30Хгса химический состав

Сталь 30ХГСА

1. Общая характеристика стали 30ХГСА

30хгса. Хромансиль и ее история. Лист 30хгса. Круг 30хгса.

Сталь 30ХГСА – характеристика, химический состав, свойства, твердость

плотность, предел прочности, предел текучести. Применение стали 30хгса

30Хгса химический состав – 30

Химический состав (%) стали 30ХГСА.

Механические свойства при Т=20^oС стали 30ХГСА.

Физические свойства стали 30ХГСА.

30хгса. Применение стали.

30хгса. Химический состав в %.

30хгса.Ассортимент на складе.

Сталь 30ХГСА – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 30ХГСА

Химический состав сплава 30хгса

Сталь 30хгса: физические свойства

Сталь 30хгса: применение

Доска объявлений

Общие сведения

Химический состав

Механические свойства

Технологические свойства

Температура критических точек

Ударная вязкость

Предел выносливости

Прокаливаемость

Физические свойства

alexxlab | 11.08.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

30ХГСА-сталь конструкционная легированная.

Сталь 30ХГСА– ограниченно свариваемая, сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

Сталь 30ХГСА флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 30ХГСА используется:

при производстве деталей работающих при температуре до 200°С(валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин)
при производстве деталей работающих при знакопеременных нагрузках: рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции
при производстве деталей работающих при низких температурах:крепежные детали

Заменителями стали 30ХГСА являются марки 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.28-0.34	0.9-1.2	0.8-1.1	до 0.3	до 0.025	до 0.025	0.8-1.1	до 0.3

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Пруток	Ж 25		1080	830	10	45	490	Закалка 880^oC, масло, Отпуск 540^oC, вода,

T	E 10^-5	a10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.15		38	7850		210
100	2.11	11.7	38	7830	496
200	2.03	12.3	37	7800	504
300	1.96	12.9	37	7760	512
400	1.84	13.4	36	7730	533
500	1.73	13.7	34	7700	554
600	1.64	14.0	33	7670	584
700	1.43	14.3	31		622
800	1.25	12.9	30		693

Обозначения:

Механические свойства:
	s_в	– Предел кратковременной прочности, [МПа]
	s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
	d₅	– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
	y	– Относительное сужение, [ % ]
	KCU	– Ударная вязкость, [ кДж / м²]
	HB	– Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
	T	– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
	E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
	a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
	l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость стали) , [Вт/(м·град)]
	r	– Плотность стали , [кг/м³]
	C	– Удельная теплоемкость стали (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
	R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

www.baltstroymetall.ru

1. Общая характеристика материала: сталь 30ХГСА.

Конструкционная легированная сталь 30ХГСА является одним из многочисленных достижений отечественной науки. Она была разработана во время Великой Отечественной войны советскими учеными Всероссийского Института Авиационных Материалов специально для нужд авиации. Рождение этой марки было прорывом в области создания металлов. Ведь теперь СССР обогнали США на несколько лет, кроме того, советская авиация получила преимущество при войне с Германией и способствовала победе, ведь технические характеристики 30ХГСА намного превзошли хромомолибденовую сталь, которую применяли в то время.

Второе название стали 30ХГСА – «хромансиль». Это сокращение

от названий входящих в ее состав легирующих элементов. Хром – повышает стойкость к коррозии и твердость. Марганец дает устойчивость к ударным нагрузкам и износостойкость. Ну а кремний повышает ударную вязкость и температурный запас вязкости. В настоящее время, под хромансилем подразумевают несколько марок, но изначально под ним подразумевалась именно 30ХГСА.

Приятной особенностью этой высококачественной стали является то, что стоимость ее сравнительно недорогая, так как она не содержит дефицитных легирующих элементов. Также 30ХГСА обладает хорошей свариваемостью.

1.1. Химический состав

~96

0,28 –0,34

0,90 –1,20

0,80 –1,10

до 0,30

до 0,025

0,80 –1,10

до 0,30

1.2. Механические свойства

Сталь 30ХГСА по сравнению со сталью 25ХГСА имеет больше углерода, поэтому она обладает повышенными механическими свойствами, имеет удовлетворительную пластичность в оттаженном состоянии.

σ_0,2,

МПа

σ_u,

МПа

ψ,

Твердость HB, не более

690

880

225

1.3. Термическая обработка

1.4. Технологические свойства

Свариваемость – ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Флокеночувствительность – чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости – склонна.

1.5. Применение

Применяется для изготовления сварных штампованных, клепанных и механически обрабатываемых деталей, различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре 200 С0, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах

studfiles.net

30хгса (хромансиль)- сталь конструкционная легированная

Сталь относится к группе легированной стали.

30 хгса представляет собой сплав в состав которого входят легирующие элементы: хром, марганец и кремний.

Сталь 30хгса устойчива к коррозии и ударам, обладает умеренной вязкостью.

Недостатком стали 30 хгса является относительно небольшая прокалываемость(от 25мм – до 40 мм) и чувствительность к отпускной хрупкости 1 и 2 рода.

В состав стали 30хгса вошли такие элементы как хром (Х), марганец(Г) и кремний (С). Буква “А” говорит нам о том, что сталь 30хгса является высококачественной.

30хгса является улучшенной сталью которая прошла закалку и высокий отпуск с температурой от 550 до 660 градусов по Цельсию.

Сталь 30хгса имеет плотность 7850 кг/м3

30 хгса применяется для создания авиационных деталей, деталей машиностроения и т.д. Из этой стали делают валы, оси, фланцы, корпуса обшивки….

С – 0,28- 0,34

Si – 1.0

Mn – 1.0

Cr- 1.0

P – 0,025

Cu- 0,30

S – 0,025

Ni -0,30

листы 30хгса (толщина от 1 до 100)

круг 30хгса – 35хгса (d= 5-250 мм)

Наличие продукции и цену Вы можете уточнить по телефону

044 383 72 58

Будем сотрудничать!

Немного истории…..

30хгса – высококачественная конструкционная среднелегированная сталь.

Создана 30хгса во время Великой Отечественной войны Всероссийским Институтом Авиационных Материалов.

Рождение 30 хгса позволило советским ученым на долгие годы заставить конкурирующие государства бороться только за второе место в области авиационных материалов.

Своим появлением сталь 30 хгса внесла весомую долю в победе над германской авиацией, благодаря своим техническим характеристикам, которые в разы превзошли, применяемую до этого времени, хромомолибденовую сталь.

Так кто же она 30хгса?

Это высококачественная среднелегированная сталь предназначена для изготовления деталей, которые должны работать при низких температурах и знакопеременных нагрузках.

Число 30 сотые доли, говорящие о том насколько легированная сталь (в данном случае среднелегированная).

Буквы “Х”, “Г”, “С” – это хром, марганец и кремний – легирующие элементы, входящие в состав стали.

Буква “А” – говорит о том, что сталь 30хгса относится к категории высококачественной стали (если же буква “А” отсутствует, то эта сталь обычного качества).

“Хромансиль” – второе имя 30хгса, кстати, тоже сокращенное.

Хром, Марганец (Man) и Кремний(Sil). Это легирующие элементы которые обогащают технические характеристики 30хгса.

Хром повышает твердость и устойчивость к коррозии.

Марганец обогащает 30хгса устойчивостью к ударным нагрузкам и износостойкостью. И тоже увеличивает твердость

Кремний повышает ударную вязкость и температурный запас вязкости.

Указанные легирующие элементы не являются дефицитными, поэтому хромансиль стоит сравнительно недорого. Сталь 30 хгса превосходит в разы обычную сталь по прочности, ударной вязкости и свариваемости.

Для тех, кто интересуется подробностями технических характеристик 30хгса стоит ознакомится с литературой Н.И. Манина ” Выносливость стали хромансиль 30хгса” и справочником по материаловедению.

Наличие продукции и цену Вы можете уточнить по телефону

044 383 72 58
Будем сотрудничать!

stali.com.ua

Заменитель

Стали: 40ХФА, 35ХМ, 40ХМ, 25ХГСА, 35ХГСА.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 11269-76. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 13663-68, ГОСТ 9567-75.

Назначение

Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.90-1.20
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn)	0.80-1.10
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	0.80-1.10
Сера (S), не более	0.025

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²	HB	HRC_э
Пруток. Закалка 880 °С, масло Отпуск 540 °С, вода или масло.
	25	830	1080	10	45	49
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 490	<100	490	655	16	45	59	212-248
КП 490	100-300	490	655	13	40	54	212-248
КП 540	<100	540	685	15	45	59	223-262
КП 590	<100	590	735	14	45	59	235-277
КП 590	100-300	590	735	13	40	49	235-277
КП 640	<100	640	785	13	42	59	248-293
КП 675	<100	675	835	13	42	59	262-311
Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 200-250 °С, воздух.
	30	1270	1470	7	40			43-51
Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 540-560 °С, вода или масло.
	60	690	880	9	45	59	225

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²
Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С.
300	820	980	11	50	127
400	780	900	16	69	98
500	640	690	21	84	78
550	490	540	27	84	64
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин. Скорость деформации 0,0013 1/с [81]
700		175	59	51
800		85	62	75
900		53	84	90
1000		37	71	90
1100		21	59	90
1200		10	85	90

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²	HB
Диаметр 20-70 мм, закалка 880 °С, масло. После отпуска охлаждение в воде.
200	1570	1700	11	44	88	487
300	1520	1630	11	54	69	470
400	1320	1420	12	56	49	412
500	1140	1220	15	56	78	362
600	940	1040	19	62	137	300

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода.
30	880	1000	12	50	69
50	760	880	12	50	69
80	740	860	14	50	78
120	670	820	14	50	78
160	590	740	14	50	78
200	530	720	14	45	59
240	490	710	14	45	59

Температура ковки

Начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 51-100 мм – в ящиках.

Свариваемость

ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка, КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием

В горячекатаном состоянии при НВ 207-217 и s_B = 710 МПа K_{u тв.спл.} = 0.85, K_{u б.ст.} = 0.75.

Склонность к отпускной способности

склонна

Флокеночувствительность

чувствительна

Критическая точка	°С
Ac1	760
Ac3	830
Ar3	705
Ar1	670
Mn	352

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60	-80
Закалка 880 С, масло. Отпуск 580-600 С. бв = 1000 МПа.	69	55	41	35	23

s_-1, МПа	t_-1, МПа	n	s_B, МПа	Термообработка, состояние стали
490	1666	1Е+7	1670
372	882	1Е+7	880
470		1Е+6	1080
696				Закалка 870 С. Отпуск 200 С
637				Закалка 870 С. Отпуск 400 С

Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC _э
1.5	3	4.5	6	9	12	15	18	21	24
50.5-55	49-54	47.5-53	46-52.5	41.5-52	38-51	36-48.5	35.5-46.5	33-44.5	30-43

Кол-во мартенсита, %	Крит.диам. в воде, мм	Крит.диам. в масле, мм	Крит. твердость, HRCэ
50	60-91	34-60	38-43
90	40-68	18-40	43-48

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	215	211	203	196	184	173	164	143	125
Плотность, pn, кг/см3	7850	7830	7800	7760	7730	7700	7670
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	38	38	37	37	36	34	33	31	30
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	210
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.7	12.3	12.9	13.4	13.7	14.0	14.3	12.9
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	496	504	512	533	554	584	622	693

[ Назад ]

s-metall.com.ua

30хгса – это обозначение легированной конструкционной стали, которая широко известна под названием хромансиль. Благодаря своим главным легирующим элементам – кремнию, хрому и марганцу – она наделена высокой коррозионной устойчивостью, отличаясь при этом умеренной вязкостью и относительно небольшой прокаливаемостью (25-40 мм). Помимо наличия в названии данного сплава символов, обозначающих легирующие компоненты, есть еще один – это буква «а», говорящая нам о том, что мы имеем дело с высококачественной сталью.

Процентное соотношение входящих в сплав марки 30хгса элементов следующее:

Fe – 96,0%
С – 0,28-0,34%
Si – 1,0%
Mn – 1,0%
Cr – 1,0%
Cu – 0,30%
Ni – 0,30%
S – 0,025%
P – 0,025%

Плотность стали 30хгса составляет 7850 кг/м³. Наличие в данном сплаве легирующих элементов наделяет сталь 30хгса особыми свойствами:

кремний – способствует повышению температурного запаса вязкости и ударной вязкости
марганец – повышает износоустойчивость стали и её стойкость к ударным нагрузкам
хром – наделяет сплав устойчивостью к коррозии и твёрдостью

Предел прочности и предел текучести стали 30хгса в зависимости от режима термообработки можно найти в следующей таблице:

Основные физические характеристики стали хромансиль представлены ниже:

Д.2406.02.101.04.0000ПЗ

№ докум.

Этот высококачественный конструкционный сплав изначально был разработан для авиационной промышленности. Инженеры Всероссийского Института Авиационных Материалов совершили настоящий прорыв, создав сталь, которой и сегодня тяжело найти достойный аналог. Из неё производили и продолжают производить детали для самолетов: фланцы, оси, валы, элементы обшивки и т.п.

Сталь 30хгса демонстрирует свои отменные качества, находясь в условиях низких температур (до 200^оС) и знакопеременных нагрузок. Отменные качества хромансиля сделали его популярным не только в авиа-, но и в машиностроении, где сплав 30хгса идёт на изготовление различных улучшаемых деталей: рычагов подвесок, толкателей, разнообразных сварных конструкций и т.д. В качестве аналогов металла данной марки чаще всего используются сплавы 25хгса, 35хгса 35хм, 40хфа и 40хн.

В настоящее время приобрести сталь 30хгса можно в виде проката, выпущенного согласно ГОСТам:

ГОСТы 1051-73, 7417-75, 8559-75, 8560-78 и 10702-78 – калиброванный пруток
ГОСТ 14955-77 – серебрянка и шлифованный пруток
ГОСТы 13663-68, 9567-75, 8734-75, 21729-76, 8732-78, 8731-87 и 8733-87 – трубы
ГОСТ 11268-76 – лист тонкий
ГОСТ 11269-76 – лист толстый
ГОСТы 8479-70 и 1133-71 – поковки и кованые заготовки
ГОСТ 103-76 – полосы

fx-commodities.ru