Сверла по металлу каленому: Купить сверло по каленому металлу недорого, заказать твердосплавные сверла для закаленной стали в Машсервис

alexxlab | 28.08.1997 | 0 | Разное

Содержание

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях обычным сверлом

Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее. Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

Как просверлить каленую сталь

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

  1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
  2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
  3. Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс сверления каленой стали

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

  1. Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
  2. Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
  3. При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Инструмент для сверления стали

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

  1. Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
  2. Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
  3. Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

  1. Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
  2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
  3. Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

Смазывание стали специальным маслом

Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.

Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

  1. Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
  2. Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
  3. Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
  4. Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей. Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
  5. При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

Сверло по каленой стали

В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

  1. Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
  2. Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
  3. Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
  4. Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

Самодельные сверла по каленке

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Сверло тс цельное твердосплавное, K30, ВК8, VHM, DIN338, по каленому металлу, нержавеющей стали, Санкт-Петербурге и Ленинградской области

Сверло монолитное твердосплавное DIN338 К30(ВК8) Цена с НДС *
Сверло по металлу ц/x 2,0×49/24мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 416 ₽
Сверло по металлу ц/x 2,1×49/24мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 416 ₽
Сверло по металлу ц/x 2,2×53/27мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 416 ₽
Сверло по металлу ц/x 2,4×57/30мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 416 ₽
Сверло по металлу ц/x 2,5×57/30мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 416 ₽
Сверло по металлу ц/x 2,6×57/30мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 416 ₽
Сверло по металлу ц/x 2,7×61/33мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 486 ₽
Сверло по металлу ц/x 2,8×61/33мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 486 ₽
Сверло по металлу ц/x 2,9×61/33мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 486 ₽
Сверло по металлу ц/x 3,0×61/33мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 486 ₽
Сверло по металлу ц/x 3,1×65/36мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 565 ₽
Сверло по металлу ц/x 3,2×65/36мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 565 ₽
Сверло по металлу ц/x 3,3×65/36мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 631 ₽
Сверло по металлу ц/x 3,4×70/39мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 799 ₽
Сверло по металлу ц/x 3,5×70/39мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 799 ₽
Сверло по металлу ц/x 3,6×70/39мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 799 ₽
Сверло по металлу ц/x 3,7×70/39мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 799 ₽
Сверло по металлу ц/x 3,8×75/43мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 860 ₽
Сверло по металлу ц/x 3,9×75/43мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 860 ₽
Сверло по металлу ц/x 4,0×75/43мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 860 ₽
Сверло по металлу ц/x 4,1×75/43мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 860 ₽
Сверло по металлу ц/x 4,2×75/43мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 860 ₽
Сверло по металлу ц/x 4,3×80/47мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 860 ₽
Сверло по металлу ц/x 4,5×80/47мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 186 ₽
Сверло по металлу ц/x 4,6×80/47мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 186 ₽
Сверло по металлу ц/x 4,7×80/47мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 186 ₽
Сверло по металлу ц/x 4,8×86/52мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 281 ₽
Сверло по металлу ц/x 4,9×86/52мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 281 ₽
Сверло по металлу ц/x 5,0×86/52мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 322 ₽
Сверло по металлу ц/x 5,1×86/52мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 322 ₽
Сверло по металлу ц/x 5,2×86/52мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 322 ₽
Сверло по металлу ц/x 5,5×93/57мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 812 ₽
Сверло по металлу ц/x 5,6×93/57мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 812 ₽
Сверло по металлу ц/x 5,7×93/57мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 812 ₽
Сверло по металлу ц/x 5,8×93/57мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 812 ₽
Сверло по металлу ц/x 5,9×93/57мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 812 ₽
Сверло по металлу ц/x 6,0×93/57мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 1 812 ₽
Сверло по металлу ц/x 6,7×101/63мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 2 647 ₽
Сверло по металлу ц/x 6,8×109/69мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 2 647 ₽
Сверло по металлу ц/x 6,9×109/69мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 2 647 ₽
Сверло по металлу ц/x 7,0×109/69мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 2 647 ₽
Сверло по металлу ц/x 7,9×117/75мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 3 133 ₽
Сверло по металлу ц/x 8,0×117/75мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 3 133 ₽
Сверло по металлу ц/x 8,5×117/75мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 3 907 ₽
Сверло по металлу ц/x 10,0×133/87мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 5 145 ₽
Сверло по металлу ц/x 11,0×142/94мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 6 924 ₽
Сверло по металлу ц/x 12,0×151/101мм DIN338 h8 5xD Твердосплавное ВК8 118° 8 920 ₽

Сверла кобальтовые по металлу: особенности и применение

Сверла кобальтовые относятся к наиболее прочным видам металлорежущих инструментов и широко используются для работы с высокопрочными легированными марками стали, а также сплавами с высокими показателями вязкости. К последним относятся и марки нержавеющей стали. Кроме того, сверла кобальтовые по металлу можно использовать для сверления в сварных швах, трубах, каленом металле, обеспечивая высокую точность и качество исполнения при приложении намного меньших усилий, чем при использовании сверл другого типа.

Кобальтовые сверла – материал и особенности

Кобальтовыми сверлами называется инструмент, рабочая часть которого изготовлена из быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Наиболее распространенными марками здесь являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали Р6М5К5, а также сверла из стали вольфрамовой группы ВК6М и ВК8. Цифровое обозначение после буквы К означает содержание кобальта в процентах. Соответственно в сверлах из сплава Р6М5К5 содержится до 5% кобальта, что обеспечивает высокую термостойкость металла – важное свойство при работе с твердыми сплавами.

Основным полезным свойством кобальта является повышение жаропрочности сплава, температуры плавления. Кобальтовые сверла по металлу более надежны и долговечны, режущая кромка обладает большей стойкостью к высокой температуре и износу Перечислим основные особенности кобальтовых сверл:

  • Чаще всего кобальтовые сверла имеют угол заточки 135° – максимально удобно для сверления на круглых и гладких поверхностях.
  • Данный тип сверл обеспечивает максимально точное и аккуратное сверление.
  • Можно использовать для сверления больших диаметров без центровки и вспомогательных отверстий.
  • На 40-50% облегчается процесс сверления в сравнении с обычными сверлами.
  • Высокие показатели износостойкости и жаропрочности.
  • Исключено проскальзывание инструмента при работе, закусывание режущей кромки.

Сверление твердых сплавов кобальтовым сверлом

При сверлении твердых сплавов необходимо соблюдать некоторые правила, позволяющие продлить срок эксплуатации металлорежущего инструмента. Сверлить рекомендуется на небольшой скорости. При выходе из сквозных отверстий скорость необходимо немного уменьшить, чтобы избежать заклинивания инструмента. Чтобы избежать сильного разогрева рекомендуется использовать олеиновую кислоту, один из лучших видов СОЖ, периодически макая в неё сверло или используя непрерывную подачу. При сверлении больших диаметров рекомендуется предварительное рассверливание материала меньшим сверлом.

Чем сверлить каленую сталь своими руками


Чем лучше просверлить каленую сталь? – Вопрос, которым задаются мастера, когда появляется такая необходимость. К примеру, появилась надобность проверить каленый стальной клинок… Покажу способ как это делаю лично я и какие сверла использую.

Изготовление самодельного сверла


Понадобятся стержни твердосплавные, вольфрамо-кобальтовые, в народе победит.

Но на самом деле это не победит это ВК8.

Зажимаем в ручные тисочки.

И делаем из стержня сверло, стачивая лишние. На обычном на точильном камне очень сложно затачивать твердые сплавы, я пользуюсь алмазом.
Затачиваем две плоскости, как под плоскую отвертку.

Обрабатываем вторую грань.

Получилось вот такое перышко. Теперь заточим режущие кромки.

Получилось сверло для каленых металлов.

Самодельные сверла готовы. Их необходимо сделать сразу несколько, так как они быстро тупятся и каждый раз затачивать их бегать не будешь.
Конечно можно было бы использовать обычные, твердосплавные сверла, но все равно пришлось их перетачивать, а зачем переделывать когда можно сделать свое.

Сверлим отверстие в каленой стали


Сверлить будем каленую пилу из быстрореза.

Капаем каплю масла и начинаем сверлить на низких оборотах. Кернить совсем не обязательно, с такой заточкой сверло не скользит по металлу.

Меняем режущую часть.

Пол минуты и отверстие в калёной стали просверлено.

Давайте усложним наш эксперимент и возьмем более крепкую, более твердую, быстрорежущую сталь ХСС.
Опять капаем каплю масла. Сверлим пять секунд и режущая кромка затупилась, значит надо взять другое сверло, что я и сделал. Каждый раз беру другое сверло.

Твердый сплав очень хрупок и на выходе очень часто крошится. Всего каких-то две минуты и отверстие в каленой стали сделано.

Всем спасибо за внимание!

Смотрите видео


по каленому и другому металлу. Как выглядят алмазные спиральные сверла и прочие виды? Титановые сверла с коническим и цилиндрическим хвостовиками, их размеры

Строительство – это сложный и комплексный процесс, который включает в себя выполнение множества разноплановых действий. Одним из необходимых этапов в процессе строительных работ, благодаря которому получают необходимые отверстия различных глубины и диаметра, является сверление. Сверлению поддаются даже самые надежные и прочные поверхности. Однако для того чтобы данная процедура была максимально эффективной, необходимо использовать подходящие инструменты. В ходе сверления металла особенно важно правильно выбрать сверла. В статье мы подробнее поговорим о существующих видах подобных изделий, а также разберемся с тем, как правильно их выбрать.

Особенности

Сверла по металлу являются необходимыми и широко используемыми инструментами, которые активно применяются как в строительстве, так и в сфере машиностроения. Если говорить о внешнем виде сверла, то следует отметить, что оно представляет собой металлический цилиндрический стержень.

Он снабжен острыми элементами на торце и спиральными углублениями, которые необходимы для удаления нежелательной металлической стружки.

Рассмотрим важнейшие составляющие части сверла по металлу.

Хвостовик

Данная деталь необходима для закрепления сверла в патроне устройства, используемого при сверлении, будь то дрель или перфоратор. Хвостовик обеспечивает неподвижность рабочего элемента во время его функционирования.

Рабочая зона

С помощью рабочей зоны сверло создает отверстие цилиндрической формы. К неотъемлемым составным частям рабочей зоны относятся режущая деталь и направляющие углубления. По своему диаметру режущий элемент занимает половину общего диаметра сверла. При этом направляющие канавки используются для удаления стружки от рабочей поверхности, тем самым не нарушается и не прекращается процедура непосредственного сверления.

Конус Морзе

Данным конусом оснащены те сверла, которые закрепляются в шпиндели и задние бабки станков.

Лапка

Лапками обладают далеко не все сверла.

Такой составной элемент актуален только для тех рабочих деталей, что оснащены коническим хвостовиком.

При этом сверла с лапками обычно предназначаются для выбивания устройства из креплений.

Шейка

Благодаря наличию шейки обеспечивается максимальный комфорт подвода и отвода устройства для шлифования в ходе обработки спиральных углублений. При этом следует иметь в виду тот факт, что сама по себе шейка не является рабочим элементом. В связи с этим на нее традиционно наносятся условные обозначения, описывающие отличительные характеристики самого сверла.

Направляющая деталь

Направляющую деталь часто называют калибрующей. Данный элемент соприкасается со стенкой отверстия, которое сверло делает в металле. Направляющая зона способствует тому, что устройство идет именно вдоль оси отверстия – таким образом углубление получается максимально аккуратным.

Угол наклона спиральной поверхности

Обычно данный показатель составляет от 18 до 30 градусов.

Стружкоотводящая канавка

Данная деталь необходима для того, чтобы стружка, производимая в ходе сверления, отводилась с оптимальной скоростью и под необходимым уровнем наклона.

Диаметр режущей пластины

Показатель данного элемента должен быть равен промежутку между внешними сторонами острых режущих пластин.

Режущая пластина

Режущая пластина представляет собой грань, которая находится между передней и задней поверхностями.

По своим свойствам она является довольно острой.

Главный верхний угол

Этот угол сильно влияет на непосредственную процедуру сверления, а также детерминирует то, насколько прочным является сверло само по себе. Для того чтобы сверление по металлу было максимально эффективным, показатель данного угла должен составлять 116-118 градусов.

Задняя поверхность

Задняя поверхность должна быть заточена под углом 8-12 градусов по отношению к режущей детали. Благодаря этому значительно снизится нежелательная сила трения.

Перемычка

Эта часть является общей для 2-х задних поверхностей сверла, она выполняет важную конструктивную функцию.

Поперечная режущая кромка

По сути, поперечная режущая кромка представляет собой острую грань.

Располагается данный элемент на перемычке.

По центру такой кромки должен быть расположен геометрический центр режущей части.

Ленточка

Ленточка – это 2 полоски, которые выступают над спиральными поверхностями. Данные детали необходимы для эффективной и максимально точной калибровки отверстия, помимо этого, они снижают силу трения.

Таким образом, сверло по металлу – это рабочий элемент, который состоит из большого количества важнейших конструктивных деталей.

Технология производства

Особый интерес представляет процедура и техника изготовления сверлильных элементов. Прежде чем использовать данный рабочий инструмент, необходимо понять, как его делают. Так, сверло по металлу состоит из различных компонентов, но важнейшими и незаменимыми являются только два из них: рабочая часть и хвостовик.

Традиционно функциональную часть сверла делают из прочной и надежной стали или твердых сплавов, в то время как для производства хвостовика используют углеродистый инструментальный металл.

При этом сама процедура изготовления сверл по металлу состоит из нескольких основных этапов.

Подготовительный этап

На этом этапе происходит подготовка всех необходимых для производства рабочего элемента деталей. Так, заготовки для сверл нарезают посредством специально предназначенных агрегатов. После этого происходит процедура очистки заготовок от различных нежелательных элементов.

Сварка

После окончания всех подготовительных процессов специалисты по изготовлению сверл по металлу осуществляют контактную стыковую сварку.

После завершения сварки происходит обязательное удаление излишков металла.

При этом самим заготовкам в обязательном порядке нужно придать четкую цилиндрическую форму.

Обточка

Для того чтобы в итоге сверла по металлу были необходимого размера, следует в обязательном порядке произвести процедуру обточки. Вместе с обточкой также осуществляется центровка, подрезка торцов. Таким образом, этот этап производства сверла является весьма сложным и комплексным.

Фрезеровка

Фрезеровочную обработку проводят в отношении конических хвостовиков, спиральных углублений и некоторых других элементов. Помимо прочего, на этом этапе заготовка сверла также подвергается тепловой обработке и очистке посредством особой установки.

Шлифовка

Процессу шлифовки и полировки подвергаются канавки спиралей, хвостовик, рабочая часть.

Заточка сверла

Данная процедура является завершающей в процессе изготовления сверл по металлу.

Обзор видов

На сегодняшний день существует большое количество разновидностей сверл по металлу: бывают быстрорежущие, двухсторонние, универсальные, трубчатые, обратные, шнековые, шаговые, комбинированные и другие виды. При этом они не только выглядят по-разному, но и имеют различное назначение.

Отличить их между собой, а также определить их основные характеристики можно посредством маркировки и условных обозначений.

Для удобства пользователей приняты несколько категорийных классификационных групп сверл по металлу.

По форме

Рассмотрим существующие на сегодняшний день типы сверлильных элементов, которые различаются между собой по форме.

Спиральный

Самым популярным видом сверл по металлу можно назвать спиральный. Процесс создания цилиндрического отверстия в металле в ходе применения такого сверла обуславливается прежде всего движением острых режущих пластин.

В зависимости от категории конструкции спиральные сверла могут быть целостными или сборными (состоять из разрозненных элементов).

А также детали могут быть оснащены сменной головкой.

Корончатый

Еще одна разновидность сверл – корончатые детали. Корончатые (или кольцевые) изделия представляют собой пустотелые рабочие элементы. Такое название данной разновидности обусловлено тем, что режущие поверхности, являющиеся неотъемлемой составной частью сверла, расположены кольцевым образом. Чаще всего подобная разновидность сверл применяется для создания сквозных и крупных по своему диаметру отверстий.

Перовой

Еще один тип сверл по металлу – это перовые сверла. Зачастую такая разновидность рабочих деталей применяется для производства отверстий в металле, который заранее был покрыт особой литейной коркой и окалиной. К важнейшим конструкционным элементам перовых изделий следует отнести прямые углубления для удаления стружки и режущую часть, которая по своему внешнему виду напоминает обыкновенную пластину.

Данная разновидность является самой бюджетной, поэтому пользуется высоким уровнем востребованности среди пользователей.

Однако низкая стоимость обуславливает наличие большого количества недостатков: например, некачественный и неэффективный процесс отвода стружки. Данным сверлам характерен повышенный уровень жесткости.

Ступенчатый

Такие рабочие детали применяются для создания неглубоких отверстий. За один проход при помощи конических изделий можно одновременно создать несколько цилиндрических поверхностей, в связи с этим подобные детали активно используются в рамках осуществления различных автоматизированных процессов. Если говорить о конструкции подобных элементов, то они являют собой монолитные блоки (например, они могут быть шестигранными). Чаще всего ступенчатые сверла с проточенными деталями применяются в узкоспециализированных областях.

По типу хвостовика

Не только форма является решающим фактором в процессе выбора сверла.

Свое внимание следует уделять разновидности хвостовика.

Существуют два основных типа хвостовиков: цилиндрический и конический (конус Морзе).

Цилиндрический

Цилиндрический вид хвостовиков предназначен для сборных сверл по металлу. Сегодня их применяют для модульного инструмента.

Конический

В том случае, когда сверло непосредственно фиксируется в шпинделе, используют изделия с конусом Морзе.

Материалы

Сверла по металлу производятся из прочных и надежных материалов. К ним можно отнести:

  • различные виды стали и твердые сплавы;
  • алмазные и титановые соединения;
  • вольфрамовые и вольфрамо-молибденовые лигатуры;
  • кобальт;
  • титан;
  • тантал;
  • сульфиды;
  • легированный алюминий и другие.

Размеры

В отношении размеров и диаметров сверл по металлу существует строго определенные государственные стандарты в форме таблиц. В зависимости от конкретного типа работ вам могут понадобиться большие, тонкие или даже самые маленькие из всех существующих на сегодняшний день сверл по металлу. Каждый размер имеет свое уникальное обозначение. В целом современные сверла по металлу по своему размеру попадают в диапазоне от 0,5 до 8 сантиметров (для конических хвостовиков) и от 0,025 до 2-х сантиметров (для цилиндрических хвостовиков).

Маркировка

Маркировка и символьное обозначение металлических изделий для сверления должны соответствовать ГОСТу. Так, согласно данному документу, условное обозначение должно быть нанесено на все детали, диаметр которых превышает 2 мм. При этом в зависимости от индивидуальных показателей каждого отдельного сверла маркировка может содержать все или некоторые из таких сведений: диаметр, марка стали, общая величина детали, товарный знак, класс точности и некоторые другие параметры.

Важно. По приведенному выше принципу металлические сверла маркируются не только отечественными, но и зарубежными производителями.

Популярные бренды

Изготовлением металлических сверл по металлу занимаются производители из России, Германии, Тайваня, Швеции, Японии и других стран мира. К самым популярным компаниям и брендам можно отнести:

  • Волжский инструментальный завод;
  • Томский инструментальный завод;
  • ПО «Туламаш»;
  • Запорожский инструментальный завод;
  • Bosch;
  • Hasser;
  • Ruko;
  • Sandvik;
  • Mitsubishi;
  • Winstar;
  • «Зубр»;
  • «Интерскол»;
  • DeWalt;
  • Hilti;
  • Makita.

Именно на эти бренды следует ориентироваться при покупке металлических сверл.

Продукция данных компаний соответствует всем требованиям качества, которые приняты на отечественном и международном уровнях.

При этом приобретать товары нужно только в официальных точках продажи.

Как подобрать?

Выбор сверл по металлу – задача довольно важная и ответственная, к выполнению которой следует подходить со всей внимательностью. В связи с широким распространением и большим разнообразием данных рабочих деталей на строительном рынке каждый пользователь сможет выбрать сверло по чугуну, по каленому железу, по алюминию, для закаленной стали и для глубокого сверления, на перфоратор или для шуруповерта. При этом (вне зависимости от вида необходимого конкретно для вас сверла) важно учитывать несколько ключевых характеристик.

Назначение

Для начала следует определиться с тем, для каких целей вы будете использовать сверлильные изделия. Так, некоторые виды можно применять только для сверления металла определенного типа (например, для алюминия или для чугуна).

В зависимости от вида просверливаемого металла будут значительно различаться функциональные свойства и характеристики сверл.

В этом отношении очень важно изучить каталожное описание приобретаемого товара.

Совместимость с основным устройством

Перед тем как приобретать сверло, нужно на все 100% удостовериться в том, что оно будет совместимо с основным устройством, которое имеется у вас во владении (например, дрель или шуруповерт). Особенно важно, чтобы оба элемента были сопоставимы в месте крепления.

Производитель

Свое предпочтение в процессе выбора и покупки изделий следует отдавать продукции известных международных брендов, которые пользуются популярностью и уважением среди пользователей. Подобные товары, как правило, соответствуют всем существующим отечественным и международным стандартам.

Стоимость

Сегодня в продаже имеются сверла по металлу из разных ценовых категорий: как бюджетные варианты, так и детали класса люкс. При этом специалисты советуют выбирать такие товары, которые попадают в средний ценовой сегмент, так как они соответствуют оптимальному соотношению цены и качества. С другой стороны, рекомендуется избегать самые дешевые изделия.

Отзывы покупателей

Прежде чем приобретать то или иное изделие, следует ознакомиться с комментариями и отзывами пользователей об этом товаре. Вы узнаете, действительно ли заявленные производителем характеристики сверла соответствуют фактическому положению дел (например, является ли сверло долговечным по своему сроку эксплуатации).

Место приобретения

Сверла по металлу рекомендуется приобретать только в специализированных строительных магазинах. В таких условиях вы всегда сможете прибегнуть к помощи квалифицированных и опытных продавцов-консультантов.

А также в официальных магазинах и представительствах вы найдете только качественный фирменный товар, а не дешевую подделку.

Учитывая приведенные выше характеристики, вы сможете выбрать такие изделия, которые будут эффективно выполнять свои функциональные задачи, а также прослужат вам длительное время.

Советы по хранению

Для того чтобы приобретенные вами сверла по металлу сохраняли свою работоспособность на протяжении длительного периода, следует позаботиться об их правильном хранении. Рассмотрим основные советы и рекомендации специалистов.

Сверла по металлу должны храниться в специально предназначенных емкостях: например, инструментальных шкафах или тумбочках. Кроме того, их желательно расфасовывать в зависимости от размера, компании-производителя и некоторых других показателей. После использования и перед хранением сверл следует тщательно очистить рабочие детали от грязи и пыли. Таким образом вы предотвратите процессы коррозии и продлите процесс использования элементов. Если сверла не используются продолжительный промежуток времени, то они должны подвергаться периодической обработке литолом или техническим вазелином.

Не допускается взаимодействие металлических сверл с агрессивными химическими веществами.

В процессе интенсивного и длительного процесса сверления рекомендуется обрабатывать поверхность устройства посредством масла (традиционно выбирают масло марки И-20).

Только в той ситуации, если вы будете соблюдать все приведенные принципы и рекомендации, сверла будут эффективно и долго выполнять свое функциональное назначение.

Какие сверла по металлу лучше, смотрите далее.

Как просверлить толстый, каленый металл и отверстие большого диаметра в стали

Сегодня из металла человек может сделать заготовку любой формы и размера. Это материал, который широко используют в различных отраслях промышленности, он незаменим при производстве механизмов и различных деталей.

Сегодня в распоряжении мастеров десятки инструментов, которые позволяют резать, сверлить, менять заготовки. Поэтому, если вы хотите просверлить отверстие в металле, сделать это сможете с лёгкостью.

Как просверлить в металле отверстие большого диаметра

Изготовление больших отверстий — занятие кропотливое. Для подобной работы необходимо использовать специальные коронки нужного диаметра или конусные свёрла. Коронки, предназначенные для работы с металлом, похожи на аналогичные устройства для бетона или гипсокартона.

Они могут иметь специальное алмазное напыление для более чёткой, аккуратной и быстрой резки. Для работы часто используют специальные конусные свёрла (могут иметь шестигранные или цилиндрические хвостовики). Режущая кромка может снять заусенцы и стружку, что позволяет сразу получить ровное отверстие.

Как быстро просверлить толстый металл

Если вам необходимо просверлить глубокое отверстие, лучше всего отдать предпочтение не электрическим дрелям, а токарным станкам. Такой аппарат обеспечивает точную и аккуратную обработку материалов любой толщины и прочности. При работе важно обеспечить качественное охлаждение режущего элемента и принудительное удаление стружки.

Как просверлить калёный металл

Калёная сталь — прочный материал, который может выдерживать довольно сильные нагрузки. Именно поэтому работать с ним непросто. Но если вам нужно просверлить калёную сталь в домашних условиях, можете воспользоваться одним из таких методов:

  • работа при помощи сварочного аппарата — используя такой инструмент можно сделать отверстие в изделии, но после этого его придётся обработать режущими инструментами или напильниками. Также, используя сварочный аппарат, можно опустить сталь в зоне воздействия, а после этого воспользоваться сверлом и сделать отверстие необходимого размера;

  • сверление при помощи специальных свёрл для закалённой стали — метод имеет один существенный недостаток. Такие свёрла очень дорогие, изготавливаются они из высокоуглеродистой стали и имеют алмазное напыление. При работе очень важно не допускать перегрева свёрла и сильного нажима — в противном случае велик риск испортить заготовку.

Если вам нужно сделать отверстие в калёной стали, а специального аппарата у вас нет, можно воспользоваться другими методами:

  • травление стали кислотой (борной, азотной, хлорной) — для работы необходимо сделать ограничивающий бортик и налить внутрь кислоту;

  • если материал не очень твёрдый и тонкий, сделать отверстие можно с помощью специального пробойника.

Как просверлить нержавеющую сталь

Главное отличие «нержавейки» — её повышенная вязкость. Это и преимущество, и недостаток. Ведь при обработке нержавеющего металла сверло практически сразу нагревается, а значит, нужно заранее продумать его охлаждение при работе. Обычно сразу применяют специальную смесь, в которую входит машинное масло, сера.

Для обработки нержавеющей стали может использоваться как электрическая дрель, так и сверлильный станок. И в первом, и во втором случае необходимо ставить аппарат на минимальные обороты. Несколько советов для тех, кто хочет работать с нержавеющей сталью:

  • при работе с толстым листом материала сначала необходимо просверлить небольшое отверстие тонким инструментом и после этого использовать сверло с необходимым сечением;

  • если вы работаете с листами размером 1-2 мм, используйте стандартные свёрла, при условии, что их режущая кромка заточена на 120 градусов;

  • если толщина меньше 1 мм, обработка должна осуществляться ступенчатыми свёрлами.

Если вы решили просверлить металл своими руками в домашних условиях, воспользуйтесь этими простыми советами.

Как просверлить каленую сталь, методы – Pcity.su

Рубрика: «Работаем с металом»

Конечно, сверлить сталь надо до каления. А если вам попалась калёная заготовка (особенно толстая) — отпустите её, просверлите дырки обычным сверлом и снова закалите, если в этом есть необходимость. Но, не всегда такой вариант возможен и оправдан, иногда возникают нестандартные ситуации, в которых надо просверлить (продырявить) сталь уже сильно каленную.

Ну, к примеру, сломалось лезвие ножа, или вы решили сделать нож из обломка пилы. Жаль выкидывать такой ценный материал, мастеровитые люди обычно таким вещам дают вторую жизнь.

Да, это не технологично, но народные умельцы придумали много различных способов, как сверлить калённую сталь, или — как делать в ней дырки. Чтобы это сделать меньшими усилиями, исходить надо из тех возможностей и материалов которые у вас есть, а также смотря для каких целей. Может быть, вместо отверстия, вас устроит просто прорезь болгаркой, в которую можно пропустить винт и закрепить деталь. Чтобы прорезь получилась меньше, надо делать её с двух сторон, а обрезной диск испльзовать самого маленького диаметра, т.е. почти стертый.

Перед сверлением надо хорошо обследовать сталь, насколько она твердая (крохкая), а отсюда уже выбирать методы. Если все-таки сталь хоть немножко гнется, а затем ломается (это можно определить по обломанному торцу или проведя напильником), то её можно просверлить и обычным сверлом по бетону с победитовыми напайками. Правда, сверло надо чтобы было острое. Заточку сверла, угол, тоже очень желательно сменить (подправить), сделать как у сверла по металлу, тогда процесс сверления пойдёт намного быстрее.

Но, победитовое сверло на обычном наждаке точить бесполезно, делать это надо только алмазном круге, тогда это можно будет сделать легко и без усилий. А если нет алмазного круга — просто возьмите новое сверло по бетону с победитовыми напайками.

При сверлении калёной стали надо достаточно сильно прижимать дрель и сверлить на больших оборотах (если сверло тупое или не заточено как по металлу), предварительно смазав место сверления спреем w-40 или маслом. Легче будет проделать отверстие, если сверлить сначала сверлом меньшего диаметра, а затем побольше. Площадь сопротивления будет меньше, а следовательно сверло будет идти в материал легче.

Тонкую сталь, под нож например, можно просверлить калёными стержнями или победитовыми, затачивать надо как сверло и сразу несколько штук (сделать пику и заточить 2 грани), и по мере их затупления менять. Пару минут и дырка готова.

Из своего опыта скажу, хорошо делать дырки в калёной стали цельносплавными победитовыми сверлами, у меня было парочку, диаметром на 6 мм. Заточив его как для металла, капнул маслеца, и — всё идёт как по маслу, на оборотах примерно 600-1000 об/минуту.

Следующий способ долгий, требует несколько часов, зато надежный. Дырку в стальной пластине можно легко протравить кислотой: серной, азотной, или хлорной, подойдет и 10-15%-я. Делаем из парафина бортик нужного диаметра и формы, капаем туда кислоту и ждем. Отверстие получается немножко больше чем диаметр бортика, это надо учитывать. Чтобы ускорить процесс, заготовку можно немножко подогреть, примерно до 45 градусов.

Если у вас есть сварочный аппарат, это тоже можно использовать. Дырку можно просто пропалить в заготовке или местно «отпустить», а затем просверлить. Оплавленные края зашлифовать затем и порядок.

Или, мне удавалось выходить из положения ещё следующим методом: наметив место сверления каким-то сверлом, лишь бы видно было, и, затем, вокруг потыкал электродом, разогрев металл до красна в месте сверления — а затем, не дожидаясь пока металл остынет, тут же сверлю сталь обычным сверлом по металлу. Точки от сварки затем зачищаю кругом, и порядок. А если успели просверлить дырку пока металл не остыл — тут же его в воду, он ещё и закалится в этом месте.

Аналогично поступал, если надо было чуть разширить отверстие в стальной пластине. Напильник калёную сталь ну никак не брал. Тогда я сваркой разогревал металл, хотя бы до вишнёвого цвета, и — пока не остыло — подправлял, круглым напильником. Даже если сталь была уже почти серого цвета — напильник её ещё брал.

Есть, конечно, специальные сверла для таких целей, но они не дешевые, в пределах 4 долларов за штуку. Это трубчатые алмазные сверла для высоко углеродистых сталей.

Также подойдёт, хотя и не совсем идеально, перовидное сверло предназначенное для сверления стекла. Перовидным сверлом надо пользоваться аккуратно, сильно не жать, чтобы не сломать. Пластины там тонковатые, а сам победит хрупкий.

Сделать отверстие в стальной пластине можно ещё методом прожигания, на больших оборотах и специальной твёрдосплавной насадкой. Для этого делаем специальное «сверло». Из победитовой пластины (можно использовать зуб от дисковой пилы) делаем заготовку круглого сечения и затачиваем её под конус. Вставляем в электродрель и на больших оборотах прожигаем дырку в пластине. Вся операция занимает всего несколько минут.

Если сталь не очень крохкая, например, как на ножовке по дереву или на шпателе, то можно легко пробить дырку нужного диаметра пробойником, через потставку такого же или чуть большего диаметра.

Нержавейку сверлить будет намного легче, если капнуть паяльной кислоты в место сверления.

А если есть доступ на предприятие, где стоит электро-эрозионный станок, то на таком станке отверстия можно делать без проблем, в считанные минуты.

Ну, вот пока все методы сверления калёной стали. Появятся ещё какие-то, допишу. С того времени как я написал эту статью, я уже несколько это делал, так что заходите 🙂 А если у Вас есть свой, уникальный метод сверления каленной стали, напишите.

Источник:
http://www.masteru.org.ua/view_metal.php?id=3

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях

Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее. Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

  1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
  2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
  3. Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс сверления каленой стали

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

  1. Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
  2. Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
  3. При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Инструмент для сверления стали

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

  1. Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
  2. Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
  3. Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

  1. Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
  2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
  3. Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

Смазывание стали специальным маслом

Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.

Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

  1. Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
  2. Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
  3. Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
  4. Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей. Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
  5. При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

Сверло по каленой стали

В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

  1. Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
  2. Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
  3. Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
  4. Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

Самодельные сверла по каленке

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Источник:
http://stankiexpert.ru/tehnologii/kak-prosverlit-kalenuyu-stal-v-domashnikh-usloviyakh.html

Способы сверления отверстий в каленом металле

Как просверлить отверстие в каленом металле при помощи кислоты, сварочного аппарата, специальных сверл и какие дополнительные инструменты для этого нужны. Какие сверла лучше всего справятся с каленой сталью.

Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.

Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.

Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.

Методы сверления каленой стали

Сверловка каленой стали характеризуется высоким нагревом поверхности заготовки и инструмента, что ведет к быстрому износу последнего. Поэтому во время обработки стараются отвести лишнее тепло или сделать так, чтобы участок, где будет канал, стал более мягким.

Первый способ, который позволяет сделать каленый металл более податливым, основан на использовании кислот. Из подходящих веществ можно указать азотную, хлорную или серную кислоту. Эти жидкости применяют точечно, то есть ими обрабатывают конкретно то место, где в дальнейшем будет отверстие (протравливают участок). Чтобы кислота не вышла за пределы рабочей области из материалов, не подверженных воздействию кислоты (полимеры, краски, парафин), вокруг будущего отверстия организуют что-то наподобие бортика. Отверстие заливают активной жидкостью и выдерживают определенное время. Далее проводят сверление обычным сверлом.

Самый простой способ, но не самый дешевый, заключается в приобретении специального сверла, рассчитанного на проделывание отверстий в каленом металле. Режущие кромки такого инструмента усилены победитовыми напайками или выполнены из победитовых пластин. В этом случае также желательно применять дополнительное охлаждение рабочей области.

Во время работы с кислотами нужно быть предельно осторожным и выполнять операцию в хорошо проветриваемом помещении. Это поможет предотвратить ожоги либо отравление вредными парами.

Применение смазочных материалов

  1. Область сверления на каленом металле отмечают керном. На эту точку наносят небольшое количество смазки. Если она жидкая, то выдавливают каплю масла так, чтобы оно не растекалось.
  2. Режущую область инструмента опускают в смазку и устанавливают на отмеченную ранее точку.
  3. Во время сверления каленого металла следят за количеством смазки и добавляют по мере ее выработки.
  4. Следят за состоянием нагрева инструмента, не допуская его перегрева. Интенсивное выделение дыма от горения смазки указывает на необходимость прекратить работу и остудить оснастку и металл.

Марки сверл для каленой стали

Сталь марки Р6М5К5 – материал отечественного производства, где вольфрама меньше, всего 6 %, но его недостаток компенсируется за счет применения в сплаве элемента кобальта (до 5 %). Кобальт также способствует крепости оснастки, возможности долго выдерживать повышенные тепловые нагрузки при работе с калеными материалами.

Среди иностранных аналогов быстрорежущих сталей, подходящих для производства сверл по каленому металлу, стоит отметить марку HSS-Co. Это, по сути, такой же инструмент, как и предыдущий, где имеется схожий состав основных элементов сплава.

Любые сверла по керамограниту также подходят для получения отверстий в каленом металле, только их победитовые напайки нужно перетачивать.

Самодельное сверло

Дорогое сверло для работы необязательно покупать, в некоторых случаях его можно изготовить в домашних условиях. Лучше всего для этого подойдет стержень из сплава кобальта и вольфрама – победит. Такой стержень легко распознать среди других железок: он не будет поддаваться резанию полотном для металла. Далее делают следующее:

  1. Устанавливают на наждак алмазный круг.
  2. Торцуют одну сторону стержня и стачивают на этой стороне шлицы, как на плоской отвертке.
  3. Далее стачивают бока, чтобы получился острый конус.

Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях предложениями, как еще можно просверлить отверстие в стали, которая была подвержена закалке.

Источник:
http://wikimetall.ru/metalloobrabotka/sverlenie-kalenogo-metalla.html

Чем сделать отверстие в ноже?

Тема раздела Общие вопросы в категории Модельные технологии; Приветствия! Дано: нож обычный кухонный. С целью сделать из него конёк необходимо в полотне ножа проделать отверстие 2мм. Сверло по .

Опции темы

Чем сделать отверстие в ноже?

Дано: нож обычный кухонный. С целью сделать из него конёк необходимо в полотне ножа проделать отверстие 2мм. Сверло по металлу не берёт. Тонкое сверло в бормашине не берет. Однако отрезным диском этот магический металл всё же режется, причем хорошо.
Найти: Чем-таки просверлить в нем отверсие? Лазеры-фрезеры не предлагать. Из сверлящего есть лишь дрель и бормашина.

Дано: нож обычный кухонный. С целью сделать из него конёк необходимо в полотне ножа проделать отверстие 2мм. Сверло по металлу не берёт. Тонкое сверло в бормашине не берет. Однако отрезным диском этот магический металл всё же режется, причем хорошо.
Найти: Чем-таки просверлить в нем отверсие? Лазеры-фрезеры не предлагать. Из сверлящего есть лишь дрель и бормашина.

возьмите гидролитический конденсатор на 50 вольт, центральный электрод самой дешевой батарейки ААА, и ванночку с маслом.
отрицательный электрод соединяем с ножом (вплоть до того чтобы припаять). положительный обматываем вокруг графитного стержня батарейки (на дешевых батарейках — центральный электрод — графитовый).

кладем нож в масло,
заряжаем кондер,
разряжаем кондер на нож.
заряжаем снова, — повторяем.
электроэррозионная обработка называется.
раз 20 — и пробьете насквозь.

Ого, это что такое?

Не, ну сомнительно, что всего 20!?

a kolichestvo zavisit ot emkosti i napryajeniya

возьмите гидролитический конденсатор на 50 вольт, центральный электрод самой дешевой батарейки ААА, и ванночку с маслом.
отрицательный электрод соединяем с ножом (вплоть до того чтобы припаять). положительный обматываем вокруг графитного стержня батарейки (на дешевых батарейках — центральный электрод — графитовый).

кладем нож в масло,
заряжаем кондер,
разряжаем кондер на нож.
заряжаем снова, — повторяем.
электроэррозионная обработка называется.
раз 20 — и пробьете насквозь.

Разряжаем прикасаясь стержнем к точке, в которой нужно сделать отверстие? И всё это в масле? Я правильно понял?
А какое масло? Подсолнечное или кукурузное? И рафинированное или нет. Если масло в холестерином, как это повлияет на процесс. Шутка.. Просто какое масло..

И как заряжать кондёр?

Разряжаем прикасаясь стержнем к точке, в которой нужно сделать отверстие? И всё это в масле? Я правильно понял?
А какое масло? Подсолнечное или кукурузное? И рафинированное или нет. Если масло в холестерином, как это повлияет на процесс. Шутка.. Просто какое масло..

И как заряжать кондёр?

выпрямитель на 5-12 вольт постоянного тока (можно автомобильный аккумулятор), парафин, соль поваренная, медная или бронзовая (латунная) пластинка.

нагреваем нож, натираем парафином (свечкой), можно залить парафином.
разводим в воде соль (пока растворяется).
в емкость укладываем пластину с подсоединенным проводом, сверху вату (туалетную бумагу), заливаем раствором (только чтоб без кристаллов), сверху нож с проделанным в парафине отверстием (любой призвольной формы), к ножу крепим другой конец провода и подаем напряжение.
с током только не переборщите, так как в месте контакта может быть разогрев и оплывание парафина.
если емкость позволяет запихнуть изделие, то можно без ваты.

в результате электрохимической реакции будет растворено отверстие в изделии в соответствии с маской из парафина.

таким способом можно делать отверстия любых форм даже в инструментальной стали, лишь бы ток проводила.

Источник:
http://forum.rcdesign.ru/f21/thread87967.html

Как просверлить отверстие в ножевой стали?

Сообщение митяй » 08 ноя 2011, 11:18

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 08 ноя 2011, 11:39

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение митяй » 08 ноя 2011, 11:55

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 08 ноя 2011, 11:59

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение митяй » 08 ноя 2011, 12:06

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Wild Nick » 08 ноя 2011, 12:46

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение митяй » 08 ноя 2011, 13:06

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение krapper » 08 ноя 2011, 13:40

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение krapper » 08 ноя 2011, 13:43

Таблица стандартного шага метрических резьб

M0.25 0.075 M1.1 0.25 M5 0.8 M17 2
M0.3 0.08 M1.2 0.25 M5.5 0.8 M18 2.5
M0.35 0.09 M1.4 0.3 M6 1 M20 2.5
M0.4 0.1 M1.6 0.35 M7 1 M22 2.5
M0.45 0.1 M1.8 0.35 M8 1.25 M24 3
M0.5 0.125 M2 0.4 M9 1.25 M25 3
M0.55 0.125 M2.2 0.45 M10 1.5 M26 3
M0.6 0.15 M2.5 0.45 M11 1.5 M27 3
M0.7 0.175 M3 0.5 M12 1.75 M28 3
M0.8 0.2 M3.5 0.6 M14 2 M30 3.5
M0.9 0.225 M4 0.7 M15 2 M32 3.5
M1 0.25 M4.5 0.75 M16 2

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Kenguru13 » 08 ноя 2011, 13:51

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Egor » 08 ноя 2011, 14:38


Полегче с советами, камараден, а то недолго и нож испортить.

митяй
1 — с чего вы взяли

3 — резьбу М3 в такой железяке закаленной на 50HRC вы ненарежете ничем . Метчик может взять 20 ну край 25HRC и то стремно.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Messer » 08 ноя 2011, 14:47

Сверлить обычным советским сверлом. Тем, которое ламается, а не таким:

При сверлении непрерывно лить воду, чтобы даже не шипело. Метчик перед нарезанием резьбы смазать свинячим салом. Не маслом машинным, подсолнечным и иже с ними, а именно салом. Резать резьбу тихонько, с чувством, через четверть оборота возвращаясь. 50 HRS — это еще не самое страшное, все должно получиться. Главное — не торопиться.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение vadel » 08 ноя 2011, 14:52

Просверлить на сверлильном станке перьевым сверлом по стеклу/керамике на медленных оборотах.

Второй способ. Берешь сверло какое не жалко, но покрепче. И на очень высоких оборотах по сути не сколько просверливаешь, сколько прожигаешь отверстие.

Третий вариант. У меня есть несколько свёрл для особо тяжелых случаев. Не свёрла традиционные, а скорее резцы. Но — дюймовые.

Способы проверены не раз.

А при правильном подборе диаметров, любой качественный метчик тебе нарежет резьбу, главное без спешки возвратными движениями и прочищать почаще.

Источник:
http://www.ng.knifeclub.com.ua/viewtopic.php?t=22000&start=50

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях. Как просверлить каленую сталь в домашних условиях Как просверлить закаленный металл

Чем сверлить закаленную сталь? — Станки, сварка, металлообработка

Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения.

В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее.

Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

Как просверлить каленую сталь

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

  1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
  2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
  3. Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс сверления каленой стали

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

  1. Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
  2. Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
  3. При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Инструмент для сверления стали

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

  1. Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
  2. Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
  3. Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

  1. Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
  2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
  3. Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

  1. Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
  2. Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
  3. Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
  4. Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

Самодельные сверла по каленке

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Легко! Любое победитовое сверло возьмет такую сталь. Можно и алмазное использовать, если нет под рукой победитового.

Если по условиям эксплуатации допустимо, чтобы участок, где нужно отверстие, может не иметь закалки, то можно локально прогреть это место, чтобы сделать отпуск и потом просверлить отверстие в этом месте уже обычным сверлом.

Ну, есть ещё плазменные, лазерные, электроэрозионные и другие методы обработки материалов, но это уже для тех, у кого есть под рукой соответствующее оборудование.

Сообщение митяй » 09 ноя 2011, 22:12

Да нах того хиндерера с его фиксаторами! Так буду ходить!

То есть даже если просверлить отверстие(нужного диаметра и не отпустить железку перегревом), то основные трудности начнутся потом — с нарезкой резьбы. На фиг, на фиг. Это уже в будущем, если надумаю плашку менять на самодельную, то тогда уже и насверлю нужных отверстий, и резьбу в них посажу — а потом уже и закалить можно будет.

Читать также: Почему мебельный степлер гнет скобы

Зато тема получилась насыщенная на полезные советы.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение kuhuk » 10 ноя 2011, 02:13

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 10 ноя 2011, 09:48

kuhuk Высоко — это выше 56. 57. Да и то смотря к чему.

Ну ты же помнишь смертоубийственный кинжалище, помишь, как я засверливал через две втулки для соосности отверстие в хвосте. При таком раскладе у меня твердосплав достаточно быстро бы ушел в небытие. А вот быстрорезом аккуратненько с минимальными оборотами и с грамотной смазкой взял. Долго, нудно, с постоянным подтачиванием, но осилил. Не перегрел, не сжог, а именно просверлил. А ведь там было около 53 единиц! Твердосплавом было бы гораздо быстрее и проще, но в тех условиях на тех биениях патрона он бы и нескольких секунд не продержался. Так что возможно ХОРОШИМ быстрорезом сделать отверстие. Сложно, но можно. Твердосплавом проще.

А вот резьба — в тако отверстии — это действительно проблемища.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение vadel » 10 ноя 2011, 10:02

Источник:
http://burforum.ru/tehprocessy/kak-prosverlit-zakalennuyu.html

11 лучших сверл для закаленной стали

Отказ от ответственности | Эта статья может содержать партнерские ссылки, это означает, что мы можем бесплатно получать небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Что хорошего в аккумуляторной дрели без подходящих сверл?

Будь то сверление отверстия в металлической поверхности или вкручивание шурупа в гипсокартон, с идеальным сверлом; вы можете сделать это в кратчайшие сроки. Это делает сборку мебели, крепление полов и заборов довольно простыми, а просверлить закаленную сталь просто невозможно без соответствующих сверл.

Иногда биты продаются отдельно, но в основном хорошие биты поставляются в наборах, которые позволяют выполнять широкий спектр проектов.

Однако, как только вы решите купить его на рынке, вам будут представлены тысячи вариантов на выбор. И выбрать один будет довольно сложно. Поэтому, чтобы помочь вам, мы разработали это руководство, в котором мы рекомендуем 11 лучших сверл, которые могут пройти через закаленную сталь и другие закаленные металлы.

В конце вы получите подробное описание продуктов вместе с руководством для покупателя.Итак, не делая больше никаких задержек, давайте погрузимся прямо сейчас!

Лучшие сверла для закаленной стали

 

 

  1. Набор кобальтовых сверл COMOWARE

Одним из наших первых продуктов стал набор кобальтовых сверл COMOWARE, который нравится как энтузиастам, так и профессионалам. Это фаворит многих, потому что он предлагает многофункциональные преимущества. Он также имеет довольно высокие оценки как по долговечности, так и по возможностям.

Почему нам это понравилось?

При тестировании этого продукта мы поняли, что самое лучшее в нем — это его дизайн. Он имеет уникальный поворотный дизайн с точкой разделения на 135 градусов. Благодаря конструкции скорость резки значительно увеличивается. Это также гарантирует, что сверло всегда находится по центру и не соскальзывает.

Кроме того, когда дело доходит до долговечности, этот предмет просто замечателен. Он имеет 5-процентную концентрацию кобальта, что делает его долговечным и устойчивым к высоким температурам.Так что, если вам интересно, сможете ли вы просверлить твердый материал, сделайте это без сомнений.

Он хорошо с этим справится. Возьмите любые твердые материалы, такие как чугун или нержавеющая сталь, и этот предмет прорежет их, как кусок пирога!

Кроме того, если вам нравится держать инструменты в порядке, вас ждет сюрприз. Это сверло поставляется с футляром-держателем, размер которого проиндексирован, чтобы сделать вашу работу организованной и доступной.

Что могло быть лучше?

У нас нет жалоб на качество работы этого продукта.Тем не менее, было бы неплохо иметь несколько вариантов выбора цвета корпуса. Он доступен только в синем цвете, и если это не ваш любимый цвет, посмотрите другие варианты в списке!

Плюсы

  • Очень прочный
  • Хороший дизайн
  • Может использоваться на твердых материалах
  • Кейс-держатель помогает держать вещи в порядке
  1. BOSCH CO14B 14 шт.

BOSCH не нуждается в представлении, поскольку их популярность говорит сама за себя.А их CO14B 14 шт. представляет собой высокоэффективный набор сверл, изготовленный из высококачественного сплава М42. Что делает этот предмет особенным, так это высокая концентрация кобальта 8%. Есть так много других особенностей, которые дают этому предмету преимущество. Продолжайте читать, чтобы узнать, что они из себя представляют.

Почему нам это понравилось?

Что делает этот предмет неотразимым, так это его превосходная производительность. Он рассчитан на долгую жизнь и изготовлен из кобальта и сплава M42, что увеличивает срок службы на 10 процентов. В результате он обладает высокой термостойкостью и может резать самые твердые материалы.Будь то алюминий, титан или чугун; это может работать через них всех.

Кроме того, он оснащен наконечником без скатывания. Это быстро и повышает точность ваших проектов. Он не будет скользить по поверхностям, над которыми вы работаете, оставляя нежелательные вмятины.

Отдельного упоминания заслуживает дизайн. Из-за толстой спиральной конструкции этот предмет обеспечивает отличное сцепление и устойчивость. Как только он попадает на поверхность, он не отрывается легко.Он очень стабилен даже во время сложных приложений в небольших ограниченных пространствах.

Что могло быть лучше?

Единственное, что требует улучшения, это их служба поддержки клиентов. Мы столкнулись с некоторой задержкой во время доставки, и мы хотели узнать об этом и попытались связаться с их службой поддержки. Им потребовались недели, прежде чем они ответили, и к тому времени мы получили наш продукт.

Плюсы

  • Эффективно функционирует
  • Изделие длительного пользования
  • Не скользит
  • Облегчает работу в тяжелых условиях

Минусы

  • Обслуживание клиентов нуждается в улучшении
  1. Набор титановых сверл DEWALT DW1342

Если вы хотите поэкспериментировать с продуктом, не содержащим кобальта, идеально подойдет набор титановых сверл DEWALT DW1342.С титановым покрытием мы можем с уверенностью сказать, что оно является одним из самых эффективных, которые мы тестировали. Мы были удивлены, увидев, насколько хорошо он справляется с самыми жесткими материалами, которые нам попадались.

Почему нам это понравилось?

Наконечники сверл делают его особенным. Это наконечники пилотной точки, благодаря которым они прослужат долгое время.

Конструкция полностью исключает ходьбу, а коническая структура полотна снижает вероятность их поломки. Таким образом, каждый раз, когда вы используете его, ожидайте большей плавности в работе и точных чистых отверстий на поверхности, на которой вы его используете.

Мы не можем не рассказать еще немного о дизайне, который просто невероятен. Он поставляется с хвостовиком с 3 гранями, который сводит к минимуму нежелательное вращение в куске.

При этом цена довольно доступная. Если вы энтузиаст DIY и хотите начать экспериментировать со столярными работами в доме и вокруг него, это отличная покупка. Он подходит для выполнения легкой работы и не прожжет дыру в ваших карманах своей стоимостью. Вы можете легко использовать его на твердом пластике и толстых деревянных поверхностях.

Что могло быть лучше?

Несмотря на долговечность и то, что предлагают сверла, нам не понравился футляр, который шел в комплекте. Он сделан из дешевого качественного пластика, и если им пользоваться неаккуратно, то он сломается. Мы рекомендуем вам купить более прочный кейс отдельно для безопасного хранения сверл.

Плюсы

  • Превосходный дизайн
  • Доступная цена
  • Сводит к минимуму вращение
  • Не ломается

Минусы

  • Качество корпуса не очень хорошее
  1. NEIKO 10037A Набор левых сверл

NEIKO — это относительно новое имя на рынке, но они уже успели получить хорошие оценки пользователей благодаря своей высококачественной продукции.Их продукт, набор левых сверл 10037A, является продуктом премиум-класса, и вы получаете полное соотношение цены и качества. Это высококачественный набор из 15 винтовых экстракторов, который поставляется с отличным футляром для хранения.

Почему нам это понравилось?

Первое, что привлекло наше внимание, это качество и сборка. Он изготовлен из быстрорежущей стали со специальным покрытием из нитрида титана. Это то, что дает ему мощность и силу проникать сквозь твердые поверхности и твердые материалы.

А покрытие помогает противостоять коррозии и предотвращает нежелательное трение между битами и рабочей поверхностью.

Переходя к дизайну, он сделан с учетом необходимости сделать приложение удобным для пользователей. Биты имеют поворотную конструкцию, которая помогает увеличить скорость резания. А изогнутый наконечник с закруглением на 135 градусов помогает обеспечить точное самоцентрирование.

Это полностью ограничивает ходьбу и позволяет быстро убрать стружку и мусор.Кроме того, он поставляется в металлической коробке, что делает хранение очень простым и безопасным. И биты проиндексированы, чтобы вам было легче их найти.

Что могло быть лучше?

После нескольких использований мы столкнулись с небольшой проблемой. При использовании на твердых поверхностях он несколько раз заклинивал, и нам пришлось перезапускать его, чтобы он заработал. Если вы столкнулись с подобной проблемой, попробуйте смазать машину маслом, и она должна работать более плавно.

Плюсы

  • Премиум-дизайн
  • Изготовлен из высококачественного материала
  • Полностью предотвращает ходьбу
  • Работает быстро
  1. CO-Z SDB-0000 5 шт. HSS Кобальт

Без сомнения, ступенчатая дрель CO-Z SDB-0000, 5 шт., кобальтовая быстрорежущая сталь, с несколькими отверстиями, 50 размеров, является одним из лучших инструментов для профессионалов.В проектах, где крошечный миллиметр может решить или сломать его, этот предмет станет отличным компаньоном для успешной реализации проекта. Это одна из наших редких находок, которая обладает исключительными характеристиками и может быть приобретена по очень низкой цене.

Почему нам это понравилось?

Что касается дизайна и долговечности, этот предмет получает высшую оценку. Он изготовлен из прочного и прочного кобальтового сердечника, что значительно увеличивает срок службы изделия. А с титановым покрытием долговечность увеличивается в разы, как и целостность наконечника.Вы можете использовать сверла в течение длительного времени, не опасаясь, что они будут повреждены или сломаны.

Кроме того, наконечники поставляются с опцией, не позволяющей ходить, что делает работу более плавной. Это также поможет вам просверлить отверстие с высокой точностью на поверхности по вашему выбору. Просто попробуйте и убедитесь, что толщина сверла больше толщины доски.

Кроме того, сверла поставляются в удобном для путешествий футляре. Корпус выполнен из металла, но не слишком тяжелый.Это позволяет носить его с собой везде, где вам удобно. А внутренняя часть дополнена пеной для дополнительной защиты ваших инструментов.

Что могло быть лучше?

Еще один апгрейд, и мы дадим ему дополнительные очки. За время использования мы поняли, что для низкоскоростной работы он не очень подходит. Его можно использовать только в проектах, требующих высокоскоростного приложения. Не помешала бы небольшая универсальность!

Плюсы

  • Поставляется в защитном футляре
  • Различные размеры
  • Предотвращает ходьбу
  • Портативный предмет
  1. IRWIN 3018002 Набор сверл

Для тех, кто любит универсальность, набор сверл IRWIN 3018002 станет отличным выбором.Вы можете быть профессиональным мастером на все руки или энтузиастом, и вы получите все необходимое из хорошо укомплектованного набора. С его помощью вы можете легко сверлить твердые абразивные металлы.

Почему нам это понравилось?

Являясь одним из старейших и хорошо зарекомендовавших себя производителей в Америке, компания Irwin зарекомендовала себя на производстве долговечной и высококачественной продукции. И этот пункт не исключение!

Превосходное качество изготовления видно уже в момент распаковки изделия. Высококачественная кобальтовая конструкция помогает ему выдерживать высокие уровни тепла без каких-либо повреждений.Он также обладает высокой устойчивостью к истиранию.

Кроме того, в наборе есть сверла разных размеров, чтобы удовлетворить потребности всех видов проектов. Вы можете просверлить отверстие любого размера в соответствии с вашими требованиями. Изделие оснащено съемным битовым картриджем, что делает его еще более универсальным.

Кроме того, мы должны отдать должное исключительно прочному футляру, входящему в комплект поставки. Он имеет соответствующие слоты, которые проиндексированы для удобства хранения.Эта коробка помогает защитить биты от падения и предотвращает дребезжащий звук, когда вы путешествуете с ней.

Что могло быть лучше?

Мы должны сказать, что это отличный выбор, только если у вас большой бюджет. Из-за конструкции премиум-класса он стоит довольно щедро и может быть карманным. Однако на результат, который он дает, мы не жалуемся!

Плюсы

  • Может выдерживать высокие температуры
  • Не ломается
  • Многофункциональность
  • Безопасное хранение
  1. Drill America — KFDRSD3/4 Drill America — KFDRSD3/4

Далее у нас есть Drill America – KFDRSD3/4 Drill America – KFDRSD3/4, который довольно популярен благодаря своей скорости и конструкции.Бросайте в него все, что хотите, и он сможет проделать в нем дыру. После многочисленных испытаний мы можем с уверенностью сказать, что это один из лучших продуктов для работы с закаленной сталью.

Почему нам это понравилось?

Сверла предназначены для сверления отверстий в жестких металлических поверхностях. Благодаря конструкции спиральной канавки он легко удаляет стружку без движения.

Вы можете использовать более длинные варианты, которые обеспечивают увеличенный радиус действия и позволяют сверлить более глубокие отверстия в поверхностях.При длине 29 дюймов глубина бурения, которую он предлагает, не что иное, как экстраординарная.

Кроме того, отделка, которую он обеспечивает, примечательна. Он может легко проникать сквозь нержавеющую сталь, не оставляя зернистости или шероховатых краев. Хвостовик имеет круглую форму и предотвращает износ во время работы. А плоские стороны обеспечивают отличный захват при контакте с патроном.

Помимо нержавеющей стали, он работает и с другими твердыми металлами, такими как бронза или железо.Это крошечная рабочая лошадка, но она дает исключительные и эффективные результаты.

Что могло быть лучше?

По нашему мнению, единственным недостатком этого продукта является его упаковка. Как только он был доставлен, мы заметили, что коробка, в которой он прибыл, была в плохом состоянии. Он был сужен по краям, и мы беспокоились, не повредится ли товар во время транспортировки.

Плюсы

  • Может проникать через твердые поверхности
  • Прочный и прочный
  • Обеспечивает хороший захват
  • Без песка или остатков

Минусы

  • Упаковка требует улучшения
  1. Сверла по металлу Amoolo M35 HSS

У нас есть сверла по металлу Amoolo M35 HSS для нашего следующего входа, которые подходят для всех типов закаленных материалов, таких как алюминий, чугун, нержавеющая сталь и тому подобное.Содержание кобальта 5%, марка М35.

Почему нам это понравилось?

Когда изделие изготовлено из сплава марки М35, можно не сомневаться, что оно будет долговечным. Кобальт из быстрорежущей стали помогает сравнительно повысить прочность буровых долот, и они служат намного дольше, чем большинство их современников. Он также повышает его термостойкость и не повреждается даже в экстремальных климатических условиях.

Кроме того, нам нравится, как он повышает точность и аккуратность ваших проектов.Если вы используете его, будьте уверены, что отверстия, которые вы делаете на поверхностях, всегда будут на месте и никогда не соскользнут с цели. Это полезно, когда вы работаете над серьезными проектами, требующими точности. Точка разделения этого предмета предотвращает ходьбу и помогает лучше сверлить.

Кроме того, нам нравится компактность этого набора сверл карманного размера. Его легко хранить в ящике для инструментов, и он не занимает много места. Если вы хотите носить его с собой во время путешествий, вы можете использовать небольшой металлический футляр.

Что могло быть лучше?

Нас не впечатлило качество футляра для хранения, входящего в комплект. Он сделан из хлипкого пластика и ломается через несколько применений. Мы рекомендуем вам купить более прочный кейс для безопасного хранения сверл.

Плюсы

  • Обеспечивает точные результаты
  • Компактный размер
  • Прочный
  • Простота использования

Минусы

  • Корпус не соответствует марке
  1. Набор титановых ударных сверл COMOWARE

Мы почти достигли конца нашего списка, и для нашей следующей записи у нас есть набор титановых ударных сверл COMOWARE.После тестирования этого продукта мы должны сказать, что мы больше не удивлены многократным 5-звездочным рейтингом, которым он пользуется. Это один из лучших вариантов по соотношению цена-качество!

Почему нам это понравилось?

Шестигранная форма хвостовика позволяет установить его на любую дрель. Поднимите кого-нибудь из своего рабочего сарая, и это сверло с легкостью туда войдет. Конструкция также гарантирует, что она помогает закрепить биты на месте.

Кроме того, особого упоминания заслуживает конструкция сверл.Он гордится своей премиальной конструкцией из быстрорежущей стали и высококачественным титановым покрытием. Это повышает долговечность и делает биты более закаленными, тем самым гарантируя, что отверстия, которые вы рисуете, будут более чистыми и гладкими.

Кроме того, к прекрасному дизайну добавляется форма с двумя канавками. Это то, что не позволяет стружке и мусору разлетаться повсюду. Это эффективно уменьшает трение между битами и поверхностью, с которой вы работаете, чтобы увеличить срок службы предмета.

Что могло быть лучше?

Единственный недостаток, с которым мы столкнулись при использовании этого продукта, заключается в том, что он не поставляется с кейсом для хранения.Итак, если вы хотите путешествовать с этим набором или безопасно хранить его в сарае, лучше всего приобрести коробку на рынке отдельно.

Плюсы

  • Исключительный дизайн
  • Изделие длительного пользования
  • Вызывает меньшее трение
  • Простота использования

Минусы

  • Без футляра для хранения
  1. EFFICERE Набор из 8 серебряных сверл с хвостовиком 1/2″ и сверл Деминга

EFFICERE Набор из 8 серебряных сверл с хвостовиком 1/2″ и сверл Деминга — обязательный инструмент в вашем гараже.Это идеальный вариант, если вам нужно просверлить большие отверстия в твердых металлических поверхностях, таких как медь, листовой металл и другие материалы.

Почему нам это понравилось?

Большим плюсом этого предмета является его конструкция. Изготовленные из высококачественного кобальта и быстрорежущей стали, они рассчитаны на долгий срок службы. Кроме того, кобальт повышает долговечность и предотвращает образование царапин в результате регулярного износа. Это повышает прочность насадок для проникновения в самые твердые металлы.

И, позвольте рассказать вам о его звездной внешности! Этот предмет с превосходной отделкой из золотого титана и черного нитрида наверняка привлечет всеобщее внимание. Он также повышает плавность рабочего процесса и предотвращает коррозию и образование ржавчины.

Наконец, 135-градусная конструкция острия позволяет значительно увеличить скорость резки. В сочетании с функцией самоцентрирования он предотвращает все формы ходьбы или виляния, которые в противном случае могли бы произойти во время использования.

Что могло быть лучше?

Нас не впечатлило качество футляра, входящего в комплект.Через несколько недель он сломался. Нам пришлось позвонить в службу поддержки с просьбой о замене, так как наш продукт все еще находился на гарантийном сроке. Быстро отреагировали на нашу просьбу и прислали замену.

Плюсы

  • Долговечность
  • Может работать с твердыми металлами
  • Блестящий дизайн
  • Работает быстро

Минусы

  • Качество корпуса не на должном уровне
  1. Hymnorq DC023 Метрическая система M35 Кобальтовая сталь

В качестве последней записи у нас есть Hymnorq DC023 Metric M35 Cobalt Steel.Он очень любим пользователями по всему миру за высококачественную конструкцию из кобальта M35. Мы бы сказали, что это отличный выбор как для энтузиастов, так и для профессионалов.

Почему нам это понравилось?

Если вы новичок в использовании сверл и сверл, у вас не возникнет проблем с использованием этого продукта. Он поставляется с подробным руководством с очень необходимыми советами, которые упростят вам процесс. В этих руководствах вы найдете все, начиная от таблиц RPM для обычных металлов и заканчивая обзорными статьями.

Кроме того, этот предмет специально разработан с учетом потребностей тех, кто работает с твердыми металлами, такими как чугун и нержавеющая сталь. Но не волнуйтесь, если вы хотите использовать его на более мягких материалах, вы тоже можете это сделать.

А с 135-градусными точками быстрой резки вам не потребуется кернер. При небольшом нажатии биты без проблем войдут в поверхность.

Что могло быть лучше?

Если у вас нет терпения, оно может закончиться до получения этого продукта.Прошло несколько недель, прежде чем он был доставлен к нам. Мы предлагаем, если вы спешите купить его в местном хозяйственном магазине.

Плюсы

  • Простота использования
  • Подробная инструкция пользователя
  • Прочный
  • Не требует большого давления

Минусы

  • Доставка занимает много времени

Сверла из закаленной стали Руководство покупателя

Мы перечислили все основные доступные варианты, но смогли ли вы сделать выбор? Ну, мы понимаем, что это довольно сложно.Простого знания деталей продукта недостаточно, чтобы принять правильное решение. Вы также должны принять во внимание несколько других факторов.

В этом разделе мы обсудим некоторые из этих факторов. Давайте проверим их.

  1. Номер

Прежде чем принять решение о покупке одного набора, убедитесь, что вы знаете, сколько в нем сверл. Если вы профессионал, занимающийся различными проектами, лучше выбрать вариант с разными типами сверл разных размеров.

Это обеспечивает большую гибкость при работе и помогает достичь более высокой точности. Некоторые из вариантов, которые мы упомянули в нашем списке, имеют 15 штук, 20 штук, а некоторые даже больше.

  1. Материал

Разные сверла изготавливаются из разных материалов. И эти материалы обладают своими уникальными свойствами, что еще больше увеличивает их преимущество. Поэтому, выбирая сверло, обязательно учитывайте это.

Большинство перечисленных вариантов изготовлены из кобальта, титана или быстрорежущей стали.Однако, проведя достаточно исследований, вы также можете найти биты, сделанные из черного оксида.

Честно говоря, кобальт — отличный выбор, если вы ищете универсальность, поскольку он может с легкостью просверливать несколько твердых металлов. С другой стороны, быстрорежущие стали отлично подходят для начинающих, которые не хотят много вкладывать, но работают с приличными сверлами.

Если вы новичок в этом деле и не имеете представления о свойствах материалов, выберите вариант из титана. Они доступны по цене и работают достаточно эффективно.Пока вы проверяете строительный материал, обязательно обратите внимание и на покрытие. Хорошая отделка может эффективно увеличить срок службы бит и сделать их более прочными.

  1. Флейта

Принятие во внимание конструкции канавки является одним из наиболее важных соображений перед покупкой сверл. Если вы не знаете, что такое дизайн флейты, давайте объясним.

Это глубокие канавки или углубления на битах, которые закручиваются вокруг него.Он присутствует на долотах, чтобы освободить место для отходов, покидающих поверхность при бурении. В основном вы получаете два дизайна на рынке, и они подходят для двух разных целей.

Первые варианты имеют параболическую форму и отлично подходят для работы с более мягкими материалами. С другой стороны, конструкция с углом 30 градусов лучше всего подходит для сверления твердого металла.

Вердикт

На сегодня у нас для вас все, друзья!

Нам очень понравилось собирать для вас всю эту информацию.И мы надеемся, что после прочтения этого подробного руководства вы получите лучшее представление о сверлах и сможете выбрать идеальное.

Но прежде чем попрощаться, мы хотели бы дать вам возможность взглянуть на наши любимые игры. Набор сверл для кобальта COMOWARE получает награду за то, что является нашим фаворитом в целом. Если вам важнее всего долговечность, BOSCH CO14B 14 шт. отличный выбор.

И если вы ищете высококачественный продукт по доступной цене, набор титановых сверл DEWALT DW1342 идеально подойдет вам.При этом это обертка. Следите за этим пространством для более захватывающих чтений.

До следующего раза, удачи!

Связанные статьи

9 самых мощных аккумуляторных дрелей-шуруповертов

13 лучших ящиков для инструментов  

10 лучших наборов инструментов  

11 лучших многофункциональных инструментов  

13 лучших наборов отверток на современном рынке

13 Лучший бесщеточный ударный инструмент 

13 лучших сверлильных станков для прокатки

13 лучших сверл по металлу прямо сейчас

13 Лучшие инструменты Dremel/Rotary 

Бит Форстнера против.Лопата [Все, что вам нужно знать и победитель]

9 Лучший токарный станок по металлу

11 лучших сверл для закаленной стали

10 лучших сверлильных станков для пола

11 Лучший магнитный держатель бит

Кобальтовые и титановые сверла [отличия и победитель]

13 Лучшее сверло по каменной кладке

Титановые сверла против кобальта

Черный оксид против.Титановые сверла

Сверла

, подходящие для сверления закаленной стали Сверла

, подходящие для сверления закаленной стали

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Вероятно, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

  1. UK DRILLS РЕКОМЕНДУЕТ