Дисковые пилорамы – Дисковые пилорамы: обзор, технические характеристики, выбор

alexxlab | 13.10.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Дисковые пилорамы: обзор, технические характеристики, выбор

Пилорама, словно мощный гигант, буквально за несколько минут превратит неотесанный и грубый кусок дерева в различные заготовки необходимых размеров. Первые прототипы такого устройства появились еще в древние времена. Тогда человеку приходилось прикладывать невероятные усилия, чтобы приручить окружающий мир и заставить его приносить пользу. Сегодня же дела обстоят намного проще: погрузил брус или бревно на транспортер, нажал кнопку и получил обработанную древесину.

Виды пилорам

Современный рынок деревообрабатывающих механизмов предлагает следующие виды пилорам:

шинные;
ленточные;
дисковые.

На первом месте по популярности в этом списке стоят дисковые пилорамы. Причина этого – легкость в управлении, высокая производительность и длительный срок эксплуатации. К тому же их стоимость нельзя назвать высокой. Впрочем, ленточные и шинные пилорамы – такие же хорошие агрегаты, как и дисковые, только их производительность немного ниже. Конструкция этих пилорам более сложная, что и послужило причиной их более высокой стоимости.

Предназначение

Пилорама дисковая – оборудование, необходимое для продольного распила бревен и других пиломатериалов. Назначение и характеристики этого устройства позволяют проводить изменения в геометрической форме пиломатериалов. Однако качество такой пилорамы не позволит выполнить работы по обработке поверхностей – только деление первоначальной заготовки на отдельные части.

Приобретать устройство стоит в первую очередь тем, кто планирует начать собственное дело по переработке древесины. Как показывают отзывы, данный вид услуг на сегодняшний день весьма востребован. Довольно дорогостоящее оборудование, а также его обслуживание быстро окупятся в условиях интенсивного использования.

Характеристики и особенности

Технические данные во многом определяют возможности использования данного оборудования для создания пиломатериалов. При подборе дисковой пилорамы технические характеристики следует рассмотреть максимально подробно и обратить внимание на некоторые нюансы:

В зависимости от того, какие габаритные размеры у установленного стола, определяется максимальная длина подаваемых заготовок. В том случае, если основная часть бревна будет в свободном весе, оно будет подаваться неправильно.
Также следует учитывать максимальный диаметр диска для резания – посадочный диаметр обычно стандартный, но случаются и отклонения по данному показателю.
Максимальный диаметр бревна. Показатель станка имеет ограничения по диаметру бревна. При рассмотрении горизонтальной дисковой пилорамы имеются ограничения по применению, заключающиеся в мощности установленного двигателя и диаметре пилы. Вертикальный вариант исполнения ограничивается высотой стоек.
Частота оборотов электродвигателя. Этот показатель может регулироваться в некоторых случаях при помощи привода. Современные пилорамы с дисками углового пиления комплектуются двигателями. Они имеют функцию изменения частоты оборота выходного вала.

Далее представлен небольшой обзор дисковых пилорам с их характеристиками и фото.

Там, где нет электричества

«ПД-2000 Буран» – дисковая углоповоротная пилорама, оснащенная бензиновым двигателем РМ3-640-34 с мощностью 34 л. с. (25,35 кВт). Она предназначена для распиловки круглых бревен и заготовок на все виды пиломатериалов – брусок, брус, доску обрезную и необрезную и т. д.). Обрезной пиломатериал можно получать благодаря переворотам пилы на 90 градусов.

Среди преимуществ и особенностей этой дисковой бензиновой пилорамы можно отметить следующие:

Малые эксплуатационные затраты.
Нет узлов привода, которые существенно зависят от температуры окружающей среды.
Распил можно производить в обе стороны благодаря дисковой пиле диаметром 560 мм.
Бензиновый двигатель позволяет работать в районах со слабой электрификацией или непосредственно на делянке.
При распиловке бревно не кантуется, параметры пилорамы при этом позволяют получать пиломатериалы с идеальной геометрией.
В силу надежности режущего элемента агрегат позволяет работать с труднообрабатываемыми материалами – с высокой плотностью, смолистыми и богатыми сучками. По мере износа производится замена диска.
Несложная транспортировка и быстрый монтаж – следствие сравнительной компактности и простоты принципов работы.
Используются элементы привода российского производства: подшипники, двигатели, ремни и другие доступные детали.
Простота в ремонте – отсутствуют сложные узлы и детали, элементы рамы изготовлены из доступного, стандартного металлопроката.

Характеристики дисковой поворотной пилорамы «Буран»:

диаметр распиливаемого бревна: 800 мм;
длина обрабатываемого бревна: 6500 мм;
диаметр дисковой пилы (внешний и внутренний): 560/50 мм;
производительность по необрезной доске 50 мм: 10-12 смен/м3;
максимальная глубина пропила: 200 мм.

Для палетной доски и бруса

Дисковая угловая пилорама “ПДУ 450” имеет одну пилу, которая может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Это позволяет избежать случающихся иногда «пустых пробегов». В первую очередь, данный агрегат предназначен для производителей деревянных конструкций. Он станет отличным помощником в небольших фирмах, производящих собственные деревянные элементы.

Эта модель дисковой вертикально-горизонтальной пилорамы заменяет как минимум два станка, используемых обычно для подобной работы: продольно-обрезной станок и традиционная ленточная пилорама.

Это оборудование предназначено для качественного и экономного распила круглого леса с обеспечением максимального выхода пиломатериалов радиального распила. Данный станок является одной из лучших дисковых пилорам в линейке подобных и применяется при производстве заготовок паркета, различных типов погонажных изделий, многослойного бруса, обрезного пиломатериала, для индивидуального раскроя бревен с выбраковкой отходов.

Технические характеристики

Мощность станка:

трехфазный двигатель с напряжением 380 В;
мощность двигателя – 7,5 кВт;
число оборотов двигателя – 2840 об./мин.;
посадочный диаметр пилы – 50 мм;
диаметр дисковой пилы – 450-500 мм.

Размер обрабатываемого бревна:

длина распиливаемого бревна: от 0,7 до 7 м;
диаметр бревна – 450-470 мм.

Размеры станка:

высота – 1,2 м;
ширина – 1,4 м;
длина – 6-8 м;
вес полной установки – до 500 кг.

«ДПА 550ПК»

Эта горизонтальная дисковая пилорама предназначена для производства бруса, доски обрезной, необрезной, реек и распиловки бревен из всех пород древесины. Распиловка производится в плоскости горизонтальным перемещением по рельсовому пути вдоль закрепленного неподвижно бревна. Применяемый режущий инструмент – дисковые пилы с победитовыми напайками из легированной стали. Пильная каретка с помощью электропривода перемещается вниз на размер заготовки по вертикальным направляющим.

Производительность этой пилорамы выше ленточной. Она достигается за счет распиловки, которая может производиться и в прямом, и в обратном направлениях (отсутствует «холостой» обратный ход). Максимально жесткий диск исключает появление зазубрин и «волны» в пропиле. Цикличность заточки зубьев достигает двух смен в зависимости от состояния и вида древесины.

Дисковый распильный агрегат “ДПА” обычно используют для распиловки твердых пород дерева: лиственницы, березы и т. д. Эта модель дисковой пилорамы не требует специальной высокой квалификации персонала и проста в работе. Управление осуществляется с операторского пульта, который установлен непосредственно на станке. При высокой производительности этот станок обеспечит точную геометрию и экспортное качество поверхности элементов.

Характеристики

Производительность по необрезной доске 10—12 м³/смену Диаметр горизонтальных пильных дисков 550 мм Диаметр вертикальных пильных дисков 350 мм Максимальный диаметр бревна 550 мм Электродвигатель подъема каретки 0,37 кВт Электродвигатель пилы 2х11 кВт Электродвигатель кромкообрезного блока 2х4 кВт Электродвигатель подачи 0,75 кВт Скорость подачи 5, 8, 12 м/мин Напряжение 380 В Длина обрабатываемого бревна до 6000 мм Максимальная ширина пропила 420 мм

Преимущества

Размерная линейка оснащена подсказками для оператора. Это позволит максимально быстро и точно выставить нужный размер без длительных подсчетов.
Идеальная геометрия полученного пиломатериала.
Минимальное налипание на направляющие опилок.
Опускание и подъем пильной рамки осуществляется электромеханическим приводом. Для более точной настройки необходимого размера на электроприводе предусмотрен шкив с ручной доводкой.

Улучшенный рельсовый путь и направляющие из калиброванного проката.
Простота обслуживания и эксплуатации.
Имеется сертификат Евразийского союза.

По желанию пилораму можно дополнить опциями «плавная подача», «электронная линейка» и др.

www.nastroy.net

угловые и другие варианты деревообрабатывающего оборудования, видео и фото

Это, казалось бы, простое оборудование пилит древесину с миллиметровой точностью реза — такую установку вы сможете собрать сами для своей мастерской

Нужно распилить бревно на доски или продольно разрезать небольшой брусок? Для этого понадобится специальный инструмент — пилорама, оснащённая пильным кругом. Я расскажу о том, как устроен и как работает это оборудование. Также вы узнаете, как небольшая дисковая пилорама своими руками собирается в домашних условиях.

Все, что нужно знать о дисковом пильном оборудовании

Дисковая пилорама — это стационарное деревообрабатывающее оборудование для распиловки древесины на пиломатериалы. Режущий инструмент — зубчатый диск, который приводится в движение двигателем посредством ременной передачи.

Есть несколько разновидностей распиловочного оборудования, начиная с самых простых настольных установок, которые можно сделать своими руками, и оканчивая промышленными агрегатами.

Иллюстрации	Классификация по типу расположения режущего инструмента
	Горизонтальная дисковая пилорама. В этом оборудовании режущий инструмент расположен в горизонтальной плоскости. То есть, применяется один или два диска. Устройство с двумя дисками более эффективное, так как режущие инструменты, за один проход, позволяют нарезать доску большей ширины. Дисковая горизонтальная пила имеет недостаток — резка выполняется в одной плоскости и нарезанные доски придется дополнительно обрезать в продольном направлении.
	Вертикальная дисковая пилорама. Такое оборудование получило распространение в мастерских различных умельцев, так как делая пилорамы своими руками, проще всего расположить диск именно в вертикальном положении. Есть дисковые пилорамы, в которых используется одинарный вертикально расположенный зубчатый диск или сдвоенный режущий инструмент.
	Комбинированная пилорама. Такое оборудование оснащается основными горизонтальным режущим инструментом и вспомогательным кромкообрезным блоком, состоящим из вертикальных дисков.
	Угловая дисковая пилорама. В этом оборудовании применены два диска, расположенных под прямым углом относительно друг друга. Таким образом, за один проход угловая пилорама обрабатывает бревно в двух плоскостях: по горизонтали и по вертикали. Применение угловых дисковых пил позволяет сэкономить время при изготовлении бруса без ущерба для качества и точности размеров готового продукта.

Иллюстрации	Классификация по типу привода
	Агрегаты с приводом от двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Такие установки получили распространение на небольших комбинатах и применяются преимущественно на открытом воздухе. В качестве привода используются бензиновые двигатели с объемом до 200 см³ мощностью до 5 л.с.
	Агрегаты с приводом от электродвигателя. Такие установки наиболее распространены, так как их, несмотря на меньшую мощность, можно эксплуатировать в закрытых помещениях.

Иллюстрации	Классификация по степени автоматизации
	Установки с ручным управлением. Это простейшее оборудование, в котором оператору приходится вручную двигать режущий инструмент вдоль бревна и своими руками отбирать готовые пиломатериалы.
	Установки с полуавтоматическим управлением. Это самое распространённое оборудование, в котором оператор управляет установкой, но перемещение бревна осуществляется за счёт дополнительного электродвигателя.
	Установки с полностью автоматизированным управлением. Оператору таких пилорам достаточно ввести значения размеров готовых пиломатериалов и оборудование в автоматическом режиме выполнит распиловку.

Выбор диска

Выбирая диск, учитываем диаметр штифта, на котором будет закреплён режущий инструмент и максимально допустимый диаметр диска. Параметры, рекомендованные для оборудования, можно найти в техническом паспорте. Если дисковая пилорама самодельная и паспорта нет, все замеры делаются штангенциркулем.

В маркировке пильного круга есть два числа, первое — это максимально допустимый диаметр диска, а второе — диаметр штифта. Режущий инструмент с диаметром круга до 315 мм применяется на бытовых станках. Диаметр круга 400 мм и больше — размер, предназначенный для промышленных пилорам.

Отличительная особенность пильного круга — это конфигурация зубьев и материал, из которого они изготовлены.

Иллюстрации

Классификация в соответствии с конструктивными особенностями

Монолитные. Такие диски изготавливаются из однородной цельной пластины. Зубья на этих режущих инструментах выштамповываются, а уже затем разводятся и затачиваются.

Применяются зубья ножовочного типа — для работы с твёрдыми породами древесины и изогнутые — для распиловки древесины мягких пород.

Твердосплавные. Из цельной плиты нарезается круг — основа, и именно на основу наплавляются зубья той или иной конфигурации.

Преимущество твердосплавных дисков — увеличенный эксплуатационный ресурс.

Что можно сделать в домашних условиях

Напоследок расскажу, как собрать компактную модификацию дисковой пилы. Все настолько просто, что даже чертежи не нужны!

Иллюстрации	Описание действий
	Подготавливаем пилу. По периметру подошвы циркулярной пилы сверлим не менее 6 отверстий с диаметром 6 мм. Посредством этих отверстий, пилу будем крепить к основанию станка.
	Делаем разметку под режущий инструмент. Прикладываем пилу подошвой к заготовленной столешнице. Выравниваем подошву по угольнику. В раннее просверленных отверстиях в подошве делаем метки. По центру меток сверлим отверстия диаметром 2 мм.
	Монтаж режущего инструмента. Прикладываем пилу поверх высверленных отверстий и крепим подошву через ранее сделанные крепежные отверстия саморезами. Сразу же затягиваем саморезы, так, чтобы инструмент на столешнице стоял плотно и не двигался. Включаем пилу и прорезаем паз. Переворачиваем столешницу диском кверху и угольником проверяем угол расположения диска — он должен быть прямым.
	Монтаж опор. Как показано на фото, от края столешницы отступаем по 100 мм и прочерчиваем линию. По сделанной разметке, с шагом в 50 мм, сверлим сквозные отверстия диаметром 2 мм. В каждом отверстии делаем потай под головку самореза. Под столешницу подкладываем бруски с сечением 50×100 мм. Выравниваем бруски, чтобы они оказались на линии высверленных отверстий и вкручиваем саморезы. В итоге, с изнанки столешницы у нас должны получиться две прочно закреплённые опоры.
	Монтаж боковых стенок. К опорам под столешницей прикладываем боковые стенки и прихватываем их струбцинами. Каждую стенку фиксируем на опоре 6-8 саморезами. Вкручивать саморезы нужно так, чтобы они не попали в саморезы, которыми крепили опоры. Чтобы опорные бруски не треснули, перед тем, как вкрутить саморез, нужно просверлить отверстие с диаметром меньшим, чем толщина самореза .
	Устанавливаем распорку. Чтобы жестко зафиксировать боковые стенки, вставляем между ними распорку, которую крепим через каждую стенку на несколько саморезов.
	Блокируем кнопку режущего инструмента. Нажимаем пусковую кнопку и перетягиваем ее пластиковым хомутом.
	Пробный запуск. Подводим к режущему инструменту питание и включаем пилу. Для удобства работы, желательно использовать розетку с пусковой кнопкой, как показано на фото.
	Устанавливаем ограничитель. Ровную рейку крепим струбцинами на том расстоянии от диска, которое будет равным толщине готовой доски. Важно установить ограничительную рейку так, чтобы она была параллельна пильному кругу.

Подведем итоги

Дисковая пилорама — это полезный инструмент, который не помешает в домашней мастерской. Теперь вы знаете, что собой представляет этот станок и как самому сделать его компактную модификацию. Если остались вопросы по конструкции режущих станков, напишите об этом в комментариях. Кроме того, посмотрите видео в этой статье, уверен, вам будет интересно.

kursremonta.ru

обзор, технические характеристики, выбор :: SYL.ru

Виды пилорам

Современный рынок деревообрабатывающих механизмов предлагает следующие виды пилорам:

шинные;
ленточные;
дисковые.

Предназначение

Характеристики и особенности

В зависимости от того, какие габаритные размеры у установленного стола, определяется максимальная длина подаваемых заготовок. В том случае, если основная часть бревна будет в свободном весе, оно будет подаваться неправильно.
Также следует учитывать максимальный диаметр диска для резания – посадочный диаметр обычно стандартный, но случаются и отклонения по данному показателю.
Максимальный диаметр бревна. Показатель станка имеет ограничения по диаметру бревна. При рассмотрении горизонтальной дисковой пилорамы имеются ограничения по применению, заключающиеся в мощности установленного двигателя и диаметре пилы. Вертикальный вариант исполнения ограничивается высотой стоек.
Частота оборотов электродвигателя. Этот показатель может регулироваться в некоторых случаях при помощи привода. Современные пилорамы с дисками углового пиления комплектуются двигателями. Они имеют функцию изменения частоты оборота выходного вала.

Далее представлен небольшой обзор дисковых пилорам с их характеристиками и фото.

Там, где нет электричества

Среди преимуществ и особенностей этой дисковой бензиновой пилорамы можно отметить следующие:

Малые эксплуатационные затраты.
Нет узлов привода, которые существенно зависят от температуры окружающей среды.
Распил можно производить в обе стороны благодаря дисковой пиле диаметром 560 мм.
Бензиновый двигатель позволяет работать в районах со слабой электрификацией или непосредственно на делянке.
При распиловке бревно не кантуется, параметры пилорамы при этом позволяют получать пиломатериалы с идеальной геометрией.
В силу надежности режущего элемента агрегат позволяет работать с труднообрабатываемыми материалами – с высокой плотностью, смолистыми и богатыми сучками. По мере износа производится замена диска.
Несложная транспортировка и быстрый монтаж – следствие сравнительной компактности и простоты принципов работы.
Используются элементы привода российского производства: подшипники, двигатели, ремни и другие доступные детали.
Простота в ремонте – отсутствуют сложные узлы и детали, элементы рамы изготовлены из доступного, стандартного металлопроката.

Характеристики дисковой поворотной пилорамы «Буран»:

диаметр распиливаемого бревна: 800 мм;
длина обрабатываемого бревна: 6500 мм;
диаметр дисковой пилы (внешний и внутренний): 560/50 мм;
производительность по необрезной доске 50 мм: 10-12 смен/м³;
максимальная глубина пропила: 200 мм.

Для палетной доски и бруса

Технические характеристики

Мощность станка:

трехфазный двигатель с напряжением 380 В;
мощность двигателя – 7,5 кВт;
число оборотов двигателя – 2840 об./мин.;
посадочный диаметр пилы – 50 мм;
диаметр дисковой пилы – 450-500 мм.

Размер обрабатываемого бревна:

длина распиливаемого бревна: от 0,7 до 7 м;
диаметр бревна – 450-470 мм.

Размеры станка:

высота – 1,2 м;
ширина – 1,4 м;
длина – 6-8 м;
вес полной установки – до 500 кг.

«ДПА 550ПК»

Характеристики

Производительность по необрезной доске	10—12 м³/смену
Диаметр горизонтальных пильных дисков	550 мм
Диаметр вертикальных пильных дисков	350 мм
Максимальный диаметр бревна	550 мм
Электродвигатель подъема каретки	0,37 кВт
Электродвигатель пилы	2х11 кВт
Электродвигатель кромкообрезного блока	2х4 кВт
Электродвигатель подачи	0,75 кВт
Скорость подачи	5, 8, 12 м/мин
Напряжение	380 В
Длина обрабатываемого бревна	до 6000 мм
Максимальная ширина пропила	420 мм

Преимущества

Размерная линейка оснащена подсказками для оператора. Это позволит максимально быстро и точно выставить нужный размер без длительных подсчетов.
Идеальная геометрия полученного пиломатериала.
Минимальное налипание на направляющие опилок.
Опускание и подъем пильной рамки осуществляется электромеханическим приводом. Для более точной настройки необходимого размера на электроприводе предусмотрен шкив с ручной доводкой.
Улучшенный рельсовый путь и направляющие из калиброванного проката.
Простота обслуживания и эксплуатации.
Имеется сертификат Евразийского союза.

По желанию пилораму можно дополнить опциями «плавная подача», «электронная линейка» и др.

www.syl.ru

Дисковая пилорама своими руками | Строительный портал

Современное лесопильное производство и частная застройка требуют наличия дисковой или ленточной пилорамы с запасом производительности и высокими техническими характеристиками. Многие достоинства этих станков позволяют с уверенностью утверждать, что дисковые пилорамы являются самым удачным решением для всех деревообрабатывающих производств, вне зависимости от масштабов производства и сортамента выпускаемой продукции.

Содержание:

Предназначение дисковой пилорамы
Конструкция дисковой пилорамы
Принцип работы дисковой пилорамы
Классификация дисковых пилорам
Горизонтальная дисковая пилорама
Угловая дисковая пилорама
Изготовление дисковой пилорамы
Обслуживание дисковой пилорамы

Предназначение дисковой пилорамы

Древесина является одним из востребованных строительных материалов. Высокая прочность и уникальная структура позволяют использовать дерево при возведении зданий, внешней и внутренней отделке помещений. Сфера применения и качество этого природного материала зависит во многом от использованного деревообрабатывающего оборудования.

Популярным способом обработки древесины выступает распиловка материала с помощью рамных, ленточных и дисковых пил. Дисковая конструкция, к примеру, позволяет качественно и быстро из круглого леса производить обрезные и необрезные пиломатериалы, такие как брус, доски и рейки.

Дисковые установки могут использоваться для последовательной обработки дерева после распила ленточной пилой и создания материала из бревен. Подобное оборудование отличается высоким уровнем производительности, потому что среди возможностей конструкции выделяется продольное кромление, торцевое пиление и деление.

При строительстве деревянных домов и в столярных цехах дисковая пилорама является просто незаменимой. Она способна значительно ускорять и упрощать весь рабочий процесс, при этом экономится уйма сил и времени. Без такого оборудования продольный распил крупного бруса займет у хозяина не один час, а благодаря дисковой пилораме он произойдет в считанные минуты.

Конструкция дисковой пилорамы

Дисковая пилорама – это аппаратный станок, производящий продольную распиловку деревьев и работающий благодаря электрическому мотору. Взглянув на чертежи дисковой пилорамы, становится понятно, что основными элементами конструкции являются два двигателя, дисковые пилы, подвижная кабина оператора, рельсовый путь и каретки.

Элементарная конструкция представляет из себя стол, на котором устанавливают вал с диском, над плоскостью вращается его режущая часть. Такая простейшая конструкция подходит преимущественно для бытового использования, а промышленное производство нуждается в более сложном оборудовании, оснащенном дисками, которые способны менять угол пиления.

Основным рабочим элементом является дисковая пила, которую принято устанавливать на валу шпинделя станка или на валу двигателя. Каждая из дисковых пил в действие приводится отдельным двигателем, причем не всегда совпадает их мощность. По устройству дисковые пилорамы бывают одно- и многопильными.

Металлический каркас дисковой пилорамы изготавливают из крепких металлических труб и скрепляют сваркой. Для каретки в качестве направляющих лучше всего подобрать самые качественные рельсы без наличия внешних дефектов, иначе колеса каретки будут соскакивать или застревать.

Сама каретка собирается из металлических деталей. Ролики или колеса должны под рельсы подходить идеально. Также следует помнить, что и сам каркас, где крепятся ролики, должен под расстояние между рельсами подходить очень точно. Только тогда перемещение каретки будет свободным и плавным.

Для обустройства привода дисковой пилы принято использовать любой бензиновый двигатель. Желательно, чтобы мотор был мощнее, потому что работать ему придется на две пилы. С целью исключения перегрева привода рекомендуется исключить цепную передачу из конструкции и заменить ее надежным аналогом, так получится продлить срок службы станка и обезопасить его.

Принцип работы дисковой пилорамы

Работать станок может в производственном помещении или условиях лесозаготовки, то есть внутри и снаружи здания. Сам распил производят по горизонтальной линии вручную. Обработка при помощи дисковой пилорамы позволяет достичь ровной поверхности обрезного дерева. К тому же посмотрев видео о дисковой пилораме, вы поймете, что станок не капризничает даже при сильном морозе.

Главная особенность дисковой угловой пилорамы состоит в способности осуществления распила в двух направлениях одновременно: поперек и вдоль бревна. Это возможно благодаря своеобразному расположению пил – взаимно-перпендикулярному. Такой станок подходит для работ с любыми породами древесины. Дисковая пилорама способна распилить бревно, диаметром больше 70 миллиметров. Толщина распила при этом может составлять всего 1 миллиметр.

Поперечный и продольный распил бревна на таких пилорамах проводиться одновременно во время перемещения по рельсовым направляющим портала с пилами. Перемещение портала пилорам и кареток происходит с помощью электропровода. Регулируется скорость портала ступенчато, путем цепной передачи.

Дисковая пилорама не требует установки на специальную платформу или фундамент. Главное, чтобы дисковая пилорама была от воздействия осадков надежно защищена. Также очень при работе с дисковой пилорамой удобно использовать электронную линейку, которая допускает настройку параметров распила в автоматическом режиме.

Классификация дисковых пилорам

Дисковая пилорама предназначена для распилки на все разновидности пиломатериалов круглого леса – обрезную и необрезную доску, брусок и брус. Распил совершается дисковой пилой, что имеет диаметр 500-600 миллиметров и надежно закреплена на валу шпиндельного узла, при возможности распила в две стороны и поворота на 90 градусов. Таким образом, дисковые поворотные пилорамы разделяются по типу работы.

Горизонтальная дисковая пилорама

Одним из видов станков выступает горизонтальная дисковая пилорама, что является достаточно распространенной в области деревообработки. Имеет такой аппарат разборную конструкцию, благодаря этому его можно легко перевозить в места по лесозаготовкам. При работе на такой пилораме остается минимум отходов.

Распиловка совершается путем пильной каретки, идущей вдоль бревен, по обоим направлениям. Главным преимуществом служит то, что холостой ход отсутствует. В пилораме применяют дисковые пилы диаметром больше 550 миллиметров, выполненные из стали с победитовыми зубьями. Распил за счет таких дисков происходит очень точно, без образования волнообразных впадин.

Эксплуатация горизонтальной дисковой пилорамы не нуждается в высокой квалификации, управляют аппаратом посредством пульта, установленного на самой пилораме. При помощи подобных пилорам изготавливают такие материалы, как обрезные и необрезные доски, брусья и рейки. Производительность данных станков очень высока.

Угловая дисковая пилорама

Второй разновидностью пилорам является угловая дисковая пилорама. Распил бревна совершается угловым принципом пиления. Выделяют две разновидности угловых пилорам – с одним и двумя дисками. Посмотрите на фото дисковых пилорам: однодисковая пилорама узел подает в двух положениях – вертикальном и горизонтальном, распиловка не имеет холостого хода и совершается по обоим направлениям.

Двухдисковая угловая пилорама работает благодаря тому, что подает пильные диски ортогонально. Диски размещаются горизонтально и вертикально друг другу. Двухдисковая пилорама углового типа показывает высокую производительность изделий даже из одного бревна. На больших объектах устанавливают целые промышленные пилорамные комплексы, которые выполняют функции распиловки, выкраивания дерева под вагонку или другой материал.

Изготовление дисковой пилорамы

При выборе деревообрабатывающего оборудования следует помнить, что цена дисковой пилорамы довольно большая. Поэтому приобретение такого станка часто оказывается не по карману. Особенно это касается молодых предприятий, что занимаются обработкой леса, и частных мастеров. Но из этой ситуации есть выход, пилораму дисковую можно изготовить своими руками. Такой подход позволяет сэкономить уйму денег и набраться опыта в работе с деревообрабатывающим оборудованием.

Сделать самодельную пилораму на сегодняшний день получится при наличии желания и незначительных навыков работы с подобной техникой. Вам понадобятся козлы строительные, доски и металлические пластины, крепежные детали (шурупы, гайки, винты), инструмент для работы с металлом и древесиной, а также электрический двигатель.

В начале работы ознакомьтесь с конструкцией пилорамы и узнайте ее отличительные особенности. В качестве рабочего элемента дисковой пилорамы выступает дисковая зубчатая пила, установленная на шпинделе станка. Имеется вариант крепления пилы на вал двигателя. На пилораме в обработку пиловочника включается деление и кромление необрезной доски, а также пиление заготовок по нужным размерам.

Вы можете предварительно просмотреть готовые схемы самодельной дисковой пилорамы и создать собственный чертеж механизма, исходя из своих потребностей. Самая простая конструкция пилорамы – стол, под которым размещается вал с пилой. Её режущая часть возвышается над поверхностью стола. Вал с пилой вращается при помощи мотора посредством передачи ременного типа.

Для изготовления основания пилорамы (стола или станины) вы можете использовать обыкновенные деревянные или металлические козлы, связав их при этом между собой отрезками доски. К подобному основанию сверху прикрепите стол, что набран из стальных пластин, которые имеют ширину примерно 200 миллиметров и толщину около 4 миллиметров. Пластины связываются шурупами и перемычками между собой.

Диски для пилорамы лучше всего делать из стального или дюралюминиевого листа, толщина которого доходит до 3 миллиметров. Диаметр диска при этом должен быть в пределах 500 миллиметров. При создании пилорамы для распила дерева, то у пилы должно быть всего 2–3 зубья. И подобный диск легко будет работать с большинством породами.

Главный залог качественной работы дисковой пилорамы — изготовление режущих зубьев. Основные требования, что предъявляются к ним — это тщательная балансировка и верный угол резания. Заготовки, из которых вырезать зубья проще всего — сломанное сверло или твердосплавная пластина. Угол резания зубьев должен составлять 30 градусов. Задние углы при этом должны равняться хотя бы 15 градусам. Следует помнить, если резцы будут плохо сбалансированы, будет иметь место трение их о стенки распила.

Режущий инструмент к столу прикрепляется снизу таким способом, что диск пилы находится четко посередине зазора, что формируется между пластин. Скрепляют пилу с плоскостью стола через отверстия, сделанные предварительно в пластинах и опорной плите. Сделанные отверстия в плите с лицевой стороны раззенкуются и собирают винтами, что имеют потайную головку.

Кроме того, при создании дисковой пилорамы своими руками важна конструкция направляющей. Самым простым вариантом является п-образное седло, которое формируется из досок по форме бревна, что освобождено от сучьев и грубо обработано рубанком. К седлу крепят двигатель с пилой. Следует уточнить мощность мотора: она должна доходить до 2 кВт.

Собранный стол нужно привинтить к станине при помощи винтов, а в зазор между пластин вставить вкладыш с прорезью для расположения пильного диска. Упорная планка при работе пилы крепится струбцинами к столу. При соблюдении вышеописанных рекомендаций изготовленная своими руками дисковая пилорама порадует вас качеством своей работы.

Обслуживание дисковой пилорамы

Работа с дисковыми пилорамами требует определенного навыка. Однако обслуживание данного станка больших проблем не доставляет. Для размещения оператора, который осуществляет распил на пилораме бревен, предусмотрено наличие специальной кабины. В ходе распила кабина перемещается одновременно с пилорамой, поэтому рабочие должны постоянно контролировать ход работы станка.

Следует в виду иметь тот факт, что при работе с дисковой пилорамой по технике безопасности требуется прочное крепление аппарата к основанию, чем нельзя пренебрегать ни в коем случае. Помните, что в виду особенности конструкции на подобных пилорамах отсутствует холостой обратный ход – другими словами при движении в обратном направлении портала также происходит распил бревна.

Теперь вы для себя сделали вывод, что лучше: купить готовое деревообрабатывающее оборудование или поинтересоваться, как сделать дисковую пилораму своими руками. Несомненно, самодельная пилорама – намного дешевле приобретенной в специализированном магазине.

strport.ru

Дисковые пилорамы: угловые, поворотные, мини

Древесину можно назвать одним из самых распространенных строительных материалов, которые используются при частном строительстве. Это связано с тем, что этот природный материал имеет исключительные эксплуатационные характеристики, к примеру, высокая обрабатываемость, а также относительно невысокая стоимость. Для обработки может использоваться различное оборудование, к примеру, угловая дисковая пилорама. Рассмотрим все особенности подобного оборудования, критерии выбора и многую другую информацию.

Дисковая пилорама

Предназначение

Для начала рассмотрим предназначение рассматриваемого оборудования. Пилорама дисковая – устройство, которое необходимо для продольного распиливания круглых бревен, а также других пиломатериалов. Характеристики рассматриваемого оборудования позволяют провести изменение линейных размеров пиломатериалов, их геометрическую форму. Однако качества дисковой пилорамы не позволяют выполнять работу по обработке поверхности – только деление изначальной заготовки на отдельные части.

Конструкционные особенности

Существует достаточно важно ключевых моментов конструкции дисковой пилорамы, к которым отнесем нижеприведенные моменты:

В системе есть двигатель, который приводит в движение режущий инструмент. Отметим тот факт, что есть и бензиновая дисковая пилорама – в движение режущий инструмент приводит ДВГ.
Очень редко установленный электродвигатель напрямую связан с режущим инструментом. Для того чтобы защитить конструкцию от скачков нагрузки, вибрации и других негативных воздействий используется ременной или иной привод. Он становится связующим элементов между исполнительным органом и источником энергии.
Неотъемлемой частью конструкции можно назвать раму. Именно она становится связующим элементом всех агрегатов. Производство пиломатериалов проводится с учетом того, какой длинны и массы будет заготовка. Рама может иметь различную длину и конструкцию, что зависит от расположения основных элементов, а также того, какими характеристики свойственны дисковой пилораме.

Сам режущий инструмент, который выступает дисковая пилорама различного диаметра. При изготовлении могут использоваться различные материалы, к примеру, высокопрочная инструментальная сталь. Распиловка огромного количества материалов приводит к быстрой потере остроты режущей кромки. Провести заточку достаточно сложно, на режущих кромках могут находится твердосплавные пластины, которые на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии.
Механизм подачи заготовки. В качестве заготовки при использовании дисковой пилы могут выступать бревна больших размеров и массы. Подавать их в зону резания довольно сложно, для чего устанавливают специальный механизм подачи. Как правило, подача осуществляется при помощи роликов.
Также некоторые модели дисковой пилорамы имеют поворотный механизм. Он необходим для того, чтобы изменять положение пилы для продольного или поперечного реза.

Самодельная угловая пилорама

Чаще всего используется горизонтальная дисковая пилорама. Она имеет достаточно простую конструкцию, а также невысокую стоимость. Бытовой вариант исполнения имеет относительно небольшие размеры, может устанавливаться без крепления к основанию. Мини пилорама также имеет невысокую стоимость. В последнее время в быту устанавливается исключительно минипилорама, так как она проста в использовании, подходит для решения большинства задач.

Схема распиловки бревна

Основные технические характеристики

Во многом технические характеристики определяют возможность использования оборудования для создания пиломатериалов. При выборе дисковой пилорамы следует обратить внимание на нижеприведенные моменты:

Показатель максимального диаметра обрабатываемого бревна. Станок имеет ограничение по тому, какой может быть диаметр бревна. Если рассматривается вертикальная дисковая пилорама, то ограничением становится высота стоек. Горизонтальный вариант исполнения имеет ограничение по применению, которое заключается в диаметре используемой пилы и мощности установленного электродвигателя.
Максимальная длина подаваемой заготовки определена тем, какие габаритные размеры имеет установленный стол. Бревна не будут подаваться правильно в случае, если большая часть будет находится в свободном весе.
Максимальный диаметр используемого диска для резания. Также следует учитывать посадочный диаметр, который зачастую стандартный, но могут быть и отклонения по этому показателю.
Частота оборотов установленного электродвигателя. В некоторых случаях этот показатель регулируемый. Регулировка может проходить при помощи привода. В последнее время дисковые пилорамы углового пиления комплектуются электродвигателями, которые имеют функцию изменения частоты оборотов выходного вала.

Толщина пропила определяет то, сколько отходов будет при распиле бревен. Тип используемого диска определяет толщину распила.
Наличие автоматизированной системы управления процессом. Существует огромное количество различных станков, некоторые имеют конструкцию, которая предусматривает ручную подачу заготовок, а также режущего инструмента. Также у некоторых моделей есть автоматическая подача заготовки.
Мощность установленного электродвигателя. Производительность дисковой пилорамы зависит от того, какую мощность имеет установленный двигатель: слишком большая, то будут большие расходы на электричестве, малая – станок не будет справляться с поставленными задачами. Кроме того, следует учитывать тот момент, к какой сети может подключаться дисковая пилорама. Ранее можно было приобрести модели, которые питаются от 380 В, но в последнее время все большей популярностью стали пользоваться варианты исполнения, питание которых проходит от сети 220 В. Для того, чтобы подсчитать расходы при использовании станка, нужно рассматривать потребительскую мощность.
Габаритные размеры и вес также можно назвать важными характеристиками конструкции.

В заключение отметим, что дисковая углоповоротная пилорама – довольно популярный вариант исполнения рассматриваемого оборудования, который можно приобрести по доступной цене при необходимости.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

видео, чертеж, ее предназначение и конструктивные особенности

До сих пор дерево является самым популярным материалом в строительстве, который используется практически везде. К тому же благодаря новым пропиткам его можно защитить от воздействия плесени и сделать огнеупорным.

Однако для распила древесины требуется дисковая пилорама. Она позволяет быстро справиться с большим объемом работ. Правда, стоит такой станок недешево, поэтому многие задумываются об его изготовлении своими руками.

Предназначение пилорамы

Древесина — самый востребованный материал, имеющий уникальную структуру и высокую надежность. Все это позволяет использовать древесину для строительства домов и отделки помещений. Но ее качество зависит в основном от деревообрабатывающих устройств.

Распространенным методом обработки является распиловка своими руками с помощью дисковых, ленточных или рамных пил. Например, дисковые станки создают быстро различные пиломатериалы: рейки, доски, брус. Еще их применяют для обработки бревен после разреза ленточной пилой и производства материала из бревен. Такая установка обладает высокой производительностью, ведь она имеет много возможностей: торцевое деление и пиление, кромление.

В столярных цехах и при возведении деревянных строений без дисковой пилорамы просто не обойтись. Она не только помогает ускорить, но и упрощает рабочий процесс. Без этого станка на продольный распил крупного бревна уйдет много времени, а с ним, напротив, несколько минут.

Конструктивные параметры дисковой пилорамы

Это оборудование представляет собой рабочее устройство, на котором осуществляется разрез древесины своими руками. Работает подобная система на электрическом двигателе. Для производства элементарной конструкции пилорамы используют:

Рельсовый путь;
Дисковые пилы;
Кабину;
Каретки
Два двигателя.

Данный тип пилорамы выполнен в виде станка. На нем крепится вал с диском, а режущий элемент основан на вращении главной детали. В основном применяют оборудование в быту, ведь промышленные модели имеют более сложные чертежи дисковой пилорамы, угол пиления дисков в них легко регулируется.

Дисковую пилу устанавливают на валу движка или шпинделе станочной установки. Эта конструкция может обладать одной или двумя пилами. Причем каждая из них работает от своего мотора.

Для изготовления станка своими руками используют чертежи и металлические трубы. Фиксируют их при помощи сварки. Рельсы для каретки нужно выбирать только качественные, иначе все время будут возникать перебои в их работе. Сама каретка создается из железных элементов. Ролики, колеса и каркас должны быть идентичными.

Пила будет работать от любого бензинового двигателя, но необходимо выбирать самый мощный. Никакой цепной передачи возникать не должно, иначе произойдет перегревание привода.

Для создания пилорамы довольно часто применяют дерево. Единственный минус такой конструкции — загнивание материала, особенно если оборудование находится на открытой местности. Зато подобную основу легко обрабатывать.

Принцип действия станка

На дисковой пилораме сырье пилится вручную горизонтально. Угловая пилорама выполняет разрез древесины сразу в нескольких направлениях: поперек и вдоль бревна. Происходит это за счет взаимно перпендикулярного расположения пил. На таком устройстве обрабатывается древесина размером в 70 мм, толщина распила при этом равна 1 мм.

При перемещении портала, скорость которого настраивается ступенчато, осуществляется распил сырья. Применяется для этого электропровод.

Оборудование не стоит устанавливать на улице, поскольку оно должно быть защищено от внешних осадков. В процессе эксплуатации пилорамы используют электронную линейку. Именно с ее помощью регулируют параметры разреза.

Разновидности пилорам

Разумеется, главным элементом конструкции выступает дисковая пила. Она зафиксирована так, что может выполнять распил в две стороны, и способна поворачиваться на 90 градусов. Подобные особенности позволяют классифицировать пилорамы на следующие типы:

Угловая. Имеет один или два диска. Однодисковый станок может пилить и горизонтально, и вертикально. В нем диски установлены друг против друга ортогонально. Подобное устройство отличается высокой производительностью;
Горизонтальная. Такое оборудование работает при помощи пильной каретки, которая перемещается по двум направлениям вдоль древесины, и оставляет мало отходов.

Дисковые пилорамы своими руками

Сегодня изготовить подобное устройство получится у каждого. Для этого потребуются:

Козлы строительные;
Инструменты для работы с деревом и металлом;
Пластины из металла;
Доски;
Крепеж;
Электромотор.

Сначала надо хорошо изучить чертежи и конструкцию дисковой пилорамы. Ко всему прочему, следует ознакомиться с ее отличительными параметрами. Рабочей деталью станка служит зубчатая пила. Она монтируется на шпинделе аппарата. В некоторых случаях пилу размещают на вал мотора.

На устройстве в обработку пиловочника входит кромление и деление необрезной древесины, а еще разрез сырья по заданным размерам. Прежде чем перейти к работе, сначала следует посмотреть готовые чертежи дисковой пилорамы или разработать свою схему.

Самым простым элементом дисковой пилорамы считается стол. Под ним располагают вал с пилой, который приводит в действие движок при помощи ременной передачи, при этом режущий элемент располагают над поверхностью стола.

Основание станка производят из козлов, подойдут как металлические, так и деревянные изделия. Их между собой связывают отрезками доски. К нему фиксируется стол, собранный из стальных пластин, толщиной 4 мм и шириной порядка 200 мм. Для скрепления пластин используют перемычки и шурупы.

Диски для оборудования, как правило, делают из дюралюминиевого или стального листа толщиной до 3 мм. Диаметр их должен быть равен 500 мм. Если изготавливается конструкция для распила древесины, тогда используется пила с 2—3 зубьями. Такой диск легко сможет обрабатывать многие породы.

Вообще, режущие зубья являются главным залогом качественной распилки бревен. Вырезать их лучше из твердосплавной пластины или сломанного сверла. Они должны иметь верный угол резания и тщательную балансировку. Угол резания зубьев нужно делать 30 °, а задние углы — 15 °.

Но запомните, когда резцы плохо сбалансированы, происходит их трение о стенки распила.

Режущую часть монтируют снизу к столу, при этом диск пилы должен находиться по центру зазора, образующегося между пластин. Фиксируют ее через отверстия, созданные заранее в опорной плите и пластинах. С лицевой стороны их раззенкуют и собирают винтами с потайными головками.

Конструкция направляющей при сборке своими руками дисковой пилорамы тоже важна. Можно сделать п-образное седло. Его формируют из досок по форме бревна. К нему фиксируется движок с пилой мощностью не менее 2 кВт.

Затем сделанный стол прикручивается к станине винтами, а в отверстия между пластинами кладется вкладыш с прорезью, чтобы установить пильный диск. К столу останется лишь прикрепить упорную планку, используя струбцины.

Несколько советов

Конечно, работа с таким оборудование связана с некоторыми трудностями. К примеру, рабочий обязательно должен находиться в специальной кабине при распилке сырья. Вдобавок необходимо все время контролировать движения работающей пилорамы.

Более того, станок должен быть прочно закреплен на основание. Не забывайте, что его движение в обратную сторону распиливает древесину без холостого хода.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

схемы, чертежи (фото и видео)

Изготовление дисковой пилорамы своими руками позволяет значительно удешевить оснащение небольшого цеха по организации деревообработки.

Схема самодельной пилорамы.

Предназначение агрегата

Древесина представляет один из наиболее распространенных и востребованных стройматериалов. Самым популярным способом обработки древесины является распиловка материала при помощи пил различной конструкции. Очень часто в качестве распиловочного оборудования применяются дисковые пилы. Такая конструкция позволяет качественно и быстро изготовить из обычного «кругляка» обрезные и необрезные древесные пиломатериалы, также можно с легкостью изготовить брус, доску или рейки в соответствии с заданными размерами.

Дисковая пилорама.

Дисковые установки могут применяться для осуществления последовательной обработки древесины после распила при помощи ленточной пилы и для изготовления первичных пиломатериалов.

Подобное оборудование обладает высоким уровнем производительности, так как имеет возможность осуществлять продольную и торцевую обработку, а также деление.

Дисковая пилорама является незаменимым оборудованием при проведении строительства деревянных домов, ее использование позволяет ускорить и упростить строительные работы.

Применение этого оборудования является особенно эффективным при продольной распиловке крупного бруса. Эта процедура занимает всего лишь несколько минут.

Конструкция установки

Дисковая пилорама представляет собой аппаратный станок, осуществляющий продольную распиловку дерева. Функционирование оборудования обеспечивается использованием в качестве силового привода электромотора соответствующей мощности. Основными элементами пилорамы являются:

два электродвигателя;
дисковые пилы;
рельсовые направляющие;
каретки.

Элементарная конструкция установки представляет собой стол, на котором монтируется вал с диском, режущая часть последнего вращается над плоскостью стола.

Распиловочная установка пилорамы.

Такая самодельная дисковая пилорама чаще всего применяется в бытовом использовании. Промышленная установка имеет более сложное строение и оснащается дисковыми пилами, которые имеют возможность в процессе работы изменять угол пиления.

Основным рабочим элементом установки является дисковая пила, которая монтируется на валу шпинделя установки или на валу электродвигателя. В зависимости от конструкции такие установки могут быть одно- или многопильными. В многопильном агрегате для привода в действие рабочего инструмента используются отдельные электромоторы, которые могут по своей мощности не совпадать между собой.

Каркас установки монтируется из прочных труб, которые скрепляются при помощи сварки. В качестве направляющих в конструкции оборудования используются рельсы, на которых устанавливаются металлические каретки, осуществляющие перемещение пильного агрегата.

Принцип действия устройства

Установка способна функционировать как в помещении, так и на открытом воздухе. Применение агрегата позволяет получить ровную поверхность распила. Если в процессе работы используется угловая пилорама, то распиловка леса может осуществляться в двух плоскостях одновременно: как вдоль, так и поперек продольной оси бревна. Это достигается благодаря тому, что рабочие элементы располагаются в двух перпендикулярных плоскостях. Такой тип установки способен работать с любой древесиной.

Чертеж пилорамы с размерами.

Если для распиловки используется двухдисковая пилорама, то можно осуществлять распиливание бревен, диаметр которых превышает 70 мм, в двух перпендикулярных плоскостях. Ширина распила при этом может быть не больше 1 мм.

Производство поперечного и продольного распиливания бревен на таких установках можно осуществлять одновременно в обоих направлениях при перемещении по рельсам, направляющим портал с установленными на нем пилами. Передвижение портала и кареток происходит при помощи привода, оснащенного электромотором. Скорость перемещения агрегата регулируется ступенчато, путем применения цепной передачи.

Установка не требует проведения монтажа на специальной платформе или фундаменте. Главное — все электрические компоненты конструкции должны иметь надежную защиту от атмосферных осадков. В настройке оборудования часто применяется электронная линейка, которая позволяет с легкостью настраивать параметры распила в автоматическом режиме.

Изготовление самодельной пилорамы

Перед изготовлением установки следует нанести подробные чертежи всех комплектующих, входящих в состав конструкции агрегата. Наиболее простым вариантом установки является однодисковая пилорама. Схема такой конструкции включает в свой состав следующие элементы:

движущаяся каретка;
два электропривода.

Один из электроприводов обеспечивает перемещение портала вдоль направляющих, а второй привод служит для движения дисковой пилы.

Схема сборки пилорамы.

Такая конструкция носит название горизонтальной. Каретка устройства изготавливается из металла, она должна с легкостью перемещаться на роликах вдоль направляющих установки.

Изготовление оборудования своими руками начинается с подготовки инструмента и материалов для конструирования, ими являются:

строительные козлы;
доски;
металлические пластины;
элементы;
электродвигатели;
набор инструментов и приспособления для проведения сборки агрегата.

Для изготовления агрегата сначала требуется заняться сборкой рамы устройства. Для этой цели строительные козлы объединяются при помощи досок. Длина используемых досок зависит от размера материала, который предполагается обрабатывать на самодельном станке.

После изготовления рамы приступают к плоскости стола. Его основание изготавливается из дерева, а на поверхности закрепляются металлические пластины, имеющие ширину 230-250 мм и толщину 1,2 мм. Пластины между собой соединяются перемычками и винтами. После изготовления стола в его деревянной части делается паз с таким расчетом, чтобы установленная дисковая пила не соприкасалась с его краями.

Режущий инструмент изготовить самостоятельно можно, но лучше всего его приобрести в строительном магазине. Диск закрепляется на валу, привод которого осуществляется при помощи ременной передачи. При закреплении двигателя следует предусмотреть возможность небольшого его перемещения, что нужно для осуществления натяжения ременной передачи. Направляющую для пилорамы изготавливают из досок.

Изготовление режущего инструмента своими руками

Для изготовления режущего прибора самостоятельно следует сделать заготовку из инструментальной стали диаметром не менее 400-500 мм и имеющую толщину 3 мм. Для того чтобы превратить заготовку в дисковый режущий инструмент, на ней следует сделать несколько зубьев, которых будет достаточно для работы с самыми разнообразными породами древесины.

Для изготовления резцов можно использовать куски старых сломанных сверл или пластинки, изготовленные из твердого сплава. Последние навариваются на пильный диск. Для лучшей работы их следует закреплять надежно и качественно. Угол резания должен варьироваться в интервале от 27° до 32°, при этом задний ход должен быть равен 15°.

После изготовления самодельного режущего инструмента требуется провести его тщательную балансировку, от правильности которой зависит качество распила. В случае плохого выполнения балансировки наблюдается трение зубьев о стенки распила. Режущий инструмент к столу закрепляется таким образом, чтобы диск пилы располагался четко посередине зазора, который формируется между стенками щели и пластинами.

Работа с дисковыми пилами требует наличия определенных навыков. Установка не нуждается в особом уходе, а функционирование оборудования не доставляет в процессе эксплуатации проблем. При работе на таком оборудовании требуется строгое соблюдение техники безопасности. Промышленные установки в своей конструкции имеют специальную кабину с элементами управления для оператора станка.

masterinstrumenta.ru