Устройство магнитной плиты – Магнитная плита прямоугольная паспорт (Х41000-220 или Х41150-400)
alexxlab | 03.06.2020 | 0 | Разное
Магнитная плита прямоугольная паспорт (Х41000-220 или Х41150-400)
Назначение.
Плиты магнитные прямоугольные предназначены для закрепления ферромагнитных заготовок при обработке на плоскошлифовальных, фрезерных, строгальных и других станках, а также как самостоятельные приспособления при выполнении слесарных, сварочных, разметочных, сборочных, контрольных и других работ.
Технические характеристики.
2.1. В конструкции плиты магнитной прямоугольной использованы постоянные магниты, размещенные в стальной арматуре, которая используется как концентратор магнитной энергии.
Удельная сила притяжения – 80 Н/см2
Усилие переключения – не более 80 Н
2.2. Технические характеристики магнитных прямоугольных плит приводятся в таблице
Таблица — Технические характеристики прямоугольных магнитных плит
| Модель | Ширина, мм | Длина плиты, мм | Длина основания, мм | Высота плиты, мм | Толщина магнитного слоя, мм | Шаг магнитных элементов, мм | Масса, кг |
| Х41100-220 | 100 | 220 | 240 | 40 | 18 | 1+4 | 7 |
| Х41150-400 | 150 | 400 | 420 | 40 | 18 | 1+4 | 19 |
Устройство и принцип работы.
3.1. Плита состоит из трех основных частей: подвижного и неподвижного магнитных блоков и корпуса. Магнитные блоки собраны из стальных пластин, между которыми расположены керамические постоянные магниты. Свободное пространство между стальными пластинами заполнено немагнитным материалом.
Рис. Устройство магнитной плиты
3.2. При включенном состоянии полюсы 2 силового блока лежат на немагнитных элементах 5 корпуса 1, направляя весь магнитный поток магнитов 3 через адаптер 4 и детали 6. при отключенном состоянии полюса 2 расположены под немагнитными прокладками адаптера. В результате магнитный поток имеет новое направление.
3.3. Подвижный магнитный блок расположен внутри корпуса и может смещаться с помощью эксцентрикового волка вправо или влево поворотом рукоятки на 180˚. В выключенном положении совмещаются магнитопроводы с разной полярностью немагнитный поток на рабочей поверхности отсутствует.
По сравнению с электромагнитными плитами и гидро- или пневмoприспособлениями имеют следующие преимущества:
- не требуют подключения к источнику энергии;
- позволяют достигать более высокую точность при обработке заготовок;
- обеспечивают абсолютную надежность крепления;
- сохраняют основные технические параметры в течение всего срока службы на первоначальном уровне;
- не требуют периодического ремонта и технического обслуживания
Порядок работы и техническое обслуживание.
4.1. Магнитную плиту прямоугольную расконсервировать, ознакомиться с паспортом на изделие.
4.2. Разместить плиту магнитную на столе станка или на верстаке.
4.3. При необходимости, поверхность плиты магнитной может быть перешлифована в соответствии с производственными требованиями
4.4. После проверки правильности крепления можно перейти к работе на станке.
4.5. Заготовку из ферромагнитного материала разместить на плите в требуемом положении и повернуть рычаг на 180 градусов. Проверить надежность крепления. После этого можно переходить к обработке заготовки.
4.6. Стружку на магнитной плите, образующуюся при обработке заготовки можно удалить щеткой-сметкой после поворота рукоятки на 180 градусов, и после обратно зафиксировать заготовку, повернув рукоятку плиты.
4.7. По окончании работ повернуть рукоятку и снять заготовку с магнитной плиты.
4.8. Недопустимо воздействие ударной нагрузки на заготовку, закрепленную на магнитной плите, т.к. это приводит к снижению намагниченности отдельных магнитных элементовмагнитной плиты и соответственно к снижению сил притяжения плиты в целом.
4.9. При возникновении грубых забоин на зеркале рабочей поверхности магнитной плиты и вследствие этого, снижения точностных характеристик базирования заготовки, допускается перешлифовка рабочего зеркала плиты магнитной.
4.10. Удельная сила притяжения проверяется испытательным образцом Ø 50 мм и высота 20 мм на расстоянии более 40 мм от всех краев зеркала рабочей поверхности плиты. Допускается в 10% контрольных точек, измеренных по диагонали плиты с шагом 10 мм,
снижения силы притяжения не менее 1,0 кгс/см2.
4.11. При перешлифовке зеркала рабочей поверхности плиты допускается снятие общего припуска не более 5,0 мм. В состоянии поставки зеркало рабочей поверхности плиты и основание предварительно шлифованы. Допуск на шлифовку согласно ТУ 2-024-2773-82 не более 1,5 мм. Окончательная шлифовка производится потребителем на собственном станке.
Комплектность.
В комплект входят:
- плита магнитная прямоугольная
- рукоятка
- паспорт
Требования безопасности.
6.1. Перед началом обработки заготовки, проверить надежность ее закрепления на плите.
6.2. Запрещается применять ударную нагрузку при снятии закрепленной заготовки.
Сведения о консервации.
7.1. Плита магнитная прямоугольная подвергнута консервации в соответствии с требованиями ГОСТ9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.
7.2. Срок хранения плиты магнитной без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.
Правила хранения.
Условия эксплуатации плиты магнитной прямоугольной — ГОСТ 15150 в закрытом помещении при отсутствии паров агрессивных веществ, вызывающих коррозию магнитной плиты.
Гарантийные обязательства.
Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) плиты магнитной прямоугольной, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации изделия.
Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.
Формат: Doc.
pro-techinfo.ru
Плиты магнитные – применение, виды и тех. характеристики, конструкция и ГОСТы.
Плиты магнитные – это оснастка металлорежущих станков, применяемая для точной фиксации деталей и заготовок при обработке режущими инструментами. Действие плит основано на свойствах магнитного поля притягивать черные металлы и прочно удерживать в требуемом положении. Соответственно от тисков и других типов фиксаторов их отличает отсутствие механического приложения сил к поверхностям заготовки, что исключает вероятность деформации и прочих повреждений.
Сфера применения
Магнитные плиты применяются при обработке металлов на станках различного типа. В первую очередь это шлифовальные станки, где применение магнитного способа фиксации позволяет обеспечить максимальный доступ к обрабатываемым поверхностям и исключить их механическое повреждение. Также они используются на фрезерных и токарных станках, при проведении сварочных работ, при сборочных операциях и в других случаях.
Широкое применение магнитные плиты получили благодаря надежной фиксации при сравнительно компактных размерах. Ещё одно важное преимущество – сохранение точности установки на протяжении всего срока эксплуатации изделия. Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия.
Основные виды и параметры
В зависимости от способа фиксации существует два основных типа плит – магнитные и электромагнитные. В последних прижимное усилие создают две группы катушек формирующих электромагнитное поле. Магнитные конструктивно схожи с электромагнитными и также имеют две группы магнитов с различной полярностью. Но магнитное усилие действует постоянно и в нерабочем положение ему препятствует блоки из немагнитного материала. После установки детали блоки смещаются, и деталь фиксируется на рабочей поверхности.
Определяющим параметром являются габаритные размеры плиты. От неё зависят не только длина и ширина обрабатываемой детали, но и высота. Следует учесть, что чем больше размеры плиты, тем выше вес и нагрузка на рабочий стол станка.
Основные параметры оснастки:
- Габаритные размеры и масса. Размер варьируется в пределах от 100х250 мм до 320х1000 мм.
- Прижимающее усилие. Как правило, данный параметр находится в пределах от 50 до 120 Н/см².
- Расстояние между полюсами магнитов или катушек. От этого зависит минимальный размер обрабатываемой заготовки.
Особенности конструкции и эксплуатации
Основой конструкции магнитной плиты являются магнитные блоки и корпус изделия. Блоки могут быть подвижными и стационарными, что определяет возможность изменения расстояния между полюсами магнита. Они состоят из металлических пластин, внутри которых расположены керамические магниты. Остальное пространство заполнено материалом не имеющим магнитных свойств.
Для перемещения магнитных блоков внутри корпуса расположен специальный эксцентриковый механизм. Для управления перемещением магнитов есть рукоять. Блок управления плитой расположен в электрошкафу. Он регулирует частотность для прижима детали. Помимо этого мощные плиты оснащены и блоком управления размагничивания, который посылает обратные кратковременные импульсы и снимает остаточное намагничивание. В противном случае, особенно если обрабатывается небольшая по площади деталь, после отключения электромагнита её очень сложно оторвать от поверхности.
Отметим следующие особенности эксплуатации электромагнитных плит:
- Возможность изменения геометрии заготовки под действием электромагнитных сил. Это необходимо учесть перед обработкой изделий, предельно аккуратно снимать и устанавливать деталь.
- При активации электромагнитов происходит нагрев поверхности плиты и заготовки. При сильном перегреве возможен выход из строя плиты и изменение свойств металла детали. Это необходимо учесть при эксплуатации оборудования.
- Со временем возможна шлифовка поверхности плиты с восстановлением её первоначальных значений шероховатости или подогнать под особенности обрабатываемых деталей.
Действующие ГОСТы
Технические условия производства плит магнитных общего назначения регулирует ГОСТ 16528-87. В нём установлены основные параметры плит с различным типом управления. Также действуют и другие отраслевые и государственные стандарты.
mekkain.ru
Плиты магнитные
В сферах различного производства нередко приходится использовать такие рабочие элементы как магнитные плиты. Данное средство как правило используется широко в станочном оборудовании. Назначение магнитных плит заключается, как правило, в том, чтобы закреплять железосодержащие детали на этих плитах, которые используются в качестве удерживающих элементов. Магнитные плиты выполняют функцию, схожую по принципу работы с функцией тисков, однако данные элементы имеют ряд преимуществ перед тисками, поскольку не наносят деталям механических повреждений и не производят их деформации.
Применение магнитных плит
Наиболее часто магнитные плиты используются на станках различного типа производства, это могут и шлифовального типа станки, и станки для проведения фрезеровки, так же токарные станки и многие другие их виды. Нередко используются и как отдельное приспособление для помощи в таких работах, как сварочные и работы по сборке различных конструкций и деталей.
Конструктивно магнитная плита выполнена в виде металлической армированной пластины, внутри которой устанавливаются мощные магниты, их устанавливается порядка четырех штук. В зависимости от модели магнитной плиты длина ее может быть различного размера, так же варьируется в разных пределах и ширина магнитной плиты. Мощность притяжения самих магнитов может колебаться в зависимости от разных вариантов исполнения плит, но как правило средним показателем является такой номинал как восемьдесят Нсм2 толщина слоя магнита равна примерно восемнадцати миллиметрам.
Конструкция магнитной плиты
Магнитная плита конструктивно выполняется из трех основных элементов. Этими элементами являются магнитные блоки, которые могут быть как подвижными, так и оставаться недвижимыми и основного корпуса. Блоки магнитной плиты выполняются в виде металлических пластинок, которые являются основой всей конструкции. В данных пластинах, а точнее между ними и располагаются магниты, которые, как правило, сделаны из керамики. Остальное пространство, которое заполняется материалом, который не имеет магнитных свойств.
Магнитный блок, который имеет подвижное состояние, выполняет перемещение внутри плиты посредством работы волчка, который является эксцентриковым. Движение данного элемента выполняется посредством регулирования рукоятки, и перемещение данного элемента возможно порядка на сто восемьдесят градусов. Магнитная плита начинает функционировать только во включенном состоянии, в остальное время магнитная плита работу не выполняет. Данный вид плит имеет множество преимуществ перед другими типами удерживающих устройств. К данным преимуществам можно отнести такие как большая работоспособность данной конструкции, которая обеспечивает точное и ровное положение изделия, что в свою очередь позволяет выполнить его с максимальной точностью.
Магнитная плита выполняет очень прочное и надежное крепление материала, а это является залогом правильного выполнения работы по его обработке. Все параметры работы магнитной плиты остаются неизменными на протяжении всего срока эксплуатации данного устройства, поэтому выбор именно такого вида оборудования является наиболее популярным на сегодняшний день. Еще одной прекрасной характеристикой магнитных плит является то, что данное устройство не нуждается в дополнительном обслуживании и ремонтных работах на протяжении всего срока работы.
Следует так же отметить, что при надобности поверхность магнитной плиты можно отшлифовать в зависимости от используемых на плите деталей.
promplace.ru
Слесарные работы, стр. №43
Приспособления для шлифования плоских поверхностей
При шлифовании детали можно крепить непосредственно к столу станка прижимными планками. Однако такое крепление применяют в том случае, когда детали не могут быть закреплены на магнитной плите или в других приспособлениях.
Лекальные тиски (рис. 10.9а) отличаются от обычных машинных точностью изготовления и возможностью кантования. Неподвижная губка тисков составляет одно целое с основанием 1. В корпусе имеются пазы для прохода подвижной губки 2, которая перемещается винтом 3. Основание корпуса имеет отверстия с резьбой для прикрепления тисков к различным приспособлениям. Все плоскости тисок обработаны под углом 90°. Запрессованный цилиндрический измерительный штифт 4 служит для измерения наклонных плоскостей.
Рис. 10.9. Лекальные тиски (а) и электромагнитная плита (б)
Электромагнитные плиты. Устройство электромагнитной плиты (рис. 10.9б) основано на следующем принципе. Если на железный сердечник (рис. 10.10а) навить проволоку и по ней пропустить постоянный ток, то сердечник намагнитится. Если теперь поднести к одному из концов сердечника стальной предмет, он с силой притянется к сердечнику. После прекращения действия тока в обмотке прекратится и магнитное действие сердечника.
Можно согнуть такой сердечник в виде подковы (рис. 10.10б) и также пропускать ток через его обмотку. В этом случае магнит будет еще сильнее. Соединив подковообразные магниты в группу, получим электромагнитную плиту.
Рис. 10.10. Схема магнитного действия тока (а) и подковообразный магнит (б)
Полюсы магнитов, выведенные на верхнюю часть плиты, тщательно изолируются от ее тела немагнитными сплавами (баббитом, цинком), благодаря чему магнитные силы не рассеиваются в теле плиты, а направляются непосредственно в тело детали. К электромагнитной плите могут притягиваться только магнитные металлы (например, сталь, железо, чугун).
Электромагнитные плиты применяют различных размеров круглой и прямоугольной формы. Для их питания пригоден только постоянный ток, поэтому у станков устанавливаются приборы, преобразующие переменный ток в постоянный.
Электромагнитные плиты обеспечивают надежное и быстрое закрепление шлифуемых деталей. Для сохранения работоспособности плиты необходимо оберегать ее от толчков и ударов, а также следить за тем, чтобы на обмотки не попадала охлаждающая жидкость. По окончании работы следует сразу же насухо протереть рабочую поверхность плиты.
Магнитные плиты
Кроме электромагнитных плит, на шлифовальных станках применяют магнитные плиты с постоянными магнитами. Для плит этого типа не требуется специальных генераторов и выпрямителей с проводкой и распределительными устройствами. Однако, как правило, сила их притяжения слабее силы притяжения электромагнитных плит.
Конструкция прямоугольной магнитной плиты и принцип ее работы показаны на рис. 10.11. Верхняя ее часть сделана из стальных пластин 1 с немагнитными прослойками 2 между ними (рис. 10.11а). Сильные постоянные магниты 4 можно перемещать, замыкая их то на железные пластинки, то на закрепляемую деталь. На рис. 10.11б показано положение магнитов при закреплении деталей 5, а на рис. 10.11в – во время их снятия или установки. Магниты переключаются при помощи рукоятки 3. Нижняя часть плиты 6 закрепляется на столе станка.
Рис. 10.11. Магнитная плита:
а – общий вид; б – положение магнитов при закреплении детали; в – то же при установке и снятии детали
Сегментные шлифовальные круги для шлифования плоских поверхностей
Плоское шлифование цельными шлифовальными кругами большого диаметра экономически невыгодно из-за больших отходов, повышенного теплообразования и возможности поломки их при транспортировке. Кроме того, в случае появления трещины или частичного разрушения круга приходится целиком заменять его и терять значительное количество годного абразивного материала. Эти неудобства устраняются в случае применения кругов из вставных абразивных сегментов (рис. 10.12). Такие сегменты при поломке одного или нескольких из них могут быть легко заменены новыми.
Вставные сегменты используются почти до полного износа. Освободив 1 зажим, можно вынуть сразу 2 сегмента. По мере износа высота сегментов уменьшается, поэтому под них подкладывают прокладки.
Рис. 10.12. Сегментный шлифовальный
Обработка тонких деталей
Шлифование тонких деталей на магнитном столе плоскошлифовального станка требует предварительной подготовки базовых плоскостей (рис. 10.13). Вогнутость или выпуклость плоскости у таких деталей, образовавшиеся после строгания или фрезерования, не могут быть устранены при обычной установке их на магнитной плите. Магниты, притягивая деталь, выпрямляют ее, а после снятия со стола деталь вновь принимает первоначальную форму.
Рис. 10.13. Установка тонких пластин на магнитном столе:
а – выпуклостью вниз; б – выпуклостью вверх
Особенно подвержены короблению листовые детали. Направление их изгиба всегда одинаково, причем вогнутость образуется со стороны шлифовального круга. Лучший способ предупредить коробление – это снятие одинаковых слоев металла с обеих сторон пластинки. Пластинка становится прямой или незначительно изогнутой. Для соблюдения параллельности плоскостей у таких деталей шлифование необходимо вести следующим образом. Деталь укладывают выпуклостью вверх и шлифуют до получения прямолинейности, затем повертывают обработанной плоскостью вниз и от нее выдерживают размер. Так как первая поверхность получит также небольшую выпуклость, приходится делать несколько проходов и несколько раз переворачивать деталь.
Контроль качества обработанных поверхностей
Для контроля размеров деталей и правильности их формы при плоском шлифовании применяют различные инструменты. Измерение размеров производят главным образом микрометрами, скобами и миниметрами.
Плоскостность проверяют острым ребром лекальной линейки, накладываемой на контролируемую плоскость, и наблюдают за величиной просвета между ними. Величина просвета измеряется щупом. Параллельность между внешними плоскостями проверяется микрометром или другими измерительными инструментами. Параллельность внутренних стенок измеряется в зависимости от заданной точности шаблоном, концевыми мерами длины и оптиметром.
Перпендикулярность плоскостей, образующих внутренние и внешние прямые углы, контролируется угольниками. Угловой профиль в зависимости от точности измеряют угловыми мерами (точность 1′), угломерами (точность 2′), универсальными и оптическими угломерами (точность 5′) и, наконец, шаблонами.
Страницы:
master4all.com
Устройство электромагнитной плиты – Электроника
в принципе, ответы уже прозвучали в полном объёме… попробую ещё раз вам ответить… но немного другими словами.
Если просто сердечник обмотать проводом, то ведь к его торцу будет металл притягиваться?
будет… только попробуйте снять верхнюю плиту и размещать детали непосредственно на торец эл.магнита…. согласитесь, будет крайне неудобно…
значит надо закрыть магнит…. но не картонкой же… станок всё же… нужна мех.прочность, надёжность и долговечность.
зачем тогда на торец ещё ставить дополнительную плиту из полосок разделённых свинцом?
монолитная железная плита замкнёт силовые магнитные линии на себя и на поверхности плиты магнитного “притяжения” не будет…значит такой приём защиты эл.магнита сплошной “железякой” не пройдёт.
мы знаем что магнитная проницаемость свинца меньше 1, а у железа плиты предположим больше 1000 (сколько конкретно у вашей плиты не знаю)…. следовательно, свинец будет препятствовать магнитному потоку, а железо наоборот, проводить без проблем.
значит… свинец не позволит замкнуть силовые магнитные линии вдоль плиты, а выпустит их на поверхность, где они уже “сцепляясь” с деталью прочно “примагнитят” её к столу.
множественные полоски нужны для равномерного распределения магнитных сил по поверхности стола, ведь деталь может быть не одна и разного габарита.
www.chipmaker.ru
Ремонт магнитной плиты плоскошлифа – Эксплуатация, обслуживание и ремонт оборудования
Заусенцы получше чистить и все будет нормально. Неглубокие царапины не помеха.
здесь ничем не поможешь, деталь неизбежно намагничивается и прилипает к плите.
СОЖ заполняет мелкие щели и как бы получается эффект вакуума присоски и оторвать деталь не сдвигая сложно
не согласен. :nea:
По заусенцам: есть такие детали, например из нерж.стали, которые шлифуются в чистовую отделку и там не допускаются даже мельчайшие царапины, т.к. внешний вид детали будет испорчен.
Эффект намагничивания и прилипания на СОЖ имеет место, но деталь при этом залипает на плите не так сильно как в нашем случае. В нашем случае Whait, скорее всего, чтобы снять деталь упирается в ее торец деревянным бруском и лупит по нему молотком. Такой же эффект будет, если он положит на плиту шлифованную и уже размагниченную деталь и без сож – она так же сильно прилипнет – сбивать нужно молотком.
Теоретический посыл desti про разнополярные магниты правильный (для большей наглядности посмотрите в архиве или еще где книгу “Станочные приспособления”, там устройство маг.плиты расжевано и нарисованы силовые линии магнитного поля) – поле плиты должно исчезать при наложении магнитных полей разнополярных магнитов (плиты и вкладыша). Только этого у вас не происходит. Болезнь этих плит – срабатывается палец на эксцентрике рукоятки и разбивается отверстие в ухе вкладыша. Таким образом ручка не додвигает вкладыш до нужного положения (чтобы пересеклись поля магнитов) и плита магнитит в выключенном состоянии.
Способ лечения: изготовить новую ось ручки и восстановить отверстие вкладыша (наплавка, расточка). Проблема при этом – точно вычислить центр отверстия после наплавки и положение пальца при изготовлении оси ручки, чтобы при работе вкладыш доезжал до своего правильного рабочего положения, иначе эффект не исчезнет.
Ну и последнее: рабочие внутренние поверхности должны быть чистыми, без задиров. Перед сборкой – смазать консистентной смазкой плоскости и палец эксцентрика. Разборку и чистку плиты производить раз в 1-2 года.
Изменено пользователем Trianonwww.chipmaker.ru
Магнитная плита
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях магнитных плит с постоянными магнитами. Цель изобретения – повышение усилия зажима за счет непосредственного контакта магнитов подвижного блока с магнитопроводными вставками. Для этого подвижный блок, взаимодействующий с неподвижным блоком, в котором постоянные магниты 2 чередуются через полюс- f ники 3, выполнен из диамагнитного материала. Магниты 5 подвижного блока установлены с возможностью одновременного контакта обоими своими полюсами с соответствующими полюсниками 3. При совмещении полюсников 3 непосредственно с одноименными полюсами 7 магнитов 5 магнитные потоки магнитов 2 и 5 складываются и увеличивают усилие зажима плиты. Для освобождения детали полюсы 7 магнитов 5 совмещаются с полюсниками 3 противоположной полярности , при этом их магнитные потоки взаимно нейтрализуются. 4 ил.
СОЮЗ СОВ ТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (! 9) (11) (51)5 В 23 0 3/15
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
“!!,i:, g
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4482915 /08 (22) 19.09,88 (46) 15.10.91, БюлЛФ38 (72) М.М.Тазетдинов (53) 621.9,229.323 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1Ф 1093468, кл. В 23 0 3/15, 1984. (54) МАГНИТНАЯ ПЛИТА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях магнитных плит с постоянными магнитами. Цель изобретения — повышение усилия зажима за счет непосредственного контакта магнитов подвижного блока с магнитопроводными вставками, Для этого подвижный блок, взаимодействующий с неподвижным блоком, в котором постоянные магниты 2 чередуются через полюсники 3, выполнен из диамагнитного материала. Магниты 5 подвижного блока установлены с возможностью одновременного контакта обоими своими полюсами с соответствующими полюсниками 3.
При совмещении полюсников 3 непосредственно с одноименными полюсами 7 магнитов 5 магнитные потоки магнитов 2 и 5 складываются.и увеличивают усилие зажима плиты. Для освобождения детали полюсы 7 магнитов 5 совмещаются с полюсниками 3 противоположной полярности, при этом их магнитные потоки взаимно нейтрализуются. 4 ил.
1683955
30
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях магнитных плит с постоянными магнитами.
Целью изобретения является повышение усилия зажима путем непосредственного контакта магнитов подвижного блока с магнитопроводными вставками.
На фиг.1 показана плита в положении
“Разжим”, продольный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — вид А на фиг.2 (на рукоятку
y ïðàâëåHèÿ).
Магнитная плита состоит из корпуса
1, в котором расположены с непосредственным контактированием друг с другом
Подвижный и неподвижный блоки. В неподвижном блоке постоянные магниты 2 чередуются через полюсники 3 (магнитопроводные вставки). Подвижный блок состоит иэ диамагнитной плиты 4, в углублениях которой размещены постоянные магниты 5 с фасками 6 и полюсами 7, ширина которых равна ширине полюсника
3 неподвижного блока. Магниты 5 в подвижном блоке расположены с шагом, равным сумме удвоенной ширины магнитов и удвоенной ширины полюсников 3 неподвижного блока
z = 21м + 2!мпр .а их ширина равна сумме удвоенной ширины указанных магнитов и ширины одного полюсника В = 2l + 1 р, Для перемещения подвижного блока служит шестеренчато-реечный механизм 8 с рукояткой 9 управления. Левое горизонтальное положение рукоятки 9 означает раэжим заготовки Рр. Правое горизонтальное положение означает, что плита развивает максимальное эажимное усилие Р«и вертикальное положение Рмакс/2, Работа плиты осуществляется следующим образом.
При повороте рукоятки 9 иэ правого горизонтального положения Рмакс в левое горизонтальное положение Рь подвижный блок при помощи шестеренчато-реечного механизма 8 перемещается влево на 1/2t, Полюсы 7 магнитов 5 подвижного блока совмещаются с полюсниками 3 противоположной полярности, в результате чего их магнитные потоки взаимно нейтрализуются (замыкаются внутри плиты), а на поверхности плиты магнитные потоки снижаются до нуля, освобождая деталь (не показана).
При переводе рукоятки в правое горизонтальное положение подвижный блок сдвигается вправо на 1/2 шага и полюсники 3 неподвижного блока совмещаются с одноименными полюсами 7 магнитов 5 подвижного блока, Поскольку магниты подвижного блока своими полюсами 7 непосредственно контактируют с одноименными полюсниками 3 неподвижного блока, магнитные потоки магнитов 5,складываясь с магнитными потоками магнитов
2, увеличивают усилие зажима плиты.
Для обеспечения небольшогоусилия зажима при выполнении чистовых операций рукоятку 9 ставят в вертикальное положение. При этом подвижный блок перемещается на 1/4t и полюсы 7 магнитов 5 устанавливаются в промежутках между полюсниками 3. В результате этого на поверхность плиты выходит только половина магнитного потока магнитов 2 (другая половина идет вниз). Вследствие этого зажимное усилие равно половине максиР макс. мального усилия
Формула изобретения
Магнитная плита, содержащая корпус, в котором расположены с непосредственным контактированием друг с другом подвижный и неподвижный блоки с встроенными в них постоянными магнитами, причем в неподвижном блоке магниты чередуются с магнитопроводными вставками, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения усилия зажима, подвижный блок выполнен из диамагнитного материала, а постоянные магниты подвижного блока расположены изолированно относительно корпуса с воэможностью одновременного контакта обоими своими полюсами с соответствующими магнитопроводными вставками неподвижного блока с шагом, равным сумме удвоенной ширины магнитопроводных вставок и удвоенной ширины постоянных магнитов неподвижного блока, при этом ширина постоянных магнитов подвижного блока равна сумме удвоенной ширины вышеуказанных магнитов и ширины одной магнитопроводной вставки, 1683955
Составитель Г,Максимова
Техред М.Моргентал Корректор Т,Малец
Редактор С.Лисина
Производственно-издательский комбинат “Патент”, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3467 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
findpatent.ru