Установка аргонодуговой сварки: Аргоновая (аргонная) сварка TIG: купить аппараты и оборудование для аргонно-дуговой сварки

alexxlab | 25.11.1971 | 0 | Разное

Содержание

Настройка tig сварки – от А до Я + Полезные советы

Ранее мы рассказывали о том, как подобрать электрод, газ и другие расходные материалы. В этой статье продолжим рассматривать сварочный процесс, а точнее работу с аргонодуговым аппаратом tig. Для удобства сразу же выделим вопросы, которые будут затронуты в данном материале:
  1. Как подготовить tig горелку к работе?

  2. Как настроить сварочный аппарат?

  3. Как начать аргонодуговую сварку?

  4. Как правильно вести сварочную горелку?

Для наглядности используем конкретные модели и заготовки. Сваривать будем нержавеющую сталь, а в качестве tig-аппарата выступит надежный и простой в управлении аппарат FUBAG INTIG 200 DC Pulse. Помимо основных функций оборудование обладает функцией импульсной сварки.

Что касается расходных материалов, то в приведенном примере используется баллон с аргоном, электроды WL 20 (для постоянного тока) и присадочный пруток.


Подготовка аргонодугового аппарата к работе


Все комплектующие под рукой. Собираем все воедино:

  1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом

  2. Подключаем газовый шланг к редуктору

  3. Подключаем байонетный разъем горелки к минусовому разъему

  4. Подключаем кабель управления к пяти-пиновому разъему на лицевой панели

  5. Последним подключаем кабель массы к плюсовому разъему

Аппарат практически готов к работе, теперь переходим к сборке tig горелки:

1. Первым устанавливаем цангодержатель

2. Аккуратно вставляем в него цангу

3. Прикручиваем хвостовик (не до конца)

4. Устанавливаем керамическое сопло

5. Вставляем вольфрамовый электрод

6. Настраиваем вылет электрода

7. Хорошенько затягиваем хвостовик.


Как только все выполнено, выставляем расход газа в зависимости от места проведения и диаметра сопла. Для сопла с диаметром 10 мм вполне подойдет расход газа равный 10 л/мин.

Внимание! Помимо самого аппарата и горелки, подготовка требуется и заготовкам. Очистив их от ржавчины, оксидной пленки и других загрязнений, вы позаботитесь о качестве сварки. Для обезжиривания можно воспользоваться ацетоном, уайт-спирпитом или другим растворителем. Присадочный пруток также зачищается наждачкой и обезжиривается.


Настройка tig аппарата от А до Я

Практически все металлы свариваются на прямой полярности (на электроде минус). Исключением является лишь сварка алюминия и его сплавов. Ярким примером сплава может могут стать медные сплавы со значительным содержанием алюминия. Для них обязательным является использование переменного тока.

Итак, настраиваем FUBAG INTIG 200 DC Pulse:

  1. На панели управления выставляем метод сварки – TIG.

  2. Устанавливаем предпродувку газа на 0,5 сек.

  3. Настраиваем ток поджига – 25% от рабочего тока (А).

  4. Фиксируем время нарастания до рабочего тока – 0,2-1,0 сек.

  5. Устанавливаем ток сварки (А) (см. Таблицу ниже)

  6. Выставляем время до тока заварки кратера (спада в секундах)

  7. Выбираем значение тока заварки кратера в амперах

  8. Последним параметром станет время продувки газа после сварки (сек)

Параметры, которые относятся к заварке кратера, подбираются в зависимости от толщины металла.

В данной таблице даны общие рекомендации по подбору сварочного тока для наиболее используемых металлов и толщин. Это поможет вам сориентироваться при подготовке к началу работы.

Таблица. Настройка аргонодугового аппарата в зависимости от вида металла и толщины

Вид металла

 Толщина металла, мм    

 Род тока    

 Сила тока¸А    

 Стальные сплавы    

1,0

DC

20 – 30

1,5

DC

40 – 60

2,0

DC

70 -90

3,0

DC

100 – 120

4, 0

DC

120 – 140

Алюминий

1-2

AC

20 – 60

4-6

AC

120-180

6-10

AC

220-230

11-15

AC

280-360

 

Почему следить за силой тока важнее, чем за остальными параметрами? Во время TIG сварки можно прожечь заготовку, выставив слишком сильный ток. Низкое значение не позволит расплавить металл, что сведет все попытки сварить деталь на нет.


Правильный запуск и сварка TIG-горелкой

Параметры выставлены и пора начинать. У владельцев данной модели сварочного аппарата есть целых два варианта:

  1. Использовать контактный поджиг

  2. Прибегнуть к функции высокочастотного поджига

Последний предотвратит прожиг металла в случае неправильно выставленных параметров во время настройки аппарата аргонодуговой сварки. Он убережет металл от вольфрамовых включений и позволит самостоятельно контролировать расстояние до детали с момента начала работы.


И теперь самое главное – как же правильно вести горелку? Большинство опытных сварщиков проводят сварку справа налево. Во время процесса без присадочного материала электрод стоит расположить практически перпендикулярно свариваемой поверхности. Если присадочный материал присутствует, то достаточно удерживать небольшой угол (15-20 градусов).


Внимание! Чтобы металл шва не окислялся, надо следить, чтобы конец присадочного прутка постоянно находился в зоне защитного газа.

Процесс сварки завершается заваркой кратера. Заварка кратера – финальный участок сварочного шва длиной, высота которого уменьшается до нуля. С точки зрения качества сварного соединения, необходимо исключить образования кратера в финальной части шва. Для этого в аппарате предусматривается режим плавного уменьшения тока.


Для наглядности всего вышеописанного специалисты подготовили специальный видеоролик:



Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом

Сварка аргоном – технология, пользующаяся большой популярностью на данный момент. Это обусловлено ее доступностью, а также возможностью работы с высоко и низколегированными сталями и цветными металлами. Если существует необходимость сварить ответственную конструкцию или труднообрабатываемые металлы, вроде алюминия или титана, то вам не обойтись без аргоновой сварки.
Преимущества аргонно-дуговой сварки:

  • Качественный шов;
  • Долговечность соединений;
  • Доступность;
  • Разумная стоимость работ;
  • Эстетичный вид шва.

Что такое аргонодуговая сварка

Аргонно-дуговая сварка — способ сварки применимый для сваривания металлов с использованием электрической дуги и газа (аргона). Электрическая дуга плавит металл свариваемой детали, а также присадочный пруток, формируя шов.

Газ аргон в баллонах

Аргон – инертный газ, играет роль изолятора, препятствующего попаданию кислорода и других газов, взаимодействующих со сварочной ванной. При попадании в место сваривания металлов кислород вызывает сильное окисление, влияя на качество шва, а некоторые металлы и вовсе могут возгораться от такой реакции. Благодаря своей инертности аргон сам не вступает в реакции и не дает кислороду реагировать с металлом в сварочной ванне, именно поэтому газ подается до розжига дуги и после окончания сваривания продолжает подаваться некоторое время.

Сварка аргоном проводится двумя видами электродов: плавящимися и неплавящимися.

  1. Плавящиеся электроды вызывают розжиг дуги и одновременно являются припоем. Существует обширная классификация такой проволоки, разделяющейся по размеру, а также составу.
  2. Неплавящиеся электроды выполнены из самого тугоплавкого металла – вольфрама. При работе аппарата электрод провоцирует розжиг дуги, температура которой – 2000 градусов, а сам вольфрам начинает плавиться при 3600 и более градусов. Такой пруток нужен исключительно для розжига дуги и ее поддержания, присадочный металл подается вручную. Разделяют неплавящиеся электроды по толщине, длине и составу сплава, подходящего под тот или иной металл и способ сварки.

Разновидность сварочных технологий

  1. TIG — сварка вольфрамовым электродом с ручной подачей присадок;
  2. MIG — система механизированная аргонодуговой сварки плавящимся электродом, подающимся автоматически.

Существуют и другие разновидности, но они предназначены для работы с высокоточными изделиями и промышленных работ. Мы же поговорим, как выглядит технология сварки аргоном, применимая в домашних условиях. Оба аппарата имеют главный пляс – простоту работы, и им будет рад каждый начинающий сварщик.  В данной статье более детально рассмотрим первый метод.

Оборудование аргонодуговой сварки неплавящимся электродом

Оборудование для аргонно-дуговой сварки

Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом предполагает наличие специального оборудования, состоящего из источника питания, газовой установки, при необходимости – механизма подачи проволоки и ряда других систем.

У каждой системы есть свое предназначение и свои особенности, так для проведения качественных работ вам понадобятся:

  • источник напряжения сварки аргонно дуговой – разделяют трансформаторы и инверторы. Последние более удобны в использовании и универсальны, являются источником постоянного и переменного тока. Инвертор может использоваться практически в любых условиях квартиры, загородного дома или гаража. Работают инверторы от трехфазной сети и обычных 220В. Лучше всего чтобы аргонная сварка была универсальная и нечувствительная к перепадам напряжения.
  • горелка – основной рабочий элемент, конструкция которого может различаться, в зависимости от выбранной техника сварки. Существуют горелки для плавящихся электродов и вольфрамовых прутков. Использование аргонной сварки с подачей проволоки подразумевает наличие специальной горелки.
  • сопло – наконечник горелки, регулирующий точность подачи защитного газа и ряд других параметров. Так, как этот элемент работает в непосредственной близости от сварочной ванны, то подвергается высоким температурам. Оптимальным материалом для сопла считается – керамика.
  • осциллятор – система розжига дуг без контакта со свариваемой поверхностью.
  • газовый баллон с редуктором. Объем емкости для газа напрямую влияет на частоту заправки и соответственно отрыв от работы. Редуктор – регулирует расход аргона при сварке.
  • дополнительные аксессуары. Сюда входят основные средства индивидуальной защиты, без которых не обойтись при работе с аргонно дуговой сваркой tig. Также, к аксессуарам стоит отнести – сварочный столик. Этот элемент во многом облегчает работу сварщика. Ведь позволяет жестко фиксировать свариваемые детали, оборудован системой отвода газов, хорошим освещением. Правильный сварочный стол защитит мастерскую от возгораний, вызванных разбрызгиванием искр.

Расходные материалы

Прутки

При сварке аргонодуговой вольфрамовым электродом используют специальные присадочные прутки, для заполнения сварного соединения металлом. Так, как технология позволяет работать с большей частью стали цветных металлов, эти присадочные прутки имеют различный состав и разделяются на присадки из:

  • нержавейки, используется для нержавеющей стали и создания швов, с высокой сопротивляемостью коррозии;
  • алюминия и алюминиевых сплавов, надежный шов выдерживающий высокие температуры, не теряя герметичности шва;
  • меди и медных сплавов, такой шов имеет высокие показатели электропроводимости, гибкости. Прутки из меди используются для
  • сваривания ряда цветных металлов;
  • никеля, для сваривания чугунных изделий и создания швов стойких к окислению.

Проволока

Материал, предназначенный для использования в установках с автоматической подачей сварочного материала. Как и прутки разделяется на группы по составу, применимому к различным видам стали, имеет различную толщину.

Газ

Основной расходный материал это – газ, а точнее газовая смесь. Ввиду высокой стоимости чистый аргон применяется довольно редко, зачастую сварщики пользуются смесью аргона и углекислого газа или гелия. Газ, как и толщина проволоки, и ее состав подбирается исходя из вида металла и его толщины.

Шланги, фитинги

Если все работы производятся стационарно, то комплекта шлангов и соединений должно хватить на длительный промежуток, но учитывая специфику работ, эти элементы довольно часто изнашиваются и требуют замены. При выездных работах шланги – один из первых расходников. Они рвутся, прожигаются, очень часто нужно добавить длины и так далее.

Особенности сварки вольфрамовым электродом

Аргоновая сварка неплавящимся и плавящимся электродом еще недавно подразумевала определенное образование сварщика. Без знаний, полученных в учебных заведениях или специальных курсах самостоятельно выполнить сварочные работы было очень сложно. Но, с развитием технологий и внедрением полезных для пользователей систем, аргонодуговые сварки технологии стали доступными для масс. Учитывая распространенность данного оборудования, его вполне можно зачислить к остальной бытовой технике, которая есть почти в каждом гараже. Но если сварка в среде аргона такая простая, то как варить аргоном?

Отличается этот способ сварки от привычных для большинства инверторов с электродами, в использовании газа, принцип, как и у защитного покрытия, но это только на первый взгляд. В действительности способ сварки имеет ряд особенностей и нюансов, не сложных, но необходимых:

  1. Если мы работаем электродом из вольфрама, то он располагается как можно ближе к металлу, но не касается стали. Для розжига дуги используют осциллятор или специальные материалы.
  2. Расстояние между электродом и металлом должно быть постоянным. В противном случае дуга может начать прыгать, снижается провар или начинается прожиг металла. Также изменяется область действия защитного газа, что может привести к окислению шва.

Очень важный момент – это направление движения. В отличие от работы с электродами, колебаний совершать не нужно. Горелка ведется плавно вдоль шва.

Режимы аргонодуговой сварки

  1. Способ сварки подразумевает защиту шва от кислорода с помощью инертного газа – аргона. Поэтому сварщик должен следить за тем, чтобы сварная ванна не выходила из облака газа. Запрещено начинать сваривание до того, как был включен газ. После окончания работ горелка удерживается в последнем положении, а газ подается еще 5 – 15 секунд. Для лучшего эффекта аргон подается с обеих сторон соединения.
  2. Скорость подачи проволоки должна быть постоянной, стоит исключить подачу припоя рывками. Если проволока подается автоматически, то оптимальные параметры можно найти в специальных таблицах. При ручной подаче припоя все зависит от самого сварщика. Пруток должен подаваться под правильным углом, перед горелкой и строго по направлению движения шва.
  3. Расход газа – величина постоянная, прописанная в ГОСТах. Там же можно найти оптимальный баланс между аргоном и другими примесями.
  4. Настройки тока – один из наиболее сложных, после работ с горелкой, пунктов. Особенно это касается начинающих сварщиков. Основная идея заключается в том, что не стоит настраивать режимы аргонодуговой сварки вручную, не имея опыта. Чтобы правильно настроить аппарат, вам необходимо прибегнуть к стандартным схемам. Для этого нужно знать толщину стали и ее состав. В таблицае полностью представлены настройки силы тока, вольтаж, тип тока, полярность и другие параметры.

Внимание! Для каждого типа свариваемых металлов настройки оборудования будут различны.

Как правильно варить аргонодуговой сваркой

Успешное примененная технология аргонодуговой сварки заключается в трех вещах:

  • Первая – правильные настройки всей системы. В отличие от сварки электродом, где достаточно выбрать силу тока, здесь нам понадобится изучить внимательно возможности нашей системы, свариваемую деталь и подобрать рекомендованные настройки.
  • Второй пункт успеха – твердая рука сварщика. Даже если мы настроили все правильно, но при этом не выдержали расстояние от электрода до заготовки или неправильно подавали пруток, то рассчитывать на качественный шов не придется.
  • Третий столп успеха – рабочее место. Здесь мы сможем удобно расположится самостоятельно, крепко зафиксировать заготовку, расположить вблизи все необходимые расходные материалы, обеспечить хорошую вентиляцию, при этом избегая сквозняков. Сквозняки или сильные порывы ветра – единственная вещь, кроме самого сварщика, которая может ухудшить качество работ.

Сварка аргоном по технологии выглядит следующим образом:

  1. Подбираем материал для припоя;
  2. Устанавливаем подходящий электрод и сопло;
  3. Настраиваем аппарат, согласно значениям таблицы;
  4. Регулировка скорости подачи газа на редукторе;
  5. Выставляем задержку подачи газа;
  6. Нажимаем на курок, при этом подается газ, но дуга не зажигается
  7. Зажигается дуга, подносим припой и ведем к горелке строго вдоль шва;
  8. Отключаем курок и держим горелку, пока не прекратится подача газа.


Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом

Сварка аргоном – технология, пользующаяся большой популярностью на данный момент. Это обусловлено ее доступностью, а также возможностью работы с высоко и низколегированными сталями и цветными металлами. Если существует необходимость сварить ответственную конструкцию или труднообрабатываемые металлы, вроде алюминия или титана, то вам не обойтись без аргоновой сварки.
Преимущества аргонно-дуговой сварки:

  • Качественный шов;
  • Долговечность соединений;
  • Доступность;
  • Разумная стоимость работ;
  • Эстетичный вид шва.

Что такое аргонодуговая сварка

Аргонно-дуговая сварка — способ сварки применимый для сваривания металлов с использованием электрической дуги и газа (аргона). Электрическая дуга плавит металл свариваемой детали, а также присадочный пруток, формируя шов.

Газ аргон в баллонах

Аргон – инертный газ, играет роль изолятора, препятствующего попаданию кислорода и других газов, взаимодействующих со сварочной ванной. При попадании в место сваривания металлов кислород вызывает сильное окисление, влияя на качество шва, а некоторые металлы и вовсе могут возгораться от такой реакции. Благодаря своей инертности аргон сам не вступает в реакции и не дает кислороду реагировать с металлом в сварочной ванне, именно поэтому газ подается до розжига дуги и после окончания сваривания продолжает подаваться некоторое время.

Сварка аргоном проводится двумя видами электродов: плавящимися и неплавящимися.

  1. Плавящиеся электроды вызывают розжиг дуги и одновременно являются припоем. Существует обширная классификация такой проволоки, разделяющейся по размеру, а также составу.
  2. Неплавящиеся электроды выполнены из самого тугоплавкого металла – вольфрама. При работе аппарата электрод провоцирует розжиг дуги, температура которой – 2000 градусов, а сам вольфрам начинает плавиться при 3600 и более градусов. Такой пруток нужен исключительно для розжига дуги и ее поддержания, присадочный металл подается вручную. Разделяют неплавящиеся электроды по толщине, длине и составу сплава, подходящего под тот или иной металл и способ сварки.

Разновидность сварочных технологий

  1. TIG — сварка вольфрамовым электродом с ручной подачей присадок;
  2. MIG — система механизированная аргонодуговой сварки плавящимся электродом, подающимся автоматически.

Существуют и другие разновидности, но они предназначены для работы с высокоточными изделиями и промышленных работ. Мы же поговорим, как выглядит технология сварки аргоном, применимая в домашних условиях. Оба аппарата имеют главный пляс – простоту работы, и им будет рад каждый начинающий сварщик.  В данной статье более детально рассмотрим первый метод.

Оборудование аргонодуговой сварки неплавящимся электродом

Оборудование для аргонно-дуговой сварки

Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом предполагает наличие специального оборудования, состоящего из источника питания, газовой установки, при необходимости – механизма подачи проволоки и ряда других систем.

У каждой системы есть свое предназначение и свои особенности, так для проведения качественных работ вам понадобятся:

  • источник напряжения сварки аргонно дуговой – разделяют трансформаторы и инверторы. Последние более удобны в использовании и универсальны, являются источником постоянного и переменного тока. Инвертор может использоваться практически в любых условиях квартиры, загородного дома или гаража. Работают инверторы от трехфазной сети и обычных 220В. Лучше всего чтобы аргонная сварка была универсальная и нечувствительная к перепадам напряжения.
  • горелка – основной рабочий элемент, конструкция которого может различаться, в зависимости от выбранной техника сварки. Существуют горелки для плавящихся электродов и вольфрамовых прутков. Использование аргонной сварки с подачей проволоки подразумевает наличие специальной горелки.
  • сопло – наконечник горелки, регулирующий точность подачи защитного газа и ряд других параметров. Так, как этот элемент работает в непосредственной близости от сварочной ванны, то подвергается высоким температурам. Оптимальным материалом для сопла считается – керамика.
  • осциллятор – система розжига дуг без контакта со свариваемой поверхностью.
  • газовый баллон с редуктором. Объем емкости для газа напрямую влияет на частоту заправки и соответственно отрыв от работы. Редуктор – регулирует расход аргона при сварке.
  • дополнительные аксессуары. Сюда входят основные средства индивидуальной защиты, без которых не обойтись при работе с аргонно дуговой сваркой tig. Также, к аксессуарам стоит отнести – сварочный столик. Этот элемент во многом облегчает работу сварщика. Ведь позволяет жестко фиксировать свариваемые детали, оборудован системой отвода газов, хорошим освещением. Правильный сварочный стол защитит мастерскую от возгораний, вызванных разбрызгиванием искр.

Расходные материалы

Прутки

При сварке аргонодуговой вольфрамовым электродом используют специальные присадочные прутки, для заполнения сварного соединения металлом. Так, как технология позволяет работать с большей частью стали цветных металлов, эти присадочные прутки имеют различный состав и разделяются на присадки из:

  • нержавейки, используется для нержавеющей стали и создания швов, с высокой сопротивляемостью коррозии;
  • алюминия и алюминиевых сплавов, надежный шов выдерживающий высокие температуры, не теряя герметичности шва;
  • меди и медных сплавов, такой шов имеет высокие показатели электропроводимости, гибкости. Прутки из меди используются для
  • сваривания ряда цветных металлов;
  • никеля, для сваривания чугунных изделий и создания швов стойких к окислению.

Проволока

Материал, предназначенный для использования в установках с автоматической подачей сварочного материала. Как и прутки разделяется на группы по составу, применимому к различным видам стали, имеет различную толщину.

Газ

Основной расходный материал это – газ, а точнее газовая смесь. Ввиду высокой стоимости чистый аргон применяется довольно редко, зачастую сварщики пользуются смесью аргона и углекислого газа или гелия. Газ, как и толщина проволоки, и ее состав подбирается исходя из вида металла и его толщины.

Шланги, фитинги

Если все работы производятся стационарно, то комплекта шлангов и соединений должно хватить на длительный промежуток, но учитывая специфику работ, эти элементы довольно часто изнашиваются и требуют замены. При выездных работах шланги – один из первых расходников. Они рвутся, прожигаются, очень часто нужно добавить длины и так далее.

Особенности сварки вольфрамовым электродом

Аргоновая сварка неплавящимся и плавящимся электродом еще недавно подразумевала определенное образование сварщика. Без знаний, полученных в учебных заведениях или специальных курсах самостоятельно выполнить сварочные работы было очень сложно. Но, с развитием технологий и внедрением полезных для пользователей систем, аргонодуговые сварки технологии стали доступными для масс. Учитывая распространенность данного оборудования, его вполне можно зачислить к остальной бытовой технике, которая есть почти в каждом гараже. Но если сварка в среде аргона такая простая, то как варить аргоном?

Отличается этот способ сварки от привычных для большинства инверторов с электродами, в использовании газа, принцип, как и у защитного покрытия, но это только на первый взгляд. В действительности способ сварки имеет ряд особенностей и нюансов, не сложных, но необходимых:

  1. Если мы работаем электродом из вольфрама, то он располагается как можно ближе к металлу, но не касается стали. Для розжига дуги используют осциллятор или специальные материалы.
  2. Расстояние между электродом и металлом должно быть постоянным. В противном случае дуга может начать прыгать, снижается провар или начинается прожиг металла. Также изменяется область действия защитного газа, что может привести к окислению шва.

Очень важный момент – это направление движения. В отличие от работы с электродами, колебаний совершать не нужно. Горелка ведется плавно вдоль шва.

Режимы аргонодуговой сварки

  1. Способ сварки подразумевает защиту шва от кислорода с помощью инертного газа – аргона. Поэтому сварщик должен следить за тем, чтобы сварная ванна не выходила из облака газа. Запрещено начинать сваривание до того, как был включен газ. После окончания работ горелка удерживается в последнем положении, а газ подается еще 5 – 15 секунд. Для лучшего эффекта аргон подается с обеих сторон соединения.
  2. Скорость подачи проволоки должна быть постоянной, стоит исключить подачу припоя рывками. Если проволока подается автоматически, то оптимальные параметры можно найти в специальных таблицах. При ручной подаче припоя все зависит от самого сварщика. Пруток должен подаваться под правильным углом, перед горелкой и строго по направлению движения шва.
  3. Расход газа – величина постоянная, прописанная в ГОСТах. Там же можно найти оптимальный баланс между аргоном и другими примесями.
  4. Настройки тока – один из наиболее сложных, после работ с горелкой, пунктов. Особенно это касается начинающих сварщиков. Основная идея заключается в том, что не стоит настраивать режимы аргонодуговой сварки вручную, не имея опыта. Чтобы правильно настроить аппарат, вам необходимо прибегнуть к стандартным схемам. Для этого нужно знать толщину стали и ее состав. В таблицае полностью представлены настройки силы тока, вольтаж, тип тока, полярность и другие параметры.

Внимание! Для каждого типа свариваемых металлов настройки оборудования будут различны.

Как правильно варить аргонодуговой сваркой

Успешное примененная технология аргонодуговой сварки заключается в трех вещах:

  • Первая – правильные настройки всей системы. В отличие от сварки электродом, где достаточно выбрать силу тока, здесь нам понадобится изучить внимательно возможности нашей системы, свариваемую деталь и подобрать рекомендованные настройки.
  • Второй пункт успеха – твердая рука сварщика. Даже если мы настроили все правильно, но при этом не выдержали расстояние от электрода до заготовки или неправильно подавали пруток, то рассчитывать на качественный шов не придется.
  • Третий столп успеха – рабочее место. Здесь мы сможем удобно расположится самостоятельно, крепко зафиксировать заготовку, расположить вблизи все необходимые расходные материалы, обеспечить хорошую вентиляцию, при этом избегая сквозняков. Сквозняки или сильные порывы ветра – единственная вещь, кроме самого сварщика, которая может ухудшить качество работ.

Сварка аргоном по технологии выглядит следующим образом:

  1. Подбираем материал для припоя;
  2. Устанавливаем подходящий электрод и сопло;
  3. Настраиваем аппарат, согласно значениям таблицы;
  4. Регулировка скорости подачи газа на редукторе;
  5. Выставляем задержку подачи газа;
  6. Нажимаем на курок, при этом подается газ, но дуга не зажигается
  7. Зажигается дуга, подносим припой и ведем к горелке строго вдоль шва;
  8. Отключаем курок и держим горелку, пока не прекратится подача газа.

Полезные советы

  • Если подавать газ с другой стороны шва, это увеличит его расход, но и повысит качество работы
  • Осциллятор облегчает розжиг дуги, а реостат поможет вам закончить шов.
  • Для снижения стоимости шва стоит использовать смесь аргона с другими газами.
  • Успех работы с горелкой для сварки аргоном по технологии описанной выше, заключается в постоянной практике.

Заключение

Сварка ручная аргонодуговая становится все более доступной и дешевой. Сегодня, за стоимость дорогих инверторов для работы с электродами, можно купить стартовый набор ТИГ сварка или МИГ. Но учтите, что купленная ручная аргонодуговая сварка это только часть расходов, ведь для работ необходимо постоянно докупать недешевые прутки и газ, поэтому для нечастого использования покупка может потерять свой смысл. Ценность сварки аргоном и технологии заключается в том, что благодаря опыту сварщика и качеству, предлагаемому при сварке аргоном, можно получить соединение исключительной прочности и красивое внешне.

Установка для аргонодуговой сварки УДГ-161

Характеристики Преимущества Документация
Технические характеристики: Установка для аргонодуговой сварки УДГ-161
Максимальный ток, А 150 Напряжение сети, В 220
Частота сети, Гц 50 Диаметр электрода, мм 1.0-3.2
ПВ на max токе, % 35 Диапазон регулирования сварочного тока, А 5-150
Напряжение холостого хода, В 25 Потребляемая мощность, кВА 8
Время продувки после сварки, с 3-30 Габариты, мм 360x360x930
Вес, кг 60

Описание: Установка для аргонодуговой сварки УДГ-161

Сварочный аппарат УДГ-161 предназначен для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG) на постоянном токе металлов кроме алюминия и его сплавов и для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (ММА). Источник установки имеет широкий диапазон плавного регулирования сварочного тока. Источник имеет тиристорную регулировку сварочного тока.

Контактный способ возбуждения дуги. Непрерывный и пульсирующий режимы сварки. Плавная регулировка тока импульса, тока паузы и скважности импульсов в режиме пульсирующей сварки. Сварка тонких металлов в пульсирующем режиме. Регулировка длительности заварки кратера сварочной ванны и продувки газа после сварки. Встроенный газовый тракт. Быстроразъемные, безопасные токовые разъемы.

Простое управление
Все элементы управления аппарата расположены в одном месте, что удобно для пользователя. Панель управления содержит регулятор сварочного тока, напряжения, выключатель, а также светодиодные индикаторы.
Быстрое подключение
Специальные разъемы дают возможность быстро подключить сварочные кабели и приступить к работе. Надежное соединение исключает потери тока и нагрев в местах контакта.

13856

Установка для аргонодуговой сварки УДГ-161

Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!

Установка аргонодуговой сварки КЕДР UltraTIG-200P AC/DC (220В, 10-200А)

Описание

Аппарат аргонодуговой сварки КЕДР UltraTIG-200P AC/DC, 220В является незаменимым универсальным инструментом любой мастерской или ремонтной бригады. Импульсный режим как переменным, так и постоянным током облегчает процесс сварки и помогает получить сварные соединения с постоянной глубиной проплавления, красивым внешним видом и равномерными геометрическими размерами. В любых условиях эксплуатации UltraTIG-200P AC/DC позволит реализовать самые смелые проекты не зависимо от свариваемого материала.

ОСОБЕННОСТИ:

  • Цифровая панель управления
  • Бесконтактный HF поджиг дуги
  • TIG сварка постоянным и переменным током
  • Широкий функционал линейной, импульсной, DC и AC TIG сварки
  • Возможность TIG сварки прихватками
  • Настройка времени спада тока и продувки газа
  • Возможность ММА сварки
  • Arc Force, Hot Start и Anti Stick при ММА сварке

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Сварочный аппарат TIG
  • Кабель с клеммой заземления
  • Сварочная горелка TIG
  • Набор расходных частей
  • Инструкция по эксплуатации

Характеристики

Частота, Гц

50/60

Габариты, мм

410x165x265

Вес, кг

9

Режим работы, ПВ%

60

Напряжение холостого хода, В

62

Диапазон сварочного тока, А

5-200

Диаметр электродов, мм

1.6-4.0

Максимальный сварочный ток, А

200

Мощность, кВт

4.2

Напряжение сети, В

220

Бренд

КЕДР

Родина бренда

РОССИЯ

Видеообзор

Задать вопрос

Установка аргонодуговая Аврора Система 200 ПУЛЬС (TIG/MMA, 220 В), компл.

Описание Установка аргонодуговая Аврора Система 200 ПУЛЬС

Aurora Система 200 ПУЛЬС – профессиональный аргонодуговой аппарат, который можно использовать и для ручной дуговой сварки MMA. Аппарат работает на постоянном токе от сети 220 В и способен работать на максимальной частоте сварочного тока в 200 А. Применяется для сварки углеродистой стали, титана, нержавейки и различных сплавов. Модель обладает функцией ПУЛЬС с цифровой настройкой, что позволяет работать с тонкими материалами и снижает коробления листовых материалов. Современный функционал богат такими опциями, как: Горячий старт, Форсаж Дуги, Антистик. Корпус выполнен из ударопрочного металла, который надежно защищает внутренние компоненты от случайного механического воздействия.

Особенности Система 200 ПУЛЬС:

  • Режим ипмульсной сварки
  • Цифровое управление
  • Режим сварки TIG/MMA
  • Питание от сети 220 В
  • Память на 10 сварочных заданий
  • Высокочастотный бесконтактный поджиг дуги HF
  • Работа при пониженном напряжении питающей сети до 140 В

Аппарат Aurora Система 200 ПУЛЬС широко применяется для декоративных работ, строительства, авторемонта, сантехнических работ и прочего. Малые габариты и вес (менее 6 кг) значительно облегчают работу с аппаратом, его удобно применять в труднодоступных местах, легко переносить.

Комплект поставки:

  1. Кабель сварочный (2,5 м) – 2 шт
  2. Держатель электродов 200А – 1 шт
  3. Зажим на массу 200А – 1 шт
  4. Горелка аргонодуговая  (4 м) – 1 шт
  5. Газовый рукав (3 м) – 1 шт
  6. Комплект цанг и сопел
В интернет-магазине www.svarbi.ru, а также в магазинах группы компаний СВАРБИ вы всегда сможете получить подробную информацию о товаре, его характеристиках и условиях доставки.

ОАО “НИТИ “Прогресс” – Установки аргонодуговой сварки

Установка для автоматической аргонодуговой сварки пространственных панелей в каркас на базе станка ВФ3М8.

Сварочная установка на базе станка ВФ3М8 предназначена для автоматической аргонодуговой сварки пространственных (не плоских) панелей в каркас из стали марки 08Х15Н5Д2Т, толщиной от 0,8 до 5 мм.

Система управления установкой выполнена на ЧПУ «Маяк-600» с возможностью плавного перемещения с заданной скоростью и необходимой пространственной ориентацией электрода и мундштука подачи проволоки по запрограммированной траектории сварки с использованием 8 координат: X, Y, Z, U – АРНД, B – поворот сварочной головки в плоскости XZ, C – поворот мундштука подачи проволоки вокруг горелки, SР – скорость подачи присадочной проволоки, SЕ – скорость вращения сварочной горелки.

Установка имеет переносной пульт дистанционного управления с сенсорным экраном 7”, который полностью дублирует стационарный пульт оператора.
Также установка оснащена системой видеонаблюдения, состоящей из 3-х видеокамер, для настройки и проверки прохождения траектории сварочной горелкой. Установка имеет в своем составе систему документирования параметров процесса сварки с ноутбуком для просмотра паспорта изделия, его хранения и печати на принтере.
Установка запущена в промышленную эксплуатацию в 2009 г. и в количестве 3-х штук в 2013 г.

Previous Next
Год модернизации 2009, 2013
Высота свариваемых деталей (мм) 1360
Ширина свариваемых деталей (мм) 2650
Длина свариваемых деталей (мм) 5000
Минимальное расстояние от плоскости стола до электрода, мм 50
Диапазон свариваемых толщин, мм 0,8 – 5
Свариваемые материалы Стали марки 08Х15Н5Д2Т
Скорость сварки, мм/мин: – сварочная; – маршевая 80…500; 2500
Присадочная проволока: – диаметр, мм – скорость подачи проволоки, мм/сек 1,0; 1,2 1…30
Источник питания дуги Fronius TransTig 3000job с управлением через интерфейс CAN-Open, Австрия

Установка для аргонодуговой сварки УДГУ-251AC/DC (серия 02).

УДГУ-251AC/DC (серия 02)

УДГУ-251 АС/DC предназначена для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (режим TIG) на постоянном или переменном токе всех металлов и для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (режим ММА). Имеет переключение переменный/постоянный ток (АС/DC). Аттестована по НАКС. 

Источник установки имеет тиристорное управление, широкий диапазон плавного регулирования сварочного тока, обеспечивает легкое возбуждение и устойчивое горение дуги за счет встроенного возбудителя-стабилизатора повышенной надежности и мощности. Основное отличие установок серии 02 от предыдущих установок заключается в использовании нового осциллятора и групп фильтров для защиты рабочих органов и цепей управления .  Это позволило значительно стабилизировать сварочный процесс, особенно при сварке на переменном токе, обеспечить качественную сварку алюминия, улучшить зажигание как на постоянном так и на переменном токе.

 

Основные преимущества установки УДГУ-251AC/DC

  • Плавная регулировка сварочного тока
  • Возможность подключения дистанционного пульта управления сварочными параметрами
  • Возможность подключения педали управления для TIG сварки и дистанционного пульта пульсирующей сварки ППС-01
  • Работа в двух режимах «длинные или короткие швы»
  • Быстроразъемные, безопасные токовые разъемы
  • Класс изоляции Н по ГОСТ 8865-70
  • Принудительное охлаждение

 

Технические характеристики

  Напряжение питающей сети, В TIG MMA
AC DC AC DC
2×380
Частота питающей сети, Гц 50
Номинальный сварочный ток, А (ПВ, %) 275(35) 250(35) 235(35) 190(35)
Пределы регулирования сварочного тока, А           15-275 5-250 25-235 25-190
Диаметр электрода, мм       0.8-5 2 – 4
Напряжение холостого хода, В, не более 80 100 80 100
Потребляемая мощность, кВА, не более 21
Масса, кг, не более 120
Габаритные размеры, ДхШхВ мм, не более 800х370х730

 


Продажа со склада от производителя, производство на заводе-изготовителе.
Прайс-листы запрашивайте.
Отгружаем установки аргонодуговой сварки УДГУ-251AC/DC (серия 02) транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и другие регионы России, в Казахстан и пр.

Портативный усовершенствованный аппарат для аргонно-дуговой сварки для резки

Использование аппарата для аргонно-дуговой сварки не новость для людей, которые знакомы или связаны со строительной и металлообрабатывающей промышленностью. Эти передовые наборы режущих устройств оснащены множеством обновленных функций и мощностей для резки или проделывания отверстий в различных типах металла. Продукты, которые можно найти здесь, имеют прочную конструкцию и служат долгое время без каких-либо компромиссов в отношении качества.Эти продукты являются сертифицированными и экологически чистыми, при соблюдении всех стандартов безопасности. Приобретайте эти высококачественные продукты от ведущих поставщиков аппаратов для аргонно-дуговой сварки на Alibaba.com по удивительным ценам и невероятным предложениям.

Отличительными вариациями этого высококачественного аппарата для аргонно-дуговой сварки , доступного на объекте, являются плазменные резаки, которые могут эффективно выполнять прецизионные разрезы на металлических поверхностях. Эти изделия способны резать все типы металлов и их удобно носить с собой.Эти портативные устройства абсолютно долговечны и устойчивы к суровому и требовательному использованию. Независимо от того, хотят ли покупатели использовать их в промышленных или коммерческих целях, эти товары могут легко удовлетворить все их потребности.

На Alibaba.com доступен широкий выбор аппаратов для аргонно-дуговой сварки различных размеров, мощностей, конструкций и других характеристик в зависимости от требований. Эти продукты являются энергоэффективными и позволяют сэкономить до 30% на счетах за электроэнергию.Инверторная технология – одна из наиболее важных особенностей этих фантастических изделий, и одна машина включает в себя комплекты для плазменной резки, комплект для сварки TIG и комплекты для дуговой сварки. Они также оснащены функциями автофункции и защиты от перегрева и имеют антипригарное действие с функцией горячего старта.

Приобретите эти аппараты премиум-класса, просмотрев разнообразный ассортимент аппаратов для аргонно-дуговой сварки на Alibaba.com, и купите эти продукты, сэкономив при этом деньги. Они предлагаются с возможностью индивидуальной настройки и также имеют сертификаты ISO.Послепродажное обслуживание также предоставляется для некоторых моделей.

Портативный усовершенствованный аппарат для аргонной сварки для резки

Использование аппарата для аргонной сварки не ново для людей, знакомых или связанных со строительной и металлообрабатывающей промышленностью. Эти передовые наборы режущих устройств оснащены множеством обновленных функций и мощностей для резки или проделывания отверстий в различных типах металла. Продукты, которые можно найти здесь, имеют прочную конструкцию и служат долгое время без каких-либо компромиссов в отношении качества.Эти продукты являются сертифицированными и экологически чистыми, при соблюдении всех стандартов безопасности. Приобретайте эти высококачественные продукты от ведущих поставщиков аппаратов для аргонной сварки на Alibaba.com по удивительным ценам и невероятным предложениям.

Отличительными вариациями этого высококачественного аппарата для аргонной сварки , доступного на объекте, являются резаки с плазменным выпуском, которые могут эффективно выполнять прецизионные разрезы на металлических поверхностях. Эти изделия способны резать все типы металлов и их удобно носить с собой.Эти портативные устройства абсолютно долговечны и устойчивы к суровому и требовательному использованию. Независимо от того, хотят ли покупатели использовать их в промышленных или коммерческих целях, эти товары могут легко удовлетворить все их потребности.

На Alibaba.com доступен широкий выбор аппаратов для аргонной сварки различных размеров, мощностей, конструкций и других характеристик в зависимости от требований. Эти продукты являются энергоэффективными и позволяют сэкономить до 30% на счетах за электроэнергию.Инверторная технология – одна из наиболее важных особенностей этих фантастических изделий, и одна машина включает в себя комплекты для плазменной резки, комплект для сварки TIG и комплекты для дуговой сварки. Они также оснащены функциями автофункции и защиты от перегрева и имеют антипригарное действие с функцией горячего старта.

Приобретите эти аппараты премиум-класса, просмотрев разнообразный ассортимент аппаратов для аргонной сварки на Alibaba.com, и купите эти продукты, сэкономив при этом деньги. Они предлагаются с возможностью индивидуальной настройки и также имеют сертификаты ISO.Послепродажное обслуживание также предоставляется для некоторых моделей.

Miller TIG Welders – Аппараты для сварки TIG и GTAW

Сварка

TIG (вольфрам в инертном газе) используется для выполнения точных и ответственных сварных швов при соединении металлов, таких как низкоуглеродистая сталь, алюминий или нержавеющая сталь. Сварка TIG – это процесс, выполняемый двумя руками (одна рука держит горелку, а другая подает присадочный металл) и обычно включает ножную педаль или пульт дистанционного управления для управления силой дуги во время сварки.Как и при сварке MIG, требуется защитный газ (обычно аргон).

Простой в использовании Syncrowave® 210 обеспечивает устаревшие характеристики дуги, что позволяет расширить ваши возможности с помощью универсального пакета.

Идеальное сочетание сложной инверторной технологии и расширенных функций, предлагающее самый гибкий источник питания переменного / постоянного тока для сварки TIG / Stick в сварочной промышленности.

Идеально подходящая для личного пользования, эта усовершенствованная машина для сварки TIG переменным / постоянным током имеет входную мощность как 120 В, так и 240 В.

Серия Dynasty 280 – это мощное сочетание возможностей и портативности. При весе всего 52 фунта он может сваривать материал толщиной до 3/8 дюйма. Источники питания TIG / Stick переменного / постоянного тока отличаются энергоэффективной конструкцией инвертора и технологией Auto-Line ™.

Лучший в своем классе – обеспечивает максимальную мобильность и производительность в самых компактных корпусах для сварки TIG / Stick в отрасли. Надежность и производительность – все в одной машине.

Для производителей, которым требуется более высокая производительность сварки TIG и более низкие эксплуатационные расходы, новые аппараты Miller Syncrowave представляют собой энергоэффективные источники питания для сварки TIG, которые позволяют любому сварщику выполнять больше работы.

Dynasty 400 – это мощный и компактный источник питания, способный сваривать алюминий толщиной до 5/8 дюйма. Полный контроль дуги обеспечивает максимальную производительность и качество сварки при сохранении энергии по сравнению с традиционными сварочными аппаратами.

Dynasty 800 – это мощный и компактный источник питания, способный сваривать алюминий толщиной до 1 дюйма. Полный контроль дуги обеспечивает максимальную производительность и качество сварки при сохранении энергии по сравнению с традиционными сварочными аппаратами.

Идеальное сочетание передовой инверторной технологии и расширенных функций делает Maxstar 210 чрезвычайно универсальным источником питания постоянного тока для сварки TIG / Stick.

Для производителей, которым требуется более высокая производительность сварки TIG и более низкие эксплуатационные расходы, новые аппараты Miller Syncrowave представляют собой энергоэффективные источники питания для сварки TIG, которые позволяют любому сварщику выполнять больше работы.

Серия Maxstar 280 – это мощное сочетание возможностей и портативности. При весе всего 47 фунтов он может сваривать материал толщиной до 3/8 дюйма. Источники питания для сварки TIG / Stick на постоянном токе отличаются энергоэффективной инверторной конструкцией и технологией Auto-Line ™.

Maxstar 400 – мощный и компактный источник питания, способный сваривать материалы толщиной до 5/8 дюйма.Высокоскоростное импульсное управление обеспечивает максимальную производительность и качество сварки при сохранении энергии по сравнению с традиционными сварочными аппаратами.

Maxstar 800 – мощный и компактный источник питания, способный сваривать материалы толщиной до 1 дюйма. Высокоскоростное импульсное управление обеспечивает максимальную производительность и качество сварки при сохранении энергии по сравнению с традиционными сварочными аппаратами.

Сварщики Sunstone> Образование в области микросварки> Газ аргон для микросварки

Что такое газ аргон?

Газообразный аргон – это химический элемент с символом Ar и один из благородных газов.Аргон также является третьим по содержанию газом на Земле. В качестве инертного защитного газа чаще всего используется аргон. Аргон бесцветен, не имеет запаха, негорючий и нетоксичный.

Почему в сварочных системах Orion компании Sunstone используется аргон?

Аргон используется в качестве защитного газа в сварочных системах Sunstone Orion. Во время сварки обрабатываемые металлы подвергаются воздействию температур до 7000 градусов Цельсия. При этих температурах большинство металлов становятся жидкими, что способствует образованию сварного шва. Аргон используется для защиты расплавленной металлической ванны от элементов атмосферы, включая кислород, азот и водород.Эти элементы вызывают реакции с жидкой сварочной ванной, такие как пористость и повышенное разбрызгивание сварочного шва. Аргон также играет важную роль в поддержании стабильности дуги, что приводит к увеличению проплавления сварного шва, лучшему переносу присадочной проволоки и лучшему внешнему виду сварного шва.

Аргон премиум-класса Sunstone состоит из аргона чистотой 99,996% (аргон 4.6). Чистый аргон означает, что газ является просто аргоном и не смешивается с другим газом.

Опасен ли аргон?

Аргон имеет проблемы с безопасностью, о которых следует знать, но по большей части это очень безопасный газ.Он нетоксичен и негорючий, поэтому не ядовит и не горит. Аргон действительно находится в резервуаре со сжатым воздухом, и при работе со сжатым резервуаром необходимо соблюдать соответствующие правила техники безопасности. Аргон на 38% плотнее воздуха, поэтому при работе в ограниченном пространстве убедитесь, что у вас есть надлежащая вентиляция. Количество аргона, используемого в системе Orion, очень мало и не имеет большого значения для безопасности.

Какой газ аргон я могу получить?

Мы рекомендуем использовать аргон чистотой 99,996% (Argon 4.6). Это один из наиболее часто используемых сварочных газов в мире. Это будет нести каждая крупная газоснабжающая компания. Это то же самое, что и сварочный газ, используемый в традиционной сварочной установке TIG. Чистый аргон означает, что газ является просто аргоном и не смешивается с другим газом. Другие защитные газы, такие как смеси CO2 и аргон, CO2, работают хуже, чем чистый аргон. Аргон сверхвысокой чистоты или медицинского класса не требуется.

Примерного срока службы резервуара с аргоном?

Это зависит от ряда различных факторов, таких как частота использования, настройка давления и настройки потока до / после.Аргон премиум-класса Sunstone поставляется в резервуаре на 80 стандартных кубических футов, который является наиболее распространенным размером для использования с системами сварки Sunstone Orion Welding. Резервуара на 80 кубических футов хватает в среднем на 6-9 месяцев, в зависимости от использования.

Нужен ли мне регулятор аргона?

Да, если у вас еще нет газового регулятора, нажмите здесь, чтобы заказать регулятор AGR 2.

Мы настоятельно рекомендуем покупать регулятор AGR 2 у нас, чтобы быть уверенным, что у вас будет соответствующий тип регулятора, соответствующий резервуару, который мы вам отправляем.

Регулятор «AGR Inline» не будет работать с аргоновыми баллонами Sunstone премиум-класса.

Какое рекомендуемое давление аргона?

Сварочные системы Orion от Sunstone лучше всего работают при давлении около 10 фунтов на квадратный дюйм. Давление можно регулировать в зависимости от обрабатываемой детали и того, насколько далеко электрод выступает из сварочной иглы. Чем дальше электрод, тем большее давление аргона потребуется для получения надлежащего покрытия.

Прецизионный газовый регулятор

Встроенный газовый регулятор



В каких системах используется аргон?

Импульсная дуга – системы для сварки Micro TIG

Во всей линейке сварочных систем Orion Pulse Arc или Micro TIG компании Sunstone используется защитный газ аргон, чтобы обеспечить лучшее качество сварки и более стабильную дугу.Хотя газ аргон не требуется при использовании сварочных систем Orino, он настоятельно рекомендуется для получения неизменно высокого качества сварных швов.

Лазерная сварка

Линия Sunstone для систем лазерной сварки Orion LZR предлагает широкий выбор систем лазерной сварки от настольных до полностью автоматизированных. Все эти системы интегрированы с аргоновым соплом и управляемыми компьютером клапанами для газа аргона, используемыми для защиты лазерных сварных швов.

Контактная сварка

Sunstone предлагает широкий выбор систем контактной сварки для тонкой точечной и микро-точечной сварки.Эти системы используются для широкого спектра применений, включая батареи, медицинские устройства, промышленные применения, приварку шпилек, автомобилестроение, сетку и экран и многие другие приложения. Газ аргон используется, когда это необходимо для более высокого качества сварки или улучшения внешнего вида сварного шва.

Какой защитный газ использовать при сварке алюминия?

Какой защитный газ использовать при сварке алюминия?

Q – Какой защитный газ следует использовать при дуговой сварке алюминия? Некоторые люди говорят мне, что я должен использовать аргон, а другие говорят, что лучше всего гелий.Я использую процессы газовой дуговой сварки (GMAW) и газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW). Могу ли я использовать один и тот же газ для каждого процесса?

A – Для дуговой сварки алюминия обычно используются два защитных газа: аргон и гелий. Эти газы используются в виде чистого аргона, чистого гелия и различных смесей аргона и гелия.

Превосходные сварные швы часто выполняются с использованием чистого аргона в качестве защитного газа. Чистый аргон – самый популярный защитный газ, который часто используется как для дуговой сварки металла в газовой среде, так и для дуговой сварки алюминия вольфрамовым электродом.Следующими по популярности, вероятно, являются смеси аргона и гелия, а чистый гелий обычно используется только для некоторых специализированных приложений GTAW.

При выборе защитного газа для сварки алюминия необходимо учитывать различия между смесями аргона и аргона с гелием. Чтобы понять влияние этих газов на сварку, мы можем изучить свойства каждого газа на рис. 1.


Фиг.1

Сразу видно, что потенциал ионизации и теплопроводность защитного газа гелия намного выше, чем у аргона.Эти характеристики приводят к выделению большего количества тепла при сварке с добавками гелия в защитном газе.

Защитный газ для газовой дуговой сварки металла

Для GMAW добавка гелия составляет от примерно 25% гелия до 75% гелия в аргоне. Регулируя состав защитного газа, мы можем влиять на распределение тепла по сварному шву. Это, в свою очередь, может влиять на форму поперечного сечения металла шва и скорость сварки. Увеличение скорости сварки может быть значительным, а поскольку затраты на рабочую силу составляют значительную часть наших общих затрат на сварку, это может быть связано с потенциалом значительной экономии.Поперечное сечение металла сварного шва также может иметь определенное значение в определенных областях применения. Типичные поперечные сечения для аргона и гелия показаны на рис. 2.


Фиг.2

Испытания показали, что относительно узкое поперечное сечение сварного шва, защищенного чистым аргоном, имеет более высокий потенциал захвата газа и, следовательно, может содержать большую пористость. Более высокая теплоемкость и более широкая картина проплавления смесей гелия / аргона обычно помогают свести к минимуму улавливание газа и снизить уровни пористости в готовом сварном шве.

Для заданной длины дуги добавление гелия к чистому аргону увеличит напряжение дуги на 2 или 3 вольта. В процессе GMAW максимальный эффект более широкой формы проникновения достигается при примерно 75% гелия и 25% аргона. Более широкая форма проплавления и более низкие уровни пористости этих газовых смесей особенно полезны при сварке двухсторонних швов с разделкой кромок в толстом листе. Способность профиля сварного шва обеспечивать более широкую цель во время обратного выкрашивания может помочь снизить вероятность неполного проплавления шва, которое может быть связано с этим типом сварного соединения.

Защитный газ из чистого аргона обычно дает законченный сварной шов с более яркой и блестящей поверхностью. Сварной шов, выполненный смесью гелия и аргона, обычно требует обработки проволочной щеткой после сварки для получения аналогичного внешнего вида поверхности. Из-за высокой теплопроводности алюминия неполное плавление может быть вероятным нарушением сплошности. Смеси защитного газа гелия могут помочь предотвратить неполное плавление и неполное проникновение из-за дополнительного теплового потенциала этих газов.

Защитный газ для газовой дуговой сварки вольфрамом

Если рассматривать в качестве защитного газа для дуговой сварки вольфрамовым электродом на переменном токе (AC), наиболее популярным газом является чистый аргон.Чистый аргон обеспечивает хорошую стабильность дуги, улучшенное очищающее действие и лучшие характеристики зажигания дуги при использовании алюминия AC – GTAW.

Смеси гелия и аргона иногда используются из-за их более высоких тепловых характеристик. Иногда используются газовые смеси, обычно 25% гелия и 75% аргона, которые могут помочь увеличить скорость перемещения при сварке вольфрамовой дугой на переменном токе. Для дуговой сварки вольфрамовым электродом на переменном токе используются смеси, содержащие более 25% гелия, но нечасто, так как при определенных обстоятельствах они могут вызывать нестабильность дуги переменного тока.

Чистый гелий или защитный газ с высоким содержанием гелия (He-90%, Ar-10%) используются в основном для газовой вольфрамовой дуговой сварки с использованием отрицательного электрода постоянного тока (DCEN). Комбинация GTAW-DCEN и высокая тепловыделение от используемого газа, которые часто проектируются как шовные сварочные аппараты, могут обеспечить высокую скорость сварки и отличное проплавление. Эта конфигурация иногда используется для выполнения стыковых сварных швов с полным проплавлением, приваренных только с одной стороны, к временной обжиге без подготовки канавки под клиновидные кромки, а только к пластине с квадратными кромками.

Заключение:

Отвечая на ваши вопросы, есть несколько вариантов выбора газов и газовых смесей, которые можно использовать для сварки алюминия. Выбор обычно зависит от конкретного приложения. Обычно газы с высоким содержанием гелия используются для сварки GMAW более толстых материалов и сварки GTAW с DCEN. Чистый аргон можно использовать как для сварки GMAW, так и для GTAW, и он является наиболее популярным из защитных газов, используемых для алюминия. Газы, содержащие гелий, обычно более дорогие.Гелий имеет более низкую плотность, чем аргон, и при сварке с гелием используются более высокие скорости потока. В некоторых случаях можно увеличить скорость сварки, используя гелий и / или смеси гелия / аргона. Таким образом, дополнительные расходы на гелиевые смеси могут быть компенсированы за счет повышения производительности. Вам следует попробовать разные типы газа и выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего конкретного применения.

УСТК-1 МАШИНА ДЛЯ РУЧНОЙ АРГОНОВОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Установка УСТК-1 предназначена для ручной аргонодуговой сварки наружных частей отсеков из титановых сплавов.

Размеры и материалы сварных узлов:

материалы отсеков VT20
диаметры отсеков, мм 360
длина отсеков, мм 600
Толщина отсеков в зоне сварки, мм 2,5
внешние части макс. габариты, мм 35х15х1,5

В состав сварочного агрегата УСТК-1 входят:

1.Вакуумная камера представляет собой сварную горизонтальную гильзу ствола со сварной коробкой, расположенную вдоль образующего луча на верхней стороне ствола

.

2. Камера имеет перчаточные отверстия и осветительные приборы для наблюдения за процессом сварки.

3. Токоподвод.

4. Рабочий стол.

5. Протектор для защиты глаз сварщика.

6. Контрольно-регулировочный узел для автоматического поддержания необходимого давления аргона внутри вакуумной камеры.

7. Освещение внутри камеры.

8. Педаль токового пуска.

9. Пульт контроля сварочного тока.

10. Вакуумная система, состоящая из откачивающего и высоковакуумного насосов, трубопроводов и арматурной системы.

11. Вакуумметры.

12. Шкаф электрический

13. Электропроводка

14. Предохранительный клапан для регулировки давления аргона на входе.

15. Станция контрольно-измерительных приборов для контроля состава атмосферы в рабочей зоне вакуумной камеры

(концентрация Н2О и О2).

16. Горелки сварочные.

17. Коллектор заполнения аргоном.

18. Пневматические (гидравлические) фиксаторы крышки.

19. Механические фиксаторы крышки.

20. Тип источника GENESIS-400.

21. Ресивер для экономии защитного газа.

22. Камера закреплена неподвижно и не перемещается при сборке деталей.

23. Одна крышка камеры закреплена плотно (не снимая).

24. Крышка вторая выдвижная (для загрузки и выгрузки деталей).

25. Охлаждение с помощью автономного охладителя (чиллера).

Порядок действий при аргонно-дуговой сварке

Сначала включите машину.

1. Разомкните выключатель питания на передней панели, чтобы выключатель питания находился в положении ON. Индикатор питания горит. Вентилятор в машине начал вращаться.

2. Переключатели выбора делятся на аргонодуговую сварку и ручную сварку.

II.Регламент

по аргонодуговой сварке 1. Установите переключатель в положение аргонной сварки.

2. Откройте вентиль баллона с аргоном и настройте расходомер на требуемый расход.

3. Разомкните выключатель питания на панели, индикатор питания горит, и вентилятор в машине работает.

4. Нажмите кнопку на ручке сварочной горелки, и соленоидный клапан сработает. Начинается выход аргона.

5. Выберите сварочный ток в соответствии с толщиной заготовки.

6.Вольфрамовый электрод сварочной горелки находится на расстоянии 2-4 мм от заготовки. Нажмите кнопку сварочной горелки и зажгите дугу. Звук высокочастотного зажигания дуги в машине сразу же исчезает.

7. Выбор импульса: нижний конец – импульс без импульса, средний – импульс средней частоты, верхний – импульс низкой частоты.

Селекторный переключатель 8, 2T / 4T: 2T – обычная импульсная аргонодуговая сварка, 4T – полнофункциональная сварка. В соответствии с требуемым процессом сварки регулируются ток дуги, время нарастания тока, сварочный ток, базовый ток, время спада тока, ток дуги и время обратного газа.Расстояние между вольфрамовым электродом сварочной горелки и заготовкой составляет 2-4 мм. Нажмите выключатель горелки, зажгите дугу, ослабьте ручной выключатель, и ток медленно повысится до пикового значения для нормальной сварки. После сварки заготовки снова нажимают ручной выключатель, и ток медленно падает до тока замыкания дуги. После заполнения сварочной ямы ручной выключатель выключается, и сварочный аппарат прекращает работу.

9. Регулировка времени затухания: время затухания может составлять от 0 до 10 секунд.

10. Время обратной подачи воздуха: обратная подача воздуха означает время от прекращения дуги до отключения подачи газа, которое можно регулировать от 1 до 10 секунд.

3. Правила ручной сварки

1. Установите переключатель в положение «ручная сварка»

2. Выберите сварочный ток в соответствии с толщиной заготовки.

3. Ток тяги: в условиях сварки отрегулируйте ручку тяги в соответствии с необходимостью. Регулирующая ручка позволяет регулировать мощность сварки в 4 раза. Особенно в диапазоне малых токов, его можно использовать с ручкой регулировки сварочного тока, чтобы легко регулировать ток дуги, не управляя ручкой регулировки сварочного тока.Таким образом, в процессе слаботочной сварки можно получить большую тягу, чтобы добиться эффекта, имитирующего ротационный сварочный аппарат на постоянном токе.

Четыре, отключение

1. Отключите главный выключатель источника питания.

2. Отсоедините кнопку управления коробкой набора номера.

V. Эксплуатационные вопросы

1. Техническое обслуживание и капитальный ремонт должны выполняться при полном отключении электропитания.

2. Поскольку при аргонодуговой сварке во время работы проходит большой рабочий ток, пользователи должны убедиться, что вентиляция не закрыта и не заблокирована, и что расстояние между сварочным аппаратом и окружающими объектами не менее 0.3 метра. Обеспечение хорошей вентиляции таким образом очень важно для лучшей работы сварщика и обеспечения более длительного срока службы.

3. Отсутствие перегрузки: пользователи должны всегда соблюдать максимально допустимый ток нагрузки и поддерживать сварочный ток не выше максимально допустимого тока нагрузки.

4. Запретить чрезмерное напряжение: Как правило, схема автоматической компенсации напряжения в сварочном аппарате обеспечивает поддержание тока сварочного аппарата в допустимом диапазоне. Если напряжение превысит допустимый диапазон, сварщик выйдет из строя.

5. Регулярно проверяйте соединение внутренней цепи, чтобы убедиться в правильности соединения и надежности соединения. Если обнаружены ржавчина и расшатывание. Используйте наждачную бумагу, чтобы отполировать ржавчину или оксидную пленку, заново соединить и затянуть.

6. Когда машина включена, не позволяйте своим рукам, волосам и инструментам приближаться к электрическим приборам в машине. (например, вентилятор), чтобы избежать травм или повреждения машины. 7. Регулярно продувайте пыль сухим и чистым сжатым воздухом. Если в среде сильного задымления и серьезного загрязнения воздуха, пыль следует убирать каждый день.

8. Избегайте попадания воды или пара в сварочный аппарат. В этом случае внутреннюю часть сварочного аппарата следует высушить, а изоляцию сварочного аппарата следует измерить мегомметром. Убедитесь, что нет отклонений от нормы, можно использовать в обычном режиме.

9. Если сварочный аппарат не используется в течение длительного времени, его следует положить обратно в оригинальную упаковочную коробку и хранить в сухом месте.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *