Сверлильный станок 2118: 2118 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный Описание, характеристики, схемы

alexxlab | 24.02.1972 | 0 | Разное

Содержание

2118 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный Описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2118

Производителем вертикально-сверлильного станка 2118 является Новочеркасский станкостроительный завод, основанный в в 1938 году.

С января 1957 завод специализировался на выпуске только револьверных станков. Завод выпускал токарно-револьверные станки: 1Н318, 1Н325, 1Г325, 1Д325, 1Е325, 1325Ф3.

Станки, выпускаемые Новочеркасским станкостроительным заводом


2118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2118 с условным диаметром сверления 18 мм предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, нарезания резьбы и подрезки торцов ножами.

Сверлильный станок 2118 предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в инструментальных, экспериментальных, ремонтно-механических и инструментальных цехах с индивидуальным выпуском продукции..

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2118

Изготовитель – Новочеркасский станкостроительный завод.

Основные размеры станка соответствуют – ГОСТ 1227-79.

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 18 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 150 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 500 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту – (6 ступеней) 300..3100 об/мин
  • Конец шпинделя – Морзе 2
  • Мощность электродвигателя: 1,0 кВт
  • Масса станка: 450 кг


Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2118

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2118


Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118



Кинематическая схема сверлильного станка 2118

Кинематическая схема сверлильного станка 2118


Конструкция сверлильного станка 2118

По своей конструкции сверлильный станок весьма прост в управлении. Для того, чтобы установить выбранную скорость сверления, необходимо переставить клиновидный ремень на соответствующую ступень шкива.

Для того чтобы перебросить ремень с одной ступени шкива на другую необходимо отвернуть специальную рукоятку на кронштейне и путем поворота винта влево подать кронштейн совместно с электромотором на себя. После этого необходимо переставить ремень, а затем (для натяжения ремня) поворотом винта вправо передвинуть кронштейн с электромотором от себя.

Автоматическая подача осуществляется через коробку подач, валик последней приводится во вращение от шпиндельного флашкива через небольшой редуктор, который соединен с флашкивом ремнем.

Величина автоматической подачи составляет 0,2 мм за один оборот шпинделя. Подачу более 0,2 мм. можно осуществить только вручную, для чего в коробке подач устроен специальный обгонный механизм.

Для того, чтобы работать с подачей менее 0,2 мм (при сверлении по стали до Ø 6 мм), автоматическую подачу необходимо выключить путем отвода рукоятки против часовой стрелки до отказа и сбоку на диске завернуть упорный винт.

Для того чтобы при автоматической подаче сверлить на заданную глубину, на диске втулки переключения имеется передвижная упорная планка, а на нониусном кольце по окружности нанесена специальная шкала в миллиметрах, по которой отсчитывают заданную глубину. Установка планки производится в соответствии с требуемой глубиной сверления.

Пуск и остановка станка производятся при помощи электродвигателя, причем включение и выключение последнего производятся от барабанного переключателя.

Автоматическая подача 0,2 мм. может быть применена для углеродистой стали, для диаметров сверления от Ø 6 мм до 18 мм. Для чугуна, для диаметров сверления от 3 мм. до 18 мм.

При работе автоматической подачей рукоятку необходимо установить в среднее положение.

Легкость выключения автоматической подачи осуществляется путем подбора роликов в коробке подач: Ø 12,3..12,7.


Охлаждение сверлильного станка 2118

Для охлаждения инструмента при сверлении на станке смонтирован специальный электронасос типа П22-А, который может включаться при помощи отдельного пакетного выключателя.

Для охлаждающей жидкости в тумбе станка предусмотрен специальный резервуар.


Смазка сверлильного станка 2118

Смазка станка производится ежедневно перед началом работы в следующих местах:

Ось шестерни подачи — через две масленки на корпусе коробки подач.

При автоматической подаче необходимо обильно смазывать шейку подающего валика коробки подач — через круговую фаску во втулке коробки подач.

Все остальные механизмы смазываются периодически путем набивки тавота через специально предусмотренные для этой цели отверстия.

Смазка подшипника леникса производится периодически путем отвинчивания ролика от планки (левая резьба). Смазка подшипников валика подачи осуществляется через отверстие в шестерне Z63, для чего выворачивается стопорный винт.

Необходимо ежедневно смазывать шестерни привода коробки подач.

Смазка реечного зацепления коробки подач производится путем подачи масла на зубья пиноли.

Ось червячной шестерни в механизме подъема стола смазывается через масленку на торце оси.



Схема расположения подшипников сверлильного станка 2118

Схема расположения подшипников сверлильного станка 2118


Схема смазки сверлильного станка 2118

Схема смазки сверлильного станка 2118


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2118

Электрическая схема сверлильного станка 2118


Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России



2118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Видеоролик.


Технические характеристики станка 2118

Наименование параметра2н1182118
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм1818
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола0…6500…650
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм200200
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм360 х 320350 х 340
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов33
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм350445
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм2,4
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм300150
Перемещение шпиндельной головки на один оборт маховичка, мм4,4
Ход гильзы шпинделя, мм150
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм1
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм110
Частота вращения шпинделя, об/мин180 – 2800 300, 450, 735, 1200, 1980, 3100
Количество скоростей шпинделя96
Наибольший допустимый крутящий момент, кг*см880
Конус шпинделяМорзе 2Морзе 2
Механика станка
Число ступеней рабочих подач стола61
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об0,1 – 0,560,2
Наибольшая допустимая сила подачи, кгс560
Торможение шпинделяесть
Привод
Электродвигатель привода главного движения ТипАОЛ2-22-4С2А-41/6
Электродвигатель привода главного движения Число оборотов в минуту, об/мин1420930
Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт
1,51,0
Электронасос охлаждающей жидкости ТипПА-22ПА-22-А
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм870 х 590 х 2080875 х 550 х 2005
Масса станка, кг450450

    Список литературы

  1. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  2. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  3. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  4. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  5. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  6. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  7. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962

Связанные ссылки. Дополнительная информация


2Н118 станок вертикально-сверлильный универсальный Описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Н118

Производителем вертикально-сверлильного станка 2Н118 является Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.

С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки

Станкостроительный завод в достаточно непростых условиях старается сохранить основную специализацию. По результатам работы за 2004 год станочная продукция составила – 42% в общем объеме выпуска продукции.

Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом


2Н118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения

Вертикальный сверлильный станок модели 2Н118 с условным диаметром сверления 18 мм предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, нарезания резьбы и подрезки торцов ножами.

Сверлильный станок 2Н118 предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в инструментальных, экспериментальных, ремонтно-механических и инструментальных цехах с индивидуальным и мелкосерийным выпуском продукции.

Станок 2Н118 отнесенный к условному диаметру сверления 18 мм станок допускает обработку деталей с усилием подачи до 560 кг и крутящим моментом до 880 кГ-см.

Дальнейшим развитием станка 2Н118 является модель2Н118-1, запущенный в серийное производство в 1985 году.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок 2Н118 относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров (2Н118, 2Н125, 2Н125Л, 2Н135, 2Н150, 2Г175) с условным диаметром сверления соответственно 18, 25, 35, 50 и 75 мм. По сравнению с ранее выпускавшимися станками (с индексом А) станки новой гаммы имеют более удобное расположение рукояток управления коробками скоростей и подач, лучший внешний вид, более простую технологию сборки и механической обработки ряда ответственных деталей, более совершенную систему смазки. Агрегатная компоновка и возможность автоматизации цикла обеспечивают создание на их базе специальных станков.

На фундаментной плите смонтирована колонна коробчатой формы. В ее верхней части размещена шпиндельная головка, несущая электродвигатель и шпиндель с инструментом. На вертикальных направляющих колонны установлена шпиндельная бабка, внутри которой размещен механизм подачи, осуществляющий вертикальное перемещение шпинделя. Поднимать и опускать шпиндель можно механически и с помощью штурвала вручную. Для установки и закрепления приспособления с обрабатываемыми заготовками имеется стол. Его можно устанавливать на различной высоте, в зависимости от размеров обрабатываемых деталей.

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2Н118

Изготовитель – Молодечненский станкостроительный завод МСЗ.

Основные размеры станка соответствуют – ГОСТ 1227-79.

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 18 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 300 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 500 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту – (9 ступеней) 180..2800 об/мин
  • Конец шпинделя – Морзе 2
  • Мощность электродвигателя: 1,5 кВт
  • Масса станка: 450 кг

Модификации сверлильного станка 2Н118

2А118 – вертикально-сверлильный станок универсальный, одношпиндельный – предш. модель

2Н118 – вертикально-сверлильный станок – базовая модель

2Н118-1 – вертикально-сверлильный станок – следующая модель

2Н118К – вертикально-сверлильный станок – координатный

2Н118Ф2 – вертикально-сверлильный станок с ЧПУ


Аналоги сверлильного станка 2Н118

МН18Н – Ø18 – производитель Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, РУП

2Т118 – Ø18 – производитель Гомельский завод станочных узлов, РУП



Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Н118

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2н118


Фото вертикально-сверлильного станка 2Н118

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118-1

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118. Управление подачей и шпинделем


Общий вид и органы управления сверлильного станка 2Н118

Органы управления сверлильным станком 2н118


Спецификация органов управления сверлильным станком 2Н118

  1. Выключатель освещения
  2. Выключатель насоса охлаждения
  3. Вводный автоматический выключатель
  4. Рукоятка управления механизмом подачи
  5. Кнопка включения механической подачи
  6. Рукоятка переключения подач
  7. Кнопочная станция «Вправо», «Влево», «Стоп»
  8. Рукоятка переключения скоростей
  9. Рукоятка зажима сверлильной головки
  10. Болты для регулировки клина сверлильной головки
  11. Рукоятка зажима стола
  12. Болты для регулировки клина стола
  13. Рукоятка подъема стола
  14. Квадрат валика механизма подъема сверлильной головки
  15. Кулачки настройки циклов работы
  16. Отверстие 3/4″ для подключения станка к электросети

Кинематическая схема сверлильного станка 2Н118

Кинематическая схема сверлильного станка 2н118

Схема установки подшипников на сверлильном станке 2Н118

Схема установки подшипников на сверлильном станке 2Н118. Скачать в увеличенном масштабе

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2Н118. Частота вращения шпинделя изменяется с помощью коробки скоростей. Приемный вал I вращается от электродвигателя 38 через передачу 1—2. Движение валу II сообщает одна из трех пар зубчатых колес 3 — 4, 5 — 6 и 7 — 8. Дальнейшее вращение передается одной из кинематических цепей 9 — 10, 8 — 11 или 12 — 13 Конечный вал III коробки скоростей представляет собой полую гильзу, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю IV. В итоге шпиндель имеет девять различных значений частот вращения в пределах 177 — 2840 об/мин. Реверсирование шпинделя, необходимое при резьбонарезных работах, осуществляется реверсированием электродвигателя.

Рабочая программа шпинделя осуществляется с помощью реечной передачи. Реечное колесо 29 находится в зацеплении с рейкой пиноли 30. При вращении колеса пиноль перемещается вертикально вместе со шпинделем. Станок имеет шесть различных подач, осуществляемых от шпинделя через цилиндрические зубчатые колеса 14 — 15 и коробку подач. Вращение валу VI сообщает одна из трех передач 16 — 17, 18 — 19, 20 — 21 и далее валу VII одна из двух передач 22 — 23 или 21—24. Зубчатая передача 25 — 26 и червячная пара 27 — 28 сообщают вращение реечному колесу 29.

Коробка скоростей и подач, шпиндель и механизм подач смонтированы внутри сверлильной головки, которая может перемещаться вдоль колонны при вращении соответствующей рукоятки через червячную 31—32 и реечную 33—34 пары. Вертикальное перемещение стола производится также вручную поворотом рукояти через коническую 36 — 35 и винтовую 37 пары.


Описание конструкции основных узлов сверлильного станка 2Н118

Коробка скоростей

Коробка скоростей предназначена для приведения шпинделя станка во вращение, а также для изменения частоты его вращения (рис. 7.5). Коробка скоростей посредством двух шестерен 3 и 7 сообщает шпинделю девять различных интервалов частоты вращения. Опоры валов коробки скоростей размещаются в двух плитах: верхней 5 и нижней 8. которые стянуты между собой тремя стяжками 4. Механизмы коробки скоростей приводятся во вращение от вертикально расположенного электродвигателя через зубчатую передачу 6. Последний вал коробки скоростей 2 представляет собой полую гильзу, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю. На этой же гильзе крепится шестерня 1 привода на подачу. Переключение шестерен коробки скоростей осуществляется от одной рукоятки, которая имеет три положения по окружности и три положения вдоль оси.

Коробка подач

Коробка подач представляет собой трехваловый механизм, смонтированный в отдельном литом корпусе (рис. 7.6). Шесть подач обеспечивают шестерни 5 и 10.

Привод подач осуществляется от шестерни, сидящей на гильзе шпинделя, через шестерню 6. Третий вал коробки подач 9 представляет собой полую гильзу, внутри которой проходит вал 8. Этот вал через муфту 7 передает вращение на червяк механизма подач через шестерню 1. Муфта 7 служит для включения механической подачи при достижении заданной глубины обработки. В этом случае кулачок на лимбе через горизонтальный валик перемещает вертикально вверх штангу и, преодолевая сопротивление пружины, отключает муфту. Вал 4 через штифт 3 приводит во вращение шестеренчатый насос для смазки.

Шестерни коробки подач переключаются одной рукояткой, которая имеет два положения по оси и три положения по окружности. Рукоятка располагается на лицевой поверхности сверлильной головки. Конструкции механизмов переключения подач и скоростей идентичны.

Механизмы коробки подач смазываются от шестеренчатого насоса 2, который также осуществляет смазку всех других механизмов. Механизмы коробки подач собирают отдельно и полностью собранный узел монтируют в сверлильную головку.

Сверлильная головка

Сверлильная головка сверлильного станка 2н118

Сверлильная головка сверлильного станка 2н118. Скачать в увеличенном масштабе

Сверлильная головка (рис. 7.7) состоит из чугунной отливки коробчатого сечения, в которой смонтированы все основные узлы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель и механизм подач. Первые три узла собираются отдельно и только крепятся к сверлильной головке.

Механизм подач, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала 3, лимба 7 со связанными с ним деталями, рукоятки 10, кулачковой 14 и обгонной 16 муфт, является составной частью узла сверлильной головки.

Механизм подач приводится в движение от коробки подач через пару шестерен и предназначен для выполнения следующих функций:

  • ручной подвод инструмента к заготовке;
  • включение рабочей подачи;
  • ручное опережение подачи;
  • выключение рабочей подачи;
  • ручной отвод шпинделя вверх;
  • ручная подача используется обычно при нарезании резьбы.

Принцип работы механизма подач заключается в следующем: при вращении рукоятки 10 на себя поворачивается кулачковая муфта 14, которая через обгонную муфту 16 вращает вал 3. Происходит ручной подвод шпинделя.

Когда инструмент подойдет к заготовке, на валу 3 возрастет крутящий момент, который не может быть передан зубцами кулачковой муфты, и ступица перемещается влево вдоль вала до тех пор, пока торцы кулачковой муфты 14 и обгонной муфты 16 станут друг против друга.

В этот период кулачковая муфта 14 поворачивается свободно относительно вала на 20°, поворот ограничивают пазом на муфте и штифтом 12.

На ступице обгонной муфты 16 сидит двусторонний храповой диск 1, связанный с ней собачками 9. При смещении ступицы зубцы диска 1 входят в зацепление с зубцами второго диска 8, прикрепленного к червячному колесу 2.

Таким образом, вращение от червяка передается реечной шестерне и происходит механическая подача. При дальнейшем вращении рукоятки при включенной подаче собачки 9, сидящие в ступице обгонной муфты 16, проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 1 и таким образом производится ручное опережение механической подачи.

Для ручного выключения подачи рукоятку поворачивают от себя на 20° относительно горизонтального вала 3, и зуб муфты 14 встает против впадины храпового диска 1.

Ступица под действием осевой силы, возникающей благодаря наклону зубцов дисков 1 и 8, специальной пружины 15 смещается вправо и расцепляет диски — механическая подача прекращается.

Для осуществления ручной подачи с помощью рукоятки необходимо выключить штурвалом механическую подачу, а затем колпачок 11 переместить вдоль оси горизонтального вала вправо. При этом штифт 13 передает крутящий момент непосредственно от кулачковой муфты 14 на вал 3.

На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 7, который во время подачи шпинделя приводится во вращение через пару шестерен 4 и 6. Лимб предназначен для визуального отсчета глубины обработки и для настройки кулачков.

Для визуального отсчета глубины обработки инструмент доводят вручную до контакта с обрабатываемой заготовкой и левой рукой с помощью штырьков 5 устанавливают лимб в нулевое положение. Глубину обработки отсчитывают по шкале на цилиндрической поверхности лимба.

Шпиндель станка

Шпиндель сверлильного станка 2н118

Шпиндель станка (рис. 7.8) смонтирован в двух шариковых подшипниках 7 и 4. Осевое усилие подачи воспринимается упорным подшипником 6. Подшипники расположены в гильзе шпинделя 5, которая с помощью реечной передачи имеет возможность перемещаться вдоль оси. Подшипники шпинделя регулируются гайкой 3, расположенной над верхней опорой шпинделя.

Смазка подшипников шпинделя производится фитилем из полости гильзы 2. На конец шпинделя свободно посажено кольцо 8, в торец которого входит штифт 9. Для предохранения от выпадения служит специальный колпачок 1.

При смене инструмента необходимо резким движением рукоятки механизма подачи послать шпиндель в верхнее положение, при этом свободно посаженное кольцо 8 упрется в корпус головки, а штифт 9, ударяясь о верхний торец инструмента, выбьет его.

Подшипники шпинделя сверлильного станка 2н118

Шпиндель станка 2н118 смонтирован на 3-х подшипниках:

  • 7. Нижний подшипник № 7000105 ГОСТ 8338-57 шариковый радиальный однорядный подшипник открытого типа, класс точности А(4), размер 17х40х13,5 мм
  • 6. Подшипник № 8205 ГОСТ 6874-54 шариковый упорный, класс точности П(6), 25х47х15
  • 4. Верхний подшипник № 7000105 ГОСТ8338-75 шариковый радиальный однорядный подшипник открытого типа, класс точности В(5), 25х47х8

Современные обозначения класса точности подшипников

Технические характеристики подшипника № 7000105

Подшипник 7000105 – это шариковый радиальный однорядный подшипник открытого типа, относящийся к особо легкой серии диаметров по диаметру и узкой серии по ширине. Предназначен для восприятия радиальных нагрузок при высокой скорости вращения.

В России выпускается на двух предприятиях — в Самаре на СПЗ-4 и в Вологде на 23 ГПЗ. Последний завод производит этот подшипник более высокого класса, из хороших материалов, что, конечно, влияет на его стоимость.

Данный подшипник применяется в отечественных троллейбусах (механизм открывания двери), трамвайных вагонах.

Импортный подшипник этого типа имеет номер 16005. В стандартном исполнении они имеют штампованный стальной сепаратор, но могут также поставляться с механически обработанными сепараторами из латуни или полиамида. Для работы в условиях высоких рабочих температур рекомендуется использовать сепараторы из полиамида или стеклонаполненного полиэфирэфиркетона. Импортные подшипники этой серии поставляются как правило закрытого типа и в уходе не нуждаются.

Размеры и характеристики подшипника 7000105 (16005)
  • Внутренний диаметр (d): – 25 мм;
  • Наружный диаметр (D): – 47 мм;
  • Ширина (H): – 8 мм;
  • Масса: – 0,08 кг;
  • Количество шариков в подшипнике: — 11 мм;
  • Диаметр шарика: — 5,556 шт;
  • Грузоподъемность динамическая: — 7,6 кН;
  • Грузоподъемность статическая: — 4 кН;
  • Максимальная номинальная частота вращения: — 17000 об/мин.

Технические характеристики подшипника № 8205

Представляет из себя шариковый упорный однорядный подшипник. Этот тип предназначен для восприятия осевой нагрузки, действующей в одностороннем направлении. Устанавливается в узлы с невысокими скоростями вращения. При монтаже важно помнить, что кольца у упорников разные: то кольцо, которое сажается на вал имеет внутренний диаметр порядка 1-1,5 мм меньший, чем у кольца, идущего в корпус.

Основной изготовитель в советское время — Курский подшипниковый завод. Сейчас тип производится на ГПЗ-2 (Москва), СПЗ-4 (Самара)

Знайте, что больше в нашей стране нет заводов, которые производят эти подшипники — все остальное Китай (подшипники производятся в Китае из низкокачественных материалов и там же маркируются) (разумеется это не относится к дорогим импортным брендам, например KOYO, FAG, SKF, SNR).

Иностранное обозначение упорного подшипника этого типоразмера — 51205.

Устанавливаются на иностранные погрузчики, трактор Т-170 (регулятор дизеля), а также прочие не самые распространенные агрегаты.

Размеры и характеристики подшипника 8205 (51205)
  • Внутренний диаметр (d): – 25 мм;
  • Наружный диаметр (D): – 47 мм;
  • Ширина (H): – 15 мм;
  • Масса: – 0,111 кг;
  • Количество шариков в подшипнике: — 13 мм;
  • Диаметр шарика: — 7,938 шт;
  • Грузоподъемность динамическая: — 27,6 кН;
  • Грузоподъемность статическая: — 50 кН;
  • Максимальная номинальная частота вращения: — 5300 об/мин.

Схема подшипника 8205 (51205)

Фото подшипника 8205 (51205)

Настройка и наладка сверлильного станка 2н118

Наладка станка на обычную работу заключается в установке стола и сверлильной головки в необходимые для работы положения, зажиме их на колонне и установке необходимых чисел оборотов и подач шпинделя.

Кроме обычной работы с механической подачей на станке можно работать со следующими циклами:

  • с ручной подачей шпинделя;
  • с выключением подачи на заданной глубине;
  • с автоматическим реверсированием шпинделя на заданной глубине при нарезке резьбы.

Наладка станка на работу с ручной подачей

Для включения ручной подачи колпачок с наладкой, расположенной в центре крестового штурвала, следует нажать от себя до отказа.

Наладка станка на работу с выключением подачи на заданной глубине

Для наладки станка на работу с выключением подачи на заданной глубине необходимо:

  • установить инструмент в шпинделе, а деталь — на столе станка;
  • опустить шпиндель до упора инструмента в деталь;
  • лимб на сверлильной головке установить так, чтобы против указателя находилась цифра, соответствующая глубине обработки с учетом конуса инструмента;
  • кулачок с буквой «П» закрепить так, чтобы его правый торец совпадал с соответствующей риской на лимбе.

После включения вращения шпинделя и подачи начнется обработка детали; по достижении нужной глубины подача прекращается, но шпиндель будет продолжать вращаться.

Наладка станка на автоматическое нарезание резьбы

Для наладки станка на нарезание резьбы с реверсом шпинделя на определенной глубине необходимо:

  • установить патрон с метчиком в шпинделе, деталь на столе станка;
  • опустить шпиндель до упора инструмента в деталь;
  • лимб на сверлильной головке установить так, чтобы против указателя находилась цифра, соответствующая глубине обработки;
  • кулачок с буквой «Р» закрепить так, чтобы его правый торец совпадал с соответствующей риской на лимбе.

После включения вращения шпинделя метчик вручную вводится в отверстие, через 2—3 оборота надобность в ручной подаче отпадает; после достижения заданной глубины шпиндель автоматически реверсируется и метчик выходит из отверстия.

Для того чтобы шпиндель снова принял правое вращение, необходимо нажать кнопку управления «Вправо».


Регулировка станка

После установки станка на фундаменте, смазки его механизмов и подключения к электрической сети не требуется никаких дополнительных регулировок. Однако в процессе эксплуатации первоначальная (заводская) регулировка может нарушаться и потребуется дополнительная регулировка некоторых механизмов станка.

  1. Предохранительная муфта механизма подач должна быть от регулирована на осевое усилие на шпинделе на 10% больше допускаемого. Для регулировки этой муфты необходимо снять крышку на правой стороне сверлильной головки и при помощи гайки на вертикальном валу уменьшить или увеличить натяжение пружины. Регулировку муфты нужно производить по динамометру.
  2. Регулировка направляющих стола производится винтами на правой боковой стороне поверхности направляющих стола. Зажим стола производится рукояткой, расположенной на правой стороне.
  3. Регулировка направляющих сверлильной головки производится винтами на правой боковой поверхности направляющих. Зажим сверлильной головки производится рукояткой, расположенной на правой стороне.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2Н118

Электрическая схема сверлильного станка 2н118

Электрооборудование станка содержит:

  • электродвигатель вращения шпинделя 1М;
  • электронасос охлаждения 2М;
  • аппаратуру пуска и автоматики;
  • селеновый выпрямитель СВ;
  • местное освещение.

Управление сверлильным станком 2Н118

На станке установлены следующие органы управления:

  • кнопки управления — «Влево», «Вправо» и «Стоп»;
  • вводный автомат;
  • ручной пускатель для включения насоса охлаждения с кнопками «Пуск», «Стоп».

Торможение шпинделя станка 2Н118

На станке применена схема динамического торможения с подачей постоянного тока в три фазы обмотки статора через контакты тормозного пускателя Кз от селенового выпрямителя СВ, который питается от понижающего трансформатора ТБС2-01. Одновременно с подачей постоянного тока при торможении закорачивается обмотка статора в двух фазах для лучшей эффективности торможения. Торможение происходит только при, нажатой кнопке ЗКУ или 2ВК.

Работа электросхемы станка 2Н118

Нажатием кнопки 1КУ «Вправо» включается пускатель К1 который самоблокируется блок-контактами 6—7, а контактами 4— 16 включает промежуточное реле РП, которое Своими контактами 4-16 станет на самопитание, а контактами 14—9 подготавливает включение пускателя К2, если по ходу работы на станке предусмотрен реверс вращения шпинделя от нажатия 1ВК.

Нажатием кнопки 2КУ «Влево» включается пускатель К2, который самоблокируется блок-контактами 4—9.

При любом вращении шпинделя вправо, влево, нажимая на кнопку «Стоп», производится торможение, при этом отключается K1 и РП, если было вращение вправо, или К2, если вращение было влево. Через контакты 13, 17, 18 включится пускатель торможения Кз, который подает постоянный ток в обмотку статора электродвигателя, и двигатель затормозится.

Защита

Электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий защищается автоматическим выключателем АСТ-3. Нулевая защита осуществляется катушкой магнитных пускателей.

Станок должен быть заземлен согласно существующим правилам и нормам.


Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России



2Н118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Видеоролик.



Технические характеристики станка 2Н118

Наименование параметра2Н118-12Н1182Б118
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления в стали σ = 50..60 кг*мм2, мм181818
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм150..6500…65050..650
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до фундаментной плиты, мм800..1150
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм200200200
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм360 х 480320 х 360320 х 400
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов33
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм350350350
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм2,4
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки по колонне, мм300100
Наибольшее осевое перемещение шпинделя (гильзы шпинделя), мм150150150
Перемещение шпиндельной головки на один оборот маховичка, мм4,4
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм1
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм110
Частота вращения шпинделя, об/мин (количество скоростей)180..2800 (9)180..2800 (9)208..2040 (6)
Наибольший допустимый крутящий момент, Н.м888888
Конус шпинделяМорзе 3АТ8Морзе 2Морзе 2
Механика станка
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм (число подач)0,1..0,56 (6)0,1..0,56 (6)0,1..0,4 (4)
Наибольшая допустимая сила подачи, Н560056005500
Торможение шпинделяестьесть
Привод
Электродвигатель привода главного движения Тип4АХ80, В4У3АОЛ2-22-4С2
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)1,5 (1500)1,5 (1420)1,7 (2850)
Электродвигатель привода подъема стола, кВт (об/мин)0,37 (1500)
Электронасос охлаждающей жидкости0,12 (3000)0,12 (3000)0,12 (3000)
Электронасос охлаждающей жидкости ТипПА-22ПА-22ПА-22
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм730 х 648 х 1980870 х 590 х 2080727 х 625 х 1960
Масса станка, кг600450450

    Список литературы:

  1. Универсальный вертикально-сверлильный станок. Модель 2Н118. Руководство, 1971

  2. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  3. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  4. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  5. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  6. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  7. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  8. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
  9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973


Связанные ссылки. Дополнительная информация

2Н118 – вертикально-сверлильный станок: технические характеристики

Вертикально-сверлильный станок 2Н118 не предназначен для применения на предприятиях со средне- и крупносерийным производством. Это оборудование производитель рекомендует для оснащения экспериментальных и ремонтно-механических цехов, в которых продукция изготавливается мелкими и единичными сериями.

Внешний вид вертикально-сверлильного станка 2Н118

Особенности станка модели 2Н118

Станок 2Н118 благодаря своим техническим характеристикам позволяет выполнять такие технологические операции, как:

  • сверление и рассверливание отверстий;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • нарезание внутренней резьбы;
  • подрезка торцов деталей (с применением специального инструмента).

Используя вертикально-сверлильный станок данной модели, в металле формируют отверстия, диаметр которых доходит до 18 мм. При этом развивается крутящий момент до 880 Нм, а максимальная величина рабочей подачи составляет 560 кгс.

При выполнении обработки на данном станке можно выбрать различные параметры подач и скоростей вращения шпиндельного узла, что позволяет использовать такое оборудование наиболее эффективно и с максимальной производительностью.

Габариты рабочего пространства и посадочные базы станка

Первый вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 был выпущен еще в 60-х годах прошлого века. Производством данного агрегата занимался Молодечненский станкостроительный комбинат, который и по сей день является предприятием, выпускающим эффективное и надежное металлорежущее оборудование.

Позднее на Гомельском и Молодечненском станкостроительных заводах выпускался аналог вертикально-сверлильного станка 2Н118 – 2Т118. Кроме данной модели, специалистами Молодечненского станкостроительного завода был разработан еще ряд модификаций станка 2Н118:

  • 2Н118К – вертикально-сверлильный станок координатного типа;
  • 2А118 – сверлильный станок с вертикальной компоновкой, оснащенный одношпиндельной рабочей головкой;
  • 2Н118Ф2 – станок c программной системой управления.

Вертикально-сверлильный станок 2Н118-1 1987 года выпуска

Среди технических характеристик вертикально-сверлильного станка рассматриваемой модели (все они описаны в паспорте на оборудование) необходимо выделить следующие.

  • Габариты рабочего стола, на поверхности которого выполнены три Т-образных паза, составляют 320х360 мм.
  • Величина перемещения рабочего стола, которое приходится на один оборот рукоятки-маховика, составляет 2,4 мм.
  • Величина максимального перемещения рабочего стола по вертикальной оси – 350 мм.
  • Масса аппарата – 450 кг.
  • Максимальное расстояние от торца шпиндельного узла до поверхности рабочего стола – 650 мм.
  • Расстояние от направляющих колонны до оси шпидельного узла (вылет станка) – 200 мм.
  • Шпиндельная головка может перемещаться на величину до 300 мм.
  • Ход гильзы шпиндельного узла составляет 150 мм.
  • За один оборот маховика шпиндельная головка перемещается на 4,4 мм.
  • Частота вращения шпиндельного узла находится в интервале 180–2800 об/мин.
  • Скорость вращения шпиндельного узла может регулироваться по 9 ступеням.
  • Шпиндельный узел выполнен с конусом Морзе 2.
  • Вал электродвигателя главного движения (тип АОЛ2-22-4С2), мощность которого составляет 1,5 кВт, может вращаться с максимальной скоростью 1420 об/мин.
  • За подачу СОЖ отвечает электрический насос ПА-22.
  • Максимальная сила подачи, на которую рассчитана конструкция вертикально-сверлильного станка 2Н118, составляет 560 кгс.
  • Вертикальные рабочие подачи, совершаемые за один оборот шпиндельного узла, находятся в интервале 0,1–0,56 мм.
  • Параметры рабочих подач станка могут регулироваться по 6 ступеням.
  • Габариты вертикально-сверлильного станка (ДШВ) – 870х590х2080 мм.

Характеристики станка в формате таблицы

Кинематическая схема и конструкция оборудования

Несущим элементом вертикально-сверлильного станка данной модели, оснащенного одношпиндельной головкой, служит массивная колонна коробчатой формы, установленная на плиту-основание. В верхней части колонны смонтирована передняя бабка устройства, которая может перемещаться по ее направляющим. На передней бабке находится главный электродвигатель вертикально-сверлильного станка, а на ее нижней части – шпиндельный узел с рабочей головкой, в которой фиксируется режущий инструмент.

Шпиндельная головка станка – вид спереди

Во внутренней части шпиндельной бабки располагается коробка скоростей, отвечающая за регулировку частоты вращения сверлильной головки, а также обеспечивающая перемещение последней в вертикальном направлении коробка подач. За подъем и опускание рабочей головки станка отвечает реечный механизм, имеющийся в кинематической схеме передней бабки, а органом, при помощи которого этот механизм задействуется, является специальный штурвал.

Деталь перед началом обработки закрепляется на поверхности рабочего стола, который также имеет возможность перемещения по направляющим колонны. Высоту его расположения, которую выбирают в зависимости от габаритов обрабатываемой детали, изменяют при помощи вращающейся рукоятки, расположенной на передней стороне узла.

Регулируемый по высоте рабочий стол станка

Элементы, входящие в кинематическую схему рассматриваемого вертикально-сверлильного станка, функционируют следующим образом.

  • Коробка скоростей за счет наличия в ее конструкции нескольких валов и ряда зубчатых передач позволяет регулировать скорость вращения сверлильной головки по 9 ступеням. Выходной вал коробки скоростей, который соединяется со шпиндельным узлом станка при помощи шлицевого соединения, выполнен в форме полой гильзы. При помощи реверсирования приводного электродвигателя можно изменять направление вращения рабочей головки оборудования, что необходимо в том случае, если в обрабатываемой детали нарезается внутренняя резьба.
  • Подача шпинделя в вертикальном направлении, как уже говорилось выше, осуществляется за счет рейки, смонтированной в пиноли оборудования, и входящего с ней в зацепление зубчатого колеса, установленного в шпиндельной бабке. Коробка подач станка, в которой есть несколько зубчатых передач, позволяет регулировать вертикальное перемещение шпиндельного узла по 6 ступеням.
  • И коробка скоростей, и коробка подач установлены в шпиндельной бабке вертикально-сверлильного станка, которая также может вертикально перемещаться по направляющим колонны. За это перемещение, осуществляемое за счет реечного и червячного соединения, отвечает соответствующая рукоятка.
  • Вертикальное перемещение рабочего стола, запускаемое вращением соответствующей рукоятки, обеспечивают коническая и винтовая пары, которыми оснащена кинематическая схема данного конструктивного элемента станка.

Схема кинематическая вертикально-сверлильного станка 2Н118

К элементам, посредством которых осуществляется управление работой вертикально-сверлильного станка данной модели, относятся:

  • вводный выключатель автоматического типа;
  • выключатель освещения рабочей зоны;
  • выключатель для запуска и остановки насоса, подающего охлаждающую жидкость;
  • рукоятка, отвечающая за управление механизмом подач;
  • кнопка, посредством которой включается механизм подачи;
  • рукоятка, обеспечивающая выбор параметров подач;
  • кнопочная станция, на которой смонтированы кнопки «Влево», «Вправо», «Стоп»;
  • рукоятка, отвечающая за выбор требуемой скорости вращения сверлильной головки;
  • рукоятка, обеспечивающая зажим сверлильной головки;
  • болты, при помощи которых регулируется клин сверлильной головки;
  • болты, предназначенные для регулировки клина рабочего стола;
  • рукоятка, при помощи которой выполняют зажим рабочего стола;
  • рукоятка, отвечающая за подъем рабочего стола по направляющим колонны;
  • квадратный концевик валика, посредством которого приводится в действие механизм подъема сверлильной головки;
  • кулачки, при помощи которых выполняется настройка циклов работы оборудования;
  • отверстие (3/4 дюйма), в котором располагаются электрические контакты для подключения оборудования к питающей сети.

Специфика узлов и органов управления станка

Элементы электрической схемы устройства

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка рассматриваемой модели включает в себя следующие элементы:

  • электродвигатель, который обеспечивает вращение сверлильной головки;
  • электрический насос, отвечающий за подачу в зону обработки охлаждающей жидкости;
  • пусковая аппаратура и элементы автоматики;
  • электрический выпрямитель селенового типа;
  • понижающий трансформатор, от которого питается селеновый выпрямитель;
  • элементы, входящие в систему местного освещения.

Принципиальная электрическая схема станка

На вертикально-сверлильном станке данной модели применена система динамического торможения, которая функционирует следующим образом: постоянный ток, формируемый при помощи селенового выпрямителя, через контакты тормозного пускателя подается на три фазы обмотки статора главного электродвигателя. Для обеспечения эффективного торможения вала электродвигателя в момент подачи на его статор постоянного тока одна из его обмоток закорачивается в двух фазах. Торможение вала электродвигателя происходит в тот момент, когда на панели станка нажимается соответствующая кнопка.

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка работает по следующему принципу. При нажатии на панели управления кнопки «Вправо» (основной режим работы), запускается первый пускатель, который одними из своих контактов самоблокируется, а через другие подает питание на промежуточное реле. Электрический ток через промежуточное реле, которое встает на самопитание, может подаваться и на второй пускатель, запускающий вращение вала электродвигателя в обратном направлении.

В электрощите станка располагаются элементы защиты и автоматики, а также электросхема динамического торможения шпинделя

Включение второго пускателя, одни из контактов которого также самоблокируются, происходит после нажатия кнопки «Влево» на панели управления оборудования. В какую бы сторону ни вращался вал электродвигателя, при нажатии кнопки «Стоп» от питания отключается соответствующий пускатель и запускается пускатель торможения, отвечающий за подачу постоянного тока на обмотку статора электродвигателя.

Характеристики данного вертикально-сверлильного станка предусматривают наличие в его схеме автоматического выключателя, защищающего электрический двигатель от перегрузок и коротких замыканий. Предусмотрена в станке и нулевая защита, которая возможна благодаря использованию в его схеме катушки магнитных пускателей.

Для обеспечения безаварийной работы и безопасности оператора необходимо позаботиться о качественном заземлении вертикально-сверлильного станка, которое должно быть выполнено в соответствии со всеми общепринятыми требованиями, относящимся к производственному оборудованию.

Вертикально сверлильный станок 2Н118: характеристики и паспорт

Послевоенный бурный рост промышленного производства в СССР потребовал срочного расширения станочного парка. Чтобы предотвратить отток валюты за рубеж, отечественные конструкторские бюро занялись разработкой металлорежущего оборудования. Сначала выпускалась базовая модель, которая опробовалась в реальных условиях. После этого проходило усовершенствование механизма. Таким модифицированным агрегатом является вертикально-сверлильный станок 2Н118.

Вертикально-сверлильный станок 2Н118

Классификация оборудования

Принята система условных обозначений, которая позволяет легко разобраться в маркировке агрегатов. Трудность в расшифровке названия станка возникает при специализированном производстве, когда аббревиатура задается заводом производителем. В стандартном случае используется нумерация, основанная на десятичной системе.

В обозначение оборудования входит четыре цифры и несколько букв, последние могут находиться в любом месте. Буквы могут обозначать степень автоматизации, класс точности или новую модификацию. Рассмотрим значение цифр:

  1. Она определяет группу станков, в зависимости от выполняемой технологической операции. Всего существует девять групп.
  2. Указывает на тип оборудования, их насчитывается девять.
  3. Последние цифры показывают основной размер агрегата.

В нашем случае первая цифра (2), обозначает сверлильную группу. Вторая цифра (1), говорит о вертикально сверлильном типе станка. По последним цифрам определяем максимальный размер отверстия, которое может просверлить механизм. Буква (н) указывает на новую модификацию базовой модели.

Сверлильное оборудование

Оно используется в любых технологических цепочках, но главное назначение мелкосерийное и единичное изготовление. Такие станки выполняют ряд операций:

  • нарезание резьбы;
  • зенкование;
  • сверление;
  • подрезание торцов;
  • развертывание;
  • зенкерование.

Проведя обзор, их можно разделить на три больших группы в зависимости от выполняемых операций:

  • специализированные, выполняют ограниченное количество действий;
  • универсальные, составляют основную часть;
  • специальные, работают без переналадки, по заданному циклу.

Классифицировать такие агрегаты можно по максимально используемому диаметру сверла:

  • легкие, сверление до 12 мм;
  • средние, получение отверстий 18-50 мм;
  • тяжелые, высверливание 75 мм отверстий.

Главными отличительными особенностями металлорежущего оборудования являются движения, которые совершает режущий инструмент и приспособления. В нашем случае это вращение сверла и поступательная подача шпинделя. Все основные параметры включены в паспорт станка, который непосредственно входит в руководство по эксплуатации.

Внешний вид станка 2Н118
Станок 2Н118 вблизи

В этом документе можно найти инструкцию по креплению станка на рабочем месте. Прежде всего, он должен располагаться строго горизонтально по отношению к фундаменту. От этого зависит надежность работы всех механизмов. Это достигается использованием специальных уровней.

Конструкция станка предполагает следующие виды:

  • настольные;
  • колонные;
  • радиально-сверлильные;
  • глубокого сверления;
  • многошпиндельные;
  • центровальные;
  • сверлильно-фрезерные;
  • координатно-сверлильные;
  • радиально-сверлильные.

Все они представляют собой сложные механизмы, поэтому до начала работы обслуживающий персонал должен внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. И во время работы придерживаться всех рекомендаций.

Описание станка

Изготовлять вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 начал станкостроительный завод в городе Молодечно. В конце пятидесятых годов он был переориентирован на выпуск сверлильных агрегатов. В начале шестидесятых запущено производство базовой модели 2118. Основываясь на ее эксплуатационных данных, конструкторы разработали вертикально-сверлильный станок 2Н118, технические характеристики которого были улучшены, и были учтены все недоработки.

Основу данного механизма составляет колонна, которая своим основанием крепится к фундаменту. На ней установлена коробка скоростей, размещающаяся в верхней части конструкции, а также стол и коробка подач в шпиндельной бабке. К особенностям конструкции можно отнести жесткость, прочность механизмов и скоростной диапазон режущего инструмента. Движение рабочей головки вдоль станины происходит благодаря реечному механизму, управляемому штурвалом.

Деталь устанавливается на стол, в специальные приспособления, и может по нему перемещаться, для совмещения места сверления отверстия с режущим инструментом. Стол может двигаться вдоль станины. Его установка, а также установка шпиндельной бабки зависит от высоты инструмента и детали. Процесс обработки может проходить в ручном и механическом режимах.

Чтобы разобраться, как устроен сверлильный станок 2Н118, открываем паспорт, и находим всю необходимую информацию.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 2Н118

Выделим из него основные технические характеристики:

ПараметрЗначение
Габариты, мм870х590х2080
Вес, кг450
Max диаметр, мм18
Стол: 
Размеры, мм360х320
Перемещение, мм350
Шпиндель: 
Вращение, об/мин180-2800
Перемещение, мм300
КонусМорзе 2
Скорость9
Двигатель, Вт1500

Кроме того, здесь можно найти кинематическую схему, которая приводится ниже, и описание ее особенностей.

Кинематическая схема станка

К ним можно отнести:

  • электрореверс, изменяющий направление вращения головки;
  • 9-ступенчатая коробка скоростей, расширяющая диапазон вращения режущего инструмента;
  • 6-ступенчатая коробка подач, регулирующая вертикальное перемещение;
  • реечный механизм, перемещающий шпиндельную бабку;
  • винтовая пара, обеспечивающая передвижение стола.

Для долгосрочной работы, необходимо уделить внимание креплению станка 2Н118 к фундаменту. Его с помощью уровня выставляют на клиньях, после чего под основание заливают раствор. Когда он затвердеет, фундаментные болты затягиваются.

Электрическая схема станка 2Н118

Нельзя обойти электрическую часть станка. Главными ее составляющими является:

  • двигатель, вращающий шпиндель;
  • выпрямитель селеновый;
  • автоматика, состоящая в основном из реле и пускателей;
  • охлаждающий насос.

Выпрямитель используется для запуска тормозного пускателя, при этом происходит динамическое торможение режущего инструмента. Кроме того, электродвигатель защищен от перегрузки автоматическим выключателем.

Во избежание аварий и травматизма обслуживающего персонала, все оборудование качественно заземляется.

Все вышеперечисленные документы на 2Н118, входят в руководство по эксплуатации. Оно дает возможность правильно установить, запустить и эксплуатировать механизм. А в случае поломки, быстро выявить неисправность.

Сверлильный 2118. Восстановление – Сверлильные станки

пока не увижу глазами – не соображу. Видимо у меня запчастей внутрях не хватает

Не разобрав этот узел не определишь чего там не хватает да и не понятно как он работает.

Как правило все сверлилки такой марки довольно древние и у всех не работает подача.

По разным причинам, у кого-то порвался ремень, замены не нашли, да и ладно вручную то работает. У других из-за выработки перестала работать муфта или при ремонте потеряли ролики – тоже ничего страшного вручную будем на сверло давить.

В моем роликов вообще не было, ремня тоже, да и промежуточный шкив с шестеренкой еле еле прокручивался рукой.

Я подумал что подшипники заржавели но когда снял был очень удивлен. Подшипники новые без малейшего люфта и вращаются свободно и легко.

Оказывается вал, на котором были напрессованы подшипники, был в плюсе на 4 сотки ну и они практически не крутились.

Вал проточил и поставил новые закрытые.

В моем станке ремонтники потрудились на славу, половина деталей похоже переточенная и естественно совсем не так как должно быть.

Теперь вот жду комплект рабочих чертежей для этого станка чтобы точно определить что переделывать.

Ремень привода механизма подач по паспорту 649мм. (видимо был такой стандарт).

Такого не нашел. 650мм только под заказ с неопределенным сроком, купил близкие размеры 630 и 670.

630 вообще не одевается а 670 большеватый.

Родного ролика (то есть всего натяжного механизма) вообще не было. Есть только отверстия куда он прикручивался

Решил сделать новый натяжной ролик но с другой стороны.

Купленные приводные ремни тоже оказались короткими. В паспорте написан 1425. Купил два 1400 и 1450. Оба короткие.

После замеров выяснилось что нужен 1550. Купил но пока не примерял.

Объявления в Иркутске

Имя
Тел./факс
E-mail*
1-й соединитель
2-й соединитель
Тип кабеля, марка
Длина кабельной сборки, мм
Форма кабельной сборки
Количество кабельных сборок, шт
Диапазон рабочих частот кабельной сборки
минимальное значение, ГГц
максимальное значение, ГГц
Значение коэффициента стоячей волны (КСВн), не более
Прямые потери, не более дБ
Сопротивление изоляции, Ом
Фазовая стабильность, град. не более
Диапазон рабочих температур, °С
Наличие термоусаживаемой трубки
Прикрепить файл
Защита от автоматического заполнения
Введите символы с картинки*

Паспорт 2Н118 (Ø 18 мм) Универсальный вертикально-сверлильный станок (Минск)

Наименование издания: Руководство
Выпуск издания: Молодечненский станкостроительный завод
Год выпуска издания: 1971
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 80
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации


Содержание:
Руководство
1. Назначение и область применения станка
Распаковка и транспортировка станка
– Схема транспортировки станка
Фундамент станка, монтаж и установка
– Установочный чертёж
Подготовка станка к первоначальному пуску
2. Паспорт станка
Спецификация узлов станка
– Общий вид станка с обозначением узлов и органов управления
– Габариты рабочего пространства
– Габарит станка в плане и план фундамента
Спецификация органов управления
3. Основные данные
Механизм главного движения
Механизм подач
Сведения о ремонте станка
Изменения в станке
Спецификация зубчатых и червячных колёс, винтов и гаек
4. Описание конструкции станка
– Кинематическая схема станка
Общая компоновка
– Колонна, стол, плита
– Коробка скоростей
– Коробка подач
– Сверлильная головка
– Шпиндель
5. Электрооборудование
– Принципиальная электросхема
Управление станком
Торможение
Работа электросхемы
Защита
Спецификация электрооборудования
6. Смазка станка
– Схема смазки станка
Спецификация к схема смазки станка
Указания по обслуживанию смазочной системы станка
7. Указания по технике безопасности
8. Настройка и наладка станка
Наладка станка на работу с ручной подачей
Наладка станка на работу с выключением подачи на заданной глубине
Наладка станка на автоматическое нарезание резьбы
9. Регулировка станка
10. Гарантия
11. Спецификация подшипников качения
– Схема расположения подшипников
12. Ведомость комплектации
13. Акт приёмки универсального вертикально-сверлильного станка
14. Альбом запасных деталей

Описание станка:
В представленной карточке товара нашего официального сайта мы ведём речь про вертикально сверлильный станок 2н118 паспорт, на который представляет собой на наш взгляд, наиболее полный вариант технического издания. В частности, описываемая нами документация обладает всей действительно нужной информацией, что указана в перечне глав и разделов документа, а так же данное содержание было набрано нами собственноручно в процессе просмотра, а так же изучения в наиболее детальной подаче всех необходимых вариантов. Дело в том, что паспорт сверлильного станка 2н118 со всеми преимуществами обладает и таким важным моментом как наиболее читаемое качество. Действительно, при хорошем сканировании, а документация была нами бережно переведена в электронный формат. Непосредственно паспорт при распечатке будет обладать хорошим и выразительным тестом, что позволит даже в сложных производственных условиях добиться максимальной эффективности изучения документа непосредственно опираясь на те или иные возможности станка. А этот факт действительно будет способствовать наиболее качественному обслуживанию и эксплуатации сверлильного оборудования. Ну, а так как описываемая модель вертикально-сверлильного станка применятся в условиях промышленности весьма широким образом.

То и документация к описываемой единицы оборудования будет безусловно востребованным инструментом для эффективного взаимодействия и работы на станке. Отметим, что сверлильный станок 2н118 паспорт которого комплектен и ожидает запроса к продаже заказчику. Является довольно объёмным изданием, которое подаётся производителем в весьма перспективном формате листов под названием А2. В том случае, если детальным образом рассматривать количество страниц, то их в техническом руководстве будет, по нашим подсчётам не менее восьмидесяти. При этом документ был выпущен в одна тысяча семьдесят первом году, ещё во времена СССР, но тем не менее он актуален и по сей день, спустя несколько десятилетий. Этот факт обусловлен тем, что 2Н118 обладает надёжностью, высокой степенью сопротивляемости к износу, универсальными возможностями как в направлении работы на станке, так и в поставке запчастей, что безусловно не менее важно. К тому же, по своим техническим характеристикам, станок действительно выполняет все нужные операции, что удовлетворят даже современные условия производства. Благодаря вот таким данным, на наш взгляд, описываемая сверлилка получила своё распространение и популярность в том числе и в цехах, связанных с металлообработкой.

К тому же, если рассматривать завод или производство, что выпускало данную станочную единицу, то это известный по тем временам Молодечненский станкостроительный завод. Ведь сам по себе 2н118 паспорт станка, кроме так необходимой для изучения, а так же освоения теории обладает по классической схеме и таким контентом, как довольно развёрнутые, а так же детализированные чертежи назначение которых отображается в моментах связанных непосредственно с практической направленностью работы на станочном оборудовании представленного типа, т.е. связанного с механическими операциями сверления, рассверливания, фрезеровки деталей или заготовок и т.д. При этом, в соответствующем разделе технического документа, можно ознакомиться и с руководством по работе с электрооборудованием станка. Здесь же, подана схема электрическая принципиальная, что позволит изучить и вопросы электрики в более развёрнутой вариации. Иными словами, документация направлена не только на реализацию моментов связанных с механической частью руководства, но и с эклектической, что станет хорошим дополнением в плане наиболее эффективного взаимодействия со станком.

Kaltenbach KDL 2118 Профильный сверлильный / балочный станок

СЕРВИС

МОДУЛЬ СПРАВОЧНИКОВ

По телефону, электронной почте или через удаленный доступ, с помощью модуля службы поддержки вы можете воспользоваться опытом нашей команды службы поддержки для получения консультации и поддержки по телефону. С помощью удаленного доступа мы можем (в 90% случаев) быстро решить проблему, обеспечивая максимально возможную доступность системы.

  • Широкая и профессиональная диагностика и устранение неисправностей.
  • Более короткие и менее частые обращения в службу поддержки благодаря целенаправленной подготовке.
  • Индивидуальные консультации и поддержка.
МОДУЛЬ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

Сведите к минимуму время простоя и добейтесь максимально качественных результатов обработки на вашем станке KALTENBACH, который мы всегда обслуживаем с регулярными экспертными проверками и техническим обслуживанием – всегда по конкурентоспособным ценам!

  • ВАМ НИКОГДА НЕ НУЖНО ЗАНИМАТЬСЯ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ЭТОГО МОДУЛЯ.
  • Минимальное время простоя завода.
  • Прозрачные затраты.
  • Снижение затрат за счет раннего обнаружения и устранения неисправностей.
МОДУЛЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ И ИНСТРУМЕНТОВ

Инструменты, быстроизнашивающиеся детали и расходные материалы. Мы можем дать исчерпывающий совет по всем вашим потребностям, их технической пригодности и оптимальному использованию. По запросу мы предоставляем вам ежемесячный, ежеквартальный или годовой контракт. Запчасти по выгодным ценам.

  • С ОРИГИНАЛЬНЫМИ ДЕТАЛЯМИ KALTENBACH ВАША МАШИНА ПРОДОЛЖИТСЯ.
  • МОДУЛЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ТАКЖЕ ЭКОНОМИТ ВАМ ДЕНЬГИ.
  • Надежная и быстрая доставка.
  • Гарантированная поставка запчастей.
УЧЕБНО-ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ

Каждая машина настолько хороша, насколько хорош ее оператор. Регулярное повышение квалификации – обучение и / или технологическое обучение ваших операторов и обслуживающего персонала не только повысит производительность вашей машины KALTENBACH, но и повысит профессиональную квалификацию ваших сотрудников.

  • ОПЫТ И СОЗДАЙТЕ ЗНАНИЯ С ПОМОЩЬЮ МОДУЛЯ ОБУЧЕНИЯ.
  • Специально адаптировано к вашим потребностям и оборудованию.
  • Увеличение срока службы станка.
  • Сокращение ошибок, простоев и времени настройки.
  • Обеспечение стабильной обработки и качества продукции.
  • Обеспечение заводских настроек, которые поддерживаются высококвалифицированным обслуживающим персоналом.

Профильный сверлильный / балочный станок – Kaltenbach KDL 2118

Состояние:

Новый

Год:

Не указано

Марка:

Kaltenbach

Доступно ТОЛЬКО в Австралии и Новой Зеландии.

Мощный сверлильный станок для тяжелых стальных конструкций

Диапазон производительности Ш x В [мм]: 2100 x 700 и Количество инструментов: 18

ОБЗОР ПРЕИМУЩЕСТВА

1) Диапазон производительности (Ш x В): 2,100 × 700 мм
2) Прочная конструкция с низким уровнем вибрации продлевает срок службы станка и инструмента
3) Портал станка в прочной сварной конструкции, включающий два горизонтальных и один вертикальный сверлильный блок
4) Три оси сверления с 18 инструментами и системой автоматической смены инструмента с 6 инструмента на устройство смены инструмента
5) Эффективное сверление, разметка контура, разметка центра, зенкование и нарезание резьбы одновременно на всех трех осях сверла
6) Мощная система зажима надежно удерживает материал и снижает вибрации, продлевая срок службы ленты
7) Интеллектуальное измерение материала, интегрированное в зажимную систему для большей надежности процесса
8) Концепция быстрой / рабочей подачи для сокращения времени простоя
9) Серводвигатель и шарико-винтовая пара для высокоточного сверления Axi s позиционирование и управление подачей
10) Пила может быть встроена для создания комбинации пила и сверло
11) Мощные приводы и современная конструкция шпинделя для высокопроизводительной обработки
12) Фрезерование стандартных контуров
13) Твердосплавные и твердосплавные сверла могут использоваться для значительного сокращения времени производства
14) Серводвигатели с частотой вращения до 2.500 об / мин

Будут предоставлены метрики, поддающиеся аудиту, поддающиеся оценке, измеряемые и основанные на фактических данных, чтобы ваша стратегическая группа могла рассчитать рентабельность инвестиций, увеличение мощности и сокращение трудозатрат при использовании станка для профильного сверления Kaltenbach KDL 2118. SMS оценит ваше текущее положение и текущую стратегию, а затем мы оценим любые пробелы для успешной реализации вашего бизнеса и ваших клиентов.

▷ Продажа бывших в употреблении буровых станков

Буровое оборудование – от небольших мастерских до массового производства

Сверлильные станки используются для обработки поверхности металлических листов

Доступно буровое оборудование различной прочности и размеров, но в целом их конструкция почти всегда одинакова.Другой способ называть эти машины – это сверлильный пресс, который в основном используется для перфорирования различных типов поверхностей очень специфическим и точным способом. Кроме того, сверлильные станки также используются для некоторых других целей или функций, например, для зенковки , развертывания, торцевания и нарезания резьбы между многими другими. Приобрести бывшие в употреблении сверлильные станки очень полезно, так как они меняются и не могут использоваться все виды сверлильных станков, что избавляет от необходимости тратить большие суммы денег и позволяет покупать различные типы бурового оборудования: переносные сверлильные станки, магнитный сверлильный станок, сверлильный станок, пневматический сверлильный станок, гидравлический сверлильный станок, многошпиндельный сверлильный станок, сверлильный станок для пьедестала, автоматический сверлильный станок и т. д.

Конструкция сверлильного станка

Много разных деталей делают сверлильные станки эффективными

Сверлильные станки содержат двигатель , шестерню , направляющую , патрон и сменное сверло . В большинстве случаев мотор электрический. Однако существуют также сверлильные станки с пневматическим приводом. Двигатели с гидравлическим приводом встречаются редко и используются только в очень сложных условиях.Скорость сверлильного станка контролируется потенциометром, прикрепленным к двигателю, или зубчатым механизмом. В ручных машинах операторы контролируют направление сверла и подачу материала. Эти сверлильные станки часто используются на труднодоступных участках, на монтажных работах и ​​для ремонта. Ручной сверлильный станок редко используется для массового производства, где чаще используются сверла с коробчатой ​​колонной и сверла с колонной, поэтому их можно считать тяжелым оборудованием. Для этих типов сверл сверло устанавливается вертикально на раме и направляется к материалу с помощью ручного колеса или рычага.Стол для сверления содержит (особенно при использовании в металлообрабатывающей промышленности) зажимное приспособление. Таким образом, оператору сверлильного станка нужно беспокоиться только о позиционировании и направлении сверла. Шагом по сравнению с этими типами сверл является автоматический сверлильный центр, где система подачи и датчик берут на себя задачи, обычно выполняемые оператором. Эти сверлильные станки обеспечивают высокую скорость обработки при массовом производстве . В настоящее время также широко используются системы патронов без инструментов, а не ранее использовавшиеся звездочки.Поэтому был разработан ряд различных систем, которые иногда имеют несовместимые компоненты, например сверла. Сверла – это высокотехнологичный промышленный продукт, который часто можно отремонтировать и использовать повторно. Детали бурового станка; Настольное сверло, головное сверло, роторное сверло и т. д. получить нелегко. Всегда лучше найти подержанный сверлильный станок целиком, а не его отдельные части.

На промышленных аукционах можно найти буровое оборудование б / у и его части, рекомендуется сравнить цены различных буровых станков и определить, какие задачи будут выполнены.

Эксплуатация сверлильного станка

Меры безопасности являются обязательными при работе с большими сверлильными станками

Даже несмотря на то, что небольшой сверлильный станок является одним из самых простых в эксплуатации ручных инструментов, оператор должен иметь подробные инструкции по использованию этого устройства. Небрежное обращение может привести к травмам оператора и повреждению изделий. . Важно, чтобы выбранный буровой станок соответствовал поставленной задаче. Сверла по металлу – это не просто сверла по металлу; Существуют большие различия между сверлами, изготовленными из мягких и твердых металлов.Работать с бывшим в употреблении буровым оборудованием, имеющим высокие скорости, опаснее. Волосы или одежда могут быть легко захвачены или втянуты в машину, что может привести к серьезным травмам, что необходимо знать о тяжелых машинах. Инструктаж по технике безопасности необходим, особенно для упражнений на колоннах и колоннах. Они используются для проделывания отверстий в древесных материалах, полу и стальных материалах. Когда вы используете станок для сверления отверстия, качество важнее количества, а его точности придается большое значение в зависимости от времени и усилий, приложенных к шпинделю.

Поскольку все меняется, а вместе с ним и промышленное оборудование, приобретение бывших в употреблении сверлильных станков становится обычным и гораздо более эффективным, как и бывшие в употреблении машины или бывшее в употреблении оборудование, которые в основном продаются на промышленных аукционах.

Где купить буровое оборудование на продажу?

Найти в Интернете подходящую бывшую в употреблении сверлильную машину может быть непросто. Но с TradeMachines.com ваши усилия полностью сведены на нет. TradeMachines предлагает на продажу бывших в употреблении сверлильных станков , которые удовлетворяют любые потребности, от высокопроизводительных станков, которые могут решать несколько задач, до дешевых сверлильных станков на продажу, которые могут просто решить конкретную задачу.Все подержанное буровое оборудование, выставленное на продажу, сертифицировано партнерами TradeMachine и настоятельно рекомендуется. Эти бывшие в употреблении буровые станки можно получить, сделав торги на аукционах у партнеров, где вы сможете найти последние предложения на различное буровое оборудование. Список бывших в употреблении сверлильных станков, доступных на TradeMachines, включает вертикально-сверлильный станок, колумбоормашину, колумбоормашину BN, колумбоормашину Fury, дублёбурмашину Rockstroh и другие.

Сверлильный станок

Производители

Ручные сверлильные станки, которые можно использовать в промышленности, производятся компаниями FEIN, BOSCH и METABO.Сверла с коробчатой ​​колонной, сверла с колонной, бывшие в употреблении сверлильные станки производятся фирмами FEHLMANN, WMW, KNUTH и BIMAK. Полные сверлильные центры доступны в BÜFTERING WEEKE и SCHARMANN. В этом случае сверлильный станок с ЧПУ часто совмещают с фрезерным агрегатом. Поскольку существует множество видов бурового оборудования и, очевидно, много цен на них, можно проконсультироваться с буровыми станками для продажи на TradeMachines, предоставленными аукционистами и промышленными аукционами, и, таким образом, купить буровые станки в Интернете.

Построение интегрированной геомеханической модели бурения с использованием метода конечных элементов пороупругопластика с помощью машинного обучения | SPE Journal

Нефтяная промышленность долгое время полагалась на геомеханические модели перед бурением для создания статических представлений допустимых пределов веса бурового раствора.Эти модели основаны на упрощающих допущениях, таких как линейная эластичность, однородная форма ствола скважины и обобщенные критерии отказа для прогнозирования отказа и определения безопасной массы бурового раствора. Эти предположения приводят к неточным результатам и не отражают влияние различных событий бурения маршрутов. Таким образом, основная цель данной статьи – улучшить процесс прогнозирования разрушения породы в стволе скважины во время бурения. Эта работа преодолевает ограничения за счет использования новой интегрированной схемы моделирования.

Прогноз разрушения ствола скважины улучшен за счет использования интегрированной схемы моделирования, которая включает модель метода конечных элементов (FEM) упругопластических элементов (FEM), алгоритмы машинного обучения (ML) и данные бурения в реальном времени, такие как изображения каротажных диаграмм. при бурении (LWD) инструмент, который точно описывает текущую форму ствола скважины. Доступные данные о соседних скважинах моделируются в коде FEM и затем используются для обучения алгоритмов ML. Созданная интегрированная модель FEM и ML используется для прогнозирования пределов отказов для новых скважин.Этот улучшенный прогноз отказов может быть обновлен при возникновении различных событий бурения, таких как индуцированные трещины и расширение ствола скважины. Значения собираются из данных в реальном времени и отражаются в интегрированной модели для создания динамического представления окна бурения.

Схема интегрированного моделирования впервые была применена к результатам лабораторных экспериментов для подтверждения концепции и проверки. Это приложение показало улучшение в прогнозировании разрушения горных пород по сравнению с традиционными критериями разрушения, такими как Мора-Кулона.Кроме того, данные о соседних скважинах из каротажа и записей бурения используются для обучения и построения полевой интегрированной модели, которая затем используется, чтобы показать, что выходные данные модели для отдельной испытательной скважины разумно соответствуют событиям бурения из испытательной скважины. Применение этой интегрированной модели подчеркивает, как допустимые пределы веса бурового раствора могут варьироваться, поскольку бурение продвигается таким образом, который не может быть уловлен традиционными моделями предварительного бурения.

Как показано на примере месторождения, улучшение прогнозирования отказов с помощью этой схемы моделирования может помочь избежать непродуктивных временных событий, таких как увеличение ствола скважины, проблемы с очисткой ствола скважины, закупорка, застревание трубы и потеря циркуляции.Эта эффективность должна быть достигнута за счет реализации модели в реальном времени, когда она реагирует на события бурения по мере их возникновения. Кроме того, эта модель позволяет инженерам использовать имеющиеся данные, которые обычно не используются при бурении.

MINIQ Bench Drill Stand 710W Мини-электрический настольный сверлильный патрон 1-13 мм –

2,0 из 5 звезд Нормальное значение … но только 1500 об / мин на 110 В
Льюис Балентин, 24 февраля 2020 г.

ОБНОВЛЕНИЕ 10 августа 2020 г .:
Я сломался и купил преобразователь напряжения UMI Step UP с 110 на 220 (1200 Вт).Эта дрель очень хорошо работает при правильном напряжении 220 В переменного тока. Он также немного шумнее (я подозреваю, что для шестерен может понадобиться немного смазки). Потребляемая мощность на максимальной скорости без нагрузки составляет менее 300 Вт (ватты одинаковы при 110 или 200 вольт переменного тока). Минимум около 150 Вт. Наибольшая мощность, которую я смог получить, была чуть более 410 Вт (при попытке удерживать патрон на максимальной скорости – чего я НЕ мог сделать).

Дополнительные требования к преобразователю напряжения удваивают стоимость и вес этого инструмента, что значительно снижает его воспринимаемую ценность.

=====
То, что у вас есть, – это недорогой буровой двигатель 1/2 с редуктором на подставке. Я был приятно удивлен, когда он оказался менее шумным, чем я ожидал. Я был крайне разочарован регулировкой скорости. Из «шести диапазонов» полезны только последние два, поскольку двигатель не раскручивается ни в одном из четырех нижних диапазонов. Последний диапазон также является «обходом» регулятора скорости. Это причина потери одной звезды в этом обзоре. Мой тахометр показал максимальную скорость только 1500 об / мин.Это причина потери еще одной звезды в этом обзоре. Производителю следовало потратить немного больше усилий, чтобы правильно указать двигатель и регулятор скорости. По крайней мере, следовало заметить, когда скорость не соответствовала спецификации. В поставке для двигателя требуется что-то вроде «Преобразователя напряжения UMI Step UP 110 в 220» для правильной работы со стандартным переменным током США.

Примечание. Сетевой шнур снабжен вилкой «220 В переменного тока, тип A», которая просто вставляется в розетку 110 В переменного тока США.

Комплектация: Узел сверла, основание, ключ патрона, запасные щетки, шестигранный ключ на 5 мм для зажима колонны, шестигранный ключ на 4 мм для винтов основания колонны и шестигранный ключ на 3 мм для регулировочных винтов планки. Последнее бесполезно без гаечного ключа на 7 мм для контргаек. Так что они могли бы оставить это в стороне. Где же эти щетки, если они понадобятся через пять лет (я действительно не ожидаю, что двигатель прослужит так долго) ??? Я завернул свои в полиэтиленовый пакет и приклеил их в углубление в основании.

Ценность этого инструмента заключается в компактности и легком весе (примерно 12 фунтов) настольного сверла с горловиной глубиной 8 дюймов. Стенд выглядит прочным и хорошо сложенным и стоит примерно 1/2 стоимости единицы. Я также не обнаружил вибрации или раскачивания шпинделя. Это может измениться. Хотя шпиндель имеет единственный шарикоподшипник, верхний конец поддерживается только втулкой большого редуктора. На первый взгляд он кажется подходящим для моего Taig Micro Lathe.Вопрос о долголетии можно будет решить только в будущем.

Pagbabarena machine – назначение, pag-uuri. Станок вертикально-сверлильный станок вертикально-сверлильный 2118 А.

Patayo, эта машина предназначена для создания бутылок, добавления ниток, повышения качества и использования бутылок. Сделайте это в ореолах любого материала.

Photo Machine.

Patayo, эти машины доступны в любом другом месте.Схема и узловые точки на всех моделях ореолов. Всего записей:

  • Фундаментная плита. Это поддержка для кататагана.
  • Stanna. Может создавать узлы с уникальными возможностями. С помощью габая можно прикрепить кронштейн к шпинделю.
  • Pangunahing trapiko drive. Включите двигатель из коробки подачи.
  • Шпиндель. Крепится режущий инструмент.
  • Kahon в корме mekanismo.Майрун эти шестерни, на которых вращается шпиндель, доступны в любом случае.
  • Талаханаян. Gumagalaw na may hawakan. Са панг-индустрия на кагамитан, анг isang krusada ay ginagamit.

В современных моделях вертикальных моделей, можно быстро использовать картриджи.

представляет собой техническую информацию о возможностях использования: лучший ход сулита, лучший лапа малалиев на рабочий стол и все подряд.Тагубилин на странице может быть детализирован в информации.

Пагмамарка

С кодом, который может быть использован для технических целей. Все коды для набора символов имеют цифру 2. Этот вертикальный набор символов представляет собой комбинацию цифр 1. Натуральные числа являются лучшими, но очень удобными. Когда вы вводите цифру, ее можно использовать.Это действительно так, что он делает это в соответствии с моделями.

Halimbawa, модель 2C132 имеет множество значений: лучшая длина экрана 32 мм, улучшенная версия для моделей 2132 и 2A132.

Отечественные модели.

Установите популярные сверлильные станки вертикального типа, созданные в СССР. Это модели 2A125, 2G125, 2L125, 2T140, 2118 и 2118A.

Станок для вертикального сверления 2A125 может быть лучше всего на расстоянии 25 мм.Вы можете установить 2A125 и 9 из 97 оборотов на 1360 об / мин при скорости 250 мм. Это устройство для установки электродвигателя. Лаки 98 * 82,5 * 230 см, вес 870 кг. Сделано это в СССР в Стерлитамаке. Стоимость данной модели составляет 25 000 рублей.

Угловое усовершенствованное устройство 2G125 может преодолевать расстояние до 260 мм. Maramihang kapangyarihan – 2,2 кВт. Машина напольная 2Г125 780 кг, габариты 73 * 91 * 210,5 см. Разделы 2G125 16.Ilipat ang talahanayan patayo 425 мм. В устройстве 2G125 с резьбой 24 мм. Веретено с конусом Морзе 3. Изготовлено в СССР на Краснореченском заводе. Предварительная конфигурация составляет 20 000 руб.

Modelo 2L125 Самый лучший вариант использования лучших функций. Масса машины – 475 кг, размер 86 ​​* 56 * 213 см. Может быть конус шпинделя Морзе 4. Максимальный ход поршня составляет 540 мм.

Машина 2T140 теперь создана и является наиболее продвинутыми моделями.

Размер 2118 может быть лучше всего на расстоянии 18 мм. Используйте шпиндель с конусом Морзе 2. Устройство 200 мм. Размер Кагамитана 2118 87 * 59 * 208 см, Масса устройства 450 кг. Вертикальная высота 350 мм. У вас есть барабанный переключатель, который работает с электродвигателем. В регулярной эксплуатации узлы сборки 2118 каждый день смазываются смазкой. Получите 2118 от 20 000 руб.

Para sa menor de edad trabaho, ang makina ay ginagamit. Это было сделано на небольшом сукате – 30 * 58 * 66 см и весит до 75 кг. Шпиндель устройства может иметь 2 штуки и может быть из 7,5 вешалок 20. Максимальное количество бутылок шириной 16 мм. Сулиран имеет длину 100 мм. Это возможно из сети с увеличенным напряжением 380 В. Площадь рабочего стола может иметь размер 250 мм. Угловой шпиндель может быть конусом Морзе b16.С помощью небольшого набора материалов, материалов по металлу сверла. Цена за 20 000 руб.

Для всех устройств, которые позволяют использовать мануальные инструменты. Модель, созданная в СССР, является проверенной датировкой.

