Вес гост 10704 91 трубы стальные электросварные прямошовные: Вес трубы стальной. Вес стальных электросварные труб (ГОСТ 10704-91)

alexxlab | 08.01.1985 | 0 | Разное

  • Главная
  • Уголок
    • Равнополочный
    • Неравнополочный
  • Швеллер
  • Двутавр
    • Балочный
    • Широкополочный
    • Колонный
    • Дополнительный
    • Специальный
  • Труба профильная
    • Квадратная
    • Прямоугольная
    • Круглая
    • Овальная
    • Плоскоовальная
  • Труба круглая
    • Общего назначения
    • Электросварная
    • Горячедеформированная
    • Холоднодеформированная
    • Нержавеющая
  • Труба ВГП
  • Тавр

☰ Сортаменты

Содержание

Страница не найдена

Возможно, она была перемещена, или вы просто неверно указали адрес страницы.

Труба стальная электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91

Труба стальная электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91

 

Трубы электросварные предназначены для различных систем трубопроводов и установки в конструкции различного назначения. Данная продукция изготавливается из низколегированной и углеродистой стали, и имеет несколько видов-форм: квадратные трубы, прямоугольные, овальные и круглые трубы. Изготавливается данный вид продукции из стальных штрипсов либо листового металлопроката, а именно путем формовки и сварки прямого стыка.

 

Электросварные трубы ГОСТ

Труба электросварная прямошовная производится диаметром:

• – от 10 до 530 мм в соответствии с ГОСТ 10705-91;

• – от 478 до 1420 мм в соответствии с ГОСТ 10706-76.

 

Разделение по показателю качества исходя из материала (ГОСТ 10705-80):

• А – с нормированием механических свойств. Марки стали Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, трубы ГОСТ 380;

• Б – с нормированием химсостава. Из марок стали Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380 и ГОСТ 14637, стали 20, 15, 10, 08 по ГОСТ 1050, стали 08Ю по ГОСТ 9045 и стали 22ГЮ;

• В – с нормированием химического состава и механических свойств. Из сталей марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 (ГОСТ 380), стали 20, 15, 10, 08 (ГОСТ 1050), стали 08Ю (ГОСТ 9045) и стали 22ГЮ;

• Д – с нормированием гидравлического давления.

 

Электросварные прямошовные трубы изготавливаются термически обработанными, горячередуцированными или вовсе без обработки. Таким образом данные трубы бывают тонкостенные и толстостенные.

 

Трубы делят на два вида в зависимости от величины испытательного давления: I и II.

 

Тонкостенные и толстостенные трубы

Как уже упоминалось трубы изготовляют термически обработанными, но это относится к толстостенным. Тонкостенные же трубы изготавливают без термической обработки. Хорошо работающие на изгиб, стальные электросварные тонкостенные трубы имеют отношение наружного диаметра (D) к (s) толщине стенки не менее 50. Отличительной особенностью тонкостенных труб является то, что они менее прочны, но при этом имеют низкий вес.

 

Соответственно общий диапазон наружного диаметра составляет от 10 до 1420 мм, и толщина стенки от 1 до 32 мм.

Длина электросварных труб может быть:

 

Немерной:

• d менее 30 мм – длина не менее 2м.

• d 30-70 мм – длина не менее 3м.

• d 70-152 мм – длина не менее 4 м.

• d более 152 мм – длина не менее 5 м.

 

Мерной:

• d менее 70 мм – длина 5-9 м.

• d 70-219 мм – длина 6-9 м.

• d 219-426 мм – длина 10-12 м.

 

Следует отметить что трубы с диаметром более 426 мм могут быть только немерной длины. Что касается тех случаев когда диаметр равен 57 мм или больше, тогда допускается один поперечный шов. Электросварные трубы диаметром 820 мм и более должны иметь один поперечный шов и два продольных.

 

Прямошовные трубы

Труба прямошовная изготавливается из стальной полосы. Полосу вырезают из листа стали, после чего загибают дугой на специальной загибочной машине в поперечном направлении, а противоположные концы завариваются. Труба прямошовная как правило бывает очень тяжелой из-за толщины стенок.

 

Труба прямошовная не подлежит гибке, а в случае изгиба, прямой шов может разойтись от возникшего напряжения. Так же, прямошовные трубы могут быть заварены по спирали.

 

Образованные на внутренней поверхности трубы неровности – называются грат. Другими словами, грат – это утолщения в зоне шва. Эти неровности обрабатываются, а именно сплющиваются либо зашлифовываются. Наружный грат удаляется.

 

Массу электросварных труб не сложно вычислить. К примеру масса погонного метра трубы вычисляется по формуле с учетом плотности стали, которая равна 7.85 г/см3. Важно учесть что масса труб, соответствующих ГОСТ 10706-76, возрастет на 1% за счет усиления шва.

 

В изделиях спиралешовных больших диаметров (ГОСТ 8696-74), допускается предельное отклонение по толщине стенки, предусмотренных ГОСТ 19903-74. Такие изделия имеют диаметр от 159 до 2520 мм. В прокладке магистральных газонефтепроводов используется труба электросварная стальная соответствующая ГОСТу 20295-85 и диаметром от 159 до 426 мм.

ВЕС труб стальных электросварных прямошовных

Вес всех стальных труб прописан в ГОСТ 10704-91. Это очень удобно, потому что многие производители не указывают массу своего изделия, но следовать ГОСТу они обязаны. Таким образом, не будет так, что масса 1 метра при одинаковом диаметре окажется сильно разной. Но определенные различия в весе всё таки будут, к этому надо быть готовым. (эти погрешности так же регламентируются)

тип электросварной трубы (по ГОСТу) вес м/п (в кг)метров в тонне (м)
10х1,00,2224505,4
12х1,50,4992002,4
18х1,50,7211386,3
22х1,50,8691150,3
22х2,00,9861013,7
25х1,20,7041419,8
30х1,00,7151398,2
36х1,21,030971,0
38х2,01,776563,2
40х1,51,535651,4
40х2,01,874533,5
48х2,02,269440,8
51х1,51,942514,9
57х2,02,713368,6
57х2,53,360297,6
57х3,03,995250,3
57х3,54,618216,6
70х1,22,036491,1
76х2,54,532220,7
76х4,07,103140,8
89х3,57,380135,5
102х3,58,502117,6
102х4,09,667103,4
127х4,513,59573,6
133х4,514,26170,1
159х4,015,29065,4
273х6,039,50825,3
325х7,054,89718,2
426х8,082,46812,1
530х10,0128,2407,8
720х12,0209,5244,8
1120х10,0273,7433,7
1320х14,0450,9112,2

Если в таблице вы не обнаружили нужных размеров, то в ГОСТе они 100% есть.  Ссылка.

Какие показатели учитываются, при расчете веса стальной электросварной трубы?

Поговорим об очевидных и не очевидных критериях.

К основным относят:

а) наружний диаметр трубы

б) толщину стенки (факт: если диаметр трубы более 152 мм, то толщина стенки может порядком «гулять» — различия доходят вплоть до +/- 10%! )

Но из внимания не следует упускать и:

а) массу сварного шва. Дело в том, что в среднем, он увеличивает вес стальной трубы на 1%!

б) тип стали, легирована ли она? Какие примеси содержит?

Впрочем, последнее пусть и влияет на конечный результат, но влияение это крайне невелико. Где то сотые и десятые части (если речь, конечно, не о прокладке трубопровода- там цифры будут гораздо существенней)

Почему важно знать вес?

В подавляющем большинстве случаев, рассчитывать массу приходится в трёх случаях.

1. При транспортировке (относительно общей грузоподъемности автомобиля)

2. При обустройстве отопления (из-за слабого крепления батарея может обломиться, залив кипятком всё вокруг! Учтите, что удельный вес горячей воды выше, чем холодной)

3. При подъеме трубы тельфером / краном. И это особенно важно!

Ситуация:

Вам отгрузили трубы, вы не знаете их веса, но хотите переместить их из точки А в точку Б при помощи тельфера? Это может быть опасно! На производстве часто возникают случаи, когда цепь, соединяющая груз рвётся от чрезмерной нагрузки и травмирует людей, находящихся рядом!

 

Трубы стальные сварные ГОСТ 10704 91.

.

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

Цена 9 коп.

Официальное издание

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

Официальное издание

МОСКВА -1975

© Издательство стандартов, 1975

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ COIOU SSR

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВАРОЧНЫЕ

Ассортимент

Трубы стальные электросварные.Диапазон

7. Разница в толщине стенок труб не должна превышать допусков, указанных в п. 5.

8. Овальность труб диаметром до 402 мм включительно, а также калиброванные концы труб должны находиться в пределах допустимых отклонений диаметров, указанных в табл. 2 и 3.

Овальность труб диаметром 426 мм и более с неоткалиброванными концами, а также по телу труб с калиброванными концами не должна превышать ± 2,10 (0,005 D, + 2 мм).

Допустимая овальность труб с толщиной стенки менее 0,01 D n устанавливается соглашением сторон.

9. Технические требования к трубам определяются ГОСТ 10705-63 и ГОСТ 10706-63.

10. Кривизна труб не должна превышать 1,5 мм на 1 погонный метр. м.

По обоснованному требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 погонный метр. м.

Примеры обозначений труб:

Наружным диаметром 25 мм, с толщиной стенки 2 мм, кратной 2000 мм длины, из стали марки ВСтЗоп, изготовляемой по группе В ГОСТ 10705-63:

ru0 в Ст3сп гост J0705_ 63

То же, если в заказе не указан метод раскисления:

То же, длиной 5000 м (мерная длина), из стали марки 20, изготавливается по группе Б ГОСТ 10705-63:

.

т – 25 Х 2 5000 ГОСТ 10704-63

1 руоа Б 20 гост J0705 __ 63

То же, изготавливается по группе Д ГОСТ 10705-63:

.

Труба наружным диаметром 1020 мм с толщиной стенки 10 мм немерной длины из стали марки БСтЗсп, изготовляемая по группе Б ГОСТ 10706-63:

.

В условных обозначениях АТ трубы с термической обработкой, после слова «труба» добавляется буква «Т».

Обозначение групп изготовления труб Б, С совпадает с первой буквой в обозначении марок стали по ГОСТ 380-71.

(доработанная редакция – «Информ. Указатель стандартов» № 1 1974 г.).

1.а * 1,41 1,47 1,92 1,61 1,00 1,79 1,91

2. C4 2,14 2,1 “2,72 2,31 2M

2.M 2.74 3.02 3.1 *

1.32 1,3 * 1,41 1,56 1,60 1,21 I.M l.tt l.t * 2 91 200 2,13 2,31 2,44 2,70 2 “2 1,94

с? 33E “e2sssss” e

1.022 1 “; 1,144 1,2 *

1,0 * 1 1,1 “1,1” I.IW 1,3 * 1 “1,41 1,51 1,01 I.M 1,71 1,24 л” 3 1,92 2 02 2,14 2,37 2,47 2,32

1,33 1 42 1 90 1.Ы I.T2 1,29

1.M 1.90 1.94 2.03

2. “2 .; 9 2.S3 2.64 2.7 *

1,70 1,62 1,97 2,12

2,96 2,12 2,40 7,80

2,97 3,13 3,24 3,66

I.t2 I.M 1.94 7 00

4. “4. S3 4.9 *

3.M 3,74 3,94 4,20 4,0

2 37 2,44 2 дюйма 2,74 2 года 2,11 3,33 3,4 * 3,55 3,70 3,77 4,00 4,22 4,49 4,90 6,1 дюйма

3,70 3,79 3,94 4,07 4,25 4,49 4,27 6.R 5,62 5 75 6,31

4,01 4 10 4,27 4,30 4,67 4 M 5,18 5,74 * CO 6. “0 * 5

“.U I M I II. * “

M M M M 1 M M

Pro & alhlpy

И тш 1 “М *

I. Pm “; m tpr *. Alg.” Echt “ig ■ s”> 6 “i. N *” c * “**” * pps * t “**! *” *.

2 T “) 44c.” Kga mtemi cr; a> “f” vi “c * tg” и * -m “.” “Magician. 6gDU” un “vmp * h * Ch.p * ycva aoMfv MWV 1 Gb * |”% 6 m ГОСТ 10706 A “WFHimtiae chkga> * ch “o” * pt iu 1% ms * rt “” * “

4.57, ГОСТ 19903-74 введен в части листов шириной 500 мм и более.

ИПК СТАНДАРТЫ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЯМЫЕ.

Диапазон.

1. Настоящий стандарт определяет сортамент труб стальных прямошовных .

2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.

3. Длина трубы составляет: немерная длина:

  • диаметром до 30 миллиметров – не менее 2 м;
  • диаметром c.От 30 до 70 миллиметров – не менее 3 м;
  • диаметром св. 70 до 152 миллиметров – не менее 4 м;
  • диаметром св. 152 миллиметра – не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и Б по ГОСТ 10705 диаметром более 152 миллиметров изготавливаются длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 миллиметров – длиной не менее 4 м;

  • мерная длина:
  • диаметром до 70 миллиметров – от 5 до 9 м;
  • диаметром св.От 70 до 219 мм – от 6 до 9 м;
  • диаметром от 219 до 426 миллиметров – от 10 до 12 м.

Трубы диаметром более 426 миллиметров изготавливаются только немерной длины. По согласованию изготовителя и потребителя трубы диаметром от 70 до 219 миллиметров допускается изготавливать от 6 до 12 м; кратной длине, кратной не менее 250 миллиметрам и не превышающей нижнего предела. установлен для измерения труб. Припуск для каждого разреза устанавливается равным 5 миллиметрам (если не указан другой припуск) и включается в каждую кратность.Вы можете использовать калькулятор труб для расчета веса или длины трубы.

Таблица 1

Продолжение таблицы. 1

Наружный диаметр. миллиметры

Теоретический вес 1 м трубы. кг. с толщиной стенки. миллиметры

Продолжение таблицы.1

Наружный диаметр. миллиметры

Теоретический вес 1 м трубы. кг. с толщиной стенки. миллиметры

Продолжение таблицы.1

Наружный диаметр. миллиметры

Теоретический вес 1 м трубы. кг. с толщиной стенки. миллиметры

Продолжение таблицы.1

Наружный диаметр. миллиметры

Теоретический вес 1 м трубы. кг. с толщиной стенки. миллиметры

Продолжение таблицы.1

Наружный диаметр. миллиметры

Теоретический вес 1 м трубы. кг. с толщиной стенки. миллиметры

Продолжение таблицы.1

Наружный диаметр. миллиметры

Теоретический вес 1 м трубы. кг. с толщиной стенки. миллиметры

Продолжение таблицы.1

Наружный диаметр. миллиметры

Теоретический вес 1 м трубы. кг. с толщиной стенки. миллиметры

Примечания:

1.При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва.

2. По согласованию изготовителя и потребителя изготавливаются трубы с размерами 41,5 1,5-3,0; 43 ґ1,0; 1.53.0; 43,5 1,5-3,0; 52 ґ2,5; 69,6 1,8; 111,8 2,3; 146,1 5,3; 6.5; 7,0; 7,7; 8.5; 9,5; 10,7; 152,4 1,9; 2,65; 168 ґ2,65; 177,3 1,9; 198 ґ2,8; 203 ґ2,65; 299 ґ4,0; 530 ґ7,5; 720 ґ7,5; 820 ґ8,5; 1020 ґ9,5; 15,5; 1220 ґ13,5; 14,6; 15.2 мм. а также с промежуточной толщиной стенки и диаметрами в пределах таблицы. 1.

3. Не рекомендуется использовать размеры труб для новой конструкции.

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготавливаются двух классов точности:

.
  • I – с торцевой обрезкой и удалением заусенцев;
  • II – без обрезки и снятия заусенцев (с нарезкой на линии стана).

3.2. Предельные отклонения по длине измерительных трубок приведены в таблице.2.

стол 2

3.3. Предельные отклонения по общей длине нескольких труб не должны превышать:

  • + 15 миллиметров – для труб I класса точности;
  • + 100 мм – для труб II класса.

3.4. По требованию потребителя трубы мерных и кратных длин II класса точности должны быть с обрезанными концами и с одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

Таблица 3

Примечание. Для диаметров. контролируется измерением периметра. верхний и нижний пределы периметра округляются до ближайшего 1 миллиметра.

5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготавливаются с односторонним или офсетным допуском по наружному диаметру. Односторонний допуск или допуск смещения не должны превышать сумму предельных отклонений. приведено в табл. 3.

6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:

± 10% – при диаметре трубы до 152 миллиметров;

ГОСТ 19903 – для труб диаметром более 152 миллиметров на максимальную ширину листа нормальной точности.

По согласованию потребителя и производителя допускается изготовление труб с односторонним допуском толщины стенки. при этом односторонний допуск не должен превышать сумму сумм предельных отклонений толщины стенки.

7. Для труб диаметром более 76 миллиметров допускается утолщение стенки на заусенец на 0,15 миллиметра.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более. изготавливается по ГОСТ 10706.поставляются с предельными отклонениями наружного диаметра концов. приведено в табл. 4.

Таблица 4

9. Овальность и однородность труб диаметром до 530 мм включительно. изготовленные по ГОСТ 10705. должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более. изготовленные по ГОСТ 10706. должны быть трех классов точности по овальности.Овальность концов труб не должна превышать:

  • 1% наружного диаметра труб 1-го класса точности;
  • 1,5% наружного диаметра труб для 2 класса точности;
  • 2% наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки 0,0 1 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя и потребителя.

10. Кривизна труб.изготовленные по ГОСТ 10705. не должны превышать 1,5 миллиметра на 1 м длины. По желанию потребителя кривизна труб диаметром до 152 миллиметров должна быть не более 1 миллиметра на 1 м длины.

Общая кривизна труб. изготовленные по ГОСТ 10706. не должны превышать 0,2% длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

Примеры символов:

Труба наружным диаметром 76 миллиметров. толщина стенки 3 миллиметра. мерная длина. II класс точности по длине. из стали марки Ст3сп. изготавливается по группе Б ГОСТ 10705-80:

Примечание. В символах трубы. термически обработанный во всем. буква Т добавляется после слов «труба»; трубы. прошла местная термообработка шва. – добавлена ​​буква L.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П.Сокуренко. Кандидат tech. науки; В. М. Ворона. Кандидат tech. Наук; П. Н. Ившин. Кандидат tech. Наук; Н.Ф. Кузенко. Ганзина В. Ф.

технических характеристик, назначения. Трубы стальные электросварные прямошовные

Трубы стальные электросварные прямошовные (ГОСТ 10704-91) появились совсем недавно, но практически сразу заняли прочные позиции на рынке. Сегодня эти изделия играют важную роль при строительстве объектов различного назначения. Эти трубы изготавливаются из полос или листового металла.В процессе производства используется формовка или электросварка.

Сырье – низколегированная и углеродистая сталь. Стальные трубы, проходящие сквозь металл, свариваются одним швом. В зависимости от того, какой тип стыка используется, трубы бывают прямые или спиральные.

Назначение

Трубы стальные электросварные прямошовные (ГОСТ 10704-91) предназначены для прокладки газовых, водопроводных труб и изготовления деталей конструкций и систем отопления. Цинкование может предотвратить коррозию материала.Это исключает необходимость ухода и ухода. Использование таких изделий позволяет увеличить срок эксплуатации и повысить безопасность, так как при этом снижается вероятность выхода из строя из-за утечки.

Такие трубы используются для устройства трубопроводов с различными параметрами расхода и давления. Электросварные трубы также используются при строительстве газопроводов, работающих при низком давлении. Сюда входят водопроводные и тепловые сети.

Длина трубы может варьироваться от 4 до 12 м. Трубы из углеродистой стали используются для прокладки трубопроводов и газопроводов, рабочее давление которых не превышает 16 МПа.В основе труб может лежать спокойная, кипящая или полускулистая сталь.

Технические условия

При производстве описываемой продукции используется в соответствии с ГОСТ 10704-91. Трубы, технические характеристики которых будут указаны ниже, могут иметь диаметр в пределах от 10 до 1420 мм. В этом случае толщина стенки достигает 32 мм, а минимальный параметр – 1 мм. Потребитель может согласовать с поставщиком товара промежуточные значения диаметра и толщины стенки.

При покупке изделий диаметром 57 мм и более допускается один поперечный шов. Но если диаметр достигает 820 мм и более, продольных стыков должно быть два, а поперечных – одного. Перед покупкой товара следует убедиться, что он изготовлен по ГОСТ 10704-91. Труба, о технических характеристиках которой необходимо знать, может быть представлена ​​изделиями огромной или размерной длины. В первом случае речь идет о параметрах до 12 м, минимальное значение – 2 м.Тогда как во втором минимальное значение 5 м.

Окончательный диаметр часто влияет на длину. Если первый параметр не более 30 мм, длина 2 м. Последнее значение увеличивается до 3 м при диаметре от 30 до 70 мм. Если этот показатель достигает 152 мм, то длина трубы может составлять 4 м.

Классификация труб

Трубы, описанные в статье, различаются по своим характеристикам. Среди прочего следует отметить:

  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • высокие механические свойства;
  • параметры гидравлического давления.

При выборе того или иного сорта большое значение имеет соотношение этих характеристик. Однако в любом случае важно соблюдение ГОСТ 10704-91. Труба, технические характеристики которой раскрыты в статье, также можно подразделить по форме сечения, это может быть:

  • круглая;
  • кв;
  • прямоугольная.

Такие изделия различаются еще и способом сварки. В производственном процессе может использоваться плазменная сварка или работа может выполняться с использованием вольфрамового электрода.Иногда трубы сваривают в среде инертного газа. С помощью тока можно получить качественный сварной шов. Также следует различать лазерную и лучевую сварку.

Помимо области применения

Электролиты сегодня используются в различных сферах человеческой деятельности, это может быть строительство и промышленность, а также тракторная промышленность и производство автомобилей и металлоконструкций. Меньшие масштабы – производство мебели. Товар будет соответствовать ассортименту и основным характеристикам, если при его производстве используется ГОСТ 10704-91.Труба, технические характеристики которой следует изучить перед покупкой продукции, также используется для устройства детских площадок, а также ограждений.

Классификация по физико-химическим свойствам

На сегодняшний день известны четыре группы электросварных труб. В группу А входят те, которые обладают определенными механическими свойствами. Но если продукт относится к группе B, то он должен обладать особыми химическими свойствами. Трубы будут иметь определенный химический состав и особые механические свойства, если они принадлежат к группе B.Когда требуются трубы, соответствующие нормам гидравлического давления, потребитель выбирает те, которые относятся к группе G.

Разделение труб по классам

Для подачи газов и жидкостей в области отопления и в строительстве из металла. конструкции, а также строительные леса, используются первоклассные трубы. А вот стальные водогазопроводные трубы (ГОСТ 10704-91) относятся ко второму классу. Эти же продукты могут использоваться в химических насосах, нефтепроводах и газопроводах.Трубы третьего класса используются в атомной, химической и пищевой промышленности. Они устойчивы к перепадам давления и высоким температурам.

Для разведки нефти используют продукты 4класс. Но в вагоностроении и машиностроении, а также при изготовлении оборудования, которое будет использоваться в сфере ремонта и строительства, используются трубы пятого класса. Есть еще один класс – 6. Он предназначен для труб, которые идут в инженерное дело.

Вес трубы

Если вы до сих пор не знаете, какого производителя выбрать при покупке описанной в статье продукции, вы можете обратить внимание на ООО «Регионметпром».Эта компания предлагает трубы высокого качества. Вы можете приобрести водогазопроводную продукцию, профильные трубы, круглые сварные и оцинкованные изделия. Перед приобретением необходимо ознакомиться с основными характеристиками, среди которых – вес. Это будет зависеть от диаметра. Если он составляет 10 мм, толщина стенки может составлять 1 и 1,2 мм. При этом один метр трубы будет весить 0,222 кг. Приобретая 12-метровую трубу, вы получаете изделия с толщиной стенки в пределах 1 мм. В этом случае 1 м будет весить 0.271 кг.

Вес трубы (ГОСТ 10704-91) при прокладке в разы имеет большое значение. Для 14-метровой трубы с толщиной стенки 1 мм стоит учитывать вес одного м, который составляет 0,321 кг. Когда диаметр увеличивается до 20 мм, толщина стенки становится 1,2 мм, при этом один метр изделия весит 0,556 кг.

Другой производитель и стоимость его продукции

Для потребителя одним из важных факторов выбора обычно является стоимость.Если перед вами трубы стальные водогазовые (ГОСТ 10704-91), то за одну из них придется заплатить 46 рублей. за квадратный метр. В данном случае речь идет о продукте с параметрами 15 х 2,8 мм, при этом вес 1 метра будет равен 1,28 кг. А за тонну потребитель заплатит 36 000 рублей.

При изменении размеров до 20 x 2,8 мм вес становится равным 1,66 кг. Это верно для одного метра изделия. Купить его можно за 59,76 руб. Цена за тонну осталась прежней.Трубы (ГОСТ 10704-91) предлагает к покупке производитель «Металл Сервис НН». Продукция этого поставщика представлена ​​в широком ассортименте. Если вы покупаете водогазопровод размером 50 х 3,5, то за метр придется заплатить 161 рубль. Вес 1 метра при этом составит 4,88 кг.

Заключение

Труба ГОСТ 10704-91, диаметры которой указаны выше, является изделием с широким спектром применения. Может использоваться в различных конструкциях и при прокладке трубопроводов, транспортирующих любые среды.Такие трубы можно увидеть в арсенале определенных видов промышленности.

p>

Стандарты производства труб «SIMDEX

  • A 53

    Стандартные технические условия на стальные трубы, черные и горячеоцинкованные, с цинковым покрытием, сварные и бесшовные

  • B 68 / M

    Стандартные технические условия на бесшовные медные трубы, Светлый отожженный

  • B 68

    Стандартные спецификации для бесшовных медных труб, светлый отожженных

  • B 75

    Стандартные технические условия на бесшовные медные трубы

  • G 85

    Стандартные методы распыления модифицированной соли Тестирование

  • A 109

    Стандартные спецификации для стали, полосы, углерода (0.25 Максимальный процент), холоднокатаный

  • E 215

    Стандартная практика стандартизации оборудования и электромагнитных исследований бесшовных труб из алюминиевого сплава

  • B 224

    Стандартная классификация меди

  • A 239.

    Стандартная практика определения самого тонкого пятна в цинковом (оцинкованном) покрытии на изделиях из железа или стали

  • B 251

    Стандартные технические условия для общих требований к кованым бесшовным трубам из меди и медных сплавов

  • B 280

    Стандартные спецификации для бесшовных медных трубок для кондиционирования воздуха и охлаждения на месте

  • A 283

    Стандартные спецификации для пластин из углеродистой стали с низким и промежуточным пределом прочности

  • B 360

    Стандартные спецификации для жестко вытянутых медных капиллярных трубок для Приложения-ограничители

  • A 463

    Стандартные спецификации для стального листа с алюминиевым покрытием методом горячего погружения

  • D 523

    Стандартный метод испытаний для определения зеркального блеска

  • A 653

    Стандартные спецификации для стального листа , С цинковым покрытием (гальванизация) или покрытием из цинк-железного сплава (отожженное гальваническое покрытие) методом горячего погружения

  • A 659

    Стандартные технические условия на техническую сталь (CS), листы и полосы, углерод (0.16 максимум до 0,25 максимального процента), горячекатаный

  • B 743

    Стандартные спецификации для бесшовных медных труб в бухтах

  • A 792

    Стандартные спецификации для стального листа, 55% алюминиево-цинкового сплава с покрытием процесс горячего погружения

  • A 875

    Стандартные технические условия на стальной лист, цинк-5% алюминиевый сплав, покрытый методом горячего погружения

  • A 923

    Стандартные методы испытаний для обнаружения дефектной интерметаллической фазы в Дуплексная аустенитная / ферритная нержавеющая сталь

  • A 923 A 923

    Стандартные методы испытаний для обнаружения вредных интерметаллических фаз в дуплексных аустенитных / ферритных нержавеющих сталях

  • F 934

    Стандартные спецификации для стандартных цветов материалов ограждения звеньев цепи с полимерным покрытием

  • A 1008

    Стандартные спецификации для стали, листового, холоднокатаного, углеродистого, конструкционного, высокопрочного низколегированного, высокопрочного низколегированного с улучшенной формуемостью, упрочнения в растворе и термического упрочнения

  • F 1043

    Стандартные спецификации прочности и защиты Покрытия на стальном каркасе промышленных заборов

  • D 1499

    Стандартная практика воздействия на пластмасс с помощью фильтрованного открытого пламени и угольной дуги

  • F 2408

    Стандартные технические условия на декоративные заборы с трубчатыми планками из оцинкованной стали

    35

    5

    5 2794

    Стандартный метод испытаний на сопротивление e органических покрытий, подверженных воздействию быстрой деформации (удара)

  • D 3359

    Стандартные методы испытаний для оценки адгезии с помощью теста с лентой

  • D 3363

    Стандартный метод определения твердости пленки карандашным тестом

  • D 4174

    Стандартная практика очистки, промывки и очистки гидравлических систем с жидким углеводородом

  • A 36

    Углеродистая конструкционная сталь

  • A 90

    Стандартный метод определения веса [массы] покрытия на чугуне и стальные изделия с цинком или цинковыми покрытиями

  • A 105

    Поковки из углеродистой стали для трубопроводов

  • A 106

    Бесшовные трубы из углеродистой стали для работы при высоких температурах

  • A 123

    Стандартные спецификации для цинковых (горячеоцинкованных) покрытий на изделиях из чугуна и стали

  • 9173 4

    A 134

    Труба стальная, сваренная электросваркой (NPS 16 и более)

  • A 135

    Труба стальная электросварная

  • A 139

    Дуговая сварка электросваркой стальная труба (NPS 4 и более)

  • A 153

    Стандартные технические условия на цинкование (горячее погружение) на изделия из железа и стали

  • A 161

    Бесшовные трубы из низкоуглеродистой и углеродно-молибденовой стали для нефтеперерабатывающих заводов

  • A 167

    Лист, лист и полоса из нержавеющей и жаропрочной хромоникелевой стали

  • A 178

    Электросварные трубы из углеродистой стали для котлов

  • A 179

    Бесшовные холоднотянутые теплообменники и трубы конденсатора из низкоуглеродистой стали

  • A 182

    Кованые или катаные фланцы для труб из легированной стали, кованые фитинги и клапаны и части для высоких температур

  • A 192

    Котельные бесшовные трубы из углеродистой стали для работы под высоким давлением

  • A 200

    Бесшовные промежуточные легированные стали для работы на нефтеперерабатывающих заводах

  • A 204

    Стандарт Технические условия на плиты сосуда под давлением, легированная сталь, молибден

  • A 209

    Бесшовные трубы котла и пароперегревателя из углеродно-молибденовой легированной стали

  • A 210

    Бесшовные трубы из среднеуглеродистой стали и трубы пароперегревателя

    5

  • 5

  • 5

  • 5 A 213

    Бесшовные ферритные и аустенитные легированные стали пароперегреватель котла и теплообменные трубы

  • A 214

    Электросварные теплообменные и конденсаторные трубы из углеродистой стали

  • A 216

    Стандартные технические условия для Отливки из углеродистой стали, пригодные для сварки плавлением, для H Высокотемпературные условия

  • A 217

    Стандартные спецификации для стальных отливок, мартенситных нержавеющих и сплавов, для деталей, работающих под давлением, подходящих для высокотемпературных условий эксплуатации

  • A 226

    Углеродистая сталь, сваренная сопротивлением трубы котла и пароперегревателя для работы в условиях высокого давления

  • A 234

    Стандартные спецификации для трубопроводных фитингов из кованой углеродистой стали и легированной стали для работы при умеренных и высоких температурах

  • A 240

    Жаропрочные хромовые и хромоникелевые пластина, лист и лента из нержавеющей стали для сосудов под давлением

  • A 249

    Сварные трубы из аустенитной стали для котла, пароперегревателя, теплообменника и конденсатора

  • A 250

    Ферритная легированная сталь, сваренная методом электросварки трубы котла и пароперегревателя

  • A 252

    Сварные и бесшовные стальные трубы сваи

  • A 254

    Медные паяные стальные трубы

  • A 262

    Стандартные методы определения подверженности межкристаллитному разрушению в аустенитных нержавеющих сталях

  • A 266

    Поковка для резервуаров из углеродистой стали

    компоненты

  • A 268

    Бесшовные и сварные трубы из ферритной / мартенситной нержавеющей стали общего назначения (общая коррозионно-стойкая и высокотемпературная работа).

  • A 269

    Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали общего назначения (стойкие к общей коррозии и работы при низких или высоких температурах).

  • A 270

    Бесшовные и сварные сантехнические трубы из аустенитной нержавеющей стали

  • A 271

    Бесшовные аустенитные хромоникелевые стальные трубы для нефтеперерабатывающих заводов

  • A 276

    Стандартные спецификации на нержавеющую сталь

    Формы

  • A 283

    Пластины из углеродистой стали с низким и средним пределом прочности

  • A 285

    Пластины для резервуаров высокого давления, углеродистая сталь, с низким и средним пределом прочности на разрыв

  • A 295

    Высокоуглеродистые анти- подшипниковая сталь

  • A 312

    Трубы бесшовные и сварные из аустенитной нержавеющей стали для работы в условиях высоких температур и коррозионных сред.

  • A 314

    Заготовки и прутки из нержавеющей стали для поковки

  • A 333

    Трубы стальные бесшовные и сварные для работы при низких температурах

  • A 334

    Трубы бесшовные и сварные из углеродистой и легированной стали для работа при низких температурах

  • A 335

    Труба бесшовная из ферритной легированной стали для работы при высоких температурах

  • A 351

    Стандартные технические условия для аустенитных отливок для деталей, работающих под давлением

  • A 352

    Стандартные технические условия на стальные отливки, ферритные и мартенситные, для деталей, работающих под давлением, подходящих для работы при низких температурах

  • A 358

    Труба из аустенитного хромоникелевого сплава, сваренная методом электросварки, для высоких температур

  • A 370

    Стандартные методы испытаний и определения для механических испытаний г стального проката

  • A 376

    Труба бесшовная из аустенитной стали для высокотемпературных центральных станций

  • A 381

    Металлическая дуговая сварка стальная труба для использования в системах передачи высокого давления

  • A 387

    Стандартные спецификации для пластин сосуда под давлением, легированная сталь, хром-молибден

  • A 403

    Стандартные спецификации для фитингов труб из кованой аустенитной нержавеющей стали

  • A 409

    Сварные трубы из коррозионностойкой стали большого диаметра для аустенитных труб большого диаметра высокотемпературная работа

  • A 423

    Бесшовные и электросварные трубы из низколегированной стали

  • A 426

    Центробежнолитые трубы из ферритной легированной стали для высокотемпературных условий

  • A 420

    Стандартные спецификации для трубопроводной арматуры из кованой углеродистой стали и Легированная сталь для работы при низких температурах

  • A 434

    Стандартные спецификации для стальных прутков, сплавов, горячекатаной или холодной обработки, закалки и отпуска

  • A 449

    Болты и шпильки из закаленной и отпущенной стали

  • A 450

    Стандартные технические условия для общих требований к трубам из углеродистой и низколегированной стали

  • A 451

    Центробежнолитые трубы из аустенитной стали для работы при высоких температурах

  • A 479

    Пруток и профили из нержавеющей стали использование в котлах и других сосудах под давлением

  • A 485

    Антифрикционная сталь с высокой закаливаемой способностью

  • A 494

    Стандартные технические условия для отливок, никелевых и никелевых сплавов

  • A Углеродистая сталь 498

    Бесшовные и сварные Трубки теплообменника со встроенными ребрами

  • A 500

    Холодногнутые сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали, круглые и фасонные

  • A 501

    Горячегнутые сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали

  • A 510

    Общие требования к катанке и грубой стали круглая проволока углеродистая сталь

  • A 511

    Бесшовные трубы из нержавеющей стали, механические

  • A 512

    Холоднотянутые стыковые трубы из углеродистой стали

  • A 513

    Механические трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные методом электросварки трубка

  • A 515

    Стандартные спецификации для пластин сосуда под давлением, углеродистая сталь, для работы при средних и высоких температурах

  • A 516

    Пластины сосуда под давлением из углеродистой стали для работы при умеренных и низких температурах

  • A 519

    Углеродный бесшовные a механические трубы из легированной стали

  • A 523

    Трубы бесшовные и электросварные с прямым концом для труб высокого давления типа «кабельные цепи»

  • A 524

    Трубы бесшовные из углеродистой стали для атмосферных и более низкие температуры

  • A 530

    Общие требования к трубам из углеродистой и легированной стали углеродисто-марганцево-кремнистая сталь

  • A 554

    Сварные механические трубы из нержавеющей стали

  • A 556

    Бесшовные холоднотянутые трубы питательной воды из углеродистой стали

  • A 568

    Стандартные спецификации на сталь, лист, Углеродистые, конструкционные и высокопрочные, низколегированные, горячекатаные и холоднокатаные, общие требования Элементы для

  • A 570

    Стандартные технические условия на сталь, листы и полосы, углеродистые, горячекатаные (изъяты в 2000 г.)

  • A 572

    Высокопрочные низколегированные колумбий-ванадиевые стали конструкционного качества

  • A 587

    Труба электросварная из низкоуглеродистой стали для химической промышленности

  • A 588

    Высокопрочная низколегированная конструкционная сталь с минимальным пределом текучести 354 МПа Толщина 100 мм

  • A 589

    Бесшовные и сварные водопроводные трубы из углеродистой стали

  • A 606

    Стандартные технические условия на сталь, листы и полосы, высокопрочные, низколегированные, горячекатаные и холоднокатаные с повышенной стойкостью к атмосферной коррозии

  • A 607

    Стандартные спецификации для стали, листа и полосы, высокопрочной, низколегированной, колумбия или ванадия, или того и другого, горячекатаного и холодного -катаные

  • A 618

    Горячегнутые и бесшовные высокопрочные конструкционные низколегированные трубы

  • A 632

    Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали (малого диаметра) общего назначения

  • A 635

    Стандартные спецификации

    для стали, листов и полос, толстых рулонов, горячекатаных, легированных, углеродистых, конструкционных, высокопрочных низколегированных и высокопрочных низколегированных сплавов с улучшенной формуемостью, общие требования для

  • A 660

    Труба из углеродистой стали с центробежным литьем для работы при высоких температурах

  • A 671

    Труба стальная электросварная для атмосферных и более низких температур

  • A 672

    Сталь, сваренная электросваркой труба для работы под высоким давлением при умеренных температурах

  • A 688

    Сварной нагреватель питательной воды из аустенитной нержавеющей стали трубы

  • A 691

    Трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные электросваркой плавлением, для работы под высоким давлением при высоких температурах

  • A 707

    Стандартные технические условия на кованые фланцы из углеродистой и легированной стали для работы при низких температурах

  • A 714

    Высокопрочная низколегированная сварная и бесшовная стальная труба

  • A 743

    Стандартные технические условия на отливки, железо-хромовые, железо-хромоникелевые, коррозионностойкие, для общего применения

  • A 744

    Стандартные спецификации для отливок, железо-хромоникелевых, устойчивых к коррозии, для тяжелых условий эксплуатации

  • A 757

    Стандартные спецификации для стальных отливок, ферритных и мартенситных, для применения в условиях давления и других применений, для низких -Температура

  • A 771

    Трубка из аустенитной нержавеющей стали для родительского стада Компоненты активной зоны реактора

  • A 774

    Сварные фитинги из аустенитной нержавеющей стали для работы в коррозионных средах при низких и умеренных температурах

  • A 778

    Сварные неотожженные трубчатые изделия из аустенитной нержавеющей стали для низких и умеренных температур и агрессивных сред обслуживание

  • A 787

    Механические трубы из углеродистой стали с металлическим покрытием, сваренные сопротивлением

  • A 789

    Бесшовные и сварные трубы из ферритной / аустенитной нержавеющей стали общего назначения с коррозионной стойкостью

  • A 790

    A 790

    Бесшовные и сварные трубы из ферритной / аустенитной нержавеющей стали для общих агрессивных сред

  • A 795

    Сварные бесшовные стальные трубы с цинковым покрытием и бесшовные стальные бесшовные для противопожарной защиты

  • A 803

    Сталь нержавеющая ферритная сварная l Трубы нагревателя питательной воды

  • A 813

    Труба из аустенитной нержавеющей стали с одинарным или двойным сварным швом

  • A 814

    Труба из аустенитной нержавеющей стали, сваренная холодным способом

  • A 822

    Труба бесшовная холоднотянутая из углеродистой стали для обслуживания гидравлической системы

  • A 826

    Канальные трубы из аустенитной и ферритной нержавеющей стали для компонентов активной зоны реактора-размножителя

  • A 847

    Холодногнутые сварные и бесшовные высокопрочные низколегированные конструкционные трубы с повышенной стойкостью к атмосферной коррозии

  • A 860

    Стандартные технические условия на фитинги для стыковой сварки из кованой высокопрочной ферритной стали

  • A 890

    Стандартные технические условия на отливки, коррозионностойкие, железо-хромоникель-молибденовые, дуплексные (аритустенитные) / ферритные для общего применения

  • 900 02 A 908

    Игольчатая трубка из нержавеющей стали

  • A 928

    Труба из ферритно-аустенитной дуплексной нержавеющей стали, сваренная плавлением с добавлением присадочного металла

  • A 960

    Стандартные технические условия для общих требований к фитингам из кованой стали

  • A 984

    Труба стальная, черная, гладкая, электросварная

  • A 999

    Общие требования к трубам из сплавов и нержавеющей стали

  • A 1011

    Стандартные спецификации для Сталь, лист и полоса, горячекатаные, углеродистые, конструкционные, высокопрочные низколегированные и высокопрочные низколегированные с улучшенной формой

  • A 1012

    Стандартные технические условия для бесшовных и сварных ферритных, аустенитных и дуплексных сплавов Стальные трубы конденсатора и теплообменника со встроенными ребрами

  • A 1016

    St Спецификация Andard для общих требований к трубам из ферритной легированной стали, аустенитной легированной стали и труб из нержавеющей стали

  • A 1057

    Стандартные спецификации для стальных конструкционных труб, холодногнутых, сварных, углеродистых, оцинкованных (гальванических) горячим способом. -Dip Process

  • A 1085

    Стандартные спецификации для холодногнутых сварных полых структурных профилей из углеродистой стали (HSS)

  • B 6

    Стандартные спецификации для цинка

  • B 16

    Пруток со свободной резкой , Пруток и формы

  • B 43

    Бесшовная труба из красной латуни

  • B 68

    Бесшовная медная труба с ярким отжигом

  • B 75

    Бесшовная медная труба

  • 2

    Медная водяная трубка

  • B 102

    Стандартные спецификации для свинцовых и оловянных сплавов D т.е. отливки

  • B 111

    Стандартные спецификации для бесшовных конденсаторных трубок и наконечников из меди и медных сплавов

  • B 117

    Стандартные методы эксплуатации аппаратов солевого тумана

  • B 135

    Бесшовная латунная трубка

  • B 151

    Стандартные технические условия на медно-никелевый сплав (никель-серебро) и медно-никелевый стержень и пруток

  • B 161

    Стандартные технические условия на бесшовные никелевые трубы и трубки

  • B 163

    Стандартные технические условия на бесшовные трубы конденсатора и теплообменника из никеля и никелевых сплавов

  • B 165

    Медно-никелевый сплав (UNS N04400) * бесшовные трубы и трубки

  • B 166

    Никель-железо сплавы (UNS N06600, N06601, N06690, N06025 и N06045) и никель-хром-кобальт-молибденовый сплав (U NS N06617) пруток, пруток и проволока

  • B 167

    Никель-хромо-железные сплавы (UNS N06600, N06601 и N06690) бесшовные трубы и трубки

  • B 209

    Стандартные спецификации для алюминия и алюминиевых сплавов Лист и лист

  • B 210

    Стандартные технические условия на бесшовные вытянутые трубы из алюминия и алюминиевых сплавов

  • B 234

    Стандартные технические условия на вытянутые бесшовные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов для конденсаторов и теплообменников

  • B 241 / B 241M

    Стандартные спецификации для бесшовных труб из алюминия и алюминиевых сплавов и бесшовных экструдированных труб

  • B 251

    Кованые бесшовные трубы из меди / медного сплава

  • B 337

    Бесшовные и сварные из титана и титана легированная труба

  • B 338

    Бесшовные и сварные титан и титан трубы из сплава для конденсаторов и теплообменников

  • B 359

    Стандартные технические условия на бесшовные трубы конденсатора и теплообменника из меди и медных сплавов со встроенными ребрами

  • B 363

    Стандартные технические условия для бесшовных и сварных титановых сплавов и нелегированного титана Фитинги для сварки сплавов

  • B 366

    Стандартные технические условия на заводские фитинги из кованого никеля и никелевых сплавов

  • B 407

    Стандартные технические условия на бесшовные трубы и трубы из никель-железо-хромового сплава

  • Стандартные технические условия на сплав никель-железо-хром-молибден-медь (UNS N08825 и N08221) * Бесшовные трубы и трубки

  • B 429 / B 429M

    Стандартные технические условия на экструдированные конструкционные трубы и трубы из алюминиевого сплава

    917
  • B 444

    Никель хром молибден колумбий а Сплавы, трубы и трубки

  • B 455

    Экструдированные формы из сплава меди, цинка и свинца

  • B 464

    Стандартные спецификации для сварных труб UNS N08020 Сплав

  • B 466

    Стандартные спецификации для медных бесшовных

    B 466

    -Никелевые трубы и трубки

  • B 468

    Стандартные спецификации для сварных труб из сплава UNS N08020

  • B 474

    Стандартные спецификации для сварных электросварных труб из никеля и никелевых сплавов

  • Заготовки и стержни из кремниевого сплава (UNS N08330)

  • B 514

    Стандартные спецификации для сварных труб из никель-железо-хромового сплава

  • B 515

    Стандартные спецификации для сварных UNS N08120, UNS N08810 и UNS UNS N08811 Трубы из сплава

  • B 516

    Стандартные спецификации для W старый никель-хром-железный сплав (UNS N06600, UNS N06603, UNS N06025 и UNS N06045 Трубы

  • B 517

    Стандартные спецификации для сварных сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, UNS N06 и UNS N06045) Труба

  • B 535

    Никель-железо-хромо-кремниевые сплавы (UNS N08330) бесшовная и сварная труба

  • B 543

    Стандартные спецификации для сварных медных и медных сплавов

    4

    4

    4 B 546

    Стандартные технические условия на сплавы Ni-Cr-Co-Mo, полученные электросваркой плавлением (UNS N06617), сплавы Ni-Fe-Cr-Si (UNS N08330 и UNS N08332), сплавы Ni-Cr-Fe-Al (UNS N06603), сплава Ni-Cr-Fe (UNS N06025) и сплава Ni-Cr-Fe-Si (UNS N06045) Труба

  • B 552

    Стандартные технические условия на бесшовные и сварные медно-никелевые трубы для водоочистных установок

  • B 594

    Стандартная практика для Ult rasonic Контроль изделий из алюминиевых сплавов для аэрокосмической промышленности

  • B 619

    Стандартные технические условия на сварные трубы из никелевых и никель-кобальтовых сплавов

  • B 622

    Стандартные технические условия на бесшовные трубы из никелевых и никель-кобальтовых сплавов Труба

  • B 625

    Стандартная спецификация для UNS N08904, UNS N08925, UNS N08031, UNS N08932, UNS N08926 и UNS R20033, пластина, лист и полоса

  • B 626

    Стандартные сварные спецификации для никеля

    Труба из никель-кобальтового сплава

  • B 658

    Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из циркония и циркониевых сплавов

  • B 668

    Стандартные спецификации для UNS N08028 Бесшовные трубы и трубы

    5

    UNS

    4

    UNS

    4 Сварные трубы N08904, UNS N08925 и UNS N08926 для общей коррозии

  • B 674

    Стандартные спецификации для сварных труб UNS N08904, UNS N08925 и UNS N08926

  • B 675

    Стандартные спецификации для UNS N08367 Сварные трубы

  • B6 Стандартные сварные трубы

  • B6 трубка

  • B 677

    UNS N08904 и UNS N08925 бесшовная труба и труба

  • B 704

    Стандартные спецификации для сварных UNS N06625, UNS N06219 и UNS N08825 Спецификация из сплава

  • 00 9172 9172 для никелевых сплавов (UNS N06625, N06219 и N08825) Сварные трубы

  • B 709

    Стандартные спецификации для железоникель-хромомолибденового сплава (UNS N08028) * Пластины, листы и полосы

  • 34

    B 7

    Стандартные технические условия

    для сварных труб из никелевых (UNS N02200 / UNS N02201) и никелево-медных сплавов (UNS N04400)

    9173 4

    B 729

    Стандартные спецификации для бесшовных труб и труб из никелевого сплава UNS N08020, UNS N08026 и UNS N08024

  • B 730

    Стандартные спецификации

    для сварных никелевых (UNS N02200 / UNS N02201) и никелевых сплавов UNS N04400) Трубка

  • B 751

    Стандартные технические условия для общих требований к сварным трубам из никеля и никелевых сплавов

  • B 775

    Стандартные технические условия для общих требований к сварным трубам из никеля и никелевых сплавов

    00 / B 789M

    Стандартная практика установки гофрированных алюминиевых конструкционных пластинчатых труб для водопропускных труб и канализаций

  • B 790 / B 790M

    Стандартная практика конструктивного проектирования гофрированных алюминиевых труб, арок для труб и арок для водопропускных и ливневых канализаций , и другие подземные трубопроводы

  • B 804

    Стандартные спецификации для UNS N0 8367 и UNS N08926 Сварные трубы

  • B 829

    Стандартные технические условия для общих требований к бесшовным трубам и трубам из никеля и никелевых сплавов

  • B 861

    Стандартные технические условия на бесшовные трубы из титана и титановых сплавов

    5

    5 917 862

    Стандартные спецификации для сварных труб из титана и титановых сплавов

  • B 891

    Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб конденсатора и теплообменника из титана и титановых сплавов со встроенными ребрами

  • B 924

    Стандартные спецификации для бесшовных труб 924

    и сварные трубки конденсатора и теплообменника из никелевого сплава со встроенными ребрами

  • F67

    Стандартные спецификации для нелегированного титана для хирургических имплантатов

  • F 1083

    Труба, сталь, горячеоцинкованная (горячеоцинкованная) сварной для конструкции забора res

  • F1586

    Стандартные технические условия для армированного кованым азотом 21 Хром-10, Никель-3, Марганец-2.5 Балка из молибденового сплава из нержавеющей стали для хирургических имплантатов (UNS S31675)

  • METALS INTERNATIONAL LIMITED — ОДНОСТОРОННЕЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ТРУБ

    Карта сайта

    Профиль компании
    Продукты
    • Сварная труба
    • Трубчатая свая
    • Бесшовная труба
    • Нержавеющая труба
    • Труба из никелевого сплава
    • Титановая трубка
    • Трубные товары Oil Country
    • Ребристая трубка
    • Медная труба
    • Алюминиевая трубка
    • Труба из ковкого чугуна
    • Пластиковая труба
    • Фитинги
    • Фланец
    • Застежка
    • Металлургическая продукция
    Справочный лист
    Членство в ассоциации
    Новости компании
    Политика качества
    HSE
    Каталог продукции
    Спецификация трубы
    Спецификация покрытия
    API (Американский институт нефти)
    AS (Австралийские стандарты)
    DIN (Deutsche Institut für Normun)
    EN (Europaischen Normen)
    ГОСТ
    NF (Norme Francise)
    Свяжитесь с нами
    RSS поток
    Карта сайта поисковой системы XML
    Продукты
    • Труба сварная
      • API 5L, ASTM A53, AS 1163, CSA Z245.1, EN 10219-1, EN 10217-1 / 2/4, EN 10225 Труба HFW
      • API 5L, AS 2885.1, ISO 3183, EN 10208-1 / 2, DIN 17172, DNV OS-F101, ГОСТ 10704 Труба ERW
      • API 5L, AS 2885.1, ISO 3183, EN 10208-1 / 2, DNV-OS-F101, EN 10217-1 / 3/5 ТРУБА JCOE
      • API 5L, AS 2885.1, ISO 3183-1 / 2/3, EN 10208-1 / 2, DNV-OS-F101, EN 10217-5 ТРУБА UOE
      • ASTM A671, ASTM A672, ASTM A691, EN 10217-5 / 6 EFW (электросварка плавлением) Труба
      • ASTM A671, ASTM A672, ASTM A691, ASME B31.3, ASME B31.4, ASME B31.8 EFW Pipe
      • ASTM A53, ASTM A139, ASTM A252, AWWA C200, BS 3601, EN 10217-1, EN 10224 HSAW Труба
      • API 5L, ISO 3183, DIN 17172, EN 10208-1 / 2, EN 10217-1, ГОСТ 20295 Спирально-сварные трубы
      • AS 1579, BS 3601, DIN 1626, DIN 17120, DIN 17172 стальная труба с фланцами, труба для дноуглубительных работ
      • CSA Z245.20, API RP 5L2, AWWA C210, DIN 30673, NFA 49-710 Жидкое эпоксидное покрытие + покрытие FBE
      • AWWA C210, AWWA C213, ISO 12944, EN 10289, EN10339, NFA 49-710 ПОКРЫТИЕ FBE / 3PE / 3PP
      • CSA Z245.21, API RP5L2, DIN 30670, DIN 30678, EN 21809-1 / 4, AS 1518 ПОКРЫТИЕ 3LPE / 3LPP
      • ISO 21809-5 CWC (Утяжелители с бетонным покрытием) Морские и шельфовые трубы
      • Труба с покрытием API 5LD CRA
      • Индукционный отвод API 5L, ASME B16.49, EN 14870-1, ISO 15590-1
      • ASTM A53, BS 1387, DIN 2440, EN 10255, EN 10224, EN 10217-1 / 2 Черная / оцинкованная труба
      • BS 1139, EN 39, JIS 3466, AS / NZS 4576, AS 1657, EN 10219-1 Труба для строительных лесов
      • ASTM A500, AS 1163, EN 10219-1, EN 10210-1 / 2, JIS G3444, JIS G3466 SHS и RHS
      • AS 1074, ASTM A795, EN10255 EN10217-1 Труба с канавками, Труба с буртиком, Спринклерная труба
      • Профили из специальной стали
      • ASTM A178, ASTM A423, BS 6323, EN 10305-2 / 3/6, DIN 2393, DIN 2394 ERW Precision Tube
    • Трубчатая свая
      • API 2B, API 5L, ASTM A252, AS 1163, EN 10219-1, EN 10225-1 Стальные трубчатые сваи
      • СВАИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ AS 1163 C350 + ЭПОКСИДНОЕ ПОКРЫТИЕ AS 3750 Interzone 954
      • ASTM A252, EN 10219-1, EN 10248-1 / 2, EN 10249-1 Свайно-шпунтовые сваи для труб с комбинированными стенками
      • ASTM A252, EN10219-1, EN 10225, JIS A5525 СТАЛЬНАЯ СВАЙНАЯ ТРУБА С КОНУСНОЙ ТОЧКОЙ
      • EN 10025, EN 10149, EN 10028, EN 10083, EN 10208 Профиль для гибки валков, стальные кессоны
      • API 2B, BS 7191, EN 10219-1, AS 1579, AS 1554 3RB (трехвалковая гибка) обсадная труба
      • ASTM A252, AS 1163, AS 1579, EN10219-1, EN 10225 СВАИ СПИРАЛЬНОЙ СВАРКИ
      • ASTM A252, EN 10219 СВАИ КОМБИНИРОВАННЫХ ТРУБ + СЦЕПЛЕНИЕ P-P, P-T, L-T, C6 / C9
      • API 2B, API 5L, AS 1163, EN 10219, EN 10225, BS 7191 Морские и береговые строительные трубы
      • API 2B, API 5L X52, ASTM A252, AS 1163, BS 7191, EN 10225 СТАЛЬНЫЕ трубные сваи
      • API 2H, ASTM A572 GR.50, АНКЕРНЫЕ СВАИ ASTM A595 GR70, S355J0H, МОНОПИЛИ MEGA XL
      • ASTM A572 GR.50, API 5L X65, EN 10225 ПОДВОДНЫЕ И МОРСКИЕ МОНОПИЛИ ВЕТРОФЕРМЫ
      • ASTM A595 A, ASTM A572, EN 10219 S355 Стальная башня, электрический столб, конический стальной столб
      • ASTM A252, EN10025-2, EN10219-1, DIN 17120, BS 3601, DIN 1626 фундаментные стальные трубы
      • ASTM A595, DIN 4131, BS 8100, JIS G3444 Telecommunication Monopile, антенный столб
      • ASTM A595 A, ASTM A572 65 Конический полюс, столб дорожного знака, столб освещения, столб лампы
      • ASTM A595 A, ASTM A572 65 Конический полюс, столб дорожного знака, столб освещения, столб лампы
      • ISO 12944, ISO 20344, ISO 8501, AS 2312 Защитные покрытия
      • ASTM A857, EN 10249-1 (CF), EN 10248-1, BS 4360, JIS 5523, JIS 5528 (HR) Шпунтовые сваи
      • ASTM A722 СТАЛЬНАЯ СТЯЖНАЯ ТЯГА, НАПРЯЖЕННАЯ ШИНА, система анкеровки-G460, G500, G550, G600, G700
    • Труба бесшовная
      • API 5L, ISO 3183, ASTM A106 для кисло-сладких продуктов, испытанная HIC трубопроводная труба
      • EN10208-2, EN 10210-1 / 2, EN 10220, EN 10225 Бесшовные стальные конструкционные трубы
      • ASTM A179, ASTM A192, ASTM A210, ASTM A213, JIS G3456 Котельная труба
      • ASTM A179, ASTM A192, ASTM A210, ASTM A213, BS 3059, DIN 17175, EN 10216-2 КОТЕЛЬНАЯ ТРУБКА
      • ASTM A213 / ASME SA213 T5, T11, T22, T23, T91, DIN 17175 трубка теплообменника
      • ASTM A333, ASTM A334, EN 10216-4 Низкотемпературная труба
      • ASTM A335, DIN 17175, EN 10216-2, BS 3059-2 для высоких температур.Бесшовная труба
      • ASTM 295, ASTM A534, ASTM A866, DIN 17230, EN10084 Подшипниковая труба
      • ASTM A519, BS 6323-3, EN 10297-1, JIS G3445 Механическая трубка / хромомолибденовая трубка
      • ASTM A519 4130,4140,4145 / EN 10297-1 30CrMo, 34CrMo4,42CrMo4 труба газового баллона
      • DIN 2391 St37.4 / St52.4, EN10305-1 / 4 E235 + N / E355 + N Прецизионная стальная труба
      • EN 10305-1 / 4, BS 6323-3 Хонингованные трубы, трубы SRB, гидравлические / пневматические трубы
      • ASME SA192, SA209, SA210, SA213, EN 10216-2, DN 17175, BS 3059, трубка с нарезкой
      • ASTM A556, ASME SA556, DIN 28179, ASME SA192, ASME SA210, ASME SA213 Бесшовная U-образная труба
      • ISO 9809, ISO 11439, EN 11200, DIN 17200 30CrMo (4130), 34CrMo4,37Mn газовый баллон
    • Труба нержавеющая
      • ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A789, EN10216-5, EN 10297-2 Бесшовные трубы из нержавеющей стали
      • ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A790, EN10216-5, EN 10297-2 Бесшовные трубы из нержавеющей стали
      • ASTM A213, ASTM A312, ASTM A376, DIN 17458, EN10216-5, EN 10297-2 Бесшовные трубы из нержавеющей стали
      • ASTM A249, ASTM A269, ASTM A312, EN 10217-7, EN 10296-2, EN 10312 Сварные трубы из нержавеющей стали
      • ASTM A269, ASTM A270, EN 10217-7, EN 10296-2, EN 10357 (DIN 11850), ISO 1127 BA трубка
      • ASTM A270, AS 1518, BS 4825-1, EN 10357, DIN 11850, ISO 2037 Гигиенические / санитарные трубы
      • ASTM A358, ASTM A409, ASTM A778, ASTM A790, ASTM A928, JIS G3468 EFW SS Труба
      • ASTM A358, ASTM A409, ASTM A928, EN 10217-7, EN 10296-2 Валковые гибочные трубы
      • ASTM A511, EN 10296-2, EN 10297-2 Механические и инженерные трубы из нержавеющей стали
      • ASTM A554, ASTM A778, EN 10296-2, JIS G3448 Декоративная труба, декоративные трубы
      • ASTM A789, ASTM A790, ASTM A815, ASTM A928, ASTM A213 Дуплексная труба из нержавеющей стали
      • ASTM A908, DIN 2393, EN 10305-2 / 6 Гидравлическая / инструментальная труба из нержавеющей стали
      • DIN 17455 (W), DIN 17456, DIN 17457 (W), DIN 17458 Трубы из нержавеющей стали
      • BS 3605-1 (SMLS), BS 3605-2 (сварной), BS 3606, BS 4825-1 Трубка из нержавеющей стали
      • EN10216-5, EN 10217-7 (W), EN10296-2 (W), EN10297-2, EN 10312, EN 10357 SS ТРУБКА
      • NF A49-117 / 217/317 (SMLS), NF A49-147 / 148/244/247 (WELDED) Трубка из нержавеющей стали
      • API 5LC30-1812, API 5LC52-1200, API 5LC65-2205, EN 10217-7 CRA трубопроводная труба
      • S31803, S32205,2205, S32750, S32760 Duplex / Super Duplex стальная труба
      • 304H, 304N, 309SUS, 310S, 316Ti, 317L, 321 / 321H, 347 / H ТРУБКА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
      • 304H, 304N, 310S, 316Ti, 317L, 321 / 321H, 347 / H ТРУБКА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
      • ASTM A268 TP405, TP410, TP420, TP430 / Ti, TP439, TP444, TP446 Ферритная / мартенситная трубка
      • ASTM A269 TP304 / TP304L, TP316 / TP316L спиральная труба из нержавеющей стали
      • ASME SA213, ASME SA268, ASME SA688, ASME SA790, DIN 28179 U-образная трубка из нержавеющей стали
    • Труба из никелевого сплава
      • ASTM B622-C276, ASTM B163-400, ASTM B444-625, ASTM B407-800H, ASTM B163-825, TP904L
      • ASME SB163 / ASME SB165 / ASME SB167 / ASME SB407 / ASME SB423 / ASME SB444 / ASME SB622
      • Hastelloy C276, Monel 400, Inconel 625, Incoloy 800H, Incoloy 825, пробка из сплава TP904L
      • Фитинги из никелевого сплава ASTM B564, ASTM B462, ASTM B694
      • ASTM B462, ASTM B564 ASTM B694 Фланец из никелевого сплава
      • ASTM F2281 HASTELLOY C276, MONEL400, INCONEL 625, INCOLOY 800/825 Крепежные детали
    • Титановая трубка
      • ASTM B337, ASTM B338, ASTM B861, ASTM B862, DIN 17861, DIN 17866 Титановая трубка
      • AMS 4941, AMS 4942, AMS 4943, AMS 4944, AMS 4945 Титановая трубка
      • ASTM B337, ASTM B338, ASTM B861, ASTM B862, DIN 17861, DIN 17866 Титановая трубка
      • ASTM F67, ASTM F136, ASTM B265, ASTM B348, ASTM B381, ISO 5832-2 Титановый сплав
      • ASTM F468, ASTM F467, ISO7380 Титановые болты, винт, шпильки
    • Oil Country Tubular Goods
      • API 5CT J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, L80, C90, T95, P110, Q125 НАСАДКА ТРУБЫ
      • API 5CT J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, L80, C90, T95, P110, Q125 НКТ
      • API 5CT J55, K55, N80-1 вкладыш с прорезями, труба с прорезями
      • API 5CT J55, K55, N80-1 Перфорированная труба
      • СКРИНИНГОВАЯ ТРУБА
      • API 5CT L80 13Cr Трубки
      • Бурильная труба API 5DP E75, X95, G105, S135, V150
      • API 5DP AISI 4142H, 4130 SS, 4145H Тяжелая бурильная труба (HWDP) , Kelly
      • Муфта для трубок API 5CT, шарнирное соединение
    • Ребристая труба
      • Ребристая труба, ребристая труба-ASME SA179, SA192, SA213, EN10216-5
      • Спирально-спиральная высокочастотная сварочная ребристая труба
      • Труба с ребристыми ребрами, сваренная высокочастотной сваркой
      • Ребристая труба H / HH, квадратная / прямоугольная ребристая труба, пластинчатая ребристая труба
      • L Fin / LL Fin / KL Fin / экструдированный / G FinTube
      • ASTM A498, ASTM A1012, ASTM B359, ASME SB359, ASTM B898 Целостная оребренная труба
      • Труба с продольным оребрением
      • ШПИЛЬКА, ПЛАВНАЯ ТРУБКА С ШПИЛЬНИКОМ
    • Медная труба
      • ASTM B88, ASTM B111, ASTM B280, BS EN 1057, EN 12449, EN 12735, JIS h4300 Медная труба
      • ASTM B280, ASTM B360, AS 1571, EN 12735-1 / 2 Медная труба ACR и HVAC
      • ASTM B280, EN 1057, EN 12449, EN 12451, EN 12735, JIS h4300 LWC Медная труба
      • ASTM B280, ASTM B360, EN 1057, EN 12735-1 / 2, AS 1432 Медная трубка с катушкой для блинов
      • ASTM B111, ASTM B466, BS 2871, DIN 1785, EN 12451, DIN 86019 Никелевая трубка из купро
      • ASTM B306, EN 1057, AS 1432, AS 3501, BS 2871-1 Медная труба для воды, газа и DWV
      • ASTM B75, BS 2871-2, EN 12449, EN 13600, ASTM B467 Инженерная медная труба
      • ASME B16.22, AS 3688, EN1254-1, BS 864-2, DIN 2856 Медные фитинги, сантехническая арматура
      • ASTM A151, EN 12163, EN 12164, EN 12165, EN 12167, EN 13601 МЕДНЫЕ ШТАНГИ ​​/ ПРУТЫ
      • ASTM B152 C11000, C12200, EN 1652, EN 1758, SEMI G4-0302 Медный лист / полосы / лента
    • Алюминиевая трубка
      • ASTM B210, ASTM B221, ASTM B234, ASTM B241, ASTM B317, ASTM B429 Алюминиевая трубка
      • 3003,5052,5083,6061,7075 Алюминиевая трубка, алюминиевая трубка
      • ASTM B209, EN 485, EN573, AMS 4027, AMS-QQ-A250 алюминиевые листы / пластины
      • Тисненый алюминиевый лист / алюминиевая пластина протектора ASTM B632
      • ASTM B209, AMS 4027, AMS-QQ-A250, EN 485, EN573 алюминиевая катушка / полоса
      • ASTM B373, ASTM B479 1100,3003,3005,3105,5005,5052, 6061 алюминиевая фольга
      • Алюминиевые оконные и дверные системы и порошковое покрытие Алюминиевые профили
      • Алюминиевый профиль
      • Промышленные алюминиевые профили и алюминиевые профили с порошковым покрытием
    • Труба из высокопрочного чугуна
      • ISO 2531, EN 545, EN 598, BS 4772, AS 2280 Труба из ковкого чугуна
      • ISO 2531, EN 545 Механическое соединение / фланцевое соединение / Нажимная труба из ковкого чугуна
      • EN 12842, ISO 16631 Трубы из высокопрочного чугуна с системами трубопроводов из пластика (ПВХ или ПЭ)
      • EN 545, EN 598, ISO 2531, ISO 4633, BS EN 877, BS 4772 ФИТИНГИ ДЛЯ ТРУБ ИЗ ЖЕЛЕЗА
      • ASTM A536 FM и UL Фитинг с канавками из ковкого чугуна и муфта с канавками
      • BS EN124 B125, C250 Крышка люка, дренажная крышка
    • Пластиковая трубка
      • DIN 8077, DIN 8078, EN 12201, EN 12202, EN 1555-2, ISO 4437, AS 4130 PP-R / PE / PE-X Труба
      • ISO 4427, DIN 8074, EN 12201, AS 4130 PE100 / PE80 Труба
      • AWWA C-906, ASTM F714, ASTM D2513, ISO 4427, AS 1159 UHMWPE Вода, канализационная труба
      • ASTM D2996, ASTM D3262, ASTM D3517, AWWA C950, BS 5480, ISO14692 ТРУБА FRP / RTR / GRP / GRE
      • ISO 21138, EN 13476, EN 50086, DIN 16961 Двустенная гофрированная труба из полиэтилена высокой плотности
      • ISO 4422-2, ASTM F441, DIN 4925, EN 1452-2 Трубы из ПВХ / ХПВХ / U-ПВХ
      • ASTM F876 / F877, CSA B137.5, DIN 4726, NSF 14, SDR 9 PEX PIPE / PERT II PIPE
      • ISO 1307, ISO 3821, ISO 4671, EN 559 резиновый шланг, шланг из ПВХ
    • Фитинги
      • API 5L, ASME B16.49, EN 14870-1, ISO 15590-1 Индукционный изгиб / Горячий изгиб / Заводской изгиб
      • EN 1090-1, EN 10219-1 Сборные стальные профили
      • Фитинги ASME / ANSI B16.9, ASME B16.28, ASTM A234, MSS SP-75, ASTM A860
      • Кованые отводы из углеродистой стали ASTM A234, MSS SP-75, ASTM A860
      • ASTM A234 WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP23, WP91 Фитинги для стыковой сварки
      • ASTM A420 WPL3, WPL6, WPL8, WPL 9 Фитинги для стыковой сварки
      • Фитинги ASTM A860 WPBW, WPHY42, WPHY46, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70
      • MSS SP-75 WPBW, WPHY42, WPHY46, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70.ТРУБНЫЕ ФИТИНГИ WPHY80
      • DIN 2605, EN 10253-1 Фитинги из углеродистой стали для стыковой сварки
      • AWWA C208 Фитинги из углеродистой стали
      • ASME B16.11, EN 10241, MSS SP-97 Кованые выходы / фитинги с втулкой / резьбой
      • ASTM A403, ASTM A815 (MSS SP-43), DIN 2605, EN 10253-2 / 3/4 Фитинги SS для стыковой сварки
      • ASTM A403, ASTM A815 (MSS SP-43), DIN 2605, EN 10253-2 / 3/4 Фитинги SS для стыковой сварки
      • ASTM A815 (MSS SP-43), ASTM A403, DIN 2605, EN 10253-2 / 3/4 Фитинги из нержавеющей стали под сварку встык
      • Фитинги из дуплексной / супердуплексной нержавеющей стали ASTM A815 / MSS SP-43
      • ASME B31.1 Трубопроводы питания, технологические трубопроводы ASME B31.3, трубопроводные системы ASME B31.8
    • Фланец
      • ASME B16.5, ASTM A105, ASTM A181, ASTM A266, ASTM A350 ФЛАНЕЦ (24 дюйма и меньше)
      • ASME B16.47 A (MSS SP-44), ASME B16.47 B (API 605), API 6A, AWWA C207 ФЛАНЕЦ
      • DIN 2502, DIN 2573, DIN 2627, DIN 2630, DIN 2631, 2633, DIN 2634, DIN 2635 ФЛАНЕЦ
      • ФЛАНЕЦ С ПТФЭ / ЭПОКСИДНЫМ ПОКРЫТИЕМ
      • API 6A, EN 1092-1, BS 4504 СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЫ
      • ASME B16.5, ASME B16.36, ASME B16.47, ASME B16.48 и API 17D СПЕЦИАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЫ
      • ASTM A182, DIN 11864 фланец из нержавеющей / дуплексной стали
      • ASTM A182, ASTM B462 Фланец из нержавеющей / дуплексной стали
      • ASTM A182, ASTM A266, ASTM A765 / A765M Лист пробирки
      • МОНОЛИТНЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТЫК, ИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТЫК
      • API 6A, API 6D, API 598, API 602, API 608, API 609 Клапаны
      • ASME B16.20 / EN 1514-2 Спирально-навитая прокладка, прокладки ASME B16.20 RTJ, уплотнительные кольца AS 568
    • Крепеж
      • ASTM A193, ASTM A194, ASTM A307, DIN 536, ISO 896-1, EN 14399-3 Крепежные детали
      • ПТФЭ, фторуглерод, дакромет, крепежные детали с гальваническим покрытием
      • Анкерные болты ASTM F1554, ASTM A193, ASTM A307, ASTM A449, ISO 898-1, DIN 931, DIN 529
      • Анкерные болты ASTM F1554, ASTM A193, ASTM A307, ASTM A449, ISO 898-1, DIN 931, DIN 529
      • Болты с шестигранной головкой, резьбовые болты, шпильки, фундаментные болты, высокопрочные болты
      • ASTM A194, ASTM A320, ASTM F593, ASTM F594, ASTM F738, ASTM F836 Крепеж из нержавеющей стали
      • Крепежные детали ASTM A194, ASTM A320, ASTM F593, ASTM A1082 / ASTM F2282 / DIN931, DIN 934 SS
      • ПРОКЛАДКА, ГЕРМЕТИК, ШАЙБА-ASTM F436, ASTM F959, DIN6916, BS4395, AS1252
    • Металлургическая продукция
      • ASTM A285, ASTM A387, ASTM A516, ASTM A537, EN 10028-2 / 3/4 СТАЛЬНАЯ ПЛИТА КОТЛА
      • ASTM A36, ASTM A283, ASTM A514, ASTM A572, ASTM A709 ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬНАЯ ПЛИТА
      • EN 10025, BS 4360, ASTM A588, JIS G3106, DIN 17100 Высокопрочный стальной лист
      • API 2H, API 2W, API 2Y, ASTM A690, BS 7191, EN 10225 Морская конструкционная стальная плита
      • EN10130 холоднокатаные листы / рулоны-JIS SPCC, SPCD, SPCE, SPFC
      • EN 10142, EN 10147 JIS G3302, ASTM A653, ASTM A525 Рулоны / листы оцинкованной стали
      • ASTM A526 / JIS G3321 EN10346 / EN10142 Стальной лист с алюминиево-цинковым покрытием
      • ASTM A755, ASTM A792, EN10169 ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОЦИНКОВАННЫЕ (PPGI) рулоны / листы
      • DIN 1025, двутавровая свая, двутавровая балка, ASTM A992, BS 5950-1, широкая балка, UB, UC, IPE, тавровая балка, длинная балка
      • UIC 860-O, DIN 536, AS 1085.1 рельсы, крановые рельсы
      • ASTM A1011 / 1011M, AS 1657, AS 3996, BS 4592-1, ANSI / NAAMM MBG 531 Стальная решетка
      • BS 4449, ASTM A615, ASTM A775, ISO 14654 Стальные арматурные стержни с эпоксидным покрытием
      • ASTM A416, BS 5896, EN10138, AS 4672, JIS G3356 Предварительно напряженные бетонные пряди
      • API 9A, ASTM A492, BS 302, EN 10264-2, ISO 2408, NFA35-035 Трос и строп
      • EN 10244, EN 10257-1, ASTM A641, ASTM 497, BS 4483 ПРОВОЛОЧНАЯ СЕТКА / ЗАБОР
      • AASHTO M180, ASTM A653, EN 1317 Ограждение, Дорожные защитные ограждения и устройства
      • AASHTO M180, RAL RG620, EN 1317, AS 3845 Барьеры безопасности дорожного движения с покрытием из ПВХ
      • ASTM A240 / ASTM A480 / ASTM A666 / EN 10088-4 / JIS G4305 Лист / плита из нержавеющей стали
      • ASTM A240 / ASTM A480 / ASTM A666 / EN 10028-7 / JIS G4305 КАТУШКИ / ПОЛОСЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
      • ASTM A263, ASTM A264, ASTM A265, ASTM B432, ASTM B898 плакированная плита, биметаллическая плита
      • ASTM A276 / ASTM A478 / ASTM A555 / ASTM A581 SS стержни / стержни / проволока / проволочные стержни

    Профиль компании | Продукты | Справочный список, индекс цитирования, список литературы, библиография | Членство в ассоциации | Новости компании | Политика качества | HSE | Каталог продукции | Спецификация трубы | Спецификация покрытия | API (Американский институт нефти) | AS (Австралийские стандарты) | DIN (Deutsche Institut für Normun) | EN (Europaischen Normen) | ГОСТ (ГОСТ) | NF (Норме Франциск) | Связаться с нами | Карта сайта | Мобильная версия

    Copyright ®1999 Metals International Limited.Все права защищены.

    При поддержке DIYTrade.com

    Какой размер дюймовой трубы в мм? Точные определения – это формула для расчета.

    Ее Величество Труба! Это, безусловно, делает нашу жизнь лучше. Нравится:

    Ключевой характеристикой любой цилиндрической трубы является ее диаметр.Он может быть внутренним ( Ду ) и внешним ( Ду ). Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, а трубная резьба – в дюймах.

    На стыке метрической и зарубежной систем измерения, как правило, возникает больше всего вопросов.

    Кроме того, реальный размер внутреннего диаметра часто не совпадает с Dy .

    Давайте подробнее рассмотрим, как мы можем продолжать жить с этим. Нарезанию трубной резьбы посвящена отдельная статья.Читайте также о профильных трубах, которые используются для возведения конструкций.

    дюймов против мм. Откуда возникает путаница и когда нужна таблица поиска?

    Трубы с диаметрами в дюймах ( 1 “, 2” ) и / или доли дюймов ( 1/2 дюйма, 3/4 дюйма) ) являются общепринятым стандартом в области водо- и газоснабжения.

    А в чем сложность?

    Снимите мерки с трубы диаметром 1 “. (как измерить трубы написано ниже) и вы получите 33.5 мм , что естественно не совпадает с классической таблицей линейного перевода дюймов в миллиметры ( 25,4 мм ).

    Как правило, установка дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене трубами из пластика, меди и нержавейки возникает проблема – несоответствие размера указанному дюйму ( 33,5 мм ) до его реального размера ( 25,4 мм, ).

    Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже вглядеться в процессы, происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидной для непрофессионала.Это довольно просто – читайте дальше.

    Дело в том, что при создании потока воды ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр, и по этой причине именно он используется для обозначения.

    Однако расхождение между обозначенными и метрическими дюймами все же остается, так как внутренний диаметр стандартной трубы 27,1 мм , а армированной – 25,5 мм … Последнее значение довольно близко к равенству 1 “” = 25,4 но все же это не так.

    Суть в том, что номинальный диаметр, округленный до стандартного значения, используется для обозначения размера труб (условное отверстие Dy ). Номинальный размер выбран таким образом, чтобы пропускная способность конвейера увеличивалась с 40 до % 60 в зависимости от роста значения индекса.

    Пример:

    Внешний диаметр трубопровода 159 мм, толщина стенки трубы 7 мм. Точный внутренний диаметр будет D = 159 – 7 * 2 = 145 мм.С толщиной стенки 5 Размер мм будет 149 мм. Однако и в первом, и во втором случае условный проход будет иметь один номинальный размер 150. мм.

    В случае пластиковых труб переходники используются для решения проблемы несоответствующих размеров. Если необходимо заменить или соединить дюймовые трубы с трубами, изготовленными по реальным метрическим размерам – из меди, нержавеющей стали, алюминия, следует учитывать как внешний, так и внутренний диаметр.

    Таблица соответствия номинального размера в дюймах

    Doo дюймов Doo дюймов Doo дюймов
    6 1/8 ” 150 6 дюймов 900 36 ”
    8 1/4 ” 175 7 ” 1000 40 ”
    10 3/8 ” 200 8 ” 1050 42 ”
    15 1/2 ” 225 9 ” 1100 44 ”
    20 3/4 ” 250 10 ” 1200 48 ”
    25 1 ” 275 11 ” 1300 52 ”
    32 1 (1/4) ” 300 12 ” 1400 56 ”
    40 1 (1/2) ” 350 14 ” 1500 60 ”
    50 2 ” 400 16 ” 1600 64 ”
    65 2 (1/2) ” 450 18 ” 1700 68 ”
    80 3 ” 500 20 ” 1800 72 ”
    90 3 (1/2) ” 600 24 ” 1900 г. 76 ”
    100 4 ” 700 28 ” 2000 г. 80 ”
    125 5 дюймов 800 32 ” 2200 88 ”

    Таблица.Внутренний и внешний диаметры. Ступенчатый водопровод / водогазопровод, трубы электросварные прямошовные, трубы стальные бесшовные горячедеформированные и трубы полимерные

    Таблица соответствия номинального диаметра, резьбы и наружного диаметра трубопровода в дюймах и мм.

    Условный диаметр трубы Dy. мм

    Диаметр резьбы G “. Дюйм

    Наружный диаметр трубы Dn.мм

    Трубы водогазопроводные ГОСТ 3263-75

    Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл)

    Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ

    ГОСТ – государственный стандарт, применяемый в тепло-, газонефтепроводных трубопроводах

    ISO – стандартное обозначение диаметров, применяемых в сантехнических системах

    SMS – Шведский стандарт диаметров труб и клапанов

    DIN / EN – основной европейский ассортимент стальных труб согласно DIN2448 / DIN2458

    DU (Dy) – условный проход

    Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>

    Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой

    ГОСТ ISO дюйм ISO мм SMS мм DIN мм ДУ
    8 1/8 10,30 5
    10 1/4 13,70 6,35 8
    12 3/8 17,20 9,54 12,00 10
    18 1/2 21,30 12,70 18,00 15
    25 3/4 26,90 19,05 23 (23) 20
    32 1 33,70 25,00 28,00 25
    38 1 ¼ 42,40 31,75 34 (35) 32
    45 1 ½ 48,30 38,00 40,43 40
    57 2 60,30 50,80 52,53 50
    76 2 ½ 76,10 63,50 70,00 65
    89 3 88,90 76,10 84,85 80
    108 4 114,30 101,60 104,00 100
    133 5 139,70 129,00 129,00 125
    159 6 168,30 154,00 154,00 150
    219 8 219,00 204,00 204,00 200
    273 10 273,00 254,00 254,00 250

    Диаметр и другие характеристики трубы из нержавеющей стали

    Проход, мм Диаметр внешний, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м трубы (кг)
    стандартный усиленный стандарт усиленный
    10 17 2.2 2,8 0,61 0,74
    15 21,3 2,8 3,2 1,28 1,43
    20 26,8 2,8 3,2 1,66 1,86
    25 33,5 3,2 4 2.39 2.91
    32 42,3 3,2 4 3,09 3,78
    40 48 3.5 4 3,84 4,34
    50 60 3.5 4.5 4.88 6,16
    65 75,5 4 4.5 7,05 7,88
    80 88,5 4 4.5 8,34 9,32
    100 114 4.5 5 12.15 13,44
    125 140 4.5 5.5 15.04 18,24
    150 165 4.5 5.5 17,81 21,63

    Знаете ли вы?

    Какие гениальные светильники можно собрать своими руками из обычной металлической трубы? Это может сделать каждый!

    Какая труба считается малой – средней – большой?

    Даже в серьезных источниках приходилось наблюдать фразы типа: «Берем любую трубу среднего диаметра и …», но никто не указывает, что это за средний диаметр.

    Чтобы разобраться, следует сначала понять, на какой диаметр нужно ориентироваться: он бывает внутренний и внешний.Первый важен при расчете пропускной способности воды или газа, а второй – для определения способности выдерживать механическое напряжение.

    Наружный диаметр:

      От 426 мм считается большим;

      102-246 называются средними;

      5-102 относится к малым.

    Что касается внутреннего диаметра, то лучше смотреть в специальной таблице (см. Выше).

    Как узнать диаметр трубы? Мера!

    Почему-то этот странный вопрос часто приходит на почту и я решил дополнить материал абзацем про учет.

    В большинстве случаев при покупке достаточно посмотреть маркировку или задать вопрос продавцу. Но бывает, что необходимо отремонтировать одну из коммуникационных систем с заменой труб, и изначально неизвестно, какой диаметр у уже установленных.

    Существует несколько способов определения диаметра, но мы перечислим только самые простые:

      Вооружитесь рулеткой или рулеткой (так женщины измеряют талию).Оберните его вокруг трубы и запишите результат измерения. Теперь, чтобы получить искомую характеристику, достаточно получившуюся цифру разделить на 3,1415 – это число Пи.

      Пример:

      Представьте, что в обхвате (окружности L) ваша труба 59,2 мм … L = ΠD, соотв. диаметр будет: 59,2 / 3,1415 = 18,85 мм .

    • После получения внешнего диаметра можно также распознать внутренний. Только для этого нужно знать толщину стен (если есть разрез, просто измерьте рулеткой или другим приспособлением с миллиметровой шкалой).

      Допустим, толщина стенки 1 мм. Это число умножается на 2 (если толщина составляет 3 мм, то она в любом случае также умножается на 2) и вычитается из внешнего диаметра (18,85- (2 x 1 мм) = 16,85 мм) .

      Замечательно, если у вас дома есть суппорт. Труба просто захватывается измерительными зубьями. Смотрим на искомую величину по двойной шкале.

    Виды стальных труб по способу их производства

      Электросварка (продольная)

      Для их изготовления используют полосу или листовую сталь, которые на специальном оборудовании загибают до необходимого диаметра, а затем соединяют концы сваркой.

      Эффект электросварки гарантирует минимальную ширину шва, что дает возможность использовать их при строительстве газо- или водопроводов. Металл в большинстве случаев бывает углеродистым или низколегированным.

      Показатели готовой продукции регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76 .

      При этом отметим, что труба, изготовленная по стандарту 10706-26, отличается максимальной прочностью среди своего вида – после создания первого стыка она усиливается четырьмя дополнительными (2 внутри и 2 снаружи).

      В нормативной документации указаны диаметры изделий, изготовленных электросваркой. Их размер от 10 до 1420 мм.

      Спирально-сварная

      Материал изготовления – сталь в рулонах. Для изделий также характерно наличие шва, но в отличие от предыдущего способа производства он шире, а значит, способность выдерживать высокое внутреннее давление ниже. Поэтому они не используются для строительства систем газопровода.

      Тип труб регламентируется ГОСТом под номером 8696-74. .

      Бесшовные

      Производство определенного вида включает в себя деформацию специально подготовленных стальных заготовок. Процесс деформации может осуществляться как под воздействием высоких температур, так и холодным способом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно).

      Отсутствие шва положительно сказывается на прочностных характеристиках – внутреннее давление равномерно распределяется по стенам (отсутствуют «ослабленные» места).

      Что касается диаметров, то стандарты регламентируют их изготовление до 250 мм. Покупая продукцию с габаритами, превышающими указанные, следует полагаться только на добросовестность производителя.

    Важно знать!

    Если вы хотите купить максимально прочный материал, покупайте бесшовные трубы холодногнутые. Отсутствие температурных воздействий положительно сказывается на сохранении первоначальных характеристик металла.

    Также, если важным показателем является способность выдерживать внутренние давления, то выбирайте изделия круглой формы. Профильные трубы лучше справляются с механическими нагрузками (из них хорошо делают металлические каркасы и т. Д.).

    Вот пара отличных слайдов для креативной рекламы производителя трубок:

    Очень часто на упаковке (коробке) со смесителем, в перечне характеристик товара, в графе «размер подключения» можно увидеть цифру 3/8 “.

    Что это за размер, и как мы будем подключать смеситель, если купим?

    Присоединительный размер 3/8 “, соответствует метрической резьбе M10. Такие размеры относятся к резьбовому соединению соединительной части гибкого шланга. На одной стороне такого шланга, покрытого металлической оплеткой, находится фитинг под ключ 10 или 11 миллиметров и резьба на конце 10 миллиметров или 9,5 миллиметра, что соответствует трем восьмым дюйма.

    Они выглядят вот так.

    Сначала к смесителю прикручивается короткий штуцер, затем длинный.Это для того, чтобы края фурнитуры и утолщение обжима не мешали друг другу.

    Есть альтернативный вариант армированных гибких шлангов – сильфонные шланги для смесителей. Они не намного дороже, но срок их службы в несколько раз превышает срок службы плетеного резинового шланга. Так что если обычного гибкого лайнера хватает на 3-4 года, то у сильфона до 10 лет.

    На втором конце гибкий шланг может иметь резьбу вместо гайки, в комплекте со смесителями, чаще еще остается гайка, поэтому убедитесь, что если у вас есть гайка на выходе из вашего трубопровода, вам потребуется купить соску –

    дюймов мм. дюймов мм. дюймов мм. дюймов мм. дюймов мм.
    1 25,4 2 50,8 3 76,2 4 101,6
    1/8 3,2 1 1/8 28,6 2 1/8 54,0 3 1/8 79,4 4 1/8 104,8
    1/4 6,4 1 1/4 31,8 2 1/4 57,2 3 1/4 82,6 4 1/4 108,8
    3/8 9,5 1 3/8 34,9 2 3/8 60,3 3 3/8 85,7 4 3/8 111,1
    1/2 12,7 1 1/2 38,1 2 1/2 63,5 3 1/2 88,9 4 1/2 114,3
    5/8 15,9 1 5/8 41,3 2 5/8 66,7 3 5/8 92,1 4 5/8 117,5
    3/4 19,0 1 3/4 44,4 2 3/4 69,8 3 3/4 95,2 4 3/4 120,6
    7/8 22,2 1 7/8 47,6 2 7/8 73,0 3 7/8 98,4 4 7/8 123,8

    Параметры дюймовой резьбы

    Наружный диаметр присоединяемой трубы

    Рейтинг резьбы SAE

    Класс резьбы UNF

    Диаметр наружной резьбы, мм

    Средний диаметр резьбы, мм

    Шаг резьбы

    мм

    дюймов

    мм

    резьба / дюйм

    6 1/4 “” “” 1/4 “” “” 7/16 “” “” – 20 11 079 9 738 1,27 20
    8 5/16 “” “” 5/16 “” “” 5/8 “” “” – 18 15839 14 348 1,411 18
    10 3/8 “” “” 3/8 “” “” 5/8 “” “” – 18 15839 14 348 1,411 18
    12 1/2 “” “” 1/2 “” “” 3/4 “” “” – 16 19 012 17,33 1 588 16
    16 5/8 “” “” 5/8 “” “” 7/8 “” “” – 14 22 184 20 262 1814 14
    18 3/4 “” “” 3/4 “” “” 1 “” “” – 14 25 357 23 437 1814 14
    18 3/4 “” “” 1 “” “” 1 / 16-14 26 947 25 024 1814 14
    20 7/8 “” “” 1 “” “” 1 / 8-12 28 529 26 284 2,117 12
    22 7/8 “” “” 7/8 “” “” 1 “” “” 1 / 4-12 31 704 29 459 2,117 12
    22 7/8 “” “” 1 “” “” 3 / 8-12 34 877 32 634 2,117 12
    25 1 “” “” 1 “” “” 1 “” “” 1 / 2-12 38 052 35 809 2,117 12

    Медные жилы, провода и кабели

    Сечение жилы, мм Жилы, провода и кабели медные
    Напряжение, 220 В Напряжение, 380 В
    ток, А мощность, кВт ток, А мощность, кВт
    1,5 19 4,1 16 10,5
    2,5 27 5,9 25 16,5
    4 38 8,3 30 19,8
    6 46 10,1 40 26,4
    10 70 15,4 50 33,0
    16 85 18,7 75 49,5
    25 115 25,3 90 59,4
    35 135 29,7 115 75,9
    50 175 38,5 145 95,7
    70 215 47,3 180 118,8
    95 260 57,2 220 145,2
    120 300 66,0 260 171,6

    Алюминиевые жилы, провода и кабели

    Сечение жилы, мм Жилы, провода и кабели алюминиевые
    Напряжение, 220 В Напряжение, 380 В
    ток, А мощность, кВт ток, А мощность, кВт
    2,5 20 4,4 19 12,5
    4 28 6,1 29 15,1
    6 36 7,9 30 19,8
    10 50 11,0 39 25,7
    16 60 13,2 55 36,3
    25 85 18,7 70 46,2
    35 100 22,0 85 56,1
    50 135 29,7 110 72,6
    70 165 36,3 140 92,4
    95 200 44,0 170 112,2
    120 230 50,6 200 132,0

    дюймовые размеры резьбы

    Диаметр резьбы в мм Шаг резьбы в мм Число витков резьбы на 1 дюйм
    наружный диаметр средний диаметр внутренний диаметр
    3/16 4 762 4 085 3 408 1,058 24
    1/4 6,350 5 537 4 724 1 270 20
    5/16 7 938 7 034 6 131 1,411 18
    3/8 9 525 8 509 7 492 1 588 16
    1/2 12 700 11 345 9 989 2,117 12
    5,8 15 875 14 397 12 918 2 309 11
    3/4 19,05 17,424 15,798 2 540 10
    7/8 22,225 20 418 18 611 2 822 9
    1 25 400 23 367 21 334 3,175 8
    1 1/8 28 575 26 252 23 929 3 629 7
    1 1/4 31 750 29 427 27 104 3 629 7
    1 1/2 38 100 35,39 32 679 4 233 6
    1 3/4 44 450 41,198 37 945 5 080 5
    2 50 800 47 186 43 572 5 644 4 1/2

    Номинальный диаметр резьбы в дюймах
    Диаметр резьбы в мм Шаг резьбы в мм Количество витков на 1 дюйм
    наружный диаметр средний диаметр внутренний диаметр
    1/8 9,729 9 148 8,567 0,907 28
    1/4 13 158 12 302 11 446 1337 19
    3/8 16663 15 807 14 951 1337 19
    1/2 20 956 19 794 18 632 1814 14
    5/8 22 912 21 750 20 588 1814 14
    3/4 26 442 25 281 24 119 1814 14
    7/8 30 202 29 040 27 878 1814 14
    1 33 250 31 771 30.293 2 309 11
    1 1/8 37 898 36 420 34 941 2 309 11
    1 1/4 41912 40 433 38 954 2 309 11
    1 3/8 44,325 32 846 41367 2 309 11
    1 1/2 47 805 46326 44 847 2 309 11
    1 3/4 53 748 52 270 50 791 2 309 11
    2 59 616 58 137 56 659 2 309 11

    Таблица преобразования единиц

    Преобразование единиц энергии Преобразование единиц давления
    1 Дж = 0.24 cal 1 Па = 1 Н / м * м
    1 кДж = 0,28 Вт * ч 1 Па = 0,102 кгс / м * м
    1 Вт = 1 Дж / с 1 атм = 0,101 мПа = 1,013 бар
    1 кал = 4,2 Дж 1 бар = 100 кПа = 0,987 атм
    1 ккал / ч = 1,163 Вт 1 фунт / кв. Дюйм = 0,06895 бар = 0,06805 атм.


    Таблицы перевода дюймов в метрические. Размер резьбы: таблица метрической и дюймовой резьбы

    Процесс выбора необходимых размеров поперечного сечения резьбы, кабелей и труб часто занимает много времени.Помимо того, что необходимо выбрать подходящие размеры с учетом параметров оборудования, заказчик должен самостоятельно преобразовать данные в подходящие единицы измерения. Этот процесс требует много времени.

    Мы упрощаем эту задачу, так как предлагаем вам использовать готовые таблицы перевода. На странице нашего сайта вы найдете таблицы, которые помогут легко подобрать необходимую резьбу для дюймовых труб, медных и алюминиевых жил проводов и кабелей.Также вы можете воспользоваться таблицей перевода дюймовых размеров в метрические, тем самым точно рассчитав необходимые размеры сечения.

    К сожалению, большинство производителей оборудования оставляют заказчика наедине с расчетами. Поэтому человеку приходится самостоятельно искать в Интернете таблицы перевода, чтобы подобрать оптимальные размеры сечений проводов и диаметров труб.

    Мы ценим время наших клиентов, предоставляя каждому возможность использовать готовые решения.В наших таблицах стандартные размеры преобразованы из дюймов в миллиметры.

    На этой странице вы также найдете переводы основных энергоблоков и напорных агрегатов, поэтому вы сможете выбрать подходящее холодильное оборудование с учетом индивидуальных условий размещения и режимов работы агрегатов.

    Резьба

    дюймов используется в основном для создания соединений труб: она применяется как к самим трубам, так и к металлической и пластиковой арматуре, необходимой для прокладки трубопроводов различного назначения.Основные параметры и характеристики резьбовых элементов таких соединений регламентируются соответствующим ГОСТом с таблицами размеров дюймовой резьбы, которыми руководствуются специалисты.

    Основные настройки

    Нормативный документ, устанавливающий требования к размерам цилиндрической дюймовой резьбы, – ГОСТ 6111-52. Как и любая другая, дюймовая резьба характеризуется двумя основными параметрами: шагом и диаметром. Последнее обычно означает:

    • наружный диаметр, измеренный между вершинами резьбовых выступов на противоположных сторонах трубы;
    • внутренний диаметр как величина, характеризующая расстояние от одной самой низкой точки впадины между резьбовыми выступами до другой, также расположенной на противоположных сторонах трубы.

    Зная внешний и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно легко рассчитать высоту ее профиля. Чтобы рассчитать этот размер, достаточно определить разницу между такими диаметрами.

    Второй важный параметр – шаг – характеризует расстояние, на котором друг от друга расположены два соседних гребня или две соседние впадины. На всем участке изделия, на котором сделана трубная резьба, ее шаг не меняется и имеет одно и то же значение.Если такое важное требование не будет выполнено, оно просто станет неработоспособным, подхватить к нему второй элемент созданного подключения не удастся.

    Ознакомиться с положениями ГОСТа относительно дюймовой резьбы можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

    Таблица размеров дюймовой и метрической резьбы

    Вы можете узнать, как метрическая резьба соотносится с различными типами дюймовой резьбы, используя данные в таблице ниже.

    Аналогичные размеры метрической и различных типов дюймовой резьбы в диапазоне приблизительно Ø8-64 мм

    Отличия от метрической резьбы

    По внешним признакам и характеристикам метрическая и дюймовая резьба не имеют большого количества отличий, наиболее существенными из которых являются:

    • форма профиля резьбового гребня;
    • порядок расчета диаметра и шага.

    При сравнении форм гребней с резьбой можно заметить, что дюймовая резьба острее метрической. Если говорить о точных размерах, то угол в верхней части гребня дюймовой резьбы составляет 55 °.

    Метрическая и британская резьба имеют разные единицы измерения. Итак, диаметр и шаг первого измеряются в миллиметрах, а второго, соответственно, в дюймах. Однако следует учитывать, что применительно к дюймовой резьбе не является общепринятой (2.54 см), но используется специальный дюйм трубы равный 3,324 см. Таким образом, если, например, его диаметр составляет дюйма, то в миллиметрах он будет соответствовать значению 25.

    Чтобы узнать основные параметры дюймовой резьбы любого типоразмера, который закреплен ГОСТом, достаточно посмотреть специальную таблицу. В таблицах, содержащих размеры дюймовой резьбы, указаны как целые, так и дробные значения. Имейте в виду, что шаг в этих таблицах – это количество канавок (резьбы), нарезанных на дюйм длины изделия.

    Для проверки соответствия шага уже сделанной резьбы размерам, предусмотренным ГОСТом, необходимо измерить этот параметр. Для таких измерений, проводимых как для метрической, так и для дюймовой резьбы по одному и тому же алгоритму, используются стандартные инструменты – гребешок, калибр, механический калибр и т. Д.

    Самый простой способ измерить шаг дюймовой трубной резьбы – это следующий метод:

    • В качестве простейшего шаблона используется муфта или фитинг, параметры внутренней резьбы которой в точности соответствуют требованиям, которые дает ГОСТ.
    • Болт, параметры внешней резьбы которого необходимо измерить, ввинчивается в муфту или фитинг.
    • В том случае, если болт образовал плотное резьбовое соединение с муфтой или штуцером, то диаметр и шаг резьбы, которая наносится на его поверхность, точно соответствуют параметрам используемого шаблона.

    Если болт не ввинчивается в шаблон или ввинчивается, но создает неплотное соединение с ним, такие измерения следует проводить с использованием другой муфты или другого фитинга.Внутренняя трубная резьба измеряется по аналогичной методике, только в таких случаях в качестве шаблона используется изделие с внешней резьбой.

    Определить необходимые размеры можно с помощью калибра для резьбы, представляющего собой зубчатую пластину, форма и другие характеристики которой точно соответствуют параметрам резьбы с определенным шагом. Такую пластину, выступающую в роли шаблона, просто прикладывают зубчатой ​​частью к испытуемой резьбе. О том, что резьба на испытуемом элементе соответствует требуемым параметрам, будет свидетельствовать плотное прилегание зубчатой ​​части пластины к ее профилю.

    Для измерения размера наружного диаметра дюймовой или метрической резьбы можно использовать обычный штангенциркуль или микрометр.

    Нарезная техника

    Цилиндрическая трубная резьба дюймовая (внутренняя и внешняя) может быть нарезана вручную или механически.

    Ручная нарезка резьбы

    Нарезание резьбы ручным инструментом, который используется как метчик (для внутреннего) или штамп (для внешнего), выполняется в несколько этапов.

    1. Обрабатываемая труба зажимается в тисках, а используемый инструмент фиксируется в гаечном ключе (метчик) или в держателе плашки (матрице).
    2. На конец трубы надевается плашка, а во внутреннюю часть последней вставляется метчик.
    3. Используемый инструмент ввинчивается в трубу или навинчивается на ее конец путем поворота ручки или держателя матрицы.
    4. Для получения более четкого и точного результата процедуру нарезки можно повторить несколько раз.
    Нарезание резьбы на токарном станке

    Трубная резьба нарезается механическим способом по следующему алгоритму:

    1. Обрабатываемая труба зажимается в патроне станка, на опоре которого закреплен резьбонарезной нож.
    2. На конце трубы фрезой снимается фаска, после чего регулируется скорость движения суппорта.
    3. После подведения фрезы к поверхности трубы на станке включается резьбовая подача.

    Следует учитывать, что дюймовая резьба нарезана механическим способом на токарном станке только на трубчатых изделиях, толщина и жесткость которых позволяют это делать. Изготовление трубной дюймовой резьбы механическим способом позволяет получить качественный результат, но использование такой технологии требует от токаря соответствующей квалификации и определенных навыков.

    Классы точности и правила маркировки

    Резьба дюймовая по ГОСТу может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, поставить буквы «А» (внешняя) или «В». ” (внутренний). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа имеют вид 1A, 2A и 3A (для внешней) и 1B, 2B и 3B (для внутренней). При этом следует учитывать, что самые грубые нити соответствуют 1-му классу, а самые точные – 3-му классу, размеры которых очень строгие.

    Экран 2,8 дюйма. Какой размер дюймовой трубы в мм? Наружный диаметр трубы Dn. мм

    Диаметр трубы в дюймах и миллиметрах является очень важным показателем. Многие столкнулись с проблемой замены или установки трубопровода и поиска подходящих материалов для работы.

    Сложно разобраться в огромном количестве предложений на строительном рынке, поэтому перед покупкой следует подробно изучить, что такое объем трубопроката и как он используется на практике.

    Вы можете сразу воспользоваться онлайн-калькулятором для перевода, не знакомясь с теорией.

    Онлайн-калькулятор для перевода дюймов в миллиметры и наоборот

    Пример ввода данных в калькулятор

    При записи размера в дюймах отделяйте целую часть числа от дробной части (если есть) с помощью пробел: например, 10 1/4 или 20 4/8; в противном случае вы получите 101/4 и 204/8. Дробные числа в миллиметрах вводятся через точку, а не через запятую (25.4, а не 25,4).

    Введите данные для расчета в следующем. порядок: щелкните левой кнопкой мыши в соответствующем окне параметров, чтобы появился мигающий курсор; введите свои числа. Дробная часть дюйма вводится без знака.

    1 дюйм = 25,4 миллиметра (мм). В наши дни дюйм, благодаря своей четкости, часто используется для измерения диаметров водогазопроводных труб и резьбы. Многие части также имеют размер, кратный дюйму. Помимо целых дюймов, измерения производятся в четвертях (1/4 ″), восьмых (1/8 ″), шестнадцатых (1/16 ″), тридцати секундах (1/32 ″) дюйма и т. Д.

    Если у вас возникли вопросы по использованию онлайн-калькулятора, вы всегда можете задать вопрос в виде комментария. Также настоятельно рекомендуем ознакомиться с инструкцией (находится под калькулятором).

    Перевод дюймовых значений в метрические обозначения

    Перевод дюймов в метрические показатели объемов труб осуществляется, руководствуясь специальными таблицами. Вот пример такой таблицы:

    Для преобразования метрического диаметра сортимента труб нужно округлить в сторону увеличения.Делая этот перевод, нужно помнить, что по международным стандартам за один дюйм принимается 2,54 см.

    С такими данными перевод можно сделать с помощью простейшего калькулятора. Теперь, когда сечение трубопрокатного ассортимента рассчитано, следует правильно рассчитать его объем.

    На практике, чтобы перевести замеры стальных вариантов, нужно учитывать, что дюймовые показатели при расчете не будут равняться показателю в мм.Причина в том, что при нанесении разметки прописывается внутренний объем.

    После этого единицей измерения становится условный переход, обозначаемый целым числом. По этим причинам для перевода значения необходимо округлять. Неопытному мастеру сделать такой перевод сложно.

    Поэтому при необходимости перевода этих показателей лучше обратиться за помощью к профессионалам или выполнить перевод по специальной таблице.Профессионалы помогут вам перевести требуемые значения и выбрать подходящие продукты и другие детали для конвейера.

    Таблицы перевода

    При строительстве автомобильных дорог различного назначения используются различные трубопрокатные материалы: сталь, медь, латунь, пластик и другие. Все эти продукты отличаются своей классификацией и размерами.

    Габаритные размеры всех трубных изделий задаются следующими показателями:

    • Дн – наружный Ø.
    • Dv – внутренний Ø.
    • h – толщина стенки.

    Раньше использовались только стальные линии, и они создали свою собственную систему калибровки. … Это его внутренние размеры. То есть этот показатель учитывает не только размер полудюймовой трубной заготовки, но и ее пропускную способность.

    А внешний обхват полудюймовой заготовки составляет 2,1 см. Следовательно, слово трубы необходимо добавить в таблицу рядом с полудюймовой резьбой. Зная точные размеры полудюйма и любого другого вида ассортимента, вы сможете быстро сделать правильный выбор нужных объемов.

    Это хорошо видно в таблице:

    Размеры (дюймы) 1/2 3/4 7/8 1 1,5 2
    Внутренний Ø (метрический) 12,7 19 22,2 25,4 38,1 50,8
    Ø резьбы (мм) 20,4-20,7 25,9-26,2 29,9-30,0 32,7 – 33,0 45,8 – 46,2 57,9 – 58,3

    Сейчас принято указывать эти размеры, как показано в следующей таблице:

    Первая таблица диаметров ( ее условное обозначение – Ø, далее будет указано в артикуле ) труб показывает значения В миллиметрах, а во второй таблице используются дюймы (международное обозначение – дюйм или дюйм, далее в артикуле ).Неопытный мастер может задаться вопросом, почему это так? А какие обозначения считаются правильными?

    Причина в том, что метрическая система используется во всем мире. Эта система основана на двух показателях: условном и номинальном объеме. К этим концепциям подходят по-разному, но в конечном итоге они показывают внешний объем. По сути, эти величины безразмерны, но иногда указываются в миллиметрах.

    Путем анализа табличных данных можно сравнить продукцию отечественных производителей и аналоги зарубежного производства.

    Интересно! Расхождения в измерениях появились одновременно с появлением медных систем в Европе во второй половине 20 века. В России тогда эталоны толщины металла определялись в миллиметрах, а не в дюймах, эта система измерения широко используется сегодня.

    Соответствие двух систем обозначений

    Стальные трубы широко используются в системах водоснабжения и газоснабжения. Их размеры указаны в целых значениях или в долях.Например, длина трубы 1 дюйм в мм будет 33,5, а трубы 2 дюйма в мм будет 67.

    Это, конечно, не соответствует заявленным 25,4 и 50 мм. При прокладке фурнитуры с дюймовыми обозначениями для изделий 1 и 2 дюйма сложностей не возникает, а вот замена их на изделия из пластика и меди требует учета несоответствия обозначений.

    Почему все так сложно? Дело в том, что для формирования потока жидкости важно учитывать внутренние размеры.По этим причинам этот показатель стал указываться для 1-дюймового, 2-дюймового и всех других трубопрокатных материалов. Наиболее точные показатели считаются по номиналу.

    Условный проход 1 “, 2” и остальной ассортимент труб равен размерам просвета. Для обозначения метрических размеров 1 “, 2” и любого другого трубопровода рекомендуется использовать таблицы.

    Точные определения – формула расчета

    Эти знания необходимы для расчета количества транспортируемой среды.Это очень важно для систем отопления. Например, когда необходимо проложить систему отопления, необходимо определить и рассчитать размер ассортимента в секции, чтобы весь корпус прогревался равномерно.

    Как точно определить поперечное сечение каждой трубы в таких величинах, как дюймы, можно предложить по формуле: D = sqrt ((314 ∙ Q) / (V ∙ DT)).

    • D – внутренний объем катаной трубы;
    • Q – тепловой поток, определяемый в кВт;
    • V – скорость теплоносителя, определяется в м / с;
    • DT – разница температурных показателей на входе и выходе сети;
    • sqrt – корень квадратный.

    Посмотреть видео


    Несмотря на наличие формул, таблицы помогают быстрее определить Ø. Таким образом можно выиграть много времени.

    Что такое объем в дюймах

    Расшифровка диаметра трубы в дюймах проста. Их часто измеряют в этих количествах. Одна такая единица равна 3,35 см. Уже указывалось, что расшифровка этого значения имеет неточности, и это связано с тем, что ассортимент измеряется не внешним объемом, а внутренним.Так, например, внутренний размер заготовки дюймовой трубы может быть разным: от 2,55 до 2,71 см. Это значение варьируется в зависимости от толщины стенки.

    Труба диаметром 1 дюйм имеет внешний диаметр 25,4 мм, труба диаметром 2 дюйма имеет метрический размер 50 миллиметров. Откуда в технических параметрах трубной цилиндрической резьбы берутся числа 33.249 и 66.498?

    Эти резьбы на отрезках 1 и 2 дюйма выполнены на внешнем объеме. Поэтому отношение диаметра резьбы к внутреннему объему условно.Исходя из этого, размеры трубных изделий размером 1 и 2 дюйма рассчитываются путем добавления значения 25, 4 или 50 с двумя толщинами стенок трубного изделия.

    Перед расшифровкой нужно учесть, что замеры изделия нужно проводить не снаружи, а изнутри. Зачем это нужно? Дело в том, что, скрепив участки магистрали из разных материалов, и проведя замеры только снаружи, можно получить неверный результат, что приведет к ошибке, так как весь ассортимент отличается габаритами стен.

    Также при декодировании нельзя забывать, что стандарты у разных производителей разные, все они ориентируются на свои показатели.

    Если самостоятельно провести такую ​​расшифровку сложно, то вам следует обратиться за помощью к профессионалам. Они окажут действенную помощь в выборе подходящей продукции.

    Соответствие метрических и дюймовых параметров

    Все трубные изделия изготавливаются по определенному стандарту, а показатель давления имеет фиксированное значение.Поэтому нужно точно знать соответствие диаметров всех труб, указанных в дюймах и мм. Игнорируя это соответствие, невозможно правильно подобрать сорт трубопроката.

    Посмотреть видео


    При выборе определенного размера руководствуются табличной информацией, а при замене мы как можно точнее ориентируемся. В двух разных измерительных системах нет точного совпадения, поэтому на практике элементы трубопроводов часто приравниваются.

    Как это соответствие применяется в повседневной жизни, можно найти в таблице ниже:

    Используя эту информацию, вы можете точно определить соответствие двух типов измерений размеров и взять детали для работы, которые точно совпадают друг с другом.

    Выражение размера в дюймах

    Эти показатели прописываются целым числом, рядом ставится двойной штрих, например, 3 “. Также размеры диаметра проката трубы, передаваемые в дюймах, задаются дробью, например ½.

    Если мы рассмотрим эти размеры на конкретных примерах соответствия Dy, они будут выглядеть следующим образом:

    1. Диаметр стандартной 12-дюймовой трубы равен 300.
    2. 3-дюймовая труба диаметром 80.
    3. 8-дюймовая диаметр стандартной катаной трубы равен 200.
    4. Диаметр стандартного рулона трубы при 32, в пересчете на дюймы, показан как 1 ¼
    5. Диаметр трубы 40 мм в дюймах предписано 1 ½
    6. Ø 15 дюймов стандартная труба, выраженная как ½
    7. Диаметр стандартного изделия на 4 дюйма в метрической системе равен 100.
    8. Диаметр трубы 3/4 дюйма в метрическом переводе равен 20.
    9. Для диаметра стандартной трубы 1/2 дюйма в метрическом преобразовании указано число 15.

    Посмотреть видео


    Диаметр труб в дюймах и миллиметрах используется постоянно. Зная эти размеры, можно избежать больших трудностей при соединении элементов трубопровода. А специальные таблицы помогают найти требуемые размеры стыковочных частей и правильно их отрегулировать.
    дюймов мм. дюймов мм. дюймов мм. дюймов мм. дюймов мм.
    1 25,4 2 50,8 3 76,2 4 101,6
    1/8 3,2 1 1/8 28,6 2 1/8 54,0 3 1/8 79,4 4 1/8 104,8
    1/4 6,4 1 1/4 31,8 2 1/4 57,2 3 1/4 82,6 4 1/4 108,8
    3/8 9,5 1 3/8 34,9 2 3/8 60,3 3 3/8 85,7 4 3/8 111,1
    1/2 12,7 1 1/2 38,1 2 1/2 63,5 3 1/2 88,9 4 1/2 114,3
    5/8 15,9 1 5/8 41,3 2 5/8 66,7 3 5/8 92,1 4 5/8 117,5
    3/4 19,0 1 3/4 44,4 2 3/4 69,8 3 3/4 95,2 4 3/4 120,6
    7/8 22,2 1 7/8 47,6 2 7/8 73,0 3 7/8 98,4 4 7/8 123,8

    Параметры дюймовой резьбы

    Наружный диаметр присоединяемой трубы

    Рейтинг резьбы SAE

    Класс резьбы UNF

    Диаметр наружной резьбы, мм

    Средний диаметр резьбы, мм

    Шаг резьбы

    мм

    дюймов

    мм

    ниток / дюйм

    6 1/4 “” “” 1/4 “” “” 7/16 “” “” – 20 11 079 9 738 1,27 20
    8 5/16 “” “” 5/16 “” “” 5/8 “” “” – 18 15839 14 348 1,411 18
    10 3/8 “” “” 3/8 “” “” 5/8 “” “” – 18 15839 14 348 1,411 18
    12 1/2 “” “” 1/2 “” “” 3/4 “” “” – 16 19 012 17,33 1 588 16
    16 5/8 “” “” 5/8 “” “” 7/8 “” “” – 14 22 184 20 262 1814 14
    18 3/4 “” “” 3/4 “” “” 1 “” “” – 14 25 357 23 437 1814 14
    18 3/4 “” “” 1 “” “” 1 / 16-14 26 947 25 024 1814 14
    20 7/8 “” “” 1 “” “” 1 / 8-12 28 529 26 284 2,117 12
    22 7/8 “” “” 7/8 “” “” 1 “” “” 1 / 4-12 31 704 29 459 2,117 12
    22 7/8 “” “” 1 “” “” 3 / 8-12 34 877 32 634 2,117 12
    25 1 “” “” 1 “” “” 1 “” “” 1 / 2-12 38 052 35 809 2,117 12

    Медные жилы, провода и кабели

    Сечение жилы, мм Жилы, провода и кабели медные
    Напряжение, 220 В Напряжение, 380 В
    ток, А мощность, кВт ток, А мощность, кВт
    1,5 19 4,1 16 10,5
    2,5 27 5,9 25 16,5
    4 38 8,3 30 19,8
    6 46 10,1 40 26,4
    10 70 15,4 50 33,0
    16 85 18,7 75 49,5
    25 115 25,3 90 59,4
    35 135 29,7 115 75,9
    50 175 38,5 145 95,7
    70 215 47,3 180 118,8
    95 260 57,2 220 145,2
    120 300 66,0 260 171,6

    Алюминиевые жилы, провода и кабели

    Сечение жилы, мм Жилы, провода и кабели алюминиевые
    Напряжение, 220 В Напряжение, 380 В
    ток, А мощность, кВт ток, А мощность, кВт
    2,5 20 4,4 19 12,5
    4 28 6,1 29 15,1
    6 36 7,9 30 19,8
    10 50 11,0 39 25,7
    16 60 13,2 55 36,3
    25 85 18,7 70 46,2
    35 100 22,0 85 56,1
    50 135 29,7 110 72,6
    70 165 36,3 140 92,4
    95 200 44,0 170 112,2
    120 230 50,6 200 132,0

    дюймовые размеры резьбы

    Диаметр резьбы в мм Шаг резьбы в мм Количество витков на 1 дюйм
    наружный диаметр средний диаметр внутренний диаметр
    3/16 4 762 4 085 3 408 1,058 24
    1/4 6,350 5 537 4 724 1 270 20
    5/16 7 938 7 034 6 131 1,411 18
    3/8 9 525 8 509 7 492 1 588 16
    1/2 12 700 11 345 9 989 2,117 12
    5,8 15 875 14 397 12 918 2 309 11
    3/4 19,05 17,424 15,798 2 540 10
    7/8 22,225 20 418 18 611 2 822 9
    1 25 400 23 367 21 334 3,175 8
    1 1/8 28 575 26 252 23 929 3 629 7
    1 1/4 31 750 29 427 27 104 3 629 7
    1 1/2 38 100 35,39 32 679 4 233 6
    1 3/4 44 450 41,198 37 945 5 080 5
    2 50 800 47 186 43 572 5 644 4 1/2

    Номинальный диаметр резьбы в дюймах
    Диаметр резьбы в мм Шаг резьбы в мм Количество витков на 1 дюйм
    наружный диаметр средний диаметр внутренний диаметр
    1/8 9,729 9 148 8,567 0,907 28
    1/4 13 158 12 302 11 446 1337 19
    3/8 16663 15 807 14 951 1337 19
    1/2 20 956 19 794 18 632 1814 14
    5/8 22 912 21 750 20 588 1814 14
    3/4 26 442 25 281 24 119 1814 14
    7/8 30 202 29 040 27 878 1814 14
    1 33 250 31 771 30.293 2 309 11
    1 1/8 37 898 36 420 34 941 2 309 11
    1 1/4 41912 40 433 38 954 2 309 11
    1 3/8 44,325 32 846 41367 2 309 11
    1 1/2 47 805 46326 44 847 2 309 11
    1 3/4 53 748 52 270 50 791 2 309 11
    2 59 616 58 137 56 659 2 309 11

    Таблица преобразования единиц

    Преобразование единиц энергии Преобразование единиц давления
    1 Дж = 0.24 cal 1 Па = 1 Н / м * м
    1 кДж = 0,28 Вт * ч 1 Па = 0,102 кгс / м * м
    1 Вт = 1 Дж / с 1 атм = 0,101 мПа = 1,013 бар
    1 кал = 4,2 Дж 1 бар = 100 кПа = 0,987 атм
    1 ккал / ч = 1,163 Вт 1 фунт / кв. Дюйм = 0,06895 бар = 0,06805 атм.


    Таблицы перевода дюймов в метрические. Размер резьбы: таблица метрической и дюймовой резьбы

    Процесс выбора необходимых размеров поперечного сечения резьбы, кабелей и труб часто занимает много времени.Помимо того, что необходимо выбрать подходящие размеры с учетом параметров оборудования, заказчик должен самостоятельно преобразовать данные в подходящие единицы измерения. Этот процесс требует много времени.

    Мы упрощаем эту задачу, так как предлагаем вам использовать готовые таблицы перевода. На странице нашего сайта вы найдете таблицы, которые помогут легко подобрать необходимую резьбу для дюймовых труб, медных и алюминиевых жил проводов и кабелей.Также вы можете воспользоваться таблицей перевода дюймовых размеров в метрические, тем самым точно рассчитать необходимые размеры сечения.

    К сожалению, большинство производителей оборудования оставляют заказчика наедине с расчетами. Поэтому человеку приходится самостоятельно искать в Интернете таблицы перевода, чтобы подобрать оптимальные размеры сечений проводов и диаметров труб.

    Мы ценим время наших клиентов, предоставляя каждому возможность использовать готовые решения.В наших таблицах стандартные размеры преобразованы из дюймов в миллиметры.

    На этой странице вы также найдете переводы основных энергетических агрегатов и агрегатов давления, поэтому вы сможете правильно выбрать холодильное оборудование с учетом индивидуальных условий размещения и режимов работы агрегатов.

    Ее Величество Труба! Это, безусловно, делает нашу жизнь лучше. Нравится:

    Ключевой характеристикой любой цилиндрической трубы является ее диаметр.Он может быть внутренним ( Ду ) и внешним ( Ду ). Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, а трубная резьба – в дюймах.

    На стыке метрической и зарубежной систем измерения, как правило, возникает больше всего вопросов.

    Кроме того, реальный размер внутреннего диаметра часто не совпадает с Dy .

    Давайте подробнее рассмотрим, как мы можем продолжать жить с этим. Нарезанию трубной резьбы посвящена отдельная статья.Читайте также о профильных трубах, которые используются для возведения конструкций.

    дюймов против мм. Откуда возникает путаница и когда нужна таблица поиска?

    Трубы с диаметрами в дюймах ( 1 “, 2” ) и / или доли дюймов ( 1/2 дюйма, 3/4 дюйма) ) являются общепринятым стандартом в области водо- и газоснабжения.

    А в чем сложность?

    Снимите мерки с трубы диаметром 1 “. (как измерить трубы написано ниже) и вы получите 33.5 мм , что естественно не совпадает с классической таблицей линейного перевода дюймов в миллиметры ( 25,4 мм ).

    Как правило, установка дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене трубами из пластика, меди и нержавейки возникает проблема – несоответствие размера указанному дюйму ( 33,5 мм ) до его реального размера ( 25,4 мм, ).

    Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже вглядеться в процессы, происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидной для непрофессионала.Это довольно просто – читайте дальше.

    Дело в том, что при создании потока воды ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр, и по этой причине именно он используется для обозначения.

    Однако расхождение между обозначенными и метрическими дюймами все же остается, так как внутренний диаметр стандартной трубы 27,1 мм , а армированной – 25,5 мм … Последнее значение довольно близко к равенству 1 “” = 25,4 но все же это не так.

    Суть в том, что номинальный диаметр, округленный до стандартного значения, используется для обозначения размера труб (условное отверстие Dy ). Номинальный размер выбран таким образом, чтобы пропускная способность конвейера увеличивалась с 40 до % 60 в зависимости от роста значения индекса.

    Пример:

    Внешний диаметр трубопровода 159 мм, толщина стенки трубы 7 мм. Точный внутренний диаметр будет D = 159 – 7 * 2 = 145 мм.С толщиной стенки 5 Размер мм будет 149 мм. Однако и в первом, и во втором случае условный проход будет иметь один номинальный размер 150. мм.

    В случае пластиковых труб переходники используются для решения проблемы несоответствующих размеров. Если необходимо заменить или соединить дюймовые трубы с трубами, изготовленными по реальным метрическим размерам – из меди, нержавеющей стали, алюминия, следует учитывать как внешний, так и внутренний диаметр.

    Таблица соответствия номинального диаметра дюймам

    Ду дюймов Du дюймов Du дюймов
    6 1/8 ” 150 6 дюймов 900 36 ”
    8 1/4 ” 175 7 ” 1000 40 ”
    10 3/8 ” 200 8 ” 1050 42 ”
    15 1/2 ” 225 9 ” 1100 44 ”
    20 3/4 ” 250 10 ” 1200 48 ”
    25 1 ” 275 11 ” 1300 52 ”
    32 1 (1/4) ” 300 12 ” 1400 56 ”
    40 1 (1/2) ” 350 14 ” 1500 60 ”
    50 2 ” 400 16 ” 1600 64 ”
    65 2 (1/2) ” 450 18 ” 1700 68 ”
    80 3 ” 500 20 ” 1800 72 ”
    90 3 (1/2) ” 600 24 ” 1900 г. 76 ”
    100 4 ” 700 28 ” 2000 г. 80 ”
    125 5 дюймов 800 32 ” 2200 88 ”

    Таблица.Внутренний и внешний диаметры. Ступенчатый водопровод / водогазопровод, трубы электросварные прямошовные, трубы стальные бесшовные горячедеформированные и трубы полимерные

    Таблица соответствия номинального диаметра, резьбы и наружного диаметра трубопровода в дюймах и мм.

    Условный диаметр трубы Dy. мм

    Диаметр резьбы G “. Дюйм

    Наружный диаметр трубы Dn.мм

    Стапные трубы для водоснабжения и газоснабжения ГОСТ 3263-75

    Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл)

    Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ

    ГОСТ – государственный стандарт, применяемый в тепло-, газонефтепроводных трубопроводах

    ISO – стандартное обозначение диаметров, применяемых в сантехнических системах

    SMS – Шведский стандарт диаметров труб и клапанов

    DIN / EN – основной европейский ассортимент стальных труб согласно DIN2448 / DIN2458

    DU (Dy) – условный проход

    Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>

    Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой

    ГОСТ ISO дюйм ISO мм SMS мм DIN мм ДУ
    8 1/8 10,30 5
    10 1/4 13,70 6,35 8
    12 3/8 17,20 9,54 12,00 10
    18 1/2 21,30 12,70 18,00 15
    25 3/4 26,90 19,05 23 (23) 20
    32 1 33,70 25,00 28,00 25
    38 1 ¼ 42,40 31,75 34 (35) 32
    45 1 ½ 48,30 38,00 40,43 40
    57 2 60,30 50,80 52,53 50
    76 2 ½ 76,10 63,50 70,00 65
    89 3 88,90 76,10 84,85 80
    108 4 114,30 101,60 104,00 100
    133 5 139,70 129,00 129,00 125
    159 6 168,30 154,00 154,00 150
    219 8 219,00 204,00 204,00 200
    273 10 273,00 254,00 254,00 250

    Диаметр и другие характеристики трубы из нержавеющей стали

    Проход, мм Диаметр внешний, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м трубы (кг)
    стандартный усиленный стандарт усиленный
    10 17 2.2 2,8 0,61 0,74
    15 21,3 2,8 3,2 1,28 1,43
    20 26,8 2,8 3,2 1,66 1,86
    25 33,5 3,2 4 2.39 2.91
    32 42,3 3,2 4 3,09 3,78
    40 48 3.5 4 3,84 4,34
    50 60 3.5 4.5 4.88 6,16
    65 75,5 4 4.5 7,05 7,88
    80 88,5 4 4.5 8,34 9,32
    100 114 4.5 5 12.15 13,44
    125 140 4.5 5.5 15.04 18,24
    150 165 4.5 5.5 17,81 21,63

    Знаете ли вы?

    Какие гениальные светильники можно собрать своими руками из обычной металлической трубы? Это может сделать каждый!

    Какая труба считается малой – средней – большой?

    Даже в серьезных источниках приходилось наблюдать фразы типа: «Берем любую трубу среднего диаметра и …», но никто не указывает, что это за средний диаметр.

    Чтобы разобраться, следует сначала понять, на какой диаметр нужно ориентироваться: он бывает внутренний и внешний.Первый важен при расчете транспортной способности воды или газа, а второй – для определения способности выдерживать механические нагрузки.

    Наружный диаметр:

      От 426 мм считается большим;

      102-246 называются средними;

      5-102 относится к малым.

    Что касается внутреннего диаметра, то лучше смотреть в специальной таблице (см. Выше).

    Как узнать диаметр трубы? Мера!

    Почему-то этот странный вопрос часто приходит на почту и я решил дополнить материал абзацем про учет.

    В большинстве случаев при покупке достаточно посмотреть маркировку или задать вопрос продавцу. Но бывает, что необходимо отремонтировать одну из коммуникационных систем с заменой труб, и изначально неизвестно, какой диаметр у уже установленных.

    Существует несколько способов определения диаметра, но мы перечислим только самые простые:

      Вооружитесь рулеткой или рулеткой (так женщины измеряют талию).Оберните его вокруг трубы и запишите результат измерения. Теперь, чтобы получить искомую характеристику, достаточно получившуюся цифру разделить на 3,1415 – это число Пи.

      Пример:

      Представьте, что в обхвате (окружности L) ваша труба 59,2 мм … L = ΠD, соотв. диаметр будет: 59,2 / 3,1415 = 18,85 мм .

    • После получения внешнего диаметра можно также распознать внутренний. Только для этого нужно знать толщину стен (если есть разрез, просто измерьте рулеткой или другим приспособлением с миллиметровой шкалой).

      Допустим, толщина стенки 1 мм. Это число умножается на 2 (если толщина составляет 3 мм, то она в любом случае также умножается на 2) и вычитается из внешнего диаметра (18,85- (2 x 1 мм) = 16,85 мм) .

      Замечательно, если у вас дома есть суппорт. Труба просто захватывается измерительными зубьями. Смотрим на искомую величину по двойной шкале.

    Виды стальных труб по способу их производства

      Электросварка (продольный шов)

      Для их изготовления используют полосу или листовую сталь, которые на специальном оборудовании загибают до нужного диаметра, а затем соединяют концы сваркой.

      Эффект электросварки гарантирует минимальную ширину шва, что дает возможность использовать их при строительстве газо- или водопроводов. Металл в большинстве случаев бывает углеродистым или низколегированным.

      Показатели готовой продукции регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76 .

      При этом обращаем внимание на то, что труба, изготовленная по стандарту 10706-26, имеет максимальную прочность среди своего вида – после создания первого стыка она усиливается четырьмя дополнительными (2 внутри и 2 снаружи).

      В нормативной документации указаны диаметры изделий, изготовленных электросваркой. Их размер от 10 до 1420 мм.

      Спирально-сварная

      Материал изготовления – сталь в рулонах. Для изделий также характерно наличие шва, но в отличие от предыдущего способа производства он шире, а значит, способность выдерживать высокое внутреннее давление ниже. Поэтому они не используются для строительства систем газопровода.

      Тип труб регламентируется ГОСТом под номером 8696-74. .

      Бесшовные

      Производство определенного вида включает в себя деформацию специально подготовленных стальных заготовок. Процесс деформации может осуществляться как под воздействием высоких температур, так и холодным способом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно).

      Отсутствие шва положительно сказывается на прочностных характеристиках – внутреннее давление равномерно распределяется по стенам (отсутствуют «ослабленные» места).

      Что касается диаметров, то стандарты регламентируют их изготовление до 250 мм. Приобретая продукцию с габаритами, превышающими указанные, следует полагаться только на добросовестность производителя.

    Важно знать!

    Если вы хотите купить максимально прочный материал, покупайте бесшовные трубы холодногнутые. Отсутствие температурных воздействий положительно сказывается на сохранении первоначальных характеристик металла.

    Также, если важным показателем является способность выдерживать внутренние давления, то выбирайте изделия круглой формы. Профильные трубы лучше справляются с механическими нагрузками (из них хорошо делают металлические каркасы и т. Д.).

    Вот пара отличных слайдов для креативной рекламы производителя трубок:

    Очень часто на упаковке (коробке) со смесителем, в перечне характеристик товара, в графе «размер подключения» можно увидеть цифру 3/8 “.

    Что это за размер, и как мы будем подключать смеситель, если купим?

    Присоединительный размер 3/8 “, соответствует метрической резьбе M10. Такие размеры относятся к резьбовому соединению соединительной части гибкого шланга. На одной стороне такого шланга, покрытого металлической оплеткой, находится фитинг под ключ. 10 или 11 миллиметров и резьба на конце 10 миллиметров или 9,5 миллиметра, что соответствует трем восьмым дюйма.

    Они выглядят вот так.

    Сначала к смесителю прикручивается короткий штуцер, затем длинный.Это для того, чтобы края фурнитуры и утолщение обжима не мешали друг другу.

    Есть альтернативный вариант армированных гибких шлангов – сильфонные шланги для смесителей. Они не намного дороже, но срок их службы в несколько раз превышает срок службы плетеного резинового шланга. Так что если обычного гибкого лайнера хватает на 3-4 года, то у сильфона до 10 лет.

    На втором конце гибкий шланг может иметь резьбу вместо гайки, в комплекте со смесителями, чаще еще остается гайка, поэтому убедитесь, что если у вас есть гайка на выходе из вашего трубопровода, вам потребуется купить соску –

    Декабрь 2014 – Новый пакет

    Большое спасибо за внимание.Один из моих консультантов сообщил нам, что вам может понадобиться партнер в проектах EPC, тендерах по проектам, промышленных поставках, кабельной продукции, трубопроводной продукции, нефтяном и морском оборудовании.

    Корпорация Лаки Инжиниринг Групп. представляет собой крупную современную группу предприятий, в которую входят LUCKY (HK) GROUP CO., Limited; Пекинский институт планирования и проектирования JSDJ; Лаки Сити Пайплайн Групп Ко., Лимитед. ; Группа нефтяного оборудования «Лаки Сити». Co., Limited .; и другие филиалы.
    Мы специализируемся на строительстве, инжиниринге, строительстве, водном, минеральном, нефтяном и газовом месторождениях; мы предлагаем вам лучшее деловое партнерство в глобальной индустрии.
    Мы также специализируемся на продукции для трубопроводов, особенно в области проектирования и заключения контрактов, проектов бурения нефтяных скважин, закупок, строительства и так далее.
    Основные услуги:
    Консультационные услуги; Строительные и инженерные услуги; Услуги водоснабжения, нефти и газа; Услуги по бурению нефтяных скважин; Туристическое планирование и инвестиционные услуги; Оптимизация завода, модернизация, реконструкция услуг; Услуги по технико-экономическому обоснованию; Услуги по обследованию предприятий; Услуги по перемещению завода, Услуги по обучению операторов; Услуги по технологическому проектированию и системному проектированию; Услуги по технологической и экологической безопасности; Услуги по КИПиА; Услуги по техническому обслуживанию; Электротехнические услуги; Услуги по планировке завода и проектированию трубопроводов; Услуги по проектированию строительных конструкций и металлоконструкций; Услуги по созданию чертежей фундаментов и металлоконструкций; Услуги водоснабжения и водоочистки; Экологические услуги; Услуги по техническому обслуживанию; Услуги по управлению запасными частями; Услуги по управлению складскими запасами.

    Основная продукция:
    Стальная продукция: строительные материалы, рулоны стали (рулоны холоднокатаной стали, рулоны оцинкованной стали, рулоны предварительно окрашенной стали)
    Алюминиевые изделия (алюминиевые листы и рулоны; алюминиевые полосы или ленты; алюминиевая фольга; медицинская алюминиевая фольга; алюминиевая фольга трансформатора; бытовая алюминиевая фольга; контейнеры из алюминиевой фольги; алюминиевая фольга для кондиционирования воздуха; алюминиевая фольга для электроники; алюминиевая катанка; алюминиевый стержень; алюминиевая проволока; проволока из алюминиевого сплава; алюминиевая магнитная проволока; эмалированная алюминиевая проволока; эмалированная медь плакированный алюминиевый провод; алюминиевые проводники и алюминиевая трубка), кабели и кабельные материалы; сырая нефть; СПГ; Купер энд Минерал продукты; Химические товары;
    Нефтяное и морское оборудование:
    1).Пакеты буровых установок: от 250 до 3000 л.с. Наземные буровые установки и установки для ремонта скважин (доступны быстроходные установки).
    2). Компоненты буровой установки: кронштейн, талевый блок, крюк, вертлюг, поворотный стол, лебедка, кабина бурильщика, корпус MCC / SCR, корпус MCC / VFD, верхний привод…
    3). Устьевое оборудование и оборудование для контроля давления: противовыбросовый превентор, отводной клапан, дроссельный блок, напорные шланги, запорный блок противовыбросового превентора, кожух и головка НКТ, рождественская елка, клапаны, золотники и фланцы…
    4). Твердое оборудование системы управления и грязи: шейкер сланца, Desander, Desilter, очиститель грязи, бункер, центрифуга, мешалка, цистерны грязи, соединения…
    5).Трубы и бурильные колонны: бурильные трубы, HWDP, утяжеленная бурильная труба, Келли, обсадные трубы, насосно-компрессорные трубы, трубное соединение, насосная штанга, трубопроводные трубы…
    Линейные трубы: наружный диаметр от 1/2 до 24 дюймов, API 5L / ASTM A106 / A53, класс B / X42 / X46 / X52 / X56 / X60 / X65 / X70, PSL1 / PSL2.
    Кожух: OD от 2-3 / 8 ” до 4-1 / 2 ”, API 5CT, h50 / J55 / K55 / M65 / L80 / R95 / N80-1 / N80-Q / C-90 / T- 95 / C110 / P-110 / Q125.
    Трубка: внешний диаметр от 4-1 / 2 до 20 дюймов, API 5CT, h50 / J55 / K55 / M65 / L80 / R95 / N80-1 / N80-Q / C-90 / T-95 / C110 / P-110 / Q125.
    Бурильная труба: внешний диаметр от 2-3 / 8 ’’ до 5-1 / 2 ’’, API 5DP,
    6).Инструменты для обработки труб: элеватор, скользящий ключ, ручной / механический ключ, HPU, втулка, вертушка, битовый выключатель, крестовина, звенья, направляющая Stuibing…
    7). Скважинные инструменты: Яс для бурения и рыбной ловли, Стабилизаторы, Открывалка, Овершот, Буровая коронка…
    8). Инструменты цемента: Блок цемента, воротник поплавка, башмак поплавка, подвеска хвостовика, головка цемента…
    9). Прочее: Пневматическая лебедка, Буровая линия, Защитное оборудование, Запасные части для бурового насоса, Фитинги)
    Стальные трубы / трубы и фитинги:

    1. Бесшовные стальные трубы: ASTM A53 GR B, ASTM A106 GR B, API 5L GR B и т. Д.; Размер: 21,3 мм ~ 660 мм; WT: 2 мм ~ 50 мм
      2. ERW (стальные трубы / трубы, сваренные сопротивлением) /
      LSAW (стальные трубы / трубы, сваренные продольной дуговой сваркой под флюсом) /
      JCOE Сварные стальные трубы; OD: 60,3 мм ~ 1422,4 мм; WT: 2,5 ~ 80 мм
      3. SSAW (стальные трубы / трубы для дуговой сварки под флюсом) /
      DSAW (Стальные трубы / трубы, сваренные двойной дугой под флюсом) Стальные трубы со спиральной сваркой; OD: 219 мм ~ 3620 мм; Вес: 5 мм ~ 26 мм.
      4. Квадратные полые профили / SHS, прямоугольные полые профили / RHS; OD20X20 мм ~ 600×600 мм; WT: 0.8мм- ~ 50мм
      5. Антикоррозия стальных труб
      1) .3PE и 3PP Внешний антикоррозионный слой стальных труб;
      2). Однослойный FBE и двухслойный FBE антикоррозионный материал стальных труб;
      3). Антиблокировочное покрытие внутренней стенки трубопроводной трубы;
      4). Полиуретановая изоляционная труба;
      5). Антикоррозия добавочного цементно-песчаного слоя;
      6. Фитинги стальные для стыковой сварки; Размер: 1/2 дюйма ~ 72 дюйма; Вес: Sch20 ~ XXS
      1). Угол 22,5 градусов, 30 градусов, 45 градусов, 60 градусов, 90 градусов LR и SR;
      2). Прямой тройник, редукционный тройник, тройник с решеткой, боковая часть 45 градусов;
      3).Концентрический редуктор и эксцентрический редуктор;
      4). Индукционный отвод стальной трубы 2D, 3D, 4D, 5D, 6D, 8D, 10D; Изгиб на 180 градусов;
      5) .Конечные заглушки;
      6). Компенсатор
      7). Кованые фланцы (PL, WN, SO, BL, SW, THRD соединение внахлест, очко, отверстие, кольцо и длинная сварочная шейка).
      СТАНДАРТ: ASTM / ASME B36.10M, API 5L, API 5CT, JIS, DIN, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8644-68, EN10217-1, EN10219-1, EN10224, EN10025, BS, GB / T и др.
      МАТЕРАЛ: ASTM A53, ASTM A106, A210, A252, A333, ASTM A335 GR P1, P5, P9, P11, P22, P91; PSL1 PSL2 X42, X46, X52, X60, X65, X70; 20 #, 20G, Q345, Q235,16Mn, L245 ~ L555; JIS STPG42, G3454, G3456; St37, St42, St45, St52, DIN 1626, DIN 17175 и т. Д.
      ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: Строительная труба / масляная труба / газовая труба / гидравлическая труба / котельная труба / RE: Нефть, химия, энергия, газ, металлургия, судостроение, строительство и т. Д. .
      Прочая трубопроводная продукция:

    Трубы и фитинги из нержавеющей стали; Трубы и фитинги из высокопрочного чугуна; Форма для труб из ковкого чугуна; Оборудование для производства труб из высокопрочного чугуна; Оборудование для производства арматуры из высокопрочного чугуна; Пластиковые трубы: (трубы из ПВХ; трубы из полиэтилена; трубы и фитинги из полипропилена).

    Линия упаковки труб
    Мы сделаем все возможное, чтобы стать специалистами в области промышленного снабжения, строительства, инжиниринга, строительства, трубопроводов, воды, полезных ископаемых, нефти и газа. Мы можем предоставить все услуги, которые включают поставку продукции, проектирование, закупки и строительство, а также послепродажное обслуживание и т. Д.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *