Сварочные электроды для инвертора какие лучше: Электроды для инверторной сварки:

alexxlab | 24.10.1986 | 0 | Разное

Содержание

Какие электроды выбрать для сварки инвертором

Одним из самых современных способов соединения металлических конструкций является сварка. Технически сварка – это образование контакта двух металлических поверхностей веществом самих конструкций или веществом сварочного электрода.Ввиду этого различают электроды плавящиеся и неплавящиеся.

Кто изобрёл сварку

До изобретения сварки металлические конструкции соединяли либо болтовым, либо заклепочным крепежом. Данные способы неудобны в некоторых случаях, т. к. требуют предварительной подготовки самих поверхностей – как минимум просверливания отверстий.

Честь изобретения и дальнейшего усовершенствования технологии сварки принадлежит русским изобретателям – Н. Н. Бенардосу и Н. Г. Славянову, которые в свою очередь опирались на исследованиях электрической дуги профессором В. В. Петровым.

Сварочные электроды для инвертора какие лучше

Качество сварки напрямую зависит от материала и свойств электрода. Сегодня выпускаются различные сварочные электроды, позволяющие использовать их при сварке практически всех наиболее распространённых в строительстве металлических конструкций.

Как известно, электрод состоит из стержня и покрытия. Стержень представляет собой сварочную проволоку, являющуюся основным соединительным элементом сварочного соединения. Состав стержня определяет наиболее подходящий материал конструкции. Защитное покрытие облегчает сварочный процесс, обеспечивает образование однородного шва, получения стабильной электрической дуги, предотвращает разбрызгивание металла и воздействие атмосферы.

Помимо материала конструкции, выбор электрода зависит от расположения шва, температуры воздуха и других факторов.

Для сваривания конструкций, к которым не предъявляются высокие механические требования, таких как металлические ворота, ограждение и заборы, применяются электроды с рутиловым и рутилово-целлюлозным покрытием ( МР-3С и АНО «Монолит» и «Стандарт»). Материал подобных сооружений – это углеродистая и низколегированная сталь. Указанные электроды справляются в случае плохой очистки поверхности, неровности соединяемых кромок и наличия ржавчины. Положение шва – практически любое, используемый диаметр электродов – небольшой, т. к. при большом токе возможно образование неравномерного, пористого шва.

Рутилово-целлюлозные электроды

Рутилово-целлюлозные электроды считаются универсальными, отлично подходят для прихватки соединяемых материалов и для материалов с толстым покрытием. Образование шлака при сварке минимальное. Применение универсальных электродов минимизирует риски образования трещин после сварки, однако качество шва, как правило, не лучшее.

Рутиловые электроды применяются для угловых соединений. Такие электроды используют для сварки труб, для сваривания конструкций из легированной стали средней прочности УОНИ-13/55 и им подобные. К такому соединению предъявляются высокие требования по механическим характеристикам. Область действия данных электродов – сварка в промышленности, соединение арматуры и рельсов. Лучше всего при использовании данных электродов получаются нижние горизонтальные швы.

Выбор диаметра электродов обусловлен силой тока при сварочных работах. Чем толще электрод – тем большую силу тока он может выдержать. Стоит помнить, что толщина защитного покрытия не включается в диаметр электрода. Таким образом, указанный в технических характеристиках диаметр – это диаметр только сварочного стержня.

В современных условиях для сварки чаще всего применяют инверторные сварочные аппараты. Электроды для них используются такие же, как и для обычной электродуговой сварки.

Электроды для сварки цветных металлов

Для сварки цветных металлов и чугуна применяются электроды марок ОЗЧ, ОЗА, АНЦ, ОЗБ, ОЗЛ и им подобные. Основная трудность при сварке алюминия – тугоплавкая оксидная пленка. Для ее преодоления в состав покрытия электрода добавляют соли щелочных металлов, обеспечивающих получения ровного и однородного шва. Сварка меди трудоемка из-за активного взаимодействия ее с газами, содержащимися в атмосфере. Поверхность в большинстве случаев требует хорошей очистки. Сварка бронзы достаточно трудна из-за физических свойств материала.

Какой бы электрод не был выбран, на качества шва сильно влияет присутствие влаги в защитном покрытии. Считается, что электроды должны быть использованы в течение 8-ми часов после вскрытия упаковки. Атмосферная влага может конденсироваться в покрытии стержня электрода. Вода приводит к образованию пор и ухудшает механические свойства соединения. Для удаления воды электроды прокаливают в специальной печи. Универсальные электроды прокаливают при температуре не выше 250 градусов.

Сварочный электрод – один из основных расходных материалов в современном строительстве. Правильный выбор электрода позволит сэкономить затраты и обеспечить надежное соединение металлоконструкций на долгие годы.

Оставь отзыв и получи плюс к карме своего сайта:

 

Сварочные электроды: какие лучше для инвертора?

Многие начинающие сварщики задаются вопросом о том, какие электроды для инвертора лучше выбрать. Ведь именно это оборудование наиболее часто используется домашними умельцами. Вообще, сварочные инверторы довольно давно вытеснили трансформаторные агрегаты, которые применялись раньше. Это обусловлено тем, что инвертор прост в эксплуатации, недорого стоит, кроме того, с его помощью можно довольно оперативно сварить металлические детали и конструкции.

Такое оборудование обычно используется при дуговой сварке методом плавления. Инверторы отличаются неизменной стабильностью и показателями сварочного тока, что обеспечивает сверхпрочное соединение за счёт высокого качества шва. В роли одного из главных составляющих описываемой сварки выступает электрод. Это металлические стержни, которые необходимы для подвода тока к сварочной зоне. В данном случае следует учитывать, что сварочные агрегаты представлены разными видами. Поэтому для них требуются разные электроды.

Какие электроды выбрать

Если вы тоже оказались в числе тех, кто задался над вопросом о том, какие электроды лучше для инвертора, то вам следует ознакомиться с информацией, представленной ниже. Используемые при инверторной и в общем при дуговой сварке электроды плавящегося типа изготавливаются из сварочной проволоки, в процессе чего используются государственные стандарты 1970 года.

Согласно ГОСТ 2246, электроды для инверторной сварки классифицируются на:

  • легированные;
  • углеродистые;
  • высоколегированные.

Первые выполняются из проволоки следующих типов:

  • Св-08Х3Г2СМ.
  • Св-08ХН2ГМТА.
  • СВ-08ХГСМФА.

Решая вопрос о том, какие электроды лучше для инверторной сварки, вы должны ближе ознакомиться с углеродистыми стержнями, которые выполняются из проволоки Св-08 и Св-08АА и др. В основу высоколегированных электродов ложится проволока Св-30Х25Н16Г7 и Св-01Х23Н28М3Д3Т. Однако ни один из этих списков нельзя назвать полным. На стержень наносится покрытие способом прессовки. Оно предохраняет сварочную ванну от атмосферных влияний и позволяет дуге более устойчиво гореть.

Новичкам следует знать, что электроды можно классифицировать на две подгруппы. Первая предусматривает изделия, предназначенные для выполнения шва при соединении ответственных металлоконструкций. Вторая подгруппа предназначается для работ с обычными соединениями.

Для ответственных изделий лучше всего предпочесть электроды УОНИ или АНО. Если перед вами стоит вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора, то следует обратить внимание еще и на изделия с маркировкой МР–3, которые предназначены для обычных сварных соединений. Марка электродов УОНИ является довольно капризной. Это обусловлено тем, что с такими стержнями работать получится не у каждого начинающего мастера. Если вы не имеете опыта в таких мероприятиях, то от подобных электродов лучше отказаться.

Популярные виды электродов

Если вы не можете определиться с выбором, то следует обратить внимание на наиболее востребованные марки, они выглядят следующим образом:

  • УОНИ–13/55.
  • МР–3С; МР–3.
  • АНО.

Первые популярны среди опытных мастеров. Эти стержни позволяют добиться качественного шва, что верно при низких температурах внешнего воздуха. При этом показатели плотности остаются оптимальными.

Решая вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора, стоит обратить особое внимание на стержни МР–3С, которые применяются при необходимости выполнения шва с высокими требованиями по качеству. Эти электроды применяются для соединения элементов постоянным и переменным током обратной полярности.

Наиболее универсальной маркой является МР–3, с ее помощью можно соединить металлические заготовки с загрязнённой поверхностью, ржавые и влажные конструкции. Наиболее покупаемыми среди россиян являются АНО. Они не требуют предварительной прокалки, а зажечь их можно без особых усилий. В конечном итоге вы гарантированно получите отличный результат, даже тогда, когда сварка выполняется неопытным мастером.

Выбор электродов для разных материалов

Перед тем как начинать работы, необходимо вспомнить о том, что изделия из разных материалов требуют определенных электродов. Если вы планируете работать с высоколегированной или нержавеющей сталью, то лучше всего воспользоваться стержнями ЦЛ–11, которые изготовлены по государственным стандартам 9466–75. А вот если вы планируете сваривать заготовки из углеродистых сталей, то лучше всего подойдут электроды ОЗС–4.

Если вы всё ещё решаете вопрос о том, какие сварочные электроды лучше для инвертора выбрать, то следует обратить внимание на АНО–6. Они предназначены для изделий из малоуглеродистых сталей. В данном случае речь идет о стержнях с ильменитовым покрытием.

Малоуглеродистые стали свариваются ещё и АНО–4, которые имеют рутиловое покрытие. Разные марки чугуна можно соединить с помощью ОЗЧ–2. Приобретая электроды, вы должны поинтересоваться, имеют ли они эпидемиологические сертификаты, которые гарантируют качественную сварку. Использование материала, изготовленного по государственным стандартам, говорит ещё и о безопасности работ.

Для справки

Инвертор – это современное оборудование, с помощью которого можно сваривать разные поверхности с помощью почти всех существующих видов электродов. В этом и состоит популярность устройства. Однако выбирая лучшие сварочные электроды, вы должны помнить о том, что далеко не все стержни обеспечивают качественный результат и отличный товарный вид шва.

Кроме того, вопросы безопасности при использовании стержней, которые не рекомендованы для такого типа сварки, будут «хромать». Это говорит о том, что при выборе стержней необходимо руководствоваться рекомендациями специалистов.

Выбор электродов для аппарата «Ресанта»

Независимо от того, какая марка аппарата будет использоваться для сварки, электроды выбираются по вышеописанной схеме. Если перед вами встал вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора «Ресанта 190» выбрать, то вы должны руководствоваться настройками силы тока и диаметром стержней. Последний параметр выбирается в зависимости от толщины заготовки. Если она составляет 1,5 мм и меньше, то лучше применять аргонодуговую или полуавтоматическую сварку.

Какие электроды лучше для инвертора «Ресанта», интересует многих. Отвечая на этот вопрос, можно утверждать, что диаметр электрода подбирается, как было упомянуто выше, по толщине стали. Если она составляет 2 мм, то диаметр стержня может изменяться в пределах от 2 до 2,5 мм. При толщине стали в 12 мм лучше всего предпочесть электрод, диаметр которого составляет 5 мм.

Дополнительные рекомендации

Выбирая самые лучшие электроды для сварки, вы можете столкнуться с необходимостью приобретения стержня для 13-миллиметровой заготовки. В данном случае диаметр электрода составит 5 мм. Именно такой параметр будет актуален и для заготовок более внушительной толщины. А вот что касается тока, то его выставляют в зависимости от диаметра электрода. Таким образом, из расчёта на 1 мм диаметра необходимо выставить 30 А. Для 3-миллиметрового стержня ток может составить предел 80-110 А. Конечное значение будет зависеть от пространственного положения, количества проходов и толщины металла.

В заключение

Если вы уже решили для себя, какие электроды лучше для инвертора «Ресанта 220ПН», учитывая вышеприведенные рекомендации, то должны помнить, что одинаковых и точных настроек на сегодняшний день не существует. Мастер методом ошибок и проб выставляет параметры тока самостоятельно. При больших токах вы должны быть готовы к тому, что сварочная ванна получается менее управляемой и более жидкой.

Сварочные электроды для инвертора

Став обладателем сварочного инвертора, необходимо подумать, чем варить нужные металлические конструкции. В комплекте аппарата не предусмотрено наличие сварочных


электродов, поэтому надо внимательно познакомиться с прилагаемой инструкцией. Если аппарат иностранный, то инструкция по эксплуатации не поможет в выборе необходимого сварочного материала. Сварочные электроды для инвертора по типу ничем не будут отличаться от электродов для обычных сварочных выпрямителей. В плане сварочного агрегата выбор электродов определяет ток сварки. Электроды классифицируются для переменного тока и для постоянного тока. Как правило, электроды переменного тока годятся для сварки на постоянном, но не наоборот.

В большей степени выбор электродов зависит от материала и толщины свариваемых деталей. При выполнении односторонней сварки и для обеспечения полного провара деталей можно руководствоваться тем, что диаметр электрода должен быть равен толщине соединяемых деталей. Для сохранения равнопрочности сварного шва и основного металла листовые детали толщиной более 6 мм варятся только двухсторонними швами или с подваркой корня шва. Детали толщиной более 8 мм варятся с разделкой кромок. Применяют электродуговую строжку угольным электродом корня шва, с последующей подваркой. В домашних условиях подобные технологии воспроизвести трудно.

Сварочные электроды для инвертора в части сварки сталей нормальной прочности не привередливы. Наиболее популярные типы электродов, это УОНИИ и АНО. Эти типы изготовляются по советским стандартам и применяются даже в судостроении. Категории электродов для стали нормальной прочности маркируются 1,2,3. Для сталей легированных 1Y, 2Y, 3Y. Более высокий номер означает более высокие прочностные характеристики наплавленного металла сварного шва. При этом типы электродов могут быть различными. Категорию определяет цифровая маркировка электродов после буквенной. Например, популярные электроды УОНИИ 13/45 относятся ко 2 категории. Подробно о типе, марке и категории электродов указывается в технологиях на сварку изделий.

Сейчас легко можно найти в продаже электроды для сварки цветных металлов (алюминия) и чугуна. Можно даже прочитать, что они годятся для силумина и дюралюминия. Это не корректно. Литейный алюминий (силумин) трудно заварить даже в аргоне, а дюралюминий считается не свариваемым. Сварочные швы при сварке этих материалов склонны к образованию трещин. Сварка чугуна специальными электродами возможна для исправления дефектов в чугунных изделиях, но требует специальной технологии и температурного режима.

В домашних условиях к ответственным сварочным соединениям следует подходить весьма осторожно, лучше довериться квалифицированному сварщику.

Читайте также


Выбираем электроды для сварочного инвертора

Причины залипания электрода при инверторной сварке

Попробуем отделить причины, на которые мы повлиять не можем:

низкое или неровное сетевое напряжение, которое приводит к слишком низкому сварочному току.

Виды сварных соединений.

Причины, которые мы изменить можем:

  • высокая влажность обмазки и наконечников из-за неправильного хранения гигроскопичных электродов;
  • низкое качество электродов и их покрытия;
  • неверный выбор электрода для сварки конкретных металлов или сплавов;
  • неправильные настройки инвертора;
  • неверно выставленная полярность сварочного тока;
  • обрыв кабеля или нарушенный контакт держателя;
  • некачественная очистка поверхностей свариваемых деталей
  • грязный электрод;
  • некомпетентность сварщика.

Как видите, на одно не зависящее от вас обстоятельство приходится девять факторов, с которыми очень даже можно поработать, чтобы избавиться от неприятного сварочного «синдрома» в виде залипания электродов. А если разобраться, то и со скачками сетевого напряжения можно справиться. Так что все в ваших руках.

Вторая по частоте причина – отсыревшие электроды вследствие неправильного хранения. Дело в том, что большинство расходников с покрытием чрезвычайно гигроскопичны – впитывают влагу где только возможно.

Производители выпускают такую продукцию в полиэтиленовых упаковках. При малейшем нарушении целостности влагонепроницаемой упаковки такие электроды становятся влажными и всегда будут прилипать во время сварки.

«Неправильные» электроды могут встретиться в трех вариантах.

Первый вариант – это неверно подобранные расходники для конкретного металла или сплава. Самые первое требование – они должны быть только для постоянного тока! Сварка с инвертором подразумевает только такой вид расходников. Если вам попадется экземпляр для работы с переменным током, вы получите нестабильную дугу и перегрев металла. Капля расплавленного металла как раз и припечатает намертво наконечник к поверхности. Возникает вопрос: какие электроды лучше выбирать для сварки инвертором – обычные низколегированные без особых требований или высоколегированные? Однозначного ответа вам никто не даст. Потому что отбирать материал для сварки нужно по многим критериям для определенных металлов и оборудования. Просто эти критерии нужно учитывать точно и безоговорочно.

Второй – старый расходник с обсыпавшейся обмазкой

Кончик – самое важное и одновременно самое уязвимое место: там обычно и обсыпается старая обмазка. Такой экземпляр обязательно залипнет

Часто встречаются случаи, когда кончик не обсыпался и сохранился целым, но сам расходник долго лежал и попросту старый. Забыв проверить срок изготовления, мастер начинает ломать голову, почему залипает электрод при сварке инвертором, и не может найти истинную причину.

Третий вариант – низкое качество от самого производителя. Здесь мастера сталкиваются с дилеммой. Расходники от знаменитых фирм – довольно дорогой материал, поэтому всегда есть искушение приобрести что-нибудь подешевле. Такого «что-нибудь» на рынке масса: расходники весьма сомнительного качества с покрытием из непонятных смесей, в которых о соблюдении стандартов даже говорить не приходится. Это еще полбеды. Настоящая беда – частые подделки под немецкую или шведскую продукцию. Решением данной проблемы будет выбор солидных поставщиков, проверка сертификатов продукции. И не забывать пословицу «скупой платит дважды», которая относится, прежде всего, к покупке качественных электродов. В сварочном деле можно экономить на многом. Но не на электродах. Еще раз: не на электродах!

Установка неправильного сварочного тока – слишком низкой мощности. Такая ситуация может произойти в результате неграмотных установок инверторного аппарата. Мощность тока должна точно соответствовать двум вещам: толщине кромок металлических заготовок и диаметру расходника. Иногда несоответствие такого рода возникает из-за элементарного незнания, но чаще это происходит из-за сознательного снижения мощности тока.

К этому же «пакету бед» можно отнести и неверную технологию поджигания дуги. Частый способ – постукивание кончиком расходника по металлической заготовке, в результате чего происходит замыкание с мгновенным нагревом металла, за чем сразу же следует прилипание намертво.

Плохо очищенные металлические поверхности заготовок – отдельная история, которая упоминается практически в каждой статье, посвященной сварке. Тем не менее молодые мастера продолжают пренебрегать зачисткой деталей с соблюдением технологий. А ведь это самый понятный и нужный способ не только предупреждения залипания расходников, но и подготовительные работы, напрямую влияющие на высокое качество сварочного шва.

Виды покрытий электродов

Начинающий сварщик должен знать, не только как правильно выбрать силу тока при сварке инвертором, но и уметь определять электроды в зависимости от типа покрытия. Этот критерий оказывает влияние на качество и вид соединения металлических изделий.

Выделяют 4 вида покрытий электродов:

  1. Основное, оно обозначается «Б». Это распространенный тип обмазки. В ее составе присутствуют карбонаты кальция и магния. Главное преимущество состоит в том, в покрытии наблюдается низкий уровень водорода. Благодаря данным свойствам при использовании электродов во время сварочных работ получается качественный, механически прочный и очень пластичный шов, который обладает отличной ударной вязкостью. К популярным электродам, имеющие основное покрытие, относятся такие марки – УОНИ 13/55, УОНИИ 13/55, УОНИ 13/45. Однако не стоит забывать про характерный недостаток – при их применении образуется большое количество шлака.
  2. Рутиловое, обозначается в виде буквы «Р». Это также одно из популярных покрытий. В основе имеется рутил (диоксид титана). А вот как правильно выставить сварочный ток для таких стержней, указывается в инструкции к ним. Обычно напряжение также выставляется в зависимости от диаметра. При использовании электродов с рутиловым покрытием обеспечивается легкий первичный розжиг, а также не возникает сложностей при последующих розжигах. Горение дуги стабильное на протяжении всего сварочного процесса. Минимальное разбрызгивание расплавленного металла, происходит легкое отделение корки из шлака.
  3. Кислое «А». В состав этого покрытия входит железо, кремний, марганец и другие компоненты. При помощи стержней с кислой обмазкой можно производить сваривание покрытий с окалиной и ржавчиной. Они противостоят образованию в швах металла воздушных каналов. Однако иногда в структуре металлов могут появляться горячие трещины.
  4. Целлюлозное «Ц». В состав покрытия входят такие компоненты, как целлюлоза, органические смолы, ферросплавы, другие вещества. Они отлично подходят для проведения сварочных работ в вертикальном положении. Это связано с тем, что они обеспечивают полноценное выделение защитных газов и снижают уровень шлаков. Но при их использовании отмечается сильное разбрызгивание жидкого металла. Также при сварке повышается показатель водорода, это может ухудшить качество соединения.

