Латунь окисляется или нет – Почему темнеют медь и латунь и как ухаживать за украшениями
alexxlab | 18.03.2020 | 0 | Вопросы и ответы
Латунь окисление – Справочник химика 21
Латунь, окисленная при 600 °С Медь [c.193]Формамид Цианистый водород Си сплав Си—Мп латунь 450—600° С, для Си—Мп (1,4% Мп) оптим. 550° С [258] Латунь, окисленная воздухом или перекисью водорода, бихроматом калия, перманганатом, азотной кислотой 100 тор, 500° С. Выход до 94,6% [259] [c.1243]
Сплавы, латунь окисленная 46 48 50 53 56 75 [c.332]
Из меди и ее сплавов с цинком (латуни) изготовляют холодильники газодувок и газовых компрессоров, уплотнения крышек и фланцевых соединений аппаратов высокого давления, блоки разделения газовых смесей и воздуха методом глубокого охлаждения и другое оборудование, не имеющее соприкосновения с аммиаком. Аммиак, взаимодействуя с медью и ее сплавами, образует сложные комплексные соединения. При этом полностью изменяются физические свойства металлов и может нарушиться герметичность оборудования. Кроме того, прн высоких температурах в газовой среде восстановительные газы (водород, окись углерода и углеводороды) вызывают хрупкость окисленной меди.
Влияние соединений меди на окисление очищенных крекинг-бензинов исследовано Даунингом [84]. Вальтере [82] показал, что каталитическая активность медных сплавов пропорциональна содержанию в них меди. Педерсен [85].изучал влияние концентрации меди на химическую стабильность бензинов термического крекинга после сернокислотной очистки. Опубликованы результаты исследования влияния таких металлов, как сталь, медь, латунь, свинец, олово, алюминий и цинк, на бензины, различающиеся по химической стабильности [86, 87]. [c.243]
Для снижения температуры бензина наземные резервуары окрашивают в белый цвет. В таком резервуаре происходит смолообразование значительно медленнее. Исследования показали, что все наиболее употребительные металлы, находясь в контакте с бензином, ускоряют его окисление и образование смолистых веществ. Наибольшее ускоряющее действие оказывает медь и ее сплавы. Поэтому при хранении бензина в баках автомобилей, где он соприкасается с латунной заборной трубкой и латунной сеткой фильтра, смолообразование происходит быстрее, чем в бочках такой же емкости. [c.330]
Латуни (сплавы Си-)- 2п), в которых количество 2п не превышает 14%, при окислении образуют окислы, содержащие Си и 2п в соотношениях, соответствующих составу сплава, а латуни с количеством 2п > 20% образуют окислы, состоящие практически из 2пО и обладающие лучшими защитными свойствами сплавы, содержащие 20—40% 2п, окисляются в восемь раз медленнее меди почти независимо от содержания 2п. Таким образом, для этих сплавов 14- -20% 2п. [c.95]
Это уравнение рассматривается его автором как необходимое, но недостаточное условие для образования защитного окисла металла Ме на основном металле. Для случая окисления латуней (сплавов Си + 2п), когда нужно учесть зависимость коэффициента диффузии Ад от концентрации каждого элемента в сплавах Си + Ъл, Вагнер видоизменил уравнение (235) следующим образом
Окислительные процессы в маслах ускоряются в присутствии некоторых металлов и их солей. Наиболее активными катализаторами являются медь и латунь, а сталь, цинк и олово не оказывают заметного влияния на окисление. Это нужно учитывать при выборе материалов для изготовления резервуаров и тары, а также деталей масляных и гидравлических систем. [c.104]
Окисление топлив при повышенных температурах ускоряется вследствие каталитического воздействия металлов и сплавов, применяемых для изготовления топливных агрегатов, особенно меди, бронзы и латуни. Наиболее опасная температурная зона, в пределах которой масса осадков, образующихся при окислении топлив, и скорость забивки ими фильтров максимальные — от 140 до 190 °С (рис. 1.1). [c.55]
Новое издание Практикума по прикладной электрохимии по сравнению с предыдущим претерпело заметные изменения. Заново написаны глава 3 Электролиз расплавленных солей , а также работы Электрохимическое формование . Электрохимическое осаждение латуни и бронзы , Электрохимическое получение цинка , Изготовление печатных плат и ряд других. Введено несколько новых работ ( Электрохимическая размерная обработка металлов , Электрохимическое окисление алифатических спиртов в карбоновые кислоты , Литиевый элемент ), одновременно опущены работы, потерявшие свою актуальность. Общее число работ сокращено с 44 до 42. [c.3]
Особенно сильно увеличивается контактное сопротивление при окислении бронзовых и латунных зажимов у стальных оно сказывается меньше. Если принять во внимание, кроме того, больший коэффициент теплового расширения бронзы и латуни по сравнению со сталью и, следовательно, большее ослабление затяжки электрода при нагреве (в свою очередь приводящее к увеличению контактного сопротивления), то преимущество бронзы и латуни по сравнению со сталью исчезнет. Поэтому электрододержатели из цветных металлов работают длительно и хорошо лишь при наличии водяного охлаждения, стальные же электрододержатели могут работать и без водяного охлаждения, особенно на графитированных электродах.
Отечественный стандарт предназначен для испытания как ферритных, так и аустенитных сплавов с одинаковой формой образца. ГОСТ 2419-78 предусматривает два варианта измерения температуры на нижней части дуги, где не образуется горячих пятен или на одной из вертикальных ветвей образца, но не близко от контактов, где температура значительно снижена из-за отвода тепла. Стандарт регламентирует применение массивных контактов из латуни или меди, чтобы предотвратить их нагрев и окисление. [c.29]
Нагрэваемый металл Окисленная сталь Окисленная медь Окисленная латунь Окисленный алю-м иний Сталь не-окислен-ная Медь или латунь неокис-ленные [c.9]
В этих случаях количество тепла, вьщеляемое при сгорании метала, оказывается недостаточным для ведения прцесса резки. Подобное свойственно цветным металлам меди, латуни. Тепловой эффект окисления у меди в 4 раза меньше, чем у железа. [c.114]
При плакировании трубных решеток из стали 16ГС латунью ЛО-62-1 толщина слоя латуни должна быть в готовом изделии не менее 10 мм, поэтому плакирование производится из расчета получения слоя латуни толщиной 20 мм. Для предотвращения окисления латуни применяется флюс следующего состава (%) техническая бура — 50 борная кислота — 25 плавиковый шпат— 25. Бура и борная кислота переплавляются для полного удаления из них влаги, плавиковый шпат прокаливается. Бура и борная кислота в виде стекловидной массы и плавиковый шпат после остывания перемалываются по отдельности и хранятся в стеклянной посуде с притертыми пробками. Флюсы, повторно использованные, дают более положительные результаты, чем вновь приготовленные.
Впрочем щелочи были не единственными, ярименявшимися. при окислении катализаторами. Для этого был Нредлюжда уголь, а также различные металлы, а именно ртуть, медь, латунь и фосфорная бронза. [c.87]
С точки зрения каталитического воздействия металлов наиболее жесткие условия хранения автомобильных бензинов созданы в топливных баках автомобилей. Воздействие свинцового внутреннего покрытия, латунных заборных трубок, сеток, краников и т. д. приводит к тому, что бензин в баках окисляется быстрее, чем в других емкостях. Так, через 3 месяца хранения образца бензина в бочке содержание смол возросло с 4 до 18 мгНОО мл, а длительность индукционного периода окисления упала с 240 до 140 мин. За такое же 244 [c.244]
Эффективные ингибиторы коррозии могут быть получены и на основе продуктов нитрования петролатума или окисленного петролатума [310]. Кроме того, в защитных смазках, предохраняющих металл от коррозии, применяются продукты нитрования минеральных масел — нейтрализованные аммиаком или едким натром нитрованные масла, содержание нитроалкилароматических соединений в которых 12—15%. В концентрации 0,01 % они хорошо защищают от коррозии сталь, но они менее эффективны при защите. латуни. [c.277]
О стабильности судят по изменению кислотного числа, содер5к,1-ния и скорости поглощения кислорода, индукционного периода, изменению структуры и свойств смазок. Стандартизован метод оценки окисляемости смазок (ГОСТ 5734—62), основанный на их окислении в тонком слое при повышенной темнературе. Критерием служит кислотное число до и после окисления. Простым методой является ускоренное окисление под воздействием ультрафио.ю-тового облучения (кварцевой лампы). Окисление ведут в толком слое (до 1 мм) на латунных пластинках при 70 °С. Во ВНИИПК-нефтехим разработан прибор для оценки окисляемости смазок в тонком слое (в динамических условиях при непрерывной циркуляции кислорода) при температурах от 25 до 200 С .
Механизм КРН латуней был предметом многих исследований. Сплавы высокой чистоты и монокристаллы а-латуни также растрескиваются под напряжением в атмосфере Nh4 [27]. В под-тверждение электрохимического механизма показано, что в растворах Nh5OH потенциалы границ зерен поликристаллической латуни имеют более отрицательные значения, чем сами зерна. В растворах Fe lg, где коррозионное растрескивание не происходит, не наблюдается и подобного распределения потенциала [28]. Согласно другой точке зрения, на латуни образуется хрупкая оксидная пленка, которая под напряжением постоянно растрескивается, а обнажившийся подлежащий металл подвергается дальнейшему окислению [29, 30]. Возможно также, что структурные дефекты в области границ зерен напряженных медных сплавов способствуют адсорбции комплексов ионов меди с последующим ослаблением металлических связей (растрескивание под действием адсорбции). В соответствии с этим предположением, ионы Вг и С1 действуют как ингибиторы, вытесняя с поверхности комплекс металла (конкурирующая адсорбция). [c.338]
Рнс. 13.4. Графики, иллюстрирующие влияиие скорости охлаждающей воды на коэффициент теплопередачи для охлаждаемых водой поверхностных конденсаторов с новыми трубами из морской латуни, имеющими чистую блестящую не-окисленную поверхность. Толщина стенки трубы 1,245 мм, температура охлаждающей воды 21,Г С. Поправочный коэффициент по температуре воды приведен на графике вверху. Поправочные коэффициенты по перепаду температуры в стенке трубы представлены в таблице внизу. Коэффициент теплопередачи рассчитан по среднелогарифмиче-окой разности температур (по отно-1иеннк) к площади наружной поверхиости трубы). [c.251]
Штегер и Боненблюст [311 обстоятельно изучили каталитическое воздействие металлов на окисление трансформаторных масел. Авторы пришли к выводу, что металлы по активности располагаются следующим образом медь и латунь — наиболее эффективные катализаторы, никель, железо, цинк, олово и алюминий оказывают меньшее действие.
Латунные покрытия, нанесенные заблаговременно, обязательно покрываются слоем сыроп резины для предохранения латунного покрытия от окисления. [c.332]
Однако, как указывают Одрит и Огг, в присутствии катализаторов (ионов Си +, Р + н др.) скорость реакции между М2Н4 и О2 значительно увеличивается даже на холоду. Это обстоятельство является основной предпосылкой для обработки конденсата турбин, основного конденсата и конденсата греюш,их паров ПНД на энергоблоках гидразингидратом. В этих условиях окисление гидразина кислородом быстро протекает на поверхности латунных трубок конденсаторов и ПНД в результате каталитического влияния меди на скорость реакции (3-15). Кроме того, гидразин восстанавливает окислы железа и меди, переводя их в формы низшей валентности, способные связывать растворенный в воде кислород, тем самым защищая от коррозии сталь и латунь. При применении для обработки конденсата гидразина, как указывают Хелд и др., большо е значение имеет его способность создавать защитные пленки на поверхности латунных трубок. [c.65]
Все М.с. обладают высокой стойкостью против атмосферной и газовой коррозии. Для латуней, нейзильбера, бериллиевых и др. бронз она составляет (0,5-30)-10мм в год. Существенно замедляют их окисление Ве, Хп и А1, способствующие образованию на поверхности сплава защитной пленки заметно уменьшают коррозию также 31, Зп, Zn, Сс1 не влияют – Ре, N1, Со, Мп, ЗЬ, А , Р присутствие в сплаве Ст, Зе, А ускоряет его окисление. М. с, устойчивы в атмосфере СОз, сухого МН,, незагрязненного сухого и влажного водяного пара. При длительной (десятки лет) атмосферной коррозии латунь подвергается обесцинкованию. Этот процесс протекает вследствие селективной кор- [c.670]
В сапоновом лаке могут быть разведены некоторые анилиновые краски , что позволяет применять его для изготовления светофильтров, для окраски стекла электрических лампочек (елка, иллюминация), а также для покрытия полированных металлов с целью защиты их от окисления. Для покрытия металлов отполированных по указаниям, данным в гл. 4, 12, можно воспользоваться чистым сапоновым лаком. Тогда металл сохранит свой цвет. Для латуни и меди к сапоновому лаку можно прибавить желтой анилиновой краски, например аурамина, тогда металл приобретет красивый блестящий золотистый вид . Подоб- [c.86]
Алюминий. Этот металл — наиболее подходящий для самодельных приборов. Обрабатывается он еще легче, чем латунь, благодаря большей мягкости. Под ударами молотка тянется. Основным недостатком для некоторых работ является трудность пайки (гл. 5, 11). Мгновенно покрывается тончайшим слоем окисла, придающим тусклый вид, но исключительно прочно защищающим металл от дальнейшего окисления. Дюралюминий и кольчугалюминий различных марок — сплавы алюминия более твердые и упругие, а иногда и малотягучие, ломкие. Важно не допускать соприкосновения алюминия со ртутью, так как образующаяся амальгама снимает защитную пленку окиси алюминия. [c.121]
Полировка цветных металлов. Медь и латунь следует защищать от окисления (потускнения), покрывая лаками сапоновым или специальным цветным для металла (гл. 2, 7 и 8). Для алюминия и цинка применять такие лаки, если не преследовать цели придать им красивый вид, не имеет смысла, так как поверхность их мгновенно окисляется и образовавшаяся пленка окиси надежно защищает от дальнейшего окисления. Под сапоновый и цветной лак для металла поверхность меди и латуни необходимо более тщательно отшлифовать и отполировать. [c.154]
chem21.info
как отличить бронзу от латуни в домашних условиях?
Разновидностей латуней и бронз неимоверное количество и различить их стопроцентно точно не сможет никто кроме лаборатории. Ни по цвету, ни по зернистости, ни по виду стружки, ни по твердости, ни по магниту, ни по прочности, ни пластичности – нельзя. Перекликаются разные марки латуни с разными марками бронз по этим показателям. Сварочной дугой возможно, но не 100%. Дым от дуги при латуни – белый -цинк выгорает. Кстати, вчера блесны из латуни делал. Заметил, что капнув ортофосфорной кислоты (лучший на мой взгляд флюс) на латунь (думаю, что Л68 использовал), она красной становится. На бронзе такого нет. Предполагаю, что любая “паяльная” кислота даст тот же эффект. Если формально, то бронза твердая, красноватая и хрупкая. Латунь – золотисто-желтоватая, мягкая и пластичная. В Киеве недавно бронзовый памятник Ленину кувалдой разбили. С латунью это невозможно.
по цвету ( бронза желтоватая) и по весу. бронза тяжелее
Бронза темнее по цвету вроде и тяжелее
Бронза имеет крупнозернистую структуру темно-коричневого цвета. Латунь в свою очередь более светлая, похожа на золото из-за характерной желтизны, а по структуре более мелкозерниста, нежели первый сплав.
Бронза имеет сухой, желтоватый цвет . латунь желтомаслянистый, Изделия из бронзы не несут нагрузки, а из латуни делаютс все нагруженные детали . краны и т. д.
бронза более мягкий материал,
латунь желтая блестящая, бронзы как правило темнее и более матовые
Отличить невозможно. Бро́нза — сплав меди, обычно с оловом как основным легирующим элементом, но применяются и сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, свинцом и другими элементами Латунь — это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим элементом является цинк, иногда с добавлением олова, никеля, свинца, марганца, железа и других элементов. Загляните в википедию.
Латунь-желтоватого цвета, бронза-тёмного. Бронза-тяжелее, латунь-легче…
спасибочки. век живи .век учись . 2е сказали на 100%правильно латунь -цинк
“Как отличить бронзу от латуни?” Сваркой. Необходимо поймать дугу электродом на краю болванки. Латунь дымится (цинк) Бронза нет. Проверить можно Кока-колой, Пепси-колой, (как не смешно, присутствует ортофосфорная кислота :D) дает разные оттенки. Термическая обработка. Температура 600- 650 °C – критическая для цинка. Металл окисляется при таком нагреве. Это реальный способ как визуально отличить бронзу от латуни в пламени горелки: Бронза. Сплав просто нагреется. Его цвет и механические свойства останутся неизменны. Попытка согнуть бронзовый образец может привести к его разрушению. Латунь. Окисление цинка вызывает налет пепельного цвета на поверхности соединения. Дополнительно, после термообработки в 600 °C, латунь обретает пластичность, и образец из сплава не ломается при сгибании. Визуальный подход. Сплавы, обладающие высоким содержанием основного легирующего компонента, вполне доступно распознать по окраске. Методика, как визуально отличить латунь от бронзы состоит в следующем: Латунь (brass) – сплав с высоким содержанием цинка. Это обуславливает смещение цвета соединения от розово-красного оттенка чистой меди к золотисто-желтым тонам. Можно уверенно сказать, что окрас латуни ближе к золоту. Хотя лом латуни бывает в разном виде и разном состоянии и тут «глазами» уж точно непросто определить, тоже касается и лома бронзы. Бронза (bronze). Количественное содержание в составе сплава олова обуславливает цвет соединения. Бронза с максимальным вхождением Sn на уровне 33%, характеризуется серебристо-белым цветом. Сплав, содержащий от 90% меди, заимствует и ее окрас – ближе к коричнево-красным тонам. Поскольку на практике, соединения с высоким вхождением олова встречаются редко, то можно доверять следующему правилу. Латунь – золотисто-желтый оттенок, бронза – красноватый.
touch.otvet.mail.ru
Принудительное окисление латуни. Вопрос.
bs4u32sr30 26-07-2007 11:09Приветствую уважаемое собрание!
Надеюсь каждый замечал, что больстеры-оковки из латуни довольно таки быстро окисляются, темнеют и приобретают не самый лучший вид…
А можно ли принудительно окислить ентот металл в домашних условиях, ну вроде как законсервировать?
Кстати, на латунных оковках с бризы прокатывает следующий прием: нагреваем докрасна, остужаем, и так несколько раз, потом закаляем в воде. На оковке образуется какое-то черное покрытие (сера? не знаю…), которое не снимается войлоком с ГОИ, а только шлифуется. Так сказать искуственное старение
На отечественной латуни ентот прием не срабатывает.
Я.
SiDiS 26-07-2007 12:42Это о патине?
Окислить латунь/бронзу можно следуюшим раствором: фиксаж для фотодела (гипосульфид) растворить в в теплой (около 40 гр.) воде, затем туда добавить чуть-чуть серной кислоты для аккумуляторов. Сразу раствор помутнеет до цвета молока. Пока он теплый патина ложиться очень быстро. Остынет – медленнее. Цвет от коричневого до иссине-черного.
При нагревании/охлаждении образуется что-то вроде окалины – не очень приемлемо ИМХО
пару слов о предыдущем рецепте . гипосульфит натрия(он же тиосульфат натрия ) поглощает температуру при растворении . раствор надо нагревать .при подкислении он мутнеет -выпадает сера . ее потом тоже можно использовать -сплавив с поташем для чернения бронзы и меди . смешать один к одному и сплавить до получения черной пузырящейся массы . которую потом растворить в воде .
на основе тиосульфата можно покрыть латунь в серый металлический цвет если прокипятить ее в в растворе- свинцовый сахар(ацетат свинца Pb(Ch4COO)2
30 гр тиосульфат натрия 150гр .
способов много – способ с бризы можно адаптировать к латуни обмакнув деталюху в раствор меди в азотке перед нагревом.
есть и более труднодобываемые реактивы типа треххлористой сурьмы . (Сурьмяного масла) он дает фиолетовое покрытие .
рецептов еще много . но хорошо бы знать точную марку латуни
Старинный рецепт под старую бронзу:8 ч медного купороса,6 ч железного купороса,2 ч нашатыря, 50 ч воды. Раствор доводится до кипения и в горячий раствор помещают латунные предметы,потом высушивают.
bs4u32sr30 27-07-2007 09:15quote:
Originally posted by Боб бассет:
пару слов о предыдущем рецепте .
ой, ужасы то какие… с т.зр. вечного троечника по химии прям рецепт филосовского камня
bayan 27-07-2007 19:41Красивый золотистый и прочный окрас: латунь обезжириваю (провариваю в растворе кальц. соды), затем на несколько секунд в меланж (смесь азотной и серной к-т) и сразу в конц. раствор хромпика на 10-15 минут.
guns.allzip.org
Из какого металла лучше выбрать бижутерию?
Из какого металла лучше выбрать бижутерию?
Чаще всего, для изготовления бижутерии высшего класса используют алюминий, медь, цинк, олово, латунь, сталь и никель. Причем изделия, изготовленные только из одного металла, встречаются крайне редко. Для создания колец, брошей, браслетов или подвесок, в основном, используют сплавы, которые состоят из двух и более металлов.
- ТомпакСплав с высокой устойчивостью к коррозии и повышенной пластичностью. Состоит из меди и цинка в пропорции 1 к 9. Медь встречается в сплавах чаще других металлов, поскольку она дает эффект старины. Однако, она быстро окисляется и со временем украшения темнеют.
- БрассПредставляет собой латунь, то есть, опять же, сплав цинка меди с примесью других металлов. Обладает приблизительно теми же свойствами, что и томпак. Не содержит никель, который хоть и отличается высокой коррозийной устойчивостью, но довольно часто вызывает аллергию и раздражение. Именно поэтому отсутствие никеля указывает на высокое качество бижутерии.
- Нержавеющая стальПожалуй, самый практичный металл, который отличается высокой устойчивостью к коррозии, но ввиду этого готовые изделия имеют довольно высокую цену.
Кроме того, чтобы защитить бижутерию от коррозии, на сплавы и металлы наносят защитное покрытие, которое имеет определенный цвет и матовость.
5 видов покрытий бижутерии
В современной индустрии бижутерии существуют множество разных покрытий, которые помимо защиты, служат в качестве красителя. Например, в результате их использования, украшения из одинаковых сплавов могут быть сделаны под серебро, золото, бронзу, платину или быть матового черного цвета.
- Родий и палладийВ результате напыления украшения имеют серебряный цвет. Бижутерия с таким покрытием не темнеет со временем, но напыление может стираться.
- ЗолотоНапыление из драгоценных металлов, в частности золота, могут сделать из бижутерии практически вечное украшение, которое никак не портится со временем. Однако, слишком тонкий слой может привести к появлению потертостей.
- СереброМеталл, который очень легко и быстро окисляется, что приводит к образованию темного и тонкого слоя налета на поверхности металла. От него можно избавиться, ухаживая за изделием, но со временем он появится снова.
- РутенийПозволяет сделать серебристые украшения с характерным белесым оттенком и невероятным блеском.
- МедьТакое покрытие может позволить сделать кольца, подвески, браслеты под бронзу или античное золото. Кроме того, медь является гипоаллергенной, и не вызывает зуда и раздражения, как это могут сделать другие металлы.
Покрытия наносят разными способами. Это может быть фольгирование, покраска, простое и гальваническое напыление. Последний способ проходит на межатомном уровне и считается наиболее долговечным и износоустойчивым.
Статья написана при помощи интернет-магазина http://caradonna.ru
russian7.ru
Латунь…
Пельмень 17-03-2005 14:35Народ!
Подарили мне кнайфик – финочку из дамасска – дешевеньго, но всетаки… У него типа “гарда” сделана с латуни… Металл противный – от него потом пальцы пахнут… У кого-нибудь есть рецепт избавления от такой хрени? Мож покрасить чем… или еще что… Переборку предлагать в крайнем случае… – ломает…
Лаком для ногтей. Прозрачным. Без хи-хи, хорошо помогает.
Можн ее кислотой травануть какой-нить типа щавелевой до образования более стойкой пленки соединений. Но вонять все равно будет. Да и не просто это на уже собраном ноже. Так что прочный лак для ногтей, серьезно.
Не знаю. А тому кто делал руки поотрывать надо. На больстер дамасска латунь ставить стремно. При этом еще и не пищевую. Латунь хоть в соединении со сталью проявляет свойства цинка а не меди но все равно стремно. Видел как соединение латунь-чугун корродировало так что его пришлось распиливать ножовкой
Ann 17-03-2005 15:05quote:
Originally posted by GFO:
Не знаю. А тому кто делал руки поотрывать надо. На больстер дамасска латунь ставить стремно. При этом еще и не пищевую. Латунь хоть в соединении со сталью проявляет свойства цинка а не меди но все равно стремно. Видел как соединение латунь-чугун корродировало так что его пришлось распиливать ножовкой
Лёнь, это обычная практика, там нормально обычно всё, этой самой электрохимической пары или как там такое называется нету. Да и сажают часто с прослойкой эпоксидки, кто побогаче – поксипола:-) То есть руки поотрывать несомненно надо, но кроме гадкого запаха проблем нет. Кстати, с медью тоже всё нормально у нескольких виденных мною ножей, в том числе углеродистых.
А вообще поподробнее не расскажешь, чего можно а чего низя сочетать?
Вот титан например и углеродка? А дюраль? А углеродка с нержавейкой в контакте с другими металлами одинаково себя ведут? Ну или хоть в какой книжке почитать… (отсылать поучится в МИСиС не надо, не хочу).GFO 17-03-2005 15:23
Титан углеродка – зис гуд. Не окисляющяя а восстанавливающяя пара. Ржаветь углеродка будет долго. Медь-углеродка ты в курсе. Нержавейка – углеродка гальванпары вааще нет. Два материала с различной степенью чистоты. Хотя там есть некоторые моменты
Щяс так экспрессом попробую накидать какие пары не допустимы
Оцинкованная сталь – Латунь и бронза
Алюминий – Оцинкованная сталь латунь
Латунь- Нержавеющяя сталь чугун
Бронза Латунь
Нерж. сталь Оцинк. или латунь
Из диаграммы понятно , почему элементы крепежа обычно делаются из материалов правой ее части . С алюминием будут проблемы , поэтому позаботьтесь , чтобы вытяжные заклепки были из монеля (алюминиевые широко используются в автомобильной промышленности) .
(Монель – сплав Ni с 23-27% Cu , 2-3% Fe , 1-2% Mn)
Вы сами можете решить , какой крепеж использовать для каких деталей . Оцинкованного крепежа следует , естественно , избегать на нержавейке и алюминии . Менее явно то , что латунные детали представляют собой неудовлетворительный , а скорее даже опасный выбор для крепления бронзовых деталей .
Существуют сплавы , сами по себе способные являться гальваническими парами . Самым ярким примером является латунь , у которой в присутствии электролита одна из “фаз” начинает корродировать . Явление именуется “децинкификация” . Латунный элемент , подверженный этому явлению , представляет собой неприятное зрелище и теряет свою прочность .
Выдрал из справочника по крепежу и коррозии на винте.
Лёня, спасибо огромное!
Некоторые моменты противоречат лично моей практике, ну да это еще вопрос точности экспериментов:-))
Прикопала в личный архивчик…
Еще раз трям!!!
Леня, я поражен Когда химией занимался не все эти вещи знал
GFO 17-03-2005 16:03Не за что, всегда к Вашим услугам сударыня.
GFO 17-03-2005 16:14Аня, не за что. Всегда к Вашим услугам сударыня.
Hunt11 18-03-2005 11:16Добрый день!
На практике конечно все посложней будет. Еще ведь важна среда и оксидная (и не только !) пленка на поверхности.
Тоесть таблица электрохимических потенциалов дает несколько идеальную картина для составления гальванической пары.
Например при использовании промесленных прокладок (или эпоксидки..) можно с успехом сочетать несочетаемое . Так же и если использовать предварительную защиту (покраска,оксидирование…).
Что-то, ребята, вы меня озадачили… Неужели латунь чем-то пахнет? Вот медь- да, есть маленько. И зеленеет быстро. А чтобы латунь в паре со сталью корродировать начала- это надо их в банку с огурчиками замариновать. Если хочется после полировки подольше сохранить вид, нужно полачить, Ann права, только мне больше эпоксидные лаки нравятся.
GFO 18-03-2005 12:33Латунь латуни рознь. Та которая пищевая в которой типа цинка больше эта не воняет. А та которая “морская” в которой больше меди воняет в полный рост. И окисляется не по деццки. А шоп корродировать начала достаточно морской воды или влажного морского воздуха.
Пельмень 18-03-2005 14:01Всем Sehr gross DANK!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Всем Sehr gross DANK!!!!!!!!!!!!!!!!!!
А как например, если автомобилным лаком забацать? Преценденты были? Мне каж. лучше держать будет…
Если лак предназначен для металлов- должно сработать. Желательно, конечно, попробовать сначала на чем-нибудь латунном.
13mm 18-03-2005 16:23quote:
Originally posted by Пельмень:
Всем Sehr gross DANK!!!!!!!!!!!!!!!!!!
А как например, если автомобилным лаком забацать? Преценденты были? Мне каж. лучше держать будет…
Автомобильные лаки используют для защиты краски, которая на грунтовке, которая на металле.
Короче, это очень далеко от металла.
Ок… понял
DrHexer 21-03-2005 08:29Та-а-ак…голосуем за гарду из чистаго золота)
Hunt11 21-03-2005 10:12quote:
Originally posted by DrHexer:
Та-а-ак…голосуем за гарду из чистаго золота)
А в паре с чем ? Этак сталь заржавеет….
guns.allzip.org