Рекомендуем почитать

prostostanok.ru

Сверлильный станок с тисками Энкор Корвет-45

Содержание статьи:

Специализированная компания «Энкор» занимается поставкой и облуживанием профессионального оборудования для различных типов обработки материалов. Но среди ассортимента особое место занимают станки для домашнего использования. Большой популярностью среди домашних мастеров пользуется сверлильная установка Корвет-45, поставляемая вместе с тисками.

Конструктивные элементы станка

Внешний вид

Данная модель предназначена для сверлильной обработки изделий из дерева, древесины или полимерных материалов. Она не рассчитана для комплектации полноценных производственных линий. Но при этом технические и эксплуатационные параметры позволяют использовать Энкор Корвет-45 для выполнения сверлильных работ в домашних условиях.

Главной проблемой подобного оборудования является повышенный уровень шума. Для минимизации этого эффекта производитель в качестве силовой установки использует асинхронный электродвигатель. Но помимо этого, в конструкции учтены особенности эксплуатации в небольших мастерских или квартирах.

Для рассмотрения конструкции сверлильного станка необходимо проанализировать его компоненты, выявить их отличительные качества. Компоновка модели стандартная и включает в себя следующие элементы:

• основание. Оно изготовлено методом литья из чугуна. Относительно большой вес положительным образом сказывается на устойчивости агрегата;
• колонна. На ней располагается подвижный рабочий стол и блок с электродвигателем, шпиндельной головкой и механизмом переключения оборотов. Изменение положения заготовки происходит за счет вылета патрона и поднятия/опускания рабочего стола;
• блок со сверлильным патроном. Он располагается на фиксирующем валу, который соединен с ременной передачей. Для защиты от стружки в конструкции имеется прозрачный защитный экран;
• электродвигатель и механизм ременной передачи. Силовая установка находится в задней части и крепится к колонне.

Для обеспечения безопасности эксплуатации запуск электродвигателя осуществляется с помощью магнитного пускателя. Т.е. при отключении электроэнергии и ее последующем включении силовая установка не запустится самопроизвольно. Также удобен механизм контроля глубины сверления.

Рабочий стол станка может изменять свое положение не только по высоте, но и поворачиваться под определенным углом. Эта функция дает возможность обрабатывать детали сложной формы.

Обзор технических характеристик

Расположение компонентов

Так как сверлильный агрегат относится к разряду любительского оборудования – его характеристики адаптированы согласно упрощенной конструкции. Но для полноценного анализа возможностей модели рекомендуется тщательно изучить инструкцию по эксплуатации, а также ознакомиться с отзывами владельцев.

Масса станка небольшая и составляет 18-19 кг в зависимости от установленных дополнительных компонентов. Габариты оборудования дают возможность устанавливать его на обычном рабочем верстаке или стандартом столе. Размеры агрегата в рабочем состоянии равны 44*34*22 см. Следует учитывать, что эта модель имеет настольное исполнение.

Перечень основных технических характеристик и параметров установки:

• частота вращения шпиндельной головки на холостом ходу без обработки материала варьируется от 580 до 2650 об/мин;
• тип передачи крутящего момента – ременной. Для изменения количества оборотов необходимо поднять защитную крышку и поменять расположение ремней на передающих валах;
• количество скоростей равно 5;
• ход шпинделя составляет 50 мм;
• диаметр сверления может составлять от 1,5 до 13 мм;
• габариты подвижного рабочего стола равны 16*16 см. Максимальный угол поворота не превышает значения ±45°;
• опорная база (плита) имеет размеры 31,4*20 см.

Для передачи крутящего момента в конструкции есть асинхронный электродвигатель, мощность которого составляет 0,35 кВт. Он может подключаться к бытовой электросети 220 В.

В качестве дополнительного инструмента в комплектацию станка входят слесарные тиски. Их характеристики зависят от модели. В таблице показаны параметры возможных вариантов тисков.

Защитный экран изготовлен из прозрачного полимера. При значительной механической нагрузке они не разобьются.

При открытии защитного кожуха коробки передач срабатывает концевой выключатель. Он деактивирует работу двигателя, тем самым значительно уменьшая вероятность возникновения опасной ситуации.

Правила эксплуатации сверлильного станка

Компоненты станка

Модель Энкор Корвет-45 предназначена только для эксплуатации в закрытых помещениях. При этом необходимо соблюдать температурный режим и влажность. Степень нагрева воздуха должна быть от 1°С до 35°С, а влажность в помещении — 80% при температуре +25°. После транспортировки станка в зимнее время его включение можно делать только после пребывания в отапливаемом помещении в течение 8-ми часов.

Во время приобретения оборудования необходимо проверить его комплектацию, целостность компонентов, а также наличие гарантийного талона. Последнее дает право воспользоваться услугами технической поддержки при обнаружении скрытых дефектов в модели или поломке во время гарантийного срока.

При эксплуатации следует соблюдать такие правила:

• выполнить все условия по установке. Поверхность рабочего стола должна быть ровная, станина рассчитана не только на вес оборудования, но и массу заготовки, механическое усилие, возникающее во время сверления отверстий;
• не допускается перегрузка электродвигателя. Это относится к ситуациям, когда происходит обработка материалов с высоким показателем плотности. Рекомендуется установить минимальные обороты шпиндельной головки, чтобы избежать перегрева электродвигателя;
• использование только рекомендуемых расходных материалов. От качества сверл зависит скорость обработки деталей, а также безопасность работы. В инструкции указываются характеристики инструмента, которым должны соответствовать сверла;
• запрещается работа без установленного защитного кожуха. Во время сверления, в особенности на высоких оборотах, велика вероятность вылета стружки из области обработки. Защитный экран предотвратит появление опасных для работника ситуаций;
• выполнение профилактических и ремонтных мероприятий. После каждой эксплуатации оборудования следует проводить его чистку и проверять целостность компонентов. Также следует контролировать степень натяжения ремня, отсутствие в защитном кожухе посторонних предметов, грязи и пыли. При поломке необходимо обратиться в сервисный центр. Самостоятельное устранение неисправностей может стать причиной досрочного снятия гарантийного обслуживания техники.

Для долгого функционирования оборудования необходимо периодически смазывать шпиндельную головку специальными составами. При этом следует следить за тем, чтобы смазка не попала на электрические части — кнопки управления или электродвигатель.

Производитель рекомендует выполнять полный технический осмотр после 50 часов наработки. Для этого следует снять защитные кожуха и проверить целостность комплектующих.

Примеры модернизации

Пример модернизации

Несмотря на хорошие эксплуатационные качества модели в некоторых случаях будет уместно сделать небольшую модернизацию. Это обусловлено относительно небольшой массой станка, а также малыми размерами рабочей поверхности стола.

Прежде всего рекомендуется установить местное освещение. Так как агрегат рассчитан для подключения к стандартной электросети – проблем с установкой светильника обычно не возникает. Лучше всего расположить его над шпиндельной головкой. Возможность изменения положения осветительного прибора обеспечивается гибким шлангом.

Также можно сделать следующие улучшения конструкции:

• установка стационарного рабочего стола. Он упирается на плиту основу. Таким образом, можно увеличить максимально допустимый вес обрабатываемой заготовки и увеличить площадь рабочей поверхности;
• монтаж блока для изменения высоты шпинделя. Для этого лучше всего подойдут стандартные комплектующие от механического домкрата. Сначала изготавливается опорная площадка, которая с помощью рычага перемещается по шнеку домкрата. При этом шаг зависит от частоты витков. Его следует просчитать заранее. Но в любом случае нивелировать это можно с помощью хода сверлильной головки:
• изменение конфигурации натяжного механизма передаточного ремня. В оригинальной конструкции он довольно ненадежен. Натяжение происходит за счет смещения блока электродвигателя. При достаточно большом износе ремней выполнить полноценную натяжку будет проблематично. Поэтому лучше всего установить натяжитель непосредственно под защитным кожухом. Важно, чтобы он не препятствовал работе ременной передачи. Такая мера положительным образом отражается на скорости смены ремня на валиках;
• изменение положения кнопок управления. В некоторых случаях удобнее их изменить в отдельном блоке, чтобы включение и выключение агрегата происходило оперативно. Выбор места установки этого компонента во многом зависит от способа организации конкретного рабочего места.

Однако стоит помнить, что подобные модификации не приветствуются производителем. В случае выхода из строя отдельных узлов и агрегатов могут не принять на обслуживание в специализированном сервисном центре.

С примером распаковки и сборки модели станка Энкор Корвет-45 можно ознакомиться из содержания видеоматериала:

stanokgid.ru