Перед тем как проводить сварочные работы стоит рассмотреть главные параметры, от которых зависит прочность соединения. Чтобы в дальнейшем конструкция быстро не сломалась, сварщик обязательно должен выполнить точные расчеты тока и диаметра стержней. Опытные сварщики делают обычно это самостоятельно без специальных таблиц и формул, а вот новички часто ошибаются. В любом случае стоит учитывать, что для электрода 3 мм средняя сила тока должна быть в пределах 80-90 Ампер. Этот показатель можно будет уменьшить или повысить в процессе сваривания. Это же относится к расходникам большего диаметра.

2 Лучшие электроды для инверторной сварки – какие они?

Электроды плавящегося типа, используемые при инверторной и вообще при дуговой ручной сварке, производятся из сварочной проволоки, соответствующей требованиям Государственного стандарта 1970 года 2246. Согласно данному ГОСТ, все электроды для сварки с применением инверторного агрегата делятся на:

  • легированные: изготавливаются из проволоки Св-08Х3Г2СМ, Св-08ГСМТ, Св-10Х5М, Св-08ГС, Св-08ХГСМА, Св-08ХН2ГМТА, Св-15ГСТЮЦА, Св-06Н3, Св-08ХНМ, Св-08ХГ2С, Св-08Г2С, СВ-08ХГСМФА и других;
  • углеродистые: из проволоки Св-10Г2, Св-08ГА, Св-08, Св-10ГА, Св-08АА, Св-08А и Св-08ГА;
  • высоколегированные: из проволоки Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-10Х20Н15, Св-12Х13, Св-30Х25Н16Г7, Св-04Х19Н9С2, Св-10Х11НВМФ, Св-06Х20Н11М3ТБ, Св-08Н50, Св-07Х25Н13, Св-12Х11НМФ, Св-04Х19Н11М3, Св-01Х23Н28М3Д3Т, Св-10Х17Т и многих других.

На стержень электрода (на поверхность) наносят покрытие способом опрессовки. Такое покрытие, во-первых, предохраняет от атмосферных влияний сварочную ванну, а во-вторых, позволяет дуге гореть более устойчиво.

Сварщики-новички, использующие инвертор, должны знать, что все электроды делят на две группы. В первую входят изделия, которые предназначены для соединения ответственных металлоконструкций, во вторую – обычных. Специалисты советуют выбирать электроды УОНИ для сварки ответственных изделий и АНО либо МР–3 для сварки обычных. Отметим – марка электродов УОНИ считается весьма “капризной”. С такими стержнями сможет работать далеко не каждый начинающий работник, не имеющий реального опыта выполнения сварочных мероприятий.

Сейчас самыми популярными марками электродов для инверторов признаются следующие изделия:

  • УОНИ–13/55: востребованы среди опытных сварщиков. Данные сварочные стержни позволяют получить действительно качественный шов (в том числе и при низких температурах окружающего воздуха) с оптимальным показателем плотности.
  • МР–3С: используются при высоких требованиях, выдвигаемых к шву, для соединения деталей переменным и постоянным током обратной полярности.
  • МР–3: пожалуй, самая универсальная марка стержней. С их помощью можно сваривать металл с загрязненной поверхностью, а также влажные и ржавые конструкции.
  • АНО: без сомнения, наиболее покупаемые в России электроды. Они не нуждаются в предварительной прокалке, зажигаются без каких-либо усилий и гарантируют отличный итог сварочных работ (даже в тех случаях, когда сварка выполняется человеком, впервые взявшим в руки аппарат для сварки).

Способы сварки нержавейки

Существует несколько способов сварки нержавеющих сталей. Каждый метод подразумевает применение конкретного оснащения и расходных материалов. О том, как правильно варить нержавейку электродами будет проанализировано далее.

Ручная электродом

Ручная сварка нержавеющих сталей электродом с покрытием является универсальной, может использоваться практически в любой отрасли. Данный метод обеспечивает приемлемое качество соединения, поэтому применяется домашними и профессиональными исполнителями. Также важным достоинством технологии ММА является простота и легкость сварочного процесса. Кроме этого, сварка нержавейки дуговой сваркой имеет ещё несколько достоинств:

  • ценовая доступность электродов и оборудования;
  • аппараты могут работать в течение всего рабочего дня;
  • агрегаты обладают компактными размерами и небольшим весом, что позволяет быстро перемещаться по рабочему объекту;
  • высокая скорость выполнения работ при умелом обращении с оснащением и расходными материалами;
  • прочность сварных швов;
  • существует возможность самостоятельно изучить данный способ сварки и применить на практике.

 Чтобы сварной шов обладал высокой надежностью, необходимо правильно подобрать сварочные материалы. Для ручной сварки подойдут следующие марки:

ОЗЛ-8 предназначены для того, чтобы сваривать изделия, эксплуатирующихся при воздействии агрессивных сред. При этом к наплавленному металлу не предъявляются повышенные требования по стойкости к МКК. Электродами ОЗЛ-8 исполнители пользуются для обработки ответственных конструкций.

Электроды НЖ-13 создают надежное соединение, предотвращают образование МКК. Тонкий слой шлаковой корки после остывания и сжатия рабочей зоны отпадает самопроизвольно. Это значительно ускоряет процесс, когда необходимо выполнить большое количество швов.

Электроды ЦЛ-11 характеризуются хорошей изоляцией сварочной ванны от воздействия внешних факторов. Данная марка обеспечивает прочное соединение.

При использовании данной технологии применяется постоянный ток для сварки нержавейки, полярность – обратная.

Проанализировав данные сведения, исполнитель любого уровня сможет узнать как варить нержавейку дуговой сваркой.

Ручная аргоном

Ручная сварка нержавейки в среде аргона осуществляется с помощью вольфрамовых электродов. Данная технология гарантирует получение качественных и надежных швов. Причем соединения отвечают всем поставленным требованиям, даже, если они выполнены в домашних условиях. Следовательно, аргонодуговая сварка применяется, когда исполнителю нужен эстетический результат. Швы не требуется зачищать от шлаков. Искры при сваривании отсутствуют. Это самый чистый метод соединения. Также данный способ предназначен для работы с деталями с очень тонкими стенками.

Сваривание осуществляется переменным или постоянным током прямой полярности.

Вид напряжения зависит от толщины металла:

  • если толщина свариваемых листов составляет 1 мм., то применяется постоянный ток в 30-60 А,Ø  электродов – 2 мм.
  • сварка нержавеющей стали переменным током также возможна при работе с элементами толщиной 1 мм.: сила напряжения – 35-75 А, электрод Ø – 2 мм.
  • данные для обрабатываемых изделий толщиной 1,5 мм.:
    • постоянный ток прямой полярности, 40-75 А, Ø сварочного прутка – 2 мм.;
    • переменный ток, 45-85 А, Ø – 2 мм.
  • толщина 4 мм.: постоянный ток прямой полярности, 85-130 А, Ø – 4 мм.

Особенности данного метода:

  • дугу следует поджигать бесконтактным способом, чтобы вольфрам с электродов не попал в расплавленный металл;
  • сварка должна проводиться без колебательных движений стержня. Нарушение этого правила может привести к нарушению защиты рабочей зоны, что приведет к окислению шва.

Совет! При использовании данного метода можно уменьшить расход сварочных материалов. Для этого необходимо после окончания сваривания в течение 10-15 секунд не отключать подачу аргона. Подобная процедура позволяет защитить раскаленный электрод от активного окисления.

Марки электродов

Чтобы ответить на вопрос, как выбрать электроды, необходимо разобраться с марками, обозначенными выше.

УОНИ

Основное их назначение – сварка изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Как уже говорилось выше, их используют для сборки конструкций, к которым предъявляются повышенные требования. Особенно жесткие требования к сварным швам, которые должны обладать повышенной ударной вязкостью и пластичностью.

Сварка может производиться при низких температурах. Обмазка – основная, ток – постоянный, полярность – обратная. Диаметр стержня: 2-5 мм. Сварочный шов – качественный, высокой плотности. Сваренные этими электродами конструкции прекрасно справляются с перепадами температуры, нагрузками на изгиб и ударами.

МР

В этой категории две позиции.

  1. МР-3. Используются для соединения углеродистых заготовок, стык которых может выдержать сопротивление (временное) до 490 МПа. Обмазка – рутиловая, ток – переменный или постоянный, полярность – любая. Варить электродом можно в любых положениях с оговоркой. Так при нижнем положении сварка проводится электродами диаметром до 6 мм, в вертикальном положении до 5 мм, в потолочном (верхнем) до 4 мм. С помощью МР-3 можно варить заготовки с ржавым покрытием, загрязненные. С ними сварка проводится с повышенной производительностью.
  2. МР-3С. Это модель, которая используется для тех же целей, что и предыдущая. Сваренный ею стык может выдержать сопротивление до 450 МПа. Обмазка – рутило-целлюлозная, ток – переменный и постоянный, полярность – любая. Положение сварки – любое. Ими можно варить даже влажные металлы.

Марка расходников МР для начинающих можно назвать, как самые лучшие электроды. Не капризны, легко переносят сам процесс, небольшое разбрызгивание металла, плюс отличный шов.

АНО

Надо отдать должное этой марке, которую все специалисты считают универсальной. Именно АНО сегодня является самым популярным брендом. Если уж выбирать из всех видов, предложенных производителями, то именно этот.

С помощью этих электродов (сварочных для инвертора) можно варить заготовки толщиною до 5 мм в разных положениях, даже в вертикальном сверху вниз. При этом стыковка двух металлов может быть: стыковочной, внахлест, угловой. К чистоте свариваемых кромок не большие требования, можно проводить сварку окисленных поверхностей. Производится ими и корневая сварка толстых заготовок. Обмазка – рутило-целлюлозная. Ток – переменный или постоянный. Полярность – любая.

Есть в модельном ряду данного вида марка АНО-4 с рутил-карбонатной обмазкой, которую используют для сваривания ответственных конструкций.

ОК 63.34

Если появляется необходимость сварить две заготовки из нержавеющей стали, то это можно сделать при помощи инвертора, используя электрод от шведского производителя ESAB. Кстати, этим электродом можно соединять изделия из конструкционной стали.

Шов от такого расходника получается равным с плавным переходом от основного металла. При этом шлак образуется в малых количествах, отбивать его легко. Можно варить любые положения стыков в металлах толщиною 6-8 мм в корневой сварке. Хотя сам электрод был разработан для сваривания тонких изделий из нержавейки. Можно соединять им стыковые соединения и нахлесточные. Используется также для многослойной сварки не только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной.

Угольные и графитовые электроды

Графитовым и угольным электродом варят металлы дугой редко. Такой вид сварки производится в защитных газах с присадочной проволокой или прямым действием. При этом сам электрод не расплавляется, плавится металл, который сваривают. Угольным электродом сварку ведут постоянным током с прямой полярностью.

Важная составляющая сварочного процесса – это плотное прижатие кромок заготовок друг к другу. Это можно сделать прихватками, точечной сваркой или механическими приспособлениями (струбцинами, зажимами и так далее). Кстати, эта технология может быть использована только в нижнем положении.

Сварочный процесс

Работа сварщика зависит не только от правильно выбранной марки электродов. Придется правильно подбирать их диаметр, точно выставить параметры сварки на самом инверторе. В основном это касается силы тока. К тому же будет немаловажным знать, к какому выходу (плюсу или минусу) подключить выбранный вами расходник.

Диаметр сварочного стержня должен быть равен толщине заготовки, которые нужно приварить. К примеру, толщина свариваемых деталей равна 3 мм. Значит, их лучше варить электродом диаметром 3 мм. Если варится толстый металл, к примеру, 10 мм, то можно использовать любой из диаметров, потому что сварка в данном случае будет проводиться послойно. Но даже здесь лучше использовать толстый расходник.

Что касается полярности, то она зависит от того, к какому выходу подключается электрод: к минусу или к плюсу. Если к минусу, а плюс соответственно подсоединяется к свариваемой заготовке, то это прямая полярность. Если наоборот, то это обратная.

В чем отличия двух видов подключения. Всем известно, что поток электронов (он же и является электрическим током) движется от минуса к плюсу. И тот элемент сварочного процесса, который подключен к плюсу, нагревается сильнее. То есть, если менять расположение электрода относительно положения подключения, можно менять интенсивность его нагрева.

Внимание! Электродом диаметром 3 мм варить металл толщиною 2 мм лучше на обратной полярности. А тем же расходником варить металл толщиною 6 мм лучше на прямой полярности.. Теперь, что касается силы тока при сварке инвертором

Обычно он указывается на упаковке. Но можно использовать простое соотношение: на один миллиметр диаметра стержня 20-30 ампер тока. Скажем прямо, диапазон достаточно широкий. Но необходимо будет учитывать режим укладки сварного шва. То есть, он будет укладываться непрерывно без отрыва, или с отрывом. В первом случае при расчете берется показатель 20 ампер, при втором 30. Хотя все это лишь рекомендации, потому что нужно учитывать достаточно широкий список критериев сварочного режима.

Теперь, что касается силы тока при сварке инвертором. Обычно он указывается на упаковке. Но можно использовать простое соотношение: на один миллиметр диаметра стержня 20-30 ампер тока. Скажем прямо, диапазон достаточно широкий. Но необходимо будет учитывать режим укладки сварного шва. То есть, он будет укладываться непрерывно без отрыва, или с отрывом. В первом случае при расчете берется показатель 20 ампер, при втором 30. Хотя все это лишь рекомендации, потому что нужно учитывать достаточно широкий список критериев сварочного режима.

  • Текучесть основного металла, его марка.
  • Скорость движения руки сварщика.
  • Положение электрода во время сваривания. К примеру, в потолочном положении ток уменьшают.

Оптимальный режим придет со временем с опытом

Поэтому сварщик должен обращать внимание на сварочную ванну. Именно она показатель качества выбранного режима

Правильный шов должен быть равномерным. Если в ванной образовалось много металла, значит, или дуга слишком короткая, или скорость сварки была недостаточной. Если в ванной получилось седло, то слишком быстро варился шов, или дуга отказалась длиной. Смещение металла в ванной в одну из сторон говорит о том, что не было выдержано ровное строго по оси движение электрода. К тому же при этом сила тока была большой.

Выбрать хороший вариант, который соответствует режиму и металлу, не всегда просто. Новичку это не под силу, поэтому производители на упаковке дают рекомендации. Более или менее они совпадают с фактическими. Но, как было сказано выше, все придет с опытом. Предлагаем ознакомиться с видео – какие электроды лучше выбрать для сварки инвертором.

Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку?

Так как, данная статья по большому счету для новичков, я решил дать совет. Какие электроды использовать для сварки инвертором. Лично я считаю, что удобнее и проще производить сварочные работы электродами марки АНО — 21, с диаметром 3 мм. Я уверен, что сварщику-новичку не придется работать с ответственными, массивными конструкциями как минимум первое время. По этому АНО — 21 самый раз для него. С помощью этих электродов удастся немного «набить» руку, заработать больше уверенности в своих способностях и уже тогда, браться за более ответственные металлоконструкции.

Как выбрать силу сварочного тока новичку! Не забудьте прочитать.

Почему именно АНО — 21


Возможно кто-то решит задать вопрос, почему именно электроды марки АНО — 21… Ну что же, это лично моё мнение, основанное на моём опыте. Плюс к тому, каждый опытный сварщик знает, что АНО — 21 отлично разжигает дугу, стабильно горит, мягко варит. Шов получается с мелкой чешуёй. В общем, такими электродами не сложно выполнять сварочные работы. А так же, АНО — 21 имеют сравнительно не высокую цену и продаются в каждом специализированном магазине. Главное иметь хотя бы базовые навыки сварки.

Вместо заключения

Ну что сказать, ровной дуги коллеги. Занимайтесь своим делом и получайте от этого удовольствие. Настоящие удовольствие обеспечивает качественно выполненная работа!

Благодарю вас за внимание. Не забывайте делиться статьёй с друзьями в соц

сетях. Для этого мы приготовили специальные кнопки ниже.

Так же, если возникнут вопросы, мы всегда рады на них ответить. Пишите в комментарии или оформите свой вопрос в предоставленной форме.

Какими электродами варить нержавейку с чёрным металлом

На производстве, где все процессы проводятся исключительно в соответствии с технологией, чаще всего не возникает вопроса: как приварить нержавейку к черному металлу? Ведь соединение таких различных металлов в обычных условиях является неправильным, с технической точки зрения. Также потребность в такой процедуре, как правило, практически отсутствует. Но иногда такая необходимость бывает. И для этого выпускаются специальные электроды.

Также в домашних условиях процесс подобного рода вполне реален. Но для этого нужно знать химический состав свариваемых изделий, чтобы правильно подобрать расходные материалы. Ведь нержавейка и черный металл являются разнородными материалами. Также следует учитывать такой параметр как свариваемость, т.е. способность данных материалов образовывать неразъемные соединения удовлетворительного качества.

Существует два способа для соединения:

  • сварка нержавейки и черного металла электродом с покрытием;
  • сваривание вольфрамовыми расходниками.

При использовании технологии ММА следует применять сварочные материалы, предназначенные для цветных металлов и сплавов.

Сварочные электроды АНЖР-2.

Наиболее распространенными марками являются АНЖР-1 и АНЖР-2. Основное преимущество – возможность проведения сварки практически во всех пространственных положениях, кроме вертикального “сверху-вниз”.

Также подходящим вариантом станут электроды ЦТ-28. Достоинства: шов, образованный с помощью сварочных материалов данной марки, отличается высокой жаропрочностью и жаростойкостью.

Кроме того, исполнитель может использовать специальные электроды по нержавейке.

Востребованными среди исполнителей являются электроды ESAB для сварки разнородных сплавов: ОК 67.42, ОК 67.45, ОК 67.52, ОК 68.81, ОК 68.82, ОК 92.26.

Второй метод является менее востребованным из-за более высокой стоимости вольфрамовых электродов. Также исполнителю понадобится специальное сварочное оборудование. В процессе сварки данной технологией, необходимо тщательно следить за положением прутка. Для получения качественного и надежного соединения, нужно держать стержень перпендикулярно к поверхности свариваемых изделий.

В зависимости от толщины материалов применяются различные ток и полярность при сварке нержавейки:

  • толщина изделия 1 мм.: постоянное напряжение, сила в 30-60 А, Ø стержня – 2 мм.;
  • толщина деталей 2 мм.: переменный ток силой 50-80 А, Ø прутка – 3 мм.;
  • толщина составляет 4 мм.: постоянный ток, сила напряжения – 90-130, Ø расходника – 4 мм.

Какие электроды для сварки инвертором лучше выбрать

Инверторные аппараты приобретают все большую популярность как среди опытных умельцев, так и молодых сварщиков. Эти устройства очень легко освоить и в дальнейшем выполнять практически все сварные соединения, требующиеся в домашнем хозяйстве. Однако, чтобы обеспечить должное качество, необходимо оптимально подобрать электроды для сварки инвертором. В продаже имеется множество вариантов этих изделий, и для того чтобы разобраться с их предназначением, следует хотя-бы в общих чертах знать их основные характеристики, достоинства и недостатки.

Как устроен электрод

Любой электрод представляет собой проволочную металлическую сердцевину определенной длины, покрытую специальной обмазкой. В процессе сварки появляется электрическая дуга, и под воздействием ее температуры сердечник начинает расплавляться. Одновременно начинает гореть и плавиться нанесенная обмазка. Ее основная функция заключается в создании вокруг места сварки защитного газового облака, перекрывающего доступ кислорода к металлическим поверхностям.

Расплавленная обмазка, находясь в жидком состоянии, растекается тонким слоем по расплавленному металлу, обеспечивая дополнительную защиту от контактов с кислородом. В результате, качество шва значительно улучшается.

Перед тем, как выбрать электроды подвергаются осмотру на предмет сколов и трещин, наличие которых не позволит выполнить однородный прогрев заготовок, и качество шва будет низким. Обмазка должна иметь одинаковую толщину по всей окружности электрода, в этом случае расположение дуги будет строго по центру. Смещение дуги может создать серьезные проблемы для начинающих мастеров.

Следует контролировать степень влажности обмазки. Если она повышена, то некоторые виды выбранных электродов зажигаются с трудом. Поэтому расходные материалы рекомендуется хранить в герметичной упаковке в сухих местах. Не стоит изначально приобретать отсыревшие изделия. Несмотря на возможность сушки, их характеристики будут снижены. Если же электроды все-таки подверглись воздействию влаги, они могут быть помещены в обычную духовку. Температура сушки указывается на упаковке изделия. Самый простой вариант – поместить отсыревшие изделия в сухое помещение с хорошей вентиляцией и держать их там в течение длительного времени.

Обмазка разделяется на несколько типов покрытий. При работе сварки от постоянного тока применяются электроды с основным и целлюлозным покрытием. Для сварочного инвертора, имеющего низкое напряжение холостого хода, лучше всего подходит рутиловое и кислое покрытие. Рутиловая обмазка обеспечивает легкий поджиг и снижает разбрызгивание металла. Кислый вариант вреден для здоровья, при работе с ним нужно обеспечивать дополнительные меры безопасности.

Как выбрать держатель для электродов

Качество сварочных работ во многом зависит от держателя или держака, удерживающего электроды. Это устройство подключается к одному из концов электрического кабеля.

Существует два типа держателей, которые можно подобрать по конструкции:

  • Держатель резьбового типа. Зажим и освобождение сердечника электрода осуществляется путем закручивания и последующего раскручивания рукоятки.
  • Держак с клавишей куркового типа. Электрод зажимается и освобождается автоматически, когда подпружиненная клавиша отпускается или нажимается.

По своим характеристикам эти приспособления примерно одинаковы, поэтому как выбрать любое из них, нужно решать самому. Следует обращать внимание на расчетную силу тока держателя и останавливаться на максимальном значении, наиболее подходящем для сварочной аппаратуры. В качестве недостатка клавишного держака можно отметить постепенное ослабление поджимающей пружины и нарушение контакта. Этот узел приходится периодически менять.

Диаметр и подключение электрода

Изначально требуется решить, какие электроды лучше для инвертора, и каким должен быть их диаметр. Этот показатель напрямую связан с размерами заготовок. Если их толщина 3 мм, то и диаметр расходного материала должен быть таким же. Для сваривания более толстых заготовок потребуются и более крупные электроды. Начинающим сварщикам лучше всего тренироваться на изделиях 3 мм, называемых в обиходе тройкой. Основные показатели, облегчающие выбор материала, приведены в таблице.

Выбор электрода зависит и от типа подключения, которое может быть с прямой или обратной полярностью. Обычно, этот показатель указывается на упаковке. Если используется обратное подключение, то положительный выход соединяется с электродом, а отрицательный – с зажимом, прикрепляемым к заготовке. При подключении с прямой полярностью все происходит наоборот: деталь соединяется с плюсом, а электрод – с минусом.

Каждое из этих подключений различается в зависимости от электронного потока. Упорядоченное движение электронов происходит от минусовой к плюсовой клемме. В связи с этим, нагрев детали, подключенной к плюсу, получается гораздо интенсивнее. Степень нагрева металлических изделий можно изменять, используя разные режимы соединения. В случае неправильного подключения, слишком тонкий металл может прогореть, особенно при использовании мощного стержня. Сваривая толстые детали, следует воспользоваться прямой полярностью, для более глубокого прогрева заготовки.

Регулировка сварочного тока

Сварочный ток, используемый в инверторе Ресанта, выставляется в соответствии с диаметром электрода. Данная информация приведена в таблице, она также указывается и на упаковке изделий. Простейший расчет предполагает для каждого миллиметра в диаметре от 20 до 30 А сварочного тока. Несмотря на такой широкий диапазон, получаются хорошие результаты, приемлемые для работы. Кроме того, нужно учитывать, каким образом будет накладываться шов. Если сварка выполняется без отрыва – следует пользоваться низкими токами, а с отрывом – потребуется повышенный ток.

В качестве примера можно взять изделие на 3 мм. В этом случае расчетная величина сварочного тока составит 60-90 ампер. Фактически, такие электроды могут работать в более широком диапазоне – 30-140 А. Для непрерывной сварки требуется ток 70-90 ампер, а для работы с перерывами – 90-120 А. Эти показатели могут изменяться в сторону увеличения или уменьшения. На них дополнительно влияет скорость, с какой движется конец электрода, марка и степень текучести металла, расположение шва – вертикальное или горизонтальное.

Специалисты рекомендуют новичку подбирать токи опытным путем. Изначально выставляется номинальное значение, а затем с помощью регулировок нужно добиваться наиболее оптимального варианта. Тогда и работать будет значительно удобнее, и качество шва будет выше. Основным качественным показателем служит сварная ванна, на состояние которой и нужно ориентироваться во время работ.

По каким критериям выбираются электроды

Все электроды выбирают по двум основным разновидностям:

  • Плавящиеся изделия. Основой конструкции служит металлический стержень, покрытый обмазкой. Она способствует повышению стабильности горения дуги и защищает сварочную зону от внешних воздействий. С использованием этих изделий как раз и выполняется ручная дуговая сварка.
  • Неплавящиеся электроды. Применяются для сварки заготовок в среде инертных газов, выполняющих защитную функцию.

Когда подбирают электроды для инвертора, нужно обязательно учесть характеристики и структуру соединяемых заготовок. От этого в дальнейшем будет зависеть качество сформированных швов.

Для разных материалов используются свои виды электродов:

  • Низколегированная и низкоуглеродистая сталь соединяется углеродными изделиями.
  • Легированные стали свариваются расходниками известных марок ОЗС-4, МР-3, АНО-21, УОНИ 13/45.
  • Другие типы сталей или формирование наплавок выполняются электродами, у которых сердечники изготовлены из высоколегированных металлов (ЦЛ-11).
  • Чугунные детали соединяются специальными изделиями по чугуну – ОЗЧ-2.

Плюсы современных электродов для инвертора

Качество сварки во многом зависит от того, какими электродами лучше варить инвертором. Современные изделия заметно усовершенствовались и приобрели множество положительных качеств:

  • Сварка значительно упростилась. Сложности во время работ возникают крайне редко, в основном из-за неправильного выбора по материалу сердечника.
  • Способность к формированию высококачественных швов. Они отлично получаются при внутренних и наружных соединениях, могут иметь выпуклую или вогнутую форму.
  • Шлак, образующийся при сварке современными электродами, очень легко удаляется с поверхности и позволяет сразу же проконтролировать качество швов.
  • Возможность сварки заготовок, покрытых ржавчиной, и получения, несмотря на коррозию, качественного шва.
  • Практически все типы электродов безопасны для здоровья сварщика.

Более подробно основные электроды для сварки инвертором и какие из них лучше можно рассмотреть на конкретных марках, которые наиболее известны и чаще всего используются для сварочных работ.

Какие электроды выбрать для сварки

Электроды марки УОНИ 13/55

Данные изделия применяются для сварочного инвертора с использованием постоянного тока. Они хорошо зарекомендовали себя в местах, где требуется особенно высокое качество соединений. Образование сварочной ванны обеспечивает защиту от негативного влияния кислорода, содержащегося в воздухе. Его действие нейтрализуется углекислым газом, выделяемым в процессе горения обмазки.

Некоторые неудобства такая обмазка создает в момент розжига изделия. У молодых сварщиков на это уходит много времени. Возникают трудности и с повторным розжигом из-за сильного затвердевания обмазки, изолирующей кончик металлического стержня. Однако, эти мелкие недостатки компенсируются красивыми швами, без каких-либо отметин от шлака.

Изделия Kobelco LB-52U

Дорогостоящие японские электроды для инвертора, отличающиеся высоким качеством. В одной упаковке помещается 4-5 кг изделий.

Несмотря на высокую цену, они пользуются широким спросом, особенно, когда требуется сварить низкоуглеродистую сталь. Они буквально незаменимы при невозможности двухстороннего проваривания заготовок. Именно эти электроды, используются в работах по соединению трубопроводов. Получаются прочные швы с гарантией качества.

Стержень электрода, как и в предыдущем случае покрыт обмазкой. Перед началом работ изделия требуют прокаливания в температурном режиме до 300 градусов. После удаления влаги горение существенно улучшается, а швы получаются более качественными, как по горизонтали, так и по вертикали. В большинстве случаев работы проводятся с постоянным током. Допускается использование переменного тока, но качество сварки будет несколько снижено.

Марка ОЗЛ-8

Отечественные электроды для сварки, предназначенные для работы со стальными заготовками, содержащими в больших количествах хром и никель. Именно такие электроды выбирают для сваривания нержавеющей стали. Единственным ограничением этих изделий является их использование в аппаратах с постоянным током и подключение по схеме обратной полярностью. За счет этого получается короткая дуга нужной величины.

При соблюдении всех требований технологии, получаются очень прочные швы, не подверженные коррозии. Это очень важно при сваривании деталей, находящихся под постоянными нагрузками.

Определенное неудобство доставляет появление шлака в небольшом количестве, который быстро и легко отделяется от поверхности заготовки. При остывании швы не растрескиваются, но следует избегать резкого охлаждения во избежание кристаллизации, снижающей прочность соединения. Перед работой таким электродам требуется прокаливание.

Какие электроды лучше для инвертора?

Чаще всего соединение металлических изделий осуществляется сварочным методом с использованием трансформаторных или инверторных агрегатов. Для работы любого из них необходимы электроды. Чтобы достичь идеального результата сварки, необходимо знать, какие электроды лучше для инвертора. Именно данной теме и посвящена эта статья.

к содержанию ↑

Что такое инверторная сварка?

Такие устройства, как сварочные инверторы, давно вытеснили используемые ранее трансформаторные агрегаты. Объясняется это простотой эксплуатации, быстротой и качеством сварки любых металлических деталей и конструкций. Обычно такие устройства используются для дуговой сварки методом плавления.

Важно! Использование инвертора гарантирует получение сверхпрочного соединения металлических деталей за счет качественного шва. Это возможно благодаря неизменному показателю и стабильностью сварочного тока.

Инвертор способен формировать переменное напряжение при включении источника тока. Также в операции сваривания участвуют и другие приспособления:

  • Система управления.
  • Фильтр и сетевой выпрямитель.
  • Высокочастотный трансформатор.
  • Преобразователь частоты.

Главными же инструментами для инверторной сварки являются различные виды электродов. С ними и разберемся дальше.

к содержанию ↑

Что такое электроды для инверторной сварки?

Данные инструменты представляют собой электропроводящие стержни из металла, нужны они для подвода тока к сварочной зоне.

Важно! Стоит учитывать, что различные виды сварочных устройств, даже в случае однотипных, используют разные виды электродов. Поэтому нужно обязательно разобраться с тем, какими электродами лучше варить инвертором того или иного типа.

Основными техническими характеристиками инверторных электродов являются:

  • Длина стержня. Она может колебаться от 300 до 450 мм, и в целом зависит от характера легирования электрода.
  • Диаметр стержня. Может быть равен значению, находящемуся в диапазоне от 1,6 мм до 5 мм.

Важно! Самые тонкие электроды диаметром в 1,6 мм производятся на заказ, так как не имеют такого широкого распространения, как более толстые.

  • Сплав или материал, из которого электрод изготовлен.
к содержанию ↑

Электроды для инвертора — как выбрать?

Электроды для сварки производятся из проволоки, которая соответствует Государственному стандарту 1970 года 2246. Согласно этому стандарту, все электроды для инверторной сварки делятся на следующие типы:

  • Легированные. Сделанные из проволоки Св-08ГСМТ, Св-08ХЗГ2СМ, Св-10Х5М, Св-15ГСТЮЦА и других.
  • Углеродистые. Изготавливаются из проволоки Св-08ГА, Св-10Г2, Св-08АА, Св-10ГА, Св-08, Св-08А.
  • Высоколегированные. Сделаны из проволоки Св-30Х15Н35ВЗБЗТ, Св-12Х13, Св-10Х17Т и других.

Важно! На поверхность стержня электрода методом опрессовки наносят покрытие, которое предохраняет сварочную ванну от атмосферных влияний и позволяет более устойчиво гореть дуге.

Все электроды делятся на две группы:

  • Предназначены для сварки ответственных металлоконструкций.
  • Предназначены для соединения обычных металлических конструкций.
к содержанию ↑

Электроды для инвертора. Как выбрать правильно в зависимости от материала конструкции?

Проводя сварочные работы, следует обязательно помнить, что для различных материалов необходимы разные электроды. Итак, как правильно подобрать электрод в инвертор?

  • Высоколегированную и нержавеющую сталь следует сваривать стержнями ЦЛ-11, которые изготовлены по стандартам 10052-75 и 9466-75.
  • Углеродистую сталь сваривают электродами, изготовленными по ГОСТу 9466-75 и 9467-75. Подойдут ОЗС-4, МР-3С, АНО-21, УОНИ-13/45.
  • Малоуглеродистую сталь лучше обрабатывать стержнями с рутиловым и альменитовым покрытием. Подойдут АНО-4 и АНО-6.
  • Самые разнообразные марки чугуна легко сварят электроды по ГОСТ 859-75. ОЗЧ-2.
к содержанию ↑

Какие электроды лучше для инвертора? Обзор лучших марок

На сегодняшний день наиболее популярными являются следующие марки:

  • УОНИ-13/55. Пользуются большим спросом среди опытных сварщиков. Такие стержни позволяют сделать идеальный шов с оптимальной плотностью даже в условиях низкой температуры окружающей среды.

Важно! Марка УОНИ считается достаточно «капризной», поэтому работать с ней сможет далеко не каждый новичок. Такие электроды лучше использовать, уже имея реальный сварочный опыт.

  • МР-3. Данная марка является, пожалуй, самой универсальной. Такие электроды позволяют сваривать ржавый металл, а также такой, который покрыт грязью или влагой.
  • АНО. Наиболее покупаемая марка сварочных электродов. Они зажигаются самым простым образом, без предварительной прокалки, осуществляют надежную и прочную сварку даже в руках новичка.
к содержанию ↑

Где купить хорошие электроды для инвертора?

Все популярные марки сварочных стержней можно без особых проблем найти в специализированных торговых точках. Однако стоит обратить внимание на наличие эпидемиологических сертификатов, которые дают гарантию на качественную сварку и безопасность использования.

Важно! Обязательно удостоверьтесь в подлинности покупаемой продукции, сразу же проверьте сертификат качества, лицензию производителя, уточните детали упаковки, перевозки и хранения стержней. Только так можно быть уверенным в эффективности применения и достойном качестве электрода.

к содержанию ↑

Как правильно применять инверторные электроды? Советы профессионалов

Сварочный процесс нельзя назвать простым, поэтому перед тем, как впервые приступить к сборке конструкции с применением инвертора следует потренироваться.

Важно! Учиться лучше на новых электродах. Так вы сможете лучше и быстрее понять смысл работы.

Вот как должен выглядеть процесс:

  • Закрепите зажим к детали, заправьте электрод в держатель.
  • Согласно диаметру стального стержня, установите ток.

Важно! Сварочный ток подбирают, исходя из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра стержня. Для электрода диаметром 3 мм выставляется ток в 80-110 А, в зависимости от толщины металла, пространственного положения и количества проходов. Однако одинаковых во всех случаях и точных настроек не существует. Каждый мастер выбирает свои параметры тока методом проб и ошибок.

  • Чтобы создать дугу, следует установить электрод к детали под углом приблизительно в 70 градусов.
  • Быстро проведите стержнем по заготовке. При этом вы увидите сноп искр и услышите характерный звук.
  • Прикоснитесь к детали так, чтобы появился зазор не более 5 мм. В это время возникает дуга, под воздействием которой металл начинает плавиться.

Важно! Следует учесть, что при больших токах получается более жидкая и менее управляемая сварочная ванна.

  • Поддерживайте зазор, сдвигая стержень по горизонтали по мере его выгорания.

Важно! Если в процессе работ наблюдается прилипание, это является сигналом слабого тока, выставленного на приборе. Необходимо увеличить силу тока на агрегате для удаления липнущего эффекта.

  • После выполнения шва следует обязательно убедиться в качестве его исполнения. Для этого постучите молотком в месте сварки детали после ее остывания. Шлак осыплется, открывая чистый блестящий шов.

Важно! Современные агрегаты для сварки инверторного типа могут варить различные поверхности при помощи любого типа электрода. В этом, по сути, и заключается их высокая популярность. Однако стоит учесть тот момент, что не все стержни одинаково хорошо могут справиться с поставленной задачей. Да и использование электродов, которые не рекомендованы для инверторной сварки, могут повлечь за собой серьезные нарушения вопросов безопасности работы. Поэтому очень важно разобраться в вопросе, какие электроды лучше для инвертора при сварке того или иного материала.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Покупая стержни в магазинах, делайте выбор, основываясь на информацию, поданную в статье, и прислушайтесь к рекомендациям продавца. Это обеспечит вам безопасную работу и качественно выполненные надежные швы.

Поделиться в соц. сетях:

Электроды для сварки инвертором какие лучше, почему прилипает электрод

На чтение 9 мин Просмотров 2к. Опубликовано

Это как с головной болью у человека. Чтобы ее вылечить, нужно разобраться с настоящей причиной болезни. А возможных причин целое множество. Так и с прилипанием электродов во время . Что случилось, и почему прилипает электрод – такой вопрос может возникнуть не только у новичков, но и у вполне опытных мастеров.

Причины залипания электрода при инверторной сварке

Попробуем отделить причины, на которые мы повлиять не можем:

  • низкое или неровное сетевое напряжение, которое приводит к слишком низкому сварочному току.
Виды сварных соединений.

Причины, которые мы изменить можем:

  • высокая влажность обмазки и наконечников из-за неправильного хранения гигроскопичных электродов;
  • низкое качество электродов и их покрытия;
  • неверный выбор электрода для сварки конкретных металлов или сплавов;
  • неправильные настройки инвертора;
  • неверно выставленная полярность сварочного тока;
  • обрыв кабеля или нарушенный контакт держателя;
  • некачественная очистка поверхностей свариваемых деталей
  • грязный электрод;
  • некомпетентность сварщика.

Как видите, на одно не зависящее от вас обстоятельство приходится девять факторов, с которыми очень даже можно поработать, чтобы избавиться от неприятного сварочного «синдрома» в виде залипания . А если разобраться, то и со скачками сетевого напряжения можно справиться. Так что все в ваших руках.

Самая частая причина залипания – использование трансформаторных аппаратов, у которых нет и не может быть точных настроек. Но и с современными инверторными аппаратами с правильными настройками и системой антизалипания такая неприятность тоже может случиться. Причины в таких случаях намного проще и связаны они вовсе не с аппаратом.

Вторая по частоте причина – отсыревшие электроды вследствие неправильного хранения. Дело в том, что большинство расходников с покрытием чрезвычайно гигроскопичны – впитывают влагу где только возможно.

Производители выпускают такую продукцию в полиэтиленовых упаковках. При малейшем нарушении целостности влагонепроницаемой упаковки такие электроды становятся влажными и всегда будут прилипать во время сварки.

«Неправильные» электроды могут встретиться в трех вариантах.

  • Первый вариант – это неверно подобранные расходники для конкретного металла или сплава. Самые первое требование – они должны быть только для постоянного тока! с инвертором подразумевает только такой вид расходников. Если вам попадется экземпляр для работы с переменным током, вы получите нестабильную дугу и перегрев металла. Капля расплавленного металла как раз и припечатает намертво наконечник к поверхности. Возникает вопрос: какие электроды лучше выбирать для сварки инвертором – обычные низколегированные без особых требований или высоколегированные? Однозначного ответа вам никто не даст. Потому что отбирать материал для сварки нужно по многим критериям для определенных металлов и оборудования. Просто эти критерии нужно учитывать точно и безоговорочно.
  • Второй – старый расходник с обсыпавшейся обмазкой. Кончик – самое важное и одновременно самое уязвимое место: там обычно и обсыпается старая обмазка. Такой экземпляр обязательно залипнет. Часто встречаются случаи, когда кончик не обсыпался и сохранился целым, но сам расходник долго лежал и попросту старый. Забыв проверить срок изготовления, мастер начинает ломать голову, почему залипает электрод при сварке инвертором, и не может найти истинную причину.
  • Третий вариант – низкое качество от самого производителя. Здесь мастера сталкиваются с дилеммой. Расходники от знаменитых фирм – довольно дорогой материал, поэтому всегда есть искушение приобрести что-нибудь подешевле. Такого «что-нибудь» на рынке масса: расходники весьма сомнительного качества с покрытием из непонятных смесей, в которых о соблюдении стандартов даже говорить не приходится. Это еще полбеды. Настоящая беда – частые подделки под немецкую или шведскую продукцию. Решением данной проблемы будет выбор солидных поставщиков, проверка сертификатов продукции. И не забывать пословицу «скупой платит дважды», которая относится, прежде всего, к покупке качественных электродов. В сварочном деле можно экономить на многом. Но не на электродах. Еще раз: не на электродах!
Как располагать электрод? Сварка с опиранием электрода. Сварка тавровым швом. Сварка вертикальным швом.

Установка неправильного сварочного тока – слишком низкой мощности. Такая ситуация может произойти в результате неграмотных установок инверторного аппарата. Мощность тока должна точно соответствовать двум вещам: толщине кромок металлических заготовок и диаметру расходника. Иногда несоответствие такого рода возникает из-за элементарного незнания, но чаще это происходит из-за сознательного снижения мощности тока.

Таким образом сварщики пытаются не пережечь металл во время процесса. Малой силы тока не хватает, чтобы зажечь дугу. Даже если дуга подожглась, она будет сразу же затухать, что приведет к немедленному прилипанию расходника. Особенно ярко такая беда проявляется при использовании тонких кончиков.

К этому же «пакету бед» можно отнести и неверную технологию поджигания дуги. Частый способ – постукивание кончиком расходника по металлической заготовке, в результате чего происходит замыкание с мгновенным нагревом металла, за чем сразу же следует прилипание намертво.

Плохо очищенные металлические поверхности заготовок – отдельная история, которая упоминается практически в каждой статье, посвященной сварке. Тем не менее молодые мастера продолжают пренебрегать зачисткой деталей с соблюдением технологий. А ведь это самый понятный и нужный способ не только предупреждения залипания расходников, но и подготовительные работы, напрямую влияющие на высокое качество .

Лечение и профилактика залипания электродов

Схематическое изображение процесса сварки.

Прежде всего избавляемся от ненужной влаги. Прокалку расходников часто делают дома в духовке при температуре 180 — 200°С. Конечно, домашняя духовка лучше, чем ничего. Но такой способ – не лучший вариант просушки с технологической точки зрения. Оптимальной была бы специальная печка для прокалки сварочного материала.

Для работы с такими печками есть свои правила. Если у электродов покрытие основное, их нужно прокаливать в течение двух часов при температуре 250°С. Перед началом прокалки нужно уточнить в спецификациях предел текучести данных расходников, он должен быть не выше 355 N/мм. Нужно уточнить, что все вышесказанное касается высоколегированных расходников. Низколегированные виды в прокалке не нуждаются.

Всех этих «печных» сложностей можно избежать полностью, если выполнять правила хранения и вскрытия упаковок расходников. Здесь всего одно правило: после вскрытия полиэтиленовой влагонепроницаемой упаковки с электродами можно работать в течение 8-ми часов без опасения за их состояние.

Если время после вскрытия упаковки превышает 8-часовой рубеж, расходники лучше прокалить в течение одного часа с температурой всего 100°С — «береженного бог бережет». Лучшие электроды для инверторной сварки – это расходники, которые правильно хранили.

Как зажечь дугу электродом?

Об условиях хранения сварочных расходников нужно сказать отдельно. Самое оптимальное решение – специальные отдельные склады, которые нужно отапливать зимой и поддерживать сухой воздух с постоянной температурой не ниже 14°С. Влажность не должна превышать 50-ти процентов. Понятно, что без кондиционеров таким складским помещениям не обойтись. Чаще всего расходники уложены штабелями.

В этом случае особое внимание должно быть направлено на нижние коробки. Если соблюдать все требования по хранению, у электродов срок годности может стать неограниченным. Но даже в этом случае лучше предварительно опробовать «старые» электроды после долгого хранения перед основными сварочными работами. Такая проверка ни к чему не обязывает, она простая и быстрая. Зато вы сможете избежать одного из самых неприятных вопросов в работе с металлами: почему опять прилипают электроды при сварке инвертором?

Правильная настройка силы тока и напряжения – также обязательная процедура в рамках профилактики залипания электродов. К этой же группе действий можно отнести и отработанную технологию поджига .

А что там с инверторным аппаратом?

Огромный выбор инверторных аппаратов на рынке в определенной степени усложняет его выбор: здесь начинает действовать симптом «глаза разбегаются». Особенно это касается не очень опытных мастеров, которые не сталкивались с проблемой залипания электродов, а только читали о ней.

А между тем требования к инверторным аппаратам вполне конкретные, так что выбрать и приобрести правильный аппарат вполне возможно. Так, чтобы знакомство с залипанием так и осталось чисто теоретическим и вопрос «почему залипает электрод» никогда не вставал на профессиональном пути в дальнейшем.

Функция антизалипания в инверторном аппарате.

Вот требования к инверторному аппарату, которые снизят риск:

  • Функция антистик или антизалипание: при залипании ток автоматически сбрасывается до нулевого значения, в результате чего сохраняется электрод и сам . Сюда же входит и функция импульсного увеличения сварочного тока, которая не дает прерваться сварочному шву, если дуга готова прерваться.
  • Функция горячего старта для быстрого и качественного розжига дуги.
  • Автоматический выключатель – в том числе защита от перегрева.
  • Диапазон питающего напряжения от 160 до 250 В для работы при сетевых скачках электропитания.

Рейтинг электродов для инвертора

Рейтинги электродов публикуются постоянно, в разных источниках они могут значительно отличаться друг от друга.

Типы и назначение электродов.

Не претендуя на объективность, «среднеарифметический» рейтинг выглядит следующим образом:

  1. рутилово-целлюлозные расходники от знаменитой шведской фирмы ESAB;
  2. американские Omnia 46 от концерна Lincoln Electric;
  3. российские ОЗС-12;
  4. российские электроды Ресанта МР-3;
  5. УОНИ–13/55;
  6. АНО: самые популярные в России.

Резюме

Какими электродами лучше варить инвертором? Из точных безоговорочных требований есть только одно: это должны быть электроды для сварки постоянным током. Все остальные требования являются на самом деле советами, то есть имеют статус «желательности».

Не экономить на качественных расходниках, хранить их в правильных помещениях. Перед покупкой проверять спецификации металлов и сплавов, которые вы собираетесь варить, требования к подходящим к ним электродам.

Проверять перед работой, следить за упаковкой, учиться правильно поджигать и держать дугу. Все перечисленное укладывается в общее понятие. Это следование правилам и технологиям, что означает на самом деле повышение профессионализма сварщика. Чего вам и желаем. Успехов!

Что такое лучший универсальный сварочный электрод (простое объяснение)

Если вы только начинаете заниматься сваркой, вы можете немного запутаться, какой сварочный пруток лучше всего. Даже когда вы приобретете больше опыта с различными доступными удилищами, количество вариантов может затруднить решение, какое из них использовать. К счастью, однако, есть определенные варианты, которые лучше, чем другие. Некоторые удилища кажутся более удобными в использовании с дополнительными приложениями.

Так какой сварочный пруток самый лучший? Лучшим универсальным сварочным электродом будет 6011, особенно для любителей и любителей.Имея под рукой удилища размером 3/32 и 1/8, модель 6011 выполнит большую часть вашей работы. Это быстро заполняемый замораживающий стержень, работающий как на переменном, так и на постоянном токе и лучше других электродов справляется с грязными и загрязненными работами.

Конечно, выбор сварочного электрода также будет зависеть от сварного шва и металлов, к которым он применяется. Палочки Hobart , перечисленные здесь на Amazon, имеют хорошую цену , у них также есть другие, о которых мы поговорим далее в посте.

На втором месте должны быть стержни 7014 для горизонтальных сварок и 6013 для вертикальных сварных швов .

Теперь, после того, как я сказал это, я не хочу вас разочаровывать, но это всего лишь мое мнение, и есть много различных типов сварочных электродов, из которых вы можете выбрать, с которыми вам, возможно, повезет больше. Возможно, у вас есть любимое, переданное вам учителем или наставником.

Итак, если вы готовы изучить эту тему более подробно, чтобы выбрать лучший универсальный сварочный электрод для вашей ситуации, тогда давайте приступим!

Какая сварочная проволока лучше для новичка?

Опять же, я должен сказать, что для меня лучшим сварочным электродом для новичка будет 6011 .Если вам нужен стержень, который прорежет практически все, например, ржавчину, грязь и/или краску, тогда выбирайте 6011. 6011 горит горячее, чем 6013, и лучше проникает в металл, чтобы сварить сварной шов.

Если вам нужно удилище, которое не горит так сильно, то 6013 будет вашим следующим вариантом, и вам может даже понравиться бусина, которую он оставляет немного лучше, чем при использовании 6011. Хотя для новичка я определенно рекомендую 6011. 

При этом, если бы вы попробовали стержень 7014, вы могли бы быть еще более довольны конечным результатом сварки, так как 7014 будет работать более плавно, оставляя меньше очистки после завершения.

Моя последняя рекомендация – начать с 6011, и как только вы освоите его, переходите к другому удилищу.

Что означают цифры на сварочном электроде?

Сразу скажу, что означают цифры на сварочном электроде. Мы можем обсудить это более подробно в другой статье, однако я просто хочу кратко коснуться этого здесь.

Первые две цифры обозначают прочность на растяжение. Тогда 6010 будет иметь прочность на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Следующее число — это положение сварного шва. Например, если это горизонтальный или вертикальный шов и т. д., цифра 1, как в 6010, означает, что это сварочный стержень для всех положений и подходит для любого положения.

Последние 2 цифры вместе обозначают покрытие и сварочный ток. Для удилища 6010 покрытие и ток определяются №10. Например, покрытие может быть натрий-калий и ток DC+ или AC и DC- и т. д. На упаковке сварочных электродов должны быть указаны эти атрибуты.

Какой самый распространенный размер сварочного электрода?

Наиболее распространенный размер сварочного электрода снова будет различаться в зависимости от применения, но наиболее распространенными размерами будут 3/32″ и 1/8″, как указано в нашем вступительном заявлении. Толщина стержня увеличивается с увеличением толщины металла. Это имеет смысл, если вы планируете использовать стержень 1/16 дюйма на стальном листе толщиной ½ дюйма. Этот шов не будет держаться очень долго. Он легко треснет и разорвется.

В Интернете доступны схемы сварки, однако вот что я бы порекомендовал при выборе размера стержня для вашего проекта.Эти статистические данные чаще всего встречаются и рекомендуются в Интернете.

Стержни 1/16 дюйма лучше всего подходят для металла до 3/16 дюйма 

Стержни 3/32” лучше всего подходят для металла до ¼”

стержни 1/8” лучше всего подходят для металла толще, чем 1/8”

стержни 5/32 дюйма лучше всего подходят для металла толще, чем ¼ дюйма

Скорее всего, вы будете использовать стержни толщиной 1/8 дюйма, когда только начинаете.Обязательно всегда подбирайте стержень правильного размера к металлу, так как более толстый стержень разрушит более тонкие металлы, оставив вас с беспорядком и потраченными впустую деньгами. С другой стороны, как уже упоминалось, если вы используете маленькую сварочную проволоку, сварка не продержится очень долго.

Какие удилища лучше Форни или Вулкан?

Недавно я столкнулся с вопросом в Интернете, где кто-то спрашивал, какое удилище лучше, и многие отвечали, что предпочитают Forney или Vulcan. Это отличные варианты, однако я просто хочу взглянуть на этот вопрос иначе, чем вы, возможно, ожидали.Для меня дело не в том, какое удилище лучше — и не поймите меня неправильно, «дерьмовых» удилищ столько же, сколько и отличных.

Я считаю, что лучшие удочки, будь то Forney или Vulcan, будут зависеть от этих четырех вещей.

  1. Упаковка имеет значение. Вы думаете: «Что? Упаковка?» Да, последнее, что вам нужно, это влажные/мокрые сварочные прутки. Вам всегда нужны сухие стержни для чистых сварных швов. Покрытие на некоторых удилищах оторвется, если оно станет влажным.
  2. Еще одна не столь очевидная причина того, какая удочка лучше, это то, какая из них легкодоступна для вас. Нет ничего хуже, чем полностью погрузиться в свой проект и обнаружить, что у вас только что закончились сварочные электроды, и вам нужно запустить еще один 6-футовый валик.
  3. Как уже упоминалось ранее, иногда лучшая удочка та, на которой вы научились первой. Это похоже на все в жизни, в чем бы вы ни практиковались, у вас это получается хорошо, и это становится вашим любимым.
  4. Наконец, это также зависит от вашего сварочного аппарата.Можно подумать, что сварочный аппарат — это сварочный аппарат, однако большинство сварщиков согласятся, что то, что лучше всего подходит для одного аппарата, может не подойти для другого. Итак, независимо от того, есть ли у вас Campbell Hausfeld или Lincoln, лучшее удилище может отличаться.

Итак, что это значит для вас? Это означает, что вы должны попробовать удочку, основанную на моих рекомендациях, приведенных выше, и продолжать использовать эту удочку до тех пор, пока вы не поймете, что она отлично работает для вас или вам нужно попробовать другую удочку.

При этом эти удилища Forney можно приобрести на Amazon по разумной цене.Начните с пакета на 5 фунтов, и если они вам понравятся, в следующий раз попробуйте пакет на 10 фунтов. Это стержни «все положения», что означает, что вы можете сваривать на вертикальных или горизонтальных поверхностях по мере необходимости.

Я также рекомендую вам приобрести подходящий контейнер для хранения ваших удилищ. Вот этот на Amazon подойдет. Контейнеры для хранения защищают стержни от намокания.

Заключение

В заключение, я хочу отметить, что я понимаю, что не ясно, какое удилище лучше всего подходит для универсального удилища, но есть вещи, которые следует учитывать.

Если вы используете стержень с номером 6011 и его диаметром 1/8 дюйма, то вы должны использовать металл толщиной не менее 1/8 дюйма и так далее.

Удовольствие и удовольствие, которые вы получите от сварки, будут зависеть от вашего пути и прогресса, которого вы добьетесь в своих проектах.

То, что еще не упомянуто, иногда также касается вашего уровня навыков. Некоторые люди просто обладают талантом, когда дело доходит до изучения новых вещей в профессиях, и так быстро схватывают. Другим могут потребоваться месяцы или даже годы практики, чтобы получить желаемые результаты.

Вот и все! Удачи, товарищи любители, в ваших будущих проектах.

Инверторные источники питания

Мир меняется. Это неудивительно для любого, кто хотя бы отдаленно осознает свое окружение. Тем не менее, заманчиво взглянуть на давно устоявшиеся технологии, такие как сварка, и поверить в то, что в последнее время практически не происходит развития технологий. Однако человек, придерживающийся такой точки зрения, был бы неправ. На самом деле конструкция и возможности сварочных источников питания менялись и продолжают быстро меняться.Одной из движущих сил этого изменения является разработка и популяризация источников питания на основе инверторной технологии. Эта технология особенно хорошо подходит для сварки алюминиевых сплавов, особенно тонких алюминиевых сплавов.

Что нового?
В прошлом сварочные источники питания основывались на трансформаторах. Блок питания брал в 60 герц 230, 460 или 575 вольт мощности. Металлический трансформатор изменил его с относительно высокого входного напряжения на ток 60 Гц при более низком напряжении.Затем этот ток низкого напряжения выпрямлялся каким-то выпрямительным мостом, чтобы получить сварочный выход постоянного тока (DC). Управление этим выходом обычно осуществлялось какими-то относительно медленными магнитными усилителями.

Сварочные аппараты TIG на базе трансформатора обычно тяжелые и большие. Трансформаторы относительно неэффективны, работая на частоте 50 или 60 Гц. В трансформаторе выделяется много тепла, и трансформатор должен быть относительно большим и тяжелым. Значительная часть затрат на электроэнергию идет на нагрев трансформатора и окружающего воздуха.Большинство таких сварочных источников питания весят около 400 фунтов и имеют форму 32-дюймового куба. Кроме того, если используется частота 60 Гц, управляющие сигналы могут выдаваться не более 120 раз в секунду, поэтому невозможно увеличить импульс сварочного тока быстрее, чем это.

 


В источниках питания с инверторным управлением используется та же входящая мощность 60 Гц. Однако вместо того, чтобы подавать его непосредственно в трансформатор, он сначала выпрямляется до 60 Гц постоянного тока.Затем он подается в инверторную часть источника питания, где включается и выключается полупроводниковыми переключателями на частотах до 20 000 Гц. Этот импульсный, высоковольтный, высокочастотный постоянный ток затем подается на главный силовой трансформатор, где он преобразуется в низковольтный постоянный ток с частотой 20 000 Гц, пригодный для сварки. Наконец, он проходит через схему фильтрации и выпрямления. Управление выходом осуществляется полупроводниковыми регуляторами, которые модулируют скорость переключения переключающих транзисторов.

Какие преимущества дает эта новая конструкция с инверторным управлением? Во-первых, основной силовой трансформатор, работающий на частоте 20 000 Гц, намного эффективнее трансформаторов на 60 Гц, а это значит, что он может быть намного меньше. Помните, машины на базе трансформатора обычно весят более 400 фунтов и представляют собой куб со стороной 32 дюйма. На прилагаемой фотографии показана линейка инверторных источников питания Lincoln для дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). Машина в центре, V205, весит 33 фунта и имеет ширину 9 дюймов, глубину 19 дюймов и высоту 15 дюймов.Две другие машины представляют собой инверторы постоянного тока, они еще легче и меньше. Таким образом, есть огромное преимущество в весе и портативности в пользу инверторных машин.


Есть еще одно преимущество инверторных блоков питания – стоимость электроэнергии. Инверторное оборудование намного эффективнее трансформаторного. Например, потребление тока при 205 амперах для Lincoln V205 составляет 29 ампер при однофазном питании 230 вольт. Ток, потребляемый старым трансформаторным сварочным аппаратом, обычно составляет от 50 до 60 ампер при однофазном питании 230 В при сварке на аналогичных токах.Хотя экономия средств при переходе на инверторы часто преувеличивается, в нормальных условиях можно с уверенностью сказать, что годовая экономия энергии составляет примерно 10% от покупной цены блока питания.

 

Другим существенным преимуществом инверторных источников питания является то, что, «разбивая» входящий переменный ток так тонко, мы получаем очень устойчивый постоянный ток без типичных пульсаций 60 Гц. Это приводит к более плавной и стабильной сварочной дуге на постоянном токе.

До сих пор мы обсуждали только инверторы, которые подают постоянный ток.В течение нескольких лет это было все, что было доступно. Инверторов, которые обеспечивали выход переменного тока, просто не существовало. Затем кому-то пришла в голову идея упаковать два инвертора в один корпус. Заставив их работать с разной полярностью и попеременно включая и выключая их, был сгенерирован выход псевдопеременного тока. Некоторые инверторы до сих пор генерируют переменный ток таким образом. Сегодня также существуют более сложные методы генерации переменного тока, но для целей этой статьи проще представить себе генерацию переменного тока двумя инверторами с противоположными полярностями.

Способность генерировать переменный ток — это то, что действительно делает инвертор незаменимым при сварке алюминия методом GTAW. Тот факт, что напряжение дуги никогда не проходит через нуль, означает, что дуга переменного тока намного более стабильна, чем раньше. Большинству инверторных источников питания GTAW не требуется, чтобы высокая частота была постоянно включена для обеспечения стабильности. На самом деле в Lincoln V205 нет возможности использовать непрерывную высокую частоту. Он будет автоматически гаснуть, как только загорится дуга. Устранение непрерывной высокой частоты резко снижает количество радиопомех, генерируемых источником питания.

Во-вторых, тот факт, что мы можем посылать управляющие сигналы с частотой 20 кГц, означает, что мы можем изменять частоту сварочного тока переменного тока. Старые машины работали только на частоте 60 Гц переменного тока. V205 может выдавать переменный ток с частотой от 20 до 150 Гц. Более высокие частоты могут быть полезны при сварке тонких материалов. По мере увеличения частоты конус дуги и сварной шов становятся уже, что приводит к более глубокому проплавлению.

Много лет назад стало понятно, что в GTAW проплавление сварного шва происходит из отрицательной части электрода цикла переменного тока.В той части цикла, когда электрод находится в положительном состоянии, проплавление уменьшается, и больше тепла поступает в вольфрамовый электрод. Однако во время положительной части цикла электрода дуга фактически удаляет оксиды с поверхности алюминия, облегчая сварку. Именно по этой причине, хотя большинство других материалов ГТА сваривают на постоянном токе, алюминий обычно сваривают на переменном токе. Очень ранние источники питания GTAW давали простой синусоидальный выходной сигнал, в котором генерировались равные количества положительных и отрицательных электродов.Однако это было неэффективно. Нам не нужно было так много положительного электрода, чтобы получить адекватную очистку. Более поздние источники питания позволили нам изменять пропорцию отрицательного электрода к положительному электроду. Было обнаружено, что примерно 65% отрицательного электрода и 35% положительного электрода обеспечивают адекватную очистку дуги и хорошее проплавление. Однако большая часть энергии дуги по-прежнему шла на нагрев вольфрамового электрода, поэтому требовались вольфрамовые электроды большого диаметра.

Инверторные источники питания обеспечивают адекватную очистку дуги даже при 15 % положительного электрода.Уменьшение количества положительного электрода делает процесс более эффективным, увеличивает проплавление и снижает количество тепла, попадающего в вольфрамовый электрод, что означает возможность использования заостренных электродов меньшего диаметра. Это дополнительно концентрирует и сужает сварной шов.

Наконец, новые инверторные блоки питания программируются программно. Это значительно упрощает изменение характеристик источника питания. На прилагаемой фотографии показан еще один блок питания Lincoln, Invertec® V350 Pro.Этот источник питания в первую очередь разработан как инверторный аппарат для дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW). Он содержит довольно много различных программ для стационарного, импульсного GMAW и нетрадиционных алгоритмов управления для GMAW. Большое количество импульсных программ GMAW, в которых параметры пульсации оптимизированы для конкретных присадочных материалов и размеров проволоки. Однако, благодаря программному обеспечению, он также готов к использованию в качестве источника питания для дуговой сварки защищенным металлом или дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа.Он также может быть перепрограммирован в полевых условиях за короткое время. При всем этом блок питания весит 79 фунтов и может выдавать до 425 ампер.

Будущее уже здесь.

Информация о сварочном электроде

Stick – NewMetalworker.com

Вы можете многое узнать о стержневых электродах по номерам, напечатанным на них. Хитрость заключается в том, чтобы помнить, что они все означают. Для новичка ограничиться одним или двумя удилищами на начальном этапе — хороший способ избежать путаницы и разочарования.
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Числа, значения и использование

Текст и фото Тома Хинтца

Опубликовано – 17.02.2011

Электроды (стержни/стержни) для стержневой сварки

(SMAW = дуговая сварка в среде защитного металла) предназначены для использования с определенными типами тока: переменным, постоянным и некоторыми стержнями. Большинство стержней имеют ограничения и предназначены для использования в некоторых или всех положениях и с определенными типами или группами металлов.Приведенная ниже информация, очевидно, носит общий характер, отчасти потому, что, хотя нумерация является стандартной, опубликованная шумиха по поводу продукции различных производителей электродов значительно различается. Я не знаю, что из этого не так, но вам следует прочитать литературу, прилагаемую к удилищам, которые вы решите использовать.

Как и у большинства людей, у меня есть любимые удилища, и я отмечу их в списке ниже. Если вы новичок в сварке, стандартный совет для вас — оставаться с парой простых в использовании номеров электродов, пока вы не освоите основы.Тогда вы сможете сделать лучший выбор в отношении того, какие стержни вы можете использовать для работы под рукой.

Типы тока – AC – DC (и варианты)

Одним из требований, которые необходимо знать при выборе сварочных электродов, является тип тока, который использует ваш сварщик для сварки. Обычные сварочные аппараты переменного тока очень распространены, но обычно считаются менее мощными. Станки для сварки электродами с возможностью работы как на переменном, так и на постоянном токе набирают популярность и обычно могут работать с более толстыми материалами в режиме постоянного тока.Для многих домашних сварщиков традиционный сварочный аппарат переменного тока на 220 вольт более чем способен удовлетворить их потребности и многое другое. Однако, как и в любом хобби, трудно устоять перед приманкой дополнительной мощности. При принятии решений не следует упускать из виду преимущества аппарата переменного/постоянного тока, особенно если ваши сварочные устремления выходят за рамки любительского домашнего мастерства.

Переменный ток меняет полярность 120 раз в секунду, и это нельзя изменить. Поскольку постоянный ток течет в одном направлении, его можно использовать как постоянный постоянный ток (показан как DC+, что означает отрицательный электрод) или как обратный постоянный ток (показан как DC-, положительный электрод).Вообще говоря, сварка постоянным током (положительным электродом) обеспечивает примерно на 10 % более глубокий провар, чем та же машина в режиме постоянного тока. Режим DC+ (отрицательный электрод) имеет более высокую скорость осаждения, стержень быстрее плавится и осаждается в шарике. Обычно прямые швы постоянным током имеют средний провар.

Что означает нумерация стержней

Умение расшифровывать номера на стержнях значительно облегчит обучение сварке.Позже эти цифры помогут выбрать правильные характеристики удилища для работы.
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

E — Коды сварочных электродов проще всего начать с буквы E в начале. Это просто означает электрод. Хорошо, у нас был хороший шанс угадать это, но на этом простота в этой нумерации заканчивается.

ЕХХХХ Х? – Далее идут 4 или 5 цифр, которые описывают свойства удочки и ее использование. Существуют дополнительные варианты нумерации, которые могут следовать за этими цифрами, но они, как правило, предназначены для специальных целей, и те из нас, кто находится на этой стороне честных профессиональных сварщиков, в любом случае, скорее всего, не имеют права с ними возиться.

Первые две цифры (четырехзначный код) или первые три цифры (пятизначный код) описывают минимальную прочность на растяжение, которую может создать стержень, выраженную в тысячах фунтов на квадратный дюйм. Например, 60 в стержне E6013 означает, что его прочность на растяжение составляет 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Стержень E11013 развивает прочность на разрыв 110 000 фунтов на квадратный дюйм.

Следующая цифра (третья в четырехзначном коде, четвертая в пятизначном коде) описывает положение сварки, для которого предназначен стержень.1 означает, что удилище подходит для всех позиций. 2 лучше для плоской (горизонтальной) сварки. 4 подходит для вертикальной сварки и, как правило, для работы над головой.
Последняя цифра описывает требуемый сварочный ток и тип покрытия.

1 = DC+ с целлюлозно-натриевым покрытием.
2 = AC или DC+/- с целлюлозно-калиевым покрытием
3 = AC или DC- с титаново-натриевым покрытием
4 = AC или DC+/- с покрытием из титанового порошка железа
5 = DC+ с натриевым покрытием с низким содержанием водорода
6 = AC или DC+ с калиевым покрытием с низким содержанием водорода
7 = AC или DC+/- с покрытием из железного порошка и оксида железа
8 = AC или DC+ с покрытием из железного порошка с низким содержанием водорода

Fast Freeze — это описание означает именно то, что оно говорит, ванна затвердевает быстро, что делает его особенно подходящим для вертикальных, потолочных и других сварных швов «вне положения».

Приведенный ниже список номеров стержней, безусловно, не охватывает все имеющиеся в наличии. Это наиболее распространенные стержни, с которыми вы столкнетесь. Есть большая вероятность, что номера стержней, не показанные здесь, предназначены для сварщиков с уровнем навыков, что обычно означает, что они уже знают о них. Будучи полнокровным мужчиной, я вскочил и попробовал несколько более сложных удилищ и с треском провалился, что не стало неожиданностью для опытных сварщиков. Хорошей новостью является то, что в сочетании со всеми типами стержней есть версии, которые действительно просты в использовании и могут быть отличными для новичков в психике сварщиков, позволяя им учиться.Мой лучший совет – придерживаться одного или двух простых типов удилищ, пока вы, так сказать, не встанете на землю. Позже будет достаточно времени, чтобы разочароваться в более сложных удилищах.

E6010 – Это хороший стержень для сварки материалов, которые невозможно полностью очистить. Требуется полярность постоянного тока +, обычно используется при работе с трубопроводами, считается быстрозамораживающим стержнем, который хорошо работает в вертикальном и потолочном положениях. Вероятно, это не лучший выбор для новичка.

Удилища поставляются в упаковках с большим количеством информации о них. Этот диапазон силы тока для стержня в упаковке — всего лишь один из способов для начинающих сварщиков не сбиться с пути во время обучения. Профессионал может выйти за пределы этого диапазона, но обучающийся сварщик ничего не получит от этого.
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

E6011 — Подходит для небольших сварочных аппаратов переменного тока.Имеет хорошую стабильность дуги и легкий запуск. Считается, что это удилище для быстрой заморозки, которое подходит для всех положений, включая вертикальное и над головой. Он имеет относительно глубокое проникновение, легкий шлак и хорошо работает, когда свариваемый металл не может быть полностью очищен. Начинающим сварщикам будет сложно.

E6012 – Универсальное средство, которое хорошо перекрывает неплотно прилегающие стыки. Может использоваться с машинами переменного или постоянного тока, имеет стабильную дугу, любит большие токи и дает мало брызг.Это универсальный стержень, который часто используется в общих ситуациях технического обслуживания.

E6013 – Пруток общего назначения на основе рутила для сварки мягких сталей. Это хорошее универсальное удилище, которое работает с полярностью AC/DC+/-. Характеризуется устойчивой дугой, легким удалением шлака и оставляет блестящий валик с мелкими волнами. Прост в использовании, удобен для новичков, хорошо работает со сварочными аппаратами переменного тока малой мощности.
Примечание: одно из любимых удилищ Тома!

E6022 – специальный стержень, изначально разработанный для укладки тяжелых полов.Сварка на переменном или постоянном токе, хорошо справляется с гальванизированными, плакированными и грязными сталями и считается быстрозамерзающим стержнем.

E6027 — Еще один специализированный стержень, который в руках обученного сварщика производит сварные швы рентгеновского качества. Работает от переменного и постоянного тока +/-. Предназначен для многопроходных сварных швов наплавленного типа. Еще одно удилище для домашних любителей, с которым следует быть очень осторожным.

E 7014 – Стержень на основе рутилового железа, который позволяет делать тонкие рифленые валики и радиографические сварные швы с полярностью переменного или постоянного тока +/-.Плавная и стабильная дуга, легкий запуск и повторный зажигание, легкое управление сварочной ванной. Шлак легко удаляется, часто поднимается сам по себе при остывании.
Примечание: одно из любимых удилищ Тома!

E7018 – Низководородный стержень можно использовать во всех положениях, сварка сваривается устойчивыми к растрескиванию рентгеновскими лучами при помощи обученных сварщиков. Может использоваться с токами переменного или постоянного тока +. Удилища, которые были вынуты из упаковки в течение нескольких часов, должны быть высушены перед использованием. Эти стержни также чувствительны к длинным дугам и должны использоваться в определенных схемах движения.Не хорошо для начинающих.

E 7024 – Стержень на основе рутилового железа со сверхплотным покрытием, создающий мелко волнистую бусину. Имеет ровную и стабильную дугу, легкий удар и повторный удар. Работает с переменным и постоянным током +/- полярность, легкое управление лужей, малое разбрызгивание и легкое удаление шлака. Удобен в использовании и хорош для больших сварных швов. Еще одно хорошее удилище для начинающих.

E7028 – Стержень с низким содержанием водорода, работающий от переменного или постоянного тока+. Хорошо подходит для плоского и горизонтального положения, легкое отделение шлака.Стабильная дуга и хороший контроль лужи. Эти стержни должны быть сухими или запеченными перед использованием.

Я могу добавлять типы удилищ по ходу дела. Если вы знаете тип удилища, который следует добавить в этот список, используйте ссылку электронной почты ниже.

Есть комментарий к этой истории? -Напишите мне!

Назад к списку ссылок

Best Stick Welder Reviews (Полное руководство на 2021 год)

Отказ от ответственности: Welderportal.com поддерживается своей аудиторией.Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Сварка стержнем также широко известна как электродуговая сварка в среде защитного газа (SMAW). Этот процесс широко используется в домашних и промышленных сварочных работах. Он отлично подходит для сварки на открытом воздухе, а также когда вы оказываетесь в сложных условиях. Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент сварочных аппаратов для стержневой сварки, которые различаются размерами, функциями и ценами. С таким количеством доступных вариантов может быть трудно выбрать лучший сварочный аппарат для ваших нужд.Вот почему мы составили эти обзоры аппаратов для ручной сварки на 2021 год, чтобы помочь вам найти подходящее оборудование для вашего следующего проекта.

  • Everlast PowerArc 140

  • Процессы: DC TIG / DC Picture

  • Напряжение: 120/240 В

  • Упорядочение: 10-140A

  • Рабочий цикл: 120 В = 35% в 85а, 240V = 35% на 140a

  • 90A

  • Вес: –

      16 3

    • Процессы: DC TIG / DC / Plasma Cutter

    • Напряжение: 110 / 220V

    • 10-200A

    • Duty Cycle: 60% в 200A

    • Вес: 43 LBS

        • Amico Power DC-160A

        • Процессы: DC Picture

        • Напряжение: 115/230 В.

        • Imperage: 5-160A

        • Duty Cycle: 60% на 160A

        • Вес: 18 LBS

          • FORDE Easy Weld 298

          • Процессы: Stick / Дополнительно TIG

          • Напряжение: 120 В

          • Сила тока: 90 А

          • Рабочий цикл: 30% при 80 А

          • 65 lbs

          • Everlast PowerArc 160Sth

          • Процессы: DC TIG / DC Picture

          • Напряжение: 120 / 240V

          • ,

          • Найти: 10-160A

          • Рабочий цикл: 35% в 160a

          • 90A

          • Вес: 36.9 LBS

            • века

            • Напряжение

            • Напряжение

            • Отличный: 10-90A

            • Разубный цикл : 20% при 70A

            • Вес: 14 фунтов рынке, но он оказался лучшим аппаратом для ручной сварки для домашнего использования для многих пользователей.Он содержит довольно много энергии в крошечном портативном корпусе. Обладая выходной мощностью 160 ампер, он способен сваривать материалы толщиной до ¼ дюйма. Работает по стали, а также по другим твердым и плотным поверхностям.

              Хороший

              • Простота настройки. В коробке вы найдете все необходимое для установки, кроме электродов.
              • Улучшенный контроль. Устройство имеет встроенную конденсаторную батарею. Таким образом, когда сварщик переключает электроэнергию на высокое напряжение, это напряжение может быть сохранено в этом банке для использования в будущем.Позже, если ему нужно создать больше мощности, микропроцессорное управление переключает эту энергию на второй трансформатор.
              • Светодиодный дисплей. Этот инверторный сварочный аппарат отображает информацию в цифровом формате, что позволяет легко понять, какая мощность используется или требуется.
              • Высокий рабочий цикл. С твердым рабочим циклом 60% при 160 А вы можете сваривать в течение более длительных периодов времени, не дожидаясь полного остывания.
              • Двойное напряжение. Чтобы в полной мере воспользоваться его мощностью плавления металла 160 ампер, у вас есть функция двойного напряжения.Таким образом, вы можете использовать его со стандартной розеткой на 115 В или использовать прилагаемый адаптер на 230 В.
              • Бесконечное управление силой тока. Вы можете контролировать силу тока в соответствии с вашими точными настройками.
              • Доступный сварочный аппарат. За очень низкую цену вы получаете высококачественный сварочный аппарат.
              • Портативный сварочный аппарат. При весе всего 18 фунтов и компактном дизайне его размер станет спасением, если вы много передвигаетесь.

              The Bad

              • Низкокачественный электрододержатель.
              • Только постоянный ток.

              ПРОВЕРЬТЕ ПОСЛЕДНЮЮ ЦЕНУ НА AMAZON

              Everlast PowerARC 140 – лучший выбор для начинающих

              Everlast PowerARC 140 – несколько более дорогой аппарат для ручной сварки. Но, учитывая его возможности сварки TIG и дуговой сварки, портативный размер и мощность, цена просто воровская. Это отличный аппарат для домашнего использования или легкой профессиональной работы, и он станет отличным выбором для начинающего сварщика.

              The Good

              • Возможность использования сварки TIG и стержня, что означает больше возможностей для сварки.Для TIG вы можете использовать функцию подъема, чтобы получить устойчивую постоянную дугу. Для дуговой сварки вам понадобятся электроды диаметром от 1/16 до ⅛ дюйма, с помощью которых вы сможете сваривать листовой металл до 3/16 дюйма.
              • Конструкция инвертора IGBT. Технология IGBT обеспечивает большую эффективность и лучшее управление, а конструкция инвертора делает устройство легче и портативнее.
              • Портативность. Как мы упоминали выше, это инверторная конструкция, поэтому устройство легкое, всего 25 фунтов. Кроме того, он имеет удобный ремешок для переноски и удобный чехол для удобного хранения.
              • Функция старта на подъемнике — самый простой вариант для начинающих.
              • Стабильность дуги. Этот продукт не отстает от продукции крупных брендов, обеспечивая исключительную стабильность дуги. Для TIG у вас есть диапазон силы тока от 10 до 140 ампер. Стержневая часть имеет автоматический адаптивный запуск, а также автоматическое адаптивное управление силой дуги, что обеспечивает лучшее качество сварки и дуги.
              • Возможность работы с двумя напряжениями. Вы можете использовать либо 120В, либо 240В. Благодаря адаптивной технологии переключение между ними безопасно и без усилий.
              • Большой рабочий цикл, отличающийся от используемого напряжения. Для 120 В это 35% при 85 амперах. А для 240В это 35% на 140 ампер.
              • Полный стартовый комплект. Он включает в себя все необходимое для начала работы, за исключением сварочных прутков для сварки электродами.

              The Bad

              • Без педали
              • Только для постоянного тока
              • Если вы планируете использовать его для сварки TIG, он не включает газовый регулятор.

              ПРОВЕРЬТЕ ПОСЛЕДНЮЮ ЦЕНУ НА AMAZON

              Lotos Technology LTPDC2000D – лучшее соотношение цены и качества

              Lotos Technology LTPDC2000D – это отличный многоцелевой аппарат, который предлагает возможности сварки TIG, плазменной резки и плазменной резки.Так что, учитывая его функциональность, это лучший аппарат для ручной сварки по цене. Сварщик способен сваривать металл толщиной до 1/2 дюйма.

              The Good

              • Бесконтактная вспомогательная дуга обеспечивает эффективную резку поверхностей с минимальным образованием шлака. Вы режете металл, не касаясь кончиком поверхности.
              • Комбинация 3-в-1: TIG, палка, плазменный резак.
              • Двойное напряжение. Вы можете подключить машину к напряжению 220 В или 110 В с помощью косички (приобретается отдельно).
              • Широкий диапазон тока для сварки: 10–200 А.
              • Обеспечивает чистые пропилы различных металлов толщиной до ½ дюйма. Кроме того, максимальная толщина отрыва составляет ¾ дюйма.
              • Легкий и портативный.
              • 3 года гарантии.

              The Bad

              • Ножная педаль продается отдельно.

              ПРОВЕРЬТЕ ПОСЛЕДНЮЮ ЦЕНУ НА AMAZON

              Forney Easy Weld 298 – лучший дешевый сварочный аппарат

              Еще один из лучших инверторных сварочных аппаратов – это аппарат Forney Easy Weld 298. Он имеет выход 90 ампер и вход 120 вольт.Это немного, но достаточно для лучшего сварочного аппарата для начинающих, особенно учитывая его цену.

              The Good

              • Возможность сварки TIG и стержней. Переключаться между ними очень просто. Вам просто нужно щелкнуть выключателем.
              • Однако имейте в виду, что горелка TIG не входит в комплект поставки сварочного аппарата.
              • Инверторная система делает сварочный аппарат легким и простым в использовании.
              • Его выходной мощности 90 ампер достаточно для автомобильных приложений и различных домашних проектов.
              • Подходит для электродов диаметром до ⅛ дюйма.
              • Сваривает металлы калибра 16 толщиной до ⅚ дюйма.
              • Самый легкий сварочный аппарат в нашем списке лучших аппаратов для ручной сварки. Он весит менее 10 фунтов.

              The Bad

              • Пистолет TIG необходимо приобретать отдельно.

              ПРОВЕРЬТЕ ПОСЛЕДНЮЮ ЦЕНУ НА AMAZON

              Everlast PowerARC 160STH – Лучшее соотношение цены и качества

              Этот компактный сварочный аппарат Everlast PowerARC 160STH представляет собой мощный аппарат, который идеально подходит как для новичков, любителей, так и для профессионалов.Если вы ищете что-то более мощное, этот лучший аппарат для дуговой сварки определенно стоит рассмотреть. Он быстро и легко настраивается и представляет собой эффективный инструмент для высококачественной сварки.

              The Good

              • Функция двойного напряжения. Функция двойного напряжения 120 В/220 В позволяет выполнять сварку профессионального уровня. Вы можете использовать 120 В для быстрых работ по дому и использовать 220 В для более тяжелых сварочных работ.
              • ВИГ и дуга. Эта универсальность дает вам больше возможностей для сварки. С помощью простого переключателя вы можете легко перейти от обработки мелких деталей на алюминии к работе со стальными пластинами толщиной ¼ дюйма за считанные секунды.
              • Варианты высокочастотного и лифтового пуска. Если вы предпочитаете сварку без педали, вы можете использовать функцию старта с подъема. HF идеально подходит для работы в плохих погодных условиях или в районах с сильным ветром.
              • 5-летняя гарантия на детали и сборку.
              • Инвертор IGBT, обеспечивающий плавную и стабильную дугу.
              • Низкое энергопотребление. Рабочий цикл рассчитан на 35% при 160 ампер.
              • Большой диапазон усилителя: 10-160 ампер.
              • Портативность. Вы можете легко упаковать этот аппарат в прилагаемый кейс для переноски и взять его для сварки в любое место, где есть источник питания.

              Плохой

              ПРОВЕРЬТЕ ПОСЛЕДНЮЮ ЦЕНУ НА AMAZON

              Century Inverter Arc 120

              Century Inverter Arc 120 — еще один хороший инвертор, который предлагается по доступной цене. Он обладает большими возможностями для выполнения большинства сварочных задач.

              The Good

              • Обеспечивает плавную дугу. Он может сваривать листовой металл от 18 калибра до стали ¼ дюйма.
              • Хороший диапазон сварочного тока: 10–90 ампер. Это может быть немного, но это хороший диапазон для сварочного аппарата начального уровня, который по-прежнему обеспечивает хорошую универсальность в ряде приложений.
              • Работает от сети 120 вольт
              • Очень легкий, всего 14 фунтов, с плечевым ремнем, что позволяет легко носить его с собой и использовать в любом месте.

              Плохой

              • Его предел составляет 90 ампер, поэтому он работает с очень большими стержнями.
              • Рабочий цикл составляет всего 20 % при токе 70 ампер, поэтому вам придется останавливать машину каждые 2 минуты из 10, чтобы предотвратить перегрев.

              ПРОВЕРЬТЕ ПОСЛЕДНЮЮ ЦЕНУ НА AMAZON

              Как выбрать лучший сварочный аппарат для домашнего использования или мастерской?

              Сварочные аппараты для сварки электродов представляют собой простой, доступный и высоконадежный вариант для создания прочных сварных швов на широком диапазоне материалов.Вот несколько вещей, которые следует учитывать, прежде чем выбрать лучший дуговой сварщик.

              Требования к электропитанию

              Одним из первых соображений перед покупкой нового сварочного аппарата должно быть определение того, для чего вы будете его использовать и какая мощность ему потребуется. Подумайте о металлах, которые вы будете сваривать, и об их толщине. Кроме того, при определении необходимой мощности помните о размере электрода, который вы будете использовать. Ниже мы более подробно остановимся на типах электродов.

              1. Выход. Что касается мощности, то самым важным фактором является выходная сила тока.Если ваш сварочный аппарат слишком слаб, вам придется сделать несколько проходов, чтобы завершить сварку, что приведет к трате времени и энергии. Если вы новичок, ищете максимальную мощность не менее 80 ампер, но делаете обычную сварку, лучше приобрести аппарат не менее 100 ампер.
              2. Ввод. Вход измеряется в вольтах, и, как и в случае с выходом, правильное количество энергии даст вам наилучшие результаты. Стандартный североамериканский дом обычно предлагает однофазный источник питания 110–120 В. Если вы сварщик-любитель, этого достаточно.Для более тяжелых работ есть также вариант 220–240 В. Более высокое входное напряжение обеспечивает сварку с большей силой тока и более чистую дугу.

              Тип тока

              Что касается типа выходного тока, у вас будет три варианта: переменный ток, постоянный ток и оба варианта.

              1. АС. Опция переменного тока (переменный ток) обычно используется на сварочных аппаратах начального уровня. Пользователи часто выбирают переменный ток, когда нет доступного варианта постоянного тока. Другая ситуация, когда можно использовать переменный ток, — это когда металл намагничивается за счет трения, что вызывает дуновение дуги.
              2. DC. Этот тип встречается гораздо чаще. Вы можете использовать его практически в любой ситуации. Упомянутая выше ситуация с намагниченным металлом является единственным исключением. При питании от постоянного тока вы получите дугу, которую легко зажечь, которая будет более стабильной, более гладкой и с меньшим количеством брызг. Также лучше выбрать питание постоянного тока, если вы будете выполнять вертикальную и потолочную сварку.

              DC также имеет две полярности, в зависимости от которых у вас разные характеристики сварки. Отрицательный постоянный ток обеспечивает меньшее проникновение, но с большим отложением, в то время как положительный постоянный ток работает наоборот — имеет более высокое проникновение при меньшем отложении.

              Рабочий цикл

              Рабочий цикл означает количество времени, в течение которого вы можете непрерывно сваривать, прежде чем вам потребуется дать машине отдохнуть для охлаждения. Полный цикл составляет 10 минут. Так, например, если у вас рабочий цикл 35% при 160 амперах, это означает, что машина может работать в течение 3,5 минут, прежде чем вам нужно будет оставить ее в покое на 6,5 минут.

              Более продолжительный рабочий цикл сделает вашу работу более эффективной, и вы сможете работать дольше без перегрева машины. Если вы используете сварочный аппарат только для время от времени ремонтных работ дома или других сварочных работ, у вас может не быть цейтнота.Но если время имеет значение, это может сильно раздражать, если вам нужно останавливать сварку каждые 2 минуты.

              Инвертор или трансформатор

              Сварочные аппараты бывают двух типов: инверторы и трансформаторы. Инверторы более популярны и являются предпочтительным выбором для многих сварщиков. Тем не менее, есть преимущества и недостатки для обоих.

              Инвертор. Инверторы – наиболее распространенный вариант. И все сварочные аппараты, которые мы рассмотрели в этих обзорах сварочных аппаратов, являются инверторами. Они гораздо более портативны, обычно весят около 20 фунтов.Некоторые из более простых инверторов весят всего 15 фунтов. Поэтому их легко транспортировать, и они занимают меньше места при хранении. Кроме того, инверторы хвалят за более плавную и стабильную дугу. Кроме того, стоит отметить, что инвертор может помочь вам сэкономить деньги в долгосрочной перспективе, поскольку было доказано, что он более эффективен по сравнению с трансформаторами.

              Трансформатор. Этот тип подходит для тяжелой работы, и они потребляют много энергии. Их прочные конструкции построены как танки.Они намного тяжелее инверторов и занимают совсем немного места. Первоначальная стоимость относительно низкая, но они рассчитаны на вечную эксплуатацию. Это может быть хорошим сварочным аппаратом для вас, если вы ищете случайную сварку.

              Easy Controls

              Особенно, если вы новичок, важно, чтобы все элементы управления и дисплей были легко видны и понятны. Элементы управления также должны быть достаточно большими, чтобы вы могли переключать их даже в перчатках, чтобы не тратить время зря. К счастью, сварка стержнем довольно проста, поэтому на большинстве сварочных аппаратов вы найдете простые в использовании элементы управления.

              Самый простой сварочный аппарат будет иметь переключатель включения / выключения, элементы управления для регулировки силы тока и дисплей, на котором вы можете видеть мощность. На некоторых более продвинутых сварочных аппаратах вы можете найти дополнительные опции. Они могут включать предупреждение о рабочем цикле, переключатель переменного/постоянного тока и переключатель напряжения. Но это доп. Так что это действительно зависит от ваших предпочтений, нужны они вам или нет.

              Средства обеспечения безопасности

              Для вашей личной безопасности сварочные аппараты оснащены определенными средствами защиты.

              1. Индикатор рабочего цикла.Целью этой функции безопасности является предотвращение перегрева. По мере приближения к концу рабочего цикла машины загорается индикатор, становясь все ярче. Вы можете следить за светом, чтобы вы могли выключить машину, когда цикл закончится. Однако, если вы не очень бдительны и пропустите свет, сработает функция защиты от тепловой перегрузки.
              2. Защита от тепловой перегрузки. Эта функция автоматически отключает сварочный аппарат до того, как он станет слишком горячим. Благодаря этой функции вы можете просто сосредоточиться на сварке и не беспокоиться о том, что вас отвлекут, в конце рабочего цикла машина полностью отключится и будет готова к запуску только после того, как остынет.

              Многоцелевой

              Если вам нужно немного больше универсальности, вы можете выбрать сварочный аппарат, который поддерживает как TIG, так и электродуговую сварку. Для более многопроцессорной работы в пакет также добавлена ​​возможность MIG.

              В настоящее время комбинация сварки TIG и электрода становится все более популярной, и аппараты для сварки электродом с одним процессом становятся все более и более исключением. Тем не менее, вы все еще можете найти на рынке сварочный аппарат с одним процессом. Но с передовыми технологиями, которые способны втиснуть в эти агрегаты столько мощности, почему бы не получить машину, которая может все.Таким образом, у вас будет гораздо больше возможностей в вашем распоряжении.

              Если вы точно знаете, что будете сваривать, и уверены, что вам нужен только хороший аппарат для ручной сварки, то, конечно, вам не нужно тратить дополнительные деньги на универсальный сварочный аппарат.

              Портативность

              Одним из преимуществ аппаратов для сварки электродов является их портативность. А поскольку многие сварщики в настоящее время работают фрилансерами, очень важно быстро и легко перемещаться с одного объекта на другой. Таким образом, для сварщика становится критически важным выбрать лучший портативный сварочный аппарат.

              Если для вас важна мобильность, обратите внимание на инверторные сварочные аппараты. С трансформаторами разница в мощности и размерах большая. Некоторые из лучших инверторных сварочных аппаратов весят от 10 до 20 фунтов. Сравните это с 90 фунтами или более трансформаторов.

              Стоимость

              Сварочные аппараты для сварки электродами – самые дешевые сварочные аппараты на рынке. По цене около 200 долларов вы можете получить бюджетный сварочный аппарат, который обеспечит надежные результаты и прослужит долгие годы. Добавьте немного больше к цене, и вы получите больше мощности, больше универсальности и более качественные сварные швы.Кроме того, учитывая, что вы не покупаете газ или другие расходные материалы, а только электроды, аппараты для ручной сварки также доступны в обслуживании.

              Ваш бюджет

              Прежде чем приступить к поиску нового сварщика, определите свой бюджет. Зная свой бюджет, будет проще найти товар в вашем ценовом диапазоне.

               

              Что такое сварка электродом?

              Сварка стержнем — это процесс, также широко известный как дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW). Он может соединять различные металлы с использованием электрода и электрического тока.

              История дуговой сварки восходит к 1800-м годам, когда британский химик Хамфри Дэви создал дугу между двумя угольными электродами с помощью батареи. А в 1880-х годах были введены дуговая сварка угольным электродом и металлической дугой. Первый патент США на дуговую сварку был выдан в 1890 году К.Л. Гроб.

              Примерно в 1900 году другой британский изобретатель представил металлический электрод с покрытием. Он заметил, что тонкий слой глины или извести дает более стабильную дугу. Позже, в период с 1907 по 1914 год, шведский изобретатель Оскар Кьельберг изготовил электрод с покрытием в виде палочки, которую погружали в смеси карбонатов и силикатов.А в 1950-х производители сварочных аппаратов начали добавлять железный порошок во флюсовое покрытие, что увеличило скорость сварки.

              Как работает сварка электродами? Основы сварки электродом

              В процессах сварки электродом используется электрод с флюсовым покрытием, который машина использует для формирования сварного шва. При очень легком прикосновении электрода к заготовке и легком оттягивании его назад зажигается дуга, в результате чего происходит расплавление основного металла и расходуемого электрода. Затем капли электрода попадают в сварочную ванну.Когда электрод плавится, покрывающее его флюсовое покрытие создает облако газов. Это защищает металл и помогает избежать окисления. Затем газовое облако оседает на сварочную ванну по мере ее остывания, а затем превращается в шлак. После завершения сварки этот шлак необходимо сколоть, чтобы открыть готовый шов.

              Сварка электродом очень проста в освоении, что делает ее наиболее популярной среди новичков. Сложнее всего научиться зажигать дугу, которая зависит от электрода и состава металла.

              Зачем покупать сварочный аппарат?

              Как и другие виды сварочных процессов, сварка электродами имеет свои преимущества и недостатки. Вот некоторые плюсы и минусы этого старейшего метода.

              Преимущества

              • Эффективен даже в ветреную или дождливую погоду.
              • Работает без внешнего защитного газа, экономя ваши расходы.
              • Процесс очень прост в освоении, а оборудование обычно простое в использовании.
              • Доступность сварочных аппаратов для стержневой сварки.
              • Подходит для сварки различных металлов и сплавов.
              • Вы ​​можете легко менять стержни для сварки различных металлов. Есть стержни, которые обеспечивают большее проникновение, стержни, которые прожигают ржавчину, стержни для гладкого сварного шва и многие другие варианты.
              • Процесс менее чувствителен к краске, грязи и ржавчине. Таким образом, вы можете сократить время на очистку и подготовку перед сваркой.
              • Отлично работают в ограниченном пространстве. Например, если вам нужно сварить кромки и углы.
              • Ручные сварочные аппараты обычно сравнительно легкие, и, учитывая, что вам не нужно брать с собой газовый баллон, эти устройства легко взять с собой куда угодно.
              • Обеспечивает эффективную сварку. Он идеально подходит для ситуаций, когда важно получить сварной шов как можно быстрее, а не создать идеальное соединение.

              Недостатки

              • Сравнительно медленный метод сварки.
              • Чтобы получить точный и чистый шов, все же требуется немало навыков.
              • Требует дополнительного времени для удаления шлака, который образуется из газового облака во время сварки.
              • Не очень хорошо работает с некоторыми тонкими металлами.
              • Сварочные электроды требуют более частой замены по сравнению с другими видами сварки.

              Кому следует купить сварочный аппарат?

              Сварочные аппараты широко используются фермерами, сварщиками труб и надежд, сварщиками на производстве и в инфраструктуре. Это выбор для многих людей из-за его портативности, способности работать практически в любых условиях и того факта, что сварщику нужно только заменить электрод, чтобы он мог соответствовать металлу, размеру соединения и положению.

              Процесс сварки электродом обычно используется, когда внешний вид готового шва не так критичен.Так что это идеальный выбор для кузовных работ, произведений искусства и других декоративных металлов.

              Основной выбор электродов для сварки электродом

              Плавящиеся электродные стержни — это то, что управляет процессом сварки электродом. Они выглядят как тонкие стержни, похожие на палочки, и доступны в широком диапазоне типов. Каждый из них обладает различными механическими свойствами и работает с определенным типом источника питания. Перед тем, как выбрать тот или иной тип, следует учесть несколько факторов. К ним относятся тип основного металла, источник питания, толщина металла и положение сварного шва.

              Источник питания

              Большинство электродов работают с источниками переменного или постоянного тока. Некоторые из них также могут работать с обоими. Тип источника питания влияет на уровень проникновения в основной материал. AC является более распространенным выбором, так как обеспечивает более глубокое проникновение.

              Чтобы определить требуемый вид тока для конкретного электрода, посмотрите на четвертую цифру классификации AWS.

              Тип основного металла

              Другим фактором, который следует учитывать, является состав основного металла.Присадочный металл электрода должен соответствовать типу основного металла.

              Если вы не уверены, какой металл у вас есть под рукой, учтите следующее.

              1. Если вы привариваете сломанную деталь или компонент, осмотрите внутреннюю поверхность. Если он зернистый и грубый, это обычно означает, что это литой металл.
              2. Если ваш металл является магнитным, вашим основным металлом может быть либо углеродистая сталь, либо легированная сталь. Если он не магнитный, это может быть марганцевая сталь или сплав цветных металлов (алюминий, латунь или медь).
              3. Когда прикасаешься болгаркой к металлу и видишь вспышку искр, это говорит о высоком содержании углерода, например, как в стали марки А-36.
              4. Если долото вгрызается в металл, значит, это более мягкий металл, и это может быть мягкая сталь или алюминий. Если он отскакивает, значит, перед вами твердый металл, такой как чугун или углеродистая сталь.

              Прочность на растяжение

              Первые две цифры в классификации AWS указывают прочность электрода на растяжение. Его соответствие важно для того, чтобы предел прочности электрода соответствовал пределу прочности металла.Это предотвратит растрескивание и другие дефекты сварного шва. Например, если вы посмотрите на электрод E6011, «60» означает, что минимальная прочность на разрыв наплавленного валика будет составлять 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, этот электрод будет хорошо работать со сталью, имеющей соответствующую прочность на растяжение.

              Толщина основного металла

              Если вы будете сваривать более толстые металлы, вам нужен электрод с максимальной пластичностью, а также с низким содержанием водорода, чтобы предотвратить растрескивание металла. Выбирайте электроды с классификационным номером AWS, где последние две цифры — 15, 16 или 18.Они имеют низкие водородные свойства и обеспечивают большую ударную вязкость.

              С другой стороны, для тонких материалов вам нужен электрод, который будет давать мягкую дугу. В этом случае хорошим вариантом будет электрод 6013. Также ищите электроды небольшого диаметра, так как они не проникнут глубоко и не прожгут материал.

              Положение сварки

              Различные типы электродов также подходят для определенных положений сварки. Чтобы определить, для какой позиции подходит электрод, обратитесь к третьей цифре номера AWS.

              Цифра «1» означает, что сварку можно выполнять в плоском, вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях. А цифра «2» подходит только для плоского и горизонтального положения.

              Обычно используемые электроды

              Ниже приведена таблица 7 наиболее распространенных электродов и ситуаций, в которых они могут использоваться.

              • 6010. Всепозиционный сварочный электрод. Он обеспечивает глубокое проникновение и может использоваться на грязном и ржавом металле. Работает только с постоянным током. Тугая дуга может быть сложной для начинающих сварщиков.
              • 6011. Также всепозиционный электрод, но работает как с переменным, так и с постоянным током. Имеет возможности, аналогичные 6010.
              • 6012. Обычно используется для перекрытия зазоров между двумя деталями. Обеспечивают быстрое и неглубокое проникновение, что позволяет работать с тонкими материалами.
              • 6013. Электрод обеспечивает мягкую чистую дугу с умеренным проваром. Нужен более чистый стык. Меньше очистки, так как он имеет минимальное количество брызг. Обычно используется для сварки нового листового металла.
              • 7014. Обладая минимальным проникновением, отлично работает на углеродистой и низколегированной стали.Возможна сварка с более высокой силой тока. Имейте в виду, что в нем высокое содержание железного порошка, что влияет на повышенную скорость осаждения.
              • 7018. Электрод содержит большое количество флюса и железного порошка. Они используются для плавной дуги с более глубоким проплавлением и минимальным разбрызгиванием. Лучше всего работать с чистыми металлами. Этот самый простой в использовании электрод обычно используется для более толстых металлов, таких как конструкционная сталь.
              • 7024. Большое количество железного порошка в этом электроде увеличивает скорость осаждения. Лучше всего работает в плоском и горизонтальном положениях.Нужен чистый стык.

              Советы по сварке электродом для начинающих

              Несмотря на то, что сварка электродом является одним из самых простых методов сварки, для освоения его приемов требуется высокий уровень навыков. Вот некоторые из наиболее важных моментов, на которые следует обратить внимание при выполнении первого сварного шва.

              Безопасность

              Поскольку вы будете работать с электричеством, вам следует опасаться поражения электрическим током. Если вам нужна более длинная дуга, вам понадобится более высокое напряжение. Всегда надевайте защитное снаряжение для защиты от электричества и мусора от сварного шва.Защищайте руки плотными кожаными перчатками, легкие – респиратором, а лицо и шею – сварочным шлемом.

              Очистка

              Несмотря на то, что сварка электродом считается щадящим методом для нечистых металлов, все же лучше очищать детали, счищая или шлифуя ржавчину и грязь. Это поможет избежать растрескивания, шлака и проблем со сплавлением.

              CLAMS

              Аббревиатура означает следующие методы: текущие настройки, длина дуги, угол перемещения, манипуляции и скорость перемещения.Запоминание этих моментов значительно улучшит вашу технику сварки электродом.

              1. Текущая настройка. Как мы уже упоминали выше, важно убедиться, что ток установлен правильно для данного приложения. Определите, следует ли вам установить его в DC+, DC- или AC. Также правильно подобрать силу тока, которая зависит от типа и диаметра выбранного электрода, положения сварки и визуального осмотра сварного шва.
              2. Длина дуги. Эта точка также варьируется в зависимости от электрода и применения.Длина дуги должна быть больше диаметра сердечника электрода (его металлической части). Если вы держите электрод слишком близко к стыку, это снизит сварочное напряжение, и в результате вы получите неустойчивую дугу, которая либо погаснет, либо быстрее заморозит электрод. С другой стороны, слишком длинная дуга приведет к большему разбрызгиванию, низкой скорости осаждения и может создать пористость.
              3. Угол хода. Для сварки в плоском, горизонтальном и потолочном положениях необходимо использовать технику протаскивания или наотмашь, то есть держать электрод перпендикулярно стыку с наклоном вершины на 5-15 градусов в направлении движения.Для вертикального положения используются техники толчка и удара вперед, когда верхняя часть наклонена в сторону от направления движения под углом примерно 0-15 градусов.
              4. Манипуляции. Разработайте свой собственный стиль манипулирования электродом, но сначала понаблюдайте за другими, чтобы найти лучшие приемы. На более тонких материалах иногда можно использовать только прямой валик, так как он в любом случае будет шире, чем необходимо. С другой стороны, на более толстых материалах вы можете перемещаться из стороны в сторону, создавая полукруги или узоры с заиканием.Для вертикального положения сварите стороны соединения.
              5. Скорость передвижения. Для достижения оптимальной скорости начните с определения сварочной ванны и ее диаметра, а затем двигайтесь со скоростью, при которой дуга будет находиться в передней ⅓ сварочной ванны. Слишком медленное перемещение приведет к более широкому валику, неглубокому проплавлению и слишком большому наплавлению. Чрезмерная скорость также приведет к уменьшению проникновения, более узкому валику и подрезу.

              Борьба с разбрызгиванием

              Брызги не влияют на качество сварного шва, но требуют больше времени для очистки и придают металлу грязный вид.Чтобы контролировать разбрызгивание, вы можете уменьшить силу тока и сделать дугу короче. Кроме того, убедитесь, что вы используете правильный электрод и правильный диапазон силы тока. Также следует проверить, чтобы электрод не был влажным.

              Предотвращение трещин

              Трещины в сварных швах могут возникать по ряду причин. Они неприглядны и могут привести к полному разрушению сварного шва.

              • Это может быть результатом высокого содержания углерода, серы или сплава, особенно если вы свариваете толстый лист и жесткие и жесткие детали.Вместо этого выбирайте электроды с низким содержанием водорода меньшего диаметра.
              • Кроме того, при сварке жестких деталей и толстых листов используйте сильный предварительный подогрев.
              • Приваривать жесткие детали к свободному концу, также оставляя зазор 1/32 дюйма между пластинами, чтобы при охлаждении имелась свободная усадка.
              • Прежде чем разбить дугу, сначала засыпьте каждый кратер.
              • Для уменьшения проникновения можно уменьшить силу тока и использовать маленькие электроды.

              Bottom Line

              Сварочный аппарат – отличное вложение как для новичка, так и для сварщика среднего уровня.Они просты в освоении, эффективны и обеспечивают отличные сварные швы. Конечно, у них есть и недостатки, но, учитывая их цену и характеристики, мы думаем, что преимущества перевешивают недостатки.

              Перед покупкой ознакомьтесь с обзорами сварочных аппаратов, чтобы найти доступные на рынке продукты высочайшего качества. Затем, учитывая ваш бюджет и требования, вы сможете найти лучший аппарат для сварки электродами за те деньги и приложения, для которых вы будете его использовать. Кроме того, разумно рассмотрите все факторы, чтобы убедиться, что мощность и характеристики машины соответствуют вашим потребностям.

               

              Лучшая универсальная сварочная проволока

              Если вы занимаетесь сваркой по профессии или в качестве хобби, вам необходимо подходящее оборудование. Одним из обязательных элементов сварочного оборудования являются сварочные прутки, также известные как сварочные электроды.

              Сварочный стержень — это общее название стержневых электродов или присадочного металла, которые соединяют два отдельных основных металла в процессе дуговой сварки защищенным металлом (SMAW). Таким образом, какой бы сварочный аппарат у вас ни был, вам нужно соединить его с лучшим универсальным сварочным электродом, чтобы выполнить работу правильно.

              Сейчас на рынке представлено множество различных сварочных электродов, подходящих для различных сварочных работ. И, поскольку сварочная проволока необходима для вашей работы, для вас, как сварщика, очень важно выбрать сварочную проволоку, наиболее подходящую для вашего типа сварки. К счастью, я здесь, чтобы помочь вам найти именно то, что вам нужно.

              В этой статье вы найдете выбор стержневых электродов с легким и толстым покрытием, а также обзоры их характеристик, таких как пластичность, сила тока, полярность, основной металл и т. д.Обязательно прочитайте руководство по покупке в конце, где я дам вам еще несколько советов, которые помогут вам принять решение о покупке.

              Итак, давайте рассмотрим лучшие универсальные сварочные электроды, их плюсы и минусы, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

              Топ-5 универсальных сварочных электродов

              Лучший в целом: Hobart 770458 6011 Stick

              Hobart 770458 6011 Stick — мой любимый выбор среди лучших универсальных сварочных электродов, отличающихся долговечностью, универсальностью и высоким качеством в целом.

              Я рекомендую это удилище как новичкам, так и профессионалам из-за его универсальности и простоты использования. Одним из его самых больших преимуществ является то, что вы можете использовать его в любом положении сварки: плоском, вертикальном, потолочном и горизонтальном. Кроме того, эти универсальные электроды подходят для сварки оцинкованной углеродистой стали и углерода, а также для сварки окрашенных металлов, ржавчины и грязи.

              Технические характеристики впечатляют. Hobart 770458 имеет предел прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм, а также оснащен устройствами обратной полярности переменного тока и током DCEP.

              Когда дело доходит до удобства использования, этот сварочный пруток просто незаменим, поскольку он легкий и его удобно носить с собой во время работы.

              Hobart обеспечит безопасность при выполнении сварочных работ. Его покрытие изготовлено из натрий-целлюлозных материалов, которые обеспечивают отличную защиту.

              И последнее, но не менее важное: Хобарт довольно прочный. Гарантия на Hobart 770458 составляет 5 лет, поэтому, если вы не очень регулярно занимаетесь сваркой, вы все равно можете рассчитывать на то, что они прослужат вам долго.

              Единственным потенциальным недостатком этого сварочного электрода является то, что трудно удалить шлаки.

              Плюсы:

              • Легкий и портативный
              • Улучшает характеристики при работе с токами переменного и постоянного тока
              • Глубоко проникает сквозь материалы
              • Прочное покрытие из натриевой соли
              • , горизонтальное, в любом положении над головкой, в любом плоском положении при использовании
              • Эффективно при использовании или вертикальная сварка

              Минусы:

              Лучший стержень для вертикальной сварки: Forney 31105 E6011

              Forney 31105 — это универсальный стержень, предназначенный для глубокой дуговой сварки ржавой стали.

              Эта сварочная проволока универсальна и подходит для сварки в различных положениях. Он изготовлен из металла, который довольно быстро затвердевает, что дает отличные результаты при сварке в любом положении, включая потолочную, плоскую, вертикальную и горизонтальную сварку.

              Forney 31105 E6011 улучшит вашу производительность в процессе сварки и повысит производительность, если вы используете аппараты с обратной полярностью DCEP и переменного тока. Он отлично подходит для сварки стальных отливок, оцинкованных резервуаров и напорных труб.

              Вам понравится простота использования и настройки Forney. Предлагаемая инструкция по эксплуатации расскажет вам все, что вам нужно знать.

              Перед сваркой вам не нужно возиться с длительной подготовкой, вам нужно будет только подготовить поверхности, что сэкономит ваши деньги на эксплуатационных расходах и повысит производительность. Кроме того, Forney легко чистить и обслуживать, потому что он производит очень мало шлака.

              В целом, Forney 31105 E6011 обладает высокой силой дуги для глубокого проникновения в поверхность.

              Один недостаток, который упоминают сварщики, заключается в том, что образующийся шлак застревает в выхлопной трубе.

              Плюсы:

              • Отлично для холодных стальных народных изготовлений
              • Доступное
              • Минимальная подготовка поверхностей
              • Производит маленький шлак
              • Простые в чистоте и обслуживании
              • Высокопрочный
              • Удобный для начинающих в сварке
              • Легкая замена поврежденных частей

              минусов:

              16

              • SLAG может застрять в истощенной трубе

              Лучшие для опытных сварщиков: forney 30705 E7018

              Другой сварочный сварки FORNEY в этой серии является моделью 30705 E7018 .Этот сварочный пруток считается одним из лучших среди опытных сварщиков, поэтому я настоятельно рекомендую его, если вы профессионал или думаете серьезно заняться сваркой.

              Этот сварочный пруток идеально подходит для сварки в любом положении, поскольку он обеспечивает прочные и точные сварные швы, что делает его пригодным для строительства высотных зданий, мостов, плотин и торговых центров.

              Forney 30705 E7018 изготовлен из прочных высококачественных материалов. Он содержит низколегированную, мягкую сталь и низкое содержание водорода.Фактически, этот сварочный пруток отлично подходит для сварки конструкций, поскольку его низкое содержание водорода помогает предотвратить отслаивание или растрескивание. Кроме того, электроды с низким содержанием водорода дают достойные результаты при более низкой силе тока. Это также удобно для сварки вне площадки в мастерских или на заводах.

              Эти стержневые электроды обеспечивают низкое проплавление для универсального применения. Дополнительной особенностью является профессиональная сварочная головка, которая отлично подходит для стали, которую трудно ремонтировать.

              Содержащийся в нем густой флюс облегчает использование Forney при соединении толстых материалов.Порошок способствует течению присадочного металла и поглощает оксиды, образующиеся при нагреве.

              Кроме того, я думаю, что эта модель довольно удобна в использовании, потому что ее стабильная дуга приглушает шум и обеспечивает низкое-среднее проникновение с очень небольшим количеством брызг.

              Этот стержень прекрасно работает с машинами, поддерживающими полярность DCEP и AC/DC +. Его прочность на растяжение составляет 70 000 фунтов на квадратный дюйм, поэтому он может выдерживать высокие уровни нагрузки в процессе сварки. Кроме того, он подходит для литья стали, оцинкованных резервуаров и напорных труб.

              Нарушением условий сделки может стать то, что Forney не подходит для OCV с низким открытым напряжением. Кроме того, при неправильном обращении стержни могут окислиться.

              Если вас интересует защита и техническое обслуживание, я рад сообщить вам, что Forney 30705 E7018 содержит железный порошок, который защищает расплавленные сварные швы от влаги и загрязнения.

              Плюсы:

              • Простота использования благодаря густому порошку флюса
              • Удобен для изготовления валков из холодной стали
              • Отлично подходит для ремонта вне места и прихватки
              • Обеспечивает прочный и гладкий шов
              • Прямые и чередующиеся токи
              • Подходит для всех сварочных позиций

              Минусы:

              ]:

              • Возможна окисление Если неправильное использование
              • невозможно использовать на низком выставленном цепи напряжения OCV

              лучший 6013 сварочный стержень: forney 303305 E 6013

              Forney 303305 E 6013 универсален и удобен для начинающих, так как благодаря стабильной дуге он может сваривать даже более слабые соединения фитингов.

              Вы можете использовать Forney 30305 для различных сварочных работ и материалов. Он поддерживает различные типы сварочных работ, например, изготовление легких деталей, изношенные стальные поверхности и ремонт судов. Он может применяться в различных видах стальных изделий, таких как низколегированная, низкоуглеродистая сталь и оцинкованная сталь. В электродах Forney 30305 E 6013 используется переменный и постоянный ток, поэтому он подходит для сварочных аппаратов с разным напряжением.

              Этот электрод производит тонкий шлак, который легко очищается.Поэтому он удобен для работы с мягкой сталью, где вам может потребоваться плавная работа и красивый внешний вид. Кроме того, он идеально подходит для работ, где неровные сварные швы требуют соответствующей корректировки положения.

              Forney 30305 E 6013 имеет более толстое покрытие, чем стандартные модели этой серии, что уменьшает разбрызгивание и повышает производительность.

              Сварочная проволока может производить высококачественные сварные швы с тонкими материалами при низкой силе тока, включая сварные швы с неглубоким проплавлением.Он также производит гладкие и плоские шарики. Кроме того, этот стержень идеально подходит для соединений с неплотной посадкой благодаря исключительному возникновению дуги.

              Что может показаться неудобным, так это обилие шлака, образующегося перед сварным швом. Кроме того, некоторые пользователи сочли качество этого удилища неудовлетворительным.

              Плюсы:

              • Простота в использовании, простота для новичков, простые инструкции
              • Работает как с переменным, так и с постоянным током (поддерживает сварку с любой полярностью) Для судостроения и сварки изношенной стали

              минусов:

              Минус:

              • Уборка качества
              • Очистка может быть трудоемким

              лучший 6010 сварочный стержень: forney 31610 E6010

              FORDE 31610 E6010 сварочный стержень для всех положений, который имеет прочную конструкцию и обеспечивает надежную и стабильную работу.

              Этот стержень универсален и подходит для различных сварочных работ. Его можно использовать в универсальной сварке, сварке труб, ремонтной сварке, судостроении и производстве. Поскольку он поддерживает все положения при сварке, вы можете использовать его для работы в любых положениях сварки — плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном.

              Если ваша работа требует глубокого проплавления грязных и ржавых поверхностей (от легких до средних) или окрашенных материалов, вы можете легко сделать это с помощью этого электрода, так как он имеет целлюлозное покрытие, которое создает дугу быстрого проплавления.Еще одним преимуществом этого сварочного электрода является его способность прожигать ржавчину и грязь и, таким образом, производить хорошо сбалансированные сварные швы на грязных поверхностях.

              Благодаря быстрому зажиганию дуги этот электрод хорошо подходит для сварки маслянистой стали, сварки труб и оцинкованной стали. Диапазон силы тока для этого стержня составляет от 65 до 130 ампер, а предел прочности на растяжение составляет 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

              Уход за этим сварочным электродом очень прост. Внутренняя труба оснащена корневым валиком, который обеспечивает надежную защиту от постоянного тока, в то время как при вертикальном потолочном ремонте образуется меньше остатков, что означает, что стержень оставляет меньше шлака, чем другие стержни в этой категории.Кроме того, требуется лишь минимальная подготовка поверхности. Если этого недостаточно, устройство быстро остывает после использования, поэтому его можно быстро убрать.

              Одним из потенциальных недостатков этого сварочного электрода является его уникальная совместимость с постоянным током, что делает его непригодным для сварочных аппаратов переменного тока.

              Плюсы:

              • Предназначен для всех положений сварки
              • Быстрое охлаждение после использования
              • Образует меньше шлака, что упрощает очистку
              • Необходима минимальная подготовка поверхности

              Минусы:

              • Совместимы только с постоянным током механизм. Однако при выборе электродов для собственной сварочной практики важно учитывать как предложения экспертов, так и требования конкретной сварочной работы.

                Поэтому не забудьте проверить информацию о пластичности, прочности на растяжение, коррозионной стойкости, основном металле, положении сварки, силе тока и полярности.Их точные характеристики прояснят, что вам следует приобрести, и повысят вашу производительность.

                Например, электроды E6010 или E6011 можно использовать для грязных и ржавых металлов, а электроды E6013 подходят только для чистых, новых тонких металлов. Поэтому покупка электрода right для сварочных работ right имеет ключевое значение. В конце концов, вы не хотите застрять с удочкой, которую не можете использовать.

                Также убедитесь, что вы идентифицируете свет от электродов с толстым покрытием.Легкие имеют легкое покрытие, наносимое распылением, промывкой, кистью, погружением или галтовкой, в то время как тяжелые покрытия используются для сварки литой стали и железа или вообще любых твердых поверхностей.

                Лучшие универсальные сварочные электроды: часто задаваемые вопросы

                Что такое сварочные электроды?

                Сварочные электроды, также называемые стержнями для стержневой сварки или просто стержнями, представляют собой металлическую проволоку, покрытую химическими веществами, которые используются в различных типах сварки для создания и поддержания стабильной дуги и в то же время в качестве присадочного металла там, где это необходимо.Ток от сварочного аппарата проходит через стержень и нагревает металл до такой степени, что его можно сваривать и плавить в сварочной ванне. Химическое покрытие, с другой стороны, предназначено для улучшения сварного шва, помогая вам поддерживать стабильную дугу и защищая металл от любого рода повреждений.

                Поскольку металл прутка может служить присадочным металлом в некоторых сварных швах, имейте в виду, что он должен быть подобен металлу вашего сварного шва.

                В зависимости от вашего сварного шва, типа металла и его толщины, а также используемого сварочного аппарата, вам нужно будет выбрать другой размер стержня.Диаметр электродов варьируется в долях дюйма (или миллиметров, если вы находитесь за пределами США). Как правило, чем больше диаметр, тем больший ток может выдержать стержень. Кроме того, больший электрод означает больше присадочного металла. Противоположное верно для стержней меньшего диаметра.

                Наконец, в зависимости от вида сварки различают два типа электродов: плавящиеся и неплавящиеся.

                Плавящиеся электроды расходуются в процессе сварки, т.е.е. они плавятся и сплавляются со сварным швом. Сварочные аппараты MIG и дуговой сварки используют плавящиеся электроды.

                Неплавящиеся электроды не расходуются, а служат только для обеспечения электричества, стабильной дуги и нагрева сварного шва. Присадочный материал поступает не от электрода, а от отдельной проволоки, подаваемой вручную. Эти электроды изготовлены из вольфрама из-за его высокой температуры плавления и используются при сварке TIG.

                Как понять цифры и буквы?

                Каждый тип стержня классифицируется буквенно-цифровым кодом.На самом деле, эта система нумерации была создана AWS (Американским обществом сварщиков) для классификации конкретных электродов на основе их спецификаций, которые могут сказать нам, для какого применения они лучше всего подходят. Он также включает инструкции по наиболее эффективным способам работы с каждым электродом.

                Сломаем электрод (фигурально, конечно, буквально электроды ломать нельзя), типа Е6010.

                «Е» означает электрод . Итак, да, E6010 — это электрод!

                Первые две цифры указывают предел прочности при растяжении.  Сопротивление растяжению, как мы уже говорили, говорит нам, какое давление может выдержать стержень. Таким образом, E6010 имеет давление 60 000 фунтов на квадратный дюйм, что означает, что он может выдерживать прочность на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

                Третья цифра (или четвертая в 5-значном электроде) указывает положение, в котором можно использовать стержень.  Если номер  1 , стержень можно использовать в любом из четырех положений сварки (плоское, горизонтальное, вертикальное, потолочное). Если номер 2 , стержень подходит только для плоского и горизонтального применения.Итак, вернемся к E6010 — 1 означает, что его можно использовать в любом положении.

                Последняя цифра показывает покрытие стержня и ток, от которого он работает.  Цифры 0, 1, 2, 3, 4 и 8  обозначают покрытие стержня и его совместимость с DCEP, AC или DCEP, AC или DCEN или со всеми тремя. В случае E6010 тип покрытия для 0  – натриевая целлюлоза, а сварочный ток, с которым он совместим, – DCEP.

                Итак, в итоге мы имеем электрод из мягкой стали, всепозиционный, с 60 000 фунтов на квадратный дюйм, с натрий-целлюлозным покрытием, совместимым с постоянными токами.

                Дополнительная информация о наиболее распространенных стержнях:

                Другие распространенные номера электродов включают 6010, 6013, 6011, 6012, 7024, 7014 и 7018.

                E6012 обозначает все виды позиционной сварки, которые могут быть специально выполнены для заполнения зазоров между соединениями.

                В сварочном аппарате E6013 используются постоянные +, переменные и постоянные токи, и он может выдерживать предел прочности при растяжении до 60 000 фунтов на квадратный дюйм в процессе сварки. Эти электроды также производят мягкую дугу для сварки автомобилей.

                E7018 имеет покрытие из толстого флюсового порошка (порошок железа и низкое содержание водорода), а его провода обеспечивают тихую дугу.Низкое количество водорода улучшает плавность сварки. Он совместим с AC и DCEP.

                Несколько слов перед тем, как идти…

                Для лучших сварочных проектов вам потребуются сварочные электроды, обеспечивающие высокое качество и производительность. Я считаю, что это именно то, что я дал вам в своих обзорах.

                Если вы ищете идеальную универсальную сварочную проволоку для своей работы, важно убедиться, что она совместима с вашим типом сварки и основным материалом.Вот почему я составил это руководство, чтобы помочь вам разобраться, какие виды удилищ доступны на рынке и их особенности, чтобы вы могли решить, какое из них лучше всего подходит для вас.

                Вы можете узнать больше о спецификациях и отзывах пользователей о каждом сварочном электроде, щелкнув ссылки на продукты и перейдя на их сайты Amazon.

                Удачной сварки!

                Похожие сообщения:

                Лучший инверторный сварочный аппарат для 6010

                Многие опытные сварщики добавляют лучший инверторный сварочный аппарат для 6010 к своим сварочным потребностям в эти дни по нескольким причинам.Одной из удивительных особенностей этих инверторов является мощность, которую они создают при простом подключении к обычному току семьи. Это дает вам широкие возможности для сварки в местах, где нет напряжения 220 В. Кроме того, они не совсем беззащитны перед низкокачественной силой, поэтому вы должны быть в порядке, запуская их от генератора.

                Они также значительно меньше, так что вы можете передать одной рукой то, что вы ожидали бы сделать раньше. Это позволяет вам двигаться быстро и проникать в маленькие места, где ваш обычный сварщик никогда бы не поместился.

                Итак, какой сварочный инвертор лучше для 6010? Одним из лучших инверторных сварочных аппаратов для 6010 на рынке сегодня является A инверторный сварочный аппарат постоянного тока на 160 А постоянного тока   Lift TIG Ready с горячим стартом и антипригарным покрытием. Этот преобразователь имеет очень мощный выходной ток 250 А. Кроме того, Longevity может сваривать стержни толщиной до 1/8 дюйма.

                Торопитесь?

                Победитель теста после 21 часа исследований:

                –Мы исследовали каждый продукт, мы проверяем наши собственные.

                Сравнительная таблица Top 03 Лучший инверторный сварочный аппарат для 6010

                Размер

                17.68 х 7,8 х 13,66 дюйма

                Какой инверторный сварочный аппарат лучше всего подходит для 6010?

                Вот некоторые из лучших сварщиков инвертора на 6010 мы нашли:

                01. Longevity 250 E6010 Сложительный 250 AMP DC Inverter Welder

                • Входное напряжение: 220V
                • Выходные AMP : 250A
                • Duty Cycle: 60% в 250a
                • 6

                • Сварная емкость [Толщина]: 1/8 “
                • Вес: 24 фунта
                • Размеры: 20 x 20 x 10 дюймов
                • Гарантия: 1 год

                Аппарат LONGEVITY StickWeld 250 — фантастически удобный, но невероятный сварочный аппарат, который подходит для сварки 601Этот легкий инновационный инверторный сварочный аппарат весит 32 фунта и имеет диапазон силы тока от 20 до 250 ампер.

                StickWeld 250 поставляется с заземляющим зажимом, плечевым ремнем и держателем стержня.

                Этот сварочный преобразователь имеет встроенную защиту от тепловой перегрузки, которая посылает сигнал сварщику, когда рабочий цикл превышен, и отключает устройство безопасным образом до тех пор, пока он не остынет до температуры, достаточной для продолжения сварки.

                С помощью StickWeld 250 вы можете сваривать электроды из целлюлозы 6010, которые считаются трудно пропитываемыми и невозможными с помощью обычного сварочного аппарата.Электроды 6010 продемонстрировали, что их труднее всего потреблять, и для инфильтрации требуется точка доступа с приличной силой. Благодаря силе и потоку Stick Weld 250 у вас будет возможность увеличить инфильтрацию при использовании стержней 6010 и 6011.

                • Позволяет сварщикам регулировать силу тока, поскольку имеет цифровые счетчики, отображающие силу тока.
                • Этот инвертор является портативным из-за его легкого веса (24 фунта) и поставляется с предустановленным проводом на 220 В.
                • Благодаря силе тока 250 он также может проталкивать все стержни для электродуговой сварки диаметром 1/8 дюйма.
                • Это относительно дорого и дает один год гарантии, что является коротким сроком.

                02. Amico 160 AMP DC Inverter Welder, (80% Duty Cycle, 100 ~ 250 В)

                  • Входное напряжение: 100-250V
                  • Выходные AMP: 160A
                  • : 80% при 160 А
                  • Мощность сварки [толщина]: ¼ дюйма
                  • Вес: 13 фунтов
                  • Размер: 14.1 x 6,2 x 11,3 дюйма
                  • Гарантия:  1 год

                  Компания Amico прославилась тем, что производит невероятные сварочные аппараты, и ARC-160D – то же самое. Этот легкий 16-фунтовый сварочный аппарат — лучший инверторный сварочный аппарат, который вы найдете в этой ценовой категории.

                  Если вы тщательно планируете расходы, но ищете качественную единицу, это то, что вам нужно. Этот инвертор имеет прочный, прочный корпус и удобный экран, который закрывает и защищает настройки.Заземляющие и катодные зажимы, которые прилагаются к этому устройству, имеют большие размеры 10 футов и изготовлены из более качественных материалов, чем большинство стандартных проводов по соотношению.

                  ARC-160D надежно получает высокие оценки и отзывы клиентов на всех этапах. Несколько клиентов с большим успехом использовали этот аппарат для сварки даже толстой стали. Используя самую последнюю инновацию инвертора IGBT, он был модернизирован для обеспечения продуктивной сварки электродами без брызг с ожидаемой стабильностью. Amico поддерживает этот новаторский сварочный аппарат годовой гарантией, как показано в руководстве пользователя.

                  • Простота установки. В контейнере вы получите все необходимое для настройки аппарата, кроме электродов.
                  • Этот инвертор имеет отличное управление. Он сохраняет дополнительную энергию, вырабатываемую в конденсаторной батарее, чтобы ее можно было использовать в будущем.
                  • Облегчает контроль потребляемой мощности, поскольку оснащен светодиодным дисплеем, на котором вся информация отображается в цифровом виде.
                  • Его высокий рабочий цикл 80 % при 160 А позволяет сварщику сваривать в течение долгих часов без необходимости останавливаться и ждать, пока он остынет.
                  • Держатель электрода низкого качества.
                  • Этот инвертор полностью постоянного тока.

                  03. ESAB ESAP215IC 120/230-вольт Двойное напряжение Профессиональный сорт инвертор сварщик

                  6
                • входное напряжение: 120-240V
                • 120-240V
                • выходных AMPS: 200A
                • Duty Cycle: 60% в 200A
                • Мощность сварки [толщина]: 1/8 дюйма
                • Вес: 18 фунтов
                • Размер: 17.68 x 7,8 x 13,66 дюймов
                • Гарантия: 3 года

                Этот инвертор является подлинным универсальным решением для сварки MIG, Stick, Lift TIG и сварки порошковой проволокой высшего уровня. Инновационная витрина имеет увеличенный экран для презентаций и увеличенную толщину пикселей, что обеспечивает еще более четкое представление. Уникальный механизм с пятью рукоятками сочетает в себе механическую конструкцию и цельную стальную конструкцию, очень компактный блок, 3 года эксплуатации с гарантией.

                Доступность руководства клиента на экране, размещение дополнительных частей – все на разных языках.Поставляется с горелкой MIG, электрододержателем, зажимом заземления, прожигом TIG с аксессуарами и контроллерами.

                • Этот инвертор является лучшим в своем классе для MIG
                • Он отличается высокой портативностью и дает своим клиентам 3-летнюю гарантию.
                • Инвертор полностью постоянного тока.

                Что такое инверторный сварочный аппарат?

                В общих чертах, инвертор представляет собой электронную основу для регулирования напряжения. Благодаря инверторному сварочному аппарату он плавно изменяет мощность переменного тока на более низкое используемое выходное напряжение — например, гибко с 240 В переменного тока на выходное напряжение 20 В постоянного тока.

                Устройства на основе инвертора используют ряд электронных сегментов для переключения мощности, в отличие от традиционных устройств на основе трансформатора, которые в основном зависят от одного огромного трансформатора для управления напряжением.

                 

                Инвертор просто работает, гибко повышая частоту мощности от непосредственного источника питания с 50 Гц до 20 000–100 000 Гц. Это достигается за счет быстрого включения и выключения с помощью электронных переключателей. Гибко регулируя усилие по этим направлениям до того, как оно попадет в трансформатор, можно существенно уменьшить размер трансформатора.

                Как выбрать лучший сварочный инвертор для 6010?

                Цена

                Стоимость, вероятно, самый важный фактор, который подавляющее большинство учитывает при покупке любого предмета, а не просто сварочного аппарата. На оценку могут влиять несколько переменных, включая торговую марку, мобильность, выход энергии и качество.

                Сварочные аппараты с инвертором лучше среднего обычно стоят от 100 до 550 долларов, в зависимости от размера, качества и мощности инвертора.Независимо от того, насколько новаторская машина, по вашему мнению, вам нужна, и какие функции вы ищете, но есть и качественные машины за пределами этого диапазона, поэтому обязательно осмотритесь и проверьте опросы.

                Выберите инвертор, соответствующий вашему бюджету, но не отказывайтесь от качества и необходимых функций, чтобы сэкономить дополнительные деньги. Это может быть важным вложением в вашу личную или профессиональную жизнь, поэтому взвесьте свои возможности соответствующим образом.

                Особенности

                Многие модели инверторных сварочных аппаратов будут иметь особенности и преимущества, которые отличают их от других марок или моделей.В любом случае, есть несколько функций, которые должны присутствовать в каждой модели, чтобы обеспечить их фундаментальную полезность в отношении сварки электродом. К ним относятся: защита от перегрузки, входное напряжение, диапазон силы тока, размер и вес.

                Как указано выше, это абсолютный минимум характеристик, которые вы должны учитывать при выборе инвертора. Сначала убедитесь, что функции соответствуют вашим требованиям в этих областях, а затем вы можете искать различные функции, такие как расширенные презентации, дополнительные функции и тому подобное.

                Дизайн и конструкция

                Структура и конструкция могут быть наиболее важными факторами при выборе инвертора, поскольку они являются ключевыми показателями типа инвертора, который вы покупаете. Инверторы являются наиболее известным видом электродуговой сварки, и они могут выполнять сварку идеально, легко и просто.

                В эту классификацию дополнительно попадают размер и вес сварочного аппарата. Мобильность может иметь решающее значение при выборе сварщика. Если, например, вы не будете долго работать в одной области с инвертором, скорее всего, вам понадобится возможность максимально легко перемещать свое оборудование.

                Меньшие и более легкие инверторы также могут быть проще в обслуживании по сравнению с более крупными.

                Производительность

                Характер исполнения, с которым может работать ваш инвертор, чрезвычайно важен для характера вашего сварного шва. Хрупкая работа может сравниться со слабыми суставами, структурной прямотой или уродливыми бусами. Эти инверторы обычно помогают в поддержании и обеспечении эффективной работы во время сварочных операций.

                Путем последовательного или физического обмена между потоками переменного и постоянного тока это может упростить назначение и сделать последние элементы более привлекательными.Убедитесь, что вы выбрали инвертор с хорошей силой тока для максимальной производительности.

                Простота использования

                Чем проще вы будете использовать свой инвертор, тем более гладкой и качественной будет сварка.

                При определении удобства использования обратите внимание на такие характеристики, как цифровые дисплеи, эргономичный дизайн, защита от перегрузок и вес, поскольку именно эти факторы позволят вам с легкостью управлять машиной.

                В связи с этим у вас будет возможность выбрать невероятный инвертор, который удовлетворит и даже превзойдет ваши желания.

                Заключение

                Лучший инверторный сварочный аппарат для модели 6010 — это невероятное предприятие как для новичка, так и для профессионального сварщика. Они просты в использовании, но сложны в освоении, производительны и помогают получить поразительные сварные швы. У них также есть недостатки, однако наиболее важными являются их характеристики и стоимость, потому что в конце концов вам нужно отличное качество сварки.

                Перед покупкой ознакомьтесь с отзывами покупателей об инверторе, чтобы выбрать лучшее на рынке.Кроме того, не забывайте учитывать свои требования и бюджет, вы можете найти лучший инверторный сварочный аппарат за наличные деньги и приложения, для которых вы будете его использовать. Кроме того, тщательно продумайте все элементы, чтобы мощность и функции машины соответствовали вашим требованиям.

                Если вы ищете лучший сварочный инвертор для 6010 или любого другого устройства или машины, связанной со сваркой, наш веб-сайт предложит вам важную информацию. Это поможет вам выбрать лучший продукт.

                Часто задаваемые вопросы

                Для чего используется сварочный электрод 6010? Сварочные электроды

                6010 можно использовать только с источниками питания постоянного тока. Эти электроды могут обеспечить глубокое проникновение. Кроме того, они могут проникать через масло, грязь и ржавчину. Многие опытные сварщики каналов используют эти всепозиционные катоды для проходов корневой сварки на воронке.

                Почему 6010 такой сложный?

                6010 так трудно сваривать просто потому, что весь стержень нагревается, значительно меняя свой химический состав.Использовать неостывший 6010 сложно, поэтому перед использованием необходимо дать ему остыть. Если у вас есть устройство с регулятором силы дуги, вы должны включить его до упора.

                В чем разница между сварочным электродом 6010 и 6013?

                Вы не можете поменять местами 6013 и 6010, хотя оба они являются сварочными прутьями. Обычно разница между ними заключается в том, что 6010 замерзает быстрее и проникает глубоко, а 6013 — нет. Обычно, когда вам не нужно глубокое проникновение, используйте 6013, например, при работе с тонким листовым металлом [18ga-16ga], 6013 — лучший выбор.

                Когда использовать 6010 или 7018?

                Для сварки конструкций в основном используется стержень 7018. Это удилище работает иначе, чем 6011 и 6010, потому что оно более простое и плавное в использовании. В его флюсе почти нет водорода, и сварные швы получаются прочными, гладкими и очень пластичными. Именно эти факторы делают сплав 7018 идеальным для сварки конструкций.

                Почему вы используете 6010 для корневого прохода?

                E6010 обеспечивает стабильную плавную силу для достижения глубокого проникновения в свариваемый металл, поскольку E 6010 представляет собой электрод с высоким содержанием целлюлозы, предназначенный для сварки во всех положениях.При использовании E6010 для корневого прохода сварочная ванна быстро замерзает и шлак легко удаляется. Вот некоторые из причин, по которым стержни E6010 идеально подходят для корневой сварки.

                Изготовитель – Инверторные и трансформаторные машины

                Технический директор Forney Industries Джейсон Махью, представленный в журнале The Fabricator’s Practical Welding Today, прочтите выдержку ниже:

                 

                Если вы хотите начать гражданскую войну в области сварки, просто спросите у группы специалистов по сварке, что лучше инверторный или трансформаторный аппарат.Короткий ответ на этот вопрос: «Это зависит». Однако длинный ответ — это оживленные дебаты о плюсах, минусах и конкретных областях применения машин.

                Первые трансформаторы были разработаны, когда электричество стало обычным явлением в конце 1800-х годов. Вскоре после этого, в начале 1900-х годов, было обнаружено, что трансформаторы можно использовать в процессе дуговой сварки, который в то время находился в зачаточном состоянии. Потребовалось несколько лет, чтобы проработать различные электрические конструкции, чтобы иметь возможность управлять дугой, что также привело к необходимости создания покрытых (или покрытых) электродов для дуговой сварки, процесса, который обычно называют дуговой сваркой защищенным металлом. SMAW) или сварка электродами.

                Во время Первой мировой войны сварка подверглась значительным исследованиям и разработкам из-за того, что она широко использовалась при строительстве стальных кораблей и танков. Учтите, что перед сваркой сталь соединяли заклепками, ковкой, газовой сваркой. В течение 1920-х и 1930-х годов дуговая сварка и источники питания для трансформаторной сварки стали обычным явлением, а по мере роста электросети росла и дуговая сварка. К концу Второй мировой войны в США наблюдался бум сварки и производства. С 1930-х по 1980-е годы почти все производимые аппараты для дуговой сварки были трансформаторными, что дало инженерам и производителям более 50 лет на совершенствование конструкции и создание невероятно надежных аппаратов для дуговой сварки.

                1980-е годы открыли новую эру технологий, сосредоточенную на электронике, что совпало с растущей популярностью персональных компьютеров. По мере роста индустрии электроники и программного обеспечения инженеры вскоре поняли, что инверторы с программным управлением можно использовать для сварки, открыв новый мир возможностей. Как и в случае с большинством новых технологий, в 1990-х годах источники сварочного тока на основе инверторов испытали свои трудности. Многие ранние машины страдали от проблем с надежностью и были в центре горячих споров относительно пользовательских интерфейсов, элементов управления, рассеивания тепла и проблем с влажностью.Эти вопросы по-прежнему лежат в основе дебатов о внедрении инверторов. Но к началу 2000-х эти агрегаты стали популярными из-за своей универсальности и способности контролировать дугу.

                Там, где резина встречает дорогу

                Итак, чем же отличаются друг от друга трансформаторы и инверторы? Конечно, в настоящее время инверторы считаются отраслевым стандартом, но некоторые сварщики по-прежнему предпочитают трансформаторы. Давайте сравним.

                Надежность.  Это горячо спорный вопрос для тех, кто участвует в дебатах между трансформатором и инвертором.В течение почти столетия трансформаторные машины подвергались обширным исследованиям и разработкам для создания надежных и прочных машин. Для сравнения, инверторные машины прожили лишь небольшую часть этого времени — примерно 30 лет, плюс-минус. Можно привести аргумент, что трансформаторные машины более надежны, чем лучшие инверторные машины, но стоит отметить, что разрыв между ними значительно сократился в последние годы. Прошли те времена 1990-х годов, когда отказы инверторов были кошмаром.

                Универсальность.  Было время, когда трансформаторная технология сочеталась с инверторной технологией, чтобы создать то, что считалось совершенным сварочным аппаратом. Однако эта технология была слишком сложной и дорогой. Вскоре инженерам стало очевидно, что достижения в области программного обеспечения и электроники открывают новые возможности в мире сварки. Если у вас есть сомнения по этому поводу, вспомните свой первый компьютер или мобильный телефон и сравните его с тем, что у вас есть сегодня. Такой же переход произошел в эволюции сварочных аппаратов.Теперь вы можете купить инверторные сварочные аппараты, на которых вы можете настроить практически любую электрическую переменную, которую только можно вообразить, с помощью программного обеспечения, чтобы создать непревзойденную универсальность. Инверторные машины также намного легче и портативнее, чем трансформаторные. Преимущество принадлежит инверторам в плане универсальности.

                Качество дуги. При обсуждении сварочных аппаратов мы не можем игнорировать характеристики дуги и производимые сварные швы. Если вы относитесь к тому типу сварщиков, которые целыми днями сваривают только мягкую сталь, каждый день, вам не нужно смотреть дальше трансформаторного аппарата.Однако мы живем в мире сварки, который требует безупречной сварки в любом положении и на любом материале. В этом требовательном мире инверторы действительно блестят.

                Поскольку инверторы можно запрограммировать практически на что угодно, теперь мы видим усовершенствованную импульсную дуговую сварку металлическим электродом (GMAW), а также высококвалифицированную дуговую сварку вольфрамовым электродом (GTAW). Перед нами открывается мир с программным обеспечением и передовой электроникой, которые действительно изменили возможности сварочного аппарата. Иногда даже такой посредственный сварщик, как я, выглядит неплохо.Я высоко оцениваю инверторные машины за качество сварки и инновации, но мне по-прежнему нравится, чтобы они были простыми для стали.

                Стоимость.  Последняя переменная, которую обычно обсуждают, — это цена. В прошлом инверторные машины были невероятно дорогими. Высокая цена была обусловлена ​​стоимостью компонентов, затратами на специализированное производство и инженерными затратами. Эти затраты сильно изменились за последние 15 лет, когда инверторы вошли в мир крупносерийного производства электроники. Инверторы становятся менее дорогими, чем машины на основе трансформаторов, хотя они значительно сложнее.

                При рассмотрении стоимости машины обязательно учитывайте следующее:

                • Первоначальная стоимость покупки.  В настоящее время первоначальные затраты на них примерно равны.
                • Мощность (потребление электроэнергии).  В целом инверторы потребляют меньше электроэнергии, чем трансформаторы.
                • Расходы на обслуживание. После окончания гарантийного срока обслуживание инвертора обходится дороже, чем трансформатора.
                • Стоимость простоя.  Этот вопрос подлежит обсуждению, потому что эти расходы действительно зависят от того, как используется машина. Некоторые приложения и условия эксплуатации более проблематичны для инверторных машин и способствуют поломкам машин или необходимости ремонта. Например, строжка с инвертором, хотя и возможна, обычно не рекомендуется и создает значительную нагрузку на определенные компоненты инвертора, что может привести к сбоям. Грязная, пыльная и влажная среда также может привести к выходу из строя платы инвертора.Хотя определенные производственные и конструктивные изменения помогают инверторам работать в неоптимальных условиях, они по-прежнему не так надежны, как трансформаторные машины для определенных приложений.
                • Затраты на качество сварки.  В настоящее время ведутся споры о том, реальны ли некоторые улучшения качества и производительности, приписываемые инверторным машинам. Например, многие утверждают, что пульсация повышает производительность, но другие утверждают, что пульсация может привести к отсутствию слияния. В споре есть правда для обеих сторон.Некоторые утверждают, что импульсный GMAW может заменить GTAW, и, возможно, это верно для определенных областей применения, но высококвалифицированный сварщик TIG по-прежнему является золотым стандартом для высококачественных сварных швов. Во многих случаях программное обеспечение и количество переменных, которые можно изменить с помощью инверторных машин, опережают общие знания о сварке и способы наилучшего внедрения технологических усовершенствований.

                Все это сводится к тому, какие трансформаторные или инверторные машины больше подходят для конкретного применения.Следующая диаграмма представляет собой обобщенное мнение, основанное на опыте и большом количестве дискуссий.

                Инверторные сварочные аппараты сильно изменились за последние 15 лет. Они продолжают улучшаться как по производительности, так и по стоимости, но это не означает, что нам нужно рыть могилу для трансформаторных сварочных аппаратов, поскольку они по-прежнему занимают важное место в нашей отрасли.

            Добавить комментарий

            Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *