Гильотина для металла ручная – Ручная гильотина для резки листового металла своими руками

alexxlab | 08.05.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Ручная гильотина для резки листового металла своими руками

Содержание статьи:

Гильотина — это оборудование для резки листовой стали, пластин, уголков, прутов. Гильотина ручная рубит материал точно, без царапин, зазубрин и нарушения покрытия. Качество резки определяется материалом режущих кромок и углом наклона к материалу.

Виды гильотин

ручная гильотина сабельного типа

Главное преимущество гильотин по металлу- это возможность раскроя деталей без нагрева. Второй плюс — невысокая цена оборудования и надежность. Ремонт гильотинных ножниц требуется в очень редких случаях, после длительной работы.

Ручные модели можно устанавливать в любом удобном месте: во дворе, на строительной площадке. Для рубки и проката разработаны следующие типы гильотин для металла, различающихся типом привода и некоторыми особенностями конструкции:

• ручная;
• механическая;
• гидравлическая;
• комбинированная;
• автоматическая.

На большинстве производств используются ручные и механические модели. Электрический привод применяют для резки только листовых заготовок. Гидравлические устройства оснащены приводом в форме поршня с машинным маслом. Масло сдавливается поршнем, после чего разжимается, передвигая режущую кромку. Это мощные конструкции, разрезающие материал до 7 см толщиной.

Ручные гильотины по металлу делятся на две категории:

• гильотинные ножницы — их используют для работы по листовой жести, алюминию, меди, пластику толщиной не более 1,5 мм и маркируют TPS, GR, F;
• сабельные гильотины — применяются для резки листа по всей длине толщиной до 2,3 миллиметра.

По расположению режущих поверхностей все гильотинные ножницы делятся на горизонтальные и вертикальные. Существуют и комбинированные станки, сочетающие оба метода. Сначала материал надрезается вертикально, после чего в горизонтальной плоскости и сгибается.

Конструкция гильотинных ножниц

гильотина с педалями для ног

Гильотинные ножницы устроены из столешницы, направляющей и ножевой планок. Рама жесткая, так как именно благодаря тяжести и устойчивости конструкции возможна резка металла за одно движение.

Столешница необходима для размещения листового металла, планка фиксирует его, резаки проделывают основную работу. Материал размещается между упорами, которые выставляются по шкале и перемещаются. Поэтому с помощью одной рукоятки можно перенастроить инструмент. Для удобства работы с длинными листами столешница продлевается за счет выдвижной части. При средней длине 85 см после удлинения поверхность может составить 1 м.

Модель	MZG 3008	MZG 2010	MZG 1510	MZG 2510	MG 1000	MTG 1315
Толщина металла, мм	0,8	1	1	1	1,5	1,5
Длина реза, см	303	203	153	252	100	132
Размер, см	325х60х60	225х58х60	175х58х60	275х60х60	138х30х80	168х76х115
Вес, кг	240	145	120	180	75	545

Таблица 1. Характеристики некоторых моделей ручных гильотин производства MetаlMaster

Исполнительные инструменты гильотины для металла перемещаются с помощью системы эксцентриков и рычагов, которые запускаются рукоятками, расположенными справа и слева на станине.

Фиксирующая планка необходима при горизонтальном расположении ножниц, удерживая лист металла от перемещения во время и после резки. Планка предохраняет от повреждения резаки. Чтобы металл прижимался плотнее и не царапался, нижняя часть прижимной планки обработана композитом.

Конструкция дополняется второстепенными вспомогательными элементами: кронштейном, ходовыми, шатуном, подшипниками, которые не требуют специального ухода.

Благодаря простоте устройства ножницы быстро рубят металл различных видов: литой, листовой или сортовой. Они работают бесшумно, поэтому идеальны для небольшой мастерской, металлобазы или магазина, где листы режут не очень часто.

Гильотинные ножи

принцип рубки металла гильотиной

Ножи изготавливают из высокопрочных сталей 6ХВ2С или 5НВС, а для резки особ твердых материалов существуют ножи из хромистых сплавов. Их длина может быть от 10 до 300 см, ширина от 5 до 22 см, толщина от 1 до 12 сантиметров. После использования ножи можно снимать, затачивать или менять. Некоторые умельцы своими руками собирают станину и монтируют на нее купленные резцы заводского производства. Верхний нож подвижен, усилие на него передается после ручного воротка через зубчатую рейку и замедляющий редуктор.

Подвижный нож устанавливают под небольшим углом по отношению к вертикали (не больше 2 градусов), это позволяет облегчить нагрузку на лезвие.

Воротков может быть два — по одному на стойку и скрепляются они одной штангой. Иногда привод размещен на средней стойке, крайние же выполняют роль направляющих.

Ножной привод

Педали ножного привода значительно облегчают работу с ручной гильотиной, освобождая руки оператора для перемещения листа. Эти модели оптимальны именно для работы с листовым материалом. Длина педали регулируется.

Самодельная гильотина

ручная гильотина рычажного типа

Для использования в домашней мастерской удобнее всего гильотина-резак, выполняющий аккуратный и точный рез. Устройство представляет собой винтовой пресс или струбцину, которая своими руками соединяется с резаком. Материал укладывается между основанием и столешницей, прижимается гайками, разрубается. С помощью представленной гильотины можно резать бумагу и тонкую листовую жесть, алюминий. Основа пресса — стальная пластина толщиной 1 см.

Для изготовления своими руками гильотины для металла понадобится:

• пластинка стальная 10 мм;
• несколько болтов М5;
• две трубки для направляющих;
• два отрезка инструментальной стали для резцов;
• винты М5;
• текстолит, фанера или гетинакс толщиной 10 мм;
• стяжные шпильки;
• планка для линейки.

Ход работ:

1. В пластине делаем отверстия для болтов и крепежей нижнего резака.
2. Своими руками привариваем трубки в качестве направляющих. Чтобы они не деформировались во время нагревания, вставьте болты.
3. Оба резака выпиливаются из инструментальной стали, после чего в них делаем отверстия под крепежные болты с помощью твердосплавного сверла.
4. Нижний резак на винты прикрепляем к станине.
5. В качестве материала для рабочей столешницы больше всего подходит гетинакс или текстолит.
6. Все стяжные шпильки в столе фиксируются гайками, а выступающие из-под гаек концы будут выполнять роль ножек.
7. После окончания сборки для повышения точности резки к столешнице приклеиваем линейку.

Стоимость заводских ручных гильотин невысока, поэтому немногие мастера решаются делать их своими руками.

Видеоролик демонстрирует другую модель ручной гильотины для резки прутка, металлических полос:

stanokgid.ru

Гильотинные ножницы по металлу – от ручных до гидравлических + Видео

В XVIII веке механизм гильотины использовался лишь для банальной смертной казни. Сегодня этот способ резки обрел множество обличий. В быту это ручные и пневматические аппараты, на производстве – электромеханические, гидравлические, пневматические, представляем вам гильотинные ножницы во всем их разнообразии!

Гильотинные ножницы по металлу – ручные приспособления

Нарезать листовой металл можно даже у себя в гараже, для этого и существуют такие приспособления, как ручные гильотинные ножницы для резки металла. Самая простая модель такой гильотины состоит из подвижного острозаточенного лезвия, прикрепленного к основе по типу рычага. Для ровной нарезки достаточно уложить на основу лист металла и плавно нажать на лезвие. Довольно простая конструкция с хорошим острым лезвием на самом деле способна очень точно резать металл, не оставляя вмятин и зазубрин, не повреждая покраску или иное покрытие.

Ручные гильотины в сочетании с ножницами по металлу часто используют кровельщики для нарезки кровельных покрытий толщиной до 1,5 мм. Схожие по конструкции приспособления используются в полиграфии для нарезки бумаги. Главные достоинства таких аппаратов – их компактные размеры и независимость от источников электроэнергии. Да и ремонт гильотинных ножниц такого типа вполне по силам даже далекому от техники человеку. Пневматические аппараты часто ставят с ручными в один ряд, поскольку они не отличаются высокой мощностью, большинство моделей предназначены для нарезки деталей из листов металла толщиной до 1,5 мм. Что не мешает использовать их на предприятиях, изготавливающих из тонких листов различные детали, например, водостоки.

На одних только ручных и пневматических приспособлениях прогресс не остановился. Столь полезная функция воплощена в электромеханических и гидравлических аппаратах, которые используют как на малых, так и на больших предприятиях. Существуют гильотины сразу с несколькими приводами – комбинированные агрегаты. Принцип работы схож для всех аппаратов – между ножом и основой помещается лист для резки, и в результате опускания верхнего ножа и происходит нарезка. Одним только продольным и поперечным резом возможности гильотин не ограничиваются – существуют аппараты, которые нарезают детали самых разных форм.

Какой должна быть гильотина – заметки покупателя

При выборе такого станка важно учитывать ряд характеристик, от которых зависит производительность и надежность аппаратов. Длина реза – для профессиональных аппаратов этот показатель, в среднем, составляет около трех метров, при жесткости металла 400/мм². Помимо данных показателей, учитываются габариты оборудования и прочность. Современные агрегаты зачастую оснащены довольно сложными системами программного управления, благодаря которым повышается производительность и точность оборудования.

У профессиональных гильотин рабочая поверхность должна быть оснащена подвижными шариковыми направляющими, что существенно упрощает подачу листов под ножи.

Резку под разными углами обеспечивает транспортир косых резов. Чем больше шкал будет на рабочем столе, тем проще будет оператору сориентироваться в размерах заготовок. Рабочий стол может быть удлинен с помощью разнообразных стоек и направляющих. Простые модели гильотин позволяют осуществлять точную нарезку по заранее нанесенным на заготовки линиям, благодаря так называемой «теневой» разметке: внутри аппарата натянута струна, которая отбрасывает тень на заготовку, указывая линию реза – оператору нужно попасть разметкой на эту линию и отрезать деталь. Нарезанные заготовки скапливаются в возвратном поддоне.

Для автоматизации процесса на предприятиях, выпускающих серийную продукцию, используют агрегаты, оснащенные задним упором с высокой точностью позиционирования. Все, что нужно сделать – поместить заготовку на рабочий стол, и она будет подаваться в рабочую зону автоматически с точностью до одной десятой миллиметра. Для безопасности рабочих такие агрегаты должны быть в обязательном порядке оснащены щитками, либо сетчатым ограждением как спереди, так и сзади. Чтобы обеспечить удержание листа во время резки, агрегат должен быть оборудован планками с прижимами, которые поднимаются и опускаются вместе с лезвием, фиксируя лист металла на рабочем столе.

Гидравлические агрегаты – гильотины профессионалов!

Самыми мощными являются гидравлические гильотины, как раз они обладают и самыми высокими характеристиками по длине реза и толщине материала, которые достигают до 8 и более метров и до 60 мм соответственно. Такие агрегаты делятся на два типа, в зависимости от способа подачи лезвия:

• прямой вертикальный тип, в котором рама с рабочим лезвием перемещается вверх-вниз по направляющим, осуществляя резку;
• подача лезвия с поворотной балкой – в данной конструкции рабочее лезвие, закрепленное на раме, вращается вокруг двух точек крепления, размещенных на стенках сбоку. Движения лезвия напоминают движения ковша бульдозера.

Преимущество второго типа – гораздо меньшие габариты всей конструкции, простота в обслуживании и невысокая стоимость. Основное преимущество прямой подачи лезвия – это возможность регулирования угла наклона лезвия, поскольку для оптимальной нарезки разных листов требуется выставлять угол от 0,5° до 4°, благодаря чему подобные агрегаты справляются со своей задачей на отлично, тогда как при подаче лезвия с поворотной балкой при резке металла большой прочности либо толщины качество реза будет заметно ниже.

Для гидравлических гильотин важно иметь прочный, тяжелый корпус, благодаря жесткости которого обеспечивается высокая точность резки. Ножи для агрегатов обычно состоят из метровых модулей, которые изготавливают из высокопрочной стали. Различают ножи для резки обычных металлов и особо прочных. Как правило, один нож может иметь 2-4 рабочих кромки. Периодически меняя стороны, мы существенно продлеваем срок службы всего агрегата.

Электромеханический привод – самые быстрые аппараты!

Электромеханические ножницы по своей конструкции похожи на гидравлические аппараты с поворотной балкой. Как правило, ножницы на электромеханическом приводе не могут похвастаться высокой мощностью – максимальная толщина заготовок, которые они могут резать, колеблется в пределах 3-8 мм. Отличительной чертой таких аппаратов является высокая скорость реза – на один рез уходит чуть больше секунды! У гидравлических агрегатов такой показатель гораздо ниже – от 3 до 20 операций в минуту.

Но все же главное преимущество электромеханического привода – это простота в обслуживании, благодаря чему такие станки широко используются в сегменте малого и среднего производства. Электрические ножницы имеют довольно небольшое количество автоматических настроек, что положительным образом сказывается на их стоимости. Вместо автоматики настройки можно осуществить вручную, установив как единичную, так и серийную резку заготовок. Четыре рабочие кромки ножей позволяют использовать электромеханические агрегаты достаточно долгое время без замены деталей, что очень удобно!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Ручная гильотина для резки металла своими руками

В гараже или на приусадебном участке может понадобиться провести резку листового металла, для чего лучшим вариантом будет ручная гильотина для резки металла своими руками. Ее изготовление – это получение простого станка, позволяющего упростить слесарные работы.

Проведение слесарных работ, связанных с обработкой металлических изделий, часто требует применения ручной гильотины для резки металла. При отсутствии подобного инструмента в силу высокой стоимости станков по металлообработке фабричного производства, простейший вариант несложно собрать своими руками.

Принцип работы гильотины

Прежде чем начинать собирать самодельную гильотину, требуется понимать принцип работы этого устройства.

Самодельная ручная гильотина

Под термином «гильотина» мастера понимают все устройства, назначением которых является резка листового металла или листов из прочих материалов. Гильотинные ножницы или обрубочные станки широко применяются в типографиях при обрезке краев бумаги или готового изделия.

Существуют ручные, механические и электрические гильотинные ножницы. В последнем случае дополнительной деталью является электрически привод, редуктор и вал. Следует помнить, что посредством гильотины удается добиваться исключительно прямых срезов, никаких вырезов применение подобного устройства не позволяет.

Изготовление гильотины своими руками

Простым вариантом, который можно сделать собственными руками, является гильотина, выполненная по принципу рычажных ножниц. Иначе она именуется сабельной. Ее назначение будет обрезка металлических листов, толщина которых не превышает 3 мм. Ее можно изготовить из подручных материалов.

Изготовление подобного простейшего станка включает несколько этапов:

• Определение масштаба будущей конструкции и создание чертежа.
• Проведение кинематических расчетов, требуемых для понимания силы, прикладываемой к каждой детали станка.
• Распечатка всех компонентов на принтере и сбор макета будущей гильотины.
• Проектирование необходимо для определения правильности осуществленных расчетов и проверки функциональности будущего механизма.
• Подбор исходного материала соответствующих размеров и форм.
• Вырезанные части будут выступать в роли трафарета для получения вполне работающих деталей станка.
• Путем обработки углошлифмашинкой, напильником или резаком требуется добиться соответствия размеров.
• Всего ручная гильотина состоит из двух ушей, рукоятки, держателя тела и самой станины.
• На деталь, являющуюся телом, потребуется прикрепить два уголка с оставление необходимых зазоров.
• Последовательная сборка включает крепление рукоятки посредством двух ушей к телу гильотины.
• На этом этапе крепятся держатели тела, один из которых стыкуется с рукоятью.
• Ножами может послужить отработавший напильник. Его потребуется разрезать и закрепит на места нахождения лезвий.
• Финишная заточка производится после крепления.
• Готовую гильотину требуется надежно прикрепить к поверхности верстака.

Механические самодельные ножницы

Вторым вариантом изготовления самодельной гильотины является создание механических ножниц. Эта конструкция состоит из следующих деталей:

• Опорного стола для размещения заготовок.
• Устойчивых стоек, выполняющих роль станины настоящего станка.
• Поворотной оси, снабженной подшипниками скольжения, обеспечивающих отсутствие зазоров при работе движущихся частей.
• Балки для крепления ножей. Они могут быть съемными.
• Нижних неподвижных лезвий.
• Рычага поворотного вида, необходимого для создания заданного усилия с целью перемещения балки с ножами при резке.
• Рычаг может иметь вид широкой педали, что сократит прилагаемое усилие.
• Фиксатора для металла.

Процесс сборки будет аналогичен. Она производится в последовательности составных частей. Первым делом изготавливается стол, к нему прикрепляются несущие балки. При их установке обязательным требованием является сохранение параллельности деталей относительно друг друга, потом устанавливается планка с лезвиями.

Ножи устанавливаются таким образом, чтобы соприкосновение с металлическим листом при резке происходило постепенно. Это позволит избежать поломки конструкции и деформации заготовки.

Для изготовления оптимальным является применение углеродистой стали высокой прочности с твердостью между 48 и 54 HRC. Режущая поверхность ножей затачивается под углом 85–90 градусов.

Конструктивно гильотина для резки металла представляет собой станину, на которой располагается градуированный упор, необходимый для проведения серийного реза материала. Дополнительно имеется нижнее лезвие, находящееся в зафиксированном положении и подвижное верхнее. Задняя часть представлена ограничителем, позволяющим регулировать глубину подачи материала.

Видео по теме: Ножницы по металлу своими руками

promzn.ru

Гильотина для рубки металла – виды установок, принцип работы + Видео

Гильотина для рубки металла признается экспертами одним из самых востребованных видов оборудования, используемого во многих производственных отраслях.

1 Зачем нужна гильотина для рубки металла и арматуры?

Под гильотиной понимают специальный станок, на котором осуществляется нарезка и рубка различных металлов, кабельной бумаги, стеклоткани.
Он подходит как для больших промышленных предприятий, так и для мелких производств, отличается долговечностью, достаточно простой и по-настоящему надежной работой.
Такой станок не требует долгой подготовки металла для рубки, обеспечивает высокую скорость и качество проведения процесса.

Рекомендуем ознакомиться

Лезвие агрегата затачивается таким образом, чтобы после обработки на краях материала не было окалин, кромка получалась очень ровной без заусенец, заминов, зазубрин. Оптимальна гильотинная рубка для работы с несложными по контуру металлическими деталями небольшой площади и сравнительно малой толщины. При этом и большие по толщине стальные горячедеформированные и холоднокатаные листы установка соответствующей мощности раскраивает без особых проблем, гарантируя качественный вертикальный срез без скосов.

Используется такое оборудование на предприятиях, занятых изготовлением водосточных систем, профилированных листов, разнообразных профильных изделий, элементов кровли и фасада, вентиляционных систем. Широко применяется гильотина и для выполнения разнообразных работ в сфере судостроения, строительства, машиностроения. В целом использовать ее можно для выполнения раскроя любого металла и изделий из него тогда, когда не требуется вырезать отверстия и формы сложного типа.

2 Разновидности современных гильотин – выбор за вами

На сегодня потребителям предлагаются машины для рубки металлических листов и изделий трех основных видов:

• гидравлические;
• с электромеханическим приводом;
• ручные.

Самой простой является, понятное дело, ручная гильотина. Она годится для обработки материалов, чья толщина не превышает 1 миллиметра. Большие объемы металла агрегат обработать не сможет, зато с маленькими партиями изделий справится без проблем. Именно поэтому ручные машины обычно предназначены для небольших фирм.

В разы более мощными являются агрегаты, оснащенные механическим приводом. Они разрезают без каких-либо проблем толстые горячекатаные листы стали (до 16 мм толщиной), характеризуются наличием нескольких специальных систем, существенно упрощающих и ускоряющих процесс рубки:

• контроль за гидроприжимами;
• комплекс поддержки;
• конвейер автоматического принципа действия, предназначенный для приема обработанной металлической продукции.

А на многих крупных предприятиях на гильотины дополнительно монтируются контроллеры числового программного управления станком, которые обеспечивают простоту эксплуатации агрегата и полную безопасность его применения.

Самыми же распространенными признаются установки для рубки металла с гидравлическим приводом. Они имеют ряд достоинств:

• медленное изнашивание элементов гильотины;
• высокая мощность и скорость выполнения операций;
• гарантия защиты оборудования от перегрузок;
• малый уровень вибрации и шума при работе агрегата;
• простота обслуживания (ремонт гильотины для рубки металла может не требоваться годами, если проводить необходимые профилактические работы и замену режущего инструмента на такой установке в рекомендованные сроки).

Также стоит отметить минимальную вероятность (практически нулевую) получения брака при использовании гильотинных ножниц, так как они обеспечивают точное соблюдение заданных пропорций. После гильотины изделия получаются именно с такими геометрическими размерами, которые были заданы, и с ровными краями. При этом в процессе рубки не отмечается образование металлической стружки, а значит, операцию можно смело называть экономически выгодной.

Исходя из сказанного выше, рекомендуется применять гидравлическое либо электромеханическое оборудование тем предприятиям, которые регулярно изготавливают крупные партии продукции из металла. Подобные гильотины требуют малых трудозатрат и гарантируют качественный рез.

3 Технология работы гильотинных агрегатов

Станок оборудуется двумя ножами. Один из них является неподвижным, другой совершает круговые движения. В место рубки установки металлические изделия и листы поступают с рольгангов. После этого оператор агрегата включает массивный нож гильотины, который под давлением опускается на металл в обозначенном месте и разрубает его на требуемые по техническому заданию части.

Высокое качество кромки и уникальная точность геометрических параметров процесса обеспечивается за счет применения программируемого оборудования. Если по условиям обработки требуется получить готовую продукцию с минимальным уровнем деформации, желательно подключать к гильотине контроллер ЧПУ. Он, действуя в кооперации со штатными узлами станка, дает возможность быстро и четко производить большое количество операций резки металла за короткое время.

Прижимной механизм агрегата отвечает за точность рубки. Причем процесс резки на гильотинных установках может выполняться поперечно и продольно по отношению к металлическому изделию, подаваемому для обработки на станок, под различными углами. А грамотный раскрой листов обеспечивается функционированием направляющих гильотины и режущим ножом, имеющим удлиненную форму.

Как видно из описания, технология применения гильотины весьма проста. Выгоды же от такого оборудования очевидны – “оперативный” раскрой разных по толщине металлических заготовок, малая энергоемкость операций, возможность производства серийных резов и выпуска продукции любой не особо сложной конфигурации (“косынки”, прямоугольники с разными размерами сторон изделия, стандартные полосы и так далее).

4 Популярные гильотины для рубки листов – небольшой обзор

Стоимость станков для рубки металла обусловлена конкретным их типом (понятно, что ручная гильотина всегда будет стоить дешевле аналогов с гидравлическим либо электромеханическим приводом), глубиной и толщиной реза, которые обеспечивает установка, а также тем, под каким брендом выпускается оборудование.

В России востребованностью пользуются агрегаты следующих производителей:

• “MetalMaster”: гильотины нескольких серий – “MSJ”, “MG”, “MTG”, “GBR”, “MZG”, с помощью которых можно выполнять рубку и резку стали, латуни, пластика, меди, алюминия и многих других материалов. Отличное качество обработки в таких установках обеспечивается ножами из легированной высокопрочной стали, затачиваемыми с двух сторон.
• “MAZANEK”: гильотины оборудованы электромеханическим приводом, отличаются повышенной эксплуатационной надежностью, точной и надежной фиксацией обрабатываемых материалов, простой регулировкой интервала между статичным и движущимся лезвием, встроенной защитой, возможность добавочного монтажа задних упоров разных размеров.
• “Schechtl”: высоконадежная конструкция для рубки всевозможных твердых материалов с направляющими и подшипниками, не требующими ремонта. Эксцентрик установки, запускаемый редукторным малошумным двигателем, приводит в действие механику гильотины. А ее опорная поверхность выдвижного типа позволяет резать изделия больших размеров.

tutmet.ru

Гильотины для рубки листового металла

Видео: обзоры гильотин для резки металла

Пример работы ручной сабельной гильотины Metal Master MG

Обзор кривошипной гильотины Metal Master ETG 1330

Обзор ручной гильотины Metal Master MSJ

Пример работы на ручной рычажной гильотине Metal Master MTG 2012  в тандеме 

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Гильотина для рубки металла

Все гильотины разделяются на несколько видов, в зависимости от типа привода:

• ручные
• электромеханические
• гидравлические

В зависимости от систему управления:

В то же время условно названная ручная гильотина может быть как ножной, так и ручной. Обычно ножной привод устанавливается при небольшой рабочей длине оборудования – до 130 см. Используются также ручные сабельные гильотины устройства, которые просты в работе, надежны и удобны в настройке.

Принцип работы

Независимо от конструкции и принципа действия, функционально любая гильотина работает одинаково. Обрабатываемый материал устанавливается на стол подачи между режущими лезвиями, после чего верхний нож опускается и разрезает материал.

При этом двигается только верхний нож, а нижняя часть жестко закреплена. В состав устройства могут входить дополнительные элементы, например, устройство для прижима.

Гидравлическая гильотина

Если вам нужна гидравлическая гильотина, купить ее необходимо после определения выполняемых задач. При этом должны учитываться тип и размеры материала и его толщина. Тип привода выбирается в зависимости от объема производства.

Большую популярность приобрела ручная гильотина для металла, которая позволяет рубить металл с минимальным привлечением оператора. При этом точность, скорость и эффективность работы либо сохраняется, либо повышается.

Стационарные модели имеют специальные приборы и приспособления, следящие за точностью рубки и повышением ее эффективности. К таким приборам и приспособлениям относятся упоры с передним управлением, регулирующие точность рубки до микрон, кривошипно-шатунный механизм вместо эксцентрика для усиления балки ножей, пневматический стол с опрокидыванием для скидывания заготовки в накопитель. При помощи компьютерного программного обеспечения станок запоминает этапы работы, включая даже маршруты деталей из зоны рубки. В результате станок может работать автономно, не находясь постоянно под контролем оператора.

Электромеханическая гильотина

Электромеханическая гильотина (гильотинные ножницы) обеспечивает наилучшую точность и высокую производительность, а также позволяет работать с минимальным привлечением оператора.

Где купить надежные гильотины

Купить ручные и автоматические гильотины с чпу по металлу от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес. При покупке гильотин прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение.

metalmaster.ru

Ручная гильотина для резки металла

Процесс изготовления металлических конструкций и изделий различного назначения неразрывно связан с необходимостью обработки металла. Иными словами, металл нужно каким-либо образом разрезать, отделять на отрезки и гнуть. Именно так создаются всевозможные изделия, конструкции, узлы и элементы.

Более того, от качества обработки металла на стадии производства напрямую зависит и само качество готовых изделий. Так что профессиональная резка металла ― это основное требование к производственному процессу. Среди оборудования наиболее востребована ручная гильотина для резки металла. Ниже можно ознакомиться с устройством, видами и другими особенностями подобной техники.

Устройство гильотины для резки металла

Гильотина, с помощью которой можно проводить обработку металла ― это единственный в своем роде вид оборудования, который может использоваться не только на крупных предприятиях и заводах, но и в условных домашних условиях. Гильотина или же, как ее еще называют, гильотинные ножницы, представляет из себя станок, состоящий из трех основных элементов – стола, ножниц и направляющей балки.

Стол, конечно же, используется для удобного размещения листов металла, балка используется для фиксации этих листов, а сам режущий элемент выполняет остальную работу. Ножи, с помощью которых производится резка листового металла, своими руками очень трудно сделать. Они изготавливаются, как правило, из титана либо высококачественных сплавов.

Режущий элемент можно лишь приобрести уже готовым, а затем самостоятельно установить его в станок. Удерживающая балка, как правило, задействуется при работе горизонтальных ножниц. Благодаря этому элементу листы металла в процессе движения ножей не будут «уходить» в сторону. Кроме того, балка защищает и сам нож от повреждения во время резки.

Помимо трех основных элементов конструкции, в гильотине также присутствуют дополнительные ― ходовые элементы, кронштейн, шатун. Все эти элементы изготавливаются из нержавеющего металла.

Простое, но эффективное устройство гильотины позволяет быстро и легко отрезать отдельные части и заготовки от любых видов металла – сортового, листового и литого. С помощью такого оборудования можно наладить как индивидуальное, так и серийное производство изделий.

Виды гильотин

Существует несколько видов гильотины для резки металла: ручная, механическая, пневматическая, гидравлическая, автоматическая и комбинированная. Наиболее востребована ручная гильотина для резки металла и механическая. Гильотина для резки металла, вне зависимости от её типа, может иметь очень разные технические характеристики. При выборе подобного оборудования нужно внимательно отнестись к оценке именно технических возможностей моделей, а не к информации, которую производители приводят первым делом.

Классифицировать все модели гильотин для резки металла можно, в первую очередь, по методу разделения листов металла. Резка может осуществляться вертикальными и горизонтальными ножницами. На некоторых моделях гильотин можно увидеть сочетание этих двух способов. Такой тип оборудования предусматривает сначала вертикальные разрезы, а затем ― горизонтальные. Следом выполняется сгиб металла и его дальнейшая обработка.

Второй способ классификации ― по приводу, то есть, элементу, который и приводит в движение режущий элемент. Приводы бывают механическими, гидравлическими и электрическими. Последний тип привода используется, как правило, только при работе с листовым металлом. Что касается гидравлического привода, то он выполнен в виде специального цилиндра-поршня, который заполняется техническим маслом.

Элемент сжимается до максимального значения, а затем разжимается вместе с режущим ножом. Если Вам интересна резка металла в домашних условиях, то можете понять то, что гидравлическая модель будет оптимальным решением. Мощности такого привода вполне хватит для мгновенной резки листов толщиной до 70 мм.

Преимущества гильотины для резки металла

Самое явное преимущество обработки металла с помощью гильотины ― это возможность избежать термической обработки металлических листов. Работа с металлом осуществляется быстро и эффективно, оборудование гарантирует точность резки. Следующее важное преимущество ― стоимость оборудования. Гильотина по стоимости заметно обходит любые другие аппараты для резки металла. То есть, такой станок себе может позволить практически каждый, кто серьезно занимается обработкой металлических листов.

Если еще несколько десятилетий назад профессиональная резка металла могла осуществляться только в условиях производств и заводов, то в настоящее время оборудование стало максимально доступным. Современные технологии превратили технологическую фантастику в реальность, и каждое заинтересованное лицо может воспользоваться этой возможностью.

---

---

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

swarka-rezka.ru

Ручные гильотины для резки металла

ОТСОРТИРУЙТЕ НУЖНЫЕ ДАННЫЕ, НАЖАВ НА НАЗВАНИЕ СТОЛБЦА

Ручные гильотинные ножницы по металлу

Работы, связанные с разрезанием листов железа, проводятся практически на всех предприятиях и в организациях, связанных с производством, ремонтом оборудования, машиностроением и другими отраслями металлообработки. Для повышения эффективности выполнения работы рекомендуется покупать гильотину для обработки листового метала. В зависимости от объемов металлических деталей, их толщины, размеров, а также объемов партии, используют различные виды гильотинных станков. Одним из наиболее простых, доступных по цене и достаточно эффективных устройств является ручная гильотина для резки металла.

Назначение гильотинных станков

Купить ручную гильотину (ножницы) целесообразно для организации рабочего места на строительной площадке, в непосредственной близости от объекта выполнения работ. Гильотина ножницы по металлу такого типа – одно из наиболее простых, надежных и эффективных агрегатов, купить их по доступной цене необходимо при резке листового металлического материала на заготовки.

Особенности конструкции гильотинных ножниц

Ручная гильотина для металлопроката – одна из разновидностей режущих устройств. Существуют также ножные, механические, электромеханические, гидравлические гильотинные станки. Каждое из этих приспособлений имеет свои преимущества и особенности использования при обработке металлических заготовок.

Конструктивно – это достаточно простое приспособление, которое, тем не менее, эффективно выполняет возложенные функции – а именно – разрезание листового железа (стали, нержавейки, цветного проката) на заготовки определенной формы и размеров. Купив данное оборудование по невысокой стоимости, Вы сможете выпускать качественную металлическую продукцию, без дополнительных затрат (аренда цеха, электроэнергия и т.п.).

Рычажные гильотинные ножницы состоят из следующих основных элементов:

• остов, станина с рабочей поверхностью определенного размера
• резак верхний
• резак нижний
• ограничительные устройства
• прижимной механизм
• градуированный упор

Самый простой вид агрегатов по приемлемым ценам – гильотинные ножницы. Механизм приводится в действие с помощью мышечной силы рук. Внешне конструкция станка выделит как обычный стол, на котором закреплены резаки, а управление (укладка металлической заготовки на столешницу, нанесение разметки линии реза и, наконец, сам процесс разрезания листа) производится вручную. Принимая решение купить ручную гильотину для резки металлического листа, следует учитывать ряд особенностей:

1. при разрезании листового металла необходимо будет прикладывать определенное механическое усилие, которое будет увеличиваться прямо пропорционально от толщины листа и длины линии реза;
2. толщина обрабатываемой детали будет небольшой по сравнению другими видами станков, зато купить данный механизм можно будет по приемлемой цене;
3. кроме тонкой листовой стали на гильотинной станине можно обрабатывать заготовки из оргстекла, пластика, резины

Сфера применения и цена

Ручная рычажная гильотина используется как для резки металла (есть существенное ограничение по толщине), так и для ряда других плоских материалов (пластик, резина, оргстекло и пр.). Купить ручную гильотину целесообразно при выполнении небольших по объему работ. Популярность изделия и небольшая стоимость позволяют достаточно часто встретить такую установку в личном хозяйстве домашнего мастера или в гараже у частника. Купить агрегат могут и небольшие строительные компании, занимающиеся кровельными работами. Нередко покупка режущего гильотинного оборудования данного типа осуществляется в автосервисах, ремонтных мастерских, на небольших предприятиях и в организациях, работающих в сфере ЖКХ, машиностроения, других отраслях, связанных с металлообработкой.

Купив изделие с данным приводом, появляется преимущество, так как цена ручных рычажных гильотинных ножниц для резки листового металла значительно ниже по сравнению с другими типами станков, используемых для обработки металлопроката.

Важно выбрать и купить правильный тип ножа и чтобы цена была невысокая. Именно от его прочности, надежности и долговечности будет зависеть качество разрезания или рубки листа. Как правило, используются высокопрочные сплавы стали, а в ряде случаев – ножи на основе хромовых сплавов. Наиболее распространенные размеры ножей:

1. длина: от 100 мм до 3,0 м
2. ширина: 50 – 220 мм
3. толщина: 10 – 120 мм

Преимущества выбора рычажных ножниц

Доступная цена ручной гильотины для металла – далеко не единственное достоинство станка, призывающее купить данное устройство. Обработка детали на таком станке происходит максимально быстро, т.к. ножницы-гильотина для резки металла обеспечивают отличную точность реза. Кроме того, раскрой листа можно проводить в любом направлении. При этом окрашенная поверхность сохраняет свою целостность в месте разреза.

Стоимость ручных гильотинных ножниц по металлу самая доступная по сравнению с другими видами аналогичных агрегатов.

Заказать станок профессионального изготовления и купить ручную гильотину для резки металла по выгодной цене можно в компании “X-Profil” – лидера по поставке современного станочного оборудования.

Таким образом, цена ручных гильотинных ножницдля резки листового металла, вполне доступная, а качество выполняемых на них изделий – идеальное. Купить станки в нашей компании «X-Profil» можно на выгодных условиях! Все доступные на сегодняшний день предложения, фотографии станков, их габаритные размеры и технические характеристики можно изучить в каталоге на сайте компании. При необходимости, уточнить характеристики продукции, стоимость, а также варианты доставки в любой город РФ и по территории Белоруссии и Казахстана можно у наших консультантов.

Обращайтесь к нам за самой выгодной покупкой ножниц!

x-profil.ru