Термообработка сталь 5хнм – 5
alexxlab | 06.10.2019 | 0 | Разное
Доска объявлений | Сталь 5ХНМ – характеристика, химический состав, свойства, твердостьСталь 5ХНМОбщие сведения
Химический состав
Механические свойстваМеханические свойства в зависимости от сечения
Технологические свойства
Температура критических точек
Твердость
Физические свойства
Теплостойкость, красностойкостьТеплостойкость
[ Назад ] |
s-metall.com.ua
Cталь 5ХНМ механические, технологические, физические свойства, химический состав. Сталь 5ХНМ круг стальной пруток, полоса стальная инструментальная
Справочная информация
Характеристика материала сталь 5ХНМ
Марка стали | сталь 5ХНМ |
Заменитель стали | сталь 5ХНВ, сталь 5ХГМ, сталь 4ХМФС, сталь 5ХНВС, сталь 4Х5В2ФС |
Классификация стали | Сталь инструментальная штамповая |
Применение стали 5ХНМ | молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин. |
Химический состав в % материала сталь 5ХНМ
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Cu |
0.5 – 0.6 | 0.1 – 0.4 | 0.5 – 0.8 | 1.4 – 1.8 | до 0.03 | до 0.03 | 0.5 – 0.8 | 0.15 – 0.3 | до 0.3 |
Температура критических точек материала сталь 5ХНМ
Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 780 , Ar3(Arcm) = 640 , Ar1 = 610 , Mn = 230 |
Механические свойства при Т=20oС материала сталь 5ХНМ
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Сталь | 100 – 200 | 1570 | 1420 | 9 | 35 | 340 | Закалка 850oC, масло, Отпуск 460 – 520oC, |
Твердость материала сталь 5ХНМ после отжига , | HB 10 -1 = 241 МПа |
Физические свойства материала сталь 5ХНМ
T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | ||||||
100 | 38 | 300 | ||||
200 | 12.6 | 40 | 250 | |||
300 | 42 | 200 | ||||
400 | 42 | 160 | ||||
500 | 44 | |||||
600 | 14.2 | 46 | ||||
T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала сталь 5ХНМ
Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
yaruse.ru
Сталь 5ХНМ / Auremo
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | 5ХНМ |
Обозначение ГОСТ латиница | 5XHM |
Транслит | 5HNM |
По химическим элементам | 5CrНMo |
Описание
Сталь 5ХНМ применяется: для изготовления поковок деталей общего машиностроения; молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей свыше 3 т; прессовых штампов и штампов машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов; блоков матриц для вставок горизонтальных ковочных машин; цельнокатаных колец различного назначения.
Примечание
При изготовлении поковок из слитков массой более 21 т разливка стали должна производится в вакууме.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 4405-75, TУ 14-131-971-2001 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-1226-75, TУ 14-11-245-88 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 24.952.01-89, TУ 108.06.109-87 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | TУ 108.11.917-87 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 5950-2000 | 0.5-0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.1-0.4 | 1.4-1.8 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.15 | ≤0.03 | 0.15-0.3 | ≤0.2 |
Fe – основа.
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твердость по Бринеллю, МПа | HRC |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Поковки. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 460-520 °С | |||||||
100-200 | ≥1420 | ≥1570 | ≥9 | ≥35 | ≥343 | 375-429 | 42-47 |
Поковки 100-200 мм. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 450 °С | |||||||
– | – | – | – | – | – | – | ≥43 |
Поковки. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 460-520 °С | |||||||
200-300 | ≥1270 | ≥1470 | ≥11 | ≥38 | ≥440 | 352-397 | 40-44 |
Поковки 100-200 мм. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 450 °С | |||||||
– | – | – | – | – | – | – | ≥39 |
Поковки. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 460-520 °С | |||||||
300-500 | ≥1130 | ≥1320 | ≥12 | ≥36 | ≥490 | 321-375 | 37-42 |
Поковки 100-200 мм. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 450 °С | |||||||
– | – | – | – | – | – | – | ≥37 |
Поковки. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 460-520 °С | |||||||
500-700 | ≥930 | ≥1180 | ≥15 | ≥40 | ≥784 | 302-341 | 35-39 |
100 | – | – | – | – | – | – | ≥57 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
y | Относительное сужение |
кДж/м2 | Ударная вязкость |
HRC | Твердость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Физические характеристики
Температура | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С |
---|---|---|---|
100 | 38 | 300 | – |
200 | 40 | 250 | 126 |
300 | 42 | 200 | – |
400 | 42 | 160 | 126 |
500 | 44 | – | – |
600 | 46 | – | 142 |
800 | – | – | 142 |
Описание физических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Е | Модуль нормальной упругости |
r | Плотность |
l | Коэффициент теплопроводности |
R | Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
Название | Значение |
---|---|
Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
Склонность к отпускной хрупкости | не склонна |
Температура ковки | Начала – 1240 °C, конца – 750 °C. Сечения до 100 мм охлпждаются на воздухе, 101-350 мм – в яме. |
Флокеночувствительность | чувствительна |
Обрабатываемость резаньем | В отожженном состоянии при НВ 286 sВ=900 МПа Kn тв.спл.=0.6 Kn б.ст.=0.3 |
www.auremo.org
характеристика материала / Сталь инструментальная штамповая / Марочник сталей — Металлинвест
Характеристика материала 5ХНММарка: | 5ХНМ |
Заменитель: | 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС |
Классификация: | Сталь инструментальная штамповая |
Применение: | молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин. |
Химический состав в % материала 5ХНМ.
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Cu |
0.5-0.6 | 0.1-0.4 | 0.5-0.8 | 1.4-1.8 | до 0.03 | до 0.03 | 0.5-0.8 | 0.15-0.3 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 5ХНМ.
Ac1=730, Ac3(Acm)=780, Ar3(Arcm)=640, Ar1=610, Mn=230 |
Механические свойства при Т=20oС материала 5ХНМ.
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Сталь | 100-200 | 1570 | 1420 | 9 | 35 | 340 | Закалка 850oC, масло, Отпуск 460-520oC, |
Твердость материала 5ХНМ после отжига | HB=241 |
Физические свойства материала 5ХНМ.
T | E 10-5 | a106 | l | r | C | R 109 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | ||||||
100 | 38 | 300 | ||||
200 | 12.6 | 40 | 250 | |||
300 | 42 | 200 | ||||
400 | 42 | 160 | ||||
500 | 44 | |||||
600 | 14.2 | 46 |
Технологические свойства материала 5ХНМ.
Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Обозначения:
Механические свойства: | ||
sв | – Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
y | – Относительное сужение, [ % ] | |
KCU | – Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
HB | – Твердость по Бринеллю |
Физические свойства: | ||
T | – Температура, при которой получены данные свойства, [Град] | |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] | |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] | |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | |
r | – Плотность материала , [кг/м3] | |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] | |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
www.m-invest.ru
5ХНМ в Челябинске
- Главная
- Сталь инструментальная штамповая
- 5ХНМ
Марка: | 5ХНМ |
Заменитель: | 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС |
Классификация: | Сталь инструментальная штамповая |
Применение: | молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин. |
Химический состав в % материала 5ХНМ
C | Si | Mn | Ni | S | P | Сr | Mo | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.5 – 0.6 | 0.1 – 0.4 | 0.5 – 0.8 | 1.4 – 1.8 | до 0.03 | до 0.03 | 0.5 – 0.8 | 0.15 – 0.3 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 5ХНМ
Ac1 = 730, Ac3(Acm) = 780, Ar3(Arcm) = 640, Ar1 = 610 , Mn = 230
Механические свойства при Т=20oС материала 5ХНМ
Сортамент | Размер | Напр. | σв | σт | δ5 | ψ | KCU | Термообр. |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | – |
Сталь | 100-200 | 1570 | 1420 | 9 | 35 | 340 | Закалка 850oC, масло, Отпуск 460 – 520oC, |
Физические свойства материала 5ХНМ
T | E 10-5 | α106 | λ | ρ | С | R109 |
---|---|---|---|---|---|---|
Град | МПа | 1/Град | Вт(м·град) | кг/м3 | Дж(кг·град) | Ом·м |
20 |
|
|
|
| ||
100 |
|
| 38 |
| 300 | |
200 |
| 12.6 | 40 |
|
| 250 |
300 |
| 42 |
| 200 | ||
400 |
|
| 42 |
|
| 160 |
500 |
|
| 44 |
|
|
|
600 |
| 14.2 | 46 |
|
|
|
Т | Е10-5 | α106 | λ | ρ | С | R109 |
Технологические свойства материала 5ХНМ
Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций |
Флокеночувствительность: | чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости: | малосклонна |
Обозначения:
Механические свойства:
σв – Предел кратковременной прочности, [МПа]
σT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 – Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
ψ – Относительное сужение, [ % ]
KCU – Ударная вязкость, [ кДж / м2]
Физические свойства:
T – Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E – Модуль упругости первого рода, [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ), [1/Град]
λ- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ- Плотность материала, [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость:
- без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
- ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
- трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг
www.uralpsk.ru
Сталь инструментальная штамповая 5ХНМ – характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 5ХНМ.
Классификация материала и применение марки 5ХНМ
Марка: 5ХНМ
Классификация материала: Сталь инструментальная штамповая
Применение: молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин.
Химический состав материала 5ХНМ в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Cu |
0.5 – 0.6 | 0.1 – 0.4 | 0.5 – 0.8 | 1.4 – 1.8 | до 0.03 | до 0.03 | 0.5 – 0.8 | 0.15 – 0.3 | до 0.3 |
Механические свойства 5ХНМ при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Сталь | 100 – 200 | 1570 | 1420 | 9 | 35 | 340 | Закалка 850oC, масло, Отпуск 460 – 520oC, |
Технологические свойства 5ХНМ
Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 5ХНМ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 5ХНМ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 5ХНМ можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
Главная страница » 5ХНМ Характеристика материала. Сталь 5ХНМ.
Химический состав в % материала 5ХНМ в соответствии с ГОСТом 5950-2000
Температура критических точек марки стали 5XHM(5ХНМ)
Технологические свойства марки 5ХНМ
Механические свойства стали 5ХНМ в зависимости от сечения
Твёрдость стали 5ХНМ(HRCэ, НВ)
Цель окончательной термической обработки – получение в готовом инструменте оптимального сочетания основных свойств: твердости, прочности, износостойкости, вязкости и теплостойкости. Наиболее распространенный технологический процесс окончательной термической обработки инструмента для горячего деформирования состоит из закалки и отпуска. Большое разнообразие условий работы такого инструмента предопределяет не только применение различных сталей, но и необходимость получать в каждом конкретном случае оптимальное для данных условий сочетание свойств за счет правильного выбора режимов термической обработки. При этом в зависимости от назначения инструмента возможен выбор разных температур нагрева под закалку, закалочных сред и способов охлаждения, температур отпуска. Режимы закалки и отпуска не универсальны, а их следует назначать дифференцированно в соответствии с условиями работы инструмента. В частности, следует учитывать, что при повышении температуры нагрева под закалку возрастает теплостойкость и прокаливаемость штамповых сталей, но из-за укрупнения зерна снижается их вязкость. Поэтому, например, для прессового инструмента, работающего с большим разогревом, но без значительных динамических нагрузок, целесообразно повышать температуру нагрева под закалку для получения большей теплостойкости. Вместе с тем при выборе режимов закалки и отпуска следует учитывать их влияние на деформацию инструмента в процессе термической обработки и возможность последующей механической обработки. Повышение температуры отпуска, как правило, повышает вязкость стали, но снижает ее твердость, прочность и износостойкость. В связи с этим для сохранения износостойкости и твердости стали температуру отпуска выбирают пониженной, однако не ниже температуры разогрева инструмента при эксплуатации. Физические свойства марки 5ХНМ
Теплостойкость, красностойкость стали 5XHM
Обозначения:
Заявка на продукцию: |
Оперативно проверим остатки на складах или сделаем расчет заявки: |
www.xn--18-qmc.xn--p1ai