Виброопоры резинометаллические: Купить резинометаллические виброопоры. Резиновые демпферы и виброопоры для станков в СПб

alexxlab | 09.02.1976 | 0 | Разное

Резинометаллические виброопоры для оборудования и станков

Содержание статьи:

Для многих технологических процессов характерны вибрации. Они является неизбежным явлением, и напрямую влияют на срок эксплуатации оборудования и качество продукции. Решение вопроса избавления от вибрации заключается в установке специальных компонентов.

Назначение виброопор для производства

Схема расположения виброопор на станке

В большинстве случаев причины возникновения колебаний заключаются в работе цехового оборудования. Силовые установки, система вентиляции или подачи рабочих жидкостей генерируют волны различной частоты. Они сказываются на работе станков.

Это явление негативное и одной из задач инженерного отдела является его минимизация. Очевидным решением будет установка компенсационных элементов, которые бы гасили колебания, предотвращая их распространение и помогали избавиться от вибраций. Для этого и предназначены виброопоры.

Для корректного выбора определенной модели необходимо учитывать следующие факторы:

• характеристики колебаний. К ним относятся частота, периодичность возникновения;
• масса оборудования. Виброопора должна не только погасить волны, но и выдержать вес станка. При этом ее эксплуатационные качества не могут измениться в худшую сторону;
• направление вибрации. Чаще всего возникает необходимость в установке основания. В редких случаях требуется уменьшить колебательные процессы в боковых или верхних частях.

Это общие параметры, которые необходимо учитывать при выборе типа опор. Важным моментом является возможное влияние на материал и изготовление внешних факторов – перепады температур, влажности, агрессивных элементов.

Установка виброподушек скажется положительным образом не только на качестве работы оборудования, но и на сохранности пола в цеху. Он прослужит намного больше без постоянных ремонтных работ.

Сводная таблица применения виброопор

Виды виброопор

Виды виброопор

Одним из преимуществ эксплуатации компенсационных компонентов является уменьшение затрат на обустройство производственной линии. Не потребуется делать отдельный фундамент для каждого станка, учитывать его массу характеристики колебательных процессов при работе.

Но для нормальной работы необходимо правильно подобрать конструкцию виброподушек, материал их изготовления. В настоящее время осуществляется выпуск нескольких типов этих компонентов, которые отличаются между собой техническими характеристиками:

• резиновые. Один из самых распространенных материалов для изготовления. Используется как натуральная, так и синтетическая резина. Важно обращать внимание на ее удельный вес. Не теряет своих характеристик при низких температурах, но если воздействие превышает +60°С – происходит быстрое разрушение;
• резинометаллические. Для увеличения максимальной нагрузки дополнительно устанавливается металлическая опора. С ее помощью можно регулировать высоту, контролировать уровень. Частично выполняет защитные функции, предотвращая преждевременное разрушение упругого материала;
• цельнометаллические. Область применения – гашение колебаний при значительной массе станка. Возможно появление значительных деформаций без потери эксплуатационных качеств. Недостатком является передача высокочастотных колебаний. В качестве амортизирующего элемента могут быть использованы пружины или рессоры.

Меньшее распространение получили основания из фетра и пробки. Они выполняют функции регулировки высоты станка, но при этом устранение колебаний незначительное. Реже всего встречаются свинцово-асбестовые прокладки.

Предварительно следует рассчитать все параметры динамических гасителей колебания. Для этого применяется специальная технология вычисления, которая зависит от многих внешних факторов.

В видеоматериале показан обзор резинометаллических виброопор для оборудования:

Обзор виброопор серии ОВ и их характеристики

Модель виброопоры для станка	ОВ-31	ОВ-70
Диаметр шпильки, мм	16	12
Минимальная нагрузка, кг	450	50
Максимальная нагрузка, кг	4570	500
Максимальный диаметр корпуса, мм	142	70
Высота, мм	130	111
Предел регулирования, мм	15,6	6
Цена от, руб	375	300

ОВ — 31

ОВ — 70

ОВ — 31

ОВ — 70

виды, назначение и преимущества правильно выбранных элементов

Вибрации характерны для многих технологических процессов. Это явление неизбежное. Оно напрямую влияет на качество продукции и срок эксплуатации того или иного оборудования. Решить вопрос об избавлении от вибраций можно при помощи специально установленных компонентов на оборудование.

Назначение на производстве

Причиной возникновения колебаний в большинстве случаев является работа цехового оборудования. Волны различной частоты могут генерировать система подачи рабочих жидкостей, вентиляции или силовые установки.

Всё это сказывается на работе оборудования. Это явление является негативным, поэтому задачей инженерного отдела является его минимизация. Хорошим решением в этом вопросе будет установка компенсационных элементов, которые будут гасить колебания, предотвращая их дальнейшее распространение и помогая избавится от вибраций. Именно для таких целей и предназначаются виброопоры.

Для выбора необходимой модели следует учитывать такие факторы:

1. Направление вибрации. В большинстве случаев нужно устанавливать основание. Реже нужно уменьшать колебательные процессы в верхних или боковых частях.
2. Масса оборудования. Виброопора для станков должна не только гасить колебательные волны, но и выдерживать его вес. Её эксплуатационные качества при этом не могут ухудшаться. Ошибка допускается тогда, когда при выборе виброопоры не учитывается масса материала, который вы собираетесь загружать в оборудование.
3. Характеристики колебаний. Определитесь для начала, с какими именно колебаниями вы будете иметь дело, а также какие вибрации могут возникнуть на приобретённом оборудовании. К этому параметру относятся периодичность возникновения и частота.
4. Среда эксплуатации. Следует особое внимание уделить условиям, в которых станок будет эксплуатироваться. Нельзя применять опоры, которые под влиянием химических агрессивных веществ или пониженной температуры начнут разрушаться или же из-за повышенной влажности от коррозии пострадают металлические элементы опоры.

Эти параметры являются общими при выборе типа опоры. Важным является и возможность влияния внешних факторов на материал, а также изготовление — агрессивные элементы, влажность, перепады температурного режима.

Положительно скажется установка виброопоры для оборудования не только на качество его работы, но и на сохранность пола в цеху. Без постоянных ремонтных работ он прослужит намного больше.

Преимущества

При правильном выборе опор вы получите такие положительные качества, как:

1. Для каждого станка не нужно будет обустраивать отдельное место. Ведь установить компенсатор намного проще, чем отдельно организовать фундамент. Ведь придётся учитывать нюансы вибрации, массовые характеристики и прочие параметры. С нагрузками типовые фундаменты могут не справиться. Компенсаторы по уровню эксплуатационных характеристик намного прочнее.
2. Избежите частых работ по ремонту, вызванных отрицательным воздействием вибрации на элементы оборудования.
3. Улучшите условия работы для операторов, которые станками управляют.
4. Защитите напольное покрытие т разрушения и износа .
5. При работе агрегатов существенно снизите уровень шума, который создаётся вокруг.
6. Обеспечите благоприятные условия эксплуатации станков.
7. Продлите срок эксплуатации приборов.

Виды виброопор

Одним из положительных качеств эксплуатации компенсационных компонентов является понижение затрат на обустройство линии производства. Не нужно будет отдельно для каждого станка делать фундамент, учитывать при работе массу колебательных процессов.

Но для того чтобы работа оборудования была нормальной, следует подобрать правильно материал изготовления и конструкцию виброподушки.

На сегодняшний день производится несколько типов таких изделий.

Между собой они отличаются техническими характеристиками.

• Цельнометаллические. Используются для гашения колебаний при значительном весе оборудования. Возможно, будут наблюдаться значительные деформации, но эксплуатационные качества при этом не потеряются. Недостаток таких элементов — подача высокочастотных колебаний. Амортизирующими элементами могут являться рессоры или пружины.
• Резинометаллические. Дополнительно крепится металлическая опора для того, чтобы увеличить максимальную нагрузку. Используя её, можно контролировать уровень и регулировать высоту. Выполняет частично и защитные функции, предотвращая разрушение упругого материала раньше времени.
• Резиновые. Этот тип является самым распространённым, ведь резина является самым простым и доступным в обработке материалом. Может применяться синтетическая или натуральная резина. Очень важно уделять внимание её удельному весу. При пониженных температурах она своих характеристик не теряет. Быстрое разрушение может происходить при температуре выше 60 градусов.

Основания из пробки и фетра менее распространены. Они применяются для регулировки высоты оборудования, но колебания устраняют плохо. Менее всего можно встретить прокладки свинцово-асбестовые.

Они предназначаются для того, чтобы защитить приборы от активной (которая возникает в узлах и распространяется на окружающие предметы) и пассивной (которая исходит извне) вибрации. Принцип её работы основывается на сжатии. Подобные опоры дают возможность установить оборудование без анкерного фундамента.

Она позволяет заменять станок на другой с иным типом рамы, перемещать его, при подготовке цеха сокращает затраты. Она позволяет использовать площади эргономично. Пониженный уровень вибрации, которая передаётся через полы, делает возможной работу в мастерской без сильного влияния шума на другие помещения, находящиеся в здании.

Они предназначены для станочного парка с нормальной или повышенной характеристикой точности, ТУ2−024−5997−87.

При отсутствии сильных агрессивных влияний на резину опорная часть нуждаться в ревизии и регулярном техническом обслуживании не будет, а также сохранит все свои рабочие характеристики.

Конструкция

Составляющими деталями являются:

1. Амортизатор резинометаллический (фланец и резиновый элемент).
2. Шайба — 2 штуки.
3. Нижняя и верхняя гайки.
4. Крышка.
5. Шпилька с квадратом под ключ.

Все детали, изготовленные из металла, имеют антикоррозийное покрытие.

Для резины эксплуатационные условия такие же, как и для производственных помещений, в которых постоянно работают люди. На эластичные части оказывает разрушающее воздействие температура выше 60 градусов. Растрескивание резины при нагрузке может быть вызвано замораживанием.

Критерии выбора

В технических паспортах указывается точное максимальное и минимальное число нагрузки, которую опора сможет выдержать не повредившись.

Массу металлообрабатывающего оборудования необходимо распределить на количество точек одной модели — ОВ-70 или же выбрать более мощную — ОВ-31-М. Эти модели ещё отличаются и высотой регулировки.

Назначение регулировки

Не предназначена длина резьбы на шпильке для выравнивания резких перепадов уровня пола в помещении, где расположено оборудование. Её целью является задание равномерного распределения массы оборудования на основании при помощи регулировки посадки гайки.

Наиболее оптимальными считаются такие условия:

1. Равномерная обтяжка и одинаковое сжатие всех подкладок, изготовленных из резины.
2. Максимальный проход гайки и минимальное расстояние от станины до крышки виброопоры.

Для исключения критического влияния резонанса станок по шпильке опускают как можно ниже.

В некоторые моменты по частоте могут совпадать несколько источников колебаний, которые находятся в одном помещении. Устройства ОВ-70 и ОВ-31-М относятся к низкорезонансным. Они не допускают большого амплитудного перемещения станины.

Виброопора ОВ-31-М

Этот тип виброопоры применяется для средних и лёгких станков. На отведённое место надёжно станут лёгкие дробилки, оборудование фрезерно-шлифовальное, токарное и сверлильное. Характерными чертами ОВ-31-М являются:

1. Вес равен 1,56 килограмма.
2. Пределы регулировки — 12 миллиметров.
3. В сборе высота составляет 13,2 сантиметра.
4. Диаметр резиновой подушки составляет 14,2 сантиметра, а высота — 6.
5. Шпилька имеет диаметр 16 миллиметров.
6. Допустимая нагрузка колеблется от 0,25 до 4,5 тонн.

На такое изделие станет 4 опорные точки оборудование массой от 1 до 18 тонн. У агрегатов более лёгких амортизатор не работает из-за жёсткости. А нагрузка более тяжёлая будет выдавливать его в корпус крышки до упора пола. Количество ОВ-31-М следует увеличить.

Виброопора ОВ-70

На неё можно устанавливать высокоточное, компрессорное и прочее вспомогательное оборудование (электрощиты), а также циркулярные пилы и станки с жёсткой станиной.

Характерными чертами для ОВ-70 являются:

1. Масса — 0,35 килограмма.
2. Высота в сборе составляет 11,1 сантиметра.
3. Пределы регулировки — 6 миллиметров.
4. Демпфер имеет диаметр 7 сантиметров.
5. Шпилька в диаметре составляет 12 миллиметров.
6. Нагрузка может колебаться от 0,05 до 0,5 тонн.
7. Резина демпфера является маслобензостойкой.

Установка

Снизу в отверстие станины вставляется шпилька. При помощи механизма нужной грузоподъёмности поднимают станок и устанавливают его на временную основу, изготовленную из двутавровой балки или бруса. Высота должна быть достаточной для того, чтобы насквозь прошёл лапу оборудования стержень с резьбой ОВ-31-М или ОВ-70.

На виброопоры необходимо устанавливать оборудование соблюдая все меры безопасности. Нельзя применять наборку из большого числа тонких плашек или досок. Работа по выставлению и закреплению ОВ-31-М или ОВ-70 займёт некоторый период времени. Нужен будет доступ к подошве, поэтому ставьте основательно.

Горизонтальность оборудования необходимо выставлять по уровню. Рожковым ключом удерживают нижнюю гайку, а шпильку вращают за квадрат. Только после завершения хорошо затягивают верхнюю гайку. Очень важно проконтролировать все опоры. Плоскость образуется тремя точками, а четвёртая может остаться недогруженной (из-за того, что осталась незамеченной). Она проявит себя позже.

Виброопоры типа ОВ-70 и ОВ-31-М являются опорами вертикального действия. Они не компенсируют наклон пола. По этой причине под влиянием механических колебаний возникает соскальзывание приспособления с места, где оно было установлено.

Если причина находится внутри самого оборудования, то регулировка и наличие амортизаторов желаемого результата по чистоте обработки могут не дать. Необходимо устранять такие факторы, как износ трущихся поверхностей передач, в узлах вращения повышенные люфты, биение патрона токарного станка, при помощи ремонта.

Какую именно виброопору выбирать вам, решайте сами, но при этом учтите все факторы, которые будут на них воздействовать в процессе работы. Это очень важно для правильной работы оборудования и вашего производства.

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков: видео, фото

Применение виброопор ОВ повысит качество обработки деталей

Вибрации, возникающие при работе оборудования, влияют на качество продукции, повышают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно заметны при шлифовке. Защитой станет установка каждой единицы на виброопоры, препятствующих воздействию станков друг на друга, на твердое основание, сил обратной реакции. Для отдельных обрабатывающих механизмов разработаны различные типы таких опор. Широкое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она обеспечивает защиту в осевом и продольном направлении.

Регулируемая виброопора SE 1

Резинометаллические опоры ОВ для металлорежущих станков

Предназначены для защиты от пассивной (исходящей извне) и активной (возникающей в узлах и распространяющейся на окружающие предметы) вибрации. Принцип работы – на сжатие.

Такие опоры создают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Сокращает затраты при подготовке цеха, позволяет перемещать или производить замену на станок с другой рамой. Позволяет эргономично использовать площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, делает возможным металлообработку в мастерской, без существенного шумового воздействия на другие помещения в здании.

Предназначены для станочного парка с повышенной или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Наглядно представлены на чертежах 3d.

Опорная часть не будет нуждаться в техническом регулярном обслуживании, ревизии, сохранит свои рабочие характеристики при отсутствии значительных агрессивных воздействий на резину.

Конструкция

Составляющими элементами являются:

• шпилька с квадратом под ключ;
• крышка;
• верхняя и нижняя гайка;
• шайба – 2 шт;
• резинометаллический амортизатор (резиновый элемент + фланец).

Все металлические детали, наглядно представленные на чертеже 3d, имеют антикоррозийное покрытие.

Эксплуатационные условия для резины такие же, как установлены нормами для производственных помещений, где постоянно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание дает растрескивание резины под нагрузкой.

Виды виброопор

Критерии выбора

В технических характеристиках указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает эффективно. Вес металлообрабатывающего станка нужно распределить на соответствующее количество точек 3d одной модели (например, ов 70) или выбрать более мощную — ов 31м. Кроме того, они отличаются высотой регулировки.

Назначение регулировки

Длина резьбы на шпильке не предназначена для выравнивания резких перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, равномерное распределение веса станка на основание. Поэтому оптимальным будет сочетание таких условий:

• Наименьшее расстояние от крышки виброопоры до станины, максимальный проход гайки;
• Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, равномерная обтяжка.

Станок опускают как можно ниже по шпильке для того, чтобы исключить критические влияния резонанса.

Несколько источников колебаний в одном помещении могут в некоторые моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не допускающим больших амплитудных 3d перемещений станины.

Виброопора ОВ 31м

Используется ов 31м для станков легких и средних. Сверлильное, токарное, фрезерно-шлифовальное оборудование, легкие дробилки надежно станут на отведенное 3d место.

Характеристики 31м:

• допустимая нагрузка 0,25 ÷4,5 т;
• шпилька øм16;
• резиновая подушка высотой 6 см, ø14,2 см;
• пределы регулировки 12 мм;
• высота в сборе 13,2 см;
• масса 1,56 кг.

На это изделие установится 4 опорные точки станок весом от 1т до18 т. У более легких агрегатов амортизатор не работает по причине жесткости. Более тяжелая загрузка выдавливает его до упора пола в корпус крышки. Надо увеличить количество ов 31м.

Виброопора ОВ 70

Устанавливают станки с жесткой станиной, циркулярные пилы, компрессорное, высокоточное, другое вспомогательное (электрощиты) оборудование.

Характеристики ов 70:

• допустимая нагрузка 0,05 ÷0,5 т;
• шпилька øм12;
• демпфер ø7 см;
• пределы регулировки 6 мм;
• высота в сборе 11,1 см;
• масса 0,35 кг.

Климатическое исполнение 70 соответствует УХЛ 4, согласно ГОСТ 15150-69. Резина демпфера — маслобензостойкая.

Способ установки

В отверстие станины шпилька вставляется снизу. Станок поднимают с помощью механизма нужной грузоподъемности, устанавливают на временную основу из бруса или двутавровой балки. Высота – достаточная для того, чтобы стержень с резьбой ов 31м (70) прошел насквозь лапу оборудования. Обычно от 7 см, в зависимости от ширины отверстия.

Устанавливать оборудование на виброопоры необходимо с соблюдением мер безопасности. Не используйте наборку из большого количества тонких досок/плашек. Работа по закреплению и выставлению ов 31м (70) займет некоторое время, к подошве нужен доступ, ставьте основательно.

Установка виброопор на станок

Горизонтальность оборудования выставляется по уровню. Нижнюю гайку удерживают рожковым ключом, шпильку вращают за квадрат. По окончании затягивают верхнюю гайку. Важно проконтролировать все опоры в 3d. Плоскость образуют 3 точки, 4-я может, незамеченно, остаться недогруженной, проявить себя позже.

Виброопоры ов 30м, 70, вертикального действия. Наклон пола они не компенсируют, возникает соскальзывание аппарата с места установки под действием механических колебаний.

Наличие и регулировка резиновых амортизаторов могут не дать желаемого результата по чистоте обработки, если причина внутри самого оборудования. Биения патрона токарного станка, повышенные люфты в узлах вращения, износ трущихся поверхностей передач, надо устранять ремонтом.

Виброопоры для станкови и антивибрационные опоры для оборудования.

Виброопоры – это универсальное средство защиты промышленного оборудования от вибрации. Изделия служат для виброизоляции всех типов конструкций и, в первую очередь, станков любых типоразмеров и степени точности. Кроме пассивной и активной виброизоляции виброопоры для оборудования могут использоваться для регулировки высоты конструкции при установке станка по уровню.

Вибрация – это достаточно серьезный негативный фактор, сказывающийся на работоспособности, их точности, длительности службы и, как следствие, качество изготавливаемой продукции. Помимо этого вибрация вызывает дополнительный шум, снижение функциональности, поломки и износ всего промышленного оборудования. Антивибрационные опоры помогут сохранить работоспособность станка, продлят срок его службы и улучшать эффективность производства.

Виды виброопор

В нашем интернет-каталоге вы можете купить виброопоры следующих видов:

• конические (конусные) антивибраторы (по форме основания),
• цилиндрические антивибраторы,
• резиновые опоры (по типу материала основания),
• резинометаллические опоры,
• виброопоры двигателя,
• антивибрационные регулируемые опоры,
• пружинные опоры антивибрационные.

Все антивибрационные опоры для оборудования имеют соответствующий сертификат качества и подходят для оборудования любого типоразмера, грузоподъемности и типа применения.

Резинометаллические опоры для станков эффективно гасят колебания оборудования и защищают его от поломок, а также они являются более крепкими аналогами резиновых с возможностью регулировки высоты оборудования.

Применение виброопор

Виброопоры для станков очень просты в установке, а срок их службы отличается долговечностью. Антивибрационные опоры подбирают по нескольким характеристикам самого оборудования – типу вибрации (ее частоте), весу станка (с учетом грузоподъемности во время работы), направлению вибрации и месте эксплуатации изделий (с учетом температурного режима, влажности, угла наклона поверхности).

В нашем каталоге можно купить антивибрационные опоры, которые подойдут для самой агрессивной окружающей среды. Больше нет необходимости в инженерных расчетах при обустройстве фундамента или ограничению максимальной функциональности станка – резиновые и резинометаллические опоры решат все проблемы, касающиеся виброкомпенсации. Кроме того, вы эффективно защитите напольную поверхность от преждевременного разрушения, снизив затраты на ремонт помещения.

Купить виброопоры в интернет-магазине «Gamm» можно с доставкой по всей России и гарантией качества всех изделий.

Виброопоры | ЛИНКОР

Работа оборудования, применяемого в быту или промышленности, часто сопровождается колебаниями и вибрациями. Особо сильные толчки образуются при шлифовке заготовок. В итоге снижается эффективность рабочего процесса, изнашиваются узлы станков, окружающие могут чувствовать дискомфорт. В качестве защитных элементов от такого вида помех используют виброопоры, которые различаются по предназначению для отдельных механизмов.

Виброопоры – что это такое

Для различного оборудования разработаны специальные приспособления – виброопоры. Они применяются для защиты от пассивной и активной вибрации. Принцип их функционала заключается в сжатии, при этом опоры не потребуют регулярного технического обслуживания, сохранят свои рабочие качества при отсутствии большого агрессивного влияния на резину.

От вибрационных раскачиваний зависят качественные характеристики обрабатываемых изделий, они разрушающе действуют на материалы и принципиально важные составляющие станков. Виброопоры дают возможность монтировать оборудование, не прибегая к анкерному фундаменту. Таким образом, рационально используется рабочая площадь, станок можно без помех перемещать по цеху, или заменить его на механизм с другой рамой. Широкое применение нашли опоры ОВ, их популярность обусловлена защитными функциями в осевом и продольном направлении. Они устанавливаются под станки, чтобы:

• нейтрализовать вибрации;
• понизить шум;
• ликвидировать колебания и т.д.

Устройство и характеристики виброопор

Конструкция опор включает:

• шпильку с квадратным отверстием под ключ;
• крышку;
• гайки, верхняя и нижняя;
• две шайбы;
• амортизатор из резинового элемента и фланца;
• большинство моделей имеет антикоррозийное покрытие на металлических деталях.

Резина эксплуатируется согласно нормам, установленным для производственных помещений. Нельзя допускать нагрев свыше 60 градусов, это разрушает гибкие части. Слишком низкая температура вызывает их растрескивание.

Чтобы понимать, как функционирует опора, следует изучить ее конструктивные особенности. Круглый корпус помещен на диаметрально меньшую подушку из металла с противоскользящей поверхностью. В верхний отдел корпуса вкручивается шайба с гайкой. Путем ее вращения регулируется высота виброопоры. Именно так и можно установить или выровнять на плоскости станки и иное оборудование.

Преимущества опор:

• выбор резьбовой шайбы;
• нетребовательность в уходе;
• возможность крепления к полу;
• устойчивость к агрессивной внешней среде;
• долгий срок службы при соблюдении правил использования;
• выбор персональных частот;
• широкий размах статической нагрузки при эксплуатации.

Как выбрать

При выборе нужной виброопоры надлежит ознакомиться с ее техническими особенностями. В них указывается порог нагрузки, минимальный и максимальный. Вес оборудования распределяется на соответствующее число точек одной модели. Это может быть ОВ-70 или экземпляр помощнее – ОВ-31. Эти модели различаются по высоте регулирования.

Виброопора ОВ-70

При монтаже механизмов необходимо принять во внимание, что диапазон нагрузки на отдельную опору должен быть в пределах 50-500 кг. Виброопора ОВ-70 производится из углеродистой инструментальной стали по ГОСТ 380-88, резинометаллическая составляющая – из вальцованной резины в соответствии с TУ2512-046-00152081-2003. Если опора не используется в течение полугода, и хранится в месте с повышенной влажностью, изделие надо смазывать составом против коррозии.

По большей части ОВ-70 предназначены для среднеразмерных станков с жесткими станинами, а также для распределительных электрощитов, высокоточных механизмов и др.

Наименование	Виброопора ОВ-70
Резьба	М12
Длина, мм	94
Диаметр корпуса	70
Диапазон регулировки по высоте, мм	6
Нагрузка минимальная, Н	500 (50кг)
Нагрузка максимальная, Н	5000 (500кг)
Масса, кг	0,35

Виброопора ОВ-31

Опора с маркировкой ОВ-31 используется для установок, отличающихся не крупными габаритами. Она способна переносить механические нагрузки от 25 до 450 кг. Корпус приспособления изготовлен из качественной стали ГОСТ 380-88, резинометаллическая часть – смесь резиновая вальцованная. Вибоопора позволяет произвести установку оборудования без фундамента. Область применения: токарное, фрезерное, шлифовальное оборудование, дробилки.

Наименование	Виброопора ОВ-70
Резьба	М16
Длина, мм	100
Диаметр корпуса	142
Диапазон регулировки по высоте, мм	15
Нагрузка минимальная, Н	2500 (250кг)
Нагрузка максимальная, Н	45000 (4500кг)
Масса, кг	1,56

Это изделие выдерживает станки весом 1-18 т. Для более легких конструкций амортизатор не годится, так как не работает из-за жесткости. Нагрузка, превышающая норму, вдавливает его до упора пола в крышку. Опора относится к устройствам вертикального действия, наклон пола она не компенсирует.

Виброопоры, виброизоляторы, виброизоляция Continental ContiTech – ООО “ТД ИРБИС”

Виброопоры Continental ContiTech

SCHWINGMETALL оригинальные резинометаллические изделия от Continental ContiTech

Высокое качество изделий известно в мире более 50 лет. Изделия применяются для:

● демпфирования вибраций и структурных шумов;

● изоляции механических колебаний;

● преобразования ускорений;

● защиты от шума.

ROTAFRIX® фрикционные диски, фрикционные кольца и направляющие шкивы

Применяются во фрикционных приводах для передачи вращения. Экономичны и эффективны. Широко используются в машиностроении и конвейерных системах.

MEGI® – линия резинометаллических изделий от Continental ContiTech для контроля вибраций

● буферы;

● стоповые буферы;

● упругие брусья;

● конусообразные демпферы;

● подшипники;

● кольцевые элементы;

● U-V-W-образные упругие элементы;

● втулки/кольца.

Пневмоупругие системы Continental ContiTech для промышленного применения

Пневматические актуаторы Continental ContiTech

Пневматические актуаторы Continental ContiTech, как завершенные системы, обладают разносторонними преимуществами для промышленной пневматики. С широким ассортиментом продукции и индивидуальным подходом в решениях, в соответствии со специфическими требованиями клиентов, Continental ContiTech решает трудные задачи в машиностроении, приборостроении и производстве оборудования. Пневматические актуаторы Continental ContiTech могут быть использованы вместо пневмо- и гидроцилиндров для различных перемещений. Они имеют эффективные диаметры от 60 мм до 950 мм, могут осуществлять перемещения до 455 мм и создавать усилия от 0,5 кН до 440 кН.

Пневмоупругие виброизоляторы Continental ContiTech

Пневмоупругие виброизоляторы Continental ContiTech предназначены для ориентированного монтажа по отношению к вибрациям на механизмах. Конструкция позволяет размещать изделия в соответствии с индивидуальными требованиями конкретных механизмов. Пневмоупругие виброизоляторы Continental ContiTech выполнены с очень низкой собственной резонансной частотой от 0,5 до 3,5 Гц в зависимости от изделия. Нагрузочная способность пневмоупругих виброизоляторов Continental ContiTech от 0,5 кН до более чем 440 кН.

Виброопоры резиновые – Вентиляционное оборудование по доступным ценам

Product Description

Характеристики

Типоразмер	D, мм	Н, мм	Нагрузка, Н	Тип крепления	h, мм	Несущая поверхность, см²	Твердость по Шору	Цена
20×15	20	15	90	G6*G6	19	3,14	55	100
25×20	25	20	150	G6*G6	15	4,91	55	120
30×20	30	20	210	G8*M8	20	7,07	55	170
30×30	30	30	210	G8*M8	20	7,07	55	180
40×25	40	25	300	M8*G8	20	12,57	55	200
40×40	40	40	300	G8*M8	20	12,75	55	210
50×50	50	50	600	G10*M10	25	19,64	55	220

Описание

Виброизоляторы предназначены для виброизоляции вентиляторов и другого промышленного оборудования за счет снижения динамических усилий, возникающих от работы вентиляторов. За счет их использования также снижается уровень шума и негативного воздействия вибраций на окружающую аппаратуру. Кроме того, с помощью изоляции такого рода можно безопасно перемешивать взрывоопасные смеси, которые часто используются на промышленных предприятиях. Компания «Климатические системы» занимается производством виброизоляторов, являясь одновременно и реализатором продукции со склада, что дает заказчикам со всей России возможность приобретать гарантированно качественную, оригинальную продукцию по ценам ниже, чем у перекупщиков. Просмотрев каталог нашей компании, вы можете узнать цену и купить виброизоляторы оптимально подходящей комплектации и конструкции. Виброизоляторы поставляются в полном комплекте, со всеми необходимыми болтами, гайками и креплениями. Мы сотрудничаем с ведущими поставщиками комплектующих и материалов, и для производства виброизоляторов нами используется: Материал: Резина — Натуральный каучук. Металлические части: Сталь St 37 K, оцинкованная В результате использования высококачественных материалов виброизоляторы характеризуются следующими особенностями: — относительно низкая маслостойкость — диапазон температур рабочей среды от -30°C до +80°C Виброизоляторы резиновые помогают продлить срок службы использования техники, сделать работу с ней более безопасной и комфортной.

Антивибрационные резиновые опоры | Виброизоляторы

Антивибрационные резиновые опоры

Адрес доставки:
AV Products, Inc.
2352 Пендли Роуд
Камминг, GA 30041

Адрес для выставления счетов:
AV Products, Inc.
3651 Peachtree Pkwy, Suite E-112
Suwanee, GA 30024

У нас есть в наличии виброизоляторы высочайшего качества, включая резиновые опоры и регулируемые ножки, по самым конкурентоспособным ценам для немедленной отправки вам.Наши антивибрационные опоры производятся с соблюдением высоких стандартов и материалов из лучших материалов, чтобы продлить срок службы вашего оборудования. Если вам требуется сменное крепление или специальный изолятор для конкретного применения, мы предлагаем множество решений для снижения вибрации, ударов и шума. Наши инженеры готовы помочь вам в выборе размера крепления.

Крепления для промышленных и морских двигателей

Цилиндрические (шпульки) держатели

Стационарные опоры для машин

Опоры конуса и ножницы

Крепления с центральным скреплением

Кронштейны для электрических панелей

Регулируемые ножки из нержавеющей стали

Ножки для выравнивания машины

Ролики из нержавеющей стали

Изоляторы троса

Опоры втулки

Крепления для подвешивания труб

Что такое виброопоры и зачем они нужны?

Виброизоляционные опоры защищают оборудование, уменьшая амплитуду и частоту вибрационных волн.Такие приложения, как большие двигатели и промышленные машины, в активном состоянии генерируют сильную вибрацию и чрезмерный шум. Эти вибрации вызывают повреждение оборудования и создают опасные условия труда. В конечном итоге это отрицательно сказывается на качестве продукции и даже может привести к остановке производства.

Опоры для гашения вибрации обычно изготавливаются из эластомера, такого как натуральный каучук, который затем приклеивается к металлу. Действуя как амортизатор, наши виброопоры позволяют двигателям и машинам работать более тихо и эффективно.

Общие области применения включают: насосы, бункеры, вальцовые мельницы, камеры, станки с ЧПУ, военное оборудование, стиральные машины, промышленные лодочные двигатели, малые электродвигатели, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, вибростолы, авиационное оборудование, компрессоры, трансформаторы, транспортные контейнеры, оборонное оборудование. и судовые двигатели.

Руководство по выбору крепления

Судовые опоры двигателя – это антивибрационные опоры с отказоустойчивой защитой, которые используются как в мобильных, так и в стационарных приложениях, от дизельных генераторов до промышленных двигателей.Цилиндрические опоры, также называемые опорами шпульки, используются в легких устройствах для снижения ударов и вибрации. Стационарные опоры станка, в том числе опоры для многослойных стержней, резиновые опоры для амортизаторов и низкочастотные кольцевые опоры, обеспечивают амортизацию и изолируют низкочастотные колебания во всех плоскостях. Конусные и срезные опоры, в том числе: многослойные опоры с гибкими болтами, промежуточные опоры, v-образные опоры для генераторов и опоры для двигателей, изолирующие вибрации во многих различных областях применения. Центральные крепления, включающие цельные, двух- и трехкомпонентные крепления, используются в качестве резиновых виброизоляторов и могут обеспечивать гибкие системы подвески для оборудования.Крепления для электрических панелей со встроенной отказоустойчивой защитой используются в таких приложениях, как электрические шкафы и корпуса.

Регулируемые ножки из нержавеющей стали, например, teknoclean, используются в гигиенических установках ножек в пищевой, фармацевтической и медицинской промышленности. Наши регулируемые ножки для тяжелых условий эксплуатации, в том числе антивибрационные регулирующие ножки, повышают устойчивость оборудования и ограничивают опрокидывание, вибрацию, износ и шум. Крепления для подвешивания труб позволяют подвешивать оборудование, механизмы, трубопроводы и динамики ОВК к потолку, при этом изолируя шум, удары и вибрации.Крепления для тросов, изготовленные из троса из нержавеющей стали, сочетают в себе высокий уровень прочности с изоляцией от ударов и вибрации. Наши полностью скрепленные опоры втулки поставляются с резиной, приклеенной к металлу, и могут быть изготовлены в различных размерах.

Цилиндрические опоры | Бобина | Резиновые виброизоляторы

Антивибрационные резиновые опоры

Адрес доставки:
AV Products, Inc.
2352 Пендли Роуд
Камминг, GA 30041

Адрес для выставления счетов:
AV Products, Inc.
3651 Peachtree Pkwy, Suite E-112
Suwanee, GA 30024

Цилиндрические опоры

AV Products изготовлены из высококачественной резины и металла, чтобы удовлетворить самые строгие требования к эффективной виброизоляции и шумоподавлению в широком диапазоне частот при управлении движением. Цилиндрические опоры, также называемые цилиндрическими бобинами или бобинами, обычно используются как для активного, так и для пассивного подавления вибрации, а также для контроля ударного и структурного шума.Цилиндрические виброизоляторы могут быть установлены как на сжатие, так и на сдвиг.

Каждое цилиндрическое крепление доступно из натурального каучука, а также из специальных смесей, как показано ниже.

Доступны дополнительные соединения: хлоропрен (байпрен, неопрен), терполимер этилена и пропилена, трилбутадин (пербунан), стирол-бутадиен, бутил, полиуретан, силиконовый каучук и фторуглерод (витон). Резьба из нержавеющей стали доступна для крупных заказов.

Щелкните тип резьбы крепления или изображение, чтобы просмотреть подробные характеристики, чертежи и графики. Прокрутите вниз, чтобы узнать больше о каждом креплении и его применении и сравнить их.

Типы цилиндрических опор

Все следующие крепления могут быть нагружены сдвигом или сжатием. Доступны резьбы из нержавеющей стали по запросу, а также резьба нестандартной длины.Эти крепления также могут быть изготовлены из специальных смесей, подробности см. Выше.

Тип A – Мужской / Мужской

Цилиндрические крепления типа A с наружной / внешней резьбой имеют наружную резьбу с обеих сторон крепления. Доступны метрические, UNC и UNF резьбы.

Тип B – мужской / женский

Цилиндрические опоры типа B с наружной / внутренней резьбой имеют наружную резьбу с одной стороны и внутреннюю резьбу с другой стороны. Доступны метрические, UNC и UNF резьбы.

Тип C – внутренняя / внутренняя

Цилиндрические опоры типа C с внутренней / внутренней резьбой имеют внутреннюю резьбу с обеих сторон крепления. Доступны метрические, UNC и UNF резьбы.

Тип D – одинарный штекер

Цилиндрические опоры с одинарной наружной резьбой типа D имеют только одну наружную резьбу на одной стороне опоры, а другая сторона плоская. Доступны метрическая и UNC резьба.

Тип E – одинарное гнездо

Цилиндрические опоры с одинарной внутренней резьбой типа E имеют только одну внутреннюю резьбу на одной стороне опоры, другая сторона плоская.Доступны метрическая и UNC резьба.

КП-Д и КП-Э

Крепления КП-Д и КП-Е часто называют креплениями бампера, резиновыми амортизаторами и резиновыми амортизаторами. Эти крепления имеют с обеих сторон наружную резьбу.

Преимущества цилиндрических опор

Простые и эффективные цилиндрические опоры легко устанавливаются и не требуют обслуживания антивибрационные опоры.

Существует множество размеров, шпилек и резьб, а также резьбовых отверстий для широкого спектра применений, начиная от защиты чувствительного электрического оборудования и заканчивая промышленными применениями, такими как снижение ударов и вибрации, даже в коммерческих шлифовальных станках.

Дополнительные преимущества:

• уменьшить износ и продлить срок службы оборудования
• увеличить защиту машины
• снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт
• улучшенная рабочая среда для ваших сотрудников
• снижает удары полов и фундаментов

Цилиндрические опоры часто используются в качестве буфера или сэндвича между двумя объектами, такими как двигатель или вентилятор, и монтажной рамой.

Применения: вентиляторы, двигатели, компрессоры, шлифовальные станки, оборудование ОВК, насосы, реле, двигатели генераторов, нагнетатели, бамперы, приборы, электрические панели управления и автомобильное оборудование.

Крепления для судовых двигателей | Резиновые виброизоляторы

Судовые и промышленные опоры двигателя используются для изоляции вибраций и ударов при одновременном снижении шума в мобильном и стационарном оборудовании. Наши опоры двигателя изготовлены из высококачественных материалов промышленного класса, которые служат дольше, чем более дешевые опоры, продлевая срок службы вашего оборудования.

Наши самые популярные судовые опоры двигателя (MM, DS, DH, DM) имеют блокирующий металлический компонент, который действует как устройство защиты от сбоев; это продлевает срок службы крепления и одновременно защищает ваше оборудование. Они также сделаны из прочного, стойкого металла, который защищает резину в креплении от вредного топлива, масел, воды, нефти и суровых условий окружающей среды.

Эти крепления обычно используются в приложениях, где требуется, чтобы приводные системы поддерживали надлежащее выравнивание.Если установлено недостаточное или изношенное крепление, двигатель будет постепенно опускаться ниже, пока он полностью не выйдет из выравнивания, что усложняет работу по поддержанию работы. Это увеличивает вибрацию и износ всего привода судна, что в конечном итоге приводит к износу двигателя.

Нержавеющая сталь (304) доступна для агрессивных сред для защиты от разрушающего топлива, масел, воды и нефтепродуктов, это продлевает срок службы крепления и вашего оборудования.Регуляторы высоты доступны для всех креплений судового двигателя.

Щелкните изображение крепления, чтобы просмотреть подробные характеристики, чертежи и графики. Прокрутите вниз, чтобы узнать больше о каждом креплении и его применении и сравнить их.

MM Крепления

Крепления DS (мягкие)

Крепления DH (жесткие)

DM Крепления

Калькулятор крепления MM

Крепления HD

Крепления DF

HA Регуляторы высоты

Здесь можно получить доступ к файлам чертежей

CAD 3D.

Крепления для внутреннего двигателя

У нас есть внутренние опоры двигателя, совместимые со всеми производителями и моделями, включая Caterpillar Diesel, Chris-Craft, Cummins Diesel, Detroit Diesel, Duetz, Ford, Isuzu, Iveco, John Deere, Penisular, Perkins, Renault, Universal, Volvo, Westerbeke и Yanmar. .

MM Крепления

Крепления

MM используются в широком спектре приложений для обеспечения эффективной шумо- и виброизоляции.Крепления MM имеют компактную низкопрофильную конструкцию, что упрощает их установку. Резина подвергается сдвигу и сжатию, а трехстороннее управление обеспечивает высокую эластичность по вертикали, повышенную продольную жесткость и оптимальную поперечную жесткость для улучшенной виброизоляции.

Крепления

MM могут выдерживать мощную тягу гребного винта в морских условиях, а их прочная конструкция ограничивает чрезмерные перемещения при ударных нагрузках. Защитное покрытие устойчиво к коррозии, а верхняя металлическая крышка защищает крепление от масла и других жидкостей.

Доступный диапазон размеров от 77 до 6613 фунтов. на крепление MM. Уверенно замените старые изношенные крепления типа Novibra® SIM и крепления типа Metalastik® Cushyfloat® на наши крепления MM, поскольку они на 100% взаимозаменяемы!

Применения: насосы, компрессоры, дизельные и газовые генераторные установки, мобильные электрические панели и судовые, промышленные и автомобильные двигатели. К дополнительным приложениям относятся военные и прогулочные суда, такие как патрульные катера для пилотов и экипажей, яхты, буксиры и буксирные катера, паромы, высокоскоростные RHIBS (надувные лодки с жестким корпусом), а также рыболовные и водолазные суда.

Крепления DS и DH

Подушки двигателя

DS и DH выглядят одинаково; однако они используются для разных целей. Крепления DS отличаются высоким профилем, а крепления DH – низкопрофильным дизайном. Используйте крепления DS, когда важна максимальная виброизоляция. Используйте крепления DH, когда стабильность является приоритетом. Эти крепления хорошо работают в условиях окружающей среды, где присутствует капающее масло, дизельное топливо и агрессивные элементы.

Крепления DS

Опоры

DS имеют резиновую секцию высокого профиля, которая обеспечивает большие прогибы и низкие собственные частоты.Эти крепления работают с резиной на сдвиг и сжатие. Крепления DS используются в приложениях, где максимальная виброизоляция является приоритетом, например, во вращающихся или мобильных машинах, которые постоянно подвергаются ударам.

Доступный диапазон размеров от 66 до 9259 фунтов. на крепление DS. С уверенностью замените старые изношенные крепления типов Novibra® RA, RAEM и RAB и крепления типа Metalastik® Cushyfloat® на наши крепления DS, поскольку они на 100% взаимозаменяемы!

Применения: дизельные и газовые генераторные установки, кондиционеры, судовые вспомогательные двигатели, центрифуги, горное оборудование, строительное оборудование, мобильные машины, мобильные осветительные вышки, промышленные и дизельные лодочные двигатели и двигатели.

Крепления DH

Опоры

DH имеют низкий профиль, обеспечивающий оптимальное соотношение жесткости и горизонтальной устойчивости. Эти судовые опоры двигателя работают с резиной на сдвиг и сжатие. Опоры DH используются в приложениях, где требуется больший контроль движения из-за осевых и радиальных ударных сил, эти опоры обеспечат разумную вибро- и шумоизоляцию.

Доступный диапазон размеров от 154 до 11023 фунтов. на крепление DH.С уверенностью замените старые изношенные крепления типов Novibra® RA, RAEM и RAB и крепления типа Metalastik® Cushyfloat® на наши крепления DH, поскольку они на 100% взаимозаменяемы!

Области применения: вспомогательные агрегаты на суше, промышленные автомобили, центрифуги, вентиляторы, компрессоры и насосы.

DM Крепления

Опоры

DM по конструкции аналогичны опорам DS и DH, но изготовлены из специальной резиновой смеси с высокими демпфирующими свойствами, которая обеспечивает высокую степень виброизоляции и большую стабильность.Опоры DM чрезвычайно эффективны на 1-, 2- и 3-цилиндровых дизельных двигателях, где специальный состав с высоким демпфированием обеспечивает эффективную виброизоляцию, а также устраняет большую часть движения, создаваемого 1-3-цилиндровыми двигателями.

Дизельные двигатели с неравномерным количеством цилиндров малого диаметра создают вибрации большой амплитуды, поэтому для ограничения высоких амплитуд требуется опора с дополнительными демпфирующими свойствами. Эти виброопоры обычно используются, когда другие опоры не могут обеспечить достаточную устойчивость затронутому оборудованию.Крепления DM отлично подходят для машин, которые подвергаются постоянным условиям запуска / остановки и требуют высокой степени гашения вибрации, а также в условиях, близких к частоте резонанса системы.

Доступный диапазон размеров от 154 до 286 фунтов. на крепление DM.

Применения: генераторы, водогрейные установки, дизельные двигатели, аварийные блоки питания, моторные насосы, промышленное оборудование, компрессоры и вентиляторы.

Крепления DF

Крепления

DF, также называемые двойными опорами двигателя, могут быть установлены на широкий спектр двигателей, включая дизельные двигатели Caterpillar и Cummins, а также двигатели Ford, Perkins, Yanmar и John Deere.

Резиновые металлические изоляторы – Pascalex

Полный ассортимент изоляторов

Полный спектр виброизоляторов AMC Mecanocaucho® с резиновым и металлическим дизайном позволяет нам решать 99% проблем с вибрацией во всех типах промышленных применений, морских, железнодорожных, военных, лесных, горнодобывающих, сельскохозяйственных, коммерческих, институциональных, жилых и т. Д. ., будь то мобильные или стационарные.

Антивибрационные решения для любых нужд

Если вы ищете один из этих продуктов для контроля вибрации, а у нас его нет на складе, мы будем рады найти его для вас или просто разработать для ваших нужд: опора двигателя, опора двигателя, шпульки, морская опора. , виброизолятор, антивибрационная опора, антивибрационная изолятор, резиновый изолятор, сейсмический изолятор, антисейсмический изолятор, парасейсмический изолятор, многослойный изолятор, срезное крепление, выравнивающее крепление, ударное крепление, промежуточный изолятор, низкочастотное крепление, среднечастотное крепление, высокочастотное крепление, высокое изолятор отклонения, изолятор промышленного оборудования, центральное болтовое крепление, цилиндрическое крепление, гаситель вибрации, виброподушка, сайлентблок, резиновый элемент, резиновое крепление и т. д.

Полный каталог (PDF)

Любая машина, конструкция которой включает движущиеся или вращающиеся элементы, создает силы дисбаланса, известные как вибрация. Вибрации, производимые машиной, вызывают различные проблемы, такие как сокращение срока службы самой машины из-за усталости ее компонентов, а также передачу вибрации на соседние неизолированные конструкции, что приводит к проблемам передачи шума и вибрации. . AMC Mecanocaucho® разработала за последние 40 лет ряд антивибрационных резиновых металлических изоляторов, которые могут решать проблемы, подобные описанным в любом типе оборудования, мобильного или стационарного, и в то же время защищать людей и окружающую среду от вредного воздействия. шума и вибрации.

Наши продукты наиболее широко используются в следующих областях:

• Производство электроэнергии
• Компрессия воздуха
• Перекачка жидкостей
• Промышленный транспорт
• Станки
• Судовая силовая установка и вспомогательное оборудование
• Машины для сельскохозяйственной и строительной техники
• Акустическая изоляция помещений и участков
• Вибрационные грохоты, бункеры, силосы, питатели
• Звукоизоляция зданий и т. Д.

РЕЗИНОВЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗОЛЯТОРЫ – НА ИЗДЕЛИЕ

БСБ (PDF)

Опоры AMC Mecanocaucho® BSB представляют собой антивибрационные элементы, которые воздействуют на резину при сдвиге и сжатии с оптимальным соотношением жесткости и горизонтальной устойчивости. Эти крепления действительно интересны, когда стабильность является приоритетом антивибрационной подвески.

BRB (PDF)

Опоры AMC Mecanocaucho® BRB представляют собой антивибрационные элементы, которые воздействуют на резину при сдвиге и сжатии.Их высокая секция обеспечивает большие прогибы, низкие собственные частоты и превосходные результаты виброизоляции, превосходящие BSB.

BRT (PDF)

Крепления AMC Mecanocaucho® BRT имеют архитектуру, аналогичную BSB и BRB. Однако его можно прикрепить к стене или даже к потолку.

MD (PDF)

Крепления AMC Mecanocaucho® MD имеют аналогичную архитектуру креплениям BSB и BRB.Преимущество этого крепления в том, что оно представляет собой эластичный состав с высокими демпфирующими свойствами.

МФ (PDF)

Крепления AMC Mecanocaucho® MF Marine идеально подходят для мобильных приложений благодаря своей прочной архитектуре. Их особая конструкция предлагает разные уровни жесткости по трем осям. Это антивибрационные опоры с высокой вертикальной эластичностью, большой продольной жесткостью и оптимальной поперечной жесткостью, обеспечивающие дополнительную изоляцию этого топора.

Marin XD (PDF)

Крепления AMC Mecanocaucho® Marine XD идеально подходят для мобильных приложений, где требуется более высокая степень изоляции.

DRD (PDF)

Крепления AMC Mecanocaucho® DRD обеспечивают большую осевую и радиальную эластичность. Их конструкция делает их идеальными для тех станков, которые производят низкочастотные колебания по 3 осям.

DSD (PDF)

Опоры AMC Mecanocaucho® DSD обеспечивают превосходную радиальную и осевую гибкость, что делает их наиболее подходящими для подвески машин, где происходит изоляция как вертикальных, так и горизонтальных компонентов вибрации.

СН (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® SN – это опора, используемая во многих приложениях, но в первую очередь в морских двигателях, частота возбуждения которых меньше или близка к 1000 об / мин.

Цилиндрическое крепление / шпульки (PDF)

Цилиндрические / шпульки AMC Mecanocaucho® – это устройства для изготовления эластичных анкеров или креплений. Их можно использовать в самых разных областях, в частности, для упругих подвесок и антивибрационной изоляции машин и различного механического и электрического оборудования.

Цилиндрическое крепление / шпульки из нержавеющей стали (PDF)

Цилиндрические / шпульки AMC Mecanocaucho® из нержавеющей стали – это устройства для изготовления эластичных анкеров или креплений. Их можно использовать в самых разных областях, в частности, для упругих подвесок и антивибрационной изоляции машин и различного механического и электрического оборудования.

Цилиндрическое крепление / шпульки Diabolo (PDF)

Цилиндрические / шпульки Diabolo AMC Mecanocaucho® – это устройства для изготовления эластичных анкеров или креплений.Их можно использовать в самых разных областях, в частности, для упругих подвесок и антивибрационной изоляции машин и различного механического и электрического оборудования.

Цилиндрическое крепление / трапециевидные и кольцевые шпульки (PDF)

Цилиндрические / бобинные трапециевидные и кольцевые крепления AMC Mecanocaucho® представляют собой устройства для изготовления эластичных анкеров или креплений. Их можно использовать в самых разных областях, в частности, для упругих подвесок и антивибрационной изоляции машин и различного механического и электрического оборудования.

Буфер и бампер (PDF)

Амортизаторы AMC Mecanocaucho® Buffer & Bumper используются в конце хода или для остановки движущихся частей, которые вызывают очень высокие напряжения во время удара и, следовательно, быстрое разрушение, сопровождающееся часто неприемлемым шумом, особенно при этих ударах. периодически повторяются.

Конус (PDF)

Конусное крепление AMC Mecanocaucho® работает с резиной при сдвиговом сжатии.Он состоит из двух параллельных металлических частей конической формы с двойной вулканизацией. Он имеет две шайбы, одну для защиты от отскока, а другую для центрирования.

Гидравлическое (PDF)

Гидравлическое коническое крепление AMC Mecanocaucho® сочетает в себе пружину и гидравлический демпфер в одном компактном блоке, который позволяет настраивать пружину и демпфер независимо.

Гидрокон (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® Hydrocone объединяет в себе пружину и гидравлический демпфер в одном компактном блоке, который позволяет настраивать пружину и демпфер независимо.

Фланцевый конус (PDF)

Конусное крепление AMC Mecanocaucho® Flange работает с эластомером при сдвиговом сжатии. Он состоит из высокопрочной внешней металлической брони и конической внутренней, расположенной концентрически.

CB (PDF)

Крепления AMC Mecanocaucho® CB устанавливаются попарно. Установка упрощена, поскольку оба крепления фиксируются с помощью одного сквозного болта и шайбы на каждом конце.Крепления CB имеют металлический фланец, который защищает крепления от трения и повреждений, возможных в месте их расположения.

TF (PDF)

Крепления Pascalex® TF устанавливаются попарно. Установка упрощена, поскольку оба крепления фиксируются с помощью одного сквозного болта и шайбы на каждом конце. Крепления TF имеют металлический фланец, который защищает крепления от трения и повреждений, возможных в месте их расположения.

СЧ (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® SCH состоит из двух резиновых частей, одна из которых имеет внутреннюю металлическую втулку, которая действует как направляющая через крепежный винт станка.Эта серия также доступна с усиливающим фланцем, чтобы избежать разрывов из-за трения об острые кромки.

СЧР (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® SCHR состоит из двух резиновых деталей, одна из которых имеет внутреннюю металлическую втулку, которая действует как направляющая через крепежный винт станка. Эта серия снабжена усиливающим кольцом для преодоления проблем, связанных с разрывом при трении из-за слишком острых краев. Благодаря своей конструкции и сборке они обеспечивают эффект предотвращения отскока, что обеспечивает отказоустойчивую сборку.

SCB (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® SCB состоит из элементов, работающих на сжатие благодаря их конструкции и сборке. Они также обеспечивают эффект предотвращения отскока, что позволяет выполнять сборку безопасности.

СКБР (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® SCBR состоит из двух резиновых частей, одна из которых имеет внутреннюю металлическую втулку, которая действует как направляющая через крепежный винт станка.Эта серия снабжена усиливающим кольцом для преодоления проблем, связанных с разрывом при трении из-за слишком острых краев. Благодаря своей конструкции и сборке они обеспечивают эффект предотвращения отскока, что обеспечивает отказоустойчивую сборку.

Крепление для кабины (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® для кабины состоит из двух основных металлических частей. Обе металлические части вулканизированы в высокоэластичную резину для оптимальной виброизоляции.

НП (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® NP состоит из металлического фланца и втулки, приклеенных к высокоэластичной резиновой смеси.

Шарнирное соединение (PDF)

Втулка шарнирной муфты AMC Mecanocaucho® состоит из двух концентрических стальных трубок и двойной вулканизации резины.

Эксцентрическое сочленение (PDF)

Втулка эксцентриковой шарнирной втулки AMC Mecanocaucho® имеет высокую эксцентриковую резиновую секцию, перемещенную вверх в радиальной плоскости. Эти соединения допускают значительный радиальный прогиб.

SH (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® SH состоит из двух сверхпрочных квадратных внешних стальных пластин с фиксацией угловых отверстий, полностью вулканизированных до круглого профилированного каучука, слоев, разделенных межлистовыми стальными пластинами.

ВД (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® VD работает с эластомером при сдвиговом сжатии. Он состоит из 2 металлических частей, которые позволяют установить его с помощью двух встроенных винтов.

V Морское крепление (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® V-образной формы для морского применения воздействует на резиновую секцию при сдвиговом сжатии. Он состоит из 2 металлических частей, которые позволяют установить его с помощью винта вверху и двух отверстий для крепления к шасси. Идеально подходит для малых судовых двигательных установок.

Крепление для генератора (PDF)

Крепление генератора AMC Mecanocaucho® состоит из двух симметрично наклоненных металлических частей с винтами с каждой стороны.

СПС (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® SPS состоит из двух штампованных металлических частей. Верхняя крышка в форме чашки и основание в форме перевернутой чашки из прессованной стали. Две формованные резиновые секции прикреплены к металлическим частям и закреплены с помощью обжимной центральной вставки с резьбой.

СПС (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® ATP было разработано для обеспечения эффективной виброизоляции средне- и высокочастотных приложений в различных генераторных установках промышленного оборудования, мотопомпах, мотор-компрессорах, гидравлических агрегатах и ​​т. Д.

АТ (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® AT специально разработано для обеспечения изоляции для средне- и высокочастотных приложений. Резиновая часть полностью вулканизирована на две концентрические трубчатые части. Внутренний металл представляет собой гладкую трубчатую конструкцию. Наружная металлическая часть также в основном трубчатая, но имеет фланцевый эффект на одном конце с различным количеством отверстий для крепления.

Крепление трансформатора (PDF)

Крепление AMC Mecanocaucho® Transformer объединяет пружину и демпфер в одном компактном блоке.Это крепление особенно полезно для трансформатора или оборудования на роликах, где требуется изоляция.

Крепление для тяжелых грузов (PDF)

Крепления AMC Mecanocaucho® Heavy Load Mount рассчитаны на высокую нагрузочную способность.

Крепление для правильной машины (PDF)

Выравнивающие опоры AMC Mecanocaucho® используются в тех случаях, когда легкие или тяжелые машины не должны крепиться к полу или земле.Систему регулировки высоты можно использовать для регулировки машин до необходимого уровня, что позволяет изолировать их от вибраций и снизить уровень шума. Эти выравнивающие опоры оснащены системой наклона, обеспечивающей оптимальную адаптацию ко всем поверхностям.

Антивибрационные коврики и блоки (PDF)

Коврики и блоки AMC Mecanocaucho® доступны в различных размерах, резине, качестве и твердости.

Упругая муфта (PDF)

Эластичное крепление муфты AMC Mecanocaucho® используется для передачи крутящего момента на входной вал, который приводит в движение выходной вал.При установке машин на антивибрационные опоры требуется эластичная муфта.

Эластомерная пружина (PDF)

Антивибрационные опоры AMC Mecanocaucho® Elastomeric Spring идеально подходят для тех применений, где требуется высокая виброизоляция. Его особая конструкция позволяет этому креплению иметь высокий прогиб. Эта функция особенно полезна в тех случаях, когда преобладает вертикальная вибрация.

HI-SEC (PDF)

AMC Mecanocaucho® HI-SEC – это устройство для регулировки высоты.

S-HA (PDF)

AMC Mecanocaucho® S-HA – это устройство для регулировки высоты.

Сталь FZM (PDF)

Крепления AMC Mecanocaucho® FZM идеально подходят для мобильных приложений, где присутствуют высокие температуры до 300 ° C.

Руководство по установке (PDF)

Рекомендации по установке продуктов AMC Mecanocaucho®.

Вибрационные опоры и изделия для соединения резины и металла

Elasto Proxy поставляет виброопоры и изделия для соединения резины и металла для промышленного и мобильного оборудования. Вибрационные опоры или изолирующие опоры защищают такие активы, как резервуары, насосы или шасси, от разрушительных или опасных вибраций, создаваемых двигателями, генераторами или двигателями. Эти антивибрационные опоры требуют соединения резины с металлом – процесса, который также используется для изготовления опор двигателя, электрической панели и втулок, а также выравнивающих роликов из нержавеющей стали и регулирующих ножек машин.

Обратитесь в Elasto Proxy, если вам необходимо купить виброопоры или другие изделия, соединенные резиной и металлом, в малых или средних объемах для ваших годовых прогнозов продаж. Elasto Proxy может покупать большие объемы со скидкой, а затем хранить детали на наших складах для периодической рассылки. Поскольку мы являемся дистрибьютором резины и изготовителем прокладок с полным спектром услуг, Elasto Proxy также продает изделия из экструдированной резины, такие как губчатые профили и отделка колб, а также может предоставить вам дверные уплотнения и термическую или звукоизоляцию.

Склеивание резины с металлом для виброизоляционных опор

Склеивание резины с металлом – это производственный процесс, при котором резиновый материал формуется и химически связывается с металлической поверхностью. Он включает в себя выбор эластомера, подготовку металлической поверхности, выбор специального клея и процесс формования резины, такой как литье под давлением, прессование или литье с переносом. Во время соединения резины с металлом одновременно происходит вулканизация резины и отверждение клея.Хотя химические связи сильны, некоторые продукты могут иметь механический запорный механизм.

В вибрационной опоре резина действует как пружина и поглощает энергию колебаний. Изолирующие опоры, в которых используется натуральный каучук, подходят для большинства промышленных применений; однако неопреновый каучук обеспечивает маслостойкость и рекомендуется при погружении в масло. Металл в вибрационной опоре обычно представляет собой стержень или втулку с резьбой, которые позволяют устанавливать готовое изделие на машины или оборудование, например, на гидравлический вакуумный грузовик.Чтобы выдерживать суровые условия окружающей среды, металл может потребовать предварительной химической обработки.

Как купить виброопоры

Вибрационные опоры бывают разных стандартных размеров и стилей. Также доступны изделия на заказ. Чтобы купить подходящие изолирующие крепления, выберите поставщика, который разбирается в нагрузках и может предоставить вам результаты тестирования нужных вам продуктов. В противном случае вы рискуете купить запчасти, которые выйдут из строя в полевых условиях и вывести активы из строя. Кроме того, убедитесь, что ваша команда инженеров указала максимальную нагрузку, которая должна поддерживаться, количество креплений, которые будут поддерживать нагрузку, а также частоту или частоты вибрации.

Elasto Proxy может предоставить вам виброопоры, которые подтверждены данными испытаний как для инструментов, так и для образцов. Мы также можем предоставить вам документацию, если вам потребуется протестировать каждую партию. Поскольку у нас есть долгосрочные отношения с проверенными поставщиками как в Северной Америке, так и за рубежом, вы можете использовать нашу цепочку поставок и снизить риски для себя. С товарными запчастями вы можете сэкономить время и деньги, оформив нам одеяло P.O. а затем получать ежемесячные или ежеквартальные отчеты о необходимых вам количествах.

Новые антивибрационные продукты

Elasto Proxy также разрабатывает новый антивибрационный продукт, в котором используется специальная полиуретановая пена для заливки на месте с металлической вставкой с резьбой. Этот пенополиуретан сочетает в себе высокое сопротивление порезам и разрыву с хорошей звукоизоляцией и эффективным поглощением многоцикловых вибраций. Этот новый антивибрационный продукт будет обеспечивать длительную работу в труднодоступных местах, где замена опор для виброизоляции проблематична.

Новое антивибрационное решение

Elasto Proxy также будет поддерживать три наиболее распространенных антивибрационных формы:

• цилиндрические опоры для корпусного шума
• конические опоры для двигателей и трансмиссий
• опоры втулок для сельскохозяйственного оборудования и промышленного оборудования.

Обратитесь в Elasto Proxy за помощью в вашем антивибрационном приложении или запросите расценки на одну из многих стандартных виброопор, которые мы можем предоставить вам сегодня.

История компании Karman Rubber | Акрон, Огайо

Еще в 1945 году Джон Р. Манн основал компанию Karman Rubber. Сегодня, спустя более 71 года, компания по-прежнему находится в частной собственности и управляется семьей Манн. За прошедшие годы Karman Rubber Company выросла за счет новых построек, которые невозможно сосчитать. На предприятии площадью 50 000 квадратных футов установлено более 50 прессов, включая современное инъекционное оборудование. В 1960 году руководство компании увидело необходимость в собственном механическом цехе.Основная потребность заключалась в обслуживании оборудования и оборудования, но услуги по проектированию пресс-форм и прототипов вскоре стали важной услугой с добавленной стоимостью для наших клиентов. Стремление компании стать ведущим специалистом по соединению резины с металлом было достигнуто и было признано на международном уровне множеством наград.

В 1970 году линейка продуктов Vibro-Insulator®, Vibro-Isolators® для контроля шума, ударов и вибрации была приобретена у компании B.F. Goodrich. За последние 44 года линейка продуктов Vibro-Isolator® служила основным центром исследований и разработок компании Karman.С самого начала инженеры и химики Karman начали разработку множества отказоустойчивых креплений с металлическими блокировками. Цель заключалась в разработке отказоустойчивых креплений, которые можно было бы использовать при статических или динамических нагрузках, и иметь конкурентоспособную отпускную цену, продаваемую через наших дистрибьюторов по всему миру. За прошедшие годы было получено множество патентов на крепления, обладающие обеими этими характеристиками.

На протяжении 1980-х и 1990-х годов Karman Rubber снова направила свои усилия на улучшение сцепления металла с резиной и расширение ассортимента продукции.За эти десятилетия линейка продуктов Vibro-Insulators®, Vibro-Isolators® утроилась, добавив много новых клиентов, которые стремились найти лучшие способы улучшить свою продукцию при одновременном сокращении своих затрат. За это время Компания укрепила свою приверженность расширяющейся дистрибьюторской сети. Руководство Karman понимало, что их дистрибьюторы более квалифицированы и могут обслуживать свою клиентскую базу намного лучше, чем любой другой источник.

До сих пор в 2000-х годах мы наблюдали контролируемый рост как индивидуального формования, так и линейки продуктов Vibro-Isolators®, Vibro-Isolators®.Karman Rubber Chemists изменил формулировки многих смесей неопрена и натурального каучука, используемых для изготовления Vibro-Insulators®, Vibro-Isolators®. Их цель заключалась в улучшении прочности на разрыв различных эластомеров и общего сцепления резины с металлом всей линейки продуктов. Были также внесены изменения в конструкцию, чтобы повысить прочность металлической фурнитуры, используемой в виброизоляторах®. Статистические методы управления процессами были включены в нашу программу ISO-9002, помогая определить приверженность компании будущему.

Karman Rubber с гордостью сообщает, что мы всегда производили то, что продаем, прямо здесь, в США. Наше обязательство в новом тысячелетии – найти способы сделать эту лучшую «мышеловку» и поддержать наших клиентов через нашу сеть дистрибьюторов.

Вибрационные опоры | Элеса

Elesa Вибрационные опоры Каталог

Мы использовали натуральный каучук для создания широкого спектра виброопор, которые идеально подходят для машин в различных отраслях промышленности.Они незаметны и поглощают удары и звуки, помогая создать менее разрушительную среду.

Резиновые буферы

Для работников пищевой и медицинской промышленности поддержание спокойствия имеет первостепенное значение. Этого может быть трудно достичь из-за трения, вызванного постоянным движением человека или вибрирующим гудением машин.

Наши резиновые буферы изготовлены из высококачественной стали. Они были профессионально разработаны с использованием технологии Elesa для гашения вибраций и шума, производимых движением или несбалансированным оборудованием.

Антивибрационные опоры

Наши овальные монтажные и квадратные монтажные фланцы состоят из двух металлических элементов, соединенных вместе резиновым антивибрационным корпусом. Эти антивибрационные опоры, изготовленные с использованием передовой технологии Elesa, могут быть прикреплены к машине, а также к полу или стене, обеспечивая надежное решение, снижающее уровень ненужного шума.

Для еще большего спокойствия мы поставляем фланцевые крепления двустороннего действия, которые изолируют особенно сильные вибрации. Они подходят для использования со станками, прессами для формования пластмасс, специальными машинами и амортизаторами.

Наряду с AV-креплениями мы предлагаем металлические подушки, которые можно использовать для изоляции вибрации. Эти амортизирующие прокладки изготовлены из нержавеющей стали и могут использоваться в широком диапазоне температур.

Пружинные опоры и изоляторы троса

Пружинные опоры Elesa изготавливаются из нитрилового каучука. Они состоят из корпуса и нескользящего покрытия, которое фиксируется оцинкованным винтом и пружиной. Эти компоненты жизненно важны для изоляции вибраций, которые сокращают срок службы дорогостоящего оборудования.