Заготовка для прокатного стана сканворд: Заготовка для прокатного стана, 4 (четыре) буквы

alexxlab | 21.10.1997 | 0 | Разное

Содержание

03 Новая технология – новые возможности. 02 Æарко на улице –

1 1 Рог» Компания 1 Общество 1 Журнал Рог» (5841) Новая технология – новые возможности Ñпециалисты ФÑЛÖ активно осваивают технологию изготовления форм из холодно-твердеюùих смесей, которая выводит процесс литья на новый современный ка ественный уровень 02 Äостижения и награды ПАО «АрселорÌиттал Êривой Ðог» заняло второе место в рейтинге социально ответственных компаний Всеукраинского рейтингового журнала «ÃVардия» 02 Æарко на улице – Процесс прохладно на работе На технологи еском оборудовании аглоцеха метпроизводства устанавливаются новые кондиционеры 04 Èнструменты надежности В цехе ремонта пути приобретены новые специализированные наборы инструментов для техобслуживания и ремонта ýлектрооборудования и систем автоматики и телемеханики 06 Процесс прокатки – как на ладони Äействуюùий макет клети прокатного стана позволяет прямо в музее предприятия увидеть, а, при желании, и «поùупать» процесс производства

2 2 ФГИУ проверил выполнение обязательств Фонд Государственного имущества Украины подтвердил выполнение инвестиционных обязательств Рог». В Рог» завершилась очередная, 27-я по счету, проверка выполнения инвестиционных обязательств, которую провел Фонд Государственного имущества Украины. В акте проверки все обязательства в инвестиционной, производственной, природоохранной и социальной сферах, срок исполнения которых наступил, признаны выполненными. Эта проверка была итоговой за 2012 год и подтвердила выполнение компанией «АрселорМиттал Дуизбург Бетайлигунгсгезельшафт мбх» (собственник 95,13% акций Рог») инвестиционных обязательств, предусмотренных Договором куплипродажи. В 2012 г. Рог» продолжало в полной мере обеспечивать выполнение обязательств в социальной сфере (оплата труда, социальное обеспечение, медицинское обслуживание) в соответствии с Коллективным договором предприятия, несмотря на то, что по состоянию на 31 декабря 2011 г. основная часть обязательств в социальной сфере, которые контролировались на протяжении последних шести лет ФГИУ, признаны выполненными. Срок выполнения обязательства по достижению уровня средней заработной платы не менее, чем размер, предусмотренный минимальным отраслевым стандартом оплаты труда рабочего основных цехов металлургического производства, не наступил. В соответствии с Дополнительным договором к Договору купли-продажи о добровольном выходе из обстоятельств форс-мажора выполнение этого обязательства отсрочено до 2014 г. Неотъемлемой частью Договора купли-продажи является Концепция послеприватизационного развития ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог», которая предусматривает общий объем инвестиций и обязательств компании-покупателя в размере, эквивалентном 500 млн. долларов США. В гг. компания фактически инвестировала в выполнение обязательств, предусмотренных Договором купли-продажи, 765,6 млн. дол. США. При этом указанная сумма не включает инвестиции, осуществленные в проекты, выполнение которых в ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» прямо не предусмотрено Договором купли-продажи. Генеральный юрисконсульт Рог» Юрий Терентьев: «Проведенная мая плановая проверка выполнения инвестиционных обязательств, принятых на себя компанией при приватизации предприятия, была уже 27-й по счету. Проверки деятельности ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» проводятся Фондом госимущества Украины ежеквартально, причем не менее двух раз в год они проходят непосредственно на предприятии, то есть представители ФГИУ не только изучают финансовую и статистическую документацию Рог», другие документы, подтверждающие фактическое выполнение компанией и ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» обязательств, предусмотренных договором, но и осуществляют осмотр объектов как социальной, так и производственной инфраструктуры, проводят встречи с администрацией предприятия, с представителями первичных профсоюзных организаций. Кроме того, согласно Договору, независимо от проведения проверок, компания по запросу ФГИУ в любое время предоставляет все необходимые сведения, подтверждающие выполнение обязательств. Таким образом, компания, как ответственный инвестор, выполняет свои обязательства, что регулярно подтверждается проверками, и действует в полном соответствии с законодательством и положениями Договора купли-продажи». 1 Рог» Актуально Награды Условия труда Лидеры в рейтинге социальной ответственности Рог» – на втором месте в рейтинге социально ответственных компаний. Рог» заняло второе место в рейтинге социально ответственных компаний Украины в 2013 году, который в шестой раз проводился Всеукраинским рейтинговым журналом «ГVардия». Рейтинг составлялся на основании анализа данных компаний о социальных проектах и инвестициях с учетом независимых оценок экспертов. Рог» достигло высокого результата в рейтинге, в частности, благодаря публикации в 2012 г. второго отчета о корпоративной ответственности предприятия, который был признан лучшим нефинансовым отчетом Украины по результатам экспертного голосования в Конкурсе нефинансовых отчетов (Readers Choice Award- 2012). Социальный отчет (за 2011 год) подготовлен в соответствии с 10 принципами Глобального Договора ООН и международными стандартами нефинансовой отчетности GRI (Global Reporting Initiative), уровень B+, и прошел процедуру независимой проверки аудиторской компанией «Эрнст энд Янг Украина». Для оценки уровня открытости, активности и системности компаний в сфере корпоративной социальной ответственности (КСО) в методике оценки использовался интегрированный метод и системный анализ деятельности компаний в сфере корпоративной социальной ответственности (КСО), а также того, насколько достоверно и прозрачно компаниями производится раскрытие информации в данной области. Итоговый результат, полученный с применением данной методики оценки, у ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» составил 87,56 балла. Общая оценка уровня открытости и системности компаний в сфере КСО рассчитывается по четырем блокам: «Социальный отчет как инструмент диалога с обществом», «Системность в управлении КСО», «Открытость и взаимодействие с заинтересованными сторонами (ЗС)», «Открытость и системность деятельности по основным направлениям КСО» (развитие персонала, охрана труда и здоровья, охрана окружающей среды и ресурсосбережение, поддержка добросовестной деловой Директор по корпоративным коммуникациям Анна Гончарик: «К участию в рейтинге приглашаются компании, являющиеся, по мнению экспертов, примером развития социальной ответственности украинского бизнеса. В 2013 году Рог» заняло вторую позицию в рейтинге, что еще раз подтверждает высокий уровень социальной ответственности компании. У нашего предприятия есть немало достижений, которые по заслугам оценены экспертами рейтинга, в числе таких достижений – большие масштабы социальных инвестиций, лидерство по уровню заработной платы, обширный социальный пакет работников предприятия. Пожалуй, главная заслуга, которая позволила нашему предприятию войти в число лидеров, – в информационной открытости и прозрачности, которой придерживается компания. Социально ответственным может называться тот бизнес, который открыто говорит не только о своих достижениях, но и о тех сферах, в которых имеются трудности или проблемы, а также о путях их решения. Одним из факторов, повлиявших на наше высокое место в рейтинге, стала публикация в прошлом году отчета о корпоративной ответственности, признанного лучшим в Украине. Социальный отчет нашего предприятия содержит объективную информацию, которая демонстрирует сбалансированную картину деятельности компании, а достоверность его данных была подтверждена аудиторской проверкой. Также мы прозрачно взаимодействуем с государственными органами, жителями Кривого Рога, акционерами, поставщиками и потребителями. Этот диалог способствует постоянному развитию корпоративной ответственности предприятия и внедрению социальных проектов, важных для наших работников и того региона, где мы ведем свою деятельность. Такую открытость могут проявлять только по-настоящему сильные компании, понимающие и добросовестно выполняющие свою миссию в современном обществе. Поскольку ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» входит в состав глобальной корпорации, а его собственник является крупнейшим иностранным инвестором в Украине, на предприятии следуют всем требованиям, которые в наше время обязательны для компаний международного уровня». практики и этического поведения, усовершенствование продукта и отношений с потребителями, развитие общин, благотворительность и меценатство). Всеукраинский рейтинговый журнал «ГVардия» – проект Издательского дома «Галицкие контракты», который проводит независимую экспертную оценку деятельности украинского бизнеса по шести основным направлениям: доходность, инновационность, стоимость компании, стоимость бренда, успешность топ-менеджмента и уровень социальной ответственности. В 2013 году журнал «ГVардия» в шестой раз определил лидеров рейтинга социальной ответственности Украины. В 2013 году участие в проекте приняла 41 компания, в числе которых «Метинвест Холдинг», «Киевстар», «Систем Кэпитал Менеджмент», «Coca Cola», «Оболонь», «Самсунг Электроникс Украина» и др. Лидером этого года стала компания «ДТЭК», замкнул тройку лучших – Платинум Банк. Жарко на улице – прохладно на работе В агломерационном цехе металлургического производства Рог» проводится установка новых кондиционеров. Виктория Головко arcelormittal.com Фото автора В рамках улучшения условий труда в агломерационном цехе метпроизводства устанавливаются новые кондиционеры на трех рудногрейферных перегружателях и двух экскаваторах. Они работают на рудном дворе, где формируют штабель и грузят сырье. При этом процессе образуется пыль, а летом металлические кабины перегреваются на солнце, и температура в них значительно повышается. Открытое окно мало спасает машинистов от жары. Все это способствует снижению концентрации внимания машинистов, их производительности труда. Установка кондиционеров в кабинах перегружателей и экскаваторов была инициирована работниками цеха и поддержана его руководством. Хотя некоторые скептики и утверждали, что кондиционеры не смогут работать в непростых производственных условиях аглоцеха метпроизводства, тем более в его сердце – на Машинист крана Павел Подоляко представляет новый кондиционер, установленный на рудно-грейферном перегружателе рудном дворе. Но прекрасно действующие кондиционеры, установленные несколько лет назад в производственных помещениях цеха, «говорили» об обратном. В цехе понимали, что необходимо сразу подобрать правильную модификацию кондиционеров, способных достойно выдерживать производственные условия агломерационного производства. Это взял на себя ведущий инженер управления аглодоменного департамента Александр Осипчук. Поскольку наличие кондиционеров на рудногрейферных перегружателях и экскаваторах изначально не было предусмотрено, требовался проект их установки. Его в довольно сжатые сроки выполнили специалисты энергетического отдела центрального инжинирингового управления нашего предприятия, в частности, инженер-конструктор Ирина Коротуненко. Так же быстро, с учетом всех технологических моментов, была осуществлена и установка кондиционеров. В ней приняли участие работники агломерационного цеха – механик участка Анатолий Якимец, старший мастер Евгений Алексеенко, электрик участка Дмитрий Подволюк. При монтаже прежде всего учитывалась правильность расположения кондиционеров в кабинах, чтобы поток воздуха не был прямо направлен на работающего человека. Прохладный воздух должен циркулировать по всей кабине и приносить освежающую прохладу, что и было достигнуто. В результате условия труда в цехе улучшились для 27 человек, посменно работающих на этом оборудовании. Учитывая, что многие работы выполнены силами предприятия, затраты цеха были только на приобретение кондиционеров, стоимость которых составила 77,5 тыс. грн. Геннадий Зайцев, начальник агломерационного цеха МП: – Раньше вопрос кондиционирования воздуха на технологическом оборудовании вообще не ставился изготовителями. Сейчас кондиционирование помогает создавать благоприятный микроклимат на рабочих местах, что является одной из важнейших составляющих задачи по обеспечению оптимальных условий для работы человека. Эксплуатация кондиционеров на рудногрейферных перегружателях и экскаваторах позволит уменьшить воздействие пыли и высоких температур на технологический персонал. Теперь мы нацелены на дальнейшую хорошую работу и увеличение производительности труда. Павел Подоляко, машинист крана: – В кабине мы проводим по 12 часов, ровно столько длится смена. Мы формируем штабель, «переворачивая» тонны сырья. Также производим погрузку думпкаров, копров. Раньше летом в кабине было жарко и душно. Теперь в кабине +23 и воздух чистый. А с прохладой и работается лучше. К тому же, на кран поднимаются слесари, электрики, которые производят его обслуживание и тоже теперь имеют возможность посидеть в кабине и остыть после яркого солнца.

3 1 Рог» Техперевооружение Новая технология – новые возможности В фасонносталелитейном цехе литейно-кузнечного производства центрального департамента по содержанию и ремонтам успешно завершено строительство первой очереди участка ХТС (холодно-твердеющих смесей) на базе оборудования ведущего мирового производителя фирмы FAT (Германия). Технология изготовления форм из холодно-твердеющих смесей в настоящее время активно осваивается специалистами цеха. Андрей Онищенко Фото автора Изготовление литейных форм – неотъемлемая составляющая технологического процесса в литейном производстве. При заливке металла в формы получают отливки заданной конфигурации, которые используются в качестве деталей или заготовок для их изготовления. Эти детали применяются при ремонтах и изготовлении оборудования для всех подразделений предприятия. От качества форм во многом зависит качество самих отливок. Для изготовления любой отливки изготавливается модель детали. Затем модель устанавливается в литейную форму, которая засыпается формовочной смесью. Смесь уплотняется и, если есть необходимость, сушится и красится. Форма готова. Ранее изготовление форм в ФСЛЦ выполнялось исключительно с применением технологии песчано-глинистых смесей (ПГС). В ней главными связующими элементами являются глина и жидкое стекло, а уплотнение смеси производится вибрационным способом: ручной трамбовкой или с помощью формовочных машин. В дальнейшем производится долговременная сушка форм в термических печах, работающих на дорогостоящем природном газе. При заливке металла в такую форму материалы спекаются. В результате чего, как правило, много времени и усилий уходит на то, чтобы извлечь отливку из формы и очистить ее поверхность от пригара. Во внедряемой технологии ХТС формовочная смесь получается путем смешивания в шнековых смесителях песков со смолой и катализатором. Отвердение смеси после засыпки в форму происходит в результате химических процессов без применения вибрации. После заливки формы расплавленным металлом связующие (смолы и катализатор) не спекаются, а сгорают, поэтому литье без проблем извлекается, значительно сокращаются объемы работ по очистке поверхностей. Также существенно повышается качество поверхности отливок. И это далеко не все плюсы технологии ХТС. Песок При применении технологии ПГС из цеха ежедневно вывозится на полигон для хранения отходов тонн использованного песка. Технология ХТС позволяет регенерировать (восстановить) не менее 90% песка и снова применять регенерат для производства форм. Это позволит снизить затраты на приобретение песка и на его утилизацию. Природный газ При использовании ПГС для сушки форм используется недешевый природный газ. При применении холодно-твердеющих смесей затвердение форм происходит при температуре окружающего воздуха. Конвейеры В настоящее время для транспортировки песков и формовочных смесей используются 32 ленточных конвейера. Использование конвейеров связано с рисками для обслуживающего персонала. А еще такое оборудование требует значительных затрат времени и средств при обслуживании. Технология ХТС не предусматривает использование подобного вида транспортировки. Песок и регенерат транспортируются по пневмопроводам, смола и катализатор также поступают по трубам. Это исключает пыление, которое просто неизбежно при использовании конвейеров, что способствует улучшению условий на рабочих местах. Качество и экономия Технология ХТС используется сравнительно недавно, но уже очевидно: практически отсутствуют дефекты отливок, связанные с подутостью форм, их размывом, обрушениями. Уменьшается количество газовых раковин. Появилась возможность получать формы и стержни высокой точности, что, соответственно, обеспечивает высочайшую точность отливок. Условия труда Помимо значительного уменьшения запыленности на рабочих местах, технология ХТС – это еще и уменьшение трудозатрат со значительным сокращением доли ручного труда. «При традиционной технологии приходится засыпать формовочную смесь вручную, – говорит формовщик ФСЛЦ Денис Волосенко. – При новой – это делает засыпное устройство, мы только корректируем засыпку. При формовке вручную идет сильнейшая вибрационная нагрузка на руки и все тело. При ХТС это все выполняется с применением формовочного стола. Так что теперь больше работаем не физически, а головой, управляя машинами». Времени на изготовление подобных форм и стержней с применением холоднотвердеющих смесей необходимо гораздо меньше, чем с использованием технологии ПГС. Соответственно, сокращается общее время на изготовление отливки. А именно скорость выполнения заказа часто является главным критерием для заказчика. Высокий уровень профессионализма персонала ФСЛЦ позволяет успешно осваивать новую технологию. Формовщики Виталий Заболотний, Владислав Цаплюк, Александр Макаренко, старшие мастера Евгений Макаренко и Евгений Кайко постоянно трудятся над этим, решая порой очень непростые задачи. «Преимущества использования ХТС по сравнению с изготовлением форм из песчано-глиняных смесей очевидны, – рассказывает главный специалист литейнокузнечного производства Валерий Воловик. – Использование холодно-твердеющих смесей позволяет получать отливки с практически идеальными поверхностями, высокой точностью и минимальными припусками на дальнейшую мехобработку, а также исключает возникновение дефектов отливок, характерных для традиционной технологии. Эта технология выводит наше производство на качественно новый уровень получения отливок, что дает возможность не только соответствовать требованиям заказчиков, но и достичь значительной экономии ресурсов и экологического эффекта». Засыпка формовочной смеси Блицопрос Малый смеситель применяется при изготовлении небольших форм и стержней Формовка на вибрационном столе Было – стало – нужно сделать Охрана труда – всегда на первом месте в рейтинге тем, волнующих работников нашего предприятия. Максим Торбин, электромонтер ЦОРЭО КХП: – Думаю, все стали более ответственно подходить к охране труда. Уже не возникает вопрос: надевать очки или нет, понятно, что надевать. Все понимают, будет замечание – будет и наказание. Это стимул. К сожалению, он действует сильнее, чем личное осознание темы. Что касается спецодежды, то хотелось бы получать более качественную. Мы работаем на коксовых батареях, одежда часто не выдерживает до окончания срока, особенно после стирки. Но вот процессы списания, получения новых костюмов стали проще. Ботинки нового образца довольно удобные, на литой подошве, однако у них есть один большой минус – в холодный сезон, когда морозы, они становятся очень скользкими. А для нас, электромонтеров, это важный момент. Игорь Остапченко, слесарьремонтник паросилового цеха: – Вопросы соблюдения правил безопасности на рабочем месте сегодня контролируются намного строже, чем раньше. Да и люди потихоньку меняют свое мышление. Уже триста раз подумаешь, прежде чем соберешься что-то «пропустить» при выполнении работы – те же рукавицы или очки. Да и по территории предприятия передвигаешься по тому маршруту следования, который разрешен. Да, дорога напрямую короче, но не всегда безопаснее. Люди думали о нашей же безопасности, когда эти маршруты разрабатывали. И хочется иной раз «срезать», но задумаешься – таки здоровье важнее. А уж в работе и подавно! Поэтому отношение к требованиям охраны труда стало намного серьезнее у всех. Олег Толкуй, монтажник сантехсистем и оборудования цеха водоснабжения: – Из улучшений могу отметить качество спецовки, которую стали выдавать. Ботинки неплохие. Хотя от своих коллег слесарейремонтников слышал много нареканий на те же ботинки – металлический наконечник есть и с внешней стороны вроде все в порядке, в вот внутри – ткань ссыхается, скручивается, и носить такую обувь становится очень неудобно. А если работа ответственная, а ты постоянно отвлекаешься мысленно на обувь, то и качество соответствующее. СИЗ мы обеспечены полностью, тут вопросов нет. А вот инструмент Его часто не хватает. Обращаемся к руководству цеха. Но у начальника и понимание наших проблем есть, и желание помочь есть, а вот возможностей иногда не хватает. Но все уже понимают, охрана труда – это очень важно! У всех нас есть дети, все домой хотят. Здесь – без вариантов! Николай Паршин, электросварщик СПЦ 2: – Сейчас мы перед каждой сменой получаем исчерпывающую информацию о несчастных случаях по всей корпорации. И это не голословно, а с описанием и фотоснимками. Есть возможность обдумать, где у нас в цехе могут быть подобные риски, и устранить их. Также это настраивает мозги на определенный лад, не дает расслабляться. Ведь это недопустимо. СИЗ обеспечены в полном объеме. Сварочные костюмы из более прочной и стойкой ткани, но вот швы не годятся – не выдерживают срока. Благо, костюм можно поменять на новый, и процедура несложная. Хорошо бы иметь 2 комплекта, чтобы постирать можно было. Сварочные щитки у нас есть, но когда читаем в газете «Металлург» о том, что в ремонтных цехах уже работают в современных масках, то и нам хочется. Правила ОТ – как таблица умножения: вроде нудновато повторять постоянно, но может возникнуть момент, когда времени на то, чтобы вспомнить, может не оказаться.

4 4 Новинки производства 1 Рог» Инструменты надежности и быстроты В цехе ремонта пути Рог» приобретены наборы инструментов для технологического обслуживания и ремонта электрооборудования и систем автоматики и телемеханики. Виктория Головко Фото из архива цеха ремонта пути К безопасности железнодорожного движения на нашем предприятии предъявляются высокие требования, поэтому поддержание в надлежащем рабочем состоянии электрооборудования и систем автоматики и телемеханики, управляющих движением поездов на станциях и перегонах, крайне важно. Осуществлять обслуживание и ремонт этих систем эффективно и оперативно в цехе ремонта пути помогают новые наборы инструментов, приобретенные цехом в рамках капитальных инвестиций. Теперь у электромонтеров по ремонту и обслуживанию устройств сигнализации, централизации и блокировки всегда будут под рукой наборы специальных инструментов, которые применяются именно для технического обслуживания оборудования и устройств СЦБ на станциях и перегонах предприятия. В цехе ремонта пути приобретено 6 таких наборов, в каждом из которых до 80 наименований инструментов. Размещаются они в специализированной сумке-рюкзаке, что удобно при их переноске и в работе. Среди основных инструментов – гаечные ключи разных размеров для раскручивания и закрепления болтов и гаек, в том числе и тех, которые находятся в углублении. Раньше в таких случаях нередко использовались пассатижи, работать с которыми было неудобно и долго. Новые инструменты значительно облегчают задачу, способствуют соблюдению требований безопасности и сокращают время на проведение операций. Есть в наборах и приспособления для переноски электродвигателей стрелочных переводов, напильники, рулетки, электропаяльники и многое другое, что необходимо для работы электромонтера. Укомплектованы наборы Электромонтер по ремонту и обслуживанию аппаратуры и устройств связи Владимир Полищук и специальными щупами (пластинками) для определения зазора между остряком стрелочного перевода и рамным рельсом, который должен составлять не менее 2 мм и не более 4 мм. На приобретение этих наборов предприятием было потрачено 35 тыс. грн. Приобретены в цехе и два набора инструментов для электриков общей стоимостью 18 тыс. грн. В наборы входят отвертки, гаечные ключи, плоскогубцы и другие инструменты, особенность которых – диэлектрические рукоятки, способные выдерживать до 1000 В, что при ведении работ значительно снижает риск поражения «Марьяновка» и «Волна» начнут работу 8 июня Согласительная комиссия предприятия на заседании, состоявшемся 29 мая 2013 года, приняла решение о переносе даты открытия загородных баз отдыха «Марьяновка» и «Волна» на 8 июня. Такое решение принято в связи с тем, что Лозоватским жилищно-коммунальным предприятием проводятся работы по реконструкции водовода Кривой Рог-Лозоватка, и в этот период базы отдыха «Волна» и «Марьяновка» отключены от водоснабжения. Завершение работ планируется к 8 июня 2013 года, после этого загородные турбазы начнут принимать посетителей. В связи с этим согласительной комиссией предприятия принято решение об обеспечении работы загородных баз отдыха «Марьяновка» и По решению согласительной комиссии Фотофакт «Волна» в летний оздоровительный сезон 2013 года с по включительно. Такой перенос сроков работы баз отдыха в связи с объективными причинами по решению согласительной комиссии предусмотрен частью 4-й пункта Коллективного договора. График работы базы отдыха «Рассвет» остается без изменений, она в этом году будет принимать отдыхающих с 1 июня по 31 августа 2013 года в соответствии со сроками, оговоренными Коллективным договором. На «уроке» у прокатчиков побывали учащиеся школы 75. А проходил он на производственных площадках прокатного департамента Рог». Дружба учащихся криворожской школы 75 и прокатного департамента нашего предприятия длится уже не первый год. И вот в конце учебного года снова на такой производственный урок по приглашению руководства прокатного департамента, директор которого Владимир Лясов и сам в свое время учился в этой школе, приехали выпускники – ученики 11 профильного класса школы 75. Сначала ребята побывали в музее предприятия, услышали много интересного о его истории и достижениях дня сегодняшнего. Потом им выдали спецодежду, каски и средства индивидуальной защиты, провели инструктаж по охране труда, и они отправились в прокатные цеха предприятия. Сначала ребята вместе с работниками прокатного департамента побывали на блюминге 2. Стартовали от главной клети 1300, где слиток обжимается до нужного сечения, увидели, что происходит на стане НЗС-900,700/500, посетили адъюстаж, где происходит подготовка продукции к отгрузке, и холодильник, на который ребята очень даже спешили, надеявшись, что там прохладно, ведь на улице и тем более в цехе было довольно жарко. Но оказалось, что привычное понимание холодильника значительно отличалось от понятия производственного. Ведь в холодильнике блюминга остывает произведенная заготовка. Восхищение у ребят вызвал процесс прокатки на стане МС в СПЦ 2. Здесь они проследили весь путь рождения стальной продукции от нагревательной печи до упаковки. – Впечатлений у ребят масса, – говорит директор школы 75 Сергей Федоров.- Такие встречи, которые организовываются работниками прокатного департамента, ценны и познавательны для молодежи, которая только выбирает свой путь в жизни. Ребята расширяют свой кругозор, они узнают не только о том, что делают прокатчики, какую продукцию производят, но и более подробно о нашем металлургическом градообразующем предприятии. электротоком. Эти инструменты применяются в железнодорожных цехах транспортного департамента при выполнении ремонтов и обслуживания электрооборудования: станочного оборудования, грузоподъемных кранов, железнодорожных дрезин, компрессорных установок, сети наружного освещения, трансформаторных подстанций и многого другого. Также в набор входят секторные ножницы для резки кабелей, которые дают ровный срез, не требующий дополнительной обработки напильником, и кабельный пресс, предназначенный для опрессовки наконечников при выполнении ремонта кабельных линий. Раньше для этих целей использовались металлические плашки и молоток. Новым набором инструментов оснащены и кабельщики-спайщики, которые осуществляют техобслуживание многочисленных на нашем предприятии кабельных трасс, текущий и капитальный ремонт устройств связи и кабельных сооружений. Стоимость специально предназначенного для этих целей комплекта инструментов составляет 10 тысяч гривен. Набор содержит инструменты для профилактического осмотра и диагностики кабельных трасс, с помощью которых специалисты могут легко и быстро раскрутить боксы, плинты, муфты, определить повреждение кабеля, выполнить другие операции. Среди наиболее значимых в работе и соблюдении требований охраны труда приспособлений – горелка для пайки кабельных муфт и специальный крюк, применяемый при сдвиге крышки технологического колодца. В таких колодцах может скапливаться газ, а особенность крюка состоит в том, что он сделан из материала, исключающего риск возникновения искры при сдвиге крышки колодца, не допускает возникновение чрезвычайной ситуации. Обратная связь Вопрос-ответ – Почему не выплачиваются дивиденды на акции, которые есть у рабочих? Отвечает Главный управляющий по имущественным и земельным отношениям Александр Товстоган: – В соответствии с действующим законодательством Украины, решение о выплате дивидендов и их размере принимается исключительно общим собранием акционеров, которое является высшим органом управления Рог». По результатам финансовохозяйственной деятельности предприятия в 2008, 2009, 2010, 2011 и 2012 годах, в соответствии с решениями общего собрания акционеров, дивиденды не начислялись и не выплачивались всем акционерам, независимо от количества акций, которые им принадлежат. Принятие таких решений акционерами связано с тем, что обеспеченность денежными средствами у предприятия была низкая, во многом вследствие большой задолженности государства по возмещению НДС. Кроме того, в Набор инструментов для электромонтеров СЦБ НИЛ-05 Звоните по телефону «прямой линии» корпоративных коммуникаций Рог» Пишите на наш электронный адрес: Тендеры Евгения Теплова, главный специалист по оперативной работе ЦРП: – В связи с тем, что оборудование, которое обслуживают специалисты нашего подразделения, специфическое, в работе применяются особые инструменты, которые не выпускаются массово. И тем значимее для нас приобретение новых специальных наборов. Они укомплектованы с учетом многолетнего практического опыта и мнения эксплуатационников и обеспечивают их всем необходимым для проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту устройств сигнализации, централизации и блокировки, железных дорог. Благодаря новым инструментам улучшатся условия труда наших работников, а это обеспечит безопасность движения поездов. этот период предприятие работало в условиях мирового финансового кризиса. Во всех случаях, когда на общем собрании акционеров принималось решение не выплачивать дивиденды по результатам финансово-хозяйственной деятельности предприятия, чистая прибыль направлялась на развитие производства и отчисление в резервный фонд. Ежегодное общее собрание акционеров ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» состоялось 25 апреля 2013 года. По итогам работы ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» в 2012 г. чистый убыток составил 2,9 млрд. грн. По результатам утверждения порядка покрытия убытков общества принято решение убыток, полученный по результатам финансово-хозяйственной деятельности ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» в 2012 г., покрыть за счет прибыли прошлых лет. По вопросам, связанным с акциями Рог», акционеры могут обращаться по телефону Предприятие продает бывшие в эксплуатации автомобили Рог» объявлен конкурс на продажу бывших в эксплуатации легковых, грузопассажирских автомобилей в количестве 31 единицы и специализированной строительной техники в количестве 2 единиц, который будет проходить до г. Участником конкурса (покупателем) могут быть как физические лица, достигшие 18 лет, так и юридические лица. Более подробную информацию о правилах участия в конкурсе, выставляемом на нем автотранспорте и ценах можно найти в презентации, которая находится на корпоративном сайте ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» Чтобы ознакомиться с подробной информацией, вам необходимо кликнуть по баннеру «Тендеры», который расположен справа в центральной части интернетстраницы. Найдите условия в разделе «Публичные тендеры», тендер 1 «Продажа авто предприятия».

5 1 Рог» Люди и профессия Три «Т» токаря Боровского: точность, требовательность, творческий подход Однажды, еще в древности, кому-то пришла идея, что куску дерева или кости можно придать нужную форму путем срезания ненужных частей с поверхности. Собственно, так и возникла профессия токаря, конечно, в ее простейшем проявлении. Татьяна Филяева Фото Андрея Онищенко В Рог» токарь – одна из самых распространенных профессий. Но это совсем не уменьшает ее востребованность и важность. Именно благодаря токарям появляются точные детали, необходимые для составления и установки оборудования, машин, механизмов, агрегатов, одним словом, всего необходимого для качественного обеспечения ремонтов во всех цехах предприятия. – Это только несведущему человеку может показаться, что работа токаря однообразная и совсем не творческая, – рассказывает токарь (бригадир) ремонтно-механического цеха 1 Рог» Николай Боровский. – Нам приходится изготавливать разные детали – и по сложности, и по размеру – от нескольких миллиметров до нескольких тонн. Поэтому квалифицированный токарь должен знать основы технологии, металловедения, сопротивления материалов, систему допусков и посадок, понимать принцип работы станка, уметь его наладить, знать возможные причины брака. Но с одной чистой теорией без практики, по своему опыту знаю, мало чего добьешься. Помню, когда только пришел в цех в 2001 году, уже имея специальность токаря, полученную в Желтоводском промышленном техникуме, опытные товарищи мне так и сказали: «С этого дня – всему учимся заново». Профессию свою Николай Боровский выбрал неслучайно. Понимал, что хороший токарь – всегда в цене, семью прокормить сможет, да и самому с «железом» нравилось возиться. А вот на предприятие попал исключительно благодаря своей второй половинке. Когда летом 2001 года приехал в Кривой Рог за компанию с будущей женой Наташей, которая сдавала экзамены в Криворожский пединститут, решил эти три недели не бездельничать, а поискать работу. В отделе кадров тогда еще «Криворожстали» предложили работу токаря. Так Николай попал в РМЦ 1, который за эти годы стал для него родным. За время работы Николаю пришлось многое пройти и понять. Он знает, что такое быть мастером (кстати, и сегодня его частенько ставят на замещение мастера), знает, что такое ответственность за жизнь и здоровье – свое и коллег, потому что был общественным инспектором по охране труда. Знает, что такое «учиться», с благодарностью рассказывает о своих наставниках – Виталии Анатольевиче Коневе и Иване Ивановиче Аксенове – за то, что помогали освоить тонкости профессии. Знает, что такое быть учителем – приходится самому обучать студентов-токарей, которые Интересный факт Первые токарные станки были созданы в VII веке до н. э., они помогли значительно упростить работу токаря, но не позволяли пока работать с твердыми материалами. Такая ситуация наблюдалась вплоть до XVI века, когда во Франции было изобретено водяное колесо, давшее возможность создать привод с достаточной для работы по металлу силой. Но далеко не каждый специалист мог справиться с такой работой. Токарь по металлу тех лет был вынужден вращать привод ногой или по-прежнему работать в паре с помощником. Настоящая революция в сфере токарного производства свершилась в конце XIX века, когда был впервые создан токарный станок, дополненный электроприводом. Точно по такому же принципу работает все современное токарное оборудование. проходят в РМЦ 1 производственную практику. – Токарь – профессия довольно сложная, так как требует понимания принципов работы различных станков, – отмечает Николай Боровский. – Здесь нужно знать всевозможные технологические операции, следить за качеством своей работы. Токарю важно развить в себе техническое мышление, пространственное воображение, устойчивое внимание, творческое отношение к делу. Необходимо также уметь читать чертежи и техническую документацию, на основе которой изготовить детали, – без этого никак. Аккуратность тоже важна – ведь от того, в каком состоянии твое рабочее место, зависит и качество работы. Да и к токарному станку нужно с уважением относиться, он хоть и «неживой» механизм, но со своим «живым» характером. Ну, и, конечно, точность для токаря – закон. Когда Николай говорит о точности, то скромно умалчивает, что токарю порой приходится иметь дело с сотыми и иногда даже тысячными долями миллиметра! Такую меру обычному человеку зрительно невозможно даже представить, а токарь работает с подобными микроразмерами ежедневно! Простых заданий в цехе Боровский не получает. Не зря у него самый высокий для токаря – 6-й разряд. Он – токарь-универсал, может работать на токарно-винторезном, радиально-сверлильном станках. А еще недавно прошел обучение и сдал экзамен на машиниста крана. И все для обеспечения бесперебойной работы участка, ведь иногда приходится ждать крановщика, а время-то идет, оборудование простаивает. А теперь Николай сможет помогать коллегам и себе, имея доступ на работу с радиоуправляемым краном. – Работа у нас очень интересная, особенно когда сталкиваешься с чем-то новым, – улыбается Николай. – Вот привезли к нам на ремонт глубоководный вал насоса с МНЛЗ. Раньше такого делать не приходилось. Пришлось разбирать его, искать причину поломки, способы, как можно исправить. Чертежи были не на русском языке. Но, честно говоря, это не помешало нам решить проблему. На рабочем месте Боровский – профессионал, строгий и требовательный не только к членам своей бригады, а прежде всего к самому себе. Дома же Николай – любящий муж и заботливый отец для сына Владика и дочки Анечки. Родители поддерживают детей в их увлечениях – дочка занимается танцами, сын обожает футбол. А всей семьей любят выбираться на турбазу предприятия, причем обязательно с палаткой, которая в зависимости от необходимости может превращаться и в «детскую», и в «игровую», и в «спальню». Мечтают Боровские о собственном жилье, потому что пока живут в общежитии. А еще, как все родители – о том, чтобы дети выросли здоровыми, самостоятельными, нашли свою профессию, в которой могли бы реализоваться и добиться успехов так же, как и их отец. Вакансии transformingtomorrow Мартеновский цех Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 6 разряда Основная задача: ремонт и обслуживание электрооборудования кабельно-проводниковой продукции, электроаппаратуры на участке кранового оборудования и завалочных машин. Основные требования к кандидатам: Образование: профессионально-техническое (ПТУ), базовое высшее, средне-специальное электротехническое образование (бакалавр, младший специалист, техник-электрик). Опыт работы: стаж работы по специальности – не менее 1 года. Наличие удостоверения на право выполнения работ в электроустановках напряжением до и свыше 1000 В; 4-я квалификационная группа по электробезопасности. Условия работы: график работы 042 средняя заработная плата грн. до налогообложения. Машиностроительное производство Ремонтно-механический цех 1 Токарь 6 разряда Основная задача: выполнение работ по токарной обработке деталей в соответствии с разработанной технологией и соблюдением геометрии, указанной в чертеже. Основные требования к кандидатам: Образование: профессионально-техническое (ПТУ), базовое высшее или средне-специальное по специальности «Технология машиностроения» или «Обработка металлов резанием» (токарь, станочник широкого профиля, техниктехнолог). Опыт работы: стаж работы по специальности – не менее 1 года. Условия работы: график работы 171; средняя заработная плата грн. до налогообложения. Транспортный департамент Цех технологического автотранспорта Водитель фронтального погрузчика Задачи и обязанности: управление фронтальным погрузчиком (200 л.с. и более) при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению сыпучих грузов; техническое обслуживание погрузчика и текущий ремонт его узлов, агрегатов и систем; ведение путевой документации. Основные требования к кандидату: Наличие удостоверения тракториста-машиниста категории F или категории E2 согласно удостоверению нового образца. Условия работы: график работы 171, 006, 042 срок обучения по профессии – 5 месяцев (при наличии удостоверения тракториста-машиниста) Без предъявления требований к образованию и стажу работы. Кандидатам, желающим участвовать в конкурсе, необходимо направить свое резюме на электронный адрес в срок до Форму резюме можно найти на сайте предприятия в разделе Карьера. Справки по телефонам: , Дополнительная информация по телефонам: ,

6 6 1 Рог» В музее предприятия Процесс прокатки – как на ладони В музее Рог» появился новый уникальный экспонат – действующий макет клети прокатного стана – основного инструмента прокатчика. Это первый «живой» производственный экспонат, который позволяет посетителям не только представить процесс, но и увидеть его изнутри, а при желании и «пощупать»! Андрей Онищенко Фото автора Один из залов нашего музея отображает работу производственных департаментов предприятия в наши дни. Там представлен полный цикл: от добычи руды и производства кокса до получения чугуна, стали и проката. Нашлось также место для экспонатов, представляющих ремонтные цеха и подразделения энергетического департамента. Это – инструмент, спецодежда, сырье, продукция. То есть, все то, что наряду с рассказом экскурсовода, умноженным на личный опыт экскурсантов, позволяет составить картину ежедневной кропотливой работы коллектива предприятия. И вот недавно у специалистов прокатного департамента возникла идея: а что если показать людям сам процесс или хотя бы его фрагмент. Ведь так интереснее! За выполнение задачи с энтузиазмом взялись умельцы кассетной мастерской проволочного стана 1 СПЦ 1 во главе с Александром Баглюком. Конечно, в масштабах музея показать превращение стальной заготовки в готовую арматуру, уголок, полосу или катанку не представляется возможным. Поэтому было решено, что посетителям, по-видимому, интереснее всего было бы увидеть финальный этап, когда из клети выходит готовая продукция. Но как это показать на практике? Был предпринят мозговой штурм, одним из главных действующих лиц которого стал опытнейший слесарь-ремонтник СПЦ 1 Сергей Бабич. «К созданию макета мы отнеслись с не меньшей ответственностью, чем к важному производственному заданию, – рассказывает Сергей Бабич. – Ведь наша экспозиция должна быть лучшей. И дело чести для нас – показать труд прокатчика так, чтобы люди смогли увидеть, как, проходя между валками, сталь меняет свою форму, превращаясь в востребованную в мире продукцию. Должен признаться, что нам это удалось. И теперь посетители музея смогут увидеть даже больше, чем на самом стане, где все интересное закрыто защитными кожухами». Сам макет весит около 500 кг. В его изготовлении были использованы как оригинальные детали, которые отслужили свой срок на действующих станах, так и специально изготовленные для экспоната. Их гармоничное объединение в единую конструкцию было мастерски выполнено специалистами кассетной мастерской первого проволочного стана. В связи с тем, что сталь характеризуется высокой твердостью, заготовки перед прокаткой нагревают до значительных температур, придавая им пластичность. По понятным причинам, сделать это в условиях музея невозможно. Идея прокатчиков оказалась простой, как и все гениальное. Вместо стали при демонстрации процесса используется свинец. Гладкая заготовка из этого пластичного металла прокатывается между валками с помощью ручного привода и выходит с характерными для арматуры ребрами жесткости и нанесенным логотипом ArcelorMittal. Таким образом, моделируется процесс деформации, который происходит на прокатных станах предприятия при прохождении стального раската через клеть чистовой группы. Посетители по достоинству оценили новый экспонат. Ученики криворожской общеобразовательной школы 33, с которыми мы пообщались по окончании экскурсии, большинством голосов поставили макет валковой кассеты на первое место в негласном рейтинге экспонатов музея. «Очевидно, что у людей особый интерес вызывают действующие экспонаты, – рассказывает начальник участка музей предприятия Сергей Черепанов. – Первой ласточкой был старый коммутатор от наших связистов. Он до сих пор работает, вызывая неподдельный интерес. Прокатчики предоставили нам первый действующий экспонат, отражающий один из основных производственных процессов. Хорошо бы, чтобы таких экспонатов становилось больше. И хотелось бы поблагодарить руководителей департаментов предприятия. Они часто бывают у нас и лично следят за пополнением своих экспозиций, отдавая должное их роли в популяризации производств и профессий как среди жителей нашего города, так и у гостей со всего мира, знакомство которых с предприятием начинается, как правило, с посещения музея». Мастер СПЦ 1 Александр Баглюк, главный специалист по валковому хозяйству прокатного департамента Алексей Кушнаренко и слесарь-ремонтник СПЦ 1 Сергей Бабич при установке экспоната Макет клети прокатного стана Ученики школы 33 следили за прокаткой, затаив дыхание ГРАФИК проведения занятий в учебном центре департамента по персоналу для работников Рог» в июне 2013 года Тема Место проведения Время Даты занятий Дата экзамена Ответственный специалист С отрывом от производства (дневные) Правила безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха Антонова Елена Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением 308/ Антонова Елена Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Антонова Елена Обучение вновь назначенных руководителей и резерва на должности мастеров Антонова Елена Правила охраны труда во время выполнения работ на высоте Антонова Елена Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников Антонова Елена Слесарь-ремонтник (гр.1) МРК пн, вт Слесарь-ремонтник (гр.2) чт, пт Нестеренко Оксана Электромонтер по РиОЭО (гр.1) пн, чт Электромонтер по РиОЭО (гр.2) вт, пт Нестеренко Оксана Слесарь по КИПиА ср Нестеренко Оксана Машинист крана (крановщик) (гр.1) пн Машинист крана (крановщик) (гр.2) вт Нестеренко Оксана Контролер в производстве черных металлов пн, вт, чт, пт Нестеренко Оксана Разливщик стали ср Нестеренко Оксана Выполнение работ в условиях повышенной пожарной опасности Герасимова Елена Работа в газоопасных местах в газозащитной аппаратуре Герасимова Елена Руководство работами повышенной опасности и проведение целевого инструктажа по Герасимова Елена вопросам ОТ для исполнителей работ Выполнение стропальных работ с правом управления ГПМ, управляемыми с пола 309/ Герасимова Елена Выполнение работ с рабочей платформы подъемника 302/ Герасимова Елена Электрогазосварщик вт, ср Герасимова Елена Эксплуатация газонокосилок и кусторезов Герасимова Елена Изучение корпоративных стандартов Совпенко Светлана Безопасные способы и методы выполнения работ на высоте Тренинг- центр, Совпенко Светлана Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов со сжатыми газами Тренинг- центр, Совпенко Светлана Безопасные методы труда при ремонтах оборудования по производству и потреблению Тренинг- центр, Совпенко Светлана продуктов разделения воздуха Ремонт и обслуживание электрооборудования ГПМ Тренинг-центр, ауд Совпенко Светлана Английский язык (Беркутова А.) пн, чт Грачева Светлана Английский язык (Паль Ю.) вт, пт Грачева Светлана Без отрыва от производства (вечерние) Машинист насосных установок пн, вт, чт, пт Нестеренко Оксана Машинист насосных установок ср Нестеренко Оксана Машинист крана (переподготовка) пн-чт Герасимова Елена Машинист крана (повышение квалификации) пн-чт Герасимова Елена Машинист крана (гр.1) пн, ср Герасимова Елена Машинист крана (гр.2) вт, чт Герасимова Елена Электрогазосварщик (экзамен) Герасимова Елена Газорезчик пн-чт Герасимова Елена Оператор теплового пункта пн-чт Герасимова Елена Английский язык (Беркутова А.) вт, пт Грачева Светлана Английский язык (Беркутова А.) пн, ср Грачева Светлана Английский язык (Паль Ю.) вт, чт Грачева Светлана Английский язык (Паль Ю.) пн, ср Грачева Светлана

7 1 Рог» Внимание, конкурс! Наши дети И снова фотографии детишек и их интересные высказывания дарят всем читателям «Металлурга» прекрасное настроение. Представляем новых участников конкурса Игорь Буйваленко, сменный мастер основного производственного участка волочения проволоки ЦПМ. Номинация «Дошкольники» – фото 40. Вова Буйваленко, 1 год. «Соображает наш сынишка не по годам, на месте ни секунды не сидит, за пять минут квартиру может превратить в свалку всего, что может перенести и до чего может дотянуться. А вот говорит пока мало, только «папа», «мама», «баба», а если что-то просит то говорит не «дай», а «гай-гай-гай-гай-гай». И причем так настырно, что попробуй не дать». Андрей Пасько, инженер-конструктор центрального инжинирингового управления. Номинация «Дошкольники» – фото 41. Вера Пасько, 3 года. Вера, как и все дети, очень любит мультфильмы. А когда в этих мультиках наступает счастливый конец, да еще главные герои целуются, она соединяет ладошки вместе, вздыхает и говорит: «Ах, и пришла любовь!» Вера Куликова, оператор ПУ прокат 3. Номинация «Дошкольники» – фото 42. Олег Куликов, 6 лет. Когда мама приходит с работы домой, Олег бежит на кухню и говорит: «Сейчас, сейчас я тебя вкусненькими мараконами накормлю!» Александр Коваль, гидрогеолог шахтоуправления по подземной добыче руды. Номинация «Дошкольники» – фото 43. Амина Коваль, 1 год. Сейчас у Аминочки такой возраст, когда нужно вылезать из памперсов и учиться садиться на горшок. И, конечно же, часто бывают промахи, когда мама и папа не уследят. Но Амина в этом случае может сама себя повоспитывать. Она говорит: «Ай-яй-яй! Ай-яй-яй!» и строго машет указательным пальчиком. Татьяна Бейко, контролер ТВК департамента по качеству. Номинация «Дошкольники» – фото 44. Маша Бейко, 3 года. Маша у мамы спрашивает: – Мама, а почему папа на работу уходит? – Чтобы денежки зарабатывать. Маша собирает мелочь, подходит к папе, протягивает и говорит: – На, папочка, зарабатывай на здоровье! Татьяна Бейко, контролер ТВК департамента по качеству. Номинация «Дошкольники» – фото 45. Миша Бейко, 6 лет. Миша заходит в комнату к сестре Маше и говорит: – Маша, закрой глаза! А теперь открой, – и протягивает сестре пакет с конфетами. – Миша, спасибо. Это мне? – Нет. Просто посмотри Уважаемые читатели! Прием детских фотографий на конкурс «Наши дети» завершен. Публикации поступивших на конкурс фото ожидайте в следующих номерах «Металлурга». Проголосовать за понравившееся фото и высказывание ребенка можно по телефону (92738) или по адресу О дате голосования за участников конкурса на нашем интранет-портале будет сообщено дополнительно.

8 8 С ЮБИЛЕЕМ! Администрация, профсоюзные организации, коллективы цехов Рог» поздравляют: КОНЫКА Юрия Анатольевича, машиниста бульдозера ГТЦ; ЧУМАКОВА Игоря Григорьевича, слесаря-ремонтника ЦШХ РОФ; C юбилеем кладовщика копрового цеха Елену Валерьевну ЛАХТЕРМАН С юбилеем поздравляем И от всей души желаем: Счастья, радости, добра, Быть веселою всегда. Что задумано – исполнить, Жизнь прекрасна – это помнить. Улыбаться, долго жить, Людям радость приносить. С любовью, мама, муж и дочка. C днем рождения мастера по ремонту и обслуживанию электрооборудования ОНРС КЦ Александра Ивановича ВАСИЛЬЕВА Желаем доброго пути, С друзьями этот путь пройти, Здоровья чтоб не занимать, И никогда не унывать. Улыбки, радости, удачи, Дожить до ста! И не иначе! С уважением, коллектив электрослужбы КЦ. Поздравляем! На досуге ЧЕРНУЮ Светлану Борисовну, повара 4 разряда столовой 13. Администрация, профсоюзный комитет и совет ветеранов Рог» поздравляют: БЛИНКОВА Дмитрия Ивановича; БОЧАРОВУ Люсию Григорьевну; БОНДАРЯ Владимира Николаевича; 1 Рог» ЛИТВИНЕНКО Бориса Ивановича; МАРИНЮК Раису Павловну; ТИМЧЕНКО Григория Ивановича; ФЕСЕНКО Петра Петровича; ХМАРУ Николая Моисеевича; ЦИРУЛЬНИК Любовь Денисовну; ЯРОЩУКА Александра Сергеевича; ЩЕРБИНУ Георгия Дмитриевича. С 25-летием дорогого сына, токаря валков ВТЦ Николая Олеговича МИКИТИНА Все вместе в день рожденья твой Желаем сердцем и душой: Здоровья, бодрости и смеха, Во всех делах твоих успеха! И чтоб светила бы всегда Тебе счастливая звезда! Чтоб горе в душу не забралось, Чтоб места не было беде, И чтоб кукушка догадалась Прокуковать сто лет тебе! С любовью, папа, мама, Оксана, дедушки, бабушки, тети и дяди. C днем рождения бригадира шамотчиков ЦКРМА Анатолия Михайловича САЧЕНКО Пусть солнце светит В день рожденья И голубеют небеса. И пусть любовью окружают Родные, близкие, друзья. С любовью, брат и его семья. Источник: Гороскоп с по Овен ( ) Вам понадобятся выдержка и целеустремленность, чтобы взять на себя ответственность за свою жизнь. Разумно распоряжайтесь финансами. О романтике не думайте. Сейчас удачное время для тихого и спокойного семейного отдыха. Телец ( ) Предстоит отложить все свои дела и погрузиться в семейные проблемы. Вы с легкостью найдете выход из любой ситуации. Просто не отчаивайтесь и не опускайте руки сразу же. Ваш пытливый ум способен во всем разобраться. Близнецы ( ) На этой неделе вам нужно расслабиться и отдохнуть от работы. Возможны интересные знакомства, которые откроют вам неизвестный ранее мир. Рискните получить новые впечатления, но контролируйте свои действия и эмоции. Рак ( ) Ваша трудоспособность будет повышенной, вы с удовольствием приметесь за любое дело и доведете его до конца. Избегайте конфликтов с коллегами. Сохраняйте спокойное расположение духа. Конец недели посвятите любимому человеку и родным. Лев ( ) Вас удивит ситуация, в которой вы окажетесь, но исход будет благоприятным. К концу недели есть шанс получить вознаграждение и удачно его вложить. Будьте решительнее в вопросах отношений с противоположным полом. Дева ( ) На этой неделе вероятна незапланированная поездка. Все, за что вы возьметесь, у вас получится. Но не ленитесь и не полагайтесь только на удачу. В конце недели вам необходимо общение с приятными людьми, с друзьями. Весы ( ) Намечается необычное мероприятие. Вы уже давно к нему готовились. Вы будете блистать, и ничто не сможет омрачить вашего настроения. Но не забудьте пригласить друзей, окажите им должное внимание. Эта неделя не очень подходит для романтических встреч. Скорпион ( ) Наиболее подходящее время, чтобы начать реализовывать свои идеи. Потребуется трезвый ум и целеустремленность. Ваша мечта поможет справиться со страхами и ленью. Одинокие смогут познакомиться со своей второй половинкой. Стрелец ( ) Необходимо сконцентрироваться на тех задачах, которые требуют немедленного выполнения. Результат вас порадует. Сохранятйте спокойствие, чтобы не упустить из вида ничего важного. Ваше мнение может быть правильным, но сейчас не самый подходящий момент озвучивать его. Козерог ( ) Ожидается насыщенная событиями неделя. Вы окажетесь нужны всем и сразу. Прежние старания дождутся награды. Это укрепит вас в следующих планах, но все же иногда оставляйте время для отдыха. Водолей ( ) Ожидается спокойный период. Жизнь кажется прекрасной. Поводов для беспокойства нет. Люди настроены к вам очень позитивно. Вам нужно лишь поддерживать баланс, а не стремиться занять лидирующее положение. Рыбы ( ) Ожидается рутинная и скучная работа. К счастью, вам будут рады помочь коллеги или друзья, только попросите их о помощи. В личных отношениях будьте открытыми. В деловых – не спешите принимать решение, оцените ситуацию. По горизонтали: Осада. Мамба. Травма. Акри. Рвань. Таласса. Хинин. Ткач. Тетива. Маугли. Работа. Рандеву. Перу. Акула. Жанр. Сет. Гриди. Имаго. Ария. Час. По вертикали: Статика. Ретро. Аркан. Улар. Дарлинг. Нужда. Павиан. Аир. Тире. Марс. Авария. Ватт. Бук. Амба. Кино. Усач. Нрав. Телега. Рань. Чага. Атос. Ответы на сканворд в 19 «Металлурга» от г. Есть вопросы? Звоните по телефону: или пишите по адресу: ОБЛАСНИЙ СОЦІАЛЬНО-ЕКОНОМІЧНИЙ ЩОТИЖНЕВИК Засновник: ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» 20 від Заснований в 1952 р. Свідоцтво про державну реєстрацію: КВ ЗПР від 31 липня 2007 р. Видавець: ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» Газета виходить щоп ятниці. Матеріали публікуються російською та українською мовами. Адреса: 50095, Дніпропетровська обл., Кривий Ріг-95, вул. Орджонікідзе, 1. Телефони: (056) , (056) , (056) Дизайн та верстка: С. Відєшін. Адреса сайта в Інтернеті: Номер подготовлен службой корпоративных коммуникаций Рог» Адреса видавця: 50095, Дніпропетровська обл., Кривий Ріг-95, вул. Орджонікідзе, 1. Друк: ТОВ «Видавничий Будинок «Кераміст», м. Запоріжжя, вул. Сєдова, 16, тел. (061) Тираж прим. Замовлення Точка зору авторів матеріалів, що друкуються, може не збігатися з нашою позицією. Ми ведемо листування з читачами лише на сторінках газети. Рукописи й фотографії не повертаються й не рецензуються. Передрук матеріалів тільки з нашого дозволу. Посилання на «Металург» обов язкове.

как выбрать насос для скважины?

Если у вас есть дачный участок, то рано или поздно перед вами встанет вопрос о том, как обеспечить его водой. Самые распространённые источники – это колодцы и скважины. Рассказываем о том, как выбрать скважинный насос – основной элемент системы водоснабжения дачного дома.

Какой насос выбрать: погружной или поверхностный?

Тип насоса выбирается в зависимости от максимальной глубины, с которой нужно поднять воду. Так, большинство поверхностных насосов не могут поднять воду с глубины более восьми метров.

Главные преимущества поверхностного насоса – более простой монтаж, возможность контролировать состояние оборудования и удобный доступ. Насос подключается непосредственно к устью (верхней части) скважины. Если это невозможно, то подсоединение идёт через тонкую водозаборную трубу или жёсткий шланг с сетчатым фильтром и обратным клапаном на конце.

Поверхностная насосная установка SCALA2

Если зеркало воды опускается ниже восьми метров, то используются насосы погружного типа. Для них бурят скважины под обсадные трубы – трубы с армированным кожухом, предназначенные для укрепления внутренней конструкции скважины. Их диаметр, как правило, составляет от 3-х дюймов.

Погружные насосы устанавливаются ниже уровня зеркала воды, непосредственно в толще водоносного слоя, поэтому их потери на стороне всасывания минимальны. Они неприхотливы в эксплуатации и способны подавать воду с глубин в десятки и даже сотни метров, однако монтаж таких насосов требует профессионального навыка.

Погружной насос SQ

После того, как выбран тип насоса, необходимо определиться с его типоразмером.

Что такое типоразмер насоса и как его подобрать

Очевидно, что насос подбирается под параметры системы, а не наоборот. Каждая система водоснабжения имеет две основные гидравлические характеристики: требуемый напор и расход. Поскольку эти характеристики в разных системах могут варьироваться в очень большом диапазоне, сделать насос, который подошёл бы ко всем системам, невозможно. Именно поэтому производители выпускают насосы с разными гидравлическими характеристиками – типоразмерами, значения которых зашифровываются в названии. Для лёгкости выбора производители к каждому насосу прилагают его расходно-напорную характеристику, которую нужно соотнести с рассчитанной характеристикой системы.

Напор – это сопротивление, которое насосу необходимо преодолеть при движении воды в трубах. Чтобы рассчитать напор, необходимо сложить высоту подъёма воды, потери давления на трении в трубах и давление, необходимое для нормального хода воды из крана. Для удобства можно свести единицы измерения этих трёх слагаемых к метрам высоты столба воды.

Установка погружного насоса в скважину

Важным показателем системы является также производительность, или дебит, скважины – объём воды, полученный из источника за определённое время. Этот показатель зависит от гидрогеологических особенностей местности и множества других факторов: глубины скважины, времени года и т.д. Дебит указывается в паспорте скважины, который выдаётся буровой компанией после окончания работ и испытаний водозабора. Если в системе нет гидравлического бака, то подача насоса должна быть на 20 – 25 % ниже дебита. Это поможет защитить насос от «сухого» хода и сопутствующих частых аварийных отключений, которые могут привести к поломке агрегата.

Какие скважинные насосы предлагает Grundfos и в чём между ними разница

Grundfos предлагает широкую линейку погружных насосов SQE и SQ, подходящих под самые различные нужды. Их основное преимущество – встроенный частотный преобразователь.

Однофазные скважинные насосы без частотного преобразователя имеют неприятную особенность при запуске: ток в их электродвигателе в первые миллисекунды пуска достигает уровня, во много раз превышающего номинальное значение. Это чревато скачками напряжения в электросети при каждом запуске насоса, что, очевидно, негативно скажется на работе других электроприборов в доме. Кроме того, «резкий» пуск может привести к гидроудару в системе водоснабжения, а также к смещению насоса в скважине. Всё это ведёт к сокращению срока службы системы.

Частотный преобразователь, встроенный в насосы SQE и SQ, решает эту проблему. Он обеспечивает плавный пуск скважинного насоса, поддерживая безопасное значение тока двигателя во время старта. С ним насосы работают безболезненно и для себя, и для системы в целом. Кроме того, оборудование этой серии не боится внешних скачков напряжения. Оно может работать даже в диапазоне от 150 В до 315 В, устойчиво обеспечивая жильцов водой. При сильных скачках насосы отключатся и автоматически продолжат работу после устранения неполадок.

Скважинные насосы SQE

Есть и другое преимущество, которое даёт частотный преобразователь: он может регулировать производительность насоса, подстраивая её под текущие потребности жильцов. Другими словами, независимо от количества точек водоразбора, насос будет поддерживать постоянное давление в системе в пределах своих максимальных характеристик. Для реализации такой функции дополнительно потребуется блок управления CU301 или CU300. Функция доступна только для насосов SQE.

Дополнительные удобство и комфорт владельцам скважинных насосов SQ и SQE гарантирует программа «Сервис 24»: в случае выхода насоса из строя производитель гарантирует устранение неисправности или его замену в течение суток с момента обращения.

ҚАЗАҚТІЛДІ КОНТЕНТ: БҮГІНІ МЕН БОЛАШАҒЫ ҚАНДАЙ?

Әсел МҰРАТБЕКҚЫЗЫ

«Ana tili»

Нұр-Сұлтан қаласында қазақ тілінде ­онлайн-контент жасаушылардың ­V ­форумы өтті. «Қазақ­тілді интернет: бүгіні мен болашағы» тақырыбында өткен жиынға медиа сарапшылар, журналис­тер, бас ­редакторлар мен блогерлер қатысып, қазақ тіліндегі медианы дамытудың жаңа тренді, бағыты мен болашағы туралы пікір ­алмасты. Шараны АҚШ-тың Қазақстандағы елшілігі екі ел арасындағы дипломатиялық қатынастың 30 жылдығына орай ұйымдастырды.

Форум жұмысын  Ақпарат және қоғамдық даму министрі А.Балаева мен АҚШ-тың Қазақ­стан­дағы уақытша сенімді өкілі Джуди Куо ашты.

Министр өз сөзінде бұқаралық ақпарат құрал­дарында қазақ тілінде сапалы контент жасау – ҚР Ақпарат және қоғамдық даму министрлігі жұмысының басым бағыттарының бірі екенін атап өтті.

«Атап айтқанда, бүгінгі таңда мемлекеттік БАҚ-тағы қазақтілді контенттің үлесі шамамен 80 пайызды құрайды. Егер 10 жыл бұрын мемлекеттік тілде ақпарат тарататын 6 сайт болса, бүгінде жағдай мүлдем басқаша. Жылдан-жылға қазақтілді интернет-порталдардың саны да, оқырмандар саны да өсуде. Соңғы 2 жылда 46 жаңа сайт ашылды», – деді министр.

Сонымен қатар А.Балаева журналистердің кә­сіби өсуі қажет екеніне назар аударды. Ол өз сөзінде министрлік жанынан бұқаралық ақпарат құрал­дарында жарияланатын қазақ тіліндегі кон­тентті талдайтын жұмыс тобы құрылғанын атап өтті.

«Көптеген ақпарат сайты мәліметті қысқа әрі жеңіл жазуды таңдайды. Сондықтан бүгінде «Интил» («Intil») жазу формасы ұғымы пайда болды. Десе де, жылдам ақпарат таратуды ғана ойлайтын сайттарда көп жағдайда тіл тазалығы болмайды. Мұның өзі, бірінші кезекте, қазақ тілін интернет арқылы оқып үйренетін өскелең ұрпаққа кері әсер ететіні анық. Бұл ретте, биыл қыркүйек айында ми­нистрліктің қолдауымен елімізде алғаш рет «Сөзтүзер. Қате қолданыстар сөздігі» жинағы әзірленді. Аталған кітапта қате қолданылып жүр­ген 3,5 мыңнан астам сөз тіркесі анықталып, 2 мың­нан астам нақты мысал берілген», – деді А.Балаева.

Сонымен қатар министр қазіргі ғаламдық цифрландыру заманында әлемдік дәстүрлі медианың өзгеруіне интернеттің ықпалы зор екенін айтты.

«Бұл, әсіресе, былтыр орын алған пандемия кезінде айқын білінді. Түрлі әлеуметтік желілер, WhatsApp, Telegram, YouTube пен Тik-Ток қосымшалары арқылы тараған жалған ақпараттардан қоғамда «инфодемия» мәселесі өзекті тақырыпқа айналды. Сондықтан біз дер кезінде шешім қабылдап, Stopfake.kz порталын іске қостық. Қазақ және орыс тілінде хабар тарататын сайт бүгінге дейін қоғамды әбігерге салған 2000 мыңға жуық фейк ақпаратты жоққа шығарды. Соңғы аптадағы сайттың қаралымы 66 мыңнан асады. Бұл орайда, бүгінгі журналистер «фактчекинг» талабын үнемі есте ұстауы қажет», – деді Аида Балаева.

Ал АҚШ-тың Қазақстандағы сенімді өкілі Джуди Куо қазақтілді онлайн-контент жасаушылардың бесінші форумына  қатысуды мәртебе көретінін айтты.

«Биыл Qazforum өзінің алғашқы маңызды кезеңін – бес жылдығын атап өтіп отыр және оның Қазақстан Республикасы тәуелсіздігінің 30 жылдығымен тұспа-тұс келгеніне қуаныш­тымыз. Қазақстанның тәуелсіздігін алғашқылардың бірі болып мойындаған мемлекет ретінде ­Америка Құрама Штаттары Қазақстанның тәуелсіздігін, еге­мендігі мен аумақтық тұтас­тығын қолдауды жалғастырып келеді», – деді ол.

Айтуынша, Qazforum қазақтілді БАҚ пен интернет-контент жасаушылардың басын қосып, жүзеге асырылып жатқан істерді талқылау үшін құрылған.

«Биыл форумның бағдарламасында қазақстандық БАҚ пен қоғамның болашақта қалай өзгеретіні туралы пікір алмасу сияқты мақсат қойылды. Соңғы бес жылда форум нарықтың осы сегментінде тренд қалыптастырушы ретінде танылды. Біз өткен жылдардағы форумда болған білім мен пікір алмасу жаңа және тұрақты серіктестікке дейін өскенін байқадық. Осындай форум қазақтілді жаңа медиа жобалардың пайда болуына және медиа қауымдастыққа оң әсер еткеніне куә болдық», – деді ол.

Елші Қазақстанның интернетке қолжетімділік бойынша аймақтық көшбасшы екенін атап өтті. Ақпарат еркіндігіне толық құрмет көрсетіліп, STEM және IT-білімге инвестиция жасалса, мұндағы цифрлық нарық, соның ішінде Қазақстанда жасалған медиа өнімдер, тек Қазақстан экономикасының өсуіне ғана емес, сондай-ақ бүкіл Орталық Азия аймағына маңызды актив бола алатынына сенімді екенін жеткізді.

«Бүгінгі күні бәріміз тап болған жалған ақпарат мәселесін ескерсек, күшті, еркін және кәсіби медиа орта қалыптастырудың маңыздылығын сезінеміз. Бүгінгі пікір алмасу сіздерге Қазақстандағы онлайн-медиадағы үрдістер туралы ойлануға, цифрлық стратегия, фактілерді тексеру және ақпараттық қауіпсіздік сияқты тақырыптар туралы көбірек білуге мүмкіндік береді деп үміттенемін», – деген елші журналистерге арналған ағылшын тілі бағдарламасы туралы айтты.Бұл бағдарлама бүкіл ел бойынша журналис­тер үшін тегін ағылшын тілі сабақтарын ұсынады және курсқа 10 қарашаға дейін тіркелуге болады.

«Ел өзіңнен, болашақ бүгіннен басталады» демекші, биылғы форум маңыз­ды тенденцияларды ескеріп, алысты жа­қын­датып, болжам мен мүмкіндіктерге ашық болуды басшылыққа алады», – деп қорытты ол.

 

ҚАЗАҚСТАНДЫҚ ОНЛАЙН-КОНТЕНТТІҢ

ЕРЕКШЕЛІГІ НЕДЕ?

 

Форум барысында спикерлер мен қатысушылар «Тәуелсіздік кезеңіндегі медиа-толқын: қазақстандық онлайн-контенттің ерекшелігі неде?», «Пандемиядан кейін: қазақ тіліндегі онлайн-контент қалай өзгерді?», «30 жылдан кейін қазақстандық медиа және қоғамы» тақырыптарын талқылады.

«Пандемиядан кейін: қазақ тіліндегі онлайн-контент қалай өзгерді?» атты бірінші пленарлық талқылауда танымал шоумен, сценарист және продюсер Марат Оралғазин, Galamat Media жетекшісі Абай Серғазиев, Factcheck.kz қазақ нұсқасының бас редакторы Думан Смақов, Salem Social Media креативті продюсері Бұхар Марат, ZTB Media негізін қалаушы Марғұлан Тұрсынов COVID-пандемия әлемді қалай өзгерткенін, оң өзгерістердің бар-жоғын, инфодемия қаншалықты өскенін, қандай сабақ алуға болатынын және алдағы жылы қандай медиа-трендтер күтіп тұрғаны ­жайында пікір алмасты.

Сессия спикері Марат Оралғазиннің айтуынша, жарнама берушілердің арасында «қазақтілді аудиторияның төлем қабілеті төмен» деген пікір қалыптасқан.

«Неге орыстілді блогерлер Toyota-ға, Samsung-ке жарнама жасаса, қазақтілді блогерлер тек пицца, сушиге ғана жарнама жасайды? Екеуі екі жаққа бөлініп кеткен. Сондықтан екі аудиторияны қосып бірге шаралар өткізу керек. Біз қазір екі әлемде өмір сүріп жатырмыз. Мені қатты ренжіткен дүниелер болды. Жарнама берушілердің арасында «Қазақтілді аудиторияның төлем қабілеті төмен» ­деген пікір қалыптасқан. Мысалы, көліктің жарнамасы да орыс тілінде жазылады. Негізінде, көлік алып жатқанның бәрі – қазақтар. 19 миллион халықтың 13 миллионы қазақ болса, соның бәрінің төлем қабілеті төмен деп айтуға болмайды», – деді ол.

Сонымен қатар Марат Оралғазин әлеуметтік желідегі контент жаңа деңгейге көтерілгенін жеткізді.

«90-жылдары өзіміз Қазақстанда болғанымызбен, ойымыз Ресейде болды. Ол кезде Ресейдің ақпараттық кеңістігіне тәуелді болдық. Бұл кезеңде отандық журналистер көрермен назарын қазақтілді телеарнаға аударып бақты. Бірақ бүгінгі таңда жағдай басқаша. Назар салсақ, 2014 жылдан бері барлық тренд орыс тілінде болды. Арасында бірен-саран қазақтілді жобалар жүрді. Ал қазір әлеуметтік желідегі контенттеріміз жаңа деңгейге көтерілді. Бұл – біздің жеңісіміз. Бүгінгі таңда бәрі өз тілімізде жазады. Тіл ауқымы кеңейді. Біз өз интернет контентімізді өзге ­елден ­импорттайтын емес, экспорттайтын деңгейге жеттік», – деді М.Оралғазин.

Salem Social Media компаниясының шығармашылық продюсері Бұхар Марат өз кезегінде қазақтілді өнімнің дамуы туралы айтты.

«Біз екі тілде де өнім жасаймыз. Сонда 2019 жылдан қазақтілді аудитория өскенін байқадық. Қазір оның үлесі 80 пайызға жетті, ал орысша аудитория 20 пайызға тең. Біз бір жоба жасаймыз. Айырмашылығы — тек тілінде. Енді сандар сөйлесін. Қазақ тілінде шыққан нұсқасы үш есе көп лайк, қаралым, пікір жинайды», – деді ол.

Продюсердің айтуынша, қазақтілді аудиторияның потенциалы жоғары. Тек осы бағытта сапалы контент ұсыну қажет.

«Қазақ тілінде түсірілген веб-сериалдар 22 миллионға жуық көрілім жинады. Сонда байқадық, қазақтілді аудитория өте белсенді екен. Осы аудиторияны жоғалтып алмау үшін ары қарай тек қазақша жұмыс істеу керек екенін түсіндік. Түсірген төрт орысша сериалымыздың көрілімі төмен. Содан кейін үлкен жарнама берушілер қазақтілді контентке тапсырыс бере бастады, біз ол жердегі уәде берген көрілімді екі есе артық орындадық», – деді ол.

Ал factcheck.kz бас редакторы Думан Смақов пандемия кезінде тараған жалған ақпараттар туралы айтты. «Жалған ақпарат эмоцияны жақсы көреді. Ақпаратты эмоциямен қабылдамаңыздар», – деді ол.

 

ОТАНДЫҚ ОНЛАЙН-КОНТЕНТТІҢ

БІРЕГЕЙЛІГІ НЕДЕ?

 

Форумның екінші сессиясы «Тәуелсіз­дік кезеңіндегі медиа-толқын: қазақ­стандық онлайн-контенттің ерекшелігі неде? Оны кім жасайды және қазақтілді медиа тауардың экспорттық потенциалы бар ма?» деген тақырыпта өтті. Сессия модераторы – Қазақстан Республикасы Президентінің көмекшісі Ерлан Қарин болды. Ол «Қазақстан «РТРК» АҚ басқарма төрағасының орынбасары Мақпал Жұмабай, продюсер Ерболат Беделхан, ОZEN лейблінің негізін қалаушы Айзатулла Хусейн, Brave Talents негізін қалаушы Алмас Жали және JKS Entertainment (Tik-Tоk хаустар өкілі) тең құрылтайшысы Асхат Халимовпен бірге қазақстандық және қазақ тіліндегі онлайн-контентті кім жасап жатқанын, қазақтілді медиа-тауардың экспорттық әлеуеті қандай екенін, қазіргі заманғы контентті қалай монетизациялауға болатынын талқылады.

Сессияны ашқан модератор Ерлан Қарин: «Бүгінгі форумның ерекшелігі – жаңа, тың тақырыптар қозғайтынында. Жаңа спикерлер мен тұлғалардың келгенін көріп қуанып отырмын», – деді.

Бірінші болып сөз алған Ninety Оne тобының продюсері Ерболат ­Беделхан интернеттегі қазақ тілінде өнім шығаруға байланысты пікір білдірді. Оның ­айтуынша, отандық топ түрлі дау-дамайға қарамастан, қазақша өнімге сұраныс көп екенін дәлелдеген.

«Қазақтілді аудиторияға заманауи дүние ұсыну керек екенін түсіндім. Бұл тұста менің ең үлкен үлесім — Ninety Оne тобын құру. Егер кей адамдарда оған қатысты қате пікір қалыптасса, кешірім сұраймын. Себебі ел бойынша бұл кәдімгідей дау болды. Негізгі мақсат қазақтың жастарына заман талабына сай музыка әкелу еді», – деді Ерболат ­Беделхан.

Оның айтуынша, халық осы идеяны кейде дұрыс түсінбей, мәселені әлеуметтік және саяси тұрғыға бұрып жіберген.

«Жігіттердің бейнесіне, сыртқы келбетіне келсек, Кореяда K-pop деген субмәдениет қазір бүкіл дүниежүзіне танымал. Біз негізге сол жүйені алдық. Олар да азиялық, бізге ұқсайды. Сондықтан олардың осы тұстарын өзімізге қостық», – деп түсіндірді продюсер.

Ал «Қазақстан РТРК» АҚ Басқарма төрағасының орынбасары Мақпал Жұмабай өз сөзінде Maqpalsher-ден бас­талып ÖzgeEpic-ке ұласқан жиырма жылдық жолы, осы жолдағы мақсаты мен қол жеткізген нәтижесі туралы «Өз аудиториямызды өзіміз қалыптастырмасақ, ол өзінен-өзі қалыптаспайтынына көзім жетті», – деді.

Brave Talents негізін қалаушы Алмас Жали мен JKS Entertainment тең құрыл­тайшысы Асхат Халимов Қазақстаннан шыққан таланттардың енді Мәскеу сахнасында өнер көрсетуді жетістік деп емес, қарапайым нәрсе деп қабылдайтынын, Мәскеудің қазақ өнерпаздарын қатты құрметтейтінін жеткізді. «Қазақтар мықты» деген феноменнің қалыптасқанын айтты. Сондай-ақ экспортқа тек материалдық өнім ғана емес, интеллектуалдық өнім шығаруға болатынын және өздерінің де бірнеше рет осылай идея сатқаны туралы тәжірибесін бөлісті. Америкадағы әріптестерімен келіссөз жүргізіп жатқанын сүйіншіледі.

Сессия соңында көрермендер спикерлерге қазақ тілінде сапалы балалар контентінің жоқ екенін айтып, көңіл көтеру бағытынан бұрын осы салаға мән беру керек екенін жеткізді. Сауалға жауап берген Ерболат Беделхан өзінің де осыған алаңдайтынын білдірді.

«Төрт балам бар. Өзім оралманмын. 1991 жылы елге келдім. Қазақ болам деп келдім. Қазір төрт балам да орыстілді, орысша сөйлейді. Ненің арқасында? Интернеттің арқасында. Балалар қазақша балабақшаға барады, қазақша мектепке ­барады, әйелім екеуміз қазақша сөйлейміз», – деді ол. Ал Асхат Халимов өздері жұмыс істейтін тиктокерлердің өнімі балаларға зиян емес екенін жеткізді.

 

30 ЖЫЛДАН КЕЙІН ҚАЗАҚСТАНДЫҚ МЕДИА

ЖӘНЕ ҚОҒАМ

 

Форумның екінші бөлімінде «30 жылдан кейін қазақстандық медиа және қоғам» панельдік пікірсайыс барысында Цифрлық даму, инновациялар және аэроғарыш өнеркәсібі министрі Бағдат Мусин, PR-маман Әлішер Елікбаев, ҚазҰУ журналис­тика факультеті деканының орынбасары Карлыға Мысаева, «Ұлттық аударма ­бюросы» ҚҚ атқарушы директоры Рауан Кенжеханұлы алдағы 30 жылда медиа мен қоғамда қандай өзгерістер болатынын, өзгеріс кезінде медианың атқаратын рөлі және сол өзгерістер үшін бүгіннен бастап не істеу қажет деген сұрақтар төңірегінде ойларын бөлісті. Бұл сессияны белгілі блогер және тележүргізуші Өркен Кенжебек жүргізді.

Жиында Бағдат Мусин сөзін ­Ыбырай Алтинсариннің өлеңінен бастап, жиналғандардың қошеметіне бөленді.

«Біздің панельдік сессия «Қазақ­с­танның 30 жылдан кейінгі медиасы мен қоғамы» деп аталады екен. Сондықтан кішкене дайындалып келдім, өлең шумағын оқып берейін.

«Өнер-білім бар жұрттар,

Тастан сарай салғызды;

Айшылық алыс жерлерден,

Көзіңді ашып-жұмғанша,

Жылдам хабар алғызды», – деп бастады сөзін министр.

Министрдің айтуынша, екі ғасыр бұрын жазылған өлең қазіргі технологияларды сипаттаған. Ол үшін адамда болашақты болжай алатын қасиет болуы керек.

«Өлеңнің «Қатарың кетті-ау алысқа-ай, ұмтылыңыз, қалыспай» деген жері бар. ­Расымен, бұрын ақпараттық дәуір болса, қазір цифрлық заман. Біз соған бейімделуіміз қажет. Бұған дейін бәрін автоматтандыруға тырыстық, енді цифрлық өзгерістерге қадам басамыз», – деді Бағдат Мусин.

Министр мысал ретінде қазір елімізде жүріп жатқан халық санағын келтірді.

«Біз санақты автоматтандырып, онлайн форматқа көшірдік. Яғни кез келген адам сұрақтарға телефон мен компьютер арқылы жауап бере алады. Ал цифрлық трансформация «Енді санақты бұдан да басқаша жүргізу үшін не істеу керек?» деген сауалға жауап береді. Яғни жаңа технологияларды пайдаланып, деректер базаларының тиімділігін арттырып, керек ақпаратты ала алуымыз қажет. Қазір осы мәселелерді қозғап жатырмыз. Мемлекет осы цифрлық трансформациядан өтуі ­керек», – деді министр.

Сонымен қатар Бағдат Мусин нарықта салалық журналистердің жетіспейтінін атап өтті.

Сессиядан кейін форум қатысу­шылары қазақстандық және шетелдік мамандардың шеберлік сабақтарына қатысты. CNN бұрынғы тілшісі және желідегі #HashtagOurStories қозғалы­сының негізін қалаушы Юсуф Омар «Вирустық бейнелерді телефон арқылы түсіріп, әлемді қалай өзгертуге болады?» тақырыбында видео сабақ өткізді. The Village Kazakhstan директоры Айсана Әшім медианы ­монетизациялау тәжірибесімен бөлісті. Ал медиакеңесші Асхат Еркімбай ­қаты­сушыларға Data-карта жасауды үйретті.

 

ҚАЗАҚ ТІЛІНЕ ҚАТЫСТЫ ҚАСАҢ КӨЗҚАРАСТЫ ЖОЮ КЕРЕК

 

Форум шеңберінде алғаш рет Qaz Startup Battle өтті. Сайысқа қатысқан 13 жас ІТ-компания Цифрлық даму министрі Бағдат Мусин төрағалық еткен қазылар алқасының назарына өнім ұсынды. Соның ішінде қазақ тіліндегі жазбаша мәтінді тану бағдарламасы, қазақша онлайн-курстар платформасы, шетелдік шығармалардың қазақша аудионұсқасының қосымшасы, қазақстандық авторлардың аудиокітаптар мобильдік қосымшасы, қазақтілді аудиторияға ағылшынша үйрету сервисі және т.б. стартаптар бар.

Сайыстан кейін министр Бағдат Мусин IT стартаптардың қазақ тілін дамытуға қалай үлес қосатыны туралы айтты.

«IT стартаптар қазақ тілін қазіргі цифлық дәуірге технологиялар арқылы бейім­деуге көмектеседі. Қазақ тілі мәсе­лесін өзіміз қолға алмасақ, басқа ешкімге қажет емес. Ұлттық мүдде болған соң осындай қазақ стартаптарын қолдау керек. Технологиямен ықпалдастыру арқылы қазақ тілінің жалпы дамуын, болашақта технологияларға бейімделуіне көмек ретінде бұл сайысты өткіздік», – деді ол.

Министр жақында өткен Digital Bridge халықаралық форумының не себепті толықтай орыс тілінде өткенін шетелдік инвесторлардың қазақстандық стартаптарға ақша құю үшін келгенімен байланыстырды.

Технологиялық стартаптар арасынан үздік шыққан жеңімпаздарға – Qlang маркетплейс және онлайн-платформасына 2 млн теңге, Joo.kz абитуриенттерге арналған сервиске 1 млн теңге, On Moms жүкті әйелдерге арналған мобильді қосымша стартапына 500 мың теңге ақшалай грант табысталды.

«Қазақ тілі – технологияның тілі емес» деген стереотипті жоюмыз керек. Өткен аптада біз Digital Bridge аясында жалпы қазақстандық стартаптар арасында Astana Hub Battle ұйымдастырған болатынбыз. Ал бүгін қазақ тілін дамытуға бағытталған стартаптарды марапаттадық. Мұндай ­бастамаларды қолдау аса маңызды», – деді Бағдат Мусин.

Форум қонақтарына «Қазнет тарихы» фотокөрмесі, сондай-ақ қазақстандық суретші Бақыт Шүкетаевтың туындылары ұсынылды.

Форум соңында ОZEN лейблының әншілері Yenlik және Dudeontheguitar өнер көрсетті.

Айта кетейік, АҚШ-тың Қазақ­с­тандағы елшілігі – QazForum шарасы­ның бастамашысы және идеялық қолдаушысы. Ұйымдастырушы – «Business Event&Rent» агенттігі. Биыл шараны «Kaspi Bank» АҚ, «JUSAN BANK» АҚ, «AirAstana» АҚ және Sheraton Nur-Sultan қолдады.

 

 

особенности средства, правила выбора и нанесения

Легкое сияние кожи всегда было в моде. И конечно, эти тренды вовсе не касаются сильного жирного блеска, который портит образ. Скорее наоборот – в приоритете небольшой легкий блеск, намекающий на молодость и здоровье кожи.

Конечно, использование тонального средства и пудры может спрятать естественное сияние. Создать красивый блеск кожи для дневного макияжа или выделить отдельные участки лица блеском для создания вечернего образа помогает хайлайтер.

Хайлайтер – что это?

Хайлайтер для лица – косметическая продукция, которая появилась на отечественном рынке сравнительно недавно. Она содержит в составе шиммерные частицы, которые отражают свет и в результате:

  • дарят коже красивый сияющий вид;
  • позволяют создать правильные и гармоничные пропорции лица;
  • делают образ более легким, отдохнувшим и нежным;
  • уменьшают некоторые участки тела – игра света и тени может сделать губы более пухлыми, скулы – высокими, а нос – визуально меньшим.

Каким бывает хайлайтер?

Современные производители выпускают средства для сияния кожи в нескольких форм-факторах:

  1. Компактный. Сухой спрессованный вариант, идеально подходящий обладательницам жирной кожи. Растушевывается средство поверх пудры или тональной основы.
  2. Жидкий. Самый популярный вариант, который может даже служить праймером под тональную основу. Главное – не наносить его поверх пудры.
  3. Кремовый. Имеет более плотную текстуру по сравнению с жидким и идеально подходит для сухой кожи. Наносится преимущественно поверх тонального крема.

Правила нанесения хайлайтера

Средство наносится на лицо при помощи специальной кисти или аппликатора. Выбор рабочего инструмента визажисты проводят, исходя из текстуры хайлайтеров:

  1. Если используете сухую прессованную косметику, остановитесь на кисти для румян. Форма её может быть разной – от веерообразной до треугольной, а вот состав желательно – натуральный.
  2. Для жидких хайлайтеров можно использовать спонж или синтетические кисти (ни в коем случае не натуральные). Кстати, жидкую консистенцию легко можно наносить пальцами – так выйдет даже точнее.

Техника нанесения зависит еще и от того, какую именно зону лица вы планируете выделить хайлайтером:

  1. Если это скулы, растушуйте хайлайтер выше линии румян. Особенно тщательной растушёвки требует граница между хайлайтером и румянами.
  2. Брови. Обычно хайлайтер наносят под бровь и чуть меньше – над бровью. Это делает взгляд более открытым, подчеркивает правильную линию бровей и освежает образ.
  3. Нос. Аккуратно растушуйте средство кисточкой по спинке носовой перегородки – это сделает нос меньше и поможет спрятать горбинку.
  4. Губы. Более соблазнительный эффект получается, когда немного хайлайтера наносят на «галочку» над верхней губой.
  5. Глаза. Чтобы сделать взгляд открытым и более свежим, распределите средство на внутреннем уголке века.

Правила нанесения хайлайтера для разной формы лица

Здесь важно помнить главное правило: затемните все, что хотите скрыть, и выделяйте блеском те зоны, которые хотите сделать более заметными. В зависимости от формы лица косметологи продумали разные схемы:

  1. Круглое лицо. Чтобы вытянуть его немного в овальную форму, добавьте легкого сияния подбородку, носу и лбу. На скулах хайлайтер должен быть ближе к носу, чем к вискам.
  2. Овальное лицо. Для гармонизации контуров выделите блеском переносицу, подбородок непосредственно под губой, зону между бровями и под глазами.
  3. Перевернутый треугольник. Чтобы не делать очертание еще более острым, не наносите хайлайтер на подбородок – лучше подсветить переносицу, зону между бровями и скулы.

Хайлайтер помогает создать красивый образ и делает лицо более свежим и отдохнувшим. Главное – правильно выбрать средство и знать особенности его растушевки.

Lupus Risk Factors – Wound Blog

Сколько всходят семена? Если ожидание всходов перевалило следовать неделю и явно затягивается, и вы начинаете рассуждать, который постоянно семена испортились либо виной тому ваша криворукость, не паникуйте. Семена могут уцелеть в состоянии покоя и не всходить по нескольким причинам, однако типичная резон заключается в том, сколько вы не смогли предоставить семенам нужные условия ради прорастания. Завтракать дождь переменных, которые могут сыграть роль во период прорастания семян, и, в свою очередь, многое может начинать не так. Таким образом, изучение важных факторов, влияющих для этот дело, может помочь обеспечить успех вашему рассадному марафону. Только для не ломать голову круг однажды, попробуйте просто изготовлять семена к посеву заранее.

Какие факторы влияют на прорастание семян
6 простых способов, которые помогут улучшить и ускорить прорастание всех типов семян
1 Нарушить целостность больно толстой оболочки: скарификация
2 Имитировать зиму: стратификация
3 Предварительно увлажнить и прорастить
4 Проверить хранимые семена для всхожесть
5 Изменить источники получения семян
6 Использовать стимуляторы прорастания
Узнайте больше о книга, сиречь запасать семена к посеву и выращивать рассаду из наших материалов >>>>

Кстати. ?Сколько же всходят семена? Медленнее всего прорастают семена перца, баклажана, фенхеля, сельдерея – 5-7 дней. Прорастание, например, помидоров, свеклы, мангольда, кабачков, лука займет рядом 3 дней.

Семена капусты желание накануне протравить в марганцовке

Какие факторы влияют для прорастание семян
Независимо через того, используете ли вы собственные семена, купленные у коллекционеров или покупаете семена в садовом центре, всхожесть будет во многом зависеть от условий окружающей среды: света, тепла, влажности.

Свет. Не всегда семена имеют одинаковые требования к свету. Большинство семян лучше всего прорастают в темноте и даже могут подавляться светом. Некоторым другим семенам ради прорастания нужен огонь: бегония, герань, петуния, маки, львиный зев. Производители обычно указывают, вдруг правильно сеять – заглубляя иначе оставляя на поверхности.

Но якобы только семена прорастут и прорвутся сквозь поверхность почвы, всем всходам ради роста необходим солнечный свет.

Влага, тепло. Семена остаются под защитной оболочкой в ??состоянии покоя накануне тех пор, покамест соединение тепла, воды и недостатка света не смешается в неотложный коктейль. Если ваши семена еще не проросли, пора имитировать природу, скопировав эти процессы.

Вот 6 простых способов, которые помогут улучшить и ускорить прорастание всех типов семян.
1 Нарушить целостность ультра толстой оболочки: скарификация
Начнем с прямого подхода, скарификации. Немного портить целостность оболочки не помешает у крупных семян сиречь семян с вельми твердой оболочкой (положим, семена фасоли).

Семена с твердой оболочкой желательно капля потереть на наждачной бумаге

Используете широкую пилочку чтобы ногтей, отрывок наждачной бумаги, нож разве бритвенное лезвие, для надрезать семя снаружи. Аккуратно соскоблите разве надрежьте клочок внешней оболочки. Будьте бесконечно осторожны, для не порезать слишком глубоко, или вы повредите зародыш. Один из способов – решать семена на лист наждачной бумаги в малый контейнер, а затем встряхнуть контейнер. Какой желание метод вы ни использовали, цель состоит в часть, воеже удалить достаточное величина кожуры, воеже вода пропитала кожуру и заставила семена прорасти. Метод поможет вам быстрее увидеть всходы у настурции, орехов, репы, фасоли, клещевины.

Кстати, о часть, якобы воспитывать рассаду клещевины, вы можете узнать из этого мастер-класса >>>>>

2 Имитировать зиму: стратификация
Для крошечных семян, многолетних растений разве семян деревьев и кустарников лучше пользоваться стратификацию. Сей действие занимает малость больше времени, но имитирует зимние циклы замораживания / оттаивания. Поместите семена в среду чтобы выращивания, такую ??как перлит иначе кокос, смочите водой (достаточно, чтобы день оставалась влажной), после запечатайте ее в малый зип-пакет. Поместите сей часть в холодильник ( не в морозильную камеру ) и оставьте для две недели. Точный проверяйте семена, дабы убедиться, сколько субстрат не высох, после поместите пакет в прохладное урочище на неделю. Повторяйте сей цикл около двух месяцев накануне посевом семян. Вы определенно захотите начать сей метод задолго до посадки, потому сколько на подготовку семян уходит громада времени. Без стратификации хватит сложно получить дружные всходы у горечавок, лапчаток, анемон, злаков, примулы, шиповников, боярышника.

3 Накануне увлажнить и прорастить
Также дозволительно прежде замочить семена. Замачивание семян – это настоящий естественный средство спровоцировать их прорастание, и он отлично подходит чтобы больших, твердых и морщинистых семян. В чашу петри кладем увлажненные ватные диски, сверху семена и накрываем крышкой. Судьба тем и хороша, сколько ее не нужно проветривать, микропроветривание в ней уже есть, а вероятно семена не загниют, как могло желание быть в грунте. Ну а любителям туалетной бумаги, марли, ваты, рулонов и улиток дозволительно как посочувствовать – что канители они вынуждены разделять для непонятно чего.

Для некоторых семян увлажнение позволительно пользоваться вместо скарификации, особенно коль вы беспокоитесь о книга, чтобы не ушибать зародыш. Замачивание достаточно смягчит скорлупу, для пропитать семена и начать процесс прорастания. Купленные в магазине семена обычно чрезвычайно сухие, и может потребоваться сезон, воеже вода пропитала сухую оболочку. Семена, которые вы взяли с собственных растений, не подвергались обработке, там действие увлажнения может овладевать меньше времени.

Хорошо работает увлажнение для семенах пряных трав, содержащих в оболочке эфирные масла. Анис, укроп, лаванда, многие зонтичные культуры нуждаются в предварительном замачивании.

4 Проверить хранимые семена на всхожесть
Семена, приобретенные в течение Медицинская марихуана возраст впоследствии посадки, иногда не прорастают. Впрочем семена почасту хранят из года в год, и быть неправильном разве больно долгом хранении они могут потерять всхожесть и плохо прорасти около посеве. Простой тест для всхожесть может показать, жизнеспособны ли сохраненные семена. Дабы проверить семена на всхожесть, отсчитайте прототип наподобие минимум из двадцати пяти семян. Немного заверните семена во влажное бумажное полотенце, держите бумажное полотенце влажным, только не сырым в течение пяти-десяти дней. Разверните бумажное полотенце и посчитайте, что семян проросло. Коли проросло менее 85-90% семян, лучше выбросить остальные и покупать новые семена.

На упаковке семян обязательно должна фигурировать дата фасовки и срок годности

5 Изменить источники получения семян
Разве ваши семена не прорастали, даже с учетом вышеприведенных советов, совершенно возможно, сколько сами семена были неудачными. Если семена не хранились должным образом, они могут простой не прорасти. Разве семена хранились в непомерно холодном месте, им может потребоваться некоторое эпоха, дабы «проснуться». Только если вы хранили их правильно, значит, вам попался брак.

С иной стороны, ежели семена из нескольких источников не прорастают, вероятно, вы используете чрезмерно влагоемкий субстрат иначе температура в помещении ниже 25 градусов, и в этом случае вам может потребоваться что-нибудь чтобы обогрева почвы.

Технология быстрой прокатки заготовок прокатного стана

При производстве заготовочных станов быстрой прокатки применяют непрерывнолитую заготовку. При непрерывной разливке и прокатке, поскольку температура сляба непрерывной разливки очень высока, не рекомендуется использовать традиционный процесс нагрева. В противном случае не будет достигнута цель энергосбережения, увеличения производства и снижения потребления, но также увеличатся потери от окислительного горения и увеличится накипь, что сделает зерна грубыми и даже перегретыми.Поскольку температура сляба непрерывного литья относительно высока, ограничением скорости нагрева можно пренебречь независимо от термического напряжения, а метод быстрого нагрева можно использовать для непрерывного литья и прокатки.

Технология высокотемпературной быстрой прокатки означает, что стальная заготовка нагревается до высокой температуры, как только она поступает в нагревательную печь, а машина холодного волочения устанавливает температуру печи в нагревательной секции нагревательной печи на уровне 1050 до 1150℃, а температура печи в секции выдержки устанавливается на уровне 1100-1200℃.Это позволяет осуществлять быстрый нагрев нагретой заготовки при максимально возможной лучистой температуре, дополнительно сокращая время нагрева заготовки и длину печи, дополнительно улучшая качество нагрева и снижая скорость окислительного горения, а затем производить прокатку заготовки.

Как правило, когда регенеративная нагревательная печь нагревается, нагревательная печь не имеет секции предварительного нагрева, а перевернутая плита для волочения проволоки входит в нагревательную печь и непосредственно выполняет высокотемпературный нагрев, как правило, выше 700 ℃, и температура печи в высокотемпературной зоне нагревательной печи может быть выше 1200 ℃, скорость нагрева может быть значительно увеличена, а производительность в час значительно улучшена.Когда производительность увеличивается, мощность нагрева больше не является слабой частью, потому что прокатный стан может достигать высокотемпературной быстрой прокатки, повышать производительность и значительно улучшать качество нагрева. Потери при окислении значительно снижены, а эффект энергосбережения очевиден.

Новая технология высокотемпературной быстрой прокатки печи регенеративного нагрева + горячая подача горячей загрузки является лучшим партнером для производства непрерывнолитой заготовки. Профилеправильная машина сравнивается с нерегенеративной нагревательной печью для холодной или горячей загрузки, когда нагревательная печь полностью горячая, она может уменьшить 25 ~ 30%, а 60% могут сэкономить 15% энергии, когда она горячая.Таким образом, технология быстрой прокатки может улучшить качество нагрева, снизить потребление энергии и повысить производительность. В то же время для высоколегированного проката можно эффективно подавить трещинообразные дефекты, вызванные термическим напряжением.

Прокатный стан

Прокатный стан

ПРОКАТНЫЙ СТАН – это цех, в котором заготовка, подготовленная в МЕТАЛЛИЧЕСКОМ ЦЕХЕ, прокатывается с допусками в соответствии с размерами, требуемыми заказчиками.

Полученные заготовки необходимо прокатывать на современном и эффективном сталепрокатном стане для производства высококачественной стали. С этой целью в 1998 году была завершена первая модернизация прокатного цеха, а в 2015 году со второй модернизацией ПРОКАТНОГО СТАНА ÇEMTAŞ SBQ в производственный ассортимент были добавлены новые продукты. ПРОКАТНЫЙ ЗАВОД EMTAŞ SBQ мощностью 210 000 тонн в год оснащен современной компьютерной автоматизацией, необходимой для современного процесса прокатки.

Прокатный цех состоит из следующих подразделений:

ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ (THYSSEN-DANIELLI C.C.)
• Производительность 50 тонн/час
• Контроль атмосферы и температуры
• Контроль автоматизации уровня 1 и уровня 2

БЛОК УДАЛЕНИЯ НАКИПИ-1 (HERMETIK HYDRAULIC AB)
• Распыление воды под давлением 350-400 бар
• Первичное удаление окалины перед процессом подготовки 

ЧЕРНОВОЙ СТАНОК (SIEMENS VAI-PRIMETALS)
• Реверсивный черновой стан с автоматическим управлением
• Фиксированная ось качения, автоматический подвижный стенд

УСТРОЙСТВО УДАЛЕНИЯ НАКИПИ-2 (HERMETIC HYDRAULIC AB)
• До и во время работы непрерывного прокатного стана очистка вторичной окалины в 3 различных зонах
• Вторичная очистка от накипи при минимальном давлении 100 бар в каждой зоне

НЕПРЕРЫВНАЯ ГРУППА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ВАЛОВ (SIEMENS VAI – PRIMETALS)
• 6 штативов (3 горизонтальных и 3 вертикальных)
• Контролируется компьютером

НЕПРЕРЫВНАЯ ГРУППА ОТДЕЛКИ ВАЛА (DEMAG – SMS)
• 6 штативов (3 горизонтальных и 3 вертикальных)
• Управляемый компьютером

ПРИБОР ДЛЯ МГНОВЕННОГО ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ (ZUMBACH)
• 100% измерение,
• 3 лазерных измерительных блока, сканирование размеров 360°

ОХЛАЖДАЮЩАЯ СТАТЬ (DEMAG – SMS)
• Определение режима охлаждения по группам качества
• Частично закрытая система для регулируемого охлаждения
• Возможность штабелирования плоских стержней

Дробеструйная очистка + выпрямление
• Две дробеструйные машины (Schlick, Endumak)
• Две правильные машины (Bronx England, Bronx Taylor-Wilson)

НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ
Нагревательная печь имеет производительность 50 т/час.
Температуру печи в каждой зоне, давление в печи, воздух для горения, температуру дымовых газов, количество воздуха и топлива можно контролировать с помощью компьютера или вручную. При таком контроле окалина, образующаяся на поверхности заготовки во время отжига, имеет минимальную толщину. Таким образом предотвращаются материальные потери и обеспечивается значительное преимущество в производственных затратах. Кроме того, предотвращаются возможные поверхностные дефекты, которые могут возникнуть из-за окалины в процессе прокатки.

После выхода из печи заготовка поступает в установку окалиноудаления для удаления поверхностной окалины.

Блок удаления накипи-1
Слой окалины на поверхности заготовки очищают водяной струей под давлением 350-400 бар, создаваемой четырьмя вращающимися головками торнадо, каждая из которых содержит 8 форсунок. Для получения высокого давления используются 3 насоса. За счет распыления водяной струи под давлением с вращательным движением головок торнадо достигается максимальное очищающее действие на поверхность заготовки для процесса прокатки.

Подвижная черновая клеть
Перед процессом непрерывной прокатки заготовки прокатывают в черновом прокатном стане.Это система двойной стойки с раздвижным реверсивным механизмом. Подача материалов на вальцы, ориентация и корректировка размеров управляются программой автоматизации.

Блок удаления накипи-2
Это устройство вторичной очистки от окалины в процессе прокатки. После чернового стана вторичный слой окалины (оксид железа), образовавшийся на поверхности прокатанного материала, очищается струей воды под давлением воды не менее 100 бар в 3 различных зонах, расположенных перед и внутри непрерывного прокатного стана.Вода под давлением, распыляемая на поверхность прутка, эффективно очищает слой окалины и улучшает качество поверхности отделочного материала.

Промежуточные и чистовые непрерывные станы
Группа непрерывных станов состоит из двенадцати прокатных клетей, состоящих из 6 промежуточных и 6 чистовых клетей, все в конфигурации H-V. Группа промежуточной прокатки была введена в эксплуатацию с инвестициями в 2015 году. Автоматизация группы чистовой прокатки, произведенная в 1998 году, также переработана с использованием новейших систем прокатной технологии.В результате этих инвестиций было достигнуто производство с точными допусками и преимуществами передовых технологий. Поток материала, скорость и другие параметры можно моделировать на рабочих экранах вместе с процессом для обеспечения одновременного контроля.

Прибор для измерения мгновенных размеров
Каждый произведенный пруток проходит через 100% контроль размеров с помощью устройства для измерения мгновенных размеров в конце чистового стана. В этом устройстве используются 3 ротационных лазера для мгновенного сканирования размеров и отображения результатов в режиме онлайн.С помощью этого измерения проверяется соответствие профилей стержней стандартам в пределах допусков. Система управляется компьютером, а производство контролируется и стандартизируется.

Прокатный прокат нарезается на отрезки длиной от 25 до 42 м. с летучими ножницами на выходе из непрерывного стана.

ОХЛАДИТЕЛЬ
Прокатанные прутки после прокатки попадают в охлаждающую зону.Охлаждающий слой частично закрыт на входе, чтобы обеспечить контролируемое медленное охлаждение в начале. Система укладки предназначена для обеспечения контролируемого охлаждения плоских стержней и позволяет материалам охлаждаться в контакте друг с другом, что обеспечивает медленное и контролируемое охлаждение.
При производстве круглого сечения продукты подаются на гриль в виде двух стержней одновременно с помощью системы двойных надрезов, и достигается медленное охлаждение.

В дополнение к этим системам имеется также контроль скорости охлаждения и крышки медленного охлаждения, которые позволяют медленно охлаждать стали с закалкой на воздухе в охлаждающей решетке.

Дробеструйная установка (2 шт.) 
В данном агрегате предусмотрена очистка от слоя окалины на поверхности дробеструйным методом на поверхности круглого материала перед правкой. Напыленные стальные шарики разрушают и уменьшают слой окалины на поверхности материала. Гладкая поверхность повышает чувствительность при обнаружении неисправностей.

Правильная машина (2 шт.)
Правильная машина предназначена для правки круглого проката с точностью до 1 мм/м.между Ø15 – Ø90 мм. Благодаря особой конструкции валков усилие прикладывается к прутку в трех точках, и пруток выпрямляется с максимальной точностью .

 

Анализ образования стружки во время прокатки прутка

Анализ показал, что присутствие этих включений было причиной образования трещин во время прокатки. Эти включения легко отделялись от стальной матрицы во время прокатки и способствовали образованию стружки, если находились близко к поверхности.Во время продольной резки эти поверхности срезаются или ломаются от исходного стержня из-за действия долбления канавок. Однако причина локального присутствия включений и сколов в определенных местах не была ясна. Заготовки обычно имеют сегрегацию в центре [3], но эти дефекты были не из центральной части, и на отпечатках макротравления заготовок из бракованной партии не наблюдалось полостей или включений. Таким образом, образцы заготовок были детально изучены с использованием серной печати для выявления ликваций по всей заготовке.Серная печать — это качественный тест, используемый специально для литья слябов для обнаружения распределения серы в стали и других включений или физических неровностей, таких как трещины и пористость, путем печати на фоточувствительной бумаге, предварительно смоченной в растворе серной кислоты. Отпечатки серы на заготовках бракованной партии продемонстрировали мелкие выделения серы/захвата на расстоянии четверти от верха. В исправных партиях такого явления не наблюдалось или серьезность была незначительной. Сравнение серного отпечатка исправных и бракованных заготовок показано на рис.6. Обычно предполагается, что примеси стали равномерно распределены по всей заготовке с некоторой сегрегацией в центре. Ликвидация на четверть расстояния только на верхней стороне была уникальной для разливочных машин и возникает из-за неравномерного охлаждения во время разливки или проблем с центровкой разливочной машины. Печать серой была проведена для заготовок из различных бракованных и недефектных партий и было установлено, что степень сегрегации увеличивалась с увеличением содержания серы в ванне. Было также обнаружено, что общая сегрегация была больше в период, когда для смазки использовались формовочные порошки.Присутствие кремнезема и оксидов щелочных металлов во включениях подтверждает, что их источником являются плесневые порошки.

Рис. 6

Сравнение сегрегации через печать серы

Расположение включений и конструкция калибра совместно влияют на образование трещин при прокатке [4]. Поэтому в настоящей работе также изучалось деформационное поведение заготовок при существующей конструкции калибра по отношению к дефектной верхней стороне заготовки. При перемещении заготовок из МНЛЗ в сортовой стан перекоса не было, и верхняя поверхность заготовки на МНЛЗ с одинаковой центровкой попадает в прокатный стан.Следовательно, верхняя сторона заготовки остается верхней стороной прутка до продольной резки. Было установлено, что при схеме прохода «квадрат-круглый-овал-собака» сегрегация в дальнейшем концентрировалась по направлению к центральной оси, а верхняя сторона заготовки оказывалась в верхней полусфере со стороны сдвига, где чаще всего наблюдался дефект. Хорошо известно, что двусторонняя последовательность прокатки черновых стадий приводит к тому, что центральная часть заготовки имеет меньшую ширину разброса, чем другие части [5].Ориентировочное смещение ликвации во время прокатки и ее воздействие на резку показано на рис. 7. Из приведенного выше обсуждения можно сделать вывод, что выкрашивание происходит, если ось продольной резки падает на область ликвации. Вышеупомянутое исследование показало, что образование стружки было в основном связано с тем, что включения обнажались на поверхности во время продольной резки, и этого можно избежать, сводя к минимуму включения и их сегрегацию.

Рис. 7

Смещение ликвации при прокатке

Конкретная сегрегация на верхней стороне во время литья обсуждается с поставщиком технологии для решения любых проблем с однородностью охлаждения или выравниванием.Чтобы уменьшить количество включений, содержание серы было ограничено до < 0,020% во всей прокатке малой толщины. Использование формовочного порошка было заменено маслом для смазки литейщика. На этапе контроля заготовок был введен дополнительный параметр степени ликвации, который помог выявить дефектные плавки и был минимизирован при щелевой прокатке малой толщины. Заготовки, вызывающие подозрение, были направлены на прутковую прокатку большей толщины без продольной резки, когда внутренние слои не подвергаются воздействию поверхности.После такой компоновки в прутковом стане не было обнаружено серьезных дефектов скола, а образование дефектов было значительно сведено к минимуму при прокатке 10 и 8 мм.

Процесс горячей прокатки и горячекатаные стальные профили

Горячая прокатка — это промышленный процесс переработки в основном сталей, но также и нержавеющих сталей. Сталеплавильный завод плавит материал. Чтобы сделать ее транспортабельной, расплавленная сталь остывает в разных формах.

Процесс горячей прокатки профилей

Это могут быть блюмы, заготовки или плиты.Последний обычно используется для прокатки листового материала , а другие – для профилей, полос, труб и проволоки. Но как происходит этот процесс?

Горячая прокатка начинается с нагрева заготовки или блюмсов до высокой температуры около 1100 градусов Цельсия. Особое значение имеет температура. Горячая прокатка и горячее волочение методом экструзии включают работу выше точки рекристаллизации стали. Мельница пропускает нагретый материал через переменное количество клетей.В соответствии с этим профили выполняются через серию проходов. Это обеспечивает высокую гибкость дизайна .
Кроме того, валки клетей имеют особую форму для определенного этапа процесса прокатки. Таким образом, окончательная форма профиля определяет количество стоек. Они необходимы для преобразования крупного блока сырья в меньшую секцию.
В различных точках термической обработки вода под высоким давлением очищает сталь от прокатной окалины.Это предотвращает появление дефектов поверхности на конечном изделии. В конце профили охлаждаются. Для этого рабочие контролируют   скорость охлаждения , чтобы обеспечить правильную микроструктуру и кристаллизацию стали в зависимости от ее назначения.

Станы горячей прокатки типовых профилей

Станы горячей прокатки обычно производят профилей из стали различных размеров из заготовок стали. Процесс изготовления включает в себя пропускание стальных стержней при высоких температурах.Это происходит за счет вращения валков для уменьшения толщины и придания формы сечениям. Далее он подвергается охлаждению и нарезке по длине или скручиванию в рулоны для транспортировки к другим процессам отделки, таким как холодное формование или холодное волочение .

Крупные заводы должны производить таким образом и производить большие партии профилей для своих клиентов: как правило, крупные заводы могут требовать минимальный заказ в размере 100 тонн в год на секцию для углеродистой стали.Это связано со значительными затратами на оснастку и настройкой стана для прокатки профиля с соблюдением определенных допусков.

Чем Montanstahl отличается от других мельниц?

Стан горячей прокатки Montanstahl формирует профили из стержней диаметром от двадцати до шестидесяти миллиметров, а не из обычной стали на основе заготовок. Система собственной разработки работает с использованием до шести небольших клетей, что, как следствие, на снижает затраты на оснастку на . Таким образом, мы можем производить более мелкие партии: минимальный тираж для профиля из углеродистой стали – 15 тонн, из нержавеющей стали – 5 тонн.Эти небольших партий могут удовлетворить спрос на рынке, где запрошенное общее количество не достигает суммы, установленной крупными прокатными кампаниями.

Мы можем фрезеровать различную сталь. Одним из величайших преимуществ этого процесса является то, что он позволяет производить горячую прокатку очень сложных профилей с жесткими допусками. Это то, что отличает Montanstahl от других станов горячей прокатки, которые не предлагают такой индивидуальный уровень обработки.В Montanstahl мы можем нарезать профилированные бруски длиной от трех до семи метров. В противном случае мы можем откатывать их в кольца, если прокатные профили необходимы для холодного волочения профилей.

Процесс производства заготовок и блюмов — Sandvik Materials Technology

Производственные установки Sandvik специально разработаны для эффективного производства сортового проката из нержавеющей стали и высоколегированных материалов круглого, квадратного и прямоугольного сечения.

После плавки в 75-тонной электродуговой печи сталь выпускается в ковш и поступает в конвертер АОД (аргонно-кислородного обезуглероживания), где осуществляется основной металлургический процесс.

Затем сталь транспортируют в печь-ковш, где можно модифицировать включения. Наконец, ковш поднимают на литейную платформу для отливки слитков или непрерывнолитых блюмов.

При непрерывной разливке сталь проходит из промежуточного ковша через керамические трубы в три медных кристаллизатора с водяным охлаждением, где она начинает затвердевать.Для специальных сталей, требуемых в меньших количествах, мы плавим в 10-тонной HF (высокочастотной) печи.

Сталь, выплавленная обычным способом, может быть переплавлена ​​в печи ВДП (вакуумно-дугового переплава) с получением стали с низким содержанием неметаллических включений.

Несколько марок нержавеющей стали Sandvik доступны как Sanmac ® , нержавеющая сталь с отличной обрабатываемостью для снижения износа инструмента и увеличения скорости резания.

Новый прокатный стан

Компания Sandvik недавно инвестировала средства в современный прокатный стан, состоящий из блюминга и интегрированного заготовочного стана.В блюминге слитки и непрерывнолитой материал из плавильного цеха предварительно прокатываются для ковочного пресса и заготовочного стана. Здесь производятся все прямоугольные (полосовые) и квадратные (проволочные) заготовки, а также круглые прутки некоторых размеров для экструзии. Sandvik располагает гидравлическим ковочным прессом с максимальным усилием прессования около 1800 тонн.

Новый заготовочный стан используется для прокатки круглых и квадратных заготовок размером менее 200 мм (7,87 дюйма). При кондиционировании заготовок выполняются отделочные операции, такие как правка, резка, токарная обработка, шлифовка, маркировка и проверка качества.

Печное оборудование линии производства стальных заготовок и прокатных станов котировки в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Краткие детали

9 2 Состояние:

NEW

NEW

1

2 Использование:

Таплавая печь

9002

Место происхождения: 4 2 Номер модели:

XABDS

2

10-35KV

10-35KV

2 Power (W):

Согласно дизайну печи

(L * W * H):

Согласно емкости печи

0 2 Вес:

Согласно емкости печи

2 Сертификация

Сертификация

2 ISO: 2008

2 гарантия:

1 год

2 Предоставленные услуги по продажам:

Инженеры, имеющиеся в наличии для обслуживания оборудования за рубежом

Диаметр электрода: 900 21

300–550 мм

Внутренний диаметр корпуса:

3200–6400 мм

Макс.Емкость:

10-120TONS

2 Оцененная емкость:

5-10029




Упаковка и доставка

Упаковка и доставка

9002 Подробнее: Экспорт Стандартная упаковка Детали доставки: 90-120 ДНЕЙ

Плавильная печь горячей продажи (сталь, железо, DRI)      

 

Электрическая дуговая печь, вырабатываемая электродом, в качестве источника топлива и использует электричество. шихту для нагрева и расплавления шихты.Он широко используется в производстве обычной стали, высококачественной углеродистой стали, различных легированных сталей, нержавеющей стали, различных ферросплавов. Это ключевое оборудование на сталелитейных заводах, литейных заводах, заводах по производству ферросплавов и т.д.
   Эксцентриковая нижняя врезка (EBT)
   комбинированный кронштейн электрода из меди и стали
3.Кабели большого сечения с водяным охлаждением кластерного типа
   Оптимизация структуры большой токовой системы (энергосберегающего типа)
   Гидравлическая система пропорциональных клапанов
   Базовый уровень (ПЛК) + уровень процедуры (промышленный управляющий компьютер) Система управления
   Техника управления частотой
   Сетевая техника

 

Характеристика:

 

1. Температуру плавки можно регулировать гибко, чтобы удовлетворить потребности производства различных марок стали.

2. Высокая тепловая эффективность, можно контролировать атмосферу внутри печи.

3. Может удалять фосфор, серу, кислород и другие примеси и улучшать качество стали.

 4. Легкий контроль химического состава стали, стабильная и высокая скорость восстановления сплавов.

5.Установка проста и короче технологический процесс.

Основные технические характеристики:


Тип

2500-4300 5500-8000 900 21

350

12500-25000 16000-40000


Тип

Номинальная мощность
(T)

Максимальная емкость
(T)

Печь во внутреннем диаметре (Мм)

диаметр электрода (мм)

емкость трансформатора (KVA)

EAF-5T

5

10

3200

300

ЭДП-10T

10

18

3600

350

ЭДП -15T

15

24

3800

EAF-20T

20

30

4000

4000

400

9000-12500

ЭДП-25Т

25

35

4200

400

12500

ЭДП-30T

30

45

4400

400

ЭДП-40T

40

55

4600

450

16000 -30000

ДСП-45Т

45

65 90 003

4800

450

ЭДП-60T

60

85

5400

500

25000-60000

EAF-80T

80022

100

6100

6100

500

30000-80000

EAF-100

100

120

6400

550

40022

40000-80000

1.Обзор производителя

Местоположение
Год основания
Годовой объем производства
Основные рынки
Сертификаты компании

2.Сертификаты производителя

а) Название сертификата  
Диапазон  
№ по каталогу  
Срок действия  

3. Возможности производителя

а) Торговая мощность  
Ближайший порт
Процент экспорта
№сотрудников отдела торговли
Язык общения:
б) Заводская информация  
Заводской размер:
Количество производственных линий
Контрактное производство
Ценовой диапазон продукта

(PDF) Энергосбережение за счет прямой прокатки горячих заготовок на высокоскоростных МНЛЗ

Чтобы решить эту проблему, компания Electrotherm (India) Limited представила концепцию

загрузки горячих заготовок с выхода МНЛЗ для прямой прокатки.

Концепция загрузки горячей заготовки

Горячая загрузка заготовки подразумевает преобразование заготовки в прокат без каких-либо

промежуточных устройств повторного нагрева, что позволяет избежать криминальной траты энергии. Как и

в соответствии с этой новой концепцией, заготовка, выходящая из МНЛЗ, загружается непосредственно в прокатный стан

. Заготовка, выходящая из литейной машины, имеет температуру поверхности около 1100°C

, в то время как температура сердцевины еще выше.Такую же горячую заготовку направляют на прокатный стан

, где ее прокатывают через черновую, промежуточную и чистовую клети.

При непрерывной разливке заготовка охлаждается от поверхности до сердцевины. Тепло теряется

путем конвекции и излучения. В традиционном методе заготовка после литья переносится в охлаждающий слой

, где она охлаждается до температуры окружающей среды. Потери тепла

в атмосферу составляют около 0,8 ГДж/т заготовки.Перед прокаткой заготовку

проталкивают в нагревательную печь, где она нагревается примерно до 1100 0С. В нагревательной печи

заготовки нагреваются с наружной поверхности. Таким образом, теплопередача идет от поверхности к ядру.

Заготовкам дают пропитаться, после чего они передаются в прокатный стан для дальнейшей

обработки.

В соответствии с современной новой концепцией, разработанной компанией Electrotherm, заготовка, полученная из

разливочной машины, сама передается в прокатный стан в горячем состоянии.Чтобы это стало возможным, очень важно обеспечить надлежащий баланс между затвердеванием заготовки в МНЛЗ и

временем передачи в прокатный стан до того, как температура опустится ниже температуры прокатки.

В зависимости от размера и сечения заготовки определяется температура прокатки. Эта температура прокатки

достигается за счет точного контроля температуры на машине непрерывного литья заготовок

. Чтобы получить этот контроль, компания Electrotherm разработала специальное программное обеспечение

, в котором скорость охлаждения контролируется, а скорость литья варьируется в зависимости от входных данных

, таких как скорость прокатки, размер заготовки, сечение прокатки и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.