Труба футерованная: Трубопроводы футерованные

alexxlab | 23.01.2023 | 0 | Разное

Труба футерованная цена в Новосибирске

• Трубы футерованные ТУ 14-3Р-63-2002
• Трубы футерованные ТУ 14-3-523-76

Продукция:	Ед. измерения:	Кол-во:	Цена, от:	Наличие:	Купить
Труба ВН 89х3 ст.20 ТУ 14-3Р-63-2002			1 ₽ 11 ₽	В наличии
Труба ВН 76х4 ст. 20 ТУ 14-3Р-63-2002			1 ₽ 11 ₽	В наличии
Труба ВН 76х3 ст.20 ТУ 14-3Р-63-2002			1 ₽ 11 ₽	В наличии
Труба ВН 76х8 ст. 20 ТУ 14-3Р-63-2002			1 ₽ 11 ₽	В наличии
Труба ВН 76х5 ст.20 ТУ 14-3Р-63-2002			1 ₽ 11 ₽	В наличии
Труба ВН 89х4 ст. 20 ТУ 14-3Р-63-2002			1 ₽ 11 ₽	В наличии
Труба ВН 89х6 ст.20 ТУ 14-3Р-63-2002			1 ₽ 11 ₽	В наличии
Труба ВН 89х5 ст. 20 ТУ 14-3Р-63-2002			1 ₽ 11 ₽	В наличии
Труба ВН 89х3,5 ст.20 ТУ 14-3Р-63-2002			1 ₽ 11 ₽	В наличии
Труба ВН 76х6 ст. 20 ТУ 14-3Р-63-2002			1 ₽ 11 ₽	В наличии
Труба ВН 89х8 ст.20 ТУ 14-3Р-63-2002			1 ₽ 11 ₽	В наличии
Труба ВН 159х6 ст. 08 ТУ 14-3Р-63-2002			1 ₽ 11 ₽	В наличии

Труба футерованная

Реализуем футерованные трубы от отечественного производителя в ассортименте, по лучшим ценам на рынке. Прокат имеет многослойную конструкцию из стальных и полимерных слоев, что обеспечивает хорошие эксплуатационные характеристики, с высокой остойчивостью, к механическим нагрузкам, внешней и внутренней коррозии, широким диапазоном температур эксплуатации. Возможно применение футерованных труб для любых типов инженерных коммуникаций, а также в составе оборудования и различных промышленных установок. Реализуем трубы розничными и оптовыми партиями, с отпуском с собственных складов компании и прямыми поставками от производителя. Цены являются одними из самых доступных на рынке. Современный сервис и индивидуальный подход к каждому клиенту.

Свойства и характеристики

Футерованная стальная труба изготавливается по требованиям нормативной документации. В ней указан сортамент продукции, основные требования, предъявляемые к производству и качеству, правила контроля и производимые испытаний.
Область применения футерованных труб достаточно обширна: нефтепроводы, а также иные инженерные коммуникации, обвязочные и промысловые трубопроводы на химических и пищевых производствах, системы транспортировки жидких и газообразных рабочих средств и сероводородом и другими элементами, к которым устойчив применяемый для футеровки композиционный полимер.
Футерованная труба имеет увеличенный ресурс службы, характеризуется химической стойкостью, низкой газопроницаемостью, механической прочностью, износостойкостью. Внутренняя поверхность имеет низкий показатель шероховатости, что позволяет обеспечить повышенную пропускную способность.
Изготавливается футерованная труба с условным диаметром от 50 мм до 500 мм, толщина стенки от 3 мм до 20 мм, толщина футеровочного слоя может составлять от 2 мм до 5мм. Возможны различные типы соединений: резьбовые, фланцевые, муфтовые, сварные. Поставляется прокат в отрезках с длиной от 6 до 12 метров. Можно заказать резку в точный размер, указанный заказчиком. Отпуск проката осуществляется с собственных складов компании, а также напрямую с металлургического комбината.
Каждая выпущенная партия проходит тщательный контроль качества, приемку ОТК, производится комплекс приемосдаточных испытаний. В составляемом условном обозначении и маркировке указаны основные параметры продукции, номер партии и код завода.

Покупка и доставка

Купить футерованную трубу розничными и оптовыми партиями, по лучшим ценам на рынке, с быстрой доставкой, можно через отдел продаж нашей компании. Звоните по указанным на сайте номерам контактных телефонов, отправляйте запрос по электронной почте. Сотрудники предоставят необходимые консультации, помогут определиться с выбором продукции, рассчитают требуемое количество по проектной документации заказчика, оформят заказ и необходимые сопроводительные документы. Оплату можно производить наличными и по безналичному расчету. Есть существенные скидки для крупных заказчиков и постоянных клиентов. Предоставляем дополнительные услуги по резке в точный размер и другие сервисы.

Насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой

Авторы патента:

Айдуганов Вячеслав Михайлович (RU)

F16L9/14 – составные трубы, изготовленные из нескольких материалов, не входящих ни в одну из предыдущих групп (F16L 9/16-F16L 9/22 имеют преимущество)

F16L58 – Предохранение труб или фитингов от коррозии или от образования нежелательных отложений (при закреплении труб внутри других труб или втулок F16L 7/00; составные трубы F16L 9/14; очистка труб B08B 9/02)

F16L57 – Укладка или замена неисправных труб; ремонт или соединение труб на поверхности воды или под водой (пайка или сварка B23K; подъемные устройства B66; гидротехнические сооружения, дренаж почвы E02B; земляные работы или подводное строительство E02D; машины для рытья траншей или сборки труб E02F; прокладка канализационных труб E03F 3/06; бурение буровых скважин E21B; проходка туннелей E21D; прокладка электрических или комбинированных оптических и электрических кабелей H02G; изготовление специальных соединений для труб, см. соответствующие рубрики для этих соединений)

 

Насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой, которая предназначена для использования в нефтегазодобывающей промышленности.

Насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой, содержащая металлическую трубу, соединительную муфту и внутреннюю пластмассовую трубу, где новым является то, что пластмассовая труба со стороны муфты закреплена втулкой к внутренней поверхности металлической трубы и может свободно расширяться при повышении температуры в другую сторону относительно металлической трубы. Поверхность втулки защищена коррозионно-стойким покрытием. 1 илл., 1 з.п. ф-лы.

Полезная модель относится к области защиты насосно-компрессорных труб от коррозии и износа в процессе добычи нефти и газа.

Известна конструкция металлической трубы, футерованной пластмассовой оболочкой, где выступающие концы пластмассовой оболочки закреплены от продольного перемещения относительно металлической трубы втулками из коррозионно-стойкого металла, а также формированием фланца путем оплавления выступающих концов пластмассовой оболочки. (Патент РФ 2141599, Кл. 8 F16L 9/02, В29С 49/26, «Способ футерования металлических труб пластмассовой оболочкой», опубл. 20.11.1999 г., Бюл. 32).

Недостатком данной конструкции насосно-компрессорной трубы («НКТ») является то, что при увеличении, например, температуры транспортируемой по колонне «НКТ» нефтепромысловой среды происходит удлинение пластмассовой оболочки и металлической трубы на различную величину, которая зависит от коэффициента термического линейного расширения материалов пластмассовой оболочки и металлической трубы. «НКТ», изготовленная из стали, имеет коэффициент термического линейного расширения в десятки раз меньше, чем у пластмассы. В процессе эксплуатации жестко закрепленная с двух концов пластмассовая оболочка относительно металлической трубы при повышении температуры потеряет продольную устойчивость из-за разности коэффициента термического линейного расширения материалов пластмассовой оболочки и металлической трубы, так как пластмассовая труба будет удлиняться на большую величину, чем «НКТ», изготовленная из стали. А это приведет в итоге к закупориванию колонны «НКТ» пластмассовой оболочкой, смятой под действием давления транспортируемой нефтепромысловой среды.

Полезная модель насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой, направлена на повышение устойчивости пластмассовой трубы относительно металлической трубы в процессе эксплуатации в скважине колонны насосно-компрессорных труб, футерованных пластмассовыми трубами.

Поставленная техническая задача достигается тем, что насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой, содержащая металлическую трубу, соединительную муфту и внутреннюю пластмассовую трубу. Новым является то, что пластмассовая труба со стороны муфты закреплена втулкой к внутренней поверхности металлической трубы и может свободно расширяться при повышении температуры в другую сторону относительно металлической трубы. Поверхность втулки защищена коррозионно-стойким покрытием.

Такое исполнение конструкции насосно-компрессорной трубы, футерованной пластмассовой трубой, позволяет эксплуатировать колонну насосно-компрессорных труб, футерованных пластмассовыми трубами без каких-либо осложнений. Это удается за счет того, что пластмассовая труба при повышении температуры транспортируемой среды может перемещаться относительно металлической трубы, так как она жестко закреплена втулкой к внутренней поверхности металлической трубы только с одной стороны. Коррозионно-стойкое покрытие защищает поверхность втулки от коррозии.

Полезная модель поясняется рисунком, на котором показана насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой в разрезе.

Насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой, состоит из металлической трубы 1, соединительной муфты 2, пластмассовой трубы 3, втулки 4 и коррозионно-стойкого покрытия 5.

В металлической трубе 1 выполнена наружная коническая резьба, в которую завинчена соединительная муфта 2, служащая для соединения насосно-компрессорных труб, металлическая труба 1 изнутри футерована пластмассовой трубой 3. Конец пластмассовой трубы 3 со стороны соединительной муфты 2 закреплен втулкой 4, имеющей коррозионно-стойкое покрытие 5 к внутренней поверхности металлической трубы 1.

Насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой, изготавливается в следующей последовательности. Насосно-компрессорную трубу с навинченной муфтой футеруют пластмассовой трубой, имеющей наружный диаметр не меньший, чем внутренний диаметр насосно-компрессорной трубы через обжимающую фильеру. Потом отрезают конец пластмассовой трубы со стороны муфты вровень с торцом насосно-компрессорной трубы и закрепляют конец пластмассовой трубы втулкой к внутренней поверхности насосно-компрессорной трубы. При этом втулку раздают в радиальном направлении при помощи дорна, закрепленного к штоку гидравлического пресса. На поверхность втулки наносят коррозионно-стойкое покрытие.

Насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой, работает следующим образом. Насосно-компрессорные трубы, футерованные пластмассовой трубой, соединяют при помощи соединительных муфт 2, например, при опускании в нефтегазодобывающую скважину в колонну для транспортирования нефти при помощи станков-качалок или закачки нефтепромысловых сточных вод в пласт. При транспортировании нефти с высокой температурой, пластмассовая труба 3 будет двигаться относительно металлической трубы 1 в сторону, где конец пластмассовой трубы находится в свободном состоянии, а второй конец будет оставаться на месте, так защемлен втулкой. А при понижении температуры вернется в исходное состояние. Нанесенное на поверхность втулки коррозионно-стойкое покрытие защищает ее от коррозионного разрушения транспортируемой средой.

Таким образом, такая конструкция насосно-компрессорной трубы, футерованная пластмассовой трубой, повышает устойчивость пластмассовой трубы относительно металлической трубы в процессе эксплуатации в скважине колонны насосно-компрессорных труб, футерованных пластмассовыми трубами.

Приложение:

Патент РФ 2141599, Кл. 8 F16L 9/02, В29С 49/26, «Способ футерования металлических труб пластмассовой оболочкой», опубл. 20.11.1999 г., Бюл. 32.

1. Насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой, содержащая металлическую трубу, соединительную муфту и внутреннюю пластмассовую трубу, отличающаяся тем, что пластмассовая труба со стороны муфты закреплена втулкой к внутренней поверхности металлической трубы и может свободно расширяться при повышении температуры в другую сторону относительно металлической трубы.

2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что поверхность втулки защищена коррозионно-стойким покрытием.

 

Похожие патенты:

Насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой // 87237

Насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой для добычи нефти насосами-качалками // 106710

Полезная модель насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой для добычи нефти насосами-качалками, относится к области защиты насосно-компрессорных труб от износа и коррозии, и может быть использовано для транспортирования нефти в процессе ее добычи.

Облегченная металлическая труба с защитным покрытием // 69962

Узел соединения металлической гофрированной трубы с фитингом // 107839

Соединительное устройство для труб из многослойных композиционных материалов // 103886

Система автоматического управления насосно-силовыми агрегатами насосной станции // 116914

Муфта для гофрированных труб // 141815

Трубы стальные футерованные камнелитыми (базальтовыми) вкладышами // 74836

Изобретение относится к области горного дела. Трубы стальные, футерованные камнелитыми базальтовыми вкладышами, применяются для гидротранспортировки отходов обогащения в горной промышленности, угольных шлаков на электростанциях, химических агрессивных материалов на химических предприятиях.

Дожимная компрессорная станция // 59751

Andronaco Industries – Продукция | Труба из легированной стали с тефлоновым покрытием

ChemTite

^® Труба из углеродистой стали с тефлоновым покрытием

• Сверхпрочные вкладыши из ПТФЭ
• Бесшовный стальной корпус
• Фланцы из кованой стали
• Стандартный двухкомпонентный эпоксидный грунт с высоким содержанием твердых частиц, толстослойный, полиамидный
• Полный вакуум, рассчитанный на 450 °F
• Диапазон размеров от 1 до 12 дюймов
• Давление до 285 PSI
• Диапазон температур от -20 °F до 450 °F

Узнать больше

ChemTite

^® Труба из нержавеющей стали с покрытием из ПТФЭ

• Сверхпрочные вкладыши из ПТФЭ
• Бесшовные корпуса из нержавеющей стали
• Фланцы из кованой нержавеющей стали
• Полный вакуум, рассчитанный на 450 °F
• Диапазон размеров от 1 до 12 дюймов
• Давление до 275 PSI
• Диапазон температур от -20 °F до 450 °F

Узнать больше

Другие изделия из футерованной стали от ANDRONACO INDUSTRIES

TASK-LINE

^® Прокладки

• Изготовлено по запатентованной технологии
• Одобренная Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов чистая первичная PTFE смола, формованная вокруг и сквозь перфорированную металлическую вставку из нержавеющей стали 304
• Испытание искры напряжением 5000 вольт для проверки наличия проколов
• Смола PTFE 100% герметизирует вставку, изолируя ее от любого контакта с жидкостью
• Размер от 1/2 до 24 дюймов
• Размеры 150# и 300# ANSI с номинальной толщиной 1/8 дюйма или 3/32 дюйма
• Температурные диапазоны – криогенные до 400 °F

Узнать больше

Насосы серии P и iPC с футеровкой из ETFE

• Эффективная конструкция воздушного цилиндра
• Увеличенный срок службы мембраны и сниженный расход воздуха
• Прочная конструкция
• Корпуса из ковкого чугуна на болтах
• Легко справляется с коррозионно-абразивными средами
• Широкий ассортимент эластомерных футеровок для более экстремальных условий эксплуатации
• Минимальное обслуживание и ремонт
• Узлы обратного клапана с внешним доступом
• Превосходная конструкция для работы с твердыми частицами

Узнать больше

Твердые погружные трубы из ПТФЭ

• Изготовлены из толстостенных труб из первичного ПТФЭ
• Все фланцы навинчиваются на трубу и закрепляются штифтами
• Достаточно прочный для таких применений, как реакторы с перемешиванием

Прочная конструкция:

• ASTM F423 Испытание циклом пар-холодная вода
• Электростатический искровой тест 10 000 В
• Практически исключает вероятность отказа при термосварке

Узнать больше

Погружные трубы с двойным фланцем

• Этилармор ^® Устойчивость к высокотемпературной коррозии
• Инкапсулированная труба из углеродистой стали сортамента 80
• Достаточно прочный для таких применений, как реакторы с перемешиванием

Прочная конструкция:

• ASTM F423 Испытание циклом пар-холодная вода
• Электростатический искровой тест 10 000 В
• Практически исключает вероятность отказа при термосварке

Узнать больше

Рассеиватель

• Этилармор ^® Устойчивость к высокотемпературной коррозии
• Инкапсулированная труба из углеродистой стали сортамента 80
• Достаточно прочный для таких применений, как реакторы с перемешиванием

Прочная конструкция:

• ASTM F423 Испытание циклом пар-холодная вода
• Электростатический искровой тест 10 000 В
• Практически исключает вероятность отказа при термосварке

Узнать больше

Однофланцевые погружные трубы

• Этилармор ^® Устойчивость к высокотемпературной коррозии
• Инкапсулированная труба из углеродистой стали сортамента 80
• Достаточно прочный для таких применений, как реакторы с перемешиванием

Прочная конструкция:

• ASTM F423 Испытание циклом пар-холодная вода
• Электростатический искровой тест 10 000 В
• Практически исключает вероятность отказа при термосварке

Узнать больше

Hills-McCanna

^® Футерованный

Доступно в

• Высокопрочный чугун
• Углеродистая сталь
• Нержавеющая сталь 316L

Накладки:

• Мягкая или твердая резина
• Неопрен
• Полипропилен
• ПВДФ
• ЭТФЭ
• ПФА

Узнать больше

ChemTite

^® Шаровой обратный клапан 45°

• Сверхмощные вкладыши PFA
• Фиксирующие канавки типа «ласточкин хвост» для фиксации PFA
• Номинальное давление: от полного вакуума до 250 фунтов на кв. дюйм (17,23 бар)
• Рабочая температура: от (-)20 °F до (+)400 °F
• Эпоксидное покрытие
• Позволяет устанавливать как горизонтально, так и вертикально Установка
• Устраняет и предотвращает обратный поток жидкости в трубопроводах, вращение рабочего колеса насоса в противоположном направлении, сифонирование насосов
• Диапазон размеров: от 1 до 6 дюймов

Узнать больше

ChemTite

^® Встроенный сетчатый фильтр 45°

• Сверхмощные вкладыши PFA
• Фиксирующие канавки типа «ласточкин хвост» для фиксации PFA
• Номинальное давление: от полного вакуума до 250 фунтов на кв. дюйм (17,23 бар)
• Рабочая температура: от (-)20 °F до (+)400 °F
• Эпоксидное покрытие
• Доступные размеры ячеек: 120, 30 (стандарт) и 16
• Диапазон размеров: от 1 до 6 дюймов

Узнать больше

Гибкие муфты BlueLine™

• Компенсаторы из ПТФЭ
• Изолирует вибрацию и удары
• Компенсирует несоосность
• Чистая 100% чистая ПТФЭ смола
• Одинаковая толщина стенки
• Превосходная коррозионная стойкость в кислой/щелочной среде
• Низкая жесткость пружины
• Короткое расстояние между торцами
• Доступен с 2, 3 или 5 витками

Узнать больше

FLO-VU

^®

• Полный обзор на 360°, беспрепятственный обзор
• Почти универсальная коррозионная стойкость
• Уникальная прокладка конвертообразного типа из ПТФЭ/Витона®
• Номинальное давление 150 фунтов на квадратный дюйм и противоударный щит Lexan®
• Проходит испытания на цикличность пар-холодная вода (ASTM F-423)

Доступные опции:

• Кольцо для продувки газа
• Светильник общего назначения и взрывозащищенный
• Вертикальная капельная трубка

Узнать больше

T-Line Strainer™

• Обеспечивает максимальную текучесть и химическую стойкость
• Футеровка ETFE или PFA
• Твердая корзина из ПТФЭ
• Доступны размеры от 2 до 8 дюймов
• Номинальное давление 150 фунтов на квадратный дюйм
• Номинальная температура до 400 °F Непрерывно

Идеально подходит для:

• Горнодобывающая/угольная электроэнергетика
• Целлюлозно-бумажная или химическая промышленность

Узнать больше

Flexijoint

^®

• Компенсаторы из ПТФЭ
• Изолирует от вибрации и ударов
• Компенсирует несоосность
• Доступны размеры от 1/2″ до 42″
• Доступен в 2-12 витках
• Чистая 100% чистая ПТФЭ смола
• Одинаковая толщина стенки
• Защита T-Band™ от чрезмерного сжатия
• Защита LimitLinks™ от чрезмерного расширения

Подробнее

Индикатор Bulls Eye Sight

• Идеально подходит для контроля движения, потока и цвета жидкости
• Прочный корпус из ковкого чугуна
• толстое боросиликатное стекло для ударопрочности
• Футеровка PFA

Устойчив к:

• Все кислоты и растворители, органические и неорганические хлориды и сульфаты
• Все отбеливающие растворы, фенолы, щелочи и пероксиды
• Диапазон температур от -20 °F до 400 °F

Узнать больше

Hills-McCanna

^® ChemTite ^® Покрытие PTFE/PFA

• Корпус A395 DCi с герметичным корпусом
• Футеровка из ПТФЭ/ПФА для тяжелых условий эксплуатации, устойчивая к растрескиванию
• Варианты седла из ПТФЭ или СВМПЭ

Идеально подходит для:

• Кислоты, щелочи и пероксиды
• Все отбеливающие растворы, растворители и фенолы
• Все органические и неорганические хлориды и сульфаты
• Температура от -20 °F до 400 °F
• Полный вакуум до 150 PSIG

Узнать больше

Hills-McCanna

^® ChemTite ^® TFM с покрытием из ПТФЭ/ПФА

• Цельный вкладыш TFM для тяжелых условий эксплуатации
• Заглушка PFA/DCI
• Реверсивная губчатая диафрагма из PFA

Идеально подходит для:

• Кислоты, щелочи и пероксиды
• Все отбеливающие растворы, растворители и фенолы
• Все органические и неорганические хлориды и сульфаты
• Температура от -20 °F до 400 °F
• Полный вакуум до 250 PSIG

Подробнее

Hills-McCanna

^® ChemTite ^® PFA Lined

• Heavy Duty PFA Liner, устойчивый к растрескиванию
• Фиксирующие канавки типа «ласточкин хвост» для фиксации PFA
• Устойчивое к ультрафиолетовому излучению эпоксидное покрытие

Идеально подходит для:

• Кислоты, щелочи и пероксиды
• Все отбеливающие растворы, растворители и фенолы
• Все органические и неорганические хлориды и сульфаты
• Температура от -20 °F до 400 °F
• Полный вакуум до 250 PSIG

Узнать больше

Hills-McCanna

^® ChemTite ^® Покрытие PFA

• Корпус из ковкого чугуна
• Футеровка PFA для тяжелых условий эксплуатации

Идеально подходит для:

• Сильные кислоты До 98% серной кислоты
• Растворители, щелочи, хлориды
• Сульфаты, фенолы, пероксиды
• Отбеливающие растворы
• Температура от -20 °F до 400 °F
• Полный вакуум до 250 PSIG

Узнать больше

Hills-McCanna

^® ChemTite ^® 360° View Sight Flow

• Полный 360° беспрепятственный обзор
• Герметичная конструкция
• Номинальное давление 150 фунтов на кв. дюйм
• Конструкция седла с питанием: прокладка Energizer из PTFE/Viton®
• Противоударный щит Lexan®

Устойчив к:

• Все кислоты и растворители
• Все органические и неорганические хлориды и сульфаты
• Все отбеливающие растворы, фенолы, щелочи и пероксиды
• Диапазон температур от -20 °F до 350 °F

Подробнее

FlexArmor

^®

• Компенсатор из ПТФЭ
• Изолирует от вибрации и ударов
• Номинальное давление до 300 фунтов на квадратный дюйм при 400 °F
• Доступен в 2-12 витках
• Фланцы из углеродистой стали класса 150
• Толстостенные, изостатически формованные, бесшовные PTFE
• Резьбовые стяжки из углеродистой стали
• Изготовлен из нержавеющей стали марки 321, другие материалы доступны по запросу
• Доступны универсальные, шарнирно-штифтовые, прорезные и карданные конструкции

Узнать больше

Трубы, PTFE, трубы с футеровкой, фитинги с футеровкой, клапаны с футеровкой, футеровка из PTFE

В большинстве химических, нефтехимических, пищевых и фармацевтических предприятий, а также почти в каждой компании, работающей с высококоррозионными и опасными кислотами и растворителями для требования к обработке, системы облицованных труб находят свое применение.

Часто эти химические вещества должны транспортироваться из резервуаров для хранения в смесительные резервуары или реакторы, где они образуют промежуточный продукт. Будучи очень кислотными и коррозионными по своей природе, эти химические вещества имеют тенденцию разъедать и разъедать стальные трубопроводы, которые используются в качестве конвейеров, делая систему бесполезной и небезопасной для использования.

Для предотвращения коррозии, т.е. в трубопроводной системе внутреннюю футеровку из ПТФЭ можно наносить на стальные трубы, отводы, тройники, переходники, прокладки, клапаны и другие фитинги, установленные на трубопроводе.

Преимущества бывших в употреблении футерованных трубопроводных систем

• Увеличение срока службы трубопроводных систем за счет отсутствия коррозии
Футеровка из ПТФЭ
• защищает и улучшает условия труда, поскольку не происходит утечки, а вредные газы и пары не испаряются в атмосферу.
• Затраты на техническое обслуживание, ремонт и потери времени могут быть сведены к минимуму.
• В изолированной системе из ПТФЭ можно использовать широкий спектр химикатов, что делает ее более гибкой и экономичной.
• Устойчивость к истиранию и износу при сохранении антипригарных свойств и высокой чистоты.

ПТФЭ (политетрафторэтилен) Фторуглеродные смолы представляют собой одну из самых универсальных линеек продуктов, когда-либо появлявшихся в лабораториях Du Pont. От экзотических применений космической эры до формованных деталей, изоляции проводов и кабелей и потребительского использования в качестве покрытия для кухонной посуды — за свою 40-летнюю историю ПТФЭ выполнял самые разные функции.

Одним из самых крупных и быстрорастущих применений сегодня является защита от коррозии. Это использование привлекательно, потому что смолы ПТФЭ химически инертны почти ко всем промышленным химикатам и растворителям. Эта почти универсальная химическая инертность обусловлена ​​тремя характеристиками молекулы ПТФЭ: (1) очень сильными межатомными связями между атомами углерода и фтора; (2) почти идеальное экранирование углеродной цепи полимеров атомами фтора; и (3) очень высокая молекулярная масса (или большая длина полимерной цепи) по сравнению со многими другими полимерами.

В семейство смол ПТФЭ входят три члена:

ПТФЭ Смола ТФЭ — оригинальная смола ПТФЭ, изобретенная компанией Du Pont в 1938 году. Обычно это непрозрачный белый материал. При расплавлении он не течет, как другие термопласты, и его необходимо сначала формовать методами, аналогичными порошковой металлургии. Максимальная непрерывная рабочая температура составляет 260°C.

Смола PTFE FEP также была изобретена компанией Du Pont и стала коммерческим продуктом в 1960 году. Это настоящий термопласт, который можно экструдировать и изготавливать из расплава, и он прозрачен в тонких срезах. В конечном итоге он становится прозрачным по мере увеличения толщины. Максимальная непрерывная рабочая температура составляет 205°C.

ПТФЭ Смола PFA , представленная в 1972 г., обладает превосходной способностью к переработке в расплаве и свойствами, сравнимыми или превосходящими свойства ТФЭ. PFA допускает традиционное формование термопластов и экструзию с высокой скоростью, а также обладает более высокой механической прочностью при повышенных температурах. Максимальная температура непрерывного использования составляет 260°C.

Использование ПТФЭ в оборудовании для химической обработки началось в конце 1940-х годов. Первыми приложениями были прокладки и уплотнения клапанов, диафрагмы клапанов и механические уплотнения. Это привело к разработке футеровки труб, клапанов, насосов и сосудов, а значит, и полностью футеровочных систем химической обработки. Разработке футеровки значительно способствовало появление перерабатываемых в расплаве смол и пленки PTFE FEP. Новая перерабатываемая в расплаве смола PTFE PFA оказалась ценным дополнением к расширению многих химических применений PTFE. Описания типичных применений готовых форм этих смол прилагаются. Из них мы видим, что устойчивость ПТФЭ как к высоким температурам, так и к коррозионно-активным химическим веществам обеспечивает решение многих наиболее сложных проблем современной химической обработки.

Технический паспорт ПТФЭ

Свойства	Метод	Блок	Типичные значения (от-до)
Удельный вес	АСТМ D792	–	2,14 – 2,20
Прочность на растяжение	АСТМ D1457	МПа	20 – 35
Удлинение при разрыве	АСТМ D1457	%	210 – 400
Прочность на сжатие при деформации 1%	АСТМ D695	МПа	4,00 – 4,50
Деформация под нагрузкой 14 Н/мм2 в течение 24 часов	ASTM D621(1)	%	44849
Прочность на изгиб 0,7 Н/мм2	АСТМ Д790	МПа	без перерыва
Модуль упругости при растяжении	АСТМ Д 790	МПа	700
Ударная вязкость (Изод) 57°C	АСТМ D256	КДж/м 2	1,10
Ударная вязкость (Изод) 23°C	АСТМ D256	КДж/м 2	1,60
Ударная вязкость (Изод) 77°C	АСТМ D256	КДж/м 2	3,30
Твердость	АСТМ D2240	(береговой)	50 – 60
Коэффициент трения – статический	ASTM D3028 (2)	–	0,09
Коэффициент трения – динамический	ASTM D3028 (2)	–	0,05
ПТФЭ – сталь, смазываемая маслом	–	–	0,02 – 0,06
Диапазон рабочих температур	–	°С	-460
Коэффициент теплового расширения от 25 до 100°C	АСТМ Е831	10-5* С-1	16
Теплопроводность	АСТМ D2214	Вт/мК	0,20
Удельная теплоемкость 0°C	–	Дж/г. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное