Токарно фрезерная обработка металла: Токарно-фрезерная обработка от производителя в Санкт-Петербурге – услуги

alexxlab | 13.10.1998 | 0 | Разное

Содержание

Токарно-фрезерная обработка от производителя в Санкт-Петербурге – услуги

Ленинградский Завод Металлоконструкций «МеталлГарант» оказывает услуги потокарно-фрезерной обработке. Мы проводим комплексные работы, которые включающие в себя изготовление и поставку металлоконструкций.

Токарно-фрезерные работы – это обработка заготовок деталей на токарно-фрезерных станках. Особенностью подобных установок является возможность осуществлять на одном оборудовании и токарные, и фрезерные переходы.

Токарные операции при токарно-фрезерных работах

Токарные работы на токарно-фрезерных станках включают в себя проведение следующих операций:

  • черновая обработка;
  • чистовая обработка;
  • обработка канавок;
  • нарезание резьб на цилиндрических и конических поверхностях;
  • точение винтовых поверхностей различного сечения;
  • обработка отверстий и т. д.
  • Фрезерные операции при токарно-фрезерной обработке

    Токарно-фрезерная обработка позволяет выполнять все операции, характерные для черновой и чистовой обработки заготовок деталей, применяемых на обычных фрезах.

    Современные универсальные токарно-фрезерные станки позволяют обрабатывать детали в главном шпинделе, противошпинделе, на наружном диаметре, на торцах, в наклонных плоскостях. При использовании всех осей станка возможно одновременная пятиосевая обработка детали.

    Вспомогательные операции при токарно-фрезерной обработке

    Помимо основных операций, характерных для токарной и фрезерной обработки, современные станки с ЧПУ обеспечивают выполнение вспомогательных процедур. К таким вспомогательным операциям можно отнести:

  • перехват обрабатываемой детали в противошпиндель и в главный шпиндель;
  • точение деталей значительной длины;
  • использование люнета, задней бабки, податчиков прутка и т. д.
  • Преимущества использования токарно-фрезерных станков

    Токарно-фрезерные станки являются универсальным оборудованием, незаменимым в тех случаях, если часто возникает необходимость проведения токарной и фрезерной обработки металлов. В конструкцию станка входят две части – токарная горизонтальная и вертикальная фрезерная. Каждая часть имеет свой шпиндель.

    Спектр операций, которые можно выполнять на токарно-фрезерных станках, очень широк. Токарная часть позволяет проводить фасонную обработку, торцевание, снятие фасок, нарезание резьб и т. д. Фрезерная – вырезку пазов, выполнение отверстий и многое другое. Возможность установить вместе со станком шлифовальные круги позволяет обеспечить проведение шлифования поверхностей детали.

    Технические характеристики токарно-фрезерных станков могут отличаться в зависимости от конкретной модели. Основные параметры станков определяют предельные размеры обрабатываемых деталей.

    Использование токарно-фрезерных станков имеет целый ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами обработки:

  • возможность выполнять весь спектр необходимых операций;
  • высокая грузоподъемность;
  • простое управление и переключение;
  • простота технического обслуживания;
  • большой диапазон частоты вращения;
  • возможность обработки деталей большой длины, коротких заготовок и т. д.
  • Современные универсальные токарно-фрезерные станки отличаются экономичностью эксплуатации, позволяют эффективно выполнять обработку разных деталей. К отличительным особенностям современного оборудования можно отнести высокую точность позиционирования с достижением высокого квалитета чистоты. Оборудование легко автоматизируется, позволяя увеличить производительность, снизить вероятность получения брака, минимизировать влияние человеческого фактора на процесс обработки металлов.

    Мы выполняем токарно-фрезерные работы на заказ по доступным ценам.

    Связаться с нами и оформить заказ вы можете, заполнив форму обратной связи на сайте, отправив письмо на почту [email protected] или позвонив по телефону +7 (812) 660-55-00

    .

    Токарная обработка металла на заказ

    Токарная обработка предполагает воздействие резцов на металл различной прочности до придания ему нужной геометрической формы: цилиндрической, конической, сферической – то есть любой, связанной с телами вращения. Имеющееся у нас токарное оборудование позволяет работать со сталью, бронзой, медью, а также такими прочными металлами, как чугун или титан.

    Технология токарной обработки

    Технология токарной резки предполагает одновременное движение заготовки и резца, при котором последний воздействует на металл, «счищая» с него лишний слой. Дополнительно происходит обточка, сверление и все необходимые процессы, которые позволяют получить деталь необходимой вам конфигурации. В процессе обработки может быть использовано несколько видов оборудования, в частности, лоботокарный, токарно-карусельный, токарно-револьверный и токарно-винторезный станки.

    Определяющим элементом здесь является тип резца, именно он оказывает влияние на качество и скорость работы. Делают их из прочных материалов, таких как титан, вольфрам, существуют также алмазные и керамические резцы. Последние два используются, если необходимо провести высокоточную обработку. Классифицируются они по размерам, который влияет на площадь среза, а также по направлению движения, форме и размещения лезвия и, собственно, назначению. Каждому названию соответствует тип работ, который выполняется данным инструментом – мы осуществляем их все. В частности, различают резьбовые, расточные, проходные, фасонные, отрезные и подрезные, канавочные резцы.

    Важной составляющей технологии токарной обработки является использование числового программного управления. Его наличие позволяет нам максимально автоматизировать процесс, а, значит, детали обрабатываются с большей скоростью и точностью.

    Преимущества токарной обработки

    • позволяет создавать сложные детали даже из особо твердых металлов;
    • высокая скорость обработки;
    • повышенная точность, поскольку для работы используется числовое программное обеспечение;
    • чистота обрабатываемой поверхности;
    • возможность создания детали сложной конфигурации за один рабочий цикл, то есть существенная экономия времени;
    • специальное оборудование позволяет обрабатывать заготовки крупных размеров;
    • получаемую в процессе воздействия резца на металл стружку можно переплавить и использовать повторно.

     

    Благодаря наличию современного оборудование, оснащенного ЧПУ, мастерству и опытности наших специалистов выполняемая нами работа отражает все вышеназванные преимущества. Наше оборудование справится даже с особо прочными металлами, со своей стороны мы гарантируем аккуратность и высокое качество работ.

    Почему при заказе обработки металла следует обратиться на «РЗТО»?

    1

    На нашем предприятии работают высококвалифицированные специалисты инструментального производства, способные изготовить средства технического оснащения любой сложности.

    2

    Мы — современное, гибкое и быстрорастущее предприятие, которое освоило данное направление в первую очередь для своих нужд и теперь готово заключать договора на внешние заказы.

    3

    Имея низкие накладные расходы, «РЗТО» предлагает производство оснастки по ценам ниже среднерыночных.

    4

    Обработка осуществляется на фрезерном и токарном оборудование с ЧПУ, что позволяет изготавливать продукцию любой сложности.

     

    Фрезерная обработка. Токарно-фрезерные работы работы в Челябинске

    Стоит сказать, что же такое фрезерование. Это процесс, во время которого происходит обработка металла посредством режущего инструмента (фрезы), который с определённой скоростью при помощи вращательного движения придаёт материалу заданную форму. Наша компания «ВЗВП» предоставляет услуги по обработке металлов и других материалов уже на протяжении девяти лет. Мы ответственно подходим к выполнению своей работы, мы ценим каждого клиента и предлагаем выгодное сотрудничество.

    Современная токарно фрезерная обработка металла

    Токарная фрезерная обработка очень распространена в промышленности, так как она позволяет создавать детали высокой точности и качества. Помимо этого, можно изготавливать детали больших размеров и повышенной сложности без погрешностей и изъянов. Токарно фрезерные работы востребованы многими промышленными отраслями, например, нефтяная и газовая промышленность, машиностроение, транспорт, а также сельское хозяйство. Ещё одна потребность данных промышленных отраслей заключается в металлаконструкциях, которые мы помогаем изготовить благодаря такому способу, как гибка листового металла. 

    Наш завод высокоточной продукции проводит фрезерные работы любой сложности. На сегодняшний день, благодаря использованию высокотехнологичного оборудования возможно обрабатывать любые материалы, даже такие прочные, как высоколегированная сталь.

    Фрезерная обработка от компании «ВЗВП»

    Мы гарантируем своим клиентам высокое качество выполненных работ. От сотрудничества с нами, Вы получаете следующие преимущества:

    • Мы выполняем свою работу строго в соответствии с установленными правилами по фрезерной обработке металла.
    • Каждый заказчик наших услуг непременно получает индивидуальный подход.
    • Сроки выполнения работ мы стараемся максимально сократить, сохраняя при этом качество.
    • Выполняем изготовление деталей любой сложности и размеров.
    • Фрезерная обработка выполняется на современном высокоточном оборудовании под руководством опытных специалистов.
    • Низкие цены и высокий уровень обслуживания.

    Фрезерные работы в Челябинске 

    Почему Вы можете доверять нашей компании? Дело в том, что мы стараемся и находим поход к каждому заказчику, максимально точно понять его желания и предложить всевозможные варианты проведения работ. Осущствляя токарно фрезерные работы мы используем собственные производственные базы для проведения работ. Также мы обладаем большим опытом работы с деталями больших размеров. Каждая обрабатываемая нами деталь проходит обязательный контроль качества на всех этапах работ. Токарная фрезерная обработка, также гидроабразивная резка от завода высокоточной продукции имеет высокое качество. Звоните нам и мы с радостью будем сотрудничать с Вами!

    Токарно-фрезерные работы на заказ в СПб

    Если вам нужна доступная информация о фрезерных станках, вариантах продукции, получаемой путем фрезерных работ, инструментах для металлообработки (фрез) – это статья для вас.

    Мы постарались собрать максимум полезной информации, чтобы вы могли узнать как можно больше об особенностях фрезерной обработки металла.

    Токарно-фрезерные работы на заказ используются как единственный этап производства деталей или заключительная стадия изготовления — после фрезерования заготовка шлифуется, покрывается антикоррозионным составом или сразу отправляется на сборку.

    В многоэтапном техпроцессе фрезеровка располагается после выполнения токарных работ на заказ — в этом случае фрезой обрабатывают пазы, грани, плоскости, прорези на деталях вращения.

    Варианты работ и продукции при фрезерной обработке

    •   Крышки, корпуса. Сложные изделия с полостями, монтажными отверстиями, обработанными посадочными местами для установки внутренних элементов, пазами для уплотнителя, ступеньками, буртиками.
    •   Грани. Специальные приспособления позволяют получить точный квадрат, шестигранник на прутке, трубе или заготовке под болт.
    •   Шпоночные пазы, шлицы, выемки, посадочные места. Доработка симметричных заготовок после выполнения токарных работ на заказ — один из основных вариантов использования фрезерного станка.
    •   Сверление, развертка отверстий, обработка внутренних поверхностей, нарезание резьбы. Фрезеровку используют для подготовки отверстий в шкивах, зубчатых колесах, звездочках, корпусных деталях.
    •   Формирование пазов с прямоугольным (Т-образные), угловым («ласточкин хвост») профилем. Используется для производства суппортов, державок, оснастки.
    •   Устранение повреждений — задиров, вмятин. Возможна доработка поверхности после наплавки и сварочных работ.
    •   Любые виды обработки несимметричных деталей, прорезания дополнительных элементов, выполнения точных работ.

    Станки для выполнения токарно-фрезерных работ на заказ

    Для штучного и мелкосерийного производства применяются аппараты с ручным управлением или ЧПУ. Основные разновидности:

    1.   Вертикально-фрезерный. Инструмент вращается вокруг вертикальной оси, обрабатывает заготовку сверху торцом или боковой частью. Удобный вариант для изготовления корпусов, крышек, проведения большинства работ.
    2.   Горизонтально-фрезерный. Фреза вращается вокруг горизонтальной оси. Подходит для обработки крупногабаритных деталей ,длинномеров цилиндрическими и дисковыми фрезами.
    3.   Универсальный. Модель с поворотным столом расширяет возможности обработки.
    4.   Широкоуниверсальный. В конструкцию добавлена дополнительная головка с возможностью перемещения и изменения угла вращения.
    5.   Консольный. Рабочая часть перемещается на специальных направляющих. Вариант используется для обработки крупногабаритных деталей.

    Для расширения возможностей токарно-фрезерных работ применяются многофункциональные обрабатывающие центры, которые работают одновременно как токарный и фрезерный станок.

    Фрезы: виды инструмента для металлообработки

    •   Концевая (пальчиковая). Имеет две рабочие поверхности — торец и боковую часть. Подходит для обработки внутренних поверхностей, прорезания пазов, точного выполнения канавок, углубления обработки.
    •   Цилиндрическая. Инструмент с рабочей боковой частью для фрезерования плоскостей, граней. Применяется на горизонтально-фрезерных станках.
    •   Дисковая. Может иметь одну, две или три рабочие грани для прорезания пазов, обработки торца. При необходимости дисковые фрезы собирают в комплект для двухстороннего резания.
    •   Т-образные, угловые. Используются для обработки направляющих и пазов.
    •   Торцовые. Для работы по плоскости в универсальных и вертикально-фрезерных станках.
    •   Фасонные. Сложный инструмент с определенной формой для выполнения фигурной обработки.
    •   Кольцевые (корончатые сверла), червячные и другие узкоспециализированные модели.

    Преимущества токарно-фрезерных работ на заказ в ООО «Анди»

    Главное достоинство самостоятельного изготовления продукции — высокая скорость и низкая стоимость получения готовых деталей. Токарная обработка на заказ с последующим фрезерованием всегда обходится дешевле покупки готового изделия, помогает получить продукцию с нужными характеристиками — выбрать подходящий материал, внести изменения в конструкцию.

    В ООО «Анди» найдется полный комплект оборудования, инструмента для выполнения сложных заказов. Принимаем в работу заявки на изготовление деталей от 1 штуки. Для оформления заказа свяжитесь с нами, сообщите подробности, требования, пришлите чертежи, техническую документацию, получите расчет цены, сроков изготовления.

    ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА

    В металлообработке чаще всего используются машины, которые помогают придавать заготовкам необходимый внешний вид, размеры, форму и другие параметры.

    Изготовление деталей производится при помощи специального оборудования, которое позволяет вытачивать, вырезать, резать, шлифовать и проводить другие действия, направленные на изменение характеристик заготовки.​

    Существует много разнообразных устройств, которые используются на промышленных предприятиях и в частных мастерских. Одной из наиболее распространенных является токарно-фрезерная обработка металла. Такая обработка металла может осуществляться на отдельных машинах – токарных и фрезерных,а может и на одной, которая совмещает в себе функции обоих аппаратов.​

     

    При помощи этой технологии можно создавать детали со сложной формой поверхности, задавать им необходимые параметры и выполнять весь спектр задач.​

     

    Конечная цель металлообработки — изменение размеров, конфигурации и свойств металлов до необходимых параметров.​

     

    Детали из листового металла производятся методом резки и сгибания. Но если предстоят более сложные работы, для изготовления металлоизделий применяется токарно-фрезерная обработка. Технология позволяет достичь максимальной точности параметров и создавать изделия нестандартной формы. А помогает в этом токарно-фрезерный станок.​

     

    Виды работ, для которых предназначен токарно-фрезерный станок​

     

    Данное оборудование позволяет выполнять целый спектр технологических операций:

    • нарезание резьбы;
    • точение;вытачивание конусов;торцевание;
    • фигурную обработку;
    • просверливание, зенкерование и растачивание отверстий;
    • шлифовку и т. д.​

    Эта работа требует высокой квалификации персонала, и именно она в первую очередь определяет конечный результат.​ Механические станки для токарных работ по металлу — вчерашний день. Их заменило автоматизированное оборудование. Оно используется на крупных промышленных объектах и позволяет организовать поточное производство металлоизделий.

     

    ООО “ЛитМех” предлагает услугу токарно-фрезерной обработке металлов на специализированных современных станках с ЧПУ.

    Токарно-фрезерные работы по металлу в Москве на заказ

    Так называется комбинация двух главных видов обработки металла со снятием стружки. В металлообработке это самые распространенные технологические операции. Токарные занимают первую позицию, фрезерные – вторую. Подавляющее большинство деталей из металла можно получить сочетанием этих двух видов обработки.

    Точение позволяет изготовить высокоточные соосные поверхности вращения, фрезерование – оформить необходимые контуры деталей, посадочные площадки, крепежные элементы.

    Токарно-фрезерные работы по металлу обычно выполняются пооперационно – на одной группе оборудования – токарка, на другой – фрезерование. Существуют также станки ЧПУ с приводным инструментом, которые выполняют обе операции без переустановки заготовки. Это повышает точность изготовления, а также экономит время на установку. Недостаток услуги – низкая производительность фрезерования из-за малой мощности приводной оси.

    Наша специализация

    АО «КоСПАС» в Москве выполняет заказы на токарно-фрезерные работы по чертежам заказчика в области точного машиностроения.

    Наша компания занимается изготовлением:

    • единичных и опытных (экспериментальных, предсерийных) образцов различной сложности
    • установочных партий (малая серия)
    • серийных деталей из металла

    Основным потребителем продукции являются конструкторские бюро, научно-исследовательские институты, разработчики новой техники. Мы готовы выполнить токарно-фрезерную обработку от одной детали (экспериментальный или опытный образец) до полномасштабной серии. АО «КоСПАС» 30 лет участвует в НИР и ОКР высокотехнологичных отраслей промышленности. Мы тесно сотрудничаем с конструкторами, совместно находим оптимальные решения по конструкции и технологии. Наши заказчики:

    • приборостроение
    • атомпром
    • авиация
    • медицина

    Мы также выполняем токарно-фрезерные услуги на заказ по производству запасных частей и расходных элементов из металла для технологических линий любой сложности:

    • фармацевтики
    • формования теста
    • гофроупаковки
    • розлива
    • разделки рыбы
    • упаковки из ламинированного картона, фольги
    • консервы

    Токарной и фрезерной обработкой в Москве и области занимается много компаний. У каждой есть своя специализация изготовления – от строительных металлоконструкций до мебельной фурнитуры. И каждая наиболее компетентна именно в своей области. Наша специализация – точное машиностроение.

    Какие материалы обрабатываем

    За 30 лет накоплен значительный производственный опыт. Большинство материалов поддаются лезвийной обработке. Одни лучше, другие хуже. Главное – правильно выбрать инструмент, режимы, СОЖ. Мы обрабатываем по чертежам заказчика:

    • сталь (конструкционная, нержавеющая, закаленная)
    • легкие сплавы (алюминий, бронза, латунь)
    • труднообрабатываемые материалы (титан, чистая медь, никелевые типа ковар 29НК)
    • пластики (полиамид, фторопласт, оргстекло, ZEDEX, текстолит)

     

     

     

    Процесс обработки металла на фрезерном станке ЧПУ

     

    Наше оборудование для токарно-фрезерной обработки

    Для выполнения заказов на токарно-фрезерную обработку в Москве и Московской области АО «КоСПАС» имеет металлообрабатывающий цех в ближнем подмосковье (г. Подольск). Это обрабатывающие центры HAAS производства США, а также универсальное оборудование. Средний возраст станков с ЧПУ – 6 лет.

    Наименование Фото Год выпуска
     Обрабатывающие центры  
    Haas VF-2YT, США, FANUC 2012
    Haas TM-2P, США, FANUC  2011
    Haas SuperMini Mill, США, FANUC  2014
    ФС 85 МФ-3, Россия, SIEMENS SINUMERIK 828D   2016
    HAAS ST 20, США, FANUC  2014

    Цены на токарно-фрезерные услуги в Москве и области

    Мы не выпускаем стандартную продукцию. Поэтому у нас нет каталогов или прайс-листов на готовые детали из металла. Стоимость каждого заказа рассчитывается индивидуально. Технолог разрабатывает технологию, затем определяет трудоемкость в нормо-часах. Исходя из стоимости нормо-часа для каждого вида услуг (таблица ниже) рассчитывается общая цена.

    Наименование услуги

    Стоимость руб/час

    Разработка технологии, создание 3-D модели

    1200

    Создание и отладка управляющей программы 3 оси

    1200

    Создание и отладка управляющей программы 4 оси

    1400

    Обработка металла универсальная (токарка, Фрезерование)

    от 1000

    Фрезерные работы до HRC 40

    от 1200

    Фрезеровка свыше HRC 40

    от 1450

    Токарка ЧПУ

    от 1200

    Чтобы получить расчет стоимости заказа, вы можете:

    Примеры токарно-фрезерной обработки металла

    Получить представление об уровне цен нашей компании на токарно-фрезерные работы с металлами можно из примеров выполненных заказов, представленных ниже.

    Описание Фото Цена за 1 шт, руб + НДС

    ФОРМУЮЩИЙ БАРАБАН
    Металл – сталь 40Х13
    Токарные работы
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая послойная
    Термообработка HRC 52…56
    Услуги круглой и плоской шлифовки
    Покрытие тефлоном – Заказчика
    Количество в заказе – 5шт 

    25670

    БАРАБАН из АМГ6-М
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая непрерывная
    Токарные и фрезерные работы
    Слесарка
    Количество в заказе – 1шт 

    134000

    КОРПУС
    Металл – Латунь ЛС 59-1
    Токарка
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая
    Слесарка
    Количество – 6шт

    15450

    ФЛАНЕЦ ВЕРХНИЙ
    Изготовление из Д16
    Токарные работы
    Слесарка
    Покрытие АнОкс бесцв.
    Количество в заказе – 5ш

    34580

    КОРПУС
    Металл – Сталь 45
    Термическая обработка HRC 32…36
    Фрезерные работы
    Слесарка
    Серийность – 240шт в год 

    8440

    КОРПУС БЛОКА GIS
    (герметичный, из трех элементов)
    Материал Д16Т 
    Фрезеровка ЧПУ с многократной термостабилизацией
    Слесарка
     Количество в заказе – 3шт 

    228000

    НАПРАВЛЯЮЩАЯ
    Металл – сталь 40Х
    Токарная и термическая обработка 42…44
    Слесарка
    Количество в заказе – 16шт


    1630

    КРЫШКА из Д16Т
    Фрезеровка ЧПУ с промежуточной термостабилизацией
    Слесарка
    Серийность – 480шт в год


    3920


    КОРПУС из Д16Т
    Фрезеровка ЧПУ с промежуточной термостабилизацией
    Слесарка
    Серийность – 300шт в год


    5750

    ПЕРЕХОДНИК
    Металл – сталь 30ХГСА
    Термическая обработка HRC 38…42
    Токарно-фрезерные работы
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая по схеме 3+1
    Слесарка
    Серийность – 144шт в год

    5450

    КОРПУС из Д16Т
    Фрезеровка ЧПУ с промежуточной термостабилизацией
    Слесарка
    Серийность – 160шт в год 

     7250

    ЧЕРВЯК  МНОГОЗАХОДНЫЙ
    Металл – сталь 40Х
    Токарные и фрезерные работы
    Термообработка HRC 32…36
    Слесарка
    Количество в заказе – 8шт

    2620

    КРОНШТЕЙН
    Изготовление из Д16Т
    Фрезеровка ЧПУ с тремя промежуточными термостабилизациями
    Слесарка
    Серийность – 312шт в год

    4240

    НАСАДКА
    Металл – латунь ЛС 59
    Токарная обработка
    Слесарка
    Количество в заказе – 370шт

    2380

    ВИЗИР 2 из Д16Т
     Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая непрерывная + послойная фрезеровка с тремя промежуточными термостабилизациями
    Токарные и фрезерные работы
    Слесарка
    Количество в заказе – 3шт


    38700

     ВИЗИР из Д16Т
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая непрерывная + послойная фрезеровка с тремя промежуточными термостабилизациями
    Токарка
    Слесарка
    Количество в заказе – 3шт

     43200

    ВИЗИР 3 из Д16Т
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая непрерывная + послойная фрезеровка с тремя промежуточными термостабилизациями
    Токарная обработка
    Слесарка 
    Количество в заказе – 3шт

    39400

    ШНЕК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ из В95-Т1
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая непрерывная
    Токарные работы
    Слесарка
    Количество в заказе – 2шт

     16600

    ФОРМУЮЩИЙ БАРАБАН
    Металл – сталь 40Х13
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая послойная
    Токарная и термообработка HRC 52…56
    Шлифовка круглая и плоская
    Количество в заказе – 8шт

     23630

    СИСТЕМА ПОДАЧИ В СБОРЕ
    Металл – сталь 30ХГСА
    Токарные и фрезерные работы
    Термообработка HRC 32…36
    Слесарка
    Сборка
    Количество в заказе – 2шт

    16600

     ВОЗДУХОЗАБОРНИК из Д16Т
    Фрезеровка ЧПУ послойная на вакуумном столе с промежуточной термостабилизацией
    Слесарка
    Серийность – 60шт в год

    4830

    ЧЕРВЯК НЕСТАНДАРТНОГО ПРОФИЛЯ
    Металл – сталь 40Х
    Токарная и термообработка HRC 40…44
    Фрезерование универсальное
    Слесарка
    Количество в заказе – 1шт

    12700

    КОРПУС ТОНКОСТЕННЫЙ (минимальная толщина стенки 0,3 мм)
    Изготовление из 08Х18Н10
    Фрезеровка ЧПУ
    Слесарка
    Количество в заказе – 12шт

    7650

    КОРПУС ДАТЧИКА
    Металл – сталь 12Х18Н10Т
    Токарные и фрезерные работы
    Слесарка
    Количество в заказе – 8шт

    4470

    РАЗДЕЛИТЕЛЬ из Д16Т
    Фрезеровка ЧПУ послойная
    Слесарка 
    Количество в заказе – 44шт

     3470

    ОСНОВАНИЕ из Д16Т
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая непрерывная + послойная фрезеровка с тремя промежуточными термостабилизациями
    Слесарка
    Серийность – 144шт в год

    11800

    ПАНЕЛЬ ЛИЦЕВАЯ из Д16Т
    Фрезеровка ЧПУ послойная с промежуточной термостабилизацией
    Слесарка
    Количество в заказе – 4шт

    22300

    ФОРМУЮЩИЙ БАРАБАН
    Металл – сталь 40Х13
    Токарные и фрезерные работы
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая послойная
    Термообработка HRC 52…56
    Шлифовка круглая и плоская
    Покрыти тефлоном – Заказчика
    Количество в заказе – 13шт

    20850

    ФОРМУЮЩИЙ БАРАБАН
    Материал фторопласт Ф4
    Токарная обработка
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая послойная
    Слесарка
    Количество в заказе – 2шт

    15480

    КОРПУС из Д16Т
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая непрерывная + послойная фрезеровка
    Слесарка
    Покрытие АнОкс
      Количество в заказе – 5шт

    28170

    ДЕРЖАТЕЛЬ
    Материал композитный TECAFLON PTFE GF 25
    Фрезеровка ЧПУ послойная
    Слесарка
     Количество в заказе – 1шт


    6200

    КОРПУС БЛОКА АВТОМАТИКИ из Д16Т
    (вес заготовки 60кг, вес изделия 4кг)
    Токарно-фрезерные работы
    Слесарка
     Количество в заказе – 4шт


    126350

    КРЫЛО из Д16Т 
    Фрезеровка ЧПУ послойная
    Слесарка
     Количество в заказе – 1шт


    98300

    ВТУЛКА ДОЗАТОРА из Д16Т
    Токарные работы 
    Слесарка
    Количество в заказе – 16шт

    420

    КОПИР
    Металл – сталь ШХ15
    Термообработка HRC 42…46
    Фрезерные услуги
    Слесарка
     Количество в заказе – 2шт

    16630

    НОЖ ФАСОННЫЙ
    Металл – сталь 9ХС
    Фрезеровка ЧПУ
    ТермообработкаHRC 44…48
    Шлифовка
    Слесарка
    Количество в заказе – 4шт

    9800

    КРОНШТЕЙН
    Изготовление из В95
    Фрезеровка ЧПУ
    Слесарка
     Количество в заказе – 32шт

    1475

    КАЧЕЛЬКА из Д16Т
    Фрезерная обработка
    Слесарка
    Количество в заказе – 10шт

    2340

    ЮБКА из Д16Т
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая с промежуточной термостабилизацией
    Токарные работы
    Слесарка 
    Количество в заказе – 12шт

    18800

    КОРПУС
    Металл – титан ОТ4
    Токарная обработка
    Фрезеровка ЧПУ с промежуточной термостабилизацией
    Слесарка
    Количество в заказе – 16шт

    17350

    ПЯТА ОПОРНАЯ
    Материал титан ВТ6
    Токарные работы
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая
    Слесарка
    Количество в заказе – 300шт

    887

    ВКЛАДЫШ ШАРНИРА
    Металл – титан ВТ6
    Токарные и фрезерные работы
    Слесарка
    Количество в заказе – 800шт

    690

    КОРПУС РОТОРА
    Материал титан ОТ4
    Фрезеровка ЧПУ
    Слесарка
    Осветление
    Количество в заказе – 6шт

    8270

    ВСТАВКА
    Металл – медь М1
    Токарные услуги
    Слесарка
    Полировка
    Количество – 56шт

    14340

    КОРПУС
    Материал медь бескислородная М0б
    Токарные работы
    Слесарка
    Полировка
    Количество – 32шт

    13440

    КРЫШКА ВЕРХНЯЯ
    Металл – медь бескислородная М0б
    Токарно-фрезерные услуги
    Слесарка
    Полировка
    Количество – 16шт

     11850

    ОСНОВАНИЕ
    Материал полиамид ПА-6
    Обработка
    Слесарка
     Количество в заказе – 9шт

    26340

    КОРПУС РЭА из Д16Т

    Слесарка
    Количество в заказе – 7шт

    8690

    ПРИЕМНИК
    Материал оргстекло ТОСН
    Услуги фрезерной обработки
    Слесарка
     Количество в заказе – 1шт

    20460

     ШАРНИР ЭКЗОСКЕЛЕТА из В95
    Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая
    Слесарка
    Количество в заказе – 8шт

    10870

    СТАКАН
    Металл – сталь 14Х17Н2
    Токарные  и фрезерные работы
    Термообработка HRC 38…42
    Слесарка
    Количество в заказе – 36шт

    1470

    КОРПУС РЭА из АМГ 3
    Фрезеровка ЧПУ
    Слесарка
    Количество в заказе – 4шт

    31450 

    КОЛЬЦО ОСНОВАНИЯ из АМГ 6
    Фрезерная обработка
    Слесарка
    Количество в заказе – 4шт

    30600 

    КРЫШКА
    Услуги изотовления из Д16Т
    Токарно-фрезерные работы
    Покрытие Ан.Окс.
    Количество в заказе – 36шт

    3420

    ПЛИТА из АМГ 3
    Фрезеровка ЧПУ послойная
    Слесарка
    Количество в заказе – 10шт

    9750


     

    Токарно-фрезерная обработка

    Токарно-фрезерная обработка металла – это производственный процесс, во время которого осуществляются действия, направленные на изменения внешних характеристик металлических заготовок (вида, размера и формы). Обработка происходит на специальных станках, которые позволяют вытачивать, вырезать, шлифовать и осуществлять многие другие действия с металлом. Станки встречаются нескольких видов: одни совмещают в себе несколько опций (непосредственно токарно-фрезерная обработка металла), другие позволяют выполнять только одну из функций (токарная обработка металла или фрезерная обработка металла). Данная технология направлена на решение сложных и трудоёмких задач в металлообработке и даёт возможность производить самые разнообразные детали, применяемые во многих сферах тяжёлой и лёгкой промышленности.

    Обработка металла на токарном станке имеет схожие функции с обработкой металла фрезерным станком, к которым относятся: фасонная обработка фигурным резцом, точение вдоль цилиндра, торцевание, снятие фасок, образование конусов, растачивание отверстий, нанесение резьбы, вырезание пазов на наружной поверхности, сверление отверстий, шлифовка внешних поверхностей.

    Токарно-фрезерный станок – высоко функциональное оборудование со сложным строением, отличающееся производственной гибкостью. Аппарат соединяет в себе две самостоятельные составляющие с отдельными приводами, каждая из которых выполняет свою функцию – токарную или фрезерную обработку. Преимуществом такого агрегата является то, что обе системы объединены друг с другом, благодаря чему на станке можно последовательно или переменно производить фрезерные и токарные работы, не тратя время на доставку деталей к другому станку. По отдельности обработка на фрезерных станках и обработка на токарных станках используется всё реже, так как такой производственный процесс считается менее эффективным и более трудозатратным.

    Саратовский завод металлических конструкций предлагает услуги по токарной обработке металла, а также услуги фрезерной обработки металла. Мы работаем в строгом соответствии с ГОСТом и пожеланиями клиентов. Наше оборудование позволяет осуществлять качественную обработку металла и оперативно выполнять поступающие заказы.

    Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

    – отличия и как выбрать?

    Часто задаваемые вопросы //

    В: Предлагает ли Fathom фрезерные и токарные станки с ЧПУ?

    О: Да, Fathom предлагает фрезерные и токарные станки с ЧПУ на девяти из 12 производственных площадок, расположенных по всей стране.

    В: Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

    A: Фрезерные станки с ЧПУ управляются компьютером и удерживают заготовку в неподвижном состоянии, в то время как режущие инструменты вращаются вокруг детали. Различные фрезерные станки с ЧПУ включают вертикальные мельницы, горизонтальные мельницы, револьверные мельницы и станки с ЧПУ.

    В: Что такое токарный станок с ЧПУ?

    A: Токарный станок с ЧПУ иногда называют токарным станком. Токарный станок может быть компьютерным или ручным. Сырье удерживается на вращающемся шпинделе, в то время как невращающиеся режущие инструменты и сверла обводят периметр детали, вычитая материал для создания желаемой формы.

    В: Что такое отраслевые сертификаты Fathom?

    A: Обширные сертификаты Fathom включают ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 Design, ISO 13485:2016, AS9100:2016, NIST 800-171 и ITAR.

    В: Сколько стоит станок с ЧПУ?

    A: В зависимости от типа станка с ЧПУ стоимость может составлять от 1000 до 300 000 долларов США.

    В: Какой станок с ЧПУ самый дорогой?

    A: Самые дорогие станки с ЧПУ — это 5-осевые станки с ЧПУ.

    В: Легко ли научиться ЧПУ?

    A: программированию ЧПУ можно легко научиться; однако, чтобы стать оператором с ЧПУ, требуются годы обучения.

    В: Какой самый большой станок с ЧПУ?

    A: Самые большие станки с ЧПУ — это 5-осевые станки с ЧПУ.

    В: Какой бренд ЧПУ лучше?

    A: Несмотря на то, что не существует какой-либо одной из лучших марок станков с ЧПУ, некоторые из лучших марок включают Haas, Makino, Mazak, Doosan и DMG Mori.

    В: Фрезерование с ЧПУ дорого?

    A: Фрезерование с ЧПУ может быть экономичным решением в зависимости от потребностей вашего проекта, используемых материалов и любых других особенностей заказа.

    В: Какие существуют типы G-кодов?

    О: Существуют сотни G-кодов, используемых для управления движениями машин.Примеры включают: G00: приказывает машине работать на высокой скорости, G01: приказывает машине двигаться по прямой линии и G02: приказывает машине двигаться по кругу по часовой стрелке.

    Похожие темы //

    Токарные и медицинские устройства
    Услуги по обработке с ЧПУ
    Высокоскоростная прецизионная обработка
    Ускоренная обработка с ЧПУ
    Услуги механических цехов ? Хотите получить коммерческое предложение на токарную или фрезерную обработку с ЧПУ? Отправьте свой файл ЧПУ на онлайн-платформу Fathom SmartQuote для быстрого расчета стоимости.

    Токарно-фрезерные услуги с ЧПУ

    Новая автоматизация создала возможности для повышения масштабируемости и скорости токарно-фрезерной обработки. Каждая из этих услуг по резке теперь может быть реализована с помощью различных 4- и 5-осевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ). 4- и 5-осевые станки с ЧПУ можно запрограммировать с высокой точностью, а также широкий спектр сверл и токарных инструментов. С этой новой многоосевой обработкой мы можем предложить повышенную скорость, точность и повторяемость по сниженным ценам.

    Как фрезерная, так и токарная обработка с ЧПУ начинаются с модели, созданной в программном обеспечении для трехмерного автоматизированного проектирования (САПР). Эта компьютерная модель преобразуется в программу ЧПУ, которая затем транслирует команды на назначенный станок с ЧПУ. После завершения цифровых операций фрезерные и/или токарные операции с ЧПУ могут выполняться с минимальным вмешательством оператора.

    При фрезеровании с ЧПУ автоматизированный фрезерный станок может выполнять несколько операций по 4 или 5 осям для резки компонента в соответствии с запрограммированными размерами.Точно так же токарный центр с ЧПУ программирует одноточечные и приводные режущие инструменты для выполнения нескольких операций. Заготовка вращается с изменяющейся скоростью, поскольку инструмент создает надрезы на поверхности в соответствии с точными спецификациями.

    Преимущества фрезерной и токарной обработки с ЧПУ

    Фрезерно-токарная обработка с ЧПУ

    предлагает множество уникальных преимуществ, в том числе:

    • ЧПУ позволяет реализовать широкий спектр дизайнов, узоров и деталей, которые невозможно выполнить вручную.
    • Учитывая высокий уровень точности, обеспечиваемый станками с ЧПУ, измерения и толщины можно повторять от детали к детали с высокой степенью надежности.
    • Операторы могут управлять оборудованием с ЧПУ для увеличения скорости производства.
    • Преимущество станков с ЧПУ в том, что они работают круглосуточно и без выходных, что может значительно увеличить производительность.

    Совместимые металлы и приложения

    Токарно-фрезерные станки с ЧПУ

    совместимы с широким спектром металлов, включая:

    Спецификации проекта в конечном итоге определят, какой процесс будет более подходящим.

    CNC-обработка отлично подходит для больших производственных циклов из тысяч деталей с короткими сроками выполнения, а также как средство для обеспечения вторичной обработки ранее сформированных компонентов.Резьбы, прорези или отверстия могут быть добавлены для дальнейшего определения.

    Токарный станок с ЧПУ

    идеально подходит для небольших производственных циклов и создания прототипов. Возможно выполнение внутренней и внешней резьбы.

    Фрезерные и токарные услуги с ЧПУ в Helander

    Компания Helander оснащена двумя фрезерными станками с ЧПУ до 4 осей и шестью токарными станками с ЧПУ, которые позволяют производить механическую обработку компонентов и оснастку/крепление. Это позволяет металлическим штампованным и гидроформованным компонентам поступать к нашим клиентам в полностью обработанном виде.Мы также изготавливаем узлы, которые будут приварены или прикреплены к нашим компонентам, изготовленным методом формовки и гидроформовки. Наш самый большой токарный станок может поворачиваться на 96 дюймов с расстоянием между центрами до 72 дюймов, а наши станки имеют рабочую зону 20 X 40 X 30 дюймов.

    Соблюдая допуск точности (+/-0,001) дюйма, наше передовое токарно-фрезерное оборудование с ЧПУ регулярно работает с широким спектром материалов, включая медь, латунь, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий и титан.

    Мы приглашаем вас связаться с Helander сегодня, чтобы узнать о наших передовых возможностях токарной и фрезерной обработки с ЧПУ или узнать больше о любых других наших предложениях услуг, которые включают в себя вращение металла, гидроформование, сварку и абразивную полировку.

    (Нажмите на картинку, чтобы увеличить)

    Чем отличается токарная обработка с ЧПУ от фрезерной?

    При изучении основ обработки очень важно понимать разницу между токарной и фрезерной обработками.В то время как точение и фрезерование — это два знакомых процесса обработки, при которых материал удаляется с заготовки с помощью режущего инструмента; они используют разные и разные методы для достижения этого, и с разными результатами тоже.

    Проще говоря:
    • Когда поворачивается , деталь движется, а инструмент остается неподвижным
    • Когда фрезеруется, деталь остается неподвижной, а движется инструмент

    Токарная и фрезерная обработка имеют разные преимущества, а также возможности с точки зрения сложности и геометрии деталей.Кроме того, они оба производят различные геометрические поверхности, поэтому важно понимать, какой метод будет соответствовать вашим конкретным спецификациям детали, когда вы покупаете обработку с ЧПУ.

    Токарная обработка

    Токарная обработка — это процесс механической обработки, выполняемый на токарном станке, и это относительно простой станок. В токарном станке есть патрон для удержания заготовки, а токарный станок вращает эту заготовку, когда режущий инструмент перемещается по ней. Он должен иметь возможность вращаться вокруг своей оси, но режущие инструменты работают только по двум осям движения, чтобы достичь точной глубины, ширины и точности резки.

    Во время токарной обработки режущий инструмент остается в постоянном контакте с заготовкой в ​​течение всей операции обработки.

    Хотя использование токарного станка часто дешевле из-за его простоты, а также того факта, что он использует более дешевое сырье (пруток легче изготовить, чем заготовку), формы, которые вы можете создать с помощью токарной обработки, ограничены по своей природе. Токарная обработка уменьшает диаметр детали, поэтому детали, обработанные и изготовленные токарной обработкой, должны быть цилиндрическими. Это могут быть как базовые кольца, так и более сложные изогнутые формы и конусы.

    Фрезерование

    Фрезерованием изготавливаются детали преимущественно с плоскими поверхностями. При фрезеровании для удаления материала используются вращающиеся фрезы, в отличие от токарной обработки, при которой инструмент остается неподвижным. Фрезерование использует прерывистое резание, при котором инструмент постоянно входит в зацепление, а затем отключается в процессе обработки. Фрезерные станки могут иметь более одного режущего инструмента, работающего с заготовкой одновременно, что делает их лучшим выбором, если спецификация детали требует какой-либо обработки со смещением от центра или под углом.

    Фрезерование позволяет создавать более сложные формы по сравнению с точением. Это связано с тем, что фрезерный станок имеет до 5 осей перемещения для управления — 3 линейные в плоскостях X, Y и Z, а также две оси вращения.

    Это большее количество осей, участвующих в фрезеровании, также позволяет сократить общее время цикла за счет устранения необходимости снимать и переустанавливать деталь в другой ориентации, что ускоряет процесс. Это сокращенное время цикла помогает быстрее обрабатывать детали, что всегда является ключевым фактором с точки зрения покупки.

    Важно помнить, что если вы можете использовать 5-осевой станок, это не всегда означает, что вы должны это делать. Для менее сложных деталей или небольших партий часто может быть более эффективным, как с точки зрения времени выполнения заказа, так и с точки зрения стоимости, использование простого 3-х или 4-х осевого станка.

    Заключение

    Токарная и фрезерная обработка являются субтрактивными процессами обработки, но они имеют совершенно разные результаты для обрабатываемой детали. Как покупатель, понимание различий, а также преимуществ и ограничений того и другого поможет вам выбрать лучший метод обработки для сложности и спецификации вашей детали.


    От основ обработки до подробного изложения некоторых важных вопросов, которые можно задать потенциальному новому поставщику, наше Руководство покупателя по обработке является отличным введением в выбор и работу с поставщиком обработки.

    Токарная обработка с ЧПУ | Руководство по проектированию механической обработки

    Телефон

    * Страна Соединенные Штаты AmericaAfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBolivia, многонациональное государство ofBonaire, Синт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика theCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland острова (Мальвинские острова)Фарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинеяГуин еа-BissauGuyanaHaitiHeard Island и McDonald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика ofIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, бывшая югославская Республика ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana ОстроваНорвегияОманПакистанПалауПалестина, Государство ПанамаПапуа-Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарРеюньонРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСен-БартельмиСент-Хелена, Вознесение и Тристан-да-КуньяСент-К ИВС и NevisSaint LuciaSaint Мартин (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Маартен (Голландская часть) SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Джорджия и Южные Сандвичевы IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSuriNameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, United Республика ТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияМалые отдаленные острова СШАУругвайУзбекистанВануатуВенесуэла, Боливарианская РеспубликаВьетнамВиргинские острова, Британские Виргинские острова, СШАС.Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

    Обработка алюминия | Фрезерно-токарное производство с ЧПУ

    IMD занимается фрезерной и токарной обработкой с ЧПУ уже более 28 лет в округе Ориндж недалеко от Лос-Анджелеса, Калифорния. Наш отдел фрезерных станков с ЧПУ состоит из 10 современных фрезерных станков с ЧПУ Hass и множества современных обрабатывающих центров с ЧПУ, созданных одними из лучших производителей ЧПУ в отрасли.

    • Производство Фрезерная и токарная обработка любых металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий и пластмассу, по конкурентоспособным ценам
    • От 1 детали до 5000+ деталей
    • Обслуживание всех клиентов, включая медицинскую, аэрокосмическую, оборонную, электронную и коммерческую отрасли
    • Продвинутые механики с соответствующими знаниями в области деталей с жесткими допусками
    • Фрезерно-токарная обработка с ЧПУ завершена для клиентов в Калифорнии и по всему миру
    • Продукция «под ключ» из листового металла на заказ, комплексное решение для производства всех производственных деталей
    • Максимальное использование отливок, поковок и экструдированных профилей для минимизации затрат на механическую обработку и материалы.

    Innovative Metal Designs — это универсальная производственная мастерская с возможностями обработки с ЧПУ, ориентированная на различные промышленные рынки. Наши услуги по проектированию и проектированию обеспечивают рентабельные решения для многих компаний, стремящихся снизить затраты и увеличить прибыль. Мы можем производить продукцию «под ключ» и другие проекты по обработке с ЧПУ для медицинской, транспортной, электронной, аэрокосмической, оборонной и коммерческой промышленности. Позвольте нам стать вашим механическим цехом для обработки прототипов по индивидуальному заказу, продуктов под ключ или крупносерийного производства деталей с жесткими допусками.

    Innovative Metal Designs тесно сотрудничает с OEM-производителями и другими инженерами на различных промышленных рынках. Работая с нашими клиентами на протяжении всего процесса, мы строим отношения, которые продолжаются от проекта к проекту. Отрасли, с которыми мы работаем, имеют высокие стандарты качества, которых необходимо придерживаться при проектировании и разработке продукции. Обработка жестких допусков при крупносерийном производстве — это то, чем мы занимаемся каждый день в нашем передовом механическом цехе. Мы будем делать работу правильно для вас каждый раз.

    Наш передовой механический цех

    Innovative Metal Designs производит большое количество деталей в Вестминстере, Калифорния, расположенном в округе Ориндж недалеко от Лос-Анджелеса, Калифорния. Мы можем изготовить продукцию с индивидуальными требованиями или базовые стандартизированные компоненты, используя наши методы токарной и фрезерной обработки с ЧПУ. Наши передовые механики обладают необходимыми знаниями о критических деталях и деталях с жесткими допусками для самых строгих отраслей промышленности. Благодаря современному оборудованию, которое часто обновляется, мы всегда идем вперед с новейшими и самыми передовыми технологиями, чтобы мы могли полностью соответствовать высоким стандартам качества, которых ожидают наши клиенты.

    Наш механический цех является передовым в производстве станков с ЧПУ для серийного производства и изделий под ключ. Если вы хотите воплотить в жизнь свой сложный дизайн, обратите внимание на наше универсальное производственное решение. Детали разрабатываются и изготавливаются собственными силами или с использованием зарубежного производства. Используя современные токарные и фрезерные станки с ЧПУ, мы производим множество продуктов для всемирно известных компаний из списка Fortune 500. Индивидуальные прототипы из листового металла и полная разработка дизайна предоставляются для сложных приложений, предоставленных нам некоторыми из крупнейших компаний в мире, а также небольшими местными предприятиями.

    Посмотрите примеры нашей обработки алюминия и других работ.

    Свяжитесь с нами или запросите предложение относительно наших методов обработки и производства с ЧПУ.

    Когда использовать токарную обработку с ЧПУ Фрезерование с ЧПУ

    Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это традиционный метод производства, при котором детали создаются путем удаления материала из сплошного блока, известного как заготовка или заготовка.

    Однако термин «обработка с ЧПУ» на самом деле может относиться к ряду процессов, каждый из которых использует разные инструменты и машины для придания нужной формы детали.Фрезерование с ЧПУ, например, использует вращающиеся фрезы и перпендикулярное движение для удаления материала с поверхности заготовки, а сверление с ЧПУ позволяет инженерам создавать отверстия и формы в заготовке с точными диаметрами и длинами.

    Многие производственные процессы с ЧПУ включают применение вращающихся режущих инструментов к неподвижной заготовке, но токарная обработка с ЧПУ — это метод обработки, который работает наоборот. Благодаря вращению заготовки, а не инструмента, этот процесс позволяет эффективно производить широкий спектр цилиндрических или продолговатых деталей.Вот что нужно помнить инженерам и продуктовым командам.

    Как работает токарная обработка с ЧПУ

    Как правило, при токарной обработке с ЧПУ детали изготавливаются путем перемещения режущего инструмента вдоль внешней поверхности быстро вращающейся заготовки. Этот процесс создает спиральную траекторию инструмента и приводит к высокоосесимметричным деталям. Применительно к внутренним поверхностям заготовки это же действие резания известно как «растачивание» — вместе токарная обработка и растачивание составляют большее подмножество процессов ЧПУ, известных как токарная обработка с ЧПУ.

    Как и в других производственных процессах с ЧПУ, в токарной обработке участвуют инженеры-технологи, использующие цифровые файлы САПР, чтобы помочь в программировании станка, эффективно управляя движениями режущих инструментов. Этот процесс имеет очень мало ограничений по материалам и поэтому может использоваться для создания деталей из металла, пластика и даже дерева.

    Хотя некоторые мелкие детали различаются в зависимости от модели и производителя, большинство токарных станков с ЧПУ содержат аналогичный набор деталей. К числу наиболее важных для производства относятся:

    • Патрон или цанга : Патрон захватывает заготовку и прочно удерживает ее на месте.Патроны могут иметь твердую или мягкую губку. Цанги обычно используются для небольших заготовок.
    • Шпиндель : Шпиндель — это ось вращения токарного станка с ЧПУ, которая получает инструкции из файла CAM относительно соответствующих оборотов в минуту.
    • Режущие инструменты : Револьверная головка содержит различные режущие инструменты, необходимые для производства, и позволяет станку менять инструменты по мере необходимости.

    В процессе производства заготовка вставляется в патрон, шпиндель начинает вращаться, а режущие инструменты наносятся на поверхность детали для формирования геометрии детали.

    Заготовки, используемые в токарной обработке с ЧПУ, обычно длинные и цилиндрические, но могут быть квадратными или шестиугольными в зависимости от конструкции детали. Латунные шаровые краны с шестигранной головкой, например, начинаются с шестигранных стержней и нарезаются с обеих сторон гайки для создания резьбы.

    Ключевые аспекты изготовления деталей на токарных станках с ЧПУ

    В то время как обычные токарные станки обычно позволяют обрабатывать инструменты только по двум осям (токарные центры, однако, вероятно, будут иметь некоторые возможности по оси Y), токарные станки с ЧПУ позволяют выполнять операции резки по трем, четырем или пяти осям.Вот некоторые из этих дополнительных операций:

    • Прямая или цилиндрическая токарная обработка : Этот процесс можно использовать для создания равномерных надрезов по диаметру заготовки и удаления большого количества материала.
    • Коническая токарная обработка : Коническая токарная обработка позволяет получить цилиндрическую форму с плавным уменьшением диаметра (аналогично форме песочных часов).
    • Нарезание канавок : В этом процессе используется фигурный инструмент для создания узких полостей в заготовке.
    • Накатка : Этот метод включает в себя вырезание на заготовке зубчатого узора из прямых, угловых или пересекающихся линий, что придает изделию дополнительное сцепление.
    • Нарезание резьбы : Создает резьбу, которую можно увидеть на гайках и винтах, которая позволяет скреплять объекты друг с другом и может быть применена к относительно большим или маленьким геометриям.
    • Отрезка : Отрезка используется для вырезания готовой детали из исходной заготовки.

    Токарная обработка с ЧПУ обычно хорошо подходит для прототипирования и мелкосерийного производства. Однако при определении того, является ли токарная обработка на станке с ЧПУ наиболее экономичным методом изготовления детали, необходимо учитывать один фактор — внешний диаметр (НД) детали.Это связано с тем, что токарные станки с ЧПУ имеют максимальный внешний диаметр для производства деталей с подачей прутка, и любую деталь с наружным диаметром, превышающим установленный предел, необходимо будет зажимать по отдельности, что может увеличить как время производства, так и затраты.

    Еще один элемент, о котором следует помнить, — это сами инструменты ЧПУ. Многие из них имеют цилиндрическую форму с ограниченной режущей кромкой, которая по своей сути определяет способ разрезания заготовки. Это также означает, что элементы дизайна, такие как внутренние углы, будут иметь радиус независимо от размера режущего инструмента.Токарная обработка с ЧПУ хорошо подходит для создания поднутрений (также известных как шейки или рельефные канавки). Они распространены на цилиндрических токарных деталях и были бы очень громоздкими для изготовления на фрезерном станке с ЧПУ. Если требуются специализированные режущие инструменты, важно помнить, что они представляют собой определенный набор проблем. Например, инструменты с более длинными стержнями, которые полезны для доступа к более глубоким частям полостей заготовки, увеличивают риск вибрации, менее точных резов и плохого качества поверхности.

    Когда следует рассматривать фрезерование с ЧПУ вместо токарной обработки с ЧПУ

    Хотя токарная обработка с ЧПУ обеспечивает непревзойденную эффективность для изготовления деталей с вращающимися профилями, таких как болты, шарикоподшипники и шайбы, она не оптимальна для создания неосесимметричных деталей.

    Фрезерование с ЧПУ

    — обычно используется в автомобильной, аэрокосмической и мебельной промышленности, а также при производстве роботов и промышленного оборудования — также может использоваться в тандеме с токарной обработкой с ЧПУ для добавления конструктивных особенностей, таких как плоские поверхности, которые невозможно достичь иначе.

    Фрезерные станки с ЧПУ , в которых используются зажимы или тиски для удержания заготовок на месте, в то время как сверла и режущие инструменты срезают материал, имеют широкие возможности настройки и предлагают производственным группам большую гибкость с точки зрения геометрии и сложности деталей.

    Fast Radius поможет вам начать токарную обработку с ЧПУ

    Чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами токарной обработки с ЧПУ, группы разработчиков и инженеры должны ознакомиться с рядом важных аспектов проектирования и производства, включая внешний диаметр детали и объем производственного цикла.

    Партнерство с производителем цифровой продукции по запросу, таким как Fast Radius, может стать ключом к более быстрому и эффективному проектированию и производству. Наша команда экспертов не только помогает оптимизировать конструкцию деталей для токарной обработки с ЧПУ, фрезерования или любой другой комбинации производственных процессов, которая является наиболее эффективной и рентабельной для конкретного проекта, — мы также помогаем оптимизировать цепочки поставок и снизить операционные риски для наших клиентов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы пересматриваем возможности современного производства.

    Чтобы узнать больше о передовой обработке с ЧПУ, в том числе о пяти распространенных мифах о ЧПУ, о которых следует знать, и о том, как снизить затраты на обработку, а также о других наших производственных возможностях, посетите учебный центр Fast Radius.

    Механически обработанные детали | Токарная обработка, сверление и фрезерование

    Deeco Metals поставляет механически обработанные металлические детали, которые могут быть изготовлены из отливок, поковок, прутков или экструдированных профилей.

    Механические операции

    Три основных процесса механической обработки классифицируются как точение, сверление и фрезерование. Другие операции, попадающие в разные категории, включают формование, строгание, расточку, протяжку и распиловку.

    • Токарные операции — это операции, при которых заготовка вращается как основной метод перемещения металла относительно режущего инструмента. Токарные станки являются основным станком, используемым при токарной обработке.
    • Фрезерные операции — это операции, при которых режущий инструмент вращается, чтобы привести режущие кромки к заготовке.Фрезерные станки являются основным инструментом, используемым при фрезеровании.
    • Операции сверления — это операции, при которых отверстия изготавливаются или очищаются путем приведения вращающейся фрезы с режущими кромками на нижнем конце в контакт с заготовкой. Операции сверления выполняются в основном на сверлильных станках, но иногда и на токарных или фрезерных станках.
    • Прочие операции — это операции, которые, строго говоря, не могут быть операциями механической обработки в том смысле, что они могут не производить стружку/стружку, но эти операции выполняются на обычном станке.Полировка является примером смешанной операции. При полировке не образуется стружка, но ее можно выполнять на токарном, фрезерном или сверлильном станке.

    Определение механической обработки

    Механическая обработка — это термин, используемый для описания процессов, в которых режущий инструмент удаляет ненужный материал с заготовки для получения желаемой формы или детали. Заготовка, как правило, представляет собой литой или кованый компонент, или кусок необработанного материала, или обработанный из пруткового материала.

    Детали, которые изготавливаются из предварительно сформованной заготовки, обычно имеют кубическую или цилиндрическую форму по своей общей форме, но их индивидуальные особенности могут быть довольно сложными.Механическая обработка может использоваться для создания различных элементов, включая отверстия, пазы, карманы, плоские поверхности и даже сложные контуры поверхности. Хотя обрабатываемые детали обычно изготавливаются из металла, почти все материалы могут быть обработаны, поэтому механическая обработка часто считается наиболее распространенным и универсальным из всех производственных процессов.

    Как процесс удаления материала механическая обработка по своей сути не является самым экономичным выбором для основного производственного процесса на более крупных деталях, которые можно легко отлить или выковать.Оплаченный материал отрезается и выбрасывается для получения финальной части. Рекомендуется, чтобы при вырезании более 40% веса детали рассматривался альтернативный метод изготовления. Кроме того, несмотря на низкие затраты на настройку и оснастку, может потребоваться длительное время обработки, что может быть непомерно дорогостоящим для больших количеств крупных деталей. В результате механическая обработка чаще всего используется в ограниченных количествах, например, при изготовлении прототипов или нестандартных инструментов для других производственных процессов.Однако мелкие детали большого объема, которые легко обрабатываются из прутка, как правило, обрабатываются на высокоскоростных винтовых станках с очень низкими затратами. Механическая обработка также очень часто используется в качестве вторичного процесса, при котором удаляется минимальный материал, а время цикла короткое. Из-за высоких допусков и чистоты поверхности, которую предлагает механическая обработка, ее часто используют для добавления или улучшения прецизионных элементов к существующей детали или сглаживания поверхности до чистовой отделки.

    Как упоминалось выше, механическая обработка включает в себя множество процессов, каждый из которых удаляет материал с заготовки или детали.Наиболее распространенные процессы удаления материала, называемые обычной или традиционной механической обработкой, — это те, которые механически вырезают небольшие стружки материала с помощью острого инструмента. В нетрадиционных процессах обработки могут использоваться химические или термические средства удаления материала. Традиционные процессы механической обработки часто делят на три категории: одноточечная резка, многоточечная резка и абразивная обработка. Каждый процесс в этих категориях однозначно определяется типом используемого режущего инструмента и общим движением этого инструмента и заготовки.Однако в рамках данного процесса могут выполняться различные операции, каждая из которых использует определенный тип инструмента и движение резания. Механическая обработка детали обычно требует множества операций, которые выполняются в тщательно спланированной последовательности для создания желаемых функций.

    Процессы удаления материала

    • Механический
      • Одноточечная резка
      • Токарная обработка
      • Многоточечная резка
        • Фрезерование
        • Сверление
        • Протяжка
        • Пиление
      • Абразивная обработка
        • Шлифование
        • Хонингование
        • Притирка
        • Ультразвуковая обработка
        • Абразивно-струйная обработка
    • Химический
      • Химическая обработка
      • Электрохимическая обработка (ЭХО)
    • Термальный
      • Газовая резка
      • Электроэрозионная обработка (EDM)
      • Обработка высокоэнергетическим лучом

    Одноточечная резка относится к использованию режущего инструмента с одной острой кромкой, который используется для удаления материала с заготовки.Наиболее распространенным процессом одноточечной резки является токарная обработка, при которой заготовка вращается, а режущий инструмент входит в заготовку, срезая материал. Токарная обработка выполняется на токарном станке и изготавливает цилиндрические детали, которые могут иметь внешние или внутренние особенности. Токарные операции, такие как токарная обработка, растачивание, торцевание, нарезание канавок, отрезание (отрезка) и нарезание резьбы, позволяют обрабатывать широкий спектр деталей, включая пазы, конусы, резьбу, плоские поверхности и сложные контуры. Существуют и другие процессы одноточечной резки, не требующие вращения заготовки, такие как планирование и формование.

    Свяжитесь с Deeco Metals

    Запросите предложение или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших услугах.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.