Сегодня модели

Mga dayuhang kumpanya na gumagawa ng isang вертикально-сверлильный станок:

  • Джет (США).
  • Pinakamainam (Алеманья).
  • Hitachi (Япония).

Сейчас есть много вещей. Лучшее, что нужно сделать для тренировок и качественного отношения к хитачи.

Это самые популярные модели Hitachi B16RM. Максимальный диаметр составляет 16 мм. Нет асинхронного двигателя, который работает, если вы не знаете, что делать в любом случае.

Станок Hitachi B16RM может иметь лазерный указатель на оси сверления с оптическим указателем. Рабочий стол светится под углом 45 градусов.Электродвигатель имеет 12 оборотов из 210 за 3100 оборотов за минуту. Устройство вылета 380 мм.

Работа с большим количеством устройств может иметь встроенную подсветку. Сделайте Hitachi B16RM удивительным и ореолом без вибраций.

В любой конфигурации B16RM, он работает от сети 220 В, блок может быть подключен к сети 380 В, а также подключен к одному конвертеру.

Американский аналог Hitachi B16RM – это машина JDP-17F.Руководство пользователя может работать с огромным количеством страниц. Стоимость данной модели составляет 30 000 рублей.

Станок с ЧПУ.

современных моделей устройств с большим количеством программного обеспечения для управления. Создан советский станок с ЧПУ 2П135Ф2.

Модель 2P135F2 изготовлена ​​из искусственных шпинделей. Максимальное поперечное сечение продукта составляет 35 мм, а максимальное поперечное сечение резьбы M24. Настольный кондоминиум с защищенным сайтом.

Это устройство с ЧПУ 2P32-3, которое позволяет вам выполнять операции обработки прямоугольной формы. Программа для устройств является исполнителем с хорошим треком. Используйте ЧПУ с наиболее точными координатами. Модель 2R135F2 работает в различных режимах: вручную, автоматически, автоматически и полуавтоматически.

Сукно на аппарате 180 * 240 * 270 см, вес 500 кг.Стоимость естественной модели от 80 000 рублей.

Самодельная машина.

Теперь пресеты машины могут быть созданы, чтобы сделать их доступными для всех самбахайцев. Естественное устройство очень просто. Kakailanganin mo ang apat na pangunahing bahagi:

  • Дрель.
  • Фундаментная плита.
  • Подставка вертикальная.
  • Кормить механизм.

Чтобы получить удовольствие от занятий.Этот метод поможет вам получить больше материалов. Вы можете использовать эту большую доску, состоящую из различных платонов. Вертикальный стеллаж изготовлен из фанеры или ДСП. Основание на вертикальной подставке легко может быть использовано с винтами и винтами.

Сделайте это, чтобы научиться использовать дрель. Это сделано на металлических полосах, которые крепятся на стойке. Сверло не используется с помощью зажимов и легко подключается к парню.Механизм обучения представляет собой большой труд и его сверло. Памамараан очень прост. Вы можете играть эту игру и получать удовольствие от игры на устройстве.

Аппараты, которые готовят сейчас, созданы в большом ассортименте. Зависимые от людей, вы можете выбрать новый образец или сделать это в своем родном месте.

к. Заведующий:

Pagbabarena ng metal

Станок вертикально-сверлильный модель 2118.

Установите устройство для управления машиной NS-12. Используя станок, можно использовать магнитное сверло с максимальным диаметром 12 мм. Теперь, когда вы знаете, как насчет больших бутылок. С этим, магнитная дрель на малой машине. Создавайте естественные образы на этих машинах сейчас. Ito ay isang вертикально-сверлильный станок модель 2118.

Binubuo ito ng base, haligi, gahon ng bilis, скобка габая, механическая подача на узле шпинделя, крепление и крепление.Медный корпус с электродвигателем, который можно установить на заводе.

Любой металл, содержащий металл, доступен в любом другом месте. Этот метод сверления является надежным и надежным в использовании материалов. Машина для установки порядка различных дизайнов, которые вы используете, были найдены. Это настольный сверлильный станок NS-12, созданный с помощью синтаксиса, созданного с помощью нескольких инструментов. Сверлильный станок 2118 работает с зубчатыми колесами и коробкой передач.

Используйте инструмент для изготовления заготовок и заготовок. Попробуйте быстро открыть свои пальмы на любой вкус.

Нагрев сенаке? Этот метод поможет вам в тренировках. Этот инструмент работает только в лабиринтах. Основная дрель быстро работает, металл вырезан на хинди красиво. На хинди это мангьяяри, этот инструмент разработан специально для вас: мыльный раствор и газированная вода, эмульсия на языке. Вы можете использовать эту технику, которая обеспечивает быстрое охлаждение и нагревание.Таким образом, основа может быть очень полезной и надежной для использования охлаждающей жидкости.

Подробные сведения о том, как работать, можно установить в различных туманах и материалах на специально созданном языке. Тандаан! Малые бутики очень хорошо просверлены в больших количествах, и их большие бутики – на очень хорошем уровне.


Информация о вертикально-сверлильном станке 2118

Станок вертикально-сверлильный 2118 – Новочеркасский машиностроительный завод, 1938 год.

После того, как Энеро 1957, этот план был создан на основе умений машин только. Планка изготовлена ​​на револьверном станке: 1N318, 1N325, 1G325, 1D325, 1E325, 1325F3.

2118 станок patayo pagbabarena monoschpinder unibersal. Лаюнина по адресу саклав

Универсальный вертикально-сверлильный станок

Modelo 2118 с оптимальным диаметром сверления 18 мм разработан для выполнения всех операций: выбор, использование, выбор резьбы и использование отверстий.

Создан для создания мастерской по производству, частям, связанным с кондиционированием синглов, и малым производством инструментальных, экспериментальных, ремонтных и механических инструментов в инструментальной мастерской с независимым производством.

Техническая установка на столешницу 2118.

Производитель – Новочеркасский машиностроительный завод.

Угрозы, создаваемые дымом – ГОСТ 1227-79.

  • Диаметр наибольшего диаметра: ø. 18 мм.
  • Самый популярный адрес: 150 мм.
  • Лучшее, что нужно сделать, чтобы установить на рабочем столе: 500 мм.
  • Ограничение скорости шпинделя в минуту – (6 циклов) 300..3100 об / мин.
  • Сулиран английский – Морзе 2.
  • Мощность электродвигателя: 1,0 кВт.
  • Станочная машина: 450 кн.

Кинематическая схема машины 2118.

Дизайн машины 2118.

Благодаря дизайну, эта машина работает быстро и контролируется. Чтобы сделать эту работу, нужно сделать так, чтобы клин-вал был задействован на одном шкиве.

Чтобы установить винт из этого устройства, можно быстро отвинтить специальный кронштейн и установить его на место, чтобы установить кронштейн электрического двигателя. Установить, как сделать, чтобы использовать синтурон, и использовать (для выбора синтурона) через торможение, чтобы установить кронштейн на электромоторе из разного рода.

Автоматическая подача установлена ​​на подающем ящике, роликовый валок сделан из пара шпинделя с малой коробкой передач, соединенной с ремнем.

Величина угла автоматической подачи при обороте шпинделя 0,2 мм. Подача более 0,2 мм. Вы можете просто сделать это, если хотите, чтобы ваш особый метод был основан на корме.

Используется подача корма, размер которой составляет 0,2 мм (длина подачи составляет около ø 6 мм), автоматическая подача корма производится автоматически, когда она используется, чтобы ее можно было использовать на диске и диске. Макумплето угловой упорный винт.

Автоматически просверлен на пластине, может быть мобильный упорный ремешок на диске, особенно в миллиметрах, он сделан из снайперской винтовки, поет на большом билоге, и поэтому его можно использовать. Открытие бара является единственным в своем роде языком.

Стрелка и работа с двигателем, который вращается, и его накачка и выключение от барабанного переключателя.

Подача Awtomatikong 0.2 мм. Можно использовать углеродистую сталь, диаметр которой может составлять от 6 мм до 18 мм. Для чугуна, для диаметров от 3 мм. подвес диаметром 18 мм.

Как создать автоматическую подачу, можно установить ее в любое удобное для вас место.

Автоматическая подача корма производится путем установки ролика в подающем ящике: ø 12,3..12,7.

Охлаждающий сверлильный станок 2118.

Чтобы использовать этот инструмент, который предназначен для использования, специальный электрический насос P22 установлен на машине, которая работает с быстрым переключателем.

Для охлаждающей жидкости в резервуаре, специально разработанном для резервуара.

Смазочно-сверлильный станок 2118.

Память, которую можно делать каждый день подряд, может увеличивать количество работ в сумме:

Подающая шестерня с осью

– на большом расстоянии от коробки подачи.

Благодаря автоматической подаче, он может использоваться для смазывания и смазки подающего ролика подающего лотка с опорой – с помощью возможности снятия фаски на подающем ящике.

Все механические устройства со смазкой на упаковке, изготовленной специально для этой модели.

Эта операция поможет вам открутить ролик с доски (качающаяся нить).Подшипники подающего ролика установлены на шестерне Z63, и их тормозной механизм установлен.

Это применяется для автоматической смазки шестерен коробки передач на раннем этапе.

Пропускная коробка передач с подачей корма была сделана путем передачи данных на ручки.

Ось червячной передачи для механизированного подъема вала смазана через изоляцию двойной оси.

Электрооборудование на выключателе 2118.

Автоматический выключатель 2118.

2118 станок patayo pagbabarena monoschpinder unibersal. Видео.




Teknikal на катанах из макин 2118.

Параметр Pangalan ng. 2n118. 2118
Параметры настройки от макина
Максимальный диаметр пагбабарена, мм. 18 18
Самый лучший и лучший из двух видов висящего на полу 0 … 650 0 … 650
Расположение оси вертикального шпинделя на габаритных стойках (стр.), Мм 200 200
Настольный
Dimensyon nagtatrabaho ibabaw ng talahanayan (haba x lapad), мм 360 х 320. 350 х 340.
Двусторонние большие Т-образные канавки с большими Т-образными канавками 3 3
Максимальный вертикальный угол наклона оси (ось z), мм 350 445
Пуск на выбор для выбора, мм 2,4
Шпиндель.
Последние килограммы сулита, ММ. 300 150
Поворотный маховик, мм 4,4
Ilipat ang Гильза шпинделя, MM. 150
Ilipat ang suliran sa isang dibisyon ng limba, mm 1
Установите шпиндель для поворотного маховика, мм. 110
Частота вращения шпинделя, об / мин. 180–2800 300, 450, 735, 1200, 1980, 3100
Двусторонний сулиран 9 6
Максимальное количество металлических кувинтов, кг * см 880
Конический шпиндель. Морс 2. Морс 2.
Механика станка.
Как отдельные рабочие столы, так и рабочие столы 6 1
Ограничение вертикального вращения для оборота шпинделя, мм / около 0,1 – 0,56 0,2
Лучший способ приготовления пищи, KGF. 560
Торможение шпинделя. майрунг
Привод.
Тип двигателя привода главного движения. АОЛ2-22-4С2. А-41 / 6.
Пневматический приводной двигатель в зависимости от числа оборотов в минуту, об / мин 1420 930
Мощность двигателя привода главного движения, кВт. 1,5 1,0
Тип охлаждающей жидкости Electronasus. ПА-22. ПА-22-А.
Фронтон при массе машины.
Sukat ng makina (taas ng lapad ng haba), MM 870 х 590 х 2080. 875 х 550 х 2005 г.
Станок станок, кг. 450 450

Послевоенное быстрое производство продукции в СССР представляет собой новый парк машин.Чтобы создать отток на любой территории, внутреннее конструкторское бюро работает с металлорежущим оборудованием. Эта основа модели создана, чтобы наследовать настройки. Сделайте это, чтобы понять, как это сделать. На нашем заводе установлен вертикально-сверлильный станок 2Н118.

Выбор

Система символов является наиболее подходящей, удобной для использования агрегатов. Методика декодирования панелей, созданная специально для этого продукта, делает их более эффективными.В этом случае числовой код в системе десятичной дроби имеет значение.

Отображение кода может иметь несколько цифр и несколько значений, которые могут быть в любом месте. Эти титры могут быть запущены в автоматическом режиме, они будут классными или новыми. Получить доступ к номерам:

  1. Tinutukoy состоит из группы инструментов, зависящих от технологических операций. Кабууанг май сиям на группо.
  2. Если вы хотите узнать, как это сделать, это возможно.
  3. Камерный номер содержит самые лучшие суки.

Sa aming kaso, the unang digit (2) isang grupo of pagbabarena. Этот номер (1), является самым популярным из них. Теперь, когда вы используете последние цифры, мы знаем лучшие бутики, которые можно сверлить в технике. Этот случай (H) дает новый выбор модели.

Пагбабарена кагамитан.

Сделать это в любом технологическом кадре, создать малый сектор и создать его. У нас есть много операций:

  • ниток;
  • центрирование;
  • pagbabarena;
  • загрузка дуло;
  • pag-deploy;
  • синакер.

Выбрать язык, создать группу, которая зависит от работы:

  • , содержит ограничения на количество языков;
  • universal, bumubuo sa pangunahing bahagi;
  • , особенно, гумана нанг валанг санггуниан, енон в наибигайском цикле.

Можно использовать агрегаты с максимальным диаметром сверла:

  • , диаметр сверления составляет 12 мм;
  • средний, ширина бута 18-50 мм;
  • мабигат, сверло бутас 75 мм.

Изготовление режущего инструмента для металлорежущего оборудования представляет собой выбор режущего инструмента и его применение. С помощью этого метода вы можете использовать дрель с постепенной подачей сулирана. Все параметры доступны в режиме реального времени, который позволяет управлять настройками вручную.

Machine 2n118 Malapit

С этой документацией, вы можете создать тегубилины для закрепления на дороге. Una sa all, ito ay dapat na matatagpuan mahigpit pahalang na kamag-anak sa pundasyon. Это зависит от многих механизмов. Сделайте это через использование специальных антагонистов.

Дизайн создан на основе всего:

  • рабочего стола;
  • халиги;
  • радиальная пагбабарена;
  • малалим на пагбабарена;
  • многошпиндельный;
  • nakasentro;
  • сверлильно-фрезерный;
  • координатное бурение;
  • радиальная пагбабарена.

Все это представляет собой совокупность механических, естественных, управляемых траекторий, обеспечивает работу, основанную на правильных методах работы. И он поможет вам собрать все рекомендации.

Отправка машины.

Установка вертикально-сверлильного станка модели 2N118 обеспечивает посадку машин в молодечно. Благодаря своим впечатлениям от икалимампу, он переориентирован на выпуск вашего учебного пособия.С моделированием того, что сделано, производство базовой модели 2118 начато. Получив данные о том, что конструктор представляет собой вертикально-сверлильный станок 2n118, технические характеристики наиболее эффективны, и все депеки всегда доступны.

Этот механизм является халигой, основанной на понимании. Mayroon itong bilis na kahon, inilagay sa itaas na bahagi disenyo, p rin ang talahanayan and kahon regalo sa lola ng spindle.Сделайте это с помощью методики создания, работы с механизмами и множеством способов. Уловка, которую можно найти в каме, обеспечивается благодаря механизму быстрого управления шлемом.

Этот элемент можно установить на заднем плане, в особом устройстве, и вы можете использовать его, чтобы использовать его с режущим инструментом. Ang talahanayan может лумипать са кама. Самостоятельная установка и установка сулирана зависит от используемого инструмента на сайте bahagi.Прослушивание просмотра может быть выполнено вручную и в механическом режиме.

Чтобы получить доступ к сверлильному станку 2n118, добавить его, и получить всю необходимую информацию.

Загрузить Pasaporte (Manwal ng Pagtuturo) Machine 2N118.

Это сделано из техник на катанге:

В другом виде, можно увидеть кинематическую схему, найти на сайте, и посмотреть, как это сделать.

Кабельное телевидение:

  • Электродвигатель, выбрав директиву по электронной почте;
  • 9-скоростная коробка скоростей, выбор рабочего инструмента для резки;
  • Коробка подачи с 6 скоростями, вертикальное перемещение;
  • стойка mekanismo gumagalaw шпиндель lola;
  • Screw Steam, не требующий больших усилий.

Для удобной работы, это сделано для того, чтобы смонтировать 2n118 машины в машине.Теперь, когда он установлен на клиньях, вы можете использовать решение, залитое на основание. Сделайте это, чтобы увеличить болты.

Невозможный байпас и электрический байпас на производстве. Все детали:

  • вращающийся шпиндель двигателя;
  • селеновый выпрямитель;
  • автоматика для включения реле и пускателей;
  • охлаждающий насос.

Выпрямитель предназначен для одновременного запуска пускового устройства, имеет динамический режущий инструмент с возможностью установки.Кроме того, электродвигатель защищен от сети с автоматическим выключателем.

Чтобы получить дополнительные и важные сведения о сербисах, все карты любопытны.

Все документы на 2N118 представлены на английском языке. Возможна установка на место, установка и установка на механизме. В любом случае поломки, вы можете сделать это правильно.

Вертикальный сверлильный станок 2N118 – это универсальный универсальный станок, который обеспечивает специальные и надежные сверлильные станки.

Сверлильный станок 2N118 разработан для обработки, настройки, развертывания буферов, обработки данных, которые можно использовать в таких случаях.

Усовершенствованный метод работы с неголосовым и малым профилем, который производит продукцию в небольших партиях.Pamamahala kagamitan – Pabrika ng Massown Msz, Республика Беларусь.

Капаг обеспечивает работу, ее использование и ее использование на практике. Создавайте удивительные, простые и простые методы работы. Чтобы настроить параметры изменения, диаметр диаметра является постоянным, а также различными способами.

Сертификат Maikling о выпускных машинах.

Агрегатов:

  • Прослушивание мелких деталей диаметром 16,0 мм. Размер диаметра зависит от инструмента.
  • Угол наклона при малом диаметре от 18,0 до 75,0 мм.
  • Для приготовления небольшого продукта.
  • Станок для выбора различных диаметров.
  • Использование страниц.
  • Центральная машина.
  • Многошпиндельный станок.

Катание на установке

Установка 2N118 разработана для магнитного сверла с малым диаметром отверстий диаметром 18,0 мм. Чтобы получить доступ к траектории, лучший результат с длиной волны 880 нм можно использовать с поставкой 560 кгс. Чтобы получить доступ к любым возможностям, которые можно использовать для получения и обработки корма, вы можете сделать это и использовать трабах, а также использовать их.

Катализатор для моделей:

  • 2a118 макет и монокомплекс Уло.
  • Модернизация 2Н118Ф2 с автоматической системой управления.
  • 2B118 с большим количеством разнообразных кормов.
  • Вертикальный механизм 2н118к.

Станок 2н118к.

Производство технических средств

Элементы:

  • “T” – макасаги на других языках и катумбах 32,0 × 36,0 см.
  • Длина маховика составляет 2,4 мм, расстояние до вертикальной плоскости – 35.0 см.
  • Всего весит 450 кг.
  • Дистанция от матирующего слоя на ширине 65,0 см.
  • Угол наклона 20,0 см.
  • Сулиран может достигать высоты 30,0 см.
  • Рабочая сила 15,0 см.
  • Длина 4,4 мм на расстоянии.
  • Угловой (средний) шпиндель: 2,4 об / мин, минимум 200 об / мин, максимум 2,8 тыс. Об / мин.
  • Сулиран билис может быть использован для достижения цели.
  • Вал электродвигателя имеет значение и мощность в киловаттах, максимальная скорость вращения 1,42 об / мин.
  • Максимальная скорость подачи 560 кгс.
  • Размеры 87,0 × 59,0 × 208,0 см.

Позволяет использовать функции торможения шпинделя.

Кагамитан в дизайне

Paglalarawan: Этот элемент, созданный на основе халиги, находится в одном месте – передняя лола.Это можно установить на металлическую пластину – основание. Он работает в манере спешки с помощью крутого мотора.

Курьерский двигатель работает в режиме реального времени. На ибабе, возможно, сулит сулил с использованием паг-икот. Панели управления – это все, что вам нужно, они отвечают за то, чтобы работать с подачей, подачей и вертикальным подъемом. Эти вертикальные и вертикальные изображения обеспечивают особую механику памяти.At pumasok sa katawan na ito – manibela.

Этот напрашиваемый элемент является прикрепленным к рабочему столу, когда он работает, работает, и вы его набираете. Киноконтроль – это особая функция от руки.

Кинематическая схема сделана в соответствии с этим:

  • Коробка передач поставляется с поставкой.
  • Используйте надежный привод от вращающегося двигателя, вы можете управлять им.
  • Это очень важно, чтобы вырезать на всех нитках.
  • Шпиндель не имеет отношения к зубчатому валу, и его можно установить на фронтальной поверхности шпинделя.
  • Эта страница может быть использована с помощью упражнений на халиги.
  • Настольный компьютер работает без регистрации.

Управление переключением

Можно использовать следующие элементы:

  • Автоматический переключатель управления.
  • Nagtatrabaho ibabaw ilaw toggle lumipat.
  • Насос подачи жидкости работает в системе охлаждения.
  • Hawakan для загрузки корма.
  • Пиндутан, чтобы активировать подачу.
  • Контроль кормления билизингов.
  • Контролируйте юнит и директиву сулита.
  • Magmaneho ng bilis ng Regulator ng ulo.
  • Болты – клиновые замки с надёжным креплением.
  • Выбор для рабочего стола.
  • Электрический контакт при питании от сети.
  • Чтобы сделать простой контроль, каждый пиндутан используется, является пусковой установкой, ручным стартером.

Останов шпинделя.

Для того, чтобы использовать каждый раз, когда вы используете динамическую память. Постоянный контакт является последним в течение долгого времени по обмену информацией с группой контактов.

На панели управления, все обмотки очень популярны. Всякий раз, когда вы остановитесь, нажмите кнопку мыши, чтобы узнать, как это сделать.

Защита от электричества

Для обеспечения надежной защиты от перегрузок, автоматическая активация переключателя AST – 3. Заземление машины с магнитным полюсом позволяет. Дрель, панель с контактной доской, позволяет подключать к работе и выполнять работу с инструментами в продукте.

Составные электрические части: блок питания, электрический насос для подачи жидкости в систему охлаждения, запуск при автоматическом отключении, выпрямители, локальные устройства для управления рабочим процессом.

Saapilitan, ваш empleyado, lalo nagtatrabaho sa makina, ay dapat mahigpit na sumunod sa mga pamantayan, and kinakailangan gg tagubilin for sa proteksyon on paggawa. Умелый человек хинди, это лучший хинди на хинди.

Цифровой индикатор с задним плунжером 12,7 мм / 0,5 дюйма – серия 2118 (размер) | Cutwel

Цифровой индикатор с задним плунжером 12,7 мм / 0,5 дюйма – серия 2118 (размер) | Cutwel – поставщик измерительного инструмента Cutwel Ltd

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

(2118-10)

£ 140,40 117,00 фунтов стерлингов

Цифровой индикатор с задним плунжером 2118 поставляется с плунжером, установленным в задней части индикатора и поворотным дисплеем.С дополнительным выводом данных кабеля SPC, размеры находятся в диапазоне 0-12,7 мм / 0-0,5 дюйма с разрешением 0,01 мм / 0,0005 дюйма.

Особенности и преимущества

  • Чтение в цифровом и аналоговом виде.
  • Дисплей может поворачиваться на 320 °.
  • Диапазон измерения до 50,8 мм / 2 дюйма.
  • Кнопки: отображение допуска Go / No-Go, предварительная установка данных, изменение направления измерения, мм / дюйм, ноль, ABS / INC.
  • Сохраняет предварительно установленные данные и данные допуска в памяти после перезапуска.
  • Батарея
  • CR2032, автоматическое отключение.
  • Вывод данных.
  • Дополнительный аксессуар: выходной кабель данных (код 7302-SPC3A), контактные точки.

Спецификация

Спецификация

Вывод данных Есть
Тип индикатора Обратный плунжер Тип
Считывание Цифровой
Гистерезис ± 0.01мм
Измерение дюйм, мм
Разрешение 0,01 мм / 0,0005 ”
Точность ± 0,02 мм
Диапазон (дюйм) 0,5 “
Диапазон (мм) 12.7
Ассортимент продукции Показатели
Марка Размер
Cutwel Артикул 2118-10
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *