Токарно карусельные станки: Токарно-карусельный станок – назначение, устройство, характеристики
alexxlab | 26.07.2022 | 0 | Разное
Токарно-карусельные станки
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |||||
|
1512 |
1516 |
1525 |
1Л532 |
||
| Тип станка | Одностоечный | Одностоечный | Двухстоечный | Двухстоечный | |
| Диаметр обработки | 1250 | 1600 | 2500 | 3200 | |
| Высота обработки | 1000 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Диаметр стола (Планшайбы), мм | 1120 | 1400 | 2250 | ||
| Максимальный вес заготовки, кг | 4000 | 8000 | 13000 | 16000 | |
| Мощность двигателя вращения планшайбы, кВт | 55 | 55 | 55 / 75 | 55 / 75 | |
| Редуктор привода вращения планшайбы | 2-х ступенчатый, бесступенчатое регулирование | ||||
| Электропривод на вращение планшайбы | Yaskawa / Keb / Omron/ Siemens | ||||
| Ходовой винт | Закалён | ||||
| Количество скоростей подач, кол-во | Бесступенчато | ||||
| Контроллер управления PLC | Omron / Yaskawa / Siemens | ||||
| ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | |||||
| Оптические линейки | Лир / Precizika / Newall | ||||
| Система индикации и позиционного упраления (СИПУ) | КоСПА “АЛЬФА+3ЕК” | ||||
| Устройство Цифоровой Индикации (УЦИ) | Лир / Precizika / Newall | ||||
| ОПЦИИ | |||||
| ЧПУ (Числового програмного управление) | Балт-Систем / Siemens / Fanuk | ||||
| ОСУ (Оперативная система управления) | Yaskawa | ||||
| Шарико-винтовые пары 3-й класс точности, Диаметр х Шаг | 60×10 | ||||
| Редуктора на подачи (бесступенчатое регулирование) | Apex/ Shimpo / Keb | ||||
| Сервомоторы на подачи (бесступенчатое регулирование) | Omron / Yaskawa / Keb | ||||
| Комплект резцедержателей, шт | 5 | ||||
| Зажимные кулачки, шт | |||||
| Гофрированная защита направляющих | |||||
Техническая документация:
– руководство по эксплуатации станка
– руководство по эксплуатации системы управления
– гидравлическая и электрическая схемы станка
– чертежи на основные узлы
– паспорт станка
– карта контроля точности станка
– техническая документация на дорабатываемые узлы
Двухстоечный токарно карусельный станок CJK5225 с ЧПУ – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Двухстоечный токарно карусельный станок CJK5225 с ЧПУ предназначен для обработки тяжелых изделий.
Он отличается тем, что шпиндель у этого станка расположен вертикально. Данный станок является двухстоечным, имеет два вертикальных и два боковых суппорта.
Карусельные станки позволяют обтачивать цилиндрические и конические поверхности, подрезать торцы, прорезать кольцевые канавки, сверлить, зенковать, развертывать и выполнять другие операции.
На таких станках можно вести многоинструментную обработку, использовать при этом одновременные движения нескольких инструментов, установленных на разных суппортах, что позволяет повысить производительность. Высокая степень точности обусловлена жесткостью конструкций.
Варианты использования станка CJK5225:
– черновая и чистовая обработка заготовок массой до 32 тонн;
– обработка наружных, внутренних и торцевых поверхностей заготовок в виде тел вращения;
– обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей;
– прорезка канавок и отрезка;
– сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий и снятие фаски.
На данном станке производят токарную обработку резцом наружных и внутренних поверхностей различного профиля. Центральные отверстия заготовки на станках, которые имеют револьверную головку, обрабатываются сверлами, зенкерами, метчиками и т.д. При использовании специальных инструментов можно также осуществлять фрезерование, шлифование и долбление.
Особенности двухстоечного токарно карусельного станка CJK5225:
– вертикальное расположение шпинделя;
– планшайба с независимо перемещаемыми кулачками;
– обработка заготовок относительно небольшой длины, но относительно большого веса и диаметра;
– возможность использования вертикального и горизонтального суппортов;
– основание и стойка станка CJK5225 жестко скреплены между собой;
– направляющие и трапецеидальные винты отвечают за перемещение траверсы и суппортов;
– отсутствие электромагнитных муфт в приводе главного движения.
Преимущества двухстоечного токарно карусельного станка CJK5225:
– выпуск больших единичных изделий;
– высокая мощность шпинделя;
– наличие суппортов.
Вертикальная подача бокового суппорта предназначена для обработки наружных поверхностей различного профиля, горизонтальная – для прорезания канавок, снятия фасок и т.д. Горизонтальная подача вертикального суппорта предназначена для обработки торцовых плоскостей, вертикальная – для обработки внутренних и наружных поверхностей. Двустоечные токарно-карусельные станки используются для обработки заготовок, диаметр которых не превышает 25000 мм.
| Характеристика | CJK5225 |
|---|---|
| Максимальный диаметр точения, мм | 2500 |
| Диаметр рабочего стола планшайба, мм | 2250 |
| Конус шпинделя | |
| Диаметр переднего подшипника шпинделя, мм | |
| Макс. высота заготовки, мм | 2000 |
Макс. нагрузка на рабочий стол, кг | 10000 |
| Число позиций резцедержателя | |
| Сечение державки инструмента, мм | 40×50 |
| Диаметр расточной оправки, мм | |
| Диапазон частоты вращения заготовки, об/мин | 2-63 |
| Число ступеней скоростей вращения заготовки | 16 |
| Диапазон подач горизонтального и вертикального суппорта мм/мин | |
| Число ступеней скорости горизонтального и вертикального суппорта | |
| Перемещение по осям X/Z, мм | |
| Ускоренная подача по осям X/Z, м/мин | |
| Точность позиционирования по осям X/Z, мм | |
| Повторяемость точности позиционирования X/Z, мм | |
| Горизонтальное перемещение вертикальный суппорт, мм | |
| Вертикальное перемещение вертикальный суппорт, мм | |
| Горизонтальное перемещение горизонтальный суппорт, мм | |
| Вертикальное перемещение горизонтальный суппорт, мм | |
| Вертикальное перемещение траверсы, мм | |
| Мощность главного привода, кВт | |
| Мощность двигателя по оси X, кВт | |
| Мощность двигателя по оси Z, кВт | |
| Габаритные размеры, мм | 6680х 5500х 4870 |
| Вес станка, кг | 35000 |
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос
Вертикальные токарные станки (VTL) | Coleys CNC-обработка
О VTL Work
Вертикальные токарные станки (ВТЛ) — это станки, которые ориентируют шпиндель в вертикальной плоскости в фиксированном положении. Затем заготовка вращается, двигаясь вверх и вниз, чтобы поставить ее на одну линию с режущей головкой. Эти станки менее сложны, чем горизонтальные токарные станки. Этот вариант обработки лучше всего подходит для деталей, которые сосредоточены на формировании одной стороны детали. Хотя они не подходят для высокопроизводительных циклов, они отлично подходят для тяжелых резов средних и крупных деталей.
Эти большие плунжерные станки также иногда называют вертикально-расточными станками (VBM), их отличает сменная револьверная головка.
Большие металлические пластины, тормозные диски, корпуса насосов, детали самолетов, детали тяжелого оборудования, детали энергетического поля и штампы для штамповки — отличные примеры того, что может сделать вертикальный токарный станок.
Мы можем легко обрабатывать все стандартные металлы, изготавливая детали для различных целей. Сюда входят мягкие металлы, такие как алюминий, латунь, медь, и более твердые металлы, такие как различные марки стали, титан и специальные сплавы.
Компоненты вертикального токарного станка
- Передняя бабка в сборе – приводит в движение шпиндель токарного станка
- Патрон — устанавливается на конце шпинделя и удерживает заготовку при вращении
- Губки – надежно удерживают заготовку в патроне
- Направляющие по оси Z – приводит в движение режущие инструменты вверх и вниз для выполнения процессов резания
- Направляющие по оси x – Направляющая, которая перемещала заготовку внутрь и наружу, располагая фрезу ближе или дальше от центра.
- Заготовка – обрабатываемая деталь, которая зажимается в кулачках патрона
- Многофункциональная револьверная головка — удерживает несколько режущих инструментов для различных операций и автоматически переключает их
- Режущий инструмент — делает надрезы на заготовке для формирования конечной детали
- Станина – тяжелое чугунное основание под рабочей зоной, к которой крепится патрон.
Преимущество вертикального точения
Существуют определенные области применения, в которых вертикально-токарный станок имеет преимущество перед другими решениями для обработки. Мы используем это преимущество для производства более качественных деталей и более эффективных деталей машин.
Тяжелые заготовки легко устанавливаются и удерживаются на месте при обработке. Сила тяжести работает с машиной, чтобы удерживать деталь на месте, и требуется минимальный зажим по сравнению с другими процессами.
Наши станки могут выполнить это, занимая меньше места, чем сопоставимый горизонтальный токарный станок.
VTL, которые сами загружают и разгружают основной шпиндель, могут выполнять несколько задач при обработке и производстве деталей с патронами, сокращая время обработки и оборот для наших клиентов.
Наши вертикальные токарные станки позволяют обрабатывать более крупные и тяжелые отливки в нашем цеху, чем горизонтальные токарные станки. Мы можем безопасно работать с более тяжелыми резами, не нарушая наших допусков. Это сокращает время цикла, поскольку мы можем более агрессивно удалять материал. Мы можем контролировать окончательную отделку поверхности от полуфабриката до чистовой обработки, предоставляя нашим клиентам превосходные результаты прямо на станке без необходимости какой-либо шлифовки.
Вращающийся стол поддерживает заготовку. Прецизионный поршень приводит в движение ось X и доставляет фрезу в нужное место.
Токарные процессы
Токарные процессы, с которыми могут работать наши станки:
- Растачивание
- Резка
- Сверление
- Облицовка
- внутренняя формовка
- Накатка
- Шейка
- Расставание
- плечо, обращенное к
- резьба (наружная, внутренняя)
- токарная обработка (контурная, фасонная, конусная, прямая)
Наши возможности VTL также позволяют выполнять различные токарные операции.
Мы можем выполнять контурную токарную обработку, создавая контурную форму по траектории движения инструмента. Мы выполняем фасонное точение для радиальной подачи фасонных инструментов в токарный станок. Мы можем делать конусы под любым углом. Прямолинейный поворот для поддержания идеального цилиндра желаемого размера не является проблемой для наших VTL.
Области применения
Некоторые из областей применения, для которых мы используем наши вертикальные токарные станки, включают:
- 4-я ось обработки
- 3D-профилирование
- Обработка литья
- Ремонт отверстия
- Ремонт клапана
- Сопоставление деталей
- Обработка пластин пресса
- Производственные циклы
Ваше имя
Номер телефона *
Наименование фирмы *
Местонахождение
По направлению
Детали проекта
Дата доставки
Материал(ы)
Количество
Описание проекта
Вертикальные токарные станки (VTL) | Станки с ЧПУ
Вертикальные токарные станки (VTL) | Станки с ЧПУ | Амера-Сейки Вертикальный токарный станок Amera-Seiki (серия VT) был разработан с расчетом на пользователя с высокой производительностью.
Наши станки револьверного типа оснащены приводами с высоким крутящим моментом для самых сложных разрезов, а наши станки цилиндрического типа обеспечивают более высокий уровень поддержки для повышения точности и качества отделки.
Массивные отливки и сверхширокие направляющие обеспечивают точную и стабильную обработку на всех наших токарно-карусельных станках. Трансмиссии для тяжелых условий эксплуатации, которые входят в стандартную комплектацию более крупных моделей, позволяют снимать припуск на высоких скоростях шпинделя.
Наша система подачи обеспечивает превосходное поглощение вибраций и резание без вибрации даже в таких сложных условиях, как нарезание резьбы, нарезание канавок, прерывистое резание и тяжелая черновая обработка. С патронами размером от 20 дюймов до 13 футов Amera-Seiki предлагает вертикальный токарный станок для обработки ваших заготовок.
Посмотреть характеристики Запросить цену
Токарно-карусельные станки Amera-Seiki серии VTL:
- Мы предлагаем как револьверные, так и поршневые станки!
- Мы специализируемся на очень больших станках с диаметром стола до 4 метров и максимальным диаметром поворота до 4,5 метра!
- Высота скашивания до 2,5 метров!
- У вас очень тяжелая заготовка? У нас есть патроны, рассчитанные на нагрузку до 80 000 кг (88 тонн США)!
- Нужна полная ось C с вращающимся инструментом? Мы можем сделать это! С рабочим инструментом мощностью до 50 л. с.!
- Наши отливки высокой плотности тяжелее и имеют меньше лямок. Это означает меньшее количество гармоник и меньшее тепловое изменение!
- У нас есть широкий спектр опций, таких как 3-ступенчатая коробка передач и даже возможность работы с двумя поршнями!!
с.!«У нас есть несколько станков Amera-Seiki, и они у нас уже много лет. Они требовали минимального обслуживания, и у нас было очень мало времени простоя по сравнению с машинами других марок».
– Марк Коллетт
Блум Производитель
VT Series Turret Style Specifications
| Item | Description | Unit | VT-500T | VT-500TM | VT-650T | VT-650TM | VT-800T | VT-800TM | ВТ-1000Т | ВТ-1000ТМ | ВТ-1100Т | ВТ-1100ТМ | ВТ-1200Т | ВТ-1200ТМ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max Swing Diameter | mm | 720 | 750 | 850 | 1150 | 1350 | 1350 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Max Cutting Diameter | mm | 550 | 650 | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Макс. 0210 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Главный шпиндель | Диам. Of Spindle Bearing | mm | 130TAC-A8 | 160TAC-A8 | 170TAC-A11 | 220TAC-A15 | 220 | 220 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Spindle Nose | A2-8 | A2-11 | A2-11 | A2-15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Макс. Точение шпинделя об/мин | об/мин | 2500 | 2000 | 1500 | 1000 | 800 | 1000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Turret | Turret Type | 100-8T | TBMA250 | 160-8T | TBMA250 | 160-8T | 200-8T | TBMA320 | 200-8T | TBMR320 | 200-8T | TBMR320 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tools | pcs | 8 | 12 | 8 | 12 | 8 | 12 | 8 | 12 | 8 | 12 | 8 | 12 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tool Size | mm | 32ѱ50 | 25ѱ40 | 32ѱ50 | 32ѱ60 | 32ѱ50 | 32ѱ60 | 32ѱ50 | 32ѱ60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Axis Traveling and feedrate | X-Max Travel | mm | 20-290 | 30-390 | 35-460 | 60-570 | 60-640 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Z-Max Travel | mm | 450 | 650 | 850 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| X-Rapid Feedrate | mm/min | 15000 | 12000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Z-Rapid Feedrate | mm/min | 15000 | 12000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Power | Двигатель шпинделя | KW | ɑ P30 15/18,5 | ɑ P40 18,5/22 | 0215 | ɑ P40 18,5/225 | 15 | . 0215 | N/A | ɑ 8 7,5/1 | N/A | ɑ 8 7,5/1 | N/A | ɑ 8 7,5/1 | N/ | ɑ 8 7,5/1 | N/ | ɑ 8 7,5/1 | ɑ 8 7,5/1 | ɑ 8 7,5/1 | ɑ 8 7,5/1 | ɑ 8 7,5/1 | ɑ N/A | ɑ 12 11/15 | N/A | ɑ 12 11/15 | ||||||||||||||||||||||||||||
| X-Axial Servo Motor | kw | 1.6 | 3 | 4 | 7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Z-осевой серводвигатель | кВт | 3 | 4 | 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Oil Hydraulic Motor | kw | 2.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Coolant Motor | kw | 2.6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Machine Bed Flushing Water | kw | 0.75 | 0. 75 + 0.75 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Chip Conveyor Motor | kw | 0.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Machine Layout | Machine Size | mm | 2300×3400 | 3100×2440 | 3200×2680 | 3750×3250 | 3950×3500 | 4350×3550 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Machine Height | mm | 2460 | 2900 | 3135 | 3550 | 3550 | 3750 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Machine Weight | kg | 6900 | 8000 | 8700 | 13500 | 15400 | 16500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Power Required | kva | 35 | 40 | 40 | 50 | 40 | 50 | 60 | 70 | 60 | 70 | 60 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Control System | Fanuc 0iT-D | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Стандартные принадлежности | 3-х кулачковый гидравлический патрон | дюймов | 15 (18-21 доступно) | 15 (18-24 доступно) | 21 (24-32 доступно) | 1 9020 32 (415) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Facing/Boring Tool Holder | pcs | 3/3 | 3/3 | 3/3 | 3/3 | 3/3 | 3/3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Outer/Inner Tool Turret | pcs | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 3/3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Револьверная головка | шт. | № 20, 25, 32, 40 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hydraulic Unit | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Chip Conveyor | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Coolant System | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Disk Type Oil/Water Seperator | Included with all models | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Теплообменник для электрического шкафа | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Рабочая лампа и трехцветная сигнальная лампа | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Automatic Lubrication System | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Optional Accessories | Spindle Motor Upgrade | kw | ɑ 40 37/45 | ɑ 50 45/55 & ɑ 60 60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Control System | Fanuc 32iT | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Manual Guide i | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| High Pressure Flood Coolant | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2-Speed Gearbox | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Auto Door | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electrical Cabinet A/C system | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Paper Filter | Available on all models | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Фильтр масляного тумана | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Инструменты для суппорта | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Стабилизатор мощности 9 13439 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Robert Interference Device | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| CE Mark | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Download PDF Request a Quote
VT Series Ram Style Specifications
| Unit | VT-1250R | VT-1250RM | VT-1600R | VT-1600RM | VT-2000R | VT-2000RM | VT-2500R | ВТ-2500РМ | VT-3200R | VT-3200RM | VT-4500R | VT-4500RM | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Table Size | Table Diameter | mm | §1250 | §1600 | §2000 | § 2500 | §3200 | §4000 | ||||||||||
Стол Макс. Диаметр поворота | мм | §1350 | §1700 | §2100 | §2800 | §3400 | §21009 | |||||||||||
| Стол Макс. Диаметр резки | мм | §1250 | §1600 | §2000 | §2500 | §3200 | §4000 | . Cutting Height | mm | 1000 | 1600 | 2500 | ||||||
| Cross Rail Moving Height Cross Travels | mm | 600 (4 steps) | 1000 (6 Steps) | 1250 (6 Steps) | 1600 (5 шагов) | |||||||||||||
| Вес стола Вместимость/ Макс. Load | kg | 6000 | 12000 | 20000 | 30000 | 40000 | 80000 | |||||||||||
| Spindle | Main Spindle Speed/ Table Speed | rpm | 1-560 | 10-400 | 10-300 | 10-260 | 10-190 | 80 | ||||||||||
| Коробка передач Ступени скорости | Шаг | 3 | 3 | |||||||||||||||
| Live Spindle Speed/ Milling Spindle Speed | RPM | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |||||||||||
| Ram Size | mm² | 220X220 | 254×254 | 305×305 | ||||||||||||||
| ATC System | ATC Positions – Standard | 12 (24 opt) | 16 (24 Opt. ) | 12 (24 Opt.) | 12 (60 Opt.) | |||||||||||||
| Спецификация инструмента | MM | . | Tool Shank Size/Type | mm | 220×220 | 200×200 | 300×300 | 300×300/BT-50 | 300×300 | 300×300/BT-50 | 300×300 | 300×300/BT-50 | 300×300 | 300×300/БТ-50 | 305×240 | 305×240/BT-50 | ||
| Feed Rate | Rapid Feed Rate (X-Axis) | m/min | 12 | 10 | ||||||||||||||
| Rapid Feed Rate (Z-Axis) | m/min | 12 | 10 | |||||||||||||||
| X-Axis Travel | mm | 300-950 | 300-1200 | 300-1700 | 300-2100 | 500-2200 | 500-2700 | |||||||||||
Z-оси. | ||||||||||||||||||