На базарах с продажи металла, как правило, используются устройства заводские.

Чтобы получить идеально согнутую трубу, при всем при этом соблюдая заданные параметры и нормы, плюс чтобы не нанести урон исходному материалу, большинство мастеров применяют в своей работе такие устройства как специализированные трубогибы.

Прототипом будущего трубогиба стал станок, который изображен на чертеже.

Большой популярностью в наше время пользуются специальные устройства рычажного типа. Такое изобретение действует по принципу «рычага». То есть во время работы с ним происходит концентрация усиления в одном определенном месте, благодаря чему изгиб получает такую форму, как на созданном Вами шаблоне. В большинстве случаев его можно легко снять и затем заменить на другой.

Довольно часто как дополнение в комплекте с такой конструкцией идут два шаблона, рассчитанных для труб разных диаметров.

Делаем роликовый трубогиб – мастер-класс

Итог
Такая штука как трубогиб – вещь весьма нужная и очень полезная.

Как сделать трубогиб своими руками?

Владельцам частных домов с приусадебными постройками необходимо иметь широкий набор инструментов, но трубогибы есть далеко не у всех. С одной стороны, подобное оборудование используется не слишком часто, поэтому некоторые предпочитают сэкономить средства на его приобретении.

Но с другой стороны наличие трубогиба обеспечивает значительную экономию, ведь появляется возможность самостоятельно сделать конструкции необходимой конфигурации и геометрической формы.

Cодержание статьи

Сфера применения трубогибов

Главная проблема заключается в том, что далеко не каждому известно, как сделать трубогиб своими руками, хотя на самом деле это не так сложно, тем более что гибочный станок может иметь различную конструкцию и изготовляется из подручных материалов. Если говорить в общем о сферах применения подобного оборудования, то кроме собственно монтажа трубопроводных систем это может быть изготовление каркасов теплицы или арки, системы орошения или веранды.

Необходимо понимать, что в подобных ситуациях согнуть трубу руками конечно можно, но необходимого радиуса изгиба добиться все равно не получится, а это приведет к тому, что появятся определенные зоны напряжения металла, что существенно снизит прочность конструкции.

Говорить о том, что и внешний вид трубы при этом значительно пострадает, даже не обязательно – это и так понятно. Именно для того, чтобы можно было сгибать трубы или другие металлические изделия с заданным радиусом, и необходим трубогиб. Основной причиной отказа от покупки трубогибов заводского изготовления является их высокая стоимость, и это просто неоправданные расходы, которых вполне можно избежать, приложив немного смекалки и, конечно, мастерства.

Критерии выбора гибочного станка

Основными факторами, по которым выбирается гибочный станок, являются:

1. Тип привода, с помощью которого работает устройство.
2. Наибольший размер заготовок, которые будут на нем обрабатываться.
3. Конструктивные особенности механизма.
4. Геометрическая форма и размеры станка.

Что касается привода, используемого в подобных станках, то он может быть:

• ручной;
• гидравлический;
• электрический.

Выбор в данном случае зависит от частоты использования станка и размеров заготовок, которые будут на нем обрабатываться.

Размеры заготовок могут быть разными, но в домашнем хозяйстве их сечение редко бывает больше 20мм, и на эту цифру можно ориентироваться. По конструкции механизма гибочный станок бывает следующих типов:

• арбалетный;
• прокатный;
• сегментный;
• дорновый.

Выбор механизма зависит от того, какие операции планируется выполнять с помощью трубогиба. Размеры станка зависят от того, в каких условиях его планируется эксплуатировать, так как если работать можно и на свежем воздухе, то для хранения необходимо соответствующее помещение.

Изготовление ручного прокатного трубогиба

Наверное, самый простой по конструкции – это самодельный ручной трубогиб прокатного типа, собрать который не составит большой сложности, и не потребуется каких-либо особенных деталей. Его можно изготовить из распространенных материалов, и прежде всего понадобятся три ролика, которые располагаются в вершинах условного равнобедренного треугольника. При этом понятно, что ширина роликов должна превышать диаметр заготовок, которые будут изгибаться.

Ролики закрепляются винтами на станине, и самый верхний из них должен в процессе работы перемещаться в вертикальной плоскости. Кроме того, верхний ролик соединяется с винтовым зажимом, который будет регулировать степень изгиба заготовки.

Нижние ролики соединяются между собой посредством лебедки, имеющей цепной привод, и на них помещают изгибаемое изделие. Вращение ручки лебедки приводит в движение ролики, к которым прижата заготовка, и таким образом она протягивается между ними.

С помощью верхнего ролика регулируется степень давления на заготовку, а после нескольких проходов производится затягивание прижимного винта, что и обеспечивает необходимый угол изгиба.

Ручной трубогиб подобной конструкции позволяет изгибать даже самые жесткие виды заготовок, труб и арматуры, его изготовление не потребует значительных финансовых затрат, а надежность достаточно велика.

Преимущества прокатного трубогиба

С помощью подобного приспособления можно работать с круглыми трубами, имеющими диаметр не более одного дюйма, или профильными трубами с сечением до 45мм. Но несомненным достоинством данной разновидности трубогиба является то, что с его помощью можно произвольно регулировать радиус изгиба изделия в соответствии с поставленной задачей.

Подобное приспособление упрощает загиб не только жестких заготовок, но и металлопластиковых труб. Именно по этим причинам ручной станок является наиболее распространенным в домашних мастерских, хотя в некоторых ситуациях предпочтение отдается гидравлическим и электромеханическим конструкциям, в частности, когда необходим слишком малый радиус изгиба изделия.

Станок гибочный арбалетной конструкции

В трубогибах арбалетной конструкции за процесс изгиба трубы отвечает специальный башмак, которые осуществляет необходимое давление на заготовку. Конструкция такого станка напоминает конструкцию арбалета, что и стало причиной подобного названия.

Основой его является рама, для изготовления которой используются уголки и швеллера. Внутри этой рамы должен быть расположен домкрат и башмак, задачей которого является приложение усилия, необходимого для изгибания заготовки.

С одной стороны, башмак должен быть достаточно массивным, но с другой арбалетные трубогибы используются в основном для изгибания труб круглой формы, так как в других случаях башмак просто деформирует заготовку. Хотя при этом ручной станок арбалетного типа позволяет работать с толстостенными трубами, имеющими высокую прочность и в этом случае, массивный башмак легко справляется с поставленной задачей.

Трубогиб самодельный ручной для профильной трубы (видео)

Особенности изготовления дорнового станка для изгибания труб

Самодельный электрический трубогиб дорнового типа изготовить гораздо сложнее, хотя его возможности позволяют гнуть трубу с точностью до одного миллиметра, а это очень весомый показатель. Поэтому устройства подобного типа получили широкое применение в промышленности и считаются профессиональными.

С помощью дорнового трубогиба обрабатываются трубы с тонкими стенками, имеющие как средний, так и крупный диаметр. Такие станки работают под управлением компьютера, и сам способ изгибания труб принципиально отличается от тех, которые используются в прокатных и арбалетных приспособлениях.

В дорновой конструкции, происходит своеобразная намотка заготовки на шкив, благодаря которой и есть возможность добиться минимального радиуса изгиба. Однако основным отличием данного типа станка является присутствие дорна, или гибкой детали, которая должна быть введена в полость трубы перед процессом изгибания, с тем, чтобы не разрушить и не согнуть ее стенки.

Введение и извлечение дорна производится автоматически, а в случае необходимости, то место, в котором труба должна быть изогнута, предварительно нагревается. Все процессы программируются заранее и с помощью дорнового трубогиба есть возможность делать даже трехмерные конструкции.

Изготовление профессионального дорнового станка в домашних условиях практически нереально, но есть возможность сделать подобный самодельный трубогиб без использования дорна. В данном случае вместо дорна используется сыпучая смесь типа обычного песка, благодаря которой получается очень качественный изгиб без повреждений материала, даже есть стенки трубы очень тонкие.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: способы изготовления

Тот, кто любит самостоятельно мастерить различные изделия и конструкции, часто сталкивается с необходимостью изгиба в дугу профильной трубы. Сделать это без специальных приспособлений ровно и аккуратно невозможно, поэтому возникает потребность изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Народными умельцами придумано достаточно много конструкций этого устройства. Многие из них вполне можно сделать самостоятельно. При этом они не требуют больших средств и просты в изготовлении и использовании.

Трубогиб – это приспособление, с помощью которого можно изогнуть трубу под нужным углом

Основная информация о трубогибах

Пред тем, как начать рассказ о вариантах и способах изготовления трубогибов, нужно определиться – что это такое и для чего применяется. Так вот трубогиб – это ручное приспособление или стационарный станок, который позволяет изогнуть трубу из любого материала под произвольным углом.

Труба может быть стальная, медная, алюминиевая или пластиковая с диаметром от 5 до 1220 мм или профильная с любым сечением. Угол загиба от 0 до 180 градусов. Данная статья предлагает вашему вниманию технологию изготовления нескольких видов этого незамысловатого устройства, изучив которую, вы за несколько часов сможете изготовить любой понравившийся экземпляр.

Устройство трубогиба с башмаками для различных углов сгибания труб

Полезный совет! Прежде чем приступить к изготовлению трубогиба, необходимо разобраться в их видах. Выбрать следует тот, который наиболее подходит вам по функциональным возможностям и посилен для самостоятельного изготовления именно вами.

Какие существуют виды трубогибов

Если мы говорим о промышленных устройствах, то они поделены на несколько видов по способу осуществления привода, а также по типу изгиба.

Классификация по типу привода

Станки бывают: гидравлические, электромеханические и ручные. Станки на основе гидропривода бывают ручными и стационарными. Их мощности хватает, чтобы спокойно сгибать трубы даже 3-дюймового диаметра. Гидравлические трубогибы используются в профессиональной деятельности на специализированных производствах и способны выполнять очень большой объем работ.

Гидравлический трубогиб для сгибания водо- и газопроводных труб под углом до 90°

Электромеханические приборы можно применять для сгибания практически любых труб, даже с очень тонкими стенами, что не под силу гидравлике. Ведь электроника позволяет очень точно рассчитать усилие и угол изгиба, что не дает материалу разорваться. Изогнутые такими приборами трубы не имеют ни малейших признаков деформации.

Электромеханический трубогиб для труб PEX/AL/PEX и углом изгибания до 180°

Ручные трубогибы используют только для изгибания небольшого диаметра труб из полимеров, нержавейки либо цветных металлов. Работают они в основном от электросети. Они просты в использовании и не требуют большой физической силы для работы. Такие трубогибы для профильной трубы своими руками изготовить вполне возможно.

Ручной инструмент для сгибания прямоугольного профиля и стальных труб

Классификация по способу изгиба трубы

Изогнуть трубу с помощью устройства можно различными способами. В зависимости от этого, можно выделить следующие виды трубогибов: арбалетные, пружинные, сегментные, дорновые.

Арбалетные устройства снабжены особой формой, которая и является изгибающим элементом. Она предназначена для одного диаметра или сечения трубы. Чтобы гнуть трубу иного диаметра, форму следует заменить. Пружинные приспособления снабжены упругими пружинами, позволяющими сгибать без деформации пластиковые трубы. Сегментные оборудованы специальным сегментом, который вокруг себя протягивает трубу, изгибая ее под нужным углом.

Принцип сгибания профильной трубы с помощью самодельного инструмента

Нужно понимать, что способ и величина угла изгиба трубы зависит от ее характеристик. Имеется даже такая величина, как минимальный радиус изгиба, при дальнейшем снижении которого труба деформируется или просто рвется. Этот показатель зависит от толщины стенок, материала и сечения трубы.

Полезный совет! Независимо от того, можно или нет согнуть трубу больше, чем предписано, делать этого не следует. Даже если вы сможете изогнуть изделие без повреждений, качество этого сгиба будет плохим, а это рано или поздно проявится. Поэтому минимального радиуса обязательно надо придерживаться.

Один из вариантов применения согнутого профиля — обустройство теплицы

Как изготовить простейший ручной трубогиб для профильной трубы своими руками

Теперь рассмотрим некоторые самодельные варианты трубогибов. Простейший вариант предусматривает возможность сгибания трубы посредством шаблона на заданный радиус. Такая технология вполне подойдет и для сгибания стальных труб, а не только алюминиевых. Шаблон просто выпиливают из досок, толщина которых несколько больше диаметра или сечения трубы, которую требуется сгибать.

Эти доски между собой надежно скрепляются, чтобы труба в процессе сгиба не могла выскочить из них. Чтобы образовался желоб, скрепляемые доски просто выпиливаются под уклоном для круглой трубы. Затем, готовый деревянный шаблон прикрепляют к столу или другому подобному основанию. Рядом с шаблоном крепят упор для фиксации трубы.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка агрегата.

Построенный своими руками трубогиб для профильной трубы подобного вида способен согнуть даже достаточно толстостенные трубы, если применить лебедку. Если труба профильная, то скосы при выпиливании досок не делают. Вместо этого трубу фиксируют с помощью нескольких ограничителей.

Чертеж с размерами для изготовления трубогиба своими руками

Используя древесину можно соорудить даже прокатный трубогиб, если выточить деревянные ролики. Их можно также изготовить из подшипников или полиуретана. Вообще, сложность изготовления самодельных трубогибов определенным образом зависит от гибкости трубы. Податливые варианты можно сгибать на деревянных приспособлениях без особого труда просто руками, а вот для жестких труб понадобятся более сложные устройства с металлическими деталями.

Изготовление самодельного гидравлического трубогиба

Если вы решили изготовить настоящий гидравлический трубогиб, вам нужно обзавестись домкратом с гидравлическим приводом, швеллером, двумя роликами и башмаком. Кроме того, понадобится несколько металлических пластин из стали более 3 мм толщиной.

Схема и принцип работы самодельного гидравлического трубогиба с использованием домкрата

Из швеллера с помощью сварочного аппарата создают прямоугольную конструкцию, высота которой совпадает с высотой полностью выдвинутого домкрата. Его устанавливают на жесткое основание и надежно закрепляют металлическими пластинами.

Домкрат нужно выбирать грузоподъемностью не менее 5 тонн. Он призван выполнять роль толкателя. Главной задачей здесь является поиск самых подходящих роликов. Сложность в том, что только при максимально точном обхвате трубы роликами может получиться действительно качественный изгиб. Если подыскать разные ролики и сделать их съемными, то можно будет гнуть трубы различного сечения и диаметра.

Пример устройства для сгибания металлических труб, созданного своими руками

Преимуществами гидравлического, сооруженного своими руками трубогиба для профильной трубы, являются: простота изготовления, доступность и низкая стоимость домкрата и деталей. Такое устройство позволяет с высоким качеством сгибать любые профильные и круглые трубы в холодном состоянии.

Как самостоятельно сделать прокатный трубогиб

Процесс сгибания трубы в прокатном станке проходит следующим образом. Труба укладывается на боковые ролики, а сверху на нее опускается третий, фиксируя изделие в заданной позиции. Когда мы начинаем вращать рукоятку, цепь приводит во вращательное движение валы, и профильная либо круглая труба сгибается под необходимым углом.

Шаг 1: создание основания трубогиба из стального швеллера 80х80х4

Для изготовления такого устройства необходимо:

• выточить ролики и обоймы для подшипников. Эту задачу можно доверить токарю, который по чертежам сделает работу в лучшем виде. В устройстве будет три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других зафиксированы в боках рамы;

Шаг 2: изготовление корпуса винтового механизма

• подготовить полку из 50-миллиметрового швеллера. Она имеет вид прямоугольника со сторонами 100х30 см. В ней делают отверстия для крепления валов и нарезают резьбу для регулировки положения прижимного вала;

Шаг 3: создание винта со стандартной нарезной резьбой

• все детали скрепить между собой при помощи сварочного аппарата;
• полку с прижимным валом подвешивают на пружинах, а боковые валы соединяют через звездочки цепью. На один из валов приваривают рукоятку для вращения;

Шаг 4: изготовление поворотной ручки центрального ведущего ролика

• монтируют домкрат так, чтобы с его помощью можно было легко регулировать прижимное усилие.

Полезный совет! Изготовить прокатный трубогиб без наличия чертежей и расчетов вам вряд ли удастся. Если вы не обладаете инженерными знаниями, то лучше найти готовую документацию, по которой и сделать станок.

Шаг 5: сборка всех деталей самодельного прокатного трубогиба

Трубогиб для профильной трубы своими руками вполне можно сделать. Его сложность зависит от того, для каких целей он вам нужен. Если это только разовые действия, то достаточно деревянных конструкций. Если же вы на постоянной основе занимаетесь изготовлением изделий из трубы, то вам понадобится более сложный агрегат.

Трубогиб (видео)

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

Трубогиб своими руками: чертежи самодельного трубогибочного станка

Часто бывают такие ситуации, когда при обустройстве домашнего хозяйства, например, при установке каркаса теплицы или прокладке трубопровода, отличающегося сложной конфигурацией, нужно согнуть профильные трубы.

Чтобы облегчить такую работу, домашние умельцы пользуются специальными приспособлениями заводского производства. Однако подобные изделия стоят довольно дорого, следовательно, не у каждого есть возможность их приобрести.

Поскольку создать трубогиб своими руками не составляет особого труда, то и большой суммы на его изготовление тратить не придется. Конструкция настолько проста, что не требует применения особых дефицитных деталей. Создать такое изделие можно практически в любом помещении, например, в гараже. Этот самодельный трубогиб позволяет согнуть конструкцию согласно определенному радиусу кривизны. Поверхность цилиндрического изделия не будет деформироваться, к тому же исключено возникновение заломов.

Какими бывают трубогибы

Этот инструмент является незаменимым помощником, когда нужно установить теплицу, в которой каркас состоит из большого количества труб, согнутых под разными углами. Подобные приспособления представлены в нескольких вариациях, отличающихся принципом работы.

Гидравлические устройства предназначены для изменения направления отвода, сечение которого может быть:

• квадратным;
• прямоугольным;
• без отверстий.

Пользуясь таким инструментом, необходимо помнить об одном существенном недостатке. При сгибании трубы изделие испытывает сильное давление, начинает изменяться значение внутреннего радиуса. Для водосточных конструкций подобные модификации являются недопустимыми.

Принцип работы пневматического приспособления отличается от гидравлического аналога. В состав изделия входят центр и трубка. Горячий воздух начинает двигаться по цилиндрической конструкции. Высокая температура позволяет согнуть практически любое изделие в определенном направлении. Во время работы можно быть уверенным в том, что деталь не сломается.

Электрические инструменты известны как прочные устройства, выполняющие различные функции. В основном они используются для работы с арматурой, причем совершенно неважно, какой она формы, а также для гибки труб разного диаметра.

Система оборудована электрическим приводом, функционирующим в автоматическом режиме. Главным достоинством этого устройства считается точность выполняемой работы. На таком станке можно гнуть трубы, изготовленные из различных материалов:

• металлопластика;
• стали;
• меди;
• алюминия.

В зависимости от принципа работы трубогибы бывают:

• арбалетными;
• сегментными;
• пружинными.

Когда говорят о сегментном устройстве, подразумевается растяжение труб вокруг определенного участка. В основном такая система используется для работы с цилиндрическими изделиями небольшого диаметра и тонкой стенкой. Пружинные конструкции функционируют благодаря установленной пружине. Она может натягиваться, одновременно изменяя форму под большим давлением.

Самыми распространенными приспособлениями считаются станки, оснащенные арбалетной системой. В таком аппарате имеется специальная насадка, диаметр которой может изменяться согласно требуемым условиям. Ключевую роль играет размер цилиндрического изделия. Таким приспособлением выполняется холодная обработка различных стальных деталей круглой формы.

Трубогиб-улитка пользуется большой популярностью при гибке кованых изделий. Устройство помогает согнуть детали и получить маленькие диаметры.

Из каждого вида можно собрать самодельный трубогиб. Главное – понимать схему работы.

Роликовые системы

Этот модифицированный аппарат может быть оборудован прижимными колесиками, изготовленными из металла или полиуретана. При работе с мягким материалом возможно применение деревянных деталей.

Расстояние между роликами влияет на характеристику системы. При большом промежутке во время сгибания уменьшается давление на деталь. К недостаткам такой конструкции можно отнести образование минимального радиуса, поэтому определенная часть изделия не может быть согнута.

Самодельные ролики заменяются шарикоподшипниками. Причем прижимной элемент нужно обязательно заклинить, чтобы сборочный узел не начал прокручиваться.

Чтобы самодельный трубогиб можно было использовать для придания определенной формы профильной конструкции, его требуется модернизировать. При разработке чертежей необходимо предусмотреть установку боковых роликов в различных позициях. С двух сторон нужно зафиксировать металлические планки. Их основной функцией будет удержание заготовки в перпендикулярном состоянии относительно роликовых осей.

Колесики крепятся специальным винтом. Плавно затягивая роликовую систему, сгибаемая труба проходит через приспособление. После поворота фиксатора на определенный градус выполняется прогон цилиндрического изделия.

Пример создания такого устройства

Прежде чем начать производственный процесс, необходимо ознакомиться с приведенными ниже фотографиями и чертежами.

Самой важной деталью изделия считается ось. Если быть точнее, речь идет о подгонке и выборе конструкции вала. При необходимости прижимной винт можно заменить домкратом.

Технология изготовления трубогиба своими руками выглядит следующим образом:

1. Покупаются подшипники. Оптимальным вариантом являются опорные модели, способные самоцентрироваться.
2. Приобретаются две шестеренки.
3. Согласно чертежам на токарном станке вытачиваются нужные валы.
4. Если зубчатые колеса соответствуют конструкции, они сажаются на шпонку.
5. Стопорная резьба нарезается в ограничителе.
6. В кольце делаются несколько отверстий.
7. Для металлической продолговатой детали выполняются специальные пазы.
8. Аналогичные операции проводятся с узлом, фиксирующим подшипники.
9. Для удобства монтажа полку швеллера для домкрата разрешается отпилить.
10. Сваривается основа прибора.
11. Крепятся ножки с использованием специального аппарата.
12. Монтируется прижимной валик.
13. Затягивается контргайка.
14. На пружину вешается основа. Верхний упор нужно прикрутить болтами. При необходимости вал можно будет легко демонтировать.
15. Внизу устанавливаются опорные валики.
16. Для выполнения натяжения цепи изготавливается специальное приспособление. Для этого удобно использовать магнитный уголок.
17. Фиксируются звездочки.
18. Монтируются шпонки и натяжитель.
19. Устанавливается вращательная рукоятка.
20. Домкрат крепится на площадке двумя приваренными болтами.

Такой самодельный инструмент является незаменимым элементом в быту. Необходимо отметить, что качество сгиба ничем не уступает заводскому приспособлению.

Чтобы изделие приобрело товарный вид и было защищено от коррозии, его нужно покрыть краской или обработать специальным раствором.

Как из домкрата сделать трубогиб

Изготовить из домкрата трубогиб не просто, но возможно. Силовые способности полученного приспособления огромны. Сначала варится прочный каркас. Для создания многофункционального инструмента можно одновременно использовать гидравлический пресс и трубогиб.

Для изготовления конструкции разрешается применять любой домкрат (5-12 т). Нужно постараться сделать один общий инструмент, чтобы не разбирать его для транспортировки в багажнике автомобиля.

Такие большие нагрузки требуют надежной фиксации гидравлики к станине, чтобы исключить разборку крепления каждый раз после окончания работы.

Подходящий домкрат можно найти на автобазе, которая давно закрылась, или на авторазборке.

Пуансон изготавливается из старого шкива или толстой трубы, согнутой своими руками. Количество таких деталей ничем не ограничивается. Все зависит от диаметра заготовок, которые будут обрабатываться.

С каждого края станины крепится ось, на которую устанавливаются ролики. На них опирается трубная заготовка. Домкрат давит на пуансон, который направлен в центр детали. В результате цилиндрическое изделие начинает плавно изгибаться.

Как работает гидравлический трубогиб

Такая система функционирует по принципу домкрата. Максимальное давление, получаемое на штоке, находится в пределах 8-20 т. Создаваемое усилие напрямую зависит от нескольких параметров:

• угла сгиба;
• жесткости материала;
• диаметра трубы.

В основном угол сгиба находится в пределах 90-220 градусов.

Самыми удобными считаются ручные трубогибы рычажного типа. Максимальный угол, на который они могут согнуть трубу, достигает 180 градусов.

Данное оборудование, относящееся к обжимному типу, позволяет свести к минимуму возможную деформацию обрабатываемого изделия. Аналогичный принцип применяется в электрических системах, когда необходимо согнуть деталь большого диаметра.

Похожие статьи:

Высокогибы для труб для теплицы тоннеля

УВЕДОМЛЕНИЕ ОБ ОТПРАВКЕ Большинство заказов отправляется в течение 14 рабочих дней с даты размещения заказа. Имейте в виду, что любое изменение объемов заказа может вызвать дополнительные задержки доставки. Вы получите уведомление по электронной почте, когда ваш заказ будет отправлен, а информация об отслеживании будет указана в том же письме. Извините, ускоренная доставка отсутствует. Обруч DY-8 Наши инструменты для гибки рамы обручей для высоких туннелей серии DY-8 были разработаны исключительно для домовладельцев, садоводов. Обруч DY-10 Наши инструменты для гибки каркасов обручей для высоких туннелей серии DY-10 были разработаны исключительно для домовладельцев, садоводов. Обруч DY-12 Наши трубогибы для высоких туннелей для теплиц серии DY-12.Эти гибочные инструменты были разработаны исключительно для домовладельца, садовника «Сделай сам». Обруч DY-16 Инструменты для гибки рам для высоких туннелей для теплиц серии DY-16 были разработаны исключительно для домовладельцев, занимающихся садоводством. Теплица с обручем шириной 16 футов – хороший выбор для соотношения цены и количества получаемых материалов. Обруч DY-20 Инструменты для гибки рам для высоких туннелей для теплиц серии DY-20 были разработаны исключительно для домовладельцев, садоводов. Теплица с обручем шириной 20 футов – лучший выбор для соотношения затрат и количества получаемых видеоматериалов, поэтому неудивительно, почему она Мы люди, которые изобрели эти простые, эффективные и доступные инструменты для гибки пялец. “Оригинальные трубогибы” Никто больше не знает о сгибании обруча, другие просто копируют нас и следуют нашему примеру. Наши инструменты для гибки рам для теплиц серии DY являются ОРИГИНАЛЬНЫМИ ГИБОЧКАМИ ДЛЯ ПРУГОВ и были разработаны исключительно для домовладельцев, занимающихся садоводством «сделай сам». Этот простой инновационный инструмент для гибки трубок весом всего 10 фунтов и длиной менее 36 дюймов поразит вас, поскольку вы изгибаете идеальные, плавные изгибы стальных труб менее чем за две минуты. Вы можете рассчитывать на экономию от 50% до 70% при сгибании и изготовлении своих собственных обручей по сравнению со стоимостью готовых комплектов для теплиц с формованными обручами. – ПЛЮС – поскольку все материалы уже доступны в ваших местных магазинах бытовой техники, вы не будете платить высокую стоимость доставки / перевозки тяжелых комплектов для теплицы, которые в наши дни могут стоить сотни долларов. Все инструкции по гибке пялец прилагаются ко всем инструментам для сгибания пялец.Когда необходимо более быстрое производство, мы предлагаем пяльцы серии “C” для небольших питомников, серьезных садоводов и производителей пялец

Как построить трубогиб

Я хотел бы поблагодарить хороших людей из Blind Chicken Racing за то, что они предоставили основы для изготовления этого гибочного станка. Я продвинул их проект на шаг вперед и включил чертеж боковых сторон, и покажу вам, как устанавливаются поперечные распорки.

Это может показаться сложным, но это не так. Как только я сделал бока, они быстро сошлись. Здесь вы видите изображение готовой единицы. У этого есть матрицы для 1-дюймовой трубы, но для этого потребуются матрицы для 2-дюймовой трубы.

После нескольких незначительных корректировок этот трубогиб мне очень понравился. Корпус изготовлен из стальной пластины толщиной 1/4 дюйма, за исключением платформы домкрата, которая представляет собой стальную пластину 3/8 дюйма. Домкрат 12-тонный. Вам нужен короткий домкрат с винтовым удлинителем сверху.

Вы можете легко внести изменения в это устройство, я показываю вам, как я сделал свой, но не стесняйтесь вносить изменения, если хотите.Все, что вам подходит.

Итак, список материалов, которые вам понадобятся:

• Для боковых сторон – либо 2 куска стальной пластины, 35 ″ x 24 ″ x 1/4 ″, либо (4 куска стальной пластины), 2 куска размером 6 ″ x 24 ″ x 1/4 ″, плюс 2 части размером 4 ″ x 29 ″ x 1/4 ″.
• Для верхней поперечной распорки – 1 шт., Сталь 1/4 ″, 6 ″ x 4 ″
• Пара возвратных пружин – я использовал пружины растяжения с прибл. Свободная длина 8 дюймов и диам. Они хорошо работают.
• Для нижних поперечных распорок – 2 шт., Сталь 1/4 ″, 6 ″ x 6 ″
• Для платформы домкрата и траверсы – 1 шт. Из стали 1/2 ″ или 3/8 ″ из ​​стали, от 5 ″ до 5 1/4 ″ квадрата, 2 шт. 1/2 ″ из ​​стали, от 3 ″ до 4 ″ x 6 ″ .
• Для точек крепления возвратной пружины – 2 болта, 1/2 ″ x 3 ″ с 4 гайками.
• Для пальца нижнего ролика – стальной стержень 1 ″ x 8 ″,

Для установки на траверсу – трубка диаметром 6 дюймов и диаметром 1 1/2 дюйма x 0,25 дюйма. Примечание: на рисунке ниже показан кусок купола длиной около 3 дюймов. Я изменил эту длину, чтобы увеличить внутреннюю ширину гибочного устройства на всю ширину – 6 дюймов в длину. Это не высечено в камне. Используйте то, что лучше всего подходит для вас. Сначала получите штампы.

Для центрирования ролика – 2 куска трубы, которые будут проходить через нижний штифт, примерно 3 дюйма длиной каждый.

Для нижней роликовой опоры пальца – 1 шт. Стальной уголок, 1/8 ″ x 2 ″ x 2 ″ x 6 ″ длиной. (эта часть не видна на картинке выше).

Для верхнего анкерного штифта – стальной стержень 1 ″ x 8 ″ (чем прочнее эта деталь, тем лучше). Используйте здесь высокопрочную сталь или, возможно, нержавеющую сталь, если она доступна. В моем я использовал гнутый штифт из мягкой стали, затем я перешел к необработанному компьютеру из инструментальной стали, который также погнулся. Затем я остановился на куске высокопрочного стального стержня, который, как я подозреваю, мог быть подвергнут термообработке.Это делает свою работу.

Для втулки поверх верхнего анкерного штифта – кусок трубы 1 ″, стенки примерно 1/8 ″, длиной 6 ″.

Гибочная матрица, ведомая матрица, ролик и штифт доступны в Pro Tools. Штифт, о котором я говорю, – это часть, которая проходит через ярмо и гибочную матрицу. Ролик не виден на изображении выше, но он надевается на нижний штифт, и это то, на что опирается / катится штамп ведомого элемента.

Набор штампов, который я заказал, предназначался для трубы 1 ″, радиус изгиба 3 1/2 ″, тип 120 градусов, используемый для установки на их модель HMP200.Этот штамповочный комплект подходит для труб со стенкой до 0,134 дюйма. Их цена (на момент написания) 155 долларов США. Вам также понадобится ролик с втулками, пропитанными тефлоном, и шарнирный вал диаметром 1 дюйм, который они продают. Я предлагаю, когда вы звоните им, убедитесь, что вы заказываете набор штампов, который подходит к их блоку HMP 200. У них есть матрицы разного размера, для разных размеров труб и радиусов изгиба, поэтому все зависит от того, что вам нужно. Нажмите на эту миниатюру, чтобы увидеть их гибочную матрицу и сопрягаемый шарнирный вал.

Это чертеж, который вы могли бы использовать, если бы вы хотели обработать эти стороны лазером или вырезать плазменную резку из цельного куска.Я сделал свой, используя по две детали для каждой стороны, и сварил их вместе в точке, где основание встречается с вертикальной секцией. Это сработало хорошо и позволило мне использовать два небольших куска стали вместо одного большого для каждой стороны. Прошу прощения за отсутствие определения. Чертеж потерял некоторые детали в процессе преобразования из CAD-файла и сжатия до размеров этой страницы.

Если у вас есть материал для сторон, сварите их вместе (если вы собираетесь по маршруту из двух частей).Или вы можете нанести лазер на ваши стороны до тех же размеров, что и на этом чертеже (если вы собираетесь использовать стороны из 1 части). Если вы делаете эти бортики самостоятельно, разложите их и прорежьте отверстия кольцевой пилой. При просверливании этих отверстий было бы неплохо сварить обе стороны прихваточным швом, чтобы обе стороны выходили одинаковыми. В моем случае я пропустил выемку 15 дюймов и переместил ряд отверстий на 1/2 дюйма ближе к краю, а не по центру в верхней части, как вы видите здесь (выемка предназначена для обеспечения зазора для домкрата. ручку при накачивании домкратом).Прорезь может быть сделана путем соединения группы отверстий диаметром 1 дюйм или путем фрезерования пространства между двумя отверстиями. Все, что вам подходит. Я сделал свой фрезерованный, потому что прорезь лучше всего работает, если стороны чистые и прямые. Кроме того, я бы добавил небольшой радиус ко всем этим внешним углам (кроме верхних углов), если бы я делал эти срезы.

Когда ваши матрицы доставлены, вы можете начать приваривать поперечные распорки и использовать гибочную матрицу для сборки / разнесения ярма матрицы и проверки размера отверстий в ярме матрицы.Сначала я начну с основной части изгиба. Убедитесь, что все поперечные распорки одинаковой ширины. Я использовал перекладину 6 ″ x 1/4 ″ для всех моих подтяжек, так что все поперечные распорки были 6 ″. Расположение верхней распорки очевидно. Он расположен заподлицо с верхушками колонн. Приварите это.

Установите нижний ролик (ролик, который поддерживает матрицу толкателя), затем расположите нижнюю заднюю скобу так, чтобы матрица толкателя располагалась ровно, опираясь на скобу и нижний ролик.

Переднее / заднее расположение распорки не критично, вы хотите, чтобы эта распорка поддерживала ведомый штамп, когда он движется под гибочным штампом.Отметьте расположение скобы и приварите ее в этом месте.

Последнее, что вам нужно сделать, это сделать угол между сторонами гибочного станка, который войдет под ролик для штампа толкателя. Поскольку на ролик слишком большая нагрузка, нижний штифт будет отклоняться и изгибаться, если на нем нет опоры. Если вы можете найти термообработанный высокопрочный стержень для использования в качестве нижнего штифта, вам может не понадобиться поддержка под роликом. Если вы используете обычный стальной стержень, то вам следует включить эту опору.Установив нижний ролик на место, пора приварить опору для нижнего штифта. Он должен быть приварен так, чтобы между ним и валиком ролика оставался зазор примерно 1/32 дюйма.

Вилка матрицы поддерживает домкрат и удерживает матрицу гибки. Сделано это так:

Ножки разнесены, чтобы соответствовать гибочной матрице. Оставьте небольшой зазор между матрицей и этими ножками. При сварке ножки будут втягиваться внутрь, поэтому убедитесь, что вы оставили достаточно места (возможно, 1/8 – 3/16 дюйма), чтобы гибочная матрица могла свободно качаться внутри ярма.

Приварите верх домкрата к трубке, которая надевается на верхний штифт, когда все это собрано вместе, и готово. Последний комментарий. Когда я попробовал свой, я обнаружил, что рычаг домкрата, поставляемый с домкратом, был слишком коротким. Это не сработает, пока я не получу более длинный рычаг. Помните об этом, когда делаете первые сгибания. Кроме того, каждый раз, когда вы начинаете гибку, убедитесь, что передние поверхности штампа ведомого и гибочного штампа выровнены. Я считаю, что Pro Tools включает инструкции / дополнительную информацию по этой теме, когда они отправляют свои штампы.

Приведенная выше информация предоставлена: Terry Tasky Favorite Projects Посетите сайт Терри для получения дополнительной информации.

Простая летняя мебель для патио своими руками

Лето пришло, и вы знаете, что это значит! Пришло время вытянуться и понежиться на сладком летнем солнце. Пора расслабиться с книгой в одной руке и бокалом напитка на столе рядом с вами. Пора… обновить садовую мебель?

На первый взгляд это последнее занятие может показаться не таким уж веселым, но оно может быть! Когда вы решите проявить собственное творчество и отказаться от ненужных затрат на покупку дорогостоящей уличной мебели, вы откроете свой разум для быстрого, легкого и недорогого проекта самостоятельной садовой мебели, который обеспечит идеальные условия для воплощения ваших других летних мечтаний.

Обновление и создание новой садовой мебели не должно быть хлопотом или утечкой денег. Ознакомьтесь с этими простыми и экономичными планами, которые вы можете использовать сегодня, чтобы собрать собственную уличную мебель своими руками:

Стол Perfect Patio

Приблизительная стоимость: 45 долларов

Приблизительное время сборки: 2 часа

Материалы:

• (8) 90-градусные разъемы
• (1) 10 ‘Электропровод
• Универсальный атмосферостойкий прозрачный силиконовый герметик
• Кусок стекла 18 дюймов x 24 дюйма
• Краска-спрей для металлической отделки (опция)

инструментов:

Инструкции:

1. Используйте труборез, чтобы отрезать 10-дюймовые куски электрического кабелепровода, вытирая мусор после резки.
2. Используя три из 10-дюймовых деталей и 90-градусные соединители, сделайте квадрат с одной открытой стороной и прикрутите их на место.
3. Повторите последний шаг, сделав еще один квадрат с одной открытой стороной.
4. Положите незаконченные квадраты на землю и прикрепите соединители к нижней части труб, направив их вверх. Добавьте между ними два последних отрезка электропроводки, соединив их вместе.
5. Распылите краску на конструкцию кабелепровода в темный металлический цвет и дайте ей высохнуть.
6. Поставьте основание вертикально и с помощью пистолета для уплотнения нанесите прозрачный силиконовый герметик на четыре верхних угла основания стола.
7. Равномерно поместите кусок стекла на основание стола, осторожно надавив на то место, где под ним находится герметик.
8. Дайте высохнуть и наслаждайтесь!

Стул для труб Signature Maker

Лето не может быть без удобного кресла.

Стул для трубок ThisSignature Maker прост в изготовлении и является идеальным выбором для отдыха в солнечные летние дни.

Приблизительная стоимость: 65 долларов

Приблизительное время сборки: 2 часа

Материалы:

инструментов:

• Шестигранный ключ на 5 мм
• Труборез
• Рулетка
• Трубогиб (опция)

Инструкции:

1. Используя труборез, отрежьте четыре отрезка кабелепровода диаметром 24 дюйма, четыре отрезка канала 28 дюймов и два отрезка канала 51,5 дюйма.
2. С помощью трубогиба сделайте изгиб на 90 градусов на каждом элементе 51.5-дюймовый патрубок. Если вы не купили трубогиб, вы также можете использовать два дополнительных стандартных Т-образных соединителя для создания рычагов.
3. Теперь пора создать подлокотники стула. Используйте один стандартный Т-образный соединитель, чтобы прикрепить 28-дюймовую деталь к 51,5-дюймовой детали. Затем соедините еще 28-дюймовую деталь с концом 51,5-дюймовой детали и 28-дюймовой детали, образуя форму, которая слабо напоминает треугольник.
4. Повторите предыдущий шаг, чтобы сделать другой подлокотник стула.
5. С помощью четырех стандартных Т-образных соединителей прикрепите одну из 24-дюймовых поперечин к одному рычагу.На противоположной руке поместите четыре стандартных Т-образных соединителя в то же место.
6. Проденьте тканевую стропу через две поперечины.
7. Присоедините второй рычаг к поперечинам и затяните все.
8. Наслаждайтесь новым стулом!

Переносная подставка для гамака

Обновите свой внутренний дворик с помощью этой простой в изготовлении подставки для гамака. Просто добавьте гамак, и вы будете раскачиваться на прекрасном летнем ветру!

Приблизительная стоимость: 50 долларов

Приблизительное время сборки: 2 часа

Источник

Материалы

инструментов:

• Шестигранный ключ на 5 мм
• Труборез

Инструкции:

1. Отрежьте четыре 24-дюймовых участка электрического кабелепровода.Соедините два вместе с помощью стандартного Т-образного соединителя. Повторите то же самое с двумя другими.
2. Отрежьте четыре 72-дюймовых участка электрического кабелепровода. Прикрепите один к отверстию слева в стандартном Т-образном соединителе, а другой – к отверстию слева в другом стандартном Т-образном соединителе.
3. Добавьте 90-градусные соединители к верхней части двух 72-дюймовых секций.
4. Присоедините оставшиеся две 72-дюймовые секции к другой стороне 90-градусного соединителя.
5. Между секциями 72 дюйма поместите муфту и закрепите ее на месте.
6. Оберните веревку вокруг трубы на высоте, на которой вы хотите повесить гамак. Его следует плотно завернуть.
7. Прикрепите заглушки к трубам у основания подставки для гамака.
8. Установите гамак и наслаждайтесь!

DIY Патио киноэкран

Киноэкран ThisDIY Patio отлично подходит для вечеров фильмов на открытом воздухе с друзьями и семьей.

Приблизительная стоимость: 30 долларов

Приблизительное время сборки: 1 час

Источник

Материалы:

инструментов:

Инструкции:

1. Обрежьте электрический кабелепровод так, чтобы получилось кусок 7 дюймов, два отрезка 4 дюйма, два отрезка 41 дюйм, три отрезка 2.5 ‘штук и шесть 1,5’ штук.
2. Закрепите два 90-градусных соединителя на концах 7-дюймового электрического кабелепровода, а затем прикрепите два 4-дюймовых отрезка к их открытым сторонам, которые должны быть обращены в одну сторону.
3. Присоедините два стандартных Т-образных соединителя к концам 41-дюймовой детали и добавьте еще один стандартный Т-образный соединитель между ними, чтобы соединить их. На этом этапе у вас должен получиться прямоугольник.
4. К открытым концам стандартных Т-образных соединителей под прямоугольником прикрепите три 2.5 кусков. Затем добавьте еще один стандартный Т-образный соединитель внизу этих частей.
5. Чтобы сделать «ножки» киноэкрана, добавьте две из 1,5-дюймовых частей к отверстиям на стандартных Т-образных соединителях. Они будут перпендикулярны остальной конструкции.
6. Закрепите простыню или экран вокруг большой прямоугольной части конструкции с помощью стяжек. Приятного просмотра!

Чтобы узнать больше о нашей компании и продуктах, а также получить доступ к нашим полезным инструментам, таким как наше Руководство по быстрому запуску, предлагающее подробное описание того, как успешно начать и завершить свои проекты проектирования труб, и наша Галерея идей проектов трубопровода DIY, в которой представлены многочисленные отличные дизайнерские идеи , посетите Maker Pipe сегодня.

Не забудьте заглянуть на нашу страницу интерактивного сообщества DIY, где довольные клиенты делятся своими новаторскими идеями по созданию изделий с помощью Maker Pipe для самых разных отраслей и сфер применения!

Лучшие трубогибы (обзор и руководство по покупке) в 2021 году

Трубогибы, чаще всего используемые в промышленных условиях, становятся все более распространенными в наборах инструментов для дома. Когда вы думаете о разнообразных сферах применения трубогиба, это имеет смысл. Эти инструменты, также известные как трубогибы, можно использовать для чего угодно, от стандартных сантехнических работ до ремонта холодильника.Они одинаково полезны как в строительстве, так и в механике, особенно благодаря своим уникальным способностям. Трубогибы обеспечивают плавный изгиб любой металлической трубы. Это ограничивает поток жидкости и гарантирует, что труба войдет туда, где вам нужно.

Конечно, не все трубогибы одинаковы. Для обработки стали требуется трубогиб, который намного тяжелее, чем медь. В зависимости от характера выполняемой задачи вам понадобится что-то, что можно будет сгибать под разными углами, и что-то достаточно прочное, чтобы справиться с работой.Чтобы помочь вам найти лучшие трубогибы на рынке, мы составили список лучших вариантов.

Преимущества трубогибов

• Точные результаты гибки. Когда вы изгибаете трубу с помощью трубогиба, вы получаете точные результаты без дефектов как внутри, так и снаружи трубы. Это способствует плавному течению жидкости и снижает вероятность трещин или поломок вдоль линии трубы.
• Долговечный инструмент для длительного использования. В общем, трубогибы могут прослужить очень долго.Хотя вы можете не использовать гибочный станок каждый день, эти устройства способны выдерживать значительный износ. В результате вы сможете пользоваться трубогибом долгие годы.
• Универсальные приложения. Везде, где есть металлическая труба, пригодится трубогиб. Вы можете удивиться, узнав, как много в нашей жизни зависит от трубопроводов. От потока воды и отходов до механических применений и движения фреона в вашем холодильнике – нет недостатка в возможности использовать трубогиб.
• Сохраняет структурную целостность трубы. Использование трубогиба предотвращает появление мелких дефектов внутри трубы. Хотя это может показаться маленьким, если вы когда-либо имели дело с забитым коленом трубы, вы знаете, как легко улавливать твердые частицы. Правильный изгиб также предотвратит разрыв трубы во время работы с ней.
• Работает с разными материалами. Если вы выберете высококлассный трубогиб, вы сможете использовать его для труб, сделанных из всех видов металлов, от меди до стали и никеля.Независимо от того, чем покрыта поверхность, вы сможете придать ей форму.

Типы трубогибов

Пресс-гибочные станки

Возможно, самый распространенный тип трубогибов на рынке, пресс – это гибочная матрица, которая прикладывает силу к трубе. Это заставляет трубу изменять форму и форму под действием гибочного штампа. Этот тип гибочного станка эффективен для всех типов металла, и вы можете получить его в различных размерах. Важно убедиться, что гибочный пресс сможет работать под нужными вам углами.

Ротационный волочильный станок

Среди высокопроизводительных трубогибов ротационный гибочный станок крепится к внешней части трубы. Он использует этот зажим для приведения трубы к заданной форме. Этот вращающийся компонент определяет угол изгиба. Как правило, эти инструменты могут работать со всеми видами металлов. Важно убедиться, что внешний диаметр трубы соответствует диаметру самого гибочного станка.

Станок для гибки на оправке

Преобладающий в промышленных условиях станок для гибки на оправке подходит для внутренней части трубы.Он использует этот компонент оправки в сочетании с зажимами на внешней стороне для достижения желаемого изгиба. Хотя эти трубогибы очень эффективны, они чаще всего используются в установках ЧПУ. Без дополнительного оборудования они менее ценны.

Ведущие бренды

IMPERIAL

Известная торговая марка, принадлежащая Stride Tools, эта компания из Огайо открылась в начале 1900-х годов. Компания специализируется на предоставлении высококачественных инструментов как для профессионального, так и для личного пользования, таких как трубогибы, инструменты общего назначения, плоскогубцы и многое другое.

HILMOR

Начав свою деятельность в качестве производителя трубогибов в 1926 году, эта английская компания продолжает оставаться одним из ведущих мировых поставщиков этих инструментов. С тех пор он расширил свой выбор, включив все типы оборудования для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, включая вакуумные насосы, течеискатели, труборезы и многое другое.

Цены на трубогибы

• Менее 50 долларов: Трубогибы этого ценового диапазона относятся к прессовому или роторному типу.Большинство из них представляют собой автономный инструмент, который работает с металлами разной твердости.
• От 50 $ и выше: В этом ценовом диапазоне вы можете найти трубогибы всех типов. Обычно в комплекте идет несколько фрез и гибочных головок.

Основные характеристики

Отверстие для труб

Ключевым компонентом любого трубогиба является собственно отверстие. Это часть гибочного станка, к которой вы прикрепляете трубу. Различная по размеру структура проема определяет размер трубы, с которой вы можете работать.Он должен быть сделан из материала более твердого, чем труба, – из чего-то прочного и прочного.

Диапазон гибки

Эта функция определяет угол, который можно достичь с помощью трубогиба. Некоторые изгибы могут достигать полных 180 градусов, в то время как другие могут довести трубу только до умеренных острых углов. Естественно, трубогибы с большим диапазоном изгиба более желательны, поскольку они могут выполнять более универсальные задачи.

Органы управления прессом

Что касается того, как вы, как специалист по работе с инструментами, изгибаете трубу, это необходимая особенность.Подавляющее большинство трубогибов ручные. Он включает в себя две отдельные ручки, которые вы затем перемещаете, чтобы прижать трубу к прессу. Органы управления должны быть хорошо откалиброваны, просты в обращении и должны реагировать на давление.

Измерения

Практически на каждом трубогибе вы найдете серию измерений. Однако некоторые из них обозначены более четко, чем другие. Эта функция сообщает вам, как далеко нужно переместить ручки, чтобы получить желаемый угол. Важно, чтобы измерения легко читались и не изнашивались со временем.

Прочие соображения

• Захват. Если ваш трубогиб имеет все основные функции, вы можете перейти к более конкретным вопросам. Первое, на что нужно обратить внимание, – это сцепление. Вам будет удобно держать? Имеют ли ручки эргономичный дизайн? Он противоскользящий? Все эти факторы способствуют удобству использования, поэтому стоит подумать.
• Прочность. Затем вы захотите посмотреть, насколько прочен настоящий гибочный инструмент.Подумайте о материалах, которые использовались при строительстве. Они подвержены износу? Уязвимы к ржавчине и коррозии? Если вы уроните трубогиб, он сломается? Эти аспекты инструмента говорят о том, как долго он прослужит.
• Техническое обслуживание. После того, как вы определили, что инструмент удобен в использовании и надежен, вы захотите оценить, насколько он прост в обслуживании. Придется ли его откалибровать? Будет ли его легко чистить и сушить? Хотя уход за большинством трубогибов является довольно простым, полезно знать, что вам нужно, чтобы они прослужили дольше всего.
• Прочность. Особенно, если вы планируете использовать трубогиб для нескольких целей, вам нужно, чтобы пресс и гибочный станок могли гнуть все типы металлов. Твердость труб сильно различается: от меди до цинка и стали. Убедитесь, что пресс может работать с гальванизированной сталью, армированной хромом, чтобы найти как можно более прочный инструмент.

Best Tube Bender Обзоры и рекомендации 2021

Наконечники

• Дважды отмерьте, один раз согните.Узнать нужный угол легче, чем «разогнуть» трубу.
• Храните трубогиб в прохладном и сухом месте, чтобы снизить риск ржавчины и коррозии из-за влаги.
• Удалите весь мусор, например пыль, или части трубы, которые могли быть поцарапаны.
• Перед началом работы проверьте размеры трубы, считывая внутренний и внешний диаметр.
• Используйте это измерение, чтобы убедиться, что ваш трубогиб настроен правильно.
• Когда вы изгибаете трубу, слегка превышайте нужный угол, так как трубы естественным образом отжимаются.
• Учитывайте металл, который вы изгибаете, поскольку такие металлы, как сталь и алюминий, уязвимы для обжима. Если это вызывает беспокойство, наполните трубу водой перед сгибанием.
• Полностью просушите трубогиб перед возвратом на хранение, чтобы предотвратить преждевременный износ.

Часто задаваемые вопросы

В: В чем разница между трубогибом и трубогибом?

Эти два инструмента практически синонимы.Если трубогиб может изменить форму трубы, он сможет гнуть и трубу. Единственная разница заключается в том, как вы измеряете изгибаемую деталь: трубы используют внешний диаметр в качестве стандартной метрики, а трубы используют внутренний диаметр.

Q: Как сгибать трубки с помощью ручного гибочного станка?

Измерьте трубу и соответствующим образом настройте гибочный станок. Еще раз проверьте необходимый угол. Вставьте трубку в отверстие и убедитесь, что она плотно сидит на месте. Крепко возьмитесь за ручки и потяните их, пока не достигнете желаемого угла, немного перегибая то, что нужно.Дайте трубке немного отскочить и проверьте свою работу.

Q: Какой трубогиб самый лучший?

Лучший трубогиб – это тот, который обеспечивает полный диапазон 180 градусов. Он должен уметь гнуть все типы материалов, и вам будет легко управлять им. Популярным выбором является трубогиб Imperial Tool Tube Bender за его надежность и удобство в использовании.

Последние мысли

Теперь, когда вы знаете, что искать в трубогибе, вы можете сделать свой выбор. Это может быть трубогиб Imperial Tool или доступность трубогиба Wostore.Есть вариант для каждого и каждого проекта.

Простой в использовании трубогиб

Простой в использовании трубогиб … Гибочный трубогиб – чрезвычайно мощный и универсальный инструмент, но многие, кто не пользовался им, не осознают, насколько легко им пользоваться. Когда мы заставляем людей делать их первый наклон, запугивание имеет тенденцию исчезать, а энтузиазм берет верх!

У станка два конца … конец гибки и конец формовки.Мы сосредоточимся на изгибе, чтобы показать, насколько прост этот инструмент. Заранее нужно знать 3 вещи: 1) расстояние между изгибами, 2) ориентацию желаемого изгиба и 3) глубину желаемого изгиба.

Отметьте расстояние маркером: Отметьте трубу там, где вы хотите, чтобы изгибы выполнялись слева направо.

Теперь включите гибочный станок … все почти готово: Нанесите смазку и вставьте трубу в губки.

Установка шкалы вращения для сохранения ориентации: Перед первым изгибом трубы установка шкалы вращения на дальнем правом конце трубы на ноль позволит вам сориентироваться при прохождении нескольких изгибов на каждой трубе.Это особенно важно, если вы используете карточки программы гибки.

Выберите радиус изгиба: Маленькие радиусы обеспечивают более плотный изгиб, большие радиусы более щадящие. Обычно меньшие трубы используют меньшие радиусы (большие трубы используют большие радиусы) как минимум в 1,5-2 раза больше наружного диаметра трубы.

Изгиб на нужную глубину: Каждый изгибатель имеет индикатор глубины изгиба, а автоматические гибочные станки позволяют предварительно установить глубину изгиба. Пионтер сообщит вам, когда вы достигнете желаемого угла изгиба.

В принципе все. Бывают случаи, когда немного больше знаний помогает (когда мне использовать обувь 1/2? Что мне использовать для тонкостенного материала?). Но это основы гибки на сжатие на вашем станке!

«Гнуть выхлопные трубы без карточек? Смотри!”

Shop Talk: Знаете ли вы?

Huth Ben Pearson International работает с некоторыми из ведущих экспертов по автоспорту над изготовлением нестандартных бесшовных коллекций и нестандартной оснастки.Позвоните нам, чтобы узнать, как мы можем использовать наши знания для вас?

800-558-7808

Как правильно согнуть металлическую трубу и трубу в домашних условиях – сделать их из металла

Сегодня есть несколько действительно удивительных инструментов, которые профессионалы используют для гибки труб. Трубогибы с компьютерным управлением могут откачивать сложные выхлопные трубы быстрее, чем вы можете сказать: «Я хотел бы получить эффективный и экономичный способ формирования трубы для выхлопных газов моей машины, если вы не возражаете».

Но иногда это просто невозможно. Трубы и трубы изгибаются разными способами с помощью различных инструментов. В этой статье я рассмотрю несколько различных вариантов в зависимости от вашего приложения, а также то, как вы можете это сделать должным образом. Просто ищите то, что лучше всего соответствует тому, что вы пытаетесь сделать. Все содержится в оглавлении, поэтому не стесняйтесь просматривать его, чтобы найти нужную информацию.

Вводная информация

Хорошо, для начала давайте рассмотрим немного важной информации.А именно, в чем проблема сгибания труб и труб.

На самом деле есть несколько проблем, которых нужно остерегаться. Один из них – перегиб. Если вы просто возьмете кусок трубки и согнете его, он защемит и загнется в том месте, где находится изгиб. Это делает трубку слабой, и через нее ничего не может пройти. Никому не нравится, когда их трубки извращаются.

Второй – это растрескивание или утомление металла. Обычно это проблема для таких материалов, как медь и алюминий.Если металл не отожжен, можно ожидать проблем. Сталь, как правило, довольно пластична, поэтому вам может потребоваться нагревание только в том случае, если она слишком тяжелая, чтобы можно было согнуться.

Для большинства из них я бы порекомендовал сначала попробовать это на практике. Это позволит вам понять, как это будет выглядеть. Вы также можете проверить наличие трещин и решить, нужно ли его отжечь.

