Твч установка – Что такое установка ТВЧ, и в каких целях она применяется (1/1) – Индукционное оборудование форум

alexxlab | 05.11.2019 | 0 | Разное

Установки ТВЧ — Токи Высокой Частоты — Росиндуктор.рф

Компания «Росиндуктор» предлагает применение установок с токами высокой частоты ТВЧ для повышения технологии на промышленных производствах и получения хорошего экономического эффекта. ТВЧ установка используются в автоматизированных комплексах исходя из поставленных задач, в основном это упрочнение поверхностей деталей. ТВЧ установки применяются в следующих промышленностях и операциях:

Установка ТВЧ широко применятся в металлургической промышленности, где используются операции по закалки, пайки и термообработки металла токами высокой частоты. Компания Росиндуктор производит, продает, модернизирует, обслуживает и ремонтирует любые установки ТВЧ. На все индукционные установки ТВЧ выдается инструкция, в которой прописан регламент обслуживания, при соблюдении которого ремонт не потребуется долгие годы.

Новые разработки ТВЧ установок сделаны на базе транзисторов, что делает их очень экономичными, а схема охлаждения современной закалочной установки ТВЧ, бывает двух видов: воздушная и водяная.

Применение ТВЧ установок

Компания «Росиндуктор» предлагает применение установок с токами высокой частоты ТВЧ для повышения технологии на промышленных производствах и получения хорошего экономического эффекта. ТВЧ установка используются в автоматизированных комплексах исходя из поставленных задач, в основном это упрочнение поверхностей деталей. ТВЧ установки применяются в следующих промышленностях и операциях:

  • Металлургическая отрасль
  • Машиностроительная отрасль
  • Легкая промышленность
  • Производство ювелирных изделий
  • Станки для изготовления натяжных потолков
  • Поверхностная закалка длинных валов, зубьев, шестерни, винтов стали 8 хф, стали 40х, цапф роликов, крановых колос до 3 мм
  • Производство болтов и гаек, горячая штамповка
  • Предварительный нагрев и термообработка швов труб перед сваркой
  • Пайка припоем резцов, и прочих наконечников
  • Переплавка цветных и черных металлов.
  • Сварка швов прямоугольных труб
  • Производство металлической арматуры
  • Термообработка металлических сосудов с нефтепродуктами

Преимущества ТВЧ установок

Преимущества ТВЧ установок — это налаживание производственного процесса при небольших вложениях. Вот основные преимущества, которые вы получите при покупке ТВЧ установки в компании Росиндуктор:

  • Не высокая стоимость и быстрая окупаемость
  • Высокая экономичность
  • Мобильность и универсальность, с возможностью подключения к любому автоматическому комплексу
  • Возможность непрерывной работы 24 часа в сутки
  • Не требуется предварительный разогрев, работают сразу после включения
  • Малое время нагрева, что дает высокую производительность
  • Отличное качество термических операций
  • Безопасная работа, так как нет высокого напряжения
  • Простой интерфейс, легкое управление

 

zavodrr.ru

своими руками из сварочного аппарата

Содержание   

Токи высокой частоты (ТВЧ) обладают массой полезных свойств. Главное из них – способность проходить по поверхности проводника, не затрагивая его сердцевину. Благодаря данной особенности поверхность проводника, по которому проходят высокочастотные токи, нагревается быстро и до высоких температур.

Сварка натяжных потолков станком ТВЧ

При чем, чем выше частота токов, тем быстрее и сильнее нагревается проводник.

Применение ТВЧ в промышленности

Токи высокой частоты – это токи, в которых число колебаний за одну секунду достигает одного миллиона. Напряжение в станках ТВЧ может быть от одной тысячи до нескольких сотен тысяч вольт.

Устройства ТВЧ широко используют в промышленности.

  • с помощью ТВЧ в индукционных печах происходит плавление любого металла. Удобство данного метода состоит в том, что применяться он может в условиях полного вакуума. Это позволяет избежать окисления и загрязнения металлов;
  • с помощью высокочастотных токов производят закалку металла. Особенность такой закалки состоит в том, что закаляется лишь оболочка изделия, внутренняя часть остается пластичной. Это защищает металл от хрупкости;
  • с помощью устройств ТВЧ сваривают некоторые детали в автопромышленности.;
  • в медицине высокочастотные токи применяются для лечения кожных заболеваний, методом улучшения кровообращения в капиллярах, суставов, позвоночника, прогревания внутренних органов;

Последним изобретением на основе высокочастотных токов стал станок по сварке натяжных потолков из ПВХ. Это устройство мы рассмотрим подробнее.

Читайте также: «Принцип работы станка для производства шлакоблоков своими руками».

к меню ↑

Устройства ТВЧ для устройства натяжных потолков ПВХ

Натяжные потолки сегодня по праву занимают одно из первых мест во внутренней отделке дома. Они обладают высокими эстетическими качествами, довольно быстро монтируются, позволяют скрыть потолочные коммуникации. К тому же на натяжных полотнах могут быть нанесены узоры, рисунки и, даже, собственные фотографии.

Станок ТВЧ отличается высокой скоростью выполнения сварки натяжных потолков

С помощью расцветки и формирования полотен дизайнеры решают вопросы визуального увеличения пространства, искусственного точечного освещения помещений и многое другое.

Единственная проблема состоит в том, что ширина рулона ПВХ полотен для натяжных потолков не превышает 3 метров. И если полотна из ткани соединяются методом плетения, то шов на ПВХ создать подобным образом невозможно.

Шов на натяжных потолках из ткани или ПВХ должен быть:

  • прочным. Полотно на потолке имеет достаточно высокий коэффициент натяжения. Поэтому шов на ткани или ПВХ должен быть настолько прочным, чтобы не разорвался и не потянулся ни при монтаже, ни со временем;
  • незаметным. Прелесть натяжных потолков заключается именно в том, что они выглядят как единое полотно из красивой ткани. Любые загибы или сварочные швы значительно снизят эстетичность интерьера.

Шов, выполненный на стенке ТВЧ является прочным и имеет эстетичный вид

Именно эти две задачи можно безупречно решить с помощью аппарата ТВЧ для натяжных потолков.

Читайте также: «Обзор оборудования для производства ПВХ окон».

к меню ↑

Устройство

Станки ТВЧ состоят из следующих механизмов:

  1. Механизм подавления электродуги. В случае появления искр или, как следствие, электрической дуги, свариваемое полотно может прогореть. К тому же есть вероятность выхода из строя самого сварного электрода. Поэтому станок оснащен автоматическим регулятором, который снижает мощность генератора, в случае опасности возникновения искр.
  2. Механизм для подавления помех. Поскольку высокочастотные токи создают собственное высокое магнитное поле, но при этом чувствительны к другим магнитным полям, станок оснащен экраном, создающим, своего рода, защитный купол над отдельно взятым ТВЧ устройством.
  3. Предохранительное устройство защищает станок от перепадов напряжения в электросети.
  4. Сварное устройство. Данный механизм соединяет ПВХ полотна посредством диэлектрического нагревания.
  5. Механизм привода. Большинство станков оснащены приводами двух типов: ножным и пневматическим. Пневматический привод является более точным и более безопасным, поскольку позволяет уберечь станок и полотно от пережима и прочих ошибок обслуживающего персонала.
  6. Кроме этого каждый станок предусматривает наличие инвертора, который, собственно, и генерирует высокочастотные токи.

Все эти механизмы устанавливаются на станину, представляющую собой стол. Такая станина позволяет удобно уложить полотно для сварки и избежать изгибов или искривлений.

data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=”5929285318″>

Читайте также: «Полная характеристика инверторного сварочного аппарата „Ресанта“ САИ-250».

к меню ↑

Принцип работы

Принцип работы ТВЧ станков для натяжных потолков основывается на диэлектрическом нагреве двух полотен, контактирующих между собой. В процессе сварки в отдельных случаях могут использоваться присадочные материалы.

Такие устройства позволяют производить спайку:

  • быстро;
  • равномерно;
  • надежно;
  • прогревая лишь конкретные точки.

Станок ТВЧ JL-5000FA для натяжных потолков

Процесс спайки производится посредством двух электродов, через которые и проходит диэлектрический ток.

Спайка может производиться тремя способами:

  • встык;
  • внахлест;
  • Т-образным швом.

ТВЧ станки производства Китай для ПВХ в промышленности применяют не только для пайки натяжных потолков. С их помощью изготавливают:

  • подушки безопасности для автомобилей;
  • детские надувные мячи и круги;
  • пляжные горки и аттракционы, типа «банана»;
  • пляжные сумки и матрацы, и прочие изделия из ПВХ.

Читайте также: «О принципах работы фальцепрокатного станка».

к меню ↑

Как работает ТВЧ станок? (видео)


к меню ↑

Станок ТВЧ своими руками

Изготовить полноценное устройство ТВЧ для пайки натяжных потолков и прочих полотен ПВХ своими руками довольно проблематично, если не сказать невозможно.

Ведь для его изготовления понадобиться не только решить, как получать высокочастотные токи, но и изготавливать или приобретать механизмы подавления дуги, подавления помех, устанавливать пресс, привод и многое другое.

Что же касается простейшего инвертора, работающего на основе токов Фуко для плавления и закалки металлических стержней, то он может быть изготовлен из обычного сварочного инвертора.

Сварка – вообще достаточно универсальное устройство. С ее помощью осуществляется производство и процессы сварки и порезки металла, проводить процессы пиролиза и, как оказывается, получать высокочастотные токи для быстрого плавления металлов и не только.

Схема сварки ПВХ-ткани на станке ТВЧ

В процессе изготовления аппарата своими руками, кроме самого сварочного инвертора, понадобится так же механизм водяного охлаждения и катушка, которую лучше всего сделать из медной трубки сечением 10 мм. Именно эта катушка будет выполнять функцию индуктора, или контура с индукционными (высокочастотными) токами.

Читайте также: «Разновидности оборудования для плетения сетки рабица» и «Оборудование для сварки полипропиленовых труб».

к меню ↑

Процесс изготовления

  1. Внутрь сварочного инвертора нужно провести систему охлаждения. Это может быть водное или фрионовое охлаждение, мощные кулера или теплоотводные радиаторы.
  2. Из медной трубки сечением 10 мм и длинной 1 метр скручиваем спираль — индуктор (по внешнему виду она напоминает кипятильник). Оба конца трубки, длинной 10-15 см, должны быть выгнуты в одну сторону и находиться на одном уровне.
  3. Зажимаем оба конца индуктора в пазы сварочного инвертора для сварочных кабелей.

С помощью такого индукционного устройства, изготовленного своими руками из сварочного инвертора возможна плавка стержней из металла диаметром до 10 мм в течение 20-30 секунд. По прошествии этого времени металл покраснеет и будет готов как к ковке, так и к закалке верхних слоев.

Читайте также: «Как сделать станок для холодной ковки своими руками?»

Сварка натяжного потолка

Чем больше витков имеет индуктор, тем выше частота индукционных токов.
к меню ↑

Как пользоваться станком?

Пользоваться станком ТВЧ, сделанным своими руками, довольно просто.

  1. Включаем систему охлаждения инвертора.
  2. Включаем сам инвертор.
  3. Помешаем нужный нам стержень из металла внутрь индуктора так, чтобы он не касался стенок самой катушки.
  4. Ждем 20-30 секунд, пока покраснеет металл, и начинаем работать с ним.

Читайте также: «Намоточный станок своими руками для катушек».

к меню ↑

Самодельные устройства ТВЧ в быту

Довольно просто и дешево можно изготовить самодельную систему отопления или водонагревателя на основе индукционных токов. Для этого достаточно обмотать индуктор вокруг трубы (оптимальное количество витков – 90) и включить его.

В этом случае важно следить, чтобы инвертор не был включен, если в системе нет жидкости, или она не циркулирует. Подобная оплошность может привести к плавлению самой трубопроводной системы.

data-full-width-responsive=”true”
data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=”8040443333″>

 Главная страница » Для производства

ostanke.ru

Нагрев ТВЧ | Оборудование для нагрева ТВЧ

Нагрев токами высокой частоты – это современная технология, благодаря которой электрическая энергия передается в нагреваемый объект бесконтактным способом, не нарушая целостности изделия. Компания ЭЛСИТ производит установки ТВЧ нагрева, способные совершать множество операций тепловой обработки металла. На сегодняшний день нагрев ТВЧ набрал широкую популярность среди производственных организаций, поэтому оборудование, производимое нашей компанией, является одним из тех, в пользу которых делают выбор производители.

Нагрев ТВЧ применение в производстве

Оборудование нагрева ТВЧ применяется, как правило, на предприятиях, которые работают с металлами и производят их постоянную обработку. Нагрев ТВЧ в промышленной сфере производится для:

  • ТВЧ закалки металлов;
  • плавки металлов, в том числе и драгоценных, так же для плавки сплавов (чугуна и др.), отжига ;
  • ТВЧ пайки и сварки;
  • термообработки металлов;
  • подогрева и отпуска кольцевых сварных швов стыков труб магистральных газопроводов;
  • закалки буровых штанг и других цилиндрических изделий;
  • термообработки ТВЧ сварных швов труб высокого давления;

Оборудование ТВЧ универсально, но обратите внимание на тот факт, что установки работают на различной частоте. Если одна установка отлично подходит для плавки металла, то для закалки и пайки применяется совершенно другая. Обязательно учитывайте этот факт при заказе желаемого оборудования. Специалисты компании ЭЛСИТ, получив от вас техзадание, смогут помочь подобрать именно ту установку, которая хорошо вольется в ваше производство.

Нагрев ТВЧ – установки

Компания «ЭЛСИТ» использует для создания установок технологию создания тиристорных преобразователей частоты. У нас работают только высококвалифицированные специалисты, имеющие большой опыт в сборке индукционных установок. На сегодняшний день мы занимаем лидирующее место на рынке производства оборудования ТВЧ нагрева.
ЭЛСИТ готовы предложить своим клиентам установки нагрева ТВЧ, имеющие следующие характеристики:

  • Мощность: 20 кВА – 600 кВА.
  • Частота работы установок: среднечастотные 6 – 20 кГц, высокочастотные 20-40 кГц, сверхвысокочастотные 40-70 кГц.

Установки нашей компании проходили немало испытаний не только на территории российских предприятий, но и в Ближнем Зарубежье.

Заказать установку ТВЧ нагрева ЭЛСИТ вы можете прямо сейчас, для этого достаточно перейти в раздел «Онлайн-заявка» и заполнить все необходимые сведения. Если у вас еще остались какие-то вопросы, то вы всегда можете позвонить одному из специалистов компании (все контакты указаны в соответствующем разделе).

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

xn--h1afsf5c.xn--p1ai

Установки индукционного нагрева, ТВЧ установки, кузнечные и закалочные комплексы :: Оборудование ТВЧ для закалки стали

Впервые закалку деталей с помощью индукционного нагрева предложил производить В.П. Володин. Было это почти век назад – в 1923 году. А в 1935 г. данный вид термической обработки стали использовать для закалки стали. Популярность закалки сегодня сложно переоценить – ее активно применяют практически во всех отраслях машиностроения, также очень востребованы и установки ТВЧ для закалки.

Для увеличения твердости закаленного слоя и повышения вязкости в центре стальной детали необходимо использовать поверхностную ТВЧ закалку. При этом происходит нагрев верхнего слоя детали до температуры закалки и резкое охлаждение. Важно, что свойства сердцевины детали остаются неизменными. Так как центр детали сохраняет вязкость, сама деталь становится более крепкой.

С помощью ТВЧ закалки удается упрочить внутренний слой легированной детали, ее применяют для среднеуглеродистых сталей (0,4-0,45% С).

Преимущества ТВЧ закалки:

  1. При индукционном нагреве изменяется только нужная часть детали, данный способ экономичнее обычного нагрева. Кроме того, ТВЧ закалка занимает меньше времени;
  2. При ТВЧ закалке стали удается избежать появления трещин, а также снизить риски брака по короблению;
  3. Во время нагрева ТВЧ не происходит выгорание углерода и образование окалины;
  4. При необходимости возможны изменения глубины закаленного слоя;
  5. Используя ТВЧ закалку, удается повысить механические свойства стали;
  6. При применении индукционного нагрева удается избежать появления деформаций;
  7. Автоматизация и механизация всего процесса нагрева находится на высоком уровне.

Однако ТВЧ закалка имеет и недостатки. Так, некоторые сложные детали обрабатывать весьма проблематично, а в некоторых случаях индукционный нагрев и вовсе недопустим.

Закалка ТВЧ стали – разновидности:

Стационарная ТВЧ закалка. Она применяется для закалки небольших плоских деталей (поверхностей). При этом положение детали и нагревателя постоянно сохраняется.

Непрерывно-последовательная ТВЧ закалка. При осуществлении данного вида закалки деталь либо перемещается под нагревателем, либо остается на месте. В последнем случае нагреватель сам движется по направлению детали. Такая ТВЧ закалка подходит для обработки плоских и цилиндрических деталей, поверхностей.

Тангенциальная непрерывно-последовательная ТВЧ закалка. Ее применяют при нагреве исключительно небольших цилиндрических деталей, которые прокручиваются единожды.

Вы хотите приобрести качественное оборудование для закалки? Тогда обращайтесь в научно-производственную компанию «Амбит». Мы гарантируем, что каждая выпущенная нами установка ТВЧ для закалки – надежна и высокотехнологична.

Индукционный нагрев различных резцов перед пайкой, закалкой,
установка индукционного нагрева IHM 15-8-50

Индукционная пайка, закалка (ремонт) дисковых пил,
установка индукционного нагрева IHM 15-8-50

Индукционный нагрев различных резцов перед пайкой, закалкой
установка индукционного нагрева IHM 25-8-50

Закалка  маховика D 225мм,
установка индукционного нагрева IHM 30-8-50

Индукционный нагрев перед закалкой
установка индукционного нагрева IHM 100-8-50

Закалка шестерни
установка индукционного нагрева IHM 100-8-50

Закалка вала,
установка индукционного нагрева IHM 100-8-50

Нагрев перед закалкой внутренней части детали,
установка индукционного нагрева IHM 100-8-50

ambit.pro

Выбор твч установки – Термообработка ТВЧ

Про большой модуль. Качество? Вы микроструктуру смотрели, глубину закалки? Можно много чего наделать вопрос в том что получиться. Да еще когда модуль превышает 20 там задача сильно упрощается 32 это вообще без проблем. Вот 7-10 вот это да, мне известен всего один человек который делает такие детали не уступающие (а то и превосходящие) цементованные по качеству.

 

Один вопрос менять блок при перенастройки, или иметь в наличие 2-3 станка (если вы только не реализовали их в одном корпусе), другой вопрос покрутить ручку на генераторе. Я знаю о чем говорю, 7 лет отработал на подобном оборудовании, встречал кучу разных источников, но по надежности, быстроте регулировке, смене, наладке ламповый не превзойти. Мне приходилось делать по 20-30 типоразмеров в смену, так при моем опыте смена индуктора, настройка занимала менее 2-х минут.

 

При производстве индуктора не считаешь ничего, просто делаешь необходимую геометрию, Настройка подгон геометрии дело получаса. От этого КПД лампового генератора падает, но не так чтоб это было катастрофой, в вашем случае или частота уползет или встанет вопрос о возможности согласования.

Дальше КПД вашего источника 0,76? Блок согласования не содержит трансформатор? Универсальность дрянь (если нет трансформатора), это блин проблема при широкой номенклатуре. На сколько я понял человек собирается делать или редуктора широкой номенклатуры, или брать сторонние заказы по максимуму. П.с. как мерили КПД? Если без замеров, а только расчетно можете данные выкинуть (ну меня они точно не убедят).

 

Ну это конечно гон. Выгода есть – нет прогрева лампы (0,5 часа) т.е. термист не бездействует это время (правда я в это время обычно переодевался и изучал чертежи собирал оснастку, подбирал индуктора), меньше расход воды – меньше мощность оборотки и т.п., нет потерь холостого хода у лампового КВт два будет просто из-за накала лампы. Так просто не выключишь и включишь, выше уровень подготовки производства (выключил накал – включил прогреваешь снова). 15 минуть охлаждения лампы после конца работы с водой и воздухом.

 

Вот о главном 100 КВт, это пиковая, или номинальная мощность, на входе или на выходе. Скорее всего мощность входная номинальная. Т.е. та же что и у ВЧГ 60/0,066 (пиковая на лампе как раз 100 КВт, а на входе еще больше). А я вроде рекомендовал за основу 160/0,066 т.е вы предлагаете маловато. В случае безденежья 60 киловатный. Кроме того кто ремонтировать ваш агрегат будет? (скорее всего только вы). У лампового есть достаточно полный паспорт, по которому грамотный электрик сможет его отремонтировать. И кто вам сказал, что я рекомендую покупать новую установку, если есть возможность найти б.у. чем она плоха? Особенно если учесть, что как вариант я предлагаю машинный.

Дальше у вас частота зависит от выходного контура? На сколько ее можно понизить? Если на 30 КГц и на ней можно нормально работать, то это очень хорошо.

У 10 Кгц есть много плюсов. Один из них быстрота и простота изготовления индукторов с магнитопроводами, да есть еще куча. Ряд их как раз раскрываются на среднем модуле (от 3 до 8 ), особенно на 45 у которой при не правильном нагреве зубы шестерни будут отдельно от нее самой.

 

Дмитрий, а вы случаем не на ЭТПТ работаете?

 

Исключительно мое мнение, что здесь надо плясать от человека, который будет на всем этом работать. От того что за номенклатура по тому, что написал автор кошмарный сон, кстати модули он так и не указал, если не превысит 2, то ваша установка будет вполне удовлетворительна, при условии разработки индукторов на все типоразмеры. Т.к. все детали можно сделать непрерывно последовательно.

Изменено пользователем Alexey1980

www.chipmaker.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *