Ванная сварка арматуры видео: Сварка арматуры – контактная, ванная и другие методы + Видео

alexxlab | 11.05.2023 | 0 | Разное

Содержание

что это такое, способы, особенности технологии

Содержание:

Краткая характеристика
Особенности и нюансы сварочного процесса
Достоинства
Недостатки
Используемое оборудование
Как проводится ванная сварка
Интересное видео

Сварка уже давно прочно укоренилась во многих сферах промышленности. Этот вид соединения металлов позволяет создавать огромные конструкции особой важности, различное оборудование, приборы, которые необходимы для нашей жизни. Каждый из методов имеет преимущества и недостатки, но вы остановимся на надежном методе сваривания, который пользуется популярностью на многих производствах – ванной сварке.

Она используется для сваривания отдельных частей изделий из легированной стали. Этот метод способен выдерживать повышенные статические и динамические нагрузки.

Но все же перед тем как к нему приступать стоит рассмотреть основные особенности и нюансы.

Краткая характеристика

Ванная сварка – это способ сваривания металлических изделий, во время которого применяется приспособление с U-образной формой. У него имеется несколько наименований – ванночки или скоба накладка для сварки арматуры. Это и легло в основу названия данного способа сваривания. Части арматуры погружаются в скобу-ванночку, расплавленная сталь заполняет ее до краев. После этого металл застывает, образует шов с высокой прочностью.

Чтобы расплавленная сталь не вытекала с торцов ванночки, помещаются ограничительные элементы. А в конце сварочного процесса ванночки соединяются с арматурой и расплавленной сталью. Встречаются накладки съемного типа, которые выполняются из меди, ее сплавов, керамики, графита. Данные варианты предназначены для многократного применения.

Ванная сварка арматуры может проводиться при помощи одного или нескольких электродов. Этот способ сваривания позволяет сваривать металлические элементы в любом положении в пространстве, кроме потолочного. Размер накладки должен быть больше, чем параметры диаметра арматуры. От краев ванночки до свариваемого элемента должно быть не меньше 15 мм.

Если изделия находятся в горизонтальном расположении, то для создания ванны стальная накладка приваривается к соединяемым арматурным стержням в зоне их стыка. Во время сваривания стержней, которые находятся в вертикальном положении, применяются штампованные стальные формы. Они привариваются к торцевой области изделия, которая имеется снизу.

Особенности и нюансы сварочного процесса

Сварка арматуры ванным способом имеет несколько дополнительных особенностей, которые обязательно нужно рассмотреть, перед тем как к приступать к работам. Данная технология считается простым процессом, но все же если вы хотите получить качественное и прочное соединение, то стоит тщательно подготовиться.

Сварка ванным способом имеет следующие особенности:

Сварочный процесс должен выполняться в непрерывном режиме. Это имеет огромное значение для получения равномерного расплавления. Дело в том, что температурные показатели у некоторых видов металлов достаточно высокие, это занимает много времени для разогрева. За счет того что сварочные работы осуществляются в непрерывном режиме сталь расплавляется намного быстрее.
На поверхности металлического изделия образуются пузыри из шлака и защитного газа. Для их выхода в ванночке необходимо сделать отверстие. Но все же шлаковые образования не считается чужеродными компонентами, они защищают швы от окисления.

Технология ванной сварки арматуры предполагает появление защитной корки на поверхности соединения. Обычно ее образование указывает на соблюдение всех правил сварочного процесса.
Сразу же после окончания сварки не нужно счищать защитную корку, необходимо подождать, чтобы расплавленный металл застыл. А пока деталь горячая ее можно слегка обстучать со всех сторон, это позволит устранить повышенное напряжение.
При проведении сварки электрод не стоит удерживать в неподвижном состоянии на области стыка. Новички думают, что это будет способствовать тому, что тепловая энергия сможет самостоятельно разойтись по поверхности изделия и сталь равномерно расплавится. Во время процесса движения должны быть последовательными, совместно с этим сварщик должен захватывать нерасплавленные кромки.

Скорость рабочего процесса не должна быть слишком медленной или слишком быстрой.
Если во время сварки сварщик будет делать все слишком быстро, то он не сможет расплавить металла до требуемой температуры, а самое соединение выйдет низкого качества.
Если сварщик будет медленным, то он не расплавит сталь равномерно. В результате этого она распределится в ванночке так, что готовый шов получится некачественным. Оптимальная скорость сварки указана в ГОСТах.

Достоинства

Сварка ванным способом – это простой и легкий метод соединения участков металлических конструкций. Данную технологию используют во многих сферах производства, она позволяет работать с разными видами металла.

Ванная сварка арматуры и колонн имеет целый ряд преимуществ:

этот метод может использоваться для неподвижных частей металлических конструкций. Не нужно их поворачивать и передвигать, чтобы создать прочное соединение по всей поверхности;
во время расплава происходит равномерное, а не точечное разогревание прутков;
исследование шва может выполняться при помощи доступных методов, к примеру, при помощи гамма-лучевой диагностики;
для рабочего процесса может применяться обычное оборудование;
сварка данным способом позволяет получить прочное и качественное соединение;
ванночки для сварки арматуры предотвращают растекание расплавленного материала, они формируют аккуратный и ровный шов;
минимальные затраты на расходные материалы;
максимальное удобство, которое облегчает сваривание. А стальная форма служит дополнительным ребром жесткости;
достаточно просто можно подобрать формы под размеры прутка. Они выпускаются в широком ассортименте.

Недостатки

Но все же стоит помнить, что сварка арматуры ванным способом – это не просто легкий метод получения прочного соединения, этот процесс имеет некоторые недостатки, которые стоит учитывать при проведении сварочных работ.

Среди негативных сторон можно выделить:

при проведении сварочного процесса следует соблюдать непрерывность работ;
нужно следить за тем, чтобы разогрев обхватывал всю область контакта;
ванный метод сваривания требует профессиональной подготовки;
обычно ванночки для сварки используются только один раз, они не предназначены для многократного применения;
обязательно должен соблюдаться подготовительный этап, а это дополнительные временные затраты.

Важно! Если во время сварочного процесса не соблюдать требуемый температурный режим. При слишком быстром охлаждении может образовываться слишком много шлака.

Используемое оборудование

Что это такое – сварка ванным способом, мы рассмотрели, но все же нужно знать, какое оборудование должно применяться во время этого процесса. Именно это важное условие, от которого зависит качество и прочность сварного соединения.

Обычно во время ванного сваривания используются следующие элементы:

Сварочный аппарат. Этот элемент снижает напряжение до 220 вольт и вырабатывает постоянный ток с большой силой. Его называют сварочным инвертором, у него предусмотрен полный набор функций и режимов. В настоящее время производятся приборы небольших размеров, которые можно применять в домашних условиях.
Скобы накладки для сварки арматуры. Данные изделия стоит выбирать в соответствии с видом соединения и характером свариваемых элементов. Для горизонтальных рекомендуется применять такие варианты, как С14-Мn, С15-Рс, С16-Мо.

Для защиты расплавленного металла в сварочной ванне в некоторых ситуациях может потребоваться создание среды из инертного газа, обычно это требуют качества свариваемых материалов. Для этих целей рекомендуется применять небольшие баллоны с инертным газом, которые имеются в продаже.
Электроды плавящегося типа. Они могут иметь разное покрытие из алюминия, меди, стали и других сплавов. Для рядовых работ подойдут стержни марок МР-3 или АНО, их диаметр должен быть в пределах 2-4 мм. Данные расходные материалы можно всегда найти в продаже. А вот для оборудования ответственного назначения подходят только стержни УОНИ.
Защитная маска сварщика. Наиболее подходящим вариантом для сварочных работ будет изделие, которое закрепляется на голове. Дополнительно нужна одежда и перчатки из защитного материала. Изделия должны защищать от ультрафиолетовых лучей, брызг расплавленного металла.

Как проводится ванная сварка

Технология ванной сварки арматуры и колонн состоит из нескольких этапов. При первом производится подготовка всех материалов и свариваемых деталей. А в последующий этап осуществляются основные сварные работы.

При подготовке стоит выполнить несколько операций:

очищение концов арматурных стержней при помощи металлической щетки до появления блеска. Во время этого этапа стоит удалить все участки с ржавчиной, грязью, краской и другими видами загрязнений. Все это может ухудшить качество соединения, оно выйдет хрупким и слабым. Размер очистки на каждом конце должен составлять не меньше 3 см;
к нижним плоскостям стыкуемых стержней нужно приварить точечной приваркой инверторную форму. Она будет служить емкостью для скапливания расплавленной стали.

После этого можно приступать к ванной сварке колонн и арматуры. Электрод требуется подвести к торцу одного из стержней и начать его расплавление. Расходником нужно передвигаться по всей площади торца – движения могут быть круговыми или из стороны в сторону. После можно переходить на противоположный торец свариваемой арматуры. Действия стоит проводить по очереди до полного заполнения ванночки расплавленным металлом.

Стоит отметить! Все действия и движения при проведении сварочного процесса должны быть легкими, потому что расплавление осуществляется при высоких токах. Например, если применяются электроды с диаметром 7-8 мм, то к ним стоит подать ток с силой 400-450 ампер.

Сварка должна продолжаться, пока расплавленные металл не перекроет соединяемые стержни. После этого рекомендуется правильно выполнить конечные действия – необходимо еще раз равномерно прогреть металла в сварочной ванне, это нужно для его равномерного остывания. Далее электродом вращают между концами соединяемой арматурой, но это стоит делать не сильно.

Ванный сварочный процесс – популярный метод, который используется в разных областях промышленности. Он позволяет получить прочное, качественное и ровное соединение, и это достигается за счет использования скоб накладок для ванной сварки, также данные элементы называют ванночками. Также они предотвращают разбрызгивание и вытекание расплавленного материала из зоны сваривания. Но все же перед тем как производить работы стоит рассмотреть его важные особенности и принципы.

Интересное видео

Ванная сварка арматуры – описание технологии

При строительстве зданий и сооружений монолитно-каркасного типа для армирования железобетона используются стальные прутья различного типа и диаметра. Такой железобетон идет на изготовление плит перекрытия, балок, возведение свай и колонн. Армированный железобетон в гражданском и промышленном строительстве нашел широкое применение. Фундаменты, цокольные помещения, балконные плиты, лестничные марши – все это изделия из железобетона. Надежное соединение каркасных деталей между собой обеспечивается сваркой арматуры.

При возведении монолитных конструкций также требуется соединение стержней каркаса для придания жесткости сооружению. Тонкие металлические прутья используются для укрепления цементной стяжки пола. Во всех этих случаях используется соединения, самым надежным из которых на сегодня является ванная сварка арматуры.

Содержание

1 Виды соединений арматуры
- 1. 1 Нахлесточное
- 1.2 Перекрестное
- 1.3 Стыковое
2 Основные способы сварки арматуры
3 Особенности технологии ванного способа
4 Преимущества и недостатки сваривания стыков ванным способом

Виды соединений арматуры

Армирующие стыки можно соединить в единую надежную конструкцию несколькими способами. Применение каждого из них требует точного соблюдения технологии, что обеспечивает надежность всей конструкции. Прочность соединений стальных прутьев, в зависимости от предполагаемой нагрузки, обеспечивается разными способами.

Различают три основных вида соединения:

Методом нахлеста;
Перекрестное;
Встык.

Нахлесточное

Соединение арматуры внахлест чаще всего применяется при необходимости распределения сжимающих и растягивающих нагрузок по всей поверхности. Существует несколько правил, которым необходимо неукоснительно следовать при использовании этого метода:

Соединение внахлест можно применять лишь на участках с наименьшим напряжением;
Соединяемые прутья должны быть одного диаметра. Допускается лишь небольшое отклонение в исключительных случаях;
Этот способ разрешается использовать лишь для соединения прутьев, диаметр которых не превышает 20 мм.

При соединении арматуры сваркой внахлест образуются швы в месте соприкосновения обеих частей, что обеспечивает равностороннюю опору для готового изделия. Чаще всего такое соединение применяется для создания металлических каркасов под будущий монолит.

Иногда применяют соединение арматуры внахлест без сварки. В этом случае стальные прутья в местах пересечения связываются с помощью проволоки. Это возможно при создании металлоконструкций, которые не будут подвергаться большим нагрузкам. В промышленном производстве такой метод не используется, а для частного строительства иногда возможен. Выбор, вязать или варить арматуру, зависит от того, для каких нагрузок монтируется армированная конструкция.

Перекрестное

Крестообразное соединение прутьев металлического каркаса рекомендуется сваривать методом контактной точечной сварки. Этим способом изготавливаются сварные сетки, а также плоские каркасы из арматуры, с последующей их сборкой в пространственные конструкции.

Контактная сварка арматуры крестообразным способом осуществляется с использованием:

В единичных случаях или мелком производстве – одноточечных машин стационарного или подвесного типа;
Для массового промышленного производства – специализированных контактных многоточечных машин.

Для крестообразных соединений также может быть использован метод вязки. Он позволяет соединять между собой прутья арматуры любого диаметра, преимущественно до 20 мм. Стержни диаметром свыше 20 мм рекомендуется соединять сварным способом, при этом они создают большую площадь соприкосновения во время варки.

Стыковое

Сварка арматуры встык характерна соединением концов прутов по всей площади касания путем нагрева. Соединение стыков можно осуществлять двумя способами:

Оплавление соприкасающихся плоскостей – стыки нагреваются до состояния оплавления;
Нагрев соединяемых деталей методом сопротивления – при нагревании стык доводится до пластического состояния.

Основные способы сварки арматуры

Соединения сварные арматуры осуществляются несколькими способами:

Стыковое сваривание контактное;
Сварка продольными швами;
Точечное контактное сваривание;
Электродуговая сварка;
Сварка ванным способом.

Какой из этих видов сварного соединения выбрать, зависит от каждого конкретного случая с учетом используемого материала и расчётной нагрузки на них. Нередко применяются одновременно несколько способов сразу. Очень часто доминантным при выборе является простота или надежность конкретного метода.

Сварку встык контактную применяют для соединения стальных прутьев, имеющих одинаковые или немного различные сечения.

Контактная сварка арматуры оплавлением

Контактная стыковая сварка арматуры осуществляется значительно быстрее, чем при плавлении. Это позволяет повысить производительность строительных работ. При этом свариваемый стык не подвергается значительному короблению.

Данные преимущества позволяют использовать контактную стыковую сварку в промышленных масштабах, поскольку этот метод можно легко автоматизировать и использовать в конвейерном производстве. Однако у него есть один существенный недостаток: происходит большой расход стальных прутов и электродов для сварки.

Для того, чтоб соединить тяжелые элементы крупногабаритных железобетонных конструкций, предпочтительнее использовать сварочный метод продольными швами. Он наиболее надежен, однако из-за затратности применяется достаточно редко.

Точечную сварку применяют для соединения стыков сечением до 50 мм. Чаще всего ею соединяют малогабаритные элементы, имеющие небольшой вес. Преимущества метода – более низкий расход материалов, чем при контактном способе, однако точечная сварка уступает контактной в надежности.

Точечная контактная сварка арматуры

Для надежного скрепления арматуры из стали разных марок используется электродуговая сварка. Однако ее можно применять лишь на отдельных участках, поскольку она стыки, полученные методом электродуговой сварки, не выдерживают повышенных нагрузок.

Ванный способ соединения стыков позволяет сваривать стержни с большим диаметром – от 20 до 100 мм. Этот метод широко используется в промышленном и гражданском строительстве, где требуется большое количество соединения стыков.

Он является самым надежным методом создания цельного жесткого силового каркаса будущего сооружения. Многих интересует вопрос – можно ли этим способом сваривать арматуру в разных плоскостях.

Сваривание арматуры ванным методом возможно в любой плоскости – горизонтальной и вертикальной.

Особенности технологии ванного способа

Сваривание ванным способом обеспечивает возведение прочных армированных конструкций при значительной экономии металла и трудозатрат.

Наибольшее распространение в отечественной промышленности получили разновидности ванной сварки:

Ручная сварка в стальной скобе методом с трехфазной и однофазной дугой;
Полуавтоматическое сваривание ванным способом в керамической форме;
Автоматическая сварка стыков в медной форме с использованием шлака.

Формы для ванной сварки

Ванная сварка горизонтальных и вертикальных стыков имеет свои особенности. Стоит отметить, что наибольшее распространение получил первый метод, как менее затратный.

При сварке горизонтально расположенной арматуры применяются стальные формы – ванны, имеющие форму скобы. Для вертикальных – усеченный конус. Форма приваривается к концам арматуры в месте соединения, в ней посредством высокой температуры дуги создается ванна жидкого металла. От высокой температуры расплавленного металла начинают плавиться концы арматуры, образуя в месте шва после остывания единое сварное соединение.

Качественная сварка этим способом может быть обеспечена лишь при правильной предварительной подготовке торцов металлических стержней:

Зачищаются жесткой металлической щеткой концы прутков от окалины, грязи или коррозии;
Торцы прутьев размещаются соосно, зазор между ними не должен превышать полтора диаметра сварочных стержней.

Главное требование при ванном способе – торцы металлических прутков должны быть четко совмещены друг с другом, их оси не должны быть смещены по отношению друг к другу больше чем на половину диаметра.

Такой точности можно добиться, если для стыковки концов применять специальные кондукторы, фиксирующие расположение арматуры в течение всей сварки.

Кондуктор для сварки арматуры

Ванное сваривание требует токов с большими величинами – до 450 А, при использовании электродов, имеющих диаметр 5-6 мм. Пониженная температура воздуха увеличивает эту норму еще на 10%.

Сварка горизонтальных стыков

При сварке швов вертикально расположенных прутков в качестве ванны используется штампованная металлическая форма. Ее приваривают к нижнему пруту арматуры и используют без присадок.

Затем верхний прут с помощью кондуктора стыкуется с нижним и фиксируется. После этого в форму направляется наплавленный горячий металл. Для выпуска шлака в форме с помощью электрода прожигается отверстие, которое затем снова заваривают.

Сварка вертикальных стыков

Преимущества и недостатки сваривания стыков ванным способом

К несомненным плюсам ванного сваривания относятся:

Возможность использования обычного сварочного оборудования, как и для электродуговой сварки;
Не требуется поворачивание конструкции для полноценного сваривания;
Сваренный шов на качество можно проверить, используя гамма-лучи;
Стыки, соединенные ванным способом без накладок, позволяют экономить электроды – на каждом от 0,5 до 2,5 кг, и по 10-60 кг металла;
Значительная экономия трудозатрат по отношению к другим способам сваривания.

Недостатком ванного сваривания являются случаи зашлаковывания торцов стальных прутов из-за раннего отвода от места сварки тепла. Из-за этого соединение может быть лишено необходимой прочности и надежности. Чтобы уменьшить риск зашлаковки соединения, необходимо перед началом сваривания прогреть торцы прутьев, а также предпочтительно использовать формы из теплопроводных материалов.

Арматура и планка для спальни

Содержание

Видео
Детали
Статистика
Арматура Стулья
Сварка
Галерея

В прошлом году мы начали работу над стальной конструкцией. В этом году (2016) мы подготовили всю арматуру и планки для подготовки к торкретированию. Во-первых, видео… Потом немного информации, но в основном большая картинная галерея, чем обычно.

Видео

Детали

Статистика

Этот процесс длился с 05. 05.2016 по 26.07.2016, то есть почти 12 календарных недель. Конечно, в это время мы также работали над другими вещами (например, над гаражом, который будет отдельным видео). Что касается этого крыла со спальней, мы работали (по крайней мере, пару часов) 26 разных дней. Камера покадровой съемки (которую я использовал довольно точно) записала 77 653 изображения. По одному каждые 5 секунд это означает, что он работал в течение 388 тысяч секунд или 107 часов. Если мы разделим это на 8-часовые дни, получится около 13,5 дней. Примерно половину времени я был там один, четверть времени с Шерри, а последнюю четверть у нас с Шерри была другая помощь (Хантер, Джон, Бонни, Джо и Джессика (мои родители), Дэн, Итан и сантехники). 9)

Стулья из арматуры

Мы добавили стулья из арматуры, чтобы сделать сборку более жесткой и предотвратить «подпрыгивание».

Важно оставить некоторое пространство между арматурным стержнем и рейкой, чтобы бетон полностью покрыл арматурный стержень. Чтобы добиться этого, мы позаботились о том, чтобы привязать планку неплотно (оставив место для пары пальцев). это очень хорошо работает для крыши, потому что вес бетона будет толкать планку вниз и от арматуры, но не дальше, чем проволочные стяжки. Однако в стенах бетон может «отскочить» от планки и затем отвалиться от стены. Увидев мою установку, парень, занимающийся торкретированием, попросил меня сделать стены жестче, добавив стулья из арматуры там, где рейка была упругой… У меня остались эти стулья от пола четырехъярусной палубы, и они отлично работали.

Сварка

Сварка была великолепна, потому что она действительно делает сборку более жесткой, так что вы можете без страха взобраться на нее… и на самом деле это не займет много времени, кроме связывания. Во многих случаях я просто связывал достаточно, чтобы стержни оставались на месте, и стягивал любые широкие пересечения достаточно близко для сварки. Тогда я бы просто сварил остальные соединения намного быстрее, чем я мог бы их связать.

Недостатком сварки является то, что высокая температура может фактически изменить свойства стали и сделать ее более хрупкой, если вы попытаетесь согнуть ее против сварного шва… Однако в моем случае сварные швы нужны только для того, чтобы удерживать сталь на месте. достаточно долго, чтобы залить бетон. После этого именно бетон скрепляет сталь (и наоборот). Мои сварные швы преднамеренно неглубокие, ровно столько, чтобы соединить детали без значительного ослабления арматурного стержня.

Вы можете обнаружить, что в некоторых местах есть строительные нормы и правила, запрещающие сварку арматуры, но если вы прочитаете их более внимательно, они на самом деле говорят об очистке этой поверхности от стали. Вы получаете такие вещи с дуговой сваркой, но не со сварочным аппаратом MIG, который я использую. Но во всяком случае, таких правил для жилищного строительства там, где я строю, нет.

Изогнутая арматура

Когда вы изгибаете арматуру, всегда сложнее изогнуть первую и последнюю пару футов. Но средние изгибы довольно легко. Итак, я обычно изгибаю полные куски длиной 20 футов, а затем разрезаю красивую непрерывную кривую на столько частей, сколько смогу. Если перед изгибом у детали есть прямая стена длиной 5 футов, я просто начинаю изгибать арматурный стержень на расстоянии 5 футов от конца. Я обычно начинаю с того, что немного «сгибаю» сталь, а затем выпрямляю ее, чтобы получить окончательный радиус, который мне нужен.

Галерея

Вот галерея фотографий. Некоторые из них так же, как люди запускали или перемещали камеру для покадровой съемки. Другие — просто откровенные фотографии, которые пролетели слишком быстро в замедленной съемке. Там также есть случайные фотографии с мобильных телефонов. Спасибо всем, кто пришел помочь.

DCIM548GOPRO

Фото после установки окон.

Вид на верх апсиды после добавления арматуры.

Плохо видно, потому что он с подсветкой, но колибри и бабочки то и дело застревали в планке.

Верх одной из внутренних стен.

После установки первых шпилек в комнатах.

Как шпильки стены спальни крепились к стальной трубе. Угол, срезанный на шпильке, был таким, чтобы моя дрель могла добраться до этих винтов.

Это соединение в конце коридора. В данном случае шпильки были под стальной трубой, поэтому соединение было немного другим.

Вид крупным планом, чтобы вы могли видеть стержень с проходящей через него арматурой, а также прикрепленную планку и ткань.

Майкл читает в своей комнате.

Там же Дэн занимался более тяжелой сваркой. Здесь вы можете видеть, что он очень доволен сваркой.

Здесь Дэвид настраивает камеру после замены батареи.

Поднимаемся за камерой…

DCIM580GOPRO

DCIM581GOPRO

Иногда мы включали камеру, а затем перемещали ее. По дороге получались странные фотографии.

Иногда мы включали камеру, а затем двигали ее. По дороге получались странные фотографии. 9)

Ставим последнюю доску и решили попозировать для таймлапса.

После добавления первого комплекта плит OSB. Соседи, должно быть, действительно были удивлены.

После прикручивания шурупов изнутри светового люка охотник выпадал снизу… Но на этот раз я убрал лестницу.

Здесь я держу доски снаружи, пока Хантер внутри вкручивает шурупы. Это было сделано для того, чтобы я мог снять доски после того, как бетон схватится.

Майкл в одном из световых люков.

Дети просто делают свое дело.

Две световые башни. На одном я выровнял корпус вентилятора по углу башни, а на другом выровнял с землей. Не уверен, что будет смотреться лучше.

Эта белая трубка позволит мне втягивать горячий воздух из верхней части светового люка обратно в дом.

Вид снизу, чтобы было видно, как арматурный стержень соединяется с остальной конструкцией.

Другой вид на бордюр светового люка

Коробка сбоку предназначена для вентилятора в ванной. Он выходит через белую трубу и наружу.

DCIM629GOPRO

Дэвид нашел этот 11-дюймовый пятнистый тритон… Самый большой, которого я когда-либо видел.

Охотник возится с камерой. Эти фото в таймлапсе, но они быстро пролетают.

Шерри вся запуталась и больше не выглядит так, будто это весело.

Все запуталось.

DCIM617GOPRO

DCIM606GOPRO

DCIM624GOPRO

Дэвид в процессе покадровой съемки.

Майкл попадает в таймлапс.

DCIM615GOPRO

Мы с Майклом поставили последнюю секцию планки, но сначала я решил наклонить камеру вверх.

Установка последней секции обрешетки.

Вид на все после того, как планка была на месте.

DCIM624GOPRO

К этому моменту у нас остался еще один световой люк.

Это водопровод со стороны главной ванны. Она выглядит более прямой, чем комната мальчиков, потому что туалет был ближе к выходу.

Грубая сантехника для ванной мальчика. Тестер давления находится на этом конце для осмотра.

Это потолочная коробка для одной из спален. Позже мы провели провод через синюю ЛОР-трубку и подключили землю к зеленому винту.

Мы добавили опоры из арматуры, чтобы сделать сборку более жесткой и предотвратить «подпрыгивание».

40 Проекты по сварке арматуры для вашего дома

Проекты по сварке арматуры легко выполнить, а материал легко доступен.

Со стальной арматурой меньше переменных, чем с трубами и листовыми металлами. Так что это отличный базовый металл для начинающих сварщиков.

В этой статье представлены наиболее полезные проекты по сварке арматуры, которые можно реализовать без особых навыков и инструментов.

Однако мы рассмотрели все уровни навыков, поэтому вы также найдете несколько проектов, требующих дополнительных навыков сварки.

Используйте оглавление ниже для быстрого перехода к проектам.

40 Проекты по сварке арматуры

1. Сварка контейнера для напитков в индустриальном стиле из арматуры

Изготовление контейнера для бутылок из арматуры — один из самых простых проектов, которые вы можете сделать. Это практично и отлично выглядит. Зачем покупать контейнер из пластиковой бутылки, который может сломаться, если можно сварить контейнер из стальной арматуры, который прослужит вам всю жизнь?

Посмотреть проект здесь

2. Сделать мощную рейку из стальной арматуры

Надежные грабли для сада и сарая жизненно важны для любой усадьбы. К сожалению, большинство граблей, которые вы покупаете, могут сломаться. Но это не относится к стальной арматуре. Вы можете сгребать грязь, листья, сено или что-то еще с помощью этого сварочного проекта своими руками.

Посмотреть проект здесь

3. Приварить лампу на Хэллоуин в индустриальном стиле

Стальная арматура отлично подходит для сварки пауков и подобных страшных существ. Это делает его хорошим основным металлом для сварки украшений на Хэллоуин, таких как эта лампа.

Посмотреть проект здесь

4. Приварить настенную кормушку для сена

Кормление сеном лошадей, коз или других сельскохозяйственных животных очень эффективно при использовании настенных кормушек. К счастью, вы можете сварить его, практически не имея навыков сварки. Используя только сварочный аппарат MIG и стальную арматуру, вы можете завершить этот проект менее чем за час.

Посмотреть проект здесь

5. Решетка для камина своими руками

Сделать решетку для камина из арматуры несложно. Нарежьте арматуру на равные части и сварите все вместе. При использовании арматуры большего диаметра требуется больше усилий. Для этого проекта не требуется ничего толще, чем размер арматуры № 3.

См. проект здесь

6. Изготовьте дровокол – дровокол для растопки

Дровокол для растопки разбивает дрова на более мелкие куски, и это проще, чем использование дровяного топора, особенно для пожилых людей. Для этого сварочного проекта требуется пара арматурных стержней и заостренный плоский стержень. Убедитесь, что вы сварили все вместе правильно. Приветствуется глубокое проникновение, учитывая количество вибраций, которым подвергается растопочный рассекатель.

Посмотреть проект здесь

7.

Арматуру легко согнуть в холодном состоянии, но еще проще, если использовать кислородно-ацетиленовую смесь. Это делает арматуру идеальной для сварки вывесок. Хотя эти знаки могут быть простыми на вид, они могут выглядеть довольно привлекательно, если вы покрасите их.

Посмотреть проект здесь

8. Отбойный молоток для сварки арматурных стержней

Изготовление отбойного молотка из арматурного стержня — это простой сварочный проект. Большинство сварочных аппаратов поставляются с простым отбойным молотком, который почти всегда низкого качества. Таким образом, вместо того, чтобы тратить дополнительные деньги, вы можете перепрофилировать старую арматуру и сделать отбойный молоток самостоятельно.

Посмотреть проект здесь

9. Приварить ручку из арматурного стержня

Для многих проектов «сделай сам» требуется ручка. Если вы делаете шкаф, сундуки, двери или просто заменяете изношенную ручку, очень легко сделать из арматуры ручку индустриального вида.

См. проект здесь

10. Изготовление вешалки для крючка

Требуется некоторая работа, чтобы согнуть арматурный стержень в подходящую форму, но в целом это простой проект. У каждого будут необходимые ресурсы для этого проекта, требующего только металлолома, простой стальной полосы и нескольких гаек.

Посмотреть проект здесь

11. Сварить простую подставку для жарочной печи

Это отличный сварочный проект для начинающих сварщиков. Подставка для голландской печи требует треугольной формы и нескольких ножек, на которых можно стоять. Сварить из арматуры несложно, так как для этого не нужны никакие навыки сварки. Даже если ваши сварные швы не достигают полного проплавления, это не имеет значения, потому что подставка не будет воспринимать большие нагрузки.

Посмотреть проект здесь

12. Самодельный хомут — хомут для арматуры

Зажимы необходимы для сварки. Вы не можете сварить вещи вместе, если они не закреплены должным образом. Это ценный сварочный проект для людей, которые любят делать свои собственные инструменты. Несколько вещей приносят такое же удовлетворение, как и использование сделанных вами инструментов.

Посмотреть проект здесь

13. Сварочный инструмент, сторонний

Иногда вам не нужно прижимать основной металл, но достаточно простого нажатия. Третья рука — это инструмент для сварщиков, который позволяет удерживать две пластины вместе перед их сваркой.

Посмотреть проект здесь

14. Опора для овощей

Есть много способов поддержать рост овощей в вашем саду, но сварка опорной стойки — отличная идея. Требуется всего несколько прихваточных швов и изгиб арматуры. Лучше всего использовать тонкую арматуру №1.

Посмотреть проект здесь

15. Сварить кружку из арматуры

Хотя эта кружка слишком тяжелая и, вероятно, небезопасна для питья из нее (если только вы не вставите в нее стеклянную основу), она станет отличным подарком. Подобные проекты тоже быстро продаются благодаря интригующему внешнему виду.

Посмотреть проект здесь

16. Изготовление молотка

Арматурная сталь достаточно прочная и пластичная, чтобы ее можно было использовать в качестве молотка. Сделать молоток из арматуры не так уж и сложно, да и специальных навыков для этого не требуется. Однако, в зависимости от ваших навыков отделки металла, таких как травление и гравировка, его внешний вид будет различаться.

См. проект здесь

17. Создание кронштейна для полки в индустриальном стиле

Вы можете сделать великолепный кронштейн для полки в индустриальном стиле с помощью гибки, резки и сварки. Соедините его с полкой из темного дерева, и вы получите потрясающий предмет интерьера.

Посмотреть проект здесь

18. Сварить новогоднюю елку из арматуры

Вы можете сделать постоянную новогоднюю елку из стальной арматуры для своего магазина или даже дома в качестве украшения газона. Праздники всегда вызывают особое чувство, если вы вкладываете свои силы в какой-нибудь декоративный проект «сделай сам», так почему бы не сделать это проектом сварки?

См. проект здесь

19. Сварка шестигранной жаровни

Эта идея проекта сварки имеет сложную геометрию, но сварка довольно проста. Он отлично выглядит и довольно портативный. Вы можете легко взять его с собой в поход на природу или использовать на заднем дворе.

Посмотреть проект здесь

20. Металлический табурет своими руками

Использование арматуры из лома углеродистой стали для сварки металлического табурета — отличный практический проект. Это просто сделать, но достаточно сложно, чтобы бросить вызов. Сварка мебели научит вас важности точности, потому что терпимость к ошибкам в размерах ниже.

См. проект здесь

21. Настенная ключница в индустриальном стиле

С помощью стальных стержней из арматуры и небольшого количества сварочных работ вы можете сделать превосходно выглядящую промышленную ключницу. Если вы придадите ему блестящую брашировку, он будет отлично смотреться в интерьере, но вы также можете покрасить его в соответствии с вашим стилем.

Посмотреть проект здесь

22. Сварка паутины

Это отличный проект для декора Хэллоуина или просто как произведение искусства. Требуется довольно много работы, чтобы согнуть арматурный стержень в необходимые овальные формы и немного сварки прихватками, но результат ошеломляет.

См. проект здесь

23. Сделайте ножки стола шпильками

Ножки стола шпильками выглядят элегантно и придают современный вид любому интерьеру. Их также легко сделать, и вы можете продать их за небольшие деньги. Но если вы планируете сделать стол своими руками, это хороший выбор, если вы ищете что-то легкое.

Посмотреть проект здесь

24. Изготовление крюка для сена

Сделать крюк из стальной арматуры очень просто и полезно. Все, что требуется, это один изгиб и прихваточный шов. Вы можете сделать это менее чем за десять минут и получить себе крюк для перетаскивания поддонов или работы с сеном.

Посмотреть проект здесь

25. Подвеска для кабелей MIG

Работа со сварочным аппаратом MIG может стать грязной. Провода, газовые шланги и шнуры питания могут легко создать лихорадочную рабочую среду. Вы можете сварить подвеску для троса из стальной арматуры и использовать ее для подвешивания всего на газовом баллоне MIG.

См. проект здесь

26. Сварка диванного стола из арматуры

Это еще одна идея проекта сварки, если вы занимаетесь сваркой стальной мебели. Это довольно просто сделать, нужно разрезать арматуру на несколько частей и сварить все вместе. Стол выглядит великолепно, но убедитесь, что вы используете более толстую арматуру для ножек, чтобы избежать шатания.

Посмотреть проект здесь

27. Изготовление простого креста

Этот простой крест сделать несложно. Требуется всего четыре сварных шва и некоторая очистка после сварки. Этот сварочный проект подходит для новичков, которые ищут что-то простое, чтобы увидеть, как работает весь процесс сварки.

Посмотреть проект здесь

28. Сварить табурет из паутины

Если вы воспользуетесь идеей проектов паутины и табурета, которые мы обсуждали выше, и примените их к этому табурету, вы получите отличное сиденье для любого интерьер. Подобные сварочные проекты дорого продавать. Если вы привлечете внимание нужных людей, например, владельцев баров, желающих сделать ремонт, вам могут заказать сварить десятки таких табуреток и хорошо заработать.

Посмотреть проект здесь

29. Создание клеток для помидоров

Клетки для помидоров — отличное дополнение к любому саду, а их изготовление из цельной стальной арматуры — это долгосрочное вложение. К счастью, вы можете сделать клетки самостоятельно за небольшие деньги, если купите арматуру на свалке.

Посмотреть проект здесь

30. Сварить арматурную конструкцию для стеклянного стола

Если у вас есть пара стеклянных панелей, вы можете создать фантастический стол с арматурной конструкцией. Это простой проект. Все, что требуется, это сварить сетку из арматурного стержня одинакового диаметра, прихватив арматуру вместе. Просто убедитесь, что точка контакта арматуры со стеклом ровная и что немного силикона разделяет их.

Посмотреть проект здесь

31. Сделать снежинку

Вы можете легко сварить форму снежинки с помощью нескольких сварных швов и арматуры. Это отличное украшение для праздников; Вы можете продать его или украсить свой двор. Хотя идея этого сварочного проекта достаточно проста, она все же требует базовых навыков выравнивания. Перед сваркой убедитесь, что вы используете угловые магниты для удержания арматурных стержней симметричной формы.

Посмотреть проект здесь

32. Сварка пирамид из арматуры

Стальные пирамиды станут хорошим украшением интерьера, особенно если их использовать в качестве основания для светильников. Это простой сварочный проект для тех, кто пытается сварить внутренние элементы.

См. проект здесь

33. Модель сердцевины арматуры

Независимо от того, какой основной металл вы выберете, для него есть проекты сердцевинной сварки. Однако для арматуры в первую очередь требуется изгиб. Поэтому старайтесь выбирать меньший диаметр. После того, как вы согнули арматурный стержень в нужную форму, все, что вам нужно, это сварить все это вместе.

См. проект здесь

34. Абстрактное искусство

Благодаря своей прямолинейной форме арматурный стержень является отличным выбором для двумерной сварки. Вместо того, чтобы рисовать, вы можете сварить холст, расположив и сварив арматуру в интригующие формы.

См. проект здесь

35. Подарочная клетка для бутылок из арматуры своими руками

Это отличная идея сварочного проекта, которую вы можете продать за хорошие деньги или подарить друзьям и родственникам. Все любят головоломки, и такой подарок, сделанный своими руками, создаст прочную связь между друзьями. Для изготовления этой клетки требуется несколько дополнительных инструментов, кроме сварочного аппарата, но большая часть работы сводится к шлифовке, резке, сверлению и сварке.

Посмотреть проект здесь

36. Люстра из арматуры

Арматура является хорошим основным металлом для люстры, сделанной своими руками, потому что вы можете изменить ее так, как вам нравится. Для этого проекта требуется резка, сгибание и, конечно же, сварка, но выглядит он великолепно. Вы можете добавить индивидуальный штрих к своему интерьеру, потому что люстра является одним из наиболее визуально эффектных элементов комнаты.

Посмотреть проект здесь

37. Модель «Сварка стрелы»

Сварка стрелы — еще один простой сварочный проект, с которым справится любой. Это небольшой забавный проект, если у вас завалялась арматура и вы хотите впервые попробовать сварку. Вы можете использовать его как знак для двора или подарить кому-то.

Посмотреть проект здесь

38. Стол для сварки арматуры своими руками

Хотя это не идеальный сварочный стол, это хороший проект для новичка, и он сослужит вам хорошую службу, пока вы еще учитесь сварке . Но я бы не стал полагаться на стол для сварки арматуры для крепления к нему чего-либо. Арматурный стержень может шататься и снижать эффективность зажима.

Посмотреть проект здесь

39. Держатель для бутылок из арматуры Модель

С помощью нескольких сварных швов и грамотного использования арматуры вы можете сделать эту модель держателем бутылки. Использование проволочной щетки с накаткой, чтобы очистить его до блестящего голого металла, может выглядеть очень привлекательно.