Приспособления для закрепления и обработки заготовок на токарном станке СТД-120М

  • а — спиральный самоцентрирующий патрон
  • б — чашечный патрон
  • в — трезубец
  • г — тисочный патрон
  • д — планшайба
  • е — цилиндрический патрон
  • ж — корпус с центром-вилкой
  • з — специальный патрон с зубцами
  • 1 — зубцы
  • 2 — центральный зубец
  • 3 — ограждение зубцов
  • 4 — конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец. Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец — форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой — конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов — рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали — из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.

Задняя бабка токарного станка СТД-120М

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Технические характеристики токарного станка СТД-120М

Наименование параметраСТД-120М
Основные параметры станка
Высота центров, мм120
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм500
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок, мм190
Наибольшая длина точения заготовки, мм450
Число скоростей вращения шпинделя, об/мин2
Частота вращения шпинделя, об/мин2350/ 2050
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт1
Электродвигатель – номинальная мощность, кВт0,4
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм1250 х 575 х 550
Масса станка, кг100

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Токарный станок по дереву, СТД 120 М цена 43 000 руб

Описание

Станок токарный по дереву СТД-120 М: Станина литая, чугунная является основанием, на котором монтируются основные узлы станка, и устанавливается на двух ножках. Слева на станине закреплена передняя бабка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка. Передняя бабка служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения,а также служит опорой для шпинделя. Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок. На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. Для пуска и остановки станка на передней бабке размещен кнопочный пост управления. Задняя бабка : Скользит по направляющим станины, служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром. С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли. С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль. Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Подручник с держателем служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник закрепляется на нужной высоте и в нужном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины специальным винтом, шайбой и рукояткой. Станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 и 400мм. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается.


Связаться с продавцом

Высота центров у станка 120 мм, расстояние между ними 500 мм. Возможный диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм, длина точения 450 мм. Число оборотов шпинделя в минуту наименьшее 980/670, наибольшее 2350/2050. Мощность электродвигателя 0,4 кВт. Длина станка не более 1250 мм, ширина — 575 мм, высота — 550 мм. Масса станка не более 100 кг.

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

Отправка транспортной компанией в любую точку России и ближнего зарубежья.

Связаться с продавцом

Токарный станок по дереву СТД-120: технические характеристики

Токарный станок по дереву СТД 120м часто можно увидеть в школьных мастерских и в столярнях профильных училищ. Ключевой его задачей является обучение учеников или студентов характеру и принципам работ со станками, особенностям обработки деревянных заготовок. В то же время данный аппарат имеет неплохие технические характеристики,  которые делают его полезным даже на небольших деревообрабатывающих предприятиях.

Описание

Этот токарный станок может выполнять следующие функции:

  1. Порезку.
  2. Точение.
  3. Сверлильные работы.
  4. Создание канавок.
  5. Обработку торцов заготовок.

Чистовые работы на данном станке выполняют на высоких скоростях, при помощи токарных резцов или других инструментов абразивного типа. Заготовки можно обрабатывать и в черновом режиме. Для этого следует переключить аппарат на низкие обороты и задействовать полукруглую стамеску. Более детально о дополнительных функциях станка можно узнать из его паспорта.

Кроме перечисленных выше характеристик, данный агрегат обладает и другими особенностями, которые обусловливают специфику его применения:

  • Станок оснащен местным освещение, которое значительно ускоряет работу и делает ее более безопасной.
  • Удобность в использовании кнопочного блока была достигнута благодаря его размещению на передней бабке.
  • Для устранения производственных отходов конструкцией станка предвидена возможность установки пылеотсасывающего блока. Примечательно, что один такой блок можно устанавливать сразу на два аппарата.
  • Станок оснащен защитным ограждением со специальным окном для наблюдения за рабочей зоной станка. Окно сделано из эластичного прозрачного пластика. Благодаря такому решению удалось защитить большую часть тела оператора.
  • Интенсивность вращения обрабатываемой детали можно менять посредством переброски ремня по разным ручьям вала. Стоит отметить, что блок, в котором осуществляется переброска, защищен от проникновения во время работы мотора.

Благодаря простоте в использовании и высокому уровню безопасности данный аппарат отлично подходит для обучения начинающих столяров. С другой стороны, эти характеристики никак не мешают использовать станок на небольших предприятиях и в домашних мастерских.

Особенности конструкции

На рисунке изображены особенности строения аппарата.

  1. Электромотор.
  2. Кнопка-выключатель.
  3. Передача.
  4. Шпиндель. Узел выполнен из стали в форме вала. На правой стороне шпинделя сделана резьба для установки патрона и других приспособлений, а на левой – установлен приводной шкив с двумя ступенями, который приводится в движение через клиноременную передачу от электромотора. Управление шпинделем осуществляется с панели передней бабки.
  5. Бабка передняя. Корпус данного узла сделан из чугуна с расточкой под два подшипника радиально-сферического типа. Передняя бабка выполняет функцию крепления обрабатываемой детали и передает ей вращательное движение.
  6. Кнопочная система. Данный узел станка позволяет оператору управлять его работой. Как видно на рисунке, кнопочный блок установлен на передней бабке.
  7. Местное освещение.
  8. Корпус.
  9. Подручник.
  10. Экран защитный. Значительно снижает риск получения травмы во время работы с устройством. В то же время благодаря смотровому окну оператор наблюдает за рабочей зоной и хорошо видит, как следует обрабатывать деталь.
  11. Ручка для фиксации.
  12. Ограждение. Данное защитное приспособление закрывает механический узел электромеханического привода. Система оснащена автоматической блокировкой отодвигания крышки во время работы, чтобы не допустить попадания пальцев оператора в механизмы привода. Если попытаться открыть крышку во время работы станка, то электромотор мгновенно остановится.
  13. Бабка задняя.
  14. Маховик.
  15. Станина. Узел изготовлен методом литья с применением элементов опоры, что существенно повышает надежность и срок эксплуатации устройства. Станина устанавливается на основе и плотно крепится к ней. В противном случае точность обработки заготовок будет существенно снижена из-за вибраций во время работы.
  16. Опора.
  17. Фиксирующая гайка.
  18. Пиноль.
  19. Центр.
  20. Ручка тормоза.
  21. Каретка.
  22. Гайка двухрожкового типа.
  23. Платформа деревянная.
  24. Бруски-опоры.
  25. Щель для производственных отходов.

Электрическое оборудование станка рассчитано на работу от трехфазной сети с током переменного типа и напряжением 380 В. Для нормальной работы автономного освещения станка, в узле управления аппаратом установлен специальный трансформатор, который преобразует напряжение в соотношении 380/24.

Мотор у станка асинхронного типа, а управление его работой осуществляется с панели на передней бабке. Подключать станок к сети и налаживать его работу должен опытный мастер, только после этого следует приступать к эксплуатации станка в обычном режиме.

Технические показатели

Токарный станок стд120м обладает довольно хорошими техническими показателями, особенно учитывая его специфику и габариты:

  • длина – 125 см;
  • высота – 55 см;
  • ширина – 57,5 см;
  • вес – 100 кг.

Ключевые параметры обрабатываемых заготовок:

  1. Предельная длина детали, которая устанавливается в центрах – 50 см.
  2. Максимальный диаметр детали – 19 см.
  3. Предельная длина точения – 45 см.

Показатели шпинделя:

  • количество скоростей – 2;
  • скорость вращения – 1100-2150 об/мин.

Стоит отметить, что высота центров станка составляет 12 сантиметров. Электрооборудование работает с напряжением 380 В и частотой 50Гц. На аппарате установлен только один электродвигатель с номинальной мощностью в 0,4 кВт.

Видео: точение ручки для напильника на токарном станке по обработке древесины СТД 120М.

Преимущества и недостатки

Рассуждая о плюсах и минусах станка СТД 120м, следует учитывать, что он в первую очередь был создан в обучающих целях, и то, что его используют еще и на некоторых мелких предприятиях уже свидетельствует о качестве его сборки и функциональных возможностях. Кроме этого, к преимуществам станка относят:

  1. Длительное время эксплуатации. Простота конструкции сама по себе дает возможность агрегату работать длительное время, но если за всеми узлами станка буде осуществляться тщательный и своевременный уход, то период эксплуатации станка возрастет в разы.
  2. Относительно небольшие габариты. Это особенно важно для учебных аудиторий, в которых необходимо устанавливать сразу несколько аппаратов.
  3. Высокий уровень безопасности. Незаменимое качество для любого устройства, с которым работают новички. В то же время высокий уровень защиты никогда не будет лишним для тех, кто уже имеет опыт работы и решил приобрести данный станок для собственных нужд.
  4. Полноценность обучения токарному делу на этом станке гарантируется наличием всех необходимых приспособлений и функций.

Как и у любого другого устройства, у данного аппарата есть ряд недостатков:

  • Невозможность подключения к сети с напряжением в 220 В значительно ограничивает сферу применения агрегата.
  • Довольно небольшие параметры обрабатываемых заготовок снижают функциональность устройства.
  • Наличие у аппарата только двух скоростей неблагоприятно сказывается на качестве обработки деталей.

 

Republished by Blog Post Promoter

Модернизированый токарный СТД-120 » Самоделки Своими Руками – Сделай Сам (чертежи, руководства)

Станки и инструменты /10-фев,2010,10;49 / 56055
У многих любителей мастерить имеется настольный токарный деревообрабатывающий станок СТД-120 или его модификации. Есть такие станки и в школьных мастерских. Наличие подобного оборудования дает возможность как юному са-модельщику, так и поднаторелому умельцу создавать из дерева оригинальные, красивые точеные изделия декоративного и утилитарного назначения.

Согласно паспортным данным станок рассчитан на обработку заготовок длиной до 450 мм и диаметром до 240 мм. Однако на практике бывает необходимо изготовить детали, имеющие большие размеры (например, балясины для лестницы, ножки для стола, декоративные тарелки-блюда и т.д.).


токарный деревообрабатывающий станок СТД-120 или его модификации. Есть такие станки и в школьных мастерских. Наличие подобного оборудования дает возможность как юному са-модельщику, так и поднаторелому умельцу создавать из дерева оригинальные, красивые точеные изделия декоративного и утилитарного назначения.

Согласно паспортным данным станок рассчитан на обработку заготовок длиной до 450 мм и диаметром до 240 мм. Однако на практике бывает необходимо изготовить детали, имеющие большие размеры (например, балясины для лестницы, ножки для стола, декоративные тарелки-блюда и т.д.).
И тогда возможностей станка для воплощения задумок не хватает и возникает проблема модернизации оборудования.

С этой целью я внес ряд изменений в конструкцию станка, которые позволили обрабатывать на нем детали вдвое длиннее или в два раза больше диаметром.

Модернизацию указанного оборудования в школьной мастерской проводил по двум вариантам.

Работу по первому варианту преобразования начал с того, что отсоединил деревянное основание от опор станка и, сняв фабричные окантовочные рейки, удлинил его на 600 мм (хотя можно было бы изготовить и новое — цельное), оставив ширину и толщину без изменения Части основания состыковал с помощью фанерного шипа на клею, промазав им и торцы досок. Для более надежной стыковки частей основания к его подошве по краям на всю длину (1850 мм) приклеил и привернул шурупами бруски сечением 50×20 мм.

Еще снизу к брускам для гашения вибрации прикрепил шесть резиновых амортизаторов 50x50x5 мм (по углам и два в месте стыка частей основания).

Далее распилил на две части направляющие станка (на расстоянии 15 мм левее торца шпинделя, опустив из него перпендикуляр на направляющие).

Левую часть станка с передней бабкой установил на прежнее место, закрепив один ее конец (левый) на штатной опоре. Под правый же конец этой части подставил дополнительную самодельную деревянную опору, приклеив ее подошву к основанию и закрепив по середине еще длинной шпилькой М12 длиной 170 мм.

Правую часть станка (с задней бабкой) сдвинул почти до противоположного конца удлиненного основания и закрепил ее здесь точно так же, как и левую часть: один конец (задний) на штатной опоре, другой (передний) на самодельной деревянной подставке. Но перед закреплением тщательно выверил взаимное положение обеих частей: чтобы направляющие находились на одной прямой, а соответственно и центры — на одной оси Иначе возможны значительные биения заготовок при их обработке.

Второй вариант модернизации осуществлен с использованием еще одного станка СТД-120 (пусть он будет даже неисправным, лишь бы были целы направляющие да хоть одна опора).

Основание станка удлинено точно так же, как было рассказано ранее (или берется цельное).

Направляющие же (станина) разрезаются только у одного станка и в дело используется лишь правая его часть вместе со штатной опорой. При этом она (правая часть) разворачивается на 180° и опоры обоих станков через имеющиеся в них отверстия стягиваются болтами М8. Правые концы пристыкованных направляющих устанавливаются на опоре, взятой из-под передней бабки второго станка (при отсутствии таковой изготавливается новая по приведенному для первого варианта модернизации станка рисунку).

Наладка станка — выставление направляющих и обеспечение соосности центров передней и задней бабок — производится так же, как и при первом варианте модернизации.

Для модернизированного станка как первого, так и второго варианта может потребоваться другой подручник. Его можно сделать самому. Консоли нового подручника выполняются подобные, но более длинные. Взамен регулятора высоты с обеих сторон подручника устанавливаются стойки со скобами, а вместо упора — длинная деревянная планка. Высота планки (а следовательно, и точка опоры инструмента) регулируется с помощью нескольких парных установочных отверстий, просверленных на ее концах. Консоли нового подручника крепятся не к направляющим станины, а к деревянному основанию болтами М12.

При обработке коротких заготовок большого диаметра (например, при изготовлении чашек, подносов и т.п.) штатный подручник монтируется поперек направляющих.

Материальные и временные затраты на переделку станка незначительны, а его возможности после модернизации становятся почти такими же, как и у стационарных напольных станков.

Если такая переделка станка заинтересует и будет использована кем-то из читателей, то автор сочтет свою задачу выполненной

В.ПУШКИН,

Чертежи реконструкции

Внимание! У вас нет прав для просмотра скрытого текста.

Токарный станок СТД-120 М

Открытый урок по технологии.

7 класс.

Тема. Токарный станок СТД-120 М

Цели урока:

Формировать и развивать первоначальные умения навыков работы на токарных станках.

Способствовать формированию и развитию познавательного интереса учащихся к предмету.

Методическое оснащение урока:

Чертежи, заготовки, резцы, наборы столярного инструмента, шлифовальная шкурка, таблица “Техника безопасности при работе на токарных станках по дереву”.

Ход урока:

1. Организационная часть.

  • Приветствие учащихся;

  • проверка присутствия учащихся на уроке;

  • проверка готовности к уроку;

  • доведение до учащихся план урока.

2. Повторение материала по теме предыдущего урока:

  • Перечислите основные узлы токарного станка по дереву. Найдите их на станке и определите назначение.

  • Какое движение называется главным, а какое вспомогательным?

  • Какие правила безопасности нужно соблюдать при работе на токарном станке по дереву?

3. Основная часть урока.

История токарных станков по дереву уходит в далекую древ­ность. Они использовались для изготовления посуды, деталей сто­лов, стульев и других предметов домашнего обихода.

Различают следующие токарные станки:

– винторезные;

– револьверные;

– карусельные;

– многорезцовые;

– с ручным приводом;

– с ножным приводом.

На современных промышленных предприятиях применяются

станки различных конструкций и назначений, в том числе:

– станки-автоматы;

– станки с программным управлением (ПУ).

Подробнее с устройством таких станков некоторые из вас, кто выберет профессию станочника деревообрабатывающей промыш­ленности, смогут ознакомиться в ПТУ, колледже или техникуме.

школьные мастерские обычно оборудованы токарными стан­ками моделей  СТД-120М.

Вращательное движение заготовки при точении называется главным.

Поступательное движение заготовки при точении называется вспомогательным.

Вначале заготовку обрабатывают на малой частоте вращения 710-770 об/мин, а уже чистовую обработку выполняют при частоте вращения 1000-1450 об/мин. 

Регулировка частоты вращения осуществляется установкой

ремней ременной передачи на шкивы разных диаметров.

Учитель демонстрирует смену скорости вращения шпинделя. Обратимся к кинематической схеме станка.

2. Объяснение схемы:

1) Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя че­рез клиноременную передачу.

2) Винтовой механизм задней бабки преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

3. Инструктирование по правилам безопасности при ра­боте

на токарном станке.

Учитель. Запомните правила безопасной работы на токарном станке:

  • Не включать станок без разрешения учителя.

  • Не включать станок без огражденной ременной передачи.

  • Не опираться на части токарного станка.

  • Не класть инструменты и другие предметы на стеллаж.

  • Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

 При этом особое внимание на выполнение правил охраны труда.

Вот некоторые из них:

  • Строго соблюдать прием работы резцом (хватка резца, расположение их на подручнике, приемы перемещения резцов в процессе точения).

  • Перед включением станка убедитесь, что он исправен и имеет защитный кожух, а инструмент хорошо заточен и имеет прочно насаженную рукоятку.

  • Заготовка должна быть выбрана без трещин и сучков, правильно и прочно закреплена на станке.

  • Работать надо в очках, в спецодежде, в головном уборе.

  • Запрещается измерение заготовки на ходу станка, перемещение подручника и чистка станка.

Затем поясняю и показываю приемы грубой обработки цилиндрической поверхностей: полукруглую стамеску удерживаю правой рукой за рукоятку, а левой сверху плотно прижимаю к подручнику. В процессе точения сначала снимаю первую стружку толщиной 1-2 мм. При последующем точение резец перемещаю по заготовке в направлении слева направо и с права налево. При каждом проходе снимаю стружку толщиной 1-2 мм.

4. Практическая работа.

После объяснения в присутствии учителя ученики выполняют упражнения по установке заготовки, ее креплению и пробному точению цилиндрической поверхности.

Во время точения деталей из древесины по чертежам ученики закрепляют умения по чтению чертежей и по анализу элементов конструкции изделия. Чтение деталей ведут в следующей последовательности:

  • Чтение надписей чертежа.

  • Определение общей формы детали.

  • Определение формы элементов детали и ее размеров.

5. Текущий инструктаж отдельно нуждающихся учеников.

Обнаруженные ошибки учеников во время точения тут же исправляются. После этого разрешается точения заготовок до заданных размеров.

6. Подведение итогов урока.

Анализ допущенных ошибок.

Оценка результатов труда учащихся на уроке.

IV. Заключение.

Повторение и закрепление материала.

 Контрольные вопросы:

 1. Какое устройство называется машиной?

2. Приведите примеры рабочих и энергетических машин.

З. Каково назначение рабочего органа? двигателя? передаточного механизма?

4. Назовите основные части токарного станка по обработке древесины.

5. Какие приспособления применяются для закрепления заготовки?Чем определяется их выбор?

 6. В чем заключается главное движение и движение подачи при работе на станке по обработке древесины?

Оценка практической работы.

 Уборка рабочих мест.

Станок стд 120 технические характеристики. Описание станка СТД120М. Технические параметры оборудования

Производителем токарного станка по дереву стд-120м является ИП Чупраков Роман Викторович , город Киров. Адрес сайта: http://std120.ru

СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Он выгодно отличается от своего предшественника – станка СТД-120 прежде всего тем, что травмоопасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровня шумов и вибрации, специально разработана система механизированного удаления отходов – пылестружкоулавливающая установка.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

  • точение цилиндрических и профильных тел вращения
  • торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
  • внутреннее точение по заданному профилю и сверление
  • профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения

Состав токарного станка СТД-120М (рис.2)

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

  1. электродвигатель
  2. кнопочный выключатель
  3. клиноременная передача
  4. шпиндель
  5. передняя бабка
  6. кнопочный блок
  7. светильник
  8. корпус с центром-вилкой
  9. подручник
  10. защитный экран
  11. рукоятка зажима
  12. ограждение станка
  13. задняя бабка
  14. маховик
  15. станина с направляющими
  16. опорная лапа
  17. закрепляющая гайка
  18. пиноль
  19. центр
  20. рукоятка стопора
  21. держатель (каретка)
  22. двухрожковая гайка
  23. деревянная платформа
  24. опорные бруски
  25. щель для отсасывания отходов

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху – светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

  • а – спиральный самоцентрирующий патрон
  • б – чашечный патрон
  • в – трезубец
  • г – тисочный патрон
  • д – планшайба
  • е – цилиндрический патрон
  • ж – корпус с центром-вилкой
  • з – специальный патрон с зубцами
    • 1 – зубцы
    • 2 – центральный зубец
    • 3 – ограждение зубцов
    • 4 – конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец . Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец – форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой – конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов – рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали – из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Технические характеристики токарного станка СТД-120М

Наименование параметра СТД-120М
Основные параметры станка
Высота центров, мм120
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм500
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок, мм190
Наибольшая длина точения заготовки, мм450
Число скоростей вращения шпинделя, об/мин2
Частота вращения шпинделя, об/мин2350/ 2050
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт1
Электродвигатель – номинальная мощность, кВт0,4
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм1250 х 575 х 550
Масса станка, кг100

Установка предназначена для обработки коротких деревянных заготовок. Малые размеры агрегата позволяют располагать его в небольших помещениях. Оборудование достаточно простое, поэтому его называют школьным станком. Особенно ценят агрегат там, где не требуется высокой точности. Критические точки рабочей зоны закрыты защитой. Направленное освещение заготовки, улучшенная электрическая схема, установка по удалению отходов отличают это оборудование от аналогов.

Назначение

Станок используют для обработки вращающихся деталей путём воздействия на них режущих инструментов. Заготовка зажимается с двух сторон планшайбой и патроном. В рабочую зону подаётся резец, который имеет 2 свободы перемещения – вдоль и поперёк заготовки. Если в патрон закрепить сверло, то можно сделать осевое отверстие .

С помощью этого оборудования выполняют следующие операции:

  • обработка плоских поверхностей с использованием планшайбы;
  • продольное обтачивание деревянных деталей;
  • торцевание, закругление и обрезка заготовки под различным наклоном;
  • осевое сверление.

Достоинства и недостатки

К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

  • мобильность;
  • долговечность узлов и деталей;
  • совершенная система безопасности;
  • наличие всех приспособлений, необходимых для прохождения полного курса по работе на токарном станке.

Эта установка подходит для учёбы, профессионалы же в основном её не используют, т.к.:

  • установленный трёхфазный двигатель затрудняет подключение в помещениях, где проведена бытовая электросеть;
  • максимальная длина обрабатываемой детали составляет 500 мм, это сильно ограничивает возможности агрегата;
  • двухскоростной режим не позволяет выполнять ряд высокоточных работ.

Конструкция

Одна из привлекательных особенностей – довольно простое устройство. Схема токарной установки представлена на рисунке.

Станок состоит из:

  • трёхфазного электрического двигателя,
  • передней и задней бабки,
  • кнопочного блока,
  • подручника,
  • шпинделя,
  • фонаря,
  • ремённой передачи,
  • центр-вилки.
  • ограждающего экрана,
  • защитного кожуха,
  • станины,
  • маховика,
  • пиноля,
  • каретки,
  • ручки и гайки фиксатора,
  • пазухи для сброса отходов обработки древесины,
  • прочих мелких деталей.

Устройство передней бабки

Узел представляет собой фасонную чугунную отливку. В расточенные отверстия его корпуса вставлены два радиальных подшипника. На них опирается шпиндель, являющийся связующим валом между приводным шкивом и планшайбой. Шкив передаёт вращение от двигателя планшайбе, патрону или другому приспособлению через шпиндель.

Внизу корпуса помещён блок управления вращением. Сверху установлен фонарь.

Задняя бабка

Это опора для обрабатываемой детали. Станина передвигается вдоль платформы по полозьям. Фиксируют устройство болтовым креплением . Сверху располагается пиноль – держатель конусного наконечника, острый конец которого входит с одной стороны в деревянную заготовку.

Технические характеристики

В техпаспорте, который является основным документом токарного оборудования, приведены следующие данные:

  • вес – 100 кг;
  • размеры – 125 × 57,5 × 55 см;
  • питание электродвигателя от сети напряжением 380 В;
  • мощность мотора – 0,4 кВт;
  • диаметр заготовки – до 19 см, длина – до 50 см;
  • скорость вращения шпинделя – 1100 и 2150 об/мин.

Комплектация

Набор поставки содержит перечень ряда позиций:

  • cтанок СТД-120М,
  • защитный кожух со смотровым окном,
  • сменные шпиндельные насадки.

Рекомендации по эксплуатации

При использовании токарного станка необходимо придерживаться следующих правил:

  • Агрегат должен быть установлен на опорный стол с деревянной или металлической столешницей высотой 600–800 мм. Крепёж производится болтами.
  • Пол перед установкой необходимо застелить резиновым покрытием.
  • Во время работы защитный экран должен быть опущен.
  • При очистке агрегата и территории вокруг него питание силового блока нужно отключить.
Описание
  • Страна производитель Россия
  • Вес 120 кг
  • Масса 120 кг
  • Мощность 0,4 кВт
  • Обрабатываемый материал Дерево
  • Напряжение питания 380 В

СТД-120М: Станок токарный по дереву

Станок предназначен для обучения учащихся принципам токарной обработки деталей из древесины на уроках труда в средней школе. Станок используется в школьных мастерских для вытачивания мелких деталей из древесины мягких пород влажностью 20-25%.
Станок имеет литую чугунную станину, два подручника для обработки длинных и коротких заготовок, комплект инструментов и приспособлений (майзели, рейеры). Наличие системы блокировок обеспечивает безопасную эксплуатацию. Закрытая рабочая зона защищает работающего от выбросов пыли, стружки и заготовок.cтанок смонтирован на подставке, которая позволяет устанавливать его как на любом столе, так и на специальной подставке, которую потребитель может изготовить сам или заказать на заводе- изготовителе.Предусмотрено подключение станка к пылеулавливающей установке для сбора отходов обработки в зависимости от местных условий.На станке можно выполнять следующие основные операции:

  • вытачивание цилиндрических поверхностей;
  • торцевание и отрезку;
  • внутреннее точение и сверление;
  • обработка плоских поверхностей на планшайбе.
Основные технические характеристики:

После покраски и частичной подготовки деталей станка приступаем к его сборке. Для начала установим станину на опоры.

Для этого будем использовать четыре болта М8х30. Ещё раз замечу, что буду использовать метизы из нержавеющей стали.

Первая опора установлена.

Аналогично устанавливаем и вторую.

Теперь переходим к сборке задней бабки. Тут предстоит достаточно много работы.

Начинаем с замены шпильки зажима пиноли. Для работы будет использован болт М10х60. Шаг и диаметр резьбы болта совпадает с резьбой в корпусе бабки. От болта отпиливаем резьбовую часть длиной пятьдесят миллиметров.

Шрифт для фиксации шпильки в корпусе бабки пока делать не будем. Взамен воспользуемся фиксатором резьбы или суперклеем, а далее будет видно, нужно-ли засверливаться и шплинтовать или и так будет хорошо держаться. Если фиксировать шпильку на суперклей (как в нашем случае), то нужно заранее всё подготовить и разложить в хронологическом порядке использования. Итак, на шпильку накручиваем две гайки и контрим их. Готовим шуруповерт с головкой под гайку и гаечный ключ. Для данной операции задействуем суперклей в виде геля, так как он не схватывается мгновенно.

Мажем резьбу внутри корпуса и на самой шпильке. Наживляем намазанную конструкцию от руки, далее, быстро завинчиваем её шуруповертом, далее, немедля подтягиваем шпильку гаечным ключом. В ходе эксплуатации посмотрим на сколько этот метод надёжен. Если что загнать шрифт мы всегда успеем. В завершение работы с прижимом, устанавливаем шайбу и накручиваем длинную гайку. Почему длинная гайка? Она позволит распределить нагрузку на большее количество витков резьбы, тем самым продлит срок службы шпильке и улучшит фиксацию.

Следующим шагом мы изготовим и подгоним установочный винт пиноли. Для этого берём болт М6х20 и вкручиваем его на место установочного винта. Естественно пиноль при этом не устанавливаем. Далее выполняем измерения разметку торчащего элемента резьбы внутри задней бабки. Требуемую высоту штифта определяем по глубине паза в пиноли. После непродолжительной работы ножовкой по металлу и напильником установочный винт готов.

Вкручиваем установочный винт и готовим к установке пиноль с винтом подачи.

Половина задней бабки собрана.

Готовим к установке следующие детали: упорную втулку, маховик и шайбу с гайкой. Шплинт маховика достаточно хорошо сидит на своём месте, поэтому изначально его выковыривать не стал, следовательно, в выше перечисленном списке он отсутствует.

Упорную втулку закручиваем ранее изготовленным ключом. Единственное, ключи необходимо подписать, чтобы не доставать все, а взять сразу нужный.

Далее устанавливаем маховик и крепим его на винте подачи. Теперь задняя бабка собрана. Приступаем к изготовлению недостающих деталей, а именно будем делать специальный болт прижима. Для этого из припасённой железяки при помощи болгарки вырезаем прямоугольный элемент. После строго по центру сверлим отверстие и нарезаем резьбу M10. Далее у болта срезаем головку и подготавливаем шайбу с гайкой.

Теперь, в импровизированной прямоугольной-гайке, нужно зафиксировать ранее изготовленную шпильку. Для этого вкручиваем шпильку и сбоку, но так же по центру сверлим отверстие диаметром три миллиметра. После этого загоняем штифт, фиксируя между собой детали. В завершении, место где установлен шплинт шлифуем.

Для наглядности как это будет выглядеть снизу, примерим болт к прижиму.

С некоторыми деталями и узлами станка работы проделано много. И теперь настал момент, когда отремонтированные элементы можно крепить к основанию и потихоньку воссоздавать станок. Но сейчас вопрос в том, что старое основание мы ликвидировали, а новое пока не сделали. Вот в этой части работ мы и займёмся разработкой и изготовлением новой столешницы. А по сути это тот этап, на котором будет создана новая модификация токарного станка на базе модели СТД-120м. И соответственно этому модифицированному станку присвоим новый индекс модели СТД-120АМГ. Основное требование к модификации это сокращение его длины. Единственное решение, которое позволит реализовать задуманное, будет перемещение электродвигателя за станину и разворот его на сто восемьдесят градусов. Предварительный проект основания мы создали в программе Компас-3D.

Проектная длинна столешницы составляет почти один метр, а ширина сорок пять сантиметров.

В качестве материала для столешницы будет использована пятнадцатимиллиметровая берёзовая фанера.

Дополнительно при помощи небольших брусков основание получит обрамление по всему периметру. Что сделает конструкцию более жесткой и внешне эстетической.

Приступаем к примерке. Раскладываем заготовки основания. Опоры станины и электродвигатель будут установлены на дополнительные элементы типа подиума.

В последствии бруски окантовки подрежем заподлицо с элементами подиума, то есть сделаем их на одном уровне.

После примерки узлов и агрегатов станка мы приступаем к резке фанеры. Основание столешницы и дополнительные два элемента для подиума обрезаем в заданный размер.

После этого из оставшегося материала, нарезаем пять одинаковых деталей прямоугольной формы. В последствии их сложим в стопку соединим между собой. Так у нас получится подставка под электродвигатель.

Подставка будет иметь достаточно сложную конфигурацию. В первом верхнем элементе (слое) сверлим отверстия и устанавливаем в него четыре закладных гайки с резьбой М6. При помощи этих гаек и четырёх винтов будет крепиться электродвигатель.

В четвёртом элементе установим тоже четыре закладные гайки, но уже с резьбой М8. При помощи этих гаек подставка будет фиксироваться к столешнице.

В пятый элемент устанавливаем четыре гайки с резьбой М6. Они и четыре длинных мебельных винта стянут весь этот «бутерброд» в монолитную подставку – постамент.

Перед скручиванием всех пяти элементов подставки мы каждый из слоев промазываем столярным клеем ПВА. Потом вкручиваем винты и равномерно затягиваем по схеме крест-накрест. Когда слои склеятся между друг другом, то они будут монолитной деталью.

Подставка готова, теперь на неё устанавливаем двигатель. Его крепим четырьмя винтами с резьбой М6.

Далее опять переходим к работе над основанием. Выполняем разметку отверстий для крепления подставки и сверлим их. Эти отверстия должны предполагать регулировку положения электродвигателя. Она необходима для точного позиционирования обоих шкивов относительно друг друга.

Теперь на основание монтируем станину.

На этой стадии работ, мы проводили измерения межосевого расстояние валов электродвигателя и шпинделя. Этот параметр нам помог рассчитать длину приводного ремня. Подробно о выборе и расчёте длины ремня будет написано в следующей статье. В последствии приобретя ремень мы его примерили. Получилось всё как рассчитывали. В общем, результатом остались довольны. Но на этом работа с приводом не заканчивается. Ещё нужно будет рассчитать систему натяжения ремня. Об этом тоже подробно напишем с соответствующей статье.

После того как были проведены первые примерки с столешницы демонтируем станину и электродвигатель. Теперь приступаем к работе над окантовкой столешницы. Здесь сразу предусматриваем возможность установки задней стенки. Для этого в брусок монтируем семь врезных гайки с резьбой М6.

Столешница готова.

Врезные гайки, которые ранее были установлены в брусок.

Вырезаем и прикручиваем фанеру. Её ширина соответствует ширине основания, а вот конечную высоту будем определять по ходу дальнейших работ.

Для того чтобы не выломать врезные гайки, будем усиливать заднюю стенку дополнительным крепежом. Для этого установим специальные уголки. Раньше это были кронштейны для полок. Для фиксирования уголка мы так же будем использовать врезные гайки с резьбой М6.

Станок токарный деревообрабатывающий стд 120м. Описание станка СТД120М

Производитель станка токарного по дереву стд-120м ИП Чупраков Роман Викторович , г. Киров. Адрес сайта: http://std120.ru

СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, сфера применения

Станок токарный по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из дерева. Он выгодно отличается от своего предшественника, станка СТД-120, прежде всего тем, что опасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению шума и вибрации, а механизированная система удаления пыли была специально разработана для установки пылеулавливания.

Учебный станок по дереву СТД-120М предназначен для точения лёгкой древесины и центровки, на планшайбе или патроне, а также для выполнения несложных сверлильных операций:

  • точение цилиндрических и профильных тел вращения
  • резка, округление и резка заготовок под разными углами
  • Профиль токарно-сверлильный
  • Профильная и декоративная обработка плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (например тарелки, чашки)

СТД-120М Общий вид станка деревообрабатывающего

СТД-120М Общий вид станка токарного деревообрабатывающего без защитного кожуха и ограждения

Состав токарного станка СТД-120М (рис.2)

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

  1. электродвигатель
  2. Переключатель кнопочный
  3. Привод клиновой
  4. шпиндель
  5. передняя бабка
  6. блок кнопок
  7. лампа
  8. корпус с центральной вилкой
  9. разнорабочий
  10. защитный экран
  11. ручка зажима
  12. фехтовальный станок
  13. задняя бабка
  14. маховик
  15. кровать с направляющими
  16. опорная ножка
  17. крепежная гайка
  18. пинол
  19. центр
  20. ручка стопора
  21. держатель (каретка)
  22. Гайка двуплечая
  23. платформа деревянная
  24. опорные стержни
  25. Паз для всасывания отходов

Передняя бабка токарного станка СТД-120М предназначена для установки и закрепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из литого чугунного корпуса. В нем соосно просверлены два отверстия под радиальные сферические подшипники.

Шпиндель представляет собой вал стальной формы, на правом конце которого нарезана резьба для намотки патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для крепления заготовок.

На левом конце шпинделя установлен двухступенчатый приводной шкив, принимающий движение посредством клиноременной передачи от электродвигателя. По обеим сторонам бабки – крышки с войлочной набивкой.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки расположен пост управления, а сверху размещена лампа.

Передача клиноременная. К валу электродвигателя станка СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который с помощью клинового ремня передает вращение на двухступенчатый шкив, установленный на шпинделе станка СТД-120. машина. Переставляя ремень с одного шага на другой, вы можете изменить скорость шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, проем крышки которого запирается через концевой выключатель с электродвигателем.Когда он открывается, двигатель выключается и шпиндель станка STD-120m останавливается.

К валу двигателя жестко прикреплен двухступенчатый шкив, который с помощью клинового ремня передает вращение на двухступенчатый шкив, закрепленный на шпинделе станка. Клиноременная передача закрывается металлической заглушкой, открывающаяся крышка которой блокируется концевым выключателем с электродвигателем, так что при ее открытии электродвигатель отключается и машина останавливается. Защитная крышка фиксируется винтом.

  • а – патрон спиральный самоцентрирующийся
  • б – патрон стакан
  • дюйм – трезубец
  • г – патронник
  • d – лицевая панель
  • е – картридж цилиндрический
  • г – корпус с центральной вилкой
  • ч – специальный патрон с зубьями
    • 1 – зубья
    • 2 – центральный зуб
    • 3 – ограждение зубцов
    • 4 – патрон конусный

В зависимости от типа заготовки и выполняемой работы шпиндель станка STD-120m должен быть оборудован одним из устройств, входящих в комплект станка: патроном, центральной вилкой или лицевой панелью.Картридж СТД-120М предназначен для скрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центральная вилка станка STD-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планка станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого находится бобышка с внутренней резьбой для навинчивания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовка устанавливается по центрам передней и задней бабки либо на шпиндель передней бабки.Во всех случаях заготовку следует устанавливать так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует множество приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для фиксации заготовки в центрах, для фиксации заготовки к внешней поверхности и для фиксации заготовки в отверстиях.

Для фиксации заготовки в центрах наиболее распространен трезубец . Один конец трезубца имеет форму конуса, соответствующую конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец имеет форму вилки трезубца.При фиксации заготовки один ее конец с намеченной проточкой вставляется в трезубец, а второй сжимается центром пиноли задней бабки.

Для крепления заготовки к внешней поверхности используются следующие приспособления: чашка, ракельный и кулачковый патроны, планшайба.

Патрон со стаканом имеет цилиндрическую полость с одной стороны и конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки с другой. Закругленная часть заготовки плотно вставляется (забивается) в полость патрона или зажимается болтами.

Патрон обсадной колонны применяется в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненая поверхность). Для обработки заготовка вставляется в тиски картриджа и зажимается винтом. Чашечные и тисковые патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют резьбовые отверстия для установки на внешней стороне шпинделя.

Для крепления изделий к внешней поверхности применяются также трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые картриджи с независимым перемещением кулачков.Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрый и надежный зажим и центрирование заготовки за счет одновременного радиального перемещения кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления продукта как на внешней, так и на внутренней поверхности. Для этого патроны оснащены двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки рекомендуется использовать самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатываются большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые заготовка фиксируется саморезами.При этом нужно учитывать, что саморезы не должны выходить на рабочую поверхность заготовки. Пластина навинчивалась на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовые аппликации для скрепления изделий из дыр имеют различные рамки. Каркасные конструкции подбираются в зависимости от назначения изделия, в основном они бывают двух видов – желобчатые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке для обработки различных деталей применяется пила. С помощью этого устройства можно вырезать кольца из алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке для обработки металла), а также вырезать заготовки из пластика, оргстекла и других материалов.

Во время работы дисковая пила устанавливается на руку станка таким образом, чтобы планка опиралась на рабочую поверхность заготовки. Затем резак равномерно продвигается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину проплавления в тех случаях, когда заготовка вообще не режется.

Светильник прост в изготовлении. Пила изготовлена ​​из полотна ножовки. Остальные детали выполнены из декоративной стали.

Устройство для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке.Он позволяет добиться хорошего качества шлифования, удобен и безопасен в использовании. Это устройство легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластина из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе материи). Кромки зажимаются между планками с помощью барашковой гайки. Ограничительные крюки обеспечивают безопасную работу. К основанию крючки прикрепляются заклепкой. Устройство также можно использовать для полировки изделий.

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинномерных заготовок, поддерживая их задним центром, а также для закрепления патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке в нем отверстий.Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, скользящей по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закреплена на направляющих станины.

С одной стороны, пиноль имеет отверстие в конусе Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с таким же конусом. С другой стороны, запрессовывается втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии в верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль защищен установочным винтом, входящим в паз на внешней поверхности пиноля.

Винт с накатной головкой (подающий) сопряжен с резьбовой втулкой, на одном конце которой на шпонке установлен маховик, закрепленный гайкой. Винт пинола, вращаясь вместе с маховиком, перемещает пинол через резьбовую втулку.

Фиксация игл в желаемом положении осуществляется зажимной ручкой. Задняя бабка фиксируется гайкой на станине с трещоткой и болтом, для завинчивания которого крепится комбинированный ключ. Для смазки штифтов и винтов в передней бабке и штифтах есть маслопроводящие отверстия.

Рукоять с держателем станка СТД-120М служит подставкой для режущего инструмента. Держатель наручников состоит из прямоугольной планки с отливом, в отверстие которой вставляется стержень для наручников. Рука станка СТД-120 фиксируется на нужной высоте и в определенном положении за ручку. Держатель ручки фиксируется на направляющих станины станка СТД-120М с помощью специального винта и ручки через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок оснащен двумя наконечниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина токарного станка СТД-120м

Станина станка СТД-120м чугунная на двух ножках установлена ​​на стойке и является базой, на которой монтируются основные узлы станка СТД-120М. Передняя бабка станка закреплена слева на станине. По направляющим станины держатель с поручнем и задняя бабка станка перемещаются и фиксируются в определенном положении.

Защита зоны реза станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м предназначено для защиты рабочего от летящей стружки и снижения концентрации пыли, образующейся в зоне дыхания рабочего, до установленных санитарных норм.Состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок токарного станка СТД-120

Режущие инструменты

Станок укомплектован двумя видами режущих инструментов: рейверы и мавзолеи. Рельсы для станка СТД-120 представляют собой рифленую фрезу, по форме напоминающую полукруглое столярное долото. Мейсели для станка СТД-120 – это фрезы, имеющие форму плоского долота с лезвием.

Принципиальная электрическая схема токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование токарного станка деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка СТД-120 предназначено для подключения его к трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В с заземленной нейтралью.В шкафу управления токарного станка СТД-120 также имеется трансформатор освещения 380/24 В. Асинхронный двигатель служит приводом машины. Управление станком осуществляется с пульта управления, расположенного на передней бабке станка. Электрооборудование токарного станка СТД-120М подключено к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление осуществляет Заказчик. Включение машины без подключения к линии заземления не допускается.

Технические характеристики станка токарного СТД-120М

Имя параметра СТД-120М
Основные параметры машины
Высота центра, мм 120
Наибольшая длина заготовки, установленной в центрах (ПМЦ), мм 500
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок, мм 190
Наибольшая длина точения заготовки, мм 450
Число скоростей шпинделя, об / мин 2
Скорость шпинделя, об / мин 2350/2050
Электрооборудование станка
Род тока блока питания 380 В 50 Гц
Количество электродвигателей на станке, шт. 1
Электродвигатель – мощность номинальная, кВт 0,4
Размеры и вес станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 1250 х 575 х 550
Масса станка, кг 100

Кто не прогуливает уроки труда прекрасно помнит школу Станок деревообрабатывающий СТД-120М.Изначально это устройство было разработано для обучения детей основам обработки дерева.

Благодаря ему человек получает все необходимые навыки для шлифовки внешней части будущей детали и внутренней канавки. Было бы неплохо иметь такую ​​машинку у себя в гараже, чтобы не покупать домашнюю мебель, а делать ее самому.

Кроме того, благодаря этому оборудованию можно создавать красивые деревянные украшения для фасада или домашнего интерьера. Давайте разберемся, что вообще из себя представляет станок СТД-120М.

Станок для деревообработки в советское время располагался во всех без исключения школьных мастерских и профессиональных учебных заведениях.

Благодаря этому агрегату студенты и школьники получили основы работы с деревом, чтобы в дальнейшем при выборе профессии иметь навыки, позволяющие освоить более сложное технологическое оборудование.

СТД-120М – это не просто тренажер

Но он также используется для удовлетворения потребностей небольших столярных мастерских, а также мастеров для решения повседневных задач.Примечательно, что если вы покупаете новый такой станок, то потребитель помимо оборудования получает ряд необходимых инструментов для работы на нем.

Сюда входят

Долота

Фрезы по дереву специальные

Другой абразивный инструмент

СТД-120М позволяет оператору

Рубить древесину;

Отшлифовать края заготовки;

Обрезка будущего изделия из дерева;

Просверлить внутренние отверстия;

Сделайте канавки для придания особой формы.

Первичная обработка древесины осуществляется при малых оборотах втулки, на которую крепится черновой материал. При снятии верхнего слоя оператор сам выбирает необходимую скорость вращения.

Полезно! Благодаря панели управления на STD-120M вы можете регулировать скорость вращения, чтобы лучше обрабатывать древесину. При слишком высоких оборотах и ​​неумелом использовании он может треснуть.

Во избежание растрескивания дерева следует осторожно работать долотами. Это оборудование не предназначено для приложения чрезмерной силы.Настроив вращение и плавно перемещая рельсы, пользователь получает возможность быстро и точно шлифовать самые разные формы.

Основное назначение станка

Обработка мелких элементов будущей мебели или предметов декора. Машина имеет освещение, а также защитный экран, позволяющий защитить зрение оператора от повреждений. Лампа дает возможность работать в любое время. Штатив ламы гибкий, что дает возможность закрепить его так, чтобы направленность светового потока обеспечивала освещение там, где это необходимо столяру.

Совет! В конце статьи видео как быстро заточить рукоять для инструмента на станке СТД-120М.

Технические характеристики

Оборудование СТД-120М.

Входит в комплект станка

Все необходимое для основных токарных работ, связанных с обработкой дерева. В комплект, который идет со станком, входят инструменты на:

  • Токарный;
  • Бурение;
  • Распил и раскрой древесины;
  • Как и облицовка.
Шпиндель

Который установлен на патроне, оператору необходимо выполнить торцевую обработку. Осуществляется мейзелем или другим инструментом, предназначенным для распиловки дерева. Заготовка устанавливается в станок с помощью киянки.

Для черновой обработки дерева

Гонщик б / у. Это резак полукруглой формы, который дает возможность удалить большое количество ненужного слоя. Он установлен на поручне, который регулируется винтами. Его необходимо установить на расстоянии не менее 3 мм от вращающейся детали.

В станке есть специальная вилка трезубец

Который удерживает на месте будущий элемент мебели.

Пинол

Это деталь на задней бабке станка, которая заставляет вращаться закрепленную в оборудовании деталь.

Этот способ фиксации заготовки необходимо использовать при изготовлении
  • Ручка для инструментов;
  • Скалки и прочие кухонные инструменты;
  • Ножки для стульев или табурета.

В установке используется ременная передача, и благодаря возможности накинуть ее на тот или иной вал, вы получаете возможность регулировать скорость вращения заготовки.

Если ваша цель – шлифовать пластину или другое приспособление с большим внешним диаметром, станок имеет лицевую пластину и диски с винтами. Они позволяют пользователю шлифовать необходимые углубления в заготовке, перемещая инструмент от центра к краю.

Касательно размеров заготовок

Которые способны обрабатывать станок СТД-120М, , паспорт , оборудование требует:

  1. Максимальная длина заготовки 50 см.
  2. Максимально допустимая длина поворота составляет 50 см.
  3. Максимальная ширина не более 19 см.
Высота центров на станке 12 см

Шпиндель в заводской конфигурации по скорости вращения доступен в 2-х режимах. Эти скорости рассчитаны на разные стадии обработки древесины. Стадия тяги предполагает вращение валов на пределе 980 об / мин, а конечная частота вращения – 6500 об / мин.

Сама машина не большая.

Габариты оборудования следующие
  • Длина – 125 см.
  • Высота оборудования – 55 см.
  • Ширина – 57,5 ​​см.
  • Масса СТД-120М в сборе не превышает 100 кг.

Для удобства и безопасности работы на оборудовании машина имеет специальную ручную ручку. Это приспособление представляет собой подставку для режущего инструмента. Поскольку двигатель асинхронно вращает заготовку только в одном направлении, во время этого процесса, когда она входит в контакт с режущим инструментом, последний прижимается к поручню.

Это интересно: в наручниках есть специальная выемка или отверстие, куда оператор вставляет режущий инструмент.

Если бы эта деталь не была включена в конфигурацию, то сильные обороты, передаваемые приводом на шпиндель, выбили бы резак из рук оператора. Это может привести к повреждению машины или травмам.

Важно! В комплекте 2 наручника разной длины – 20 и 40 см.

Кровать СТД-120М

Под оборудованием СТД-120М производитель использует специальную станину из чугуна. Он установлен на двух ножках. Имеет подставку, и служит основанием, на котором крепятся абсолютно все узлы деревообрабатывающего станка. Слева крепится передняя бабка оборудования.

В остальном направлении держатель и поручень цепляются за кровать в разных положениях. Задняя бабка подвижная, что дает возможность перемещать и разбирать ее для работы с выемками в заготовке.

Безопасность STD-120M

Для обеспечения безопасности оператора при работе на машине используется специальный защитный экран из высокопрочного пластика. Это позволяет обеспечить должный уровень защиты от попадания стружки и стружки.

Важно! Работать на станке необходимо в спецодежде, в которую входят фартук и защитные очки.

В дополнение к пластиковому экрану машина имеет специальные вентиляционные отверстия для предотвращения попадания пыли в дыхательные пути.Таким образом, производителю удалось значительно снизить уровень пыли, образующейся при работе человека с оборудованием.

Набор зубил и фрез

Все режущие инструменты, входящие в комплект СТД-120М, можно разделить на 2 типа:

Первые по форме напоминают рифленые фрезы, напоминающие полукруглые стамески. Meisel, напротив, представлен в виде долота с плоской режущей частью.

Руководство пользователя

Чтобы избежать травм и обеспечить долговечность, исправность оборудования, оператор должен уметь правильно с ним работать.Машинная инструкция СТД-120М имеет достаточное количество правил, которые необходимо соблюдать для полноценного использования всего функционала.

Для повышения устойчивости

Оборудование лучше всего установить на стальном, заливном бетонном или привинченном столе. Таким образом, во время работы двигателя не будет вибраций и колебаний рабочих поверхностей, что обеспечит идеально ровный рез и точность. Высота столешницы рекомендуется от 60 до 80 см.

Важно! Никогда не работайте в помещении со скользким полом.Пол вокруг машины должен быть устойчивым и желательно прорезиненным.

Если в вашей домашней мастерской используется паркет, вы автоматически получите защиту от поражения электрическим током при поломке. Но, чтобы обезопасить себя от этого, следует подложить под ноги резиновый коврик.

Для заготовки также существует ряд требований
  1. На любой деревянной заготовке не должно быть трещин и сучков.
  2. Влажность дерева не более 20%.
  3. Чем больше деталь, тем ниже скорость вращения.
  4. Раз в год или через 500 часов работы менять смазку рабочих органов станка.
  5. Раз в год проводить комплексный осмотр и ремонт в случае повреждения.

Выполняя эти простые требования, владелец машины сможет поддерживать ее работоспособность в течение очень долгого времени.

Кинематическая схема оборудования

Кинематическая схема

В учебных или производственных цехах находятся фрезерные станки с различными приборами и оборудованием.Чтобы понять, чем они отличаются, к ним всегда прилагаются схемы или фото .

Кинематика схема – это условное изображение оборудования, где можно понять расположение тех или иных компонентов, которые задействованы при передаче движения на рабочую поверхность.

Такие схемы позволяют быстро разобраться в конструкции оборудования, чтобы правильно и точно выполнить настройки или расчеты работы. Понимание кинематической схемы фрезерного станка одного и того же типа, но с разной конструкцией, позволит пользователю понять, как им управлять.

Электрическая схема станка ст.120

Электрическая схема оборудования СТД-120М дает возможность понять, как его подключать при самокрутке или ремонте отдельных узлов. Из приложенной выше схемы можно понять, что деревообрабатывающий станок подключен к трехфазной сети с рабочим напряжением 380 В. Кабель с глухозаземленной нейтралью обязательно должен идти. В специальном шкафу управления находится легкий трансформатор.Понижает напряжение с 380 до 24 В.

Асинхронный двигатель – это привод машины. Панель управления расположена на передней бабке.

Важно! Работать без заземления категорически запрещено. Поэтому перед каждым запуском оборудования следует проверять качество и целостность кабеля.

Как правильно выбрать машину б / у

Если вы решили выбрать BOO -оборудование, обязательно проверьте ее на целостность при встрече с продавцом.На авито стоимость такой машины колеблется от 12000 до 17000 рублей.

  • Техническое состояние рабочих поверхностей;
  • Поведение при пуске и эксплуатации оборудования;
  • Наличие комплектующих к станку.

Важно! Пусть покупают режущие инструменты, но если у станка нет мастера на все руки, пусть продавец найдет выход из этой ситуации.

Если вы готовы платить токарю за точение модели в размер, пожалуйста, купите .Но лучше пусть этими вопросами занимается продавец.

Для комплектации большинства небольших школьных или домашних мастерских использовался токарный станок по дереву СТД-120М. В отличие от своих более мощных «собратьев», он имеет оптимальные технико-эксплуатационные характеристики обработки деревянных заготовок. Но не только этим он отличается от аналогичных моделей.

Станок деревообрабатывающий СТД-120 М разработан на базе предыдущей модели серии – 120. От своего предшественника он отличается дополнительными защитными элементами в устройстве – кожухами, ограждениями и т. Д.Также модернизирована электрическая схема, значительно снижен уровень шума при работе на оборудовании.

Для анализа характеристик оборудования стоит ознакомиться со спецификой его конструкции. Как и модель серии 120, он состоит из станины с направляющими, которая крепится на опорных элементах. Для большей устойчивости их прикрепляют к деревянной основе.

Привод СТД-120М приводится в движение электродвигателем.Он расположен в левой части схемы. Передача крутящего момента происходит с помощью ременной передачи. Для этого имеется два шкива, один из которых установлен на валу двигателя, а второй – на шпинделе передней бабки.

Устройство станка имеет следующие характерные особенности:

    ,
  • скорость вращения изменена путем передачи ремня на определенный поток валов;
  • блок кнопок расположен на передней бабке. Это связано с оптимальным доступом к механизму включения / выключения во время работы;
  • Сменные насадки шпинделя
  • входят в стандартную комплектацию;
  • зона поворота имеет дополнительные защитные занавески с прозрачными окнами;
  • можно подключить дополнительный блок для удаления стружки и пыли.

Для повышения точности выполняемых операций на станке СТД-120м предусмотрена цепь местного освещения. Для его работы предусмотрен понижающий трансформатор.

Для повышения безопасности эксплуатации в конструкции предусмотрена электрическая блокировка защитной конструкции ременной передачи. Для этого предусмотрен переключатель B2.

Технические параметры оборудования

Перед началом работы на станке СТД-120 следует ознакомиться с его техническими и эксплуатационными характеристиками.Для подключения оборудования потребуется линия электропередачи на 380 В. Мощность электростанции 0,4 кВт.

Марка установленного электродвигателя – АОЛ 21-2. В случае поломки его можно заменить на аналогичный. Важно, чтобы, помимо мощности и частоты вращения (2800 об / мин), совпадал диаметр вала для установки передаточных потоков.

Также необходимо ознакомиться с устройством и характеристиками трансмиссии привода:

Тип
  • – ремень клиновой;
  • Ремень приводной марки
  • Это обозначение взято из ГОСТ 1284-68;
  • два потока в конструкции шкивов;
  • максимальное количество скоростей 2;
  • Номинальная частота вращения шпинделя
  • может быть от 1100 до 2150 об / мин;

На станке СТД -120 можно обрабатывать деревянные заготовки длиной до 450 мм.Причем диаметр не должен превышать 190 мм.

Важным моментом являются габаритные размеры токарного оборудования. Они 125 * 57,5 ​​* 55 см при массе 100 кг. Для нормальной работы машина должна быть установлена ​​на платформе. Он предназначен не только для выравнивания уровня, но и для гашения вибраций, неизбежно возникающих во время работы.

При выборе заготовки следует учитывать расстояние между центрами, которое составляет 50 см.Их высота 12 см.

Поскольку станок СТД-12М не относится к разряду профессиональных, к нему предъявляются особые требования по обслуживанию и эксплуатации. Его основная цель – ознакомить учащихся с основами токарной обработки. Поэтому требования безопасности повышаются.

Для повышения устойчивости оборудования фундамент лучше всего делать из металлоконструкций или бетона. Его высота должна быть от 600 до 800 мм. Полы на рабочем месте не должны быть скользкими.В его устройство не должно входить элементы, мешающие работе.

Дополнительно следует учитывать следующие особенности эксплуатации:

  • деревянная заготовка не должна содержать сучков и трещин. Его влажность не может превышать 20%;
  • крупные детали должны обрабатываться на минимальной скорости;
  • не реже одного раза в год или после 500 часов работы смазывать движущиеся части. При этом его устройство проверяется на предмет повреждений и дефектов.

Конструкция рассчитана на выполнение небольшого самостоятельного ремонта.Часто это относится к восстановлению работоспособности задней и передней бабки. Перед проведением этих работ следует ознакомиться с устройством станка, а также изучить инструкцию по его эксплуатации.

В видеоматериале подробно описаны способы включения токарного оборудования СТД-120:

Для дерева, предназначен для обработки малогабаритных элементов из разных пород дерева. Агрегат имеет выгодные особенности, которые отличают его от его предшественника, а именно то, что критические рабочие зоны защищены забором с местным освещением.Кроме того, модернизирована базовая электрическая схема, предусмотрена система снижения уровня вибрации и шума, разработана установка для удаления пыли и стружки механизированным способом.

Назначение

Станок школьный токарный СТД-120М предназначен для легкой обработки древесины центральным взаимодействием с использованием планшайбы и патрона, а также для выполнения элементарного сверления. В его функциональные возможности входят:

  • Заточка цилиндрических и профильных вращающихся элементов.
  • Возможность обрезать, округлить и вырезать заготовки под разными углами.
  • Включение отмеченного профиля.
  • Сверление
  • Обработка плоских поверхностей диаметров в декоративном и профильном плане с использованием планшайбы.

Ввод СТД-120М в эксплуатацию осуществлен путем пуска электростанции. Двигатель расположен с левой стороны агрегата. Крутящий момент передается через взаимодействие ремня. Этому процессу способствует пара шкивов: первый установлен на валу двигателя, второй – на шпинделе передней бабки.

Расположение

Станок СТД-120М имеет некоторые особенности устройства, а именно:

  • Преобразование скоростного режима вращения осуществляется забросом ремня в определенные пазы валов.
  • Блок управления с кнопками расположен на передней бабке, что обеспечивает максимально удобный доступ к управлению в процессе.
  • Сопла шпинделя могут быть изменены, они входят в стандартную комплектацию.
  • Рабочая зона защищена дополнительными занавесками с прозрачными окнами.
  • Стружку и другие сорняки можно удалить с помощью опционально подключаемого очистительного устройства.

Повысить точность срабатывания позволяет специальное освещение, работа которого регулируется понижающим трансформатором. Электрическая блокировка с переключателем повышает безопасность эксплуатации.

Передняя бабка

Блок токарного станка СТД-120М предназначен для монтажа и фиксации заготовки с последующей передачей на нее крутящего момента.Этот элемент состоит из открытого чугунного корпуса. В нем по осям проделана пара отверстий, служащих для установки радиальных сферических подшипников.

Рабочий шпиндель представляет собой вал стальной формы с резьбой справа для установки картриджа, шайбы и других специальных насадок, фиксирующих и обрабатывающих заготовку. Слева в конце – двухступенчатый шкивный привод, приводимый в действие электродвигателем. По обеим сторонам передней бабки оборудованы люки с войлочной набивкой. Запуск и останов шпинделя осуществляется с помощью блока управления, расположенного на корпусе.

Задний элемент

Эта часть станка STD-120M обеспечивает поддержку при обслуживании длинномерных изделий, а также при фиксации патрона, сверл и других инструментов. Задний элемент устройства состоит из каркаса и штырей, скользящих по направляющим пазам корпуса.

На одной стороне подвижной втулки имеется отверстие, которое регулируется по конусу, где размещается задний упор, патрон или дрель с соответствующим концевым выключателем. Втулка, имеющая внутреннюю резьбу, вставляется с противоположной стороны путем запрессовки.Установочный винт обеспечивает легкое перемещение стержня и предотвращает его вращение вокруг собственной оси.

Элемент перераспределения крутящего момента совмещен с резьбовой втулкой, на одной кромке которой установлен маховик, закрепленный гайкой. Установка штифтов в нужное положение осуществляется зажимной ручкой. Задняя бабка фиксируется гайкой, сухариком (шайбой) и болтом. Для смазки рабочих элементов в корпусе предусмотрены специальные отверстия.

Основные и съемные аксессуары

Станок деревообрабатывающий СТД-120М комплектуется несколькими основными элементами, а именно:

Электрооборудование и технические параметры

Касательно электрооборудования токарного станка можно отметить наличие подключение к трехфазной сети переменного тока (380 В) с надежно заземленной нейтралью.В распределительном шкафу также есть трансформатор освещения.

Технические характеристики машины приведены в таблице:

Название агрегата

Станок токарный деревообрабатывающий СТД-120М

Высота центра (см)

Максимальная длина обрабатываемой детали в центрах (см)

Максимальный диаметр обслуживаемых деталей (см)

Максимальная длина точения заготовки (см)

Обороты шпинделя

Частота (об / мин)

Электропитание (В / Гц)

Количество электродвигателей

Номинальная мощность двигателя (Вт)

Длина / ширина / высота устройства (см)

Особенности работы

Станок токарный по дереву СТД-120М не относится к разряду профессионального оборудования, его основное предназначение – ознакомить студентов с азами токарного дела.Имеет повышенные меры безопасности.

Для обеспечения устойчивости обрабатывающего инструмента основание лучше делать из стали или бетона. Его высота должна быть не менее 60 сантиметров.

Кроме того, следует учитывать некоторые эксплуатационные особенности:

  • Деревянная заготовка не должна иметь трещин и сучков.
  • Влажность детали не должна превышать 20 процентов.
  • Крупные предметы должны обрабатываться с минимальной скоростью.
  • Не реже одного раза в год или после пятисот часов эксплуатации смазывать движущиеся элементы, проверять оборудование на предмет деформации и неисправностей.

Перед выполнением ремонтных работ и обслуживанием станка необходимо изучить его устройство, а также подробно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации.

Заключение

Рассматриваемый токарный станок предназначен для обработки деревянных заготовок и сверления отверстий. Его основное предназначение – домашнее использование, обучение начинающих специалистов и школьников. При эксплуатации оборудования необходимо соблюдать меры безопасности и выполнять рекомендации, указанные в инструкции.

Станок токарный по дереву востребован как для оснащения
производственных цехов специализированных учебных заведений, так и для точения
различных элементов в деревянном домостроении, для изготовления
кухонных предметов из различных пород дерева.

Конструкция станка

Простая и надежная конструкция станка гарантирует надежную работу на протяжении
срока эксплуатации. Литое основание станины с установленным спереди
и задней бабкой, успешно перемещаемой и регулируемой по высоте
, противостоит вибрациям, возникающим во время токарной обработки.
Чугунная основа, шпиндель и задняя бабка деревообрабатывающего станка
Станок СТД-120М.

Двухскоростной, для черновой и чистовой обработки, вращение детали
осуществляется с помощью клинового ремня и двухступенчатых шкивов вала
, электродвигателя и шпинделя. Крышка клинового ремня через конечный переключатель
предотвращает случайное включение мотора при изменении числа оборотов
. Аварийный «грибок» предназначен для остановки станка при длительном нажатии
моментально останавливает вращение за счет включения электродинамического торможения
.

Деревообработка

В комплектацию станка
входят необходимые приспособления и инструменты для выполнения основных работ по токарной обработке дерева: точение различных поверхностей
, сверление, фрезерование, нарезание канавок и фрезерование.
Патрон с привинчивающимся шпинделем, предназначенный для торцевой обработки с использованием Meisel
или другого режущего инструмента для коротких деталей после их установки с помощью молотка
.
Черновая токарная обработка длинных заготовок производится широким подъемником – фрезой
полукруглой, опираясь на наручник, предварительно задав расстояние между ним и деталью
не более 3 миллиметров.Для фиксации детали корпус
с трезубцем вилки и вытяжной в продольном направлении задний центр
установлен в задней бабке для входа зубцов вилки в дерево
и передачи вращательного движения.
Этот способ фиксации заготовки применяется при изготовлении балясин, ручек для инструментов
, скалок, толкателей, скалок и других изделий.
Для точного точения предпочтительны более высокие скорости позиционирования. Ремень
в потоках шкивов.
При изготовлении пластин, поворотных деталей с большим наружным диаметром
ширина заготовки фиксируется непосредственно на планшайбе или с помощью промежуточных
приводных винтов, для которых предусмотрены отверстия. При этом манипулятор
устанавливают перпендикулярно продольной оси станка, а набор выемок
производят перемещением режущего инструмента от центра к внешнему диаметру.

Дополнительные возможности

Станок токарный по дереву приспособлен для подключения к пылеуловителю
посредством патрубка и воздуховода.
Если необходимо повернуть детали длиной от 500 мм, можно изготовить станок с более длинной станиной
. Также есть возможность адаптировать электрооборудование станка для подключения
к электросети 220 вольт, что дает возможность эксплуатировать
в домашних условиях при занятии техническим творчеством, например, моделированием.

Технические характеристики деревообрабатывающего станка

Размеры обрабатываемой детали: – макс. заготовка, мм 190
– максимальная установленная длина заготовки, мм 500
– максимальная длина токарной обработки, мм 500
Высота центра, мм 120
Число оборотов шпинделя: – число скоростей 2
– наименьшее, для чернового точения, об / мин 980
– наибольшее , под чистовую, об / мин 6500
Габаритные размеры станка: – длина, мм 1250
– ширина, мм 575
– высота, мм 550
Масса, не более, кг 100

Цена и паспортизация

Наличие необходимых декларации соответствия полностью соответствует требованиям
учебных заведений различного профиля для оснащения данной машиной
учебных мастерских.

Стоимость станка по дереву СТД-120М зависит от дополнительного оборудования,
дальности доставки и т. Д.

Комплект поршневых колец Deutz STD 120 мм

Описание

Новый комплект поршневых колец Deutz STD 120 мм – M2413504

Этот товар является совершенно НОВЫМ комплектом поршневых колец Deutz STD 120 мм. Этот предмет заменяет оригинальное оборудование (OE) вашего двигателя Deutz. Это продукт вторичного рынка, который был протестирован и использовался во многих различных областях, чтобы гарантировать, что ваш двигатель вернется к заводским спецификациям или превзойдет их.Этот товар также заменяет или заменяет номер (а) детали:

  • 01162989
  • 02413504
  • 02417204

Серийный номер двигателя Deutz (номер двигателя) Ссылка

Это руководство поможет продавцу найти именно те детали, которые необходимы для двигателя клиента. Обратите внимание, что это руководство может применяться не ко всем серийным номерам двигателя. Серийный номер двигателя или, в некоторых случаях, номер двигателя (Mtr. Number) будет расположен на металлической бирке где-нибудь на двигателе.Ниже приведена полезная картинка, которая поможет вам определить местонахождение тега. Если бирка отсутствует, на блоке двигателя будет проштампован или отпечатан номер. Если числа выступают из блока, это номер литья, а не серийный номер. Номер отливки не помогает при поиске деталей двигателя. Снова нам нужен серийный номер, который проштампован на блоке. Посмотрите и это место ниже. Серийный номер двигателя будет состоять из 6-8 цифр, все числа. ПРИМЕЧАНИЕ: Этот номер будет содержать только цифры, без букв и символов.Этот номер используется для поиска модели двигателя и области применения, в которой двигатель поддерживает. Помимо модели двигателя, торговый представитель будет искать такую ​​информацию.


DK Engine Parts предлагает широкий выбор деталей и комплектов двигателей для большинства областей применения и моделей двигателей Deutz. Пожалуйста, ознакомьтесь с тем, что мы предлагаем на нашем веб-сайте, и не стесняйтесь звонить нам в любое время с вопросами, касающимися товаров, перечисленных на нашем веб-сайте. Также обратите внимание, что мы предлагаем больше деталей, чем то, что в настоящее время указано на нашем веб-сайте.Если вы не видите то, что ищете, пожалуйста, позвоните нам. У нас есть опытные продавцы, готовые помочь вам с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть.


Токарный станок laau STD-120M

STD-120M – токарный станок mo fafie, ua fuafuaina ina ia taulimaina elemene laiti-tele mai ituaiga eseese o laau. Le iunite ei ai aogā iloa mai lona muamua faapitoa, e aofia ai i le mea moni e faapea o le vaega taua tele le le galuega o loo puipuia e se lotoā faatotogaina i se malamalama i le lotoifale.Gata i lea, схемотехника autu faaleleia, o se faiga mo le faaitiitia gatete ma leo atiina ae se faapipiiina mo le aveesea le efuefu ma le viliga ala механизирована.

toofi

ua faaaogaina masini токарный станок Aoga STD-120M более точный или простой или простой и удобный для чтения. О лона функциональность e aofia ai:

  • Olo o цилиндрический элемент вращения.
  • Другие типы заготовок и углов.
  • Faatinoina o le liliu atu i luga o le talaaga faailogaina.
  • Вилина.
  • Lapoa gaosi o luga teuteu planar i le fuafuaga ma talaaga otooto и le faaaogaina o Chuck.

Я не знаю, как это сделать. о lo oi le afi i le itu tauagavale o le iunite. О ле крутящий момент faaooina atu e ala я se fegalegaleaiga fusi. О lenei faiga e faafaigofieina и se pea шкивы: a seti muamua i luga o le fuata afi, tiʻetiʻe i luga o se шпиндель передней бабки luma lona lua.

teuteuga

ei ai nisi vaega o le masini STD-120M o le masini, e pei o:

  • ua liua faiga feauauaʻii Speed ​​e ala i le tauai o le fusi i ufanafana slots patino.
  • О ле пулеа о ле юнит ма фаамау о лоу и луга о ле бабка, ле е саунья ле аваноа силиона талафеагаи и ле пулега и ле фагасолога.
  • Сопла mafai ona suia ituaiga spindle, ua aofia ai i latou i le pusa o meafaigaluega tulaga faatonuina.
  • E puipuia le nofoaga faigaluega e pupuni faaopoopo i faamalama manino.
  • Aveese Chips ma isi vao leaga e mafai i se filifili iunite momono-faamamaina.

Faaleleia le saʻo atoatoa o le galuega e mafai ai moli faapitoa, lea e vaavaaia le galuega a le ituaiga и lalo laasaga transformer. mamanu interlocking eletise taavale fusi faateleina ma se ki o le saogalemu faagaoioia.

Передняя бабка Luma

Токарный станок с узлами O lenei позволяет использовать станки STD-120M для монтажа на заготовку с множеством разных моментов и крутящим моментом.О lenei elemene e aofia ai se tino uʻamea lafo lafo-tatala. E le fiafia i le axes o le ulugalii o le avanoa e auauna atu ai e fetaui ma radial, itūlagi spherical faia.

Шпиндель Galuega – Ua mamanuina fuata o le sila ua i ai se aia tatau с резьбой i le pulufana монтажные шайбы ma isi faatulagaina спецнасадок для обработки заготовки. Я ле тууа аи и ле faaiuga о се ituaiga pukaka taavale е луа тулага ооо faagaoioia и ле faaliliuina atu fusi mai le afi eletise. I itu uma e lua o le headstock faatotogaina i вылупляет lagona mea fatuālavai.Amata ma le taofia o le spindle e le iunite pulea, lafoaia i luga o le fale.

O le elemene tausia

O lenei vaega o le masini e maua ai STD-120M lagolago mo le tausiga o oloa umi, ma le pulufana faiga tuusao Drills ma isi meafaigaluega. О ле элемен туа о ле масини и аофиа ай се авто ма ле лима и мафаи она феавеи скольжение и ле таиала канавки о ле фале.

I se tasi itu o le lima e mafai ona feaveai tuuina atu i ai se avanoa fetuunai i le cone, lea fetaui le Chuck abutment tua po o se aoaoga ma se ki o se tapulaa talafeagai.I le isi itu ua faaofiina e le fetaomi le lima oi ai se filo totonu. Setcrew faatagaina gaoioiga faigofie o lima e mafai ona feaveai ma taofia mai вращающийся faataamilo i lona lava au.

перераспределение крутящего момента на маховике с резьбой, на маховике. Faamauina Lima e Mafai ona feaveai i le tulaga manaomia и ужесточение au. Faatulagaina le tailstock ua faia e faaaoga ai fatu, masi (шайба) ma se emo. Смазка Mo le galulue elemene i le knockouts fale.

masini autu ma ma tafia

Masini laau ua faaauupegaina STD-120M i ni nai elemene autu, e pei o:

  1. Трезубец, электронная заготовка. O loo i ai i le tasi pito a foliga conical e tutusa ma le веретено. О ле elemene pito lona lua ua fuafuaina e avea o se tui i vaega e tolu. E faatulagaina e le tuuina o le preform tuusao i se mataafi faamoemoe трезубец, o lea le iuga lona lua ua зажимается в задней бабке.
  2. O le Chuck ipu, le e se tagata ua i ai i le tasi itu se totonu цилиндрический, ma i le isi – конический хвостовик, левая o loo galue для крепления i le vaega i luma o le шпиндель передней бабки.ua зажала по oso заготовку itu lapotopoto tuu mausali i le ana o le pulufana.
  3. Afai o le заготовка в многогранном листе, e faaaoga mafolafola-auvae Chuck.
  4. Lē gata i lea, o se токарные картриджи STD 120M mafai ona faatotogaina и le tolu po o le fa auvae. о ло фаааогаина мо ле Фаамауина о ваега о ле ваега и фафо. Выравнивание elemene maua se gaoioiga tutoatasi o le Cam, lea e faatagaina ai le faagasologa vave ma faaleleia ai lona lelei atoatoa.

masini eletise ma ni tapulaa faapitoa

E uiga i le liliu iunite masini eletise, e mafai ona taʻua o loo i ai se sootaga и le fesootaiga AC ma e tolu vaega (tusa ma le 380) e le faaituau, lea ua mau faavaeina.О ле ки капенета для себя трансформатор моли.

uiga faapitoa o le masini o loo faaalia i le laulau:

игоа юнит

Токарный станок mo laau STD-120M

maualuga Центр (см)

12

umi aupito maualuga o le vaega, механическая обработка и le ogatotonu (tagai)

50

Faatapulaaina Lapoa заготовки auaunaga (см)

19

Umi o le liliuina o le workpiece i le maualuga (см)

45

Обороты шпинделя в минуту

2

Saosaoa (об / мин)

2350/2050

O le fesootaiga tuuina atu (В / Гц)

380/50

моторы

Тасы

Мотор Мана море- (Вт)

400

O le umi / lautele / maualuga iunite (см)

125 / 57,5 ​​/ 55

Масса (кг)

100

vala faatinoga

Токарный станок mo e le auai laau STD-120M i le vaega o tomai faapitoa o le meafaigaluega, o lona faamoemoega autu – ia faamasani tamaiti o le vasega faatasi ai le ma .Я ai ua faateleina faiga saogalemu.

Ina ia mautinoa ai le tulaga mautu o le meafaigaluega gaosia, e sili atu le faavae e faia ai se uamea po o le sima. е tatau ona я lona maualuga itiiti ifo ma le 60 senitimita.

I le gata i lea, e tatau ona e mafaufau i nisi o vaega o faatinoga:

  • Taina o laau e tatau ona saoloto o taʻetaʻei ma nonoa.
  • ua faatagaina sūsū faamatalaga auiliili e le sili atu i le 20 pasene.
  • e tatau ona faatinoina mea tetele i le faiga saoasaoa maualalo.
  • Le itiiti ifo i le faatasi i le tausaga po o le maea a lima selau itula o le faagaoioiga manaomia e uʻu le vaega siitia, meafaigaluega suega mo deformation ma le toilalo.

I luma o le tauaveina o le toe faaleleia ma le tausiga o le masini e tatau ona suesueina lona fausaga, faapea foi ma faamasani i le tusi o faatonuga.

iʻuga

Manatu masini токарный станок mo ona iloilo laau fasi ma pu o aoaoga. O lona faamoemoega autu – faaaogaina aiga, aoaoina o talavou tomai faapitoa ma tamaiti aoga.Pe a faagaoioia le meafaigaluega talafeagai e lapataiga ma mulimuli i le fautuaga o loo lisiina и le faatonuga.

Станок токарный СТД-120М Нхуни

STD-120M – токарный станок ndi nkhuni, cholinga kusamalira zinthu ang’ono-kakulidwe kwa mitundu yosiyanasiyana ya mtengo. Единица али zaphindu kuwasiyanitsa ndi kuloŵedwa m’malo makamaka, MUKACHULUKIDWE chakuti malo ovuta ntchito ndiotetezedwa ndi mpanda okonzeka ndi kuwala m’deralo. Комансо, аквеза схемы чачикулу, нджира ябвино кучепецса кугведера нди фокосо аямбе йойка кучотса фумби нди зодулидва макина нджира.

kusankhidwa

Токарный станок Sukulu makina STD-120M ntchito chifukwa chochita kosavuta kwa mtengo ndi anzake chapakati ndi Chuck ndi Chuck, ndi ntchito pobowola pulayimale. magwiridwe ake zikuphatikizapo zotsatirazi:

  • Кукукута цилиндрическая ndi pakati onsewo zinthu.
  • Luso chepetsa, кусонханица нди кудула заготовка па куматхандиза купеза нгодя зосиянасияна.
  • Kuchita homuweki mbiri n’kuchiumba.
  • Pobowola.
  • Обработка авири плоского памало куконголета му донгосоло нди мбири нтчито Чак.

Mu zikuchitika tsopano lino STD-120M ali lotengeka ndi chiyambi magetsi magetsi. галимото или кумбали якуманзере я вагаво нди. Макокедве опацирана кудзера могвиризана ламба. Шкивы Zimenezi ntchito ndi awiri: akonzedwa woyamba pa galimoto kutsinde, wokwera pa chachiwiri kutsogolo шпиндель передней бабки.

Zokongoletsa

makina STD-120M Али Мбали Я Чипангизо, акути:

  • Liwiro режим kasinthasintha ndi wotembenuka mwa kuponya lamba pa ena mipata migodi.
  • Куламулира вагаво нди мабатани или передняя бабка, амене аматипатса муэй ябвино ква эни му ндондомекойи.
  • Насадки mtundu spindle zikhoza kusintha, kuphatikizapo mu phukusi muyezo zipangizo.
  • M’dera ntchito zimatetezedwa ndi nsalu zina ndi zowonekera mawindo.
  • Chotsani tchipisi ndi namsongole zina ndi zotheka ndi chinthu wagawo pulagi modabwitsa.

Kusintha yolondola ntchito walola kuyatsa wapadera, amene oyang’anira ntchito ya mtundu thiransifoma sitepe-pansi.Magetsi popiringidzana kapangidwe lamba galimoto ndi lophimba ndi kumawonjezera chitetezo opaleshoni.

Передняя бабка wagawo

Токарный станок Izi mfundo wagawo STD-120M ntchito ogwiritsa ndi kukonza workpiece ndi kutengerapo wotsatira ku izo makokedwe. mchitidwe tichipeza lotseguka-kuponya kuponya chitsulo thupi. Iwo wotopetsa pamodzi ndi nkhwangwa awiri mipata kuti kutumikira kuti akomere zozungulira, ozungulira mayendedwe anapanga.

Ntchito шпиндель – kumaoneka kutsinde zitsulo ali ndi ufulu yamazinga kwa katiriji ogwiritsa washers ndi zina spetsnasadok Kukhazikitsa ndi Обработка заготовки.Pa anachoka kumeneko pa mapeto a awiri gawo pagalimoto шкив mtundu umene adamulowetsa majeremusi lamba ku galimoto magetsi. Pa mbali zonse za headstock okonzeka ndi вылупляет анамва с начинкой закутупи. Ямбани нди кусия ква шпиндель нди блок куламулира, ойенерара па ньюмба я.

Amafotokozera kumbuyo

Mbali imeneyi ya makina STD-120M amatithandiza kwa yokonza mankhwala yaitali, ndi katiriji tikukonzekera mwachindunji akufa pochita ndi zipangizo zina. Амафотокозера кумбуйо ква чипангизо имахала пакати нди малая макина куцэцерека памодзи читсогозо канавки нюмба я.

Кумбали ина я малая макина купацидва отсегула кусинтха ква фирило, амене зимагвиризана кумбуйо абатмент Чак капена кубовола нди лолингана малире лофимба. Mbali ina ndi anaikapo ndi kukanikiza malaya kukhala ndi ulusi m’mimba. Винт винтовой zimathandiza gulu kosavuta kwa makina malaya ndiponso kupewa izo kuchokera likuzungulira olamulira yake.

kusokonekera ква мембала makokedwe ndi limagwirizana ndi khosi yamazinga, kumapeto mmodzi amene yakwera ndi маховик ататана мтедза.Ахомере макина малая му куфуника мало мва куманга когвирира козунгулира. Куконза задняя бабка wapangidwa ntchito mtedza, крекеры (makina ochapira) ndi bauti. Kwa kondomu ya zinthu ntchito mu нокауты ndi nyumba.

Kuweta ndi zochotseka zipangizo

Machine nkhuni STD-120M ali okonzeka ndi zinthu zofunika zochepa zoti:

  1. Mikondo ya mano atatu, akuchita kusunga заготовка. Iwo ali kumapeto wina conical mawonekedwe kuti ndi ofanana ndi spindle lapansi.Chachiwiri m’mphepete mchitidwe lakonzedwa ngati foloko ndi prongs atatu. Iwo chili ndi kuwayika preform mwachindunji mu poyambira anafuna mikondo ya mano atatu, inatuluka mapeto kachiwiri cliped mu Задняя бабка лапанси.
  2. Chikho Chuck, амене мембала али ndi mbali ina цилиндрический mkati, ndi pa zina – ndi конический хвостовик амене akutumikira kwa ogwiritsa mu gawo kutsogolo kwa шпиндель шпиндельной бабки. Zozungulira mbali заготовка mwamphamvu anaikidwa M’mimbamo wa katiriji ndi зажала капена чамангиридва.
  3. Ngati заготовка ali ndi mawonekedwe многогранная, ntchito mosabisa-chibwano Chuck.
  4. Komanso, токарный станок STD makatiriji 120M cholinga chowapatsa ndi pakamwa atatu kapena anayi. Iwo amagwiritsa ntchito akhomere mbali ya gawo lakunja. Выравнивание zinthu ndi kayendedwe palokha wa kamera, amene amalola mofulumira processing ndi bwino wake.

zamagetsi ndi magawo luso

Ponena kutembenuza zida za magetsi wagawo, izo Tingaone kuti pali kugwirizana kwa maukonde AC ndi mbali zitatu (380) kwa ndale mámezikne.Siwichi nduna ali ndi kuyatsa thiransifoma.

Luso makhalidwe a makina amaoneka tebulo:

Вагаво Дзина

Токарный станок nkhuni STD-120M

Центр куталика (см)

12

Zolemba malire kutalika kwa mbali Machined pakati (onani)

50

Обслуживаемые заготовки Kuchepetsa awiri (см)

19

Utali wa kutembenuza заготовка kwa pazipita ndi (см)

45

Обороты по касинтасинте шпиндель памфинди

2

Ливиро (Чив / миль / ч)

2350/2050

Yobweretsa maukonde (В / Гц)

380/50

Чиверенгеро ча Моторс

химодзи

Ньинга мвадзина Мпхамву (Вт)

400

Куталика / м’лифупи / куталика Единица (см)

125/57.5/55

Куненепа (кг)

100

mbali ntchito

Токарный станок nkhuni STD-120M sikuli kwa gulu akatswiri a zida, cholinga chake chachikulu – n’cholinga chodzadziitsa ophunzira ndi ndi ndi ndiz. Кути изо нди кучулука кухвимица читетезо.

Kuonetsetsa mtendere wa chida processing, maziko ndi bwino kuchita zitsulo kapena konkire. мсинху вейк айенера кухала осачепера 60 масэнтимита.

Комансо, muyenera kuganizira ena mwa mbali ntchito:

  • Kututa nkhuni ayenera kukhala omasuka ming’alu ndi mfundo.
  • Tsatanetsatane chinyezi amaloledwa zosaposa 20 peresenti.
  • zinthu Large iyenera kukonzedwa pa mode osachepera liwiro.
  • Osachepera kamodzi pachaka kapena patapita maola mazana asanu ntchito ayenera mafuta mbali kusuntha, zida chiyeso mapindikidwe ndi kulephera.

Pamaso wozengereza kukonza ndi kusamalira makina tiyenera kufufuza kapangidwe ake, komanso alidziwe Buku malangizo.

Pomaliza

Ankaona makina lathe kwa processing ndalama nkhuni ndi mabowo kubowola. чолинга чак чачикулу – кугвирица нтчито запахомо, купхунзица акацвири ачиньямата нди ана асукулу. Pamene ukugwira ntchito zida zina zofunika kusamala ndi kutsatira malangizo kutchulidwa malangizo.

Автогрейдер Caterpillar 120M Технические характеристики, размеры, сравнение: CEG

– правая сторона 75 дюймов (191 см) – 13 см (5 дюймов) 902 Объем жидкости в системе 1-й
Диапазон лезвия отвала – назад 5 °
Диапазон наконечника отвала – вперед 40 °
Круговое смещение по центру – влево 25.8 дюймов (66 см)
Круговое смещение по центру – вправо 25,8 дюйма (66 см)
Максимальный угол положения отвала 90 °
Максимальная глубина резания 28,3 дюйма (72 см)
Максимальный подъем над землей 16,8 дюйма (43 см)
Максимальный вылет плеча снаружи шины – левая 68,6 дюйма (174 см)
Максимальный вылет плеча
Боковое смещение отвала – левое 20.1 дюйм (51 см)
Боковое смещение отвала – правый 26 дюймов (66 см)
Основание лезвия 8.3 фута (3 м)
Дорожный просвет спереди 1 м (1,9 фута)
Дорожный просвет – задний мост 13,6 дюйма (35 см)
Высота – выхлопная труба 112,4 дюйма (286 см)
Высота – центр передней оси 22,5 дюйма (57 см)
Высота – верх кабины 10,8 фута (3 м)
Высота – верхняя часть цилиндров 113,7 дюймов (289 см)
Высота до верхней части кабины Isomount 10.3 м (8 футов)
Длина – между сдвоенными осями 59,5 дюймов (151 см)
Длина – противовес рыхлителю 389,3 дюйма (989 см)
Длина – от передней оси до середины Тандем 232,8 дюйма (591 см)
Длина – от передней оси до отвала 98,9 дюйма (251 см)
Длина – от передней шины до задней части машины 334,1 дюйма (849 см)
Общая длина 27.9 футов (9 м)
Дорожный просвет сзади 0 м (1,2 фута)
Колесная база с тандемной осью 2 м (5 футов)
Колесная база 6 м (19,4 фута)
Ширина – внешние передние шины 97,7 дюйма (248 см)
Ширина – внешние задние шины 97,7 дюйма (248 см)
Ширина – центральные линии шин 84,1 дюйма (214 см)
Ширина по шинам 8.2 фута (3 м)
Базовая мощность (1-я передача) – полезная 138 л.с. (103 кВт)
Базовая мощность (1-я передача) – полезная – метрическая 140 л.с. (104 кВт)
Базовая мощность (все передачи) – Полезная 138 л.с. (103 кВт)
Диаметр цилиндра 4.2 дюйма (11 см)
Высота снижения 11500 футов (3505 м)
Рабочий объем 403 куб. Дюймов (0 м)
Выбросы Эквивалент 3 Агентства по охране окружающей среды США / EU Stage IIIA
Модель двигателя Cat C6.6 ACERT
Возможность работы в условиях высокой температуры окружающей среды 122 °
Высокая температура окружающей среды – скорость вентилятора – максимальная 1650 об / мин
Высокая скорость вращения вентилятора Минимум 600 об / мин
Максимальная мощность 138 л.с. (103 кВт)
Максимальный крутящий момент 690 фунтов / фут
Редукторы полезной мощности 7-8 138227
Число цилиндров 6
Измеренная мощность при 2000 об / мин
Скорость при номинальной мощности 2000 об / мин
Стандарт – Возможность окружающей среды 109 °
Стандарт – Скорость вентилятора – Максимум 1150 об / мин
Стандартный – Скорость вентилятора – Минимум 600 об / мин
Ход
Увеличение крутящего момента – VHP Plus 40%
Диапазон VHP Plus – полезный 103-136 кВт (138-182)
Диапазон VHP Plus – полезный – метрический 103-136 кВт (140-185)
Диапазон VHP – полезная мощность 103-114 кВт (138-153)
Круг – толщина балки отвала 1.4 дюйма (4 см)
Круг – диаметр 60,2 дюйма (153 см)
Дышло – высота 6 дюймов (15 см)
Дышло – толщина 0,4 дюйма (1 см) )
Дышло – ширина 3 дюйма (8 см)
Передний мост – высота до центра 22,5 дюйма (57 см)
Передний мост – полное колебание на каждую сторону 32 °
Передний мост – угол наклона колес – влево / вправо 18 °
Конструкция передней рамы – высота 0.9 футов (0 м)
Конструкция передней рамы – ширина 0,9 фута (0 м)
Угол сочленения – левый / правый 20 °
Объем жидкости круглого редуктора 1,8 гал ( 7 л)
Объем жидкости системы охлаждения 10,4 галлона (39 л)
Вперед – 1-й 2,4 миль / ч (4 км / ч)
Вперед – 2-й 3,3 миль / ч (5 км / ч)
Вперед – 3-й 4.8 миль / ч (8 км / ч)
Вперед – 4-я 6,5 миль / ч (10 км / ч)
Вперед – 5-я 10,2 миль / ч (16 км / ч)
Вперед – 6-я 13,8 миль / ч )
Вперед – 7-й 19 миль / ч (31 км / ч)
Передний – 8-й 27,7 миль / ч (45 км / ч)
Запас топлива 90 галлонов (341 л)
15.60 л. Всего 44690 фунтов (20271 кг)
Эксплуатационная масса 31069 фунтов (14093 кг)
Объем жидкости заднего дифференциала / главной передачи 13,2 галлона (50 л)
Задний ход 2 мили в час
Задний ход – 2-й 3.8 миль / ч (6 км / ч)
Задний ход – 3-й 5,6 миль / ч (9 км / ч)
Задний ход – 4-й 8,6 миль / ч (14 км / ч)
Задний ход – 5-й 16,1 миль / ч )
Задний ход – 6-й 23,5 миль / ч (38 км / ч)
Стандартный рабочий вес – передний мост 8233 фунта (3735 кг)
Стандартный рабочий вес – задний мост 226 226 кг)
Стандартный рабочий вес – общий 31069 фунтов (14093 кг)
Диапазон поворота – влево / вправо 47.5 °
Объем жидкости в тандемном корпусе (каждый) 16,9 галл. (64 л)
Максимальная скорость – вперед 27,7 миль / ч (45 км / ч)
Максимальная скорость – назад 38 км / ч)
Радиус поворота – наружные передние шины 7 м (24,5 фута)
Передний, V-образный, 5 или 11 зубьев – Расстояние между держателями хвостовика скарификатора 4.6 дюймов (12 см)
Передний, V-образный, 5- или 11-зубчатый – глубина рифления, максимальная 18,4 дюйма (47 см)
Передний, V-образный, 5- или 11-зубчатый – рабочая ширина 47,4 дюйма (120 см)
Средний, прямой – Расстояние между держателями хвостовика скарификатора 4,4 дюйма (11 см)
Средний, прямой – Держатели хвостовика скарификатора 17
Средний Глубина рифления, максимальная 12,5 дюйма (32 см)
Средний, прямой – рабочая ширина 71 дюйм (180 см)
Средний, V-образный – расстояние между держателями хвостовика скарификатора 4.6 дюймов (12 см)
Средний, V-образный – Держатели хвостовика скарификатора 11
Средний, V-образный – Глубина скарификации, максимальная 11,5 дюймов (29 см)
Средний, V-образный – рабочая ширина 46,6 дюйма (118 см)
Задняя часть – Расстояние между держателями хвостовика скарификатора 10,5 дюйма (27 см)
Задняя часть – Держатели хвостовика скарификатора 9
Задняя часть Глубина рубки, максимальная 10.5 дюймов (27 см)
Задняя часть – рабочая ширина 91 дюйм (231 см)
Полная масса автомобиля – база – передний мост 9303 фунта (4220 кг)
Полная масса автомобиля – база – задний мост 26479 фунтов (12011 кг)
Полная масса автомобиля – база – всего 35783 фунта (16 231 кг)
Полная масса автомобиля – максимальная – передний мост 15077 фунтов (6839 кг)
Полная масса автомобиля – максимальная – задний мост 33523 фунта (15,206 кг)
Полная масса автомобиля – максимальная – общая 48601 фунт (22045 кг)
Полная масса автомобиля – стандартная комплектация – передний мост 11221 фунт (5090 кг)
Полная масса автомобиля – стандартная комплектация – всего 40565 фунтов (18400 кг)
Эксплуатационная масса – стандартная комплектация 40565 фунтов (18400 кг)

Каталог подводных гор – 166.3¿W Guyot – Louisville Seamount Trail

Тип файла Имя файла JPG PDF PS ГРД МБ БС ERDA Итого

Карта SMNT-397S-1663W.std.180m.ss.Карта 187 333 1238 0 kb
Карта SMNT-397S-1663W.std.180m.rs.map 106 134 922 0 kb
Карта REGION-395S-1675W.std.120m.mg.Карта 0 kb
Карта REGION-395S-1675W.std.120m.mb.Карта 0 kb
Карта РЕГИОН-395С-1675W.std.120m.ss.map 927 1071 6330 0 kb
Карта REGION-395S-1675W.std.120m.rs.карта 376 500 5480 0 kb
Карта REGION-400S-1660W.std.120m.mg.Карта 0 kb
Карта РЕГИОН-400С-1660Вт.std.120m.mb.карта 0 kb
Карта REGION-400S-1660W.std.120m.ss.Карта 989 1230 6539 0 kb
Карта REGION-400S-1660W.std.120m.rs.Карта 346 470 5433 0 kb
Карта РЕГИОН-405С-1655W.std.120m.mg.карта 0 kb
Карта REGION-405S-1655W.std.120m.mb.Карта 0 kb
Карта REGION-405S-1655W.std.120m.ss.Карта 1013 1118 6369 0 kb
Карта РЕГИОН-405С-1655W.std.120m.rs.map 453 705 5806 0 kb
Карта REGION-390S-1680W.std.480m.mg.Карта 2058 3829 23165 0 kb
Карта REGION-390S-1680W.std.480m.mb.Карта 714 1492 19781 0 kb
Карта РЕГИОН-390С-1680W.std.480m.ss.map 2021 3622 22834 0 kb
Карта REGION-390S-1680W.std.480m.rs.Карта 2452 21259 0 kb
Карта REGION-404S-1514W.std.3270m.mb.Карта 1395 612 8010 0 kb
Карта РЕГИОН-404С-1514W.std.3270m.ss.map 7236 8423 21303 0 кб

Сетка SMNT-397S-1663W.std.180m.mg.grd 927 0 kb
Сетка SMNT-397S-1663W.std.180m.mb.grd 927 0 kb
Сетка SMNT-397S-1663W.std.180m.ss.grd 927 0 kb
Сетка SMNT-397S-1663W.std.180m.rs.grd 927 927 кб
Сетка REGION-395S-1675W.std.120m.mg.grd 5771 0 kb
Сетка РЕГИОН-395С-1675W.std.120m.mb.grd 5771 0 kb
Сетка REGION-395S-1675W.std.120m.ss.grd 5771 0 kb
Сетка REGION-395S-1675W.std.120m.rs.grd 5771 0 kb
Сетка РЕГИОН-400С-1660Вт.std.120m.mg.grd 5771 0 kb
Сетка REGION-400S-1660W.std.120m.mb.grd 5771 0 kb
Сетка REGION-400S-1660W.std.120m.ss.grd 5771 0 kb
Сетка РЕГИОН-400С-1660Вт.std.120m.rs.grd 5771 0 kb
Сетка REGION-405S-1655W.std.120m.mg.grd 5771 0 kb
Сетка REGION-405S-1655W.std.120m.mb.grd 5771 0 kb
Сетка РЕГИОН-405С-1655W.std.120m.ss.grd 5771 0 kb
Сетка REGION-405S-1655W.std.120m.rs.grd 5771 0 kb
Сетка REGION-390S-1680W.std.480m.mg.grd 23061 0 kb
Сетка РЕГИОН-390С-1680W.std.480m.mb.grd 23061 0 kb
Сетка REGION-390S-1680W.std.480m.ss.grd 23061 0 kb
Сетка REGION-390S-1680W.std.480m.rs.grd 23061 0 kb
Сетка РЕГИОН-404С-1514W.std.3270m.mb.grd 8724 0 kb
Сетка REGION-404S-1514W.std.3270m.ss.grd 8724 0 kb

Скачать Всего 927 kb

Manrose XF120A | Настенный / потолочный вентилятор Авто Стандартный 120 мм 5In Int.Ставни

{{еще}} {{if false &&! empty projectsData.worksites && projectsData.status eq ‘success’}}

Для продолжения выберите хотя бы один проект.

Пожалуйста, выберите рабочее место, чтобы выбрать все связанные проекты. {{если projectsData.maxWorksites! = null}} {{/если}}

Показаны рабочие сайты {{: projectsData.worksites.length}}

Отображение рабочие места

Расширить все | Свернуть все

{{! – Состояние потребления CLOUD-36019 с датой окончания при отступлении -}}

Отступление

Истекает

Потребление

{{для projectsData.рабочие места}} {{для проектов}} {{! – Состояние потребления CLOUD-36019 с датой окончания при отступлении -}}

{{:кодовое название}}

Истекает: {{:истекает}} {{if expiresIn> 1}} дней {{/если}} {{if expiresIn == 1}} День {{/если}}

Расход:

{{если! isApplicableAmountLimit}}

Нет максимальной суммы

{{еще}} {{/если}} {{/за}}
{{/за}}

Необходимо выбрать хотя бы один проект

Сохранять

{{/если}} {{if true &&! empty projectsData.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *