Волочение проволоки из катанки: : Металлургия: образование, работа, бизнес :: MarkMet.ru

alexxlab | 17.06.1990 | 0 | Разное

Содержание

: Металлургия: образование, работа, бизнес :: MarkMet.ru

 

ИНСТРУКЦИЯ

1.Волочению подвергается катанка, отвечающая требованиям внутризаводских, межзаводских технических условий и ГОСТов и проволока промежуточных размеров. а) нержавеющие и быстрорежущие стали — известково-солевым покрытием; б) углеродистые и легированные стали — известковым покрытием или слоем растворенного стекла; Обезличенные бунты, не имеющие бирки к волочению не допускаются и бракуются.

5.На каждый протянутый моток немедленно надевается бирка, которая была на нем до волочения.

Таким образом, при сварке нескольких мотков в один на сваренном мотке (или на катушке) должно быть соответствующее количество бирок. (На готовые мотки канатной проволоки бирка одевается на задний конец мотка). Наличие на стане не привязанных к моткам бирок после окончания протяжки партии запрещается. Во избежание перепутывания марок и плавок запрещается одновременно на одном стане протягивать более одной марки или плавки. При установившемся процессе волочения необходимо использовать скорости, предусмотренные установленными нормами выработки. 10. Размер волоки необходимо выбирать с запасом на ее износ, в соответствии с установленными допусками:

а) на промежуточные размеры;

Диаметр проволоки, мм

Допуск, мм

5 и белее

+ 0,05 — 0,10

Менее 5,0 до 3,0

+ 0,04 -0,09

Менее 3,0 до 2,0

+ 0,03 -0,08

Менее 2,0

+ 0,02 — 0,07

В соответствии с требованиями ТУ и стандартов на готовую проволоку.

в) на заготовку под серебрянку;

г)при изготовлении калиброванной стали в прутках, диаметр проволоки перед рихтовкой должен быть меньше нужного номинала прутков: I. для нагартованной проволоки величина допускаемых отклонений по диаметру, в зависимости от марки стали, дана в таблице: 11. Волоки, устанавливаемые на стане, должны иметь гладкую Поверхность рабочего канала без трещин, царапин, колец, наварок и длину цилиндрической (калибрующей) части не более половины ее диаметра. 14. В качестве смазки при холодном волочении всех марок стали применяется мыльный порошок, который должен легко проникать в смазочный конус волоки, не создавая спекающихся комков (пробок). Разрешаются небольшие добавки порошка извести и серы в мыльный порошок.

15. Во избежание «спекания» мыльного порошка необходимо следить, чтобы подсмазочный слой—покрытие и сам мыльный порошок были сухими.

а) на станах производства Алма-Атинского и Ленинградского заводов около 7 витков; б) на прочих станах не менее 15 витков.

а) выправить свариваемые концы проволоки;

г) режим сварки должен соответствовать спец. инструкции. 20. После сварки и отжига шва снятие грата (венчика) производится на наждачном точиле, после чего сваренное место должно быть ровно или на 0,10—0,15 мм тоньше основного диаметра сваренной проволоки. б) соответствие фактических обжатий технологическим инструкциям по маршутам волочения;

в) качество покрытия;

г) отсутствие перекоса мыльницы или волоки;

 

 

Изготовление круглой заготовки – катанка и проволока

В ассортименте металлопроката от METAL БЮРО присутствует проволока стальная следующих типоразмеров:

  • продукция общего назначения по ГОСТ 3282 диаметрами 0,3-8,0 мм;
  • пружинная проволока по ГОСТ 9389 диаметрами 0,6-6 мм;
  • проволока ВР-1 по ГОСТ 6727, предназначенная для армирования изделий из железобетона диаметрами 3-5 мм;
  • для холодной высадки по ГОСТ 5663 диаметром 2,4-4,5 мм.

Также Вы можете купить катанку диаметром 5,5-10,0 по минимальным ценам от производителя, выпускаемую по ГОСТ 30136.

Получение катанки

Катанка – это заготовка для дальнейшего получения проволоки, поэтому она должна иметь минимально возможный диаметр. Чем меньше диаметр (около 5,5 мм), тем меньше переходов необходимо осуществить в четвертом пределе – при холодном волочении проволоки.

В настоящее время для изготовления такого вида продукции используется технология горячей прокатки на непрерывном проволочном стане. После нагрева квадратная сортовая заготовка задается в черновую клеть, которая позволяет получить полуфабрикат для дальнейшего переката в промежуточной и чистовой группах с последующим охлаждением и смоткой катанки в бунты. Так изготавливается, например, катанка 6 мм. Если такая продукция не идет на производство проволоки, а является конечной – то возможно проведение операции ее цинкования с целью защиты от коррозии.

Волочение

Изготовление проволоки ведется методом холодного волочения, сущность которого заключается в протягивании катанки через фильеру – инструмент с круглым или другим отверстием, характерный размер которого меньше, чем диаметр заготовки. В итоге получается изделие с меньшим поперечным сечением.

Таким образом можно получать круглую, квадратную, шестигранную проволоку. При этом в зависимости от назначения продукции возможно использовать различные виды этой технологии: на машинах с вертикальными и горизонтальными барабанами, с противонатяжением, со скольжением и др. Для получения требуемых механических свойств продукция подвергается термической обработке, а для защиты от коррозии может быть оцинкована.

Чем катанка отличается от проволоки? – Метинвест

В мире существует довольно много вещей, предметов и материалов, имеющих схожие формы, размеры, структуры и сферы применения. Но все же мы не унифицируем их, а используем именно благодаря наличию определенных отличий. И такая форма стального проката, как проволока и катанка, не исключение. Поэтому давайте рассмотрим их более детально и определим базовые отличия.

Что такое катанка

Катанка – это длинномерный металлический прокат круглого сечения (изредка другой простой формы – овал, прямоугольник, квадрат, треугольник). Производится она из квадратной заготовки на станах горячей прокатки, поэтому на ее поверхности допускается присутствие окалины.

Изготавливается в диапазоне диаметров от 4,0 до 16,0 мм. Отпускается катанка в бухтах (мотках, бунтах).

Что такое стальная проволока

Как форма проката, это изделие очень большой протяженности со сплошным сечением, размер которого многократно меньше длины. Производят ее методом холодной прокатки или волочения на специальных станах, где заготовка под силовым воздействием протягивается через калибры или волоки, уменьшается в диаметре и пропорционально увеличивается в длине. В зависимости от конфигурации калибровочного отверстия проволока может приобретать не только круглую, но и фасонную форму сечения. Исходной заготовкой для ее производства является горячекатаная катанка либо другие виды проката соответствующей формы и сечения.

Металлическая проволока изготавливается из разных материалов, в том числе из углеродистой или легированной стали. В таком случае ее механическая прочность, стойкость к разрыву, коррозионные свойства и способность свариваться определяются именно физико-химическими свойствами используемой марки стали. Поставляется в бухтах, катушках и мотках.

Важно. Употреблять термин «железная проволока» применительно к стальной проволоке крайне некорректно и неправильно. В инжиниринге, строительстве и в быту используются изделия и прокат из железоуглеродистых сплавов. В них могут быть различные легирующие компоненты и разный процент содержания углерода, а чистое железо можно получить только в лабораторных условиях.

Отличия катанки от проволоки

Малый размер сечения и большая длина – это единственное, что делает эти два вида металлопроката похожими. Отличий у них гораздо больше и обусловлены они в основном технологией производства.

Проволока – это фактически уже готовый к применению материал, обладающий высокой пластичностью и прочностью на разрыв. В то время как стальная катанка прежде всего служит заготовкой для изготовления проволоки, канатов, метизов и канатных прядей. Как горячекатаный прокат, она имеет окалину и менее пластична, а в ее микроструктуре более крупные зерна. В холодном состоянии она должна выдерживать изгиб только на 180 градусов вокруг оправки идентичного диаметра, а стальная проволока – 360 градусов.

Чтобы вышеперечисленное лучше запомнилось, для большей наглядности сведем особенности и отличия в общую таблицу.

Таблица. Сравнительная характеристика проволоки и катанки

Параметр

Катанка

Проволока

Способ производства

Горячая прокатка

Волочение

Холодная прокатка

Используемые стали

Углеродистые обыкновенные и качественные, легированные и высоколегированные

Углеродистые обыкновенные и качественные, легированные и высоколегированные

Диаметр

4,0…16,0 мм

0,1…10,0 мм

Назначение

Заготовка для метизного производства (изготовление проволоки, гвоздей, болтов и пр.). 

Армирующие элементы для ЖБК.

Увязочный материал

Готовое металлоизделие (сварочная проволока, армирующая проволока и пр.).

Полуфабрикат для изготовления канатов и тросов

Допустимые отклонения по размеру сечения (ориентировочно*)

+0,3/-0,5мм *

0/-0,04 мм*

Форма сечения

Круглая, квадратная, овальная, прямоугольная, треугольная

Круглая

Фасонная (более 50 форм)

Пластичность

++

+++

Качество поверхности

Допускается окалина и риски

Не допускается окалина, темные пятна и риски

* Зависит от размера катанки и проволоки, нормативного документа, в соответствии с которым они производятся, а также точности изготовления

Ну и, главное, на катанку цена всегда гораздо ниже, чем на проволоку.

Использование катанки

Основное назначение катанки – переработка в сталепроволочном, канатном и метизном производстве. За счет большой длины и однородной структуры ее использование как исходного материала для производства металлической проволоки позволяет достичь максимальной производительности оборудования и выпускать продукцию с высокими показателями качества.

Помимо традиционного проволочного производства, в настоящее время катанку широко используют в автоматизированных метизных комплексах, где из нее изготавливают:

  • саморезы, болты, гвозди, заклепки для мебельного производства и ремонтно-строительных работ и другие крепежные элементы;
  • элементы и детали канцелярских предметов и офисных аксессуаров;
  • сеточные изделия домашнего и производственного обихода.

Она также используется как армирующий элемент при заливке фундаментов зданий, промышленных и хозяйственных построек, в автодорожном строительстве и в качестве упаковочного материала.

Использование проволоки

Предприятиями метизной отрасли выпускается канатная, вязальная, пружинная, армирующая стальная проволока и другие ее виды. Купить проволоку ее можно для использования в качестве готового изделия и как полуфабрикат для метизного и канатного производства. Такая универсальность применения обусловлена высокой прочностью и пластичностью, стойкостью к изгибу и разрыву.

И если еще в конце прошлого века ее покупали для изготовления телеграфных проводов и электрического кабеля и в качестве армирующего и обвязочного материала, то сегодня сфера применения металлической проволоки значительно расширена. Она широко востребована при изготовлении:

  • проводов различного назначения;
  • увязочного материала;
  • прядей для тросов и канатов;
  • фибры и других армирующих элементов;
  • сетки-рабицы, проволочных заборов и армирующих каркасов;
  • пружин и других деталей и комплектующих производственных, бытовых и сельскохозяйственных механизмов;
  • элементов мебели и изделий широкого потребления.

Учитывая массовое строительство и популярность ландшафтного дизайна, металлическая проволока используется при создании бетонных оснований для садовых дорожек, игровых площадок и зон для барбекю. А также для изготовления габионов и армирующих сеток при укреплении песчаных склонов, земляных откосов и каменных насыпей.

Обращайтесь, в каталоге компании ООО «МЕТИНВЕСТ-СМЦ» широко представлены стальная катанка и проволока. Благодаря интуитивному интерфейсу сайта вы сможете легко сориентироваться в сортаменте и цене. Купить катанку и проволоку можно в любых розничных и оптовых объемах, а заявка оформляется через электронную корзину или по телефону 0800-30-30-70.

УДК 621.778 Волочение. Обработка и переработка пруткового и мелкосортного бунтового проката, катанки, проволоки и других аналогичных им изделий

код УДКописаниепримечания
621.778.01Основы процесса волочения и влияющие факторы
621.778.02Подготовка материала к волочению
621.778.04Способы обработки. Специальные способы волочения, например с термической обработкой
621.778.05Соединение и разделение
621.778.6
621.778.06Машины и дополнительные устройства. Конструкция и принцип работы в целом
621.778.27.06Намоточные, обмоточные и навивочные устройства

Более дробные деления .06 см. 621.778.1.06

621.778.07Формообразующие (деформирующие) устройства, приспособления, инструменты и вспомогательные материала. Подсмазочные и смазочные материалы
621.778.08Измерение и контроль качества изделий, полученных волочением
621.778.09Последующая обработка и отделка продукции, полученной волочением
621.778.1Способы волочения и соответствующее оборудование
621.778.2Гибка, скручивание, намотка, навивка (например, пружин), правка (проволоки и фасонных профилей)

см. 621.774.6 Гибка и правка труб

см. 621.981/.982 Гибка и правка листа

621.778.4Соединение, усиление или повышение жесткости с помощью проволоки
621.778.5Переработка проволоки, например изготовление колючей проволоки

см. 677.53 Металлические нити (и изделия из них)

621.778.8Производство из прутков и проволоки изделий широкого потребления (украшений и т.д.)
 

Волочильные станы

 Волочением называется процесс холодной обработки металлов давлением, при котором обрабатываемая проволока или другая заготовка проходит через волочильный инструмент (волоку) и принимает форму и размеры его внутреннего канала с поперечным сечением меньше сечения заготовки. Наша компания предлагает как скоростные линии волочения так и бюджетный вариант.

Машины тонкого волочения для меди

Машина предназначена для волочения медной катанки в проволоку.

 

Модель 14DT с отжигом

  • Диаметр проволоки на входе 1,00мм-1,60мм
  • Диаметр на выходе 0,25-0,65мм
  • Максимальная скорость волочения 1200м/мин.
  • Кол-во волок 14 шт.
  • мощность двигателя 18,5 кВт

 Модель 22DT с отжигом

  • Диаметр проволоки на входе 1,20/1,38 мм
  • Диаметр на выходе 0,10-0,32мм (0,15мм-0,40мм)
  • Максимальная скорость волочения 1800м/мин.
  • Кол-во волок 22 шт.
  • мощность двигателя 11кВт

 Модель 24DT с отжигом

  • Диаметр проволоки на входе  1,00мм
  • Диаметр на выходе 0,08-0,25мм (0,15-0,35мм)
  • Максимальная скорость волочения 1800м/мин.
  • мощность двигателя 11кВт

Все линии укомплектованы:

  • Разматывающая стойка
  • Волочильный стан с отжигом на проход
  • Острильная машина
Машины среднего волочения

Машина среднего волочения с одновременным отжигом

 

 

Машина среднего волочения 250/13

  • Диаметр проволоки на входе 3,5 мм
  • Диаметр на выходе 0,65-1,60мм
  • Кол-во волок 13 шт.
  • Максимальная скорость волочения 1800м/мин.
  • Мощность двигателя  55 кВт

 Машина среднего волочения 250/17

  • Диаметр проволоки на входе 3,5 мм
  • Диаметр на выходе 0,4-1,60мм
  • Кол-во волок 17 шт.
  • Максимальная скорость волочения 1800м/мин.
  • Мощность двигателя  55 кВт

Машина среднего волочения 300/9 

  • Диаметр проволоки на входе 3,5 мм
  • Диаметр на выходе 1,2-2,8мм
  • Кол-во волок 9 шт.
  • Максимальная скорость волочения 1200м/мин.
  • Мощность двигателя  55 кВт

Комплектность машин:

  • Разматывающая стойка
  • Волочильный стан с отжигом на проход
  • приемное устройство
  • острильное устройство
Волочильные машины грубого волочения меди (8-1,2мм) с печью отжига

Машина предназначена для волочения катанки в проволоку.

Модель 450/13 (скоростная линия)

  • Диаметр на выходе 8,00мм
  • Диаметр проволоки на входе 1,20мм-3,5мм
  • Максимальная скорость волочения 24м/сек.
  • Объем производства в день до 50 тонн
  • Мощность двигателя 250 кВт

Модель 400/13 (скоростная линия)

  • Диаметр проволоки на входе 8,00мм
  • Диаметр на выходе 1,20-3,5мм
  • Максимальная скорость волочения 18м/сек.
  • Объем производства в день до 25 тонн
  • Мощность двигателя 165 кВт

Модель 400/13 (бюджетная модель до 8м/сек) 

  • Диаметр проволоки на входе 8,00мм
  • Диаметр на выходе 1,20-3,5мм
  • Максимальная скорость волочения 8м/сек.
  • Объем производства в день до 15 тонн
  • Мощность двигателя 110 кВт

 

   
 

 

%d0%bf%d1%80%d0%b8%20%d0%b2%d0%be%d0%bb%d0%be%d1%87%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b8%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%be%d0%bb%d0%be%d0%ba%d0%b8 — с русского на все языки

Все языкиРусскийАнглийскийИспанский────────Айнский языкАканАлбанскийАлтайскийАрабскийАрагонскийАрмянскийАрумынскийАстурийскийАфрикаансБагобоБаскскийБашкирскийБелорусскийБолгарскийБурятскийВаллийскийВарайскийВенгерскийВепсскийВерхнелужицкийВьетнамскийГаитянскийГреческийГрузинскийГуараниГэльскийДатскийДолганскийДревнерусский языкИвритИдишИнгушскийИндонезийскийИнупиакИрландскийИсландскийИтальянскийЙорубаКазахскийКарачаевскийКаталанскийКвеньяКечуаКиргизскийКитайскийКлингонскийКомиКомиКорейскийКриКрымскотатарскийКумыкскийКурдскийКхмерскийЛатинскийЛатышскийЛингалаЛитовскийЛюксембургскийМайяМакедонскийМалайскийМаньчжурскийМаориМарийскийМикенскийМокшанскийМонгольскийНауатльНемецкийНидерландскийНогайскийНорвежскийОрокскийОсетинскийОсманскийПалиПапьяментоПенджабскийПерсидскийПольскийПортугальскийРумынский, МолдавскийСанскритСеверносаамскийСербскийСефардскийСилезскийСловацкийСловенскийСуахилиТагальскийТаджикскийТайскийТатарскийТвиТибетскийТофаларскийТувинскийТурецкийТуркменскийУдмуртскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийФарерскийФинскийФранцузскийХиндиХорватскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеркесскийЧерокиЧеченскийЧешскийЧувашскийШайенскогоШведскийШорскийШумерскийЭвенкийскийЭльзасскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЮпийскийЯкутскийЯпонский

 

Все языкиРусскийАнглийскийИспанский────────АлтайскийАрабскийАрмянскийБаскскийБашкирскийБелорусскийВенгерскийВепсскийВодскийГреческийДатскийИвритИдишИжорскийИнгушскийИндонезийскийИсландскийИтальянскийКазахскийКарачаевскийКитайскийКорейскийКрымскотатарскийКумыкскийЛатинскийЛатышскийЛитовскийМарийскийМокшанскийМонгольскийНемецкийНидерландскийНорвежскийОсетинскийПерсидскийПольскийПортугальскийСловацкийСловенскийСуахилиТаджикскийТайскийТатарскийТурецкийТуркменскийУдмуртскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрумскийФинскийФранцузскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеченскийЧешскийЧувашскийШведскийШорскийЭвенкийскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЯкутскийЯпонский

АО «АЗТМ». Алматинский Завод Тяжелого Машиностроения

.
ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ

ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ЛИП10-19М
Назначение: Линии изготовления порошковой проволоки типоразмера ЛИП10-19М предназначены для изготовления порошковых проволок различных конструкций и диаметров из стальной ленты и многокомпонентных шихтовых материалов.
СТАНЫ ВОЛОЧИЛЬНЫЕ:
Назначение: Станы волочильные типоразмеров В-1/350, В-1/750, В-6/350, В-1/550М, В-1/650М, ВН-2/550М, В2-550У, 1В-1/750 предназначены для производства низко и среднеуглеродистой стальной проволоки из катанки.
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ КАЛИБРОВКИ СТАЛИ:
Назначение: Поточные линии изготовления проволоки типоразмеров ЛПМ 2-3, ЛПМ 4-5 предназначены для производства низкоуглеродистой проволоки из нетравленой катанки.

СТАНЫ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ

СТАНЫ ВОЛОЧИЛЬНЫЕ:
Назначение: Станы волочильные типоразмеров ВН-8А, ВН-10А предназначены для производства алюминиевой проволоки из катанки путём многократного волочения с накоплением и приёмом готовой продукции намоточным аппаратом на катушки.
Назначение: Станы волочильные типоразмеров ВСК-9М, ВСК-13М, ВСК-15 предназначены для многократного волочения со скольжением медной проволоки из катанки, расположение тяговых шайб – ступенчатое.
Назначение: Станы волочильные типоразмеров СМВ-1-5М, СМВ-1-9МЧ предназначены для производства медной проволоки из катанки путём многократного волочения со скольжением и приёмом проволоки круглого и фасонного сечения намоточным аппаратом.
Назначение: Станы волочильные типоразмера ВСП-5 предназначены для производства медной проволоки из катанки путём многократного волочения со скольжением и приёмом готовой продукции намоточным аппаратом.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВОЛОЧИЛЬНЫХ СТАНОВ:

УСТРОЙСТВО РАЗМОТОЧНОЕ:
Назначение: Устройства размоточные типоразмеров РК-1/500-1000, РК-1/2600М, РБ-2/1800 предназначены для разматывания проволоки с катушек различной ёмкости, поступающей на волочильный стан.
Назначение: Устройства размоточные типоразмеров РК-12/1000В, РК-12/2600В, РК-24/1000В, РК-24/500-1000, РК-36/1000, РМ-12/250-600 предназначены для разматывания стальной проволоки с катушек различной ёмкости, поступающей в агрегат.

АППАРАТЫ НАМОТОЧНЫЕ, РАЗМОТОЧНЫЕ:
Назначение: Аппараты намоточные типоразмеров НК-1/500-1000, НК-1/2600М, НБ-1/1000 предназначены для намотки низкоуглеродистой и высокоуглеродистой стальной проволоки на катушку, поступающей с волочильных станов.
Назначение: Аппараты намоточные типоразмеров НБ-12/1200, НБ-12/2000, НБ-24/1200, НБН-24/400, НБН-24/600, НК-14/1000, НК-24/10, НК-24/25, НК-24/500, НК-24/1000К, НК-24/1000Р, НК-24/1000КП, НКН-36/1000 предназначены для протягивания нитей проволоки через различные технологические установки, такие как термоагрегаты, агрегаты покрытий и т.п., и намотки готовой проволоки в мотки на разъёмные катушки.
Назначение: Устройства размоточно-намоточные типоразмеров РНК-6/2500, РНК 12/10, РНК-12/2500, РНК-18-2600П, РНК-24/1000 предназначены для разматывания нитей высокопрочной проволоки и катанки с катушек различной ёмкостью, протягивания через различные технологические установки, такие как термоагрегаты, агрегаты покрытий и т.п., и намотки готовой проволоки на разъёмные катушки такой же ёмкости.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

Станки острильно-затяжные: ОК-1-4; ОК-2-23; ОЗК-4-200; ОЗК-10-300
Станок тросоперемоточный: ПТ-1/2500М
Механизмы вытяжные: ВМ-24/200М; ВМ-24/400; ВМ-24/600
Кантователи шпуль: КШ-1000; КШ-2600
Линия стабилизации арматурной проволоки: ЛСАП 5-8

Процесс волочения проволоки и стержня для стали – Блог Growel

Процесс волочения проволоки для стали используется для уменьшения поперечного сечения стержня. Это процесс обработки металла, который имеет промышленное применение. Основным процессом волочения проволоки и стержня является уменьшение поперечного сечения стержня за счет протягивания проволоки через одну или несколько волочильных матриц. По мере того, как проволока протягивается через гребенки, она продолжает формироваться и, таким образом, вытягивается.

Волочение является широко используемым процессом из-за его непревзойденных преимуществ перед любой другой процедурой.Преимущества волочения проволоки и стержня других приложений:

  1. Хорошая отделка поверхности
  2. Адаптация к массовому производству
  3. Тщательный контроль размеров
  4. Улучшенные размерные свойства
  5. Экономические преимущества

Процесс черчения выглядит следующим образом:

  • Подготовка материала для рисования: включает процессы отжига, очистки и штриховки. Отжиг повышает пластичность материала, очистка предотвращает повреждение рабочей поверхности и вытяжной матрицы, а заострение предполагает уменьшение диаметра, чтобы материал можно было вставить в вытяжную матрицу для начала процесса.

Иногда смазывание поверхности материала производится до начала процесса очистки.

Это самый важный шаг рисования и должен быть выполнен правильно. Совершенство этого шага определяет совершенство всего процесса.

  • Заостренный конец витков проволоки затем захватывается губками каретки, чтобы начать процесс волочения. В процессе проволока проходит через одну или несколько волочильных матриц. Этот процесс осуществляется автоматическими машинами и требует только наблюдения.Наблюдение также не простое, оператор должен убедиться, что смазка присутствует в контейнерах с мылом и что провода испытывают наименьшее возможное трение. Оператор также должен проверить, круглый ли провод. Проволока может менять свою форму при переходе от одного волочильного штампа к другому.
  • Поскольку весь процесс зависит от протягивания проволоки через волочильные матрицы, как проволока, так и волочильные матрицы подвержены риску износа из-за трения и образования тепла.Несмотря на то, что процесс очистки пытается предотвратить повреждение, этого недостаточно. Для полного устранения риска повреждения требуется использование смазки. Смазки не только предотвращают повреждение, но и повышают эффективность и качество проволоки, получаемой после волочения. Очевидно, что смазочные материалы играют ключевую роль при волочении проволоки и стержней из стали.
  • Производители смазочных материалов для волочения проволоки в Индии производят лучшие смазочные материалы для волочения проволоки.Поэтому выбор смазочных материалов для волочения проволоки сегодня не является сложной задачей. Есть много разновидностей смазочных материалов в соответствии с требованиями, доступными на рынке, которые легко доступны. Клиенты могут выбрать тот, который соответствует их требованиям.

Волочение проволоки | СпрингерЛинк

‘) переменная голова = документ.getElementsByTagName(“голова”)[0] var script = document.createElement(“сценарий”) script.type = “текст/javascript” script.src = “https://buy.springer.com/assets/js/buybox-bundle-52d08dec1e.js” script.id = “ecommerce-scripts-” ​​+ метка времени head.appendChild (скрипт) var buybox = document.querySelector(“[data-id=id_”+ метка времени +”]”).parentNode ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(“.вариант-покупки”)).forEach(initCollapsibles) функция initCollapsibles(подписка, индекс) { var toggle = подписка.querySelector(“.цена-варианта-покупки”) подписка.classList.remove(“расширенный”) var form = подписка.querySelector(“.форма-варианта-покупки”) если (форма) { вар formAction = form.getAttribute(“действие”) документ.querySelector(“#ecommerce-scripts-” ​​+ timestamp).addEventListener(“load”, bindModal(form, formAction, timestamp, index), false) } var priceInfo = подписка.querySelector(“.Информация о цене”) var PurchaseOption = toggle.parentElement если (переключить && форма && priceInfo) { toggle.setAttribute(“роль”, “кнопка”) toggle.setAttribute(“tabindex”, “0”) переключать.addEventListener(“щелчок”, функция (событие) { var expand = toggle.getAttribute(“aria-expanded”) === “true” || ложный toggle.setAttribute(“aria-expanded”, !expanded) form.hidden = расширенный если (! расширено) { покупкаOption.classList.add(“расширенный”) } еще { покупкаOption.classList.удалить (“расширить”) } priceInfo.hidden = расширенный }, ложный) } } функция bindModal (форма, formAction, метка времени, индекс) { var weHasBrowserSupport = window.fetch && Array.from функция возврата () { var Buybox = EcommScripts ? EcommScripts.Buybox : ноль var Modal = EcommScripts ? EcommScripts.Модальный: ноль if (weHasBrowserSupport && Buybox && Modal) { var modalID = “ecomm-modal_” + метка времени + “_” + индекс var modal = новый модальный (modalID) modal.domEl.addEventListener («закрыть», закрыть) функция закрыть () { form.querySelector(“кнопка[тип=отправить]”).фокус() } вар корзинаURL = “/корзина” var cartModalURL = “/cart?messageOnly=1” форма.установить атрибут ( “действие”, formAction.replace(cartURL, cartModalURL) ) var formSubmit = Buybox.interceptFormSubmit( Buybox.fetchFormAction(окно.fetch), Buybox.triggerModalAfterAddToCartSuccess(модальный), функция () { форма.removeEventListener («отправить», formSubmit, false) форма.setAttribute( “действие”, formAction.replace(cartModalURL, cartURL) ) форма.отправить() } ) form.addEventListener (“отправить”, formSubmit, ложь) документ.body.appendChild(modal.domEl) } } } функция initKeyControls() { document.addEventListener (“нажатие клавиши”, функция (событие) { if (document.activeElement.classList.contains(“цена-варианта-покупки”) && (event.code === “Пробел” || event.code === “Enter”)) { если (document.activeElement) { мероприятие.предотвратить по умолчанию () документ.activeElement.click() } } }, ложный) } функция InitialStateOpen() { вар buyboxWidth = buybox.offsetWidth ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(“.опция покупки”)).forEach(функция (опция, индекс) { var toggle = option.querySelector(“.цена-варианта-покупки”) вар форма = вариант.querySelector(“.форма-варианта-покупки”) var priceInfo = option.querySelector(“.Информация о цене”) если (buyboxWidth > 480) { переключить.щелчок() } еще { если (индекс === 0) { переключить.щелчок() } еще { toggle.setAttribute («ария-расширенная», «ложь») форма.скрытый = “скрытый” priceInfo.hidden = “скрытый” } } }) } начальное состояниеОткрыть() если (window.buyboxInitialized) вернуть window.buyboxInitialized = истина initKeyControls() })()

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте Февраль 2022 г. Выполняется публикация…

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.)..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.)..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.)..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.)..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.)..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.)..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 2 (февраль 2022 г.)..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


Катанка из нержавеющей стали (Испания)

Для целей настоящего исследования SSWR включает горячекатаные или горячекатаные отожженные и/или травленые и/или очищенные от окалины круглые, квадратные, восьмиугольные, шестиугольные или другие формы в катушки, которые также могут быть покрыты смазкой, содержащей медь, известь или оксалат.SSWR изготавливают из легированных сталей, содержащих по весу 1,2% или менее углерода и 10,5% или более хрома, с другими элементами или без них. Эти продукты производятся только путем горячей прокатки или горячей прокатки, отжига и/или травления и/или удаления окалины, обычно продаются в рулонах и имеют сплошное поперечное сечение. Большинство SSWR, продаваемых в Соединенных Штатах, имеют круглую форму поперечного сечения, отожженную
и протравленную, а затем подвергнутую холодной обработке в виде проволоки из нержавеющей стали или прутка малого диаметра.

Наиболее распространенный размер таких изделий составляет 5,5 мм или 0,217 дюйма в диаметре, что представляет собой наименьший размер, обычно производимый на прокатном стане, и является размером, на который рассчитано большинство волочильных станков. Диапазон размеров SSWR, обычно продаваемых в Соединенных Штатах, составляет от 0,20 дюйма до 1,312 дюйма в диаметре. Две марки нержавеющей стали, SF20T и K-M35FL, исключены из исследования. Химический состав исключенных сортов следующий:

SF20T
Углерод — 0.05 макс.
Марганец — 2,00 макс.
Фосфор — 0,05 макс.
Сера — 0,15 макс.
Кремний — 1,00 макс.
Теллур – добавлено (0,03 мин)
K-M35FL
Углерод – 0,015 макс.
Кремний – 0,70/1,00
Марганец – 0,40 макс.
Фосфор – 0,04 макс.
Сера – 0,03 макс.
Хром – 12,50/14,00
Свинец – 0,10/0,30
Алюминий – 0,20/0,35

Продукты, на которые распространяется этот заказ, в настоящее время классифицируются в подзаголовках 7221.00.0005, 7221.00.0015, 7221.00.0030, 7221.00.0045 и 7221.00.0075 Гармонизированной тарифной сетки США (HTSUS). Хотя подзаголовки HTSUS предоставлены для удобства и таможенных целей, письменное описание товара является диспозитивным.

Постановления о сфере применения, принятые в период с 1 апреля 2015 г. по 31 июня 2015 г.:
Заявитель: Rodacciai S.p.A. и Roda Specialty Steel, Inc.; Пруток из нержавеющей стали холодного проката, изготовленный путем холодного волочения и других отделочных операций в Италии с использованием катанки из нержавеющей стали, импортируемой из Испании, не подпадает под действие антидемпингового приказа; 12 мая 2015 г.

Постановления о сфере действия, завершенные в период с 1 января 2005 г. по 31 марта 2005 г.:
Заявитель: Ishar Bright Steel Ltd.; определенный пруток нержавеющей стали, изготовленный в Объединенных Арабских Эмиратах из катанки из нержавеющей стали, импортируемой из нескольких стран, не подпадает под действие антидемпинговых и/или компенсационных пошлин Индии, Италии, Японии, Испании и Тайваня; 7 февраля 2005 г.

Принцип и процесс волочения проволоки UKO Blog

Волочение проволоки – это разновидность технологии обработки металлов давлением.Под действием внешней силы металл принудительно проходит через форму, площадь поперечного сечения металла сжимается и получаются требуемые форма и размеры площади поперечного сечения.

Размер инструмента называется волочильным штампом. Например, в кабельной промышленности медный стержень диаметром 8 мм втягивается в медную проволоку с помощью набора (5-8) крупных волочильных штампов, таких как 3,5 мм, 2,0 мм и т. д.

Под натяжением проволоки волочильная машина, катанка или промежуточная проволочная заготовка деформируются через отверстие волочильного штампа, чтобы уменьшить поперечное сечение и изменить форму, чтобы получить стальную проволоку, размер, форма, производительность и качество поверхности которой соответствуют требования.Матрицы, используемые для волочения стальной проволоки, в основном включают фиксированную матрицу, роликовую матрицу (см. чертеж роликовой матрицы), вращающуюся матрицу и т. Д., При этом неподвижная матрица является основной.

В процессе холодного волочения медной проволоки изменяются микроструктура и механические свойства стальной проволоки, что приводит к наклепу. С увеличением степени деформации в холодном состоянии прочность на растяжение, твердость и предел упругости стальной проволоки увеличиваются, а относительное удлинение и уменьшение площади уменьшаются.

Из-за наклепывания, когда степень деформации волочения оцинкованной проволоки достигает определенного значения, продолжать волочение нецелесообразно из-за значительного снижения характеристик холодной обработки стальной проволоки.Для восстановления работоспособности необходима промежуточная термическая обработка. Как правило, скорость уменьшения поверхности в процессе волочения составляет около 70–90%. Поэтому технологический процесс производства стальной проволоки имеет характеристики возвратно-поступательного цикла.

UKO поставляет волочильный штамп TC и волочильный штамп PCD на волочильных штампах. В эффекте волочения медной проволоки мы уже проводили анализ. Если вам нужно больше понять, щелкните рисунок медной проволоки.

Ранг Кобальт Содержание Плотность Твердость ТРС
/ (%) г / см³ HRA Н / мм
YG6X 6 14.95 91,5 1800
YG6A 6 14,95 90,5 1900
YG8 8 14,7 89,5 1890
YG11 11 14.4 97.5558 97.59 2000
YG15 15 15 14 86,5 2300
20 13.8 86.5 2500
Стандартный сорт

Прутки из мягкой стали для волочения, 85 рупий / кг Fortune Ispat Private Limited


О компании

Год основания2007

Юридический статус фирмы Limited Company (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер деятельностиОптовый поставщик

Количество сотрудниковДо 10 человек

Член IndiaMART с июля 2011 г. С момента основания мы, “Fortune Ispat Private Limited”, , занимаемся торговлей и поставщиком качественных изделий из мягкой стали для применения в различных отраслях промышленности.Мы имеем дело с продуктами из мягкой стали в различном диапазоне, такими как каналы из мягкой стали, углы из мягкой стали, квартиры из мягкой стали и пластины из мягкой стали. Все эти продукты обладают уникальными характеристиками, такими как долговечность, оптимальное качество, коррозионная стойкость и прочность на растяжение. Поскольку наши клиенты очень требовательны к характеристикам нашей продукции, мы без труда предлагаем им качественную продукцию для применения на их заводах.
Мы обеспечиваем наши продукты от известных поставщиков, доступных на рынке, которые были выбраны после подтверждения их надежности на отраслевом уровне.Наша компания наняла опытных специалистов, чтобы найти подходящих поставщиков для нашей цели и заключить с ними соглашение для беспрепятственного поступления качественной продукции. Опытные сотрудники работают в тесном сотрудничестве с нашими клиентами, чтобы поставлять продукты по выбору клиентов и спецификациям. Этическая деловая политика и средства, такие как простой способ оплаты и оптовые поставки, соблюдаются, чтобы поддерживать тесные отношения с нашими клиентами и привлекать максимальное количество клиентов для ведения бизнеса с нами.
Мы являемся одним из ведущих поставщиков во всей Восточной Индии (Калькутта, Ассам, Бихар, Орриса, Джаркханд и Нагаленд и весь Северо-Восточный штат ).

Видео компании

Обзор применения: Волочение проволоки | Manufacturing.net

Процесс волочения проволоки практически не изменился за прошедшие годы.Он использует комбинацию матрицы и/или серии матриц для волочения проволоки до выбранного калибра. Тянутая проволока используется во многих областях, помимо того, что мы обычно думаем, как электрические провода и телевизионные кабели. Например, из тянутой проволоки делают пружины любого вида; а также арматура, используемая для строительства во всем мире. Скрепки и скобы сделаны из тонкой тянутой проволоки. Спицы на колесах, проволочные щетки, металлические ручки также изготавливаются из тянутой проволоки. Существуют буквально тысячи готовых изделий, в которых используется тянутая проволока.Чтобы удовлетворить эту постоянно растущую потребность, металлообрабатывающие компании ежегодно протягивают многие миллионы миль проволоки. По этой причине волочение проволоки, хотя процесс волочения не менялся в течение многих лет, является чрезвычайно чувствительным к затратам и конкурентным рынком. В свою очередь, компании, которые производят оборудование для волочения проволоки и технологическое оборудование для волочения проволоки, очень заинтересованы в любом преимуществе производительности или эффективности, которое они могут получить. Одним из таких основных преимуществ является использование инвертора переменного тока. Инверторы намного эффективнее, используют меньше деталей и обеспечивают большую производительность, чем традиционные конструкции.

Общая схема, показанная ниже, иллюстрирует процесс волочения проволоки. Если используется несколько штампов, они последовательно соединяются друг с другом до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое поперечное сечение. Жизненно важно поддерживать непрерывность и знать натяжение и скорость проволоки, когда она проходит через машину. Это обеспечивает постоянное поперечное сечение.

Наука за волочением проволоки

Металлургия изучает металлы и процессы обработки металлов. Существует определенная скорость изменения характеристик металла, основанная на растяжении и прочности в диапазоне температур при манипуляциях с металлом.Волочение проволоки — это процесс обработки металла, используемый для уменьшения поперечного сечения проволоки путем протягивания ее через ряд фильер. Этот процесс является разновидностью ковки. Ковка – это пластическое, или постоянное, изменение формы металла. Ковка может выполняться при горячих, теплых или холодных температурах. Поскольку металлы имеют разные характеристики при разных температурах; возможно изменение характеристик самого металла при повышении температуры. Когда проволока вытягивается, она вытягивается при комнатной температуре.В этот момент он подвергается «холодной ковке». Холодная обработка металла — это термин, используемый для пластической деформации при комнатной температуре без изменения характеристик металла. При вытягивании проволоки металл не меняет своих характеристик, а только меняет форму.

Процесс волочения проволоки

Сам процесс на самом деле довольно прост. Чтобы начать процесс волочения проволоки, катушка с проволокой помещается в начале машины на катушку. Чтобы пропустить его через машину, конец проволоки должен быть обрезан или сплющен.Он подается через машину и через серию штампов для получения окончательной площади поперечного сечения. На конце машины обычно имеется катушка или намотчик, поэтому готовый продукт представляет собой моток проволоки с желаемой площадью поперечного сечения. Конечным процессом также может быть упаковщик ствола, в котором размещается ствол, а спиральная проволока наматывается непосредственно в ствол с помощью поворотного стола.

Жизненно важно, чтобы температура оборудования не перегревалась (в первую очередь из-за энергии, выделяемой при деформации металла), а проволока имела постоянное натяжение и скорость при прохождении через ряд волок.Исторически это достигалось исключительно механическими средствами. Однако приводы постоянного тока начали использоваться для работы двигателей на определенных уровнях в зависимости от требуемого металла и поперечного сечения. По мере совершенствования технологии было добавлено программное обеспечение для приложений наматывания, которое поддерживало движение материала с надлежащей скоростью и натяжением, чтобы обеспечить качественный продукт. Это убрало часть механики и перенесло ее на электронные технологии. С внедрением высокопроизводительных/высокоэффективных приводов переменного тока с мощными процессорами для программного обеспечения механическая зависимость от оборудования значительно уменьшилась.

Приводы и процесс волочения проволоки

Как обсуждалось выше, инверторы переменного тока могут использоваться для выполнения широкого спектра функций на машинах для волочения проволоки, поскольку они очень похожи на намоточные машины. Электронный линейный вал, векторное управление и последовательная связь используются на многих из этих современных машин.

Определение программного обеспечения электронного карданного вала

Программное обеспечение электронного линейного вала позволяет синхронизировать один или несколько приводных двигателей с сигналом главного энкодера.Главный энкодер подает импульс на ведомый, в результате чего ведомый дает команду своему двигателю поддерживать определенное положение вала. Ведомый привод отслеживает импульсную обратную связь от ведущего энкодера и своего собственного энкодера. После этого ведомое устройство будет компенсировать любые ошибки положения, регулируя выходную скорость своего двигателя, что приведет к почти идеальному выравниванию между ведущим устройством системы и двигателем ведомого устройства. Ошибка позиционирования не накапливается, поэтому выравнивание всегда будет поддерживаться…

На лотке для проволоки используется главный привод, а остальные — ведомые.Далее в определении программного обеспечения указано:

Следящее устройство также имеет функцию электронного редуктора. Это позволяет ведомому приводу работать в соотношении с ведущим, как если бы они были механически связаны через ремни или зубчатую передачу. Это программное обеспечение включает «улучшенную» связь Modbus. Функция контроля совмещения позволяет следящему приводу принимать регистрационную метку от движущегося продукта и регулировать его угловое положение. Это используется для специальных приложений, таких как упаковочные машины, летающие отрезки, этикетки…

Программное обеспечение ELS идеально подходит для вытягивания проволоки, поскольку его характеристики, подобные намотке, требуют, чтобы проволока двигалась с известным и постоянным натяжением и скоростью.Он должен постоянно приспосабливаться к ошибкам и отслеживанию.

Внедрение приводов переменного тока не только обеспечило очень хорошую производительность, но и дало пользователю возможность не полагаться на механические детали, которые подвержены износу. Поэтому профилактическое обслуживание и рутинные демонтажи значительно сокращаются.

Проблемы приложения для волочения проволоки включают:

  • Быстрое время процесса.
  • Управление высоким крутящим моментом и скоростью.
  • Быстрые разгоны до скорости и повторные торможения до нулевой скорости без потери натяжения.
  • Различные диапазоны скоростей и требования к крутящему моменту в зависимости от материала.
  • Время простоя процесса может быть очень небольшим.
  • Из-за скорости проблемы с процессом могут привести к большому количеству брака и потере дохода.

Резаки

Многие компании, поставляющие оборудование для волочения проволоки, также поставляют периферийное оборудование. После волочения проволоки необходимо обрезать ее до определенной длины. ЧРП с электронным линейным валом очень хорошо выполняет эту функцию.За режущим диском имеется главный привод с замкнутым контуром и ведомый привод. Главный привод должен поддерживать точное натяжение и скорость в сочетании с ведомым приводом.

Упаковщики для бочек

Упаковщик для проволочных бочек представляет собой узел, который может быть размещен непосредственно на лотке для проволоки, или бухта проволоки может быть доставлена ​​на другую станцию. В функции упаковки ствола ствол помещается на вращающийся поворотный стол. Проволока непрерывно подается в нижнюю часть ствола и отбрасывается.Обычно на барабанном упаковщике имеется два двигателя: один для укладки проволоки, а другой для вращения поворотного стола. Поскольку этот процесс намного медленнее и не зависит от натяжения, а лишь умеренно зависит от скорости, небольшой привод с разомкнутым контуром соединен с векторным приводом с замкнутым контуром для поворотного стола. Существует также версия этой сборки только для проигрывателя. В этом случае устанавливается только один привод переменного тока.

Намотчики и намотчики

Намотчики часто устанавливаются в конце волочильных станков.Моталки представляют собой отдельные машины, наматывающие проволоку и конечные изделия различного сечения и прочности. Их единственная цель – намотать или намотать конечный продукт для отправки. Намотчики могут использоваться для намотки очень больших кабелей на высоких скоростях, и их мощность достигает 1000 л.с. Спулеры вроде меньше и не выше 50 л.с. Хотя они выполняют ту же функцию, намотчики выглядят меньше, чем моталки, и в отрасли называются таковыми.

Требования к применению

Резатриты

Проволочные Применения

Напряжения

HP Диапазон

Обязанность

Программное обеспечение

Волочение проволоки

230/460/575 В

5-100 л.с.

Непрерывный тяжелый режим; 40 град С N1; Прилагается

электронные LineShaft

коммутаторы

230/460 / 575V

50-1000 л.с.

Непрерывный тяжелый долг; 40 град С N1; Прилагается

Pakers Barrel

230/460 / 575V

20-40 л.с.

Непрерывная тяжелая работа; 40 град С N1; Прилагается

230/460 / 575V

5-75HP

Непрерывная тяжелая работа; 50 град С N1;

Электронный приводной валВ приведенной ниже таблице показаны особенности и преимущества использования частотно-регулируемых приводов для намотки.

Приводы Продукция

Характеристики

Преимущества

Yaskawa A1000 или G7 Приводы

ПИД-регулирование режима

Скорость

линия контроль и постоянство диаметра могут быть достигнуты с помощью ПИД-режима приводов с датчиками положения танцора, датчиками скорости или датчиками диаметра.

Управление включением/выключением охлаждающего вентилятора

Управление количеством включений и выключений приводного вентилятора увеличивает срок службы охлаждающего вентилятора и снижает потребность в техническом обслуживании.

Режим векторного управления магнитным потоком и управления крутящим моментом

Управление как крутящим моментом, так и постоянным натяжением возможно при использовании векторного управления с обратной связью и режима управления крутящим моментом.

Режим нулевого сервопривода

Функция нулевого сервопривода в векторе потока с замкнутым контуром предотвращает провисание проволоки, устраняя необходимость в механическом тормозе.

Торможение с помощью кинетической энергии (KEB)

Функция торможения KEB может замедлить приложение до остановки без повреждения нагрузки, даже при отключении питания. Простое движение по инерции до остановки может привести к налипанию или разрыву проволоки.

Обнаружение крутящего момента

Обнаружение недостаточного крутящего момента обнаруживает обрыв провода, поэтому привод может автоматически немедленно остановить приложение.

Параметры программного обеспечения 4

Profibus, Modbus, Modbus RTU, Ethernet и Ethernet TCP / IP

Электронное программное обеспечение для белья

позволяет одному или нескольким моторам синхронизировать к главным энкодерем

Для получения дополнительной информации о Yaskawa America посетите сайт www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.