Видео как установить фрезер ручной на стол: Как сделать стол для ручного фрезера своими руками

Видео как установить фрезер ручной на стол: Как сделать стол для ручного фрезера своими руками — vsyavagonka.ru

alexxlab | 13.02.1970 | 0 | Разное

Содержание

Как сделать стол для ручного фрезера своими руками — vsyavagonka.ru

В настоящее время фрезерное оборудование пользуется особой популярностью. Суть этого вида обработки материала заключается в том, что фреза обрабатывает заготовку, которая закреплена неподвижно, то есть вращается сам инструмент, а заготовка нет. Однако это не всегда удобно, если речь идет о ручном фрезере. Стол для ручного фрезера — это отличное решение данной проблемы. Можно сделать конструкцию, которая позволит перемещать заготовку, а сам ручной фрезер будет закреплен стационарно. Возникает вопрос, как сделать своими руками стол для ручного фрезера.

Конструкция стола для фрезерного станка.

Разумеется, можно попробовать поискать уже готовое решение, но это будет сделать достаточно сложно, так как ручной фрезер является специфическим инструментом. Подобный стол своими руками можно сделать довольно просто. Однако для начала стоит определиться с его конструкцией.

Все о кровле крыш своими руками — kryshikrovli.
ru.

Выбор типа монтируемого стола

Конструкция фрезерного стола (вид сбоку).

Стол для ручного фрезера своими руками можно сделать трех видов:

портативный;
стационарный;
агрегатный.

Если говорить о портативном варианте, то он идеален для ручного фрезера. Подобный стол можно использовать не только непосредственно в мастерской, но и перетаскивать его в любое другое удобное место.

Если речь идет о работе в ограниченном пространстве, а также в постоянном месте, то стационарный вариант выглядит предпочтительнее. На нем можно будет делать не только операции с помощью ручного фрезера, но и массу других действий. К примеру, пилить заготовки.

Чертеж фрезерного стола с фрезерным лифтом.

В том случае, если первые два варианта не подходят, нужно выбирать третий.

Перед тем как сделать своими руками стол для ручного фрезера, необходимо четко представлять, из каких основных частей он состоит. Здесь обязательно должна быть станина, столешница, монтажная пластина, упоры.

Это и есть те части, которые входят в состав любого стола для ручного фрезера. Самый простой вариант заключается в использовании уже готового стола. К нему просто нужно будет прикрепить дополнительные детали. Здесь придется делать упоры, прижимы и продумать метод крепежа.

Однако стоит подробнее рассмотреть процесс с самого начала, чтобы не возникало вопросов по поводу того, как сделать стол для ручного фрезера своими руками.

Вернуться к оглавлению

Станина и ее особенности

Чертеж крышки для фрезерного стола.

Станина является неотъемлемой частью любого стола для фрезера. Причем это касается не только ручного варианта, но и обыкновенного. Станина состоит из двух частей — каркаса и столешницы.

Для работы понадобятся МДФ или ДСП, а также металлические профили и древесина.

Именно металлический профиль обеспечивает простую сборку всей конструкции. Здесь все стыки не свариваются между собой, а крепятся посредством болтовых соединений. В этом случае соединения получаются надежными, а при необходимости их легко разобрать.

Что касается размеров станины, то они подбираются в зависимости от того, какого размера детали на ней будут чаще всего обрабатываться. Для того чтобы избежать ошибок, стоит обзавестись чертежом. На нем следует указать все габаритные и геометрические размеры.

Список материалов и деталей для изготовления фрезерного стола.

Что касается высоты станины, то она должна быть оптимальной для проведения работ. Лучше всего выбирать высоту от 0,8 до 1 м. Однако все зависит в основном от роста самого человека, которому предстоит работать с помощью ручного фрезера. Чтобы избежать задевания ногами нижней части стола в процессе работы, стоит сделать ее углубленной по отношению к верхней части. В этом случае все проблемы подобного рода отпадают.

Для изготовления крышки следует использовать ДСП. Этот материал отлично противостоит различного рода вибрациям. К тому же подобная поверхность будет твердой и гладкой, а это означает, что по ней легко будет скользить и перемещаться заготовка.

Можно использовать и толстый пластик. Подобная поверхность достаточно легко обрабатывается с помощью любых инструментов. Кроме того, пластик является гладким материалом, по которому заготовка будет отлично скользить. Здесь даже не потребуется дополнительной обработки. Пластик легко резать и обрабатывать. Это позволяет сделать отличные пазы на его поверхности и крепеж.

Столешница из алюминия тоже является отличным вариантом. Это материал легко обрабатывается и не подвергается воздействию внешних агрессивных факторов. В первую очередь речь идет о влаге. Алюминий не подвержен коррозии. Столешница прослужит долгие годы.

Вернуться к оглавлению

Монтажная пластина: нюансы

Изготовление выреза для монтажной пластины.

Монтажная пластина является одной из основных частей станка. Ее устанавливать просто необходимо. Монтажная пластина позволяет сохранить конструктивные особенности фрезерного станка. Это делается в том случае, если высота станины превышает 25 мм. Этот размер имеет место, так как станина сделана высотой в 1 м.

Очень часто для изготовления подобной пластины используется металлический лист. Он должен иметь минимальную толщину. Можно использовать лист текстолита.

Этот материал отличается высочайшей прочностью, что в данном случае является необходимостью.

Чертеж торцевой пластины.

Монтажная пластина может иметь различные размеры, но они должны полностью соответствовать размеру столешницы. Она не должна быть слишком толстой. Оптимальная ее толщина составляет приблизительно 6-8 мм.

В центре заготовки необходимо проделать отверстие, которое по диаметру будет равняться соответствующей характеристике во фрезерной подошве. У большинства моделей имеются специальные отверстия, к которым и крепится пластина. Если таковых не имеется, то их стоит проделать самостоятельно. Для этих целей используется дрель, в которую устанавливается сверло по металлу. Можно обойтись и без лишних отверстий.

Любой ручной фрезер можно закрепить посредством скоб с пружинами.

Чертеж предохранительного щитка.

Этот метод крепления тоже достаточно эффективен, однако стоит помнить, что скобы должны быть сделаны из прочного материала, так как в результате работы возникают многочисленные нагрузки, которые вызывают вибрацию станка. Она может навредить как самому фрезеру, так и стать причиной несчастного случая.

Все детали для стола теперь готовы. Очень важно, чтобы все они были сделаны в соответствии с этой инструкцией. В противном случае велика вероятность, что работа будет произведена некачественно.

Вернуться к оглавлению

Сборка стола: инструкция

Теперь его остается только собрать детали. Делается это достаточно просто. Сначала необходимо собрать каркас. Для этого используется болтовое соединение. Этот тип соединения достаточно прочный, поэтому целесообразно использовать именно его. Разумеется, каркас можно собрать и с помощью сварки, однако тогда все соединения будут неразборными.

Устройство прижимов-гребенок и стопорных блоков.

В случае выхода из строя какого-либо элемента каркаса его будет достаточно сложно заменить.

К каркасу нужно прикрепить столешницу. Она крепится с помощью болтовых соединений. Точек крепления может быть разное количество. Главное, чтобы соединение было достаточно прочным. Лучше всего, если две точки будут располагаться по углам, а затем через каждые 50 см. Тогда конструкция получится прочной и жесткой.

Далее стоит определиться, как будет крепиться монтажная пластина. Она может укладываться заподлицо идеально, а могут оставаться выступы. В некоторых случаях для того, чтобы идеально установить монтажную пластину, придется сделать дополнительную выборку материала снизу. Теперь можно с помощью крепежа соединить все детали.

После этого делается контрольное испытание работоспособности конструкции. При первом пуске фрезера стоит быть предельно аккуратными, так как дефекты стола могут привести к неправильной работе инструмента. Велика вероятность того, что при высоких оборотах произойдет неприятная ситуация.

Только после того, как прошли предварительные испытания, можно считать, что стол для ручного фрезера готов к дальнейшей эксплуатации.

Можно брать заготовку, устанавливать ее и заниматься любимым делом.
http://vsyavagonka.ru/youtu.be/MYuBobpDcfk
Конструкция стола для ручного фрезера может иметь и другое строение. Неважно, будет ли она такой, как представлена здесь. Главное, чтобы работа производилась правильно и в соответствии со всеми правилами техники безопасности.

Как собрать своими руками +Видео

Фрезерный стол. Частое явление что для работы с фрезерным станком используют обычные столы. Но они не позволяют надежно зафиксировать фрезер, что грозит неровностью работ. Существует специальный фрезерный стол, который можно изготовить своими руками. На нем будет намного комфортнее и удобнее работать чем на обычном, но чаще всего многие не хотят покупать заводской фрезерный стол.

Это очень дорого и невыгодно, ведь намного проще сделать его самому. При использовании такого стола с ручным фрезером при работе с деревом, вы можете получить результаты не хуже профессиональных изготовителей.

При помощи стола ручным фрезером можно будет совершать обработку не только дерева, но и ДСП, МДФ-панелей, пластиковых и так далее. А так же совершать декоративные работы, проделывать отверстия, пазы, шлицы, обработка кромок и сделать канавку.

Перед тем, как начать

Для изготовления фрезерного стола своими руками вам не понадобится много денежных средств, но зато с обработкой дерева справится не хуже профессионального. Перед началом работ следует закрепить фрезер на специальном верстаке, это требуется для надежной фиксации инструмента.

Что потребуется для изготовки

Четыре квадратных бруска,
Гайки, болты, шайбы, шурупы.
Домкрат,
Профиль и Направляющие из металла,

Обрезки фанеры (по заранее подготовленным меркам),
Ручной фрезерный станок,
Пластина из стали 6 мм,
Напильная направляющая.

Сборка и установка

Для основной части стола вам понадобятся обрезки из фанеры и квадратные бруски. Из обрезка ДСП будут монтироваться ножки, а из фанеры поперечный упор на них для более прочной фиксации. Сбоку правой стороны следует сделать вырез, там будет располагаться кнопка при нажатии на которую инструмент будет включаться и выключаться.
Изготавливаем столешницу из материала ДСП. Она должна быть подниматься, для чего следует вмонтировать несколько петли и установить обрез из фанеры для опорной функции.
Для того чтобы ровно двигался рабочий материал следует установить специальную, упорную каретку с функцией движения. Для того чтобы она могла свободно передвигаться встраиваем в столешницу направляющую.
Упор, который будет вдоль так же изготавливается из ДСП. Делаем двигающимся для регулировки фрезы. Сверху сверлим перпендикулярно друг другу и крепим фиксаторами к столу. В центре следует вырезать маленькое отверстие для опилок, стружки и прочих отходов.
Сзади этого упора прикрепляем короб, изготовленный из фанеры. В коробе сверлим отверстие для шланга пылесоса. Он будет выполнять функцию удаления мусора.
Пластину из стали прикрепляем на одном уровне со столешницей, когда будете прикреплять внимательно проследите чтобы он не выступал за уровень столешницы, иначе при обработке материала он будет за нее цепляться.
К нижней части пластины прикрепляем фрезер, для этого понадобятся болты. Установка фиксации пластины будет позволять экономить глубину выреза и заменять фрезу без лишних хлопот.
Изготавливаем лифт фрезерного станка своими руками при помощи домкрата. Он позволит очень точно регулировать высоту фрезы.
Вместо ручек к фрезеру прикрепляем направляющие. Их нужно соединить с домкратом.

Особенности

Для ручного фрезера рекомендуется использовать верстак который уже имеется. Но для уменьшения вибраций, для большей устойчивости лучше соорудить другую конструкцию. Поверхность на которой будет располагаться фрезер, тоже должна быть очень устойчивой. Ведь именно на нее распределяется основная нагрузка, изготавливается из металлотруб, углов или ДСП.

Под столешницей должно быть свободное место так как там будет находится механизм фрезера. Он прикрепляется при помощи жесткой, металлической пластины. Приступать к работе следует через толщину специальной, установленной пластины. Острые углы скругляем. И благодаря глубине столешницы, пластина будет с ней на одном уровне. Посередине пластины требуется отверстие для фрезерного станка. Прикрепляем винтами потай.

Начинаем изготавливать раму для основания, для более удобной работы столешница должна выходить на расстояние 10-20 см. Высота каркаса должна быть около 85-90 см, это оптимальная высота соответствует высоте среднего роста человека, для более удобной работы с ручным станком. Для удобства снизу этой конструкторы монтируем регуляторы, для того чтобы можно было настроить нужную вам высоту.

Главное в изготовлении стола являются размеры и габариты установленного станка. То есть это может быть большой агрегат в центре столешницы, либо фрезерный инструмент отдельный.

Изготовление пластины

Толщину для пластины следует взять немного поменьше, чем столешница для усиления резки. Но при всей своей небольшой толщине она должна быть очень крепкой. Лучше всего изготавливать ее из металла. Нормальная толщина 0,6 см. Пластина должна быть в форме прямоугольника с небольшим отверстием посередине соединяющие с фрезерным станком и для крепления. Для более точной установки необходимо сначала расчертить план со всеми параметрами и установить на столе для сравнения.

Фрезерный стол своими руками: чертежи, видео, фото

По сравнению с ручным инструментом, фрезерный стол своими руками позволяет получать более точную степень обработки материала. Жестко установленный фрезер, уверенно режет различные породы дерева, пластик, древесно-стружечные плиты с покрытием. На нем можно не только снять фаску, но сделать паз, шлиц, прорезь, шип, канавку, фигурную выборку профиля.

Самодельный фрезерный стол

Как выбрать практичный вариант

Есть разные способы изготовить самодельный фрезерный стол, но принципы конструкции у большинства моделей совпадают.

Сначала выбирают один из 3 типов фрезерной установки, определяющий габариты и расположение этого оборудования в столярной мастерской:

Навесной. Отдельный агрегатный блок, который крепится к пильному станку сбоку на струбцинах. Позволяет использовать рабочую поверхность другого оборудования, легко снимается, убирается своими руками в сторону в случае ненадобности.
Переносной. Настольная модификация, которую стремятся сделать с минимально необходимыми размерами станины и фрезерного стола. Эффективный станок в использовании при частых переездах по строительным площадкам.
Стационарный. Основной тип стола для налаженного производства, при условии достаточного пространства в помещении. Это уже не просто фрезер, а оборудованное рабочее место.

Разрабатывать своими руками чертеж будущего стола нужно, уже зная установочные размеры, массу фрезерной части (с двигателем). Сечение, расположение несущих элементов должны сочетать прочность и свободный доступ для монтажа, обслуживания.

Материалы для самостоятельного изготовления

Рабочая плоскость стола обеспечивает ровное скольжение заготовки в одной плоскости. С этой задачей хорошо справляются листы ЛДСП, МДФ. Чтобы не было прогиба столешницы под весом фрезера, берут плиту сечением 2,6/ 3,6 см. На боковые части достаточно листа ДСП, толщиной от 1,6 см.

Монтажная пластина, на которую прикрепляют массивный фрезер, по определению имеет высокую прочность, жесткость. Из листовых материалов для нее подходят металл, текстолит, фанера твердых пород дерева. Толщина пластины не превышает 0,8 см.

Несущую опору стола выполняют своими руками из металлического профиля, листового ДСП. Иногда, это просто ножки с элементами жесткости, в других случаях стол включает в себя фронтально расположенные ящики для инструмента, мелкой оснастки, подсобных приспособлений.

Главную часть – фрезер – приобретают промышленного производства.

Мощность электродвигателя для деревообработки начинается с 500 Вт. Полноценное фрезерование твердых пород древесины требует мощности свыше 1 кВт (до 2 кВт). Напряжение 230/380 В. В большинстве моделей присутствует регулировка частоты вращения.

Дополнительные устройства

Творческое применение в конструкции фрезерного самодельного стола дополнительной оснастки позволяет значительно расширить его функциональность. Добиться плавной регулировки высоты режущей части над пластиной получиться, если сделать своими руками лифт для рабочего органа. С этой целью вертикальная ось узла опирается на винт с мелкой прямоугольной резьбой, проходящий через неподвижную гайку. Вращением маховика на штоке регулируют подачу фрезы. Механизм оборудуют боковыми упорами от искривления, контргайкой удержания в заданном положении при вибрации. При возможности, ставят более сложные лифты – автомобильный домкрат, заднюю бабку от токарного станка.

Еще одно дополнение – стальная линейка по продольной оси направляющих обрабатываемой заготовки. Практично, удобно, позволяет контролировать размер выборки, освобождает руки для других операций.

Инструмент

Чтобы сделать все детали фрезерного стола своими руками понадобятся:

ножовка, электрический лобзик;
наждак, шлифовальная машинка;
рубанок электрический;
дрель;
стамеска;
отвертка, шуруповерт.

Использование электро — механического инструмента ускоряет работы по изготовлению столешницы, направляющих, косых упоров, но, при необходимости, операции можно выполнять своими руками и ручными приспособлениями.

Составные части станка

Необходимое качество, которым обязательно должен обладать стол для ручного фрезера своими руками – устойчивость при вибрации. Использование верстаков б/у не всегда решает эту задачу.

Устройство фрезерного стола

Станина

Ножки с той стороны, где находится столяр, располагают немного дальше от края стола (0,1-0,2 м) для устойчивого размещения ног. Здесь же размещают пульт управления.

Высоту над полом выставляют регулируемыми опорами в пределах 0,85 – 0,9 м.

Размер вешней рабочей плоскости в значительной мере определит габарит предполагаемого сырья. В среднем, достаточно сделать 1,5×0,5 м. Исходя из этого, задают расстояние между опорными местами станины.

Крепление рабочего органа

Фрезер подводят к столешнице снизу, сверху накладывают монтажную пластину, стягивают их 4 винтами со шляпками под потай. Верхняя плоскость стола должна быть без выступов и впадин. Для этого надо, чтобы пластина легла в заранее вырезанное углубление, которое требуется сделать точно по ее наружному контуру. Под болты просверлить 4 сквозных отверстия. Добавочное крепление к дереву обеспечивают саморезами.

Форму пластины переносят с накладки подошвы фрезера. Внутреннюю часть вырезают в виде квадратной рамки с достаточными полями для размещения отверстий под болты крепления.

В доске стола надо сделать круглое отверстие, достаточное, чтобы прошла фреза. Слишком широкий проем закрывают добавочными кольцами — вкладышами для предотвращения задира материала во время фрезерования.

Оборудование рабочей зоны

Выдержать точность фрезерной обработки, направление подачи заготовки предназначены такие устройства на фрезерном столе:

Направляющие. Располагаются по линии подачи пиломатериала для упора доски на установленном размере вылета фрезерных ножей. Их можно сделать из того же ДСП, что и корпус. По длине стола режут 3 полосы. В 2 из них вырезают проем под фрезу: первый – полукруглый (доска ляжет горизонтально), второй – прямоугольный по ее выстоте (станет вертикально). Направляющие ставят под прямым углом и скрепляют 4 косыми упорами. В горизонтальной делают прорези под болты для регулировки выхода фрезы. Третью планку разрезают пополам и накладывают на лицевую сторону угла. Она, раздвигаясь поддерживает минимальный зазор между вращающимися ножами и неподвижным упором. Фиксируется саморезами, накладной пластиной в верхней части.
Прижимы. Допустимо сделать в виде деревянной гребенки (кленовая пластина с равномерными пропилами 2×50 мм с шагом 5 мм вдоль волокна) или шарикового подшипника нужного веса и размера.

Крышка. С тыльной стороны направляющих вращающуюся головку, в целях безопасности, надо закрыть.

Дополнительной опцией может быть патрубок для подключения пылесоса, заведенный под крышку фрезы.

Последний штрих

После сборки все детали шлифуются, рабочие поверхности полируются. Бока и низ красят, вскрывают лаком. Электрическая часть закрывается металлорукавом.

Как установить в стол пластину для фрезера

Надёжный фрезерный стол своими руками

Профессиональная обработка и изготовление деревянных деталей возможна только с использованием фрезерного станка. Полноценно использовать этот инструмент можно в специальной установке. Таковым является фрезерный стол. Эта установка редко встречается, а те варианты, которые представлены в продаже, довольно дорогостоящие. Нет смысла тратить большие деньги на покупку этой конструкции, так как изготовить её можно своими руками.

Фрезерный стол: предназначение, типы

Удобство использования фрезера, размещённого в столе, заключается в оптимизации и безопасности работы с древесиной, а также скорости изготовления деталей. Принцип действия этой установки довольно прост, так как не фрезер перемещается по обрабатываемой поверхности, а деталь двигается относительно него. Фрезер, закреплённый в столе, даёт более широкие возможности обработки деталей. В результате заготовки изделий получаются как в профессиональных мебельных мастерских, обладающих соответствующим оборудованием. Прежде чем изготавливать фрезерный стол, нужно определиться с внешним видом и размером. Нужно учесть возможность модернизации стола. Важно, чтобы стол был надёжным и устойчивым в использовании. Наличие ящиков создаст дополнительный комфорт в работе

Существуют три основных типа фрезерных столов:

Стационарный — специализированная конструкция, как правило, громоздкая и неперемещаемая.
Портативный — имеет компактные габариты и относительно небольшой вес. Такой стол легко перенести.
Агрегатный — конструкция предусматривает расширение поверхности пильного стола.

Схема конструкции

Для самостоятельного изготовления столешницы обычно используют МДФ-плиты, оклеенные различными пластиковыми покрытиями, толстую фанеру или доски. Эти материалы легки в обработке, имеют небольшой вес и долговечны.

Деревянная конструкция легка в обработке и использовании

Некоторые мастера считают, что металлическая столешница наиболее прочна и долговечна. Они правы, но такой стол с электроприбором станет отличным проводником, что небезопасно. Также металл подвержен коррозии, поэтому его необходимо покрасить.

Крышки фрезерных столов должны быть гладкими. Часто их изготавливают из пластика или металла. Эти столы имеют идеально ровную поверхность, которая невосприимчива к влаге. Фенольные пластики хорошо поддаются обработке. Это очень удобно при изготовлении пазов для алюминиевого профиля или при высверливании отверстий для креплений продольного упора. Как и МДФ, фанера и доски, эти материалы имеют приемлемые цены.

В фирменных столешницах, изготовленных из стали или алюминия, уже предусмотрены отверстия под определённую модель фрезера. Если выпускаемые модели столешниц из МДФ-плит или пластика, то фирмы подготавливают только отверстия под пластины. Хотя это бывает не всегда.

В подошве пластины есть отверстия, через которые фрезер крепится винтами к её основанию. Эти пластины могут изготавливаться из металла, пластика, поликарбоната или алюминия. Пластину для фрезера необходимо устанавливать вровень с поверхностью столешницы. Если какая-либо часть пластины выступит над поверхностью, обрабатываемые детали будут зацепляться за неё.

Крышка стола оборудована регулировочными винтами или другими приспособлениями для выравнивания пластины. Лучше выбирать пластину со сменными кольцами. Это необходимо, чтобы подбирать отверстия колец по размеру диаметра фрезы. Этим облегчается удаление стружки и другого мусора с рабочей поверхности фрезерного стола.

Создают удобство при подборе диаметра фрезы

При выполнении фрезерных операций часто необходим продольный упор, который направляет заготовку под нужным углом. Чтобы работа выполнялась точно, он должен быть ровным по всей длине, расположен строго перпендикулярно относительно поверхности стола и легко перенастраиваться для различных процессов. Лицевые части упора можно делать как сплошными, так и в виде нескольких накладок. Чтобы скапливалась стружка и мусор, боковой упор оборудуют патрубком. К нему подключается шланг пылесоса.

Лицевые части упора в виде нескольких закрепляемых накладок

Фрезерный стол можно модернизировать станиной, в которую будет закреплена болгарка. Подробнее о самостоятельном изготовлении этой конструкции вы можете прочесть здесь.

Необходимые инструменты и материалы

Клей столярный.
Болты с гайками.
Шурупы.
МДФ-плита и лист берёзовой фанеры
Электролобзик.
Гаечные ключи.
Наждачная бумага.
Линейка.
Карандаш

Чертежи и расчёт

Для изготовления стола под фрезер можно использовать отдельную поверхность, которая закреплена в деревянных опорах или между двумя тумбами. Наиболее простым способом создания столешницы, опорной части и деталей для фрезерного стола будет использование МДФ-плиты либо берёзовой фанеры толщиной от 16 до 25 мм. Если плита покрыта пластиком, то в процессе работы будет меньшее сопротивление. Ламинированная с двух сторон плита не покоробится при эксплуатации. В нашем случае при изготовлении фрезерного стола использовались:

1 МДФ-панель, размером 19х1000х1800 мм.
1 фанерный лист, размером 19х1000х1650 мм.
1 пластина, размером 4х30х30 мм.
Направляющие из алюминия — 2,3 м.
Колёсная опора с тормозом — 4 шт.

Столярный фрезерный стол из ручной фрезерной машины

В поисках достойного ответа на тот дискомфорт, который возникает при работе с ручным фрезерным инструментом, владельцы домашней столярки со временем приходят к необходимости в покупке удобного фрезерного стола.

Про стол задумывалась уже давно. Особенно после того, как вручную выполнила фрезерование 22 м забора.

Вариант с покупкой может оказаться дорогостоящим, габариты станка, собранного в производственных условиях, не соответствуют размерам небольшой домашней мастерской. Оптимальным решением в данном случае будет самостоятельная сборка фрезерного стола.

Желающие сделать самодельный фрезерный станок чертежи и пошаговые инструкции найдут в соответствующем разделе FORUMHOUSE.

Как сделать фрезерный стол

Самодельный фрезерный стол представляет собой простейший станок для обработки древесины. Основной рабочий узел в нем – это ручная фрезерная машина. Работа с ручным электроинструментом подразумевает перемещение рабочей фрезы по поверхности неподвижной заготовки (что далеко не всегда удобно). Фрезерный стол для ручного инструмента позволяет изменить способ обработки и фрезеровать облегченным способом: ручной инструмент закрепляется на рабочем столе неподвижно, а обрабатываемая заготовка легко подается на фрезу руками.

фрезерный стол для ручного фрезера состоит из основных и дополнительных элементов. Дополнительные элементы не обязательны, но их использование позволяет максимально облегчить большой труд мастера, сделать конструкцию устройства более безопасной, а функционал – приближенным к возможностям серийных установок.

Универсальный фрезерный стол: основные элементы конструкции

Основные элементы фрезерного стола обозначены на рисунке.

Универсальный фрезерный стол: основные элементы конструкции

Основные элементы фрезерного стола обозначены на рисунке.

Очень нужен был мобильный фрезерный стол. Сварил каркас, покрасил и собрал конструкцию.

Размеры фрезерного стола зависят от габаритов обрабатываемых деталей, а также от роста самого мастера. Длина и ширина должны быть немного меньше столешницы, а высота станины составляет 850…900 мм, что соответствует наиболее комфортным условиям для работы стоя. Ножки самоделки можно сделать регулируемыми, что позволит компенсировать неровности пола или изменять высоту станины.

Столешница для фрезера

Размеры столешницы зависят от размеров обрабатываемых деталей.

В домашней мастерской достаточно небольшого столика 500х500 мм.

Для обработки сравнительно длинных деталей (для профилирования кромок на дверных наличниках) понадобится столешница соответствующих размеров. Смотрим чертеж:

Для изготовления станины чаще всего используются материалы на основе древесины, способные эффективно гасить возникающие вибрации. Это может быть столешница из ДСП, которую используют при изготовлении кухонной мебели или лист толстой фанеры. Вот, к примеру, столешница из обрезка ДСП, образовавшегося после установки кухонной мойки.

На этом обрезке столешницы, после несложной доработки, можно делать вполне приличные вещи.

Кто-то делает столешницу из металла, кто-то – из обрезной доски, но, как показывает практика, ДСП и фанера – всегда в приоритете.

Если буду делать, то из ламинированной фанеры (у меня на прицепе такая). Прошла уже сотни тысяч километров под зноем и под «минусом». Ее не испортили ни соли, ни дожди. И до сих пор можно использовать, но собирать нужно либо в 2 слоя, либо низ делать из простой фанеры.

Монтажная пластина под ручной фрезер

К монтажной пластине с помощью резьбовых соединений крепится ручной фрезер. Поэтому к ее изготовлению необходимо отнестись со всей ответственностью. Материал, из которого будет изготовлена пластина, должен быть достаточно прочным, чтобы фрезер не вырвало во время работы (последствия можно себе представить). Это может быть прямоугольник из металлического или фанерного листа (но металл надежнее).

У мощной машины дури много. И если ее вывернет из стола во время работы – мало не покажется.

– не рекомендуется, ведь чем толще пластина, тем меньше вертикальный вылет фрезы.Д

Ножки могут быть и деревянными, но столешницу желательно делать из металла 3 мм. Для максимального поднятия фрезы.

Длина и ширина монтажной пластины должны соответствовать размерам подошвы ручного фрезера, с помощью которой электроинструмент будет крепиться к столу.

Продольный упор для заготовки

Продольный упор можно изготовить из обычного листа ДСП или из обрезной доски. Упор необходимо делать подвижным, чтобы обеспечить возможность регулировки горизонтального вылета фрезы. Для более точной регулировки по бокам столешницы можно прикрепить измерительные линейки.

Конструкция фиксирующего механизма, позволяющего закрепить продольный упор в требуемом положении, предельно проста. Она может состоять из двух реек со сквозными продольными пазами и из двух резьбовых фиксаторов с барашками.

Чтобы пыль и стружка не мешали работе, продольный упор желательно оснастить пылесборником, к которому подключается стружкоотсос или небольшой столярный пылесос.

Продольный упор может делаться двойным, что заметно расширяет функционал фрезерного стола.

Монолитный упор лишает возможности проведения массы операций, выполняемых на фрезерном столе, то есть делает стол малофункциональным.

Фрезерный стол может выполнять функции небольшого фуговального станка, если между двумя половинами продольного упора организовать регулируемый перепад рабочих плоскостей. Данная конструкция позволяет смещать одну половину упора относительно другой, выставляя один упор заподлицо с фрезой при помощи тонких деревянных пластин. Регулировочные пластины подкладываются под нерабочую поверхность упора.

Ручная фрезерная машина

От технических характеристик ручного инструмента (мощность, количество оборотов в минуту и т. д.) будет напрямую зависеть производительность фрезерного стола. Выбирать фрезер для фрезерного стола следует, исходя из предполагаемой нагрузки. Добавочный функционал машины станет для мастера дополнительным плюсом. Если у вас еще нет ручного фрезера, то выбирайте инструмент с регулируемой скоростью вращения фрезы и с возможностью выставления глубины обработки (погружные фрезеры). Очень удобны в обращении машины с блокировкой шпинделя (для легкой замены режущего инструмента), а также устройства с плавным пуском и быстрой остановкой шпинделя.

Мы рассмотрели основные элементы фрезерного стола, который позволит владельцу выполнять самые простые фрезерные операции. Для того чтобы расширить функционал устройства, сделать его универсальным и увеличить эксплуатационную безопасность, необходимо позаботиться о наличии дополнительных приспособлений. Рассмотрим самые распространенные из них.

Продольная направляющая для подвижной фрезерной каретки

С помощью продольной направляющей, встроенной в поверхность столешницы, к фрезерному столу можно крепить разнообразные приспособления: угловой упор с транспортиром, перпендикулярный упор и т. д.

Продольная направляющая может иметь разную конструкцию, но чаще всего она представляет собой алюминиевый С-образный профиль, в который вставляются болты с гайками-барашками. Такая конструкция позволяет быстро установить на фрезерный стол нужное в данный момент приспособление.

Как сделать стол для фрезера своими руками

Человек, который любит творить и делать различные вещи самостоятельно, получит огромное удовольствие от создания фрезерного стола. Это довольно непростое, но увлекательное дело. Сделать стол для фрезера своими руками — значит получить конструкцию, которая стоит намного меньше сделанной на заводе. При производстве фрезерного стола нужно обязательно соблюдать технику безопасности.

Фрезерный стол предназначен для обработки материалов, вырезания фигурных отверстий, изготовления соединений. Стол, сделанный своими руками выйдет экономичней и намного удобней, нежели покупной.

Работа, при которой необходимо выполнить фрезерование, всегда связана с движением инструмента по поверхности жестко закрепленной заготовки. Однако когда нужно выполнить фрезерование детали с маленькими габаритами, появляются некоторые сложности. Чтобы разрешить такую проблему, можно сделать стол для фрезера своими руками. В данном случае инструмент будет иметь стационарное крепление, перемещаться должна сама заготовка. В результате можно будет быстро проводить торцевую обработку и удалять свесы.

Стандартный фрезерный стол

Схема монтажа фрезера к столешнице.

Простейшим способом создания стола для фрезера считается монтаж фрезера прямо к столешнице. Крепление происходит через просверленное отверстие. Подобная установка показала себя положительно в работе. В данном случае фрезер располагается под углом в 90° к столешнице, он жестко закреплен к столу, что гасит излишнюю вибрацию.

Подобная установка считается самой лучшей, если фрезер обладает прочной основой, если у него есть возможность регулирования погружения инструмента. Основа фрезера должна быть закреплена на столешнице, чтобы было можно опускать фрезу на требуемую глубину. Такой способ монтажа имеет некоторые недостатки, которые нужно иметь в виду.

Во-первых, толщина столешницы влияет на рабочий диапазон инструмента, она позволяет работать с фрезами, имеющими длинные хвостовики.

Во-вторых, выполнение работ ограничено единственным диаметром отверстия для крепления фрезы.

И последнее, если имеется один фрезер, его постоянная установка и снятие, смена фрезы, регулирование высоты очень неудобно.

Производство станины

Схема изготовления станины для фрезерного стола.

Под станиной понимается основная деталь, без которой не обходится ни один стол для фрезера. Чтобы ее сделать, подойдут самые разные материалы. Можно применить металлические профили, плиты МДФ, дерево и прочее.

Пожалуй, самым лучшим вариантом будет применение металлического профиля. Имеющиеся стыковые соединения во время сборки крепятся только болтами. Сварочные работы исключаются. Конструкция получит высокую надежность, она будет технологична и легко собираема.

Габариты станины не имеют фиксированных размеров, они подбираются каждым умельцем сугубо индивидуально. Основным критерием будут размеры деталей, которые приходится обрабатывать. Для безошибочного определения размеров станины лучше всего сделать небольшой эскиз.

Для того чтобы было удобно работать, каркас нужно углубить в пол примерно на 15 см. Важнейшим параметром стола является его высота. Оптимальным будет 1 м. Чтобы получить максимум удобств, стоит стол для фрезера снабдить регулируемыми опорами.

Устройство крышки

Схема изготовления крышки для фрезерного стола.

Лучше всего для этой детали подходит кухонная столешница, сделанная из ДСП, имеющая толщину, равную 40 мм. Этот материал прекрасно гасит вибрацию, он имеет твердую, абсолютно гладкую поверхность, по которой прекрасно двигается заготовка.

Для производства крышки подойдет также и современный фенольный пластик высокой твердости. Он обладает абсолютно ровной поверхностью, не боится влаги. Пластик не вызывает сложностей при обработке, что дает возможность изготовить пазы, куда будут устанавливаться алюминиевые профили и упоры. Единственным недостатком является его высокая стоимость.

Чтобы получить столы для фрезера более надежными для длительной эксплуатации, можно изготовить алюминиевую столешницу. Этот материал никогда не коррозирует, он имеет небольшой вес. Но перед изготовлением алюминий нужно плакировать, чтобы на заготовках не оставалось грязных следов.

Пластины для установки фрезера в стол

Чертеж пластины для установки фрезера к столу.

Столы для фрезера имеют пластины, необходимые для установки прямо в стол. Этот способ имеет несколько преимуществ.

Благодаря тому, что пластина имеют толщину не более 10 мм, появляется возможность без труда достать фрезер, чтобы провести замену фрезы.

Можно применять дополнительные пластины-вставки, чтобы была возможность пользоваться разными диаметрами фрез. Такая пластина-вставка может стать опорной плитой при операции фрезерования поверхностей на деталях больших габаритов. Пластина придает фрезеру повышенную устойчивость, применение пластин помогает проводить фрезерование широких пазов деталей.

Выполнить вставку пластины довольно сложно. Требуется сначала просверлить в столе посадочное отверстие, чтобы получить плотную посадку для последующей вставки пластины. В том случае когда имеются большие зазоры, возникает усиленная вибрация. При отсутствии у пластины надежного плотного крепления со столом не будет выдерживаться точность фрезерования. Слишком большое отверстие, просверленное в столешнице изготавливаемого фрезерного стола, приведет к ее ослаблению. Поэтому при расчете диаметра отверстия нужно позаботиться о том, чтобы создать усиление столешницы. Имеет большое значение, чтобы столешница со вставкой были сделаны заподлицо. Справиться с такой проблемой помогут дополнительные прокладки, шайбы и так далее.

Зажимные приспособления и лифт

Схема лифта для фрезера.

Столы для фрезера можно также изготавливать, пользуясь зажимными приспособлениями. Фрезер устанавливается в столешницу, с неглубоким просверленным отверстием. Диаметр отверстия равен габариту основанию фрезера. Сам фрезер крепится в трех зажимных приспособлениях.

Преимуществом подобного метода считается быстрая сборка и разборка фрезера. Однако существует и несколько недостатков. Прежде всего, это связано с ограниченным диаметром отверстия для инструмента, поэтому приходится пользоваться только фрезами конкретного размера. Необходимо все время заглядывать под стол, когда выполняется установка фрезера на определенную высоту.

Дополнительным элементом, который требуется фрезерному столу, считается универсальная пластина.

Эта деталь применяется всеми фрезерами, снабженными встроенным лифтом. Главным преимуществом такого фрезера является механизированный лифт. В результате имеется возможность проводить регулировку высоты инструмента над главной поверхностью стола. Можно даже поднимать двигатель, чтобы провести замену фрезы.

Прежде чем приобрести такую пластину, важно знать несколько нюансов. Прежде всего, установленный лифт станет помехой для установки и снятия фрезера. Лифт — это всегда добавочный вес. Очень дорого стоит лифтовой подъемник, однако с ним будет обеспечено более точное изготовление деталей.

Различные конструкции

Наиболее легким фрезерным столом считается конструкция из листа ДСП, в котором имеется отверстие для инструмента. К столу монтируется деревянная направляющая, крепящаяся обычными струбцинами. Подобную конструкцию легко смонтировать на столе, установить между табуретками и так далее.

Фрезерные столы умельцы изготавливают из обыкновенной 15 мм фанеры. Стол состоит из нескольких частей. Нужна крышка, пара стенок, несколько опорных брусков (обычно четыре), один длинный брусок, необходимый для крепления фрезерного стола прямо к верстаку. В случае с обыкновенным столом нужно заранее в стенках выдолбить пазы, чтобы устанавливать струбцины.

Для фрезы в крышке стола имеется специальная ниша. Ее изготавливают в форме полукруга. Данный паз легко сделать маленькой ножовкой. Просверливают отверстия, куда будут входить крепежные винты, а также передвижной упор, смонтированный на столе, его крепят болтами.

Складной фрезерный настольный стол своими руками

Приветствую, всех кто любит рукоделие и им сочувствующих =)

Очень мне не хватало для многих своих работ такой вещи как – фрезерный стол!

В габаритах мастерской я ограничен, так что фрезерный стол должен быть складным, но при этом достаточно жестким и надежным.

Основу чертежа подсматривал в статьях в интернете и на просторах ютуба, но фишка со складыванием – моя.

Собственно, вот так выглядит модель, подготовленная в SketchUp (ссылка на файл в комментарии к видео):

Просто так привинчивать фрезер к столу не хотелось, потому как сильно потерял бы в высоте рабочего хода фрезера, поэтому заказал на известном китайском сайте пластину по мою модель фрезера (Makita RT0700). В эту пластину можно поставить копировальную или наклонную базу из поставляемых в комплекте. Я выбрал копировальную как более жесткую.

После примерки фрезера, выяснилось, что почти всё пространство под пластиной надо вырезать, но об этом позже.

Часть материала у меня уже была, часть докупил. На фанере видны прижоги – это в оранжевом сетевом магазине напилили тупым диском… Длинные тонкие ламели – остатки от старой кровати (Как я делал новую, я писал в статье Кровать с мягким изголовьем. Кстати, до сих пор не скрипит и очень удобная; может только спинку бы сделал в следующий раз более пологой, если место позволяло бы)

Т.к. почти все детали были распилены, не стану заострять внимание как допиливал всякие мелочи.

Расскажу подробнее про фрезеровку под пластину.

Фрезеровал я следующим образом: взял лист фанеры, толщиной в 10мм, закрепил на нем саморезами пластину и 8мм фрезой с помощью копировальной втулки выпилил отверстие в точности повторяющее пластину, но с отступом 12мм (8мм радиус втулки + 4мм радиус фрезы). Далее сделал переходное кольцо, как для интарсии, увеличивающее радиус втулки на 8мм (12мм получившийся отступ + 4мм радиус фрезы – 8мм радиус втулки). Кольцо делал из ДВП, кольцевых фрез (коронки), фрезы форстнера, напильника и чьей-то матери XD

С небольшими косяками, но пас сделал.

Да, столешница сделана из ЛДСП и 15мм фанеры. Клеил на момент 88. Клей этот мне очень не понравился в работе (комкается и плохо растекается), но приклеил хорошо.

Паз под пластину делал фрезером с погружным основанием, а отверстие выпилил лобзиком.

Далее начал делать пазы под Т-Треки (профиль для всякой оснастки, но подходят и болты М8).

Мясо пазов выпиливал погружной пилой, а в чистовой размер выводил фрезером.

Те пазы, которые не на всю длину, в тупиковой части, дорабатывал стамеской до прямоугольной формы.

Складные ножки закреплял на рояльные петли – саморезы не жалел. В раскрытом состоянии, они опираются на столешницу. Центральная нога служит подпоркой боковым, чтобы не сложились и удерживается шкантом в каждой ноге.

C передней части размещена склеенная из двух полос 15мм фанеры массивная поперечина и приклеена к основанию столешницы на тайтбонд II.

В сложенном виде стол оказался очень компактным и не занимает много места на балконе.

На фото не видно, но ножки так же удерживаются шкантами от самопроизвольного раскладывания.

Вот один из стопоров.

После примерки выяснилось, что требует еще немного не много подфрезеровать, под пылеотвод и параллельный упор для криволинейных поверхностей.

В разложенном состоянии высоты хватает для регулирования глубины фрезерования, но не для того чтобы вытащить фрезер. Наращивание ножек оставил на потом.

Как видно, в сложенном состоянии еще есть место под наращивание ног.

Да, я решил делать пылеудаление сразу из 2-х точек: классически, с бокового упора и с базы фрезера. Мощности пылесоса хватает.

Для алюминиевого профиля использовал специальный диск. Покупал не дорогой, (216х30 мм; Z100) ПРАКТИКА 030-467. Единственный его косяк – наклейка не с наружной стороны, а с внутренней. Но, пилит отменно!

При торцевании алюминия есть два нюанса, которые применимы и к дереву, но тут особенно важны:

— Заготовка должны удерживаться прижимом, а не рукой

— Диск опускать только после выхода на рабочие обороты

Шины так же вклеивал на Момент 88. Мазал хорошим слоем, — ЛДСП сильно впитывает. Вроде держит.

Упорные пластины сделал раздвижными, чтобы можно было подгонять под толщину фрез. Скосы внизу под пылеотвод.

Пазы под профили на пластинах уже делал на столе. Гораздо удобней чем вручную по параллельному упору.

Вот так выглядит пылеотвод. Сантехнический XD!

Толстый 60мм шланг идет к циклонному сепаратору пот столом.

Немного фото с тыльной стороны

С упорами выглядит так:

Небольшое демо-видео (поигрался с приложением Quik для гопро):

Ссылки на пластину и гребенчатые прижимы у меня в группе VK

Благодарю за внимание! Особенно 90 моих подписчиков! =)

Найдены возможные дубликаты

Не судите по себе.

Соседи со мной даже здороваются. Шум за пределами лоджии в квартире почти не слышен, а у соседей тем более.

Ага, я то никогда электроинструментами не пользовался. Особенной бесшумностью отличается дисковая пила 😀

плюсанул. тож в данный момент занимаюсь столом, только более глобально (в него врезал дисковую пилу, размер столешницы 122*85). вот тож смотрел на эти желтые китайские толкатели-упоры. подскажи как они? не хрупкие? можно брать?

Вполне себе. Гребни жесткие, но гнутся. Не хрупкие.

По деньгам, дешевле только самодельные)

спасибо. заказал по скидке в преддверии 11.11 )))

Хорошая скидка? Обычно они цены, поднимают, а потом дают небольшую скидку, но все равно больше чем месяц назад)))

ну если верить приложению, следящему за ценой, примерно 5$. вобщем заказал за 13.7$

очень даже неплохо. это потому, что успел внести задаток и цена зафиксировалась, а как только началась распродажа эта китайская морда сразу поставила ценник 29,4$. что называется почувствуйте разницу

Цанга же 6 мм? где берёте фрезы, я вменяемые только в Китае нашёл. Но ждать

Ссылки в конце поста)))

Сделайте скриншот, пожалуйста, как не открывается

Вот идею с прижимками и шинами я себе заберу. У меня столик похожих габаритов, но нескладной, из влагостойкой фанеры, тяжёлый и жёсткий. Удобный, но вот с шинами я не додумался как-то.

Странно, у меня открывается. Сделайте скриншот пожалуйста.

у тебя закрыто для воспроизведения вне ютуба, по этому работает с мобилки кое как =(

Почему?! Шланг — отвод горячего воздуха из пылесоса. Перед выбросом, воздух проходит 4 фильтра: циклон-сепаратор, мешок (класса M), предфильтр в пылесосе и основной гофрофильтр перед мотором.

О сообществе

Умеешь делать что-то своими руками? Поделись этим умением со всеми!

Вопросы и ответы найдете вот тут -> FAQ

Общий чат Telegram

Прежде чем постить в сообществе, прочтите руководство.

1. Общение строится на взаимном уважении и доверии.

2. Старайтесь не делать грамматических ошибок в сообщениях – это создаст негативное впечатление о вас. Грамотность – залог комфортного пребывания в Сообществе.

3. Фотографии, загружаемые в Сообщество, должны быть четкими, не замыленными, с достаточным светом.

4. Вы можете размещать ссылки на страницы в социальных сетях ТОЛЬКО в конце поста. Только ссылку. С условиями, что ни в посте, ни далее по ссылке не будет рекламных предложений (в посте, в комментариях, по ссылке и в активных ссылках в ней, не должно быть продаж, указания цен и коммерческих предложений) 4.1. В комментариях контакты запрещены

5. Ставьте тег «рукоделие с процессом«, если у вас показан процесс создания изделия, и наоборот, «рукоделие без процесса«, если процесса нет. Это поможет пользователям, которые ищут инструкцию как сделать изделие

6. Не публикуйте посты состоящие только из фото или малоинформативного видео без описания. Такие посты будут переноситься в общую ленту.

Пример изготовления фрезерного стола своими руками, особенности и ньюансы

Современный ассортимент обрабатывающего электроинструмента удовлетворит потребности любого мастера. При этом всегда можно превратить ручной инструмент в стационарный станок.

Самый востребованный инструмент мастера по дереву – безусловно, фрезер. Ручным фрезером можно проделать большинство работ, но когда обрабатываются заготовки большого размера – возникают технические сложности.

Покупка фрезерного станка для домашнего использования слишком затратное мероприятие, поэтому мастера стараются сделать стол для фрезера своими руками.

Самодельный стол позволяет манипулировать обрабатываемой заготовкой, в то время, когда сам фрезер жестко зафиксирован на столешнице. Электроинструмент крепится снизу, фреза выступает над уровнем стола.

Самодельный фрезерный стол своими руками из деревянных брусков

Как правильно сделать стол для ручного фрезера

Главное условие – массивная конструкция, которая будет надежной при вибрациях и выдержит вес заготовки любого размера.

ВАЖНО! Поскольку работа с фрезером представляет собой повышенную опасность, падение стола может привести к травмам. Для придания устойчивости конструкции, желательно оснастить ножки стола регуляторами высоты. Тогда можно устанавливать станок на неровную поверхность.

Столешница должна быть выполнена из гладкого износоустойчивого материала, например – покрытие для кухонных рабочих поверхностей. Ножки и раму стола можно выполнить из бруса толщиной не менее 40 мм, или из фанеры 10-12 мм. Пространство под столешницей должно обеспечивать легкий доступ к фрезеру для обслуживания и смены фрезы. Либо верхняя часть делается откидной, как рояльная крышка.

Поскольку самодельный фрезерный стол является ответственным оборудованием – перед началом работ необходимо нарисовать подробный чертеж.

Обеспечение безопасности:

Кнопка пуска фрезера делается выносной. Желательно закрыть ее крышкой, для предотвращения самопроизвольного включения. А вот кнопка экстренного обесточивания напротив, должна быть легкодоступной;
Фрезу желательно закрыть автоматическим откидным щитком, как на циркулярных пилах;
Вокруг стола не должно быть никаких предметов, выступающих частей интерьера, ступеней и проводов. Во время работы можно споткнуться и получить травму;
Электропроводка укладывается в гофру, и надежно крепится на внутренней поверхности стола;
ВАЖНО! Никаких провисающих проводов питания внутри конструкции быть не должно.
Замена фрез производится только на обесточенном электроприборе, с полным отсоединением от сети;
Желательно предусмотреть возможность удаления стружки из рабочей зоны.

Помимо засорения рабочего места, опилки могут попасть в вентиляцию фрезера (поскольку он находится под столом) или между столешницей и заготовкой. Это может привести к проскальзыванию обрабатываемой детали.

Как установить в стол пластину для фрезера

Самой ответственной частью конструкции, влияющей на качество работ – является пластина (или подошва) ручного фрезера. Поскольку при установке в стол, она больше не является опорным узлом, необходимо продумать надежное крепление и управляемое перемещение фрезы по вертикали.

Пластина для крепления фрезера

Крепление электроинструмента к пластине вместо стола позволяет легко демонтировать его для обслуживания или смены насадок.

Что необходимо предусмотреть при изготовлении пластины:

ВАЖНО! Все плоскости должны быть на одном уровне, ничего не должно выступать или утапливаться.

Пластина не должна провисать под тяжестью фрезера, это может произойти со временем;
Отверстие должно быть немногим больше диаметра фрезы. Если предполагается работа со сменными насадками – необходимо предусмотреть сменные вкладыши, укладываемые заподлицо с основной пластиной;
Все крепежные винты с потайными головками должны быть на уровне поверхности, утапливание может привести к зацепам обрабатываемой детали;
После сборки вместе с фрезером и крепежом, пластину необходимо отполировать.

Оптимальный вариант – сэндвичевая конструкция

Изготовить ее можно из прокатной стали или алюминия. Берем один лист толщиной 3-4 мм, и вырезаем из него обе пластины, на одной отверстие 90 мм, на другой соосно 100 мм с проушинами. Листы скрепляются между собой винтами. После окончательной сборки в пластинах сверлятся отверстия для крепления подошвы фрезера.

Из той же заготовки вырезаем вкладыши.

Образец вкладыша для крепления фрезера к столу

Крепить можно винтами впотай или неодимовыми магнитами (вариант подходит для стальных вкладышей). В центре вкладышей сверлим отверстия (строго по центру!) для различных диаметров фрез или копировальных втулок.

Копировальная втулка должна плотно входить в диаметр отверстия вкладыша

ВАЖНО! Если пластина получилась слишком толстой, придется использовать фрезы с длинной шейкой.

Затем в середине стола тем же ручным фрезером выбирается ниша для установки пластины. Если не удалось правильно выбрать глубину – можно использовать тонкие прокладки по всей плоскости пластины. Ими также можно регулировать со временем просевшую пластину.

Видео: как собрать простой самодельный фрезерный стол, за два дня

Следующий этап изготовления стола – лифт для фрезера

Если вы планируете делать лишь простое торцевание или сквозные пазы – фрезер можно закрепить жестко, и при необходимости регулировать высоту фрезы при помощи прокладок между плитой и башмаком. Для полноценной работы вам понадобится лифт.

Конструкций самодельных механизмов подъема фрезера под столом придумано множество. Остановимся на самых эффективных и надежных.

Винтовая конструкция (конструкция с маховиком)

Эскиз винтового механизма с размерами

Тогда можно добиться высокой точности калибровки выхода фрезы. Для того чтобы при вибрации настройка высоты не сбивалась – надо предусмотреть стопор маховика.

В качестве готового решения такого типа можно использовать заднюю бабку от списанного токарного станка, которую можно за небольшие деньги приобрести на ликвидированном заводе или в механическом цехе.

Использование автомобильного домкрата

Домкратом поджимаем фрезер к столу

Такой подъемный механизм гораздо более универсален и надежен. Приобрести домкрат необходимого размера можно на авторынке.

Опорный элемент получается компактным, изготовить его можно буквально из подручных материалов. Однако, необходимо помнить о надежности – выпавший из «гнезда» работающий фрезер может наделать немало бед.

Поэтому направляющие электроинструмента обязательно оснащаются стопорными приспособлениями.

Направляющие для упорных приспособлений

Приспособления для фрезера можно крепить струбцинами, или использовать специальный профиль с «Т» образным вырезом. Обычно при создании самодельных фрезерных столов своими руками применяется комплексный подход к изготовлению крепежа для дополнительного оборудования.

Чертеж самодельного фрезерного стола из фанеры и досок

Если вы имеете опыт работы с ручным фрезером – не составит большого труда самостоятельно разработать все необходимые приспособления, специализированные именно под ваши задачи.

Универсальный стол для фрезера и циркулярки

Поскольку стол не обязательно должен быть узкопрофильным – можно использовать его для смежных работ. Например – изготовить пластину под ручную циркулярную (дисковую) пилу.

Демонтируется фрезер, на его место ставится циркулярка, и вы получаете универсальный деревообрабатывающий станок. При этом вы экономите время, материалы и место в рабочей зоне.

Не забываем о том, что помимо стационарных распиловочного и фрезерного станка, вы по-прежнему можете пользоваться ручными фрезером и циркуляркой, просто демонтировав их со стола.

Преимущество такого решения в том, что при работе с дисковой пилой вы можете использовать основные приспособления для фрезера – направляющую и параллельный упор.

Подведем итог

Все вышеперечисленное осуществимо при наличии элементарных слесарных навыков и подходящего инструмента. Финансовые затраты вы регулируете самостоятельно.

ВАЖНО! При изготовлении фрезерного стола своими руками – необходимо трижды подумать о безопасном его использовании. Если вы допустите просчет – претензию предъявить будет некому.

Если остались вопросы по изготовлению фрезерных столов своими руками, то посмотрите видео, в котором мастер подробно рассказывает как сделать простой удобный фрезерный стол в домашних условиях.

About sposport

View all posts by sposport

чертежи, фото, видео. Как сделать стол для фрезера своими руками?

Он оснащен вакуумным столом и высокоскоростным шпинделем с автоматическим об / мин 000 об / мин. Непревзойденная производительность была достигнута благодаря системе управления динамическим векторным анализом, которая обеспечивает чрезвычайно плавную работу даже на очень высоких скоростях. Дополнительное оборудование Машина может быть оборудована вакуумом. Автоматически опускаемая крышка с гибким шлангом с одно – или двухпоточным удалением удаляет большую часть пыли и стружки, произведенной в деревянных и деревянных досках.

Это значительно улучшает комфортность работы и облегчает техническое обслуживание машины и окружающей среды в чистой окружающей среде. Можно установить масляный туман или воздушное охлаждение. Это позволяет работать еще эффективнее в инструментах, которые вызывают прилипание инструментов. На следующей странице таблица содержит полные данные о размере рабочей области, типах шпинделя и дополнительных принадлежностях.

Покупка фрезерного для домашнего использования слишком затратное мероприятие, поэтому мастера обычно изготавливают стол для фрезера на основе ручного инструмента. Это позволяет манипулировать обрабатываемой заготовкой, в то время, когда сам фрезер жестко зафиксирован на столешнице. Электроинструмент крепится снизу, выступает над уровнем стола.

Это проверенный дизайн с множеством инновационных решений, которые мы разработали на основе многолетнего опыта. Машины этой серии предназначены главным образом для рекламных компаний, опытных образцов, производителей упаковки, кузнецов, сервисных компаний. Полная защита, шариковые винты и оптические ограничители полностью покрыты для минимальной очистки и обслуживания. Наиболее часто используемой машиной в этой группе является устройство с оборудованием, показанным на рисунке. Т-образные столы, выполненные из анодированных алюминиевых профилей, облегчают прикрепление материалов.

Как правильно сделать стол для ручного фрезера

Общее описание процесса сборки фрезерного стола

Второй вариант – вакуумный стол, который идеально подходит для крепления больших листов бумаги, бумаги, пластмассы, дерева, алюминия и других листов. Они идеально подходят для этого, потому что они позволяют воздуху проходить, поэтому материал, лежащий на них, прикреплен. Вы можете вырезать элементы, не беспокоясь о повреждении стола. Когда они уничтожаются, вы можете планировать или заменять их новыми, преимущество в том, что они дешевы и легко доступны. Шпиндель без замены – это автоматический шпиндель смены инструмента и магазин инструментов, который оптимизирует и сокращает время обработки, требуемое для нескольких инструментов.

Вместо шпинделя вы можете использовать активную осциллирующую головку ножа и складной нож. Идеально подходит для работы в бумаге, картоне, картоне, резине, коже, текстиле и других мягких материалах. Благодаря этому мы можем изготовить прототипы упаковки, прежде чем делать пуансон, вырезать небольшие и средние серии прокладок, контрольные чехлы и т.д. режущую и складчатую головку можно также заказать как разобранную звездочку. Самая большая группа экономичных фрезерных плоттеров. Идеально подходит для сервисных рекламных агентств.

Большая рабочая область позволяет вам вырезать прямо из коммерческих форматов без предварительной резки. Это позволяет эффективно работать в оргстеклах, поликарбонатных и алюминиевых листах. Оснащен масляным туманом, который позволяет быстрее работать в материалах, как правило, на фрезы. Автоматическое измерение инструмента компенсирует потерянное время для установки дополнительных инструментов при замене. Простая и надежная конструкция и интуитивное управление делают эту машину идеальной для рекламной индустрии.

Обеспечение безопасности:

Кнопка пуска фрезера делается выносной. Желательно закрыть ее крышкой, для предотвращения самопроизвольного включения. А вот кнопка экстренного обесточивания напротив, должна быть легкодоступной;
Фрезу желательно закрыть автоматическим откидным щитком, как на циркулярных пилах;
Вокруг стола не должно быть никаких предметов, выступающих частей интерьера, ступеней и проводов. Во время работы можно споткнуться и получить травму;
Электропроводка укладывается в гофру, и надежно крепится на внутренней поверхности стола;

ВАЖНО! Никаких провисающих проводов питания внутри конструкции быть не должно.

Самая маленькая автономная машина из группы фрезерных плоттеров. Благодаря своим небольшим размерам и высокой жесткости, его можно использовать в качестве компьютерной гравировальной машины. Он также будет использоваться для гравировки и резки листов из алюминия и цветных металлов.

Только с использованием самых передовых решений лучшие материалы и подузлы позволяли быстро, точно и эффективно работать. Отличная машина для сервисных точек для сервисной гравировки и небольших рекламных и презентационных презентаций. Один из самых быстрых маршрутизаторов с тонким слоем. Он имеет вакуумный стол и высокоскоростное шпиндель 000 об / мин на керамических подшипниках.

Замена фрез производится только на обесточенном электроприборе, с полным отсоединением от сети;
Желательно предусмотреть возможность удаления стружки из рабочей зоны.

Конкретный бизнес-план должен быть подготовлен в зависимости от вашей ситуации и ваших конкретных потребностей, которые могут варьировать содержание плана. При разработке бизнес-плана для деревообрабатывающей компании следует учитывать сначала период окупаемости инвестиций, проект технической работы, экологическую и электрическую часть проекта. Таким образом, бизнес-план может состоять из следующих частей.

Цели деревообрабатывающего бизнеса; Маркетинговый план; Описание производства и оборудование; здания и помещения; Производственная логистика. На следующем этапе давайте попробуем проанализировать бизнес-перспективы и планы вновь созданной компании. Предположим, что новая компания будет обрабатывать «зеленую» древесину и производить высококачественную продукцию из дерева – лестницы, двери, окна и другие изделия из дерева.

Как установить в стол пластину для фрезера

Основными покупателями этих продуктов должны быть строительные компании и богатые люди со средним уровнем дохода. Компания намерена приобрести оборудование, поставляемое специализированными предприятиями для производства этих изделий из дерева. Производство будет реализовано несколькими способами.

Прямая доставка покупателям; Другая часть продукции будет реализована через магазины. Ожидается, что в компании будут работать десять человек: менеджер, менеджер, мастер, 4 квалифицированных стола, 1 водитель и 1 рабочий. Стоит хранить бухгалтерский учет, не нанимая бухгалтера и нанимая бухгалтерскую компанию. При выборе сотрудников следует отметить, что будущие сотрудники имеют не менее 3-х лет опыта работы в деревообрабатывающей промышленности, особенно менеджера компании, мастера и настольного компьютера.

Что необходимо предусмотреть при изготовлении пластины:

ВАЖНО! Все плоскости должны быть на одном уровне, ничего не должно выступать или утапливаться.

Пластина не должна провисать под тяжестью фрезера, это может произойти со временем;
Отверстие должно быть немногим больше диаметра фрезы. Если предполагается работа со сменными насадками – необходимо предусмотреть сменные вкладыши, укладываемые заподлицо с основной пластиной;
Все крепежные винты с потайными головками должны быть на уровне поверхности, утапливание может привести к зацепам обрабатываемой детали;
После сборки вместе с фрезером и крепежом, пластину необходимо отполировать.

Оптимальный вариант – сэндвичевая конструкция.

Пластина для крепления фрезера

При разработке бизнес-плана сначала определяется идея бизнес-идеи. Обычно этот шаг является наиболее ответственным и одним из самых сложных. Чтобы начать любой бизнес, в том числе деревообрабатывающий бизнес, вам нужно определить стоимость бизнес-плана, как он будет финансироваться и какие запланированные результаты будут. Кроме того, бизнес-план должен четко определять не только то, что мы будем производить, но и то, как окружающая среда будет влиять на бизнес и влияние, которое этот бизнес будет оказывать на окружающую среду.

Основная цель бизнес-идеи – правильно реагировать на рыночный спрос на прибыль. Успех бизнеса должен быть обеспечен целостностью продукта, качеством, низкими ценами, маркетингом. При разработке бизнес-плана основные цели состоят в том, чтобы проверить идею и рассчитать потребность в необходимых средствах.

Из той же заготовки вырезаем вкладыши.

При планировании всего производственного процесса от покупки «зеленой» древесины до продажи готовой продукции деревообработки все звенья необходимо интегрировать в единую цепочку, где главная цель компании – привлечь как можно больше клиентов для производства высококачественных и визуально привлекательных изделий из дерева. Заключается в том, чтобы удовлетворить их потребность жить в прекрасной обстановке и чувствовать себя хорошо. Следующие цели должны быть реализованы в бизнес-процессе в процессе деревообработки и в соответствии с рыночным спросом надлежащим образом.

Образец вкладыша для крепления фрезера к столу

Назначение и типы

Установить себя на рынке древесных изделий; получать прибыль; Расширить диапазон в будущем; обеспечить постоянную работу; Привлекайте все большее число клиентов. Хотя отделка древесины дает оттенок комфорта и прочности, для новой деревообрабатывающей компании нелегко проникнуть на рынок. Ключ должен решить, какие критерии он намерен делать, как это будет осуществляться и каковы будут его цели. Поэтому компании нужен маркетинговый план, то есть подготовка и разработка ключевых решений и разработка его бизнес-политики.

Копировальная втулка должна плотно входить в диаметр отверстия вкладыша

ВАЖНО! Если пластина получилась слишком толстой, придется использовать фрезы с длинной шейкой.

На этом этапе могут возникнуть другие вопросы, которые не имеют прямого отношения к маркетингу, но также имеют большое значение, такие как организация работы и эффективное продвижение сотрудников, организация и оптимизация производства и поставки. Правильный выбор маркетингового плана является основным стратегическим решением для выхода на рынок, а для успешной реализации деревообрабатывающего предприятия должны быть приняты следующие трехуровневые решения.

Идентификация покупателей потенциальных изделий из древесины и определение их приоритетности; Маркетинговые решения на всех уровнях, чтобы помочь определить, что компания может и хочет встретиться; Настройка уровней производительности на разных рынках. Основными потребителями обработанной древесины являются строительные компании и организации, строительные и монтажные здания, магазины строительных материалов и частные лица, которые строят или ремонтируют свои жилища. Кроме того, капитальные или текущие ремонты их помещений осуществляются работающими или вновь созданными компаниями, которые заботятся о появлении своих помещений и, следовательно, могут составлять значительную часть своей клиентской базы.

Смотрите видео и вы узнаете, как мастер изготовил фрезерный стол, потратив на это пару дней и несколько листов фанеры.

Следующий этап изготовления стола – лифт для фрезера

Чтобы начать успешный бизнес, вам нужно не только измерять размер рынка по количеству клиентов, но и хорошо знать свои продукты, которые вы предложите своим клиентам. Поэтому перед тем, как встретиться с клиентами, тщательно подготовьтесь к доставке продуктов и всегда имейте каталоги древесины, прайс-листы и будьте готовы ответить на широкий круг вопросов, заданных клиентами.

Во время встречи продемонстрируйте свои знания в области деревообработки и предложите несколько возможных вариантов; Во время встречи с каждым клиентом делайте это индивидуально: старайтесь выяснить, что ему нравится, каковы его потребности, но не отказывайтесь от заказов на деревянные изделия – это мотивирует для дальнейшего совершенствования. При разработке маркетингового плана необходимо оценивать и учитывать рыночную долю конкурентов. Основными конкурентами новой операционной компании станут отечественные производители и небольшое количество компаний, импортирующих подобные продукты.

Винтовая конструкция (конструкция с маховиком)

На выверенном расстоянии от рабочей столешницы устанавливается опорная пластина (например, из толстой фанеры), в которой строго по центральной оси фрезера крепится опорная гайка. По этой гайке перемещается винтовая шпилька с жестко закрепленным маховиком. Маховик должен быть достаточно большого диаметра, а резьба по возможности с малым шагом. Тогда можно добиться высокой точности калибровки выхода фрезы. Для того чтобы при вибрации настройка высоты не сбивалась – надо предусмотреть стопор маховика.В качестве готового решения такого типа можно использовать заднюю бабку от списанного токарного станка, которую можно за небольшие деньги приобрести на ликвидированном заводе или в механическом цехе.

Поэтому с самого первого дня деревообрабатывающего бизнеса необходимо применять гибкую торговую систему, напрямую поставляющую часть продукции покупателю, а другая часть продается через магазины. Важно определить в маркетинговом плане, какие препятствия можно встретить при выходе на рынок и как их преодолеть. Также важно объяснить, как ваши продукты или услуги по обработке древесины отличаются от продуктов или услуг по деревообработке, которые предлагаются или предлагаются конкурентами в будущем.

Описание производства и оборудование

Развивая такой план и успешно реализуя его, вы должны не только найти рынок без проблем, но и поддерживать конкурентоспособность на рынке компании. Как уже упоминалось, новая компания купит уже вырубленную древесину. Однако в нескольких предложениях давайте познакомиться с резкой и сушкой древесины.

Использование автомобильного домкрата

Домкратом поджимаем фрезер к столу

Такой подъемный механизм гораздо более универсален и надежен. Приобрести домкрат необходимого размера можно на авторынке. Опорный элемент получается компактным, изготовить его можно буквально из подручных материалов. Однако, необходимо помнить о надежности – выпавший из «гнезда» работающий фрезер может наделать немало бед. Поэтому направляющие электроинструмента обязательно оснащаются стопорными приспособлениями.

Направляющие для упорных приспособлений

Так же, как и при использовании ручного фрезера – для самодельного станка потребуется дополнительное оборудование. Параллельный упор, направляющая шина, аналог циркуля и пр. Все эти приспособления можно крепить струбцинами, или использовать специальный профиль с «Т» образным вырезом. Обычно при создании самодельных фрезерных столов своими руками применяется комплексный подход к изготовлению крепежа для дополнительного оборудования.

Универсальный стол для фрезера и циркулярки

Поскольку стол не обязательно должен быть узкопрофильным – можно использовать его для смежных работ. Например – изготовить пластину под ручную циркулярную (дисковую) пилу. Демонтируется фрезер, на его место ставится циркулярка, и вы получаете универсальный деревообрабатывающий станок. При этом вы экономите время, материалы и место в рабочей зоне. Не забываем о том, что помимо стационарных распиловочного и фрезерного станка, вы по-прежнему можете пользоваться ручными фрезером и циркуляркой, просто демонтировав их со стола.

Преимущество такого решения в том, что при работе с дисковой пилой вы можете использовать основные приспособления для фрезера – направляющую и параллельный упор.
Подведем итог. Все вышеперечисленное осуществимо при наличии элементарных слесарных навыков и подходящего инструмента. Финансовые затраты вы регулируете самостоятельно.

Профессиональные столяры относятся к своему фрезерному столу с большим уважением. И не случайно. Ведь удобный и правильно устроенный верстак – залог высокой производительности и повышения эффективности рабочего процесса. В продаже можно найти модели столов на любой вкус, но зачастую стоимость их настолько велика, что позволить себе такую покупку может далеко не каждый умелец.

Однако каждому под силу изготовить подходящий фрезерный стол самостоятельно, подстроив его под свои личные потребности и привычки. И не обязательно покупать дорогостоящие фирменные изделия или их китайские аналоги. Потрудившись немного, вы не только значительно сэкономите, но главное – в итоге вы получите свой собственный стол, работая за которым, сможете быстрее и намного качественней изготавливать именно те столярные изделия, которые вам требуются.

Производитель не может предугадать нужды каждого потенциального покупателя и закладывает в свои изделия базовые возможности. Многие из них могут просто никогда вам не потребоваться, а некоторых, нужных именно вам, может не оказаться в конструкции стола.

Для самостоятельного изготовления фрезерного стола не потребуется ничего сверхъестественного и слишком дорогого. Все, что нужно – электромотор, направляющая конструкция и непосредственно сам стол, устойчивая станина, на которой будет закреплено оборудование и дополнительные приспособления. И, конечно, свой собственный чертеж фрезерного стола.

Для чего нужен фрезерный станок и каково его предназначение

Принцип работы с ручным фрезерным инструментом заключается в том, что фрезер передвигается по поверхности надежно закрепленной заготовки, которую требуется определенным образом обработать. Проблема в том, что это часто бывает не совсем удобно. Поэтому прибегают к хитрости: крепят сам фрезер, а перемещают деталь. Получаемая конструкция и называется «фрезерный стол».

При помощи фрезерных столов можно без особого труда выполнять фигурные отверстия, прорезать пазы, надежно соединять детали, например, стенки ящиков и прочее, выполнять профилирование кромок и многие другие операции, которые доступны только в специализированных столярных мастерских, где есть фрезерные станки.

Используя фрезерные столы для ручного фрезера, вы получаете возможность обрабатывать не только деревянные изделия, но и ДСП, пластмассу, МДФ, выполнять соединения на шипах и шпунтах, делать пазы и шлицы, снимать фаски и декорировать профили.

Помимо того, фрезерные столы могут быть использованы как деревообрабатывающие станки. Для этого в стойке дрели или на верстаке закрепляется инструмент – и станок готов. Поэтому многие фирмы начали выпускать фрезерные столы в широком ассортименте с массой дополнительных аксессуаров к ним. Однако грамотно изготовленный своими руками стол для фрезера ничем не уступает фирменным, а порой даже превосходит их.

Как устроены фрезерные столы

Для работы с ручным фрезером на столе можно использовать обычный верстак или соорудить специальный стол. Отличает такой стол жесткая конструкция с хорошей устойчивостью. Это необходимо, учитывая сильные вибрации, вызываемые работающим фрезером. Поскольку инструмент крепится снизу, то под столешницей не должно быть ничего мешающего работе. Только сам фрезер для фрезерного стола и при необходимости – устройство лифта, обеспечивающего точную и плавную регулировку подъема фрезы.

Фрезер крепится к столу при помощи монтажной пластины. Материал для нее должен быть качественным и прочным. Лучше всего использовать текстолит, металл или фанеру. На крепления пластиковой накладки на подошве фрезера обычно присутствуют резьбовые соединения, которые можно использовать для крепления фрезера к столешнице фрезерного стола. На поверхности будущего стола следует выбрать паз под монтажную пластину таким образом, чтобы подошва фрезера оказалась заподлицо. Крепить пластину нужно саморезами с потайными головками, чтобы они не мешали в будущем движению обрабатываемых заготовок.

Сам фрезер крепят к столу также при помощи винтов с потайными головками, присоединяя его к монтажной пластине. Если в подошве инструмента такие отверстия отсутствуют, их необходимо просверлить самостоятельно. В качестве альтернативы возможно использование прижимных устройств, если нет желания сверлить подошву фрезера.

На фрезерном столе обязательно следует установить кнопку включения и выключения фрезера. Крайне желательно также обустроить стол аварийной кнопкой-грибком для безопасности работающего за ним человека. Чтобы крепление обрабатываемых деталей было надежным, устраивают прижимные устройства. Удобно использовать фрезерный поворотный стол. Для измерения обычно в поверхность стола встраивают линейку.

Типы фрезерных столов

Приступая к изготовлению фрезерного стола следует, прежде всего, определиться с местом для него в вашей мастерской. Это зависит от того, какие функции вы планируете использовать. Это может быть боковое расширение пильного станка, то есть агрегатный стол.

Если вы планируете лишь изредка работать на фрезерном столе и использовать его за пределами мастерской, сооружайте портативный стол. Его всегда можно будет убрать или повесить на стену, сэкономив этим место.

Если в мастерской места достаточно, то максимально удобным будет стациоонарный стол для фрезерного станка. Его можно оснастить колесами и передвигать по мере необходимости.

Как портативный, так и стационарный стол можно убирать на время, но при этом держать их постоянно готовыми для выполнения определенных операций. Для этого их заранее настраивают.

Простая конструкция стола

При желании устройства простой конструкции можно сделать ее небольшой высоты, закрепив потом на обыкновенном столе. Для этого возьмите лист ДСП и простую доску, которую следует закрепить на листе в качестве направляющей. Доска должна быть небольшой толщины и крепиться на болтах.

После этого нужно сделать отверстие для фрезы. В простом исполнении на этом можно и закончить – полученная конструкция позволит выполнять несложные фрезерные операции. Однако, если вы хотите изготовить фрезерный стол для более основательной работы, то придется потратить еще немного времени и сил.

Изготовление станины

Для любого фрезерного станка станина является его каркасом, на который сверху крепится столешница. Основание можно выполнить из любого материала, главное, чтобы оно получилось прочным и устойчивым. Размер станины выбирается индивидуально, исходя из габаритов деталей, которые планируется обрабатывать на станке.

При изготовлении станка желательно выполнить его нижнюю часть таким образом, чтобы стоящий перед ним человек не упирался ногами в каркас. Для этого самую нижнюю часть станины углубляют (как у обычной мебели) примерно на 10-20 сантиметров.

Если вы планируете обрабатывать дверные накладки, то будет уместно изготовление стола высотой 85-90 см, глубиной 50-55 см и шириной 150 см.

Для удобства при работе стоя высота стола принимается около 85-90 см. При этом желательно использовать в конструкции стола регулируемые опоры, которые позволяют выровнять фрезерные столы для ручного фрезера при наличии неровностей пола или при необходимости изменить высоту.

Столешница для самодельного стола

Поскольку заготовки хорошо скользят по пластику, удачным вариантом будет использование в качестве столешницы для фрезерного стола кухонной панели из ДСП толщиной 26-26 см. Ее глубина 60 см также будет удобна при эксплуатации, а сам материал ДСП прекрасно погасит вибрации, производимые фрезером в процессе работы.

В крайнем случае, изготавливая столы фрезерных станков, можно использовать плиты ЛДСП или МДФ толщиной от 1,6 см.

Монтажная пластина

Так как кухонная столешница имеет довольно большую толщину, для сохранения амплитуды вылета фрезы крепление фрезера к столу следует производить при помощи монтажной пластины. При своей небольшой толщине она отличается высокой прочностью и надежно удержит инструмент без потери рабочего хода фрезы.

Применяя монтажную пластину из текстолита (стеклотекстолита), следует вырезать прямоугольную заготовку 5-8 мм толщиной и сторонами от 15 до 30 см. В центре пластины вырезать отверстие, соответствующее отверстию в подошве фрезерного инструмента. Пластина крепится к поверхности стола, а уже на нее устанавливается фрезер.

Собираем стол для фрезера

После того как станина будет изготовлена, к ней временно крепится столешница. На заранее подготовленное место устанавливают монтажную пластину и обводят ее контур карандашом. Затем при помощи ручного фрезера с фрезой диаметром 5-9 мм в столешнице следует выбрать посадочное место для нее. Пластина должна лечь в него заподлицо и без перекосов.

Углы посадочного места необходимо скруглить напильником. Такую же операцию нужно провести и с монтажной пластиной – обработать ее углы таким же радиусом, как и в посадочном месте.

После этого следует произвести сквозное фрезерование столешницы по контурам подошвы фрезера. При этом не требуется особой точности, однако наверняка еще потребуется выбрать дополнительно материал снизу столешницы для пылеуловителя и каких-то других дополнительных приспособлений.

Осталось соединить все детали вместе. Заведя фрезер снизу, закрепляем его на монтажной пластине, затем крепим пластину к столешнице. Прикручиваем столешницу к станине уже окончательно.

Устраиваем верхний прижим

В качестве дополнительной меры безопасности и для удобства фрезерный стол оснащают верхним прижимом – устройством на основе ролика, изготовленным по чертежам. При работе с дверными накладками это особенно актуально, как и при выделке габаритных деталей. Конструкция верхнего прижима проста.

Подходящих размеров шариковый подшипник и выполнит задачу ролика. Подшипник нужно жестко зафиксировать на определенном расстоянии от столешницы, чтобы он обеспечивал надежный прижим обрабатываемой детали сверху.

Привод фрезерного станка

Если ваш выбор остановился на изготовлении простого станка, обратите внимание на электромотор для него. Мощность – основной фактор выбора. Если выборка дерева планируется неглубокая, то мощности в 500 Вт вам вполне хватит. Чтобы станок постоянно не останавливался и оправдал ваши надежды, выбирайте мотор с мощностью от 1100 Вт. Такой привод позволит не только спокойно обрабатывать любую древесину, но и использовать различные фрезы.

Самодельный фрезерный стол можно совершенствовать до бесконечности, в зависимости от ваших требований и желаний. Но самое главное при этом – не забывать о безопасности и обязательно оснастить свой станок средствами ее обеспечения.

Как сделать фрезерный стол своими руками: чертежи, видео

Каждый, кто всерьез занимается обработкой дерева, знает, насколько важно наличие хорошего фрезера. Однако вовсе необязательно отдавать за этот инструмент заоблачные суммы — его вполне можно смастерить своими руками. О том, как это сделать, и пойдет речь в этой статье.

Содержание статьи:

Изготовление фрезерного стола + (Видео)

Качественно сделанный фрезерный стол значительно повышает эффективность работы с ручным фрезером. Однако их покупка может влететь в копеечку, потому куда проще будет сделать такой стол самостоятельно, используя для этого специальные чертежи. Это позволит порядочно сэкономить средства и, к тому же, процесс не отнимет слишком много времени. Существует несколько типов фрезерных столов: стационарный, адаптивный и портативный. В этой статье речь пойдет о стационарном варианте, ведь он наиболее сложен в исполнении. А, значит, научившись делать его, остальные типы фрезеров можно будет изготовить без труда.

Выбор чертежей и материалов

Перед тем как приступать к какой-либо работе, следует определиться, какой именно результат необходимо получить. Проще всего будет сделать фрезерный стол на основе обычного верстака, но лучше все-таки делать отдельную конструкцию. А если же для этой цели все-таки берется обычный стол, то он должен быть очень крепким и устойчивым. Важно правильно подобрать и габариты: так, оптимальная высота составляет примерно 90-100 см. Еще более удачным выходом будет стол с регулируемой высотой, ведь это позволит подстраивать фрезерный станок под потребности мастера. Общий вид элементов фрезерного стола можно увидеть ниже.

Что до материалов, то здесь тоже существуют свои тонкости. Зачастую крышки для такого стола изготавливают из МДФ-плиты. В целом, это оправдано: они недорогие, легкие и удобные в использовании. Популярным материалом является также фенольный пластик — он более прочный и долговечный, чем МДФ. Но и более дорогой — примерно на 20%. Можно изготовить столешницу из листа металла. Важно одно — поверхность должна быть абсолютно гладкой, так как заготовки должны легко перемещаться по поверхности стола, нигде не цепляясь и не застревая. Толщина крышки не должна превосходить 35 мм.

Из инструментов для работы понадобятся:

Электрическая дрель.
Стамеска.
Шлифовальная машинка. В принципе, шлифовку можно произвести и вручную при помощи наждачки, но это займет куда больше времени.
Рубанок.
Шуруповерт.
Лобзик.

Как видно, и материалы, и инструменты для изготовления фрезерного стола не так уж и сложно раздобыть. Но крайне важно, чтобы все было качественным, ведь от этого напрямую зависит долговечность и надежность изделия.

Этапы изготовления стола

Когда все подготовительные работы завершены, можно приступать непосредственно к изготовлению изделия. Выполняется все в несколько этапов. Они будут перечислены ниже.

Сборка станины. Именно так называется стол, на котором будут монтироваться остальные детали фрезерного станка. Если в качестве основы берется уже готовый стол, то этот пункт можно опустить. Однако, как уже говорилось, будет удобнее, если станина будет делаться с нуля. К примеру, достаточно удачным можно считать такой вариант:
Установка монтажной пластины. На крышку стола необходимо установить не слишком толстую доску или текстолит. Толщина этой детали не должна превышать 8 мм. Опять же, можно взять для этой цели металлическую пластину — такая деталь прослужит долго. В ней делается отверстие, по размеру соответствующее фрезеру. Также делаются 4 отверстия по краям, с помощью которой монтажная пластина крепится к крышке стола. Важно, чтобы пластина не выступала за края столешницы, иначе за нее будут постоянно цепляться. То, как выглядит это приспособление, можно увидеть на картинке ниже.
Изготовление продольного упора. Он необходим для выполнения множества фрезерных работ. Пластина, используемая в качестве направляющей, должна быть идеально ровной и строго перпендикулярной к столешнице. Удобной в использовании будет направляющая с Т-образным пазом. К станине параллельный упор крепится при помощи зажимов определенного типа. Для того, чтобы пластина оставалась перпендикулярной к столешнице, используют специальные опорные ножки. Вот как выглядит направляющая шина:
Направляющая шина
Установка паза для подвижного упора. Обычно при помощи фрезера обрабатывают продольные кромки, но порой нужно работать с пазами, расположенными поперек досок. Именно для таких случаев предназначен параллельный упор.

Существуют некоторые нюансы, связанные с выполнением каждого из пунктов. Однако каждому, кто имеет опыт работы с изделиями из дерева, будет под силу сделать фрезерный стол. Важно лишь внимательно отнестись к поставленной задаче.

Как сделать фрезер собственноручно + (Видео)

Большинство людей предпочитает покупать готовые инструменты, но некоторые из них вполне можно сделать своими руками. Относится к таковым и ручной фрезер. Конечно, речь не идет о сборке с нуля — это отнимает уйму времени. Зато фрезер вполне можно сделать из другого, более простого и дешевого инструмента. К примеру, из дрели. Также можно сделать этот инструмент из болгарки или перфоратора. Оптимально брать устройство мощностью от 600 до 1000 Вт ( это может быть «Фиолент» или что-то в таком духе). Вся конструкция будет состоять из мотора (то есть непосредственно дрели) и рамки, в которой он будет фиксироваться. О том, как именно будет происходить процесс, речь пойдет ниже.

Процесс изготовления фрезера

Первым делом изготавливается рамка, в которую потом надо будет установить дрель. Она вырезается из ДСП-плиты, затем сверху устанавливается специальный железный хомут для дополнительной фиксации. Части конструкции скрепляются между собой саморезами. В патрон дрели зажимается фреза. Чтобы конструкция была достаточно устойчивой, рамка прикрепляется к столешнице при помощи саморезов. Конечно, даже при, казалось бы, хорошей фиксации, дрель может пошатываться в рамке, что приведет к тому, что деревянные детали, обработанные на таком фрезере, будут выглядеть неаккуратно. Неплохим выходом станет размещение поворотного рычажка сбоку, а не сверху — мотор в таком случае будет меньше расшатываться при работе.

Конечно, есть у такого решения и определенные недостатки. К примеру, такое самодельное устройство не подходит для длительных работ: при постоянном использовании оно быстро выйдет из строя. А из-за небольшой мощности с помощью такого инструмента сложно обрабатывать древесину твердых пород. Но фрезер, сделанный из дрели будет стоить недорого, он простой в использовании, да и собрать его сможет даже новичок. Потому используется такая конструкция достаточно часто.

В заключение стоит отметить, что не стоит бояться делать инструменты для работы по дереву самостоятельно: дорогое заводское оборудование, несомненно, будет в чем-то лучше, но порой доступность и низкая цена играет куда большую роль. В особенности если речь идет об изделиях, где не обязательно придерживаться высокой точности. Идеально подойдет такое собранное самостоятельно изделие для тех, кто только учится работать по дереву, но порой оно может выручить и более опытных мастеров.

Как изменить бит маршрутизатора

Как изменить бит маршрутизатора – стенограмма видео

Спикер: Привет, сегодня мы поговорим о правильном способе установки и замены битов маршрутизатора как в портативных маршрутизаторах, так и в таблице маршрутизаторов. Мы собираемся начать с портативных маршрутизаторов. Прежде всего, каждый раз, когда вы меняете лезвие или немного, мы проверяем, отключен ли маршрутизатор от сети. Теперь у меня есть два разных типа портативных маршрутизаторов. У меня есть один, который использует один гаечный ключ, а другой – два гаечных ключа для смены бита.Начнем с двух гаечных ключей.

Первое, что мы собираемся сделать, это снять основание. Теперь открывается цанга. Это часть, которая удерживает бит маршрутизатора в маршрутизаторе. Убедитесь, что цанга ослаблена. Теперь, когда цанга ослаблена, мы можем вставить биту. Теперь важно отметить, что вы не хотите затягивать цангу, если она полностью вошла в цангу. На то есть пара причин. Во-первых, цанга слегка прижимает биту, поэтому, если она полностью сидит, ей не будет места, и цанга не сможет полностью закрепить биту.Во-вторых, вы заметите некоторые биты в верхней части вала, где он встречается с режущей головкой.

Там есть небольшая выемка или конус, и если он упирается в цангу, он может схватить этот конус и удерживать его, и это может расшататься, и тогда бит не будет надежно закреплен таким образом. Что мне нравится делать, так это вытаскивать нижнюю часть бита, а затем просто подталкивать его назад примерно на одну восьмую дюйма. Теперь он готов к затяжке. Ставим на нижнюю гайку один гаечный ключ.Мы собираемся затянуть цангу вручную, а затем начнем затягивать верхнюю гайку, а затем для окончательной затяжки я предпочитаю расположить ключи. так что я могу просто сжать его одной рукой, что предотвращает любой шанс перекусить суставами.

Теперь, когда он установлен, я просто заменяю основание. Я могу установить высоту бита и готов к работе. Теперь, на фрезерном станке с одним гаечным ключом – Этот фрезерный станок имеет блокировку шпинделя. Я просто полностью опускаю опорную пластину, которая захватывает фиксатор шпинделя, так что теперь он не может вращаться, и у меня есть единственный гаечный ключ для верхней части цанги.Я беру фрезу, снова зарываю ее, поднимаю на одну восьмую дюйма, затягиваю пальцем и завершаю затяжку гаечным ключом. Будьте осторожны, чтобы не затянуть их слишком сильно. Сделайте это аккуратно, а затем просто придавите немного больше шишки, чтобы затянуть.

Теперь, когда пришло время удалить бит, мы просто обратим процесс. Я покажу вам здесь еще первый роутер. Мы снимем основание, возьмем наши два гаечных ключа, расположим их так, чтобы я мог одной рукой сломать захват цанги.Теперь я просто немного ослабляю, а затем я предпочитаю держать под рукой тряпку, чтобы вытащить насадку только потому, что иногда она может немного застрять, и это не даст вам порезаться пальцами о насадку. Если он не хочет приходить, пара ударов деревянным бруском должны освободить его, когда он сразу выйдет. Теперь вы готовы вставить новую фрезу или собрать маршрутизатор, чтобы снова положить его на полку для хранения.

Теперь перейдем к таблице маршрутизаторов. Теперь мы находимся за столом маршрутизатора, и в действительности это тот же самый процесс.Есть пара дополнительных соображений. Обычно я работаю с передней стороны стола маршрутизатора, но я могу так же легко сделать это и с задней стороны, чтобы вы могли лучше видеть. Первый шаг – мы собираемся запустить маршрутизатор, чтобы поднять его как можно выше. Мы пытаемся поднять цангу над столом маршрутизатора, чтобы получить к ней доступ с помощью гаечных ключей. Если в вашем маршрутизаторе нет подъемника маршрутизатора, просто снимите двигатель маршрутизатора с основания и замените бит, как в случае с портативным маршрутизатором.

Далее я собираюсь снять вставную пластину. Теперь, когда у нас есть доступ к цанговому патрону, я просто вставляю биту, как мы это делали с портативными маршрутизаторами, вынимал ее снизу, выдвигал на восьмую дюйма и затем затягивал цангу. Эти гаечные ключи, которые поставляются с маршрутизатором, работают нормально, но даже с полностью поднятым маршрутизатором он немного ниже поверхности стола, и иногда может быть немного сложно получить хороший захват цанги, поэтому Мне очень нравятся эти гаечные ключи офсетного типа.Нижний ключ находится немного ниже стола, а затем верхний ключ имеет эти удобные защелки, которые фиксируются на верхней части цанги и просто позволяют легко затягивать и ослаблять. Теперь, когда мы надежно закрепили коронку, все, что осталось сделать, это заменить нашу вставку. Убедитесь, что вы выбрали вставку, отверстие которой лишь немного больше диаметра сверла. Вам не нужно слишком большое и открытое. Мы закрепим это на месте. Снова поверните маршрутизатор вниз, чтобы установить правильную высоту маршрутизатора и продолжить работу.Итак, мы рассмотрели, как правильно установить и удалить биты маршрутизатора как с портативных маршрутизаторов, так и со столов маршрутизаторов. Я надеюсь, что эти советы были вам полезны и вы продолжите получать удовольствие от работы по дереву.

Как использовать стол маршрутизатора для начинающих

Узнайте, как пользоваться столом для фрезерования, в этом руководстве для начинающих для плотников. Я делюсь тем, как поменять фрезу, как установить ограждение стола маршрутизатора и многое другое.

Как использовать стол маршрутизатора

Хотите узнать, как пользоваться роутером? Вы пришли в нужное место! Мы рассмотрим, что можно сделать со столом для фрезерного станка, как его установить, каким образом дерево следует укладывать на стол для фрезерного станка и многое другое.

Это руководство содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт «Пилы на коньках» и позволяют мне делиться с вами другими проектами и советами. Использование этих ссылок бесплатно. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.

Прежде чем мы перейдем к , как использовать таблицу маршрутизатора , не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой БЕСПЛАТНЫЙ еженедельный информационный бюллетень , содержащий полезные трюков с карманами , экономия места идеи для семинаров , умные Советы своими руками и многое другое!

Нужен ли вам стол маршрутизатора для использования маршрутизатора?

Нет, портативный маршрутизатор можно использовать без стола маршрутизатора.Но бывают случаи, когда быстрее, проще и безопаснее использовать стол маршрутизатора.

Стол маршрутизатора может быть безопаснее в использовании, чем портативный маршрутизатор, потому что он дает нам лучший контроль над заготовками. Стол поддерживает заготовку. Направляющая действует как направляющая, направляющая заготовку к сверлу.

Лучшее управление заготовками особенно важно при работе с мелкими деталями, которые могут быть слишком сложными или опасными для работы на портативном маршрутизаторе.

Вернуться к содержанию

Что можно делать со столом маршрутизатора?

Мы можем использовать стол для фрезерования, чтобы делать наши собственные молдинги, делать пазы и пазы в заготовках, делать приподнятые дверцы панелей и многое другое.

Связанный: Как сделать дверцы шкафа шейкера своими руками

Вернуться к содержанию

Таблицы типов маршрутизаторов

Существует три распространенных типа таблиц маршрутизатора. К ним относятся столы для настольных маршрутизаторов, напольные столы или столы для маршрутизаторов в виде шкафов и столы для маршрутизаторов, которые помещаются внутри удлинительного крыла настольной пилы.

При выборе фрезерного стола мы должны учитывать количество места в нашей мастерской и можем ли мы использовать его за пределами нашего магазина.

Связано: 9 умных способов сделать вашу небольшую мастерскую больше

Например, я выбрал настольный фрезерный стол для своей небольшой мастерской. Он компактен, поэтому хорошо впишется в мой магазин площадью 156 кв. Футов. Кроме того, он портативный. Это означает, что я могу взять его на свой задний двор или в дом друга, чтобы поработать над проектом.

Связанный: Мой 12 × 13 Small Woodshop Layout

Настольный

Настольные фрезерные столы используются на верстаке.Обычно они маленькие и их легко перемещать. Некоторые из них даже складываются, чтобы сэкономить место, когда они не используются.

Напольная

Напольные или настольные фрезерные столы – хороший выбор для больших мастерских. В этом стиле обычно есть ножки или основание шкафа, которое стоит на полу. Обычно они тяжелые, и их нелегко передвинуть.

Удлинитель

Некоторые фрезерные столы подходят к удлинителю настольной пилы. Это отличный способ сэкономить место и использовать пространство, которое иначе не используется.

Вернуться к содержанию

Детали стола маршрутизатора

Столешница

Столешница обеспечивает плоскую устойчивую поверхность для заготовок. Столешница многих магазинных столов для маршрутизаторов изготовлена из МДФ (ДВП средней плотности).

СОВЕТ: Будьте осторожны с МДФ. Он разбухнет, если подвергнуть его воздействию влаги. Другими словами, не мочить.

Ножки или основание

Столешница крепится к ножкам или основанию.

Опорная плита

Ручной маршрутизатор прикреплен к опорной плите. Основание крепится к столешнице. Опорная плита должна быть на одном уровне со столешницей. На столешнице обычно есть винты, которые можно отрегулировать, чтобы выровнять опорную плиту.

Многие купленные в магазине столы для маршрутизаторов имеют опорные пластины, которые подходят для маршрутизаторов обычных марок. У других столов маршрутизатора есть пустые опорные плиты, и для крепления маршрутизатора необходимо просверлить отверстия.

Не все столы маршрутизатора подходят для всех марок маршрутизаторов. Рекомендуется прочитать руководство, чтобы узнать, подойдет ли стол для маршрутизатора, который вы планируете купить, вашему маршрутизатору.

Забор

Упор помогает нам контролировать заготовку. Он направляет или направляет заготовку к фрезу.

Многие ограждения имеют порт для сбора пыли и Т-образную направляющую. Т-образный профиль можно использовать для крепления аксессуаров, например, перин. У некоторых столов маршрутизатора есть разделительный забор, который можно использовать для закрытия зазора вокруг фрезы маршрутизатора.

Т-образная гусеница

Т-образная направляющая позволяет нам прикреплять аксессуары, как перину.

Защита бит

Защитный кожух защищает руки от соприкосновения с битой.

Штифт стартера

Иногда забор просто не подходит для определенных разрезов. В этих случаях мы можем использовать стартовый штифт. Стартовый штифт – еще один аксессуар, который дает нам лучший контроль над заготовкой.

Создает фиксированную точку.Таким образом мы можем повернуть заготовку на штифте и вставить ее в фрезу. Ослабление заготовки в сверле помогает снизить вероятность отдачи.

Стартовый штифт помогает нам более безопасно обрабатывать концы узких заготовок. Это также полезно при работе с изогнутыми деталями или выкройками и шаблонами.

Вернуться к содержанию

Как использовать стол маршрутизатора

Первым шагом к использованию фрезерного стола или любого инструмента является использование средств индивидуальной защиты (СИЗ).Сюда входят средства защиты глаз, слуха и качественный респиратор для защиты наших легких.

Также важно соблюдать осторожность и следовать всем инструкциям производителя для маршрутизатора и таблицы маршрутизаторов.

1. Выберите фрезу

Нам нужно выбрать биту с профилем в соответствии с типом разреза, который мы хотим сделать. Профиль – это форма режущей кромки.

Биты

могут быть самыми разными: от долота для прямой резки, используемой для прорезания канавки, до декоративных коронок, таких как бухта, и сверла с направляющим подшипником или направляющим подшипником.Направляющий подшипник следует за кромкой заготовки.

Для нашего фрезерного станка важно выбрать биту с хвостовиком подходящего размера. Хвостовик – это конец биты, который удерживается на месте цанговым патроном. Цанга – это то, что удерживает биту в маршрутизаторе.

Хвостовик должен входить в цангу нашего фрезерного станка. Фрезерные цанги подходят для хвостовика ¼ дюйма или ½ дюйма . Некоторые фрезерные станки имеют съемные цанги, которые подходят как для хвостовиков дюйма, так и для хвостовиков ½ дюйма.

Если у нас есть выбор, мы должны использовать долото ½ дюйма. Биты диаметром ½ дюйма производят меньшую вибрацию и обеспечивают более плавное резание, чем биты диаметром ¼ дюйма.

2. Смена бита маршрутизатора

Всегда отключайте роутер перед тем, как немного менять.

Вставьте биту так, чтобы режущая кромка коснулась цанги, затем вытяните биту примерно на ⅛ дюйма и затяните цангу пальцем. Важно оставлять зазор дюйма между битой и цанговым патроном.

Цанга втягивает биту при затягивании стопорной гайки. Бита может не затянуться полностью, если резак касается собирателя. Это означает, что бит может оторваться и вылететь из маршрутизатора. Это опасно.

Фрезы быстро нагреваются. Тепло вызывает расширение. Пространство между битой и цанговым патроном также допускает расширение.

Используйте гаечный ключ, чтобы затянуть стопорную гайку на цанге.

3. Установите высоту долота

Затем мы установим высоту бита.Высота сверла – это количество обнаженного сверла или количество сверла, которое будет резать заготовку.

Есть несколько способов отрегулировать высоту сверла. Мы можем поднимать и опускать высоту фрезы, используя регулировку глубины на самом фрезере или используя подъемник фрезы.

Комбинированный угольник – Комбинированный угольник – один из самых простых и экономичных способов установки высоты фрезы. Поставьте комбинированный квадрат рядом с битой, затем поднимите или опустите бит на желаемую высоту.
Калибровочные блоки – Калибровые блоки укладываются стопкой рядом с долотом. Затем долото поднимается до тех пор, пока долото не коснется калибра.
Digital Gauge – Цифровой измеритель, такой как Wixey Mini Digital Height Gauge, позволяет нам устанавливать бит точно там, где мы хотим.

Отверстие в столе или зазор вокруг сверла могут зацепиться за края заготовок. Некоторые столы маршрутизатора имеют кольца, которые можно установить, чтобы уменьшить этот зазор.

Отверстие в упоре или зазор вокруг сверла также могут зацепиться за края заготовок.Разделенные заборы можно отрегулировать, чтобы уменьшить этот зазор. Раздвижной забор следует отрегулировать так, чтобы он почти касался сверла.

4. Установить забор

Некоторое время назад я посещал уроки изготовления мебели. Один из учеников в классе спросил: «Как выровнять забор на столе маршрутизатора?» Инструктор Боб сказал, что упор фрезера не обязательно должен быть точно параллелен сверлу для большинства разрезов. Это звучало безумно! Когда мы используем настольную или торцовочную пилу, мы всегда хотим, чтобы упор был параллелен полотну.

Связано: Когда использовать торцовочную пилу по сравнению с настольной пилой

Отличие плоского лезвия от круглого. Боб сказал, что важно, чтобы установил ограждение на правильном расстоянии от долота , и долото сделает остальную работу.

Установка ограждения будет зависеть от типа используемой насадки.

Фрезы прямые

Сначала отрегулируйте ограждение спереди. Отключите роутер. Поместите линейку в центр сверла.Затем поверните режущий конец сверла к упору. Отрегулируйте забор на желаемом расстоянии. Затем затяните ограждение и сделайте надрез на тестовом образце.

Требуется регулировка? Сначала нарисуйте карандашом линию вдоль забора на фрезерном столе. Затем ослабьте только левый конец ограждения. Это позволяет упору поворачиваться либо ближе к сверлу, либо дальше от него. Отрегулируйте ограждение и затяните ограждение. Сделайте еще один надрез на тестовом образце и при необходимости отрегулируйте его снова.

Пилотируемые долота

Для долот с направляющим подшипником или направляющим подшипником мы разместим линейку поперек ограждения. Затем мы отрегулируем упор до тех пор, пока между опорой сверла и линейкой не будет толщина листа бумаги. Затем затяните ограждение и сделайте надрез на тестовом образце.

5. Протестируйте установку

Мы всегда должны тестировать установку на некоторых кусках древесины, прежде чем разрезать их для нашего проекта.Таким образом, мы уверены, что все настроено правильно

Связано: Сколько нужно отрезать за один проход?

В каком направлении вы подаете заготовки?

При использовании упора запускайте заготовку с правой стороны фрезерного стола и перемещайте или подавайте влево.

При использовании шаблона или шаблона с управляемой коронкой используйте стартовый штифт, чтобы вставить заготовку в сверло и переместить ее против часовой стрелки.Пилотируемое долото имеет подшипник в верхней части долота.

Вернуться к содержанию

Что такое скорость подачи?

Скорость подачи – это скорость движения заготовки через фрезу. Слишком высокая скорость подачи может привести к отрыву поверхности древесины. Другими словами, поверхность дерева будет шероховатой или сколотой. Скорость подачи слишком низкая может привести к возгоранию древесины.

Вернуться к содержанию

Сколько нужно отрезать за один проход?

Не следует делать пропилов глубже примерно ⅜ дюйма за один проход.Выполнение резов глубиной более ⅜ дюйма за один проход может вызвать несколько проблем:

Напрягает двигатель
Давит на фрезу
Вызывает разрыв, оставляющий шероховатую поверхность древесины

Вместо этого мы должны сделать несколько проходов. Для первого прохода отрегулируйте сверло или упор, чтобы удалить примерно половину древесины. Используйте медленную, постоянную скорость подачи для первого прохода.

Для второго прохода отрегулируйте сверло или упор, чтобы удалить остатки древесины.Мы можем использовать более высокую скорость подачи для второго прохода.

Вернуться к содержанию

Последние мысли

В этом руководстве для начинающих для плотников мы научились пользоваться фрезерным столом. Мы рассмотрели детали фрезерного стола, как заменить фрезу, как установить упор, в каком направлении подавать заготовки и многое другое.

Спасибо, что заглянули. Если вам понравился этот урок, не могли бы вы уделить время и закрепить его на Pinterest? Я был бы очень признателен!

Leegol Electric Benchtop Router Table Деревообрабатывающий инструмент мастера –

Этот стол для маршрутизатора заслуживает 5 звезд! Я понимаю, почему некоторые люди ставят ему меньше пяти звезд, и это только потому, что направления бесполезны.Они не говорят, что входит в комплект и какой винт куда идет. Но, проявив немного здравого смысла, вы можете понять это самостоятельно. Одна хорошая вещь, которую они сделали, – это упаковали каждый набор винтов отдельно. Это означает, что все винты, которые крепят ножку и удлинительный стол к столешнице, находятся в герметичном прозрачном пластиковом пакете. Все винты, которыми крепятся ограждения забора, находятся в отдельных пластиковых пакетах и т. Д. Сказав это, посредством процесса устранения пакет, содержащий 16 комплектов винтов, шайб, гаек, входит в крепление удлинительных столов и ножек к столу маршрутизатора.Чтобы получить хорошую ровную поверхность со столом и дополнительными столами, вы должны делать это, располагая стол маршрутизатора лицевой стороной вниз, а дополнительные столы – лицевой стороной вниз. Это гарантирует, что ваша рабочая зона будет ровной и ровной. На каждую ногу приходится по четыре отверстия. Затем пакет винтов, содержащий странную длинную металлическую вещь, предназначенную для крепления маршрутизатора к нижней части стола. Вы просто используете их как зажимы, и каждый из длинных винтов проходит через одно из четырех отверстий на столе.Вы увидите очень размытое изображение этого в буклете с инструкциями, но опять же, оно бесполезно, потому что не показывает вам, как именно размещать эти зажимы. Я немного нервничал, задаваясь вопросом, достаточно ли я закрепил его. Но пока вы не можете перемещать маршрутизатор, все в порядке. Следующий пакет шурупов должен иметь только шурупы покороче с гайками-барашками и шайбами, чтобы они держали ограждение на столе. Остальные винты предназначены для крепления ограждений к забору. Это самый простой способ объяснить это.Затем переместите несколько запасных деревянных досок взад и вперед по столешнице. Я заметил, что есть некоторые черные куски алюминия, которые торчали из рабочей поверхности стола и оставляли черные следы на моем дереве. Как только я сбил все эти торчащие куски металла, черных отметин больше не осталось. Мой отец предложил использовать наждачную бумагу, чтобы просто сбить все края приподнятой столешницы, чтобы убедиться, что это больше не повторится.Я подумал, что это хорошая идея, но просто сдвинуть немного старого дерева по верху было достаточно, чтобы выбить все края вниз.Вот и все! Мне очень нравится эта столешница. Мне нравится, что он сделан из металла, поэтому я могу оставить его на крыльце. Мой старый фрезерный стол был сделан из ламинированного МДФ, и как только ламинат немного потрескался, он начал раздуваться. Это ужасно сказалось на точных разрезах ящиков моего шкафа! Никаких короблений на металле! Кроме того, я читал, как некоторые люди жалуются на пластиковые ограждения, у моего старого маршрутизатора тоже были пластиковые ограждения, и это было нормально. Это не какой-то хлипкий пластик. Это очень прочный пластиковый забор, как и у большинства других роутеров, вы не будете разочарованы.Он держался крепко, пока я продирал через него много кусков дерева. Стоит каждой копейки, которую я заплатил за это и еще несколько!

Таблица настройки маршрутизатора

Маршрутизаторы – это фантастические инструменты для деревообработки. И когда вы ставите маршрутизатора в таблице маршрутизаторов или Router Boss, вы добавляете новые уровни точность, повторяемость и возможность безопасной работы с меньшими куски дерева. Но, чтобы получить точность на столе маршрутизатора, он должен быть настроить правильно, для начала.

Шаг первый – Столешница

Ли стол-маршрутизатор, купленный в магазине или самодельный, верх должен быть плоским, чтобы дерево не качается, когда пробегает мимо насадки.Вот что такое хороший прямой край для. Чтобы адекватно оценить плоскостность верха, понадобится надежно прямая линейка длиной не менее 24 дюймов. Стандарт Правило 12 дюймов не позволяет выполнять измерения по всей таблице. Как и все работа идет перед забором, нужно только проверить плоскостность в передней части стола, но вы должны проверить по бокам, спереди назад, а также под углом от угла к углу. Идеально это всегда неуловимо, но между столом не должно быть зазора поверхность и низ линейки.

Шаг второй – подъемная плита

Пока мы наверху таблицы, это хорошая возможность проверить подъемная плита. Большинство столов маршрутизатора сегодня используют подъемник маршрутизатора, чтобы сделать регулировка высоты бита проще. Важно, чтобы подъемная пластина заподлицо или, возможно, немного ниже поверхности стола маршрутизатора. Опять же, прямая кромка ценный инструмент для определения правильного выравнивания. В некоторых В некоторых случаях регулировка высоты пластины может потребовать снятия поднимите, отрегулируйте и замените его.Это может быть утомительно, но это шаг стоит сделать правильно, так что не торопитесь.

Шаг третий – Забор

Далее, Убедитесь, что забор ровный и квадратный к верху. Еще раз начинаем линейкой проверяя забор по длине, а также наклоняя линейку, чтобы проверить плоскостность. Чтобы убедиться, что забор стоит перпендикулярно столу, необходимо в месте его расположения подтянуть забор. Проверять неплотный забор бесполезно.Проверить по длине забор для кв.

Опять же, идеально не всегда возможно, но очень близко. Потому что многие роутеры в ограждениях стола используются деревянные поверхности, могут быть небольшие отклонения, и также может быть пыль или грязь за лицевой стороной забора, препятствующей сидячая площадь. Если ваш забор не квадратный, исследуйте возможные проблемы, а затем снова проверьте квадрат.

Шаг четвертый – настройка на бит

Маршрутизатор столы часто используются с частью долота, отведенной назад за лицевую поверхность забор, либо полностью выставлен перед забором.Оба метода стандартными, но необходимы повседневные меры безопасности, чтобы убедиться, что эксплуатация безопасна, в том числе с использованием перьевых досок и соответствующих охранники. Удобно, что ограждение не обязательно должно быть параллельным ни одному краю. стола маршрутизатора, чтобы сделать эти разрезы. Проблемы с настройкой – это глубина и высота среза, оба значения легко измерить. При резке спереди забора, установочные блоки могут Избавьтесь от догадок и возни. После определения правильного смещение расстояния до забора, установите забор с помощью установочного блока или блоки.Установочные блоки также решают общую проблему забора. открытие, затрудняющее измерение с помощью стандартного правила.

После установки расстояния необходимо отрегулировать высоту. Для очень малых высот вы можете использовать контрольный калибр Digital Plane. Для более глубокой настройки рассмотрите инструмент Digital Snap-Check, который упростит этот шаг. )

Эти четыре простых шага обеспечат точность, надежность и готовность вашей таблицы маршрутизатора к работе!

Как сделать так, чтобы ваш Wi-Fi был меньше отстойного при работе из дома

Если ваш Wi-Fi отключается при потоковой передаче фильма, это досадно.Но если это происходит, когда вы разговариваете со своим начальником по Skype или проводите презентацию через Zoom, это может показаться катастрофой. Работа из дома означает, что вам, возможно, придется быть собственным ИТ-отделом и управлять своим подключением к Интернету, чтобы иметь доступ к ресурсам компании, общаться с коллегами и доказывать, что вы не расслабляетесь. Вы можете исправить некоторые проблемы, не потратив ни копейки, но некоторые проблемы требуют покупки нового оборудования.

Бесплатные исправления, которые могут ускорить работу

Некоторые из наиболее эффективных приемов улучшения вашей домашней сети также являются самыми дешевыми, поэтому не торопитесь покупать новую технологию в Интернете, пока не решите несколько более тонких проблем с настройкой.

Просто подойдите ближе к маршрутизатору. Да, вроде просто. Но переезд на диван или стол рядом с маршрутизатором может стабилизировать нестабильное соединение во время разговора – и если вам нужна более высокая скорость только время от времени, это может быть наиболее эффективным решением с наименьшими хлопотами.

Обновите прошивку роутера. Улучшения прошивки часто включают в себя настройки скорости и могут решить известные проблемы с неисправными устройствами. Большинство комплектов ячеистой сети и многие недавние маршрутизаторы имеют автоматические обновления прошивки, но некоторые маршрутизаторы заставляют вас войти на страницу администратора вашего маршрутизатора, а затем проверить и обновить прошивку вручную.Как правило, обновления встроенного ПО можно найти в разделах «Системные настройки», «Расширенные настройки» или «Системные инструменты», но поиск в Google по номеру модели вашего маршрутизатора должен привести к появлению руководства пользователя с более подробными инструкциями.

Разместите маршрутизатор Wi-Fi на открытом воздухе в центре. Не прячьте маршрутизатор в шкафу – это может привести к перегреву, а строительные материалы в шкафу могут блокировать сигналы Wi-Fi. Сигналы Wi-Fi исходят от маршрутизатора, поэтому лучше всего разместить маршрутизатор в центре дома, если вы можете перемещать маршрутизатор и кабельный модем вместе.Если вы не можете подключить роутер в другом месте, поищите ближайшие полки и поместите роутер физически выше в комнате, чтобы вокруг него не было препятствий. Если у вашего маршрутизатора есть внешние антенны, убедитесь, что они плотно прикручены. Они не принесут пользы, если они все еще в коробке.

Используйте Smart Connect (управление диапазоном) на маршрутизаторе. Band Steering действует как управление трафиком для вашего маршрутизатора, поэтому ваши устройства подключаются по оптимальным каналам. Эта функция перемещает более медленные устройства с более слабыми сигналами в режим 2.Диапазоны 4 ГГц и более быстрые и близкие устройства на диапазонах 5 ГГц. Таким образом, умный динамик в ванной наверху, например, будет работать по другому каналу и не будет мешать видеовстрече на ноутбуке внизу. Найдите параметр, подобный «Smart Connect», на странице администрирования вашего маршрутизатора. Он должен быть включен по умолчанию, но обычно вы можете найти его на вкладке «Настройки Wi-Fi».

Удалите или выведите из эксплуатации старые беспроводные устройства и отключите то, что сейчас вам не нужно. Старые устройства Wi-Fi 802.11g и 802.11n могут связывать вашу сеть, потому что они удерживают свои сетевые подключения дольше, чем новые устройства 802.11ac. В конце концов, роутер не подключен ко всем вашим устройствам одновременно; скорее, он переключается между ними с невероятно быстрой скоростью. Отключайте или выключайте старые камеры интернет-безопасности, планшеты и даже старые смартфоны в рабочее время. Вам не нужно беспокоиться о бездействующих устройствах, таких как игровые приставки (даже если дети или соседи по комнате дома), но старые интеллектуальные устройства могут постоянно подключаться к службам в Интернете.

Сведите к минимуму отвлекающие факторы, связанные с перегрузкой полосы пропускания. Слушать Spotify в фоновом режиме во время работы, вероятно, нормально, но закройте приложение, если вы пытаетесь добиться максимальной скорости. И если ваше соединение вызывает проблемы, не поддавайтесь желанию транслировать Netflix только потому, что рядом нет никого, кто бы вас за это критиковал. Видео использует полосу пропускания, необходимую для подключения к веб-интерфейсу вашей компании, общему документу или встрече.

Подключите портативный компьютер к роутеру жестко. Если ваша беспроводная сеть неисправна, подключение к проводной сети – самый надежный способ устранить такие проблемы, как прерывание вызовов видеоконференцсвязи. Подключите кабель Ethernet к свободному порту на задней панели маршрутизатора и подключите кабель к порту Ethernet на портативном компьютере (или к адаптеру USB-Ethernet, если на вашем ноутбуке нет выделенного порта). Кабели Ethernet могут стать громоздкими, если они длиннее десятка футов, но любой шнур мгновенно улучшит ваше интернет-соединение. Кроме того, у вас, вероятно, есть запасной 6-футовый кабель Ethernet в ящике для мусора или в коробке, в которой был ваш маршрутизатор.(Для получения дополнительной информации о том, почему Ethernet лучше, см. «Простое решение проблемы плохого Wi-Fi: используйте провода».)

Если ничего не помогает, выключите видео. Видео в таких сервисах, как Zoom и Webex, занимает большую часть вашей полосы пропускания. Если вам не удается установить соединение, выключите видео или позвоните на свой телефон, чтобы прослушать встречу. Вам придется попросить ведущего прислать вам слайд-колоду, но это более вежливый и продуктивный вариант, нежели выживание через прерывистое видео с вашей стороны.

На что вам, возможно, придется потратиться

После попытки быстрых исправлений, описанных выше, у вас все еще могут возникнуть проблемы с подключением ноутбука к Wi-Fi. Если пришло время тратить деньги, у вас есть несколько вариантов.

Рассмотрите возможность увеличения скорости вашей интернет-подписки. Ваш маршрутизатор может передавать данные со скоростью более 200 Мбит / с, но ваше подключение к Интернету ограничено тарифным планом, на который вы подписаны. Средняя скорость широкополосного доступа в 2015 году составляла около 14 Мбит / с, и у некоторых людей все еще есть планы, на которые они подписались в то время.Средняя скорость сегодня приближается к 100 Мбит / с. Мы рекомендуем проверить ваше соединение с Speedtest.net или Fast.com перед тем, как начать регулярную веб-конференцию. Например, служба Zoom рекомендует 3 Мбит / с для видеоконференций HD (и вам может потребоваться больше или более надежное соединение), в то время как детям или соседям по комнате, транслирующим Netflix в соседней комнате, требуется 5 Мбит / с для HD-видео. Вы можете изменить уровень обслуживания, позвонив в службу поддержки своего интернет-провайдера или изменив его на странице своей учетной записи в Интернете.

Используйте удлинитель для небольшой мертвой зоны. Если у вас хороший Wi-Fi, но у вас есть небольшая мертвая зона, наш последний выбор расширителя Wi-Fi – это недорогое решение, которое может повысить надежность соединений в этой единственной проблемной комнате в вашем доме. Если вы часто полагаетесь на техническую поддержку своего интернет-провайдера, вы можете попробовать заказать более дорогой повторитель непосредственно у своего провайдера (AT&T, Comcast / Xfinity, Verizon), который затем поможет устранить неполадки.

Если ваш Wi-Fi везде отстой, возможно, пора начать все сначала. Если вашему маршрутизатору больше двух лет, и он испытывает трудности во многих местах, то новый маршрутизатор или сетчатый комплект улучшат дальность действия, стабильность и скорость во всем вашем доме. Автономные маршрутизаторы подойдут для домов среднего размера, а комплекты сеток рекомендуются, когда вам нужно покрыть большее пространство или если в вашем доме есть материалы, блокирующие Wi-Fi, такие как каменная кладка или металлические конструкции. Если вы работаете из дома с детьми из школы, вашему маршрутизатору может потребоваться одновременное подключение к десяткам устройств.Новый маршрутизатор или сетчатый комплект сможет поддерживать все эти ноутбуки, планшеты, игровые консоли, принтеры и потоковые устройства подключенными к стабильной сети. Обязательно подумайте о замене, если вы все еще используете маршрутизатор 802.11 b / g / n с начала 2010-х годов.

Купите модем . Ваш маршрутизатор – это то, что создает вашу сеть Wi-Fi, но ваш модем – это то, что позволяет этой сети подключаться к Интернету через вашего провайдера. Возможно, вам придется купить новый кабельный модем, чтобы подписаться на более быстрый тарифный план Интернета, и это определенно сэкономит вам несколько долларов в долгосрочной перспективе.

Столы для тяжелых и высокоточных фрезерных станков MLCS

Средний рейтинг покупателей: (Отзывов: 19)
Добавьте свой отзыв об этом продукте

стол тяжелый, красивый. Забор совсем не годится. (2/5), 16 ноя.2015 г.

Э. Родригес (Эль-Пасо, штат Техас, США)

Я купил этот тяжелый стол, увидев на рынке дешевые качественные столы. Хороший тяжелый чугунный стол впрочем как и другие отзывы. Я согласен. Не делайте той же ошибки, что и я, считая само собой разумеющимся, что это точная машина.Это не. Я испортил несколько фасадов ящиков просто потому, что я не подпилил края стола, а также области с резьбой и отверстия, где видна фреза. Кроме того, забор из двух частей не совмещен точно друг с другом. Вам нужно будет установить одну или обе прокладки. Думаю, я отнесу свой в механический цех, чтобы это сделать. Высота ограждения тоже слишком мала, так что имейте это в виду. Я использовал широкий кусок фанеры и вырезал отверстие для фрезы, снял ограждение и установил его двумя короткими винтами, используя отверстие для крепления ограждения.

Стол маршрутизатора (5/5), 9 марта 2015 г.

Норман Эвартс (Princton KS US)

Без комментариев.

Heavyweight Router Table (3/5), 3 октября 2013 г.

Тревор Тиссен (Уичито, Канзас, США)

Я не мог дать этому 2 звезды, но решил, что это скорее хорошо, чем плохо. Я купил этот фрезерный стол в обмен на удлинитель фрезерного стола, который предлагает MLCS, из-за того, что чугун не плоский.Он хорош тем, что в нем нет вставной пластины, а чугунная столешница очень плоская. Однако система забора оставляет желать лучшего. С каждой стороны есть только по одному зажиму, чтобы удерживать забор на месте, и забор не параллелен друг другу справа налево, что так же плохо, как наличие не плоского стола. Забор на столе фрезерного удлинителя TS был хорошим забором, хотелось бы, чтобы они использовали тот же забор на этом. Кроме того, высота забора слишком мала, если вам когда-нибудь понадобится что-то прокладывать вертикально.Кроме того, металлические перьевые доски не так хороши, как традиционные доски с пропилом, в основном потому, что я не мог заставить мою плиту оказывать какое-либо удерживающее давление, не имея тенденции выдолбить древесину довольно острыми углами. Если бы они использовали тот же забор, что и на удлинительном столе TS, он был бы достаточно высоким, чтобы прикрепить к забору традиционные перины, что я предпочитаю.
Что касается инструкций, они очень расплывчаты, но я видел, что они предлагают пошаговое видео, если вы не можете понять это.Я ориентировался в основном на фото спереди и разобранный вид стола, на котором собирался мой, проблем не было. В целом дизайн неплохой, но система забора промазала.

Цельный и гладкий (5/5), 19 июня 2012 г.

Филип Э. Берджесс (Колумбия, штат Теннеси, США)

Уникальная конструкция этого стола исключает необходимость подъема маршрутизатора. Регулировка высоты выполняется из положения стоя с наклоненным столом. Просто выберите маршрутизатор с удобной регулировкой высоты, и все готово.
Доступ для замены долот удобен благодаря большой верхней съемной пластине.
Тяжелая чугунная столешница устраняет “шум”, который вы получаете от большинства столов по цене, близкой к этой. Прочная подставка и передний переключатель делают его отличным решением для моей второй маршрутизаторной станции. Красиво заменяет мою столешницу с буквой “C”.
Отлично работает и намного дешевле, чем другие столы.

Heavyweight Router Table (3/5), 22 апреля 2012 г.

Автор: Nic H. (Центральная Миннесота, США)

Сборку этого стола я только что завершил.Потребовалось два дня для завершения из-за БЕСПЛАТНОЙ инструкции по эксплуатации. Рисунки в руководстве были бесполезны из-за того, что были слишком нечеткими, чтобы оказать какую-либо помощь. Либо полная перезапись с использованием большего количества изображений, либо компакт-диск должен быть включен в этот продукт. Хотя покрытие хорошее, грубые края необходимо отполировать. Порт для пыли также может потребовать некоторой доработки. Мне пришлось буквально стереть бумагу, в которую он был завернут, из-за того, что она прилипла к отверстию для пыли.

После того, как я, наконец, завершил процесс сборки, это прочный стол, у которого нет проблем с вибрацией.Поверхность стола чистая, гладкая и хорошо сделанная.

Как заявил другой рецензент, вам нужно изменить блокировку регулировки ограждения на Т-образные ручки, поскольку они расположены близко к отверстию для пыли, чтобы удобно блокировать и разблокировать, что-то я сделаю сам.

дал бы более высокую оценку, если бы не отмеченные выше недостатки.

Great bang for buck (4/5), 20 октября 2011 г.

Боб Пирс (Паония, Колорадо, США)

Определенно выгодная сделка, но есть над чем поработать.Инструкции были плохими, но вместе с веб-фотографией вы все соберете. Кто-нибудь еще что-нибудь снимает заусенцы ?? Я потратил полчаса или больше на удаление заусенцев с острых, как бритва, краев, оставшихся по периметру стола и Т-образному пазу. Зажим для прижимов довольно неаккуратный и шаткий. Я купил опциональные роликовые прижимы и был разочарован. Снова без заусенцев. Прямо от отрезной пилы до краски. Разорвал себя хорошо на оставшейся бирке для пилы. Неудобно и сложно установить роутер, но он работает. Было бы полезно центрирующее приспособление.

Магазин малых шкафов (5/5), 8 августа 2011 г.

Автор: Брэд Терпстра (Пелла Ио США)

Я купил этот маршрутизатор около 6 месяцев назад. Сравнивать не с чем. Это отличный стол за свои деньги. Я бы изменил только две вещи: черные ручки, которые прижимают ограждение к столу, должны быть длиннее. Их трудно затянуть, потому что 4-дюймовый канал для сбора воды расположен так близко. Было бы здорово, если бы они были примерно на два дюйма выше с Т-образной ручкой.Во-вторых, как роутер крепится к столу. Мне пришлось добавить на дно кусок твердого материала толщиной 1/2 дюйма, чтобы я мог использовать удлинитель фрезы.

Установка фрезы заняла больше всего времени, но я просверлил верхнюю часть, поэтому у меня был Отверстие для доступа к ключу для роутера Milwaukee.

Я также прикрепил к столу питатель. Прикрутил его болтами прямо к левому заднему углу.

MLCS потрясающий стол. Никаких вибраций пластин – это здорово. Скоро у меня их будет еще больше. столы в моем магазине.

Very Solid Table (4/5), 13 апреля 2011 г.

Дэниел Шексби (МакКинни, штат Техас, США)

Я только что закончил сборку стола в минувшие выходные.
Как утверждают другие, в инструкции “беспорядок”. Я полагался на изображение в разобранном виде и изображение на обложке руководства.
Сразу скажу, что это классный стол и солидный. У меня есть вопрос, как на самом деле установить роутер. У меня есть Bosch 1617, и у меня проблема с зажимами, а также с тем, что высота угла кажется слишком высокой и не касается основания фактического маршрутизатора.Я с нетерпением жду возможности использовать, но мне нужна помощь с правильной установкой.

Heavyweight Router Table (4/5), 21 марта 2011 г.

Дэвид Педерсон (Ашиппун Wi США)

В целом, это отличный стол. Универсальная система зажима отличная, с моим роутером мощностью 3,25 л.с. справился без проблем. Тем не менее, я повторю мнение других рецензентов относительно их недовольства инструкциями. Инструкции по сборке были, вероятно, худшими из тех, что я когда-либо видел, и в конце концов я решил собрать таблицу методом проб и ошибок.

MLCS ПРИМЕЧАНИЕ. Скоро появится еще одна редакция Руководства по этому элементу. Перед публикацией каждая версия проверяется на предмет ясности несколькими сотрудниками наших деревообрабатывающих и офисных компаний. Мы также приветствуем КОНКРЕТНЫЕ комментарии клиентов по поводу отсутствия текущих инструкций, и мы принимаем эти предложения во внимание при будущих обновлениях.

MLCS Heavy Weight Router Table (5/5), 24 февраля 2011 г.

от анонима ()

Этот стол сделан очень хорошо.Я только что закончил собирать его, но еще не использовал. Считаю себя склонным к механике, но инструкция по сборке заставила меня усомниться. Мне пришлось взглянуть на картинку с веб-страницы, чтобы понять, что куда пошло. Я надеюсь, что таблица работает так же хорошо, как я думаю, и что жалкие инструкции не отражаются на качестве или производительности стола.

Heavy Sliding Router Table (4/5), 8 июля 2010 г.

Майкл Л. Свит (Университетское место в Вашингтоне, США)

Этот стол у меня уже около 3 лет.Я люблю это. Я дал ему 4 звезды, потому что сбор пыли работает не очень хорошо. Я также не могу настроить свой роутер Milwaukee сверху, поскольку для этого нет отверстий сверху. Если бы это было так, было бы трудно повторно выровнять маршрутизатор по этому месту. Я использую удлиненную цангу для выравнивания фрезера. Я не решаюсь просверлить чугун, чтобы вставить гаечный ключ в маршрутизатор сверху.
Мне нравится то, что это сверхмощный и потрясающий слайд-стол. Я рад, что купил его вместе с полным набором битов для шкафов Katana.С компанией приятно иметь дело, и я планирую закупить дополнительные товары в будущем.

Большой стол (4/5), 11 марта 2010 г.

Мэтт Холвик (Олате Ка США)

У меня стол уже почти 1 год. Я сделал из него много панельных дверей. Он хорошо построен и прост в использовании. У меня нет подъемных ручек или новой пружины газлифта, и это были бы единственные дополнительные вещи, которые я хотел бы видеть на этом столе, поскольку иногда попытки поднять верхнюю часть стола и удерживать стол, фиксируя руки в место – это вызов.Особенно с установленным в нем большим производственным маршрутизатором Porter Cable. Сборка и окончательная регулировка немного сложны. Направления могли быть лучше. Порт для сбора пыли работает не так хорошо, как хотелось бы, но это лучше, чем ничего. Забор может быть немного неудобно регулировать, но после небольшой практики станет легче. Единственная другая жалоба, которая у меня есть, – это использование удлинителя для некоторых бит в зависимости от глубины резания, которую вы пытаетесь получить. Совет: не используйте удлинитель цанги с большой насадкой для подъема панели.Из-за сильной вибрации вы можете обнаружить, что вибрация ослабляет фиксаторы, удерживающие маршрутизатор. Это случилось со мной дважды и стоило мне $ 100, когда маршрутизатор выпал из стола. Я больше не использую расширение для больших битов, и у меня не было других проблем с безопасностью маршрутизатора. В целом я считаю, что это отличный продукт, и о нем не жалею. Он очень хорошо зарекомендовал себя. Я бы купил еще раз, если бы мне понадобился другой стол маршрутизатора.

Требуется направление (4/5), 9 марта 2010 г.

Мэтью ДеРосби (Хэмпден, штат Мэн, США)

Веб-сайт: A +
Процесс заказа: A +
Служба поддержки клиентов: A +
Доставка товара: A +
Упаковка: A +
Дизайн / характеристики продукта: A +
Материалы: A +

Инструкция по сборке: F-

Это красивый фрезерный столик.Может и должно быть 5 звезд. Пришлось поставить 4 из-за инструкции – худшая инструкция в истории инструкций.

Было бы НАСТОЛЬКО легко создать видео, на котором парень из MLCS собирает эту штуку – MLCS может включить его в пакет в виде DVD и / или опубликовать как онлайн-руководство.

Я знаю, что мне понравится мой стол-маршрутизатор – это высококачественный инструмент, который нужно передать моим детям. Я никогда не смогу измотать это или «перерасти» это.Мне только жаль, что я не смог вернуть те разочаровывающие часы, которые я потратил на сборку этой штуки, особенно верхней сборки.

Precision Sliding Router Table & Fence (3/5), 5 февраля 2010 г.

Боб Бэкон (Плимут, Массачусетс, США)

Я использовал старую версию пару лет. Самая сложная вещь, которую я с ней сделал, – это дверцы и ящики с приподнятыми панелями для трех кухонь. Это была отличная помощь, но не идеальна: 1.Практически невозможно удерживать обе стороны разделительного ограждения параллельно столешнице. Я установил 4-футовый цельный кленовый забор, который хорошо подходит для большинства работ. 2. Как уже говорили другие, сбор пыли не очень хороший. В моем случае я могу подключить пылесборник и маршрутизатор к распределительной коробке на ножке стола, так что один переключатель включает их оба. Хорошая особенность. 3. Установка и центрирование маршрутизатора утомительны. См. Руководство. Основание маршрутизатора крепится к столу четырьмя зажимами, поэтому их сложно разместить так, чтобы вал маршрутизатора был отцентрирован.4. Самым неприятным было то, что ни у одного из трех моих маршрутизаторов (Dewalt, Mikita и Rigid) не было достаточно длинной оси, чтобы достать до стола. В итоге я купил цангу для удлинения фрезы, которая решила проблему. Очевидно, новый пакет поставляется с расширением, так что это больше не может быть проблемой. Однако я бы предпочел не использовать удлинитель, когда я использую большую приподнятую панель. Хотя разрезы точные, вибрация немного нервирует. 5. В шахте нет подъемной пружины с газовым полем или ручек, поэтому подъем станины для смены насадок и регулировки высоты фрезера нереально.Купленный мною удлинитель бит требует универсального гаечного ключа для замены бит. Приложив немного терпения и искривившись, я могу сделать это сверху стола. 6. Неудобно регулировать высоту маршрутизатора. У меня стол у стены, и я не могу оставить его выдвинутым, пока пользуюсь им, поэтому я беру руку под стол и вокруг маршрутизатора спереди. 7. Я использую прижимную систему для приподнятых панелей, но предпочитаю салазки для вырубки стоек и торцевых прорезей. 8. Наконец, я бы изменил пару незначительных вещей, например, заменил переключатель на лопаточный переключатель и добавил несколько регулировочных винтов, чтобы можно было точно настроить высоту и выравнивание подвижного стола.

У меня нет опыта работы с другими дизайнами или брендами, поэтому я не могу судить, как это складывается. Этот вполне может быть лучше большинства. Он устойчивый и плоский, а подвижный столик и прижим полезны при фрезеровании больших деталей. Я часто пользуюсь этой таблицей и по большей части ею доволен. Я делаю много вещей, которые не смог бы сделать без таблицы маршрутизатора, и использование таблицы намного безопаснее и точнее, чем выполнение этого без нее.

Woodworker (5/5), 21 октября 2009 г.

Эрик Колда (Янктон СД США)

Я занимаюсь деревообработкой с 12 лет, сейчас 38.Перед покупкой этого стола я провел много исследований. Когда я получил стол, на его сборку ушло около 1,5 часов, включая установку роутера. Я не могу сказать достаточно об этом столе, он прочный, плоский и стоит больше, чем вы платите. Я бы посоветовал всем, кто ищет стол для маршрутизатора, приобрести этот, и вы не будете разочарованы.

HOBBY (5/5), 20 октября 2009 г.

Автор: ДУАН КОЛДА (ЯНКТОН СД США)

Я ПРОИЗВОДИЛ ДЕРЕВООБРАБОТКУ В КАЧЕСТВЕ ХОББИ 30 ЛЕТ И ЗА ЭТО ВРЕМЯ ИСПОЛЬЗОВАЛ МНОГО РАЗНЫХ ТАБЛИЦ МАРШРУТИЗАТОРА.НЕДАВНО МОЙ СЫН КУПИЛ ТЯЖЕЛЫЙ ВЕС в MLCS, Я ИСПОЛЬЗОВАЛ ЕГО В ПОСЛЕДНИЕ ВЫХОДНЫЕ. ЭТО ЛУЧШАЯ ТАБЛИЦА, КОТОРОЙ Я КОГДА-ЛИБО ИСПОЛЬЗОВАЛ, И Я ИСПОЛЬЗОВАЛ МНОЖЕСТВО, ВКЛЮЧАЯ ЭТИ СТОИМОСТЬ НАМНОГО БОЛЬШЕ И ОЦЕНКИ НАСТОЯЩЕЙ И САМЫЙ ПОСЛЕДНИЙ И НАИБОЛЬШИЙ ПО ПРЕССЕ. Я ВСЕГДА СКАЗАЛ, ЧТО МАРШРУТИЗАТОР ДОЛЖЕН БЫТЬ ЧАСТЬЮ ТАБЛИЦЫ, А НЕ ЧАСТЬ ПЛАСТИНЫ, ЭТО ЧАСТЬ ТАБЛИЦЫ (ПРОСТО ЕЩЕ ДРУГОЕ МЕСТО ДЛЯ ВИБРАЦИИ). Я НАДЕЮСЬ РАЗМЕСТИТЬ ЗАКАЗ НА ОДИН ИЗ ЭТОГО, КАК СКОЛЬКО Я ПРОДАМ ЕСТЬ, ЧТО ЕСТЬ СЕЙЧАС. СПАСИБО ЗА ОТЛИЧНУЮ МАШИНУ.

HEAVYWEIGHT Router Table (4/5), 29 апреля 2009 г.

Роджер Винтерс (Станция Линч, штат Вирджиния, США)

Это отличный стол, особенно учитывая возможность наклона.Заменить биты легко, если вы удалите внешние столики и внутренние кольца вокруг насадки. Я смотрю через отверстие для отвода пыли (после снятия вакуумного шланга) и четко вижу насадку и могу регулировать высоту насадки из-под наклонного стола, наблюдая за точным расположением насадки по отношению к объекту или измерительному устройству. Одним из недостатков является то, что столешница легко царапается, а пыль кедрового дерева может испачкать ее, если ее не очистить немедленно.

ROCK SOLID … наверняка (4/5), 22 апреля 2009 г.

Автор Camee: o) (Грин Бэй, США)

Отличный стол !!! Немного запутанно, когда дело дошло до монтажа роутера.В целом инструкции отстойные, но в этой части они были совершенно бесполезны – для меня. В остальном это действительно отличный стол по отличной цене.

Лучше среднего (4/5), 15 октября 2008 г.

Ричард Шрейдер (Скоттсборо, США)

Недавно я купил фрезерный стол “Heavyweight”. Они не шутят, когда говорят вам вес. Предложите другу помочь с поднятием тяжестей. После сборки фактическая установка маршрутизатора является довольно сложной задачей.Это самая сложная часть всей сборки. Я использую маршрутизатор с фиксированным основанием Porter Cable. Это сработало, но потребовалось немного уговоров и пары нецензурных слов. Как только это будет сделано, все остальное будет легко. Предлагаю выбрать роликовые прижимы. Забор может использовать механизм для смещения выхода от входа для непилотируемых разрезов. Однако это то же самое для большинства доступных столов. Прокладка работает нормально. Хорошо то, что стол абсолютно стабилен.Отсутствие тряски или вибрации даже при запуске / остановке роутера. Желоб для сбора пыли работает хорошо, а стол абсолютно ПЛОСКИЙ. Сборка всего этого заняла около 2,5 часов. Удлинитель с роутером Porter Cable мне не понадобился, но если сомневаюсь, то он пригодится. Также предлагаю мобильную базу. Я использовал один от Woodcraft, но подойдет любая сверхмощная база. В целом, около 4 из возможных 5. Единственная причина для 4 – инструкции по установке маршрутизатора могут быть немного более ясными, особенно для начинающих плотников.Если вы, как и я, поклонник прочного и надежного стола, я бы с уверенностью рекомендовал его.

Добавьте свой отзыв об этом продукте

Как настроить маршрутизатор и коммутатор | Окончательное руководство

Содержание

Изменение настроек маршрутизатора может показаться сложной задачей. Но, как известно большинству ИТ-специалистов, настройки по умолчанию не обязательно являются лучшими, даже если их соблюдение не требует никаких усилий или вмешательства.Настройки по умолчанию, как правило, небезопасны и редко являются лучшим вариантом для поддержки сетевого подключения. Как и в случае с большинством оборудования, всегда есть скрытые функции, которые ждут, чтобы ими воспользовался амбициозный ИТ-профессионал. Настройка параметров ИТ-инфраструктуры важна для оптимизации и безопасности вашей сети, будь то в малом бизнесе или в корпоративной среде.

На самом деле, вам не нужно быть экспертом или даже разбираться в технологиях, чтобы максимально использовать доступные вам параметры настройки маршрутизатора.Получив правильный совет, вы можете настроить параметры маршрутизатора в соответствии с индивидуальными требованиями вашей организации.

В этом руководстве я изложил несколько рекомендаций, которые помогут вам понять, как перенастроить маршрутизаторы и коммутаторы. Я также сосредоточился на основных настройках для тех из вас, кто только начинает настраивать свое сетевое оборудование. И если вы хотите опираться на эту информацию, я предлагаю приобрести программный инструмент, такой как SolarWinds ^® Network Configuration Manager, поскольку автоматизированный инструмент имеет большое значение для оптимизации и управления конфигурациями и изменениями сети, особенно для более крупных сетей.

Преимущества конфигурации маршрутизатора и коммутатора

Одним из главных преимуществ конфигурации маршрутизатора и коммутатора является то, что вы можете повысить безопасность несколькими способами. Самое простое, что вы можете сделать, – это изменить пароль маршрутизатора со значения по умолчанию на более безопасный и уникальный. Это предотвращает доступ хакеров к настройкам вашего роутера. Через маршрутизатор хакер потенциально может отключить безопасность беспроводной сети в вашей сети, что означает, что они могут получить доступ к конфиденциальным или конфиденциальным бизнес-данным без вашего ведома.

Также можно изменить идентификатор набора услуг (SSID), также известный как имя сети. Смена SSID значительно ускоряет идентификацию вашей сети. Во-вторых, некоторые маршрутизаторы будут иметь SSID по умолчанию для определения типа используемого маршрутизатора, что может облегчить хакерам атаку на вашу сеть. Хотя это небольшое изменение, переключение SSID по умолчанию должно быть в вашем списке.

Вы также можете настроить параметры маршрутизатора, чтобы скрыть свой локальный IP-адрес.Вы можете изменить свой IP-адрес, изменив настройки. Чаще всего это делается для защиты вашей анонимности в Интернете, что затрудняет отслеживание вашей активности. Это еще одно полезное преимущество безопасности, хотя оно не обязательно является главным приоритетом для бизнес-целей.

Вы также можете настроить параметры для включения нескольких SSID и гостевого Wi-Fi. Большинство современных беспроводных маршрутизаторов могут транслировать более одной точки доступа одновременно. Единая точка доступа может быть доступна для известных и надежных устройств, а отдельная точка доступа может использоваться для гостей.Самым очевидным преимуществом этого является то, что вам не нужно сообщать свой основной пароль Wi-Fi посторонним или гостям, что снижает риск злоупотребления или перегрузки сети. Вы также можете настроить параметры маршрутизатора, чтобы показать, кто подключен. Это может быть полезно, потому что люди, ворующие вашу полосу пропускания, могут привести к низкой или нестабильной скорости Интернета.

Программирование маршрутизатора

позволяет изменять канал и диапазон Wi-Fi, что может существенно улучшить производительность и покрытие Wi-Fi. Многие беспроводные маршрутизаторы автоматически выбирают канал для вас при первоначальной настройке.Этот выбор не адаптирован к вашей индивидуальной беспроводной среде и часто может приводить к помехам или снижению скорости Wi-Fi.

Некоторые маршрутизаторы позволяют установить «родительский контроль» или заблокировать доступ сотрудников к определенным типам веб-сайтов. Если вы имеете дело с личной домашней сетью, настройка родительского контроля защитит ваших детей в Интернете, не допуская их просмотра для взрослых или неприемлемого контента. Для бизнес-сетей вы можете фильтровать определенные типы веб-сайтов, такие как интернет-магазины или сайты потокового видео, чтобы повысить производительность труда сотрудников.В любом случае элементы управления делятся на две категории: мониторинг и фильтрация. Фильтрация позволяет вам выбирать, к каким пользователям иметь доступ, а мониторинг позволяет вам видеть, к каким сайтам пользователи получают доступ.

Кроме того, многие люди не знают, что вы можете активировать удаленное управление через настройки маршрутизатора (если ваш маршрутизатор предлагает эту функцию), что позволяет управлять маршрутизатором из любого места, через смартфон или другое устройство. По умолчанию удаленное управление отключено.

Имея в виду эти преимущества, я собираюсь описать, как настроить параметры маршрутизатора, чтобы максимально использовать доступные параметры.Но прежде чем я это сделаю, я сначала кратко объясню, что такое коммутатор и почему вы можете подумать о конфигурации коммутатора.

К началу

Что такое коммутатор?

Коммутаторы

могут использоваться для соединения множества устройств в одной сети. Коммутаторы локальной сети (LAN) используются для управления и направления потока данных к сетевым ресурсам на уровне уровня доступа. Коммутатор иногда называют сетевым мостом.

Почему вы хотите настроить маршрутизатор как коммутатор? С каждым годом технология Wi-Fi становится все более продвинутой, а это означает, что ваш старый маршрутизатор вскоре может перестать поддерживать ваши текущие потребности в Wi-Fi.Но это не значит, что это бесполезно. Сетевой элемент Ethernet маршрутизатора остается полезным, позволяя потребителям использовать его в качестве сетевого коммутатора. Коммутатор полезен, когда вы хотите использовать кабель Ethernet для совместного использования большого количества устройств.

Как настроить параметры маршрутизатора

Как уже объяснялось в этом руководстве, программирование маршрутизатора имеет множество преимуществ. Ниже я дал краткое объяснение того, как приступить к настройке параметров маршрутизатора в соответствии с передовыми практиками.

Доступ к маршрутизатору

Прежде чем вы сможете узнать, как настроить параметры маршрутизатора, вам сначала нужно узнать, как получить к ним доступ как администратор.Если вы используете сеть, которую также использует маршрутизатор, то это первое, что вам следует попробовать; зайдите в свой веб-браузер и введите следующие IP-адреса один за другим в строку поиска.

168.0.1
168.1.1
168.2.2
0,1.1
0,0.1
10.1.1

Если появится страница приветствия или окно входа в систему, значит, вы в деле. Но если эти IP-адреса не дают вам доступа, вам придется пройти через более длительный процесс.Сначала перейдите в настройки и нажмите «Сеть и Интернет». Затем выберите «Просмотреть свойства сети». Вы должны увидеть «Шлюз по умолчанию» и номер рядом с ним. Этот номер является IP-адресом вашего роутера. Введите этот адрес в строку поиска своего веб-браузера, и должна появиться страница входа или приветствия.

С этого момента вам нужно будет войти в систему как администратор. Информация администратора должна быть на задней панели маршрутизатора.

Изменение регистрационной информации маршрутизатора

Это важный фактор безопасности.Чтобы изменить пароль маршрутизатора, выполните следующие действия:

Войдите в настройки маршрутизатора, введя его IP-адрес в браузере
Войдите в систему, используя имя пользователя и пароль маршрутизатора
Посетите «Настройки» и нажмите «Изменить пароль маршрутизатора».
Введите выбранный пароль (помня, что надежный пароль должен состоять не менее чем из восьми символов и содержать буквы, цифры и специальные символы) и сохраните новые настройки.

Изменение IP-адреса маршрутизатора

Эти инструкции предназначены для маршрутизаторов D-link, хотя процесс, вероятно, будет аналогичным для других типов маршрутизаторов.

Войдите в настройки маршрутизатора, введя его IP-адрес в браузере
Войдите в систему, используя имя пользователя и пароль маршрутизатора
Зайдите в «Настройки» и нажмите «Настройки сети»
Введите новый IP-адрес в разделе «Настройки маршрутизатора» и сохраните изменения.
Обратите внимание: вы больше не сможете использовать старый IP-адрес для доступа к настройкам маршрутизатора.

Изменение SSID

Этот процесс научит вас, как изменить свой SSID или имя сети на что-нибудь более запоминающееся.

Войдите в настройки маршрутизатора, введя его IP-адрес в браузере
Войдите в систему, используя имя пользователя и пароль маршрутизатора
Зайдите в «Настройка» и нажмите «Настройки беспроводной сети».
Введите новый SSID и сохраните новые настройки
Затем вам придется подождать, пока маршрутизатор перезагрузится.

Настройка гостевого Wi-Fi и нескольких SSID

Следующие ниже инструкции основаны на настройках маршрутизатора NETGEAR, но, опять же, процесс будет аналогичным для других типов маршрутизаторов.

Войдите в настройки маршрутизатора, введя его IP-адрес в браузере
Войдите в систему, используя имя пользователя и пароль маршрутизатора
Зайдите в «Гостевую сеть» и убедитесь, что установлен флажок «Включить широковещание SSID».
Назовите гостевую сеть и выберите параметр безопасности, затем нажмите «Применить», чтобы сохранить настройки.

Активация удаленного управления

Чтобы получить удаленный доступ к маршрутизатору, следуйте этим инструкциям:

Перейдите в панель администрирования вашего роутера
Посетите «Настройки», затем «Удаленное управление»
Включите удаленное управление и сохраните настройки

Кто подключен к сети

Войдите в настройки маршрутизатора, введя его IP-адрес в браузере
Войдите в систему, используя имя пользователя и пароль маршрутизатора
Посетите «Моя сеть» или что-нибудь подобное.Он также может находиться в разделе «Подключенные устройства»
Если вы видите незнакомое устройство, которое, по вашему мнению, не должно быть подключено, заблокируйте его MAC-адрес

Изменение диапазона и канала беспроводной связи

Прежде чем менять диапазон и канал беспроводной связи, внимательно подумайте, что лучше всего подходит для ваших нужд. Например, если у вас есть новый маршрутизатор, поддерживающий диапазоны 5 ГГц, это, вероятно, будет для вас хорошим выбором, поскольку он, вероятно, будет менее загружен. Это означает, что это отличный вариант в густонаселенных районах.Чтобы изменить эти настройки, следуйте приведенным выше инструкциям, чтобы получить доступ к настройкам маршрутизатора, и перейдите в «Настройки беспроводной сети». Вы должны иметь возможность настраивать группу и канал отсюда.

Настройка родительского контроля или контроля сотрудников

Настроить элементы управления фильтрами или мониторингом просто. Эти элементы управления должны находиться в настройках маршрутизатора, но имейте в виду, что они могут иметь специальную категорию в системе. В некоторых случаях вам может потребоваться загрузить специализированную программу для интеграции с вашим маршрутизатором для более точной настройки управления.В любом случае я бы порекомендовал установить PIN-код или пароль для доступа к этим элементам управления, чтобы пользователи не могли изменять настройки самостоятельно.

К началу

Управление конфигурацией коммутатора и маршрутизатора для бизнеса

Настройки маршрутизатора

– чрезвычайно ценный и универсальный ресурс. Вы можете использовать его для повышения безопасности, устранения уязвимостей и даже ускорения вашего соединения. Но управлять всеми своими конфигурациями вручную может быть сложно, особенно для больших сетей. Проверка правильности и оптимизации конфигурации маршрутизатора требует времени, а если вы работаете с другим сетевым оборудованием, задача может быстро стать непосильной.В результате вы можете слишком долго не обращать внимания на конфигурации маршрутизаторов и коммутаторов, что подвергает риску бизнес-сети.

Вот почему я рекомендую использовать автоматизированный инструмент, способный отслеживать и управлять конфигурациями устройств и сетевыми изменениями, например SolarWinds Network Configuration Manager (NCM) или Kiwi CatTools ^®. Ниже я опишу преимущества и различия между этими двумя решениями, чтобы помочь вам лучше понять, какой инструмент лучше всего подходит для вашей сети.

Менеджер конфигурации сети SolarWinds – средние и большие сети

NCM – это инструмент корпоративного уровня, предназначенный для реализации рутинных и широкомасштабных изменений с использованием шаблонов конфигурации, не зависящих от устройства, и позволяющий легко определять необходимые изменения.Затем программа использует директивы в шаблоне конфигурации для создания наборов команд изменения для конкретных устройств. Вы можете просмотреть эти изменения и развернуть их по расписанию. Все шаблоны конфигурации могут быть повторно использованы и определены пользователем, поэтому они отлично подходят для экономии времени на рутинные изменения.

Основной причиной простоя сети является человеческий фактор. С помощью Network Configuration Manager вы можете автоматизировать процессы и получить прозрачность, чтобы избежать ошибок ручной настройки, которые могут привести к сбоям в работе сети.Вы можете установить разрешения и роли, чтобы убедиться, что нужные пользователи вносят изменения в конфигурацию. И вы можете мгновенно получать информацию об изменениях конфигурации, чтобы вы всегда знали, какие изменения произошли и кто их сделал. Вы даже можете искать, устранять неполадки и проверять стандартные конфигурации.

Используя SolarWinds Network Configuration Manager, вы можете рассчитывать на более точную реализацию конфигурации маршрутизатора и коммутатора с меньшими ручными усилиями – и вам будет легче подтвердить, что ваши настройки остаются неизменными с течением времени.Этот инструмент отлично подходит для использования в бизнесе и настоятельно рекомендуется. Если вы хотите попробовать, доступна полнофункциональная 30-дневная пробная версия.

Kiwi CatTools – Малые сети

Мощный инструмент автоматизации сети и управления конфигурацией, созданный для поддержки сетей малого бизнеса, Kiwi – доступное решение для компаний любого размера, которым требуется возможность более легко вносить изменения конфигурации, отслеживать изменения на сетевых устройствах с помощью предупреждений, возвращаться к предыдущим конфигурациям, выполнять базовые отчеты об изменениях конфигурации и автоматизировать резервное копирование на маршрутизаторах, коммутаторах и межсетевых экранах.

Kiwi CatTools имеет встроенную поддержку множества устройств IPv4 и IPv6, таких как Cisco, HP, Huawei, Juniper и другие. Kiwi поддерживает вашу способность более легко устранять проблемы, позволяя сравнивать конфигурации двух устройств, такие как конфигурация запуска и работы, чтобы обеспечить успех вашей сети.