Зернодробилка из стиральной машины своими руками: Как сделать зернодробилку из стиральной машины своими руками

alexxlab | 19.02.1970 | 0 | Разное

Зернодробилка из стиральной машины «Рига»

Продолжаем тему самоделок и на этот раз мы вдохнём новую жизнь в старую стиральную машину, сделаем из стиральной машины зернодробилку для измельчения зерна кукурузы, пшеницы, ячменя и других злаковых культур.

Для изготовления зернодробилки нам понадобится стиральная машина в виде бочки по типу «Рига» и её аналогов, конструкция такой машины состоит из корпуса бочки, бака из нержавеющей стали, электродвигателя на 180 Вт и 1350 об/мин и пускового устройства.

Устройство стиральной машины «Рига».

Конечно для зернодробилки такой двигатель будет слабоват, он и не рассчитан на высокие нагрузки и будет быстро перегреваться, поэтому для увеличения производительности нужно заменить двигатель на более мощный около 1 кВт, 3000 об/мин.

Схема зернодробилки из стиральной машины.

На рисунке показана схема зернодробилки из стиральной машины.

1. Корпус стиральной машины.
2. Воронка для засыпки зерна.
3. Защёлки для крышки.
4. Заточенный нож из калёной стали.
5. Крепление.
6. Двигатель.
7. Сетка с размером ячеек 3 — 3,5 мм.
8. Труба для подачи крупы.

Самодельная зернодробилка из стиральной машины.

Чтобы сделать из стиральной машины зернодробилку, нужно снять активатор, шкив и двигатель. Новый более мощный двигатель устанавливается уже без шкива и ременной передачи.

В зернодробилке измельчение происходит с помощью ножа, такой нож можно сделать из полоски калёного металла или вырезать из диска циркулярной пилы. Нож нужно заточить.

Нож крепится к валу двигателя с помощью фланца, его может выточить любой токарь.

Теперь отверстие для слива воды из бака нужно расширить и вставить в него кусок трубы по которой будет поступать измельчённая крупа.

Чтобы в процессе дробления отделять измельчённое зерно, в бункер устанавливается под наклоном металлическое сито с диаметром ячейки около 3 мм, от размера ячеек зависит размер помола зерна. Важно чтобы сито плотно прилегало к стенкам бункера иначе ещё не измельчённое зерно также будет просыпаться сквозь щели.

В крышке стиральной машины нужно сделать отверстие и установить в него конусообразную ёмкость воронку для засыпки зерна в камеру дробилки.

Крупорушка из стиральной машины готова к использованию, принцип работы такой дробилки предельно прост, двигатель вращает нож, который измельчает зерно, измельчённая крупа сыплется сквозь сито в отдельную ёмкость.

Производительность зернодробилки зависит от мощности двигателя и заточки ножа, который в свою очередь нужно периодически затачивать.

Для более мелкого или крупного помола нужно менять и подбирать сито с размерами ячеек, чем мельче требуется помол, тем мельче должны быть ячейки в сите.

Как сделать зернодробилку из стиральной машины

Рейтинг автора

Написано статей

Просмотров: 271

Опубликована: 15-5-2018

Изменена: 15-5-2018

Время на прочтение: 3 минут

У этой статьи: 0 комментариев(я)

Зернодробилка из стиральной машины — еще одно ноу-хау от народных умельцев и любителей переделок. Купить новый измельчитель не всегда по карману, зато гараж зачастую заполнен старыми деталями и вышедшими из строя бытовыми приборами. В данном случае основой самоделки станет советская машина-полуавтомат «Ока» или «Волга».

Как сделать зернодробилку из двигателя: инструкция, чертежи

Важным преимуществом «Оки» является большая вместимость и нержавеющий бак. Недостаток — маломощный мотор. Бытовые зернодробилки промышленного производства имеют мотор мощностью не менее 1700 Вт, а старая машина — всего 180-300Вт. Этого вполне хватало для стирки, но может оказаться недостаточно для вращения ножей в заполненном баке — фракция зерна будет крупнее желаемой. Компенсировать малую мощность двигателя может дополнительный мотор, установленный в верхней части конструкции.

Для изготовления самодельной крупорушки потребуется:

• Электродвигатель — 2 шт.;
• Старая стиральная машина-полуавтомат;
• Ножи-секаторы;
• Фиксатор для крышки;
• Воронка для загрузки зерна;
• Металлический патрубок 150 мм;
• Шкив активатора с подшипником и сальником;
• Шайбы, гайки, болты;
• Лист жести;
• Металлический профиль.

Порядок действий

1. Достать родной активатор со дна машины.
2. Ножи изготовить из листа металла или взять готовые и заточить. Проделать отверстие для крепления диаметром, равным валу.
3. Ножи закрепить на валу шкива гайками, плотно затянув их.
4. Сливное отверстие увеличить в диаметре до 150 мм с помощью подручных инструментов или зубила.
5. В полученное отверстие вставить патрубок для вывода перемолотого зерна. Укрепить болтами или расклепать.
6. В верхней трети бака установить профиль для крепления второго мотора. Тип крепления зависит от выбранной модели двигателя, но ножи должны вращаться в противоположную сторону от ножей, расположенных на дне бака.
7. Из листа металла вырезать болгаркой заплатку для дна. Пластиковый активатор стиральной машины больше, чем вал с ножами, и без заплатки все зерно будет сыпаться на двигатель. В заплатке сделать отверстие для вала и подложить резиновую прокладку.
8. На крышку и боковую стенку установить любой фиксатор или зажим, проделать отверстие под воронку загрузки корма и закрепить ее болтами.
9. Чтобы дробленое зерно высыпалось, только достигнув нужной фракции, устанавливают сетку с размером ячеек примерно 2 мм. Она должна прочно крепиться под углом 90 градусов ко дну машины. Чтобы вырезать правильную форму сетки, нужно сделать бумажную выкройку. Для этого отступить от ножей 5 см, провести линию на дне бака, вставить картон или бумагу по линии, загибать края, пока не получиться форма, идеально прилегающая к бокам. Зазоров быть не должно. Перед вырезанием детали учтите припуски для крепления. Прикрутить болтами, все щели закрыть специальным герметиком.
10. Установить верхний двигатель, прикрепить ножи на вал, накрыть мотор жестяной банкой для защиты от мучной пыли.
11. Подключить электропровода моторов, проверить их работу.

Как дробить зерно в домашних условиях

Принцип работы идентичен кофемолке или любой другой дробилке для зерна. Перед засыпкой следует прогреть мотор, включив агрегат на 2-3 минуты. После засыпать зерно, закрыть крышку на фиксатор, включить машину в сеть, включить таймер на боковой стенке. В процессе работы можно досыпать зерно через воронку, если объемы большие. Обязательно нужно поставить емкость под выводящий патрубок. Нельзя прочищать воронку во время работы мотора, следует соблюдать технику безопасности. Покупная мельница имеет более широкий функционал: в комплекте есть терка для овощей и дробилка для початков кукурузы. Существуют модели ручных зерновых мельниц, но большой объем загрузки стиральной машины не позволяет сделать такую своими руками.

При наличии минимальных навыков работы с металлом и электричеством сделать самому зернодробилку не составит труда. Надежность, продуктивность и долговечность самоделок уступают покупным приборам, зато первые имеют низкую себестоимость. Обойтись без этого агрегата в хозяйстве крайне трудно не только потому, что цена комбикорма выше цельной пшеницы, ржи и кукурузы, но также из-за рисков приобрести зараженный или некачественный корм.

Зернодробилка из стиральной машины — своими руками

Дробилка для зерна, травы или веток – это оборудование, которое считается обязательным в хозяйствах с большим поголовьем птицы и крупного рогатого скота. Но не каждый фермер может позволить себе высококачественный измельчитель производства известного бренда. В таких случаях можно собрать оборудование самостоятельно, используя для этого старую рабочую стиральную машину.

Преимущества и недостатки самодельного измельчителя

К преимуществам самодельного измельчителя относятся:

• изготовление, обслуживание и ремонт оборудования обойдется на порядок дешевле, чем в случае с брендовым агрегатом;
• самодельная дробилка для зерна будет отличаться от фирменной меньшими размерами и скромным весом – это позволит установить и использовать ее в любом уголке хозяйственной постройки;
• экономичность – собранная на основе стиральной машины корморезка будет потреблять меньше электроэнергии, что делает ее эксплуатацию выгоднее, чем использование заводского агрегата.

Среди минусов сборки самодельного измельчителя из стиральной машины выделяется необходимость поиска подходящих дополнительных узлов, а также неидеальную работу встроенных механизмов оборудования. Тем не менее подогнав все внутренние детали измельчителя, конструктор сможет обеспечить слаженную и бесперебойную работу агрегата на долгие годы.

Конструктивные особенности дробилки из стиральной машины

Измельчитель травы из двигателя от стиральной машины должен состоять из перечня определенных узлов.

В него входят:

• защитный корпус – может быть металлическим или пластиковым;
• основание – стационарное или съемное;
• кронштейн, укомплектованный поворотными гайкой и болтом;
• крепкая опора, оборудованная «башмаком» из резины;
• 2 электромотора;
• 2 комплекта 6-сантиметровых шкивов, оборудованных врезными винтами и шпонками;
• 2 уплотнительные прокладки, которые будут гасить колебания валов используемых двигателей;
• ножи для измельчения зерна и травы;
• воронка с крышкой для засыпания материала;
• воронка для конечного выхода измельченного зерна и травы;
• замок «лягушка»;
• сменные сита с ячейками разных диаметров;
• колесо, покрытое слоем резины.

Каждый из этих элементов можно беспрепятственно установить на старую стиральную машину. При этом размеры каждой детали нужно выбирать в соответствии с габаритами самого бытового прибора – это позволит сохранить физическую сбалансированность самодельной дробилки.

Самодельный измельчитель травы и веток из стиральной машины работает по тому же принципу, что и бытовая кофемолка. Расположенные на валах электродвигателей режущие ножи начинают вращаться одновременно с подключением агрегата к электрической сети. В ходе движения они измельчают зерно, ветки или траву, засыпанную в приемную воронку. Готовый материал попадает в сито, где из него отсеивается шелуха и мелкий мусор. Далее измельченный продукт просачивается в чистую емкость для сбора.

Материалы и инструменты для сборки измельчителя

Комплект необходимого для сборки дробилки оборудования включает:

• болгарку или другой электрический прибор для резки металла;
• торцевые и рожковые ключи;
• дрель с набором сверл;
• зубило и молоток;
• несколько кусков мелкозернистой наждачной бумаги;
• зажимную гайку и 3 новые шайбы.

Важно, чтобы у изготовителя была коробка с гайками и шайбами разных диаметров. Перечень материалов для сборки измельчителя из стиральной машины включает:

• стальное сито с мелкими ячейками – диаметр каждой из них не должен составлять менее 3 мм. При желании изготовитель может подготовить несколько решеток с разными диаметрами ячеек;
• кусок металлической трубы с диаметром от 10 до 15 см – необходим для обеспечения беспрепятственного выхода переработанного зерна, веток или травы из заборной воронки к решетке;
• 3 одинаковых стальных ножа – их можно сделать из металлических пластин толщиной 1,5, шириной 1,5 и длиной 20 см.

Все подготовленные инструменты и материалы нужно разложить на рабочем столе так, чтобы они постоянно были под рукой у изготовителя.

Как сделать зернодробилку из стиральной машины – порядок действий

Перед сборкой измельчителя зерна, травы или веток конструктору необходимо внимательно изучить чертежи. Подробная схема должна подсказать изготовителю, в каком порядке лучше действовать и каким способом устанавливать детали в общее устройство агрегата из стиральной машины.

Соломорезка должна собираться в определенной последовательности. Алгоритм действий конструктора должен быть таким:

1. Сначала нужно подготовить режущие ножи. Их нужно заточить на станке и обработать края лезвий наждачной бумагой. После этого ножи необходимо установить друг на друга в виде звезды и в их центре просверлить одно сквозное отверстие. Его диаметр должен быть таким, чтобы режущие элементы измельчителя можно было плотно установить на вал, который крепится к шкиву встроенного активатора стиральной машины;
2. Далее нужно закрепить вал, используя шайбу и гаечный ключ;
3. Затем на вал необходимо установить ранее подготовленные ножи. Каждый из них нужно поочередно прикрепить на вал и зафиксировать зажимными гайками. В результате каждый режущий орган должен располагаться в отдельной горизонтальной плоскости;
4. После этого из отверстия для слива стиральной машины потребуется сделать воронку. Для быстрого вывода измельченного зерна воронку потребуется удлинить на 10–15 см – для этого потребуется молоток и зубило. В готовое отверстие нужно вставить кусок трубы и направить его в нужную оператору сторону;
5. Далее необходимо установить металлическое сито. Решетка должна располагаться под углом в 15⁰ и плотно фиксироваться к краям бака – это обеспечит быструю очистку готового продукта от шелухи и его подачу в емкость для сбора.

Проще всего установить сито с крупными фракциями. С монтажом мелкоячеистой решетки могут возникнуть проблемы. Чтобы не допустить ошибок, нужно выполнить следующие действия:

1. Сделать замеры максимального подъема режущих ножей в процессе их вращения и оставить отметки на стенках заборной воронки;
2. Отступить от оставленных отметок на 1 см и провести линию;
3. Из сита вырезать кусок, который по размерам будет соответствовать длине и ширине заборной воронки;
4. Неподвижно установить решетку в месте, отмеченном линией;
5. Нанести в местах стыков сита со стенками заборного бака автомобильный герметик и дождаться его высыхания.

Готовый измельчитель из стиральной машины потребуется протестировать. Для этого нужно засыпать зерно, ветки или траву в заборную воронку, подключить дробилку к электросети и установить таймер от стиральной машины на то время, которое нужно для качественного и равномерного измельчения материала. Во время работы самоделки нужно проследить за интенсивностью вращения ножей. При этом также нужно убедиться в том, что двигатель от стиральной машины не нагревается и не издает посторонних звуков. Если оборудование работает нормально, значит можно начать его активную эксплуатацию в хозяйстве.

Особенности использования самодельного измельчителя

Эксплуатировать дробилку из стиральной машины будет проще, если оператор станет придерживаться следующих правил:

• установка измельчителя на бочку или небольшой бак сделает использование агрегата более удобным;
• в случае потери режущими органами их изначальной остроты элементы потребуется заменить. Об этом подскажет качество помола веток или зерна – если после измельчения в емкости для сбора было обнаружено большое количество не переработанного материала, значит ножи нужно наострить или полностью заменить;
• при эксплуатации измельчителя из стиральной машины нужно постоянно следить за составом измельчаемого материала. Если вместе с зерном, ветками или травой в заборную воронку попадут камни, то это может привести к серьезной поломке оборудования. Чтобы не допустить этого, нужно тщательно просеивать материал перед его высыпанием в бак.

Если в заборную воронку измельчителя будет часто засыпаться влажное зерно, то стенки емкости и режущие ножи лучше всего предварительно покрыть грунтовкой и несколькими слоями краски. Это защитит самодельный измельчитель от коррозии.

Самодельная зернодробилка из стиральной машины своими руками

Многие фермеры, имеющие свое хозяйство, понимают, насколько облегчает работу собственная зернодробилка. При ее наличии любая работа будет выполняться легко: с её помощью можно приготовить смесь для животных, переработать овощи, фрукты, получить сок. К тому же, такая зернодробилка поможет намолотить зерно и получить муку. Но, занявшись поисками подходящего оборудования, сложно найти недорогую технику, которая бы соответствовала всем требованиям.

Делаем зернодробилку

Все заводские модели недоступны для мелких хозяев. Такое приобретение подразумевает замену вышедших из строя деталей в дальнейшем, что не всем по карману. В связи с этим вопрос «Как сделать зернодробилку из стиральной машины?» становится актуальным, особенно для тех, кто умеет мастерить.

Подбор деталей и инструмента

Зернодробилка своими руками из стиральной машины не предполагает сложных узлов. Чтобы изготовить такой автомат, подойдет любая отслужившая свой срок стиральная машина, которую не нужно разбирать на части. Ее емкость удобна, чтобы загружать зерно. Для выполнения работы своими руками потребуются следующие инструменты: зубило, молоток, электрическая дрель, набор сверл, крепежные элементы разных размеров, чтобы можно было подбирать подходящие. Чтобы стиральная машина работала, необходимо подготовить следующие элементы:

• стальные пластины размерами 1,5х20 см и толщиной 1,5 см;
• наждачную бумагу;
• металлический уголок;
• поворотные болты с гайками в количестве 3 штук;
• банки объёмом 3 л;
• три замка.

Механизм действия и преимущества

Для хорошей работы стиральная машина должна комплектоваться следующими деталями:

• Дополнительный двигатель. Размещают вверху на уголки либо пластины. Достаточно выбрать модель производительностью 2 кВт. Чтобы защитить от пыли, двигатель накрывают кожухом, который делают из обычной банки либо из жестяного короба;
• Ножи. Металлические с двухсторонней заточкой и острой кромкой, не доходящей до стенки – 3 штуки;
• Сито. Изготавливают с разным диаметром ячеек, в зависимости от требуемого помола.

Разнообразные элементы, необходимые для переделки, можно посмотреть на фото.

Изготовленная зернодробилка отличается от заводского оборудования, хотя смонтирована из вспомогательных материалов. Имеет следующие преимущества:

• Минимум затраченных средств;
• Небольшие габариты;
• Простота в эксплуатации.

Несмотря на то, что при сборке обязательно требуются дополнительные элементы, и работа механизма не идеальна, многие хотят, чтобы у них была самодельная зернодробилка из стиральной машины, так как такой автомат имеет невысокую стоимость, а также его легко модернизировать с помощью изменения размеров ножей.

Устройство оборудования

Обязательные элементы, которыми оснащена зернодробилка: воронка для сбора полученных продуктов, ножи. В такой агрегат переделывают различные модели, поэтому детали, которыми стиральная машина комплектуется, разных размеров. Под такой аппарат лучше использовать цилиндрическую форму, к примеру, простую машинку малютка.

Механизм действия такого устройства похож на работу кофемолки: двигатель имеет вал, на который привинчиваются ножи, вращающиеся внутри барабана в разные стороны. Они перемалывают зерно, которое загружают в бак машинки. Процесс происходит на большой скорости, поэтому наиболее интенсивное дробление – у стенок.

Инструкция

Когда все детали и инструменты приобретены, можно приступать к решению вопроса, как сделать, чтобы зернодробилка молола зерно. Для этого необходимо строго следовать инструкции:

1. Приготовленные ножи необходимо своими руками заточить наждачной бумагой и высверлить отверстия диаметром, соответствующим размеру вала.
2. Укрепить вал с помощью шайбы.
3. Прикрепить лезвия, надевая на вал, и закрепить зажимной гайкой;
4. Сделать воронку для обработанного зерна. С этой целью машинка должна иметь увеличенный слив, который вырезают требуемого диаметра с помощью зубила и молотка. В полученное отверстие подводят кусок трубы, откуда намолотое зерно будет ссыпаться в емкость.

Когда переделывается стиральная машина, обязательно установить сито в баке агрегата под углом 15 градусов, что не позволит фуражу проскальзывать в щели. Это самый трудный этап, когда перестраивается стиральная машина, требующий приложить максимум усилий, поэтому выполняется поэтапно:

• Вырезать сито нужно в соответствии с габаритами емкости: длиной и шириной.
• Выяснить, на какое расстояние поднимаются лезвия во время вращения, и отметить место.
• Провести линии на небольшом расстоянии от отметки.
• Закрепить сито с помощью болтов и гаек.
• Полученные щели между деталью и стенками аппарата замазывают герметиком.

Чтобы перерабатывать овощи, сито должно сниматься и иметь различные ячейки. В связи с этим нужно разобраться, как сделать его своими руками.

Из металлического листа следует свернуть кольцо, края закрепить крепежными элементами. Низ кольца загнуть вверх, чтобы в дальнейшем прикрепить к стенкам автомата. Переделанная стиральная машина должна быть оборудована заслонкой, чтобы контролировать подачу фуража.

Оба двигателя, которые имеет самодельная зернодробилка, двигаются в противоположных направлениях. Для удобства эксплуатации стиральная машина должна иметь крышку, в которой нужно вырезать отверстие, куда вставить воронку либо емкость с широким горлом, чтобы исключить потери сырья.

Зернодробилка вырабатывает объем продукции, зависящий от размеров бака. Если будет использоваться модель малютка, соответственно и емкость будет небольшая.

Чтобы понять, как сделать зернодробилку, стоит посмотреть видео.

Проверка

Когда выполненная зернодробилка своими руками из двигателя стиральной машины готова, необходимо протестировать автомат, прежде чем начать использовать. Таймер, которым оснащена стиральная машина, следует установить на максимально возможное количество оборотов. На месте активатора будут вращаться ножи. Только после этого включаем переделанную своими руками конструкцию.

Следует обратить внимание на то, как работает машинка: есть ли лишние звуки, не нагревается ли двигатель, как поворачиваются ножи. Зерно можно засыпать, если испытания прошли успешно. Тогда самодельная конструкция прикрывается крышкой и включается в сеть.

После ввода в эксплуатацию следует учесть нюансы, чтобы измельчение фуража происходило качественно. Во-первых, самодельная зернодробилка должна устанавливаться на бочку либо какую-то емкость. Во-вторых, во время использования лезвия ножей выходят из строя, поэтому их можно будет легко сменить. Когда это сделать, подскажет качество помола зерна. В-третьих, нельзя, чтобы зернодробилка оставалась без присмотра во время работы. Стоит следить, чтобы в нее не попали посторонние предметы, приводящие к повреждениям.

Такая самодельная конструкция незаменима в домашних условиях, так как помогает в случае отсутствия средств на покупку заводских изделий, а главное, не уступает им в работе по своим характеристикам.

Зернодробилка из стиральной машины своими руками

Зернодробилка в небольшом подсобном хозяйстве – вещь незаменимая, ведь «дробленка» — это кормовая основа для домашней скотины, а приготавливать ее вручную каждый раз – дело более чем трудоемкое. Можно приобрести за немалые деньги заводскую зернодробилку, а можно изготовить своими руками производительный прибор из старой стиральной машины, и он будет ничуть не хуже. О том, как это сделать, пойдет речь далее.

Есть ли смысл превращать «стиралку» в зернодробилку?

Для тех, кто ищет легкие пути, самое простое пойти в ближайшую торговую точку, реализующую подобные приспособления и купить зернодробилку достаточной производительности. Конечно, придется при этом потратиться, зато результат будет гарантирован. Но на наш взгляд, лучше сделать такое приспособление своими руками, в нем вы проявите свое творческое «я», сэкономите деньги, да и в целом, будет, что потом вспомнить.

Также нужно понимать, что создавая самоделку своими руками, вы даете вторую жизнь старой стиральной машине, избавляетесь от старого хлама, превращая его в нужную вещь. Кроме того, вы обогащаетесь новыми знаниями и навыками, которые непременно в жизни пригодятся. Не подумайте, что мы кого-то принуждаем заниматься самоделками, если вы никогда «близко не общались» с техникой и не имеете интереса к этому, то никто вас не сможет мотивировать этим заниматься. Но если вам уже случалось делать что-то своими руками, то никакой дополнительной мотивации не требуется.

Из бэушной «стиралки» реально сделать не только зернодробилку, почитав другие статьи нашего сайта, вы в этом убедитесь. В частности наши специалисты предлагают сделать наждак из стиральной машины, бетономешалку и другие полезные вещи, которые непременно пригодятся в хозяйстве.

К сведению! Конструкция зернодробилки, которую мы предлагаем, предполагает минимальную переделку «стиралки» типа Ока или другой круглой машины, схожей конструкции.

Устройство зернодробилки и комплектующие для нее

Основой нашей зернодробилки станет стиральная машина «Ока», которую мы даже разбирать не будем. Единственное, нам нужно будет снять с нее активатор, вернее его вращающуюся пластиковую часть, остальное нам потребуется. Выкрутим активатор и уберем пока машину в сторонку. Теперь займемся подбором инструментов, нам понадобится:

• дрель;
• набор сверел;
• плоскогубцы;
• набор рожковых и торцевых ключей;
• болгарка;
• зубило;
• молоток.

Также нам потребуются некоторые комплектующие, которые помогут подвергнуть нашу машинку некоторой переделке. Болты и гайки разных размеров, нож секатор, втулка и фланец, жестяная и резиновая прокладка, и мелкофракционная решетка (2-3 мм).

С инструментами и комплектующими разобрались, теперь рассмотрим общую идею и устройство будущей зернодробилки. Аппарат будет очень вместительным, поскольку под бункер для зерна отводится стиральный бак целиком. Вместо активатора будут стоять ножи для измельчения зерна, а ограничительная мелкозернистая решетка не даст неизмельченному зерну выскочить из бункера. Через такую решетку пройдет только измельченное зерно, скатится через специальную воронку и попадет в заранее подставленное ведро.

Важно! Зерно, засыпанное в бункер, он же стиральный бак, будет постепенно опускаться вниз, а измельченная «дробленка» выходить наружу.

Собираем агрегат

Начинаем конструировать зернодробилку своими руками. Начнем с простого – установим ножи-измельчители. Необходимо будет надеть нож на шкив толщиной 6 см, для этого придется изготовить или подобрать фланец, который бы с одной стороны одевался на шкив, а с другой фиксировал нож (тип фланца будет зависеть от конкретной модели машинки и типа ножа измельчителя).

Одев нож, мы должны будем позаботиться о том, чтобы мука и частицы зерна не попадали в приводной механизм измельчителя. Для этого мы вырежем из жести заплатку и прикрутим ее, надев на втулку измельчителя, а сверху нужно будет одеть резиновую заплатку. Следите, чтобы заплатки не препятствовали вращению механизма.

Важно! Чтобы лучше защитить механизм от мучной пыли, можете дополнительно загерметизировать резиновую прокладку силиконовым герметиком.

Теперь обустроим воронку для отвода измельченного зерна. Как известно слив стиральной машины располагается в самой нижней точке стирального бака. Воспользуемся этим и превратим сливное отверстие в зерноотвод.

• С помощью зубила и молотка расширяем сливное отверстие, чтобы его диаметр стал 12-15 см.
• Берем кусок патрубка соответствующего диаметра и вставляем его в расширенное отверстие
• Выводим патрубок в сторону. Теперь измельченное зерно будет выходить из бункера и высыпаться в емкость.

Далее самый сложный этап – нужно закрепить мелкофракционную решетку под нужным углом в бункере, не допуская зазоров между краями решетки и стенками бункера, в противном случае зерно будет проскакивать в щели, и оказываться в одной емкости с «дробленкой». Сделать нужно следующее:

1. Определите радиус вращения ножей измельчителей и сделайте отметку в максимальной точке.
2. Отступите немного от сделанной отметки и проведите ровную черту – это граница, на которой нужно установить мелкофракционную решетку.
3. Теперь ваша задача вырезать решетку так, чтобы она точно легла под углом от стены до стены бункера практически без щелей. Получится сложная фигура, которую нужно будет надежно закрепить.
4. Привинчиваем решетку к стенкам бункера как можно более надежно. Если есть возможность, ее вообще можно приварить.
5. Промазываем щели холодной сваркой или автомобильным герметиком и даем высохнуть.

Теперь можно сказать, что вам удалось сделать зернодробилку своими руками, можно переходить к испытаниям. Выставляем на панели управления режим, предполагающий максимальное вращение активатора, примерно 3 минуты и запускаем нашу зернодробилку. Смотрим, как вращается нож, и слушаем, нет ли посторонних звуков. Затем проверяем, как нагревается двигатель, и нет ли излишнего трения в приводном механизме.

Проверив все это, можно приступать к первым «полевым испытаниям» нашей зернодробилки. Насыпаем в бункер ведро зерна, закрываем его сверху штатной крышкой от стиральной машины и запускаем агрегат. При этом не забудьте подставить емкость для измельченного зерна. Вот и все, надеемся, у вас все получится!

   

• Поделитесь своим мнением – оставьте комментарий

Зернодробилка, сделанная своими руками: как и из чего

Содержание:

Зернодробилка, сделанная своими руками, не уступает по своей функциональности стандартным покупным изделиям. Основным узлом является электродвигатель, который имеет достаточную мощность и скорость вращения. Поэтому большой популярностью пользуются модели, сделанные из стиральной машины или из болгарки. Такие самодельные конструкции являются незаменимыми в домашних условиях. В этой статье мы расскажем вам, как сделать такой агрегат своими руками из подручных материалов.

Зернодробилка из болгарки

Ручная пила с вращающимся диском, незаменимая вещь для дома и вообще для хозяйства. Фермеры придумали, как можно значительно расширить функциональность этого электроинструмента. Из болгарки получается отличная самодельная зернодробилка. Для изготовления этой конструкции чертежи не нужны. Делается это так.

Берём лист прочной фанеры. Это будет основа всей конструкции, к которой будут крепиться остальные части. Можно использовать кусок ламината. В фанере прорезают два отверстия, в одно вставляют корпус пилы, в другое приёмный бункер для зерна.

Корпус болгарки крепится при помощи металлической скобы и болтов.
Вместо режущего диска, делают нож из металла с обоюдоострой заточкой. Это будет дробилка для зерна.

К нижней части фанерного листа, нужно при помощи болтов прикрепить сетку соответствующего размера. Такие сетки можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками. Например, использовать кастрюлю с просверленными в дне отверстиями или старый дуршлаг.

В качестве бункера для зерна, можно использовать 5-ти литровую пластиковую бутылку.
Бюджетная зернодробилка своими руками готова к работе.

Зернодробилка из стиральной машины

В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

По своей сути, стиральная машина уже представляет готовую корморезку и траворезку, нужно просто немного модифицировать конструкцию.

https://youtu.be/wBZq-9tJ1lc

Стоит отметить, что за основу рекомендуется брать стиральные машины старого образцы. Обычно они цилиндрической формы и двигатель расположен снизу.

Чтобы дробилка для зерна нормально работала, «стиралку» необходимо оснастить дополнительным двигателем. Его устанавливают в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Устанавливают мотор на металлические уголки или пластины. Как и в предыдущем случае, понадобится сделать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка должна немного не доходить до стенок.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу. Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны.

В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.

Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.

Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

Зернодробилка из пылесоса

В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель. В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя.

Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около 200 мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки. Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек.

В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек. В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена.

Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около 700 мм. Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки.

Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро. Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой.

Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу. Чтобы сделать высокопроизводительную корморезку для дома своими руками, достаточно проявить немного фантазии. В качестве обязательных элементов вам понадобятся:

1. Электродвигатель. В домашних условиях будет достаточно моторчика мощностью 1,5 – 2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже если у вас нет старой бытовой техники, которую можно разобрать, приобрести такой двигатель можно на любой барахолке. Использовать более мощные моторы не имеет смысла, повысится расход электроэнергии, соответственно пропадёт экономическая выгода эксплуатации самодельного агрегата.
2. Режущая плоскость. Изготавливается из любого прочного металлического листа за считанные минуты. Можно использовать уже готовые диски от овощерезок и блендеров.
3. Сито. Диаметр ячеек зависит от тонкости помола. Можно приобрести готовое изделие или своими руками сделать конструкцию с взаимозаменяемыми сетками.

Даже если вы будете покупать все необходимые детали, стоимость самодельной корморезки будет намного ниже, чем цена любой магазинной модели. При этом производительность самодельного агрегата будет ничуть не хуже.

Зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками

Домашнее хозяйство на частном подворье накладывает много обязательств на владельцев. В первую очередь нужно живности обустроить хорошее жилье и обеспечить ее качественным кормом. В этом помогает зернодробилка своими руками собранная. Ее используют для измельчения злаковых культур, приготовления комбикормов и питательных смесей.

Подобрать оптимальный аппарат с нужными характеристиками из предлагаемого ряда продукции популярных фирм не всегда удается. Также и цена оказывается немалой. Приходится искать способы, как самому сделать такой аппарат из подручных средств с минимальным вложениями.

Распространенные разновидности дробилок

За длительный период, в течение которого домашние умельцы занимаются выпуском самодельных зернодробилок, были разработаны всевозможные конструкции, отличающиеся принципом работы и базовыми составными частями. Каждая модель имела как свои преимущества, так и недостатки. Самодельные агрегаты можно без особых проблем в любое время модернизировать, ремонтировать или упрощать при необходимости.

Самодельный измельчитель зерна

Центробежный тип

Основной рабочий процесс внутри такой конструкции напоминает работу популярной электрической кофемолки. Процесс дробления выполняется за счет нескольких ножей, располагающихся на стенках полости. К ним отталкивается благодаря центробежному вращению зерно. Корректирование получаемой фракции обеспечивается ситами с разными диаметрами ячеек. Продуктивность зависит от остроты ножей и мощности подключенного мотора.

Шнековый тип

Используемые для домашнего хозяйства аппараты иногда называют винтовыми. Внутри происходит резка зерен и расплющивание их. Этому способствуют шлицевая колодка и металлический многогранник. Недостатком является быстрое затупление граней последнего, после чего падает продуктивность и отсутствует возможность настраивания фракции.

Более выигрышными являются установки с винтами. Они являются комбинированными, так как в комплекте со шнеком задействуется режущая планка. Достаточно часто встречается такая самодельная зернодробилка в частном секторе.

Схема самодельной зернодробилки

Мельничный тип

Очень часто изготавливаются зернодробилки своими руками именно такого типа, ведь схемы и чертежи на нее широко распространены и доступны. Конструкцию можно назвать одной из древних, так как по этому принципу работали каменные жернова. Недостатком работы является отсутствие возможности регулировки размера получаемой фракции.

Вальцовочный тип

Фото процесса изготовления будут во многом сходны с производством шнекового аппарата. Однако, на многограннике допускается расположение разного количества зубцов. Конструкция позволяет легко настраивать плотность помола. При замене вала на круглую терку удастся получить в результате продукт требуемого размера.

ВИДЕО: Как сделать крупорушку всего за 2 часа

Самодельная зернодробилка из углошлифовальной машинки

Данная модель является одним из наиболее простых и низкозатратных аппаратов по дроблению зерна. Универсальность конструкции болгарки позволяет использовать ее в помощь для изготовления еды домашней живности. Для такой самоделки даже не нужны чертежи, так как используется минимум компонентов.

Крупорушка из углошлифовальной машинки. Для уменьшения пыли в помещении обязательно используют плотно прилегающую крышку

Потребуется прочная фанерная планка, которая станет базой конструкции. На нее будут навешиваться остальные элементы. Некоторые пользователи применяют вместо нее отрезок ламината. В листе режут два отверстия:

• первое для корпуса пилы;
• второе для крепления приемного бункера.

Для фиксации к корпусу используются саморезы и скобы. На вращающийся вал ставится нож с двусторонней заточкой. Он является основным режущим элементом. С нижней стороны фанеры принято болтами фиксировать сетку оптимальных геометрических параметров.

Сетку готовят из старой алюминиевой кострюли, которую просверлили множеством отверстий. Также для данной цели используют старый металлический дуршлаг. Бункером в такой модели служит обычно подготовленная пятилитровая пластиковая бутылка.

Зернодробилка из стиральной машины

Высокой продуктивностью обладает модель, изготовленная из двигателя от стиралки. Этому способствует оптимальная конструкция, которую легко переделывать под крупорезку. Предпочтением в такой ситуации являются советские модели с цилиндрической емкостью из нержавейки и нижним расположением двигателя.

Пример мельницы с клиноременной передачей

В некоторых случаях систему дополняют вторым мотором. Монтаж проводится вверху, под крышкой.

Двигатель от стиралки ставится на уголок либо швеллеры. Режущим элементом служит двухлопастной нож с двойной заточкой, располагающийся на ведущем валу. Его длина должна быть такой, чтобы подходить максимально близко к внутренним стенкам, но при этом не касаться их. Второй нож монтируется на нижний мотор и ему обеспечивается вращение в обратную сторону. При подобном расположении удастся создать максимальную производительность.

Так как сделать в зернодробилку своими руками собранную нужно подавать зерно, то в верхней крышке проделываем отверстие с небольшой воронкой. Таким образом засыпание будет выполняться с минимальными потерями и с удобством. Для этого элемента подойдет любая пластиковая посуда без дна и большим горлышком.

Защиту мотору важно обеспечить от агрессивной среды. Традиционно для этого изготавливают пластиковый пылезащитный кожух. Подойдет для этого банка из-под краски. Около нижнего движка проделываем отверстие, через которое удаляется измельченное зерно.

Принцип работы такого агрегата становится понятным даже из схематического наброска. Все работает по типу классической кофемольной машины. Особенно важно наличие разнонаправленных ножей. Положительные качества конструкции заключаются в следующих факторах:

• высокая продуктивность;
• мелкофракционный помол;
• простота сборки;
• доступность материалов;
• легкая настраиваемость;
• длительная эксплуатация.

Важно понять принцип работы, как все компоновать своими руками, чертежи будут индивидуальными в такой ситуации.

ВИДЕО: Дробилка зерна из двигателя центрифуги стиральной машины

Как сделать зернодробилку из пылесоса

Умельцы мастерят конструкции даже из стареньких моделей пылесосов. Из домашних аксессуаров вынимают двигатель и приспосабливают его для молотьбы. В эконом варианте подойдет для зернодробилки своими руками вырезанный лист фанеры с отверстием по центру. Сквозь центр отверстия проходит конец роторного вала от электромотора.

Мельница из старого пылесоса

В качестве ножей используют металлическую пластину, подготовленную особым способом:

• обрезается длина до такой степени, чтобы край подходил максимально близко к внутренней поверхности рабочей полости;
• затачиваются края с обеих сторон;
• для фиксации на валу проделывается центральное отверстие.

Наиболее комфортной длиной является 150-200 мм. Для лучшей производительности ножи делают из диска овощерезки. Для крепления на валу используют гайки или болты с гроверными шайбами.

Рабочей полостью служит сито или перфорированная полость. Желательно конструировать разборную ремонтопригодную систему со съемными частями.

В качестве бункера для готовой продукции используют любую объемную тару. Подача зерна осуществляется посредством смонтированного желоба с заслонкой, помогающей дозировать порции.

ВИДЕО: Крупорушка из пылесоса

DIY Grain Mill – Grit

Home & nbsp / & nbsp Ферма и сад & nbsp / & nbsp Сделай сам & nbsp / & nbsp DIY Зерновая мельница

1/2

Томас Корбин построил собственную мельницу.

Фото любезно предоставлено Farm Show

2/2

Домашняя мельница позволяет Корбину быстро и легко измельчать зерно для своего скота.

Фото любезно предоставлено Farm Show

❮ ❯

«Недавно я построил небольшую вальцовую мельницу, которая позволяет мне быстро измельчать органические корма.Я использую его для кукурузы, овса и сои и разливаю измельченный корм в 5-галлонные ведра, которыми я кормлю своих коз и цыплят », – говорит Томас Корбин из Уинфилда, штат Пенсильвания.

«Мельница привинчена к угловой стальной раме и приводится в действие электродвигателем мощностью 1/2 лошадиные силы, который приводит в движение пару роликов, сделанных из арматуры стартеров старых автомобилей. Якоря имеют размеры 5-1 / 2 дюйма в длину и 3 дюйма в диаметре и установлены на опорных подшипниках. К каждому концу бункера привинчена вырезанная деревянная доска для удерживания зерна.

«Чтобы сделать ролики, я снял штангу коммутатора и катушку намотки с каждого якоря, сохранив вал. Затем я использовал отрезной круг с шлифовальной машиной, чтобы углубить пазы между зубьями якоря, чтобы они лучше шлифовали. После измельчения корма я выливаю его в старую бетономешалку, добавляю мелассу и снова перемешиваю корм. Затем я несу его своим животным в ведрах по 5 галлонов.

«Размер бункера 16 на 20 дюймов, он был построен путем клепки кусков листового металла из старой стиральной машины.Бункер вмещает почти 5-галлонное ведро зерна весом 25 фунтов, а четырех 5-галлонных ведер достаточно, чтобы прокормить моих животных в течение недели.

«Для измельчения 50 фунтов корма требуется всего около 15 минут, тогда как с моей старой электрической жерновой фрезой, которая была намного меньше этой, требовался час. Мои общие затраты на строительство вальцовой мельницы составили немногим более 100 долларов.

«Я обнаружил, что покупка органических ингредиентов и производство собственных органических кормов стоит примерно вдвое меньше, чем то, что мне пришлось бы платить в фермерском магазине.”

Опубликовано 12 июня 2018 г.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Путь к более самостоятельному образу жизни – это путешествие, и если вы похожи на меня, вы чувствуете, что, хотя вы никогда не сможете достичь 100% -ной самодостаточности, вы будете стремиться к тому, чтобы стать лучше каждый день, месяц и год. Вот несколько советов, которые помогут вам стать более самодостаточным человеком и […]

Откройте для себя множество съедобных дикорастущих растений, которые можно выращивать в большинстве регионов США.

Попробуйте этот вариант фехтования, который удобен для вашей спины и красив, как картинка.

Copyright 2021, Все права защищены | Ogden Publications, Inc.

Хлебопечка моторизованная мельница | HomeBrewTalk.com

В минувшие выходные я наконец собрал свою моторизованную мельницу для зерна. Я купил мельницу Cereal Killer около года назад (очень доволен ею, кстати), и до сих пор я либо крутил вручную (тьфу!), Либо зависал над ковшом + мельница с аккумуляторной дрелью (очень функциональная, но боль в коленях).

Я просматривал множество тем здесь, на HBT, в поисках идей и вдохновения, чтобы, наконец, сделать мою мельницу моторизованной. большое, большое спасибо всем, кто был до меня.Фантастическая изобретательность и желание помогать другим – одна из лучших черт этого форума.

Мне кажется, что в этой сборке для меня сошлись звезды. Я просматривал ebay в поисках “дешевых моторов”, когда наткнулся на моторы и детали для хлебопечных машин. Я подумал про себя: «Хм, хлебопечкам требуется довольно много крутящего момента, чтобы замесить тесто перед его приготовлением… этого должно быть достаточно для измельчения зерна, интересно, как я могу использовать один из них».

В конце концов я остановился на следующем:

Welbilt ABM2200T Хлебопечка, 120 В, 60 Гц Двигатель

и

Хлебопечка Welbilt ABM-100-3 РЕМЕНЬ ГРМ и шестерня

(оба по 30 долларов – отправлены )

Я подумал, что могу смонтировать двигатель / редуктор в сборе и использовать муфту Lovejoy, чтобы установить его на вал моей мельницы или что-то еще.

Когда наконец пришли запчасти, мои планы изменились.

Узел зубчатого ремня и зубчатого ремня в основном представляет собой пластину подшипника (с уплотнением на лицевой стороне, чтобы не допустить попадания хлеба в подшипник) с валом, слегка запрессованным через подшипник. C-образные зажимы используются для предотвращения значительного перемещения вала и обеспечения зазора для шестерни. Шестерня скользит по валу. Затем имеется металлическая пластина с прорезями, которая входит в квадратную выемку на шестерне, а также сопрягается с прорезью на главном валу.Эта металлическая пластина – то, что позволяет шестерне передавать движение на вал (который в конечном итоге вращает месильную машину в хлебопечке)

Здесь для меня звезды начали совмещаться. Вал, на котором была шестерня, выглядел ужасно близким к тому же размеру, что и вал моего Cereal Killer. и на самом деле, после разборки шестерни я обнаружил, что они были точно такого же размера (я знаю, я знаю, что мог бы использовать микрометр … если бы он у меня был), даже более того, маленькая металлическая пластинка соскользнула на мельницу вал / паз идеально.

(установка шестерни на вал Cereal Killer)

(установка металлического зажима на вал Cereal Killer)

(регулировка шестерни и зажим на валу Serial Killer так, чтобы зажим находился в прямоугольнике углубление и прижат к выступу на конце паза / вала)

(оберните изолентой вал в задней части шестерни – чтобы шестерня не соскользнула обратно по валу. Вероятно, это потребуется изменить в будущем на C-clip или что-то более прочное, чем изолента)

В остальном сборка довольно проста..

Я разрезал верхнюю часть старой тележки для микроволновой печи, чтобы можно было прикрутить мельницу и двигатель.

подключил простой выключатель света к двигателю.

Моторизуйте вашу зерновую мельницу: проекты

Список деталей

• Шкив, диаметр 1/2 дюйма x 1,5 дюйма $ 3,50
• Шкив 1/2 дюйма x 10 дюймов $ 15,00
• Ремень L3 1/2 дюйма x 44 дюйма $ 7,00
• Фанера для базы 4,00 $
• Фанера / МДФ для бункера для зерна 2,00 $
• Мазонит для бункера для зерна 2 $.00
• Болты для зерновой мельницы 1,50 доллара США
• Винты для крепления бункера и двигателя 2,25 доллара США
• Разные гвозди, шурупы, лента, клей 2,00 доллара США

Хотя вы можете приготовить хороший светлый эль, портер или пшеничное пиво с полностью экстракта, большинство пивоваров используют дробленое зерно в пивоварении. Неизбежное желание добавить «немного чего-то особенного» побуждает пивоваров замачивать специальные зерна или даже выполнять мини-затор. Для этого требуется зерно – солодовое, жареное, поджаренное или даже сырое.

Большинство магазинов домашнего пивоварения, как местных, так и интернет-магазинов, продают предварительно измельченное зерно. Однако, как и любой другой сельскохозяйственный продукт, от арахиса до граната, свежесть является ключевым фактором. Недавно измельченное зерно более свежее.

Итак, вы спросите, как измельчают зерно? Ответ заключается в том, что правильно размолотое зерно сжимается, ломается и прессуется на куски рифлеными пластинами (кукурузная мельница или жерновая мельница) или валками с текстурированной отделкой. Хорошо измельченное зерно должно иметь крупные куски (половинки и четверть ядра) с минимальным количеством муки и кусочков (кусочков зерна).

Согласно Briess Malting, хорошая мельница отделяет шелуху зерна от эндосперма, оставляя шелуху относительно неповрежденной, а затем разбивает эндосперм на несколько частей, а не на мелкие кусочки и муку. При идеальном распределении по размерам 80 +% частиц зерна должны иметь размер «сито 14–30 меш». Это означает, что если вы бросите измельченное зерно в обычный проволочный кухонный дуршлаг, который имеет 14–30 отверстий на дюйм, 80% измельченного зерна должно остаться после некоторого сильного встряхивания.Это хороший способ проверить как свою любовь, так и магазин домашнего пивоварения.

«Чрезмерно мелкие частицы эндосперма и шелухи создают сложную проблему, с которой сталкиваются многие небольшие пивоваренные заводы – время фильтрации», – говорит Брисс Мальтинг. Другими словами, слишком много мелких частиц склеивает материал, замедляя фильтрацию и увеличивая время выщелачивания танинов и других резких или вяжущих ноток вкуса.

Коммерческие пивовары, многие микропивоварни и солодовни имеют большие мельницы, которые используют несколько пар валков для измельчения зерна.После каждого этапа зерно можно пропустить через сито, которое отделяет более мелкие частицы, чтобы предотвратить их повторное измельчение. Домашние мельницы обычно имеют одну пару роликов, хотя некоторые используют три ролика.

Почему бы просто не купить предварительно измельченное зерно в местном магазине домашнего пивоварения? Три веских причины: недробленное зерно обычно дешевле, дробление непосредственно перед затиранием обеспечивает максимальную свежесть, и вы можете настроить измельчение для максимального выхода и фильтрации (фильтрации сусла через слой зерна) в своей системе.

Как и зачем

Обычный бурильный двигатель может приводить в действие большинство мельниц. Проблема с этим подходом в том, что хотя он работает, он просто работает слишком быстро. Оптимальная скорость вращения валков для небольших домашних пивоварен составляет 150–200 об / мин. Дрели и большинство электродвигателей переменного тока работают со скоростью 1750 об / мин (60 циклов переменного тока в США). Для более медленной работы мельницы следует использовать шкивы и ремни или дорогой мотор-редуктор.

Двигатели распространены повсеместно. Совершите круиз по любому району на пару недель, и вы, несомненно, найдете пригодный для использования двигатель мощностью 1/3 лошадиных сил от печи, стиральной машины, сушилки, посудомоечной машины – список бесконечен.У меня как минимум три! Пара шкивов, и вы почти готовы, но все дело в деталях.

Если вы начинаете с нуля, вам необходимо установить новую мельницу на поддерживающую конструкцию, которая будет удерживать мельницу и двигатель, сконструировать бункер для зерна подходящей емкости и добавить шкивы и ремень. Если вы управляли фрезой вручную или сверлильной машиной, мы покажем вам, как добавить подходящий двигатель.

Большинство мельниц можно устанавливать выше или ниже их опорной платформы; многие производители рекомендуют размещать фрезу под опорой.Это упрощает установку зернового бункера, но немного усложняет установку большого ведомого шкива. (Шкив – это правильная терминология для того, что большинство из нас называет шкивом.)

Ручные мельницы можно установить на доску и бросить дробилку прямо в ведро. Мельницу с электроприводом или ручным приводом можно установить на большую доску, прикрепленную к столу, с ковшом под мельницей для сбора измельченного зерна. Или вы можете создать отдельную шлифовальную станцию. Я выбрал именно этот вариант – простую стойку, на которую опирается мельница и двигатель, с ковшом внизу.

Если у вас уже есть мельница, вам нужно будет выполнить всего несколько шагов. Сначала определите скорость вашего мотора. Некоторые из них медленнее 1750 об / мин. Предполагая, что ваш двигатель имеет 1750 об / мин, вам необходимо рассчитать правильный диаметр входного шкива и диаметр ведомого колеса. (См. Следующую формулу). Большинство из вас получат приводной шкив 1/2 дюйма (13 мм) x 1,5 дюйма (40 мм) и ведомый шкив 1/2 дюйма x 10 дюймов (250 мм). Доступны переходники для увеличения приводных валов с 3/8 дюйма до 1/2 дюйма, так что не сдавайтесь, потому что ваша мельница поставляется с входным валом меньшего размера.

Чтобы обеспечить минимально возможную скорость, я использовал вход 1,5 дюйма и ведомый шкив 10 дюймов. Вместо «правильного» клинового ремня 4L (1/2 дюйма x 5/16 дюйма) я использовал более тонкий ремень 3L (3/8 дюйма x 7/32 дюйма). Поскольку более тонкий ремень движется ниже по шкиву, я получить меньший эффективный привод 1,05 дюйма, а ведомый шкив относительно не изменится при кажущемся ведомом диаметре 9,55 дюйма. В результате моя мельница работает примерно со скоростью 185–200 об / мин.

Лучший способ рассчитать правильный диаметр ведущего и ведомого шкивов – использовать таблицы, опубликованные в Grainger и других каталогах промышленных товаров (www.grainger.com/Grainger/wwg/ catalog) или с помощью этого онлайн-калькулятора: www.csgnetwork.com/pulleybelt calc.html.

Шаг за шагом к подходящей солодовенной мельнице

Шаг первый: Сделайте опорную стойку (при желании). Некоторые из вас предпочтут закрепить конструкцию на прочном столе (вся сборка весит приблизительно 40 фунтов или 18 кг). Я сделал складную стойку открытой U-образной формы, которая достаточно высока, чтобы вместить большинство ведер под мельницей. увольнять. Стенд имеет три Н-образные ножки, соединенные петлями.К нижней стороне платформы мельницы я добавил шипы размером 1 дюйм x 1 дюйм (25 мм x 25 мм). Готовая U-образная опора плотно прилегает к шипам, а более короткие ножки прикрепляются к концевым шипам для дополнительной жесткости.

Шаг второй: Установите мельницу на опорную конструкцию. Я сделал шахту из фанеры, 3/4 “x 12” x 24 “(20 мм x 305 мм x 610 мм), чтобы оставить место для установки двигателя и бункера.

Шаг третий: Вырежьте прямоугольник в опоре для подачи зерна на мельницу. Шахта смещена на 1 дюйм (25 мм) сбоку и имеет размер 4.5 дюймов x 1,5 дюйма (120 мм x 40 мм)

Шаг четвертый: Установите мельницу. Я не могу указать вам местонахождение; каждая мельница индивидуальна. Просверлите отверстия большего размера, чем необходимо, для регулировки. Для моей фрезы CrankandStein я просверлил отверстия 5/16 дюйма (8 мм) для болтов 1/4 дюйма (6 мм). Используйте болты с плоской головкой и шайбы для регулировки фрезы. (Я не использовал их изначально и столкнулся с некоторым заеданием роликов, пока не перешел на плоскую головку.)

Шаг пятый: Постройте зерновой бункер. Я использовал размеры, аналогичные размерам полиэтиленового контейнера, который я использую для перевозки до 14 фунтов (7 кг) зерна – это максимальная вместимость моего заторного чана.Бункер имеет высоту 10 x 12 дюймов (250 мм x 300 мм) с углом наклона 45 ° для подачи зерна на мельницу.

Сначала я вырезаю фанеру 3/4 дюйма (20 мм) по размеру сторон, а затем два торца из тонкого мазонита. Сформировать углы в 45 ° было несложно. Я обнаружил, что центр каждой боковой детали размером 3/4 дюйма (20 мм) с каждой стороны от центра образует горловину 1,5 дюйма (40 мм), похожую на отверстие в опорной базе. Добавление планок 1/2 ”x 1/2” (13 мм x 13 мм) (поддерживающих деревянных блоков) под углом 45 ° заняло несколько минут. Они прикручены к фанере и обрезаются заподлицо.

Наконец, я прикрутил оба конца мазонита к одной стороне и приклеил к шипам оба куска мазонита размером 6 дюймов на 8 3/4 дюйма горячим клеем. Потом прикрутил с другой стороны. В результате получился ящик с наклонными сторонами, через который зерно направляется в мельницу. (Это не идеально, почти 4 дюйма пола остается незащищенным. Я могу смириться с этим или добавить еще одну деталь, чтобы завершить воронку.)

Вы захотите каким-то образом прикрепить бункер к основной доске, когда вы будете закончили со строительством и выровняли все части.Я сделал мину съемной, навсегда прикрепив деревянные блоки к двум сторонам бункера и прикрутив эти блоки к базовой платформе. Когда мне нужно почистить или модифицировать бункер или мельницу, я могу удалить винты за секунды.

Шаг шестой: Присоедините большой ведомый шкив к зерновой мельнице, а меньший шкив – к двигателю. Точно выровняйте их и закрепите двигатель на опорной плите. У большинства моторов уже есть каретка, если таковая нет. Обязательно прорежьте монтажные прорези, а не отверстия в основании, чтобы вы могли регулировать натяжение ремня, а также легко его подогнать.

Шаг седьмой: Измерьте длину ремня. Самый простой способ измерения – использовать тканевую сантиметровую ленту. Мой пояс 44 дюйма (117,6 см) в длину.

Шаг восьмой: Присоедините ремень и натяните двигатель. Не затягивайте ремень слишком сильно; лента должна иметь возможность проскальзывать в случае заклинивания роликов мельницы. Моя мельница требует вращения по часовой стрелке; двигатель установлен для обеспечения этого вращения. Проверьте скорость вращения вашего двигателя и требования мельницы.

Шаг девятый: Сделайте кожух ремня.Не пренебрегайте этим шагом. Если ваш палец зажат между ремнем и шкивом, вы, скорее всего, получите ампутацию. Я сделал кожух ремня из лома мазонита 21/2 “x 20” и обрезного картона 3/4 “x 1 1/2”. По сути, он имеет L-образную форму и крепится к зерновому бункеру винтами. Кромка 2 1/2 дюйма проходит над ведомым колесом и ведущим шкивом.

Когда вся конструкция будет завершена, разберите механические части и уплотнение, затем покрасьте или покройте деревянные поверхности, чтобы защитить их.Соберите, сделайте снимок и отправьте его BYO, чтобы поделиться! (Пришлите нам и пива, пока ты там!)

Построй свою собственную мельницу

Ссылка на статью

Генри Нейлсон, аспирант инженерного факультета, обладающий способностями к самостоятельным проектам и энтузиазмом заставлять других варить домашнее пиво, поделился с нами своей специальной мельницей. Проверь это!

Вдохновение

После того, как в течение некоторого времени варили цельнозерновые партии, было неприятно покупать зерно по рецепту за рецептом и ждать, пока оно будет размолото в моем местном магазине домашнего пивоварения.Я хотел иметь возможность упростить свои дни пивоварения, что означало отказ от любых шагов, которые я мог. В прошлом у меня был большой успех в других проектах DIY, поэтому я начал исследовать, как построить зерновую мельницу. Я знал, что могу сэкономить много денег, покупая зерно оптом и самостоятельно перемалывая его. О стоимости новой зерновой мельницы, которая, как я выяснил, стоила 100 долларов и выше, не могло быть и речи, поэтому я спроектировал и построил свою собственную.

Конструкция и материалы зерновой мельницы

Я хотел использовать легкодоступные материалы, не полагаясь на оборудование (так как это нарушило бы принцип бережливости), что исключало использование любого металла.Я сделал ролики из 4-дюймовой трубы ПВХ, а корпус и бункер были сделаны из дерева из-за простоты конструкции. Я сделал круглые вырезы, которые соответствовали внутренней стороне отрезков трубы.

Сначала вырежьте из доски четыре куска размером 8 x 12 дюймов. Соедините их вместе, чтобы получилась внешняя рамка. Обязательно отметьте центральные линии на большей длине рамы. Просверлите отверстия для осевых болтов на расстоянии 2,27 дюйма от центра и 2,5 дюйма от нижней части рамы. Это даст вам зазор 0,04 дюйма; вам, вероятно, придется повозиться с ними, так как рама деревянная.

Затем отрежьте четыре куска дерева длиной 3-7 / 8 ″ и вставьте их в концы труб из ПВХ. Это позволяет прикрепить оси к трубам из ПВХ. Прикрепите каждую деревянную деталь к трубе из ПВХ с помощью четырех шурупов с потайной головкой, расположенных примерно на 1/2 дюйма от края трубы. Убедитесь, что все головки винтов находятся на одном уровне или даже ниже поверхности трубы из ПВХ. Просверлите отверстия диаметром 1/2 дюйма в каждом торцевом блоке, убедившись, что эти отверстия расположены по центру трубы из ПВХ, а не по центру деревянного блока.

Соберите ролики с оборудованием в следующем порядке: конец болта, пластиковая втулка, шайба, бронзовая втулка, гайка с резьбой до конца резьбы, переходник ручки крана, прикрепленный к ролику. Скорее всего, вам придется отрегулировать ролики, чтобы устранить любой эксцентриситет, на что может потребоваться время.

Наконец, соберите бункер, чтобы он поместился наверху мельницы, используя оставшуюся древесину.

Перечень материалов

• (1) 24 дюйма длиной 4 дюйма из ПВХ (не покупайте канализационные трубы, так как стенки слишком тонкие.Разрежьте трубу ПВХ на две равные длины)
• (1) Доска 4 ‘x 10 ″ x1 ″
• Фанера 3/8 ″, примерно 2 x 4 фута в длину (используется для бункера)
• (4) пропитанные маслом латунные втулки 3/8 ″ ID
• Либо болты 4 x 3 ″ x 3/8 ″; или 2 болта 10 ″ x 3/8 ″
• Шайбы или проставки 3/8 ″ в ассортименте
• (8) гаек 3/8 ″ или (4) нейлоновых стопорных гаек 3/8 ″
• Сверло с головкой под отвертку
• Наждачная бумага
• Дисковая пила / торцовочная пила
• Ручная пила или нож
• Винты для дерева или гипсокартона (1-5 / 8 ″)
• Фитинги для кранов 3/8 ″

Примечания: Хотя стенки трубы из ПВХ имеют толщину около 1/4 дюйма, они все же имеют тенденцию изгибаться при достаточном весе.Я решил эту проблему, заполнив центр труб какой-то бетонной / затвердевающей замазкой или добавив несколько внутренних вырезов, чтобы минимизировать изгиб. Вы также можете сделать шероховатую внешнюю поверхность труб, чтобы зерна не соскальзывали во время фрезерования. На роликах нет ремня. Между зернами и роликами имеется достаточное трение, которое заставляет второй ролик начать вращаться. Общая стоимость составила около 30 долларов.

Функция

Ну, это мельница, поэтому она перемалывает зерно.Я получаю около 68% эффективности с этой мельницей. Чтобы проглотить около 10 фунтов зерна, требуется около двух минут.

Чтобы использовать фрезу, вам нужно зацепить дрель на конец болта с помощью отвертки. Включите сеялку, чтобы начать вращать ролики (труба из ПВХ), а затем добавьте зерно.

Пошаговая моторизация зерновой мельницы

Спасибо HBF Reader Аарону N за это пошаговое руководство! Аарон – давний читатель и серийный прогнозист!

Это сложный проект, требующий немало материалов, инструментов, знаний и навыков.

Моторизация вашей мельницы, специализированные решения

Важно: вот шаги, которые предпринял Аарон, чтобы собрать свою сборку. Этот пост не является одобрением этого процесса. Он предназначен только для информационных и развлекательных целей. Ваша ситуация и оборудование могут отличаться. Убедитесь, что используемые вами компоненты совместимы и рассчитаны для предполагаемого применения. Обратитесь к производителю с вопросами о пригодности или конкретном применении. Всегда читайте и следуйте инструкциям производителя.Всегда будьте осторожны с электричеством, движущимися двигателями и движущимися мельницами. Если у вас есть вопросы по электромонтажу, обратитесь к лицензированному электрику. Мы рекомендуем специально разработанное решение для моторизации вашей мельницы.

---

Связанные ресурсы:

---

Примечание: Критическая часть этой сборки не завершена. Это проблема безопасности. На шаге 19 Аарон упоминает, что ему нужно добавить охранника, и спрашивает идеи. Оставьте комментарий к этому сообщению, если у вас есть идея, или напишите нам, и мы перешлем ее.Как упоминалось ранее, мы рекомендуем специально разработанное решение для моторизации вашей мельницы.

Как: пошаговая моторизация зерновой мельницы

Пошаговая инструкция по моторизации зерновой мельницы для измельчения ячменя.
Часть радости, которую я испытываю, будучи домашним пивоваром, также можно описать как болезнь. Как только начинается покупка оборудования и аксессуаров, человек заражается, и ему может быть трудно перестать покупать и производить во имя поддержки своего хобби. Если писать об этом во время COVID, то болезнь домашнего пивоварения может быть еще более привлекательной – это может помочь утолить жажду вкусного пива, не выходя из дома, а также утолить желание создавать и строить в тот момент, когда многие из нас у нас больше времени.Моторизация зерновой мельницы для меня была проектом, который удовлетворил мое желание еще глубже погрузиться в зерновой аспект пивоварения, избавиться от зависимости от мельницы моего местного магазина домашнего пивоварения (которая, кстати, закрылась вскоре после того, как я закончил этот проект), и позвольте мне спроектировать что-то, что поможет поддерживать мое хобби на долгое время.

Материалы:

• Зерно Мил
• Приводной шкив
• Шкив двигателя
• Кольцо с отверстием (в зависимости от диаметра двигателя и / или вала фрезы)
• Электродвигатель
• Ремень
• Электрический выключатель
• Одноканальная электрическая коробка и лицевая панель
• 12/3 Romex
• (2) Зажим для шнура
• Доска МДФ
• 2х4 доска
• 1 x 2 плата
• Шурупы по дереву
• (2) 22-дюймовые направляющие для ящиков (рассчитаны на вес двигателя и мельницы, установленных на платформе из МДФ)
• (2) Зажимы с большой червячной передачей
• Раскосы плоские
• Подвеска для балок 2 x 4

Необходимых инструментов:

• Пила
• Сверло
• Свёрла
• Пистолет / отвертка
• Рулетка
• Напильник по металлу
• Инструмент для зачистки проводов
• Мультиметр
• Резиновый молоток

Шагов:

1. Начните поиск материалов, начиная с зерновой мельницы.Я выбрал мельницу Cereal Killer из Adventures in Homebrewing после прочтения обзоров, так как она была высоко оценена и находилась в нижней части диапазона затрат. Следующее, что нужно рассмотреть, – это двигатель. Многие электродвигатели могут быть сконфигурированы для работы мельниц, а некоторые даже изготовлены специально для работы мельниц. Я выбрал старый мотор для стиральной машины Maytag после того, как нашел его на сайте Craigslist за 25 долларов. Ему как минимум пять десятилетий, и он все еще работает. Если вы решите использовать двигатель, не предназначенный специально для питания вашей мельницы, убедитесь, что он будет достаточно мощным для этого.
2. Как только мельница и двигатель окажутся в руках, пора вычислить некоторые цифры. Мельница будет иметь рекомендуемую рабочую скорость в об / мин. В спецификациях мельницы Cereal Killer указано, что она должна работать со скоростью 300 об / мин, однако я решил установить 200, поскольку это соответствовало большинству рекомендаций, которые я нашел в Интернете по помолу пивоваренного зерна. Затем определите число оборотов двигателя (мое было указано на бирке производителя на двигателе). Мой мотор Maytag работает со скоростью 1725 оборотов в минуту, поэтому мне пришлось найти способ замедлить его.Я нашел онлайн-калькулятор шкивов, подобный этому, и играл с числами, пока не стало ясно, какого размера шкивы подойдут для снижения оборотов до желаемой скорости. Я обнаружил, что 12-дюймовый шкив (также известный как шкив) для мельницы и 1,5-дюймовый шкив для двигателя замедляют частоту вращения до 216 об / мин.
3. Зная внешний диаметр шкивов, я решил найти те, у которых был бы такой же внутренний диаметр, чтобы соответствовать двигателю и мельнице. Вал мельницы был 10 мм. В итоге я нашел на eBay 12-дюймовый шкив с отверстием ½ дюйма за 44 доллара.Для того, чтобы установить отверстие ½ на 10 мм (0,394 дюйма), я нашел кольцо от 3/8 до ½ дюйма и подпилил вал мельницы примерно на 0,02 дюйма. Я нашел на Grainger шкив на 1 ½ дюйма с отверстием ½ дюйма для двигателя за 10 долларов. Убедитесь, что оба шкива поддерживают ремень одинакового размера. Мои были для ремней диаметром ½ дюйма, что я считаю обычным явлением.
4. Что касается ремня, я нашел регулируемую версию, называемую соединительным ремнем, которая дала бы мне гибкость в отношении необходимого расстояния между двигателем и мельницей. Существуют ремни фиксированной длины, такие как те, которые вы найдете под капотом автомобиля, которые будут работать, но тогда расстояние между двигателем и мельницей также будет фиксированным.Harbour Freight имеет высоко оцененный «свободный от вибрации» соединительный ремень шириной ½ дюйма, который, как я обнаружил, хорошо работает. Со временем он немного растянулся, и все, что мне нужно было сделать, это вынуть одну ссылку.
5. Определите, где будет расположена окончательная сборка, особенно при использовании опций выдвижных ящиков или в другом статическом месте. Можно было бы установить и двигатель, и мельницу на платформу, которую можно было бы транспортировать, как на тележке. Далее следует установка на выдвижную платформу в фиксированном месте, поскольку это то, чем я закончил в своей пивоварне в подвале.У меня было небольшое пространство между морозильным ящиком и полками для пивоваренного оборудования, которое было достаточно широким для выдвижной платформы с мельницей и двигателем.
6. Моя платформа имеет длину 24,5 дюйма и ширину 12,5 дюйма, которая подходит для двигателя сзади, расположенная так, чтобы приводной вал был параллелен короткой стороне платы. Шкив расположен на расстоянии 9,5 дюймов от длинной стороны доски, а центр приводного вала находится на расстоянии 5 дюймов от короткой стороны доски, оставляя 19,5 дюймов от передней части доски.Я выстроил зерновую мельницу (еще не прикрепив шкив) и отметил место для ее установки, основываясь на том, как вал привода мельницы совмещен с валом привода двигателя. Они должны быть выровнены параллельно, чтобы обеспечить правильное расположение шкива и ремня. Моя фреза находится на расстоянии 5 дюймов от длинной стороны доски, а приводной вал находится на расстоянии 12 дюймов от приводного вала двигателя, измеренного от центра каждого вала. Приблизительно обозначив позиции, я определил, где нужно вырезать / просверлить отверстия, чтобы закрепить двигатель и фрезу, и отметил их, но еще не сверлил.Другие измерения, детализированные позже, могут немного повлиять на размещение долота, поэтому перед сверлением / резкой лучше подождать, пока не будут известны все положения. Для двигателя я использовал два 4-дюймовых зажима с червячной передачей, которые охватывают две точки крепления на двигателе и проходят через отверстия в платформе, которые я просверлил с помощью долота ½ дюйма. Я отметил эти позиции, но еще не сверлил их. Мельница поставлялась с монтажным оборудованием, которое состояло из двух машинных болтов. Я отметил расположение отверстий на платформе для отверстий для крепления, а также отверстия для устья мельницы.
7. Зная монтажные позиции, я затем определил, где должна быть планка, чтобы можно было прикрепить приводной шкив мельницы. Мне пришлось учитывать не только общий размер шкива, но и ход ремня от мельницы до двигателя. Чтобы обеспечить надлежащий зазор между шкивами и ремнем, моя планка имела размеры 1-5 / 8 дюймов в ширину и 17 дюймов в длину с 6,5 дюймами, измеренными от центра вала мельницы до ближней стороны доски (от двигателя) и 10,5 дюйма. в дальнюю сторону (в сторону мотора).Одним фактором, который я не учел до монтажа всего этого, была внешняя ширина и толщина сквозного отверстия шкива фрезерного станка, что, как я узнал позже, называется «вылетом». Это центральная часть шкива, на которой будет установлен приводной вал, которая действительно выступает больше, чем основная часть колеса шкива. Чтобы учесть это, я отметил небольшое углубление на платформе, которое позже просверлил.
8. Единственный другой компонент, который необходимо установить на платформу, – это электрическая коробка для переключателя.Его действительно можно разместить в любом месте, которое не мешает работе приводного ремня и к нему легко получить доступ во время работы мельницы. Вы не хотите размещать его там, где есть опасность попасть пальцами, одеждой или чем-либо еще, захваченным шкивами или ремнем во время работы, так что это разумно где-нибудь на противоположной стороне платформы от приводного ремня. Это может быть установлено после того, как двигатель и отверстия фрезерования будут на месте.
9. С учетом платформы я измерил и вырезал опорные деревянные части, которые будут использоваться для удержания платформы.Я использовал комбинацию досок 2 x 4 и 1 x 2, первая для несущей конструкции, а вторая для крепления направляющих ящиков к платформе. Моя конструкция привязана к существующим деревянным стеллажам в подвале, а также к стенным стойкам. В качестве необходимых опор остались следующие: одна вертикальная опорная стойка, горизонтальная опора, которая будет удерживать одну часть направляющей ящика, задняя опора для крепления к настенным стойкам и поперечная распорка, которая проходит между стойкой полки и вертикальной опорой. нога.Чтобы получить размеры этих кусков, я определил, что желаемая высота фрезы составляет 28 дюймов, и соответственно нарезал куски. Это привело к тому, что вертикальная опорная ножка имела длину 27,25 дюйма, горизонтальная опора ящика – 23 дюйма, поперечная опора – 15,75 дюйма, а задняя опора – 24 дюйма (мои настенные стойки находятся на расстоянии 24 дюйма друг от друга). Опоры для ящиков размером 1 x 2 имеют длину 22 дюйма.
10. После того, как вся опорная конструкция измерена и разрезана, ее можно собрать.Задняя опора была ввинчена в стенные стойки так, чтобы верхняя часть 2х4 была на высоте 26,5 дюймов над землей. Я использовал подвес для балок, чтобы привязать горизонтальную опору ящика 2 x 4 к задней опоре, и плоскую угловую скобу, чтобы прикрепить вертикальную опору для ног к горизонтальной опоре ящика 2 x 4. Я использовал другую плоскую угловую скобу, чтобы прикрепить горизонтальную поперечную опору к деревянный стеллаж в вертикальном положении и вертикальная опора для ног с высотой верхней части горизонтальной поперечной опоры на высоте 18 дюймов от земли.
11. Опоры ящиков 1 x 2 были прикреплены к платформе так, чтобы короткая сторона края 1 x 2 была заподлицо с передним концом платформы, на которой расположена мельница. Длинные стороны были на одном уровне с обеими сторонами платформы и прикреплены. Следуя инструкциям, прилагаемым к направляющим ящика, я установил внутреннюю направляющую (вилку) на опору ящика 1 x 2, а внешнюю (охватывающую) – на горизонтальные опоры конструкции. Чтобы закончить опору платформы, я добавил к лицевой стороне деталь 2 x 4, которая действует как ручка, которая крепится к передней части платформы, привинчивается к МДФ и опорам ящиков 1 x 2.Его длина составляла 15,25 дюйма.
12. Не очень разбираясь в моторе и имея только хобби с электрикой (читайте как отказ от ответственности: я не электрик, и вам следует проконсультироваться с ним, если вам неудобно брать на себя риски, которые я сделал с проводкой), я надеялся, что смогу поменяйте полярность, чтобы повернуть мельницу в обратном направлении, если необходимо удалить застрявшие элементы в мельнице, поэтому я взял двухполюсный переключатель с двойным ходом. Когда я включил его, несмотря на проверку проводки и повторное подключение в разных конфигурациях, я обнаружил, что мой двигатель может работать только в одном направлении.У меня не было застрявшей мельницы за два с лишним года, когда я ее эксплуатировал, так что теперь я знаю, что это было ненужным соображением. Поэтому я бы рекомендовал использовать однополюсный / ходовой (SPST) переключатель. Проводка для переключателя SPST возьмет черный провод от двигателя на одной стойке и продолжит этот черный провод на другой стойке. Белый и зеленый провода от двигателя будут обходить переключатель до выходного шнура, идущего к стороне розетки. У мотора, который я получил, был длинный шнур, который я перерезал, чтобы привязать переключатель, так что вам может понадобиться дополнительный 12/3 Romex или аналогичный провод для поддержки.Просто убедитесь, что провод и переключатель рассчитаны на номинальные значения напряжения и силы тока двигателя.
13. Электрическая коробка, которую я использовал, была одинарной. Я использовал пустую лицевую панель и просверлил отверстие достаточно большого размера, чтобы через него прошел выключатель. Я установил переключатель на лицевую панель после определения проводки и пробил в коробке два отверстия для входа шнура питания и выхода. Затем я использовал зажимы для шнуров, чтобы закрепить шнуры и убедиться, что любое вытягивание шнура не нарушит проводку в коробке.
14. Возвращаясь к двигателю и мельнице, мне нужно было закрепить шкивы на их приводных валах. После проделанной ранее тяжелой работы по установке приводного шкива мельницы этот шаг был несложным и включал установку шкивов на приводные валы и затягивание винтов с замочной скважиной на каждом шкиве. Резиновый молоток пригодился для установки на шкив, особенно на вал мельницы, поскольку он плотно прилегал.
15. Следующими были монтаж мельницы и двигателя. Я закрепил двигатель с помощью 4-дюймовых зажимов червячной передачи, не затягивая, чтобы на следующем этапе можно было добавить ремень.Мельница была закреплена двумя болтами, поставляемыми с мельницей, и была надежно закреплена.
16. Затем я натягиваю звено ремня. Удобная особенность этого ремня в том, что звенья могут быть добавлены или удалены, что упростило эту часть. Я начал с примерной длины ремня и расположил его вокруг приводных шкивов, вынимая звенья до нужной длины. Как только ремень был на месте, я затянул зажимы двигателя, чтобы он вообще не двигался.
17. Во время работы мельница выбрасывает много зерновой пыли.Чтобы уловить часть этого, а также обеспечить путь для перемещения измельченного зерна, я прикрепил импровизированный желоб ко дну платформы прямо под устьем мельницы. Имея 55-фунтовый мешок солода, готовый к измельчению, я наполнил контейнер для зерна зерном и использовал часть пустого мешка в качестве желоба. Я вырезал отрезок длиной около 12 дюймов и прикрепил его к дну желоба.
18. Перед запуском фрезы выставил зазор фрезы. Набор щупов может пригодиться в этом деле, но делать это можно визуально.Вы хотите, чтобы зерно было раздавлено без повреждения шелухи. У меня установлен на 0,021 дюйма. Без щупа вы можете экспериментировать, пропуская зерно, проверяя его и при необходимости регулируя. Начните с самого близкого расстояния между мельницей, чтобы валки не касались друг друга, и при необходимости увеличьте зазор. Не стоит полностью измельчать зерно, поскольку некоторые считают, что это может привести к терпкости готового пива.
19. Последний шаг – это тот, который мне еще предстоит сделать самому: поставить на охрану приводные шкивы.Во время работы существует высокая вероятность попадания пальцев, длинных волос, одежды и т. Д. В шкивы или между шкивом и ремнем. Если вы вообще можете снизить этот риск, я бы посоветовал это. Мой находится в углу подвала, где я могу маневрировать, не находясь при этом на стороне прибора. Тем не менее, я все еще оставляю свой отключенным от сети, когда он не работает, и оставляю выключатель выключенным. Я никогда не дотрагиваюсь до вращающихся шкивов или над ними и стараюсь не подпускать кого-либо к нему во время работы.Если бы у меня был станок для гибки листового металла, я бы взял немного листового металла для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и соорудил бы небольшой кожух над шкивом и ремнем мельницы. Если у кого-то есть другие идеи для охранника, дайте мне знать!

---

Моторизация вашей мельницы, специализированные решения

Мы рекомендуем специально разработанное решение для моторизации вашей мельницы.

Важно

Это шаги, которые предпринял Аарон, чтобы собрать свою сборку. Этот пост не является одобрением этого процесса.Он предназначен только для информационных и развлекательных целей. Ваша ситуация и оборудование могут отличаться. Убедитесь, что используемые вами компоненты совместимы и рассчитаны для предполагаемого применения. Обратитесь к производителю с вопросами о пригодности или конкретном применении. Всегда читайте и следуйте инструкциям производителя. Всегда будьте осторожны с электричеством, движущимися двигателями и движущимися мельницами. Если у вас есть вопросы по электромонтажу, обратитесь к лицензированному электрику. Мы рекомендуем специально разработанное решение для моторизации вашей мельницы.

Homebrew Отзывы: Зерновые мельницы

Подробнее: наши последние пятьдесят находок!

Homebrew Finds не делает никаких заявлений относительно точности, полноты, актуальности, пригодности или действительности любой информации, содержащейся в этой статье, и не будет нести ответственности за любые ошибки или упущения в этой информации или любые убытки, травмы или ущерб, возникшие в результате ее отображения. или используйте. Вся информация предоставляется «как есть». Чтобы использовать Homebrew Finds, вам должно быть не менее 21 года.верхний столб: моторизованная мельница тег: tpr

Моторизация вашей зерновой мельницы | Зерновые мельницы Country Living

Что касается гусениц среди нас, вы можете моторизовать свою деревенскую живую мельницу несколькими способами, четыре из которых показаны ниже…

ВНИМАНИЕ:

1. Полная ответственность и ответственность за соблюдение всех федеральных, государственных и местных стандартов безопасности лежит на любом лице или лицах, которые каким-либо образом модифицируют или моторизуют деревенскую мельницу.
2. Моторизованные мельницы должны эксплуатироваться только взрослыми. Приведенные ниже схемы представляют собой всего лишь рекомендации, которые могут помочь вам достичь более низких оборотов в минуту. для более холодного измельчения, если вы предпочитаете не измельчать вручную.
3. Моторизованные мельницы должны эксплуатироваться только взрослыми. Приведенные ниже схемы представляют собой всего лишь рекомендации, которые могут помочь вам достичь более низких оборотов в минуту. для более холодного измельчения, если вы предпочитаете не измельчать вручную.
4. Примечание. Все ремни и шкивы, не приводимые в движение вручную, должны быть закрыты.
№
5. Моторизация мельницы Country Living аннулирует гарантию на мельницу, если она не оснащена комплектом для моторизации Country Living.Однако при правильной работе моторизованная деревенская мельница «Сделай сам» должна прослужить много лет при нормальном использовании, прежде чем износятся подшипники или заусенцы.

Приобретение комплекта для моторизации – самый простой способ моторизации вашей загородной мельницы.

Имеет мотор-редуктор, прикрепленный к березовой опоре. Он также поставляется с защитным кожухом, чтобы скрыть колеса шкива и ремень. Все, что вам нужно сделать, это прикрутить вашу Country Living Mill к креплению, прикрепить ремень и кожух ремня, и он готов к работе.Как и Country Living Mill, комплект моторизации рассчитан на долгие годы. С этим комплектом ваша мельница вращается со скоростью около 60 об / мин, чтобы обеспечить прохладный помол для всей вашей муки.

Справа вы увидите наш моторизационный комплект с защитным кожухом и без него. Пока у вас есть электричество, это прекрасный способ измельчить муку. Он очень тихий (можно действительно поговорить, стоя рядом), и гринд очень крутой. У нас уже более четырех лет есть комплект для моторизации на мельнице Country Living Grain Mill, а также молотая мука для друзей, соседей и большой семьи.Износ шлифовальных пластин был минимальным, и двигатель работал безупречно. Короче, нам это нравится.

Купить сейчас

Многие механически настроенные владельцы Country Living Grain Mill решили моторизировать свои собственные мельницы. Если вы заинтересованы в моторизации вашей Country Living Mill, мы перечислили некоторые рекомендации ниже.

Для высокоскоростных двигателей предпочтительные методы моторизации вашей сельской мельницы для живого зерна включают использование промежуточных шкивов, которые являются ключом к снижению скорости измельчения.Таким образом, вы получаете более холодную более питательную муку. Это также минимизирует износ шлифовальных дисков и подшипников Country Living.

Двигатели с редуктором

Для тех, кто не хочет возиться с промежуточными шкивами, мы предлагаем мотор с редуктором. Это тот же самый двигатель, который мы используем в наших собственных моторизационных комплектах, и он уже настроен на работу вашей зерновой мельницы Country Living на рекомендованной скорости.

Цена: $ 285.00

Купить сейчас

Дополнительно у нас есть 4.9-дюймовый шкив для этого двигателя (или других двигателей с валом 5/8 дюйма) всего за 25 долларов США. Это шкив AK51 5/8 ″ с V-образной канавкой.

Цена: $ 25.00

Купить сейчас

Вертикальная установка

A. Всегда снимайте ручку при моторизации мельницы.
B. Country Living Grain Mill
C. Примечание. Ремни и шкивы должны быть закрыты по соображениям безопасности.
D. Клиновой ремень размера A или 4L шириной 1/2 ″ X толщиной 5/16 ″.
E. Шпоночный вал 5/8 ″.
F. Шкив 6 дюймов
G. Шкив 2 дюйма
H. Поворотный шарнир
I. 2 шт. Подшипники опорного подшипника 5/8 ″
J. Шкив 2 ″
K. Поворотный шарнир
L. Двигатель с шайбой или сушилкой 1750 об / мин
M. Вес двигателя удерживает ремни в натянутом состоянии.

Эта установка работает при 97 об / мин

Горизонтальная установка
A. Country Living Mill
B. 2 ″ шкив
C. клиновой ремень размера A или 4L 1/2 ″ шириной X 5/16 ″ толщиной
D. 5/8 ″ подшипники опорного блока
E. 6 ″ шкив
F Шпоночный вал 5/8 ″
G. Шкив 2 ″
H. Двигатель стиральной или сушильной машины 1750 об / мин

Эта установка работает при 97 об / мин. Следующая формула позволит вам вычислить размер шкива, необходимый для достижения определенного числа оборотов в минуту:

Размер ведомого шкива X Скорость ведомого шкива / в зависимости от скорости ведущего шкива = Размер ведущего шкива

Если математика не ваша сильная сторона, вот сайт, который выполнит вычисления за вас:
http: // www.culvermotor.com/Engineering-Formulas/Pulley-and-RPM-Calculator.html

120 – это абсолютная максимальная частота вращения для мельницы Country Living Grain Mill. Благодаря многолетнему опыту мы обнаружили, что наша мельница оптимально работает при оборотах менее 60 в минуту. Маховик мельницы Country Living Grain Mill имеет диаметр 12 дюймов.

Двигатель 1150 об / мин без промежуточного редуктора.

Если вы не склонны к механике и хотите пойти по более простому маршруту, некоторые люди используют двигатель 1150 об / мин, потому что они легко доступны.Эта установка работает со скоростью 143 об / мин; мы в Country Living считаем, что это все еще слишком быстро, потому что это нагревает и изнашивает ваши тарелки. Однако многие люди сделали это, потому что это самый простой и быстрый способ моторизации вашей мельницы.

Мы лично рекомендуем вам перемалывать муку медленнее и холоднее, и мы показали вам, используя схемы и формулу выше, как это сделать.

Моторизация с двигателем 1150 об / мин

A. Всегда снимайте ручку при моторизации мельницы.
B. The Country Living Mill
C. Клиновой ремень размера A или 4L шириной 1/2 дюйма и толщиной 5/16 дюйма. Ремни и шкивы должны быть закрыты по соображениям безопасности.
Д. Мотор. Это должен быть медленно вращающийся двигатель со скоростью 1150 об / мин. Если у вас есть прорези в креплениях двигателя, это значительно упростит получение правильного натяжения ремня во время установки.
E. Шкив двигателя: диаметр 1-1 / 2 ″.
F. Выдвижной монтажный блок для регулировки натяжения ремня.Вы можете пропустить это, если у вас есть мотор со слотами в креплениях.

Владелец

One Country Living Mill Роберт Ди собрал моторизованную мельницу и любезно поделился с нами своими фотографиями и техническими характеристиками.

Он купил мотор в магазине излишков. Двигатель мощностью 2 лошадиных силы изначально использовался для беговой дорожки и имеет плавный пуск, что означает, что двигателю требуется около пяти секунд, чтобы набрать полную скорость.

Этот двигатель рассчитан на 1800 об / мин (оборотов в минуту), что сделает деревенскую мельницу намного быстрее, чем мы рекомендуем – фактически, он просто может отправить вашу зерновую мельницу на орбиту.

Роберт решил эту проблему, снизив скорость с помощью промежуточного 6-дюймового шкива, соединенного со шкивом 1 3/4 дюйма, который прикреплен к 12-дюймовому маховику зерновой мельницы.

Не удовлетворившись готовыми деталями, Роберт переделал один шкив, который он купил, так, чтобы он был очень концентрическим, в пределах 0,002 дюйма, а затем сделал свои собственные шкивы для двигателя и холостого вала! Общее передаточное число составляет от 27-1 / 2 до 1.

Хотя мельница имеет регулируемую скорость, Роберт запускает мельницу со скоростью около 60 об / мин, что, по его мнению, является максимальной скоростью, которую он может использовать без перегрева зерна.

Роберт не случайно собрал один из самых впечатляющих самодельных моторизационных комплектов, которые мы когда-либо видели. Очевидно, Роберт не любитель. В течение многих лет он разрабатывал схемы встроенных микроконтроллеров и получил несколько патентов на медицинские приборы. Tach-Plus – это прибор, который он разработал для измерения оборотов в минуту, и именно его он использовал для определения скорости мельницы. Tach-Plus доступен на сайте Design Specialties.

Изучите мельницы для дома

Может быть сложно точно определить, какую кофемолку купить и для чего ее можно использовать (эта кофемолка? Также измельчает специи.Эта мясорубка? Наполняет сосиски. И эта мельница также может печь свежий хлеб!). Если вы ищете новое хобби своими руками или просто хотите улучшить качество своей повседневной кулинарии, мы сузили его до трех мясорубок, которые могут все. Нет ничего лучше свежемолотых кофейных зерен и цельных специй. Готовые продукты, которые вы покупаете в магазине, вероятно, лежали на полках месяцами, а то и годами. Так что освежите утреннюю чашку кофе и все свои сушеные специи, измельчив их самостоятельно в этой простой электрической кофемолке от SHARDOR.Съемные чаши изготовлены из нержавеющей стали (читай: легко чистить), поэтому вам не нужно беспокоиться о смешивании ароматов и ароматов в перерывах между использованием. Эта модель также очень универсальна, потому что помимо сухих ингредиентов она измельчает влажные ингредиенты, такие как чеснок и зелень. И вы знаете, что это значит, правда? Домашний песто. Есть ли что-нибудь, на что не способна эта электрическая мясорубка? AAOBOSI 3-в-1, оснащенный двигателем из чистой меди и прочным лезвием из нержавеющей стали, отлично подходит для измельчения мяса, начинки колбасы и приготовления куббе.Контролируйте, что входит в ваш говяжий фарш, покупая собственные отрубы; узнайте, что входит в ваши колбасы, сделав их самостоятельно. Этот универсальный инструмент – мечта любого любителя мяса. Готовить хлеб дома от начала до конца еще никогда не было так просто. Эта электрическая электростанция позволяет измельчать собственные зерна (с тремя настройками, чтобы вы могли выбирать тонкость муки) и даже поставляется с кухонным миксером (в комплекте с крючком для теста, сепаратором и венчиками, чтобы вы могли замешивать собственное тесто) . И, как будто этого было недостаточно, это универсальное устройство поставляется с насадкой для блендера для сверхгладких соков, молочных коктейлей и смузи.