Уроки дуговой сварки для начинающих: Уроки дуговой сварки для начинающих мастеров

alexxlab | 26.01.1974 | 0 | Разное

Уроки дуговой сварки для начинающих мастеров

   Сегодня профессия электросварщика довольно редкая. Для аккуратного выполнения сварочных работ требуется усидчивость, огромное терпение и, конечно, ответственный подход со стороны работника. Уроки сварки должно происходить в специализированных учебных заведениях, где студентам в подробностях описывают всю технологическую часть и проводят практические занятия.

     Сварщик обязательно должен хорошо разбираться в технологии выполнения дуговой сварки, ведь чтобы шов получился надежным и прочным потребуется соблюдать множество условий. Сварка для начинающих в первую очередь должна начинаться с техники безопасности.

   Во время сварочных работ образуется настолько мощный яркий свет, что можно легко прожечь сетчатку глаза. Поэтому прежде чем приступать к сварочным работам, необходимо обязательно позаботиться о защитной маске. Фильтр для маски подбирается в зависимости от того, какой величины ток будет использоваться во время сварочных работ.

Кроме того, варить метал намного проще, когда отчетливо видишь весь фронт работ.

    Чтобы избежать ожогов рук и всего тела необходимо обязательно пользоваться защитной одеждой. Обучение сварке всегда начинается с азов. Чтобы разобраться со сварочным аппаратом, необходимо хорошо изучить принцип его действия.

Существуют агрегаты переменного и постоянного тока

  Именно вторым видом предпочитают пользоваться сварщики-профессионалы. В сварочном аппарате имеются два отвода, которые имеют разную полярность. От того, какая полярность будет выбрана для обрабатываемого изделия, зависит вся дальнейшая работа. Правильно подключать положительный полюс к изделию, а отрицательный к электроду, тогда будет соблюдена прямая полярность.

С чего начать

   Перед началом работ необходимо закрепить зажим «заземления» на детали, которую требуется варить. Далее на сварочном аппарате устанавливается ток нужной величины. Его размер напрямую зависит от того, насколько глубокий и прочный шов необходимо выполнить, а также какой вид и толщину металла требуется варить. На сварочном аппарате всегда имеется специальный тумблер, поворачивая который, можно добиться нужных параметров тока.

   Также особого подхода требует выбор электрода для сварочных работ. Высококвалифицированному специалисту приходится пользоваться электродами различной длины и диаметра в зависимости от сложности предстоящих работ. Обычно на упаковке всегда имеется таблица с достоверной информацией о том, какая сила тока нужна для каждого отдельного вида электрода.

  Для того чтобы начать работу необходимо правильно зажечь дугу. Необходимо поднести электрод к месту будущего шва и как бы чиркнуть им об поверхность. После того, как загорелось пламя, следует обязательно приподнять конец электрода на расстояние не более 5 миллиметров от поверхности. Теперь можно начинать работать. Если держать электрод на большом расстоянии от поверхности, можно получить слишком выпуклый шов, который плохо соединяет свариваемые поверхности. Размер дуги не должен также быть маленьким, так как шов будет слишком вдавлен в поверхность, а, значит, будет достаточно хрупким. Кроме того, на протяжении всей работы, правильно держать электрод на одинаковом расстоянии от поверхности металла, иначе шов будет неравномерным и со временем начнет деформироваться.

   Правильней всего варить метал под углом 60 градусов к поверхности. Однако далеко не всегда сварщик может соблюдать такие условия, ведь часто сварочные работы проводятся в весьма труднодоступных местах. Однако именно от угла наклона электрода напрямую зависит глубина шва, а значит и его надежность. Именно поэтому в технических университетах практикуется обучение сварки в труднодоступных местах. Техника сварки, прежде всего, зависит от правильного перемещения зажженной дуги. Существует несколько способов, как правильно перемещать электрод вдоль шва.

    Обучение сварке, как правило, требует определенных умений и долгой практики. Двигать электрод можно по серповидной, петлевидной, зигзагообразной и некоторым другим траекториям. Начинающему специалисту легче всего пользоваться обыкновенным зигзагом. Однако при этом правильно будет учитывать положение в пространстве свариваемых между собой поверхностей. Варить можно горизонтально, вертикально, а также создавать трапециевидный, стыковой, угловой внешний или внутренний шов. Поэтому в каждом отдельном случае схема движения электрода подбирается индивидуально.

   Чтобы хорошо усвоить уроки сварки необходимо, прежде всего, разобраться в технологии сварочных работ. Под действием тока заданной величины происходит расплавление самой поверхности, внутреннего стержня электрода и его покрытия. Покрытие электрода при горении образует газовое облако, внутри которого полностью отсутствует кислород. Таким образом, металл перестает контактировать с воздухом и под электродом образуется сварочная ванна, где накапливаются расплавленные остатки обрабатываемой поверхности и самого электрода. Покрытие электрода образует так называемый шлак, который после застывания шва, его покрывает. Для очищения шлака с поверхности шва необходимо пользоваться специальным молотком.

    Многие начинают пугаться внешнего вида проделанной работы. Однако если правильно отбить остатки покрытия электрода, под шлаком можно обнаружить красивый, равномерный шов. Именно он говорит о качестве выполненной работы и профессионализме сварщика. Вскоре варить металл станет намного проще, ведь каждая следующая работа будет намного лучше предыдущей.

Похожие статьи

ДУГОВАЯ СВАРКА [электроды, видео уроки, советы]

[Дуговая сварка] – это такой прием сварки, при котором детали изделия нагреваются до температуры плавления путем воздействия электрического дугового импульса.

Вариантов проведения сварки масса, это сварка под флюсом, дуговая сварка в защитных газах, ручная сварка.

Методы электросварки

Дуговую сварку вручную проводят посредством переменного или постоянного тока в электродах, покрытых особой обмазкой.

Тот, кто руководит ходом сварки, своими руками переносит дугу вдоль краев металла, контролируя ход плавления и поднося электрод к обрабатываемому участку.

Для сваривания вручную чугуна можно смело пользоваться чугунным электродом. В диаметре он может составлять 6-15 мм. Лучшее решение – электроды малого диаметра и низкие токи.

Также для сварки чугуна вручную подходят электроды на медной или никелевой основе.

Если электрод содержит и никель, и медь, то он может использоваться для сварки чугуна уже без предварительного подогрева.

Для сварки чугуна, если края сварочного шва потом будут обрабатываться, не советуют использовать стальной электрод.

Сваривание под флюсом – способ механизированный. Он проводится посредством оголенной электродной проволоки.

Свариваемый участок предохраняется от взаимодействия с воздухом флюсом.

Это вещество вступает в реакцию с расплавленной поверхностью металла и изменяет его структуру, улучшая химические характеристики.

Флюсом называют сыпучий крупчатый состав. По назначению он может применяться при сварке разных типов стали, цветного металла и сплава. А по технологии производства он бывает плавленым и не плавленым.

В промышленных масштабах популярна автоматическая дуговая сварка под флюсом.

Автоматическая дуговая сварка отличается тем, что проволоку на участок дуги, перемещаемой вдоль кромок изделия, подает автомат.

Когда сварка под флюсом не полностью автоматическая, действует полуавтомат, то есть проволока подается автоматически, но своими руками переносится дуга.

На большой скорости производится многодуговая сварка. Существует сваривание, которое выполняется в три фазы, и сварка под флюсом посредством расщепленного электрода.

Чтобы восстановить изношенные элементы изделия, можно варить их под флюсом в оси.

Сварочный аппарат, которым необходимо варить под флюсом, бывает разной серии. Полуавтомат выпускается под сериями ПШ-5 и ПШ-54, а автомат – ТС-17М и АДС-1000.

Видео:

Почти ничем не отличается от сварки под флюсом плавка металла порошковой проволокой с помощью углекислого газа, поскольку металлический элемент приобретает те же свойства.

А дуговая сварка в защитных газах предполагает то, что участок дуги защищен от влияния воздуха специальным газом.

Это может быть газ вроде аргона или гелия или активный газ, например, реагирующий со структурой металла азот.

Чистый аргон активно используется как защитный газ, когда идет сварка по алюминию.

Во время сваривания по алюминию нужна регулировка частоты тока. Такую функцию как раз и имеют аргонодуговые аппараты.

Сложный процесс – сварка в аргоне чугуна. Большое содержание углерода делает его очень хрупким материалом, который трудно сварить.

При сварке аргоном чугуна применяют никелевые или бронзовые присадочные прутки.

Сварочный процесс под защитой газов ведется с помощью неплавящегося или плавящегося электрода.

Варить под аргоном предпочтительнее цветной металл, нержавеющую сталь или сплав.

Когда необходимо лишь слегка окислить в зоне дуги углеродистую или легированную сталь, то используют сварку под углекислым газом.

Если металл тонкий, то есть его толщина менее 3 мм, целесообразнее варить с помощью неплавящегося вольфрамового электрода.

Графитовый или угольный неплавящийся электрод необходим при сварке тонкого изделия толщиной полтора-два мм.

Действуя неплавящимся электродом, можно проводить сварку тонкого изделия своими руками.

Когда материал толстый, применяют сварку плавящимся электродом. Эти виды сварки подходят для стали толщиной более 0,8 мм, он гарантирует образование прочного и качественного соединения.

Использование плавящегося электрода требует полной автоматизации, или хотя бы понадобится сварочный аппарат-полуавтомат.

Широко используется импульсно дуговая сварка. Такое сваривание рекомендовано для тонкого металла, очень подходит алюминию.

Им легко варить потолочный или вертикальный шов, так как почти ничего не разбрызгивается и обеспечивается высокое качество сварки.

В отличие от стандартной процедуры сварки, данные виды сварки не приводит к деформации изделия. Здесь понадобится обычный аппарат и специальный агрегат для подачи импульсов.

Азы электросварки

Чтобы постичь основы дуговой сварки, надо иметь на руках аппарат для сварки и электроды.

В период обучения их понадобится много, какие-то просто испортятся, пока будут предприниматься попытки произвести сварку своими руками.

Самые подходящие электроды для дуговой сварки в период обучения составляют в диаметре 3 мм.

Электроды должны быть именно такой толщины, поскольку более тонкими выполняют сварку тонкого материала, что могут сделать только сварщики с опытом.

Также не стоит брать электроды более 3 мм толщиной, поскольку они могут дать большую нагрузку на сеть.

Сварка дугой для начинающих потребует терпения, но научиться правильно приваривать металлические детали и изделия из чугуна вполне реально.

Главное правило для начинающих — больше практики!

Видео:

Но чтобы начать уроки по свариванию с уверенностью, начинающим рекомендуется посмотреть обучающие видео по сварке, предложенные в нашей статье. Также необходимо усвоить советы по технике безопасности сварки.

Чтобы разобраться в специфике сваривания чугуна и разных металлических предметов, пройдите уроки на примере ненужного металлического куска.

Вблизи приготовьте ведро с водой. Не пробуйте варить электродом на деревянном предмете — техникой безопасности это запрещено!

Будьте бдительны, поскольку крошечные остатки примененного для сваривания электрода способны привести к возгоранию. Эти правила диктует техника безопасности при сварке.

В первую очередь, уроки, обучающие как правильно варить металлические конструкции, указывают, что обрабатываемая деталь в целях безопасности должна быть крепко зафиксирована зажимом «заземления».

А кабель, как говорит техника безопасности, нужно тщательно спрятать и убрать в электрододержатель.

Этот инструмент обеспечивает быструю смену электродов. Электрододержатель должен выдерживать повышенные нагрузки, элементарно собираться — это тоже диктуется правилами безопасности.

Главное условие — электрододержатель должен быть удобным в работе.

Простую конструкцию имеет электрододержатель винтового вида, при этом он весьма практичен. Максимальный показатель тока – 500А. Вес инструмента – 300-750 гр.

Электрододержатель можно соорудить и своими руками, соблюдая технику безопасности.

Потребуется кусок трубы из меди 25 см длиной. К ней с одного конца приваривается металлическая пластина в форме половины кольца, ее край должен быть загнут.

Видео:

На другом боку трубу нужно сплющить и просверлить небольшую дыру. Туда крепится наконечник кабеля, а потом на эту часть трубы устанавливают отрезок дюритового шланга.

Электрододержатель нельзя перегружать в течение работы по правилам техники безопасности, то есть нужно делать небольшие перерывы.

Когда электрододержатель зафиксировал электрод, включают сварочный аппарат, выставляя на нем коэффициент силы тока. Этот показатель должен быть равен цифре диаметра электрода.

После того как электрододержатель и сварочный аппарат подготовлены, можно испытать себя, то есть зажечь дугу своими руками и начать варить, соблюдая правила техники безопасности.

Электрод необходимо установить под определенным углом к металлическому предмету, по правилам этот угол обычно составляет примерно 60 градусов.

Теперь нужно не спеша провести электродом по металлу. Появились искры – пора затронуть металл электродом и немного поднять его, оставляя пятимиллиметровый зазор.

Дуга обязательно зажжется, если процедура проделана правильно. Не нужно забывать, что промежуток в 5 мм поддерживается в течение всей работы. Электрод постепенно выгорает, его передвигают неторопливо.

Если электрод стал прилипать, то его резким движением просто отклоняют в сторону. Когда дуга расстоянием в 2 или 3 мм не зажигается, добавляют мощность электрического тока.

Видео:

Необходимо попытаться сделать стабильную дугу, длина которой составляет от 3 до 5 мм между обрабатываемым элементом и краем электрода.

Если эти первые уроки для начинающих пройдены успешно, то можно попытаться правильно наплавить валик.

Дугу зажигают и медленно передвигают в горизонтальном направлении, совершая волнообразные движения. Плавящийся металл нужно как бы сдвигать к середине дуги.

В идеале появится ровный шов, на котором будут выступать небольшие волны материала наплавления.

Технология ручной дуговой сварки

Дугу правильно зажигают путем прямого отрыва электрода, когда произошло короткое замыкание, или скольжением по поверхности его края.

Технология сварки любого материла, в том числе чугуна, требует, чтобы электрод перемещался по трем направлениям.

Первый прием – постепенное движение по самой оси электрода. Это направление поддерживает стабильную длину дуги.

Длина дуги во время сваривания своими руками должна колебаться между двумя величинами – 0, 5 и 1, 2 диаметра электрода.

Если дуга будет чересчур маленькая, то шов сформируется плохо, и может возникнуть короткое замыкание.

Видео:

Если дуга будет слишком длинная, то снизится глубина провара, и сварочный шов будет хуже по механическим характеристикам.

Второй прием – движение электрода по длине оси валика, чтобы образовался шов. С какой быстротой совершается это перемещение, зависит от мощности электротока, размера электрода и времени его плавления.

Если не совершаются поперечные движения электрода, то шов будет тонкий, то есть его ширина составит 1,5 диаметра электрода. Такой шов предпочтительнее варить на поверхности тонкого листа.

Последний прием – техника движения электрода по ширине самого шва. Это необходимо, чтобы шов соответствовал необходимой ширине и глубине плавления.

Если по шву прошлись правильно, то его ширина будет составлять 1,5-5 диаметров электрода.

Сварка дугой также выполняется исходя из того, в каком пространственном положении расположен сварочный шов.

В нижнем положении важно, чтобы сечения проплавлялись полностью и не образовывались прожоги.

Если идет сваривание угловых швов, то нужно повернуть изделие на 45 градусов или пользоваться наклонным электродом.

Если сваривание выполняется своими руками в вертикальном положении, то на создание шва влияет стекание расплавленного материала.

Оттого швы по вертикали делают на подъем, тем самым обеспечивая нужную степень провара.

Правда эти виды сварки выполняются медленно и годятся только для тонкого изделия, что объясняется малой глубиной проплавления.

Чтобы правильно сделать потолочный или вертикальный шов, придется постараться. Чтобы расплавленный материал не вытекал из сварочной ванны, когда делаешь вертикальный или потолочный шов — его удерживают поверхностным натяжением.

Размеры сварочной ванны лучше уменьшить, выполнять сварку непродолжительными замыканиями так, чтобы потолочный рубец успевал немного подвергнуться кристаллизации.

Проделывать потолочный или вертикальный шов своими руками не всегда целесообразно, если необходимо сваривать тонкие металлические конструкции, вроде кузова автомобиля.

Для сваривания тонкого изделия лучше применить сварочный аппарат полуавтомат, имеющий ряд преимуществ.

Сварочный полуавтомат отличает малая площадь нагревания, не надо тщательно подгонять свариваемые детали. Полуавтомат требует использования углекислого газа, а он дешевле ацетилена.

К тому же, сварочный аппарат полуавтомат работает в 2 раза лучше, чем при работе сваркой своими руками.

Видео:

Аппарат полуавтомат для сваривания чугуна, железа или алюминия состоит из сварочного трансформатора и выпрямителя, кабелей, переносного блока, баллона с газом и редуктора.

Также полуавтомат оснащен держателем с кнопкой пуска. Отечественные виды – это оборудование марок А-537 и А-537У.

Аппарат полуавтомат потребляет много энергии, поэтому в целях безопасности перед работой с ним нужно проверить, до упора ли закручены сварочные кабели.

Техника ручной дуговой сварки

Контакты Поиск по сайту        Россия, г. Петропавловск-Камчатский, Северо-Восточное шоссе, 48 ст1 р-он “Лыжная база Лесная”  г. Елизово ул. Магистральная 8а к1. р-он Кольца Телефон: Петропавловск-Камчатский +7 (4152) 49-51-79; 49-34-33 WhatsApp +79098904703 Елизово +7 (4152) 33-73-83 Сервисный Центр 8(9638) 315-063  E-mail: [email protected]            [email protected]

Эта статья – небольшой теоретический урок сварки для начинающих. Дуговая сварка металла — наиболее общий и универсальный метод соединения металла. Технология дуговой сварки: электрический ток от сварочного источника образует дугу между основным металлом и расходуемым электродом. На электроде горит обмазка, которая выделяет газ, защищающий область от контакта с кислородом воздуха. Окружающий газ перегрет и плавит металл, при этом металл с электрода переносится в сварочную ванну. Когда вы будете учится сварке или что-то чинить, первым шагом будет научится хорошо вести сварочный шов. Перед тем, как начнем жечь электроды, мы узнаем об применяемом оборудовании. Задача сварочного аппарата , независимо от его размера или формы, проста: обеспечить большой регулируемый ток, идущий к электроду. Сварочный аппарат ручной дает постоянный или переменный ток на электрод. Раньше для сварки использовали трансформаторы, сейчас большим спросом пользуется сварка сварочным инвертором, так как они легки, не габаритны, стойки к просаживанию сети. Сварка прямой и обратной полярности. Если вы используете переменный ток, то и электроды должны использовать для переменки. Профессиональные сварщики используют постоянный ток. Сварка постоянным током дает поток электронов одного направления. На сварочном инверторе есть возможность выбрать полярность. Полярность при сварке определяет направление движения потока электронов. И зависит от того, как подключены провода к положительной и отрицательной клемме.    Обратная полярность при сварке: плюс на электроде, минус на клемме «земля». Известно, что ток идет от отрицательного к положительному контакту, поэтому электроны движутся от металла на электрод. Это приводит к сильному нагреву конца электрода. Для обычной сварки используется плюс на электроде, минус на клемме.   Прямая полярность при сварке: минус на электроде, плюс на клемме «земля». Ток идет от электрода к металлу, электрод холодный, а металл горячий. Это используется в специальных электродах для скоростной сварки листового металла.   Комплектация сварочника. Запомните! Разные аппараты сваривают по-разному! Поэтому при обучении используйте один аппарат, насколько это возможно. Также важны изолированные медные провода. Они бывают разных размеров (сечения). На конце основного провода ставится быстросъемный зажим, к нему присоединяется 3 или 4 метровый провод определенного сечения с электрододержателем, он может быть разным: небольшим на 200А или более крупным на 300 А или даже на 500А (используются для толстых электродов и больших токов). Для обычного (домашнего) применения 200А удобнее. Есть разные виды держателей: один как пасатижи, а есть  держатель сварочный, в который вставляют электрод и поворачивают ручку (если нужен электрод под различными углами, вы можете согнуть его у основания). Так же нужна клемма заземления с быстросъемным зажимом. Светофильтры. Яркость дуги очень высокая, поэтому вам нужен защитный светофильтр, для того, чтобы видеть расплавленную ванну и для того, чтобы защитить глаза от ожога. Они бывают разных номеров. Меньше цифра — светлее фильтр маски сварщика. Люди по-разному чувствительны к свету. Светофильтр сварщика должен защищать глаза, но вы должны ясно видеть сварочную ванну. Если вы используете толстые электроды и большие токи, вы должны применять светофильтры с большим номером.  Светофильтры для масок достаточно хрупкие. Чтобы защитить их от искр или царапин используйте защитные пластиковые стекла спереди и сзади. При сборке маски используйте уплотнитель и клипсу. После установки фильтра посмотрите на свет, проверьте, что нет зазоров. Когда начнете варить, проверьте снова, и если есть засветка, вы гарантированно получите ожог сетчатки (зайчик). Заменяйте сварочные защитные стекла, когда они грязные или поцарапались. Чистота стекла очень важна для четкого видения сварочной ванны. Начинаем сваривать! Электроды сварочные покрыты флюсом, он делает возможным весь процесс сварки. Сгорая, флюс создает защитный газ и очищает ванну, вытесняя кислород воздуха, удерживая его от соединения с расплавленным металлом, не давая образоваться порам, а так же стабилизирует дугу и поддерживает чистоту расплавленного металла. Когда металл остывает, образуется сварочный шлак, обеспечивая дополнительную защиту металла от воздуха. Сварка — это практика шаг за шагом, это не трудно. Сначала обратите внимание, чтобы все было готово для сварки. В любой момент сварки вам должно быть удобно! Электрод сгорает не сразу, поэтому расслабьтесь, возьмите держак обеими руками и обопритесь о стол настолько устойчиво, как это возможно. Когда все готово, начинайте процесс дуговой сварки, опустите щиток сварщика или настройте зажим маски, чтобы по кивку головы она опускалась. Зажигать дугу надо, как зажигают спичку: чиркайте электродом по металлу и ведите конец на начало шва. При чиркании начнет плавится флюс электрода, который очищает ванну. Чтобы избежать следов, чиркайте в направлении, куда будете варить. После чирканья электродом возник поджиг дуги, конец электрода должен находится в 3-х мм от поверхности, это создает зазор для дуги, оттуда идет яркий свет. Когда свариваете, не надо смотреть на свет, смотрите дальше дымящихся искр, фокусируйтесь на расплавленной ванне за электродом. Удобнее брать держак так, чтобы его рычаг был под большим пальцем. Чтобы извлечь электрод, возьмите его левой рукой, нажмите рычаг и достаньте электрод. Если электрод залипает, то скорее всего флюс на кончике поврежден. Чиркните, чтобы сжечь конец электрода до того, как начнет заполняться сварочная ванна. Когда дуга загорелась, начинайте формировать ванну, здесь нужно некоторое время, чтобы прогреть основной металл. По времени это занимает 2-3 маленьких оборота электродом вокруг сварочной ванны. Далее во время сварки основной металл прогревается и ванна расходится. Сначала ванна маленькая, сделайте так, чтобы ванна была достаточно широкой и не меняла форму. Контроль дугового промежутка. Во время сварки держите электрод над металлом. Это называется дуговой промежуток. Контролировать этот зазор первое и наверное САМОЕ ВАЖНОЕ, чему надо научиться. Во время продвижения по шву электрод расходуется, поэтому его надо опускать. Все время вам надо удерживать постоянный зазор между концом электрода и основным металлом.  Если зазор мал, то нет времени на прогрев основного металла, шов будет выпуклый с несплавлением по краям. Если зазор очень большой, дуга начнет скакать, будет плохой провар и тяжело управлять укладкой наплавляемого металла. Постоянный зазор нормальной величины — первый шаг к управлению сварочной ванной и формированием нормального шва с хорошим проваром. Чем лучше вы управляете длиной дуги, тем лучше вы будете варить! Когда дуга проходит через зазор, она плавит основной металл и формирует сварочную ванну. Так же она переносит металл с электрода в ванну. Формирование шва. Дефекты сварных швов. Это шов электродом, который быстро двигали. Линия ванны находится ниже поверхности основного металла. Интенсивная дуга этого электрода проникая глубоко в основной металл, отталкивает ванну назад и формирует шов. Когда свариваете, смотрите по сторонам шва, он должен быть на уровне металла.Формирование шва обычно происходит круговыми или зигзагообразными движениями. При круговых движениях, двигаясь вбок, смотрите справа от сварочной ванны, потом наверх границы ванны и шлака, а потом на другую сторону и просто распределяйте ванну по кругу, такова техника дуговой сварки. Зигзагообразные движения из стороны в сторону делают похожий шов: смотрите с одной стороны, наверх ванны и с другого края. Каждый раз, когда вы меняете направление, нужно понимать, что расплавленная ванна следует за теплом. Когда вы движете ванну поперек, заполняющий металл с электрода движется позади, а если металла вокруг недостаточно, вы оставляете подрезы. Подрез- это пустое место, канавка на краю шва, ниже уровня металла. Вы можете избежать этого, контролируя внешние границы, наблюдая за ванной и утоньшая ее на поверхности. Сила дуги на конце электрода может быть использована для манипуляций ванной. Наклоняя электрод, мы как бы толкаем ванну, а не тянем. В целом, чем вертикальнее мы держим электрод, тем менее выпуклым будет шов. И наоборот, чем более мы его наклоним, тем выпуклее будет шов. Электрод стоит вертикально, все тепло концентрируется под электродом, сила дуги давит на ванну вниз, это приводит к глубокому проплавлению и распространяет ванну вокруг. Если наклонить электрод, сила дуги направлена назад и шов начинает подниматься (всплывать). Если наклон слишком велик, дуга будет давить в направлении шва, делая ванну плохо управляемой. Бывают ситуации, когда надо варить плоский шов, а бывает, когда нужно оттолкнуть ванну назад, поэтому используются разные углы наклона электрода электрода. В начале мы начинаем с угла между 45 и 90 градусами. Он удобнее, сварочная ванна хорошо видна, нормально варится. Электроды. Диаметр электрода определяется диаметром стержня. В основных сварочных таблицах приводится диаметр электрода, толщина металла и величина тока для максимальной производительности, часто не учитывая возможности сварщика или специфику ситуации. Можно применять электрод меньшего диаметра для лучшего контроля, но сварка займет больше времени. Точные установки тока могут отличаться и зависят от толщины металла, положения сварщика и его квалификации.  Управление процессом сварки. Задача сварочного процесса – прогреть основной металл до расплавления, формируя сварочную ванну. Если ток мал, то основной металл будет не прогрет и сварочная ванна будет «бежать» за электродом. Если тока много, то основной металл будет слишком горячий, дуга будет проникать вглубь и будет отталкивать металл назад. Когда ток нормальный, ванна растекается и внешние края тонкие, мы можем расширять ванну, можем двигать ее движением электрода и контролировать сварочный процесс. В зависимости от сварочной ситуации установки тока могут меняться. Толстый металл рассеивает тепло, поэтому нужен больший ток. Тонкий металл расплавится быстро, поэтому надо меньше тока. Точные установки тока зависят от поведения ванны. Начнем с установок рекомендованных производителем и не бойтесь увеличить или уменьшить ток.Сварка покрытым электродом зависит от температуры основного металла, поэтому мы не можем говорить о токе без учета скорости сварки. Двигаем электрод быстрее, меньше тепла поступает в основной металл, поэтому он холоднее. Если двигаемся медленнее, тепла поступает больше и основной металл будет горячее. Если двигать электрод слишком быстро, металл не будет прогрет, шов будет наверху, без проплавления. Если двигаться медленно, то металл слишком сильно прогревается, ванна расплывается и становится трудноуправляемой, когда скорость перемещения соответствует току, ванна растекается, но остается управляемой. Края тонкие и шов одинаковый толщины. Когда вы научитесь управлять электродом, вы можете поставить чуть больший ток и увеличить скорость сварки. Больший ток обеспечивает лучшее проплавление и более гладкий шов в итоге, но в этом случае труднее контролировать ванну. При окончании шва надо наплавить чуть больше металла перед тем, как убрать электрод, чтобы избежать кратера от всплеска нижних слоев металла. Сделайте 1-2 круга и чиркните назад по шву.   Траектория движения электрода Правильное поддержание дуги и ее перемещение является залогом качественной сварки. Слишком длинная дуга способствует окислению и азотированию расплавленного металла, разбрызгивает его капли и создает пористую структуру шва. Красивый, ровный и качественный шов получается при правильном выборе дуги и равномерном ее перемещении, которое может происходить в трех основных направлениях. Поступательное движение сварочной дуги происходит по оси электрода. При помощи этого движения поддерживается необходимая длина дуги, которая зависит от скорости плавления электрода. По мере плавления электрода, его длина уменьшается, а расстояние между электродом и сварочной ванной – увеличивается. Для того чтобы это не происходило, электрод следует продвинуть вдоль оси, поддерживая постоянную дугу. Очень важно при этом поддерживать синхронность. То есть, электрод продвигается в сторону сварочной ванны синхронно с его укорочением. Продольное перемещение электрода вдоль оси свариваемого шва формирует так называемый ниточный сварочный валик, толщина которого зависит от толщины электрода и скорости его перемещения. Обычно ширина ниточного сварочного валика бывает на 2 — 3 мм больше диаметра электрода. Собственно говоря, это уже есть сварочный шов, только узкий. Для прочного сварочного соединения этого шва бывает недостаточно. И поэтому по мере перемещения электрода вдоль оси сварочного шва выполняют третье движение, направленное поперек сварочного шва. Поперечное движение электрода позволяет получить необходимую ширину шва. Его совершают колебательными движениями возвратно-поступательного характера. Ширина поперечных колебаний электрода определяется в каждом случае индивидуально и во многом зависит от свойств свариваемых материалов, размера и положения шва, формы разделки и требований, предъявляемых к сварному соединению. Обычно ширина шва лежит в пределах 1,5 — 5,0 диаметров электрода. Таким образом все три движения накладываются друг на друга, создавая сложную траекторию перемещения электрода. Практически каждый опытный мастер имеет свои навыки в выборе траектории перемещения электрода, выписывая его концом замысловатые фигуры. Классические траектории движения электрода при ручной дуговой сварке приведены на рис. 1. Но в любом случае траекторию перемещения дуги следует выбирать таким образом, чтобы кромки свариваемых деталей проплавлялись с образованием требуемого количества наплавленного металла и заданной формы шва. Если шов не будет закончен до того, как длина электрода уменьшится настолько, что требуется его замена, то сварку на время прекращают. После замены электрода следует удалить шлак и возобновить сварку. Для завершения оборванного шва зажигают дугу на расстоянии 12 мм от углубления, образовавшегося на конце шва, называемого кратером. Электрод возвращают к кратеру, чтобы образовать сплав старого и нового электродов, а затем снова начинают перемещать электрод по первоначально выбранной траектории.     Схема дуговой сварки Порядок заполнения шва по сечению и длине определяет способность сварного соединения воспринимать заданные нагрузки, влияет на величину внутренних напряжений и деформаций в массиве шва. Швы различают: короткие — длина которых не превышает 300 мм, средние — длиной 300 — 100 мм и длинные — свыше 1000 мм. В зависимости от длины шва его заполнение может выполняться по различным схемам сварочного заполнения, которые представлены на рис. 2. При этом короткие швы заполняют за один проход — от начала шва до его конца. Швы средней длины могут заполняться обратноступенчатым методом или от середины к концам. Для выполнения обратноступенчатого метода заполнения шов разбивают на участки длина которых равна 100 —300 мм. На каждом из этих участков заполнение шва выполняют в направлении, обратном общему направлению сварки. Если для нормального заполнения шва одного прохода сварочной дуги мало, накладывают многослойные швы. При этом, если число накладываемых слоев равно числу проходов, шов называют многослойным. Если же некоторые слои выполняют за несколько проходов, такие швы называют многослойно-проходными. Схематически такие швы отражены на рис. 3.   Рис. 2. Схемы дуговой сварки: 1 — сварка напроход; 2 — сварка от середины к краям; 3 — сварка обратноступенчатым способом; 4 — сварка блоками; 5 — сварка каскадом; 6 — сварка горкой  Рис. 3. Виды швов: 1 — однослойный; 2 — многопроходной; 3 — многослойный, многопроходной   С точки зрения производительности труда наиболее целесообразными являются однопроходные швы, которым отдают предпочтение при сварке металлов небольших (до 8—10 мм) толщин с предварительной разделкой кромок. Но для ответственных конструкций (сосуды, работающие под давлением, несущие конструкции и т.д.) этого бывает мало. Внутренние напряжения, возникающие в процессе сварки, могут вызвать появление трещин в шве или в околошовной зоне из-за недостаточной пластичности шва и большой жесткости основного металла. При сварке изделий с относительно небольшой жесткостью внутренние напряжения вызывают местное или общее коробление (деформации) свариваемой конструкции. Кроме того, при сварке металлов толщиной более 10 мм. появляются объемные напряжения и возрастает опасность появления трещин. В таких случаях принимают целый ряд мер, позволяющих уменьшить напряжения и деформации: применяют сварные швы минимального сечения, сварку многослойными швами, наложение швов «каскадными методами» или «горкой», принудительное охлаждение или подогрев. При сварке «горкой» сначала у основания разделанных кромок прокладывают первый слой, длина которого должна быть не более 200 — 300 мм. После этого первый слой перекрывают вторым, длина которого на 200 — 300 мм больше первого. Точно так же накладывают третий слой, перекрывая второй на 200 — 300 мм. Таким образом продолжают заполнение до тех пор, пока количество слоев в зоне первого шва не окажется достаточным для заполнения. Следующий слой накладывают в месте окончания первого слоя, перекрывая последний (если позволяет длина шва) на те же 200 — 300 мм. Если первый шов прокладывался не в начале шва, а в его средней части, то горку формируют последовательно в обоих направлениях (рис.2,е). Так, формируя горку, последовательно заполняют весь шов. Преимущество данного метода состоит в том, что зона сварки все время находится в подогретом состоянии, что способствует улучшению физико-механических качеств шва, так как внутренние напряжения получаются минимальными и предупреждается появление трещин. «Каскадный метод» заполнения шва по существу является той же «горкой», но выполняют его в несколько другой последовательности. Для этого детали соединяют между собой «на прихватках» или в специальных приспособлениях. Прокладывают первый слой, а затем, отступив от первого слоя на расстояние 200 — 300 мм, прокладывают второй слой, захватывая зону первого (рис.2,д). Продолжая в той же последовательности, заполняют весь шов. Угловые швы (рис. 4) можно выполнять двумя методами, каждый из которых имеет свои преимущества и свои недостатки. При сварке «в угол» допускается больший зазор между деталями (до 3 мм), проще сборка, но техника сварки сложнее. Кроме того, возможны подрезы и наплывы, снижается производительность из-за необходимости за один проход сваривать швы небольшого сечения, катет которых меньше 8 мм. Сварка «в лодочку» допускает большие катеты шва за один проход и поэтому более производительна. Однако такая сварка требует тщательной сборки. Указанные приемы дуговой сварки рассматривались на нижних положениях шва, выполнение которых наименее трудоемко. На практике часто приходится выполнять горизонтальные швы на вертикальной плоскости, вертикальную и потолочную сварку. Для выполнения этих работ используются те же приемы, что и для швов с нижним положением, но трудоемкость работ и некоторые технологические особенности требуют более детального подхода и изменения некоторых методов. При сварке таких швов появляется вероятность вытекания расплавленного металла, что приводит к падению капель к незаполненным сваркой местам, потекам расплавленного металла по горизонтальным плоскостям и т.д   Рис. 4. Положение электрода и изделия при выполнении угловых швов: А — сварка в симметричную «лодочку»; Б — в несимметричную «лодочку»; В — «в угол» наклонным электродом; Г — с оплавлением кромок   Рис. 5. Влияние скорости сварки на форму сварного шва: При увеличении скорости наблюдается заметное уменьшение ширины шва, при этом глубина проплавления остается почти неизменной.   Рассматривая суть процессов, происходящих в подобных швах, мы говорили, что удерживать металл в расплавленной ванне могут силы поверхностного натяжения. Для того чтобы эти силы были достаточными, сварщик должен владеть приемами сварки виртуозно. Здесь приходится понижать сварочный ток и применять электроды пониженного сечения. Это в конечном итоге сказывается на производительности, так как приходится увеличивать количество сварочных проходов. Поэтому на практике стараются в дополнение к силам поверхностного натяжения добавить «пленку поверхностного натяжения». Суть данного метода заключается в том, что дугу держат не постоянно, а с определенными промежутками, то есть импульсами. Для этого дугу постоянно прерывают, зажигая ее с определенными промежутками времени, давая возможность расплавленному металлу частично закристаллизоваться. Именно здесь и проявляется умение сварщика выбрать такие интервалы, когда не успевает образоваться сварочный катет и одновременно металл потерял бы часть своей текучести. Потолочный шов является самым сложным. Поэтому проводить его непрерывным горением дуги – дело бесперспективное. Сварку выполняют короткими во времени замыканиями дуги на сварочную ванну так, чтобы она не успела остыть, пополняя ее новыми порциями расплавленного металла. При сварке данным методом следует следить за размером дуги, так как ее удлинение может вызвать нежелательные подрезы. Кроме того, при сварке таких швов создаются неблагоприятные условия для выделения шлаков из расплавленного металла, что может привести к пористости сварного шва. Вертикальные швы можно варить в двух направлениях – снизу вверх и сверху вниз. И тот и другой метод имеет право на существование, но всегда предпочтительнее сварка на подъем. В этом случае расположенный снизу металл удерживает сварочную ванну, не давая ей растекаться. При сварке на спуск труднее удерживать сварочную ванну, и поэтому добиться качественного шва гораздо сложнее. Суть такого метода практически не отличается от потолочной сварки, и применяют его тогда, когда сварка на подъем технологически невозможна. Горизонтальные швы на вертикальной плоскости тоже имеют свои особенности. В данных швах особую сложность представляет удержание сварочной ванны у обеих кромок свариваемых деталей. Для того чтобы облегчить этот процесс, скос нижней кромки не выполняют. В таком случае получается полочка, которая способствует удержанию на месте расплавленной сварочной ванны. Уместен здесь и прием импульсной сварки с кратковременным зажиганием дуги, как и для потолочных швов. Удаление сварочных шлаков выполняют обрубочным молотком. Для этого, подождав, пока заготовка остынет настолько, что ее можно брать рукой, прижимают крепко к столу и ударами молотка, направленными вдоль шва, удаляют шлак, покрывающий сварочный шов. После этого шов проковывают для снятия внутренних напряжений. Для этого боек молотка разворачивают вдоль шва и выполняют проковку по всей его длине.Завершают очистку жесткой проволочной щеткой, перемещая ее резкими движениями сначала вдоль шва, а потом – поперек, чтобы удалить последние остатки шлака.

Теория сварки. Советы для начинающих сварщиков

Электросварка – это процесс получения неразрывных соединений с использованием электрической энергии.

Дуговая сварка – процесс, при котором теплота, необходимая для нагрева и плавления металла, получается за счет дугового разряда, возникающего между свариваемым металлом и электродом. Под действием теплоты электрической дуги кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания дугового разряда, получается от источников питания дуги постоянного или переменного тока.

Классификация дуговой сварки производится в зависимости от степени механизации процесса сварки, рода тока и полярности, типа дуги, свойств электрода, вида защиты зоны сварки от атмосферного воздуха и др.

По степени механизации дуговая сварка подразделяется:

Отнесение процессов к тому или иному способу зависит от того, как выполняются зажигание и поддержание определенной длины дуги, манипуляция электродом для придания шву нужной формы, перемещение электрода по линии наложения шва и прекращения процесса сварки.

При ручной дуговой сварке указанные операции, необходимые для образования шва, выполняются человеком вручную без применения механизмов.

При полуавтоматической дуговой сварке плавящимся электродом механизируются операции по подаче электродной проволоки в сварочную зону, а остальные операции процесса сварки осуществляются вручную.

При автоматической дуговой сварке под флюсом механизируются операции по возбуждению дуги, поддержанию определённой длины дуги, перемещению дуги по линии наложения шва. Автоматическая сварка плавящимся электродом ведётся сварочной проволокой диаметром 1-6 мм; при этом режим сварки (ток, напряжение, скорость перемещения дуги и др.) более стабилен, что обеспечивает однородность качества шва по его длине, в то же время требуется большая точность в подготовке и сборке деталей под сварку.

По роду тока различают:

• электрическая дуга, питаемые постоянным током прямой полярности (минус на электроде)
• электрическая дуга, питаемая постоянным током обратной (плюс на электроде) полярности
• электрическая дуга питамая переменным током

В зависимости от способов сварки применяют ту или иную полярность. Дуговая сварка под флюсом и в среде защитных газов обычно производится на обратной полярности.

По типу дуги различают

• дугу прямого действия (зависимую дугу)
• дугу косвенного действия (независимую дугу)

В первом случае дуга горит между электродом и основным металлом, который также является частью сварочной цепи, и для сварки используется теплота, выделяемая в столбе дуги и на электродах; во втором – дуга горит между двумя электродами. Основной металл не является частью сварочной цепи и расплавляется преимущественно за счёт теплоотдачи от газов столба дуги. В этом случае питание дуги осуществляется обычно переменным током, но она имеет незначительное применение из-за малого коэффициента полезного действия дуги (отношение полезно используемой тепловой мощности дуги к полной тепловой мощности).

Электроды для дуговой сварки бывают

• плавящиеся сварочные электроды
• неплавящиеся электроды (угольный, графитовый и вольфрамовый)

Дуговая сварка плавящимся электродом является самым распространённым способом сварки; при этом дуга горит между основным металлом и металлическим стержнем, подаваемым в зону сварки по мере плавления. Этот вид сварки можно производить одним или несколькими электродами. Если два электрода подсоединены к одному полюсу источника питания дуги, то такой метод называют двухэлектродной сваркой, а если больше – многоэлектродной сваркой пучком электродов. Если каждый из электродов получает независимое питание – сварку называют двухдуговой (многодуговой) сваркой. При дуговой сварке плавлением КПД дуги достигает 0,7-0,9.

По условиям наблюдения за процессом горения дуги различают:

• открытую
• закрытую
• полуоткрытую дугу

При открытой дуге визуальное наблюдение за процессом горения дуги производится через специальные защитные стёкла – светофильтры. Открытая дуга применяется при многих способах сварки: при ручной сварке металлическим и угольным электродом и сварке в защитных газах.Закрытая дуга располагается полностью в расплавленном флюсе – шлаке, основном металле и под гранулированным флюсом, и она невидима. Полуоткрытая дуга характерна тем, что одна её часть находится в основном металле и расплавленном флюсе, а другая над ним. Наблюдение за процессом производится через светофильтры. Используется при автоматической сварке алюминия по флюсу.

По роду защиты зоны сварки от окружающего воздуха различают:

• дуговая сварка без защиты (голым электродом, электродом со стабилизирующим покрытием)
• дуговая сварка со шлаковой защитой (толстопокрытыми электродами, под флюсом)
• дуговая сварка со шлакогазовой защитой (толстопокрытыми электродами)
• дуговая сварка с газовой защитой (в среде защитных газов) – сварка в среде углекислого газа, аргонно-дуговая сварка.
• дуговая сварка с комбинированной защитой (газовая среда и покрытие или флюс)

Электродные покрытия применяются для для создания защитной атмосферы во время плавления, введения легирующих добавок в сварной шов и т.п.

Стабилизирующие электродные покрытия представляют собой материалы, содержащие элементы, легко ионизирующие сварочную дугу. Наносятся тонким слоем на стержни электродов (тонкопокрытые электроды), предназначенных для ручной дуговой сварки.

Защитные электродные покрытия представляют собой механическую смесь различных материалов, предназначенных ограждать расплавленный металл от воздействия воздуха, стабилизировать горение дуги, легировать и рафинировать металл шва.

Полную информацию смотрите здесь >>>

Наибольшее применение имеют средне – и толстопокрытые электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки и наплавки, изготовляемые в специальных цехах или на заводах.

Применяются также магнитные электродные покрытия, которые наносятся на проволоку в процессе сварки за счёт электромагнитных сил, возникающих между находящейся под током электродной проволокой и ферромагнитным порошком, находящемся в бункере, через который проходит электродная проволока при полуавтоматической или автоматической сварке. Иногда это ещё сопровождается дополнительной подачей защитного газа.

Сварка для начинающих (ММА)

В этой статье мы проведем небольшой теоретический урок по сварке для начинающих.

Дуговая сварка металла в защитной среде (ММА)

Сварка MMA – (международное обозначение MMA – Manual Metal Arc) – ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием – наиболее распространенный и универсальный метод соединения металла. Сварочная дуга горит между электродом с покрытием и изделием, оплавляя кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие. При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение – сварной шов. Используется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей.

Первый шаг в обучении сварке – научится хорошо вести сварочный шов. Но перед этим узнаем поподробнее об применяемом оборудовании. Задача сварочного аппарата – независимо от его размера или формы – обеспечить большой регулируемый ток, идущий к электроду. Ручной сварочный аппарат дает постоянный или переменный ток на электрод. Раньше для сварки использовали трансформаторы, сейчас большим спросом пользуется сварка сварочным инвертором, благодаря их малому весу, габаритам, стойкости к перепадам напряжения.

Комплектация аппарата

Важно помнить, что разные аппараты сваривают по-разному. Поэтому при обучении лучше всего использовать один аппарат. Также важны изолированные медные провода, которые бывают разных размеров (сечения). На конце основного провода ставится быстросъемный зажим, к нему присоединяется 3-х или 4-х метровый провод определенного сечения с электрододержателем, он может быть разным: небольшим на 200 А или более крупным на 300 А или 500 А (используются для толстых электродов и больших токов). Для обычного (домашнего) применения удобнее 200 А. Есть разные виды держателей: один как пассатижи, а есть держатель сварочный, в который вставляют электрод и поворачивают ручку (если нужен электрод под различными углами, вы можете согнуть его у основания). Так же нужна клемма заземления с быстросъемным зажимом.

Правильно подобранный электрод

Сварочный электрод состоит из металлического стержня и электродного покрытия. Металлический стержень электрода должен быть схожим по химическому составу с металлом свариваемых деталей. Выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия.

Толщина металла, мм	Диаметр электрода, мм
2 – 3	1,6; 2,0
3 – 5	2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0
5 – 8	3,0; 3,2; 4,0; 5,0

Выбираем сварочный ток

Сварочный ток выбираем в зависимости от диаметра электрода. А выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия. Рекомендуются следующие соотношения:

Диаметр электрода, мм	Сварочный ток, А
1,6	35 – 60
2,0	30 – 80
2,5	50 – 110
3,0	70 – 130
3,2	80 – 140
4,0	110 – 170
5,0	150 – 220
2,5	50 – 110

При подборе источника тока в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножаем на 35-40 А сварочного тока. Пример: диаметр электрода 3 мм.

3 х (35..40) = 105..120 А, таким образом источник должен иметь максимальный ток не менее 120 А.

Важно: для сварки вертикальных и потолочных швов силу тока уменьшают на 10-20 %.

Начинаем сварку

Сварочные электроды покрыты флюсом, он делает возможным весь процесс сварки. Сгорая, флюс создает защитный газ и очищает ванну, вытесняя кислород воздуха, удерживая его от соединения с расплавленным металлом, не давая образоваться порам, а так же стабилизирует дугу и поддерживает чистоту расплавленного металла. Когда металл остывает, образуется сварочный шлак, обеспечивая дополнительную защиту металла от воздуха.

Перед началом сварки убедитесь, чтобы все для нее готово. Примите удобное положение, возьмите держак обеими руками и обопритесь о стол максимально устойчиво. Теперь можете начинать процесс дуговой сварки, опустите щиток сварщика или настройте зажим маски, чтобы по кивку головы она опускалась.

Для начала, нужно зажечь дугу. Для этого есть два способа:

1. электрод подводят перпендикулярно к месту начала сварки и после сравнительно легкого прикосновения к изделию отводится вверх. Этот способ называется «зажигание дуги касанием».
2. второй способ напоминает процесс зажигания спички и называется «зажигание дуги чирканьем».

При сварке не смотрите на свет, а дальше дымящихся искр, необходимо сфокусироваться на расплавленной ванне за электродом. Держак удобнее брать так, чтобы его рычаг был под большим пальцем (это пригодиться при извлечении электрода).

При сварке держите электрод над металлом. Это называется дуговой промежуток. Старайтесь поддерживать его по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между электродом и деталью. Чем лучше вы управляете длиной дуги, тем лучше будет сварка!

Формирование шва. Дефекты сварных швов

При сварке, смотрите по сторонам шва, он должен быть на уровне металла. Формирование шва обычно происходит круговыми или зигзагообразными движениями. При круговых движениях, двигаясь вбок, смотрите справа от сварочной ванны, потом наверх границы ванны и шлака, а потом на другую сторону и просто распределяйте ванну по кругу. Зигзагообразные движения из стороны в сторону делают похожий шов: смотрите с одной стороны, наверх ванны и с другого края. Каждый раз, когда вы меняете направление, нужно понимать, что расплавленная ванна следует за теплом.

При движении ванны поперек, заполняющий металл с электрода движется позади, а если металла вокруг недостаточно, остаются подрезы (пустые места, канавки на краю шва, ниже уровня металла). Этого можно избежать, контролируя внешние границы, наблюдая за ванной и утоньшая ее на поверхности. Если электрод держать более вертикально шов будет менее выпуклым. И наоборот, чем больше его наклон, тем выпуклее будет шов.

Бывают ситуации, когда надо варить плоский шов, а бывает, когда нужно оттолкнуть ванну назад, поэтому используются разные углы наклона электрода электрода. В начале мы начинаем с угла между 45 и 90 градусами. Он удобнее, сварочная ванна хорошо видна, нормально варится.

Управление процессом сварки

Задача сварочного процесса – прогреть основной металл до расплавления, формируя сварочную ванну. При малом токе основной металл не прогреется и сварочная ванна будет «бежать» за электродом. Если ток слишком большой, то основной металл будет слишком горячий, дуга будет проникать вглубь и отталкивать металл назад. Когда ток нормальный, ванна растекается и внешние края тонкие, мы можем расширять ванну, можем двигать ее движением электрода и контролировать сварочный процесс.

Сварка покрытым электродом зависит от температуры основного металла, поэтому нельзя говорить о токе без учета скорости сварки. При быстром движении электрода меньше тепла поступает в основной металл, поэтому он холоднее. Если двигаться медленнее, тепла поступит больше и основной металл будет горячее. Если двигать электрод слишком быстро, металл не прогреется, шов будет наверху, без проплавления. Если двигаться медленно, то металл слишком сильно прогревается, ванна расплывется и станет трудноуправляемой, когда же скорость перемещения соответствует току, ванна растекается, но остается управляемой, оставляя тонкие края и шов одинаковый толщины.

Когда вы научитесь управлять электродом, вы можете поставить чуть больший ток и увеличить скорость сварки. Больший ток обеспечивает лучшее проплавление и более гладкий шов в итоге, но в этом случае труднее контролировать ванну.

При окончании шва надо наплавить чуть больше металла перед тем, как убрать электрод, чтобы избежать кратера от всплеска нижних слоев металла. Сделайте 1-2 круга и чиркните назад по шву.

Ручная дуговая сварка для начинающих

На сегодняшний день дуговая сварка инверторного типа для начинающих представляет собой одну из наиболее надежных технологий. Она регулярно используется не только в области промышленного производства, но и в быту: для сооружения заборов, теплиц, печей для бань и гаражей и так далее.

Азы сварных работ

Чтобы правильно варить, необходимо, прежде всего, обзавестись сварочным оборудованием и электродами. Расходные материалы следует покупать в довольно большом количестве, особенно если опыта проведения подобных работ нет. Дело в том, что при обучении электродуговой сварке инверторного типа придется потратить довольно большое количество подобных материалов. Наиболее универсальными изделиями в этом плане являются электроды, диаметр которых составляет 3 мм. Тонкие электроды предназначены для более тонких деталей, а слишком толстые оказывают чересчур большое воздействие на электрическую сеть.

Чтобы научиться правильно пользоваться сварочным оборудованием, необходимо запастись определенным терпением и усидчивостью. Для начинающих здесь действует принцип: чем больше практики, тем лучше. Желательно не только постичь основы теории, но и выполнять работы под присмотром профессионального сварщика, который при необходимости даст дельный совет и поможет избежать ошибок при дальнейшем выполнении работ.

Для правильного освоения дуговой сварки следует для начала взять какие-нибудь ненужные куски металла. Поблизости желательно поставить ведро с водой, кроме того, проводить работы на деревянном верстаке категорически запрещается, так как это может спровоцировать возгорание.

Заземление должно крепиться на свариваемой детали как можно более прочно. Перед тем как начать пользоваться сваркой, необходимо проверить, насколько прочно кабель заизолирован и как крепко он установлен в держателе. Затем выставляют требуемое значение мощности электрического тока на оборудовании. Оно подбирается в зависимости от того, какой диаметр электрода был выбран для проведения работ.

На следующем этапе сварки можно попробовать зажечь электрическую дугу. Сделать это не слишком сложно: электрод выставляют под углом примерно 60 градусов по отношению перед свариваемыми элементами и аккуратно прикасаются им к заготовке.

Когда пробежит искра, электрод нужно приподнять над поверхностью деталей так, чтобы между ними соблюдалось расстояние порядка 5 мм. Если все было проделано верно, то возникнет дуга. Подобный зазор нужно будет удерживать в течение всего времени проведения работ. При этом следует учитывать, что по мере выгорания электрода, расстояние будет увеличиваться, поэтому его нужно будет немного приближать к заготовкам. Скорость проведения электрода зависит от типа металла: если сваривают изделия из стали, то она должна быть низкой, при работе с нержавейкой его проводят довольно быстро.

Сложности при обучении сварке

Зачастую при дуговой сварке начинающие никак не могут зажечь дугу даже на небольшом расстоянии — порядка 2-3 мм. Это бывает связано с тем, что на аппарате выставлена слишком маленькая сила тока. При правильном выборе всех настроек дуга будет довольно стабильной даже при увеличении расстояния до 1 см.

Наплавлять валик сварного шва следует очень осторожно и внимательно. При этом выполняют колебательные движения, делая так, чтобы расплавленный материал подходил ближе к центру дуги. Если удастся выполнить это правильно, то в конечном счете будет образовываться красивый шов, у которого есть волны небольших размеров.

Если толщина свариваемых заготовок довольно большая, то одним слоем расплавленного металла обойтись не получится. Профессиональные сварщики в этом случае пользуются следующей технологией: сначала накладывается так называемый корневой шов, толщина которого составляет порядка одной трети толщины заготовки. После того, как металл застынет, с его поверхности удаляют шлак. Желательно делать это с помощью угловой шлифовальной машины: она будет убирать не только остатки шлака, но и снимать гладкую поверхность металла, обеспечивая тем самым полноценную схватываемость с последующим слоем. Далее шов заполняется еще на одну треть, а потом закрывается полностью.

Освоить ручную дуговую сварку не слишком сложно: главное, запастись терпением и постараться научиться основным движениям, благодаря которым будет производиться накладывание материала на шов.

Как варить дуговой сваркой: основы, техники, обучение

Существуют разные способы прочного и неразъемного соединения металлических деталей, которые при создании металлоизделий используют профессиональные сварщики. Если же научиться варить хочет новичок, то наилучшей для таких случаев будет ручная дуговая электросварка.

Обычно именно с такого типа сварки начинают обучение те, кто впоследствии становится профессиональными сварщиками. Сам по себе такой способ не сложный и позволяет понять основные принципы сварочного процесса начинающим мастерам. Но, чтобы сварочные швы получались качественными и прочными, необходимо знать, как правильно варить дуговой сваркой.

Сущность сварочного процесса

От правильности действий и умений человека непосредственно зависит, насколько надежным и качественным будет сварное металлоизделие. Поэтому в первую очередь следует изучить основы дуговой сварки.

Место, в котором происходит соединение электрода с металлом называют сварочной ванной. Перед тем как варить дуговой сваркой необходимо знать параметры ванны. Стандартные размеры следующие:

• 5-6 мм – глубина;
• 10-32 мм – длина;
• 7-15 мм – ширина.

Это условные параметры, конкретные размеры зависят от формы кромок соединяемых элементов, режима сварки, скорости движения электрода и других факторов.

Чтобы четко понимать, как правильно варить дуговой сваркой начинающим мастерам сперва необходимо досконально разобраться в происходящих при сваривании процессах:

• электрическая дуга возникает в момент, когда электрод соприкасается с металлической поверхностью;
• металл вместе образования дуги расплавляется;
• одновременно с металлом сам электрод также плавится и при этом расплавившиеся частички перемещаются в сварную ванну;
• плавке подвергается и защитное покрытие электрода. Оно образует газовое облако, которое защищает ванну от воздействия кислорода и обеспечивает поддержание необходимой для плавления металла температуры в месте сварки;
• в процессе сварки образуется шлак, который также способствует подержанию оптимального температурного режима и не допускает перегревания сварной ванны;
• сварочный шов образуется в результате движения электрода и перемещения ванны;
• после остывания металла на соединении остается шлаковая корочка, которую с помощью молотка необходимо аккуратно отбить.

Если вы никогда ранее не видели держатель электрода и общие понятия сварочного процесса вам незнакомы, то следует пройти уроки дуговой сварки, которые в открытом доступе есть в интернете на многих сайтах.

Обратите внимание! Только при наличии двух проводящих ток элементов с противоположными зарядами возможно возникновение электрической дуги. Такими элементами являются металл и электрод. Начинающим мастерам лучше всего использовать стандартный электрод, у которого центральный элемент выполнен из металла.

Инструменты и оборудование

Техника ручной дуговой сварки относительно простая и выполняется с применением специализированного оборудования и электродов. Также понадобятся вспомогательные инструменты и защитные средства.

Типы оборудования

Существует три вида аппаратов, которыми может выполняться дуговая сварка своими руками:

• трансформаторы. Принцип работы таких устройств основан на переменном токе. Следует отметить что они довольно тяжелые, способны вызывать резкие изменения напряжения в общей электросети и сильно шумят. Выполнить ровный шов на трансформаторе довольно сложно, это под силу только обладающим опытом сварщикам. Но если начинающие мастера пройдут обучение дуговой сварке именно с применением трансформатора, то работать с другим оборудованием будет намного легче;
• выпрямители. Работу приборов обеспечивают полупроводниковые диоды. Агрегаты такого типа переменный ток превращают в постоянный. Это универсальные устройства. Для них подходят практически все электроды и сваривание проводить можно на разных металлах. В сравнении с трансформатором процесс сварки намного проще и сохраняется стабильность дуги;
• инверторы. Работают почти бесшумно. Удобны в применении благодаря компактности и автоматической системе настроек. В процессе работы устройство выдает постоянный ток высокой мощности посредством превращения переменного.

Среди всех аппаратов самыми лучшими считаются инверторы. Они создают стабильную дугу даже при скачках напряжения и отличаются многофункциональностью.

Инструменты и обмундирование

Перед тем как варить электродуговой сваркой, нужно вначале подготовить средства для личной защиты и инструменты:

• аппарат для сварки и электроды к нему. Тем, кто только учится сварочному мастерству, следует приготовить побольше электродов;
• подсобные инструменты. Техника дуговой сварки подразумевает удаление возникшего при сваривании шлака, а для этого понадобится молоток и щетка по металлу;
  
• защитное обмундирование. Нельзя приступать к свариванию без специальной маски, перчаток и защитной одежды из плотных материалов. Пренебрегать такими средствами не стоит, поскольку от них зависит безопасность человека.

Если вы первый раз работаете с аппаратом и хотите научиться как правильно варить ручной дуговой сваркой, то рекомендовано предварительно подготовить тренировочные металлические элементы.

Подготовка к свариванию

Задаваясь целью как научиться правильно варить дуговой сваркой следует понимать, что безопасность и эффективность сваривания во многом зависит от подготовительного процесса. Приступать к сварным работам следует только после подготовки сварочного аппарата:

• необходимо проверить частоту электротока и напряжение, показания в рабочем аппарате и в сети должны быть одинаковыми;
• номер электрода подбирать нужно с учетом мощности оборудования;
• клемму заземления обязательно необходимо надежно зафиксировать;
• проверить все соединения, целостность изоляции кабеля;
• электрод поместить в держатель и проверить прочность его фиксации.

Подготовить нужно также свариваемую поверхность. Ее нужно тщательно очистить от ржавчины, следов масла и других загрязнений. Если этого не сделать, то сварочный шов будет с дефектами.

На целостность проверяются и электроды. Важно чтобы покрытие было без сколов и трещин. Нередко требуется сперва прокалить или просушить электроды и только потом вставлять в держатель аппарата.

Особенности и порядок сваривания

Дуговая сварка для начинающих сварщиков считается самой простой и доступной в обучении. Начинать процесс сваривания нужно с розжига дуги, который осуществляется двумя методами:

• касание. Под углом 60° размещается электрод, концом которого нужно слегка коснуться металлической поверхности и сразу же поднять его на 3-5 мм. Если все сделать правильно, то должна дуга образоваться;
• чиркание. По подготовленному металлу быстро нужно провести самим кончиком электрода и без замедлений поднять его на расстояние 2-3 мм.

Лучше всего зазор выдерживать в среднем 0,5 см, поскольку при его уменьшении электрод будет залипать. Контролировать длину дуги можно также по присутствующему звуку. Наличие резких звуков указывает на то, что зазор чрезмерно большой. Если звук ритмичный и размеренный, то длина дуги постоянная и нормальная.

Начинать сваривать детали нужно сразу же как поймана оптимальная дуга. Плавно и медленно с незначительными колебаниями в стороны электрод перемещается по направлению создаваемого стыка. Когда еще до окончания шва электрод сгорел, то следует вставить второй, отступить примерно 10-12 мм от образовавшего в оборвавшемся шве кратера, повторно зажечь дугу и продолжать процесс, двигаясь вперед.

Обычно стыковые соединения в несколько слоев выполняет:

• двумя – элементы, толщина которых не превышает 6 мм;
• тремя – детали с диапазоном толщины от 6 до 12 мм;
• четырьмя – изделия, у которых больше 12 мм составляет толщина.

Различают также разные траектории движения дуги и выполнять их нужно одновременно:

• поперечная. Ширина движений должна отвечать заданной ширине шва;
• продольная. Формирует тоненький валик ниточного шва;
• поступательная. Способствует поддержанию однообразной дуги, сам электрод при этом перемещается вдоль линии сварного соединения.

Сплошным швом сваривать не рекомендовано, поскольку произойдет перекос металла. При слишком быстрых движениях электродом стык получится неровным и на нем останутся непроваренные участки. Слишком медленно также нельзя электрод вести, потому в металле возникнут дырки от прожига.

Следить необходимо за зазором между свариваемой поверхностью и электродом. Если он очень маленький, то металл попросту не прогреется. Непрочный и неровный шов получится чрезмерно большом зазоре.

Хоть с первого взгляда довольно сложной кажется ручная дуговая сварка для начинающих, но если изучить технологию и следовать инструкции, то научиться сварочному мастерству может каждый.

Интересное видео

Тренинг по дуговой сварке – Тренинг TPC

Урок 1 – Дуговая сварка защищенного металла

Темы:

Сварочный ток; Длина дуги; Сварочные аппараты; Полярность; Инструменты и аксессуары; Электроды; Настройка и работа; Персональная защита

Целей обучения:

– Объясните, как работает процесс дуговой сварки экранированным металлом.
– Расскажите, что обеспечивает защиту при дуговой сварке экранированным металлом.
– Определите длину дуги и объясните ее важность.
– Перечислите факторы, которые следует учитывать при выборе электрода.
– Опишите средства индивидуальной защиты, необходимые для сварки.

Урок 2 – Выбор электродов для SMAW

Темы:

Идентификация электродов; Текущие диапазоны; Электродные покрытия; Обращение, хранение и консервация электродов

Целей обучения:

– Объясните факторы, влияющие на выбор электродов SMAW.
– Объясните, как определять разные сварочные электроды.
– Приведите примеры нескольких видов электродных покрытий и расскажите, когда каждый из них используется.
– Опишите правильные процедуры обращения, хранения и консервации электродов.

Урок 3 – Газовая дуговая сварка металла

Темы:

GMAW против SMAW; Методы переноса металла; Защитные газы; Электродная проволока; Оборудование и аксессуары; Работа пистолета; Безопасность

Целей обучения:

– Назовите и опишите три основных типа переноса металла для GMAW.
– Назовите наиболее распространенные защитные газы, используемые при GMAW, и расскажите, какие факторы влияют на их выбор.
– Перечислите факторы, влияющие на выбор электрода для GMAW.
– Опишите работу пистолета GMAW.

Урок 4 – Дуговая сварка вольфрамовым электродом

Темы:

Процесс, оборудование, ток, горелки и электроды для GTAW; Защитные газы; Присадочные металлы; Добавление присадочного металла; Точечная сварка; Безопасность

Целей обучения:

– Перечислите преимущества GTAW перед другими сварочными процессами.
– Опишите оборудование и материалы, необходимые для GTAW.
– Объясните назначение электрода для GTAW и расскажите, чем он отличается от других видов сварки.
– Правильный выбор защитных газов и присадочных материалов для GTAW.
– Опишите, как использовать GTAW для сварки обычных металлов.

Урок 5 – Другие сварочные процессы

Темы:

Сопротивление, вспышка, ударный удар, порошковая дуга, дуга под флюсом, плазменная дуга, шпилька, электронный луч, лазерный луч, трение и ультразвуковая сварка

Целей обучения:

– Опишите контактную точечную сварку и контактную сварку швом.
– Определите сварку оплавлением, сварку с высадкой и сварку ударным воздействием и расскажите, чем они отличаются.
– Объясните, чем сварка под флюсом и плазменная сварка отличаются от других методов дуговой сварки.
– Опишите три вида сварки трением.
– Опишите два преимущества ультразвуковой сварки.

Урок 6 – Предварительный и последующий нагрев

Темы:

Стресс; Изменения в свойствах; Когда разогревать и разогревать; Оборудование и методы предварительного нагрева; Точечный предварительный нагрев; Методы последующего нагрева

Целей обучения:

– Опишите влияние неравномерного или быстрого нагрева и охлаждения на основные металлы и сварные швы.
– Определите зону термического влияния и сообщите, какие изменения могут произойти в ней во время сварки.
– Объясните преимущества предварительного нагрева и объясните, когда его следует использовать.
– Перечислите несколько факторов сварочных работ, по которым рекомендуется последующий нагрев.
– Опишите методы и материалы для предварительного и последующего нагрева.

Урок 7 – Сварка черных металлов

Темы:

Идентификация черных металлов; Подготовка кромки; Сварка чугуна, углеродистой и легированной стали

Целей обучения:

– Дайте определение черным металлам и опишите их характеристики, включая свариваемость.
– Объясните необходимость очистки и подготовки кромок перед сваркой черных металлов.
– Назовите процессы и методы сварки, которые используются для различных типов и толщин черных металлов.
– Перечислите несколько различных типов электродов и их преимущества для сварки черных металлов.
– Объясните конкретные процедуры, которые следует использовать при сварке легированных сталей.

Урок 8 – Сварка цветных металлов

Темы:

Идентификация цветных металлов; Подготовка кромки; Уборка; Сварка алюминия, нержавеющей стали, никеля и меди

Целей обучения:

– Назовите особые свойства нескольких цветных металлов и объясните, как эти свойства влияют на подготовку и процедуры сварки.
– Опишите некоторые методы идентификации различных цветных металлов.
– Сравните семь процессов дуговой резки, используемых для обработки кромок цветных металлов.
– Объяснить правильные методы очистки цветных металлов перед сваркой.
– Определите сварочные процессы, подходящие для цветных металлов.

Урок 9 – Сварка труб

Темы:

Системы трубопроводов и соединения; Коды; Трубные материалы; Безопасность ремонта; Процессы дуговой, кислородно-топливной сварки; Виды сварных соединений; Подготовка и подгонка кромок

Целей обучения:

– Сравните преимущества сварных соединений труб с болтовыми или резьбовыми соединениями.
– Обсудите правила сварки труб и их охват.
– Перечислите сварочные процессы, используемые для соединения труб, а также их преимущества и недостатки.
– Укажите некоторые специальные методы и принадлежности, которые используются при сварке труб в отличие от сварки плоских поверхностей.
– Приведите примеры использования предварительного и последующего нагрева при сварке труб.

Урок 10 – Наплавка и восстановление

Темы:

Сплавы наплавочные; Неблагородные металлы; Предварительный нагрев; Склеивание поверхностей; Кислородно-ацетиленовая, ручная дуговая и автоматическая наплавка; Термическое напыление

Целей обучения:

– Перечислите несколько целей наплавки и восстановления.
– Определите различные типы сплавов для наплавки и их конкретные применения.
– Опишите эффективную перекрестную проверку и объясните, почему она желательна.
– Объясните специальные методы, используемые при наплавке, и объясните, почему они необходимы.
– Назовите сварочные процессы, используемые при наплавке, и объясните, почему они адаптированы для этой работы.

частных курсов по сварке для начинающих и экспертов – The Garden

Освоение нового навыка сохраняет ум.Это может быть именно то, что вам нужно после месяцев карантина. Несмотря на то, что у вас есть много вариантов освоения новых навыков, обучение сварке дает множество преимуществ.

Когда что-то ломается, что требует сварки, может потребоваться много времени и денег, чтобы найти кого-нибудь, кто это починит. Если научишься сварке, то сможешь починить свои личные вещи самостоятельно. Вы даже можете предлагать сварочные услуги своим друзьям и родственникам для получения дополнительного дохода. Помимо чувства выполненного долга, которое вы получаете от ремонта или создания чего-либо самостоятельно, сварка также предлагает уникальную возможность получения дохода.

Что такое сварка?

Сварка включает нагревание и соединение металлических частей друг с другом. Хотя этот процесс кажется достаточно простым, любой, кто интересуется сваркой, должен потратить время на то, чтобы изучить правильные методы и приемы, прежде чем покупать сварочный аппарат. Несмотря на то, что по этой теме существует несколько видео и книг, самый безопасный и эффективный способ обучения – пройти курсы сварки. Эти курсы, проводимые опытными сварщиками, охватывают основы сварки и меры, необходимые для защиты себя и других.

Типы сварки

В зависимости от области применения сварщики могут использовать различные методы. Фактически, сварщики используют более 30 различных процессов для соединения металлических частей вместе. К наиболее распространенным процессам сварки относятся:

Преимущества сварки

Сварка является важной частью многих отраслей промышленности, включая горнодобывающую, нефтегазовую, военную и строительную. Сварщики работают на нескольких работах. Они работают в составе экипажей гоночных автомобилей, на самолетах и ​​в военной технике.Даже сварщики, которые не выбирают профессию сварщика, часто обнаруживают, что получают значительный доход, выполняя случайную работу для друзей и семьи или продавая произведения искусства, которые они создают.

Помимо множества возможностей трудоустройства, доступных для людей, которые изучают этот важный навык, сварка предлагает также множество других преимуществ. Сварщики будут нужны всегда. Этот навык не останется неиспользованным. Сварщики могут починить практически любой металлический предмет. Они могут создавать предметы искусства из металла, работать с автомобилями, создавать функциональные предметы домашнего декора, работать с устройствами для приготовления пищи, такими как коптильни и грили, и многое другое.

Курсы сварки для начинающих и специалистов

Если вы хотите заниматься сваркой в ​​качестве хобби или начать сварочный бизнес, курсы сварки в The Garden могут помочь вам в достижении вашей цели. Предлагаем уроки сварки как для начинающих, так и для специалистов. Работая в небольших группах, участники могут выбирать между созданием собственного металлического творения и участием в групповом испытании. Во время занятий новички узнают, как правильно использовать сварочное оборудование и безопасно соединять металлические детали между собой.Уровень сложности и сложности увеличивается в зависимости от опыта. Уроки сварки, предлагаемые в The Garden, направлены на совершенствование навыков и изучение новых технологий.

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию или записаться на занятия по сварке в The Garden.

Учебное пособие по дуговой сварке

Это руководство предназначено для предоставления практических советов начинающим сварщикам. Он был изготовлен при большой помощи и под руководством профессиональных сварщиков. чье время финансировалось участниками форума и сторонниками.Пройдите руководство медленно и практикуйтесь в работе, описанной на каждой странице, прежде чем переходя к следующему.

Дуговая сварка (сокращенно от ручной металлической дуговой сварки (MMA), также известной как Stick и SMAW) – это очень сложная тема, и мы охватываем ее только для того, чтобы вы разгоняться, набирать скорость. Есть много книг по этой теме, и более подробная информация можно найти в другом месте в Интернете. Также у нас есть очень дружелюбный форум, который может помочь.

Как и при любом другом процессе электросварки, кожа и глаза должны быть должным образом защищен от УФ-излучения.Поражение электрическим током, пары, ожоги и пожар – другие риски.

На странице безопасности обсуждается, как минимизировать эти риски.

Дуга зажигается при кратковременном прикосновении электрода к перед подъемом электрода завершите электрическую цепь. установить дугу.

«Запуск отводом» и «запуск с нуля» – два распространенных метода запуск дуги.Какой из них использовать – это личное предпочтение, и можно зависит от типа прутка и сварщика. Оба метода проиллюстрированы с видео на этой странице.

Основы дуговой сварки описаны на этой странице с практической укладкой. бусины в плоском положении.

Показаны угол поворота стержня, длина дуги, скорость перемещения и сварочное движение. с фотографиями и видео, а видео показывает эффект изменения длина дуги.

Изучая новый процесс, вы, скорее всего, начнете что-то делать неправильный. Сравниваются профили и участки сварных швов с различными дефектами. с хорошими сварными швами на этой странице.

К числу неисправностей относятся неправильная скорость движения, неправильная длина дуги, и неправильные усилители.

Дуговая сварка особенно подходит для соединения толстых материалов в холодном состоянии. объединений легко избежать.Это позволяет работать с более толстым материалом. с использованием нескольких проходов сварного шва.

На этой странице описана подготовка суставов и методы, используемые в нескольких проход дуговой сварки.

Потратив время на получение корневого шва прямо на предыдущей странице вы обнаружите, что угловая сварка – это легкий ветерок.

Многопроходные соединения также обычно используются в угловых соединениях. Эта страница охватывает угол стержня, последовательность сварки и небольшую конструкцию соединения.

Для большинства людей инвертор постоянного тока – лучший тип дуговой сварки. для. У них много преимуществ перед старыми типами, но они могут упасть по затратам на ремонт и долговечности.

На этой странице описано, что нужно искать в инверторных сварочных аппаратах и ​​других типах. дуговой сварки.

Дуговая сварка существует уже давно, и есть большие различия между технологиями, используемыми в старых сварочных аппаратах, бывших в употреблении, и новыми.

На этой странице обсуждаются плюсы и минусы различных типов аппаратов для дуговой сварки.

Как сварить что угодно, от атомной электростанции до велосипеда Рамка!

В этом разделе кратко описаны процедуры сварки и расходные материалы, которые может использоваться для сварки наиболее широко используемых типов стали, включая Мягкая сталь, Corten, Weldox, Hardox, нержавеющая сталь Сталь, хромомолибден, EN19, EN24 / EN24T, EN8, литой Стали чугунные, литые и марганцевые, кованые Железо и наплавка.Есть также страница, объясняющая водородное охрупчивание.

Скоро:

Вертикально вверх – это следующий позиционный сварной шов, который мы рассмотрим, и страница, посвященная выбору стержней. и сварка различных марок стали уже на подходе. А пока есть еще много информации о дуговой сварке на форуме библиотека.

Кредиты

Большое спасибо всем, кто помог финансировать и подготовить этот учебник. Особенно, Snowcat за выполнение большей части сварных швов и отличный совет по нескольким вопросам. сеансы сварки и письма, TechnicAl для страницы о выборе стержней для разных типов стали, Мэтт из Lorch, который одолжил мне h280, когда моя микроволновая печь собрал вещи, и Weldequip, который пожертвовал много снаряжения и расходных материалов для поддержки учебник.

Сварка | Колледжи Аламо

Что такое программа сварки WTN?

Сегодня есть шанс, что вы использовали что-то, что было собрано сваркой. Это отрасль, охватывающая весь земной шар, и ее можно применять в самых разных секторах. И если вы правильно разыграете свои карты, сварщик как профессия также может быть довольно прибыльным. Сделать сварку своей основной профессией – это не просто сваривать вместе кусочки металла.Фактически, здесь задействован широкий спектр навыков и обязанностей. Вы будете изучать чертежи, делать расчеты, поддерживать проекты и проверять конструкции и товары. Сварка дает вам возможность изучить ряд новых методов и навыков, к которым вы иначе не имели бы доступа.

Доступные курсы

Введение в сварку – WLDG 1000 Курс AWS «Основы сварки», основанный на практическом подходе, дает вам исчерпывающий обзор основных принципов сварки.Вы изучите основы науки и практическое применение наиболее часто используемых сварочных процессов наряду с другими важными темами. По окончании курса вы поймете основы оборудования, используемого при газокислородной сварке, сварке MIG, сварке TIG и дуговой сварке, включая безопасность при сварке и резке, базовую кислородно-топливную сварку и резку, основные процессы дуговой сварки и основы металлургии.	Продвинутый сердечник MIG Flux – WLDG 2047 Изучите передовые концепции дуговой сварки порошковой проволокой конструкционных и готовых стальных изделий.Развивайте навыки многопроходной угловой сварки и сварки с V-образной канавкой. К концу курса вы научитесь выбирать и правильно использовать оборудование GMAW, определять и описывать защитные газы, типы металлов и перенос металла, а также выполнять выбор электродной проволоки при использовании правильных процедур сварки GMAW (80 часов).
Алюминий Advanced TIG – WLDG 2043 Развивайте свои сварочные навыки на новый уровень. Развивайте свои навыки сварки алюминия в этом курсе GTAW по сварке алюминия.Развивайте свои навыки, изучая безопасные сварочные упражнения, включая Т-образные и нахлесточные соединения. Этот класс включает практические упражнения с использованием методов газо-вольфрамовой дуговой сварки (80 часов).	Продвинутая сварка труб – WLDG 2053 Изучите принципы и методы дуговой сварки в среде защитного металла, которые сегодня используются в трубной сварке. Практикуйтесь и получите практический опыт сварки стальных труб и стальных листов в соответствии с приемлемыми стандартами Американского общества сварщиков.Вы также получите навыки работы на рабочем месте, такие как математика, коммуникация и деловая этика (80 часов).
Продвинутая дуговая сварка – WLDG 2043 Изучите теории процессов дуговой сварки в экранированном металле (SMAW) и изучите сложные темы на основе принятых правил сварки. К концу этого курса вы будете обучены работе с различными электродами в области дуговой сварки защищенным металлом с открытыми соединениями с V-образной канавкой во всех положениях (80 часов).	Продвинутая структурная сварка – WLDG 2043 Сделайте следующий шаг в своей области, развивая свои навыки с помощью этого продолжающего курса «Промежуточная компоновка и изготовление». Вы расскажете о производстве и изготовлении инструментов и процессов компоновки, включая коды сварки, выбор стержней, чтение основных чертежей, расчет размеров и завершение компоновок (80 часов).
Базовая сварка – WLDG 1003 Этот курс охватывает теорию и введение в процессы дуговой сварки в защитном металлическом корпусе (SMAW).Особое внимание будет уделено навыкам сварочного процесса и выбору материалов и оборудования (40 часов).

Классы сварки в CTTC

Введение в сварку 24 июля – 1 октября 2021 г. Класс встречается в пятницу с 17:00 до 21:00 и в субботу с 8:00 до 12:00 / $ 660,00 за обучение * Расширенная дуговая сварка , 21 июля – сентябрь.29, 2021 Класс встречается в понедельник и среду с 17:00 до 21:00 / Стоимость обучения $ 660.00 * Студент должен пройти «Введение в сварку», чтобы записаться на курс.	* Усовершенствованная сварка Mig 22 июля – 28 сентября 2021 г. Класс встречается во вторник и четверг с 17:00 до 21:00 / Стоимость обучения $ 660.00
АДРЕС: ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ТЕХАСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР (CTTC) 2189 FM 758 Нью Браунфелс, Техас 78130	РЕГИСТРАЦИЯ: Студенты могут зарегистрироваться онлайн в CE Student Profile Для получения информации о регистрации звоните (830) 609-2100 или (210) 486-7400.

Сварочные курсы

Степень

Сварочная техника

Сертификаты

Сварка 108
Ацетилено-дуговая сварка

Ранее: Сварка 008, Дуговая сварка оксидацетиленом

Шт. : 3,0

Класс часов: 16 лекций, 96 лабораторий всего

Технические знания и базовые навыки, необходимые для профессиональных процессов и применений кислородно-ацетиленовой и дуговой сварки.Студенты должны предоставить средства защиты. (То же, что и Automotive Technology 108 и Diesel 108). CSU

Сварка 125A
Промежуточная дуговая сварка, уровень I

Ранее: Сварка 025A, промежуточная дуговая сварка, уровень I

Шт. : 3,0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Предварительное условие : Сварка 108 с минимальным классом прочности C.

Этот курс разработан для улучшения ранее приобретенных студентами навыков дуговой сварки и подготовки студента к сдаче сертификационного экзамена по сварке. Особое внимание уделяется сварке в вертикальном и потолочном положениях и подготовке испытательных пластин (сталь 1 дюйм) с использованием процесса дуговой сварки защищенным металлом E-7018 (SMAW). CSU

Сварка 125B
Промежуточная дуговая сварка Уровень II

Ранее: Сварка 025B, промежуточная дуговая сварка, уровень II

Шт. : 3.0

часов занятий : 16 лекций, 96 лабораторных всего.

Предварительные требования: Сварка 108 и Сварка 125A с минимальной оценкой C или удовлетворительное завершение квалификационного экзамена по дуговой сварке, проводимого инструктором по сварке SAC.

Этот курс предназначен для улучшения ранее полученных студентом навыков дуговой сварки и подготовки студента к сдаче сертификационного экзамена по сварке.Студент знакомится с приготовлением 1-дюймовой пластины. Этот курс познакомит студентов с классом лицензирования D1.1. правила и положения Департамента строительства и безопасности города Лос-Анджелеса. Особое внимание уделяется сварке в вертикальном и потолочном положениях и подготовке испытательных пластин (сталь 1 дюйм) с использованием процесса дуговой сварки защищенным металлом E-7018 (SMAW).

Сварка 129A
Продвинутая дуговая сварка, уровень I

Ранее: Welding 029A, Advanced Arc Welding Level I

Шт. : 3.0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Пререквизиты: Сварка 108 с минимальной оценкой C или удовлетворительным завершением квалификационного экзамена по дуговой сварке

Этот курс разработан, чтобы помочь студентам улучшить ранее приобретенные навыки дуговой сварки и подготовить их к сдаче сертификационного экзамена по сварке. Предоставляет передовые навыки манипулирования и технические знания, необходимые для прохождения испытания на изгиб пластин с направляющими диаметром 1 дюйм, необходимого для сертификации конструкционной стали.CSU

Сварка 129B
Продвинутый уровень дуговой сварки II

Ранее: Welding 029B, Advanced Arc Welding Level II

Шт. : 3,0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Пререквизиты: Сварка 129A с минимальной оценкой C или удовлетворительным завершением квалификационного экзамена по дуговой сварке, проводимого инструктором по сварке SAC.

Этот курс разработан для развития ранее приобретенных студентами навыков дуговой сварки и подготовки студента к сдаче сертификационного экзамена по сварке. Особое внимание уделяется сварке в вертикальном и потолочном положениях и подготовке испытательных пластин (сталь 1 дюйм) с использованием процесса дуговой сварки в экранированном металле (SMAW) E-7018 в соответствии с правилами и положениями Американского общества сварщиков. Код D1.1. Книга. CSU

Сварка 129C
Продвинутый уровень дуговой сварки III

Ранее: Welding 029C, Advanced Arc Welding Level III

Шт. : 3.0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Пререквизиты: Сварка 129B с минимальной оценкой C или удовлетворительным завершением квалификационного экзамена по дуговой сварке, проводимого инструктором по сварке SAC. Этот курс предназначен для улучшения и овладения ранее приобретенными студентами навыков дуговой сварки до продвинутого уровня и подготовки студента к сдаче сертификационного экзамена по сварке. Особое внимание уделяется сварке в вертикальном и верхнем положении, а также подготовке испытательных пластин (сталь 1 дюйм) с использованием процесса дуговой сварки экранированным металлом E-7018 в соответствии с правилами и положениями Американского общества сварки.Учащиеся сдают сертификационный тест D1.1 на этом уровне. CSU

Сварка 129D
Расширенный уровень дуговой сварки IV

Ранее: Welding 029D, Advanced Arc Welding Level IV

Шт. : 3,0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Пререквизиты: Сварка 129C с минимальной оценкой C или удовлетворительным завершением квалификационного экзамена по дуговой сварке, проводимого инструктором по сварке SAC.

Этот курс содержит инструкции первого уровня по принципам, оборудованию, методам сварки, режиму работы и безопасности дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW), используемой для конструкционной стали. Он также предназначен для улучшения ранее приобретенных студентом навыков дуговой сварки и подготовки студента к сдаче сертификационного экзамена по сварке D1.1. Особое внимание уделяется сварке в вертикальном и верхнем положении и подготовке испытательных пластин (сталь 1 дюйм) с использованием проволоки FCAW 2/32 (дуговая сварка под флюсом).CSU

Сварка 139A
Сварка в среде инертного газа, уровень I

Ранее: Сварка 039A, Сварка в инертном газе, уровень I

Шт. : 3,0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Предварительные требования : Сварка 108 с минимальным баллом C или удовлетворительным завершением квалификационного экзамена по дуговой сварке.

Этот курс познакомит студентов с дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW) и сваркой в ​​среде защитного газа (MIG) алюминия, мягкой и нержавеющей стали. CSU

Сварка 139B
Сварка в среде инертного газа, уровень II

Ранее: Сварка 039B, сварка в инертном газе, уровень II

Шт. : 3,0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Пререквизиты: Сварка 139A с минимальной оценкой C или удовлетворительным завершением квалификационного экзамена по сварке в инертном газе, проводимого инструктором по сварке SAC. Этот курс предназначен для развития у студентов навыков дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW) и сварки в среде инертного газа (MIG). Особое внимание уделяется горизонтальному положению алюминия, низкоуглеродистой и нержавеющей стали. CSU

Сварка 139C
Сварка в среде инертного газа, уровень III

Ранее: Сварка 039C, Сварка в инертном газе, уровень III

Шт. : 3.0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Пререквизиты: Сварка 139B с минимальной оценкой C или удовлетворительное завершение квалификационного экзамена по сварке в инертном газе, проводимого инструктором по сварке SAC.

Это продвинутый курс по сварке с использованием процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW).Этот курс предназначен для того, чтобы дать студентам навыки, необходимые для прохождения сертификационного экзамена по сварочным процессам GTAW и MIG. Студент должен освоить горизонтальное и вертикальное положение при сварке вверх. CSU

Сварка 140A
Сварка Сварка Уровень подготовки I

Ранее: Сварка 040A, Сертификация сварщика, уровень I

Шт. : 3.0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Пререквизиты: Сварка 108 с минимальной оценкой C или удовлетворительным завершением квалификационного экзамена по дуговой сварке.

Это продвинутый курс, в рамках которого будут проводиться лекции и практические занятия по сварке в различных областях сертификации с использованием дуговой сварки в защитном металлическом корпусе (SMAW), а также дуговой сварки под флюсом

(FCAW).Студент сосредоточится на сварке в вертикальном и верхнем положении, а также на подготовке испытательных пластин. CSU

Сварка 140B
Сертификация сварщика, уровень II

Ранее: Сварка 040B, Сертификация по сварке, уровень II

Шт. : 3,0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Пререквизиты: Сварка 140A с минимальной оценкой C или удовлетворительным завершением квалификационного экзамена по дуговой сварке, проводимого инструктором по сварке SAC.

Это продвинутый курс, в рамках которого будут проводиться лекции и практические занятия по сварке в различных областях сертификации с использованием дуговой сварки в экранированном металле

(SMAW), а также дуговой сварки под давлением (FCAW) в вертикальном и потолочном положениях.Студент сосредоточится на сварке с использованием SMAW, FCAW и сварки труб в положениях 1G и 2G с использованием электрода E6010. CSU

Сварка 140C
Сварка Сертификация, уровень III

Ранее: Сварка 040C, Сертификация сварочного оборудования, уровень III

Шт. : 3.0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Пререквизиты: Сварка 140B с минимальной оценкой C или удовлетворительным завершением квалификационного экзамена по дуговой сварке, проводимого инструктором по сварке SAC.

Это продвинутый курс, в рамках которого будут проводиться лекции и практические занятия по сварке в различных областях сертификации с использованием дуговой сварки в экранированном металле

(SMAW), а также дуговой сварки под давлением (FCAW) в вертикальном и потолочном положениях.Студент сосредоточится на сварке с использованием SMAW, FCAW и сварки труб в положениях 5G и 6G с использованием электрода E6010. CSU

Сварка 141A
Сертификационный экзамен по сварке Уровень подготовки I

Ранее: Сварка 041A, подготовка к экзамену по сварке, уровень I

Шт. : 3.0

Часы занятий: 48 Всего лекций.

Пререквизиты: Сварка 108 с минимальной оценкой C или удовлетворительным завершением квалификационного экзамена по дуговой сварке, проводимого инструктором по сварке SAC.

Этот практический курс предназначен для продвинутых студентов-сварщиков. Инструкция будет охватывать дизайн, предварительно прошедшую квалификацию основу / материал наполнителя, процедуры / квалификацию сварщика, основы изготовления и испытания, как указано Американским сварочным обществом (AWS) D1.1. Спецификации структурного кодекса, ведущие к получению сертификатов сварочных работ в Лос-Анджелесе или AWS. CSU

Сварка 141B
Сертификационный экзамен по сварке Уровень подготовки II

Ранее: Сварка 041B, Подготовка к экзамену по сварке, уровень II Единица (и): 3,0

Часы занятий: 48 Всего лекций.

Пререквизиты: Сварка 141A с минимальной оценкой C.

Этот курс предназначен для продвинутых студентов, изучающих сварку. Инструктор расскажет о предварительно проверенных материалах основы / наполнителя, процедуре / квалификации сварщика и испытаниях в соответствии с требованиями Американского общества сварки (AWS). Спецификации структурного кодекса D1.1 приводят к получению сертификатов сварочных работ в Лос-Анджелесе или AWS. CSU

Welding 153A
Math / Blue Print Reading для сварщиков

Ранее: Welding 053, Math / Blue Print Reading for Welders

Шт. : 3.0

Часы занятий: Всего лекций 48.

Этот класс разработан, чтобы познакомить студентов-сварщиков с математикой и чертежами, а также их приложениями для сварщиков, связанных со сварочной отраслью. Упор будет сделан на практические проблемы математических (для сварщиков) измерений, приборов, площади, объема, дробей, десятичных знаков и метрической системы. Этот курс позволит студентам читать и интерпретировать заводские и полевые чертежи и печатные издания, относящиеся к сварочной промышленности.CSU

Сварка 153B
Математические / аналитические материалы для сварщиков

Шт. : 3,0

Часы занятий: Всего лекций 48.

Это продвинутый курс, разработанный, чтобы позволить студентам работать на более высоком уровне математики, чтения чертежей и их приложений для сварщиков, связанных со сварочной отраслью.Акцент будет сделан на обыкновенные дроби, десятичные дроби, периметр квадратов, площади

треугольника, объемы, окружности окружностей и периметр. Студент сможет читать и интерпретировать заводские и полевые чертежи, а также печатные издания, относящиеся к сварочной промышленности. CSU

Сварка 154A
Начало работы с трубами Основы

Ранее : Сварка 054A, основы трубопровода

Шт. : 3.0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Необходимое условие: Сварка 125A с минимальным классом прочности C.

В отрасли сварки труб требуется сварщик с более высокой квалификацией. Этот курс состоит из 112 часов обучения технике безопасности, подготовке, сварке, терминологии, чертежам и кодам. Особое внимание будет уделяться сварным швам с открытыми корневыми канавками на листе с использованием процесса дуговой сварки защищенного металла с использованием электродов E6010 и E7018.Студенты изучат терминологию трубок и надлежащие практики, используемые в различных отраслях промышленности. CSU

Сварка 154B
Сварка промежуточных труб

Ранее: Сварка 054B, Сварка промежуточных труб

Единицы: 3,0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Необходимое условие: Сварка 154A с минимальным классом прочности C.

В отрасли сварки труб требуется высококвалифицированный сварщик. Этот курс состоит из 112 часов обучения технике безопасности, подготовке, сварке, терминологии, чертежам и кодам. Особое внимание будет уделяться сварным швам с открытыми корневыми канавками на трубе с использованием процесса дуговой сварки экранированного металла с использованием электродов E6010 и E7018. Студенты изучат терминологию трубок и надлежащие практики, используемые в различных отраслях промышленности.Студенты познакомятся с технологией орбитальной сварки. CSU

Сварка 154C
Продвинутая сварка труб

Ранее: Welding 054C, Advanced Pipe Welding

Единицы: 3,0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Необходимое условие: Сварка 154B с минимальным классом прочности C.

В отрасли сварки труб требуется высококвалифицированный сварщик. Этот курс состоит из 112 часов обучения технике безопасности, подготовке, сварке, терминологии, чертежам и кодам. Особое внимание будет уделяться сварным швам с открытыми корневыми канавками на трубе с использованием процесса дуговой сварки защищенного металла с использованием электродов E6010 и E7018. Студенты изучат терминологию трубок и надлежащие практики, используемые в различных отраслях промышленности.Студенты установят и будут использовать аппарат орбитальной сварки. CSU

Сварка 155A
Начало изготовления металла

Шт. : 3,0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Пререквизиты: Сварка 125A с минимальной оценкой C или удовлетворительным завершением квалификационного экзамена по дуговой сварке. Производителю в сварочной отрасли требуется высококвалифицированный сварщик / слесарь.

Этот курс состоит из 112 часов обучения технике безопасности, подготовке, сварке, терминологии, чертежам и кодам. Особое внимание будет уделяться надлежащей эксплуатации торгового оборудования, сварке, подгонке, металлическим профилям и различным методам строительства и сборки.CSU

Сварка 155B
Производство металла промежуточного звена

Единицы: 3,0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Пререквизиты: Сварка 155A с минимальной оценкой C или удовлетворительным завершением квалификационного экзамена по дуговой сварке.

Этот курс состоит из 112 часов обучения технике безопасности, подготовке, сварке, терминологии, чертежам и кодам. Особое внимание будет уделяться надлежащей эксплуатации торгового оборудования, сварке, подгонке, металлическим профилям и различным методам строительства и сборки. Например, аэрокосмический, военный или специальный инструмент, который может помочь выдерживать жесткие допуски, требуемые инженером. Студенты изучат терминологию изготовления и надлежащие методы, используемые в различных отраслях промышленности. Этот курс разработан для адаптации и повышения квалификации в соответствии с отраслевыми стандартами, а также для развития производственных навыков в дополнение к навыкам сварки.CSU

Сварка 156A
Начало роботизированной сварки

Ранее: Welding 056A, Beginning Robotic Welding

Шт. : 3.0

C девушка Часы: 32 Лекционных, 48 Лабораторных всего.

Пререквизиты: Сварка 108 с минимальной оценкой C. Параллельная запись на Сварка 157A. Курс представляет собой базовый курс программирования, который учит студентов, как безопасно манипулировать роботом с помощью правильного использования контроллера робота и обучающей подвески. Этот курс также знакомит студентов с процессом дуговой сварки металлов и порошковой проволоки.Особое внимание уделяется безопасным методам эксплуатации, обращению со сжатыми газами и их хранению, принципам процесса, идентификации компонентов, различным методам сварки, а также идентификации основного и наполняющего металла. Этот курс представляет собой введение в робототехнику / лазерную технику для начинающих. (То же, что и Engineering 156A). CSU

Сварка 156B
Роботизированная сварка промежуточного уровня

Ранее: Сварка 056B, Роботизированная сварка промежуточного уровня

Шт. (-И): 3.0

Часов: 32 лекций, 48 лабораторий всего.

Предварительные требования: Сварка 156A и Сварка 157A с минимальной оценкой C. Одновременная запись на Сварку 157B. Курс роботизированной сварки учит студентов, как безопасно управлять роботом с помощью правильного использования контроллера робота и обучающего пульта. Особое внимание уделяется безопасным методам работы, обращению со сжатыми газами и их хранению, принципам процесса, идентификации компонентов и процедурам сварки.Студенты смогут вводить сварочные процедуры, поворотные рамы, круговые движения, ткачество, команды копирования-удаления, шеститочечный инструментальный центр и другие действия, связанные с процессом роботизированной сварки. (То же, что и Engineering 156B). CSU

Сварка 156C
Продвинутая роботизированная сварка

Ранее: Welding 056C, Advanced Robotic Welding

Шт. (-И): 3.0

Часов: 32 лекций, 48 лабораторий всего.

Предварительные требования: Сварка 156B с минимальной оценкой C. Параллельная запись на Сварка 157C. Продвинутый курс роботизированной сварки учит студентов, как безопасно манипулировать роботом с помощью правильного использования контроллера робота и обучающей подвески. Особое внимание уделяется безопасным методам работы, обращению со сжатыми газами и их хранению, принципам процесса, идентификации компонентов и процедурам сварки.Студенты смогут создавать программы по безопасности роботизированной сварки, управлению TPP, кадрам USER, скоординированному движению, TAST, TAST-RPM, регистрам положения и смещениям, касанию и распознаванию, а также действиям, связанным с процессом роботизированной сварки. (То же, что и Engineering 15). CSU

Сварка 157A
Базовое программирование роботов

Шт. (-И): 3.0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Необходимое условие: Сварка 108 с минимальным баллом C. Параллельная запись на курс Сварка 156A.

Это базовый курс программирования, который учит студентов, как безопасно манипулировать промышленным роботом с помощью правильного использования контроллера.Темы включают безопасные методы эксплуатации, линейные перемещения, системы координат, обучение программированию с помощью подвесного пульта и интеграцию программного и аппаратного обеспечения. (То же, что и Engineering 157A). CSU

Сварка 157B

Промежуточное программирование роботов

Шт. (-И): 3.0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Пререквизиты: Сварка 156A и Сварка 157A с минимальной оценкой C. Одновременное зачисление на курс Сварка 156B. Этот курс представляет собой курс программирования, который учит студентов, как безопасно управлять промышленным роботом с помощью правильного использования контроллера. Темы включают безопасные методы работы, круговые движения, настройку робота, расширенное программирование и функции Teach Pendant, а также вспомогательное оборудование.(То же, что и Engineering 157B). CSU

Сварка 157C
Расширенное программирование роботов Сварка

Единицы: 3,0

Часы занятий: Лекций 16, Всего лабораторий 96.

Предварительные требования: Сварка 156B и Сварка 157B с минимальной оценкой C. Одновременное зачисление на Сварку 156C.

Это продвинутый курс программирования, который учит студентов, как безопасно управлять промышленным роботом при правильном использовании контроллера. Темы включают безопасные методы работы, логические команды и системы координат, расширенное программирование Teach Pendant, сетевая интеграция, моделирование и интеграция программного и аппаратного обеспечения.(То же, что и Engineering 157C). CSU

Сварка 160
Введение в валидацию и проверку процесса лазерной сварки: уровень 1

Штатная (ые): 3.0
Часы занятий: 18 Лекций, 108 Всего лабораторий.
Этот курс предназначен для ознакомления студентов с валидацией лазерной сварки и развитием производственных возможностей с использованием оборудования для волоконной лазерной сварки. CSU

Сварка 161
Планирование валидации и проверка процесса лазерной сварки: уровень 2

Шт. (-И): 3.0
Часы занятий: 18 Лекций, 108 Всего лабораторий. Пререквизиты: Сварка 160 с минимальной оценкой C
Этот курс предназначен для ознакомления студентов с процессом лазерной сварки и посвящен трем основным направлениям: план квалификации установки (IQ), план эксплуатационной квалификации (OQ) и план квалификации производительности (PQ). ) согласно MVP.CSU

Сварка 162
Проведение валидации и верификации процесса лазерной сварки: уровень 3

Единицы: 3,0
Часы занятий: 18 Лекций, 108 Всего лабораторий. Пререквизиты: Сварка 161 с минимальной оценкой C
Этот курс предназначен для проведения валидации процессов лазерной сварки, сфокусированных на трех основных направлениях: отчет о квалификации установки (IQ), отчет о квалификации эксплуатации (OQ) и отчет о квалификации производительности ( PQ) на MVP.CSU

Сварка: ARC – Forsyth Tech

Сварка: ARC

Это односеместровый курс, предназначенный для обучения студентов основным принципам дуговой сварки. Студенты будут работать на сварочных аппаратах трансформаторного типа AC-DC. Исследования будут включать диапазоны нагрева, полярность и использование сварочных электродов с флюсовым покрытием. Сварка будет выполняться на низкоуглеродистой стали в плоском, горизонтальном и вертикальном положениях.При использовании инструментов и оборудования на протяжении всего курса особое внимание уделяется безопасности. Требуются защитные очки.

Свяжитесь с Майклом Глонцем по телефону 336-757-3701 или [email protected] , чтобы узнать, соответствуете ли вы требованиям, и запланировать ориентацию на получение стипендии. Или заполните и отправьте форму ниже.

Описание занятия

Предполагается, что сварщик произведет следующие ремонтные работы:

1. Ремонт и установка трубопроводных систем
2. Ремонт механических систем
3. Ремонт и строительство различных металлоконструкций

Дополнительная информация

Экономическое развитие трудовых ресурсов: технические стандарты сварки

Вакансии

Сварщики работают на подрядных предприятиях по сварке, на ремонтных предприятиях, в больницах, на заводах и в других обслуживающих компаниях.

Профессиональный прогноз

Цели обучения

Основные темы:

• Принципы дуговой сварки
• Сварочный аппарат с трансформатором переменного тока в постоянный
• Диапазон нагрева и полярность, необходимые для сварки различных металлов
• Типы сварочных стержней, используемых для каждого свариваемого материала
• Сварочные позиции; потолочные, горизонтальные, вертикальные
• Магазинная безопасность

Посредством лекций в аудитории и практических занятий в лаборатории студент узнает о безопасном и практическом применении дуговой сварки.Учебные занятия проводятся в лаборатории / классе по сварке технических навыков. Лаборатория оснащена необходимыми принадлежностями и инструментами для преподавания этого курса и ознакомления студентов с принципами дуговой сварки.

Рекомендуемые курсы и навыки

Предварительных условий нет, но очень важна сильная механическая способность.

Полезные личные качества

Должен уметь работать в команде, быть организованным, ориентированным на детали и решать проблемы.

Расписание курса

Даты	дней	раз	Местоположение	Стоимость	Единицы	Код курса
10.01.2022 – 09.05.2022	Пн, Ср	18:00 – 21:00	GWIL Goodwill Industries 011	230 долларов США.00	10,20	148805

Контактная информация по программе

Для получения дополнительной информации обратитесь в службу поддержки клиентов по телефону 336.734.7023.

Обзор курса по сварке

| Универсальный технический институт (UTI)

Курсы сварки

Введение в сварку, безопасность и карьеру

В этом курсе студенты познакомятся с различными типами используемых методов сварки и оборудования.Студенты узнают о личной защите и безопасности при эксплуатации сварочного оборудования. Студенты также познакомятся с двумя разными виды термической резки с использованием как плазменного, так и кислородно-топливного оборудования. Также будет рассмотрено множество профессий и должностей, которые может выбрать успешный сварщик, а также способы получения сертификата сварщика в отрасли.

Принципы сварки

По принципам сварки студенты познакомятся с различными типами соединений, положениями и символами, используемыми в сварочной технологии.Студенты узнают о свойствах металла, их классификации и о том, как использовать инструменты для подготовки это для сварки. Также будут охвачены осмотр и проверка сварных швов на дефекты в целях сертификации.

Газовая дуговая сварка металла I (GMAW)

При газовой сварке металлическим электродом, также называемой «сваркой MIG», студенты узнают, как настроить и использовать оборудование GMAW и принадлежности, необходимые для сварки. Студенты изучат способы переноса металла и откроют для себя различные газы. доступны для защиты сварного шва.Затем студенты будут использовать сварочный аппарат MIG для выполнения основных положений нахлеста, тройника, стыка и стыка с подкладкой для получения стальных угловых и канавочных соединений в плоской и горизонтальной плоскостях. Студенты будут также изучите основы обслуживания сварочного аппарата GMAW, включая подключение газа и замену катушки с проволокой.

Дуговая сварка экранированного металла I (SMAW)

При дуговой сварке экранированным металлом (часто называемой «сваркой штучной сваркой») студенты узнают, как настроить и использовать оборудование SMAW и аксессуары, необходимые для сварки.Студенты изучат способы переноса металла и откроют для себя различные электроды / стержни для выполнения определенных типов сварных швов. Затем студенты будут использовать сварочный аппарат SMAW для выполнения основных положений нахлеста, тройника и стыка с подкладкой для получения стальных угловых и пазовых соединений в плоском и горизонтальном положении. самолеты.

Проектирование и производство

В этом курсе студент научится читать чертежи и интерпретировать коды, стандарты, термины и определения, используемые в документации по сварке.Кроме того, студенты получат навыки прикладной математики, измерения и геометрии, необходимые для планирование, подготовка и изготовление проектов. Студенты также познакомятся с планированием проектов, контролем качества и использованием программного обеспечения для создания проектов.

Дуговая сварка металла в газовой среде II (GMAW)

Курс GMAW-2 основан на знаниях и навыках, которые студент получил ранее, и в дополнение к плоской и горизонтальной плоскостям будет выполнять вертикальные и потолочные сварные швы для производства внахлестку, тройник. , стык и стык с подкладными соединениями на обоих сталь и алюминий.Кроме того, студенты узнают, как правильно обслуживать сварочный аппарат GMAW, менять хлысты / пистолеты, настраивать другой защитный газ и заменять ролики.

Дуговая сварка экранированного металла II (SMAW)

В этом курсе студенты будут применять навыки, полученные при сварке штучной сваркой на предыдущих курсах, для выполнения горизонтальных, вертикальных и потолочных сварочных операций на плоском стальном листе с использованием угловых и канавочных соединений. . Дополнительно студенты Вы узнаете, как правильно обслуживать и обслуживать сварочный аппарат SMAW, заменять электрод / держатель стержня и выполнять строжку угольной дугой на стальном листе.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

В ходе этого курса студенты узнают о преимуществах сварки порошковой проволокой как газом, так и без газа, а также о том, где они используются. Студенты узнают, как настраивать, обслуживать и эксплуатировать сварочное оборудование с флюсовой сердцевиной. Студенты будут выполнять все типы соединений и выполнять сварные швы в плоской, горизонтальной, вертикальной и потолочной плоскостях.

Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW)

Этот курс познакомит слушателей с дуговой сваркой вольфрамовым электродом, ее характеристиками и безопасностью.Используя информацию, полученную на предыдущих курсах, студенты будут развивать навыки, необходимые для выполнения газо-вольфрамовой дуговой сварки на различных поверхностях. металлы, используя методы как постоянного, так и переменного тока.

Сварка труб

Курс по сварке труб познакомит студентов с различными методами сварки труб с использованием нескольких типов переноса металла. Студенты изучат используемые положения сварки, от горизонтальной прокатки до стационарной или вертикальной, вдоль о том, как использовать правильные инструменты и оборудование для резки и снятия фаски на стыках во время сборки.

Сварочные приложения I (GMAW и FCAW)

Сварочные приложения I разработаны, чтобы позволить студентам создавать конкретные проекты, используя навыки, которые они приобрели в ходе программы. Студенты будут использовать свои ранее изученные навыки проектирования и планирования проектов вместе с GMAW. и оборудование для перекачки металла FCAW для изготовления конкретных проектов.