Четырехкулачковый патрон самоцентрирующийся – Самоцентрирующийся четырехкулачковый патрон цена, где купить в России

alexxlab | 29.08.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Кулачковые токарные патроны: двух, трех, четырех

Кулачковые патроны предназначены для зажима заготовок цилиндрической, прямоугольной и фасонных форм. Закрепляются на шпинделе с помощью фланцев или напрямую.

По количеству кулачков бывают:

• двухкулачковыми;
• трехкулачковыми;
• четырехкулачковыми.

Устанавливаются на различные типы токарных станков: токарно-винторезные, револьверные, карусельные и т.п., а также делительные головки и другие приспособления.

Шестикулачковый токарный патрон

Двухкулачковые патроны

2-х кулачковые токарные патроны применяются для крепления сложных несимметричных и фасонных заготовок (нецилиндрических), т.е. в таких случаях, когда установка в трехкулачковом требует много больше времени или вообще не возможна. Самоцентрирующиеся 2-х кулачковые приспособления способны закреплять в сменных губках необработанные поверхности.

Двухкулачковый

2-х кулачковый

Двухкулачковый невращающийся патрон

Корпус изготавливается из стали 45, чугуна, кулачки из цементируемых сталей, например, 20Х, ходовой винт – легированной стали. Подвижные части — термообрабатываются.

Двухкулачковые патроны производятся двух типов:

• ручные – зажим детали осуществляется поворотом спец. ключа, вставляемого в гнездо, в результате чего, кулачки смещаются и центрируют деталь относительно оси шпинделя;
• механизированный – с пневматическим приводом – агрегат имеет пневмоцилиндр с поршнем, который перемещает ползуны, осуществляющих разжим и зажим заготовок.

Диаметры изготавливаемых приспособлений стандартизированы: 150, 200, 250, 300, 375 мм. 2-х кулачковые токарные агрегаты с пневмоприводом изготавливают диаметрами 160, 250, 320, 400 мм с ходом кулачков 5 – 10 мм.

Основным недостатком является смещение центра заготовки из-за перекоса кулачков в направляющих по причине зазора. Поэтому крайне важно минимизировать зазор между кулачками и направляющими.

Трехкулачковые патроны

Самыми распространенными патронами являются трехкулачковые. Они устанавливаются на все токарное оборудование: в домашних мастерских, гаражах, ремонтных цехах, мелко- и крупносерийных производствах.

3-х кулачковый

3-хкулачковый

Трехкулачковый

Самыми часто встречающимися являются 3 типа самоцентрирующихся патронов:

• спиральные:
• реечные;
• эксцентриковые с червячной передачей.

Трухкулачковые патроны оснащаются тяговым (зажимные элементы связаны с гидро- или пневмоприводом) или встроенным приводом. На зажим заготовки во время работы тратится до тридцати процентов вспомогательного времени, поэтому приспособления механизируют и сокращают время на установку изделия. Самое широкое распространение в крупносерийном и массовом производствах получили механизированные кулачковые патроны с пневмоприводом. Гидропривод используют редко и применяют в ситуациях, когда необходимо сохранить малые габариты конструкции. Основное преимущество механизированных агрегатов – быстродействие и постоянное зажимное усилие на кулачках.

Подробное видео по зажимным токарным агрегатам

Спиральные патроны

3-х кулачковые спиральные патроны уже существуют более 100 лет и благодаря простой конструкции и надежности до сих пор ими оснащают новое оборудование. Обеспечивают большой диапазон хода кулачков и обладают высоким КПД, имеется возможность осуществлять зажим эксцентриковых и некруглых заготовок. Недостатками являются быстрая потеря точности и ускоренный износ. Потеря начальной точности происходит в следствии технологических особенностей: улитка только улучшается и имеет невысокую твердость, следовательно, быстро истирается – происходит быстрый износ центрирующего механизма. Ускоренный износ происходит из-за попадания стружки и грязи в клиновидные зазоры между зубьями кулачков.

Используются в единичном и мелкосерийном производстве. Оснащаются прямыми и обратными кулачками.

Реечные патроны

3-х кулачковые реечные патроны свое название получили из-за принципа работы: зубчатый венец перемещает рейки, которые одновременно перемещает кулачки. Более долговечны чем спиральные, т.к. имеется возможность закалки и шлифовки зубцов.  Корпус изготавливается из литой или кованой стали, остальные движущиеся части – легированной, с последующей закалкой. Являются универсальными и применяются в единичном или мелкосерийном производствах.

Диаметром от 80 до 160 мм

Диаметром от 200 до 400 мм

Преимущества:

• более сильный зажим;
• большая точность;

Недостатки:

• КПД ниже, чем у спиральных;
• возможность зажима только из одного положения;
• сложная конструкция.

Эксцентриковые патроны

3-х кулачковые эксцентриковые патроны применяются в крупносерийном производстве. Все детали агрегата изготавливаются из износостойких сталей, а затем проходят закалку и шлифовку. Обладают высокой точностью и силой зажима. Переналаживаются на зажим другой детали сравнительно просто – перестановкой насадных кулачков.

Четырехкулачковые патроны

4-х кулачковые патроны применяются для зажима заготовок некруглой и несимметричной формы. Кулачки четырехкулачкового патрона регулируются независимо и для обработки поверхности детали необходимо установить таким образом, чтобы ее ось совпала с осью шпинделя. Самоцентрирующие встречаются не часто. Приспособления являются универсальными и применяются в единичном и мелкосерийном производстве в ремонтных и инструментальных цехах.

Четырехкулачковый

4-х кулачковый

4-хкулачковый

Каждый кулачок перемещается в радиальном направлении отдельно за счет вращения винтов.

Чтобы определить возможность обработки в 4-х кулачковом патроне необходимо рассчитать отношение длины заготовки и ее диаметра. Если полученный результат будет более 4 единиц, то возможность обработки отсутствует.

На токарных станках крепятся через промежуточный фланец или непосредственно на фланцевых концах шпинделя.

ГОСТы на кулачковые патроны

Скачать ГОСТ 14903-69 «Патроны самоцентрирующие двухкулачковые»

Скачать ГОСТ 24351-80 «Патроны самоцентрирующие трех- и двухкулачковые клиновые и рычажно-клиновые»

Скачать ГОСТ 2675-80 «Патроны самоцентрирующие трехкулачковые»

Скачать ГОСТ 3890-82 «Патроны четырехкулачковые с независимым перемещением кулачков»

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Четырехкулачковый патрон для токарного станка

Четырехкулачковые патроны

Предыдущая30313233343536373839404142434445Следующая

Эти патроны обычно выполняются с независимым перемещением каждого из кулачков и применяются для обработки деталей сложной конфигурации, несимметричных, эксцентричных (отливки, поковки, арматура и т. п.). Реже встречаются самоцентрирующие четырехкулачковые патроны.

Четырехкулачковые патроны (ГОСТ 3890—72) с независимым перемещением кулачков (ключевым) изготавливаются четырех классов точности Н, П, В, А, двух типов: для крепления на фланцевые концы шпинделей — тип А и для крепления на резьбовые концы шпинделей через промежуточные фланцы (ГОСТ 3889—71) — тип Б. Патроны типа А имеют исполнение 1 — для крепления на фланцевые концы шпинделей по ГОСТ 12595—72 и исполнение 2 — с креплением на фланцевые концы шпинделей посредством поворотной шайбы (ГОСТ 12593—72).

Четырехкулачковые самоцентрирующие патроны выполняются со спирально-реечным механизмом и ключевым зажимом и по конструкции отличаются от остальных патронов наличием четвертого кулачка.

На рис. 54 показана конструкция механизированного четырехкулачкового патрона. Каждая пара встречных кулачков подводится и отводится от поверхности детали последовательно, что обеспечивает равномерный зажим всеми кулачками. Тяга 1, связанная с приводом, расположенным на заднем конце шпинделя станка, перемещает втулку 2 в осевом направлении. Последняя непосредственно либо посредством резьбовой втулки с фланцем воздействует на плавающие секторы 3 и 8 (в радиальном направлении относительно втулки 2). Последние перемещают втулки 4 и 5 с диаметрально расположенными прорезями для пят рычагов 6, которые, поворачиваясь на осях, сообщают радиальные перемещения основным кулачкам 7. Каждая из втулок может поворачивать только одну пару рычагов 6. При перемещении тяги 1 вправо плавающие секторы 8 осуществляют попарное разжатие кулачков. При перемещении тяги влево работают плавающие секторы 3, осуществляя зажим детали.

Рис. 54. Механизированный самоцентрирующий кулачковый патрон.

2. Примеры наладок на трехкулачковые самоцентрирующие патроны

Универсальные спирально-реечные и винтовые патроны позволяют обрабатывать детали — тела вращения — в большом диапазоне диаметров, так как вращением спирали или винтов кулачки легко можно перемещать и устанавливать на нужный размер заготовки.

У других патронов ход кулачков небольшой (от 3 до 12 мм), поэтому при переходе от обработки одной партии деталей к другой накладные кулачки (губки) приходится переставлять или менять. Устанавливать специальные накладные кулачки приходится и в универсальных патронах в случае обработки тонкостенных деталей или деталей сложной формы.

Сменные накладные кулачки сопрягаются с основными шпоночными выступами и пазами. Форма губок кулачков зависит от формы обрабатываемых деталей и может быть самой разнообразной.

При закреплении тонкостенных и точных изделий в кулачках силы зажима вызывают их деформацию и приводят к неточности обработки, поэтому приходится изготовлять специальные патроны и оправки. Однако в ряде случаев, особенно при изготовлении единичных деталей или небольших партий, можно ограничиться применением соответствующих наладок на кулачковые патроны.

Для повышения точности центрирования обычно применяют сырые накладные кулачки, которые растачивают на месте.

16.3. Приспособления для обработки валов и труб

Предыдущая30313233343536373839404142434445Следующая

Регулировка и установка деталей (пустые детали)

Кулачковые патроны

Используйте двух-, трех- и четырехходовые вилы с ручным и механическим зажимным приводом на токарных станках. Двухсторонние самоцентрированные вставки придают отливку и поковки различной формы; Пазы таких патронов обычно предназначены только для определения одной части. Трехходовые самоцентрированные пазы фиксируют круглые и шестигранные заготовки или круглые стержни большого диаметра.

В четырехместных самоцентрированных картриджах квадратные стержни закреплены и в картриджах с индивидуально регулируемыми камерами — прямоугольными или асимметричными деталями.

Наиболее часто используемая эгоцентричная голова с тремя челюстями (рисунок ниже).

Диски 1, 2 и 3 картриджа перемещаются параллельно с диском 4. С одной стороны, пластины выполнены канавками (архимедовым спирали), в которых диски расположены нижние выступы, а с другой стороны — нарезанное коническое зубчатое колесо, вместе с тремя коническими зубчатыми колесами пятые

При повороте одного из колес 5, это также 4 диска (за счет зубчатого колеса) и вращается с помощью спирали одновременно и равномерно перемещать все три камеры в пазы корпуса картриджа 6. В зависимости от направления вращения камней дискового картриджа ближе к центру или отойти от него, прикрепите или отпустите деталь.

Камеры обычно состоят из трех уровней и упрочняются для повышения износостойкости. Разделите зажимы для фиксации заготовки на внутренней и внешней поверхностях; когда есть отверстие, в котором камни могут быть прикреплены к внутренней поверхности заготовки.

Камерные картриджи могут быть оснащены механизированным приводом или встроенным приводом.

Картриджи с приводом имеют зажимные элементы, которые соединены с интегрированными или полыми канавками с пневматическими или гидравлическими цилиндрами. На приведенном ниже рисунке показана конструкции два клина рычажного зажимного патрона со сменными губками 14, которые устанавливаются на детали (оси вращения) с движением печенья 12 (с кулачками 14 болтов 13) скользит в пазах одиннадцатого

Каретки 11 перемещаются по направлению к центру патрона рычаги 10, которые при перемещении конца 15 (вместе со стержнем 3) поворачивается вокруг оси 9 корпуса 8. При вращении рычагов 10 сидят на поверхности 7. Движение ползуна 11 (вместе с кулачком 14) от центра конической контактной поверхности 15 образуется во время перемещения возвратной тяги 3, связанной с фокусировкой втулки 6 и соединительных частей 2, 4 и 5.

Картридж крепится к машине с помощью винтов 1.

Вставка с интегрированным приводом (рисунок ниже) имеет пневматический цилиндр 6 со вспомогательным поршнем 5 и прикреплен к машине с фланцем 1.

Резиновое кольцо 11 смягчает поршневые ходы относительно фланца 4. Уплотнительные кольца 10 и 12 обеспечивают герметизацию пневматического привода.

Токарная подставка

Ползуны 7 (с зажимными губками 8) имеют выступы 9, которые входят в щели поршня 5. Прорези 40,5 градусов, что обеспечивает самоблокирующиеся условия. Когда воздух через каналы 2 и 3 находится в левой или правой цилиндрической полости, ползуны 7 перемещаются от центра картриджа или к центру картриджа, а через плоскогубцы 8 заготовка отпирается или закрепляется. производство токарных станков для винтовых машин

Chetyrehkulachkovy патрон с независимым перемещением дисков (показано ниже) состоит из корпуса 1, в котором предусмотрены четыре канавки, каждая канавка кулачка 4 установлена ​​с винтом 3, который используется для независимого перемещения кулачковых канавок в радиальном направлении.

От осевого перемещения винт 3 удерживается печеньем 2. Когда круглые балки вращаются на 180 градусов, конус может быть прикреплен к внутренней поверхности. Концентрические круговые риски (расстояние 10-15 мм) расположены на передней поверхности картриджа, при этом плоскогубцы выставляются на одинаковом расстоянии от центра картриджа.

дома

Циркулярный конический конус. Паспорта

Самоцентрированные спиральные дисковые треугольные направляющие классов точности A, B, P и N предназначены для крепления деталей и деталей для обработки деталей и других металлорежущих станков.

Картриджи с тремя челюстями выполнены с цилиндрическим центральным ремнем и установлены на шпинделях станков через адаптеры в соответствии с ГОСТ 3889-80.

Чернильные картриджи, классы точности A и B изготовлены из стали, а классы точности P и H выполнены из серого чугуна.

Все основные части картриджей изготовлены из конструкционных легированных термообработанных сталей.

назначение

Три-камера

Технические характеристики

Наружный диаметр, мм
Диаметр соединительной полосы, мм (размер шпинделя привода)					(6)	(6)	(8)
Диаметр отверстия в корпусе, мм
Внешний максимальный диаметр изделия, закрепленный в прямых губках, мм
Внешний максимальный диаметр изделия, закрепленный в вращающихся кулачках, мм
Максимально допустимая скорость, об / мин
Масса картриджа, кг	1,6		3,78	8,0	16,0	28,0	51,5	72,0	9,2	18,0	34,0	67,8	110,0	197,0

Приспособления и установка деталей (заготовок)

Цанговые патроны и мембранные патроны

Цанговые патроны. Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления холоднотянутого прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности. По конструкции различают патроны с втягиваемой, рисунок выше — а), выдвижной, рисунок выше — б) и неподвижной, рисунок выше — е) цангами.

По назначению цанги делятся на подающие и зажимные. Основные типы цанг для токарных станков представлены на рисунке ниже. Подающая цанга — а) представляет собой стальную закаленную втулку, имеющую три неполных разреза, образующих пружинящие лепестки, концы которых поджаты друг к другу.

Форма и размеры отверстия подающей цанги должны соответствовать профилю прутка.

Патроны токарные четырехкулачковые с независимым перемещением кулачков

Подающая цанга навинчивается на подающую трубу, которая получает осевое перемещение и осуществляет подачу расположенного в ней прутка от кулачкового механизма или от гидромеханического привода. При загрузке станка пруток проталкивается между лепестками подающей цанги и раздвигает их.

Лепестки прижимаются силой своей упругости к поверхности прутка. При перемещении подающей трубы лепестки подающей цанги под действием сил трения сжимаются и увеличивают силу сцепления при подаче прутка. Зажимная цельная цанга — в) выполняется в виде втулки с пружинящими лепестками. Цанга с тремя лепестками применяется при обработке заготовок диаметром до 3 мм, с четырьмя — диаметром до 80 мм и с шестью — диаметром свыше 80 мм.

Угол при вершине конуса цанги обычно равен 30 градусам. На рисунке — б) показана зажимная цанга со сменными вкладышами. Перед обработкой прутка другого сечения ослабляют винты 3 и устанавливают вкладыши 1 нужного профиля и размера, ориентируя их по штифтам 2. Для обработки заготовок малого диаметра применяют зажимные разъемные цанги — г), у которых кулачки разводятся пружинами. В некоторых случаях применяют разъемные цанги со сменными вкладышами — е), форма и размеры которых зависят от формы и размеров обрабатываемого прутка.

Огромный ассортимент резинотехники от интернет-каталога http://www.kirelis.ru/

Мембранные патроны. Мембранные патроны применяют в том случае, когда необходимо обработать партию заготовок с высокой точностью центрирования. В мембранном патроне рожкового типа, рисунки ниже — а) и б), обрабатываемую заготовку 1 устанавливают между торцами винтов 4, которые через рожки 3 связаны с мембраной 2.

При прогибе мембраны в сторону заготовки концы рожков 3 с винтами 4 расходятся и освобождают заготовку; при снятии нагрузки происходит закрепление заготовки. Настройка патрона на размер детали и усилие зажима регулируются винтами 4.

Мембранные патроны чашечного типа позволяют закреплять заготовки за внутреннюю, рисунок — е) и наружную, рисунок — г), поверхности.

Заготовки в обоих случаях крепятся с помощью мембраны 1 при затяжке винта 3.

На главную

Двусторонняя

Двойные губки предназначены для установки небольших пряжек сложной формы (арматурных деталей и т. Д.), Часто используемых в качестве повторной конфигурации. [2]

Двойная челюсть используется для крепления нецилиндрических изделий и позволяет установить положение кулачкового вала.

 [3]

Двухслойные канавки прикреплены к передней части шпинделя станка с помощью промежуточного фланца или фланцевого конца шпинделя станка. [4]

Двойные челюсти используются в тех случаях, когда конфигурация работы такова, что установка и крепление в конической головке занимает много времени или невозможно.

 [5]

Двойные губки выполнены для зажимных диаметров от 3 до 14 мм, с тремя диаметрами челюсти — при диаметрах 0-5 — 3; 1-6; 1 5 — 9; 2 — 12, 3 — 15 мм.

 [6]

Две челюсти 1 (рис.10) со специальными настройками 3 очень успешны при обработке небольших пряжек сложной формы. [7]

Моторизованные две губки головки осуществляется с помощью центрирующего механизма клина (ГОСТ 16866-71) или клиновидную типа рычага (ГОСТ 16682-71), и приводит в движение шток привода расположена на заднем конце шпинделя.

 [9]

Подъемная головка ручного управления показана на фиг. Движение челюсти этого картриджа осуществляется с помощью винта 2, один конец которого имеет правый, а другой имеет левую резьбу. [10]

Самоцентрируемая двухместная челюсть со сменными челюстями (рис. 16) предназначена для крепления деталей к черным необработанным поверхностям в виде переднего зажима в трех губках.

Кулачковые патроны

В каждом случае обработки картриджи должны быть заменены картриджами. Установка и подключение картриджа осуществляется на плате адаптера. [11]

Самоцентрирующаяся двухместная челюсть со сменными губками (рис. 16) предназначена для крепления деталей на черных необработанных поверхностях в форме, которая не допускает зажима в трехпроцессорных распределительных валах. В каждом случае обработки картриджи должны быть заменены картриджами. Установка и подключение картриджа осуществляется на плате адаптера.

 [12]

Размеры двухтактных боеприпасов с ручным приводом нормализуются и стандартизируются тремя передними вилами. [13]

Устройство с двумя заголовками показано на фиг. Шкафы перемещаются, когда винт 4 поворачивается, который имеет правую и левую резьбу с одной стороны на одном конце.

Эта же нить находится на расстоянии. Винт повернут с помощью квадратного ключа. [14]

Страницы: 1 2 3 4

Токарные патроны

stroitel12.ru

Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон, характеристики и нюансы

Трехкулачковый патрон является одной из разновидностей кулачков для токарных станков. Они предназначаются для зажима заготовок различной формы, будь то цилиндрические, прямоугольные или другие варианты. Используются на мелкосерийных, единичных и серийных производствах. Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон не требует времени на переналадку при смене заготовки на другой диаметр.

Технические характеристики

Корпус патронного устройства выполняется из высококачественного чугуна специального изготовления. Технические характеристики стандартного трехкулачкового патронного изделия самоцентрирующегося типа:

• Наружный диаметр 250 миллиметров;
• диаметр присоединительного пояска 200 миллиметров;
• диаметр отверстия в корпус 76 миллиметров;
• крепежные отверстия имеют диаметр расположения 224 миллиметра;
• наибольший наружный диаметр изделия, зажимаемого в прямых и обратных кулачках составляет соответственно 120 и 266 миллиметров;
• Наибольшая допустимая частота вращения составляет 2000 оборотов в минуту;
• Масса устройства составляет 29 килограммов;
• Крепится патронный элемент при помощи 6 болтов вида М12.

Применяя прямые и обратные кулачки, с помощью него можно фиксировать установки различных размеров и диаметров. Прямой кулачок применяют, чтобы закрепить обрабатываемую заготовку за наружную поверхность для вала или внутреннюю поверхность отверстия в заготовке.

Точностные особенности

Что касается точностных характеристик, то они зависят от диаметра и общих размеров заготовок, а также схем установки. В различных случаях будут такие характеристики:

1. При токарном виде изделия на холостом ходу радиальное биение составит 0,045 миллиметра, а торцевое биение составит порядка 0,025 миллиметра;
2. Первая схема закрепления подходит для заготовок диаметром от 5 до 118 миллиметров, здесь присутствует только радиальное биение в 0,040 миллиметров на длине 80 миллиметров;
3. Второй вариант закрепления для заготовок диаметром от 77 до 188 миллиметров и от 160 до 250 миллиметров имеет биение торцевое и радиальное величиной 0,025 и 0,045 миллиметра соответственно;
4. Имеется также и вариант закрепления заготовки за внутреннюю поверхность с прямыми кулачками. Параметры и виды биений аналогичны предыдущему варианту, но диаметр заготовок здесь находится в диапазоне от 62 до 174 миллиметров и от 145 до 256 миллиметров.

Так рассматривают и находят точностные характеристики трехкулачковых патронов. При этом для каждой заготовки и каждого диаметра могут быть свои параметры биения, подходящие способы крепления в кулачках.

Устройство и принцип работы

Кулачки устройства плавно и одновременно перемещаются при помощи диска. На одной стороне этого диска выполняются пазы в форме архимедовой спирали, в которых располагаются нижние выступы кулачков. Другая сторона имеет коническое зубчатое колесо, которое сопряжено с тремя другими зубчатыми колесами.

Когда совершается поворот ключом одного из трех колес, диск также поворачивается за счет зубчатого сцепления. Благодаря спирали он перемещает одновременно и последовательно все три кулачка по пазам корпуса патронного механизма. В зависимости от того, в каком направлении происходит вращение диска, кулачки приближаются или удаляются от центра устройства, освобождая или зажимая деталь. Также трехкулачковое устройство нужно еще и для того, чтобы повысить износостойкость с помощью закалки.

Некоторые нюансы

Патрон трехкулачковый имеет некоторые нюансы в обслуживании и работе. Вначале необходимо расконсервировать патрон и ознакомиться с его паспортом. После этого закрепить патрон с помощью болтов и проверить надежность крепления.

Когда предыдущие действия произведены, необходимо запустить станок на малых оборотах, проверить значения радиального и торцевого биения патрона на холостом ходу с помощью вспомогательного инструмента. Лишь после этого можно приступать к полноценной работе на станке. В комплектацию входят непосредственно патрон трехкулачковый с обратными и прямыми кулачками, крепежные элементы, шестигранный и четырехгранный ключи, а также технический паспорт патрона.

Гарантийный срок эксплуатации такого устройства составляет 1 год со дня продажи или покупки, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации патрона.

Трехкулачковые патроны самоцентрирующегося вида обладают простой конструкцией и очень хорошим функционалом. Они надежны и способны служить достаточно долго без дополнительного ремонта. При покупке всегда требуйте у продавца паспорт устройства и лицензию. это поможет избежать некачественных товаров и проблем с эксплуатацией в будущем. Удачной работы с трехкулачковыми патронами на станках различной конструкции!

tokar.guru

Патрон токарный самоцентрирующий трехкулачковый. Паспорт

Назначение.

Патрон токарный самоцетрирующий трехкулачковый относится к классу спирально-реечных самоцентрирующих трехкулачковых патронов с цилиндрическим пояском и креплением на токарном станке через промежуточный фланец. Самоцентрирующие спирально-реечные токарные патроны предназначены для установки на универсальные токарные, револьверные, внутришлифовальные станки.

Применяются в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.В трехкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют заготовки круглой и шестигранной формы или круглые прутки большого диаметра. В отличие от токарных патронов клинореечного типа, не требуют времени на переналадку в том случае, когда требуется установка на другой диаметр зажима.

Технические характеристики.

Корпус патрона выполнен из высококачественного специального чугуна

Рис.1 — Общий вид и основные размеры трехкулачкового токарного патрона.

Технические характеристики токарного патрона приведены в таблице 1

Таблица 1

Наименование параметров	Значения величин
Диаметр наружный D, мм	250
Диаметр присоединительного пояска D2, мм	200H7
Диаметр отверстия в корпус D1, мм	76
Диаметр расположения крепежных отверстий, мм, D3	224
Наружный диаметр изделия, зажимаемого в прямых кулачках,мм наибольший	120
Наружный диаметр изделия, зажима­емого в обратных кулачках, мм наибольший	266
Максимально допустимая частота вращения, мин ‘	2000
Высота бортика под фланец	5
Высота патрона без кулачков	85
Высота патрона в сборе	119
Масса патрона, кг	29
Крепеж	6 болтов М12

С помощью токарного патрона, используя прямые и обратные кулачки, можно зафиксировать заготовки следующего диапазона размеров

Кулачок прямой предназначен для закрепления обрабатываемой заготовки за наружную поверхность для вала или за внутреннюю поверхность отверстия в заготовке. Кулачок обратный предназначен для закрепления обрабатываемой заготовки за наружную поверхность.

Точностные характеристики токарного патрона

Рис.2.1 — Токарный патрон на холостом ходу

патрон обеспечивает следующие точностные характеристики: Радиальное  биение a  – 0,045мм;

Торцевое биение c – 0,025мм.

Закрепляя заготовку в патроне можно добиться следующих характеристик:

Схема I :

Рис. 2.2 — Токарный патрон с креплением за внешнюю поверхность заготовки с прямыми кулачками.

диапазон закрепляемых заготовок  от 5 до 118мм;

Радиальное  биение a на длине 80 мм – 0,040мм.

Схема II :

Рис. 2.3 — Токарный патрон с креплением заготовки за внешнюю поверхность  с обратными кулачками.

диапазон закрепляемых заготовок  от 77 до 188мм и от 160 до 250мм;

Радиальное  биение a – 0,045мм;

Торцевое биение c – 0,025мм.

Схема III:

Рис. 2.4 — Токарный патрон с креплением заготовки за внутреннюю поверхность с прямыми кулачками.

 диапазон закрепляемых заготовок  от 62 до 174мм и от 145 до 256мм;

Радиальное  биение a  – 0,045мм;

Торцевое биение c – 0,025мм.

Устройство и принцип работы.

3.1. Конструкция спирально-реечного токарного патрона представлена на рис.3.

 

Рис.3 — Конструкция спирально-реечного токарного патрона.

Кулачки 1, 2 и 3 патрона перемещаются одновременно с помощью диска 4. На одной стороне этого диска выполнены пазы (имеющие форму архимедовой спирали), в которых расположены нижние выступы кулачков, а на другой — нарезано коническое зубчатое колесо, сопряженное с тремя коническими зубчатыми колесами 5. При повороте ключом одного из колес 5 диск 4 (благодаря зубчатому зацеплению) также поворачивается и посредством спирали перемещает одновременно и равномерно все три кулачка по пазам корпуса 6 патрона. В зависимости от направления вращения диска кулачки приближаются к центру патрона или удаляются от него, зажимая или освобождая деталь. Кулачки изготовляют трехступенчатыми и для повышения износостойкости закаливают.

Порядок работы и техническое обслуживание.

 4.1. Патрон токарный расконсервировать, ознакомиться с паспортом на изделие.

4.2. Закрепить патрон на станок, затянув все болты и проверив надежность крепления.

4.3. Запустить станок, установить малые обороты и проверить с помощью вспомогательного измерительного инструмента значения радиального и торцевого биений патрона на холостом ходу.

4.4. После проверки правильности крепления можно перейти к  работе на станке.

Комплектность.

В комплект входят:

• патрон токарный в сборе с прямыми кулачками;
• комплект обратных кулачков
• комплект крепежных элементов (болты М12)
• ключ шестигранный S10
• ключ четырехгранный ⅔′′
• паспорт

Требования безопасности.

6.1. Крепление патрона токарного должно быть надежным, исключающим самопроизвольное ослабление в процессе работы.

6.2. Запрещается применять ударную нагрузку при закреплении заготовки.

Сведения о консервации.

7.1. Патрон токарный подвергнут консервации в соответствии  с требованиями ГОСТ 9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.

6.2. Срок хранения патрона токарного без переконсервации – 2 года, при условии  хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.

Правила хранения.

Условия эксплуатации токарного патрона трехкулачкового — ГОСТ 15150-69 в закрытом помещении при отсутствии паров агрессивных веществ, вызывающих коррозию патрона.

Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) патрона трехкулачкового, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации изделия.

Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.

Формат: Doc.

pro-techinfo.ru

Четырехкулачковый патрон – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Четырехкулачковый патрон

Cтраница 1

Четырехкулачковые патроны имеют независимое перемещение кулачков осуществляемое винтами при помощи ключа.  [1]

Четырехкулачковые патроны используют для закрепления деталей несимметричной формы или при черновой установочной базе.  [2]

Четырехкулачковый патрон ( см. рис. 369, ж) позволяет закреплять и центрировать заготовки несимметричной формы. Каждый кулачок перемещается независимо.  [3]

Четырехкулачковый патрон ( рис. 74) отличается от трехкулач-кового тем, что каждый из четырех кулачков перемещается винтами 5 независимо от остальных кулачков, что дает возможность закреплять в патроне заготовки неправильной формы.  [5]

Четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Кулачки / этого патрона ( рис. 59) входят своими квадратными выступами 4 в пазы патрона и удерживаются в них гайками 2, которые должны быть затянуты настолько, чтобы кулачки могли перемещаться без излишней и вредной слабины.  [7]

Четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Кулачки 1 этого патрона ( рис. 53) входят своими квадратными выступами 4 в пазы патрона и удерживаются в них гайками 2, которые должны быть затянуты настолько, чтобы кулачки могли перемещаться без излишней и вредной слабины. Для перемещения кулачков служат винты 3 с квадратными головками А, проходящие через выступы кулачков. Эти винты не имеют осевых перемещений, так как они упираются нижним концом в стенку паза, а заплечи-ком, сделанным вблизи квадратного конца, – в обод патрона.  [9]

Четырехкулачковый патрон имеет независимые перемещение всех четырех кулачков, что позволяет закреплять несимметричные детали.  [11]

Четырехкулачковый патрон с независимым перемещением кулачков применяют преимущественно для закрепления и обработки деталей некруглой и несимметричной формы. Четырехкулачковый патрон с независимым перемещением кулачков ( рис. 3.6) состоит из корпуса /, в котором выполнены четыре паза, в каждом пазу смонтирован кулачок 4 с винтом 3 для независимого перемещения кулачков по пазам в радиальном направлении.  [13]

Четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков применяют для закрепления деталей сложной формы, для которых требуется высокая точность выверки оси, и тяжелых деталей, закрепление которых в двух – и трехкулачковых патронах является недостаточно надежным. Каждый из кулачков может перемещаться в радиальном пазу корпуса независимо от других с помощью установочного винта. Этот винт имеет только вращательное движение. Его продольному перемещению препятствуют сухари, запрессованные в корпусе. При применении этих патронов требуется много времени на установку и закрепление детали. Размеры четырехкулачковых патронов стандартизованы.  [14]

Четырехкулачковый патрон с независимым движением кулачков является несамоцентрирующим патроном и применяется в условиях ремонтных и инструментальных цехов единичного или мелкосерийного производства. Он предназначается для зажима некруглых заготовок или при необходимости выверить цилиндрическую заготовку относительно оси симметрии.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

4 кулачковый патрон применяют при сложной конфигурации деталей и т.д.

4 кулачковый патрон второй по популярности из оснасток для токарных станков.

4 кулачковый патрон

На передней стороне патрона нанесены круговые риски на расстоянии 10—15 мм одна от другой. Пользуясь этими рисками, можно быстро устанавливать все кулачки на одинаковом расстоянии от центра патрона.

Кулачки поставлены для закрепления детали за наружную поверхность. В случае необходимости кулачки можно перевернуть и закрепить обрабатываемую деталь за внутреннюю поверхность.

Существенный недостаток четырехкулачковых патронов — длительность проверки положения закрепляемых в них деталей, которая, однако, сокращается по мере накопления опыта.

Этот патрон применяется при закреплении детали за наружную цилиндрическую поверхность в случаях:

— если обработка детали производится при большом зажимном
усилии, когда закрепление детали производится за необработанную поверхность,
— если обработка детали в самоцентрирующих (трехкулачковом или двухкулачковом) патронах невозможна, например, когда они малы по размерам, при сложной конфигурации деталей и т. п ;
когда требуется обеспечить точное положение детали, устанавливаемой по ранее обработанной поверхности (с помощью рейсмуса или индикатора).

Четырехкулачковые патроны, находят значительно большее применение когда закрепление детали производится за нецилиндрическую поверхность или если у детали обрабатывается поверхность (наружная или внутренняя), ось которой смещена относительно цилиндрической поверхности, используемой для закрепления и т. д.

Четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков

4 х кулачковые патроны

Кулачки 1 этого патрона входят своими квадратными выступами 4
в пазы патрона и удерживаются в них гайками 2, которые должны
быть затянуты настолько, чтобы кулачки могли перемещаться без
излишней и вредной слабины.

Для перемещения кулачков служат винты 3 с квадратными головками А, проходящие через хвосты кулачков. Эти винты не имеют осевых перемещений, так как они упираются нижним концом в стенку паза, а заплечиком, сделанным вблизи квадратного конца, — в обод патрона.

---

Узнать более подробную информацию об 4-х кулачковых патронах можно позвонив по тел. 8-800-100-2667

Заказать четырехкулачковый патрон можно оставив сообщение на почту: [email protected]

---

 

 

stavincom.ru

Патроны токарные четырехкулачковые с независимым перемещением кулачков

Патроны токарные четырехкулачковые с независимым перемещением кулачков предназначены для зажима и обработки пруткового материала и штучных заготовок сложной конфигурации, несимметричных, эксцентричных (отливки, поковки, арматура и т.п.) на станках токарной группы. Патроны соответствуют ГОСТ 3890.

Крепление патронов на шпиндель станка — согласно типа патрона.

Патроны поставляются с цельными закаленными кулачками, которые могут выполнять функцию как прямых, так и обратных, после переустановки.

Корпуса патронов диаметром 630-800 мм могут изготавливаться из стали или чугуна. При заказе патрона со стальным корпусом в маркировке добавляется литера «С». Патроны диаметром 250-500 мм и 1000 мм изготавливаются со стальным корпусом.

Размеры и технические характеристики токарных патронов

Обозначение патрона	7103-			7103-			7103-			7103-			7103-			7103-			7103-			7103-
Наименование параметров	-0002	-0044	-0045	-0003	-0012	-0047	-0005	-0013	-0058	-0020	-0006	-0014	-0052	-0021	-0007	-0015	-0053	-0022	-0008	-0054	-0023	-0011	-0057	-0024
Наружный диаметр патрона D, мм	250			315			400				500				630				800			1000
Тип крепления	1	2	2	1	2	2	1	2	2	3	1	2	2	3	1	2	2	3	1	2	3	1	2	3
Условный размер присоединительного конуса	5	5	6	6	6	8	8	8	11	—	11	11	8	—	11	11	8	—	11	11	—	15	15	—
Наружный диаметр присоединительного конуса (пояска) A, мм	82,563	82,563	106,375	106,375	106,375	139,719	139,719	139,719	196,869	200	196,869	196,869	139,719	270	196,869	196,869	139,719	270	196,869	196,869	360	285,775	285,775	360
Диаметр расположения крепежных отверстий B, мм	104,8	104,8	133,4	133,4	133,4	171,4	171,4	171,4	235	171,4	235	235	171,4	235	235	235	171,4	235	235	235	330,2	330,2	330,2	330,2
Диаметр крепежных отверстий d, мм	12	М10	М12	14	М12	М16	18	М16	М20	18	22	М20	М16	22	22	М20	М16	22	22	М20	26	26	М24	26
Количество крепежных отверстий n	4	4	4	4	4	4	4	4	6	4	8	6	4	4	8	6	4	4	8	6	8	8	6	8
Диаметр проходного отверстия D0, мм	75			100			130				180		130	180	180		130	180	190			280
Высота корпуса патрона H, мм	83			95			105				105				125				135		130	135		130
Ширина кулачка b, мм	32			32			45				45				60				80			80
Диаметр зажимаемых поверхностей, мм	15-180			20-245			35-320				35-400				45-520				55-670			70-870
Максимально допустимая частота вращения, мин-1	2000			1500			1100				700				500 (400 чуг.)				400 (300 чуг.)			250
Масса, не более, кг	30			50			90				120				180				290			390

Кулачки для четырехкулачковых токарных патронов с независимым перемещением кулачков

Обозначение патрона	Модель кулачков	Наружный диаметр патрона D, мм
7103-0002	7103-0045/004	250
7103-0044
7103-0045
7103-0003	7103-0045/004-01	315
7103-0012
7103-0047
7103-0005	7103-0013/004	400
7103-0013
7103-0020
7103-0058
7103-0006	7103-0052/004	500
7103-0014
7103-0021
7103-0052
7103-0007	7103-0053/004	630
7103-0015
7103-0022
7103-0053
7103-0008	7103-0054/004	800
7103-0023
7103-0054

 

Возможно Вас также заинтересует…

bzsp.ru