Требования безопасности при выполнении электросварочных работ: Требования безопасности при электросварочных работах

alexxlab | 30.04.1984 | 0 | Разное

Содержание

3.2. Требования безопасности при электросварочных работах [Согласовано с Первичной профсоюзной организацией ОАО от 05.12.2013 N 23/26 | ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ ПО РЕМОНТУ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ НА ППВ И ТР] – последняя редакция

3.2. Требования безопасности при электросварочных работах

3.2.1. Корпус электросварочной установки (преобразователя, сварочного трансформатора и т.п.), а также свариваемая деталь (конструкция) должны быть надежно заземлены на все время выполнения сварочных работ.

3.2.2. Электрогазосварщику запрещается проводить электросварочные работы на открытом воздухе во время тумана, дождя, снегопада. Сварочные аппараты, установленные на открытых площадках, должны быть защищены от атмосферных осадков навесами и ограждены от механических повреждений.

3.2.3. Электрогазосварщик должен располагать переносные сварочные установки с учетом габарита приближения строений не ближе 2,5 м от железнодорожных путей. Корпус переносных сварочных установок электрогазосварщик должен заземлить на отдельный заземлитель.

3.2.4. При ручной дуговой сварке для подвода тока от сварочной установки к электрододержателю электрогазосварщик должен использовать гибкий медный провод в резиновой оболочке. Применение проводов с изоляцией или в оболочке из горючих полимерных материалов запрещается.

Соединение сварочных проводов производить опрессовкой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соединения.

В качестве обратного сварочного провода или его элементов электрогазосварщик может использовать стальные шины и свариваемую конструкцию, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока. Соединение между собой отдельных элементов, применяемых в качестве обратного сварочного провода, должно быть надежным и выполняться с помощью болтов, зажимов или сварки.

Электрогазосварщику запрещается использовать в качестве обратного сварочного провода рельсы железнодорожных путей, провода сети заземления, металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровода, газопровода).

3.2.5. На временных местах сварки для проведения электросварочных работ, связанных с частым перемещением сварочных установок, должны применяться механически прочные шланговые кабели.

3.2.6. В электросварочных установках и источниках их питания элементы, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты ограждающими устройствами.

3.2.7. Электрогазосварщик должен присоединять электросварочную установку (преобразователь, сварочный трансформатор и т.п.) к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70 В должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора.

3.2.8. Для дуговой сварки электрогазосварщику необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки.

3.2.9. Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи спрессованных или припаянных кабельных наконечников.

3.2.10. Электрогазосварщик должен располагать переносную (передвижную) электросварочную установку на таком расстоянии от коммутационного аппарата, чтобы длина соединяющего их гибкого кабеля была не более 15 м.

3.2.11. Обмотки сварочных агрегатов, через которые протекает ток электросварки, должны быть изолированы от земли.

При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами, рукавами (шлангами) с горючими газами и кислородом, а также с горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а до баллонов с горючими газами – не менее 1 м.

3.2.12. При зажигании дуги электрогазосварщик должен предупредить находящихся рядом работников о необходимости защитить глаза от ее светового воздействия.

При выполнении электросварочных работ электрогазосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

следить, чтобы подручные или выполняющий совместно со сварщиком работы персонал пользовались защитными средствами;

следить, чтобы шлак, брызги расплавленного металла, огарки электродов, обрезки металла и других предметов и личный инструмент не падал на работающий персонал и проходящих людей;

постоянно следить за исправностью электрододержателя и провода (прямого) к нему;

следить, чтобы провода сварочной цепи не подвергались механическим, тепловым и прочим воздействиям, могущим вызвать нарушение и повреждение их электроизоляции;

в перерывах в процессе сварки проверять состояние и наличие защитных заземлений на корпусах электросварочной аппаратуры;

немедленно прекратить электросварочные работы, сообщить производителю работ (бригадиру или мастеру), произвести отключение источника сварочного тока и уйти в безопасное место, если в процессе работы или в перерывах на рабочем месте будет обнаружен запах горючего газа (утечка из газового баллона и др.).

3.2.13. При сварке электрогазосварщик должен располагаться к направлению ветра таким образом, чтобы выделяющиеся в процессе сварки вредные вещества не попадали в зону дыхания.

3.2.14. При электросварочных работах в сырых местах электрогазосварщик должен находиться на изолирующей подставке (настиле из сухих строганых деревянных планок с зазорами между планками 10 – 30 мм) с опорными изоляторами.

3.2.15. При сварочных работах в условиях повышенной опасности поражения электрическим током электрогазосварщик, кроме спецодежды, должен пользоваться диэлектрическими перчатками, диэлектрическими галошами или диэлектрическими коврами.

3.2.16. Смену электрода электрогазосварщик должен производить только после отключения напряжения.

При кратковременных перерывах в работе электрододержатель, находящийся под напряжением, электрогазосварщик должен укладывать на специальную подставку (штатив).

3.2.17. Электрогазосварщик обязан отключить источник сварочного тока от питающей сети при любых отлучках с места работы, а также в следующих случаях:

при временном прекращении работы;

при перерыве в подаче электроэнергии;

при обнаружении какой-либо неисправности;

при уборке рабочего места.

Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения также должны быть отключены от сети.

3.2.18. Токоведущие части осциллятора должны быть закрыты кожухом, снабженным блокировкой, отключающей питание при снятии кожуха.

3.2.19. При сварочных работах на стационарных сварочных постах электрогазосварщик должен включить местную вытяжную вентиляцию.

3.2.20. Электрогазосварщику запрещается:

выполнять ручную электродуговую сварку от источников тока, напряжение холостого хода которых превышает 80 В для переменного тока, 100 В для постоянного тока;

самостоятельно менять полярность прямого и обратного провода;

прикасаться к свариваемым деталям при смене электродов;

класть электрододержатель на металлические конструкции;

производить электросварочные работы во время грозы, под дождем или снегопадом без навеса;

регулировать величину сварочного тока при замкнутой цепи, при работе с аппаратом переменного тока.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА для электросварщиков.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. При электродуговой сварке могут произойти несчастные случаи из-за несоблюдения установленных правил устройства и эксплуатации оборудования, нарушения технологии и инструкции по технике безопасности.

1.2. Опасность поражения электрическим током возникает при непосредственном соприкосновении с токоведущими частями эл. установки, оказавшимися под напряжением вследствие повреждения изоляции.

1.3. Сварочная дуга является мощным источником света, отрицательно действующим на зрение сварщика. Излучаемые при дуговой сварке ультрафиолетовые лучи, даже при сравнительно коротком действии (в течение нескольких минут) вызывают заболевание глаз. Более длительное действие этих лучей может привести к потере зрения.

1.4. Обмазка металлических электродов содержит большое количество марганца и полевого шпата. Поэтому при отсутствии или неисправности вентиляционной установки возникает опасность отравления эл.сварщика и присутствующих рядом рабочих при сгорании указанных компонентов обмазки.

1.5. Каждый электросварщик должен хорошо знать и строго соблюдать требования, изложенные в настоящей инструкции, а администрация предприятия должна создавать нормальные условия труда и обеспечивать рабочие места сварщиков всем необходимым для безопасного ведения работ.

1.6. К электросварке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр. Рабочие должны быть обучены безопасным методам и приемам работы и аттестационная комиссия должна ежегодно проверять эти знания, а также электросварщики должны иметь ежегодный пожарный талон. Группа допуска по электробезопасности электросварщиков к работе на сварочных агрегатах должна быть не ниже второй.

1.7. При переходе с одного рабочего места на другое, связанного с изменением условий работы, электросварщик должен получить у механика инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.

1.8. Рабочее место сварщиков должно быть размещено на расстоянии не менее 10м от генератора, огнеопасных материалов и открытого огня.

1.9. Производственная площадь одного сварочного поста определяется габаритами свариваемых изделий. При этом минимальная площадь должна быть не менее 4м2. Проход между постами не менее 1м.

1.10. У мест установки генераторов и на стенах помещений вывешиваются на видном месте предупредительные плакаты «Огнеопасно», «Не курить!», «Не подходить с огнем» и пр.

1.11. Необходимо проверить наличие и исправность противопожарных средств.

1.12. Электросварщик должен знать, как освободить пострадавшего от электрического напряжения и уметь оказать первую помощь при поражении электрическим током.

1.13. Лица, виновные в нарушении настоящей инструкции, привлекаются к дисциплинарной ответственности согласно правил внутреннего трудового распорядка.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

2.1. Проверить исправность средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (щитки, темные стекла, очки и т.д.). Запрещается надевать промасленную и рваную спецодежду и обувь.

2.2. Привести в порядок рабочее место, убрать лишние предметы, мешающие в работе, а также легковоспламеняющиеся материалы. Не устанавливать сварочные аппараты в загроможденных местах.

2.3. Электросварщик путем проверки должен убедиться в полной исправности электросварочной аппаратуры, измерительных приборов, изоляции токоведущих проводов, плотности соединения всех контактов. Заземление сварочной установки (корпус аппарата, стол и т.д.) должно выполняться с помощью гибких медных проводов перед началом работы и не сниматься до ее окончания.

2.4. Помнить, что рабочее место сварщика должно иметь хорошую освещенность не менее 150лк, на что перед началом работы необходимо обратить внимание.

2.6. Знать, что при ведении сварочных работ необходимо обеспечить рабочее место средствами пожаротушения.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. При электросварке:

3.1.1. Следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими, так как работа электросварщика связана с применением электрического тока.

3.1.2. Напряжение на зажимах генератора или трансформатора, применяемых для питания электросварочных постов, в момент зажигания дуги не должно превышать 110 В для машин постоянного тока и 70 В для машин переменного тока.

3.1.3. Провода, подводящие ток к распределительному щиту и от него к местам сварки, должны быть надежно изолированы путем заключения их в резиновые шланги. Эти провода должны быть защищены от действия высокой температуры и механических повреждений. Запрещается пользоваться проводами с нарушенной изоляцией, имеющих оголенные соединения и т.д.

3.1.4. Для защиты лица и головы следует пользоваться специальным щитком или шлемом-маской. Если щиток или шлем имеют щели или трещины в стеклах, работать в них запрещается.

3.1.5. Швы от шлака очистить металлической щеткой и при этом надевать защитные очки.

3.1.6. Резать и сваривать металл навесу не разрешается.

3.1.7. Во избежании разбрызгивания расплавленного металла предварительно очистить место сварки.

3.1.8. Не оставлять электродержатель под током без надобности.

3.1.9. Рабочее место электросварщика необходимо ограждать ширмой, окрашенной в матовый цвет в целях защиты глаз рабочих, занятых поблизости на других работах. Стационарное место работы электросварщика должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.

3.1.10. При необходимости сварочных работ вблизи электроустановок кабелей и других токоведущих частей электроустановок, последние должны быть ограждены от возможного прикасания.

3.1.11. Электросварщику запрещается:

– сваривать сосуды и трубопроводы, находящиеся под давлением,

– работать в сырых помещениях, под дождем и мокрым снегом,

– работать на высоте без устройства лесов и применением предохранительного пояса, а также с лестниц и стремянок,

– прокладывать сварочный кабель совместно с газосварочными шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением или высокой температуре, а также вблизи кислородных баллонов,

– работать под подвешенным грузом,

– отсоединять сварочный провод от реостата рывком,

– работать у не огражденных или незакрытых люков, проемов, колодцев и так далее,

– без разрешения мастера снимать ограждения и крышки люков, проемов, колодцев и так далее, даже если мешают в работе, если ограждения или крышки были сняты во время работы, по окончании работы поставить их на место.

3.1.12. Запрещается одновременное производство сварочных работ и работ с пневмоинструментом на одной конструкции или на одном предмете.

3.1.13. При производстве сварочных работ в сырую погоду (под навесом или в сырых помещениях) кроме резиновых диэлектрических галош необходимо применять деревянный настил и резиновый коврик.

3.1.14. Закрытые металлические емкости должны быть освещены светильниками, расположенными снаружи, или ручными переносными лампами напряжением не более 12 В. Трансформатор для подключения переносных ламп устанавливается вне свариваемого объекта, вторичная обмотка его должна быть заземлена.

3.1.15. Запрещается одновременная работа внутри закрытых конструкций электросварщиков и газосварщиков.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. В случае пожара или другой аварии сварщик должен прекратить работу, отключить оборудование и сообщить о случившемся ответственному лицу. Если возможно, воспользоваться подручными средствами пожаротушения или вызвать пожарную команду.

4.2. В случае недомогания или несчастного случая прекратить работу, известить

механика или мастера и обратиться в медпункт. Мастер или лицо, его замещающее обязано сообщить об этом администрации предприятия для составления акта о происшедшем несчастном случае и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.

5.1. Электросварщик обязан:

5.1.1. Отключить от электрической сети сварочный агрегат.

5.1.2. Осмотреть свое рабочее место, убрать материал и детали на специально отведенное место и сложить их устойчиво.

5.1.3. Собрать провода и защитные приспособления, уложить их в отведенное место.

5.1.4. Убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов – ветоши, изоляционного материала и т.д.

5.1.5. Сообщить мастеру о всех неисправностях на рабочем месте.

5.1.6. Убрать спецодежду, инструмент и привести в порядок рабочее место.

Главный инженер                                       _______________/                 /

СОГЛАСОВАНО:

Инженер по охране труда                                       _______________/                 /

Если Вы обнаружили ошибку или неточность, сообщите о ней, пожалуйста, по быстрой почте.

11. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКЕ “ПОЛОЖЕНИЕ. РАБОТЫ С ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТЬЮ. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОВЕДЕНИЯ. ПОТ РО 14000-005-98” (утв. Минэкономики РФ 19.02.98)

действует Редакция от 19.02.1998 Подробная информация
Наименование документ“ПОЛОЖЕНИЕ. РАБОТЫ С ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТЬЮ. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОВЕДЕНИЯ. ПОТ РО 14000-005-98” (утв. Минэкономики РФ 19.02.98)
Вид документаперечень, порядок, правила
Принявший органминэкономики рф
Номер документаПОТ РО 14000-005-98
Дата принятия01.01.1970
Дата редакции19.02.1998
Дата регистрации в Минюсте01.01.1970
Статусдействует
Публикация
  • ТОО “Инженерный Центр обеспечения безопасности в промышленности”, М., 1998
НавигаторПримечания

11. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКЕ

11.1. Общие требования

11.1.1. При электросварочных работах сварщик подвергается опасности поражения электрическим током, воздействия высоких температур и выбросов капель расплавленного металла и искр из сварочной ванны, радиационного воздействия и мягкого рентгеновского излучения при специальных видах сварки, сильных электромагнитных полей, значительных концентраций сварочных аэрозолей и газов, шума, вибрации, опасности ушибов и порезов рук о кромки свариваемых деталей, которые могут стать причиной травм и профессиональных заболеваний. Применяемое сварочное оборудование должно быть оснащено предохранительными и ограждающими устройствами.

11.1.2. При ручной дуговой сварке ультрафиолетовые лучи могут вызвать профессиональное заболевание глаз (электроофтальмию), инфракрасная радиация может привести к помутнению хрусталика глаза, длительное воздействие сварочного аэрозоля, содержащего окислы марганца, хрома, ванадия, цинка, свинца, фтористые соединения и др., может привести к пневмокониозу.

Особенно неблагоприятное состояние производственной среды для сварщика создает сварка в замкнутых объемах. Сварка подогретых изделий может вызвать напряжение терморегуляции у сварщика.

11.1.3. Сварка в вынужденной позе, сидя, на корточках, лежа на боку или спине сопровождается повышенным статическим напряжением мышц рук и тела, стесненные и затемненные условия сварки вызывают повышенное напряжение внимания и зрения сварщика.

11.1.4. При сварке порошковой проволокой загрязнение производственной атмосферы сварочными аэрозолями с содержанием окислов марганца, железа, фтористых соединений, шестивалентных соединений хрома большой токсичности аналогично как при сварке электродами с рутиловым покрытием.

11.1.5. При сварке в среде защитных газов (углекислый газ, аргон, гелий, азот) наиболее благоприятной с гигиенической точки зрения является сварка неплавящимися электродами в среде аргона и при применении торпрованных и лантанированных электродов. При автоматической сварке плавящимся электродом в среде углекислого газа выделения пыли, окислов марганца, хрома, никеля, азота превышают их выделение при автоматической сварке под слоем флюса, а ультрафиолетовое излучение при сварке неплавящимися электродами – в 2 раза, а плавящимся электродом – в 5 – 30 раз больше, чем при электродуговой сварке покрытым электродом.

11.1.6. При полуавтоматической сварке содержание сварочных аэрозолей в зоне дыхания сварщика значительно выше, чем при автоматической.

11.1.7. При сварке алюминия и сплавов на его основе в среде аргона плавящимся электродом наблюдается повышенное образование озона за счет большой ультрафиолетовой радиации.

На машинах автоматической сварки сварочная головка со стороны оператора должна быть укрыта щитком с защитным стеклом.

11.1.8. При сварке под слоем флюса (как автоматической, так и полуавтоматической) каждый сварочный аппарат должен быть оснащен отдельным заземляющим проводом непосредственно с заземляющей магистралью, все части автоматов и полуавтоматов должны быть надежно заземлены, плавкие предохранители должны соответствовать паспортным данным, шкафы, пульты должны иметь дверцы с блокировкой, отключающей первичное напряжение при их открытии. При этом виде сварки выделение пыли во много раз меньше, чем при ручной дуговой сварке, при этом при сварке внутренних швов в полузамкнутых пространствах – в 2 – 2,5 раза выше, чем при сварке наружных швов.

11.1.9. Концентрация аэрозоля, окислов марганца и других токсичных веществ в зоне дыхания сварщика – автоматчика зависит от состава и степени измельчения флюса, конфигурации свариваемого изделия, направления воздушных потоков в производственном пространстве.

Основными вредными веществами в составе сварочного аэрозоля при автоматической сварке являются фтористые соединения и их выделение резко возрастает с увеличением содержания фтористого кальция во флюсе.

11.1.10. Концентрации аэрозоля, окислов марганца и фтористых соединений в зоне дыхания сварщика – полуавтоматчика выше, чем в зоне дыхания сварщика – автоматчика при обслуживании автоматических сварочных установок.

11.1.11. Стационарные автоматические установки для сварки под слоем флюса должны быть оборудованы пылегазоотсасывающими и флюсоуборочными устройствами.

11.1.12. При электрошлаковой сварке основными производственными факторами, оказывающими вредное воздействие на оператора – сварщика, являются: повышенная интенсивность лучистой энергии, аэрозоль и фтористые соединения, опасность ожогов выплескивающимся из ванны металлом и опасные производственные факторы, связанные с подготовкой к сварке крупных и тяжелых конструкций с применением грузоподъемных механизмов.

11.1.13. При лазерной сварке наибольшей опасности подвержены глаза и кожные покровы сварщика вследствие излучения, характеризующегося высокой энергией и оказывающего тепловое, электрическое, фотохимическое, ультразвуковое воздействия.

11.1.14. Поражающее действие лазера зависит от потока его энергии, длительности излучения, характера отражающих поверхностей (опасны зеркальные и светлые поверхности).

11.1.15. Обязательно применение защитных очков против общего яркого освещения. Пучок излучения при сварке должен быть направлен на неотражающие и невоспламеняющиеся поверхности, траектория пучка излучения должна быть недоступна для сварщика. Для сварщика обязателен офтальмологический контроль.

11.1.16. Масляные баки выпрямителей должны иметь клапаны для сброса газов. Смотровое окно для наблюдения за процессом сварки должно быть оборудовано свинцовыми стеклами для защиты от рентгеновского излучения и закрыто светофильтром. Блоки электронно – лучевых установок должны быть в закрытом исполнении или иметь сплошные прочные ограждения.

11.1.17. При сварке токами высокой частоты изделий из синтетических материалов основными неблагоприятными факторами являются высокочастотные электромагнитные поля значительной интенсивности, выделение летучих токсичных веществ (фенола, окиси этилена, формальдегида, паров ацетона и органических растворителей).

11.1.18. Необходимо сплошное экранирование источников энергии (электродов, конденсаторов, фидерных линий) с хорошими электрическими контактами в местах соединения для обеспечения безопасного ведения процесса сварки, обеспечения температурного режима в производственном помещении, санитарно – гигиенических параметров воздушной среды.

11.1.19. При плазменной обработке металлов происходит интенсивное и значительное выделение окислов азота и озона, аэрозоля, состав которого зависит от напыляемых материалов и обрабатываемого металла, высокочастотных звуковых и ультразвуковых колебаний, повышенной ультрафиолетовой, видимой, инфракрасной и ионизирующей радиации, что требует проведения комплекса защитных мероприятий: укрытия установок, применения шумозаглушающих насадок на горелке, использования средств индивидуальной защиты лица, органов зрения и слуха.

11.1.20. Установки для плазменного напыления должны быть оснащены безопасным экраном со светофильтром. Управление процессом напыления должно быть дистанционным. При прекращении подачи воды для охлаждения должно автоматически отключаться электропитание.

11.1.21. При контактной – стыковой, точечной, шовной сварке (наиболее неблагоприятная стыковая сварка оплавлением) образуются искры и брызги расплавленного металла, пыль, газы, генерируется низко- и высокочастотный шум, наблюдается ионизация воздуха.

Рекомендуется экранирование, устройство местной вытяжной вентиляции и др.

11.1.22. При диффузионной сварке в вакууме высокочастотный генератор должен быть экранирован и оснащен блокировочным устройством отключения генератора при открытии дверцы.

11.1.23. При сварке трением должно быть обеспечено надежное закрепление свариваемых деталей. Машины для сварки трением должны быть оборудованы предохранительным щитком мест искрообразования, блокировкой, исключающей возможность попадания руки в зажимное устройство при установке деталей, и блокировкой, снимающей напряжение при открытии дверцы, или устройством, исключающим доступ оператора к токоведущим частям установки. Вращающиеся части установки должны быть ограждены защитными кожухами. Пневмогидросистемы этих машин должны быть герметичны и оборудованы манометрами, установленными в удобных для обозрения местах.

11.1.24. При сварке ультразвуком пульт управления и контрольные приборы должны размещаться в удобном для оператора месте. Акустический узел установки должен быть закрыт кожухом, смотровые окна в камере должны быть снабжены экранами – светофильтрами.

11.1.25. Сварщики, не сдавшие испытания по сварочным работам и не прошедшие проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, к выполнению сварочных работ не допускаются.

11.1.26. Электросварщики должны подвергаться предварительному и периодическим медицинским осмотрам (один раз в год при работе в закрытых пространствах и один раз в 2 года при работе на открытых площадках и участках цеха).

11.1.27. Электросварщики с пневмокониозом первой стадии не должны допускаться к сварочным работам внутри емкостей.

11.1.28. Электросварщики с интоксикацией марганца, хрома, свинца и др. должны быть переведены на другие работы, не связанные с воздействием пыли и токсичных веществ.

11.1.29. К электросварочным работам в закрытых пространствах и к плазменным способам обработки металлов женщины не должны допускаться.

11.2. Опасность поражения электрическим током при сварке

11.2.1. Большая опасность поражения электрическим током обуславливается тем, что часто эта опасность не воспринимается человеком как источник непосредственной опасности.

11.2.2. При протекании электрического тока через тело человека возникает опасность поражения его отдельных органов или организма в целом.

11.2.3. Основными видами поражения электрическим током являются: ожоги электрической дугой, удар при прикосновении к токоведущим частям, разрыв тканей и др.

11.2.4. Наиболее опасным является электрический удар, сопровождаемый у пострадавшего судорогами, потерей сознания, сильным ослаблением или прекращением деятельности органов дыхания и кровообращения.

11.2.5. Тяжесть электрической травмы зависит от величины сопротивления тела человека электрическому току, от величины электрического тока (табл. 3) и продолжительности контакта, от величины соприкасаемой поверхности и плотности контакта, от влажности, чистоты кожи и наличия царапин. Эта опасность резко возрастает, если, например, руки работника покрыты машинным маслом или мелкими металлическими частицами от стружки.

Таблица 3

ПОРАЖАЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ ТОКА НА РАЗЛИЧНЫЕ ОРГАНЫ ЧЕЛОВЕКА

Сила тока, мАПоражающее действие тока
переменный ток с частотой 50 – 60 Гцпостоянный ток
2 – 3Сильное дрожание пальцев рукНе ощущается
5 – 10Судороги рукЗуд, ощущение нагрева
12 – 15Сильные боли в руках, руки трудно оторвать от электропроводов. Состояние терпимо 5 – 10 сУсиление ощущения нагрева
20 – 25Руки парализуются, оторвать их от электропроводов невозможно. Сильные боли. Дыхание затрудняется. Состояние терпимо не более 5 сУсиление нагрева. Незначительное сокращение мышц рук
50 – 80Паралич дыханияСильный нагрев. Сокращение мышц рук. Судороги. Затруднение дыхания
90 – 110Паралич дыхания. При контакте более 3 с – паралич сердцаПаралич дыхания
300 и болееПаралич дыхания и сердца при контакте более 1 сПоражение дыхания и сердца при контакте более 0,1 с

Примечания. 1. Сила тока, проходящего через тело пострадавшего, зависит от площади контакта: чем больше его площадь, тем меньше сопротивление прохождению тока оказывает кожный покров.

2. С увеличением времени контакта по мере прохождения тока в результате нарастающего нагревания и поражения рогового слоя кожи уменьшается сопротивление тела пострадавшего.

3. Степень опасности поражения электрическим током зависит от того, каким образом произошло включение пострадавшего в электрическую сеть. Наибольшую опасность представляет двухполюсное прикосновение.

4. При кратковременном контакте степень поражения электрическим током зависит от фазы работы сердца пострадавшего: особую опасность представляет совпадение прохождения тока с периодом между сокращениями и расширениями предсердий и желудочков сердца, длящихся около 0,1 с.

5. Допустимое безопасное напряжение для нормальных условий работы, при исправной сухой спецодежде и обуви принимается: для сухих помещений – 36 В и ниже, для сырых помещений – 12 В и ниже.

11.2.6. Токоведущая сеть сварочных установок (к сварочным постам, трансформаторам и особенно к передвижным сварочным установкам) не должна иметь изношенных, оголенных или голых проводов, могущих стать причиной поражения током не только сварщиков, но и посторонних лиц.

11.2.7. Прокладка проводов к трансформатору по полу, по земле или другим способом, при котором изоляция провода не защищена, а сам провод доступен для прикосновения, запрещается.

11.2.8. Не допускается прокладка к свариваемой детали в качестве заземления провода без изоляции. Запрещается подача напряжения к свариваемому изделию через систему последовательно соединенных металлических листов, рельсов и т.п.

11.2.9. Применять провода длиной более 30 м не рекомендуется. Соединение проводов должно производиться болтовым креплением при помощи медных кабельных наконечников.

11.2.10. Сварочные агрегаты, машины и трансформаторы должны быть оборудованы защитными кожухами и защитой токоведущих частей первичной цепи. Вторичная обмотка трансформатора должна быть заземлена.

11.2.11. При работе в особо опасных условиях (внутри металлических цистерн, котлов, в колодцах, тоннелях, в понтонах, отсеках судов, на металлоконструкциях) электросварочные установки должны иметь блокировку, автоматически включающую сварочную цепь при соприкосновении электрода со свариваемым изделием и автоматически отключающую сварочную цепь при холостом ходе.

11.2.12. Схема безопасной блокировки должна применяться при ручной сварке с трансформаторами, у которых напряжение холостого хода превышает 70 В, при автоматической сварке – 80 В.

11.2.13. Стены сварочных кабин, переносные ширмы, стены сварочных цехов должны окрашиваться в светлые матовые тона цинковыми белилами, желтого крона или титановыми белилами.

11.2.14. Для защиты окружающих лиц место сварки должно ограждаться переносными щитами, ширмами, экранами из несгораемого материала. Допускается применение ширм из брезентовой ткани.

11.2.15. На участке производства сварочных работ должны вывешиваться таблички с предупреждающей надписью и не должны находиться посторонние лица.

11.2.16. При сварке могут иметь место случаи засорения или ранения глаз, ожоги тела, ушибы, ранения.

Опасность ожогов возрастает при сварке ржавой, загрязненной, замасленной или окрашенной поверхности при использовании загрязненного флюса. Ожоги могут быть при прогреве деталей перед сваркой, при случайных касаниях к разогретому электроду или проволоке, при удалении электродного огарка и др.

Порезы рук острыми кромками деталей, ушибы ног падающими деталями, опасность засорения глаз окалиной или частицами горячего шлака могут быть во время зачистки и подготовки деталей к сварке.

11.2.17. Сварщик должен быть защищен от воздействия лучей сварочной дуги, аэрозоля и газов, от поражения электрическим током, выплесков расплавленного металла, брызг, искр, от ожогов рук, тела при соприкосновении с расплавленным металлом в зоне сварного шва и др. как средствами коллективной, так и индивидуальной защиты.

11.2.17.1. Спецодежда. Защитный костюм должен быть прочным, огнестойким, легким, воздухопроницаемым, неэлектропроводным с малой усадкой. Костюмы из брезентовой парусины с огнестойкой пропиткой с накладками из кожевенного сплика и тентового материала удовлетворяют этим требованиям.

11.2.17.2. Рукавицы из брезента не пригодны как по срокам носки, так и по качеству. Рукавицы должны быть прочными и достаточно эластичными, не должны прожигаться при попадании искр, не изменять своих свойств при температуре до -25 °C. Рукавицы из кожевенного сплика удовлетворяют данным требованиям. Рукавицы могут быть однопалыми с короткими или длинными крагами, обычными или утепленными. Рукавицы должны быть изготовлены из материалов с огнестойким покрытием.

11.2.17.3. Спецобувь должна обеспечивать защиту ног сварщика от ожогов и травм. Ботинки с носками, облицованными металлическими пластинками, и с боковой застежкой исключают попадание искр и капель расплавленного металла и обеспечивают необходимую защиту ног от механических травм.

11.2.17.4. При повышенной опасности поражения электрическим током сварщики должны обеспечиваться диэлектрическими перчатками, галошами, резиновыми ковриками.

При плазменной обработке, потолочной сварке, работе в холодных условиях сварщики должны обеспечиваться нарукавниками, наколенниками, подлокотниками, передниками из огнестойких, влагонепроницаемых или теплозащитных материалов.

При сварке предварительно нагретых деталей сварщики должны обеспечиваться теплоизолирующей спецодеждой.

11.2.17.5. Для защиты органов дыхания сварщика при незначительных концентрациях газов и аэрозоля могут применяться противопылевые респираторы ШБ-1, “Лепесток”, “Астра-2”; при высоких концентрациях газов и аэрозоля должны использоваться шланговые противогазы с принудительной подачей воздуха, системы принудительной подачи воздуха под маску электросварщика.

11.2.17.6. Для защиты глаз и лица сварщика должны применяться специальные щитки и маски со смотровым окном, размер которого не должен уменьшать угол зрения сварщика, оборудованным светофильтром, соответствующим конкретным условиям излучения сварочной дуги (табл. 4).

Таблица 4

ЗАЩИТНЫЕ СВЕТОФИЛЬТРЫ

N п/пНазначениеМарка светофильтраВизуальный коэффициент пропускания, %
1Для работы на открытых площадках при ярком освещении и для вспомогательных рабочих при электросваркеВ-122,1
2Для вспомогательных рабочих при электросварке в цехахВ-210,4
3Для газосварщиков и для вспомогательных рабочих при электросварке на открытых площадкахГ-1, В-33,2
4Для газосварщиков (газовая сварка и резка средней мощности)Г-20,984
5Для газосварщиков (мощная газовая сварка и резка)Г-30,303
6Для электросварщиков при сварочном токе от 30 до 75 АЭ-10,0088
7То же, при токе от 75 до 200 АЭ-20,0027
8То же, при токе от 200 до 400 АЭ-30,00087
9То же, при токе выше 400 АЭ-40,00027

11.2.17.7. Для защиты глаз крановщиков в сборочно – сварочных цехах рекомендуется применять очки с боковинами, бесцветными стеклами и с откидными цветными светофильтрами или очки со стеклами типа “Хамелеон”.

11.2.17.8. Для защиты головы электросварщики должны обеспечиваться защитными касками из токонепроводящих материалов.

11.2.17.9. Для защиты органов слуха от шума должны использоваться вкладыши типа “Беруши” или наушники.

11.2.17.10. Средства индивидуальной защиты следует периодически проверять на соответствие нормативно – техническим параметрам.

11.3. Требования безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми и сжиженными газами

11.3.1. При получении баллонов на складе их необходимо осмотреть и убедиться в том, что:

на корпусе баллона нет вмятин, повреждений;

срок годности баллона, указанный на клейме, не истек;

защитный колпак на вентиле имеется;

вентиль исправен и газ в баллоне имеется (для чего вставить скобу от вентиля и плавным поворотом специального ключа приоткрыть вентиль. Убедившись в том, что в баллоне газ имеется, закрыть вентиль, надеть колпак. Применение молотка и других предметов для открытия вентиля не допускается).

11.3.2. Для транспортирования баллонов необходимо применять специальные тележки. Переноска баллонов на плечах даже на короткое расстояние запрещается, т.к. при случайном падении баллона возможна травма, а при ударе его о твердый предмет возможен взрыв.

11.3.3. Отогревание замерзшего баллона (редуктора) с углекислым газом необходимо производить путем размещения баллона в теплом помещении с температурой 20 – 25 °C до полного отогревания. Может быть допущено отогревание редуктора водой с температурой не более 25 °C.

Отогревание баллона (редуктора) пламенем горелки, струей пара запрещается, т.к. при резком нагреве может произойти взрыв.

11.3.4. Размещение баллонов следует производить не ближе 5 метров от нагревательных приборов, т.к. давление сжиженной углекислоты в баллоне при изменении температуры окружающего воздуха от 0 до 20 °C повышается от 35 до 50 атм.

11.3.5. Баллоны на рабочем месте должны храниться в вертикальном положении в специальных стойках или шкафах или в горизонтальном положении. Во всех случаях баллоны должны быть закреплены.

11.3.6. При сварке на открытых площадках в зимнее время баллоны с углекислым газом во избежание замерзания должны размещаться в утепленных помещениях.

Для предотвращения замерзания углекислого газа в редукторе перед ним должен быть установлен подогреватель напряжением не выше 36 В и мощностью не более 70 Вт с исключением контакта спиралей нагрева с баллоном и его нагрева.

11.3.7. При централизованном питании сварочных постов углекислым газом контейнеры – накопители должны быть огорожены с шириной прохода между контейнером и металлическим ограждением не менее 1 м. Вблизи контейнера не должно быть источников нагрева.

При использовании в качестве сосудов – накопителей транспортных автоцистерн площадка должна быть оборудована грузоподъемными средствами для погрузки и разгрузки автоцистерн.

11.3.8. При установке на открытом воздухе контейнер со сжиженным углекислым газом должен быть укрыт навесом, защищающим его от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

11.3.9. Рабочее давление в контейнере должно поддерживаться автоматически в пределах 8 – 12 атм.

11.3.10. На площадке подачи защитного газа к сварочным постам должно находиться не более 20 баллонов и не должно находиться посторонних предметов и особенно горючих веществ.

11.3.11. Питание подогревателя снабжения сварочных постов углекислым газом от контейнеров или рамповой системы должно осуществляться горячей водой или паром.

11.3.12. При эксплуатации контейнеров со сжиженным аргоном освобождение контейнеров должно производиться с помощью испарителя. Открытие и закрытие вентилей должно производиться плавно, без толчков и ударов. Подтяжку болтов и сальников на вентилях и трубопроводах нельзя производить под давлением. Во избежание обморожения необходимо избегать попадания жидкого аргона на кожный покров.

11.3.13. За эксплуатацией контейнеров и рамп должен быть установлен постоянный контроль. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы, опломбированы и содержаться в чистоте. Все оборудование, работающее под давлением, должно быть зарегистрировано в органах госгортехнадзора.

11.3.14. К обслуживанию контейнеров и рамп допускаются работники, сдавшие экзамены но устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

11.3.15. Хранение в одном помещении баллонов с кислородом и баллонов с горючими газами запрещается.

11.3.16. Перед присоединением редуктора к кислородному баллону запорный вентиль баллона должен быть продут путем его открытия на 1/4 оборота на 1 – 2 с. При этой операции работник должен находиться сбоку от штуцера вентиля.

11.3.17. Остаточное давление газа в баллоне должно быть 1 – 2 атм (для проверки на наполнительной станции находящегося в баллоне газа). Расходование газа из баллона полностью не допускается.

11.4. Требования к организации рабочего места сварщика

11.4.1. В зависимости от габаритов свариваемых изделий и характера производства рабочее место сварщика может быть организовано в специальной сварочной кабине без потолка, на площадях сборочно – сварочного или другого цеха, их открытых площадях или непосредственно на сборочном объекте.

11.4.2. Размеры сварочной кабины должны быть в плане не менее 2 x 2 м, высотой 1,8 – 2 м с просветом между полом и нижним обрезом стенки кабины 150 – 200 мм для обеспечения вентиляции.

Каркас кабины выполняется из металлических труб или уголка, стены – из листовой стали, дверной проем – брезентовая занавеска на кольцах.

Окраску стен кабины рекомендуется производить цинковыми, титановыми белилами, желтым кроном, обеспечивающими хорошее поглощение ультрафиолетовых лучей.

11.4.3. При выполнении сварочных работ на открытых участках цеха место сварщика должно ограждаться со всех сторон щитами или ширмами.

С наружной стороны такие ограждения должны окрашиваться в яркие цвета в виде “зебры” и надписями крупными буквами “Осторожно, идет сварка!”.

Окраска сварочных цехов, внутренних сторон ограждений мест сварки в темные цвета не рекомендуется, т.к. при этом ухудшается общая освещенность мест сварки.

11.4.4. Многопостовые агрегаты и сварочные установки должны располагаться в отдельном помещении или должны быть ограждены.

11.4.5. Сварочные преобразователи из-за их шума при работе должны быть вынесены за пределы производственного помещения.

11.4.6. Проходы между многопостовыми сварочными агрегатами, установками автоматической сварки должны быть не менее 1,5 м, между однопостовыми сварочными трансформаторами или сварочными генераторами, с каждой стороны стеллажа или стола для ручной сварки – не менее 1 м, между стационарным сварочным агрегатом и стеной, колонной – не менее 0,5 м, между сварочным автоматом и стеной, колонной – не менее 1 м, между машинами точечной, роликовой (шовной) сварки с расположением рабочих мест напротив друг друга – не менее 2 м, между машинами стыковой сварки – не менее 3 м, при их расположении тыльными сторонами друг к другу ширина проходов должна быть не менее 1 м, при расположении передними и тыльными сторонами друг к другу – не менее 1,5 м.

11.4.7. Электрододержатели должны быть легкими, удобными, не утомлять руку и не стеснять движений сварщика, должны выдерживать не менее 8 тыс. зажимов электродов и обеспечивать смену электрода не более чем за 4 с.

Электрододержатели для тока 500 А и выше должны быть снабжены щитком защиты руки от тепла сварочной дуги и брызг металла.

Электрододержатели могут снабжаться устройством выключения сварочного тока во время смены электрода.

Рукоятка электрододержателя должна быть выполнена из теплостойкого, плохо проводящего тепло изоляционного материала, и температура ее поверхности при работе не должна превышать 32 – 33 °C.

11.4.8. Для отсоса газов и пыли от сварочной дуги над столом сварщика в сварочной кабине несколько выше плоскости сварки должен быть установлен односторонний щелевой отсос в виде полузонта, или применены фильтры различных конструкций для очистки сварочных газов.

11.4.9. При сварке крупногабаритных изделий удаление вредных выделений при сварке должно производиться отсосом через панель равномерного всасывания, через стационарно устанавливаемые или передвижные фильтры для очистки сварочных дымовых газов типа установок производства фирм “Совплим”, “Эласт” и других фирм.

11.4.10. При применении сварочных роботов в целях защиты их шарниров, электроники от пагубного действия металлической пыли, приводящей к повышенному износу и ошибочным включениям в электронной системе, вытяжка вредных веществ должна быть организована непосредственно на месте их возникновения применением вытяжных установок для сварочных роботизированных производств.

11.4.11. При выполнении электросварочных работ в монтажной зоне или на площадях в цехе необходимо:

обращать внимание на сигналы, подаваемые с грузоподъемных кранов и движущегося транспорта;

не стоять и не проходить под поднятым грузом, а также между станками, колоннами, ограждением и стенами зданий, близко расположенными к передвигаемому грузу;

при передвижении по цеху пользоваться только установленными проходами;

содержать рабочее место в чистоте и порядке;

не допускать загромождения рабочего места, проходов и проездов посторонними предметами;

не иметь на рабочем месте ничего лишнего, мешающего в работе;

детали и заготовки держать в устойчивом положении на подкладках и стеллажах;

не прикасаться к находящимся в движении частям механизмов;

не прикасаться к токоведущим частям, электрическим приводам (даже изолированным), кабелям, шинам и пр.;

не наступать на лежащие на полу детали, изделия, провода, обрезки металлов, доски и пр.;

следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими.

11.4.12. Перед началом работы в монтажной зоне мастер обязан подробно ознакомить электросварщика с характером предстоящей работы, а также с приемами безопасного выполнения данного задания.

11.4.13. Перед началом работы в действующих электроустановках, с мостовых кранов, на высоте, в условиях других опасностей (газ, температура, сырость и т.п.) мастер обязан оформить наряд – допуск и провести производственный инструктаж на рабочем месте, в котором требуется разъяснить:

место установки электросварочного аппарата или агрегата;

способ заземления;

характер работы по выполнению электродуговой сварки и безопасные приемы ее исполнения;

ограждение мест сварки;

обязанность и место нахождения подсобного рабочего;

номер телефона и место нахождения дежурного электромонтера.

11.4.14. Перед началом электросварочных работ необходимо проверить исправность электрододержателя, надежность изоляции его рукоятки, исправность предохранительной маски с защитным стеклом и светофильтром, а также состояние изоляции проводов, плотность соединения контактов сварочного провода и наличие заземления сварочного аппарата или агрегата.

11.4.15. Металлические части электросварочных установок, вывод вторичной обмотки сварочного трансформатора, а также свариваемые конструкции и изделия до включения сварочной электроустановки в сеть должны быть надежно заземлены. Наименьшее сечение неизолированных проводов для заземления следующее:

медных – 4 кв. мм;

алюминиевых – 6 кв. мм;

диаметр стальной проволоки – 5 мм.

11.4.16. Сварочные аппараты и агрегаты, установленные на открытой площадке, должны быть защищены от атмосферных осадков навесами и оградой от механических повреждений. Исправность электросварочных аппаратов и агрегатов необходимо проверять через каждые 6 мес., обращая особое внимание на состояние изоляции обмоток и проводов, а результаты проверки записывать в соответствующую документацию.

11.4.17. Сварка должна производиться с применением двух проводов. В качестве обратного провода (заземления) допускается применять:

стальные шины любого профиля с минимальным сечением 40 x 4 мм;

сварочную плиту и свариваемую конструкцию;

металлоконструкции зданий и сооружений.

11.4.18. Запрещается использовать в качестве второго провода или элементов заземления трубы сантехнических сетей (водопровода, газопровода и др.) и технологического оборудования.

Перемещать электросварочный аппарат или агрегат на другое место без отключения от сети строго запрещается. Во избежание ошибочного включения сварочного трансформатора в сеть необходимо на выводах его иметь яркую маркировку сторон высшего и низшего напряжений.

11.4.19. Место установки сварочного трансформатора или агрегата в помещении или на улице должно быть ограждено и находиться в стороне от проходов и проездов, но близко к месту производства электросварочных работ. Максимальная длина сварочного провода (первого) не должна превышать 50 м.

11.4.20. Выводы электросварочной установки должны быть прикрыты откидными козырьками.

11.5. Требования пожарной безопасности

11.5.1. Все виды сварки пожароопасны не только вследствие разлетающихся раскаленных металлических частиц, но и по причине неисправности сварочного оборудования.

11.5.2. Наибольшую пожарную опасность представляет электросварка открытой дугой, сварка в среде углекислого газа плавящимся электродом. Особенно пожароопасна сварка в среде углекислого газа при малой плотности тока сильным разбрызгиванием металла из сварочной ванны, что свойственно также контактной, электрошлаковой и другим видам сварки.

11.5.3. В случаях, когда сопротивление обратного провода оказывается выше сопротивления других обходных путей, протекающие по ним токи могут приводить к искрению и нагреву мест со значительным переходным сопротивлением, что может вызвать воспламенение горючих материалов.

11.5.4. Возгорание может происходить при электросварочных работах в плохо защищенных от пожара помещениях, вблизи легковоспламеняющихся материалов и веществ. При сварке емкостей из-под жидкого топлива (бензобаки, цистерны, бочки, канистры и т.п.) без надлежащей их перед сваркой промывки, пропаривания, проветривания, продувки и при нарушении требований обеспечения безопасности при сварке таких емкостей может произойти взрыв.

11.5.5. Перед проведением сварочных работ должны быть приняты меры обеспечения пожарной безопасности: легковоспламеняющиеся материалы должны быть удалены из опасной зоны, легковоспламеняющиеся конструкции зданий, сооружений, объектов сварки должны быть защищены от возгорания.

11.5.6. К проведению сварочных работ работники в спецодежде и рукавицах со следами масел, жиров, бензина, керосина и др. горючих жидкостей допускаться не должны.

11.5.7. Запрещается сварка свежеокрашенных конструкций до полного высыхания краски, аппаратов и коммуникаций, находящихся под напряжением, заполненных горючими, токсичными материалами, негорючими жидкостями, газами, парами, находящимися под давлением.

11.5.8. Перед производством сварочных работ сварщик обязан проверить исправность сварочной аппаратуры, подготовленность рабочего места в противопожарном отношении: наличие средств пожаротушения, внутренних пожарных кранов, песка, огнетушителей и др., отсутствие в опасной зоне легковоспламеняющихся материалов и др.

11.5.9. В пожаро- и взрывоопасных местах сварочные работы разрешается проводить лишь после уборки взрыво- и пожароопасных материалов, очистки аппаратуры и помещения, полного удаления взрывоопасных пылей и веществ, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и их паров. Помещение должно непрерывно вентилироваться и осуществляться контроль за состоянием воздушной среды.

11.5.10. Сварочные работы вне сварочного цеха могут проводиться только по согласованию с пожарной охраной с определением и выполнением мер пожарной безопасности.

11.5.11. По завершению сварочных работ сварщик обязан тщательно осмотреть рабочее место на предмет возможных возгораний.

11.6. Требования к сварочным материалам

11.6.1. Применяемые при сварке материалы (электроды, флюсы, проволока и др.) должны содержать и выделять при сварке минимальное количество вредных веществ.

11.6.2. Для ручной сварки предпочтение должно отдаваться электродам с рутиловым покрытием, выделяющим в 1,5 – 2 раза меньше аэрозоля и в 4 раза меньше высокотоксичных окислов марганца по сравнению с электродами с руднокислым покрытием.

11.6.3. При сварке алюминиевых сплавов рекомендуется аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом.

11.6.4. Не рекомендуется во избежании повышенного образования вредных веществ повышать режимы сварки, особенно при сварке цветных металлов, сплавов, легированных сталей, изделий с антикоррозионным покрытием.

11.6.5. Флюс должен быть сухим, не загрязненным посторонними веществами, иметь определенный гранулометрический состав.

Для уменьшения образования фтористого водорода целесообразно применение флюса с меньшим содержанием плавикового шпата.

11.6.6. Системы пневмотранспорта флюса должны иметь герметичные соединения трубопроводов и фильтры для очистки воздуха, выбрасываемого в атмосферу.

11.6.7. Уборка флюса должна производиться с помощью флюсоотсосов. Загрузка флюса в бункер и зачистка шва должны быть механизированы.

11.6.8. Сварка и наплавка с применением хромоникелевых сварочных материалов, плазменная обработка металлов должны производиться в изолированных от основных производств помещениях или на изолированных участках.

11.6.9. В одном производственном помещении со сварочным производством не допускается размещение гальванических, малярных и других более опасных и вредных производств.

Расположение в одном пролете сварочных и несварочных участков может быть допущено только в исключительных случаях.

11.7. Требования к состоянию воздушной среды

11.7.1. Состояние воздушной среды в открытых сборочно – сварочных производствах (температура, относительная влажность, скорость движения воздушной струи, содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны) должно обеспечиваться системами вентиляции, устройствами местных отсосов, применением стационарных или передвижных фильтров.

11.7.2. Обеспечение приемлемого состояния воздушной среды при сварке внутри емкостей, замкнутых пространств, сопровождающейся быстрым образованием высоких концентраций газов и аэрозоля в зоне дыхания сварщика и неблагоприятными метеорологическими условиями, требует применения специальных санитарно – технических и организационных мероприятий, т.к. в этих условиях резко повышается интенсивность теплового облучения и для его нейтрализации требуется применение воздушного душирования места производства работ, обеспечение подвижности подаваемого воздуха от 0,7 до 2 м/с для создания необходимого теплоотвода, отвода образующихся при сварке вредных веществ из зоны дыхания сварщика и исключения, при этом, опасности простудного заболевания сварщика.

11.7.3. Производство сварочных работ внутри замкнутых пространств без вентиляции не допускается.

11.7.4. Перед сваркой емкость должна быть очищена, промыта, провентилирована.

Для обезжиривания недопустимо применение трихлорэтилена и дихлорэтана, т.к. при взаимодействии их с озоном образуется фосген – токсическое вещество удушающего действия.

11.7.5. При сварке внутри емкостей (баков, цистерн, котлов, резервуаров, колонн и т.д.) наряду с общеобменной должна применяться местная вентиляция и индивидуальные средства защиты органов дыхания.

11.7.6. Вентилирование емкостей в большинстве случаев требует применения вентиляторов высокого давления и гибких шлангов и может осуществляться:

как с созданием организованного воздухообмена в емкости подачей чистого наружного воздуха в емкость и вытяжки из нее, так и с удалением загрязненного воздуха непосредственно вблизи электросварочной дуги или вентилированием только зоны дыхания сварщика путем, например, подачи чистого воздуха под маску или под щиток сварщика.

11.7.7. При организованном воздухообмене в емкости подаваемый в емкость чистый воздух в холодное время может быть подогрет до нужной температуры.

Подаваемая струя чистого воздуха должна иметь направление от сварщика к дуге с тем, чтобы вредные выделения не попадали в зону дыхания сварщика.

Удаляемый из емкости воздух должен отводиться в вытяжной воздуховод общеобменной вентиляции.

11.8. Доврачебная помощь при поражении электрическим током

11.8.1. Исход поражения электрическим током зависит от того, как быстро освободили пострадавшего от действия электрического тока, и от того, оказали ли ему своевременно и правильно первую доврачебную помощь.

11.8.2. При освобождении пострадавшего от действия электрического тока необходимо применять резиновые перчатки, использовать сухие доски, резиновые коврики.

Освобождение пострадавшего на высоте от действия электрического тока необходимо производить, кроме того, с применением мер, предотвращающих падение пострадавшего при снятии напряжения.

11.8.3. Освобождение пострадавшего от действия электрического тока должно производиться отключением напряжения в сети, снятия токоведущего провода с пострадавшего, перерезания (перерубания) токоведущего провода и другими способами.

11.8.4. Если пострадавший после освобождения от действия электрического тока находится в сознании, необходимо расстегнуть или снять стесняющую одежду, обеспечить полный покой и доступ свежего воздуха до прибытия медицинского персонала.

11.8.5. Если пострадавший не дышит или дышит судорожно, после освобождения его от стесняющей одежды необходимо сделать искусственное дыхание одним из известных методов.

При способе “изо рта в рот” – производят 10 – 12 вдуваний в рот (или в нос) пострадавшему в 1 мин. В гигиенических целях воздух должен вдуваться пострадавшему через смоченную марлю или специальную трубку.

Одновременно с вдуванием должен производиться наружный массаж сердца ритмичными сжатиями передней стенки грудной клетки крест – накрест сложенными ладонями.

11.8.6. Обязательным требованием для работ с повышенной опасностью поражения электрическим током является наличие в каждой смене, на каждом участке или объекте производства таких работ персонала, обученного практическим приемам освобождения от действия тока и методам оказания первой доврачебной помощи.

Техника безопасности при электросварочных работах

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта компании ТД «ДОКА»!

Сегодня мы остановимся на освещении вопроса техники безопасности при выполнении электросварочных работ. Вопросам охраны труда на предприятиях с каждым годом уделяется все больше времени, но и в быту при сварочных работах тоже не стоит пренебрегать простыми мерами предосторожности и придерживаться общепринятых правил. Мы по традиции будем рассматривать сварочные работы на даче, загородном доме, в небольшой мастерской, не касаясь особенно промышленного производства.

Итак, при электросварочных работах потенциальной опасностью для сварщика являются следующие основные факторы:

– возможность поражения электрическим током

– высокая пожароопасность сварочных работ

– воздействие излучения сварочной дуги на глаза и кожные покровы

– ожоги от брызг расплавленного металла, неостывшего шлака

– вредные газы, образующиеся в результате процесса сварки

Данные факторы способны нанести значительный вред здоровью человека и привести к серьезным травмам.

Поэтому всегда перед началом сварочных работ до включения оборудования в сеть, в первую очередь необходимо убедиться в отсутствии повреждения изоляции питающего кабеля. Недопустимо начинать работу с поврежденной электрической розеткой и особенно удлинителем, в том случае, если сварочный аппарат будет подключаться через него, что в дачных условиях происходит повсеместно. Также крайне важно разматывать электрический удлинитель до конца катушки. Дело в том, что при прохождении электрического тока через смотанный удлинитель, кабель представляет собой катушку индуктивности, что приводит к сильному нагреву. Многие знают это, но из-за природной лени не разматывают кабель, что в лучшем случае может привести к выходу из строя удлинителя. В худшем – привести к возгораниям, короткому замыканию, поражению электрическим током. 

Далее важно, чтобы и сварочные кабеля (провода) были правильно подсоединены к аппарату, потому как, даже подключение через байонетные соединительные кабельные разъемы (СКР) не всегда выполняется правильно и безопасно с точки зрения техники безопасности. Вставки «папы» на концах сварочных кабелей должны плотно входить в гнезда «мамы» на сварочном аппарате и надежно фиксироваться при повороте до упора по часовой стрелке. Зачастую, этого тоже не происходит, соединение прослаблено, болтается, что приводит к чрезмерному нагреву кабелей со всеми вытекающими последствиями. По опыту, из-за этого может подгореть и расплавиться даже вилка питающего электрокабеля сварочного аппарата. Соединение через СКР не плотное? Необходимо обязательно заменить гнезда и (или) вставки.

Также обратите внимание и на сечение сварочных кабелей. Используйте данную таблицу для подбора толщины кабеля. При использовании сварочных инверторов до 190А используйте сварочный кабель КГ 1х16 с сечением жилы не менее 16мм2. Для аппаратов до 250А с сечением жилы не менее 25мм2.

Марка кабеля

Сечение жилы, мм2

Допустимый сварочный ток, А

КГ1х16

16

189

КГ1х25

25

240

КГ1х35

35

298

КГ1х50

50

362

 

Скрутки кабелей при наращивании длины не допускаются. Удлинение производить посредством обжима или пайки с последующей изоляцией. Рекомендуется наращивать кабеля через СКР (соединительные кабельные разъемы). Общая длина кабеля не должна превышать 30 м, так как это вызывает значительное падение напряжения в сварочной цепи.

Необходимо использовать исправные электрододержатель и клемму заземления. Электрододержатель рекомендуется применять только в заводском исполнении. Самодельные «трезубцы» из арматуры использовать нежелательно. Клемма заземления должна обеспечивать надежный контакт с изделием, жилы сварочного кабеля не должны торчать из-под обжимного наконечника.

Сварочный аппарат необходимо заземлять. Для этого, как правило, на задней стенке корпуса снизу предусмотрен болт с символом или надписью GROUND («ЗЕМЛЯ»).

К болту одним концом присоединяется медный кабель через обжимной наконечник. Другим концом кабель соединяется со стальным штырем, который в свою очередь забивается в землю перед началом сварочных работ. Данное требование крайне редко выполняется даже опытными сварщиками, но имейте в виду, что отсутствие заземления сварочного оборудования может привести к очень тяжелым последствиям – поражению электрическим током, к гибели человека.

Настоятельно рекомендуем изучить ПУЭ (Правила эксплуатации электроустановок) глава 7.6 «Электросварочные установки». Будьте уверены, что из этого документа Вы почерпнете много полезной информации не только о правилах безопасности при обращении с

о сварочным 

И самое главное СИЗ – это, конечно же, сварочная маска! Видимое и невидимое ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, возникающее при электросварке, вызывают ожоги лица, рук и приводят к воспалению глаз. Ультрафиолетовые лучи воздействуют на сетчатую иРазобрались с подкл

ючением сварочного аппарата? Переходим к следующему пункту. Это обязательное использование так называемых средств индивидуальной защиты (СИЗ).оборудованием, но и о электробезопасности всего Вашего загородного дома, дачи.

 сосудистую оболочку глаз, а инфракрасные – на хрусталик и роговицу глаза. Поэтому всегда используйте сварочную маску, всегда! Обычную или «хамелеон» – тут уж решать только Вам. Главное выставить необходимую степень затемнения в «хамелеоне» или использовать соответствующий светофильтр в обычной маске исходя из величины сварочного тока. Сделать это можно руководствуясь данной таблицей.

Обязательно используйте спецодежду: куртку, сварочные краги (перчатки), брюки. Конечно, при определенных условиях, подойдет и плотная старая джинсовая одежда. Но при большом объеме работ, при потолочных положениях, когда брызги падают сверху, лучше использовать специализированный сварочный костюм из негорючей ткани – брезента, спилка или комбинированных материалов.На ногах должна быть закрытая обувь (никаких шлепок и т.д.), брюки надеты навыпуск. Случаев залетания брызг, шлака в обувь, за пазуху и за шиворот предостаточно. Люди получают серьезные ожоги, которые крайне долго заживают. Не варите и с открытыми участками рук (в крагах и в футболке) даже если до открытых участков не долетают сварочные брызги и Вы думаете, что ничего страшного не происходит.

Излучение от сварочной дуги в сотни раз сильнее, чем от солнечных лучей и открытые кожные покровы очень быстро «загорят». Наутро Вы обнаружите такой «загар», которого еще ни разу не было в Вашей жизни. Не повторяйте чужих ошибок.  Учитывайте и то, что температура сварочной дуги достигает 4000 °С и при этом свариваемые детали значительно нагреваются. Даже случайное кратковременное соприкосновение с ними вызывает ожог. Всегда используйте спецодежду и обувь!

Если и тут ожогов избежать не удалось – используйте специальные регенерирующие кремы.В темное время суток рекомендуется использовать затемнение на 1-2 DIN выше, так как яркость излучения становится существенно выше. Если все же уберечь глаза не удалось и Вы получили ожог, то используйте проверенный рецепт:  корнерегель и (или) желе солкосерила по 1 кап. 4 раза в день.

Сварочные работы крайне пожароопасны. Соответственно, необходимо всегда иметь под рукой огнетушитель. Причем для тушения проводки и сварочного аппарата, находящегося под напряжением, применять только углекислотный огнетушитель, для тушения строительных материалов, деревянных конструкций – порошковый. В общем случае, по окончании сварочных работ необходимо убедиться в отсутствии очагов возгорания, при их наличии залить водой.

Во время сварки выделяется множество вредных газов, аэрозолей, мелкодисперсная пыль и частицы, которые несут потенциальную опасность здоровью сварщика. Поэтому по возможности старайтесь работать на свежем воздухе. При необходимости работы в помещениях – тщательно их проветривайте, делайте перерывы, в отдельных случаях используйте респиратор.

До начала сварки необходимо надежно закреплять свариваемые детали. Существует высокая вероятность падения изделий, в т.ч. и горячих, на сварочный аппарат, кабеля, сварщика.

Избегайте свежеокрашенных поверхностей, пролитой краски, емкостей с горючими жидкостями. При попадании на них сварочных брызг происходит мгновенное возгорание.

Обратите внимание и на острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхностях заготовок под сварку.

Запрещается выполнять сварочные работы при дождливой погоде без укрытия. Не допускается использовать сырую одежду. Напряжение при сварке, даже сравнительно невысокое, может быть опасно для жизни.

Надеемся, что данная статья поможет Вам избежать возможных повреждения и травм при выполнении сварочных работ, изменит Ваше отношение к технике безопасности при работе со сварочным инвертором, заставит задуматься и сделать правильные для себя выводы.

Желаем Вам удачи!

Новые правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ в 2021 году

Новый 2021 год принес много сюрпризов специалистам по охране труда. Так, разом отменили порядка сорока не таких уж и старых правил по охране труда. С 1 января 2021 года вступили в силу новые правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, утвержденные приказом Минтруда России от 11.12.2020 года № 884н. Они будут действовать пять лет — до 31 декабря 2025 года.

Скачайте новые Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ

Новое в правилах по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ: 14 изменений

Предлагаем узнать, какие изменения содержат правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ 884н, а также составить план первоочередных мероприятий специалиста по охране труда в этой связи.

Мы не стали отдельно упоминать об изменениях в тексте новых правил, связанных с исключением ссылок на уже отмененные правила по охране труда при эксплуатации электроустановок № 328н, на высоте № 155н и т.д., а также и на порядок обучения № 1/29. Разработчики правил еще в прошлом году знали, что скоро этим документам наступит конец – правилам уже, а Порядок планируют отменить в ближайшие месяцы. Поэтому давайте заострим внимание на принципиальных отличиях, влияющих на безопасность работников.

Изменение № 1

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ № 1101н от 23 декабря 2014 года канули в лету. Вместе с ними отменили и некоторые важные положения. Правила при выполнении электросварочных и газосварочных работ № 1101н содержали указание, что они не распространяются на работодателей-физических лиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями.

Новые правила № 884н такое освобождение для работодателей, нанимающих по трудовому договору работников для ведения личного хозяйства и домашней работы отменили.

Например, теперь, если у владельца дворца под Геленджиком есть подсобный рабочий, выполняющий время от времени сварку или газорезку по хозяйству, придется обучать его по охране труда, проводить медосмотры, спецоценку, разрабатывать инструкции, программы инструктажа и обучения, и не допускать к работе без прохождения программы пожарно-технического минимума, которое проводится исключительно в УЦ (п.3 Правил противопожарного режима № 1479). В противном случае — оштрафуют по статье 5.27.1 КоАП РФ.

Изменение № 2

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ № 884н поменяли формулировки отдельных производственных факторов, потенциально воздействующих на рабочих.

Важно! В этой ситуации специалистам по охране труда придется внести изменения в инструкции по охране труда, и указать факторы в новой трактовке. При этом не рекомендуем делать все это в один момент — распланируйте мероприятия на несколько месяцев. Подвиг ваш будет безымянным, поэтому — берегите себя.

Изменение № 3

Риск-ориентированный подход в действии. Теперь в правилах по охране труда 2021 прямо указана необходимость проведения оценки профессиональных рисков, что характерно для всех 40 новых правил.

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ № 884н содержат указание, что работодатель, проведя оценку рисков на рабочих местах своих сварщиков и газорезчиков, может применять и дополнительные меры безопасности.

Например, если в правилах будет указано, что нужно установить 4-х часовое наблюдение за очагом возгорания, работодатель может в своем локальном акте указать, что наблюдение должно длиться 5 и более часов. Главное — это не противоречит правилам и доведено до работника. Это улучшает условия труда работников, поскольку снижает риск отравления продуктами горения и гибели при пожаре.

Изменение № 4

Из правил удалены целые абзацы требований со ссылками на нормативные правовые акты. Сделано это для двух целей:

  • чтобы не дублировать требования других правил по охране труда
  • чтобы подготовить почву для отмены указанных нормативных актов

Например, правила по охране труда № 328н уже отменили, а порядок обучения и проверки знаний № 1/29 отменят в самое ближайшее время. Произошла замена нормативной базы, и в правилах теперь не указаны документы, время действия которых истекло или истекает. Это как раз тот случай, когда специалист по охране труда должен «понять и простить» законодателя.

Вызывает интерес пункт 9 в отмененных правилах. Новые правила 884н не сохранили запрет на самостоятельное выполнение электрошлаковой сварки помощником сварщика.

Сделано это не потому, что подняли статус помощника, а потому, что есть профстандарт от 28 ноября 2013 года № 701н и профессия рабочего «Сварщик частично механизированной сварки плавлением» № 64. Нет профессии — пусть учится, никакие краткосрочные курсы в зачет не идут, пока не будет присвоена профессия № 64.

Важно! Что делать специалисту по охране труда в связи с вступлением в силу новых правил? Проверить, а соответствует ли уровень подготовки сварщиков профстандарту. Если профессия указана в приказе Минобрнауки № 513, без корочки о присвоении профессии прием на работу запрещайте.

Изменение № 5

Правила сделали более современными. На ледяных скользких поверхностях теперь можно применять не только песок, но и противогололедное средство. Но если вы откопали для посыпки скользких участков песок у речки, сертификата вам на него не выдадут.

Если работник, которые занимается электрогазосварочными работами упадет и сломает шею, работодатель сможет доказать, что применял эффективное средство от падения, только при наличии сертификата.

Также из правил убрали оценочные суждения. Вместо фразы «надежно укрепляться» указано однозначно — «исключать случайное падение». Всегда устанавливайте перила и ограждения.

Изменение № 6

Разработчики правил правильно рассудили — если контейнер со сжиженным газом является опасным производственным объектом, то и эксплуатировать его нужно не по правилам по охране труда, а по более строгим правилам промышленной безопасности.

Таким образом, владельцы опасных объектов должны руководствоваться своими федеральными нормами, а для обычных организаций достаточно установить металлическое ограждение и быть защищенным от нагрева.

Обратите внимание! Раньше в правилах было указано, что не должно быть вблизи контейнера источников нагрева. Это означало только боковую защиту и полностью исключало такую опасность, как прямые солнечные лучи — а ведь это тоже мощный источник нагрева. Теперь по периметру и сверху нужно защищать контейнер от нагрева.

Что делать специалистам по охране труда: ставить задачу перед своими техническими руководителями. Защищайте контейнеры от нагрева.

Изменение № 7

Изменили требования к организации рабочих мест сварщиков. Теперь не только для сварщиков, но и для газорезчиков нужно оборудовать нестационарные рабочие места с защитой несгораемыми экранами. Кроме того, из правил убрали упоминание о температуре нагретых поверхностей свариваемых изделий.

Изменение № 8

Новые правила содержат изменения в порядке выдачи и оформления наряда-допуска. Это одно из главнейших нововведений.

При совместном производстве нескольких видов работ, по которым требуется оформление наряда-допуска, допускается оформление единого наряда-допуска с включением в него требований по безопасному выполнению каждого из вида работ.

Пример из практики

На одном участке будут проводиться одновременно два вида работ повышенной опасности, указанные в пункте 29 новых правил:

  • электросварочные и газосварочные работы, выполняемые при ремонте теплоиспользующих установок, тепловых сетей и оборудования;
  • электросварочные и газосварочные работы, выполняемые на высоте более 5 м.

В этом случае можно не выписывать два наряда, а указать в одном наряде оба вида работ, и меры безопасности – по каждому виду работ. Но два наряда делать не нужно.

Кроме этого, если электросварочные и газосварочные работы проводят одновременно с другими видами работ, требующими оформления наряда-допуска, то можно оформлять один наряд-допуск с обязательным включением в него сведений о производстве электросварочных и газосварочных работ и назначением лиц, ответственных за безопасное производство работ, и обеспечением условий и порядка выполнения работ по наряду-допуску в соответствии с требованиями нормативного правового акта, его утвердившего.

Пример из практики

В компании необходимы работы в электроустановках, которые требуют проведения электросварочных работ. В этом случае оба наряда являются не утвержденными, как раньше, а рекомендованными, поэтому можно включить все виды работ в один наряд, но зато указать меры безопасности со ссылкой на требования отдельных правил.

Правильнее всего оформлять наряд по плану производства работ, и делать в наряде ссылки на этот план. Все меры безопасности в план нужно включать из отдельных правил по охране труда. Это допускается в пункте 24 правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ 2021.

Изменение № 9

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ 2021 года разрешили выполнение сварки с приставных лестниц, и мы говорили об этом в статье про работы на высоте. Читайте: Новые правила работы на высоте в 2021 году >>

Поэтому работы не запрещены, если сварщик будет использовать страховочную привязь, а также если поставить возле лестницы страхующего.

Специалист по охране труда может внести изменения в инструкцию по охране труда. Допускается также оставить все по-прежнему – пусть не работают с приставных лестниц, а работают на лесах. В общем, работодателю решать, что безопаснее, то и лучше.

Изменение № 10

Правила № 884н подредактировали, чтобы не допустить дублирования других правил. Поэтому убрали положения из Правил противопожарного режима № 1479 и правил по охране труда при работе в ограниченных и замкнутых пространствах.

Если сварку проводят на открытом воздухе зимой, нужно защитить баллон с углекислотой от замерзания. Теперь не обязательно для этого затаскивать баллон в утепленное помещение. Подойдет и другое теплое место. Какое – правила не уточняют. Но точно, не бросать в костер или отогревать паяльной лампой.

Изменение № 11

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ 884н убрали требование закрепления приказом оборудования для сварки за определенными работниками. Сделано это, потому что работодатель должен назначить ответственного за осмотр и безопасную эксплуатацию инструмента из числа руководителей и специалистов, а не раздавать оборудование рабочим или на бригаду.

Требование о назначении ответственного за осмотр и безопасную эксплуатацию инструмента регламентировано в новых правилах по охране труда при эксплуатации инструмента и приспособлений, поэтому не дублируется в правилах № 884н, поэтому будьте начеку.

Изменение № 12

Новые правила № 884н убрали ссылку на призрачного «дежурного электрика». Теперь, если аппаратура поломается, обращаться нужно не к дежурному электрику (которого попросту может и не быть в организации), а к своему непосредственному руководителю. При этом приступать к работе нельзя. Если произойдет возгорание, нужно опять же не вызывать призрачного электрика, а тушить огонь огнетушителем и немедленно доложить о пожаре своему руководителю.

Изменение № 13

Появились дополнительные требования охраны труда при проведении газопламенных работ в пункте 117 новых правил. Эту информацию нужно внести в инструкцию по охране труда, в раздел «Требования охраны труда при окончании работ».

Изменение № 14

Из правил по охране труда убрали указания по хранению карбида на рабочих местах. Связано это с тем, что в п.364 в правилах противопожарного режима № 1479 указаны требования по работе с карбидом кальция. Поэтому правила не дублируются. Специалист по охране труда должен подсказать разработчикам инструкций и программ обучения и инструктажа применять не только новые правила, но и другие действующие – в том числе и правила противопожарного режима.

Что учесть специалисту по охране труда в работе по новым правилам

№1. Специалистам по охране труда необходимо организовать изучение новых правил работникам, организующим сварочные работы, а также сварщикам и газорезчикам.

№2. Организовать обучение по новым правилам для членов комиссии по проверке знаний новых правил. Такое обучение и проверка знаний проводится в учебном центре.

№3. Для того, чтобы внедрить правила в своей организации, обученные члены комиссии должны провести внеочередную проверку знаний новых правил, только в объеме новых правил. При этом срок периодического обучения по охране труда не изменяется.

№4. Вы должны проконтролировать, чтобы изменения новых правил были внесены в инструкции по охране труда, в программы инструктажей на рабочем месте.

№5. Проверьте, чтобы в журналах регистрации инструктажа на рабочем месте были внесены сведения о проведении внепланового инструктажа.

 

 

Какие требования безопасности установлены при выполнении электросварочных и газосварочных работ?

Дуговая сварка внутри резервуаров, котлов и в других закрытых полостях металлических конструкций разрешается при условии, что сварочная установка снабжена специальным устройством, отключающим сварочную цепь при обрыве дуги, при этом выдержка времени в момент отключения допускается не более 0,5 с.

Установка для ручной сварки должна снабжаться рубильником или контактором (для подключения источника сварочного тока к распределительной цеховой сети), предохранителем (в первичной цепи) и указателем величины сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока).

На временных местах сварки для проведения электросварочных работ, связанных с частыми перемещениями сварочных установок, должны применяться соответствующие сварочные провода.

Применение сварочных проводов всех марок для подключения источника сварочного тока к распределительной цеховой сети не допускается. В качестве питающих проводов, как исключение, могут быть использованы провода марки ПР, ПРГ при условии усиления их изоляции и защиты от механических повреждений.

Соединения жил сварочных проводов нужно производить при помощи опрессования, сварки, пайки или специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату производится при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами и шайбами.

Кабели (электропроводка) электросварочных машин должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов ацетилена и других горючих газов – не менее 1 м. В отдельных случаях допускается сокращение указанных расстояний вдвое при условии заключения кабеля в защитную металлическую трубу.

При проведении электросварочных работ обратный провод от свариваемого изделия до источника выполняется только лишь изолированным проводом, причем по качеству изоляции он не должен соответствовать прямому проводу, присоединяемому к электрододержателю.

Использование в качестве обратного провода внутренних железнодорожных путей, сети заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования запрещается. Сварка должна производиться с применением двух проводов.

Электрододержатели для ручной сварки должны быть минимального веса и иметь конструкцию, обеспечивающую надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключающую возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или случайном его падении на металлические предметы. Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из несгораемого диэлектрического теплостойкого материала.

При смене электродов в процессе сварки их остатки (огарки) следует выбрасывать только в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ. Сварщики, работающие на высоте, должны иметь металлическую коробку для сбора электродных огарков.

Чистка агрегата и пусковой аппаратуры производится ежедневно после окончания работы. Ремонт сварочного оборудования должен производиться в соответствии с установленными правилами производства планово-предупредительных ремонтов.

Газосварочные и газорезательные работы

Переносные ацетиленовые генераторы для работы следует устанавливать на открытых площадках. Допускается временная их работа в хорошо проветриваемых помещениях.

Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 м от мест проведения сварочных работ, открытого огня и сильно нагретых предметов, мест забора воздуха компрессорами или вентиляторами.

При установке ацетиленового генератора вывешиваются плакаты: «Вход посторонним воспрещен – огнеопасно», «Не курить», «Не проходить с огнем».

Газосварщик обязан:

перед началом работы убедиться в исправности применяемого оборудования;

проводить работы в соответствии с техрегламентом;

по завершении работ убрать баллоны и другое оборудование на места их постоянного хранения.

Выгружаемые из генератора остатки от карбида кальция необходимо отвозить в специальные иловые ямы. Открытые иловые ямы должны быть ограждены перилами, а закрытые – снабжены вытяжной трубой и люками для их очистки.

Используемые при проведении огневых работ баллоны при их хранении, перевозке и эксплуатации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла. При размещении баллонов в помещениях они должны находиться не ближе 1 м от приборов отопления и 10 м – от печей и других источников тепла с открытым огнем. Баллоны должны устанавливаться от сварочной горелки на расстоянии не менее 10 м. На рабочем месте разрешается иметь не более двух баллонов: один – рабочий, другой – запасной.

Ремонт вентилей баллонов при наличии в них газа и смеси газа с воздухом категорически запрещается; выпуск газа производится только на открытом воздухе, вдали от источников огня.

В местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция запрещается: курение, пользование открытым огнем и применение инструмента, образующего искры.

Раскупорка барабанов с карбидом кальция должна производиться инструментом, исключающим образование искр. Наглухо запаянные барабаны открываются специальным ножом. Место реза на крышке предварительно смачивается толстым слоем солидола (тавота). Применять медь в качестве инструмента для вскрытия барабанов с карбидом кальция или в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом, категорически запрещается.

Вскрытые барабаны с карбидом кальция следует защищать непроницаемыми для воды крышками с отогнутыми краями, плотно охватывающими барабан. Высота борта крышки должна быть не менее 50 мм.

Дробление карбида кальция производится инструментом, не образующим искр. Образующуюся при размельчении и развеске карбида кальция пыль необходимо своевременно удалять из помещения и утилизировать в безопасном месте.

При проведении газосварочных и газорезательных работ запрещается:

отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами, а также пользоваться инструментом, который может образовать искры при ударе;

допускать соприкосновение кислородных баллонов и оборудования с наличием в нем кислорода с растительными, животными и минеральными маслами, а также промасленной одеждой, тряпками и другими предметами;

работать от одного водяного затвора двум сварщикам, загружать карбид кальция завышенной грануляции или проталкивать его в воронку аппарата с помощью железных прутков и проволоки, работать на карбидной пыли;

загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике загружать корзины более половины их объема при работе генераторов «вода на карбид»;

прокладывать шланги возле источников тепла и электропроводов, пользоваться шлангами, длина которых менее 10 и более 40 м;

перекручивать между собой, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;

переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена; проводить форсированную работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения единовременной загрузки карбида кальция.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ

Сварочные работы предусматривают нагрев металла до высокой температуры. Практически все используемое оборудование характеризуется тем, что температура в зоне контакта с электродом повышается по причине подачи тока с высоким напряжением. Правила охраны труда и техника безопасности должны учитываться во всех случаях для исключения вероятности получения травмы. Рассмотрим особенности рассматриваемого вопроса подробнее.

Техника безопасности при сварочных работах

Почему важно соблюдать правила охраны труда на сварочном участке?

Техника безопасности при сварочных работах – совокупность организационных и иных мероприятий, которые направлены на исключение вероятности получения травмы или порчи заготовки. Это связано с тем, что велика вероятность получения травмы.
Важно соблюдать правила охраны труда при проведении сварочных работ по следующим причинам:

  1. При работе подается ток, напряжение и сила которого повышаются. Неправильное обращение с оборудованием и неосторожное обращение может привести к поражению электрическим током.
  2. Электрическая дуга может оказывать воздействие на кожный покров или органы зрения. Это связано с большой яркостью дуги, а также сильным тепловым выделением.
  3. На момент работы могут выделятся вредные газы, которые оказывают негативное воздействие на органы дыхания. Высокая температура приводит к появлению пыли и различных испарений.
  4. При сварочных работах могут быть получены механические травмы. Это связано с тем, что зачастую проводится соединение крупногабаритных деталей. Во время сварки они должны быть жестко зафиксированы.
  5. Есть небольшая вероятность взрыва баллонов с сжиженным газом. В сжатом состоянии вещество, за счет которого может проводится сварка, становится взрывоопасным.
  6. Опасность радиационного заряжения при контроле качества сварных швов.

Сварочные работы проводятся крайне часто. Поэтому были приняты определенные ГОСТы и нормативные документы, при соблюдении которых можно снизить вероятность появления травмы.

Скачать ГОСТ 12.3.003-86

Для допуска на участок сотрудник должен?

При трудоустройстве ко всем будущим сотрудникам предъявляются определенные требования. Техника безопасности при сварке должна соблюдаться. Среди особенностей доступа сотрудника на участок отметим следующие моменты:

  1. Обязательно проверяются знания техники безопасности, связанную с подачей электричества.
  2. К сварочным работам и в зону проведения работ могут допускаться только лица, достигшие 18 лет. При этом они должны пройти обучение и получить соответствующее разрешение.
  3. Время от времени может проводится проверка квалификации.

Если будущий сотрудник не имеет соответствующего образования и навыков, то он не должен допускаться к работам. Сварщик должен также не допускать посторонних в зону проведения работ, так как они также могут пострадать.

Какие опасности существуют на участке?

На рабочем участке может быть довольно много различных опасностей. При их учете проводится разработка техники безопасности. Применение специального оборудования определяет следующее:

  1. Велика вероятность удара током. При неправильном использовании сварочного оборудования ток может распространяться по металлическим заготовкам.
  2. Техника безопасности сварочных работ разрабатывается с учетом вероятности поражения теплом. На момент сварки заготовка разогревается до больших температур, металл становится жидким. При его попадании на открытый участок кожи может возникнуть ожог.
  3. При ненадежной фиксации соединяемых элементов можно получить травму. Фиксация также требуется для того, чтобы получить шов высокого качества.
  4. Образующаяся дуга приводит к появлению яркой вспышки. Она может привести к поражению зрения.
  5. При нагреве металлов и различных сплавов могут выделяться вредные газы, которые не должны попадать внутрь дыхательных путей.

Травма в результате несоблюдения техники безопасности при сварке

В некоторых случаях могут возникать и другие опасности на участке. Примером можно назвать случай использования баллона с взрывоопасным веществом.

Средства защиты органов зрения дыхания и кожи

Во время проведения сварочных работ образуется дуга. Она становится причиной оказания следующего воздействия:

  1. Световое, так как дуга становится источником яркой вспышки.
  2. Ультрафиолетовое. Подобное воздействие становится причиной появления боли и рези в глазах, в некоторых случаях к ожогу кожи.
  3. Инфракрасное излучение приводит к поражению катаракты.

Кроме этого, могут выделяться вредные газы, которые при попадании в организм могут привести к появлению головных болей, рвоту и слабость. Некоторые вредные вещества могут накапливаться в тканях, что приводит к развитию заболеваний.

Средства защиты органов зрения дыхания и кожи

Наибольшее распространение получили следующие средства защиты органов дыхания и кожи:

  1. Специальные сварочные маски. Они обеспечивают защиту лица от брызг раскаленного металла, а также глаза от ярких источника света. В продаже встречаются самые различные варианты исполнения масок, они подбираются в зависимости от условий, в которых проводится сварка и предпочтений сварщика.
  2. Установка местной вентиляционной системы, которая предусматривает подачу воздуха и его отвод. Подобная система требуется в случае проведения сварки в помещении.
  3. В некоторых случаях требуются респираторы и противогазы.
  4. В некоторых случаях проводится замена токсичных расходных материалов на более безопасные.
  5. Существенно повышается автоматизация и механизация процесса при использовании различных устройств.

Защитные средства при сварочных работах

Нужно уделять внимание выбору качественной защиты. Это связано с тем, что в продаже встречается большое количество низкокачественной продукции. Техника безопасности при сварочных работах предусматривает обязательное использование защитных масок.

Требования по охране труда перед сварочными работами

Техника безопасности при проведении сварочных работ предусматривает подготовку и проверку оборудования. Это связано с тем, что часто именно из-за плохого технического состояния сварочного инвертора или расходных элементов. Именно поэтому перед проведением работ:

  1. Осматривается целостность аппарата и вспомогательных элементов, а также расходных элементов.
  2. Средства защиты также должны быть в хорошем состоянии. Техника безопасности предусматривает проверку целостности всей экипровки.
  3. При работе в опасных условиях проводится подготовка лесов и других вспомогательных конструкций.
  4. Уделяется внимание заземлению. Оно позволяет исключить вероятность поражением тока.
  5. Корпус сварочных аппаратов и машин должны быть надежно заземлены. В этом случае существенно снижается вероятность возникновения короткого замыкания.
  6. Обязательно проверяется целостность изоляции всех кабелей. При этом во время работы они не должны находится в воде, так как существенно снижается надежность изоляции.
  7. Нельзя использовать провод слишком большой длины, рекомендуемый показатель около 10 метров.
  8. Безопасные условия обеспечиваются при токе 12В. Но в большинстве случаев питание может проходить от других источников питания.

Техника безопасности на рабочем месте сварщика

При правильной подготовке с учетом техники безопасности можно избежать большого количества различных проблем.

Требования по охране труда в процессе сварочных работ

Техника безопасности при выполнении сварочных работ должна соблюдаться для исключения вероятности получения травмы. К ее особенностям можно отнести следующие моменты:

  1. Запрещается работа под дождем и снегом. Повышенная влажность становится причиной повышения электропроводимости. Разрешается проводить работы под навесами.
  2. На момент сварки запрещается отвлекаться, так как нужно тщательно контролировать процесс зажигания и горения. Если не соблюсти это правило техники безопасности, то велика вероятность повреждения заготовки.
  3. Всегда должна использоваться специальная одежда, устойчивая к воздействию раскаленного металла. В этом случае исключается вероятность образования ожогов из-за попадания брызг на открытые участки кожи.
  4. Сварка должна проводится исключительно в специальной маске.
  5. При длительном перерыве оборудование отключается от источника питания. Не допускается перекручивание кабеля, а также создание мотков. Это связано с тем, что при прохождении тока может формироваться электромагнитное поле. Также нужно следить за тем, чтобы изоляция кабеля не была повреждена. Это может происходить при попадании масла или раскаленного металла.
  6. Нельзя работать в мокрой одежде и различных защитных элементов. Это связано с тем, что их электропроводимость существенно повышается, за счет чего увеличивается и вероятность поражением тока.
  7. Использовать респиратор рекомендуется даже в случае, когда сварка проводится на открытом воздухе. В продаже можно встретить специальные респираторы, предназначенные для определенных условий. Они обеспечивают требуемую защиту дыхательных путей от вредных веществ и паров.
  8. При работе на высоте следует прежде всего уделять внимание страховочным приспособлениям и монтажным поясам. Техника безопасности предусматривает использование специального оборудования, которое предназначено для подобного применения

Во время сварки может оказываться помощь в случае, когда нужно обеспечить фиксацию какого-либо элемента. Помощники также учитывают технику безопасности.

При проведении сварочных работ запрещается

При варке должны учитываться некоторые запреты. Примером назовем следующие моменты:

  1. Нельзя проводить сварку при сломанном защитном шлеме или при наличии трещин.
  2. При неработающей вытяжке или плохой вентиляции запрещается выполнять различные сварочные работы. Кроме этого, под запрет попадает случай с высокой влажностью.
  3. Во всех случаях деталь должна быть закреплена, нельзя варить, к примеру, навесу или при удерживании рукой.
  4. Запрещается варить в местах с горючими газами и жидкостями.
  5. Нельзя варить под давлением.
  6. Нельзя держать электроды в замкнутом состоянии на протяжении длительного периода. Это приводит к поломке элемента, за счет которого обеспечивается регулировка параметров подаваемого тока.

Список запрещенных действий при сварке

Кроме этого, нельзя использовать оборудование с серьезными механическими повреждениями или дефектами, а также в неисправном состоянии. Время от времени должно проверятся состояние оборудования.

Требования по охране труда после окончания сварочных работ

После завершения сварки также нужно соблюдать определенные требования по охране труда. Примером назовем следующие моменты:

  1. Проводится отключение тока.
  2. Перед тем как проверить состояние шва нужно дождаться его полного остывания. Техника безопасности запрещает работать с раскаленным металлом.
  3. После обесточивания оборудования нужно провести его очистку, проверить состояние целостности.

После остывания шва проверяется его целостность и качество. После этого все основное и вспомогательное оборудование собирается.

Требования по охране труда при сварочных работах в аварийных ситуациях

Некоторые требования по охране труда учитываются в случае проведения работ в аварийных ситуациях при восстановлении ответственных механизмов. Среди особенностей также отметим:

  1. Работы не могут проводится в случае, если труба находится под давлением.
  2. Техника безопасности не позволяет проводить работы вблизи взрывоопасных веществ.
  3. Должны предприниматься действия, которая исключат вероятность возникновения угрозы здоровью.

Сварка в условиях аварии в метрополитене

Для аварийных ситуаций могут разрабатываться особые требования по охране труда, которые связаны с условиями проведения сварки.
В заключение отметим, что существенно повысить качество получаемого изделия можно при использовании современного оборудования. Старые инверторы проявляют себя не с лучшей стороны, так как изготавливались при применении устаревших технологий.

Опасности при сварке и меры предосторожности

Угрозы безопасности при сварке

Сварочные работы представляют несколько опасностей как для тех, кто занимается этими работами, так и для окружающих. Поэтому важно, чтобы вы знали о рисках и опасностях, связанных с сваркой, и понимали, какие меры предосторожности вы можете предпринять, чтобы защитить себя.

Ниже приведены некоторые примеры опасностей, связанных со сваркой. Важно отметить, что это не исчерпывающий список опасностей, связанных с сваркой.


Воздействие паров и газов

Во время сварочных работ вы подвергаетесь воздействию невидимых газообразных паров, включая озон, оксиды азота, оксиды хрома и никеля, а также оксид углерода, которые могут легко проникнуть в ваши легкие. В зависимости от газа или дыма, концентрации и продолжительности вашего воздействия ущерб может быть серьезным.

Минимального безопасного предела воздействия сварочного дыма не существует. Законодательство требует, чтобы работодатели эффективно контролировали воздействие всех типов сварочного дыма, включая дым от сварки низкоуглеродистой стали.

Все организации, выполняющие сварочные работы, должны обеспечить наличие эффективных технических средств контроля и правильное их использование для надлежащего контроля сварочного дыма, в том числе при сварке на открытом воздухе. Работодатели также должны предоставить сварщикам адекватное и подходящее респираторное защитное оборудование (СИЗ), если технические средства контроля сами по себе недостаточны для контроля любого воздействия дыма. Подробнее о методах контроля будет рассказано далее в этой статье.

К заболеваниям, вызванным сварочными дымами и газами, относятся:

  • Пневмония. Регулярное воздействие сварочного дыма и газов может привести к легочной инфекции, которая затем может перерасти в пневмонию. Хотя антибиотики обычно могут остановить инфекцию, тяжелая пневмония может привести к госпитализации, серьезному заболеванию и смертельному исходу.
  • Профессиональная астма. Оксиды хрома и оксиды никеля, образующиеся при сварке нержавеющей стали и высоконикелевых сплавов, могут вызывать астму.
  • Рак. Все сварочные пары считаются канцерогенными на международном уровне.
  • Металлическая лихорадка. Сварка или горячие работы с гальванизированным металлом и повышенным воздействием дыма от сварочного шва часто может приводить к появлению «гриппоподобных» симптомов, которые обычно усиливаются в начале рабочей недели. Возможно, вы слышали, что употребление молока перед сваркой поможет вам избежать лихорадки от дыма от металла, но это миф о .
  • Раздражение горла и легких, включая сухость в горле, першение в горле, кашель и сжатие в груди.

Пожары и взрывы

Пожары и взрывы – две основные опасности, связанные со сваркой и другими горячими работами.Если ими не управлять эффективно, могут возникнуть серьезные последствия, включая серьезные или смертельные травмы и разрушение имущества.

Удар электрическим током

В процессе дуговой сварки электрические цепи под напряжением используются для образования лужи расплавленного металла. Поэтому при сварке существует опасность поражения электрическим током. Поражение электрическим током представляет собой наиболее серьезную опасность, создаваемую сваркой, и может привести к серьезным травмам и смертельному исходу в результате прямого удара или падения с высоты после удара.Вы также рискуете получить вторичное поражение электрическим током , если коснетесь части сварочной цепи или цепи электрода одновременно с прикосновением к свариваемому металлу.

Вы особенно подвержены риску, если работаете в электрически опасных условиях. К ним относятся сварка:

  • Во влажных условиях.
  • В мокрой одежде.
  • На металлических полах или конструкциях.
  • В стесненных условиях, когда вы должны лежать, становиться на колени или приседать.

Опасность шума

Во время сварочных работ вы можете подвергаться продолжительному воздействию громких звуков. Считается, что громкий шум превышает 85 дБ (A), а сварочные работы, такие как газовая резка и строжка воздушной дугой, могут вызывать уровень шума более 100 дБ (A). Это может сильно повредить уши и привести к ухудшению слуха.

Регулярное или немедленное воздействие громких звуков может вызвать необратимую потерю слуха из-за шума.

Потеря слуха, вызванная шумом, может иметь следующие побочные эффекты:

  • Звон в ушах, известный как тиннитус.
  • Периодическое головокружение, известное как головокружение.
  • Повышенная частота пульса.
  • Повышенное артериальное давление.

Воздействие УФ- и ИК-излучения

Наблюдение за интенсивным излучением ультрафиолетового излучения, возникающего при сварке без соответствующих СИЗ или сварочных штор, может привести к болезненному, а иногда и продолжительному состоянию, называемому arc-eye . На тяжесть ожога могут повлиять многие факторы, такие как расстояние, продолжительность и угол проникновения.Длительное воздействие дуговых вспышек также потенциально может привести к катаракте и потере зрения.

К другим формам поражения глаз относятся:

  • Инородные тела , попавшие в глаза, в том числе песчинки, искры и пыль.
  • Твердые пары и газы, , которые могут вызвать конъюнктивит.

Бернс

Сочетание высокотемпературной сварочной дуги, ультрафиолетовых лучей и расплавленного металла означает, что при сварке вы можете получить серьезные ожоги.Эти ожоги могут повредить кожу или глаза и могут быть очень серьезными. Они также могут произойти очень быстро .

Ожоги обычно возникают, когда сварщики думают, что они могут пропустить меры предосторожности для нескольких быстрых сварных швов. Это плохая практика. Если вы будете следовать нашим мерам предосторожности, изложенным ниже, вы сможете предотвратить ожоги.

Требуется обучение технике безопасности при сварке?

Наш учебный курс по охране здоровья и безопасности при сварке повышает осведомленность о рисках, связанных со сварочными работами.Это поможет вам понять риски, которых следует избегать, и даст знания о том, как безопасно выполнять сварочные работы.


Меры предосторожности при сварке

Обеспечение высокого уровня безопасности жизненно важно при проведении любых сварочных работ. Ваш работодатель несет юридическую ответственность за то, чтобы риски на вашем рабочем месте оценивались, контролировались и отслеживались. Они должны гарантировать, что оценка рисков для вашего рабочего места и производственной деятельности проводится либо ими, либо другим компетентным лицом.

Приведенная ниже информация предоставляет дополнительную информацию о некоторых мерах контроля, которые могут использоваться на вашем рабочем месте. Это далеко не полный список.

Правильно используйте средства инженерного контроля и средства защиты органов дыхания (СИЗ)

В своем предупреждении о безопасности за 2019 год Управление по охране труда и окружающей среды усилило свои требования к соблюдению всех сварочных дымов, включая сварку низкоуглеродистой стали. Работодатели должны обеспечить наличие соответствующих средств контроля за любыми сварочными работами, независимо от их продолжительности.

Работодатели должны применять соответствующие технические средства контроля, такие как местная вытяжная вентиляция (LEV), для всех сварочных работ внутри помещений. Общая вентиляция – это , а не , адекватный контроль для снижения воздействия сварочного дыма. Если технические средства контроля сами по себе не могут адекватно контролировать воздействие, должны быть предусмотрены подходящие средства защиты растений. Рабочим, выполняющим сварку на открытом воздухе, должны быть предоставлены СИЗ для защиты от воздействия.

HSE больше не будет допускать никаких сварочных работ без соответствующих мер контроля воздействия, независимо от продолжительности.

Все сварщики должны быть надлежащим образом проинструктированы и обучены любым мерам контроля и должны быть компетентны в своих обязанностях. Как сотрудник, вы должны соблюдать все методы контроля, которые применяет ваш работодатель, и работать в соответствии с предоставленными вам обучением и инструкциями.

Дополнительную информацию по инженерному контролю, включая системы LEV, можно найти в нашем учебном курсе: Сварка Учебный курс по охране здоровья и безопасности

Всегда носите соответствующие СИЗ

Ваш работодатель или менеджер обязан предоставить вам соответствующее Средства индивидуальной защиты Оборудование (СИЗ) .СИЗ, которое вы получите, вероятно, будет включать:

  • Средства защиты органов дыхания (СИЗ). Если одного технического контроля недостаточно для надлежащего контроля воздействия сварочного дыма, необходимо предусмотреть СИЗ. Любой, кто занимается сваркой на открытом воздухе, должен использовать при сварке СИЗ. Ваш респиратор должен подходить для выполняемой работы и соответствовать вашим конкретным требованиям и должен проходить тщательный осмотр обученным специалистом через подходящие промежутки времени.
  • Сварочные маски с боковыми щитками. Сварочные маски защищают вас от УФ-излучения, частиц, мусора, горячего шлака и химических ожогов. Важно, чтобы вы носили линзы подходящего оттенка для выполняемой работы. Следуйте инструкциям производителя и постепенно регулируйте фильтр объектива, пока не получите хорошую видимость, не раздражающую глаза. Вы также должны использовать огнестойкий капюшон под шлемом, чтобы защитить затылок. При сварке и в непосредственной близости от другого сварщика необходимо всегда носить шлем.Несмотря на то, что интенсивность генерируемого излучения уменьшается по мере удаления от сварочной дуги, те, кто находится на расстоянии менее 10 метров, все еще подвержены возникновению дуги. Поэтому важно, чтобы вы оставались за сварочными шторами или носили подходящие СИЗ, даже если сварочные работы выполняются не вами.
  • Огнестойкая одежда. Огнестойкая одежда защищает вас от тепла, огня и излучения, образующихся в процессе сварки, и защищает от ожогов. На нем не должно быть манжет, а карманы должны быть закрыты клапанами или заклеены лентой.Не следует использовать синтетическую одежду. Вместо этого сделайте выбор в пользу кожи и хлопка с огнестойкой обработкой. Вы не должны закатывать рукава или брюки, так как это сделает вас уязвимыми для расплавленного металла или искр, попавших в складки, что потенциально может привести к серьезным ожогам. Также ни в коем случае нельзя засовывать брюки в рабочие ботинки.
  • Средства защиты органов слуха. Средства защиты органов слуха защищают вас от шума. Важно, чтобы вы носили средства защиты органов слуха, соответствующие шуму, создаваемому на вашем рабочем месте, и используйте огнестойкие наушники, если есть риск попадания искр или брызг в ухо.
  • Сапоги и перчатки. Изолированные, огнестойкие перчатки и защитная обувь на резиновой подошве со стальным носком защищают вас от поражения электрическим током, тепла, огня, ожогов и падающих предметов.

Соблюдайте любую информацию по обучению, общению и ведению домашнего хозяйства, предоставленную вашим работодателем.

Работодатели несут юридическую обязанность обеспечивать эффективное обучение своих работников их обязанностям. Они также должны обеспечить эффективный инструктаж сотрудников и, при необходимости, находящихся поблизости лиц.

Любая важная информация об используемом вами оборудовании или вашей работе должна быть сообщена вам, и при необходимости должно быть проведено обучение. Сюда входит информация об оценке рисков и мерах контроля, используемых на вашем рабочем месте.

Вы несете юридическую ответственность работать таким образом, чтобы обеспечить ваше здоровье и безопасность, а также здоровье и безопасность окружающих. Очень важно, чтобы вы:

  • Работайте в соответствии с обучением и инструкциями, предоставленными вам вашим работодателем.
  • Сотрудничать с вашим работодателем по любым вопросам, касающимся здоровья и безопасности.
  • Надлежащим образом используйте любые меры контроля, введенные в результате оценки рисков на рабочем месте.

Провести необходимые проверки перед сваркой

Вы должны проводить визуальный контроль сварочного агрегата перед каждым использованием, чтобы убедиться, что сварочный кабель и кабель возврата тока не повреждены, все разъемы чистые, неповрежденные и правильно рассчитаны на требуемый ток, а проводник достаточно толстый, чтобы выдерживать ток. ток безопасно.

Информация о том, как проводить эти проверки, должна предоставляться вам в рамках обучения и информации, которую вы получаете от своего работодателя.

Запрещается использовать сварочные кабели, вилки, зажимы или держатели горелки / электродов с поврежденной изоляцией.

Выполнять любые требования по надзору за здоровьем

Как правило, любой работник, подвергающийся воздействию сварочного дыма, должен проходить регулярное наблюдение за здоровьем. Наблюдение за здоровьем имеет важное значение для обеспечения раннего выявления неблагоприятных последствий для здоровья и может помочь работодателям определить области, в которых их меры контроля могут оказаться недостаточными.Вы должны соблюдать все требования по надзору за здоровьем, которые требует ваш работодатель.


В этой статье мы определили и объяснили многие опасности, связанные со сваркой. Крайне важно соблюдать все меры контроля, установленные вашим работодателем, при выполнении вашей работы, чтобы вы могли безопасно выполнять свою работу.


Что читать дальше:

7 Меры предосторожности, которые необходимо соблюдать сегодня для обеспечения безопасности при сварке

Сварка может быть опасной процедурой, если не приняты надлежащие меры предосторожности.Когда рабочим поручена сварка для любого применения, безопасность всегда должна быть приоритетом номер один. Сварка требует соответствующей подготовки и знания стандартов безопасности.

Связанный блог: Lincoln & Miller Welding Repair Services в Сарасоте


1. Потребность в защитном оборудовании и надлежащем обслуживании

Сварщикам необходимы защитные перчатки, очки, каски и средства защиты органов дыхания, которые уберегут сварщиков от травм.Сотрудники также должны быть полностью обучены опасностям и работе с оборудованием.

Оборудование необходимо тщательно проверять и регулярно обслуживать, чтобы убедиться, что оно безопасно для использования.

Защита от ожогов и вредного рентгеновского излучения

Рекомендуется использовать более темные линзы и постепенно переходить к более светлым линзам для видимости и защиты глаз и кожи от воздействия рентгеновских лучей. Используемые перчатки должны быть огнестойкими для защиты от ожогов.

2.Правила пожарной и санитарной безопасности

Сварка представляет собой опасность возгорания, особенно в присутствии легковоспламеняющихся материалов. Огнетушители должны находиться в непосредственной близости от места проведения сварочных работ, а также должна быть установлена ​​пожарная сигнализация. Также следует проверять огнетушители, чтобы убедиться, что манометр заполнен.

Должны существовать стандартные процедуры, которые дают немедленное руководство тем, кто попадает в опасную ситуацию.

Необходимо учитывать здоровье, что включает наличие поблизости полностью укомплектованной аптечки для немедленного оказания помощи при любых травмах.

3. Чистая рабочая среда

Сварку следует проводить только в безопасных местах, свободных от беспорядка и риска возгорания. На строительной площадке легковоспламеняющиеся материалы должны быть удалены. Сварку следует производить в сухом месте.

4. Регулярная проверка на утечки газа

С газовыми баллонами следует обращаться надлежащим образом. Их следует поддерживать в вертикальном положении, а регуляторы не должны переключаться между цилиндрами.

5.Надлежащее хранение легковоспламеняющихся продуктов

Легковоспламеняющиеся жидкости и газы следует хранить вдали от зоны сварки. Для строительных площадок рекомендуется специализированное хранение.

6. Надлежащая проверка и обслуживание электрических узлов

Оборудование должно быть должным образом изолировано, чтобы предотвратить поражение сварщиков электрическим током. Сварщики должны носить подходящие перчатки; следите за тем, чтобы электроды не соприкасались с мокрой одеждой или кожей.

Обеспечьте надлежащую электрическую изоляцию от сварочного металла и тела сварщика.Перед началом сварки также следует проверить электроды.

7. Дополнительное образование

Это поможет сварщикам соблюдать надлежащие процедуры безопасности и быть в курсе передовых методов и стандартов сварки.

Учебные классы в Mader Electric


Если вам нужна профессиональная помощь для любого проекта сварки или технического обслуживания, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня, чтобы поговорить с одним из наших экспертов. Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы.

Меры предосторожности при сварке | 2019-04-12

Сварка – это самый распространенный сегодня метод соединения металлов в промышленности.При сварке два куска одинаковых металлов сплавляются вместе с помощью тепла, давления или и того, и другого. После завершения сварное соединение будет таким же прочным, как детали, из которых соединение образовано, или прочнее.

Опасности при сварке и иерархия средств контроля NIOSH

Удар, проникновение, вредная пыль, дым, пары, тепло и вредное световое излучение – все это потенциальные опасности, связанные со сваркой. Сварочный «дым» – это смесь очень мелких частиц (дыма) и газов.В зависимости от того, что сваривается, многие вещества в дыме могут быть чрезвычайно токсичными. Сильный жар сварки и искры могут вызвать ожоги. Травмы глаз возникли в результате контакта с горячим шлаком и металлической стружкой. Интенсивный свет, связанный со сваркой, может вызвать повреждение глаз. Ультрафиолетовое излучение дуги может вызвать «вспышку сварщика», а также ожоги кожи. Также существует опасность поражения электрическим током. Если поблизости находятся горючие или легковоспламеняющиеся материалы, тепло и искры, возникающие при сварке, могут вызвать пожар или взрыв.Использование баллонов со сжатым газом также представляет некоторые уникальные опасности для сварщика.

Иерархия контроля опасностей NIOSH – широко распространенный метод, используемый многими для определения осуществимых и эффективных решений контроля опасностей. Этой концепции обучают менеджеров в промышленности, чтобы она стала стандартной практикой на рабочем месте. Следование иерархии обычно ведет к внедрению безопасных по своей сути систем, в которых риск заболевания или травмы существенно снижен. Он изображен в виде пирамиды с пятью уровнями:

Устранение: Устранение опасности или ее физическое устранение является наиболее эффективным средством контроля опасности, например, устранение сварочных работ.

Замена: Включает замену того, что создает опасность (аналогично устранению), на что-то менее опасное, например, замену основного сварочного металла чем-то менее токсичным.

Технические средства контроля: Технические средства контроля не устраняют опасность, а скорее изолируют людей от опасности, например, местную вентиляцию в источнике опасности.

Административный контроль: Административный контроль меняет способ работы людей.Примеры включают процедурные изменения, обучение сотрудников и установку знаков и предупреждающих этикеток.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ): СИЗ – это последний элемент контроля, который используется для минимизации воздействия различных опасностей. СИЗ считаются наименее эффективным средством борьбы с опасностями. Примерами, связанными со сваркой, являются респираторы и огнестойкая одежда.

Меры предосторожности при сварке

OSHA обеспечивает основные меры по предотвращению пожара и защиты, которым необходимо следовать в стандарте сварки, резки и пайки, изложенном в 29 Своде федеральных правил (CFR) 1910.252 (а). Основные моменты включают:

  • Ответственное лицо должно осмотреть территорию и определить меры предосторожности, которые необходимо предпринять, предпочтительно в письменном разрешении на проведение горячих работ.
  • Огнетушители должны быть готовы к немедленному использованию
  • Пожарное дежурство, продолжающееся не менее 30 минут после операций сварки или резки, необходимо, если может развиться более чем небольшой пожар.
  • Все горючие материалы должны быть удалены на расстояние 35 футов или должным образом защищены или экранированы

Запрещенные зоны для сварки:
● Зоны, не санкционированные руководством
● Зоны, где разбрызгиватели повреждены
● Зоны во взрывоопасной атмосфере
● Зоны вблизи хранилищ большого количества легковоспламеняющихся материалов

Типы сварки

Газовая сварка : Два металла соединяются плавлением или сплавлением их соприкасающихся поверхностей.Это делается путем направления газового пламени на металлы до образования лужи расплава. Энергия для газовой сварки поступает от сжигания топлива с кислородом или воздухом. Некоторые из самых популярных видов топлива – ацетилен, газ MAPP и водород. Поскольку газовая сварка работает медленнее и легче поддается контролю, чем электродуговая сварка, ее часто используют в таких областях, как общие ремонтные работы, пайка и пайка.

Дуговая сварка: Два металла соединяются путем образования электрической дуги между покрытым металлическим электродом и основными металлами.Тепло вырабатывается дугой, которая, в свою очередь, плавит металл и смешивает расплавленные отложения электрода с покрытием. Энергия дуги обеспечивается блоком питания постоянного или переменного тока. Электроды пропускают ток, чтобы сформировать дугу, производя газ, который защищает дугу от атмосферы, и добавляют металл для управления формой сварного шва. Когда дуга зажигается с помощью электрода с покрытием, сильное тепло плавит верхнюю часть электрода. Капли металла с электрода попадают в струю дуги и осаждаются на основном металле.Оборудование, необходимое для электродуговой сварки, – это источник питания, электрододержатель, зажим заземления, защитный экран и защитная одежда сварщика.

Кислородная и дуговая резка: Резка металла при сварке – это отрезание или удаление металла пламенем или дугой. Наиболее распространенные процессы резки:

Кислородная резка: Металл нагревается газовым пламенем, а резка осуществляется струей кислорода
Дуговая резка : Сильный жар электрической дуги расплавляет металл

Средства индивидуальной защиты ( СИЗ)

Защита глаз и лица: 29 CFR 1910.252 (b) (2) устанавливает требования к защите глаз. Шлем, щиток для рук, защитные очки и защитные очки или их комбинация являются приемлемой защитой в различных областях применения. Все фильтрующие линзы и пластины должны соответствовать тесту на пропускание лучистой энергии, предписанному ANSI / ISEA Z87.1-2015, Американским национальным стандартом для профессиональных и образовательных персональных устройств защиты глаз и лица. Согласно OSHA 29 CFR 1910.252 (b) (2) (ii) (B), «Шлемы и щитки для рук должны быть расположены так, чтобы защищать лицо, шею и уши от прямого лучистого тепла от дуги.Сварочные маски с фильтрующими пластинами предназначены для защиты пользователей от лучей дуги, а также от сварочных искр и брызг, которые попадают прямо в шлем. Они не предназначены для защиты от шлаковой стружки, осколков шлифования, щетины проволочного круга и других подобных опасностей, которые могут рикошетить под шлемом. Очки, защитные очки или другие подходящие средства защиты глаз также необходимо использовать для защиты от этих опасностей удара.

При дуговой резке и дуговой сварке с открытой дугой OSHA требует, чтобы операторы использовали каски или щитки для рук с фильтрующими линзами и защитными пластинами.Персонал, находящийся поблизости, наблюдающий за дугой, также должен быть защищен. Для универсальной защиты зрителей рекомендуются защитные очки с линзами Shade 2. Защитная одежда: 29 CFR 1910.252 (b) (3) относится к оценке опасности СИЗ в 29 CFR 1910.132. Это требует, чтобы работодатель идентифицировал опасность и соответствующие СИЗ, необходимые для защиты работодателя от опасностей.

Консенсусный стандарт ANSI Z49.1-2012, Безопасность при сварке, резке и смежных процессах, предоставляет руководство по безопасной настройке и использованию сварочного и режущего оборудования, а также по безопасному выполнению операций сварки и резки.В п. 4.3 дается больше указаний по выбору одежды для сварочных работ. «Одежда должна быть выбрана так, чтобы свести к минимуму возможность возгорания, ожога, улавливания горячих искр или поражения электрическим током». Он также предлагает более конкретные рекомендации по выбору одежды, перчаток, леггинсов, накидок, рукавов, берушей и шапок.

Вентиляция

Глава 5 стандарта ANSI Z49.1-2012 содержит руководство по вентиляции для сварки. Под вентиляцией понимается изменение воздуха в помещении так часто, как это необходимо, чтобы сварщики и другие рабочие не вдыхали высокие уровни переносимых по воздуху загрязнителей.Достаточная вентиляция зависит от следующих факторов:

  • Объем и конфигурация помещения, где происходят сварочные работы
  • Количество и вид операций, в результате которых образуются загрязняющие вещества
  • Концентрации образующихся конкретных токсичных или легковоспламеняющихся веществ
  • Естественный расход воздуха в местах проведения работ
  • Расположение зон дыхания сварщиков и других рабочих по отношению к загрязнителям или источникам

Пункт 5.4 определяет два типа вентиляции: естественную или механическую. Естественная вентиляция считается достаточной, если приняты необходимые меры предосторожности, чтобы защитить зону дыхания сварщика от загрязнителей воздуха и когда отбор проб атмосферы показывает, что концентрация загрязнителей воздуха ниже допустимых пределов.

Если операции не соответствуют нормам естественной вентиляции, требуется механическая вентиляция. Варианты механической вентиляции обычно делятся на три основные категории:

  • Местная вытяжка
  • Местный приточный воздух
  • Общая площадь механического движения воздуха

Местная вытяжная вентиляция

Эта система состоит из фиксированных или подвижных вытяжных колпаков, расположенных как можно ближе к месту работы и способных поддерживать скорость захвата 100 футов в минуту для удержания загрязнителей воздуха ниже допустимых пределов.Возможно, рабочему придется переставить вытяжку и корпус, чтобы получить максимальную пользу от этого средства вентиляции. Вытяжки обычно удаляют пары и загрязненный воздух через воздуховоды и фильтрацию, прежде чем они будут выброшены на улицу или рециркулированы в рабочую зону. В дополнение к местной принудительной вентиляции может потребоваться общая механическая вентиляция, чтобы восполнить потери воздуха.

Местный принудительный воздух

Эта система, обычно вентилятор, размещается таким образом, чтобы воздух перемещался горизонтально через лицо сварщика.

Общая механическая вентиляция

Эта система обычно состоит из таких элементов, как вытяжные вентиляторы на крыше, настенные вытяжные вентиляторы и аналогичные воздуховоды большой площади. Эта система сама по себе обычно не является удовлетворительным способом контроля загрязнений в зоне дыхания сварщика; тем не менее, он часто бывает полезным при использовании в дополнение к местной вентиляции.

Глава 5 также касается проблем, связанных с рециркуляцией, материалами с низким допустимым пределом, замкнутыми пространствами, соседними людьми, печами для пайки и загрязнителями, содержащими:

  • Соединения фтора
  • Цинк и медь
  • Чистящие составы
  • Углеводороды хлорированные
  • Асбест

Дым и газы от сварки и резки нелегко классифицировать.Количество дыма и газов зависит от комбинации обрабатываемого металла, используемых расходных материалов, в зависимости от типа выполняемой сварки, загрязняющих веществ в атмосфере и области, в которой проводится сварка. Как только все это станет известно Персональный отбор проб воздуха может проводиться для проверки уровней концентрации токсичных паров и газов.

Обратитесь к OSHA 29 CFR 1910 Subpart Q для руководства при выполнении следующих операций:

  • 29 CFR 1910.252 Общие требования ко всем видам сварки
  • 29 CFR 1910.253 Сварка и резка кислородно-топливным газом
  • 29 CFR 1910.254 Дуговая сварка и резка
  • 29 CFR 1910.255 Сварка сопротивлением

Часто задаваемые вопросы

В. Что такое дымовой шлейф?

A. Шлейф дыма – это четко видимый столб дыма, поднимающийся непосредственно от места сварки или резки. Сварщикам и резчикам следует соблюдать меры предосторожности, чтобы не дышать напрямую в эту область.Вентиляция может направить шлейф от зоны дыхания. (Удаление дыма наиболее эффективно, когда поток воздуха направлен поперек лица сварщика, а не сзади.)

В. Как узнать, какие опасные материалы присутствуют в основном металле, включая остаточные химические вещества на основном металле или расходные материалы, такие как газ или провод, которые я могу использовать?

A. Проверьте паспорт безопасности (SDS). Поставщики сварочных материалов должны предоставить паспорт безопасности данных или эквивалентную документацию с указанием опасных материалов, если таковые имеются, используемых при сварке и резке.

В. Каковы требования к хранению баллонов с кислородом, ацетиленом и другим топливным газом?

A. Кислородные баллоны следует хранить на расстоянии 20 футов или более от баллонов с топливным газом или разделять негорючим барьером не менее пяти футов высотой с полуторачасовым рейтингом огнестойкости.

В. Что такое газ MAPP?

A. Газ МАПП – это продукт, который был разработан в качестве топлива для операций сварки, пайки, резки, закалки пламенем и металлизации.Он обладает многими физическими свойствами ацетилена, но не чувствителен к ударам, поэтому его можно хранить и перевозить в более легких контейнерах. Газ MAPP является результатом перестройки молекулярной структуры ацетилена и пропана. Он также имеет очень отчетливый запах, поэтому любую утечку можно легко обнаружить.

Ссылки

ANSI Z49.1-2012, Американский национальный институт стандартов: безопасность при сварке, резке и смежных процессах

29 CFR, подраздел Q – Сварка, резка и пайка

(Rev.12/2018)

Источник: W.W. Grainger www.grainger.com

Безопасность при сварке: опасности, советы и меры предосторожности

Почему так важна безопасность при сварке?

Сварка – это опасная деятельность на рабочем месте, которая ежегодно подвергает более полумиллиона рабочих рискам для здоровья и безопасности только в Соединенных Штатах. Меры безопасности при сварке предназначены для защиты сотрудников от опасностей, связанных с сваркой. Безопасность при сварке может быть обеспечена путем проведения надлежащего обучения, проверки сварочного оборудования и обеспечения осведомленности рабочих о мерах предосторожности перед выполнением сварочных работ, чтобы свести к минимуму риск травм для здоровья и безопасности.

10 Правила техники безопасности при сварке

Управление по охране труда (OSHA) изложило конкретные требования к сварке, резке и пайке в 29 CFR 1910, подраздел Q. Хотя их реализация может зависеть от контекста компании, подумайте о начале применения этих 10 общих правил безопасности при сварке. в повседневных деловых операциях:

  1. Если объект, подлежащий сварке или резке, не может быть легко перемещен, все подвижные источники возгорания поблизости должны быть перенесены в безопасное место.
  2. Если невозможно устранить все опасности возгорания, то должны использоваться ограждения для удержания тепла, искр и шлака, а также для защиты неподвижных источников возгорания.
  3. Если нельзя переместить источники пожара и нельзя использовать ограждения, то сварка и резка не должны выполняться.
  4. Сварщик или помощник, работающий на платформах, подмостках или взлетно-посадочных полосах, должен быть защищен от падения с помощью перил, ремней безопасности, спасательных тросов или других не менее эффективных средств защиты.
  5. Сварщики должны размещать сварочный кабель и другое оборудование так, чтобы они не попадали в проходы, лестницы и лестницы.
  6. Рабочие, подвергающиеся опасности, создаваемой операциями сварки, резки или пайки, должны быть защищены средствами индивидуальной защиты.
  7. Если сварка должна выполняться в помещении, полностью экранированном со всех сторон, экраны должны быть расположены таким образом, чтобы не было серьезных ограничений вентиляции.
  8. Местные вытяжные или общие системы вентиляции должны быть предусмотрены и устроены так, чтобы количество токсичных паров, газов или пыли не превышало максимально допустимой концентрации.
  9. После завершения сварочных работ сварщик должен маркировать горячий металл или использовать другие средства предупреждения других рабочих.
  10. Убедитесь, что каждый сварщик имеет доступ к этикеткам на контейнерах с такими материалами и паспортам безопасности, а также прошел обучение.

Общие правила безопасной работы сварщиков

Правила техники безопасности при сварке зависят, среди прочего, от сложности конкретной задачи и условий рабочей площадки. Как правило, сварщики должны соблюдать основные правила техники безопасности при сварке, основанные на отраслевых стандартах, и к ним относятся следующие:

  • Сварщики должны всегда носить утвержденный респиратор, если оценки воздействия не ниже применимых пределов воздействия.
  • Осмотр сварочного оборудования и электрододержателя перед началом работы.
  • Сварщики не должны касаться металлических частей электрододержателя кожей или мокрой одеждой.
  • Ношение соответствующих СИЗ, таких как сварочный шлем и защитные очки, для защиты глаз и головы рабочих от горячего шлака, искр, яркого света и химических ожогов.
  • Сварщики должны оставаться в рабочей зоне не менее 30 минут после окончания сварки, чтобы избежать тлеющего огня.

Опасности и риски при сварке

Безопасность при сварке включает в себя выявление опасностей перед тем, как приступить к выполнению рабочих задач, с целью их устранения, снижения рисков для безопасности и поддержания безопасной рабочей среды. К 4 наиболее распространенным угрозам для здоровья и безопасности при сварке относятся:

  • Воздействие паров и газов

    Чрезмерное воздействие сварочного дыма и газов может вызвать серьезные проблемы со здоровьем, такие как респираторные заболевания, рак, а также нарушение речи и движений.Воздействие паров и газов можно контролировать, соблюдая эти меры безопасности.

  • Физические опасности

    Физические опасности, которые могут вызвать ожоги, повреждение глаз, порезы и раздавливание пальцев рук и ног, всегда присутствуют при сварке. Используя соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) и другие меры безопасности, вы можете защитить своих рабочих от физических опасностей.

  • Электрошок

    Удар электрическим током – самая непосредственная и серьезная опасность для сварщика.Внезапный разряд электричества в тело человека может вызвать серьезные травмы и даже смерть. Риск поражения электрическим током от сварки можно свести к минимуму с помощью этих основных мер предосторожности.

  • Пожары и взрывы

    Легковоспламеняющиеся материалы вокруг рабочей зоны – главная причина возгорания. Этого можно избежать, поддерживая чистую рабочую зону перед началом сварки и используя другие меры безопасности. Также важно знать расположение пожарной сигнализации, аварийных выходов и огнетушителей на случай пожара.

Меры предосторожности и советы

Меры безопасности при сварке – это действия, которые сварщики могут предпринять для предотвращения связанных со сваркой инцидентов или травм, таких как ожоги, травмы глаз и другие повреждения кожи и даже смерть в результате взрывов, поражения электрическим током и удушья. Чтобы исключить или уменьшить наиболее распространенные опасности при сварке, сварщики должны соблюдать следующие меры предосторожности и соответствующие советы:

  • Обеспечьте соответствующую вентиляцию и местную вытяжку, чтобы пары и газы не попадали в зону дыхания и общую зону.
  • Сообщите о проблемах руководителю, чтобы можно было проверить ваше воздействие веществ сварочного дыма.
  • Огнестойкая и устойчивая к электричеству одежда, щитки для рук, сварочные перчатки, фартуки и обувь можно носить для защиты рабочих от жары, пожаров, поражения электрическим током и ожогов. Обратите внимание, что обработка антипиреном становится менее эффективной при повторной стирке. Штанины не должны иметь манжет и должны закрывать голенище сапог. Манжеты могут собирать искры.
  • Наушники и беруши также могут защитить рабочих от шума.
  • Выполните процедуры блокировки и маркировки при выполнении ремонта. Только квалифицированные специалисты по ремонту должны обслуживать или ремонтировать сварочное оборудование.
  • Во время сварки держите поблизости подходящий огнетушитель класса ABC. Убедитесь, что манометр огнетушителя заполнен. Если огнетушитель недоступен, убедитесь, что у вас есть доступ к пожарным шлангам, ведрам с песком или другому оборудованию, в котором происходит пожар.
  • При сварке на расстоянии не более 35 футов от легковоспламеняющихся материалов положите кусок листового металла или огнестойкое одеяло поверх легковоспламеняющегося материала и поставьте поблизости пожарного, чтобы отслеживать искры.

Меры предосторожности при дуговой сварке | Безопасность при сварке и резке Afrox

При сварке, как и в большинстве работ, возникают определенные опасности. При соблюдении мер предосторожности сварка безопасна.

Приведенная ниже информация по безопасности является лишь кратким изложением более полной информации по безопасности. Пожалуйста, прочтите и соблюдайте все стандарты безопасности.

Купить

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ

Дуговая сварка может быть опасной, поэтому вам необходимо защитить себя и других от возможных серьезных травм или смерти.

  • Не подпускать детей
  • Пользователи кардиостимуляторов, сначала проконсультируйтесь с врачом
  • Все работы по установке, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту должны выполняться только квалифицированными специалистами.

Предотвращение поражения электрическим током

Прикосновение к токоведущим частям может привести к смертельному удару или серьезным ожогам. Электрод и рабочая цепь находятся под напряжением, когда выход включен.

Входная силовая цепь и внутренние цепи машины также находятся под напряжением при включенном питании.При полуавтоматической или автоматической сварке проволокой проволока, катушка с проволокой, корпус приводного ролика и все металлические части, соприкасающиеся со сварочной проволокой, находятся под напряжением. Неправильно установленное или неправильно заземленное оборудование представляет опасность. Следовательно:

  • Не прикасайтесь к токоведущим частям.
  • Носить сухие изолирующие перчатки без отверстий и средства защиты тела.
  • Изолируйте себя от работы и земли с помощью сухой изоляции
  • Отключите питание или остановите двигатель перед установкой или
  • Правильно установите и заземлите это оборудование в соответствии с его руководством по эксплуатации, а также национальными и местными правилами.
  • При выполнении входных соединений сначала подсоедините соответствующий заземляющий провод.
  • Выключайте все оборудование, когда оно не используется.
  • Не используйте изношенные, поврежденные кабели, кабели недостаточного размера или плохо сращенные.
  • Не оборачивайте кабели вокруг себя.
  • Заземлите заготовку на надежное электрическое (заземление) заземление.
  • Не прикасайтесь к электроду, если он находится в контакте с работой или землей.
  • Используйте только исправное оборудование. Немедленно отремонтируйте или замените поврежденные детали.
  • При работе над уровнем пола надевайте ремни безопасности.
  • Надежно закрепите все панели и крышки.

Купить

Защитить глаза, кожу и уши

Дуговые лучи могут обжечь глаза и кожу, а шум может навсегда повредить слух. Всегда защищай себя и то, что ты:

  • При высоком уровне шума используйте одобренные беруши или наушники.
  • Надевайте сварочную каску с линзами светофильтра подходящего оттенка (см. ANSI Z49.1, указанный в Стандартах безопасности), чтобы защитить лицо и глаза при сварке или просмотре.
  • Носите утвержденные защитные очки. Рекомендуются боковые щиты.
  • Используйте защитные экраны или барьеры для защиты окружающих от вспышки и бликов; предупредить других, чтобы они не смотрели дугу.

Защита от паров и газов

Пары и газы могут быть опасными для вашего здоровья. Убедитесь, что вы:

  • Держите голову подальше от дыма.
  • Не вдыхать пары.
  • Если внутри, проветрите помещение и / или воспользуйтесь экстрактором дуги для удаления сварочного дыма и газов.

Защита от огня или взрыва

Сварка может вызвать пожар или взрыв, убедитесь, что вы:

  • Защитите себя и других от летящих искр и горячего металла.
  • Не выполняйте сварку в местах, где летящие искры могут поразить легковоспламеняющийся материал.
  • Удалите все легковоспламеняющиеся вещества в пределах 10 м от сварочной дуги. Если это невозможно, плотно накройте их одобренными крышками.

Защита от летящих искр и горячего металла

Летящие искры и горячий металл могут стать причиной травм. Выкрашивание и шлифование вызывают вылетание металла. Когда сварные швы остынут, они могут сбросить шлак. Всегда проверяйте, что вы:

  • Носите одобренную маску для лица или защитные очки. Рекомендуются боковые щиты.
  • Носите соответствующие средства защиты тела для защиты кожи.

Защита от взрыва цилиндров

При повреждении баллоны могут взорваться .Всегда проверяйте, что вы:

  • Держите цилиндры вдали от сварочных или других электрических цепей.
  • Ни в коем случае не допускайте соприкосновения сварочного электрода с каким-либо цилиндром.
  • Установите и закрепите цилиндры в вертикальном положении, прикрепив их цепью к стационарной опоре или стойке для цилиндров оборудования, чтобы предотвратить падение или опрокидывание.

Защита от травм

Движущиеся части могут нанести травму . Всегда проверяйте, что вы:

  • Держитесь подальше от точек защемления, например приводных роликов.
  • Держите все двери, панели, крышки и ограждения закрытыми и надежно закрепленными.

Кардиостимуляторы

Магнитные поля от сильных токов могут повлиять на работу кардиостимулятора. Пользователям кардиостимуляторов следует держаться подальше от оборудования для дуговой сварки.

Сварочное оборудование и защитная одежда

Безопасность при сварке начинается с понимания того, что может пойти не так, и подготовки к тому, когда это произойдет.

Риски включают поражение электрическим током, травмы, связанные с вдыханием токсичных паров, травмы глаз и ожоги кожи.

Для начала во время всех сварочных работ необходимо надевать защитную одежду и оборудование, включая каски и щиты.

Для дуговой сварки электрическая дуга является очень мощным источником света, включая видимый, ультрафиолетовый и инфракрасный.

Во время всех процессов электросварки операторы должны использовать защитные очки и щиток для рук или шлем, оборудованный подходящим фильтрующим стеклом для защиты от интенсивных ультрафиолетовых и инфракрасных лучей.

Когда другие люди находятся в непосредственной близости от места электросварки, эта зона должна быть экранирована, чтобы дуга не была видна прямо или в отражении от стекла или металла.

Во время всех процессов кислородно-ацетиленовой сварки и резки операторы должны использовать защитные очки для защиты глаз от тепла, яркого света и летящих осколков горячих металлов.

Также не забудьте сохранить паспорта безопасности материалов (паспортов безопасности материалов) для всех опасных материалов. Каждый производитель предоставляет паспорта безопасности материалов, чтобы держать вас в курсе любых потенциальных опасностей, например, если респиратор необходим при работе над проектом.

Области повышенного риска для безопасности сварки

Обзор

Безопасность сварки начинается с правильного защитного снаряжения. Сюда входят:

  • Респиратор / маска сварщика : Существует несколько типов респираторов. Купите ту, которая предназначена для сварщиков, и того типа проектов, которые вы будете выполнять. Если вы покупаете маску с фильтром, подберите фильтр к типам используемых металлов и покрытий.
  • Содержите место в чистоте и проверяйте наличие газов на предмет утечек.
  • Вентиляция : Все сварочные участки должны иметь надлежащую вентиляцию. Обратитесь в OSHA за актуальными стандартами. Плохая вентиляция приводит к «отравлению шлейфом». Если вы подозреваете, что вы вдохнули токсичный шлейф, немедленно обратитесь за медицинской помощью.
  • Хранение : Все легковоспламеняющиеся вещества должны храниться в ящике для легковоспламеняющихся жидкостей.
  • Защита глаз : сварочная защита для глаз защищает от травм от мусора и от воздействия ультрафиолета.Для защиты при выполнении различных сварочных работ изготавливаются разные типы шлемов. Они различаются по номеру оттенка, наличию пассивной линзы или линзы с автоматическим затемнением (автоматически подстраивается под сварочные лучи) и комфорта / посадки.
  • Противопожарная защита : Искры, образующиеся в процессе сварки, могут стать причиной возгорания. Для сварки часто используются огнетушители класса C, так как они предназначены для электрических пожаров. Песок и вода также могут помочь при тушении пожаров.
  • Защитная одежда : Все участки кожи необходимо защитить от расплавленного металла и искр.Сюда входят:
    • Рубашки с длинным рукавом
    • Штаны, закрывающие верх обуви
    • Перчатки
    • Туфли или сапоги
    • Волосы защищены шапкой сварщика
    • Кожаные куртки также эффективны для защиты от шлаков и искр.
    • Кожаные фартуки обеспечивают некоторую защиту при сидении
    • Бахилы, называемые гетрами, защищают обувь, что полезно, если вы работаете над проектом, в котором образуются искры и шлак (расплавленный металл)

Наконечник по технике безопасности при сварке : Используйте плоскогубцы при работе с металлами.Если вы считаете, что металл – это круто, используйте тыльную сторону руки и, не торопясь, поднесите его ближе к металлу. Подойдя ближе, вы почувствуете жар, если он будет слишком горячим.

  • Подготовка к несчастным случаям : Держите под рукой аптечку, в которую входят бинты и спрей для ожогов. Рассмотрите вариант, который превосходит требования ANSI (Американский национальный институт стандартов) и OSHA, например аптечку.

Шлемы и щиты

Сварочная маска и шлем с респиратором

Сварочные дуги – это яркий яркий свет.Они содержат часть ультрафиолета, который может вызвать повреждение глаз.

По этой причине дугу нельзя рассматривать невооруженным глазом на расстоянии 50,0 футов (15,2 м).

Яркость и точный спектр, а, следовательно, опасность света зависят от процесса сварки, металлов в дуге, атмосферы дуги, длины дуги и сварочного тока.

Операторы, слесари и работающие поблизости нуждаются в защите от дугового излучения.

Интенсивность света дуги увеличивается с увеличением тока и напряжения дуги. Излучение дуги, как и все световое излучение, уменьшается пропорционально квадрату расстояния.

Процессы, при которых образуется дым вокруг дуги, имеют менее яркую дугу, поскольку дым действует как фильтр.

Спектр сварочной дуги подобен солнечному. Воздействие дуги на кожу и глаза такое же, как и на солнце.

Находясь ближе всего к сварщику, сварщику нужен шлем, чтобы защитить глаза и лицо от вредного света и частиц горячего металла.

Сварочная маска с автозатемнением

Сварочная маска обычно изготавливается из прессованного волокнистого изоляционного материала. Он имеет регулируемое оголовье, что позволяет использовать его людям с разным размером головы.

Чтобы свести к минимуму отражение и блики от интенсивного света, шлем имеет матово-черный цвет.

Он надевается на голову и его можно повернуть вверх, когда он не сваривает. Главное преимущество шлема заключается в том, что он оставляет обе руки свободными, что позволяет одновременно удерживать работу и сваривать.

Ручной щиток обеспечивает такую ​​же защиту, как и шлем, но удерживается на месте за ручку. Этот тип экрана часто используется наблюдателем или человеком, который занимается сваркой в ​​течение короткого периода времени.

Защитный сварочный шлем имеет держатели для линз, которые используются для вставки покровного стекла и фильтрующего стекла или пластины. Стандартный размер фильтрующей пластины – 2 x 4-1 / 4 дюйма (50 x 108 мм). В некоторых шлемах держатели линз открываются или откидываются вверх.

Линзы

предназначены для предотвращения ожогов от вспышки и повреждения глаз за счет поглощения инфракрасных и ультрафиолетовых лучей, создаваемых дугой.

Стеклянные фильтры или пластины имеют разную оптическую плотность для фильтрации света различной интенсивности в зависимости от процесса сварки, типа основного металла и сварочного тока.

Цвет линз, обычно зеленый, синий или коричневый, является дополнительной защитой от яркого белого света или бликов.

Цветные линзы позволяют хорошо видеть металл и сварной шов. Линза лупы, расположенная за стеклом фильтра, иногда используется для обеспечения четкого обзора.

Защитная пластина должна быть размещена снаружи фильтрующего стекла, чтобы защитить его от сварочных брызг.

Стекло фильтра должно быть закалено, чтобы оно не разбилось при попадании брызг сварочного шва.

Очки с фильтром должны иметь маркировку с указанием производителя, номера оттенка и буквы «H», указывающей на то, что стекло было обработано для обеспечения ударопрочности.

Маски для газовой дуговой сварки

Для обеспечения безопасности сварки металлическим электродом в среде защитного газа (MIG) требуются более темные светофильтры, чем при сварке металлической дугой в защитных оболочках (электродной сваркой).

Интенсивность ультрафиолетового излучения, излучаемого при газовой дуговой сварке, в 5–30 раз выше, чем при сварке покрытыми электродами.

Не выполняйте сварку с треснувшими или дефектными экранами, поскольку проникающие лучи от дуги могут вызвать серьезные ожоги.

Убедитесь, что цветные стеклянные пластины подходящего оттенка для дуговой сварки. Защитите пластину цветного стекла от брызг расплавленного металла с помощью покровного стекла.

Замените покровное стекло, если оно повреждено или покрыто брызгами расплавленного металла.

Защитные маски также необходимо носить там, где это необходимо для защиты глаз. Сварщики должны носить защитные очки, а измельчители и болгарки часто используют защитные маски в дополнение к защитным очкам.

При выполнении некоторых сварочных работ требуется использование респираторов-масок.

Каски с «пузырчатой» передней частью могут быть адаптированы для использования с респираторами.

См. Нашу страницу о безопасности при дуговой сварке линз шлема и толщине пластины в таблицах применения.

Защитные очки

Защитные очки для сварки – Показано: Защитные очки для сварки с мягкой стороны от Hardware World

Во время процессов полностью электрической сварки операторы должны носить защитные очки.

Защитные очки защищают глаза от сварочных брызг, которые иногда попадают внутрь шлема.

Эти прозрачные очки также защищают глаза от частиц шлака при скалывании и от горячих искр при использовании угловой шлифовальной машины.

Контактные линзы нельзя носить при сварке или работе рядом со сварщиками.

Рекомендуются затемненные защитные очки с боковыми щитками, особенно при скалывании или шлифовании сварщиков. Те, кто работает рядом со сварщиками, также должны носить затемненные защитные очки с боковыми щитками.

Защитная одежда

Защитная одежда включает сварочные перчатки, пальто, рукава и защиту для ног.

Персонал, подвергающийся опасности, создаваемой операциями сварки, резки или пайки, должен быть защищен средствами индивидуальной защиты в соответствии со стандартами OSHA, подраздел I, средства индивидуальной защиты, параграф 1910.132 .

Соответствующая защитная одежда, необходимая для любых сварочных работ, будет зависеть от размера, характера и местоположения выполняемых работ.

Сварщики должны носить рабочую или производственную одежду без отверстий и щелей, чтобы лучи дуги не попадали на кожу.

Те, кто работает близко к дуговой сварке, также должны носить защитную одежду. Одежда должна быть всегда сухой, включая перчатки.

Вместо хлопчатобумажной ткани следует носить шерстяную одежду, поскольку шерсть нелегко обжечь или повредить брызги сварочного шва, и это помогает защитить сварщика от перепадов температуры.

Хлопковая одежда, если она используется, должна быть подвергнута химической обработке для снижения ее горючести.

Вся остальная одежда, например, джемперы или комбинезоны, не должна быть в достаточной степени обезжирена или обезжирена.

Для защиты от брызг расплавленного металла, теплового излучения и искр следует надевать огнестойкие фартуки или сварочные куртки из кожи, огнестойкого или другого подходящего материала.

Накидки или наплечники из кожи или других подходящих материалов следует носить во время сварки или резки над головой.

Кожаные тюбетейки можно носить под касками во избежание ожогов головы.

Искры могут попасть в закатанные рукава, карманы одежды или манжеты комбинезонов и брюк. Поэтому рукава и воротники должны быть застегнуты, а карманы должны быть убраны спереди комбинезона и фартуков. В качестве альтернативы вам следует приобрести пару хороших сварочных втулок, чтобы быть уверенным в том, что вы должным образом защищены.

Брюки и комбинезон не должны быть подняты наружу. Для тяжелых работ следует использовать огнестойкие леггинсы, высокие сапоги или другие аналогичные средства.

Для обеспечения безопасности при сварке на производстве экран из листового металла перед ногами рабочего может обеспечить дополнительную защиту от искр и расплавленного металла при резке.

Сварочная куртка – огнестойкая сварочная куртка с регулируемыми манжетами и поясными ремнями. На изображении: сварочная куртка Black Stallion BSX® FR Защитные перчатки для сварки Mig и Stick. Прошит огнестойким кевларом. На изображении: Black Stallion BSX® Stick / MIG Welding Gloves

Следует надевать огнестойкие сварочные перчатки, желательно кожаные, для защиты рук и предплечий от лучей дуги, брызг расплавленного металла, искр и горячего металла.

Кожаные перчатки должны быть достаточной толщины, чтобы они не сморщились от тепла, не прогорали и не изнашивались быстро.

Кожаные перчатки не следует использовать для того, чтобы собирать горячие предметы, так как при этом кожа становится жесткой и трескается.

Не допускайте попадания масла или смазки на перчатки, так как это снизит их огнестойкость и приведет к их быстрому возгоранию или обугливанию.

Защитное снаряжение

Средства защиты лежат в основе любого плана обеспечения безопасности при сварке.В случае воздействия острых или тяжелых падающих предметов или опасности столкновения в ограниченном пространстве необходимо использовать каски или средства защиты головы.

Для сварки и резки над головой или в ограниченном пространстве также необходимо использовать ботинки со стальным носком и средства защиты органов слуха. Если вы собираетесь приваривать низко, то рекомендуется приварить наколенники.

Для обеспечения безопасности при сварке в любой зоне, при сварке необходимо иметь соответствующую защиту, чтобы защитить находящихся поблизости рабочих или прохожих от бликов при сварке.

Экраны должны быть расположены так, чтобы не было серьезных ограничений вентиляции. Экраны следует устанавливать так, чтобы они находились примерно на 2 футах над полом, если работа не выполняется на таком низком уровне, что экран необходимо выдвигать ближе к полу для защиты соседних рабочих.

Высота экрана обычно составляет 6,0 футов (1,8 м), но в зависимости от ситуации может быть больше.

Экран и окружающие области должны быть окрашены специальными красками, поглощающими ультрафиолетовое излучение, но не создающими высокого контраста между яркими и темными областями.

Рекомендуются светлые пастельные тона краски на основе цинка или диоксида титана. Не использовать черную краску.

Сопутствующие товары : Список основных сварочных инструментов

Опасности возгорания

Ответственность за выполнение плана противопожарной безопасности и защиты при сварке лежит на сварщиках, резчиках и контролерах.

Примерно шесть процентов пожаров на промышленных предприятиях вызваны резкой и сваркой, которые выполнялись в основном с помощью переносного оборудования или в зонах, специально не предназначенных для таких работ.

Разработка основных мер предосторожности, которые должны быть приняты для предотвращения пожара во время сварки или резки, содержится в Стандарте по предотвращению пожаров при использовании процессов резки и сварки, Стандарт Национальной ассоциации противопожарной защиты 51B, 1962.

Некоторые из основных мер предосторожности при сварке для предотвращения возгорания при сварке или резке приведены ниже.

Во время операций сварки и резки образуются искры и брызги расплава, которые иногда разлетаются на значительные расстояния.

Искры также падали через трещины, отверстия в трубах или другие небольшие отверстия в полу и перегородках, вызывая пожары в других местах, которые временно могут остаться незамеченными.

По этим причинам сварка или резка не должны выполняться вблизи легковоспламеняющихся материалов, если не приняты все меры для предотвращения возгорания.

Горячие куски основного металла могут соприкоснуться с горючими материалами и вызвать возгорание.

Пожары и взрывы также были вызваны передачей тепла через стенки контейнеров в легковоспламеняющуюся атмосферу или горючие вещества внутри контейнеров.

Все горючие или легковоспламеняющиеся предметы подвержены возгоранию при резке и сварке.

При сварке или резке частей транспортных средств масляный поддон, бензобак и другие части транспортного средства считаются опасными для возгорания и должны быть удалены или эффективно защищены от искр, шлака и расплавленного металла.

По возможности, легковоспламеняющиеся материалы, прикрепленные к оборудованию или рядом с ним, требующим сварки, пайки или резки, будут удалены. Если удаление нецелесообразно, следует использовать подходящий экран из термостойкого материала для защиты легковоспламеняющегося материала.

Должно быть в наличии оборудование для пожаротушения любого типа пожара.

Безопасность при сварке в замкнутом пространстве

Безопасность сварки в ограниченном пространстве сопряжена с рядом проблем. Под замкнутым пространством подразумевается относительно небольшое или ограниченное пространство, такое как резервуар, бойлер, сосуд высокого давления или небольшой отсек корабля или резервуара.

При выполнении сварки или резки в любом замкнутом пространстве газовые баллоны и сварочные аппараты должны оставаться снаружи.Перед началом работы тяжелое переносное оборудование, установленное на колесах, должно быть надежно заблокировано для предотвращения случайного перемещения.

Если сварщик должен войти в замкнутое пространство через люк или другое отверстие, будут предусмотрены средства для быстрого удаления его в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Когда для этой цели используются ремни безопасности и страховочные тросы, они будут прикреплены к телу сварщика, чтобы его нельзя было зажать в небольшом выходном отверстии.

Дежурный с заранее запланированной спасательной процедурой будет находиться снаружи, чтобы постоянно наблюдать за сварщиком и иметь возможность проводить спасательные операции.

Когда дуговая сварка приостанавливается на какой-либо продолжительный период времени, например, во время обеда или на ночь, все электроды будут извлечены из держателей, при этом держатели будут осторожно расположены так, чтобы исключить случайный контакт.

Сварочные аппараты будут отключены от источника питания.

Чтобы исключить возможность утечки газа из-за утечек или неправильно закрытых клапанов при газовой сварке или резке, клапаны подачи газа и кислорода будут закрыты, регуляторы разблокированы, газовая и кислородная магистрали прокачаны, а клапаны на горелке закрыты. выключен, когда оборудование не будет использоваться в течение длительного периода времени.

По возможности резак и шланг также удаляются из замкнутого пространства.

После завершения сварочных работ сварщик маркирует горячий металл или предоставляет другие средства предупреждения других рабочих.

Дополнительную информацию см. В нашем руководстве по технике безопасности при производстве металла.

Сварка: риски для безопасности при сварке

Замкнутое рабочее пространство

Основной риск при работе в замкнутом пространстве – нехватка кислорода. Вы можете работать в определенном замкнутом пространстве, но вы также должны знать, может ли ваше рабочее пространство стать замкнутым пространством во время сварки.

Инертные газы и некоторые обычные химические реакции (например, ржавление) могут уменьшить количество кислорода в замкнутых пространствах, таких как резервуары, трубы и ямы. Работать в этих местах опасно.

Запланируйте перед входом в замкнутое пространство:

  • подумайте, есть ли способ выполнить работу, не заходя в
  • , если вам нужно войти, используйте безопасную систему работы. Замкнутые пространства: краткое руководство по безопасной работе дает больше указаний по этому
  • убедитесь, что вы знаете план аварийного спасения.
  • Никогда не используйте источники кислорода для «подслащивания» воздуха (это очень серьезная опасность возгорания).

Сварочные газы, такие как аргон, углекислый газ, азот и гелий, могут вытеснять воздух внутри замкнутых пространств.Аргон и диоксид углерода – относительно «тяжелые» газы. Они могут собираться в местах, где вы обычно не ожидаете возникновения проблем, например, на смотровых ямах.

Иногда инертные газы используются для преднамеренной замены воздуха, чтобы предотвратить окисление сварных швов или снизить риск возгорания. Также могут накапливаться газы, поскольку они используются в процессе сварки. Если вы не соблюдаете правила безопасной работы и войдете в зону с большим количеством инертного газа, вы рискуете умереть от удушья.

Если количество инертного газа достаточно велико, вы не будете кашлять, трепыхаться, тяжело дышать или чувствовать одышку. Вы просто потеряете сознание. Это происходит так быстро, что вы не сможете спастись. Опасность удушья при сварке и родственных процессах дает больше указаний по этому поводу.

Если инертный газ только частично заменил воздух, вы можете почувствовать себя очень слабым, усталым и растерянным. Скорее всего, вы обнаружите, что не можете выполнять простые задачи, включая поиск выхода. Если вас не спасут и вы не вдохнете нормальный воздух в течение нескольких минут, вы, скорее всего, потеряете сознание и в конечном итоге умрете.

Большинство сварочных газов, включая все инертные газы, не имеют запаха.

Существуют специальные методы работы в замкнутом пространстве. Замкнутые пространства: краткое руководство по безопасной работе содержит полезный список моментов, которые следует учитывать. Опасные вещества и взрывоопасная атмосфера дает больше указаний по системам разрешений на работу.

Предотвращение пожаров и взрывов

Очистите дерево, ткань, картон и другие легковоспламеняющиеся материалы перед началом сварочных работ. Тепло, искры и капли металла и шлака могут распространиться на значительное расстояние и вызвать возгорание в соседних помещениях.

Если огневые работы не могут быть выполнены в безопасном месте или когда невозможно удалить горючие материалы из рабочей зоны, во время и после огневых работ следует поддерживать пожарную охрану. Эти часы следует поддерживать в течение не менее 30 минут после завершения огневых работ, но если непреднамеренное возгорание трудно обнаружить или оно медленно развивается, возможно, потребуется увеличить время до 60 минут.

Сварка и резка внутри судов и других закрытых помещений особенно опасна, так как дым от пожаров не может выйти наружу и быстро преодолеет людей, работающих поблизости.

Более подробная информация представлена ​​на веб-страницах HSE, посвященных пожарам и взрывам.

Горячие работы с цистернами и барабанами, в которых могли находиться легковоспламеняющиеся жидкости

Если вы собираетесь сваривать или резать пламенем барабаны и резервуары, сначала опорожните и очистите внутреннюю часть резервуара или барабана, чтобы предотвратить риск возгорания и взрыва. Руководство по HSE Горячие работы на барабанах и резервуарах дают простое описание безопасного способа выполнения этих работ.

Перевозка ацетилена в фургоне

Ацетилен очень взрывоопасен даже в небольших количествах.Утечка ацетилена в кузове фургона может вызвать серьезный взрыв. Если вы перевозите газовый баллон в автомобиле, всегда закрывайте клапан главного баллона, чтобы предотвратить утечку.

Британская ассоциация сжатых газов публикует соответствующее руководство.

Опасность поражения электрическим током

Для дуговой сварки требуется электрическая цепь под напряжением. Это означает, что все сварщики, использующие ручное оборудование, подвергаются риску поражения электрическим током и ожогов. Риск при сварке MIG / MAG и TIG намного меньше, поскольку сварочный ток обычно включается и выключается с помощью триггерного или ножного переключателя.

Для любой дуговой сварки убедитесь, что:

  • Сварочное оборудование соответствует международным (ISO) или британским (BS) стандартам
  • Установка стационарного сварочного оборудования выполняется квалифицированным персоналом и подключается в соответствии с рекомендациями производителя
  • изоляция на сварочных проводах и проводах обратного тока не повреждена, а проводник достаточно толстый, чтобы безопасно пропускать ток.
  • : все разъемы чистые, неповрежденные и рассчитаны на требуемый ток.
  • Изоляция сварочных кабелей, штекеров, зажимов или держателя горелки / электрода на сварочном оборудовании не повреждена
  • сварщики используют соответствующие средства индивидуальной защиты для выполнения задачи

Сварщик несет ответственность за ежедневные проверки оборудования и сообщение о дефектах.Работодатели должны иметь программу регулярных проверок стационарных и мобильных сварочных агрегатов. Дополнительные инструкции по обслуживанию электрического оборудования можно найти на веб-странице HSE, посвященной техобслуживанию электрического оборудования, и в публикации HSE «Обслуживание переносного и переносного электрического оборудования».

Блуждающие сварочные токи

Для большинства сварочных операций лучше зажать кабель обратного тока близко к месту сварки.

Блуждающие сварочные токи – это электрические токи, которые возвращаются в сварочную установку не по обратному кабелю сварки, а по другим путям.Блуждающие токи могут быть значительными и сопоставимыми со сварочным током, что может привести к поражению электрическим током, ожогам и материальному ущербу. Блуждающие токи более вероятны, если обратный путь при сварке имеет высокое электрическое сопротивление, например, обратный провод зажимается на ржавой поверхности, а не на чистом металле.

При сварке больших конструкций и трубопроводов избегайте зажатия сварочного возврата к поручням, трубам или каркасу конструкции, если они не являются частью самой заготовки.

Некоторые старые сварочные аппараты MMA сконструированы специально для использования кабеля заземления, который используется несколькими сварочными аппаратами. Эти наборы были распространены в судостроении и судоремонте и должны использовать только оборудование, предназначенное для использования таким образом. Текущий обратный путь должен быть как можно короче. Возможно, вам придется тщательно спланировать обратный путь, чтобы минимизировать риск.

Электроснабжение трехфазное

При использовании трехфазных сварочных цепей или однофазных цепей, полученных из разных фаз сети, разделяйте сварочные позиции, подключенные к разным фазам или трансформаторам, перегородками или расстояниями, когда это практически возможно.Это снижает вероятность поражения электрическим током при одновременном контакте с любыми частями двух разных систем, независимо от напряжения любой из них относительно земли.

Сварка с повышенным риском поражения электрическим током

Если вы контролируете операции, где необходимо:

  • сварка во влажных или влажных условиях
  • разместить сварщика внутри металлической конструкции, например, внутри резервуара
  • положение сварщика на металлической заготовке

вам может потребоваться изолирующий мат или другая сухая платформа, чтобы сварщики не контактировали напрямую с мокрыми или токопроводящими поверхностями.Часто достаточно деревянного поддона или резинового коврика. Коврик должен быть достаточно большим, чтобы защитить сварщиков, если они встанут на колени или лягут при выполнении задания.

Сварщики должны носить чистые, сухие сварочные перчатки и спецодежду. Следует надевать комбинезон или другую одежду, чтобы уменьшить количество обнаженной кожи, особенно на руках и ногах.

Сварочные СИЗ не предназначены для защиты от поражения электрическим током, но они обеспечивают некоторую защиту. Электрическое сопротивление влажной или загрязненной одежды может значительно снизиться, что повысит риск поражения электрическим током.

При ручной дуговой сварке лучше использовать сварочный аппарат с устройством ограничения напряжения холостого хода (напряжения холостого хода). Эти устройства снижают риск поражения электрическим током из-за случайного контакта с электродом.

На веб-страницах

HSE по электробезопасности есть дополнительная информация, в частности, на странице, посвященной работе с оборудованием с электрическим приводом.

Морская сварка

В отличие от заводских сварщиков, сварщики на месте будут сталкиваться с весьма разнообразными обстоятельствами и условиями.Таким образом, меры по охране здоровья и безопасности, которые вам следует предпринять, также могут часто меняться. Многие риски, с которыми может столкнуться сварщик на месте, такие же, как и у других промышленных рабочих (например, работа на высоте, подъем и строповка, ручное перемещение). На оффшорных веб-страницах Вышки можно найти больше рекомендаций.

Наклейки и поездки

Последние данные показывают, что поскользнуться, споткнуться и упасть приходится большая часть зарегистрированных несчастных случаев. Компании, которые эффективно управляют своими рисками поскользнуться и споткнуться, могут снизить количество таких несчастных случаев.Решения часто просты и рентабельны.

Брошюра по ОТ, ПБ и ООС Предотвращение поскользнуться и споткнуться на работе: краткое руководство и веб-страницы с промахами и поездками дают простое руководство о том, что следует учитывать при оценке рисков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *