Твердость резины по шору таблица: Таблица твердости по Шору, определение твердости резины

alexxlab | 21.08.1999 | 0 | Разное

Перевод на по Шору – Энциклопедия по машиностроению XXL

Согласно [37], твердость по Шору измеряют в диапазоне значений от 20 до 140 единиц (HSD). Число твердости по Шору обозначается цифрами, характеризующими величину твердости (с округлением до целого числа) HSD, например HSD 80. Величина твердости по Шору не имеет точного перевода в другие величины твердости и характеристик механических свойств [34].  [c.77]

Пример 2. Установить связь между твердостью бумагоопорного дюралевого вала по Бринеллю и условной твердостью этого вала по Шору. Согласно графику при величине кинетической энергии Т число оттисков (копий) на бумагоопорном резиновом валу с твердостью по Шору Яш равно А, а на дюралевом валу с твердостью по Бринеллю НВ равно На основании этих данных производим условный перевод единиц твердости по Бринеллю в единицы твердости по Шору. Искомая условная твердость по Шору дюралевого вала  [c.62]


Содержит около 600 марок сталей и сплавов чёрных металлов. Для каждой марки указаны назначение, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места и направления вырезки образца, описан комплекс технологических свойств. Приведены системы маркировки сталей по Евронормам и национальным стандартам. В приложениях даны физические свойства механические свойства в зависимости от температур отпуска, испытания, ковочных жаропрочные свойства марки, характеристики и области применения электротехнических и транспортных сталей зарубежные материалы, близкие по химическому составу к отечественным перевод твёрдости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору соответствие различных шкал температур.  
[c.4]

ПЕРЕВОД ТВЕРДОСТИ ПО БРИНЕЛЛЮ, РОКВЕЛЛУ, ВИККЕРСУ И ШОРУ  [c.750]

Таблица для взаимного перевода чисел твёрдости Бринеля, Роквелла, Виккерса, Шора  [c.394]

Таблица перевода чисел твердости по Бринелю, Роквеллу, супер-Роквеллу, Виккерсу и Шору для стали  

[c.797]

Число твердости по Шору явл. условной единицей. При использовании метода Шора твердость поеред. по высоте отскакивания мелкого ударника (бойка), падающего с опред высоты на поверхность испытываемого тела. Метод назван по имени америк. промышленника А. Шора (А. Shore). Дпя перевода Ч.Т. по Шору в Ч.т. по Бринеллю рекоменд. приближенное соотношение НВ = 7 Нщ, где Нщ — число делений шкалы Шора, определяющее высоту, на к-рую отскочил боек при испытании. См. число твердости резины.  [c.340]

Твердость по Бринелю (196) Твердость по Роквеллу (198) Твер-дость по Шору (198) Испытание твердости крупных деталей (199) Перевод чисел твердости (200) Соотношение между диаметром отпечатка и числом твердости по Боннелю (201)  [c.6]

I. Перевод твердости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу я Шору  [c.372]

Прибор обеспечивает измерение твердости в диапазоне 80…940 HV, перевод полученных значений в шкалы твердости Бринелля, Роквелла и Шора математическую обработку результатов испытаний (вычисление среднего значения из серии 255 измерений, нахождение наибольшего и наименьшего значений в серии) разбраковку изделий по трем группам твердости. Используются световая и звуковая сигнализации.  

[c.478]

Ниже приведены формулы для перевода значений твердости, определяемых другими методами, в НВ (НК – твердость по Роквеллу (шкала С или В), НУ – по Виккерсу, Н8Ь – по Шору)  [c.424]

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ПЕРЕВОД ТВЕРДОСТИ ПО БРИНЕЛЛЮ, РОКВЕЛЛУ, ВИККЕРСУ И ШОРУ [82]  [c.597]


Измерение твердости резины по Шору

Твердость по Шору —  эмпирический метод, предложенный  А. Шором в 1920г для  измерения твердости материалов.  Показатели твердости полученные  по шкале Шора нельзя точно перевести в другие шкалы твердости, например, в шкалу Бриннеля, так как измерение по методу Шора и предложенная им шкала не связана с какими-либо  фундаментальными характеристиками материала и служит чисто для практических целей. В настоящее время твердомеры по Шору(дюрометры)  производятся в двух модификациях:

Тип А-для стандартной резины, мягкой резины, эластомеров, силикона, винила, бутила, нитрила, мягкого пластика, кожи , воска и т.д.

Тип D-для твердой резины, смолы, акрила, стекла, термопластичных материалов, пластиков.

 Определение твердости резины  по ГОСТ 263-75  заключается в измерении сопротивления материала, погружением в него индентора. При внедрении индентора в испытуемый образец стрелка прибора поворачивается на соответствующий угол, выраженный на шкале в единицах твердости по Шору.  Максимальное значение твердости равно 100. Твердость при вдавливании обратно пропорциональна глубине вдавливания и зависит от модуля упругости и вязкоэластичных свойств материала. Для измерения твердости резины по Шору используются  образцы толщиной не менее 6 мм.(ASTM D2240). Для достижения необходимой толщины образец для испытаний может состоять из из нескольких тонких слоев, но результаты испытаний, полученные с такими образцами, могут не согласовываться с результатами испытаний цельных образцов, так как поверхности отдельных слоев иногда не полностью соприкасаются друг с другом.

При измерении твердости  резин по Шору обязательным является обеспечение следующих условий:

-температура воздуха: от +21 до +25 С;

-относительная влажность: от 30 до 80%;

-атмосферное давление: от 86 до 106 кПа;

Измерение твердости резины по Шору имеет большое практическое значение , слишком мягкие образцы резины имеют как правило небольшой срок службы. Однако многие производители не указывают твердость  на резинотехнических изделиях и в документации. Наша лаборатория   проводит измерение твердости резин по Шору как отдельное исследование, так и как часть общего анализа резины.

Получить консультацию или отправить заявку на измерение твердости резин по Шору и

анализ резины  вы можете, по почте  [email protected]   или воспользовавшись формой обратной связи.

Ключевые слова:  измерение твердости резины по Шору ГОСТ,измерение твердости резины по Шору a, измерение твердости  резины по Шору d, метод измерения твердости резин по Шору, измерение твердости методом Шора, твердость по Шору резины и материалов, испытание резины на твердость по Шору, измерение твердости резины по Шору картинки, твердость по шору как метод измерения твердости, выгодная цена на твердость по шору измерение, измерение твердости резины по шкале Шора.

 

 

Классификация резин в РФ. Что такое ТМКЩ, МБС, и т.д.?


Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы – свойства, обозначения / / Резины, пластики, эластомеры, полимеры.  / / Классификация резин в РФ. Что такое ТМКЩ, МБС, и т.д.?

Классификация резин в РФ.

В отечественной практике различают следующие основные группы и типы резин по назначению:

По группам:
Общего назначения,
Специального назначения, в том числе:

  • теплостойкие,
  • морозостойкие,
  • маслобензостойкие,
  • стойкие к действию химически агрессивных сред, в том числе стойкие к гидравлическим жидкостям,
  • диэлектрические,
  • электропроводящие, в том числе антистатические,
  • магнитные,
  • огнестойкие,
  • радиационностойкие,
  • вакуумные,
  • фрикционные (износостойкие*),
  • пищегого и медицинского назначения,

для условий тропического и другого климата

По типам:
получают также

  • пористые, или губчатые
  • цветные и прозрачные резины.

Состав резиновой смеси определяет свойства резинотехнических изделий (РТИ). Самым распространенным ссылочным документом на резиновые смести являются ТУ 381051082-86, описывающие, в частности, наиболее широко принятую классификацию резиновых товарных смесей:

Резиновые смеси выпускаются в невулканизированном виде вальцованными или калдандрованными:
– вальцованные – в виде листов размером (500х700) мм, толщиной от 6 до 10 мм, масса одного упаковочного места от 30 до 50 кг.;
-каландрованные – в виде резинового полотна, намотанного в рулон: толщина каландрованного полотна – от 1,0 до 4,0 мм, ширина каландрованного полотна – от 500 до 1200 мм, масса рулона от 40до 60 кг.

Смеси резиновые невулканизированные предназначены для изготовления резиновых технических деталей. Изготавливаются в соответствии с требованиями ТУ 381051082-86

Твердые резиновые смеси
а – мягкие, твердость – 30 50 ед. Шор А;
б – твердые, твердость 55-70 ед. Шор А;
в – повышенной твердости, твердость 75-95 ед. Шор А.

Назначение резиновых смесей

ГРУППА I для изготовления уплотнительных и других изделий работоспособных в среде воздуха, воды, слабых растворов, кислот и щелочей концентрации до 20% по объему (кроме уксусной и азотной кислоты)
ГРУППА II для изготовления уплотнительных и других изделий работающих в среде воздуха, в районах с холодным климатом
ГРУППА III для изготовления уплотнительных и других изделий, работоспособных в контакте с маслами и топливом:
-ограниченной маслобензостойкости;
-средней маслобензостойкости;
-повышенной маслобензостойкости
ГРУППА IV для изготовления уплотнительных и других изделий, работоспособных в среде масел и топлив в районах с холодным климатом
ГРУППА V для изготовления различных уплотнительных и других изделий,работоспособных в среде воздуха, озона, света, перегретой воды
ГРУППА VI для изготовления амортизационных силовых изделий, работоспособных:
-в среде воздуха и в контакте с водой, слабыми растворами кислот и щелочей;
-в контакте с маслами и топливами
ГРУППА VII повышенной износостойкости, для воздуха
ГРУППА VIII электроизоляционные
ГРУППА IX резиновые смеси для изготовления полуэбонитовых изделий, а также для обкладки валов и других изделий.
ГРУППА X для клеев У-425, 2572, 4508 и др..
ГРУППА XI резиновые смеси для ремонта и стыковки, обкладочные в износостойком исполнении
ГРУППА XII резиновые смеси для бытовой химии, промышленно-бытовых изделий, изолент и для промазки

Существуют также весьма полезные ГОСТЫ на удобные резиновые полуфабрикаты:
ГОСТ 7338-90 Пластина техническая резинотканевая
ГОСТ 17133-83 Пластина пищевая резиновая
ГОСТ 4997 Диэлектрические ковры
ГОСТ 12855 ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПЛАСТИНА

Вывод: изучайте коллеги, лучше, свойства каучуков и эластомеров. Легкого пути через маркировку резины к подбору необходимой именно Вам – нет.




Дюрометр – Marian, Inc.

Компания Shore® Instrument Company разработала широкий спектр приборов для определения твердости резины, пластика, термопласта (ТРЕ) и жесткого пластика. Эти приборы используются во всех отраслях промышленности для измерения материалов, из которых состоят шины, мячи для гольфа, обувь, ролики для принтеров, а также изделий из резины и пластика. Они соответствуют всем ASTM и международным стандартам измерения твердости, таким как ASTM D 2240, DIN 53 505, ISO 7619 Часть 1 и JIS K 6253.

Прибор, известный как дюрометр (на фото слева), имеет индентор с точно откалиброванной пружиной. При полном вытягивании в расслабленном положении шкала дюрометра находится на нуле (0). Величину твердости определяют прижатием калибра к образцу определенной толщины. Проникновение индентора и пружины перемещает датчик от нуля вверх в зависимости от степени проникновения. Чем меньше число, тем мягче материал. Наибольшее значение всегда равно 100.

Дюрометр обычно имеет допуск +/-5.То есть, если говорят, что соединение имеет твердость 40 по шкале Шора А, то любая испытанная партия может иметь твердость от 35 до 45 и все еще быть приемлемой как твердость 40. При необходимости могут быть выдержаны более жесткие допуски на твердость.

Шкалы дюрометра

Существует множество шкал дюрометра, поскольку эластомерные и пластиковые смолы различаются в более широком диапазоне, чем может вместить одна шкала. Дюрометр измеряется по шкале твердости по Шору. Различные типы по Шору, перечисленные ниже, определяют форму и размер индентора, который вдавливается в материал для определения твердости.Тип Шора выбирается в соответствии с классификацией материала и общей твердостью материала.

  • Shore A – Резинотехнические изделия и смеси
  • Shore D – Твердые пластмассы и некоторые очень твердые резиновые смеси
  • The Shore 00 – Губчатая резина и пенопласт

Используйте форму справа, чтобы загрузить нашу таблицу дюрометра, чтобы показать вам, как эти три шкалы перекрываются.

Также нередко твердость по дюрометру ошибочно путают с несколькими другими физическими свойствами резины, пластика и пеноматериалов. Щелкните здесь , чтобы узнать больше об этих распространенных заблуждениях.

Твердость по Шору А

/ Что такое твердость по Шору А и почему это важно? : Barnwell

Что такое твердость по Шору А и почему это важно?

Что такое твердомер по Шору?

Твердомер по Шору — это прибор, используемый для измерения твердости материалов, как правило, каучуков, эластомеров и полимеров. Измерение твердости по Шору А называется «дюрометром». Испытания проводят на отвержденной резине в соответствии с ASTM D2240 и на полном уплотнительном кольце в соответствии с ASTM D1414.Прибор дюрометра состоит из стержня из закаленной стали со скошенным конусом на конце. Стальной стержень подпружинен и активирует датчик со шкалой от 1 до 100. Испытуемый образец помещается прямо под скошенным конусом. Затем инструмент прижимают к материалу до тех пор, пока плоская металлическая пластина в нижней части не выровняется с образцом эластомера. По его шкале более высокие числа указывают на более высокую стойкость к вдавливанию и, следовательно, на более твердые материалы. Так, чем меньше конус деформирует образец, тем выше твердость материала.Иными словами, более низкие числа на шкале дюрометра указывают на меньшую устойчивость к вдавливанию и более мягкие материалы, поэтому чем больше конус деформирует образец, тем меньше твердость материала.

Что такое твердость по Шору А?

Уплотнительное кольцо представляет собой формованное из резины кольцо круглого сечения, которое используется для предотвращения утечки газа или жидкости в корпус. Это самый фундаментальный и наиболее широко используемый тип уплотнения. Получение правильной твердости является одним из ключевых элементов получения правильного уплотнительного кольца для требуемой установки.Твердость эластомерных уплотнительных колец измеряется с помощью дюрометра по Шору, упомянутого выше. Чем выше твердость, тем тверже материал. Обычно твердость 70 по дюрометру представляет собой превосходное сочетание свойств для большинства установок уплотнительных колец, поэтому ее следует использовать везде, где это возможно.

Почему важна твердость по Шору А?

Уплотнительные кольца, возможно, являются лучшим уплотнением для ряда установок, поскольку они являются самым простым и наиболее доступным типом уплотнения. Одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать, является твердость эластомерного материала.Однако при некоторых установках может потребоваться более мягкий материал, например, при герметизации хрупких деталей, таких как тонкий пластик, или для минимизации усилия вставки. Твердость по Шору А — это общепринятый тест для эластомеров.

Сравнительная таблица твердости по Шору:

Если вам нужна дополнительная информация о нашем ассортименте, загрузите наш каталог или свяжитесь с членом команды.

E и OE. M Barnwell Services стремится обеспечить правильность всего контента. Информация получена от партнеров-производителей.

Какая твердость по Шору мне нужна для моей гибкой части?

Тест на твердость по Шору — это тот, который мы используем чаще всего из-за возможности измерять твердость полимерных материалов.

Различные шкалы твердости по Шору

Существует несколько различных шкал твердости по Шору для измерения твердости различных типов материалов:

Весы Shore A00  измеряют очень мягкие каучуки и гели.

Шкала твердости Shore A измеряет твердость гибких эластомеров, твердость которых варьируется от очень мягких и гибких до твердых, практически не имеющих гибкости. Полужесткие пластмассы также могут быть оценены по верхней границе шкалы Шора А.

Shore D Шкала твердости измеряет твердость твердой резины, полужестких пластиков и твердых пластиков.

Различные шкалы измеряют сопротивление материала вдавливанию.

Твердомер по Шору

Измеритель твердости по Шору (дюрометр) имеет иглу на пружине, выступающей с одного конца.Иглу прикладывают к резине или пластику и прикладывают давление. После того, как датчик будет плотно прижат к материалу и игла войдет в него до упора, измерительная игла покажет соответствующее измерение твердости.

Это относительно недорогой, быстрый и простой метод.

Из-за эластичности пластмасс показания вдавливания могут меняться со временем, поэтому время вдавливания иногда указывается вместе с числом твердости.Однако важно помнить, что испытание на твердость по шкале Шора плохо предсказывает другие свойства, такие как прочность или устойчивость к царапинам, истиранию или износу, и его не следует использовать отдельно для спецификаций дизайна продукта.

Перекрытие шкалы

Эти разные шкалы перекрываются. Например, материал с твердостью по Шору 95A соответствует твердости по Шору 45D, как показано в таблице ниже:

Образец твердости

Если у вас нет дюрометра, мы разработали «Образец твердости» с образцами твердости по Шору в диапазоне от 20 до 80 и различной толщины для сравнения на ощупь и на ощупь. Это идеальный способ помочь вам принять решение, и опишите, насколько гибкой вы хотите, чтобы ваша часть была.Они доступны через нас.

В конечном счете, чтобы выбрать правильную твердость, есть только два реальных пути вперед. Первый вариант — использовать дюрометр на другом продукте, который кажется вам подходящим, а второй — создать прототип — то, что мы всегда рекомендуем!

Если вам нужна гибкая деталь, но вы не знаете, как измерить ее твердость, позвоните нам, у нас есть многолетний опыт, и мы можем помочь.

#5783 (Шкала твердости по Шору) – UCUM

Управлению по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) нужны три новые концепции единиц измерения качества/химии продукта? Терминология единиц измерения «Производство и контроль» (PQ/CMC).Эти: Шкала Шора А Шкала Шора D Шкала Shore OO См. https://en.wikipedia.org/wiki/Shore_durometer.

Существует много других шкал Шора, но FDA, похоже, в настоящее время использует только эти три для своих регулируемых продуктов.

Это взято с https://en.wikipedia.org/wiki/Shore_durometer:

Твердомер Шора — это прибор для измерения твердости материалов, обычно полимеров, эластомеров и каучуков.

Более высокие значения на шкале указывают на большую устойчивость к вдавливанию и, следовательно, на более твердые материалы.Меньшие числа указывают на меньшее сопротивление и более мягкие материалы.

Этот термин также используется для описания оценки материала по шкале, например, у объекта, имеющего «твердость по Шору 90».

Шкала была определена Альбертом Фердинандом Шором, который разработал подходящее устройство для измерения твердости в 1920-х годах. Он не был ни первым измерителем твердости, ни первым, который назывался твердомером ( ISV duro-and-meter ; засвидетельствовано с 19 века), но сегодня это название обычно относится к твердости по Шору; другие устройства используют другие меры, которые возвращают соответствующие результаты, например, твердость по Роквеллу.

Существует несколько шкал дюрометра, используемых для материалов с разными свойствами. Двумя наиболее распространенными шкалами, использующими несколько разные системы измерения, являются шкалы ASTM D2240 типа A и типа D.

Шкала A предназначена для более мягких, а шкала D – для более твердых.

Однако стандарт испытаний ASTM D2240-00 требует в общей сложности 12 шкал, в зависимости от предполагаемого использования: типы A, B, C, D, DO, E, M, O, OO, ООО, ООО-С и R. , Каждая шкала дает значение от 0 до 100, причем более высокие значения указывают на более твердый материал.

Дюрометр, как и многие другие тесты на твердость, измеряет глубину вмятины в материале, создаваемой заданной силой на стандартной прижимной лапке. Эта глубина зависит от твердости материала, его вязкоупругих свойств, формы прижимной лапки и продолжительности испытания. Дурометры ASTM D2240 позволяют измерять начальную твердость или твердость при вдавливании через заданный период времени. Базовый тест требует последовательного применения силы без ударов и измерения твердости (глубины вмятины).Если требуется временная твердость, сила прикладывается в течение необходимого времени, а затем считывается. Испытываемый материал должен иметь толщину не менее 6 мм (0,25 дюйма).

дюрометр / дюрометр по Шору | Инструменты PCE

Для проведения процедуры определения твердости по дюрометру необходим твердомер или прибор для проверки твердости. Устройства дюрометра определяют поверхностную твердость многих различных материалов, включая полимеры и эластомеры. Каждый дюрометр или твердомер измеряет глубину вмятины в материале, вызванной определенной силой прижимной лапки заданной геометрической формы.Глубина вдавливания отражает твердость материала. Общее различие проводится между статическими и динамическими методами. В традиционных статических испытаниях испытательная сила прикладывается равномерно с возрастающей величиной, в то время как в методах динамических испытаний применяется мгновенная нагрузка.

От металла, пластика и резины до пены и ткани — различные материалы измеряются с использованием разных шкал твердости, таких как шкалы ASTM D2240 типа A и типа D.Например, мягкие пластмассы измеряются по шкале типа А, а твердые пластмассы — по шкале типа D.

Существует ряд стандартов определения твердости, методов определения твердости и единиц измерения твердости, включая шкалу Роквелла (A, B, C, D и т. д.), шкалу Бриннелла (HB или BHN), уровень твердости по отскоку по Леебу (HL) и Шкала твердости Шора (HS). Твердость по Шору, особенно по Шору A и по Шору D, обычно используется для определения твердости пенопласта, твердости мягкого пластика и твердости резины, например, при испытании резиновых уплотнительных колец.Из-за популярности метода определения твердости по Шору твердомер часто называют твердомером по Шору.

Другой стандарт испытаний, значение твердости по Виккерсу (HV), обычно используется при измерении микротвердости или твердости при микровдавливании, как и испытание на твердость по Кнупу (HK). Испытание на микротвердость — это метод определения твердости материала, когда испытуемые образцы очень малы или тонкие, или при измерении небольших областей в композитном образце или металлическом покрытии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.