Как согнуть трубопровод EMT

Трубопровод из оцинкованной стали или алюминия для ЭМТ – отличный материал для конструкций.Кабелепровод – это материал, который вы обычно используете для прокладки проводов в промышленном здании. Это сверхпрочный и довольно прочный материал.

Многие парни, которых я знаю, использовали его, чтобы построить такие вещи, как действительно прочные палатки и сараи. Некоторые люди будут использовать трубы из ПВХ, но трубопровод прочнее и (на мой взгляд) лучше выглядит. К тому же это очень дешево! 1/2 дюйма на 10 футов обычно обходятся вам чуть больше 3 долларов за длину. Вы можете отлично поработать с этим материалом.

Вот небольшой список идей, что с ним можно сделать:

• Велосипедные прицепы / квадроциклы
• Рамы тележек (я бы рекомендовал сварные соединения, но сначала убедитесь, что вы очистили цинк)
• Палатки и навесы
• Теплицы
• Стеллаж
• Багажники (как для велосипедов и инструментов в гараже)
• Карнизы для штор
• Маркизы
• Решетка (решетки? Или шпалеры?)
• Геодезические купола
• Каркасы столов компьютерных

С помощью кабелепровода EMT также очень легко сделать несколько профессиональных изгибов.Обычным инструментом промышленных электриков является трубогиб. Самое лучшее в них то, что они действительно очень дешевые для более экономичных. Конечно, вы также можете взять его напрокат, но за такую ​​дешевизну вы можете просто купить его. Лучшая отдача для ваших денег – это на Amazon. Вам нужно будет нажать на ссылку, чтобы узнать текущие цены.

Преимущество трубогиба в том, что он обеспечивает отличные и стабильные изгибы на протяжении всего проекта. Они изгибаются с радиусом, обеспечивающим прочность и неразрывность трубы, поэтому конечный результат выглядит великолепно.

Следует обратить внимание на то, что вы получаете трубогиб, диаметр которого соответствует диаметру трубы. Мне нравится 1/2 дюйма, потому что он дешев и с ним легко работать, но вы также можете получить его и большего размера, например, диаметром более 2 дюймов. Я не уверен, насколько их тяжело сгибать, но в руке; Я никогда лично не работал с чем-то настолько большим.

Преимущество трубогиба в том, что на нем есть множество действительно полезных отметок, чтобы вы знали, под каким углом вы изгибаете.Они очень удобны, и ваш проект будет запущен в кратчайшие сроки.

Если вам нужны более плотные изгибы или вы не хотите гнуть металл самостоятельно, вы можете просто купить связку литых под давлением цинковых соединителей и скрепить все вместе.

Как согнуть выхлопные трубы

Для этого действительно стоит использовать трубогиб. Это просто делает ваши изгибы очень легкими и чистыми. Правильный трубогиб будет иметь несколько размеров матриц, соответствующих диаметру вашей выхлопной трубы, и будет следить за тем, чтобы вы не перегибали его.

Спросите своих приятелей, есть ли у кого-нибудь доступ к нему. У многих металлических магазинов один спрятан в углу.

Если честно, лучше всего отнести его в вытяжную мастерскую. У этих ребят будут машины стоимостью от 7 тысяч долларов, и они смогут делать это быстрее и дешевле, чем вы. Они тоже получатся красивыми.

Другой вариант – купить кучу предварительно отформованных деталей, затем разрезать их и сварить. Я, наверное, пошел бы по этому пути, прежде чем попытался бы согнуть их сам.

Вот пример того, что можно купить по разумной цене:

Если вы хороший сварщик, у вас может получиться отличная выхлопная система. К тому же это веселая работа. Просто имейте в виду, что у вас могут возникнуть проблемы с проверками в будущем, если вы сделаете это самостоятельно. Это зависит от того, где вы находитесь, но большинству мест не понравится тот факт, что вы не сертифицированы для этого. Что-то связанное с риском утечек, из-за которых токсичный газ будет выделяться до того, как он пройдет через каталитический нейтрализатор, нанеся вред окружающей среде и легким маленьких детей.

В качестве альтернативы можно использовать песчаный метод. Для чего-нибудь такого большого, как выхлопная труба, потребуется немного терпения и мускулов, но это выполнимо. Я подробно расскажу о песочном методе ниже, поэтому просто прокрутите вниз, если хотите, попробовать.

Как гнуть медную трубку

Обычно есть два типа медных труб, с которыми вы столкнетесь: прямые отрезки трубы и гибкие спирали.

Гибкая катушка легко сгибается. Вот для чего он нужен.Стенки тонкие, и вы даже можете согнуть его (до некоторой степени) руками, если это будет широкий изгиб. Однако для более резких вещей вы, вероятно, его перегибаете.

Если вам нужно что-то, что может сгибать трубу меньшего размера (например, с внешним диаметром 1/4, 3/16 и 3/8), вы можете приобрести небольшой ручной трубогиб, который упрощает эту задачу. На Amazon есть такая замечательная вещь. Это от Тектона; он действительно прост в использовании и идеально подходит для мягких материалов, таких как медь, алюминий и тонкостенная сталь.К тому же это действительно экономично, текущую цену вы можете узнать здесь.

Основная проблема с гибкой катушкой – это выпрямление. Если вы хотите, чтобы он был хоть немного виден, я бы настоятельно рекомендовал , , приобрести выпрямитель для трубок. Это тот, который крепится в тисках (вы также можете вкрутить его в кусок дерева, чтобы он оставался стабильным) – это хороший результат для ваших денег, поскольку он действительно работает. Существуют более дешевые модели, но поскольку они регулируются, вы получите значительно более прямую трубу.Все, что вам нужно сделать, это воткнуть трубку, повернуть ручку, чтобы отрегулировать ее, и протянуть медную трубку. Работает как шарм.

Не хотите покупать инструменты?

Вот странный прием, который действительно сработает, если вы освоите его: выходите на улицу. Разложите длинный кусок фанеры 2 × 10 или натяните на него трубку примерно такой же длины. Осторожно качайте трубку, как будто вы в медленном движении рубите дрова топором. Не то чтобы Тор делал прыжок по земле; ты будешь выглядеть глупо.Ударьте по дереву. Если вы сделаете это осторожно, он выпрямится.

Не судите меня. Я сделал это, и это работает. Я увидел, что парень упомянул об этом на форуме, и решил попробовать. Только не ударяйте по ней слишком сильно, иначе трубка сплющится к концу.

Для труб прямой длины лучше использовать только локти и суставы. Этот материал не очень любит сгибаться, его очень легко треснуть, расколоть или перегибать.

Если вам действительно нужно его согнуть, попробуйте нагреть.Фонарик водопроводчика подойдет, если вы наберетесь терпения. Ацетиленовая горелка будет работать намного быстрее. Вы также можете попробовать отжечь его, если не хотите работать с ним, пока он горячий.

В качестве альтернативы вы можете попробовать метод песка или замороженной мыльной воды, о котором я расскажу позже.

Как гнуть тормозную и топливную магистрали

Для профессионального изгиба тормозных и топливных магистралей используйте инструмент для формования тормозных магистралей.

Вы определенно можете согнуть их вручную, применив практику и терпение, но гибочные машины для тормозной магистрали очень просты в использовании (особенно в тесноте), они делают красивые и крутые повороты, и ваша работа будет выглядеть намного лучше.

Хотя, честно говоря, мне не повезло с множеством дешевых инструментов. Есть так много мусорных трубогибов, которые даже не работают, иначе они сломаются, как только вы попробуете первый изгиб.

Если вы собираетесь его купить, стоит потратить немного больше на что-нибудь с узнаваемым брендом. Я люблю ту, что от Иствуда. Он по-прежнему по разумной цене, работает очень хорошо (просто возьмите и поверните), и на линии будет минимальное обжатие. С этим инструментом ваши линии будут выглядеть красиво и аккуратно.Проверьте здесь текущие цены.

Если у вас много терпения и вы хотите идеальных результатов , вы также можете попробовать ручное сгибание с помощью метода замороженной мыльной воды. Если вы немного потренируетесь и не торопитесь, у вас могут быть идеальные сгибания рук без каких-либо видимых следов. Это отлично подходит для утомительных вещей, таких как реставрация классических автомобилей, когда вы хотите, чтобы все было в первозданном виде. Я подробнее рассмотрю этот метод ниже.

Как свернуть трубы и трубки

Это отличный способ гибки трубы и трубы, но инструменты немного дороже.

С помощью этого метода можно получить достаточно ровные изгибы большого радиуса. Он работает, проталкивая трубу между тремя роликами, которые сжимают и толкают металл по мере его прохождения. Ролик подходит для труб любого типа, будь то квадратные или круглые. Все, что вам нужно, это матрица соответствующей формы. Вы также можете формировать более тяжелый материал, так как вы можете постепенно пропускать материал через ролики несколько раз. Другими словами, это надежный вариант для большего количества элементов конструкции.

Обратной стороной является то, что это может быть медленным. Есть автоматизированные, которые могут быть довольно эффективными, но чаще можно увидеть вариацию на ферме – что-то вроде гидравлического домкрата или большого маховика будет перемещать ролики. Есть рукоятка, которая приводит в движение одно из колес и протягивает трубу через ролики. Нередко приходится перекатывать его примерно 60 раз, чтобы получить хороший изгиб. Ваши руки будут в хорошей форме, если вам придется согнуть несколько труб.

Вы также получите небольшой перегиб на обоих концах изгиба.Ничего особенного, просто что-то слегка заметное.

Как согнуть трубы и трубки с помощью песка

Мне не удалось это доказать, но я слышал, что Ferrari раньше (и, возможно, в настоящее время) использовали (d) этот метод для ручной формовки выхлопных труб. Этот метод (вместе со следующим с замороженной мыльной водой) требует немного усилий, но результаты действительно впечатляют.

Одна вещь, которая не нравится людям в использовании инструментов для формовки труб и насосно-компрессорных труб, заключается в том, что они деформируют металл при изгибе.По сути, если вы вставите шар, который идеально входит внутрь трубы, и попытаетесь прокатить его, он застрянет в месте начала изгиба. Это связано с тем, что там, где штампы слегка сдавливают металл, будет небольшое углубление.

Чаще всего это не проблема. А вот ребятам-перфекционистам песочный метод действительно интересен.

Вот как это работает:

Создайте форму с желаемым радиусом. Это можно сделать несколькими способами.Вы можете использовать дерево, чтобы придать желаемой форме радиус. Примите во внимание чрезмерный изгиб, так как металл захочет немного отскочить. Найдите способ зажать один конец, не раздавливая его. Вы можете покрыть древесину листовым металлом, чтобы не обжечься при нагревании трубы.

Заглушить один конец трубы / трубки. Заполните его очень сухим песком . Затем заполните трубку песком, осторожно утрамбовывая ее. Не упаковывайте плотно, только плотно. Заполните его полностью.Затем подключите другой конец.

Обычно существует два распространенных способа затыкания концов: либо зажать их, а потом отрезать, либо набить тряпкой (лучше для мелких вещей).

Теперь нагрейте металл горелкой. Не торопитесь. Это займет немного больше времени, так как вы также нагреваете песок, но песок также поможет сохранить часть тепла во время сгибания. Получите это докрасна.

Указание по безопасности: если песок влажный, существует вероятность взрыва трубы, потому что пару некуда деваться.Чтобы песок перед использованием тщательно просох, его следует тщательно приготовить. Я люблю запекать его в течение часа в духовке перед употреблением.

Теперь поместите трубу в ту форму, которую вы построили. Для работы с трубой используйте сварочные перчатки. Вы его нагрели, значит, будет жарко. Зажмите один конец, а другой потяните по этому радиусу, пока не получите желаемый изгиб. Будьте терпеливы, не торопитесь. Не ждите, что ваш первый получится идеальным. Дайте ему немного остыть, прежде чем вынимать его.

У этого метода есть несколько сложных аспектов.Например, правильно почувствовать, насколько плотно набивать песок. Слишком туго, и для сгибания потребуется гораздо больше мышц. Он также может слишком сильно растянуть металл на одной стороне изгиба, и его будет очень трудно вытащить. Слишком мало, и труба разрушится сама по себе.

Также может потребоваться немного практики, чтобы получить правильный размер радиуса и отметить, где изгибы должны начинаться и останавливаться. Это особенно верно, если вы пытаетесь сделать что-то действительно точное. Если вы не будете очень осторожно удерживать зажатый конец, вы, вероятно, захотите отрезать несколько дюймов, потому что зажим действительно деформирует трубу.

На самом деле это крутой способ гибки трубы. Поначалу получение желаемых результатов может быть очень неприятным, но со временем вы сможете выполнять отличные изгибы. Многие профессионалы используют этот метод и по сей день для выполнения премиальных работ. Это тоже действительно старая техника. Судя по всему, они занимались этим сотни лет. Не спрашивайте меня, кто «они».

Отлично подходит для материалов большего диаметра, например (по моему опыту) 3/4 ″ и выше. Сложнее всего достать песок.Для трубок меньшего размера обратите внимание на замороженную мыльную воду ниже.

Как согнуть трубу и трубки с помощью замороженной мыльной воды

Это действительно отлично подходит для небольших трубок из пластичных материалов. Например, латунь, алюминий и сталь.

Итак, вот что самое интересное в методе замороженной мыльной воды: в замороженном состоянии он образует твердый гель (консистенция измельченного эскимо), а затем тает и смывается. Мыльная вода также самосмазывается, поэтому она очень гладкая изнутри при изгибе.Царапин нет.

Вот как это сделать:

1. Смешайте мыло и воду в соотношении 1: 1. У меня нет технической информации о точном идеальном соотношении, но это то, что я сделал, и это сработало.
2. Закройте один конец трубки. Самый простой способ сделать это – просто зажать его и отрезать позже.
3. Влейте смесь.
4. Закройте другой конец крышкой.
5. Бросьте на ночь в морозильную камеру.
6. Создайте форму. Используйте дерево, колышки, случайные круглые предметы, все, что вам подходит по форме.Для небольших вещей с крутым изгибом используйте край 2 × 4.
7. Извлеките замороженную трубку из морозильной камеры.
8. Теперь согните его над своей формой.
9. Поздравляю. Теперь у вас есть изогнутая трубка.

Этот метод позволяет получить действительно хорошие изгибы без перегибов. Я слышал, что это более или менее тот метод, который они используют для изготовления медных инструментов, таких как трубы, тубы и тому подобное. Я не знаю, действительно ли это мыльная вода или какой-то другой вид гелевой смеси, которая не должна быть холодной, но принцип тот же.

Дать трубе нагреться и снять заглушки. Слейте мыльную воду и тщательно промойте трубку.

Вот и все, теперь вы вооружены необходимой информацией, чтобы овладеть искусством трубогиба! В конце концов, вам нужно решить, стоит ли гнуть трубу / трубу или просто использовать стандартные соединения. Соединения часто проще и быстрее, тогда как изгибы обычно сильнее, с меньшей вероятностью утечки и (если вы хорошо поработали) красивее.

Вопросы / комментарии? Разместите их ниже.Вы также можете быть действительно крутыми и поделиться этим в социальных сетях. Все классные это делают.

Связанные вопросы

В чем разница между трубкой и трубкой?

Практическое правило, чтобы запомнить разницу между трубой и трубой, заключается в том, что трубка измеряется по ее внутреннему диаметру, тогда как труба обычно измеряется по внешнему диаметру.

Неточный внутренний диаметр трубы; это номинальный размер. Значит, они будут немного больше рейтинга.Представьте себе это так: размер трубы равен диаметру шара, который может безопасно пройти через систему, не застряв.

Как согнуть стальные квадратные трубы?

Это сложнее с точки зрения того, сколько силы вам нужно, но обычно вы можете сделать это так же, как круглые трубы. Если вы формируете его с помощью инструмента, штампы будут плоскими, а не закругленными.

Другой вариант – вырезать V на внутренней стороне сгиба, затем согнуть его, а затем сварить изнутри.Это прочное соединение и (если вы хороший сварщик) может красиво выглядеть.

Что такое взять?

Приемник – это термин изгиба кабелепровода, который относится к количеству кабелепровода, которое займет изгиб. По сути, это то, сколько вам нужно смещения от начала изгиба до места выпрямления.

Обычно ссылка наносится на ручку гибочного станка. При разметке линий используйте этот номер, чтобы правильно определить расстояния.

12 лучших трубогибов, проверенных и оцененных в 2021 году

По этой причине я знаю, что многие ищут лучший станок для гибки кабелепроводов. Я поделюсь списком инструментов, которые я использовал, заимствовал и протестировал, и дам свои честные обзоры по каждому из них. Таким образом, я могу помочь вам выбрать лучший трубогиб для вашей практики.

Best Conduit Bender Отзывы

Это один из первых ручных трубогибов, которыми я пользовался, когда начал работать учеником электрика. Я нашел его простым в использовании, потому что тисненые отметки изгиба для 10 °, 22 °, 30 °, 45 °, 60 ° и 90 ° были видны даже тогда, когда я сгибал трубы. Его термообработанный алюминиевый материал также обеспечивает идеальный баланс между прочностью и весом.

Что мне больше всего нравится в этом трубогибе, так это то, что кабелепровод находится под стандартным для отрасли 30 градусом, а ручка стоит прямо вверх.Тогда это была отличная практика для такого новичка, как я, потому что мне не нужно было беспокоиться о проверке маркировки, пока я практикую методы, которым научил меня мой наставник.

Кроме того, я ценю то, как они вдумчиво добавили крючок большего размера и широкую ножную педаль. Хотя основная цель последнего – стабилизировать инструмент во время его использования и повысить его долговечность, он также очень помогает мне, потому что я довольно высокий человек, и моя нога иногда соскальзывает с педали меньшего размера.

Так как я также разрезаю и расширяю трубы, когда сгибаю их, встроенный в голову держатель для проводов Vise-Mate – это просто божественная посылка для меня.Это помогает мне быстро резать вещи, не снимая трубку, не вставляя ее в зажим, не фиксируя и не продолжая резку. Эта функция значительно ускоряет мой рабочий процесс.

Единственные плохие воспоминания, которые у меня остались, это то, что он иногда оставлял следы на трубах при изгибе, особенно при использовании труб с более тонкими стенками. Я не уверен, было ли это связано с моей техникой тогда, но даже у моего тренера было несколько неудачных поворотов, когда он продемонстрировал мне его применение.

Плюсы

• Простота использования с тисненой маркировкой 10 °, 22 °, 30 °, 45 °, 60 ° и 90 °
• Конструкция из термообработанного алюминия обеспечивает отличную прочность и вес
• Стоит прямо под углом 30 градусов – стандартный изгиб
• Более крупный крючок и широкая ножная педаль для повышения устойчивости и простоты использования для высоких пользователей
• Держатель кабелепровода Vise-Mate захватывает кабелепровод для резки и развертывания

Минусы

• Иногда может оставлять следы при гибке

Сейчас я могу быть опытным подрядчиком со своей небольшой командой, но я не могу забыть инструменты, с которыми начинал.Это один из тех инструментов, которые я использовал, и могу сказать, что он лучше всего подходит для тех, кто хочет справиться с изгибами трубопровода.