Сварочная порошковая проволока для полуавтоматов: Сварочная проволока для полуавтоматов- каталог. Цены от 420 р. Купить проволоку сварочную с доставкой.

alexxlab | 07.02.1997 | 0 | Разное

Содержание

Проволока для полуавтоматов – Что такое сварочная проволока?

Проволока сварочная предназначена для изготовления штучных электродов в обмазке для ручной дуговой сварки (MMA), для изготовления прутков для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG) и собственно для изготовления сварочной проволоки для полуавтоматической и автоматической сварки (MIG/MAG и SAW).

В процессе сварки сварочная проволока исполняет роль электрода для передачи сварочного тока в зону дуги (исключая процесс дуговой сварки неплавящемся электродом) и роль присадочного материала для формирования сварного шва с обеспечением прочностных характеристик.

Одна из многочисленных групп сварочных проволок – проволоки для полуавтоматической сварки (MIG/MAG). По типу данные проволоки для полуавтоматов подразделяются на проволоки сплошного сечения и порошковые проволоки.

Проволоки сплошного сечения

Проволоки сплошного сечения обозначаются буквами «Св», которые означают, что проволока сварочная и через дефис указывается материал проволоки. Самые распространенные проволоки сплошного сечения для сварки низкоуглеродистой стали и низколегированной стали (около 80% металлоконструкций) Св-08Г2С и Св-08ГС. Данная проволока по покрытию разделяется на омедненную и не омедненную проволоку.

Омеденение проволоки предназначено для повышения коррозионной стойкости и снижению сопротивления в месте контакта сварочной проволоки и токосъемного наконечника горелки при передаче сварочного тока в процессе сварки. Омеднение имеет ряд недостатков. Во-первых, пары меди при сварке попадают в атмосферу и являются очень вредными. Во-вторых, омеднение, особенно плохого качества, осыпается в подающем механизме полуавтомата и канале сварочной горелки и забивают их. Приходится довольно часто менять или чистить канал сварочной горелки. В последнее время все чаще появляется проволоки без омеднения с антикоррозионным покрытием, которые не имеют недостатков омедненной проволоки, например проволока фирмы ESAB OK AristoRod 12.50.

Для высоколегированных и коррозионно-стойких сталей самая распространенная проволока Св-08Х19Н9Т.

Для сварки алюминия и алюминиевых сплавов в основном используются проволоки Св АК5, Св АМг5.

Порошковые проволоки

Порошковая проволока представляет собой трубчатую проволоку, заполненную порошком-шихтой. Шихта – это смесь порошков из газообразующих, шлакообразующих и легирующих добавок. Порошковые проволоки подразделяются на проволоки для сварки в защитных газах и проволоки самозащитные, т.е. проволоки, в шихте которых достаточно газообразующих порошков для обеспечения защиты сварочной ванны. Порошковые проволоки обозначаются ПП.
Условные обозначения порошковых проволок: ПГ – для сварки в защитных газах, ПС – самозащитные проволоки. Преимущества порошковых проволок – это получение высокого качества шва за счет хорошего легирования, лучшей защиты сварочной ванны, возможна сварка без защитного газа

Самые распространенные диаметры сварочных проволок для полуавтоматической сварки 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0 мм. Поставляются сварочные проволоки для полуавтоматической сварки на катушках и кассетах. Диаметр катушек 200 мм и 300 мм. Катушки могут быть с посадочным местом и бескаркасные катушки. Катушки с посадочным местом не требуют дополнительных переходников для установки в механизм подачи проволоки. Обычно диаметр посадочного отверстия в катушках равен 50,5мм и подходит для всех современных сварочных полуавтоматов. Бескаркасные катушки требуют дополнительного переходника для установки в механизм подачи проволоки. Вес упаковок сварочных проволок в зависимости от материала 2; 5; 7; 12,5; 15; 18 кг и до 250 кг упаковки Marathon Pac.

Подбор проволоки осуществляется по материалу свариваемого изделия. Для сварки обычных металлоконструкций из низкоуглеродистых сталей можно использовать широко распространенные проволоки Св-08ГС и Св-08Г2С. Для сварки малоответственных изделий из коррозионностойких сталей и алюминиевых сплавов можно использовать также доступные и распространенные проволоки.

Диаметр проволоки ограничивается толщиной свариваемого изделия и возможностями сварочного оборудования. Очень часто используется один диаметр проволоки в широком диапазоне толщин, т.к. многие сварщики сваривают изделия в несколько проходов. Самые используемые проволоки диаметров 0,8; 1,2; 1,6 мм.

Широта применяемости проволоки для полуавтоматов по диаметру определяется режимами сварки и технологией. При грамотном управлении сварочным аппаратом и знании сварочных технологий один диаметр проволоки может применяться для сварки широкого диапазона толщин.

В изделиях сложных и ответственных нужно учитывать все детали и универсальный подход к выбору сварочных материалов не подходит. Для решения сложных задач при сварке (подбор сварочных материалов и режимов) нужно решение специалистов сварщиков, очень часто режимы сварки, проволока и технология подбираются под одну конкретную задачу.

Порошковая сварочная проволока в Санкт-Петербурге — cварочная порошковая проволока для полуавтоматов от компании «Плазмацентр»

Мы предлагаем поставку современных износостойких наплавочных материалов производства компании Castolin-Eutectic.

На этой странице представлены сварочные и наплавочные материалы, которые можно использовать для процессов сварки или наплавка. Мы предлагаем порошковую сварочную проволоку для наплавки на изделия, которые подвержены различным видам износа, абразивному износу, коррозионному износу, интенсивному износу и др.

Для выбора оптимального материалов (сплошная сварочная проволока, порошковая сварочная проволока, бесшовная сварочная проволока) необходимо знать наплавляемый материал свойства и условия эксплуатации наплавляемых изделий, характер износа, в какой среде эксплуатируются изделия и многие другие. Ниже представлены варианты порошковой сварочной проволоки для наплавки, которую мы готовы поставить со склада в Санкт-Петербург либо под заказ.

Помимо поставки таких материалов, как порошковая сварочная проволока для наплавки, либо других материалов для износостойкой наплавки или сварки, компания Плазмацентр выполняет работы по ремонту и наплавке деталей, подверженных износу.

По вопросам выбора материалов для защиты от износа и выполнению работ по наплавке и ремонту изделий обращайтесь к специалистам нашей компании.

Порошковая сварочная проволока EnDOtec DO*04

Порошковая сварочная проволока сплава FeCrCoMo. Наплавленный слой не склонен к образованию трещин, имеет высокое сопротивление износу трением типа металл-металл. Окалиностойкость до 650°С, проявляет стойкость к тепловым ударам и перепадам температур. Подробно

Порошковая сварочная проволока EnDOtec DO*329

Порошковая проволока на основе сплава FeCrCoW с содержанием карбидов. Наплавленный металл обладает хорошими режущими свойствами, а так же стойкость к высоким температурам до 500°С. Противостоит усталости под действием давления и ударов. Подробно

Порошковая сварочная проволока EnDOtec DO*332

Порошковая проволока, которая специально разработана для ремонта с высокой производительностью и эфективностью. Коррозионностойкая аустенитная матрица с равномерно распределенными карбидами Cr и комплексным карбидом CrMo. Подробно

Порошковая сварочная проволока EnDOtec DO*345

Порошковая проволока на основе железа с мартенситным наплавленным металлом и низким уровнем образования шлака. Благодаря хорошо выраженным внутриметаллическим фазам сплав FeCrMoNi обеспечивает хорошую ковкость, устойчивость к коррозии, обрабатываемость и устойчивость к тепловому удару. Подробно

Бесшовная газозащитная порошковая проволока EnDOtec DO*354

Проволока серии EnDOtec прекрасно наплавляется с помощью обычных сварочных источников постоянного тока. Предпочтительны модели с синергетическими программами и импульсным током сварки, обеспечивающие оптимальную производительность. Castolin Eutectic рекомендует использовать 4-ех роликовые системы подачи проволоки и полиамидные лайнеры, тип роликов – с насечкой. Подробно

Порошковая сварочная проволока EnDOtec DO*356

Порошковая проволока на основе железа с мартенситным наплавленным металлом и низким уровнем образования шлака. Благодаря хорошо выраженным внутриметаллическим фазам сплав FeCrMoNi обеспечивает хорошую ковкость, устойчивость к коррозии, обрабатываемость и устойчивость к тепловому удару. Подробно

Бесшовная, газозащитная порошковая проволока EnDOtec DO*358

Проволока серии EnDOtec прекрасно наплавляется с помощью обычных сварочных источников постоянного тока. Предпочтительны модели с синергетическими программами и импульсным током сварки, обеспечивающие оптимальную производительность. Castolin Eutectic рекомендует использовать 4-ех роликовые системы подачи проволоки и полиамидные лайнеры, тип роликов – с насечкой. Подробно

Газозащитная порошковая проволока EnDOtec DO*360Х

Специальный сплав низкоуглеродистой CoMoNi мартенситностареющей стали обладающей относительно пластичной мартенситной матрицей (40 HRC), которая легко поддается механической обработке обычными режущими инструментами. Подробно

Бесшовная газозащитная порошковая проволока EnDOtec DO*365

Проволока серии EnDOtec прекрасно наплавляется с помощью обычных сварочных источников постоянного тока. Предпочтительны модели с синергетическими программами и импульсным током сварки, обеспечивающие оптимальную производительность. Castolin Eutectic рекомендует использовать 4-ех роликовые системы подачи проволоки и полиамидные лайнеры, тип роликов – с насечкой. Подробно

Порошковая сварочная проволока EnDOtec DO*390N

Запатентованная сварочная проволока, для сварки в среде защитного газа, изготовленная с применением нано-технологий. Предназначена для высокопроизводительной наплавки твердого износостойкого покрытия. Подробно

Порошковая сварочная проволока EnDOtec DO*411

Бесшлаковый наплавленный металл состоит из большого объема твердого дробленного карбида вольфрама WC равномерно распределенного в прочной матрице сплава на основе кобальта, которая дополнительно усилена очень мелкими твердыми фазами, образованными перекристаллизацией. Подробно

Порошковая сварочная проволока CAVITEC GMA

Порошковая проволока на основе сплава FeMnCrCo. Для защиты от комбинированного износа кавитацией и коррозией. Специально разработана для ремонта оборудования в гидроинженерии. Самоупрочняестя в процессе работы. Подробно
«Плазмацентр» предлагает
  • Поставка расходных материалов и оборудования для процессов наплавки, напыления и упрочнения.
  • Оказание услуг по ремонту, восстановлению, нанесению покрытий и упрочнению следующих деталей: ковочные штампы, обрезные штампы, лезвия ножниц, детали для горячей обработки, буры, молотки, ударные планки дробилок.
  • Изготовление и адаптацию оборудования для восстановления деталей.
  • Проведение НИОКР и совместных исследований, разработок и внедрений.
  • Обучение специалистов заказчика, консультации, сервис.
 

Свяжитесь с нами по телефонам +7 (812) 679-46-74, +7 (921) 973-46-74, или напишите нам на почту [email protected]

 

Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.

Проволока для полуавтоматов. Для чего же нужна сварочная проволока?

Сварочная проволока в основном используется для изготовления штучных электродов с обмазкою для ручной сварки (ММА), изготовления прутиков предназначенных для аргонодуговых сварок с неплавящиимся электродами (ТIG) и сообственно для изготовления сварочной проволоки для полуавтоматических и автоматических сварок (MIG / MAG и SAW).

Во времья сварки, проволока используется как электрод для того, чтоб передавать сварочный ток в районы электрических дуг (исключается процессы дуговой сварки неплавящемися электродами) и исполняет роль присадочных материалов для формирования сварных швов с обеспечением прочностной характеристики.

Одной из большого количества видов проволок – проволока для полуавтоматических сварок ( MIG / MAG ). Эти проволоки для полуавтоматов делятся на проволоки сплошного сечения и порошковые.

Проволоки сплошного сечения

Они обозначаются абревиатурой «С-В», которая означает, что проволока сварочная а через дефис указывают материалы с каких сделана проволока. Самая распространенная проволока сплошного сечения для сварки низкоуглеродистых и низколегированых видов стали (около 80% металлоконструкции) Св – 08 Г2 С и С в-08 Г С. Такая проволка в зависимости от покрытия делится на омедненные и не омедненные проволоки.

Омедененные проволоки предназначены для того, чтоб повышать коррозионную стойкость и снизить сопротивление в местах контактов сварочной проволоки и токосъемных наконечников горелок при передачах сварочного тока в процессах сварок. Но они имеют несколько минусов: пары купрума во время сварки попадают в воздух. Сегодня довольно часто можно встретить проволоку без омеднений с антикоррозионными покрытиями, которая не имеет таких недостатков как омедненная проволока, представителем такой есть проволока производства фирм ESAB OK Aristo Rod 1250.
Для высоколегированной и корозионно-стойкой марок стали больше всего подходит проволоки моделей Св-08Х19Н9Т.
Для сварок алюминия и алюминиево-металического сплава неплохо подойдет проволока моделей Св АК 5 или Св АМг 5.

Порошковая проволока

Порошковые проволоки представляют из себя трубчатые проволоки, заполненные порошками – шихтами. Шихты – смеси порошков из газообразующего и шлакообразующего добавки. Порошковая проволока разделяется на проволоку для сварок в защитном газе и самозащитную проволоку, точнее проволоку, в шихтах которая имеет достаточное количество газообразующего порошка для обеспечений защиты сварочных ванн. Порошковую проволоку обозначают абревиатурой ПП а также :ПГ – для сварок в защитном газе, ПС – самозащитная проволока. Преимущество порошковой проволоки – высокое качество шва, за счет качественного легирования, неплохой защиты сварочных ванн, не исключается сварка без использования защитных газов.

Упаковки проволоки

Очень распространенным диаметрами проволок для полуавтоматических сварок являются 0,8мм; 1,0мм; 1,2мм; 1,4мм; 1,6мм; 2,0 мм. Сварочная проволока для полуавтоматических сварок идет в основном в катушке и кассете.При чем, диаметры катушек могут сильно отличатся – от 200 до 300 миллиметров.Они бывают с посадными местами и с бескаркасным типом катушки.Первые – не требуют дополнительного переходника для установок в механизмы подач проволок. Стандартные диаметры посадочных отверстий в катушке идет 5,5 см и она является универсальным.Второй вид катушек нуждается в дополнительном переходнике для установок подач проволок. Масса бухты сварочной проволоки зависит от материала и колеблются в пределах от 2 и почти к 250 килограмм ( упаковка фирмы Marathon Pac.)

Выбираем сварочную проволоку

Выбирать сварочную проволоку нужно в зависимости от материала свариваемого изделия. При сварке металлоконструкции сделанной из низкоуглеродистой стали лучше всего использовать очень распространенный вид проволоки – СВ – 08 ГС и СВ – 08 Г2С. При сварках объектов из коррозийно-стойких видов стали и алюминиевые сплавы, широко используются те проволоки, которые доступные и распространенные в вашем регионе.

Нужно заметить, что толщина проволоки зависит от толщины свариваемой детали и от характеристик сварочных аппаратов.Большинство сварщиков сваривают свои изделия за несколько подходов и поэтому, они нередко используют один и тот же диаметр проволоки в далеко не узком диапазоне толщины.

Распространенные диаметры проволок – 0,8 мм; 1,2мм; 1,6 мм.

Широты применения проволок для полуавтоматических сварочных аппаратов по диаметрами определяется режимом сварок и технологическими примечательствами. При грамотном управлении сварочными аппаратами и знании сварочных технологий один диаметр проволоки может без проблем применяться при сварках очень широких диапазонов толщин.
К сложным и ответственным изделиям нужно при сварке учитывать все детали процесса и универсальный подход сварочных материалов не подходит, поэтому и нужно применять особый подход. Решения очень сложных и специфических задач во время сварки (подбирание сварочного материала и режима) обязательно нужным образом выбрать решение по рекомендациям специалиста-сварщика, режим сварки, проволоки и технологии подбирать следует под определённую задачу.

Плюсы и минусы сварки порошковой проволокой

При изготовлении металлоконструкций применяют электродуговую сварку плавлением. Наиболее распространенными ее видами является ручная сварка плавящимся электродом в специальной обмазке типа ММА и полуавтоматическая сварка плавящейся проволокой в среде защитных инертных и активных газов MIG или MAG.

 

Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой сварочными аппаратами типа MIG и MAG практически невозможна, так как либо расплавленный металл будет почти полностью разбрызгиваться при большой силе сварочного тока, либо будет постоянно залипать при слабом значении тока. Но и в этом случае технический прогресс нашел выход и предложил для таких сварочных полуавтоматов специальную проволоку с порошком флюса внутри, которой можно вполне полноценно сваривать стальные изделия полностью обходясь без защитного газа.

Сварка проволокой без защитного газа

Сам по себе полуавтоматический сварочный процесс по технологии MIG и MAG с механической подачей проволоки в среде защитных газов позволяет получить более качественное соединение и с большей производительностью, чем при ручной сварке плавящимся электродом в специальной обмазке типа ММА. Так же, как и сварочные полуавтоматы, работающие по технологии MIG и MAG, уже давно не являются новинкой, которая доступна только лишь для профессионального применения. Теперь в специализированных магазинах можно приобрести недорогой и качественный сварочный полуавтоматический аппарат для собственных нужд.

 

Популярность сварочных полуавтоматов MIG и MAG объясняется простотой процесса сварки, отменным качеством сварного шва и высокой производительностью, причем все это достижимо даже при не очень больших навыках сварщика. Но при всех своих весомых достоинствах сварочный процесс по технологии MIG и MAG требует значительных затрат для создания среды защитных газов, а это и влечет ряд существенных неудобств таких, как: постоянное наличие заправленного баллона с инертными или активными газами, необходимыми для процесса сварки; необходимость в периодической заправке газовых баллонов на специальной станции; отсутствие достаточной мобильности из-за наличия газового баллона и дополнительного оборудования.

И дело даже не в том, что газобаллонное оборудование достаточно громоздко, а в том, что при не очень частом применении, к примеру, для 5-10 см сварного шва в сутки, заряжать газовый баллон становиться слишком дорого и накладно. В случае отсутствия баллона с защитным газом сварка полуавтоматом MIG или MAG без газа обычной проволокой возможна, но очень проблематична и крайне неэффективна, а полученное таким образом сварное соединение не будет отличаться прочностью. Разве что можно сделать небольшие точечные прихватки двух листов тонкой жести. А обусловлено это тем, что при больших значениях сварочного тока непростая проволока будет гореть в атмосферном воздухе и разбрызгиваться, а при слабых токах кончик проволоки просто будет прилипать к свариваемой поверхности без должного эффекта.

Но если во время сварки защитить расплавляемый металл от кислородного воздействия путем одновременной подачи сварочной проволоки и флюса в гранулах в район образования сварного шва, то можно вполне обойтись и без защитной среды в виде инертного или активного газа. Отсюда, единственным условием получения качественной сварки при отказе от использования среды защитного газа является наличие специальной проволоки с флюсом, которую можно использовать в сварочных полуавтоматах для стандартного механизма подачи, как для обычной сварочной проволоки.

Как производится сварка порошковой самозащитной проволокой без газа на сварочном полуавтомате MIG или MAG вы можете посмотреть на данном видео:

 

В свою очередь, при небольших объемах работ, что весьма актуально при индивидуальном использовании, на том же сварочном оборудовании MIG или MAG гораздо выгоднее применять специальную порошковую проволоку. При сварке с использованием такой специальной проволоки защита сварочной ванны осуществляется не потоками инертных или активных газов, а образуемой газообразной средой при испарении флюса, который содержится внутри полой проволочной конструкции.

Таким образом, сварочный полуавтомат проволочный без газа будет способен при работе обходиться без дополнительного газобаллонного оборудования, что сделает такой аппарат абсолютно мобильным, как инверторные аппараты ММА сварки, при этом сохранив все достоинства технологии MIG и MAG.

 

Плюсы и минусы сварки проволокой без газа

Отказ от газобаллонного оборудования на сварочных полуавтоматах MIG и MAG или сварка порошковой проволокой дает ряд существенных преимуществ: полная мобильность сварочного процесса, так как отпадает необходимость в газовом баллоне, редукторе и резиновых шлангах; возможность использования присадочной проволоки с определенным химическим составом для формирования заданных параметров сварного соединения; более простой сварочный процесс, который значительно эффективней, чем у ММА сварки, при этом не требуется переустановка очередного электрода и обрыва дуги; постоянная доступность непосредственного наблюдения через защитную маску за формированием сварочной ванны, в отличие от сварки MIG и MAG в среде инертных или активных газов, где сварочная дуга постоянно закрыта соплом горелки.

Но стоит понимать, что сварочный аппарат проволочный без газа при всех видимых достоинствах обладает и определенными недостатками, которые выражаются в виде: высокой стоимости порошковой проволоки, если здесь понимать качественный товар, а не дешевые аналоги; повышенных требований к выбору типа и состава сварочной проволоки; необходимости сварочного полуавтомата MIG и MAG с возможностью изменения с обратной полярности на прямое включение; сложностей в правильном подборе сварочных режимов, которые очень чувствительны к составу порошковой проволоки и толщине свариваемого металла; плохой видимости сварного шва под слоем шлаковых отложений, отсюда необходимость в зачистке полученного соединения от шлака, как при обычной сварке ММА; трудностей при сваривании металлических листов толщиной менее 1,5 мм; бережного отношения к порошковой проволоке из-за слабой жесткости ее тонкостенной конструкции, не позволяющей производить большие сжатия и резкие повороты рукавом полуавтомата.

Применяемое оборудование

Единственным существенным требованием к сварочным полуавтоматам типа MIG и MAG для того, чтобы они могли варить сварочной порошковой проволокой без защитного газа — это обязательная возможность переключения полярности с обратной на прямую. То есть для сварки в среде защитных газов по технологии MIG или MAG требуется подключение на горелку «плюса», а на свариваемое изделие — «минуса» или массы, что называется обратной полярностью. А вот при сварке с помощью порошковой проволоки требуется так называемая прямая полярность, где на держак подключают массу или «минус», а на заготовку «плюс», как при обычной ММА сварке, что обусловливается необходимостью достижения более высокой температуры при подаче порошковой проволоки при распылении флюса для создания защитной газовой среды. Порошковую проволоку применяют для использования в полуавтоматических сварочных аппаратах MIG и MAG без необходимости в газовых баллонах. А также ее еще могут называть флюсовой или самозащитной, в зависимости от особенностей конструктивного исполнения.

Порошковую проволоку для полуавтоматов производят несколько видов, причем конструктивно она представляет собой различного вида полую поверхность, заполненную флюсом с присадками. Итак, различают формы порошковой проволоки, в виде: простой трубчатой, с одним загибом и двумя полостями, с двумя загибами и двумя полостями, трубчатой двухслойной.

Порошковую проволоку изготавливают в виде полой стальной оболочки, которую заполняют специальным составом. В состав флюса, в основном, входят деоксидирующие и шлакообразующие вещества. Например, рутил с концентратами флюорита с общим содержанием до 60%. А также в состав флюса входят различные по содержанию присадки, важным компонентом которых являются различные по составу металлические порошки. В зависимости от назначения и области использования в состав присадок могут входить железо, никель, молибден, марганец и другие легирующие вещества.

Вывод

Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой возможна, но крайне неэффективна и ее стоит применять лишь только при абсолютной безысходности. Хорошей альтернативой технологии сварки MIG или MAG является сварка порошковой проволокой без использования среды защитных газов и дополнительного газобаллонного оборудования. Она гораздо лучше обычной ручной сварки ММА простым электродом, но немного по качеству сварного шва уступает полноценной сварке MIG или MAG.

Порошковая сварочная проволока флюс I.N.E. Италия d.0,8mm 0,8кг

  • Сварочная проволока используется для различных видов сварки: ручной дуговой, полуавтоматической, автоматической, газовой, аргонодуговой и прочих. Выпускается большое количество разных марок изделия, но все они поддаются определенной классификации.

    Нет: 10

    Да: 38

    Полезная статья?
  • Технология соединения металлов с помощью сварки используется повсеместно. Современный рынок сварочных материалов может предложить не одно решение для выполнения одинаковых задач. Наряду с отечественными предприятиями свою продукцию в Россию поставляют зарубежные производители. Сопоставимы ли они по качеству?

    Нет: 23

    Да: 90

    Полезная статья?
  • Проволока порошковая | ООО “ЮВЕЛ ЛТД”

    Проволока порошковая FILARC PZ6114S Esab Ø 1.2 мм. Стоимость от количества – в “Доступных вари..

    72.00 грн
    Без НДС: 72.00 грн

    Проволока сварочная Hyundai Supercored 71 Ø 1.2 мм. Стоимость от количества – в “Доступны..

    67.00 грн
    Без НДС: 67.00 грн

    Проволока сварочная Hyundai Supercored 71H Ø 1.2 мм (15 кг). Стоимость от количества – в “Дост..

    65.00 грн
    Без НДС: 65.00 грн

    Проволока порошковая наплавочная UTP AF Robotic 603 Ø 1.2 мм. Омедненная бесшовная металл-по..

    198.00 грн
    Без НДС: 198.00 грн

    Проволока порошковая E71T-GS диаметр 0.8 мм самозащитная 1 кг. Смотрите “Доступные вар..

    235.00 грн
    Без НДС: 235.00 грн

    Проволока порошковая E71T-8 диаметр 0.8 мм самозащитная 1 кг. Смотрите “Доступные..

    235.00 грн
    Без НДС: 235.00 грн

    Проволока порошковая SPEEDARC X70T4-K2 Ø 1.6 мм. Легированная никелем для повышения ударной вязкост..

    0.00 грн
    Без НДС: 0.00 грн

    Проволока наплавочная порошковая ПП-Нп-350Х0Б8Т2. Химический состав наплавленного металла:….. Нп-..

    0.00 грн
    Без НДС: 0.00 грн

    Проволока наплавочная порошковая SK D15-G Ø 1.6 мм. Твердость:     &n..

    225.00 грн
    Без НДС: 225.00 грн

    Порошковая проволока ПП-АН1 диаметр 2.8 мм. Защитный газ: самозащитная (без защитного газа). ГОСТ ..

    0.00 грн
    Без НДС: 0.00 грн

    Проволока наплавочная порошковая ПП-Нп-14ГСТ. Химический состав наплавленного металла: проволо..

    0.00 грн
    Без НДС: 0.00 грн

    Проволока наплавочная порошковая Велтек-Н250РМ. Химический состав наплавленного металла:….. Нп-14..

    0.00 грн
    Без НДС: 0.00 грн

    Проволока наплавочная порошковая ВЕЛТЕК Н290. Химический состав наплавленного металла: пр..

    0.00 грн
    Без НДС: 0.00 грн

    Проволока наплавочная порошковая Велтек-Н560. Химический состав наплавленного металла:….. Нп-90Х4..

    0.00 грн
    Без НДС: 0.00 грн

    Проволока наплавочная порошковая Велтек-Н565. Химический состав наплавленного металла:….. Нп-50Х6..

    0.00 грн
    Без НДС: 0.00 грн

    Порошковая проволока OK Tubrod 15.14 Ø 1.2 мм Esab. Тип:      &n..

    0.00 грн
    Без НДС: 0.00 грн

    Проволока наплавочная OK Tubrodur 35 O M Ø 1.6 мм Esab. Тип:      &nb..

    0.00 грн
    Без НДС: 0.00 грн

    Порошковая проволока Shield-Bright 316L X-tra (OK Tubrod 14.31) Ø 1.2 мм Esab. Тип: ..

    0.00 грн
    Без НДС: 0.00 грн

    Проволока наплавочная OK Tubrodur 14.71 Ø 1.6 мм Esab. Тип:      &nbs..

    0.00 грн
    Без НДС: 0.00 грн

      Порошковая проволока используется для увеличения производительности сварочных работ, а также для получения хорошего внешнего вида шва. Риск появления непроваров и несплавлений, а также образования пор минимален. Сварка и наплавка порошковой проволокой – это надежный сварочный процесс, обеспечивающий хорошие механические свойства шва. Процесс легко автоматизируется и механизируется.

    Купить проволоку порошковую Вы можете в сети магазинов “ЗВАРЮВАННЯ”.

    Порошковую проволоку купить в г. Кривой Рог Вы можете в сети магазинов “ЗВАРЮВАННЯ”:

      • магазин ЗВАРЮВАННЯ – ул. В. Матусевича (22-го партсъезда), д. 55, р-он ГосЦирка;

    Тел.:  (067) 379-07-77, (067) 569-35-66, (099) 047-64-46, (093) 610-90-26. Низкие цены. Гарантия от ведущих производителей. Доставка во все регионы Украины.

     Покупка у официального дилера – гарантированный способ получить высокое качество и конкурентоспособные цены на сварочное оборудование, а также качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.

    Проволока порошковая купить. Проволока порошковая Кривой Рог купить. Проволока сварочная порошковая купить. Проволока порошковая цена.

    Сварочная проволока E71Т-GS (порошковая самозащитная)

    Проволока порошковая применяется для полуавтоматической сварки без газовых баллонов. Ее также иногда называют «самозащитной» или «флюсовой» из-за конструктивных особенностей. Порошковая сварочная проволока осуществляет защиту сварочной ванны не потоком газа, как при обычной полуавтоматической сварке с газовыми баллонами, а газовой защитой, образующейся при сжигании специального флюса, содержащегося внутри проволоки.

     

    Порошковая проволока для полуавтомата часто применяется для кузовного ремонта автомобилей, для сварки труб – там, где требуется обеспечить 100-процентную защищенность сварочного шва от окислительного влияния кислорода. Порошковая проволока для полуавтомата так же рекомендуется для сварки на открытом воздухе, когда сильный ветер может сдувать поток газа из баллонов. Сварка порошковой проволокой позволяет экономить на покупке дорогостоящих тяжелых и громоздких газовых баллонов, которые к тому же периодически нужно заправлять и проводить поверку.

     

    Проволока порошковая не лишена и недостатков. Когда ведется сварка порошковой проволокой, образуется очень много дыма с вредными примесями. Поэтому в помещении, где будет использоваться порошковая сварочная проволока должна быть хорошая вентиляция. Так же нужно учитывать, что сварочная проволока для полуавтомата без газа достаточно хрупкая по структуре, с достаточно тонкими стенками. При работе с ней не рекомендуется сильно изгибать сварочную горелку и пережимать подающие ролики.

     

    У нас вы можете купить порошковую проволоку диаметрами 0,8 и 1,0 мм в катушках по 1 или 5 кг, или диаметром 1,2мм в катушках по 5 кг по низким ценам.

     

     Химический состав, %      
    С  Mn  Si P  S  Fe  Cu 
     ≤0,10 1,3-1,4  ≤0,4  ≤0,017 ≤0,016   balance  ≤0,2

     

    Порошковая проволока купить в Минске

     

    Порошковая проволока для полуавтомата купить можно в Минске оптом (со склада, расположенном в пос. Мачулищи) или в розницу ( в специализированном магазине сварочного оборудования и материалов по адресу ул. Машиностроителей, 29).

     

    Порошковая проволока купить в Беларуси

    Порошковая проволока для полуавтомата купить можно с любого склада «Оливер» на территории Республики Беларусь – в Бресте, Барановичах, Витебске, Гомеле, Гродно, Могилеве.

     

    Звоните по указанным телефонам, и наши специалисты помогут подобрать вам расходные материалы для идеальных сварочных работ.

     

    вернуться к полному списку »

    FLUX-ARC E71T-11 Сварочная проволока: 0,035 дюйма (0,9 мм), катушка 2 фунта

    Детали

    FLUX-ARC — порошковая сварочная проволока Longevity

    Введение

    Долговечная сварочная проволока E71T-11 с порошковой сердцевиной диаметром 0,035 дюйма не требует защитного газа и особенно подходит для сварки тонких низкоуглеродистых и оцинкованных сталей во всех положениях. Использование постоянного тока с прямой полярностью сводит к минимуму риск прожога.В то время как сплошная проволока E71T-11 может иметь несколько лучший внешний вид валика и меньшее количество брызг, устранение необходимости в защитном газе экономит средства и делает E71T-11 привлекательным, особенно при сварке на открытом воздухе.

    Особенности:

    • E71T-11 Самозащитная порошковая проволока — защитный газ не требуется
    • Диаметр проволоки 0,035 дюйма
    • Отлично подходит для сварки углеродистой стали общего назначения. или несколько проходов

    Технические характеристики

    Дополнительная информация
    Технические характеристики

    0.035 дюймов (0,9 мм), катушка 2 фунта

    Что включено

    1 катушка с проволокой

    Инвертор Тип Э71Т-11
    Стандартное использование Углеродистая сталь
    Продукт № 880473
    Размер контактного наконечника 0,035 дюйма (0,9 мм)
    Вес фунт/кг 2 фунта / 1 кг

    Отзывы

    Видео

    Тиг Миг Палка Мультипроцесс Плазма ЧПУ Расходные материалы Сварочная броня Общий Настраивать

    Видео Загрузка….

    Этот продукт может подвергать вас воздействию химических веществ, включая формальдегид (газ), известный как в штат Калифорния, чтобы вызвать рак. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт www.p65warnings.ca.gov

    .

    Советы по предотвращению распространенных проблем, связанных с порошковой проволокой, и улучшению сварных швов FCAW

    Сварка порошковой проволокой дает множество преимуществ при сварке в строительстве, включая высокую скорость укладки и хорошие химические и механические свойства.

    Дуговая сварка с самозащитной проволокой с флюсовой проволокой (FCAW) уже много лет является жизнеспособным сварочным процессом.Это было полезно для возведения металлоконструкций, ремонта тяжелого оборудования, строительства мостов и других подобных применений. Это неудивительно, поскольку он обеспечивает высокую скорость наплавки, отличные химические и механические свойства, а также свариваемость, необходимую для этих работ. Тем не менее, это не означает, что в процессе нет проблем. К счастью, обладая некоторыми ноу-хау и небольшой практикой, вы можете предотвратить некоторые распространенные проблемы, связанные с процессом, и добиться необходимого качества сварки.

    Совет первый: избегайте проблем с подачей проволоки

    Остановки и сбои в подаче проволоки являются распространенными проблемами на многих рабочих площадках. Они могут стать причиной значительного простоя. Два наиболее распространенных типа проблем с подачей проволоки — обратное прогорание и застревание — приводят к преждевременному гашению дуги, что, в свою очередь, может привести к дефектам сварки.

    Предотвращение прожога, как показано здесь, за счет соответствующей скорости подачи проволоки и расстояния между горелкой MIG и заготовкой.

    Прогорание происходит, когда проволока расплавляется в шарик на конце контактного наконечника.Чаще всего это результат слишком низкой скорости подачи проволоки и/или слишком близкого расположения сварочной горелки к заготовке. Чтобы предотвратить эту проблему, обязательно используйте правильную скорость подачи для вашего приложения. Поддерживайте расстояние от контактного наконечника до изделия не более 1 1/4 дюйма.

    Во избежание запутывания проволоки во время сварки FCAW всегда используйте приводные ролики с V-образными или U-образными канавками в механизме подачи проволоки. По сравнению со сплошной сварочной проволокой GMAW (в которой используется приводной ролик с гладкими V-образными канавками), проволока FCAW намного мягче (благодаря своей трубчатой ​​конструкции).Если вы используете неправильный приводной ролик, он может легко сжать проволоку.

    Использование правильных приводных роликов и настроек натяжения может предотвратить застревание птиц.

    Кроме того, установка правильного натяжения приводного ролика может предотвратить сплющивание и запутывание проволоки. Чтобы установить правильное натяжение, начните с ослабления натяжения приводных роликов. Увеличивайте натяжение, подавая проволоку на ладонь сварочной перчатки, и продолжайте увеличивать натяжение на пол-оборота после проскальзывания проволоки.

    Другими причинами застревания птичьих гнезд являются закупорка внутренней подкладки, неправильно обрезанная подкладка или использование неподходящей подкладки.Незамедлительно замените лайнер, если во время обычной проверки сварочной горелки и кабелей вы обнаружите засорение. Всегда подрезайте вкладыш (используя правильные инструменты) в соответствии с рекомендациями производителя. Убедитесь, что на направляющем канале нет заусенцев или острых краев, и всегда используйте направляющий канал, размер которого соответствует диаметру сварочной проволоки.

    Совет второй: остановите пористость и червячный след

    Пористость и червячный след являются распространенными нарушениями целостности сварных швов, которые могут ослабить целостность сварных швов.Пористость возникает, когда газ попадает в металл сварного шва. Он может появиться в любой конкретной точке сварного шва или по всей его длине. Чтобы предотвратить эту проблему, перед сваркой удалите с основного металла всю ржавчину, жир, краску, покрытия, масло, влагу и грязь. Использование присадочных металлов с добавлением раскислителей также помогает удалять такие загрязнения, но эти продукты никогда не должны заменять надлежащую предварительную очистку. Затем поддерживайте соответствующее удлинение или вылет электрода. Как правило, длина провода не должна превышать 1 1/4 дюйма.за пределы контактного наконечника.

    Кроме того, для предотвращения червячной траектории — следов на поверхности сварного шва, вызванных газом, создаваемым флюсом в сердечнике проволоки, — избегайте чрезмерного напряжения для заданных настроек подачи проволоки и силы тока. Лучше всего следовать параметрам, рекомендованным производителем присадочного металла для конкретного диаметра сварочной проволоки. Если отслеживание червя происходит, уменьшайте напряжение с шагом в полвольта, пока не устраните проблему.

    Совет третий: устранение шлаковых включений

    Шлаковые включения возникают, когда шлак, образовавшийся в результате расплавления флюса в сердечнике проволоки, попадает внутрь сварного шва.Существует четыре основных причины образования шлаковых включений, и все они могут быть предотвращены с помощью надлежащих методов сварки.

    Во-первых, избегайте неправильного размещения валика сварного шва, особенно при выполнении нескольких проходов на толстых участках металла, например, необходимых для корневых проходов сварных швов или широких отверстий с V-образными канавками. Обязательно обеспечьте достаточно места в сварном соединении для дополнительных проходов, особенно для соединений, требующих многократных проходов.

    Чтобы предотвратить слежение за червяком, используйте рекомендуемые производителем параметры для данного диаметра провода и при необходимости уменьшите настройку напряжения.

    Во-вторых, поддерживайте правильный угол и скорость движения. В плоском, горизонтальном и верхнем положениях угол сопротивления должен составлять от 15 до 45 градусов. В вертикальном положении угол сопротивления должен составлять от 5 до 15 градусов. Кроме того, если вы заметили включения шлака под этими углами, вам следует немного увеличить угол сопротивления. Поддерживать постоянную скорость движения; если вы будете двигаться слишком медленно, сварочная ванна будет опережать дугу и создавать шлаковые включения.

    Далее, поддерживайте надлежащую погонную энергию сварки, так как слишком низкая погонная энергия также может привести к образованию шлаковых включений.Всегда используйте рекомендуемые производителем параметры для данного диаметра проволоки. Если шлаковые включения все же появляются, повышайте напряжение до исчезновения включений.

    Наконец, перед началом следующего прохода обязательно тщательно очистите поверхность между проходами, удалив весь шлак с помощью отбойного молотка, проволочной щетки или шлифовальной машины.

    Совет четвертый: Предотвратите подрезы и непровары

    Как и другие дефекты сварки, подрезы и непровары могут повлиять на качество ваших сварных швов.Их предотвращение может значительно сократить время простоя и затраты на доработку.

    Подрез происходит, когда канавка плавится в основном металле рядом с носком сварного шва, но не заполняется металлом сварного шва. Это вызывает более слабую область на носке сварного шва и часто приводит к растрескиванию. Используйте правильный сварочный ток и напряжение. Это ключ к предотвращению подреза (не забывайте следить за параметрами сварки), а также к правильному углу горелки. Поддерживайте скорость перемещения, позволяющую металлу сварного шва полностью заполнить расплавленные участки основного металла.Если вы используете технику плетения, сделайте паузу с каждой стороны сварного шва.

    Для предотвращения непровара, невозможности полного сплавления металла шва с основным металлом (или предшествующим валиком сварного шва при многопроходных операциях), поддерживайте правильный рабочий угол и тепловложение. Добейтесь правильного угла, поместив стрингер в нужное место на стыке. При необходимости отрегулируйте рабочий угол или увеличьте канавку для доступа к дну во время сварки. Держите дугу на задней кромке сварочной ванны и поддерживайте угол сопротивления горелки от 15 до 45 градусов.При использовании техники плетения во время сварки кратковременно задержите дугу на боковых стенках паза. Увеличьте диапазон напряжения и/или отрегулируйте скорость подачи проволоки, чтобы добиться полного сплавления. Кроме того, если вы чувствуете, что проволока опережает сварочную ванну, простые регулировки, такие как увеличение скорости перемещения или использование более высокого сварочного тока, могут предотвратить проблемы.

    Наконец, обязательно очистите поверхность основного металла перед сваркой, чтобы удалить загрязнения, чтобы предотвратить непровар.

    Совет пятый: Избегайте чрезмерного или недостаточного проникновения

    Поддержание надлежащего тепловложения во время сварки является ключом к предотвращению таких проблем, как чрезмерное проникновение. Чрезмерное проплавление происходит, когда металл сварного шва проплавляет основной металл и висит под сварным швом. Чаще всего это происходит из-за слишком высокой температуры. Если проблема возникает, выберите более низкий диапазон напряжения, уменьшите скорость подачи проволоки и увеличьте скорость перемещения.

    И наоборот, выбор более высокой скорости подачи проволоки, более высокого диапазона напряжения и/или уменьшения скорости перемещения может предотвратить такие проблемы, как непровар — неглубокое сплавление между металлом сварного шва и основным металлом.Кроме того, подготовьте соединение так, чтобы обеспечить доступ к дну паза. Поддерживайте правильное удлинение сварочной проволоки и характеристики дуги.

    Заключительные советы

    FCAW с самозащитой — надежный процесс для многих строительных работ. Получение качественных сварных швов с его помощью не является делом везения. Это результат хорошей техники сварки, правильного выбора параметров и вашей способности предотвращать проблемы или быстро выявлять и устранять их. Помните, что вооружившись некоторой базовой информацией, вы сможете предотвратить наиболее распространенные проблемы, связанные со сваркой FCAW в самозащитной среде, не жертвуя временем или качеством.

    Как избежать пористости самозащитной порошковой сварочной проволоки

    В прошлой статье мы рассказали, что такое сварочная проволока без содержания меди и ее преимущества. Как мы знаем, в основном существует два типа сварочной проволоки в зависимости от ее защиты: один – это сварочная проволока, которая опирается на защиту от флюса или газа, сварочная проволока играет роль заполняющего металла и проводит электричество, например, дуговая сварка под флюсом, сварка твердой сердцевиной. проволока и часть порошковой сварочной проволоки, используемые при сварке в среде защитного газа СО2; Другой тип – это сварочная проволока с флюсовой сердцевиной без внешней газовой защиты, она зависит от легирующих элементов самой проволоки и высокой температуры для предотвращения проникновения кислорода, азота и других газов в воздух и корректировки состава металла сварного шва. , которую называют самозащитной порошковой проволокой, является своего рода немного дорогой, но перспективной сварочной проволокой.

    В настоящее время самозащитная порошковая проволока широко используется в строительстве трубопроводов, океанотехнике, производстве крупных стальных конструкций на открытом воздухе, строительстве высотных стальных конструкций, наплавке поверхностей, особенно при сварке легких конструкций, таких как тонкая углеродистая сталь и оцинкованная сталь. стальная пластина. Самозащитная порошковая проволока защищает капельно-расплавленную ванну от газа и шлака, образующихся в ядре дуги шлакообразующим и газообразующим агентом под действием высокой температуры, а сварочная пористость или сварочные поры являются распространенная проблема при полуавтоматической сварке самозащитной порошковой проволокой, поэтому мы анализируем и принимаем некоторые меры контроля, чтобы их избежать.

    Причина образования пор для самозащитных порошковых сварочных проволок

    Скорость охлаждения при сварке

    Из-за гравитации самого жидкого металла в вертикальной секции сварки скорость сварки выше, а глубина плавления сварочного прохода невелика, что ускоряет скорость охлаждения жидкого металла в сварном шве, уменьшает утечку газа и приводит к увеличению пор в сварочном проходе.

    Сварочные брызги

    Когда брызги оксида металла, прилипшие к переднему концу токопроводящего сопла, достигают определенного количества, они попадают в расплавленную ванну вместе с движущейся сварочной проволокой.Это становится более серьезным с увеличением количества металла в проходе сварки, что приводит к возникновению пористости в проходе сварки.

    Сварное соединение

    Сварное соединение горячего сварочного слоя, заполняющего слоя и покровного слоя легко накладывается друг на друга, что увеличивает вероятность образования плотных пор в валике сварного шва.

    Внешняя среда

    Когда сварочная проволока находится на открытом воздухе с высокой влажностью, сварочная проволока легко становится влажной.Кроме того, отсутствие мер по защите от ветра при скорости ветра более 8 м/с также является важной причиной образования пор в сварном шве.

    Параметры процесса сварки

    При наличии узкого диапазона регулирования параметров сварочного процесса полуавтоматической сварки самозащитными порошковыми проволоками. Как правило, напряжение дуги составляет от 18 до 22 В, а скорость подачи проволоки составляет от 2000 до 2300 мм/мин. В противном случае высокое напряжение может легко вызвать эффект защиты от шлака на поверхности сварного шва не очень хорошо, легко образуются поры.


    Как избежать пор сварки?

    • Перед сваркой отрегулируйте напряжение дуги и параметры сварки.

    Источник питания для сварки использует постоянный и инверторный источник питания, прямое подключение постоянного тока (DC-): сварочные детали подключаются к положительному полюсу источника питания, а сварочная горелка подключается к отрицательному полюсу источника питания. . Сварочный заземляющий провод находится как можно ближе к зоне сварки, и следует убедиться, что проводимость хорошая (не окислен ли заземляющий провод, прочно ли соединение и не может ли быть ржавчины в месте контакта между заземляющий провод и основной металл).Если проводимость плохая, это приведет к нестабильности дуги.

    Параметры сварки напрямую влияют на качество сварки. Слишком малый ток может легко вызвать неполное проплавление, шлак и другие дефекты, в то время как слишком большой ток легко вызвать прожог, увеличение разбрызгивания, вплоть до сварки, вызванной шлаком и каплями расплавленного железа, не может применяться для сварки, также легко появляются поры. Напряжение слишком низкое, легко вызвать нестабильность дуги, верхнюю проволоку, неполную ванну расплава и включения шлака.Напряжение слишком высокое, дуга находится слишком далеко от сварочной ванны, в сварочную ванну попадает воздух, и образуются отверстия.

    2 Полярность

    9002 0,8 мм
    0,9 мм
    1.0 мм
    Технические характеристики Размер Упаковка
    AWS A5.20 E71T-11
    AWS A5.20 E71T-11
    AWS A5.20 E71T-GS
    1 кг
    5 кг
    Подключение постоянного тока, положительный заземляющий провод, отрицательный сварочный пистолет

    Перед сваркой покровного слоя, если заполняющий слой в вертикальной секции сварки слишком низкий или слишком высокий, его необходимо обрезать до высоты свариваемого заполняющего слоя составляет около 0.на 5~1,0 мм ниже основного металла, прежде чем можно будет выполнять следующую сварку.

    • Контролируйте длину удлинения и угол наклона сварочной проволоки

    Как правило, следует контролировать в 6–10 раз больше диаметра сварочной проволоки, обычно 15–20 мм, например, удлинение в сухом состоянии слишком велико, сварочная проволока плавится. слишком быстро, уменьшите силу обдува дуги. Слишком короткий приведет к слишком быстрому накоплению брызг оксида металла на передней части токопроводящего сопла; Слишком длинный уменьшит напряжение дуги и повлияет на качество сварки.Кроме того, перед сваркой необходимо проверить и очистить токопроводящее сопло. Угол сварочной проволоки, как правило, требуется поддерживать в пределах 800 ~ 900 между сварочной проволокой и заготовкой, чтобы избежать нисходящего потока расплавленного шлака и расплавленного железа вблизи вертикального положения, что влияет на плавность сварки и подвержено таким дефектам, как шлаковые включения и пористость.

    • Необходимая подготовка перед сваркой.

    Поверхность свариваемых деталей должна быть однородной и гладкой, на ней не должно быть ржавчины, шлака, жира и других вредных веществ, влияющих на качество сварки.

    Обзоры и руководство по покупке лучшей проволоки с флюсовым сердечником в 2022 году

    Каждый начинающий сварщик должен иметь в мастерской лучшую флюсовую проволоку. Это очень похоже на процесс сварки MIG. Проволока с флюсовой сердцевиной имеет автоматическую или полуавтоматическую дуговую процедуру сварки материалов.

    Сварка — это всегда тяжелая работа, если вы не знаете все ее плюсы и минусы. Как мы уже знаем, сварка — это особый метод соединения различных металлов.

    Но, если вы новичок в сварке, вы можете использовать метод сварки с флюсовой проволокой.Потому что это более простой и гибкий метод для новичков.

    Для дуговой сварки даже не требуется газ. Таким образом, это также более дешевый вариант для сварочных работ.

    Изучив более 30 сварочных проволок с флюсовым сердечником, наша команда профессионалов остановила свой выбор на Forney 42300 Flux Core Mig Wire . Профессиональным сварщикам всегда приходится терпеть дополнительную головную боль при выборе наилучшего компонента для своей мастерской. Наконец, они могут избавиться от дополнительной нагрузки, приобретая эту проволоку с флюсом Forney.

    Вы можете использовать это на любых материалах, грязных или ржавых. Все, что мы можем сказать, это настоящий хлам для решения задач дуговой сварки в тяжелых условиях. Вы можете вести свой бизнес как профессионал, сделав его своим партнером по сварке в повседневной жизни. Потому что он обеспечивает наилучший диапазон скоростей для сварки любого грубого металла.

    INETUB BA71TGS дешевле с максимальными возможностями. Если вы не хотите тратить много денег, то можете приобрести этот флюс. Здесь вы можете закончить свой поиск лучшей порошковой проволоки с оптимальным бюджетом.Это обеспечивает лучшую производительность при рабочем цикле 20%. Вы можете легко сваривать до 1/4″ благодаря мощной подаче проволоки.

    Если вы хотите сваривать тонкие материалы, то этот аппарат может удовлетворить ваши потребности. К счастью, эта проволока подходит для сварки MIG любого типа  . Таким образом, вам не нужно беспокоиться о том, какую машину вы используете. Вы можете просто получить это и пойти на миссию.

    Сравнительная таблица сварочной проволоки с флюсовым сердечником035 X 1LB

    WeldingCity E71T-GS Флюс процессор

    Синий демон 308LFC-O X 0,035 X 1

    Top 10 лучших обзоров проволоки с флюсовым сердечником для профессионалов и начинающих:

    Есть много причин, чтобы заниматься сваркой.Как только вы освоите эту профессию, вы должны получить соответствующие инструменты для сварочных работ. Одним из самых важных и необходимых инструментов является порошковая проволока.

    Большинство сварочных аппаратов поставляется с флюсовой проволокой. Но что, если в вашем сварочном аппарате нет дополнительной проволоки для дуговой сварки?

    Итак, поиск лучших отзывов и выбор лучшего для вас очевиден.

    #1 Blue Demon E71TGS .035 X 1LB Катушка Безгазовая сварочная проволока с флюсовым сердечником

    Вы любитель или профессиональный сварщик? Blue Demon подходит как для небольших домашних задач, так и для профессиональной сварки.

    Это дешевый вариант, но с большей гибкостью. Это сваривает отлично, не создавая большого количества дыма и брызг. Меньшее количество брызг обеспечивает правильную консистенцию дуги. В противном случае пользователи получают удовлетворительный результат при сварке стеклянных компонентов.

    Если вам не нравится выполнять сварочные работы с газом, то это имеет большое значение. Для работы не нужен газ.

    Это отличный инструмент, чтобы не создавать беспорядок на рабочем месте.Поэтому вам не нужно убирать много беспорядка после того, как вы закончите с проводкой.

    Если вы используете сварочный аппарат на 110 В, то ваши задачи по электромонтажу будут отличными с проволокой 0,030, а не 0,035 дюйма. Потому что 0,035 нуждается в дополнительном напряжении для работы на высокой скорости.

    Для дальнейшей сварки необходимо приобрести дополнительную катушку на 10 фунтов и переходник для катушки. Поскольку этот провод не поставляется с дополнительными инструментами.

    • Возможность ремонта автомобильного листового металла.
    • В основном используется в автомобильной мастерской.
    • Отлично подходит для оцинкованного кровельного металла.
    • Проволока подается плавно.
    • Минимальное разбрызгивание.
    • Провод иногда накладывается сам на себя.

    #2 WeldingCity E71T-GS Сварочная проволока MIG с флюсовой сердцевиной для безгазовой сварки малоуглеродистой стали

    Вы будете впечатлены его первым видом! Производитель вбивает проволоку в жесткий майларовый мешочек. И он поставляется в хорошем состоянии, которое вам понравится с первого взгляда.Помните, что все, что вам нравится с первого взгляда, дает вам в целом отличный опыт.

    Как бы то ни было, эта флюсовая проволока изменит ваш опыт сварки. Потому что он может сваривать, обеспечивая чистоту вокруг вас. Каждый его пользователь был доволен самым чистым процессом сварки.

    Итак, после прокладки проводки вас не будет ждать беспорядок!

    Плавная подача делает флюсовую проволоку гибкой и удобной в использовании. К счастью, его подача проволоки работает плавно, а сварка долговечна. Брызги также производятся минимальной длины.

    Иногда проволока застревает на шпульном пистолете, что очень раздражает пользователя во время процесса.

    В упаковке находится одна катушка сварочной проволоки, работающая без газа. Таким образом, у вас нет дополнительных затрат.

    • Один из лучших инструментов премиум-класса для профессионалов.
    • Доступны 3 диаметра проволоки – 0,030, 0,035 и 0,045.
    • Роль проволоки входит в фольгу в вакуумированном алюминии.
    • Поддерживает сварку внахлест вместе с однопроходным угловым швом.
    • Вы получите мощную поддержку от службы поддержки клиентов.
    • Подходит не для каждой сварки MIG. Поэтому, прежде чем купить его, проверьте размер и размеры.

    #3 LINCOLN ELECTRIC CO ED016354 .035 10 фунтов FluxCore Wire

    Lincoln всегда лучший выбор для профессионалов. Большинство профессионалов любят работать с инструментами DEWALT, Lincoln и Hobart из сотен коллекций в отрасли.На это есть веская причина. Хотя Линкольн стоит немного дороже, но это выходит за рамки ограничений.

    Если вы сварщик, кому приходится сваривать оцинкованную сталь? Таким образом, вы должны получить этот инструмент для вашей рабочей станции. Потому что этот инструмент производит меньше брызг по сравнению с другими проводами. Даже можно получить максимально необходимый результат за один проход. Таким образом, процесс сварки при работе с ним проходит более плавно.

    Профессионалы должны работать с ржавыми, старыми и грубыми металлами. Для обработки этих видов металлов вы не можете сотрудничать только с профессиональными руками.Только профессиональные руки могут обеспечить наилучший результат в сочетании с отличным инструментом. Это такой замечательный инструмент!

    Вы можете легко обрабатывать ржавые и прочные материалы и сделать сварку в мастерской гибкой, как никогда раньше!

    Еще одна вещь, которую мы действительно не можем игнорировать, — это больший диаметр провода. Профессионал никогда не может работать в ограничениях. Таким образом, это обеспечит им отличную производительность. Если вы хотите, вы можете получить сварочный аппарат с подачей проволоки большего размера, который можно использовать с проволокой большего диаметра.

    • Хотя это профессиональный инструмент, вам не нужно проходить профессиональную подготовку, чтобы понять его. Работать со сваркой MIG очень просто.
    • Подходит для выполнения любой мастерской или проектной работы.
    • Может работать на любой поверхности в любых условиях.
    • Проволока подается плавно и с минимальным разбрызгиванием.
    • Отличное соотношение цены и качества.

    #4 Blue Demon 308LFC 1# Катушка с порошковой проволокой для безгазовой сварки из нержавеющей стали

    Это твердый флюсовый сердечник из нержавеющей стали.Это законное оружие для ваших сварочных работ. Вы можете сваривать с его помощью, не получая никакой ржавчины. Таким образом, всякий раз, когда вы выполняете какую-либо хобби-задачу, вы можете использовать ее для получения удовлетворительного результата.

    Всякий раз, когда вы используете его для тяжелых работ, убедитесь, что поверхность свежая. В противном случае между операциями могут появиться брызги. Это означает, что запланированная площадка не позволит вам испытать брызги.

    Несмотря на то, что вы собираетесь сваривать мягкую сталь, для которой требуются более низкие настройки мощности, вам придется работать с более высокими настройками, пока вы используете эту сварочную проволоку.Даже при сварке одного и того же сварного шва требуется проволока из мягкой стали большего диаметра. Следовательно, он использует большую мощность и диаметр по сравнению с другой порошковой проволокой для выполнения той же задачи. Таким образом, вы должны сваривать в 220-240 Вольт, когда вы работаете с любым мягким материалом. В противном случае ожидаемого результата не будет!

    Если вы собираетесь работать с нержавеющей сталью, то проволока — идеальный выбор. Эта проволока требует газосварочного монтажа и минимизирует разбрызгивание. Без использования газа вы можете сильно разбрызгиваться.Это горе для тех, кто не может легко получить гелий в своих городах.

    • Идеально подходит для домашнего использования.
    • Легко свариваемая нержавеющая сталь.
    • Выглядит превосходно и находится в великолепном состоянии.
    • Отлично подходит для мягкой стали.
    • Дешевый, но достойный инструмент.
    • Провод нужно двигать очень быстро, иначе он слипнется, пока вы задерживаетесь.

    #5 Проволока Forney 42300 Mig с флюсовым сердечником, мягкая сталь E71TGS.030-Диаметр

    Несмотря на то, что он находится на 5-м -м месте в наших обзорах, это самый любимый инструмент членов нашей профессиональной команды. Вряд ли у вас появится повод жаловаться производителю. Это королевский инструмент в своем роде.

    Вы можете иметь дело с вашими любителями, автомобильным, механическим ремонтом или сваркой электропроводки в мастерской. Таким образом, вам не нужно приобретать несколько сварочных проволок для разных целей.

    Есть небольшое перетаскивание потока, но это не сильно беспокоит пользователя.В то время как шлак другой проволоки не отделяется легко, его шлак легко отделяется.

    Не сильно разбрызгивается на материалы. Но когда вы свариваете готовый металл, он может немного разбрызгиваться. Тем не менее, он хорошо приваривается к материалам.

    Вы можете получить отличный шов, даже если вы спешите. Он также отлично работает, когда вы не используете газовый баллон MIG. Но газовая сварка дает минимальное количество брызг. Таким образом, производительность становится более удобной.

    • Можно приваривать к грязным, ржавым и окрашенным материалам.
    • Идеальный инструмент для профессиональных задач в мастерской.
    • Производитель обеспечивает очень хорошее обслуживание клиентов.
    • Обеспечивает превосходный сварной шов за один проход.
    • Подходит для тяжелых работ.
    • При первом использовании убедитесь, что металлы чистые. В противном случае с вами может случиться несчастный случай со сваркой.

    #6 INETUB BA71TGS Катушка для безгазовой порошковой сварочной проволоки из углеродистой стали

    Если вы ищете лучший .030, то вы попали по адресу. Профессионалы, которые заняты в нескольких областях работы, таких как мастерская по изготовлению, сварка, строительные работы, авиастроение, автомобильная промышленность, любители и скотоводство, должны получить этот провод. Это отличная сварочная проволока с флюсовым сердечником. С его помощью вы можете выполнять основные задачи фермы и мастерской.

    Легко сваривается и отлично удаляет шлак. Проникновение тепла обеспечивает идеальную переменную гибкость, а дуга работает в стабильной форме.Таким образом, вам не нужно бояться чрезмерного рабочего цикла.

    Если вы любите отличные сварные швы, то этот прочный аппарат подарит вам такие ощущения. Только он может дать вам свободу от всех проблем, связанных со сваркой.

    Вам понравится пользоваться этим инструментом из-за его большей лужицы. Он меньше разбрызгивается и работает в сложных условиях со слишком тонкими материалами. Таким образом, вам понравится работать с ним для более плавного процесса сварки.

    Несмотря на то, что это процесс безгазовой сварки, он больше похож на сварку MIG.Таким образом, это позволяет вам выполнять свою работу более простыми шагами. Гладкие валики весьма эффективны, так как делают сварные швы более дешевыми и долговечными.

    • Обеспечивает самый простой способ сварки.
    • Сварка MIG без газа обеспечивает самую дешевую операцию.
    • При изготовлении использовались высокие технологии и прочные материалы.
    • Позволяет выполнять как однопроходную, так и многопроходную сварку. В большинстве случаев это дает лучший результат за один проход.
    • Удаление шлака проще, чем при использовании любого произвольного сердечника.
    • Запутанная проволока создает настоящий беспорядок. Итак, витая проволока требует много энергии и времени, чтобы раскрутиться пользователем.

    № 7 Hobart h322106-E71T-11 Порошковая сварочная проволока из углеродистой стали, 0,030 дюйма

    Вы ищете недорогой и качественный инструмент для сварки MIG? Ну, кто может предложить вам это, кроме Хобарта? Hobart h322106-R19 — перспективная сварочная проволока для работы в тяжелых условиях. Это идеальное сочетание при работе с Hobart Handler . Обеспечивает более мощные и прочные сварные швы.

    Это настоящая порошковая проволока с минимальным разбрызгиванием на низкоуглеродистой стали. И отлично работает под давлением и трудными ситуациями. Многократные проходы с более высоким рабочим циклом также очень гибки для работы в экстремальных условиях. И это делает его самым удобным инструментом среди многих дешевых вариантов.

    Поставляется с 2-фунтовой шпулей, которая положительно влияет на общую производительность.

    • Отлично подходит для одно- и многократных проходов.
    • Отлично сваривает все, что угодно, будь то оцинкованная сталь или тонколистовая мягкая сталь.
    • От начального уровня производства до мощного автомобильного промышленного цеха, он сваривает все.
    • Удовлетворительная производительность с минимальным разбрызгиванием. Разумная цена и с гордостью производимый в США инструмент.
    • В некоторых случаях создает дым.

    #8 Blue Demon E71T-11 X 0,035 X 10 фунтов Проволока для сварки без флюса в катушке

    Кому нравится этот жужжащий звук вокруг него? В то время как некоторые из самых известных компаний не могут предложить звукопоглощающий сварочный инструмент, Blue Demon E71T предлагает вам провод с лучшим звуком.Хорошая проволока имеет большое значение для ваших работ. Так что этот достоин получить!

    Он поставляется в очень чистом и профессиональном состоянии, так что вы получите удовольствие от сварки с ним. Это дает чрезвычайно совершенный сварной шов с чистым горением.

    Работает более плавно и создает минимальный уровень брызг. И самая уязвимая часть в том, что вы почти не увидите никакого шлака. Образуется небольшой шлак, который легко удаляется.

    • Обеспечивает очень чистый сварной шов.
    • Максимальное количество применений, таких как стыковые, угловые сварные швы и сварка внахлест стали 16 калибра.
    • Содержит много проволоки на катушке.
    • Цена гораздо меньше по сравнению с гибкостью.
    • Дуги отлично смотрятся с небольшими брызгами.
    • Создает небольшое количество дыма, но это не должно вызывать беспокойства.

    #9 Kiswel USA K-NGS E-71TGS  Сварочная проволока без газового флюса

    Итак, кому не нужна безгазовая порошковая проволока? Это гарантирует вам лучшую сварку MIG по более низкой цене.Вы получаете все необходимые функции для сварки, и это должен быть дорогой инструмент. Но вы получаете их все по очень низкой цене.

    Так как это проволока для безгазовой сварки, но она обеспечивает самую плавную подачу проволоки. Меньше разбрызгивания и отличная сварка тонких и мягких металлов.

    С его помощью можно выполнять любые виды сварки, от бытовой сварки до промышленного ремонта автомобилей.

    Шлаки практически не образуются и их можно легко удалить.

    • Легко сваривается в любом положении.
    • Гибкий для переноса с открытой дугой.
    • Звук рентгеновского качества.
    • Обеспечивает наилучшие сварные швы за один проход.
    • Обеспечивает гибкую переносную сварку.
    • Мобильность удержания может быть лучше.

    #10 ER70S-6 — сварочная проволока MIG для мягкой и низколегированной стали — 33 фунта x 0,045″

    Вы когда-нибудь думали о медной проволоке из мягкой стали? Какие бы ни были омедненные вещи долговечны в плане обеспечения тяжелых задач.Он изготовлен с марганцевыми и кремниевыми раскислителями. Это немного дороговато, но достойно того, чтобы быть в вашей коллекции инструментов.

    Отлично подходит для сварки в один или несколько проходов. Если вы хотите работать с конструкциями из мягкой стали, то этот станок идеально подходит для вас. Провод имеет самую гибкую долговечность и работает без каких-либо повреждений. Он работает плавно и делает процесс сварки лучше, чем когда-либо.

    Для сварки ржавых, окрашенных или промасленных материалов вам понравится его великолепная производительность.

    • Обеспечивают наилучшие характеристики сварки.
    • Выполняет базовые и профессиональные сварные швы.
    • Возникает в более гладком валике сварного шва.
    • Доступная цена.
    • Одна из самых прочных сварочных проволок.
    • Некоторые люди жалуются, что получили поврежденный продукт.

    Что такое порошковая проволока?

    Порошковая проволока — это специальный тип проволоки, предназначенный для сварки материалов. Flux core является специальным наполнителем.Дуга с флюсовым сердечником — это особый метод, применяемый в процессе дуговой сварки. Таким образом, требуется расходуемый трубчатый электрод с постоянной подачей, который содержит важные переменные (поток, напряжение, источник питания).

    Типы порошковой проволоки

    ?

    Существует два типа порошковой проволоки. Газозащитные и самозащитные в основном используются для дуговой сварки.

    Оба типа имеют одну общую черту — газовую защиту. И они производят шлак, который помогает процессу сварки быть прохладным.

    Помните одну вещь: вам всегда нужно удалять шлак, когда вы закончите свои сварочные работы в самозащитном корпусе.

    Порошковая проволока в защитных газах не требует газа для сварки. И они немного сложны в использовании. Так что новичкам не стоит начинать с него свою сварку. Газозащитная флюсовая проволока может использоваться в тяжелых ремонтных и производственных задачах.

    На что следует обратить внимание перед покупкой лучшей проволоки с флюсовым сердечником

    Итак, вы уже решили купить проволоку с флюсовым сердечником для сварки MIG.Из наших 10 лучших обзоров проволоки с флюсовым сердечником вы узнали большую часть информации о ее преимуществах и особенностях.

    Но как выбрать лучший из них – это всегда серьезная проблема.

    Итак, есть некоторые вещи, которые вам необходимо учитывать, и мы собираемся их обсудить.

    Зачем вы это покупаете?

    Прежде всего, спросите себя: «Почему вы покупаете порошковую проволоку?» Это ваш первый раз, когда вы собираетесь его использовать? Итак, определяя уровень квалификации, необходимо выбрать сварочную проволоку.

     Существуют различия между начальным и продвинутым уровнями. Если вы новичок в этом мире, то вы должны получить базовую флюсовую проволоку.

    Бюджет

    Иногда бюджет может быть проблемой, когда вы можете получить все необходимое в инструменте по очень низкой цене. В этом случае вам не нужно покупать дорого. Но лучше приобрести дорогую флюсовую проволоку, если вы собираетесь заниматься более крупными проектами.

    И помните, ремонт, производство, автомобильная мастерская, промышленные строительные площадки и сварка кораблей могут быть выполнены только с дорогой проводкой.Если вы получите более дешевую проволоку для этих сварных швов, вы можете оказаться в грязной ситуации.

    Что нужно вашему проекту?

    Глядя на требования проекта, вам нужно выбрать продукт. Существуют специальные инструменты для выполнения конкретной сварочной задачи. Таким образом, вы всегда должны выбирать продукт, который удовлетворяет основные потребности вашего проекта.

    Обратитесь к надежному производителю

    Выбор надежного производителя подтверждает надежность, гибкость, долговечность и, что наиболее важно, обеспечивает полезную поддержку клиентов.Итак, выберите компанию-производителя с хорошей репутацией, которая годами управляет отраслью.

    Часто задаваемые вопросы о сварочной порошковой проволоке

    В1: Есть ли разница между порошковой проволокой и сплошной проволокой?

    Ответ: Да! Между ними есть различия. Самозащитная порошковая проволока может работать без внешнего защитного газа. Потому что сварочная ванна имеет защиту от газового флюса для предотвращения возгорания проволоки. Таким образом, это более портативно, и нет необходимости приспосабливаться к внешнему бензобаку.

    Q2: Какой из них лучше среди MIG и Flux?

    Ответ: MIG всегда обеспечивает чистую и легкую резку любых металлов, как толстых, так и тонких. MIG всегда требует самозащитного газа для сварки материалов. Но сварка с флюсовой проволокой никогда не требует самозащитного газа для выполнения сварки. Таким образом, флюсовая проволока является более дешевым способом сварки.

    Q3: Какой газ использовать для флюсовой сердцевины?

    Ответ: Для флюсового сердечника требуется сочетание двуокиси углерода (25%) и аргона (75%). Можно использовать аргон 80% и углекислый газ 20%.Это даже даст лучший результат.

    Q4: Можно ли сваривать алюминий с флюсовой проволокой?

    Ответ: Для сварки алюминия не существует проволоки с флюсовым сердечником. Вам понадобится сварочный аппарат MIG для алюминиевых материалов.

    Q5: Как флюсовый сердечник выполняет пайку?

    Ответ: В флюсовой сердцевине используются флюсы для пайки и пайки. А также происходит сварка путем удаления окисления и соединения металлов.

    Заключительные слова

    Лучшие варианты для сварки порошковой проволокой были найдены. Поскольку мы рассмотрели 10 лучших обзоров проволоки с флюсовым сердечником и руководство по покупке, у вас не должно возникнуть трудностей с выбором наилучшего варианта для вас.

    Если вы все еще сталкиваетесь с какими-либо трудностями или путаницей, не стесняйтесь спрашивать нас в разделе комментариев ниже. Итак, наслаждайтесь счастливой сваркой!

    Вы даже можете поделиться с нами своими историями о сварке, которые могут быть интересны нашим постоянным читателям.

    Weldingquery.com – Часто задаваемые вопросы о сварочной порошковой проволоке (FAQ)

    Сварка с флюсовым сердечником | | Сварочное оборудование

    ХАРАКТЕРИСТИКИ:

    • Очень гладкая дуга
    • Исключительно низкое разбрызгивание.
    • Сводит к минимуму прогорание.
    • Быстрозастывающий шлак облегчает сварку.
    • Использует полярность DCEN.

    Экранирование газа: Самозащитный
    Сварочные позиции: Все позиции
    Диаметры: 0,030 “, 0,035”
    Типичный набор депозитов:

    • Алюминий (Al) 1,50
    • Углерод (С) 0,21
    • Марганец (Mn) 0,30
    • Фосфор (P) 0,01
    • Кремний (Si) 0.15
    • Сера (S) 0,01

    ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

    • Предел прочности при растяжении (psi) 89 400 psi
    • Предел текучести (psi) 66 600 psi
    • Процентное удлинение 23%

    Выше приведен основной лист технических данных сварочной проволоки с флюсовым сердечником E71T-11 . У нас есть E71T-11 в наличии как в катушках по 2 фунта, так и в катушках по 11 фунтов. Диапазон размеров от 0,030″ до 0,035″
    e71t сварка флюсом e 71t-11

    Сегодня я расскажу о сварочной проволоке с флюсовым сердечником.У нас они есть на складе как

    E71T-GS и E71T-11 . Дуговая сварка флюсовой проволокой

    была впервые разработана в начале 1950-х годов как альтернатива дуговой сварке в защитном металле. Преимущества использования проволоки с флюсовой сердцевиной для дуговой сварки заключаются в портативности, стабильности и гибкости рабочих условий.

    Дуговая сварка порошковой проволокой может быть полуавтоматической или автоматической дуговой сваркой. Для дуговой сварки с флюсовой проволокой требуется одноразовый полый проводник с непрерывной подачей, содержащий флюс, и источник питания постоянного напряжения или, что реже, постоянного тока.Ассоциированный специалист по сестринскому делу обычно использует внешний защитный газ, но обычно сам флюс используется для обеспечения обязательной защиты от атмосферы, производя испаряющуюся защиту, а жидкий осадок защищает сварной шов. метод широко используется в строительстве благодаря высокой скорости сварки и портативности.

    Один тип дуговой сварки порошковой проволокой не требует защитного газа. Это часто достигается за счет магнитного сердечника в трубчатом плавящемся электроде.Однако эта сердцевина содержит больше, чем просто флюс, она также содержит различные ингредиенты, которые при воздействии высоких температур сварки создают защитный газ для защиты дуги. Этот тип дуговой сварки порошковой проволокой привлекателен тем, что он портативный и обычно имеет хорошее проникновение в основной металл. Кроме того, не следует учитывать ветреные условия.

    Чтобы купить эту сварочную проволоку, пожалуйста, посетите наш магазин Flux Core Wires для получения дополнительной информации.

    Печи для намотки проволоки Keen

    Электроды из порошковой проволоки бывают двух типов: газозащитные и самозащитные.Как следует из названия, порошковая проволока в среде защитного газа требует внешнего защитного газа. У самозащитного сорта нет.

    Флюсовое покрытие на порошковых проволоках в среде защитных газов затвердевает быстрее, чем расплавленный сварочный материал. Следовательно, создается своего рода полка, которая удерживает расплавленную ванну при сварке над головой или вертикально вверх. Флюсовые проволоки в среде защитного газа хорошо подходят для сварки более толстых металлов. Они также хорошо подходят для сварки в нерабочем положении.С этим типом проволоки удаление шлака выполняется легко.

    Самозащитные порошковые проволоки не требуют внешнего защитного газа. С этим типом электрода сварочная ванна защищена, так как при сгорании флюса из проволоки образуется газ. Поскольку самоэкранирующий провод создает собственный защитный экран и не требует внешнего газового баллона, его легче носить с собой.

    Преимущества электродов с порошковой проволокой

    Использование электродов с порошковой проволокой имеет несколько преимуществ.Эти преимущества включают, но не ограничиваются:

    • Обеспечивают высокую скорость осаждения.
    • Они хорошо работают на открытом воздухе и в ветреную погоду.
    • При использовании правильных присадочных материалов эти электроды могут превратить FCAW во всепозиционный процесс.
    • Как правило, порошковая проволока обеспечивает чистые и прочные сварные швы.

    Недостатки электродов с порошковой проволокой

    Есть проблемы с любым методом сварки.Независимо от процесса и типа используемого электрода существует вероятность непровара между основными металлами. Также могут появиться шлаковые включения или трещины в сварных швах.

    Дополнительные проблемы, которые могут возникнуть при использовании электродной проволоки с флюсовой сердцевиной, включают:

    • Оплавление контактного наконечника может произойти, если электрод соприкоснется с основным металлом и сплавит их вместе.
    • Если газы не выходят из зоны сварки до затвердевания металла, в сварном шве могут образоваться отверстия и стать пористым.

    В чем разница между порошковой электродной проволокой и сплошной электродной проволокой? Один тип электрода лучше другого для сварки? Каковы преимущества и недостатки каждого типа проволоки?

    Электроды из сплошной проволоки

    Электроды из сплошной проволоки

    используются при сварке металлов в среде инертного газа. Для таких электродов требуется защитный газ, который подается из газового баллона под давлением. Защитный газ защищает расплавленную сварочную ванну от атмосферных загрязнений.

    Сплошные проволочные электроды часто изготавливаются из мягкой стали, покрытой медью для предотвращения окисления и повышения электропроводности. Медное покрытие также помогает увеличить срок службы сварочного контактного наконечника.

    Сплошные проволоки — лучший выбор при работе с тонкими материалами, такими как листовой металл. Они должны производить хорошие, чистые сварные швы.

    Электроды из сплошной проволоки плохо работают на ветру. Воздействие защитного газа на ветер может нарушить целостность сварного шва.

    Какой провод лучше выбрать?

    Сравнивая порошковую проволоку со сплошной проволокой, было бы разумно отметить, что лучший выбор зависит от сварочного задания и места. Оба типа проволоки могут производить качественные сварные швы с хорошим внешним видом сварного шва, если все сделано правильно.

    Для более толстых металлов и наружных работ лучше всего подходят электроды с порошковой проволокой. Для более тонких металлов и работ, выполняемых без ветра, электроды из сплошной проволоки могут работать достаточно хорошо.

    Электроды из сплошной проволоки, используемые при сварке MIG, не так портативны, как порошковая проволока. Это связано с необходимостью использования защитного газа в MIGW.

    Как электроды из сплошной проволоки, так и электроды из порошковой проволоки относительно просты в использовании. Однако электроды с порошковой проволокой более дорогие.


    О процессе дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW)

    Дуговая сварка флюсовой проволокой

    была представлена ​​в 1950-х годах. Это процесс, который очень тесно связан со сваркой металлов в среде инертного газа.В обоих процессах используется одинаковое оборудование и непрерывная подача проволоки, а в MIGW и FCAW используется один и тот же тип источника питания. При дуговой сварке порошковой проволокой обычно используется защитный газ, аналогичный процессу MIGW. Однако дуговая сварка порошковой проволокой также может выполняться без защитного газа. Кроме того, этот тип сварки является гораздо более производительным процессом, чем сварка MIG. Фактически, FCAW является наиболее продуктивным из процессов ручной сварки.

    Как работает FCAW

    В процессе дуговой сварки порошковой проволокой электрическая дуга используется для соединения непрерывного электрода из присадочного металла с основным материалом.(Примечание. В методе сварки MIG используется сплошной металлический электрод, тогда как в процессе сварки FCAW используется полый трубчатый электрод, заполненный флюсом.) Заполненный флюсом металлический проволочный электрод автоматически подается через центр горелки с использованием того же типа оборудование, которое используется в металлической сварке инертным газом. Использование газовой защиты, поставляемой горелкой, защищает сварочную ванну от окисления в процессе сварки. Флюс, находящийся внутри электрода, образует шлак (отходы плавки), который покрывает и защищает сварной шов от атмосферы.Экран, обеспечиваемый флюсом, упрощает процедуру сварки на открытом воздухе, даже на ветру.

    Пригодность дуговой сварки порошковой проволокой

    Дуговая сварка порошковой проволокой — очень гибкий метод сварки. Этот тип сварки подходит для сварки во всех положениях с соответствующим составом присадочного металла и флюса. Высокая скорость наплавки FCAW способствует производительности этого процесса, что обеспечивает качественные сварные швы с превосходным внешним видом.Он часто используется для сварки более толстых профилей и позволяет производить сварной шов с полным проплавлением с обеих сторон полудюймовой пластины за один проход.

    Материалы, которые лучше всего подходят для дуговой сварки порошковой проволокой, — это углеродистая сталь, нержавеющая сталь и низколегированная сталь. К сожалению, большинство цветных металлов, включая алюминий, нельзя сваривать методом FCAW.

    Из-за высокой скорости сварки и возможности проводить сварку на открытом воздухе, даже в ветреную погоду, дуговая сварка порошковой проволокой часто используется в строительной отрасли.


    Аспекты дуговой сварки порошковой проволокой

    Как следует из названия, дуговая сварка с флюсовой проволокой представляет собой тип процесса автоматической или полуавтоматической дуговой сварки, в котором используется трубчатый электрод, содержащий флюс, а не твердый электрод. Этот электрод с флюсовой сердцевиной делает FCAW идеальным выбором для многих современных требований к сварке.

    Существует два типа дуговой сварки порошковой проволокой: один требует внешней подачи защитного газа, а другой — самозащитный.Самозащитный тип FCAW получает защитный газ от трубчатого электрода с непрерывной подачей. Мало того, что этот электрод содержит флюс, он также содержит ингредиенты, которые выделяют защитный газ, когда электрод вступает в контакт с сильным нагревом сварщика. Газ защищает дугу и расплавленный металл от атмосферы.

    Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) и сварка металлов в среде инертного газа (MIG)

    Дуговая сварка порошковой проволокой — это метод сварки, несколько уникальный по сравнению со сваркой металлом в среде инертного газа.Что в первую очередь отличает FCAW от сварки MIG, так это тип используемого проволочного электрода и способ защиты расплавленного металла от атмосферы.

    В процессе сварки MIG используется непрерывный сплошной проволочный электрод, обычно изготовленный из мягкой стали. Для создания экрана, защищающего ванну расплава, требуется внешний источник газа. Обычно это обеспечивается газовым баллоном высокого давления.

    Как и в случае с MIG, для FCAW требуется электричество, присадочный металл и какой-либо способ защиты расплавленного металла от воздуха.В отличие от процесса MIG, в методе с флюсовой сердцевиной используется проволока, содержащая внутренний сердечник из материалов, выделяющих флюсы и защитные газы при сгорании под действием тепла сварочной дуги. Этот тип провода исключает необходимость внешнего подвода газа, поскольку обладает внутренними экранирующими свойствами.

    Использование метода FCAW

    Дуговая сварка порошковой проволокой работает лучше, чем сварка MIG, при работе с более толстыми материалами. Фактически, FCAW рекомендуется только для материалов толщиной не менее 20.При использовании процесса FCAW на более толстых металлах хороший, прочный сварной шов может быть получен за один проход.

    Поскольку в процессе сварки порошковая проволока вырабатывает собственный защитный газ, FCAW гораздо лучше работает на открытом воздухе, чем метод MIG. Это внутреннее экранирование может выдержать даже сильный ветер. Нет необходимости возить к месту сварки отдельный газовый баллон, что делает FCAW более удобным.

    Одним из недостатков использования FCAW является то, что сварочная дуга образует брызги.В результате готовый шов покрывается шлаком, который, возможно, придется удалять.

    Чтобы начать процесс сварки порошковым методом, сварщик сначала нажимает на курок, который начинает непрерывную подачу электрода в стык. Когда электрод проходит через устройство подачи проволоки, он становится электрически заряженным. Когда проволока достигает металлического соединения, происходит короткое замыкание, из-за чего электрод нагревается и начинает плавиться. Когда проволочный электрод плавится, металл тоже начинает плавиться.Вместе плавящийся электрод и металл образуют ванну расплава. Ванна одновременно расплавляет флюсовую сердцевину электрода, создавая защитный экран от окружающей среды и шлак, защищающий сварной шов от загрязнения.

    Какие металлы лучше всего подходят для FCAW

    Большинство цветных экзотических металлов, включая алюминий, нельзя сваривать порошковой проволокой. Однако сварка порошковой проволокой хорошо подходит для большинства углеродистых сталей, сплавов на основе никеля, чугуна и некоторых нержавеющих сталей.

    Преимущества FCAW

    FCAW имеет ряд преимуществ перед другими методами сварки. Например, при дуговой сварке с флюсовой проволокой скорость отложений выше, чем при сварке МИГ. Фактически, он может наплавлять как минимум в три раза больше сварного шва в час, чем сварка MIG. С FCAW также меньше перезапусков, что снижает вероятность дефектов в области перезапуска.

    В дополнение к высокой скорости наплавки дуговая сварка с флюсовой проволокой может выполняться на открытом воздухе, даже в ветреную погоду, при этом получается прочный и качественный сварной шов.Это преимущество делает FCAW популярным выбором в строительной и сельскохозяйственной отраслях.

    Электрод, используемый в FCAW, выступает длиннее, чем проволока, используемая при дуговой сварке в среде защитного газа. Это позволяет сварщику намного легче видеть расплавленную ванну и контролировать ее.

    Электроды с флюсовой сердцевиной

    содержат раскислители, которые уменьшают или устраняют пористость сварных швов.

    Процесс FCAW можно выполнять во всех положениях с правильным расходуемым электродом.

    Наконечники FCAW

    Флюсовые проволоки для FCAW варьируются в размерах от 0.035 дюймов до 1/8 дюйма в диаметре. Диаметр наиболее часто используемой проволоки в FCAW составляет 0,045 дюйма. Проволока большего размера позволяет сварщику выполнять сварку при более высоком уровне тока.

    Пористый сварной шов является слабым сварным швом. Хотя проволока FCAW содержит раскислители, рекомендуется правильно очищать зону сварки, чтобы предотвратить пористость сварного шва. Это означает удаление грязи, масла, ржавчины, краски или покрытия, жира и любого другого мусора с металла.

    Чтобы получить желаемые результаты сварки, обычно необходимо поддерживать надлежащий подвод тепла.Этого можно достичь, поддерживая постоянную скорость перемещения сварного шва, а также постоянный ток или напряжение.

    Дополнительные аспекты FCAW

    Дуговую сварку порошковой проволокой нельзя использовать для сварки цветных экзотических металлов, включая алюминий. Однако FCAW хорошо работает с большинством углеродистых сталей, сплавов на основе никеля, чугуна и некоторых нержавеющих сталей.

    Самозащитные электроды выделяют токсичные пары. При работе с этим типом электрода сварщик должен иметь надлежащую вентиляцию в рабочей зоне или использовать защитную герметичную маску, обеспечивающую приток свежего воздуха.


    Методы дуговой сварки порошковой проволокой

    Методы, используемые при дуговой сварке порошковой проволокой, во многом аналогичны методам, используемым при других методах сварки, особенно при сварке MIG. Тип электрода, тип флюса, толщина металла и положение сварки помогут определить, какой метод лучше всего подходит для конкретного проекта.

    Техника удара слева

    Техника обратной сварки часто используется при дуговой сварке самозащитной проволокой с флюсовой проволокой.Этот прием достигается проведением электрода по месту сварки в направлении, противоположном направлению сварки.

    При использовании техники «наотмашь» рукоятка сварочного аппарата перетаскивается, как палочный сварочный аппарат. Этот метод хорошо работает при сварке в плоском и горизонтальном положениях. Это также может быть вариантом при сварке в положении 4G, чтобы избежать попадания брызг.

    Метод сварки наотмашь создает высокий и узкий шов, который проникает глубоко.Недостаток метода «наотмашь» заключается в том, что сварочную ванну немного сложнее увидеть. Как и при сварке электродом, необходимо следить за размером сварочной ванны за кратером.

    Техника удара справа

    При дуговой сварке порошковой проволокой в ​​защитных газах часто используется метод сварки спереди. Предварительный процесс требует, чтобы электрод перемещался по рабочей площадке в том же направлении, что и сварка.

    Передний метод часто используется при работе с более тонкими металлами.Это может быть лучший метод для использования при сварке в вертикальном положении вверх и для потолочных угловых швов (4F). Техника удара справа также может использоваться в горизонтальном и горизонтальном положениях.

    В отличие от метода сварки слева, метод сварки справа позволяет легко увидеть сварочную ванну. В результате также легче увидеть сварной шов и не допустить отклонения от стыка.

    При использовании техники «вперед» важно стараться поддерживать правильный угол хода, чтобы предотвратить чрезмерное накопление брызг.

    Техника плетения и плетения

    Техника сварки стрингерным валиком — это метод, при котором сварные валики наплавляются по прямой линии. При использовании метода плетения швы наплавляются зигзагообразно.

    Скорость перемещения сварного шва вперед при использовании метода стрингерного валика выше, чем при методе плетеного валика. Эта более высокая скорость перемещения снижает количество подводимого тепла, что желательно при сварке сталей Т-1.

    Техника прямой бусины хорошо работает в любом положении. Однако при сварке в вертикальном положении может быть предпочтительнее частичное переплетение. Хотя частичное переплетение может облегчить процесс сварки в этом положении, общее переплетение не должно превышать удвоенный диаметр электрода.

    В FCAW чаще используется метод стрингерного валика. Время от времени можно использовать метод плетения валиков, но большинство электродов с флюсовой сердцевиной предназначены для нанизывания валиков.

    Каталожные номера:

    Линкольн Электрик Ко
    Wikipedia.org
    www.millerwelds.com (The Miller Electric Manufacturing Co.)
    http://en.wikipedia.org/wiki/Flux-cored_arc_welding
    www.gowelding.org

    Чтобы получить дополнительную информацию или найти ближайшего к вам дистрибьютора Keen:
    Звоните: (888) 512-2870 (только в США)
    Электронная почта: [email protected]

    Что такое сварка порошковой проволокой?

    Вопрос задан: Валери Бернье
    Оценка: 4.8/5 (12 голосов)

    Дуговая сварка порошковой проволокой представляет собой полуавтоматический или автоматический процесс дуговой сварки. Для FCAW требуется расходуемый трубчатый электрод с непрерывной подачей, содержащий флюс, и источник постоянного напряжения или, реже, источник сварочного тока постоянного тока.

    Для чего нужна сварка под флюсом?

    Сварка флюсом обеспечивает большее проплавление, что хорошо для при работе с более толстыми соединениями . Это также позволяет сварщику двигаться во всех направлениях и держать горелку в нескольких направлениях.Это делает его особенно подходящим для общего ремонта, судостроения и других видов производства.

    В чем разница между сваркой MIG и сваркой под флюсом?

    Основное различие между дуговой сваркой с флюсовой проволокой и сваркой MIG заключается в способе защиты электрода от воздуха . … Основное различие между сваркой MIG и дуговой сваркой с флюсовым сердечником заключается в том, что FCAW получает защиту от флюсового сердечника, и это позволяет оператору сваривать на открытом воздухе, где дует ветер.

    Какая сварка выполняется под флюсом?

    Дуговая сварка флюсовой проволокой (FCAW), также известная как сварка с двойным экраном, представляет собой процесс полуавтоматической дуговой сварки , аналогичный сварке металлическим активным газом (MAG). FCAW использует электрод с непрерывной подачей проволоки, источник сварочного тока постоянного напряжения и оборудование, аналогичное сварке MAG.

    Что можно сваривать аппаратом для сварки под флюсом?

    Дуговая сварка порошковой проволокой широко используется для сварки черных металлов и особенно хороша для применений, в которых требуется высокая скорость наплавки.При больших сварочных токах дуга получается ровной и более управляемой по сравнению с использованием электродов для дуговой сварки металлическим электродом большого диаметра с углекислым газом.

    Найдено 34 похожих вопроса

    Прочна ли сварка под флюсом?

    Хорошо работают на открытом воздухе и в ветреную погоду. С правильными присадочными материалами эти электроды могут сделать процесс FCAW «всепозиционным». Как правило, порошковые проволоки создают чистые прочные сварные швы .

    Хороши ли сварщики под флюсом?

    Flux core отлично подходит, если вы собираетесь сваривать снаружи, где может быть ветерок, так как газ не сдувается. Подготовка к флюсовой сердцевине такая же, чистый металл, хорошая шлифовка и правильные настройки станка. После удаления шлака останется чистый шов. Я использую свой, и он отлично работает.

    Можно ли использовать флюсовую проволоку для сварки панелей кузова?

    Сварка панелей кузова порошковой проволокой возможна, но не рекомендуется .С FCAW панель кузова будет более склонна к прогоранию и деформации из-за чрезмерного локального нагрева.

    Какой толщины можно сваривать порошковой проволокой?

    Порошковая проволока

    035″ Innershield NR-211-MP, как правило, позволяет сваривать сталь толщиной до ¼ дюйма . Обратите внимание, что это более чем вдвое превышает максимальную толщину 12-го калибра с MIG на 115 вольт.

    Проволока с флюсовым сердечником испортилась?

    Проволока с флюсовым сердечником не является твердой, поэтому загрязняющие вещества, такие как влага, могут попасть в проволоку.Таким образом, если проволока с флюсовым сердечником подвергается воздействию влаги в течение длительного времени, она испортится . … Хотя проволока с флюсовым сердечником может испортиться, она не просто испортится без причины или без каких-либо признаков.

    Каковы недостатки сварки под флюсом?

    Недостатки FCAW

    • Высокий уровень вредных паров, которые необходимо проветривать.
    • Более высокая стоимость электродной проволоки по сравнению со сплошной электродной проволокой.
    • Более дорогостоящее оборудование, чем многие другие сварочные процессы.
    • Менее портативное оборудование, чем SMAW или GTAW.
    • Шлак, покрывающий сварной шов, должен быть удален.

    Чему проще всего научиться сварке?

    Сварка МИГ (Начинающий)

    Сварочные аппараты МИГ являются одними из лучших для начинающих, так как они разработаны с проволочным сварочным электродом на катушке, которая подается с предварительно выбранной скоростью через сварочный пистолет.Как полуавтоматический или автоматический процесс, дуговая сварка металлическим газом (GMAW или MIG) является самой простой в освоении.

    Легко ли сварка с флюсовой проволокой?

    Сварка MIG с флюсовой сердцевиной проста и дешева

    Сварка MIG с флюсовой сердцевиной позволяет приступить к сварке менее чем за час. … При сварке методом MIG (металл в среде инертного газа) вам не нужно беспокоиться об этом шлаке, потому что валик сварного шва получается гладким и красивым.

    Когда следует использовать флюсовый сердечник?

    Рассмотрите возможность использования порошковой проволоки в среде защитного газа при сварке более толстых металлов или при сварке вне рабочего места . Порошковые проволоки в защитных газах имеют флюсовое покрытие, которое затвердевает быстрее, чем расплавленный сварочный материал. В результате создается полка для удержания расплавленной ванны при сварке над головой или вертикально вверх.

    Можете ли вы сварить выхлопные трубы с флюсовым сердечником?

    Сварка выхлопной трубы с использованием сварки с флюсовым сердечником

    Хотя это не очень рекомендуемый способ ремонта выхлопной трубы, вы все же можете использовать безгазовую сварку с флюсовой сердцевиной , чтобы самостоятельно починить глушитель…. Вы также должны быть готовы отрегулировать параметры силы тока, одновременно уменьшая силу тока, поскольку сварка с флюсовой сердцевиной может производить более горячие дуги.

    Можно ли сваривать нержавеющую сталь с флюсовой сердцевиной?

    Веские причины для использования FCAW на нержавеющей стали:

    Вы любитель и не часто работаете с нержавеющей сталью. … Газ для сварки нержавеющей стали MIG отличается от газа, используемого для сварки углеродистой стали.Вам нужно сварить нержавеющую сталь на улице в ветреную погоду и вы против использования дуговой сварки.

    Является ли флюсовая проволока лучше, чем сварка MIG?

    Однако, используя сердечник из флюса, вы получаете больше возможностей для сварки более толстых металлов при меньшей силе тока по сравнению с MIG. Следовательно, аргумент о том, что флюсовая сердцевина обеспечивает лучшее проникновение в металл, в равной степени действителен.

    Можно ли сваривать гальванизированный флюсовый стержень?

    Вы можете сваривать оцинкованную сталь порошковой проволокой .Однако цинковое покрытие выделяет чрезвычайно токсичные пары, которые необходимо удалять. Защитное снаряжение и надлежащая вентиляция необходимы для безопасной сварки оцинкованной стали.

    Насколько хороша безгазовая сварка MIG?

    Преимуществом безгазовой сварки (кроме экономии на аренде газового баллона) является возможность сварки в ветреную погоду . Я попробовал это на улице при порывистом ветре, и, как видно на фото, сварка получилась такой же хорошей, как и внутри.Обычная сварка в среде защитного газа затруднилась бы при малейшем ветре.

    Легко ли сваривать флюсом?

    Аппарат Forney Easy Weld 299 125FC выделяется тем, что является одним из немногих недорогих сварочных аппаратов с флюсовой проволокой, которые могут работать с более толстым металлом; и это одна из самых простых машин для новичков. … У вас есть переключатель для листового металла или тонкой пластины, переключатель включения/выключения и регулятор скорости подачи проволоки.

    Можно ли сваривать алюминий с флюсовой проволокой?

    Изделия представляют собой сплошную алюминиевую или стальную проволоку с флюсовым сердечником. Они не будут работать с алюминием или нуждаются в защитном газе.

    Насколько прочный сварной шов?

    Короткий ответ: при условии, что ваше соединение спроектировано правильно и работу выполняет опытный сварщик, ваше сварное соединение будет таким же прочным, как и основные материалы, которые он соединяет .Сварка MIG создает дугу между непрерывно подаваемой проволокой присадочного металла и заготовкой.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.