Клей резина металл – Клей для резины и металла – виды высокопрочных составов для склеивания

alexxlab | 18.06.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Клей для резины и металла – виды высокопрочных составов для склеивания

Нередко в процессе ремонта приходится склеивать разнородные материалы, например, пластик и металлические изделия, резиновые и железные детали. Для такой цели прекрасно подойдет специальный клей для резины и металла – разновидность суперклея, имеющая отличные эксплуатационные характеристики.

Свойства клея

Резиновыми клеями называют средства на основе каучука, растворенные в особых веществах. После застывания они остаются эластичными, поэтому подходят для скрепления неодинаковых по структуре материалов. Также в составе могут присутствовать иные компоненты, улучшающие свойства клея:

полимерные смолы;
агенты сшивающего типа;
вулканизирующие добавки;
пластификаторы и т. д.

Материал используется в промышленности и в бытовых целях, может применяться как высокопрочный герметик. Качественный клей быстро заполнит малейшие дырочки и пустоты, трещинки и швы, и изделие будет скреплено намертво. Отличительные свойства клея для резины:

высокая адгезия;
прочность клеевого шва, отсутствие разрушений в течение длительного срока эксплуатации;
стойкость к действию температур (обычно в диапазоне -40…+100 градусов), агрессивных веществ, химии;
гибкость шва;
отсутствие неприятного запаха;
прозрачность.

Некоторые составы являются термостойкими и выдерживают еще более сильное нагревание. Любой клей для резины водостойкий, он не дает влаге проникать в склеенный участок.

Виды резинового клея

Все средства для склеивания резины можно поделить в зависимости от доли сухого остатка (в %) на две группы:

группа А – 6-8%, составы являются более эластичными;
группа Б – 8-12%, средства менее эластичны после высыхания.

В большинство современных клеев помимо каучука введено несколько синтетических компонентов, которые серьезно улучшают свойства материала. По составу клеи также делятся на несколько видов, их основа может быть такой:

Природный каучук. Лучше не использовать средство для соединения сложных деталей и изделий из металла – уровень адгезии средний, как и сопротивляемость перепадам температур, природных факторов.
Хлоропрен. В таких клеях, кроме прочего, присутствуют оксиды металлов, поэтому они отлично подходят для приклеивания резины к металлическим поверхностям и выполнения иных сложных соединений.
Бутадиен-нитрильный каучук. Как вулканизирующий компонент, в подобных средствах выступает сера, также в состав введены тиурамы. Клей является суперводостойким, обладает хорошей адгезией к резине и металлу.
Кремнийорганические компоненты. Отверждение происходит при участии тетрабутоксилана. Средство подходит только для приклеивания резины к резине, например, для ремонта шин в машине.

По типу тары все клеи делятся на бытовые и промышленные. Первые выпускаются в небольших тюбиках и флаконах, вторые – в банках, ведрах, барабанах, а нанесение их на склеиваемые поверхности обычно осуществляется с применением специального оборудования.

Выбор клея

Каким клеем лучше воспользоваться, каковы критерии выбора? Если нужно прочно склеить с резиной металл, следует искать средство с усиленной адгезией, дающее надежный шов, при этом эластичное. Также важно учесть ряд факторов:

влажность и температуру в помещениях, где будет производиться склейка, а затем эксплуатирование изделия;
нагрузку на склеиваемые поверхности;
необходимость в высоких эстетических свойствах готового изделия;
степень химической агрессивности клея с учетом типа металла.

При покупке важно уточнить в инструкции или на упаковке, что производитель гарантирует пригодность состава для резины и металлов, сплавов. Универсальные средства далеко не всегда годятся для такого сложного стыка, а также для соединения иных разнородных материалов. После высыхания шов не должен отслаиваться от основания, обязан быть термостойким и не менять крепости при действии низких температур.

Для автомобилей нередко советуют покупать средства типа «жидкой резины». Они могут идеально клеить резиновые поверхности, как бы становясь их частью, потому внешне незаметны. Водостойкость клея – еще один важный момент при выборе, это свойство требуется практически каждому пользователю, особенно автовладельцу. При необходимости можно купить клей, который позволит эксплуатировать детали даже под водой.

При состыковании резины и металла важно исключить коррозию, потому на качественном клее всегда есть пометка о безопасности состава. Отдельным видом клеев считаются средства для силиконовой резины, которая отличается мягкостью, податливостью. На тюбике такого клея есть надпись «для эластичных материалов».

Лучшие марки для склеивания

Чем приклеить к резине металл или иные сложные материалы? Для этой цели стоит приобретать только проверенные составы:

88СА. Смоляной клей на органических растворителях, содержит фенолформальдегидную смолу, нефрас, этилацетат. Отлично ложится как на окрашенный материал, так и на бетон, стекло, дерево, подходит для разнородных оснований. Состав водостойкий, не отслаивается от действия влаги, после высыхания не дает токсичных испарений. Не вступает во взаимодействие с металлом, потому не провоцирует коррозию.
У425-3. По свойствам аналогичен описанному выше средству, поскольку имеет схожий состав. Применяется для склеивания с последующей вулканизацией, если это требуется.
4НБ-УВ. Клей маслостойкий, водостойкий, но выдерживает нагрев лишь до +60 градусов, при этом является морозостойким – не повреждается от замерзания до -40 градусов. Им можно приклеивать резину, резинотканевые материалы, металл. Такой состав формирует очень эластичный шов, обладает остаточной липкостью. Он идеален для ремонта различных резинотехнических изделий, лодок, костюмов химзащиты.
Радикал. Этот клей может послужить даже в морской воде, не разрушается от действия солей и щелочей, потому популярен среди рыбаков (применяется для ремонта любых лодок).
Момент резиновый. Годится для твердой и вспененной резины, обеспечивает высокую прочность, стойкость к воде и маслам, эластичность клеевого шва.

Также для сложных поверхностей нередко применяются такие клеи, как Супер-НН, Рогнеда, Локтайт Супер Фаст. Некоторые пользователи в целях экономии делают резиновые клеи самостоятельно. Для этого мягкую резину измельчают, заливают авиационным бензином, чтобы полностью покрыть массу. Через 2-3 дня жидкость отфильтровывают. После выстаивания в тепле еще в течение пары дней клей будет готов.

Инструкция по применению состава

Вначале основание нужно подготовить. Для этого его очищают от всех типов загрязнений. На металле могут быть следы коррозии, их очищают наждачкой, шлифовальной машинкой, напильником, это также повысит уровень адгезии. Резину шлифовкой не обрабатывают, поскольку есть риск повредить материал. Непосредственно перед работой обе детали обезжиривают бензином, ацетоном, спиртом.

Большинство клеев наносится обычным, холодным способом, но есть такие, что требуют применения технологии горячего склеивания. В этом случае поверхности прогреваются, как и сам клей, до температуры +70…+160 градусов, затем производится склейка. Порядок действий в обычных случаях таков:

смазать обе детали клеем, нанося тонкий слой, остатки которого не будут вылезать наружу (примерно 2 мм), для удобства можно применять кисть или шпатель;
сжать изделия, зафиксировать до полного склеивания (обычно не больше 30 минут), используя тиски, тяжелый предмет или удерживая руками;
мешающий эксплуатации клеевой шов можно обрезать, зашлифовать наждачкой;
пятна клея нужно убрать до его застывания ножом, лопаточкой, в противном случае придется покупать средства типа «Антиклей»;
в эксплуатацию изделие лучше пускать не раньше, чем через сутки после склеивания.

Некоторые составы сильно густеют при долгом хранении, поэтому при покупке нужно сразу оценить срок годности – он должен быть достаточным. Качественным средством склеить резину и металл несложно, это можно сделать в домашних условиях.

kraska.guru

Как склеить резину с резиной или металлом

Потребность склеить резиновую деталь с резиной или металлом весьма распространена при ремонте автомобилей, на производствах и быту.

От клея ожидаются высокая степень сцепления материалов, термоустойчивость, стойкость к сдвигам и нагрузкам, водостойкость.

При подборе клея часто завышены ожидания — намазал, соединил и все. В действительности же выбор клея не самая важная составляющая — подготовка поверхности, вот залог качественной склейки с резиной.

Как и чем склеить резину с резиной

По возможности определите, что за вид резины вам необходимо соединить — это важно для удачного подбора клея.

Лучший клей для резины:

Клей 88-СА (88-СА-Б), 88-НП (88-Н),
Наиритовый клей,
Полиуретановый клей,
Сырая резина,
Rema Tip Top CEMENT 2000 + отвердитель UT-R-20,
Rema Tip Top CEMENT 4000 + отвердитель HARDENER ER-42,
ULTRA Fix универсальный клей.

Для надежного склеивания необходимо подготовить склеиваемые поверхности.

Как приклеить резину к резине:

Придайте резиновым поверхностям шероховатость, для этого подойдет шкурка.
Хорошо обезжирьте растворителем, типа ацетона. Дайте резине подсохнуть около 15 минут.
Нанесите первый слой клея — тонким ровным слоем на обе детали, подождите легкого подсыхания — в среднем до 15 минут.
Нанесите второй клеевой слой, выждите минут 10.
Соедините детали (крепко сжать в течение 30-60 секунд), можно использовать пресс. Оставьте резину склеиваться в соответствии с рекомендациями производителя.

Как и чем склеить резину и металл

Иногда возникает необходимость склеить трудносовместимые материалы, как металл и резина.

Склейка таких деталей часто вызывает проблемы так как клей не застывает на гладком металле и скатывается.

Ориентируясь на тип резины выбираем клей из списка:

88-НТ,
TRS 4004,
БФ-2,
Лейконат,
Tip Top CEMENT 2000 + отвердитель UT-R-20,
Сырая резина.

Инструкция как склеить резину и металл:

Чтобы детали склеились и выдерживали высокую нагрузку нельзя пренебрегать подготовкой поверхностей склеиваемых деталей.

Очищение металла от ржавчины, масел и других загрязнений.
Пескоструим металл со стороны склейки, обезжириваем.
Создаем шершавое покрытие на резине, также обезжириваем.
Даем подсохнуть поверхностям.
Наносим клеевую массу тонким слоем на металл и резину — ждем порядка 15-20 минут.
Наносим второй слой клея и опять ждем формирования пленки — минут 10.
Соединяем склеиваемые части и с усилием прижимаем (пресс, струбцина).
Если есть возможность прогреваем склеенные части.
Оставляем клей сохнуть на время указанное в инструкции к клею.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

ДРУГИЕ СТАТЬИ

kakkley.ru

Приклеить резину к стали – Материалы для работы

88 клей в помощь.

Так для сведения, например, 88м клеем клеили пластик современной “кожи” барабанов. Вот уж где ударные нагрузки 🙂

пробовал клеить Моментом, но из-за характера нагрузок(мощные ударные,на сдвиг) долго не продержалось. 🙁

Моменты разные бывают. Нужен именно аналог 88 клея. Он бывает либо бежево-желтый либо прозрачный (как то немцам удалось) они после высыхания пластичность сохраняют, поэтому ударные нагрузки держать должны.

может эбоксидка еще поможет

эПоксидные смолы хрупкие. Хотя встречаются спецсмолы в маленьких тюбиках, которые якобы сохраняют пластичность, но думаю к резине они будут “не тово”

сырая резина листовая

Идеальное решение для резины. Намазать плиту и резину, прижать резину плитой и попытаться нагреть плиту феном или даже паяльной лампой. Плита и послужит вулканизатором, если прогреть ее удастся (зависит от размера и толщины).

А если еще и пазы в плите наклоныые болгаркой нарезать, типа ластохвост, то это будет навечно.

И еще, резина для для такой цели по моему неправильно! Сильно упругая она. Я бы воспльзовался войлоком. Его бы на 88 клей и приклеил. Тогда не резать пазы не греть не надо.

www.chipmaker.ru

Клей для металла как пользоваться

Современные качественные клеи герметики для металла отличаются уникальным составом. Клей можно наносить как на всю поверхность, так и точечно. Давайте разберем свойства этих смесей.

Впервые клеить металлы начали во время Второй мировой войны.

Сегодня необходимость работать с металлом возникает постоянно с использованием таких вариантов клея как:

Супер Эпокси,
Bison,
Mannol для склеивания металла значительно облегчает задачу.

Средства для склеивания стальных поверхностей обеспечивают герметичность при высоком давлении, дают ровный шов, позволяют скреплять материалы, которые не поддаются сварке, а также склеиваются с неметаллическими материалами.

Приобрести и одно, и двухкомпонентные эпоксидные клеи для металла можно в любом магазине. Делят смеси по степени схватываемости на быстродействующие, а также на те, которые требуют определенной выдержки.

Подбор средства должен осуществляться исходя из особенностей поверхности, а также нагрузки, которая ляжет на клеевое соединение.

Чем клеить металл к металлу

Для склеивания металлических поверхностей производители предлагают одно- и двухкомпонентные составы, а также различные вспомогательные средства.

Они качественно скрепят изделия только в случае тщательной подготовки поверхностей, а также равномерного распределения и использования согласно инструкции производителя.

Обзор популярных средств:

Клеящие материалы Permabond – обеспечивают прочное сцепление материалов, легко распределяются по поверхности. Шов получается герметичным, поэтому риск появления коррозии минимален. В составе содержится метилцианакрилат, позволяющий склеивать не только металл, но и другие поверхности.
Клеи на основе эпоксидных смол – предполагают смешивание двух компонентов, дают прочный клеевой шов, устойчивый к влаге и износу.
Клей «Момент Супер Эпокси Металл» — одинаково хорошо скрепляет алюминий, железо, сталь, медь и другие металлические поверхности. Получаемый шов не дает усадки, не расширяется.
Двусторонний скотч Dublfix – универсальный инновационный материал, хорошо склеивающий не только металл с металлом, но и с деревом и другими поверхностями.
Двухкомпонентная «холодная сварка», например, Poxipol, состоящая из двух тюбиков. В одном – отвердитель, в другом активное вещество.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Порядок склеивания металлических поверхностей напримере Poxipol:

Подготовить поверхности: обезжирить их, если есть ржавчина, зачистить наждачной бумагой. Это поможет получить наилучший контакт двух поверхностей.
Смешать отвердитель и активное вещество в равных пропорциях (если иное не указано в инструкции).
Нанести смесь на обе поверхности и прижать их друг к другу. В среднем на схватывание эпоксидных составов уходит до 15 минут.
По истечении этого времени склеенные предметы можно использовать.
Затвердевший клеевой шов можно обработать наждачкой или напильником.

Каким клеем приклеить стекло к металлу

Клей для стекла и металла

На рынке представлено немало эффективных веществ, которые смогут скрепить стекло и металл.

Мы рекомендуем:

Verifix MV 750 подходит для работы с прозрачным стеклом, например, армированным, закаленным или зеркалом со стороны отражения.
Также используют состав В 682-0, хорошо зарекомендовавший себя среди профессионалов и любителей.

Если работать предстоит с узорчатыми, структурированными или пескоструйными стеклами, потребуется более качественный прозрачный клей для металла. На гладкие поверхности важно наносить тонкий слой, чтобы улучшить прочность соединения.

Важно обезжирить и удалить все вещества с поверхностей.
При этом средство для обезжиривания не должно оставлять пленки, то есть не подходят керосин, ацетон и бензин.
Стоит подогреть стекло до 30 С, например, с помощью фена.
Шов должен занимать горизонтальное положение, и после соединения обрабатываться ультрафиолетом дважды.
Время облучения может колебаться от двух секунд до нескольких минут в зависимости от особенностей материала. Первое облучение обеспечивает около 60 процентов схватывания, второе – остальные 40.

Специалисты предпочитают современный уф клей для стекла и металла, который обеспечивает прочное и эластичное соединение, отличается надежной защитой от пожелтения и устойчивостью к влаге. Состав затвердевает при воздействии света, подходит для изготовления стеклянной мебели, витрин.

Что такое клей жидкий металл — как им пользоваться

Клей жидкий металл представляет собой состав на виниловой основе. Содержит металлический порошок и синтетическую пасту.

Используется не только для соединения металлических поверхностей, но и любых других, скрепление которых возможно только путем сварки или спайки. При этом нет необходимости паять в прямом смысле этого слова, так как этот клей способен справиться с широким спектром задач.

Метод «холодной сварки» очень популярен, так как требует минимум времени и средств, справиться с ним может любой, даже неопытный мастер.

Холодная сварка соединяет свинец, медь, никель, алюминий, железо, серебро, кадмий и другие металлы, в том числе чувствительные к нагреву.

ВИДЕО

Достоинства холодной сварки:

металл не деформируется,
шов получается аккуратным и прочным,
после «жидкого металла» не остается отходов,
не требуется специального инструмента,
экологичность и безопасность методики.

Состав клея «жидкий металл»:

эпоксидные смолы, выполняющие роль основы,
металлический компонент,
добавочные ингредиенты, например, сера.

По консистенции «холодная сварка» может быть:

жидкой – это двухкомпонентные клеевые составы,
пластилинообразной – представлена в виде брусков, похожих на пластилин.

Для склеивания методом «холодной сварки» необходимы:

клей,
ацетон,
зажимы,
наждачная бумага.

Порядок работы:

Подготовить поверхности: зачистить наждачкой, обезжирить.
Если выбран двухкомпонентный клей, смешать отвердитель и смолу. Если клей пластилинообразный, его разминают руками.
Нанести состав на поверхности и прочно их соединить, используя зажимы для фиксации.

На схватывание клея уходит до 8 часов, после этого можно приступать к шпатлевке и краске изделий.

Термостойкий клей для металла технология склеивания

Технология холодной сварки дает возможность скреплять детали без нагревания, то есть обеспечивается без диффузионное соединение. Выполняется процедура под давлением, в результате которого происходит пластическая деформация материала. С помощью особых составов образуются стягивающие связи.

Если используется клей, то применяют эпоксидную смолу, которую смешивают с отвердителем. Он делает мягкую смолу твердой, она и образует сварочный шов. Клей-холодная сварка для металла является особым химическим составом, в который добавляют различные присадки для улучшения клеящих свойств.

Составы производят в виде брусков (их необходимо тщательно разминать), похожих на пластилин, или в виде тюбиков отвердителя и клея. Что лучше, каждый решает сам. Брусок можно разделять на кусочки, чтобы расходовать по необходимости, а тюбик во время работы не испачкает руки, пользоваться им удобно.

Супер клей для металла – еще одно эффективное средство, которое скрепляет металл и любые другие поверхности – от пробки и дерева до камня и оргстекла. Подходит для устранения зазоров и щелей. Состоит из двух компонентов, отличается высокой прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, тепла.

Поверхности перед склеиванием нужно обезжирить, зачистить. Компоненты смешиваются между собой и наносятся на обе поверхности равномерно. Затем детали скрепляются в неподвижном положении.

Клей для резины и металла

Двухкомпонентный клей для металла позволяет надежно скреплять его с резиной методом холодной вулканизации. Предназначен для работы с материалами металл-резина, металл-полимер, ткань-резина. Незаменим при устранении мелких дефектов в резинотросовых и резинотканевых транспортерных лент. Отличаются устойчивостью к щелочам, кислотам, маслам, растворителям.

Наши рекомендации: среди всех производителей можно отметить немецкие фирмы:

LABORD,
НИЛОС
Ханс Циллер GmbH,
REMA TIP TOP

Как удалить клей с металла

Одним из самых эффективных средств по удалению различных видов клея с металла является «Супер Момент Антиклей». Он избавит поверхность от ПВА, секундного клея, клеев с полиуретаном. Средство имеет гелевую консистенцию, удобно использовать на вертикальной поверхности.

Также можно попробовать аптечное средство Димексид. Ватку смачивают в составе и протирают поверхность, пока пятно не сойдет.

В салонах красоты мастера маникюра пользуются средством для размягчения акрила. Оно эффективно удаляет супер клей с металлов.

Также среди популярных вариантов стоит отметить применение ацетона, бензина, Уайт спирита, очистителя «Контакт».
Стоит помнить, что свежие пятна клея всегда удаляются легче засохших, поэтому при работе с клеевыми составами стоит быть осторожными.

Автор статьи — Кристина Секушина

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

ДРУГИЕ СТАТЬИ

kakkley.ru

Способ склеивания резины с металлом

Изобретение относится к способу склеивания резины с металлом методом холодного отверждения клеевой композицией на основе полимеров и может быть использовано в резинотехнической промышленности для изготовления резинометаллических изделий, в частности водостойких, эксплуатируемых при повышенных температурах (до 90°С). Изобретение касается способа склеивания резины с металлом методом холодного отверждения, заключающегося в нанесении слоя клея на обработанную металлическую поверхность, при этом склеивание резины с металлом осуществляется тройной клеевой композицией: на обработанную металлическую поверхность наносят первый слой клея Хемосил 211 и просушивают, на первый слой наносят второй слой клея Хемосил 221 или Хемосил 222 и просушивают, затем на обработанные металлическую и резиновую поверхности наносят по два слоя клея 88 КР, просушивая каждый из них, а затем склеивают. Технический результат – получение более высоких показателей прочности связи резин на основе полярных каучуков с металлическим сплавом при сохранении повышенной клейкости и прочности крепления при эксплуатации изделий в воде при повышенных температурах. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу склеивания резины с металлом клеевой композицией на основе полимеров и может быть использовано в резинотехнической промышленности при изготовлении резинометаллических изделий, в частности водостойких, эксплуатируемых при повышенных температурах (до 90°С).

Известна клеевая композиция 88 НП (А.П.Петрова. Клеящие материалы. М., Каучук и Резина, 2002, с.75) на основе полихлоропрена и бутилфенолоформальдегидной смолы, растворимых в смеси этилацетата и нефраса, используемая для склеивания вулканизованных резин между собой, с металлами и другими материалами, работающими в среде воздуха при температуре до +70°С.

Недостатками известной клеевой композиции и способа ее нанесения является пониженная водостойкость и невозможность применения ее в изделиях, эксплуатирующихся при температурах выше +70°С.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому результату (прототип) является клеевая композиция 88 КР и способ ее применения (А.П.Петрова. Клеящие материалы. М., Каучук и Резина, 2002, с.75) на основе полихлоропрена и фенолоформальдегидной смолы, растворимых в смеси этилацетата и нефраса. Данная композиция используется для склеивания вулканизованных резин с металлами, кожи, дерева и другими материалами, работающими в среде воздуха и воды при температуре до +90°С.

Недостатком известного способа является то, что использование одного клея 88 КР не обеспечивает достаточную прочность связи, что приводит к отслаиванию клеевой пленки от металла.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является способ склеивания резины с металлом тройной клеевой композицией, который позволяет получить более высокие показатели прочности связи резин на основе полярных каучуков с металлическим сплавом при сохранении повышенной клейкости и прочности крепления при эксплуатации изделий в воде при повышенных температурах.

Технический результат достигается тем, что в способе склеивания система клеев Хемосил 211-Хемосил 221 используется как праймер перед нанесением клея 88 КР на поверхность обработанного дробью металла.

Хемосил 211 является универсальной грунтовкой (праймером) для множества адгезивов марки Хемосил. Клей Хемосил 211 соединяет сырые резиновые смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука с металлом и пластмассами. Соединение происходит в процессе вулканизации.

Хемосил 221 и 222 является универсальным адгезивом для соединения в процессе вулканизации резиновых смесей на основе различных каучуков с металлом и пластмассами. Применяются в основном двуслойно с Хемосилом 211 (Клей Хемосил 211, 221, 222. Инструкция «Использование клеев Хемосил фирмы «Хенкель» для крепления резин к металлу в процессе вулканизации», 1980, НИИРП).

Хотя Хемосил 211 и Хемосил 221 являются клеями горячего отверждения, способ предлагает проводить процесс отверждения этих клеев при комнатной температуре. При эксплуатации изделий при высоких температурах со временем будет происходить вулканизация клеев. Согласно предлагаемому способу тройную комбинацию клеев наносят в следующей последовательности: первый слой клея Хемосил 211 просушивают в течение 30-40 мин, второй слой клея Хемосил 221 (или Хемосил 222) просушивают не менее 30 мин при комнатной температуре до полного высыхания клея. При более низких температурах высыхание клея может быть и более 40 мин. На заключительном этапе, согласно предлагаемому способу, обработанные поверхности резины и металла склеивают клеем 88 КР согласно ТУ 201-951-10-96.

В предлагаемом способе в клеевой композиции вместо одного клея 88 КР используют в определенной последовательности тройную композицию клеев (Хемосил 211, Хемосил 221 и клей 88 КР), причем отверждение композиции клеев происходит при температуре помещения методом холодного отверждения.

Технологический процесс нанесения тройной клеевой комбинации на поверхность резины и металла заключается в следующем:

1. На обезжиренную нефрасом и высушенную в течение (15±2) мин поверхность металла тонкой кистью наносят один слой клея Хемосил 211 и сушат при температуре 18-35°С в течение 30-40 мин до полного высыхания клея.

2. На обработанную описанным выше способом поверхность металла наносят клей Хемосил 221 или Хемосил 222 и сушат не менее 30 мин до полного высыхания клея.

3. Поверхность резиновой заготовки обрабатывают щеткой стальной проволочной или щеткой дисковой крацевальной.

4. Поверхность резиновой заготовки обезжиривают нефрасом и сушат в течение (15±2) мин.

5. На обработанные описанными выше способами поверхности металла и резины наносят по два слоя клея 88 КР, подсушив первый слой клея 20-30 мин, второй слой клея – 5-7 мин до отлипа.

6. Поверхности резины и металла с нанесенными на них последовательно клеями Хемосил 211 и Хемосил 221 (или Хемосил 222) по пп.1, 2 и клеем 88 КР склеивают согласно ТУ 201-951-10-96.

Для сравнения прочности связи резины с металлом в резинометаллических изделиях, поверхности которых обработаны известным способом одним клеем и предлагаемым способом тройной клеевой композицией, были проведены испытания образцов по существующим методикам при повышенной температуре.

Результаты испытаний прочности связи резины с металлом по ГОСТ 411-77 представлены в таблице.

Результаты испытания резинометаллических образцов на прочность связи резины на основе бутадиен-стирольного каучука СКМС-30 АРК, например, с титановым сплавом ПТ-3В, позволяют сделать вывод, что способ применения тройной комбинации клеев Хемосил 211, Хемосил 221 и клея 88 КР, нанесенной в определенной последовательности на поверхности резины и металла, позволяет повысить адгезионную прочность резины с металлом и получить более высокие показатели при эксплуатации изделий при повышенных температурах по сравнению с известными способами нанесения клеевой смеси, применяемой без праймера.

Предприятие имеет положительный опыт использования предлагаемого способа склеивания резины с металлом тройной клеевой композицией методом холодного отверждения при изготовлении резинометаллических изделий, эксплуатируемых при повышенных температурах.

1. Способ склеивания резины с металлом методом холодного отверждения, заключающийся в нанесении слоя клея на обработанную металлическую поверхность, отличающийся тем, что склеивание резины с металлом осуществляется тройной клеевой композицией: на обработанную металлическую наносят первый слой клея Хемосил 211 и просушивают, на первый слой наносят второй слой клея Хемосил 221 или Хемосил 222 и просушивают, затем на обработанные металлическую и резиновую поверхности наносят по два слоя клея 88 КР, просушивая каждый из них, а затем склеивают.

2. Способ склеивания резины с металлом по п.1, отличающийся тем, что время сушки при склеивании системой Хемосил 211-Хемосил 221 (Хемосил 222) составляет: первый слой клея Хемосил 211 просушивают в течение 30-40 мин, второй слой клея Хемосил 221 или Хемосил 222 просушивают не менее 30 мин до полного высыхания, первый слой клея 88 КР подсушивают 20-30 мин, второй слой клея 88 КР – 5-7 мин.

www.findpatent.ru

Клей для склеивания металла – как выбрать термостойкий, эпоксидный

Клей для склеивания металла появился не так давно, всего каких-нибудь 50 лет. Поиск нужного клеящего состава был осложнен низкой когезионной прочностью клея. Даже сегодня прочность металла намного выше прочности клея.

Выбираем клей для металла

Появление клеящегося соединения вместо классического варианта

Первое использование клеящего состава произошло во времена Второй мировой войны. Авиакомпания Англии впервые выпустила самолеты с клееными деревянными конструкциями с усилением, где место клея занял состав на основе фенолоформальдегидной смолы. Но даже после войны точной уверенности в том, как лучше соединить металл: клеить, клепать, или сваривать, не было, ни у кого. Зато в наши дни без склеивания стальной поверхности не обойтись в создании ракет, луноходов, спутников.

Нередко сталкиваться в быту приходится с необходимостью склеивания стальной поверхности с различным материалом.

Соединение стальных поверхностей с помощью клеящего состава обладает следующими преимуществами:

Сглаживание вибрации в конструкции.
При высоком давлении герметичность.
Отсутствие температурных нагрузок, например, как при сварке.
Отличный ровный внешний вид, монолитная поверхность.
Возможность соединения разных стальных материалов, что невозможно, например, при сварке.

Но самое главное – это возможность соединять металлическую поверхность с неметаллическими материалами.

Выбор клея

Особенность выбора клея при разной твердости поверхностей определяется следующим образом:

Оптимальные геометрические размеры.
Соответственные физико-механические свойства.
Состав соединяющей основы должен снижать разницу между принципом упругости и термическим коэффициентом расширения.

Если принцип в различии разных материалах не соблюдается, то выбирать нужно только тот клей, который способен сгладить такие различия. Если вы соединяете твердый и эластичный материалы, то к твердому варианту подбирайте жесткий клей, к эластичному — мягкий.

Самая важная часть применения клеев — склеивание стальных и неметаллических поверхностей, поэтому разберем, как можно клеить с таки изделием дерево, камень, пластик, резину.

Требования к клеевым соединениям с металлом:

Высокая прочность.
Способность противостоять коррозии и гниению.
Долговечность.
Термостойкость.

Приклеиваем металлическую поверхность к металлу

Даже дома сегодня появляется необходимость соединить два предмета из металла.

Прежде чем склеить такие поверхности, нужно посетить магазин автозапчастей в поиске «холодной» сварки», которая состоит из двух компонентов: активное вещество и отвердитель. Идеальным в выборе будет эпоксидные клеи Poxipol.

Склеиваем поверхности:

Обезжириваем растворителем.
Удаляем все места ржавчины.
Смешиваем активное вещество с отвердителем.
Наносим на обе поверхности.
Прижимаем друг к дружке.
Ждем отвердения состава.

Клеем древесину с металлом

Первые синтетические клеи были придуманы для склеивания деревянных поверхностей. А вот склеивать дерево с стальной поверхностью никак не удавалось. Сегодня существуют различные грунтовки, смеси, которые эффективно справятся с соединением двух разных материалов.

Склеивание поверхностей из таких разных материалов будет эффективным при условии использования каучукового клея: «88Н», «КР-1», «ПАТЕКС», «ЭЛАСТОСИЛ-2», «Ж-3».

Перед тем как соединить две поверхности нужно будет их обработать: дерево — растворителем, сталь – раствором серной и азотной кислоты. После промывания стальной поверхности, ее подсушивают и наносят синтетический клей на сталь и на дерево. И только по истечении 10 часов поверхность этих материалов снова смазывают, элементы соединяют и выдерживают под прессом сутки.

Каучуковый вариант клея очень удобен в использовании, так как позволяет убрать незаметно для поверхности излишки материала.

Еще одним способом соединения дерева и стальной поверхности является силиконовый стержень, продающийся в строительном магазине. Использование такого способа можно посмотреть на фото в интернете. Такой материал легок в использовании, вам только останется разогреть стержень, смазать сталь и приклеить его к дереву.

Клеим металл с неметаллическими поверхностями

Новое решение в склеивании поверхности — использование клейких лент. Такой способ будет эффективным для склеивания разных материалов по коэффициенту расширения при нагревании. Например, пластика, резины и металла.

Соединение поверхности камня с любым другим материалом – это строительные работы. Поэтому выбираем для склеивания различные мастики для камня. Идеальным средством в способе соединения камня и металла является эпоксидный клей, который состоит из отвердителя и клея. При смешивании таких компонентов происходит выделение тепла – химическая реакция. Если соединить огромное количество смеси, то может даже быть возгорание состава.

Современный способ склеивания поверхностей — уф клей. Однородный, прозрачный состав способен за несколько секунд соединить любую поверхность, даже металлическую и резиновую.

Только правильный выбор состава клея может привести к нужному результату, поэтому при выборе клея для разных поверхностей, нужно учитывать характеристику всей поверхности клеящихся элементов.

kleiexpert.ru

Крепление резины к металлам

1. Введение.

С развитием техники, созданием новых машин и аппаратов появилась потребность в деталях, совмещающих механические свойства металлов с вибростойкостью, прочностью на истирание, антикоррозионной стойкостью и другими свойствами, присущими резиновым смесям. Таким образом возникла задача прочного и надёжного соединения двух материалов, совершенно различных по структуре и свойствам: резины и металла.

Прочность крепления разнородных тел обуслов-лена силами межмолекулярного или химического вза-имодействия, возникающего между контактирующими поверхностями, т.е. адгезионными свойствами мате-риалов. Для того чтобы адгезия могла проявиться, необходим полный контакт прилегающих поверхнос-тей.

Независимо от способа крепления деталей адге-зия во всех случаях зависит в основном от природы склеиваемых материалов и характера адгезионной связи. Прочность крепления материалов определяют по предельной нагрузке, при достижении которой происходит одновременный отрыв одной склеиваемой поверхности от другой по всей площади контакта или постепенное расслоение соединения. Резины крепят к материалам различными способами: или не-вулканизованную (сырую) резиновую смесь соединяют с другими материалами в процессе вулканизации (горячее крепление), или вулканизованную резину крепят адгезивами (т.е. клеями) к поверхности другого материала (холодное крепление). Способы крепления резины к металлам показаны на схеме1. Прочность крепления в значительной степени зависит от подготовки поверхности склеиваемых материалов.

Перед креплением резины к металлу поверхность металла подвергают механической обработке песком, металлической дробью – для очищения поверхности от загрязнения и повышения шероховатости, что значительно увеличивает площадь соприкосновения металла с резиной. Металлы до или после обработки поверхности очищают от смазок и жиров, т.е. обез-жиривают, промывая поверхности растворителем или обрабатывая насыщенным водяным паром в котле.

Также подготовку поверхности металлов к обре-зиниванию часто производят химическим способом: травлением их в растворах кислот или щелочей с последующей промывкой водой. На очищенную и высу- шенную поверхность металла наносят жидкий клей, с помощью которого производится крепление.

Крепление резины к металлам было открыто более 100 лет назад, но разностороннее промышленное применение получило только в последние 25-30 лет, особенно эта тема актуальна в авто- , авиа- и судостроении.

Если между металлом и резиной возникает химическое взаимодействие, прочность крепления высокая и не ухудшается с повышением температуры даже на 100°С. Если прочность крепления определяется только силами межмолекулярного взаимодействия, то прочность связей между резиной и металлом с повышением температуры значительно уменьшается.

крепление резины

к металлам

горячее холодное

(резина прикрепляется к ме- (вулканизирован-

таллу в процессе вулканизации) ная резина при-

крепляется к ме-

таллу с помощью

клеев при ком-

натной темпера-

туре)

крепление крепление крепление

через эбонитовую через слой с помощью клеев

прослойку латуни

на основе латексно- на основе хлори- на основе на основе

альбуминных и тер- рованного и гид- синтетичес- изоцио-

мопреновых клеев рохлорированного ких смол натов

(сейчас не применя- каучуков ется)

Схема 1.

2. Горячее крепление.

2.1. Крепление с применением латунирования.

Крепление с применением латунирования (крепление через промежуточный слой латуни) является наиболее современным, известным методом, дающим высокую прочность и температуростойкость крепления. С помощью этого метода крепят резину к стали, алюминию, бронзе и другим металлам.

Способ основан на способности резины прочно крепиться к поверхности латуни, электроосаждённой на металле. Основной подготовительной операцией при этом способе является латунирование арматуры.

Поверхность металла перед электроосаждением обезжиривают и травят. Обезжиривают арматуру сначала растворителем, а затем раствором щёлочи. Арматуру подвешивают на электрод и через раствор щёлочи пропускают постоянный ток. Пузырьки газа, образующиеся на поверхности детали способствуют механическому отрыванию частиц жира. Далее арматуру промывают горячей водой.

Травлением арматуры в кислоте удаляют оксиды железа. Обычно используют 5% -ный раствор серной кислоты. После травления изделие промывают холодной водой, затем механически удалаяют “травильный шлам”, снова промывают водой и декалируют, т.е. химически обрабатывают для удаления тонких оксидных плёнок.

Самая ответственная операция – осаждение латуни. Латунирование проводят в электролизёрах при определённых условиях. Для получения однородного слоя латуни раствор электролита должен иметь постоянную концентрацию электр. составляющей из комплекса солей меди и цинка.

Анодами при электрическом осаждении латуни служат латунные пластины, содержащие 60-70% меди и 30-40% цинка. Толщина слоя латуни должна быть 0,0125 … 0,0015 мм. Арматуру промывают холодной водой, затем горячей в течение 1-2 минут.

После промывки и сушки латунированная арматура поставляется на вулканизацию. Резиновая смесь должна быть свежекаландрованной или свежеэкструдированной. Формы с латунированными деталями иногда заполняют резиновой смесью методом литья под давлением.

Достоинства метода: высокая прочность, наибольшая температуростойкость, хорошее сопротивление вибрациям и ударам.

Недостатки: метод пригоден в основном для крепления резины к небольшим деталям, т.к. на поверхность больших деталей сложной конфигурации трудно равномерно и прочно осадить латунь. Также метод требует сложных подготовительных операций, требующих специального оборудования.

2.2 Крепление через слой эбонита.

Основным звеном, связывающим металл с каучуком является сера. Эбонит содержит 30-40% серы и более.

Сначала поверхность металла подготавливаю: очищают от оксидных плёнок, обрабатывают наждачной бумагой или делают пескоструйную обработку. Затем обезжириваю (протирают бензином).

На подготовленную поверхность наносят тонкий слой клея, приготовленного из эбонитовой смеси и сушат при 20° С. Просохший слой клея покрывают листами эбонитовой смеси и тщательно прикатывают к металлу. Затем наклеивают и прикатывают резиновую смесь, после чего изделие идёт на вулканизацию.

Метод крепления резины к металлу через слой эбонита даёт прочность крепления на отрыв 15-20 Мпа. Этим способом крепят резину к стали, дюралюминию, латуни, бронзе и другим сплавам.

Недостатки метода: вулканизация эбонита – процесс длительный, что снижает производительность оборудования и плохо отражается на свойствах резины. Эбонит хрупок, чувствителен к ударам и вибрациям, что исключает использование изделий с эбонитовой прослойках в условиях динамического нагружения. Эбонит не температуростоек. При повышении температуры до 70° С прочность крепления падает. Кроме того, из-за различий в коэффициентах линейного расширения при нагреве эбонита и стали происходит отслаивание эбонита.

mirznanii.com

TOP HEADLINES