Как нарезать резьбу плашкой вручную – ❶ Как нарезать резьбу плашкой 🚩 диаметр прутка под резьбу 🚩 Квартира и дача 🚩 Другое

alexxlab | 09.11.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Нарезка резьбы метчиком и плашкой

В процессе постройки радиоуправляемых моделей, особенно кораблей, практически всегда приходится нарезать резьбу, так как используется довольно большое количество разъемных соединений.

Сегодня хочу рассказать и показать, на примерах, как это делается. Для начала надо сказать, что резьба бывает правая и левая, имеет диаметр и шаг, у правой винтовая линия поднимается против часовой стрелки, а у левой по часовой стрелке. Из этого следует, что название соответствует направлению закручивания изделия. Метрическая резьба обозначается буквой «М», затем идет цифра, указывающая ee диаметр, а значение после знака «x» указывает шаг, если он не указан, то подразумевается основной шаг, который является предпочтительным для каждого диаметра.

Если необходимо нарезать резьбу в отверстии, то для выполнения этих работ используется метчики.


Они бывают универсальными или комплектными, которые представляют комплект из двух или трех инструментов, которыми работают поочередно: сначала — черновым, а затем -  чистовым.

Универсальным метчиком вся работа выполняется за один проход. Предварительно, в месте, где необходимо выполнить внутреннюю нарезку сверлится отверстие. Его диаметр выбирается согласно таблице.

Если отверстие просверлить больше, то соединение не будет иметь полного профиля и получится не качественным. Если диаметр  взять меньше, то ход метчика будет затруднен и это может привести к его заклиниванию и поломке, особенно в твердых материалах. После сверления квадратный хвостовик  надежно закрепляется в воротке и хорошо смазав, например, солидолом вставляется в отверстие. Затем, плавно вращая вороток, делая два оборота вперед и пол-оборота назад, производится нарезка. Через каждые 4-5 оборотов метчик вынимается, с него удаляется стружка, и после смазки действия повторяются.

Иногда требуется восстановить или нарезать резьбу на стержне, шпильке, болте или валу.  Для этого используется плашка. В отличие от нарезки в отверстии, на стержне вся работа делается в один проход.

Один конец стержня хорошо фиксируется, например, в тисках. На второй в виде конуса и хорошо смазанный, можно солидолом, устанавливается плашка, зажатая в вороток. Затем плавными движениями вращается вороток, причем, после каждых пол-оборота желательно немного повернуть инструмент назад, для удаления стружки. Хорошая смазка обеспечивает легкость хода и предотвращение преждевременного затупления рабочих поверхностей инструмента.

Для нарезки резьбы на валах используется вот такая «приспособа».

Она работает как направляющая, так как точно установить плашку, даже на конус, и нарезать резьбу строго по центру довольно сложно. В тонкой части «приспособы» просверлено отверстие диаметром вала, в нашем случае 2 мм. В толстой части закрепляется инструмент под М2. При работе, тонкая часть надевается на вал и далее производится нарезка. Эта направляющая позволяет двигаться плашке строго по центру вала.  Делается такая деталь, на токарном станке, индивидуально под каждое сечение вала.

hobby-models.ru

Чем нарезать резьбу - виды и назначение инструмента

Благодаря высокой надежности и простоте резьбовые соединения широко применяются в различных строительных конструкциях, машинах и механизмах. Так как основные геометрические параметры резьб являются общепринятыми, для создания новых соединений и ремонта изношенных узлов достаточно иметь небольшой набор стандартных инструментов.

Содержание

  1. Внутренняя резьба
  2. Наружная резьба

Внутренняя резьба

Внутреннюю резьбу нарезают в отверстии с помощью метчиков (1). Они представляют собой металлические стержни с закаленными зубьями. Изготовляются из инструментальной или быстрорежущей стали.

Виды метчиков

Метчики различают по назначению. Они могут использоваться для нарезания метрической, дюймовой, конической, трубной, а также трапецеидальной резьбы. Согласно соответствующим техническим условиям, а также ГОСТ 3266-81, в таблице представлены пределы применимости этого инструмента.

Наименование резьбы Номинальные диаметры
Метрическая 1 — 52 мм
Дюймовая 1/4” — 2” (дюйма)
Коническая 1/16” — 2”
Трубная 1/16” — 6”
Трапецеидальная 5,6 — 90 мм

Метчики для нарезания метрической и дюймовой резьбы изготавливаются комплектами. Комплект может состоять как из двух, чистового и чернового, так и из трех — чернового, среднего и чистового метчиков. Черновой метчик предназначен для снятия основной части стружки. Чистовой служит для окончательного, точного формирования профиля резьбы и калибровки.

Чтобы идентифицировать метчик в комплекте, его хвостовую часть маркируют одной, двумя или тремя кольцевыми рисками. Возможно также обозначение с помощью номера: I – черновой, II – средний, III – чистовой.

Гаечные метчики предназначены для нарезания резьбы за один проход. Они являются однокомплектными, то есть продаются поштучно.

Для вращения метчиков используют воротки (2). Они могут быть нерегулируемыми с квадратными отверстиями под хвостовик фиксированного размера, а также регулируемыми. Кроме того, существуют воротки с трещоточным механизмом, обеспечивающие удобство работы в труднодоступных местах.

Наружная резьба

Вручную наружную резьбу нарезают плашками (5) и клуппами (4). Плашка представляет собой круглую гайку из быстрорежущей или инструментальной стали высокой твердости. С целью отвода стружки в ней предусмотрены специальные отверстия. Плашки бывают цельными и разрезными.

Разрезные плашки имеют прорезь величиной до 1,5 мм. Благодаря этому они позволяют регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1—0,3 мм. Их недостатком является меньшая точность, поэтому использовать такой инструмент в ответственных соединениях не рекомендуется. Диаметры плашек представлены в таблице.

Наименование резьбы Номинальные диаметры
Метрическая 1 — 76 мм
Дюймовая 1/4” — 2” (дюйма)
Трубная 1/8” — 2”

Вращение плашек производят с помощью плашкодержателей (3) и трещоток. Эти устройства, как правило, позволяют использовать несколько размеров режущего инструмента, например M16 — M20, 1/2” — 1”. Трещотки применяются для нарезания трубной резьбы плашками в труднодоступных местах, например, у стены.

Клуппы предназначены для нарезания наружной трубной резьбы диаметром 1/2” — 3”. Благодаря своей конструкции, они надежно фиксируются на трубе, что обеспечивает удобство работы, а также высокое качество резьбового соединения. Клуппы обычно оснащаются сменными резцами или головками. Это значительно увеличивает срок их эксплуатации. В зависимости от конструкции, для вращения ручных клуппов могут использоваться как съемные рукоятки, так и держатели-трещотки. 

tehnouzel.ru

Как нарезать резьбу вручную - Легкое дело

Как нарезать резьбу вручную

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание наружной резьбы

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Нарезание внутренней резьбы в отверстии

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты: молоток, кернер, сверла, метчики, вороток и слесарные тиски.

Последовательность технологических операций

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

http://tehnouzel.ru

legkoe-delo.ru

Нарезание резьбы | Школа ремонта

Для нарезания резьбы вам понадобятся — трубный прижим и вороток с набором плашек. Процесс нарезания резьбы с помощью этого набора можете посмотреть на рис. 89.

 

Рис. 89. Нарезание резьбы в трубном прижиме:

а – подготовка отрезка трубы необходимой длины; б – снятие фаски под плашку; в – нарезание резьбы

 

В зависимости от необходимого типа резьбы и ее диаметра подбираются плашки. Для того чтобы понять какая именно плашка вам нужна необходимо посмотреть на ее торец на котором имеет клеймо, в котором содержится вся необходимая информация. При этом особое внимание обратите на обозначение резьбы и марку материала (стали), из которой была изготовлена плашка. Чаще всего для соединения труб трубопровода применяется дюймовая цилиндрическая резьба. На клейме вы можете увидеть буквенное обозначение, к примеру, если в клейме стоит буква «Л», то это значит, что плашка имеет левостороннюю резьбу. На марку стали из которой выполненная плашка стоит обратить внимание если нужно нарезать резьбу, к примеру, на высокопрочной нержавеющей стали.

 

 

Для того чтобы нарезать резьбу на высокопрочной нержавеющей стали вам понадобится плашка с маркировкой Р18 или Р9, а еще лучше Р18Ф2. Буква «Ф» в маркировке обозначает содержание в инструментальной стали 2% ванадия в качестве легирующей добавки.

Кроме этого, плашки бывают разрезными и неразрезными. Первые дают возможность выполнить работу с большей точностью, то есть с их помощью резьбу можно проходить в несколько заходов. При этом стопорным винтом следует корректировать диаметр резьбы.

При монтаже трубопровода следует работать разрезными плашками соответствующих диаметров, так как они позволяют выполнять резьбу со сбегом. Также для нарезания резьбы на трубах применяются раздвижные плашки, закрепленные в специальных косых клуппах с номером от 1 до 6.

Также, в зависимости от используемого вида соединения выполняется — определённого вида резьба.

В зависимости от своего предназначения резьба может быть 5 видов (пример на рис. 90):

1. Треугольная резьба;

2. Трапециевидная резьба;

3. Прямоугольная резьба – применяется при соединении деталей, передающих движение;

4. Упорная резьба – используются для механизмов, которые подвержены большому одностороннему давлению;

5. Круглая резьба – как правило, применяется при монтаже трубопроводов.

 

Рис. 90. Виды резьбы:

1 – треугольная; 2 – трапециевидная; 3 – прямоугольная; 4 – круглая

 

Кроме того, она может быть правой или левой, внутренней или наружной. Пример правой и левой резьбы вы можете увидеть на рис. 90. Что касается внутренней резьбы (в отверстиях) то она нарезается метчиками, у которых квадратная хвостовая часть, которой они крепятся в воротке.

Для нарезания правой (считается основной резьбой), или левой резьбы пользуются разными метчики.

 

Нарезание внутренней резьбы

 

Для выполнения более качественной резьбы необходимо произвести прогонку тремя разными по назначению метчиками (в три подхода). Сначала нарезается резьба черновым метчиком, он обозначен одной риской в хвостовой части (в этом же месте обозначен его диаметр и шаг резьбы) далее средним – с обозначением в две риски и напоследок – чистовым метчиком с тремя рисками.

 

 

 

Для получения качественной резьбы самих только метчиков мало, очень важно правильно определить диаметр просверленного отверстия. Независимо от диаметра отверстия диаметр метчика должен быть несколько большим за самое отверстие. Для того чтобы это можно было сделать в бытовых условиях существует простая формула. А состоит она в том, что: если это стальная деталь, то из величины наружного диаметра резьбы необходимо вычесть величину ее шага. Например, наружный диаметр резьбы составляет 5 мм с шагом резьбы — 0,5 мм.

Для этого нужно из 5 вычесть 0,5 – получаем 4,5 мм (диаметр необходимого отверстия). Если это чугунная деталь, то задача несколько сложнее. В таком случае величина шага резьбы то есть 0,5 мм умножается на общепринятый коэффициент 1,1. Затем из величины наружного диаметра резьбы вычитывается полученное произведение, то есть:

 

0,5 х 1,1 = 0,55 мм;

5 х 0,55 = 4,45 мм.

 

Таким образом, вы узнаете размер нужного отверстия.

После того как все расчеты выполнены отверстие готово, можно приступать к нарезанию внутренней резьбы (правой или левой не имеет значение). Как мы говорили сначала нужно пройтись черновым метчиком. Также нужно произвести смазку метчика для этого подойдет машинное масло, а еще лучше свиное сало.  Затем очень важно правильно завести метчик в отверстие, то есть строго перпендикулярно к поверхности детали. Сделав один поворот до тех пор, пока он не врежется в металл, и не будет иметь устойчивое положение. После этого вороток следует вращать обеими руками, перехватывая его через каждые пол-оборота. Сделав 2–3 оборота по направлению резьбы, сделайте пол-оборота назад. Если стружка будет ломаться, это облегчит вам работу и даст возможность выполнить резьбу высокого качества. Далее точно таким  же образом отверстие «прогоняется» средним, а потом и чистовым метчиками.

При нарезании резьбы в деталях, выполненных с меди, бронзы или алюминия метчик довольно быстро забивается стружкой. Поэтому во время нарезания резьбы метчик нужно периодически вынимать и сметать с него забившуюся стружку.

Советуем просмотреть полезное виде о том как нарезать внутреннюю резьбу :

 Нарезание наружной резьбы

 

Выполнение наружной резьбы на металлических стержнях для получения болтов, винтов, шпилек и прочих деталей производится при помощи плашек. Для начала необходимо подготовить материал, а точнее подбирать металлический стержень нужного диаметра, вставить и зажать в тиски. После этого с помощью напильника снять небольшую фаску и обработать смазочным средством (машинным маслом или салом).

 

 

 

Вставьте плашку в плашкодержатель и закрепите зажимными винтами. Затем одной рукой подведите плашку к стержню и аккуратно выполните пару оборотов по направлению резьбы.  А другой рукой головку плашки аккуратно прижимайте к стержню, чтобы плашка врезалась в металл.

После того как инструмент врезался в металл, возьмитесь за плашкодержатель обеими руками и вращайте в следующей последовательности: 2–3 оборота вперед и пол-оборота назад. Таким образом, продолжайте до тех пор, пока плашка не сломится (шутка), до тех пор, пока резьба не приобретет необходимую вам длину. Очень важно чтобы в процессе нарезания резьбы плоскость плашки была всегда строго перпендикулярна к стержню, в противном случае резьба перекосится.

На рисунке ниже показан принцип работы инструмента который очень полезен при прокладке водопровода и отопления квартиры.

 

Выполнив нарезку резьбы, проверьте ее точность, навинтив на стержень гайку соответствующего диаметра и резьбы.

Свежая резьба имеет заусенцы, поэтому чтобы избежать травм не трогайте ее руками.

По такой же технологии нарезается резьба на трубах разного диаметра.

Также советуем просмотреть полезное видео под названием:

Нарезание наружной резьбы плашкой

 

repair-school.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *