Угол наклона резьбы метрической: Что такое угол подъема резьбы. Параметры резьбы. Какая резьба называется дюймовой

alexxlab | 16.05.1998 | 0 | Разное

Содержание

Резьба угол профиля – Энциклопедия по машиностроению XXL

Для нарезания метрической резьбы угол профиля резьбового резца г ) = 60°, задний угол а = 12. .. 15°. Задние углы бокового профиля 1 и зависят от заднего угла а и возрастают по мере его увеличения. При нарезании резьбы с малыми углами подъема винтовой линии (до 2°) эти углы делают одинаковыми и равными 4—5°. Передний угол v резьбовых резцов обычно равен нулю, причем для получения правильного профиля резьбы необходимо, чтобы резец был установлен на высоте центровой линии станка.  [c.147]
Элементы резьбы. Основными элементами резьбы являются (рис. 4.16, б) наружный—d, внутренний — ij и средний—d2 диаметры резьбы угол профиля резьбы — 3 шаг — S, число заходов резьбы — пи угол подъема — X винтовой линии при этом  [c.414]

Что такое профиль резьбы, шаг резьбы, угол профиля и угол подъема резьбы  [c.71]

Допуски на элементы резьбы (угол профиля, шаг, высота резьбы) устанавливаются по тем же правилам, что и на резьбовые фрезы (см. стр. 388).  

[c.386]

Трубная коническая резьба (табл. 13) соответствует закругленному профилю трубной цилиндрической резьбы (угол профиля а = 55°) В основной плоскости диаметральные размеры обеих резьб совпадают Коническая дюймовая резьба (табл. 14) имеет угол профиля а = 60° Сводная табл. 15 цилиндрических и конических резьб с примерами условных обозначений резьб на чертежах составлена для резьб наибо лее распространенных типов. Для отдельных отраслей промышлен ности и внутри отдельного предприятия устанавливаются сокращен ные наборы резьб, включающие минимально необходимое число резьб Выход резьбы, сбеги и проточки приведены в табл. 16—20.  [c.413]

На Уралмашзаводе для этой цели получил применение разработанный в ЦНИИТМАШе метод обкатки деталей вибрирующим роликом. В этом методе совмещены процессы обкатки и чеканки роликом, находящимся одновременно под воздействием статической силы Pi, силового механизма и динамической нагрузки ударника Ра (рис. 97). Ролик соприкасается с деталью только по поверхности дна впадины упрочняемой резьбы. Для этого он имеет уменьшенный относительно резьбы угол профиля. Обычно оказывается достаточной разница в углах 3—5°. Ролик устанавливается так,  

[c.172]

Кроме того, различие заключается в величине угла профиля у метрических резьб угол профиля равен 60°, а у дюймовой —55°.  [c.409]

Резьбу нарезают резца.ми в несколько переходов (табл. 3 и 4). При шаге Р > 3 мм применяют черновые переходы резцами, профиль которых совпадает (рис. 7,г,й) или отличается (см. рис. 1,е,ж) от профиля чистовых резцов. Резцы устанавливают по центру заготовки, г. в плане при нарезании мелких резьб с углом подъема ф резьб с углом подъема ф > 3 4 ° – под углом, соответствующим углу подъема резьбы. Угол профиля резцов из быстрорежущей стали для  [c.619]


Элементы резьбы. Каждая резьба имеет следующие главные элементы шаг резьбы, угол профиля резьбы, глубину резьбы, наружный, внутренний и средний диаметры резьбы.  
[c.120]

Наличие дисторсии искажает изображение профиля резьбы. Угол профиля при этом для крайних зон поля зрения может искажаться до 8. При этих же условиях искажение линейных размеров доходит до 0,005 мм.  [c.307]

Так, например, применение рациональных форм гаек, способствующих более равномерному распределению напряжений между витками резьбы, сокращает концентрацию напряжения на величину до 30% и увеличивает прочность соединения на 20—40%. Уменьшение зазора по диаметру резьбы повышает прочность различных крепежных соединений до 38%. Соблюдение геометрии резьбы (угол профиля, шаг) увеличивает прочность и стабильность крепежного соединения на 22—50%. Применением рациональных материалов и способов изготовления резьбы можно 230  [c.230]

Резьбовые резцы. Резьбовые резцы делятся на стержневые, призматические и круглые. На фиг. 250, а показан стержневой резец, оснащенный пластиной твердого сплава для нарезания наружной треугольной метрической резьбы. Угол профиля резца 59°30, т. е. на 30 меньше угла профиля резьбы. При нарезании дюймовой треугольной резьбы угол профиля резца делается 54°30 (угол профиля дюймовой резьбы 55°). Уменьшение угла профиля резца по отношению к углу профиля резьбы на 30 объясняется разбиванием  

[c.423]

Любой из элементов резьбы (наружный диаметр, внутренний диаметр, средний диаметр, шаг резьбы, угол профиля) может иметь погрешности. Методы контроля качества резьбы описываются в главе V.  [c.30]

Контроль шага и формы профиля резьб. Выпускаются наборами для метрических резьб (угол профиля 60 ) в количестве 20 шт. и для дюймовых (угол профиля 55°) — 17 шт.  [c.197]

Углы наклона сторон профиля (р,г)—углы между боковыми сторонами профиля и перпендикуляром к оси резьбы. Для резьб с симметричным профилем угол наклона стороны профиля равен половине угла профиля. Для резьб с асимметричным профилем угол наклона для каждой стороны профиля определяется независимо (например, у упорной резьбы угол профиля а = р + %% причем р гфа/2).  

[c.393]

Для метрической резьбы угол профиля резьбы 2р = 60°. В этом случае коэффициент трения  [c.139]

Стандартная коническая резьба бывает двух видов с биссектрисой угла профиля, перпендикулярной к образующей конуса (рис. 109, д), и с биссектрисой, перпендикулярной к оси конуса (рис. 109, е). У первой резьбы угол профиля р = 55°, у второй р = 60°. Резьба обозначается в дюймах, например, К Труб 3/4″  [c.217]

Конструкция резцов. Форма режущей части резьбового резца должна соответствовать профилю резьбы. Угол профиля режушей части должен быть для метрической резьбы 60°, для дюймовой и трубной резьб — 55°.  [c.208]

Резьба метрическая. Метрические резьбы (табл. 1) общего назначения по ГОСТ 8724—81 подразделены на две группы резьбы с крупным шагом для диаметров 0,25—68 мм и резьбы с мелким шагом для диаметров 1—600 мм. Номинальный профиль метрической резьбы ГОСТ 9150—81 (показан жирной линией на рис. 45) служит началом отсчета отклонений для болта и гайки по стандартам на допуски резьб. У всех метрических резьб угол профиля равен 60°, вершины профиля болта и гайки — плоскосрезанные. Форму впадины резьбы болта ГОСТ 9150—81 не регламентирует, она может быть как закругленной, так и плоскосрезанной. Закругленная форма впадины является предпочтительной. Форма впадины резьбы гайки не регламентируется. Величина радиуса закругления / = Я/6 = 0,144337567 Р. Между впадиной и вершиной профиля резьбы обязателен зазор. Рабочая высота профиля 0,541265877 Р.  

[c.126]


Метрической (рис. 208) резьба называется потому, что все ее размеры выражаются в миллиметрах. Это наиболее распространенная резьба. Угол профиля ее а=б0°, вершины профиля винта и гайки — плоскосрезан-ные, впадина у болта может быть плоскосрезанной или закругленной радиусом г. По стандарту различают метрическую резьбу с крупным или мелким шагом.  
[c.377]

Наиболее распространенные конструкции резьбовых резцов показаны на рис 217. У стержневых резцов (рис. 217, а и б) державка прямоугольного, квадратного или круглого сечения с рабочей частью на конце. Профиль рабочей части резца соответствует профилю нарезаемой резьбы. Угол профиля для нарезания метрических резьб-равен 60 , а дюймовых — 55°. Иногда при изготовлении резьб повышенной точности для чистовых проходов применяют стержневые резцы, закрепляемые в пружинных державках.  [c.389]

При нарезании резьб невысокой точности число проходов по сравнению с данными табл. 78 значительно сокращается. Уменьшение числа проходов иногда достигается применением двух и более резьбовых резцов, установленных в одном резцедержателе так, что их вершины смещены в осевом направлении на величину, кратную шагу резьбы, а в радиальном направлении — на некоторую величину а (рис. 220). В этом случае последний резец — чистовой, он профилирует нарезаемую резьбу. Угол профиля у черновых резцов обычно больше, чем  

[c.395]

Числитель читается так буква 3 означает, что резьба замковая, а число 62 характеризует диаметр резьбы. В знаменателе указан номер ТУ, в котором установлены основные размеры резьбы. В основной плоскости, находящейся на расстоянии 15,875 мм от опорного уступа Л, средний диаметр резьбы равен 56,075 мм. Резьба имеет пять ниток на длине 25,4 мм, шаг резьбы равен 5,08 мм (измеряется параллельно оси резьбы). В стандарте установлены основные параметры для замковой резьбы угол профиля 60 , высота остроугольного профиля резьбы 4376 мм, высота профиля резьбы 2,993 мм, вершина резьбы срезана, впадина скруглена. Угол уклона резьбы равен 7°7 ЗО , что соответствует конусности 1 4. Размеры поверхностей указаны с предельными отклонениями, часть размеров имеют обозначения min или max, которые относятся к сварке и сборке долота. Исключение составляет размер 12 max, который определяет длину резьбы с полным профилем и должен выдерживаться при нарезании резьбы.  

[c.49]

У всякой резьбы различают следующие основные элементы профиль резьбы, угол профиля, высоту профиля, шаг резьбы, наружный диаметр, средний и внутренний диаметры резьбы.  [c.322]

Контроль шага и формы профиля резьб. Выпускаются наборами для метрических резьб (угол профиля 60°) в количестве 20 штук  [c.40]

На рис. 42 изображен резьбовой резец для нарезания правой резьбы, применяемый на станкостроительном заводе им С. Орджоникидзе. Угол профиля такого резца составляет не 60°, а 59°30, а на резцах для нарезания дюймовых резьб угол профиля делают равным 54°30 Изменение угла профиля резца произведено по следующим соображениям, у резца, работающего в тяжелых условиях, происходит неравномерный износ режущих кромок, что приводит к разбиванию впадины резьбы из-за этого фактический угол профиля резьбы оказывается несколько больше угла профиля резца.  

[c.169]

Для дюймовой и трубной резьб (угол профиля 55°) = 2 + 3,16570 — 0,98055.  [c.430]

К основным элементам резьбы относят шаг резьбы, угол профиля резьбы, наружный, внутренний и средний диаметры и высоту профиля.  [c.206]

У метрической резьбы угол профиля а = 60° (см. рис. 169), а у дюймовой а = 55° (рис. 170). Применение дюймовой резьбы в новых конструкциях в нашей стране запрещено, за исключением случая ремонта машин, в которых ранее была предусмотрена дюймовая резьба.  [c.208]

Профиль рабочей части резьбового резца должен соответствовать профилю нарезаемой резьбы. Однако, учитывая разбивание резьбы, угол профиля резца делают на 30—60 меньше угла профиля нарезаемой резьбы. Для лучшего отделения стружки при нарезании стальных деталей резцами из быстрорежущей стали, снижения температуры в зоне резания и получения более чистых поверхностей резьбы обработку выполняют с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (сульфофрезол, эмульсия). Чугунные детали нарезают всухую или с керосином.  

[c.209]

На рис. 10 изображен чистовой резец для нарезания правой метрической резьбы. Угол профиля такого резца составляет не 60°, а 59°30. На резцах для нарезания дюймовых резьб угол профиля равен 54°30. Уменьшение  [c.18]

Для нарезания дюймовой резьбы угол профиля резца также делают на 30 меньше, т. е. 54 30. Это уменьшение угла обусловлено неизбежностью разбивания резьбы в процессе ее нарезания. Для черновой обработки делают отрицательный передний угол от —5 до —8° на фаске шириной 0,7 мм. У чистовых резцов передний  [c.19]

Резцы для чистовой обработки модульной резьбы подобны резцам, применяемым для обработки трапецеидальной резьбы. Угол профиля резца для чистовой обработки делают равным углу профиля резьбы, если материал резца — быстрорежущая сталь, и на один градус — полградуса меньше этого угла, если материал резца — твердый сплав. Высота и ширина притупления резца должна быть не больше соответствующих величин впадины резьбы.  [c.148]

При установке на станке резцов для прямоугольной и трапецеидальной резьб режущую кромку располагают по оси винта (фиг. 61, а) или нормально к средней винтовой линии (фиг. 61,6). При установке резца по схеме фиг. 61, а боковые стороны профиля резца прямолинейны, так как они являются как бы образующими винтовой (архимедовой) поверхности резьбы. Угол профиля резца получается неискажённым и равен углу профиля нарезае-  [c.384]


По этим формулам можно найти величину понижения высоты для каждой точки прсфиля фрезы, задаваясь различными значениями R . Из-за искажения высоты профиля искажается также и угол профиля. При заданном угле наклона профиля детали (например, 60° для метрической резьбы) угол профиля г фрезы находим по формуле  [c.350]

Вершина резьбы Шаг резьбы Угол профиля 5 У “рёзьоы  [c.327]

Конструкция резцов. Форма режущей части резьбового резца должна соответствв-вать профилю резьбы. Угол профиля режущей части должен быть для метрической резьбы 60°, для дюймовой и трубной резьб 55°. Чтобы избежать при нарезании резьбы искажения ее профиля, резьбовые рез-,  [c.237]

У все.х метрических резьб угол профиля равен 60°, вершины профиля болта и гайки — плоскосрезапные.  [c.90]

По назначению резьбы делятся на крепежные, крепежно-уп-лотняющие и резьбы, применяемые для точных перемещений (ходовые винты, резьбы отсчетных устройств). Крепежно-уплотняющие резьбы (поз. 5, 10 и И, табл. 12.1) выполняются без радиальных зазоров. В зависимости от вида осевого профиля различаются резьбы с треугольным, трапецеидальным, с круглым профилями. У всех резьб, за исключением упорной, профили обеих сторон являются симметричными. Угол между профилями равен 60 и 55° соответственно у метрической крепежной резьбы и у дюймовой. В упорной резьбе угол профиля рабочей стороны выбирается небольшим (3°), что позволяет уменьшить потери на трение. Угол профиля нерабочей стороны упорной резьбы назначается равным 30°, что способствует повышению прочности. Круглая резьба выполняется в двух модификациях (поз. 6 и 7, табл. 12.1). Профиль резьбы первой модификации (поз. 6) состоит из двух дуг, соединенных коротким отрезком прямой линии. Резьба второй модификации имеет меньшую высоту профиля прямолинейный участок отсутствует. Это продиктовано стремлением облегчить изготовление резьбы, образуемой выдавливанием на тонкостенных деталях. Различают метрические резьбы с крупным и мелким шагом. Одновременно с уменьшением шага пропорционально уменьшаются и другие элементы профиля профили крупной и мелкой резьб геометрически подобны. Резьбы с мелкими шагами применяются для тонкостенных деталей и в целях более тонкой регулировки. Допуски на метрические резьбы предусматривают возможность их исполнения с натягами (ГОСТ 4608—95), с зазорами (ГОСТ 10191—62). В резьбе с зазором часть последнего может быть использована для покрытий.  [c.407]

Чистовые резцы для модульной резьбы также подобны применяемым для обработки трапецеидальной резьбы. Угол профиля чистового резца, устанавливаемого по фиг. 199, а, делается равным теоретическому углу профиля резьбы, если материал резца — быстрорежущая сталь, и на гра-дус-полградуса меньше этого угла при твердосплавном резце.  [c.384]


Угол наклона подъема резьбы – Энциклопедия по машиностроению XXL

При помощи маховика 13 производят наклон колонки микроскопа на угол 9 подъема резьбы. Угол ф вычисляется по формуле  [c.180]

Высота й = 0,1 – 45 = 4,5 мм принимаем к = 5 мм. Наружный диаметр резьбы 4 = 45 + 5 = 50 мм. Внутренний диаметр резьбы = 45 – 5 = 40 мм. Шаг резьбы р = 2А = 2 – 5 = 10 мм. Ход резьбы [см. формулу (9.8)] , = 1 – 10 = 10 мм. Угол наклона (подъема) винтовой линии [см. формулу (3.1)] tg р = = 10/(3,14-45) = 0,0707, откуда р = 4°3.  [c.166]


Этот случай движения имеет место при взаимном перемещении винта и гайки с прямоугольной резьбой, так как резьбу винта можно рассматривать как наклонную плоскость, угол наклона которой равен углу подъема винтовой линии.  [c.52]

Для устранения этих искажений в проекционных приборах предусмотрены приспособления, позволяющие направить пучок света параллельно винтовой линии резьбы. В микроскопах тубус наклоняют на угол подъема резьбы. Однако это полностью не исключает искажений проекционного изображения профиля резьбы. Для повышения точности необходимо результат измерений разделить на косинус угла подъема резьбы.  [c.528]

При измерении без ножей отверстие диафрагмы устанавливают в соответствии с указаниями завода-изготовителя прибора. Наклонив тубус микроскопа на угол подъема резьбы, укрепляют контролируемый объект в центрах (или на призмах) параллельность линии центров прибора продольному ходу стола предварительно выверяют по установочному валику.  [c.532]

При измерении а/2 бесконтактным проекционным методом колонку микроскопа наклоняют в соответствующую сторону на угол, равный углу подъема винтовой линии резьбы. При больших углах подъема резьбы результат измерения а/2 необходимо пересчитывать по формуле  [c.227]

Канавки у метчиков могут быть прямыми или винтовыми. Для отвода стружки в заданном направлении, а также для более плавного входа и выхода метчика, особенно при прерывистом нарезании резьбы, целесообразно применять метчики с винтовым направлением канавок. Угол наклона винтовых канавок выбирается в зависимости от типа и назначения метчика в пределах 8—30°. Для создания одинаковых углов резания на обеих сторонах профиля резьбы, особенно при значительных углах подъема резьбы, угол наклона винтовых канавок принимают равным углу подъема резьбы.  [c.631]

Призматические резьбовые резцы (рпс. 81) затачивают только по передней грани. Задний угол достигается наклоном в державке. Их применяют для треугольных резьб с углами подъема резьбы б г 3 ч- 5°.  [c.310]

В головках для накатывания конической трубной резьбы оси роликов наклонены под двумя углами ttj — угол наклона в диаметральной плоскости головки, учитывающий конусность накатываемой резьбы ш — угол подъема резьбы детали.  [c.321]

Примечания 1. Принятые обозначения X – угол наклона режущей кромки Хо – угол наклона режущей кромки и гребенки, установленной на кулачке ц – угол подъема резьбы изделия.  [c.543]


Призматический резьбовой резец (фиг. 335) при использовании закрепляют в специальную державку, часто пружинную. Задний угол резца получается вследствие его наклона в державке. Передний угол у принимают в зависимости от обрабатываемого материала. Призматические резцы можно применять только при небольших углах подъема резьбы, так как у этих резцов нельзя давать разные задние углы на боковых сторонах профиля и  [c.418]

Приз.матический резьбовой резец (рис. 324) при использовании закрепляют в специальной державке, часто — пружинной. Задний угол резца получается вследствие его наклона в державке. Передний угол Y принимают в зависимости от обрабатываемого материала. Призматические резцы можно применять только при небольших углах подъема резьбы, так как у этих резцов не. ьзя принимать разные задние углы на боковых сторонах профил /Чаще используют круглые резьбовые резцы. Изготовление круглого резца проще призматического, профиль его может быть прошлифован па резьбошлифовальном станке. Круглые резцы для наружной резьбы выполняют насадными. Резец устанавливают на державку для предохранения от проворачивания он снабжен зубцами на одном или обоих торцах (аналогично круглым фасонным резцам).  [c.344]

Цилиндрическая резьба определяется профилем, средним ( 2 (Ох), наружным (I (О) и внутренним й 1(А) диаметрами, шагом Р, ходом Р (для многозаходной резьбы Р = Рп, где п — число заходов), углом профиля а, высотой исходного профиля (треугольника) Я, углами наклона сторон профилей Р и у, углом подъема резьбы ф и длиной свинчивания I. Угол профиля 180 а = 60°.  [c.457]

При нарезании резьбы с большим углом подъема т (свыше 3—4°) резцы должны быть наклонены к оси заготовки под углом подъема резьбы т, отнесенным к среднему диаметру, так как иначе из-за большого трения одной стороны профиля резца резание будет затруднено. Поэтому необходимо выбирать задние углы на боковых кромках и 02 различными, в зависимости от угла т и направления резьбы. Всегда острая сторона резца находится в менее благоприятных условиях, чем тупая, поэтому для нее надо выбирать большой задний угол на боковой стороне профиля. Например, для правой резьбы правая сторона профиля должна иметь большой угол, чем левая, и для левой резьбы — наоборот.  [c.506]

Для создания одинаковых углов резания на обеих сторонах профиля резьбы угол наклона винтовых канавок принимают равным углу подъема резьбы.  [c.24]

Искажение контура резьбы, проектируемого на окулярную сетку, можно уменьшить наклоном колонки 18 с тубусом на угол, соответствующий углу подъема резьбы. Наклон в пределах 10° производится винтами 28 (фит. 45). Угол наклона колонки отсчитывается по шкалам на гильзах винтов.  [c.123]

Для получения резкого изображения профиля измеряемой резьбы тубус микроскопа наклоняют на угол, равный углу подъема резьбы. Ось центров и ось поворота колонки должны находиться в одной плоскости. Несоблюдение этого условия может вызвать дополнительную погрешность при измерениях с наклонным положением ко-, лонки микроскопа.  [c.152]

Зеркало 1 (фиг. 100) наклоняется с помощью гибкой ленты и пружины вместе с колонкой 2 на угол, равный углу подъема резьбы. Это обеспечивает направление пучка света по оптической оси микроскопа при любом положении колонки. Между зеркалом и предметным столом помещен выдвижной матовый светофильтр 3.  [c.212]

Трудности, связанные с получением на экране контура осевого сечения резьбы, не позволяют применять проекторы для контроля резьбовых калибров. Наклоном оптической оси проекционного прибора на угол, равный углу подъема резьбы, удается несколько повысить резкость изображения контура резьбы. Однако погрешности измерений половин угла профиля резьбы, вызываемые ошибками контура, все же достигают 10 (для резьбы с углом подъема ср =7°).  [c.307]

Предварительные метчики имеют винтовые канавки с углом наклона О), равным углу подъема резьбы. На всех метчиках снимается задний угол кик на заборной части а, так и на цилиндрической а .  [c.252]

На кронштейне 9 установлен тубус 5. Вместе с кронштейном тубус может перемещаться по направляющим стойки 11. С помощью маховичка 16 стойка может наклоняться вокруг оси 13 на 12,5° в обе стороны для установки тубуса 5 под углом, соответствующим углу подъема измеряемой резьбы. Угол наклона определяется по шкале маховичка 16. Ось наклона стойки строго совмещена с осью центров, устанавливаемых на столе микроскопа при контроле тел вращения.  [c.146]


Плашка представляет собой массивную пластину с развернутыми витками резьбы на рабочей стороне ее. Угол т наклона развернутых витков резьбы плашки равен углу подъема резьбы детали на среднем диаметре. Профиль резьбы плашки соответствует профилю резьбы детали. Высота головки = 0,358, а высота ножки Лг = 0,34 з, где 5 — шаг резьбы.  [c.108]

Канавки для стружки в червячных фрезах выполняются прямыми или винтовыми. Угол наклона винтовых канавок принимается равным углу т подъема резьбы исходного червяка. Это обеспечивает одинаковые условия резания на боковых кромках. Если же канавки сделать прямыми, то на одной из боковых кромок передние углы будут положи тельными, а на другой — отри цательными. Чем, больше угол подъема резьбы исходного червяка, тем в большей степени будут отличаться условия резания на боковых кромках, поэтому прямые канавки выполняют при угле т [c.139]

Для создания одинаковых передних углов на боковых кромках в качестве передней поверхности принимают архимедову винтовую поверхность, образующие которой идут перпендикулярно к оси фрезы. Угол Фиг. 93. Сборные червячные фрезы, наклона передней поверхности принимается равным углу подъема резьбы исходного червяка при их измерении на среднем цилиндре.  [c.167]

Метчики изготовляют как с прямыми, так и с винтовыми канавками. Если винтовые канавки имеют угол наклона, равный углу подъема резьбы, то они дают возможность создать одинаковые углы резания на обеих сторонах профиля резьбы, что особенно важно при значительных углах подъема резьбы.  [c.432]

Угол подъема резьбы ролика Винтовая линия роликов имеет наклон, противоположный наклону накатываемой резьбы, т. е. для накатывания на изделия правой резьбы на ролике должна быть левая резьба  [c.685]

Угол наклона главной режущей кромки Я. измеряется между главной режущей кромкой и плоскостью, перпендикулярной вектору скорости резания. Его количественное значение и знак определяются соотнощением угла подъема нарезаемой резьбы и углом наклона стружечной канавки. Он положителен (X, > 0), когда срезаемая стружка отклоняется в сторону осевого перемещения инструмента, опережая его. Отвод стружки в этом случае не затрудняет процесс резания. Угол наклона главной режущей кромки отрицателен (X Отвод стружки через закрытые и узкие канавки и отверстия затруднен. Возможно застревание стружки в канавках метчиков или отверстиях плашек.  [c.266]

На процесс резьбонарезании большое влияние оказывает угол подъема резьбы со и угол наклона передней поверхности X (рис. 37,а).  [c.92]

Затем, вращая головку 22, наклоняют стойку микроскопа на угол подъема резьбы 9, определяемый по формуле  [c.182]

Приборы для правки кругов алмазами устроены обычно так, что правящие острия алмазов перемещаются в одной, обычно горизонтальной плоскости, очерчивая при своем движении профиль впадины шлифуемой резьбы. Приборы на станке устанавливаются так, чтобы эта плоскость проходила через ось шпинделя круга, когда он находится в горизонтальном положении. Круг, заправленный в этом положении, будет иметь профиль, соответствующий впадине резьбы. При шлифовании резьбы круг наклоняют на угол 9 подъема резьбы, поворачивая его вокруг горизонтальной оси, перпендикз лярной к линии центров станка и проходящей через центр круга. Если конструкция бабки такова, что при повороте круга поворачивается и прибор, то никакого изменения в заправке круга не происходит. Если же при повороте круга положение прибора остается неизмен 1ым, то заиравка круга будет происходить в плоскости, наклонной к плоскости круга на угол поворота f, и будет иметь место искажение угла профиля заправки,  [c.73]

Вращающаяся резцовая головка представляет собой сборный инструмент, в виде кольца со вставными резьбонарезными резцами (обычно 4) с пластинками из твердого сплава (рис. 174, в). Резцовую головку называют вихревой или скоростной, так как твердый сплав допускает применять высокую скорость резания. Режущие кромки резцов расположены по кругу и обращены внутрь кольца для нарезания наружной резьбы и наружу — для нарезания внутренней резьбы (в отверстиях). Резцовую головку в особой бабке устанавливают вместе с двигателем на токарно-винторезный станок на специальной плите вместо верхнего суппорта. Головка установлена эксцентрично относительно оси заготовки и охватывает заготовку, зажатую в патроне или в центрах станка. Ось головки, как и у дисковой резьбонарезной фрезы, наклонена к оси вращения заготовки на угол Та подъема резьбы.  [c.283]

При измерении шага резьбы без ножей колонку микроскопа наклоняют на угол подъема резьбы, который рассчитывается по (8.6). Центральную пунктирную линию штриховой сетки HaBjAHX поочередно на боковые стороны одноименных профилей разных витков резьбы.  [c.226]

Примечание. В формулах приняты обозначения IV — требуемая сила зажима на каждом кулачке в кГ — сила резания в кГ а — угол призмы кулачка в ераЗ / — коэффициент трепия на рабочих поверхностях кулачков (/ 0,25 0,6) ft — коэффициент запаса D — диаметр поверхности, по которой зажимается заготовка (базовой поверхности) в мм — диаметр обрабатываемой поверхности в juju — крутящий момент на ключе в кГ-мм а — угол подъема резьбы винта ф — угол трения в резьбе I — вылет кулачка в лип i, — длина направляющих кулачка в мм I, — расстояние от оси винта до продольной оси призмы в мм, — средний радиус резьбы винта в мм п — число кулачков Q, — сила, приложенная к рукоятке ключа в кГ-ft, — коэффициент, учитывающий передаточное отношение и к. п. д. патрона (h, = = 0,033 -н 0,017) Q — сила на штоке привода в кГ а а Ь — малое и большое плечо рычага в juju Р — угол клина в грав ф, — угол трения на наклонной поверхности клина в град h — коэффициент запаса (ft, = 1,2 -i- 1,5) р, — коэффициент сцепления (ц = = 0,3 – 1,0) — осевая сила в кГ М — момент, передаваемый цангой, а кГ-мм  [c.102]


Контролируемое изделие укладывается на стол микроскопа или укрепляется в центрах, устанавливаемых на столе микроскопа. Искажение контура резьбы, проектируемое на окулярную сетку микроскопа, можно уменьшить, наклоняя головку микроскопа 3 с помощью маховичка 4 на угол, равный углу подъема резьбы. Угол наклона отмечается по 0тсче1Н0му микроскопу 2 угловой шкалы.  [c.361]

Размеры кулачков и гребенок для резьб нельзя выбирать протвольно, так как каждая резьба имеет определенный диаметр и шаг, а следовательно, и угол подъема т. Размеры кулачка 1 (рис. 197) зависят в основном от расстояния С от центра пуговки до опорной поверхности кулачка и от угла Тх наклона опорной поверхпости под гребенку (должен быть равен углу подъема резьбы т или отличаться от него не более чем на 3—4 мин).  [c.245]

Основные параметры метрической резьбы (рис. 30) профиль, средний с (О ) Ф — диаметр резьбы гайки), наружный (О) и внутренний 1(01) диаметры, шаг Р (ход Р Рп для многоза-ходной резьбы, п — число заходов), угол профиля а, высота исходного треугольника Я, угол наклона сторон профиля Р и 7, угол подъема резьбы г ), а также длина свинчивания I. Метрическая резьба имеет международную унификацию. Профиль метрической резьбы регламентирован СТ СЭВ 180— 75.  [c.570]

Гайка, движущаяся по винту, т. е. по наклонной плоскости, приводится в движение горизонтальной силой Р (см. рис. 3), и формулы (7) и (10) применимы к винтовой паре с ленточной рез1 оп при условии, что Р — сила, вращающая гайку G — осевая нагрузка на гайку Я, — угол подъема винтовой линии р — угол трения в резьбе.  [c.20]

На микроскопах основные параметры наружной резьбы измеряют теневым методом в проходящем свете. Проверяемое изделие, например калибр-пробку, закрепляют в центрах. Предварительно ось центров устанавливают параллельно продольному ходу стола с помощью контрольного валика, входящего в комплект принадлежностей. Диафрагму осветителя выбирают по инструкции, прилагаемой к микроскопу, в зависимости от среднего диаметра резьбы. Колонку микроскопа наклоняют на угол подъема резьбы, который можно подсчитать по формуле tg

Объектив микроскопа наводят на резкое изображение.  [c.155]

Сумму работ (Лр + Лр) за один оборот гайки можно определить, рзггмг триняя лвижение груза Р по наклонной плоскости, угол которой равен углу подъема резьбы р (рис. 1.14, б), а высота — ходу 51.  [c.33]


Особенности резьбового соединения. Преимущества и недостатки, виды

Резьбовым называется соединение, сформированное с помощью витков спиралевидной нити. Оно является разъемным. Такие соединения получили очень широкое распространение. Данное явление обусловлено совокупностью следующих факторов: небольшая стоимость резьбовых деталей – процесс их изготовления характеризуется высокой производительностью; удобство монтажа/демонтажа; в продаже присутствует широкая номенклатура товарных позиций резьбового крепежа.

Разновидности резьбы

Для подразделения резьбы на виды используется большое количество критериев. Рассмотрим лишь основные.

Предназначение. По этому признаку резьба бывает:

  • крепежной. Используется для реализации неподвижных соединений. Нарезка витков осуществляется в/на специальных элементах изделий и на крепежных деталях – в отверстиях гаек, а также на стержнях винтов, болтов и на поверхности шпилек. Нередко резьбы данного типа выполняют еще одну функцию – обеспечивают герметичность резьбового соединения, уплотняя его. Их принято называть крепежно-уплотнительными;
  • кинематической (другое общепринятое название – ходовая). Применяется, когда нужно создать подвижное соединение. У кинематической резьбы гарантированно имеются зазоры между сопрягаемыми поверхностями. В них удерживается смазочный материал, служащий для уменьшения трения. Кроме того, наличие зазоров призвано компенсировать температурные деформации;
  • специальные. В соответствии с названием эти резьбы предназначены для выполнения специальных (читай, определенных) функций.

Конфигурация поверхности:

Расположение поверхности. Резьба,

  • сделанная в отверстии, называется внутренней;

  • нанесенная на стержень – наружная/внешняя.

Профиль витков. По этому признаку резьбы бывают: треугольными. Они, в свою очередь, подразделяются на: метрическую, коническую, трубную, дюймовую; прямоугольными;

трапецеидальными. Подразделяются на упорную усиленную, упорную, трапецеидальную;

круглыми; со специальным профилем.

Удаленность одноименных точек на резьбовой нити – шаг резьбы:

  • мелкий;

  • крупный;

  • специальный.

Количество заходов. По данному критерию резьба бывает:

  • однозаходной. Характеризуется высоким трением и небольшим углом подъема винтовой линии;

  • многозаходной. Подъем винтовой линии значительно круче, чем у резьбы предыдущего варианта.

Направление винтовой линии:

  • резьба правосторонняя. Нить нарезается по направлению перемещения часовой стрелки;

  • резьба левосторонняя. Нарезка нити осуществляется в направлении, противоположном перемещению часовой стрелки.


Кроме того, резьбы принято подразделять на два вида:
  • стандартные. Их параметры устанавливаются Государственными стандартами. В частности, значения основных рабочих характеристик т.н. резьб общего назначения утверждены положениями ГОСТа 11708-82. Отдельную группу формируют специальные резьбы, имеющие стандартный профиль, но диаметр которых и шаг отличаются от стандартизованных величин. Сюда же входят резьбы с нестандартным профилем;

  • нестандартные. К этой группе причисляются резьбы с витками прямоугольного и квадратного сечения. Для их изготовления разрабатываются индивидуальные чертежи, отображающие все рабочие параметры нарезки.

Профили и рабочие характеристики резьбы

Профилям резьбы присущи существенные отличия. Коротко обозначим их.

Резьба метрическая

Профиль представляет собой равносторонний треугольник. Таким образом, угол при вершине витка составляет 60°. Требования к резьбе метрической устанавливают нормы ГОСТа 9150-2002. Одно из них формулируется так: гребни и впадины выполняются притупленными. 


На выше размещенном рисунке приняты такие обозначения:

  • литера «Р» – шаг резьбы;

  • буква «d» – внешний диаметр резьбы;

  • сочетание символов «d1» –внутренний диаметр резьбы.

Резьба трубная

Профиль этой резьбы – равносторонний треугольник, угол при вершине витка которого равен 55°. Предназначена для соединений элементов конструкции с трубной резьбой. Размер такой насечки не следует рассматривать, как ее физический диаметр. Это – число, отображающее величину проходного диаметра стандартного трубного изделия.


Трубная резьба бывает цилиндрической и конической.

Насечка первого вида применяется в резьбовых соединениях:

  • деталей с цилиндрическим сечением;

  • элементов конструкции, имеющих внутреннюю цилиндрическую резьбу с объектами, на конической поверхности которых проделана соответствующая внешняя цилиндрическая резьба.

Резьба коническая дюймовая

Угол при вершине витка резьбы данного вида равен 60°, а ее профиль является равносторонним треугольником. Изготавливается эта насечка по нормам ГОСТа 611-52 с конусностью 1:16.


При этом нужно соблюдать следующее требование: угол, в качестве лучей которого выступают отрезки линии уклона поверхности и линии, параллельной продольной оси резьбы (на рисунке обозначен литерой «φ»), должен быть таким: φ/2=1°47′24″.

Резьба круглая

Профиль резьбы круглой получается путем сопряжения двух дуг, характеризующихся одинаковым радиусом, отрезками, образующими угол, равный 30°.


Применяется данная насечка в сантехнической арматуре:

  • валах, способных вращаться в двух противоположных направлениях – шпиндели;

  • запорных приспособлениях, устанавливаемых на входе системы, включающей одну либо несколько сантехнических точек – вентили;

  • устройствах, обеспечивающих возможность регулировки мощности потока воды – смесители;

  • кранах водопроводных и для мытья рук (туалетных).

Требования к резьбе круглой прописаны в ГОСТе 13536-68.

Резьба трапецеидальная

Это резьба метрическая. Угол ее профиля при вершине равен 30°. Предназначена для выполнения функции передачи движения. Встречается в винтах грузовых и штурвальных, а также в ходовых винтах и винтах суппортов. Применяется в различных агрегатах и технологическом оборудовании, например, в автомобильных подъемниках и токарных/фрезерных станках.


Технические характеристики и требования к резьбе трапецеидальной прописаны в Государственных стандартах под номерами:

  • 9484-81. Устанавливает профиль нити и его размерные характеристики;

  • 24737-81. Здесь указаны основные размеры однозаходной трапецеидальной резьбы;

  • 24738-81. В этом стандарте прописаны диаметры резьбы трапецеидальной и ее шаги;

  • 24739-81. Утверждает профиль и основные размеры резьбы трапецеидальной многозаходной.

Резьба упорная

Резьба упорная отличается профилем, имеющем вид неравнобокой трапеции с углом наклона нерабочей стороны, равным 30°, а рабочей – 3°. Применяется в устройствах, предназначенных для продуцирования значительного одностороннего давления. 


Это, например, приводы винтов нажимных прокатных станов, прессы винтового типа. Требования к резьбе упорной, а также ее профиль и основные размерные характеристики прописаны в ГОСТе 10177-82.

Резьба прямоугольная

Профиль резьбы прямоугольной не стандартизован. То есть сегодня не принят Государственный стандарт, устанавливающий такие ее рабочие параметры, как значение хода и среза, величину диаметра и шага.


Между тем, производители обычно придерживаются определенного подхода к формированию профиля резьбы прямоугольной. Формулируется он так: его глубина равна ½ Р, где Р- шаг резьбы.

В настоящее время резьба прямоугольная используется нечасто. Обусловлено это:

  • формированием между витками в результате износа зазоров в большом количестве;

  • технологическими трудностями, связанными с реализацией резьбового соединения.

Прямоугольную насечку с успехом заменяет резьба трапецеидальная. Устранение образовавшихся в ней зазоров осуществляется стягиванием разрезной гайки.

Методы создания резьбы

Нарезание резьбы представляет собой процесс формирования винтовой линии путем снятия стружки (или операцией пластического деформирования) на поверхностях (внешних либо внутренних) изготавливаемых крепежных деталей либо сопрягаемых элементов конструкции. Кратко рассмотрим наиболее часто применяемые способы.

Нарезание метчиком

Метчик представляет собой инструмент, посредством которого нарезается внутренняя резьба с необходимыми рабочими параметрами. Он бывает универсальным или комплектным.

Рабочий сегмент инструмента первого вида состоит из трех участков. Каждый характеризуется присущей только ему геометрией. Участок, первым проникающий в отверстие, осуществляет черновую обработку его поверхности, второй – промежуточную, а третий – финишную.

Когда работа ведется комплектом метчиков, важно соблюдать очередность использования входящих в набор экземплярами. Первым нужно применять инструмент №1, затем №2 и потом №3. Тогда будет получена высококачественная резьба. При формировании комплекта производителем на каждый инструмент наносится соответствующая маркировка.

Выполняя нарезку метчиком, нужно соблюдать следующее правило: после каждых двух оборотов в направлении нарезки витков выполняется один оборот в обратную сторону. Тогда с режущей части инструмента будет сбрасываться стружка, что уменьшит на него нагрузку.

Нарезание плашкой

С помощью плашек нарезается внешняя резьба. Они бывают двух видов.

  • Круглые. С использованием такого инструмента формируется резьба, диаметр которой не превышает 52,0 мм. Выполняется эта операция за 1 проход.

  • Клупповые (они же раздвижные). Их конструкция включает 2 половинки. Каждая из них устанавливается в клупп. В этом приспособлении имеются специальные направляющие. Закрепление частей плашки осуществляется посредством сухаря и винта. Диаметр резьбы регулируется с помощью последней детали.

Обычно клуппы комплектуются несколькими плашками. Это предоставляет возможность при покупке одного набора нарезать резьбу с различным диаметром. 

Нарезание на станках

Нарезка резьбы осуществляется также и на станках.

На токарном станке

На токарном станке эта операция может проводиться с использованием различного инструментария, в том числе метчиками и плашками. Также возможно формирование резьбовой нити на таком оборудовании накаткой. Но в данном случае чаще всего делается это резцом. Здесь все очень просто: инструмент перемещается вдоль продольной оси вращающейся заготовки. При этом его заостренный наконечник формирует на ней углубление винтового типа.

На фрезерном станке

Наружная резьба нарезается на фрезерном станке двумя способами.

  • С помощью дисковой фрезы. Этот способ актуален, когда требуется сформировать длинную резьбу либо резьбу, отличающуюся крупным шагом.Устанавливается дисковая фреза относительно заготовки вдоль винтовой линии из расчета, чтобы ее кромки смогли углубляться на величину среднего диаметра формируемой резьбы. После этого фреза начинает вращаться, и одновременно выполнять обороты вокруг обрабатываемой детали, проделывая в ее поверхности канавку. Спиралевидная конфигурация этого углубления получается путем равномерного перемещения самой фрезы вниз вдоль оси заготовки.

  • С помощью гребенчатой фрезы. Применяется этот метод для создания короткой резьбовой нити с треугольным профилем. Длина подлежащей нарезке резьбы меньше этого параметра фрезы. Устанавливают инструмент параллельно продольной оси заготовки. Затем осуществляется радиально ориентированная подача вращающейся фрезы. Углубляясь в тело заготовки, она формирует на ее поверхности резьбу. Сопровождается этот процесс периодическим осевым перемещением инструмента либо обрабатываемой детали от специального резьбового барабана на расстояние, равное шагу нарезаемой резьбы, пока заготовка выполняет один оборот.

Резьбонакатной автомат

Такое устройство выдавливает(накатывает) внешнюю резьбовую нить на сплошных заготовках цилиндрической конфигурации без их нагревания. Главные компоненты этого автомата – два накатных ролика, имеющих винтовую насечку, соответствующую профилю подлежащей накатке резьбы. В ходе ее формирования они совершают вращательное движение в одну сторону с одинаковой частотой. Последовательность этапов выглядит так:

  • заготовку устанавливают на упор между роликами;

  • осуществляется радиально направленная подача одного из роликов до его внедрения в обрабатываемую деталь на требуемую глубину;

  • резьба калибруется – проводится обкатка, не сопровождающаяся радиальной подачей;

По завершении этой процедуры ролик занимает первоначальное положение, а готовая деталь специальным пуансоном выдавливается в приемный контейнер.

Отливка

Целесообразность получения деталей с резьбой методом литья – характеристика производная от количества отверстий, а также степени сложности формы. Этот вопрос решается в каждом конкретном случае.

Резьба наружная

Для создания внешней резьбы применяются две технологии:

  • с использованием кольцевых вставок, форма которых совпадает с профилем подлежащей изготовлению резьбы. Обычно они выталкиваются совместно с отливкой и свинчиваются с нее уже за пределами формообразующей оснастки;

  • резьба образуется разъемом формы при помощи вставок-плашек, имеющих разъемную конструкцию и выглядящих, как резьба в негативном изображении.

Резьба внутренняя

Отливка внутренней резьбы выполняется сегодня только по одной технологии. Она предусматривает использование пробок-стержней. На их поверхность предварительно наносится резьба. Эти пробки-стержни подлежат вывинчиванию из отливки по извлечении ее из формообразующей оснастки.

Заключение

Наряду с преимуществами у резьбового соединения имеются и недостатки. Главный из них – это самопроизвольное отвинчивание входящих в него компонентов под воздействием вибрационных нагрузок. Данное явление приводит к ослаблению соединения, в результате чего могут возникнуть аварийные ситуации. Для их недопущения принято использовать стопорящие детали. Но это – тема отдельной обширной статьи.


Товары каталога:



Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

Геометрия резьбы — метрическая мелкая

В соответствии с ISO965     Все размеры указаны в мм, если не указано иное

Допуски: Наружная резьба 6g    Внутренняя резьба: 6h
 

d1 – Внешний диаметр внутренней резьбы

d2 – Малый диаметр внутренней резьбы

d3 – Делительный диаметр

d4 – Большой диаметр

p – шаг

 

Резьба x Шаг

Основной
Диаметр

Шаг Шаг
Диаметр
Малый диаметр
Наружная резьба
Малый диаметр
Внутренняя резьба
М1.0×0.2 1 0,2 ​​ 0,87 0,755 0,783
M1,1×0,2 1.1 0,2 ​​ 0,97 0,855 0,883
M1,2×0,2 1,2 0,2 ​​ 1,07 0,955 0,983
M1,4×0,2 1,4 0,2 ​​ 1.27 1,155 1,183
M1,6×0,2 1,6 0,2 ​​ 1,47 1,355 1,383
M1,8×0,2 1,8 0,2 ​​ 1,67 1,555 1,583
M2x0,25 2 0,25 1,838 1,693 1,729
М2.2×0,25 2,2 0,25 2,038 1,893 1,929
M2,5×0,35 2,5 0,35 2,273 2,071 2,121
M3x0,35 3 0,35 2,773 2,571 2,621

 

Резьба x Шаг Основной
Диаметр
Шаг Шаг
Диаметр
Малый диаметр
Наружная резьба
Малый диаметр
Внутренняя резьба
М3.5×0,35 3,5 0,35 3,273 3.071 3.121
M4x0,5 4 0,5 3,675 3,387 3,459
M4,5×0,5 4,5 0,5 4,175 3,887 3,959
M5x0,5 5 0,5 4.675 4,387 4.459
M5,5×0,5 5,5 0,5 5,175 4,887 4,959
M6x0,75 6 0,75 5,513 5.08 5,188
M7x0,75 7 0,75 6.513 6.08 6.188
M8x0.75 8 0,75 7,513 7,08 7,188
M8x1,0 8 1 7,35 6,773 6,917
M9x0,75 9 0,75 8.513 8.08 8.188

 

Резьба x Шаг Основной
Диаметр
Шаг Шаг
Диаметр
Малый диаметр
Наружная резьба
Малый диаметр
Внутренняя резьба
M9x 1 9 1 8.35 7,773 7,917
M10x0,75 10 0,75 9,513 9.08 9.188
M10x1 10 1 9,35 8.773 8.917
M10x1,25 10 1,25 9.188 8.466 8,647
M11x0.75 11 0,75 10.513 10.08 10.188
M11x1 11 1 10,35 9,773 9.917
M12x1 12 1 11.35 10.773 10.917
M12x1,25 12 1,25 11.188 10.466 10.647
M12x1,5 12 1,5 11.026 10.16 10.376
M14x1,0 14 1 13,35 12.773 12.917

 

Резьба x Шаг Основной
Диаметр
Шаг Шаг
Диаметр
Малый диаметр
Наружная резьба
Малый диаметр
Внутренняя резьба
M14x1.25 14 1,25 13.188 12.466 12.647
M14x1,5 14 1,5 13.026 12.16 12.376
M15x1 15 1 14,35 13.773 13.917
M15x1,5 15 1,5 14.026 13.16 13.376
M16x1 16 1 15,35 14.773 14.917
M16x1,5 16 1,5 15.026 14.16 14.376
M17x1,0 17 1 16,35 15.773 15.917
M17x1.5 17 1,5 16.026 15.16 15.376
M18x1,0 18 1 17,35 16.773 16.917
M18x1,5 18 1,5 17.026 16.16 16.376

 

Резьба x Шаг Основной
Диаметр
Шаг Шаг
Диаметр
Малый диаметр
Наружная резьба
Малый диаметр
Внутренняя резьба
M18x2.0 18 2 16.701 15.546 15.835
M20x1,0 20 1 19,35 18.773 18.917
M20x1,5 20 1,5 19.026 18.16 18.376
M20x2,0 20 2 18.701 17.546 17.835
M22x1,0 22 1 21.35 20.773 20.917
M22x1,5 22 1,5 21.026 20.16 20.376
M22x2,0 22 2 20.701 19.546 19.835
M24x1.0 24 1 23,35 22.773 22.917
M24x1,5 24 1,5 23.026 22.16 22.376
M24x2,0 24 2 22.701 21.546 21.835

 

Резьба x Шаг Основной
Диаметр
Шаг Шаг
Диаметр
Малый диаметр
Наружная резьба
Малый диаметр
Внутренняя резьба
M25x1.0 25 1 24,35 23.773 23.917
M25x1,5 25 1,5 24.026 23.16 23.376
M25x2,0 25 2 23.701 22.546 22.835
M27x1,0 27 1 26.35 25.773 25.917
M27x1,5 27 1,5 26.026 25.16 25.376
M27x2,0 27 2 25.701 24.546 24.835
M28x1,0 28 1 27,35 26.773 26.917
M28x1.5 28 1,5 27.026 26.16 26.376
M28x2,0 28 2 26.701 25.546 25.835
M30x1,0 30 1 29,35 28.773 28.917

 

Резьба x Шаг Основной
Диаметр
Шаг Шаг
Диаметр
Малый диаметр
Наружная резьба
Малый диаметр
Внутренняя резьба
M30x1.5 30 1,5 29.026 28.16 28.376
M30x2,0 30 2 28.701 27.546 27.835
M30x3,0 30 3 28.051 26.319 26.752
M32x1,5 32 1,5 31.026 30.16 30.376
M32x2,0 32 2 30.701 29.546 29.835
M33x1,5 33 1,5 32.026 31.16 31.376
M33x2,0 33 2 31.701 30.546 30.835
M33x3.0 33 3 31.051 29.319 29.752
M35x1,5 35 1,5 34.026 33,16 33.376
M35x2,0 35 2 33.701 32.546 32.835

 

Резьба x Шаг Основной
Диаметр
Шаг Шаг
Диаметр
Малый диаметр
Наружная резьба
Малый диаметр
Внутренняя резьба
M36x1.5 36 1,5 35.026 34,16 34.376
M36x2,0 36 2 34.701 33.546 33.835
M36x3,0 36 3 34.051 32.319 32.752
M39x1,5 39 1,5 38.026 37,16 37.376
M39x2,0 39 2 37.701 36.546 36.835
M39x3,0 39 3 37.051 35.319 35.752
M40x1,5 40 1,5 39.026 38,16 38.376
M40x2.0 40 2 38.701 37.546 37.835
M40x3,0 40 3 38.051 36.619 36.752
M42x1,5 42 1,5 41.026 40.16 40.376

 

Резьба x Шаг Основной
Диаметр
Шаг Шаг
Диаметр
Малый диаметр
Наружная резьба
Малый диаметр
Внутренняя резьба
M42x2.0 42 2 40.701 39.546 39.835
M42x3,0 42 3 40.051 38.319 38.752
M42x4,0 42 4 39.402 37.093 37,67
M45x1,5 45 1,5 44.026 43,16 43.376
M45x2,0 45 2 43.701 42.546 42.835
M45x3,0 45 3 43.051 41.319 41.752
M45x4,0 45 4 42.402 40.093 40,67
M48x1.5 48 1,5 47.026 46.16 46.376
M48x2,0 48 2 46.701 45.546 45.835
M48x3,0 48 3 46.051 44.319 44.752
M48x4,0 48 4 45.402 43.093 43,67

Примечание. В связи с тем, что способы крепления сильно различаются, приведенная выше информация предназначена только для ознакомления и, насколько нам известно, верна. Заказчик должен убедиться в работоспособности крепежа и достоверности данных. TR Fastenings не несет ответственности за какие-либо сбои, которые могут возникнуть в результате использования этой информации.

ISO 68-1 Спецификации профиля метрической резьбы и формулы

Связанные ресурсы: оборудование

Спецификации профиля метрической резьбы ISO 68-1 и формулы

Технические данные проектирования аппаратного обеспечения ANSI
Технические метрические данные проектирования аппаратного обеспечения

ISO 68-1 Основные характеристики профиля метрической резьбы и уравнения

Метрическая резьба ISO является наиболее часто используемым типом резьбы общего назначения во всем мире.Они были одними из первых международных стандартов, согласованных при создании Международной организации по стандартизации в 1947 году.

Обозначение «M» для метрических винтов указывает номинальный внешний диаметр винта в миллиметрах (например, винт M6 имеет номинальный внешний диаметр 6 миллиметров).

Каждая резьба характеризуется своим большим диаметром D (D maj на схеме) и шагом P. Метрическая резьба ISO состоит из симметричной V-образной резьбы.В плоскости оси резьбы боковые стороны V имеют угол 60° друг к другу.

Глубина резьбы составляет 0,614 × шаг. От профиля отрезаются крайняя 1 ⁄8 и внутренняя 1 ⁄4 высоты Н V-образного профиля.

Связь между высотой H и шагом P описывается следующим уравнением:

или

В наружной (наружной) резьбе (например, на болте) наибольший диаметр D maj и малый диаметр D min определяют максимальные размеры резьбы.Это означает, что наружная резьба должна заканчиваться плоско на D maj , но может быть закруглена ниже малого диаметра D min . И наоборот, во внутренней (внутренней) резьбе (например, в гайке) наибольший и меньший диаметры являются минимальными размерами, поэтому профиль резьбы должен заканчиваться плоско на D min , но может быть закруглен за пределами D maj .


Вторичный диаметр D min и эффективный диаметр делителя D p получены из большого диаметра и шага как:

Крепеж

Резьба и крепеж

Многие прецизионно обработанные детали бесполезны, пока они не собраны в механические компоненты.Эти сборки требуют использования множества различных виды крепежа. В этом блоке вы познакомитесь с различными типами крепежных деталей и правильное их использование. Одна из самых основных задач машинист – использование крепежных деталей. Резьбовые крепления берут на себя многие различные формы и формы, но все они имеют одну общую черту — использование нити. Хотя резьба используется для регулировки, измерение применение инструментов и передача энергии, основное использование резьбы является крепежным устройством.

Терминология резьбы
Некоторые из наиболее часто используемых терминов резьбы:

Угол резьбы – Угол резьбы является прилежащим углом между сторонами нити (рис. 1). Например, угол резьбы для унифицированных форм винтовой резьбы составляет 60 градусов.

Большой диаметр — обычно известный как внешний диаметр (рис. 2). На прямой винтовой резьбе наибольший диаметр равен наибольшему диаметру. резьбы на винте или гайке.

Второстепенный диаметр — широко известен как диаметр корня (рис. 2). На прямой винтовой резьбе меньший диаметр – это наименьший диаметр резьбы. резьба на винте или гайке.

Количество витков — количество витков на дюйм длина.

Шаг -Расстояние от заданной точки на одном нить в соответствующую точку на следующей нити (рис. 1).


Рисунок 1 Основные части резьбы


Рис. 2. Основные части потока

Шаг – расстояние, на которое резьба перемещается за один оборот. Ведущий и шаг одинарной резьбы одинаков. На двойном свинце резьбы, шаг в два раза больше. Двойная резьба имеет два захода. точки.


Резьбовые формы

Существует большое количество форм резьбы. В более поздних подразделениях этого конечно, вы изучите их более подробно, и у вас будет возможность отрезать некоторые нити. Что касается крепежа, то мы сосредоточится на унифицированной форме винтовой резьбы. Унифицированная форма резьбы это попытка стандартизировать формы резьбы в США, Канаде, и Великобритании.Унифицированные резьбы делятся на следующие серии:

  • UNC Unified National Coarse
  • UNF Единый национальный штраф
  • Унифицированный национальный специальный номер
  • UNS

Унифицированный грубый и унифицированный тонкий относятся к количеству витков на дюйм. на застежках. Определенный диаметр болта или гайки будет иметь определенный количество витков на дюйм длины.Например, дюймовый диаметр унифицированный национальный крупный болт будет иметь 20 витков резьбы на дюйм длины. Этот болт будет идентифицирован по следующим спецификациям:

-20-УНК

— это основной диаметр, а 20 — количество витков на дюйм. Болт диаметром в дюйм с мелкой резьбой будет идентифицирован по следующие характеристики:

-28-УНФ

— это основной диаметр, а 28 — количество витков на дюйм.
Точно так же идентифицируется унифицированная специальная серия. Дюймовый диаметр Болт UNS может иметь 24 или 27 витков резьбы на дюйм.
Вы можете удивиться, зачем нужны резьбы серий UNC и UNF. Вот некоторые основные области применения грубых и тонких нитей.

СЕРИЯ КРУПНОЙ РЕЗЬБЫ

Эта серия, UNC, наиболее часто используется в массовом производстве. болтов, винтов, гаек и других общих крепежных изделий.это также используется для нарезания резьбы в материалах с более низкой прочностью на растяжение (бронза, латунь, алюминий и пластмассы) для получения наилучшей устойчивости к зачистке внутренней резьбы. Он также используется для быстрой сборки или разборки, или если возможны коррозия или легкое повреждение.

СЕРИЯ ТОНКОЙ РЕЗЬБЫ

Эта серия, UNF, при использовании на наружной резьбе имеет большую прочность на растяжение площади напряжения, чем грубая резьба того же размера.Прекрасная серия будет сопротивляться зачистке лучше, чем грубая резьба в местах, где наружная и ответная внутренняя резьба подвергаются нагрузкам, равным или больше, чем мощность винта или болта. Также используются тонкие нити. там, где длина зацепления ограничена или где толщина стенки требует тонкий шаг.


Рис. 3. Унифицированная таблица резьбы.


КЛАССЫ РЕЗЬБЫ

Некоторые приложения с потоками могут допускать незакрепленные потоки, в то время как другие требуют более плотного прилегания.Примером этого может быть головка двигателя. Головка двигателя вашего автомобиля или грузовика удерживается резьбовым креплением. называется шпилькой. Шпилька имеет резьбу на обоих концах. Один конец продет в блок двигателя. На другом конце используется гайка для затягивания цилиндра. голова. Когда головка снята, вы хотите, чтобы шпилька осталась в двигателе. блокировать. Этот конец требует более плотной посадки, чем конец шпильки, принимающий орех. Если посадка на гайке слишком тугая, шпилька будет отвинчиваться по мере того, как гайка снимается.

Унифицированные резьбовые посадки классифицируются как 1А, 2А, 3А… или 1В, 2В, 3B …. A указывает на внешнюю резьбу. B указывает на внутреннюю нить. Цифры обозначают класс пригодности. Чем меньше число, тем более свободная посадка и наоборот. Посадки класса 2 используются на самых больших процент резьбовых соединений. Чем плотнее посадка, тем ближе допуска размеров резьбы и, следовательно, дороже покупка.Типовое обозначение унифицированной формы резьбы с допуском посадки будет:

-28 УНФ 2А

В данном конкретном случае класс соответствия будет 2. Символ А указывает на внешнюю резьбу.

МЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА

При ввозе и вывозе товаров, особенно в автомобильная промышленность, метрическая резьба стала преобладающим типом резьбы на многих видах оборудования.Форма метрической резьбы аналогична унифицированная форма резьбы, основанная на угле резьбы 60 градусов. Серия метрической резьбы имеет следующую форму:

M10 X 1,5–6 г

Где М — основной диаметр в миллиметрах, а 1,5 — шаг. (расстояние от одной резьбы до следующей резьбы) в 1,5 миллиметра, 6 класс посадки, а буква «g» обозначает наружную резьбу.Этот внешний резьба будет иметь основной диаметр 10 миллиметров, шаг 1,5 миллиметров, и подойдет “средняя” резьба.


ИДЕНТИФИКАЦИЯ РЕЗЬБЫ

Общее определение болта – это «болт с наружной резьбой». крепеж, который вставляется через отверстия в сборке». затягивается гайкой (рис. 4). Винт – это резьба с наружной резьбой. крепеж, который вставляется в резьбовое отверстие и затягивается поворотом головка (рис. 4).

Рис. 4. В резьбовом соединении используется винт. отверстие, а болт используется с гайкой.

Из этих общих определений болт может стать винтом или наоборот может быть правдой. Это зависит от того, как они используются. Болты и винты – это самый распространенный резьбовой крепеж.

Прочность сборки во многом зависит от диаметра болт или резьбовое зацепление винта.Зацепление резьбы – это расстояние, на которое винт входит в резьбовое отверстие. Минимальная нить зацепление должно быть на расстоянии, равном используемому диаметру; предпочтительно ты хотелось бы иметь в 1-1/2 раза больше диаметра винта, ибо легче удалите сломанную шпильку, чем просверлите и нарежьте винт большего размера.

Машинные болты изготавливаются с шестигранной или квадратной головкой.

Диаметр корпуса, диаметр ненарезной части болта ниже головы, как правило, немного больше номинального или стандартного размер болта.Отверстие, которое должно принять болт, должно быть слегка просверлено больше диаметра тела.


Крепежные винты

Крепежный винт используется для общих сборочных работ. Он изготовлен серий как с мелкой, так и с крупной резьбой и оснащенных либо шлицевыми, либо утопленная голова.

Размеры крепежных винтов варьируются от № 0 (0,060) до дюйма (0,500) в диаметре, и бывают разной длины (рис. 5).


.
Болты с квадратным подголовком используются для крепления деревянных и металлических деталей вместе. Болты с квадратным подголовком имеют круглую головку с квадратным телом под голова. Квадратная часть болта при втягивании в древесину удерживает его от проворачивания, пока вы затягиваете гайку (рис. 6).
Рис. 6. Болт с квадратным подголовком

Винты с головкой изготавливаются из различных формы головки и используются там, где необходимы прецизионные болты или винты.Винты с головкой изготавливаются с жесткими допусками и имеют обработанную внешний вид. Винты с головкой под ключ могут иметь плоскую головку, круглую головку, цилиндрическую головку. головки, торцевые головки и шестигранные головки (рис. 7).
А-образная головка B-круглая головка C-образная головка

Рисунок 7 Винты с головкой под ключ



Рис. 8. Установочный винт с накаткой

Установочные винты используются для блокировки шкивов, колец или валы на месте (Рисунок 8).Установочные винты с головкой под торцевой ключ обычно исчезают ниже поверхности скрепляемой детали. Установочные винты с головкой под торцевой ключ могут иметь шестигранные или шлицевые головки.

Установочные винты имеют несколько разных точек (рис. 9). Плоская головка винты используются там, где требуется минимальное вдавливание в деталь и где требуется частая регулировка. Они также используются для обеспечения Эффект стопорного винта при добавлении второго установочного винта для предотвращения вибрации свободный.Установочный винт с собачкой используется для удержания кольца на валу. Выравнивание всегда поддерживается с помощью установочного винта с собачкой, потому что вал просверливается с отверстием того же диаметра, что и вершина собачки. Чашка заостренный установочный винт обеспечит очень хорошее соединение, препятствующее скольжению.

Конус Собака Плоский Овальный
Рисунок 9 Точки установочные винты

Марки болтов и коэффициенты крутящего момента

В некоторых случаях необходимо затянуть болты с нужным количеством давления.В этих случаях производитель определенных продуктов будет рекомендуют прикладывать определенное усилие зажима к тому или иному крепежному элементу. Недостаточный крутящий момент обычно приводит к ослаблению деталей и неисправность из-за несоосности. С другой стороны, чрезмерное затягивание может вызвать напряжение или деформацию, что также может нарушить выравнивание узлов. Способ затягивания креплений «армстронг» также может стать причиной сломанные отливки, сломанные болты или растяжение крепежа.

Сталь

обладает отличной эластичностью; способность, как пружина, растягиваться а затем вернуться к своей первоначальной форме. Любая застежка должна достигать своего пределы растяжения для проявления сжимающей силы. Но также как пружина, перетянутая застежка схватывается, теряет эластичность и не может вернуться к своей первоначальной форме. Правильная затяжка предотвратит это состояние.

Во время финала иногда слышен хлопающий или щелкающий звук. затягивание застежки.Этот хлопающий звук указывает на то, что застежка проходит набор. Когда используется новая застежка и выскакивает случается, средство состоит в том, чтобы отпустить его и снова затянуть до надлежащего усилия технические характеристики. Когда используется старая застежка, и вы слышите это выскакивает, снимите крепеж и очистите болт и внутреннюю резьбу. полностью. Безопаснее и экономичнее заменить старый. застежка на новую.

Винт с головкой под ключ класса

Не менее важным, чем правильная затяжка, является выбор правильного класс крепежа для работы. Марки болтов или болтов с головкой в цифра 10 идентифицируются по маркировке на головках. Сорт указывает на прочность крепления. Используйте таблицу производителей в качестве руководства по правильному моменту затяжки крепежных деталей.
2 класс 5 класс 8 класс
Рисунок 10 Марки крепежа

Гайки

Гайки имеют шестигранную или квадратную головку и используются с болтами с голова такой же формы.Они доступны в различных степенях отделки.

ОБЫЧНЫЙ не подвергается механической обработке (кроме резьбы).

ОБЫЧНЫЕ ПОЛУФАБРИКАТЫ подвергается механической обработке на опорной поверхности для обеспечения ровная ровная поверхность для стиральной машины.

ТЯЖЕЛЫЕ ПОЛУФАБРИКАТЫ имеет такую ​​же отделку, что и полуфабрикаты; однако корпус толще для большей прочности.

ЗУБЧАТЫЕ ГАЙКИ или ПРОРЕЗНЫЕ ГАЙКИ имеют фрезерованный паз поперек плоские, чтобы их можно было зафиксировать на месте с помощью шплинта или проволоки.

ЖЕЛУДЕВЫЕ ОРЕХИ используются, когда внешний вид имеет наибольшее значение или где выступающие нити должны быть защищены.

КРЫШЕЧНЫЕ ГАЙКИ используются при частых регулировках или демонтаже. необходимо (Рисунок 11).


Рис. 11 Барашковая гайка


ШАЙБЫ

Шайбы используются для распределения зажимного усилия на большую площади и предотвращения загрязнения.Они также могут быть использованы для обеспечения большего опорная поверхность для головок болтов и гаек.

Стопорные шайбы

Стопорная шайба используется для предотвращения ослабления болта или гайки под вибрация. Существует множество различных типов стопорных шайб. Некоторые из более распространенные стопорные шайбы показаны на рис. 12.
A-внешний B-внутренний C-сплит

Рис. 12. Блокировка шайбы

Крепежные устройства без резьбы

Крепежные изделия без резьбы составляют большую группу крепежных приспособлений.

Установочные штифты

Установочные штифты изготовлены из обработанной легированной стали и используются в сборочных узлах. где детали должны быть точно расположены и удерживаться в абсолютном отношении к друг друга (рис. 13). Они обеспечивают идеальное выравнивание и облегчают более быстрая разборка и сборка деталей в точном соотношении.


Рис. 13. Установочные штифты.
A-прямой, B-конический, C-образный, D-образный.

Шплинты

Шплинты устанавливаются в отверстия, просверленные крест-накрест в валах для предотвращения соскальзывания или отключения деталей (Рисунок 14).


Рис. 14. Шплинт.

Стопорные кольца

Стопорные кольца представляют собой штампованные кольца, как внутренние, так и наружные, и Используется для предотвращения соскальзывания или разъединения деталей.При сохранении большинства Кольцам нужна канавка, чтобы зафиксировать их в нужном положении, некоторые типы самоблокирующиеся и не требуют использования углубления.

Ключи

Шпонка представляет собой небольшой кусок металла, частично вставленный в стержень и частично в ступице, чтобы предотвратить вращение шестерни или шкива на валу. Вот несколько разных типов ключей.

КВАДРАТНЫЕ КЛЮЧИ – Ширина обычно составляет одну четвертую диаметра вала.Один половина шпонки вставлена ​​в вал, а другая половина вставлена ​​в концентратор (рис. 16).

КЛЮЧ ОТ ГОЛОВКИ РУКОЯТКИ – За исключением головки, этот ключ идентичен квадратный ключ. Головка стрелы легко снимается (Рисунок 16).

КЛЮЧ PRATT & WHITNEY – Концы закруглены, и этот ключ установлен в прорезь на валу такой же формы (рис. 16).

КЛЮЧ ДЛЯ МАТЕРИАЛА — Ключ для деревянного дерева имеет полукруглую форму и входит в ключница той же формы.Верхняя часть ключа входит в шпоночный паз в ответная часть (рис. 16).


Рис. 16 Ключи. A-Square, B-Gib Head, C-Pratt & Whitney, Д-Вудрафф.

Шпоночный паз ключ

 Рисунок 17 Шпоночный паз прошивается во втулке детали.Ключница обработан в валу.

британских нитей – BA

 

Эта тема существует уже давно. Впервые он был сформулирован в 1884 году и стандартизирован в 1903 году. В основном он используется в электротехнической арматуре и аксессуарах, но постепенно заменяется метрической системой ISO.

Угол резьбы = 47,5 градусов, закругление сверху и снизу

Британская ассоциация (BA)

Угол резьбы 47-1/2 градуса.Это система метрической резьбы, разработанная британцами для небольших винтов, используемых в таких компонентах, как спидометры. Не метрические, как можно было ожидать, а диаметры, определяемые коэффициентом, пропорциональным степени логарифма по основанию 10 шага резьбы в миллиметрах.

Вы найдете множество резьб BA на любом британском автомобиле, но только для крепежных деталей размером менее 1/4 дюйма. Крепежные детали BA имеют собственный набор размеров гаечных ключей. может быть 2BA – большее число = меньший размер) розетка.

9002 0,98 мм
0,0386 дюймов 1,05 мм
0,0413 дюйма 70024 2,05 мм
0,0807 дюймов 4 BA
Винтовые номера Диаметр винта
над нитью
темы на дюйм Pitch диаметр
на резьбе
постукивание дрель 16 BA 0,0310 дюйма 133,3 TPI 0,0075 дюйма 0,0220 дюйма Номер Сверла 73
0,6 мм
0,0236 дюйма
15 BA 0,035 дюймов 120,5 TPI 0.0083 дюйма 0.025 дюйма номер 1,7 мм
0,0276 дюйма
14 BA 0,039 дюйма 109,9 TPI ​​ 0.0091INCH 0,028 дюйма 0,8 мм
0,0315 дюймов
13 BA 0.047 дюйма 102 TPI 0.0098 дюйма 0.0352 дюйма 0,0352 дюйма Номер сверла 62
12 BA 0,051 дюйма 90.9 TPI ​​ 0.011 дюйма 0.0378 дюйма номера
11 BA 0,059 дюйма 81.9 TPI ​​ 0.0122 дюйма 0,0443 дюйма Номер сверла 56
1.2 мм
0,0472 дюйма
10 ba 0,067 дюйма 72.6 TPI 0,0138 дюйма 0.0138 дюйма 0,0504 дюйма Номер Сверла 54
1,4 мм
0,0551 дюйма
9 BA 0.075 дюйма 65.1 TPI 0.0154 дюйма 0,054 дюйма 0,0565 мм 1,55 мм
0,061 дюйма
8 BA 0,086 дюймов 59.1 TPI 0,0169 дюйма 0,0657 дюймов MM
0.0709 дюйма
7 BA 0,0982 дюйма 0,0182 дюйма 0,0189 дюйма 0,0189 дюймов 0,0753 дюйма Номер, дрель 46
6 BA 0.11 дюймов 47.9 TPI ​​ 0.0209 дюйма 0,0849 дюйма 0,0849 дюйма 2,3 мм
0,0906 дюйма
5 BA 0,126 дюймов 43 TPI 0,0232 дюйма 0,0981 дюйма 1 ММ
0.1043 дюйма
0.1420 дюйма 38.5 TPI 0,0260 дюйма 0,0260 дюйма 0,1108 дюйма номер дрель 31
3 мм
0.1181 дюймов
3 BA 0.1610 дюймов 34.8 TPI 0.0287 дюйма 0.1266 дюймов номер дрель 29
3,4 мм
0.1339 дюйма
2 BA 0.1850 дюймов 31.4 TPI 0,0319 дюйма 0.1467 дюймов Дрель 22
4 мм
0.1575 дюймов
1 BA 0.0.2090 дюйма 28.2 TPI 0,0354 дюйма 0,0354 дюйма 0,1665 дюйма Номер сверла 16
4,5 мм
0.1772 дюйма
0 BA 0.2360 дюйма 25,4 TPI 0.0394 дюйма 0,0394 дюйма 0.1887 дюйма номер дрель 9
5.1 мм
0.2008 дюйма

Измерение резьбы стало проще

Точная идентификация соединителей жидкостной линии имеет решающее значение перед выбором и установкой правильных фитингов. В этом посте будут рассмотрены некоторые из наиболее распространенных систем транспортировки гидравлической жидкости, трубопроводов и контрольно-измерительных приборов, а также способы их измерения в полевых условиях.

Шесть наиболее распространенных типов резьбы
Когда речь идет о различных типах резьбы, большинство людей, работающих в гидроэнергетике, узнают американскую трубную резьбу (NPT/NPTF), а также SAE или унифицированную резьбу (UN/UNF) . Однако резьбы и соединения делятся на шесть основных типов:

  1. ООН/УНФ
  2. NPT/NPTF
  3. БСПП (БСП, параллельный)
  4. BSPT (BSP, конический)
  5. метрическая параллельная
  6. метрическая коническая

Как измерить резьбу
1.) Во-первых, используйте комбинацию O.D./I.D. штангенциркуль для измерения диаметра резьбы. Примечание. Резьба бывшего в употреблении фитинга может изнашиваться и деформироваться, поэтому измерения могут быть неточными.

2.) Во-вторых, используйте измеритель шага резьбы, чтобы определить количество витков резьбы на дюйм. Для метрических соединений измерьте расстояние между резьбами. Поместите калибр на резьбу до плотного прилегания, сверяйте свои измерения с таблицей резьбы.

3.) В-третьих, если порт расположен под углом, определите угол седла с помощью калибра на поверхности уплотнения.Осевая линия фитинга и манометра должны быть параллельны.

 

 

Измерительные инструменты
Использование комбинации трех инструментов позволяет легко идентифицировать разъемы. Использование I.D./O.D. штангенциркуль, измеритель шага резьбы и измеритель угла посадки позволяют выполнять точные измерения большинства соединений. Многие штангенциркули с внутренним диаметром резьбы представляют собой как штангенциркуль, так и измеритель угла седла в одном инструменте.

Внутренний/внешний диаметр . штангенциркуль  используется для измерения O.D. наружной резьбы и I.D. женской резьбы. (Важно: при сопоставлении размеров манометра с таблицами резьбы имейте в виду, что резьба на соединениях, которые находились в эксплуатации, может быть изношена и деформирована в результате использования, что приведет к неточному сравнению с таблицами резьбы.

Для английских, британских и других европейских резьб калибр для измерения шага резьбы измеряет количество витков на дюйм. Однако для метрических резьб датчик определяет расстояние между резьбами.

Угловой калибр  используется путем размещения углового датчика на уплотняемой поверхности.Осевая линия конца фитинга и калибра должны быть параллельны. В английской системе указываются размер и шаг резьбы (количество витков на дюйм), а также тип резьбы.

 

Измерение резьбы
С помощью измерителя шага резьбы совместите его с резьбой и убедитесь, что он плотно прилегает. Сопоставьте измерения с таблицей резьбы. Затем измерьте диаметр резьбы с помощью внутреннего/наружного диаметра. каверномер.

 

  Measurin г Углы уплотнительной поверхности
Соединения с внутренней резьбой измеряются путем вставки внутренней части датчика в соединение на уплотнительной поверхности.Убедитесь, что осевые линии соединения и манометра параллельны, чтобы определить правильный угол. Для соединений с наружной резьбой поместите манометр на уплотняемую поверхность, чтобы установить измерение. Опять же, убедитесь, что осевые линии соединения и манометра параллельны, чтобы определить правильный угол.

[РЕШЕНО] Угол для метрической резьбы ISO:

РЕШЕНИЕ

Объяснение:

Метрическая резьба ISO:

Метрическая резьба ISO

состоит из симметричной V-образной резьбы.В плоскости оси резьбы боковые стороны V имеют угол 60° друг к другу.

  1. Квадратная резьба. Квадратная резьба является наиболее часто используемой формой резьбы для силовых винтов.

​Преимущества квадратной резьбы перед трапециевидной:

  • КПД квадратной резьбы больше, чем трапециевидной.
  • На гайке нет радиального давления или бокового усилия. Это радиальное давление называется «разрывным» давлением на гайку.Так как боковая тяга отсутствует, гайка движется равномерно. Срок службы ореха также увеличивается.

Недостатки квадратной резьбы:

  • Квадратная резьба сложна в изготовлении.
  • Прочность винта зависит от толщины резьбы на диаметре стержня. Резьба квадратного сечения имеет меньшую толщину по диаметру стержня, чем резьба трапециевидной формы.
  • Износ поверхности резьбы становится серьезной проблемой в сроке службы силового винта.Невозможно компенсировать износ в квадратных резьбах. Поэтому при износе гайка или винт требуют замены.

  1. Прямоугольная резьба: форма зуба квадратная, угол типа зуба 0 °, самая высокая эффективность передачи среди трех резьбовых, но в основе низкая интенсивность и низкая точность вождения. Именно поэтому прямоугольная резьба еще не была стандартизирована, а постепенно вытеснялась трапециевидной.

  1. V Резьба: Винтовая резьба, имеющая угол резьбы 60°, биссектриса которого перпендикулярна оси резьбы, а вершины и впадины резьбы представляют собой линии, образованные пересечением сторон.

Какая метрическая резьба ISO обычно используется для метрических крепежных изделий? – Morethingsjapanese

Какая метрическая резьба ISO обычно используется для метрических крепежных изделий?

ISO 262: Метрическая резьба ISO общего назначения. Отдельные размеры для винтов, болтов и гаек.

Каковы два стандартных класса точности для метрической резьбы ISO?

Винтовые резьбы обычно обозначаются двумя допусками: один для максимального наружного диаметра, измеряемого от основного диаметра резьбы, и один для среднего диаметра, измеряемого от средней точки каждого зуба.Для получения дополнительной информации об измерении делительного диаметра см. нашу статью о том, как измерить винт.

Как вы будете обозначать метрическую крупную и мелкую резьбу по ISO?

Обозначение метрической резьбы ISO Если в списке нет шага, это означает, что резьба относится к серии с крупной резьбой, а не к серии с мелкой резьбой, например, M12 (крупный шаг 1,5 мм). Во всех остальных случаях необходимо указывать шаг резьбы, например, М14 х 1,5.

Стандартен для метрической резьбы?

ISO 724 определяет основные размеры метрической резьбы в соответствии с ISO 261.Размеры относятся к основному профилю в соответствии с ISO 68. Шаг варьируется от крупного до очень мелкого, до 5 различных шагов для некоторых размеров. Угол резьбы составляет 60°, а глубина резьбы составляет 0,614 x шаг.

Является ли BSW таким же, как Уитворт?

Резьба Уитворта была первым в мире национальным стандартом винтовой резьбы, разработанным и установленным Джозефом Уитвортом в 1841 году. Система резьбы Уитворта позже была принята в качестве британского стандарта и стала Британским стандартом Уитворта (BSW).

Как измеряются метрические винты?

Метрическая резьба обозначается заглавной буквой М, за которой следует номинальный диаметр. Метрическая резьба измеряется расстоянием между двумя соседними резьбами в миллиметрах (шагом). Резьба на стандартной (дюймовой) застежке измеряется путем подсчета количества витков на дюйм.

Что означает 6H для метрической резьбы?

допуск резьбового отверстия
Метрическая резьба 8 мм по стандарту ISO обозначается как m8, а допуск резьбового отверстия обозначается как 6H.

Какие углы резьбы для метрической резьбы BSW и ISO?

В новом стандарте

Whitworth указан угол резьбы 55°, глубина резьбы 0,640327p и радиус 0,137329p, где p — шаг. Шаг резьбы увеличивается с диаметром ступенями, указанными в таблице.

Как написать метрическую резьбу?

Спецификации метрической резьбы всегда начинаются с обозначения серии резьбы (например, M или MJ), за которым следует номинальный диаметр крепежного изделия и шаг резьбы (оба в миллиметрах), разделенные символом «x».

Как определить метрическую резьбу?

Для метрических параллельных резьб измерение наружного диаметра резьбы штангенциркулем в миллиметрах (мм) даст показание точного размера резьбы, но не шага резьбы. Например, показание штангенциркуля 12,03 мм указывает на то, что это, скорее всего, резьба 12 мм.

Как идентифицировать нити Whitworth?

Используйте калибр резьбы Teesing для определения шага или TPI. Шаг указывается в метрической резьбе в миллиметрах.Резьба Витворта указывается в количестве витков на дюйм. Найдите возможный TPI или шаг, сопоставив измеренный диаметр с таблицами резьбы ниже.

В чем разница между британской резьбой и резьбой ISO?

Приведенные ниже стандарты ISO очень похожи на британские стандарты и предоставляют по существу ту же информацию. Стандарт ISO 965, часть 2 (диапазон размеров 1–64 мм) содержит гораздо более ограниченную информацию по сравнению со стандартом BS 3643, часть 2 (диапазон размеров 1–300 мм).Таблица резьбы формы ISO от 1,6 до 300 мм находится на резьбе ISO.

Каковы размеры цилиндрической резьбы?

Используя уравнения и таблицы, доступные на этой странице, можно получить пределы для всех доступных комбинаций классов диаметр-шаг-допуск. Стандарт BS 3643 Часть 1 относится к однозаходной параллельной винтовой резьбе размером от 1 до 300 мм. В части 2 приведены выбранные пределы размеров для диапазона резьбы.

Как разрабатываются допуски для резьбы ISO?

Примечания на этой странице определяют базовую форму резьбы ISO и иллюстрируют, как допуски, относящиеся к форме резьбы, определяются на основе простых правил, предусмотренных в соответствующих стандартах.Используя уравнения и таблицы, доступные на этой странице, можно получить пределы для всех доступных комбинаций классов диаметр-шаг-допуск.

Где найти информацию о качестве резьбы?

Приведенные ниже примечания носят общий характер и во многом уступают указанным стандартам. Информация о качестве лучше всего содержится в стандартах. Примечания на этой странице определяют базовую форму резьбы ISO и иллюстрируют, как допуски, связанные с формой резьбы, определяются на основе простых правил, предусмотренных в соответствующих стандартах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.