Пескоструйный пистолет какой выбрать – Как выбрать пескоструйный пистолет? Рекомендации и отзывы :: SYL.ru

alexxlab | 25.12.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Пистолет для пескоструя — studvesna73.ru

Пистолет пескоструй предназначен для разбрасывания воздуха, который смешан со специальным абразивным веществом. Обычно в качестве этого используется специальный песок, который выбрасывается под высоким давление, созданное компрессором.

пистолет для обработки машины песком

Есть некоторые разновидности таких пистолетов, воздух и абразивное вещество в которые подается через шланг или же из специального бачка. На сегодня наибольшей популярностью пользуется пистолет для пескоструйки инжекторного типа.

Основной его характеристикой является сила давления воздуха, под которой песок выбрасывается из устройства. Чем выше давление – тем более качественно подготовленную поверхность можно получить в результате выполнения работ.

Если же после обработки мастер обнаруживает на поверхности некоторые неровности, это может свидетельствовать о том, что абразивный материал был подобран неправильно.

Самодельный пескоструйный пистолет должен отвечать многим требованиям и изготовить его иногда бывает непросто. Поэтому лучше приобрести специальное устройство, которое будет намного надёжнее.

Используется такой агрегат для разных целей, но основное его предназначение – устранение с обрабатываемой поверхности следов ржавчины, а также различных неровностей и шероховатостей. Очистка может быть нескольких типов:

  1. Полное очищение до появления блеска.
  2. Очищение без достижения зеркального блеска обрабатываемой поверхности.
  3. После обработки поверхность будет выглядеть, как будто по ней прошлись обычной металлической щеткой.

Метод должен выбираться перед началом работ в соответствии с тем, какое покрытие было на поверхности. Пескоструйное оборудование часто используется для того, чтобы придать стеклянным поверхностям эффект матовости, чтобы очистить различные предметы из пластика и снять старое лакокрасочное покрытие с автомобиля.

Песок для пескоструйного аппарата

Перед началом работ нужно подготовить не только необходимое оборудование, но и специальный песок. Приготовить его можно самостоятельно или же купить, предварительно проконсультировавшись с продавцом. В любом строительном магазине можно приобрести:

  • Кварцевый песок для пескоструя (недорогой и на сегодня считается самым популярным). При этом он обладает существенным недостатком: при обработке поднимается пыль, которая очень вредна для здоровья мастера, проводящего работы.
  • Гарнет.
  • Никельшлак.
  • Корунд.

Использование кварцевых материалов разрешено только в том случае, если помещение, в котором будет проводиться обработка, оснащено функционирующей системой вентиляции. Обязательно необходимо придерживаться техники безопасности, работать только в респираторе, чтобы пыль не попадала в дыхательные пути человека.

Самостоятельно можно изготовить не только пистолет для пескоструя, но и песок для обработки. Последовательность выполнения работ:

  1. Заранее подготовить мелкофракционный белый (обязательно сухой) гравий.
  2. Просеять его через сито. Это позволит отделить более крупные частицы и оставить только мелкие.
  3. Хорошенько просушить его (можно с использованием огня).

Стоимость такого материала небольшая и приобрести его можно в любых количествах.

Пистолет для пескоструйки. Особенности работы

Все пистолеты независимо от их типа имеют примерно одинаковый принцип работы. Абразив, функции которого в большинстве случаев выполняет песок, поступает под сильным напором. Давление может быть создано потоком воздуха или водяным потоком.

В результате освободившейся кинетической энергии частицы с силой соприкасаются с подготовленной поверхностью, снимают с нее лакокрасочное покрытие, зачищают от ржавчины и проводится процесс шлифовки.

Пескоструйные пистолеты имеют разный диаметр сопла, от которого напрямую будет зависеть скорость, с которой происходит шлифовка и качество выполнения работы.

Пескоструйный пистолет для компрессора

Можно приобрести несколько сопел, ведь каждое из них выполняет определенные функции и добиться желаемого результата в этом случае будет гораздо проще. Сопло – это инструмент, который в процессе эксплуатации будет стираться, поэтому важно вовремя проводить замену. При покупке нужно обращать внимание на такие характеристики:

  • Диаметр. Подбирать его нужно в соответствии с производительностью выбранного для работы компрессора.
  • Длина. Этот параметр полностью зависит от того, какой тип поверхности необходимо обрабатывать пескоструем. Длину нужно выбирать побольше также в том случае, если обрабатываемая поверхность сильно загрязнена.
  • Материал, из которого изготовлено сопло. Могут быть керамическими, чугунными и пр.
  • Форма сопла. На сегодня популярными считаются сопла цилиндрической формы.

Перед началом обработки нужно подобрать необходимое оборудование. Это устройство должно быть достаточно мощным, чтобы удерживать давление как минимум 6 атмосфер. Лучше приобретать такие модели, которые имеют хорошую производительность и являются высокопроизводительными.

При выборе нужно учитывать такие факторы:

  1. В каком месте нужно проводить обработку поверхности.
  2. Какие есть источники питания для устройства.
  3. Как часто будут выполняться работы по очистке.
  4. Площадь поверхности.
  5. Есть ли следы коррозийных процессов на поверхности и насколько сильно она загрязнена.

Принцип работы пескоструйного пистолета

Самое простое его устройство – это небольшая рукоятка со специальным наконечником. По одному штуцеру к устройству будет подводиться сжатый воздух, а через второй будет засасываться абразивный материал.

Можно собрать пескоструйный пистолет своими руками, но если необходимо часто использовать устройство, лучше приобрести уже готовый аппарат. Его эксплуатация в таком случае будет более удобной и безопасной.

Если планируется самостоятельная сборка – обязательно нужно приобрести сопло. Если пытаться выточить его самому, результат будет не очень хорошим, поскольку нельзя будет добиться хорошего качества выполнения работы.

Этот канал будет очень быстро изнашиваться под давлением воздуха и высокой скоростью подачи песка для обработки. Поэтому рекомендуется иметь несколько запасных сопел. Сам корпус пистолета вытачивается в соответствии с размерами выбранного сопла.

Затем к нему необходимо прикрепить два штуцера и рукоятку для удобного использования. Обязательно необходимо приобрести компрессор, поскольку выполнить работы без подсоединения пистолета к устройству невозможно.

Пескоструйный пистолет, которым оснащаются как промышленные, так и бытовые установки, является универсальным устройством. С его помощью можно эффективно обезжиривать поверхности различного типа, очищать их от загрязнений и старых покрытий, подготавливать к выполнению последующей отделки, выполнять матирование стекла.

Пневматический профессиональный пистолет с забором песка из внешней ёмкости

Принцип работы

Пистолеты, которые используются для выполнения пескоструйной обработки. сегодня выпускаются серийно, и их может приобрести каждый желающий. Между тем подобные устройства, если они качественные, стоят достаточно дорого, а те из них, которые можно купить по невысокой цене, не отличаются хорошим качеством и не способны прослужить длительное время.

Чтобы пескоструйный пневмопистолет обошелся вам недорого, можно изготовить самодельное устройство. Конструкция такого приспособления отличается верхним расположением бачка, обладает рядом недостатков, которые компенсируются достаточно высокой производительностью и невысокой стоимостью. Самодельный пневматический пистолет, несмотря на простоту конструкции, позволяет эффективно выполнять операции по пескоструйной обработке различных поверхностей, их очистке от старых покрытий, следов коррозии и различных загрязнений. Такой аппарат можно применять для матирования стекла, а также для обезжиривания поверхностей.

Устройство самодельного пескоструйного пистолета

Самодельный аппарат для выполнения пескоструйной обработки, как и серийные устройства, работает по следующему принципу. Абразивный материал, в качестве которого преимущественно используется тщательно просеянный мелкий песок, под воздействием воздушного потока, создаваемого компрессором, по армированному шлангу подается к соплу и поступает через его отверстие к обрабатываемой поверхности. За счет высокого давления воздушного потока, перемещающего песок, его частичкам сообщается значительная кинетическая энергия, что и способствует эффективности выполняемой операции.

Пистолет, используемый для выполнения пескоструйной обработки, не может работать автономно: при помощи специальных шлангов его надо подключить к компрессору, за счет которого в них и будет создаваться высокое давление воздушного потока. Необходимо также обеспечить подачу к такому пистолету песка, который находится в отдельном бункере.

Принцип работы пескоструйной установки

Для того чтобы самодельный воздушный пистолет мог нормально функционировать, формируется техническая система, состоящая из компрессора, шлангов, емкостей, кранов и дозаторов. Особое внимание следует обратить на качество используемого песка, который обязательно должен быть очищенным и просеянным через сито с мелкими ячейками. Если пренебречь этим требованием, загрязненный или слишком крупный песок обязательно забьет сопло пистолета, и оно не сможет нормально функционировать.

Конструктивные особенности

Конструкция воздушного (пневматического) пистолета, предназначенного для выполнения пескоструйной обработки, включает в себя следующие основные элементы:

  • сопло, через отверстие которого на обрабатываемую поверхность подается абразивный материал;
  • наконечник на сопло, который может быть изготовлен из стали или керамики;
  • рукоятка с курком, обеспечивающая удобство манипулирования устройством;
  • штуцеры, при помощи которых к пистолету подключаются шланги для подачи сжатого воздуха и абразивной смеси.

Самодельный пистолет в разобранном виде

Эффективность применения пескоструйного пистолета во многом зависит от качества используемого сопла. Такой важный элемент конструкции данного устройства можно изготовить самостоятельно, но в этом случае будет сложно добиться требуемого качества исполнения. Именно поэтому для пескоструйного пистолета лучше приобретать серийные сопла (а некоторые их модели даже могут быть оснащены рукояткой и спусковым крючком).

Самодельное или серийное сопло, если оно приобретается как отдельный элемент конструкции, необходимо поместить в корпус с удобной рукояткой и штуцерами для подключения шлангов. Те, кто хочет изготовить пескоструйную насадку с минимальными финансовыми затратами, могут найти в сети видео, демонстрирующее, как для этих целей можно использовать обычную пластиковую бутылку, стандартные фитинги и тройники.

Сопла для пистолета из старых свечей зажигания

Если говорить о конструкции пневматического пескоструйного аппарата в целом, его обязательными элементами являются:

  • компрессор, который обеспечивает требуемое давление воздушного потока;
  • пистолет, оснащенный соплом, стальным или керамическим наконечником, а также спусковым крючком;
  • шланг, по которому из компрессора в систему аппарата подается сжатый воздух;
  • шланг, по которому из специальной емкости всасывается абразивный материал;
  • всасывающий клапан или заборный патрубок.

Влагоотделитель решает проблему конденсата в воздухе: без него песок быстро налипает внутри сопла и забивает проход

В том случае, если вы собираетесь изготовить устройство для пескоструйной обработки напорного типа, вам следует дополнить его конструкцию специальной емкостью, из которой песок или другой абразивный материал будет подаваться под напором. В качестве простейшего варианта такой емкости можно использовать металлическую бочку, у которой срезано дно и вместо него установлен металлический конус с выходным отверстием. Чтобы абразивный материал из такой бочки подавался под требуемым напором, ее необходимо расположить на некоторой высоте.

Во многих случаях насадку для выполнения пескоструйной обработки лучше использовать не на открытом пространстве, а в специальных камерах, что позволяет не только повысить эффективность работы, но и значительно снизить расход абразивного материала. Такую камеру, которая представляет собой ящик, сваренный из металлических листов, при желании и наличии соответствующего опыта можно изготовить самостоятельно.

Самодельная пескоструйная камера

В специальных камерах, как правило, обрабатывают небольшие детали. В конструкции камеры для пескоструйной обработки. если вы соберетесь изготавливать ее самостоятельно, необходимо предусмотреть следующие элементы:

  • смотровое окно со стеклом, через которое можно будет контролировать процесс обработки;
  • освещение внутреннего пространства камеры;
  • два отверстия в передней части камеры с закрепленными в них перчатками, в которые будут вставляться руки оператора;
  • решетка в нижней части камеры и желоб под ней, по которому в специальную емкость будет ссыпаться отработанный абразивный материал.

Схема работы пескоструйной камеры с циклоном

Желательно оснастить такую камеру системой вентиляции, которая будет обеспечивать удаление пыли, образующейся в процессе работы.

Подробнее познакомиться с различными вариантами изготовления камер для пескоструйной обработки можно по многочисленным видео в интернете.

Какой компрессор выбрать для самодельной пескоструйной установки

Важнейшим элементом любой пескоструйной установки – как промышленной, так и самодельной – является компрессор, при помощи которого и создается требуемое давление воздушного потока. Для применения воздушной пескоструйной установки в бытовых условиях вполне подходит компрессор, работающий от сети электрического питания с напряжением 220 В. Главное, чтобы такое устройство могло обеспечить производительность, равную 300 л/мин, и выдавало давление воздуха не менее 6–7 атм.

Если нет возможности найти для такого компрессора ресивер, то можно обойтись и без него, так как забор воздуха будет осуществляться в постоянном режиме. Однако лучше, если ресивер будет: он позволит избежать перепадов давления в те моменты, когда компрессор будет переключаться на различные режимы работы. Кроме того, с его помощью поступающий в систему аппарата воздух будет освобождаться от влаги и включений масла.

Компрессор двухпоршневой с принудительным охлаждением производительностью 500 л/мин

Выбирая компрессор для своего самодельного пескоструйного аппарата. следует учитывать, что такое оборудование бывает двух основных типов. Напорного типа

В таких устройствах абразивный материал подается в систему под воздействием не только сжатого воздуха, но и собственной массы. Это оборудование, которое относится к профессиональному типу, применяется в тех случаях, когда требуется высокая производительность выполнения пескоструйных работ. При помощи таких аппаратов, для оснащения которых используются компрессоры с производительностью не менее 5000 л/мин, обрабатывают поверхности крупногабаритных металлических и бетонных конструкций – мостов, фасадов зданий, корпусов кораблей, вагонов и др. Изготовить для бытового использования такие аппараты можно, но не всегда целесообразно.

В таком оборудовании для подачи абразивного материала из открытой емкости используется только давление, создаваемое потоком воздуха. Именно аппараты данного типа чаще всего применяются для выполнения пескоструйной обработки в бытовых условиях.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению пескоструйного пистолета

Как выбрать пескоструйный пистолет, как изготовить его самостоятельно, как правильно собрать и отрегулировать все элементы аппарата? Эти и многие другие вопросы интересуют тех, кто самостоятельно выполняет очистку различных поверхностей, подготавливает их к покраске, обезжиривает, делает матовой поверхность стекла и т.д.

Схема соединения элементов пескоструйной установки

После того как пневматический пистолет приобретен или изготовлен самостоятельно, очень важно правильно соединить все конструктивные элементы. В первую очередь необходимо подсоединить пистолет к компрессору, для чего используется штуцер на его корпусе и специальный шланг. Ко второму штуцеру, имеющемуся на корпусе пистолета, надо подсоединить шланг, по которому в насадку будет подаваться абразивный материал, всасываемый из отдельной емкости. Естественно, второй конец этого шланга следует поместить в данную емкость. Чтобы обеспечить эффективное всасывание песка из емкости, длину такого шланга нужно сделать как можно более короткой. Диметр шланга, по которому в систему будет всасываться абразивный материал, следует выбирать в пределах 20 мм.

Чтобы песок, который не является текучим материалом, мог всасываться в шланг, необходимо изготовить специальную насадку, которая обеспечит подсос воздуха. Сделать такое устройство совсем несложно. Для этого берется металлическая труба с диаметром, соответствующим диаметру шланга. На конце трубы, который будет вставляться в емкость с песком, делается прорезь – ее просвет регулируется при помощи резинового кольца, также вырезанного из шланга. Передвигая такое кольцо по концу металлической трубы и перекрывая прорезь на ней с различной степенью, можно регулировать поток абразивного материала, подаваемого в систему аппарата.

Шланг с насадкой для забора песка

Чтобы начать работу с аппаратом для выполнения пескоструйной обработки, надо открыть кран на пистолете или нажать на специальный спусковой крючок, что приведет к подаче сжатого воздуха в систему. Проходящий по шлангу под высоким давлением воздух вызовет разрежение в заборном рукаве, за счет чего из емкости по нему начнет всасываться абразивный материал. Попав в основной шланг, песок смешается с воздухом и начнет поступать к соплу аппарата, а уже через него – на обрабатываемую поверхность. Для того чтобы оператор такой установки мог регулировать расход воздуха и абразивного материала в процессе обработки, пистолет дополнительно оснащают дозатором и краном.

Функции пескоструйной насадки и самодельного аппарата для выполнения обработки с ее помощью не ограничиваются только вышеперечисленными возможностями. С их помощью, в частности, можно выполнять гравировку стекла, нанося на его поверхность декоративные узоры и рисунки.

В работе любой техники все детали взаимосвязаны между собой, и только в правильном и грамотном сочетании элементов достигается максимальная эффективность. Это касается и такого элемента, как пистолет для пескоструйного аппарата, без которого попросту не обойтись. От его выбора зависит качество проделанной работы, поэтому стоит внимательно присмотреться к предложенным вариантам.

Принцип работы

Пескоструйный аппарат – это практичный и удобный комплекс, позволяющий быстро и эффективно очистить поверхность от загрязнения. Его можно применять для удаления коррозии и старого покрытия с металлических поверхностей, а также снятия налета с камня или дерева.

Буквально за считаные секунды небольшой участок будет очищен, при этом практически без применения физической силы. Если раньше приходилось вручную обрабатывать поверхность при помощи шлифовальной машинки или наждачной бумаги, то сейчас все делается намного проще, благодаря внедрению автоматизированной техники.

Принцип работы аппарата заключается в подаче сжатого воздуха компрессором через магистральные шланги в определенную емкость с абразивом. Полученная смесь из воздушной массы и песка мощным потоком выходит из сопла пистолета для пескоструя, точечно воздействуя на обрабатываемую поверхность. Управление происходит вручную при помощи специального курка, находящегося на корпусе. В некоторых случаях применяют фиксаторы, чтобы облегчить работу и подолгу не держать курок.

Важно! Кстати, работа пистолета для пескоструйного аппарата ничем не отличается от краскопульта, подключенного к компрессору. Отличие заключается в подаче абразивной смеси к сжатому воздуху, а не лакокрасочных веществ.

Стоит отметить, что достичь наилучших результатов при очистке пескоструйным аппаратом можно только в том случае, если все подобрано в правильном соотношении и для конкретных целей. То есть, все зависит от места устранения загрязнения и типа поверхности. Речь идет о следующих деталях:

  • давление компрессора;
  • длина шлангов;
  • ширина сопла пистолета;
  • качество абразивной смеси.

Только в правильном соотношении всех элементов ожидания превысят конечные результаты. Главное, что экспериментировать методом проб и ошибок и выяснять нужные показатели не придется, поскольку есть множество советов по подбору оптимального соотношения.

Разновидности пистолетов для пескоструйной обработки

В ассортименте магазина встречаются пистолеты для пескоструйного аппарата двух видов: с бачком и со шлангом. Для понимания конструкции и принципа действия этих инструментов стоит рассмотреть их более детально:

  1. Пистолет для пескоструя с бачком. Для наглядности можно привести такой пример, как общая схожесть инструмента с бачком с обычным краскопультом. Кстати, по принципу работы они тоже абсолютно идентичны. Рекомендуется использоваться для мелких и частых задач. В большинстве случаев они используются в пунктах СТО или покрасочных для снятия старого покрытия, ржавчины или коррозии с поверхности. Еще одна сфера применения пистолета с бачком приходится на сувенирную продукцию или дизайнерское ремесло. Благодаря воздействию воздушных масс с абразивным веществом на стеклянные поверхности получаются прекрасные изделия с индивидуальным дизайном.
  2. Пистолет со шлангом. Такой инструмент подходит для более серьезных и масштабных задач. Вместо бачка, как в предыдущем варианте, используются два шланга. Один подает сжатый воздух, а второй – абразивное вещество. Смешивание смеси происходит непосредственно в самом пистолете, без помощи отдельного бачка. Из-за отсутствия мешающейся детали (емкости для абразива) пользоваться им одно удовольствие, поскольку он становится легким, мобильным и удобным.

Выбирая пистолет для пескоструя с бачком или шлангом, стоит учитывать область применения аппарата и длительность процедур. Инструмент со шлангом лучше использовать в промышленных или производственных целях, когда требуется обработка больших участков или сложных поверхностей. Если выбирать модель исключительно для личного использования, то вполне подойдет пистолет с бачком.

Технические характеристики

Помимо типовых разновидностей пистолетов для пескоструйного аппарата, стоит обращать внимание и на некоторые другие показатели, влияющие на общую работоспособность. К ним относятся:

  • рабочее давление воздуха;
  • скорость подачи;
  • объем воздуха.

Принимать во внимание эти показатели нужно с учетом поставленных целей, для которых приобретается пескоструйный аппарат. Например, для обработки металлических поверхностей с разными типами загрязнения потребуются очень высокие производительные показатели, иначе должного результата не достичь. Единственное, что выйдет в таком случае – большой расход абразива и повреждение поверхности от длительного контакта.

В качестве личного помощника в гараже или небольшом производстве подойдет инструментарий со средними показателями. Если использовать слишком мощную технику неумело, то последствия могут оказаться весьма печальными не только для той площади, где расположено оборудование, но и для самого человека.

Важно! Если сопло пистолета для пескоструя имеет большой диаметр, то давление подаваемого сжатого воздуха должно быть выше. Это вполне объяснимое следствие. Диаметр сопла большой, соответственно, смесь распределяется по всей плоскости и при низком давлении выходит уже не с той скоростью, что заявлено в технических характеристиках.

Самодельное изготовление пистолета

Для тех людей, кто предпочитает задействовать свои «золотые руки», вполне можно самостоятельно сделать пистолет для пескоструя своими руками. Для этого понадобится продувочный воздушный пистолет, который продается в строительных магазинах. Сложность заключается только в одном – отсутствии этого инструмента на витринах. Судя по отзывам, в небольших городах приходится потратить некоторое время на поиски.

Когда самый обычный продувочный пистолет приобретен, необходимо приступать к сборке. Стоит отметить, что самостоятельный вариант инструмента подходит лишь для аппаратов с небольшим давлением. Если использовать мощный компрессор с таким пистолетом, то его может просто разорвать на части прямо в руках человека.

Так как смастерить к пистолету два выхода под шланги с воздухом и абразивом проблематично, то рекомендуется использовать вариант с установкой емкости. В нее будет засыпаться песок, и при помощи работы компрессора он с легкостью будет проходить сквозь сопло самодельного пистолета для пескоструя.

Пара слов о преимуществах пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка уже давно вытеснила другие способы очистки поверхностей, в том числе и с применением ручной физической силы. Длительные воздействия на загрязненные участки шлифовальными машинками с кругами разной зернистости или наждачной бумагой уже далеко в прошлом.

На смену всему приходит автоматизация. Пескоструйные аппараты являются незаменимыми помощниками не только в производственных масштабах, но и в личных целях. С его помощью можно не только удалять налет, ржавчину, коррозию и прочие загрязнения, но и выполнять художественную обработку стекла.

Даже непрофессионал в этом деле может попробовать свои силы, потренировавшись на ненужных предметах. Полученные матовые узоры, образованные от контакта абразива с поверхностью стекла, будут выглядеть очень необычно.

В целом эффективность пескоструйной обработки зависит от пистолета и заявленной мощности. Эти два показателя зависят друг от друга, поэтому изменение одного не может произойти без изменения другого. То есть, при смене пистолета на инструмент с большим диаметром сопла, стоит позаботиться об увеличении мощности компрессора. В противном случае будет снижение результативности воздействия абразива на поверхность.

Ситечко для песка

Насеял мелкого песка, благо от прежнего хозяина гаража остался его почти кубометр в углу. Насыпал песок в подвернувшийся котелок от примуса «Шмель9quot;, много лет почившего в бозе.
Пистолет пришлось несколько довести до ума, смазать клапан пуска воздуха (заедал на возврате). Несколько капель масла по штоку клапана устранили заедание. Приобрести переходник на входной штуцер с резьбы 1/4 дюйма на евросоединитель, вырезать из картонки прокладку под него.
И приступил к испытаниям.
Нашел старую страшную ржавую железяку — кронштейн крепления противотуманной фары.

Кронштейн до эксперимента

Первые же струи воздушно-песочной смеси начали вполне бодро сносить ржавчину

След работы пескоструя.

Трудноудаляемые пятна оказались остатками антикора, по консистенции напоминающие затвердевший пластилин.
На очистку кронштейна с обоих сторон ушел почти весь котелок песка — около 1,5 литров.
Результат весьма порадовал, поверхность получалась равномерно матовой, металлической.

Ровная. чистая ржавчина, уже была…

Напробовавшись с железякой, решил попробовать на объекте, ради которого, собственно, и приобретается вся эта оснастка, т.е. на кузове автомобиля.
Подогнал машину передком к воротам гаража, выбрал след от старого. еще от прежнего хозяина, «ранения9quot; встречным камнем (повезло, ударил под фару).

Место испытания на машине.

Заклеил окружающее пространство изолентой (малярного скотча не оказалось), насеял котелок песка. и приступил.
Струя отдирала ржавчину, поднимала краску и нанесенный антигравий с пораженных участков. В результате получилось это:

Вполне удовлетворительно!
Подкрасил очищенный участок авиагрунтом АК-070 кисточкой, чтобы первый же дождик не похоронил очищенное железо в слое ржавчины. После пескоструя поверхность металла пористая, весьма активная, подлежит практически немедленной защите.

Загрунтовал до полной обработки

В ходе работы выяснилось следующее:
До обработки песком, рыхлую ржавчину и краску над ней стоит снять (вскрыть).
Воздушный шланг к пистолету стоит сделать покороче (у меня он аж 20 метров).
Необходимо тщательно защититься от разлетающегося песка и пыли (маска — респиратор, очки, костюм.)
В итоге — результат превзошел ожидания!

Если вы решили собрать самостоятельно пескоструйный аппарат, вам просто не обойтись без пистолета. Именно им производится подача абразивного материала для очистки поверхности. Поэтому нужно тщательно выбирать такой элемент для работы.

Кроме того, что пистолет позволяет тщательно и правильно обрабатывать поверхность, его производительность напрямую связана с работой компрессора. Следовательно, одно не будет хорошо работать без другого.

Если средств на покупку пистолета нет, его можно собрать самому. Методов для изготовления такой детали множество. Такие модели для пескоструя могут несколько отличаться между собой, но разница не будет существенной.

Все модели могут отличаться между собой как по внешнему виду, так и по дополнительным характеристикам.

Пистолет для пескоструя

Принцип работы

В основе любой конструкции лежит сопло и спусковой крючок. Через сопло подается сжатый воздух и абразивный материал, посредством чего и производится обработка поверхности. Подача воздуха осуществляется через шланг, который подсоединен к пескоструйному пистолету через штуцер.

Посредством нажатия на курок производится активация подачи воздуха в сопло под высоким давлением. К слову сказать, такой принцип работы применим практически во всем пневматическом оборудовании. Но, в случае с пескоструйным пистолетом, есть некоторые отличие. Основное состоит в том, что кроме воздуха, осуществляется подача абразивного материала. Чаще всего, это песок.

Пескоструйный пистолет с песком

В результате того, что на рабочую плоскость осуществляется подача песка или любого другого абразива мелкой фракции под высоким давлением, легко и за считаные минуты отбивается практически любая грязь и даже коррозия металла.

Большинство моделей пескоструйных пистолетов для обработки имеют специальную регулировку. Посредством ее можно полностью производить обработку рабочей поверхности или делать точечную очистку. Также при помощи пескоструйного оборудования есть возможность проводить декоративную отделку практически любой поверхности.

Читайте также: Гидравлический инструмент для кузовного ремонта

Выбираем правильно

Какой же лучше выбрать товар среди огромного количества моделей? Прежде всего, выбор следует делать, отталкиваясь от требований к инструменту. К примеру, если вам нужно проводить только декоративную обработку, можно выбрать мобильный вариант пескоструйного оборудования. В общем, все пескоструйные пистолеты можно разделить на два типа:

Пистолет с бачком внешне очень напоминает краскопульт. Принцип работы в нем практически такой же. Основное отличие в том, что вместо краски в бачок должен поступать абразивный материал.

К слову, если вы решили собрать самостоятельно пескоструйный аппарат, можно смело использовать схему краскопульта. Главное — правильно выбрать компрессор.

Модели с бачком. Целесообразно выбирать в том случае, если пескоструй используется часто, но не для больших поверхностей. Как правило, такие модели используют на СТО для удаления дефектов на машине.

Пистолет для пескоструя с бочком

Модели со шлангом. Для пескоструев имеют два подвода. Один служит для подачи воздуха, а другой — для подачи абразивного материала. Без компрессора их использовать невозможно. Смесь для очистки рабочей поверхности формируется непосредственно в самом пистолете. Сказать, какой из них лучше, однозначно нельзя.

Пистолет со шлангом и аброзивом

Выбор по техническим характеристикам

Если вы все еще в догадках, какой из товаров лучше приобрести, обратите внимание на технические характеристики. В первую очередь, следует обратить внимание на такие детали:

  • рабочее давление;
  • скорость подачи воздуха;
  • объем воздуха.

Читайте также: Автомобильные манометры для измерения давления в шинах

Пескоструйный аппарат своими руками

Если вы планируете использовать пистолет для обработки металлических поверхностей с нестандартной формой, лучше выбрать изделие с максимально высоким рабочим давлением.

Объем подачи воздуха и рабочее давление напрямую зависят от производительности всего пескоструйного аппарата. Поэтому экономить на этом не следует.

Выбирая пневматическое оборудование для очистки (это касается не только пескоструев), в первую очередь, нужно обращать внимание на технические характеристики и производителя. Также следует принять во внимание и тот факт, что оборудование такого плана обязательно должно иметь сертификат и паспорт испытания. Приобретать подобные агрегаты б/у типа не следует. Если устройство подобрать правильно, оно может стать хорошим помощником при очистке и декоре поверхностей.

Автор: Баранов Виталий Петрович

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

studvesna73.ru

Пистолет для пескоструйной обработки — studvesna73.ru

Пистолет для пескоструйной обработки нашел применение в сфере обслуживания автомобилей. Приборы применяются для шлифовки деталей авто и очищения кузова от ржавчины, а также для подготовки покрытия к покраске. Достоинство метода – отсутствие царапин и других деформаций кузова, которые остаются после щеточной очистки или наждака. Для расширения функционала оборудования могут использоваться аксессуары – пескоструйная насадка для Karcher и другие.

Принцип работы

Стандартное устройство прибора – емкость для хранения абразивного вещества и непосредственно пистолет, при помощи которого осуществляется распыление. В состав пистолета входят соплодержатель с соплом и абразивостойкий рукав. Дорогие модели приборов снабжаются пультом дистанционного управления, позволяющим выполнять удаленную работу по очистке поверхностей. Вместительность бака для абразивного вещества варьируется от 25 до 250 и более литров – чем выше параметр, тем более продолжительное использование возможно.

Для работы оборудования используется воздух высокого давления. который смешивается с абразивным веществом и поступает на поверхность, подвергаемую обработке. Абразив содержится в бачке или вводится в пистолет через шланг. Попадая под воздействие сжатого воздуха. подачей которого занимается компрессор для пескоструя, абразивный порошок приобретает высокую скорость, дополнительно увеличивающуюся при прохождении вещества через абразивостойкий шланг. В итоге частицы получают скорость, которой достаточно для очищения поверхности в результате множественного ударения абразива о покрытие.

Компрессоры – какими бывают?

В зависимости от принципа работы и внутреннего устройства, компрессоры классифицируются на два вида:

  1. Поршневые агрегаты. Бюджетный и простой вариант, способный обеспечить нужным давлением небольшой прибор. Пескоструйный пистолет для компрессора поршневого типа обычно отличается малой производительностью и простым устройством, что надо принимать во внимание при подборе оборудования.
  2. Винтовые агрегаты. Универсальное решение, подходящее для ресиверов и пистолетов пескоструя любой мощности и производительности. Такой компрессор для пескоструйного аппарата способен обеспечивать высокое давление на протяжении долгого времени, по причине чего востребован в профессиональных сферах.

К важным параметрам компрессоров. на которые надо обращать внимание при покупке оборудования, относятся следующие:

  • Производительность. Показывает объем сжатого воздуха высокого давления в литрах, пропускаемый через компрессор за единицу времени.
  • Рабочее давление. Оптимальное значение, достаточное для большинства пескоструев, составляет 6-8 атмосфер. Размер давления в компрессоре и на выходе из пистолета разнится, что обуславливается разницей в диаметрах, которые имеют шланг для компрессора и выходное сопло для пескойструйного пистолета.
  • Мощность двигателя и число оборотов в минуту. Считаются второстепенными параметрами, от которых зависят производительность и давление компрессора.

Пистолет пескоструйный с бачком для полноценного функционирования нуждается только в компрессоре и ресивере, тогда как прибор с внешним захватом абразива требует наличия отдельной емкости для хранения вещества и шланг, предназначенный для подачи в пистолет.

Песок для работы прибора

Чтобы эффективно использовать оборудование для механической обработки, надо правильно выбрать песок для пескоструйной обработки. Известны случаи с использованием обыкновенного уличного песка для загрузки ПА, что в итоге привело к выходу из строя оборудования и нанесения вреда обрабатываемой поверхности. Хотите избежать таких ошибок? Выбирайте песок для пескоструйных работ, опираясь на важные технические характеристики абразивного вещества:

  • Фракция. Характеризует размер зерна вещества, который подбирается в соответствии с нужным результатом, диаметром сопла и рабочим давлением компрессора ПА.
  • Твердость. Показатель стойкости материала к ударению о другой твердый материал с высокой прочностью. Параметр оценивается по десятибалльной шкале.
  • Абразивная способность. Чем выше показатель, тем за меньшее время песок для пескоструя может справиться с поставленным объемом работы.
  • Возможность рекуперации. Характеризует способность материала повторно выступать в качестве абразива после использования по назначению в ПА.

Песок для пескоструйки должен отличаться высокой химической и механической устойчивостью.

Качественный песок для пескоструйной установки

Существует четыре вида абразивного вещества, которые часто используются для работы ПА:

  • Кварцевый песок для пескоструя. Недорогой, доступный и востребованный в большинстве случаев вариант. Особенность материала – большое количество фракций. При использовании надо строго соблюдать правила защиты, так как силикатная пыль наносит непоправимый вред здоровью окружающим живым организмам, и людям в том числе.
  • Корунд. Материал, предназначенный для работы с покрытиями высокой твердости. Отличается низкой массой и способностью к рекуперации. Используется во многих сферах, включая обработку кузовов автомобилей, очистку двигателей внутреннего сгорания и декоративные работы по стеклу и другим твердым материалам.
  • Гранатовый песок. Природное и экологически чистое абразивное вещество, применяющееся в станках, работающих на воде под высоким давлением.
  • Купершлак для пескоструя. Материал имеет высокую плотность абразивных частиц и хорошую способность к многократному использованию. Содержит малое количество вредного для здоровья кварца, по причине чего доступен для открытой обработки.

Подбирать материал для обработки надо в соответствии с условиями работы (открытый или закрытый тип), типа поверхности и необходимого результата.

Только правильно выбранный абразив позволит быстро и без рисков обработать и подготовить покрытие к покраске.

  • Аэрография
  • Дефекты покраски
  • Кузовной ремонт
  • Материалы
  • Оборудование
  • Покрасочная камера
  • Салон
  • Теория покраски
  • Тюнинг
  • Июль 2017
  • Март 2017
  • Август 2016
  • Июль 2016
  • Июнь 2016
  • Май 2016
  • Март 2016
  • Февраль 2016

© 2015-2016 Любое частичное или полное копирование допускается при указании ссылки на наш сайт. KrasimAvtomobil.ru

Ситечко для песка

Насеял мелкого песка, благо от прежнего хозяина гаража остался его почти кубометр в углу. Насыпал песок в подвернувшийся котелок от примуса «Шмель9quot;, много лет почившего в бозе.
Пистолет пришлось несколько довести до ума, смазать клапан пуска воздуха (заедал на возврате). Несколько капель масла по штоку клапана устранили заедание. Приобрести переходник на входной штуцер с резьбы 1/4 дюйма на евросоединитель, вырезать из картонки прокладку под него.
И приступил к испытаниям.
Нашел старую страшную ржавую железяку — кронштейн крепления противотуманной фары.

Кронштейн до эксперимента

Первые же струи воздушно-песочной смеси начали вполне бодро сносить ржавчину

След работы пескоструя.

Трудноудаляемые пятна оказались остатками антикора, по консистенции напоминающие затвердевший пластилин.
На очистку кронштейна с обоих сторон ушел почти весь котелок песка — около 1,5 литров.
Результат весьма порадовал, поверхность получалась равномерно матовой, металлической.

Ровная. чистая ржавчина, уже была…

Напробовавшись с железякой, решил попробовать на объекте, ради которого, собственно, и приобретается вся эта оснастка, т.е. на кузове автомобиля.
Подогнал машину передком к воротам гаража, выбрал след от старого. еще от прежнего хозяина, «ранения9quot; встречным камнем (повезло, ударил под фару).

Место испытания на машине.

Заклеил окружающее пространство изолентой (малярного скотча не оказалось), насеял котелок песка. и приступил.
Струя отдирала ржавчину, поднимала краску и нанесенный антигравий с пораженных участков. В результате получилось это:

Вполне удовлетворительно!
Подкрасил очищенный участок авиагрунтом АК-070 кисточкой, чтобы первый же дождик не похоронил очищенное железо в слое ржавчины. После пескоструя поверхность металла пористая, весьма активная, подлежит практически немедленной защите.

Загрунтовал до полной обработки

В ходе работы выяснилось следующее:
До обработки песком, рыхлую ржавчину и краску над ней стоит снять (вскрыть).
Воздушный шланг к пистолету стоит сделать покороче (у меня он аж 20 метров).
Необходимо тщательно защититься от разлетающегося песка и пыли (маска — респиратор, очки, костюм.)
В итоге — результат превзошел ожидания!

Если вы решили собрать самостоятельно пескоструйный аппарат, вам просто не обойтись без пистолета. Именно им производится подача абразивного материала для очистки поверхности. Поэтому нужно тщательно выбирать такой элемент для работы.

Кроме того, что пистолет позволяет тщательно и правильно обрабатывать поверхность, его производительность напрямую связана с работой компрессора. Следовательно, одно не будет хорошо работать без другого.

Если средств на покупку пистолета нет, его можно собрать самому. Методов для изготовления такой детали множество. Такие модели для пескоструя могут несколько отличаться между собой, но разница не будет существенной.

Все модели могут отличаться между собой как по внешнему виду, так и по дополнительным характеристикам.

Пистолет для пескоструя

Принцип работы

В основе любой конструкции лежит сопло и спусковой крючок. Через сопло подается сжатый воздух и абразивный материал, посредством чего и производится обработка поверхности. Подача воздуха осуществляется через шланг, который подсоединен к пескоструйному пистолету через штуцер.

Посредством нажатия на курок производится активация подачи воздуха в сопло под высоким давлением. К слову сказать, такой принцип работы применим практически во всем пневматическом оборудовании. Но, в случае с пескоструйным пистолетом, есть некоторые отличие. Основное состоит в том, что кроме воздуха, осуществляется подача абразивного материала. Чаще всего, это песок.

Пескоструйный пистолет с песком

В результате того, что на рабочую плоскость осуществляется подача песка или любого другого абразива мелкой фракции под высоким давлением, легко и за считаные минуты отбивается практически любая грязь и даже коррозия металла.

Большинство моделей пескоструйных пистолетов для обработки имеют специальную регулировку. Посредством ее можно полностью производить обработку рабочей поверхности или делать точечную очистку. Также при помощи пескоструйного оборудования есть возможность проводить декоративную отделку практически любой поверхности.

Читайте также: Краскопульт Bosch PFS 3000-2

Выбираем правильно

Какой же лучше выбрать товар среди огромного количества моделей? Прежде всего, выбор следует делать, отталкиваясь от требований к инструменту. К примеру, если вам нужно проводить только декоративную обработку, можно выбрать мобильный вариант пескоструйного оборудования. В общем, все пескоструйные пистолеты можно разделить на два типа:

Пистолет с бачком внешне очень напоминает краскопульт. Принцип работы в нем практически такой же. Основное отличие в том, что вместо краски в бачок должен поступать абразивный материал.

К слову, если вы решили собрать самостоятельно пескоструйный аппарат, можно смело использовать схему краскопульта. Главное — правильно выбрать компрессор.

Модели с бачком. Целесообразно выбирать в том случае, если пескоструй используется часто, но не для больших поверхностей. Как правило, такие модели используют на СТО для удаления дефектов на машине.

Пистолет для пескоструя с бочком

Модели со шлангом. Для пескоструев имеют два подвода. Один служит для подачи воздуха, а другой — для подачи абразивного материала. Без компрессора их использовать невозможно. Смесь для очистки рабочей поверхности формируется непосредственно в самом пистолете. Сказать, какой из них лучше, однозначно нельзя.

Пистолет со шлангом и аброзивом

Выбор по техническим характеристикам

Если вы все еще в догадках, какой из товаров лучше приобрести, обратите внимание на технические характеристики. В первую очередь, следует обратить внимание на такие детали:

  • рабочее давление;
  • скорость подачи воздуха;
  • объем воздуха.

Читайте также: Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?

Пескоструйный аппарат своими руками

Если вы планируете использовать пистолет для обработки металлических поверхностей с нестандартной формой, лучше выбрать изделие с максимально высоким рабочим давлением.

Объем подачи воздуха и рабочее давление напрямую зависят от производительности всего пескоструйного аппарата. Поэтому экономить на этом не следует.

Выбирая пневматическое оборудование для очистки (это касается не только пескоструев), в первую очередь, нужно обращать внимание на технические характеристики и производителя. Также следует принять во внимание и тот факт, что оборудование такого плана обязательно должно иметь сертификат и паспорт испытания. Приобретать подобные агрегаты б/у типа не следует. Если устройство подобрать правильно, оно может стать хорошим помощником при очистке и декоре поверхностей.

Автор: Баранов Виталий Петрович

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

В работе любой техники все детали взаимосвязаны между собой, и только в правильном и грамотном сочетании элементов достигается максимальная эффективность. Это касается и такого элемента, как пистолет для пескоструйного аппарата, без которого попросту не обойтись. От его выбора зависит качество проделанной работы, поэтому стоит внимательно присмотреться к предложенным вариантам.

Принцип работы

Пескоструйный аппарат – это практичный и удобный комплекс, позволяющий быстро и эффективно очистить поверхность от загрязнения. Его можно применять для удаления коррозии и старого покрытия с металлических поверхностей, а также снятия налета с камня или дерева.

Буквально за считаные секунды небольшой участок будет очищен, при этом практически без применения физической силы. Если раньше приходилось вручную обрабатывать поверхность при помощи шлифовальной машинки или наждачной бумаги, то сейчас все делается намного проще, благодаря внедрению автоматизированной техники.

Принцип работы аппарата заключается в подаче сжатого воздуха компрессором через магистральные шланги в определенную емкость с абразивом. Полученная смесь из воздушной массы и песка мощным потоком выходит из сопла пистолета для пескоструя, точечно воздействуя на обрабатываемую поверхность. Управление происходит вручную при помощи специального курка, находящегося на корпусе. В некоторых случаях применяют фиксаторы, чтобы облегчить работу и подолгу не держать курок.

Важно! Кстати, работа пистолета для пескоструйного аппарата ничем не отличается от краскопульта, подключенного к компрессору. Отличие заключается в подаче абразивной смеси к сжатому воздуху, а не лакокрасочных веществ.

Стоит отметить, что достичь наилучших результатов при очистке пескоструйным аппаратом можно только в том случае, если все подобрано в правильном соотношении и для конкретных целей. То есть, все зависит от места устранения загрязнения и типа поверхности. Речь идет о следующих деталях:

  • давление компрессора;
  • длина шлангов;
  • ширина сопла пистолета;
  • качество абразивной смеси.

Только в правильном соотношении всех элементов ожидания превысят конечные результаты. Главное, что экспериментировать методом проб и ошибок и выяснять нужные показатели не придется, поскольку есть множество советов по подбору оптимального соотношения.

Разновидности пистолетов для пескоструйной обработки

В ассортименте магазина встречаются пистолеты для пескоструйного аппарата двух видов: с бачком и со шлангом. Для понимания конструкции и принципа действия этих инструментов стоит рассмотреть их более детально:

  1. Пистолет для пескоструя с бачком. Для наглядности можно привести такой пример, как общая схожесть инструмента с бачком с обычным краскопультом. Кстати, по принципу работы они тоже абсолютно идентичны. Рекомендуется использоваться для мелких и частых задач. В большинстве случаев они используются в пунктах СТО или покрасочных для снятия старого покрытия, ржавчины или коррозии с поверхности. Еще одна сфера применения пистолета с бачком приходится на сувенирную продукцию или дизайнерское ремесло. Благодаря воздействию воздушных масс с абразивным веществом на стеклянные поверхности получаются прекрасные изделия с индивидуальным дизайном.
  2. Пистолет со шлангом. Такой инструмент подходит для более серьезных и масштабных задач. Вместо бачка, как в предыдущем варианте, используются два шланга. Один подает сжатый воздух, а второй – абразивное вещество. Смешивание смеси происходит непосредственно в самом пистолете, без помощи отдельного бачка. Из-за отсутствия мешающейся детали (емкости для абразива) пользоваться им одно удовольствие, поскольку он становится легким, мобильным и удобным.

Выбирая пистолет для пескоструя с бачком или шлангом, стоит учитывать область применения аппарата и длительность процедур. Инструмент со шлангом лучше использовать в промышленных или производственных целях, когда требуется обработка больших участков или сложных поверхностей. Если выбирать модель исключительно для личного использования, то вполне подойдет пистолет с бачком.

Технические характеристики

Помимо типовых разновидностей пистолетов для пескоструйного аппарата, стоит обращать внимание и на некоторые другие показатели, влияющие на общую работоспособность. К ним относятся:

  • рабочее давление воздуха;
  • скорость подачи;
  • объем воздуха.

Принимать во внимание эти показатели нужно с учетом поставленных целей, для которых приобретается пескоструйный аппарат. Например, для обработки металлических поверхностей с разными типами загрязнения потребуются очень высокие производительные показатели, иначе должного результата не достичь. Единственное, что выйдет в таком случае – большой расход абразива и повреждение поверхности от длительного контакта.

В качестве личного помощника в гараже или небольшом производстве подойдет инструментарий со средними показателями. Если использовать слишком мощную технику неумело, то последствия могут оказаться весьма печальными не только для той площади, где расположено оборудование, но и для самого человека.

Важно! Если сопло пистолета для пескоструя имеет большой диаметр, то давление подаваемого сжатого воздуха должно быть выше. Это вполне объяснимое следствие. Диаметр сопла большой, соответственно, смесь распределяется по всей плоскости и при низком давлении выходит уже не с той скоростью, что заявлено в технических характеристиках.

Самодельное изготовление пистолета

Для тех людей, кто предпочитает задействовать свои «золотые руки», вполне можно самостоятельно сделать пистолет для пескоструя своими руками. Для этого понадобится продувочный воздушный пистолет, который продается в строительных магазинах. Сложность заключается только в одном – отсутствии этого инструмента на витринах. Судя по отзывам, в небольших городах приходится потратить некоторое время на поиски.

Когда самый обычный продувочный пистолет приобретен, необходимо приступать к сборке. Стоит отметить, что самостоятельный вариант инструмента подходит лишь для аппаратов с небольшим давлением. Если использовать мощный компрессор с таким пистолетом, то его может просто разорвать на части прямо в руках человека.

Так как смастерить к пистолету два выхода под шланги с воздухом и абразивом проблематично, то рекомендуется использовать вариант с установкой емкости. В нее будет засыпаться песок, и при помощи работы компрессора он с легкостью будет проходить сквозь сопло самодельного пистолета для пескоструя.

Пара слов о преимуществах пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка уже давно вытеснила другие способы очистки поверхностей, в том числе и с применением ручной физической силы. Длительные воздействия на загрязненные участки шлифовальными машинками с кругами разной зернистости или наждачной бумагой уже далеко в прошлом.

На смену всему приходит автоматизация. Пескоструйные аппараты являются незаменимыми помощниками не только в производственных масштабах, но и в личных целях. С его помощью можно не только удалять налет, ржавчину, коррозию и прочие загрязнения, но и выполнять художественную обработку стекла.

Даже непрофессионал в этом деле может попробовать свои силы, потренировавшись на ненужных предметах. Полученные матовые узоры, образованные от контакта абразива с поверхностью стекла, будут выглядеть очень необычно.

В целом эффективность пескоструйной обработки зависит от пистолета и заявленной мощности. Эти два показателя зависят друг от друга, поэтому изменение одного не может произойти без изменения другого. То есть, при смене пистолета на инструмент с большим диаметром сопла, стоит позаботиться об увеличении мощности компрессора. В противном случае будет снижение результативности воздействия абразива на поверхность.

Пескоструйный пистолет, которым оснащаются как промышленные, так и бытовые установки, является универсальным устройством. С его помощью можно эффективно обезжиривать поверхности различного типа, очищать их от загрязнений и старых покрытий, подготавливать к выполнению последующей отделки, выполнять матирование стекла.

Пневматический профессиональный пистолет с забором песка из внешней ёмкости

Принцип работы

Пистолеты, которые используются для выполнения пескоструйной обработки. сегодня выпускаются серийно, и их может приобрести каждый желающий. Между тем подобные устройства, если они качественные, стоят достаточно дорого, а те из них, которые можно купить по невысокой цене, не отличаются хорошим качеством и не способны прослужить длительное время.

Чтобы пескоструйный пневмопистолет обошелся вам недорого, можно изготовить самодельное устройство. Конструкция такого приспособления отличается верхним расположением бачка, обладает рядом недостатков, которые компенсируются достаточно высокой производительностью и невысокой стоимостью. Самодельный пневматический пистолет, несмотря на простоту конструкции, позволяет эффективно выполнять операции по пескоструйной обработке различных поверхностей, их очистке от старых покрытий, следов коррозии и различных загрязнений. Такой аппарат можно применять для матирования стекла, а также для обезжиривания поверхностей.

Устройство самодельного пескоструйного пистолета

Самодельный аппарат для выполнения пескоструйной обработки, как и серийные устройства, работает по следующему принципу. Абразивный материал, в качестве которого преимущественно используется тщательно просеянный мелкий песок, под воздействием воздушного потока, создаваемого компрессором, по армированному шлангу подается к соплу и поступает через его отверстие к обрабатываемой поверхности. За счет высокого давления воздушного потока, перемещающего песок, его частичкам сообщается значительная кинетическая энергия, что и способствует эффективности выполняемой операции.

Пистолет, используемый для выполнения пескоструйной обработки, не может работать автономно: при помощи специальных шлангов его надо подключить к компрессору, за счет которого в них и будет создаваться высокое давление воздушного потока. Необходимо также обеспечить подачу к такому пистолету песка, который находится в отдельном бункере.

Принцип работы пескоструйной установки

Для того чтобы самодельный воздушный пистолет мог нормально функционировать, формируется техническая система, состоящая из компрессора, шлангов, емкостей, кранов и дозаторов. Особое внимание следует обратить на качество используемого песка, который обязательно должен быть очищенным и просеянным через сито с мелкими ячейками. Если пренебречь этим требованием, загрязненный или слишком крупный песок обязательно забьет сопло пистолета, и оно не сможет нормально функционировать.

Конструктивные особенности

Конструкция воздушного (пневматического) пистолета, предназначенного для выполнения пескоструйной обработки, включает в себя следующие основные элементы:

  • сопло, через отверстие которого на обрабатываемую поверхность подается абразивный материал;
  • наконечник на сопло, который может быть изготовлен из стали или керамики;
  • рукоятка с курком, обеспечивающая удобство манипулирования устройством;
  • штуцеры, при помощи которых к пистолету подключаются шланги для подачи сжатого воздуха и абразивной смеси.

Самодельный пистолет в разобранном виде

Эффективность применения пескоструйного пистолета во многом зависит от качества используемого сопла. Такой важный элемент конструкции данного устройства можно изготовить самостоятельно, но в этом случае будет сложно добиться требуемого качества исполнения. Именно поэтому для пескоструйного пистолета лучше приобретать серийные сопла (а некоторые их модели даже могут быть оснащены рукояткой и спусковым крючком).

Самодельное или серийное сопло, если оно приобретается как отдельный элемент конструкции, необходимо поместить в корпус с удобной рукояткой и штуцерами для подключения шлангов. Те, кто хочет изготовить пескоструйную насадку с минимальными финансовыми затратами, могут найти в сети видео, демонстрирующее, как для этих целей можно использовать обычную пластиковую бутылку, стандартные фитинги и тройники.

Сопла для пистолета из старых свечей зажигания

Если говорить о конструкции пневматического пескоструйного аппарата в целом, его обязательными элементами являются:

  • компрессор, который обеспечивает требуемое давление воздушного потока;
  • пистолет, оснащенный соплом, стальным или керамическим наконечником, а также спусковым крючком;
  • шланг, по которому из компрессора в систему аппарата подается сжатый воздух;
  • шланг, по которому из специальной емкости всасывается абразивный материал;
  • всасывающий клапан или заборный патрубок.

Влагоотделитель решает проблему конденсата в воздухе: без него песок быстро налипает внутри сопла и забивает проход

В том случае, если вы собираетесь изготовить устройство для пескоструйной обработки напорного типа, вам следует дополнить его конструкцию специальной емкостью, из которой песок или другой абразивный материал будет подаваться под напором. В качестве простейшего варианта такой емкости можно использовать металлическую бочку, у которой срезано дно и вместо него установлен металлический конус с выходным отверстием. Чтобы абразивный материал из такой бочки подавался под требуемым напором, ее необходимо расположить на некоторой высоте.

Во многих случаях насадку для выполнения пескоструйной обработки лучше использовать не на открытом пространстве, а в специальных камерах, что позволяет не только повысить эффективность работы, но и значительно снизить расход абразивного материала. Такую камеру, которая представляет собой ящик, сваренный из металлических листов, при желании и наличии соответствующего опыта можно изготовить самостоятельно.

Самодельная пескоструйная камера

В специальных камерах, как правило, обрабатывают небольшие детали. В конструкции камеры для пескоструйной обработки. если вы соберетесь изготавливать ее самостоятельно, необходимо предусмотреть следующие элементы:

  • смотровое окно со стеклом, через которое можно будет контролировать процесс обработки;
  • освещение внутреннего пространства камеры;
  • два отверстия в передней части камеры с закрепленными в них перчатками, в которые будут вставляться руки оператора;
  • решетка в нижней части камеры и желоб под ней, по которому в специальную емкость будет ссыпаться отработанный абразивный материал.

Схема работы пескоструйной камеры с циклоном

Желательно оснастить такую камеру системой вентиляции, которая будет обеспечивать удаление пыли, образующейся в процессе работы.

Подробнее познакомиться с различными вариантами изготовления камер для пескоструйной обработки можно по многочисленным видео в интернете.

Какой компрессор выбрать для самодельной пескоструйной установки

Важнейшим элементом любой пескоструйной установки – как промышленной, так и самодельной – является компрессор, при помощи которого и создается требуемое давление воздушного потока. Для применения воздушной пескоструйной установки в бытовых условиях вполне подходит компрессор, работающий от сети электрического питания с напряжением 220 В. Главное, чтобы такое устройство могло обеспечить производительность, равную 300 л/мин, и выдавало давление воздуха не менее 6–7 атм.

Если нет возможности найти для такого компрессора ресивер, то можно обойтись и без него, так как забор воздуха будет осуществляться в постоянном режиме. Однако лучше, если ресивер будет: он позволит избежать перепадов давления в те моменты, когда компрессор будет переключаться на различные режимы работы. Кроме того, с его помощью поступающий в систему аппарата воздух будет освобождаться от влаги и включений масла.

Компрессор двухпоршневой с принудительным охлаждением производительностью 500 л/мин

Выбирая компрессор для своего самодельного пескоструйного аппарата. следует учитывать, что такое оборудование бывает двух основных типов. Напорного типа

В таких устройствах абразивный материал подается в систему под воздействием не только сжатого воздуха, но и собственной массы. Это оборудование, которое относится к профессиональному типу, применяется в тех случаях, когда требуется высокая производительность выполнения пескоструйных работ. При помощи таких аппаратов, для оснащения которых используются компрессоры с производительностью не менее 5000 л/мин, обрабатывают поверхности крупногабаритных металлических и бетонных конструкций – мостов, фасадов зданий, корпусов кораблей, вагонов и др. Изготовить для бытового использования такие аппараты можно, но не всегда целесообразно.

В таком оборудовании для подачи абразивного материала из открытой емкости используется только давление, создаваемое потоком воздуха. Именно аппараты данного типа чаще всего применяются для выполнения пескоструйной обработки в бытовых условиях.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению пескоструйного пистолета

Как выбрать пескоструйный пистолет, как изготовить его самостоятельно, как правильно собрать и отрегулировать все элементы аппарата? Эти и многие другие вопросы интересуют тех, кто самостоятельно выполняет очистку различных поверхностей, подготавливает их к покраске, обезжиривает, делает матовой поверхность стекла и т.д.

Схема соединения элементов пескоструйной установки

После того как пневматический пистолет приобретен или изготовлен самостоятельно, очень важно правильно соединить все конструктивные элементы. В первую очередь необходимо подсоединить пистолет к компрессору, для чего используется штуцер на его корпусе и специальный шланг. Ко второму штуцеру, имеющемуся на корпусе пистолета, надо подсоединить шланг, по которому в насадку будет подаваться абразивный материал, всасываемый из отдельной емкости. Естественно, второй конец этого шланга следует поместить в данную емкость. Чтобы обеспечить эффективное всасывание песка из емкости, длину такого шланга нужно сделать как можно более короткой. Диметр шланга, по которому в систему будет всасываться абразивный материал, следует выбирать в пределах 20 мм.

Чтобы песок, который не является текучим материалом, мог всасываться в шланг, необходимо изготовить специальную насадку, которая обеспечит подсос воздуха. Сделать такое устройство совсем несложно. Для этого берется металлическая труба с диаметром, соответствующим диаметру шланга. На конце трубы, который будет вставляться в емкость с песком, делается прорезь – ее просвет регулируется при помощи резинового кольца, также вырезанного из шланга. Передвигая такое кольцо по концу металлической трубы и перекрывая прорезь на ней с различной степенью, можно регулировать поток абразивного материала, подаваемого в систему аппарата.

Шланг с насадкой для забора песка

Чтобы начать работу с аппаратом для выполнения пескоструйной обработки, надо открыть кран на пистолете или нажать на специальный спусковой крючок, что приведет к подаче сжатого воздуха в систему. Проходящий по шлангу под высоким давлением воздух вызовет разрежение в заборном рукаве, за счет чего из емкости по нему начнет всасываться абразивный материал. Попав в основной шланг, песок смешается с воздухом и начнет поступать к соплу аппарата, а уже через него – на обрабатываемую поверхность. Для того чтобы оператор такой установки мог регулировать расход воздуха и абразивного материала в процессе обработки, пистолет дополнительно оснащают дозатором и краном.

Функции пескоструйной насадки и самодельного аппарата для выполнения обработки с ее помощью не ограничиваются только вышеперечисленными возможностями. С их помощью, в частности, можно выполнять гравировку стекла, нанося на его поверхность декоративные узоры и рисунки.

studvesna73.ru

Пескоструйный пистолет


В ремонтных работах, особенно если это ремонт авто, часто нужно выполнить технологически сложные процедуры. Это и избавление от коррозии, и покраска, и шлифовка. Своими руками сделать можно все, но идеального результата добиться не удастся, да и труда потребуется много.

Выход для автолюбителя, желающего сократить время и деньги, использовать в ремонтных работах пистолет распылитель.

Это название отражает суть работы инструмента. И пескоструйный и покрасочный пистолет основан на пневматическом способе, только пескоструйный распыляет песок для обработки, выравнивания, шлифовки поверхности песком в качестве абразивного материала, а покрасочные используются для нанесения лакокрасочных материалов в процессе покраски автомобиля.

Отличные аппараты можно купить на али, вот один из них:

Принцип работы у них одинаков

Если говорить коротко: под давлением пистолеты распылители выбрасывают или абразивный материал, или лакокрасочное покрытие на поверхность. Это и есть пневматический способ подачи.

Конечно, с помощью пескоструйного краскопульта можно и коррозийные места отшлифовать быстро и качественно, и покраску выполнить идеально ровно.

Для пистолета и пескоструйного, и покрасочного необходим компрессор, способный выбрасывать воздух под давлением от 4 до 10 атмосфер.

Пескоструй разбрасывает воздух, смешанный с абразивным веществом. Для абразивного материала используется или песок, или электрокорунд. Компрессор выбрасывает воздух под высоким давлением, а абразив всасывается в струю воздуха способом инжекции.

Есть пистолеты, в которые подается абразивный материал с помощью шланга, а есть пистолеты с бачком. Самые современные – пескоструйные устройства инжекторного типа. Весьма простое устройство.

Но все-таки, приобретая пескоструйное оборудование, или даже смастерив его своими руками, надо учитывать несколько важных моментов.

Если вы хотите получить поверхность, обработанную качественно, то надо знать, что чем выше давление воздуха, выбрасываемое компрессором, тем выше качество.

Если после обработки пескоструйным пистолетом есть шероховатости, то неправильно подобран абразивный материал.

Диаметр и форма сопла определяют производительность аппарата. Чем они больше, тем больше абразивного материала будет подано на поверхность и тем большая площадь будет подвергнута обработке.

Учтя все эти моменты, можно выбрать пескоструйное оборудование. Конечно, можно соорудить его своими руками, но все-таки изготовленный на производстве аппарат надежнее.

Окрасочные пистолеты работают по тому же самому методу. Различие в другом: сжатый воздух превращает струю лакокрасочного материала в аэрозоль, аэрозоль выбрасывается под давлением на поверхность. Покраска этим способом может быть идеальной, ведь она не зависит от ручного труда. Автомобили красят сегодня только таким методом.

Что нужно знать об окрасочных пистолетах, прежде чем приобретать их или ими пользоваться?

Покрасочные пистолеты бывают трех типов. Самый распространенный тип – это конвенциональный пистолет высокого давления. За сложным термином кроется всего лишь краскопульт, распыляющий воздух под высоким давлением.

Это удобное устройство, им хорошо работать, его легко настроить. Но есть у него минусы, и существенные. Дело в том, что сам принцип работы – выброс струи краски в виде аэрозоля предполагает, что краска будет ложиться не только на нужное место, но и за его пределами.

При покраске не избежать перепыла, неровностей. Конечно, можно сделать настройку пистолета ра так, что перепыл будет меньше. Это регулируется давлением подаваемого воздуха, но все равно добиться высокой точности подачи краски трудно.

Сегодня есть еще другие типы покрасочного пистолета, более точные и совершенные. Это оборудование системы HVLP. Недостатки конвенционного пистолета здесь устранены за счет того, что работает он на низком давлении: 0,7 на выходе при 2 атмосферах на входе.

При таком давлении можно добиться точного нанесения краски, но увеличит риск образования потеков. Пистолет работает точнее, так как у него значительно увеличен как канал подачи воздуха, так и отверстия для выброса краски. В результате и покраска лучше, и окружающие предметы чистые и самой краски тратится меньше.

Есть у этого аппарата и недостатки. Для этого оборудования нужен компрессор большей производительности, а это тоже не всегда удобно. Потом этот пистолет требует постоянной настройки, а также нужно очень тщательно следить за состоянием воздуховода, так как только при отличном техническом состоянии он будет давать нужное давление выброса. Он капризен.

И наконец, третий вариант, существующий сегодня на рынке – пистолет LVLP. Это покрасочный пистолет среднего типа, в котором конструкторы постарались совместить преимущества и конвекционного пистолета.

Иначе говоря, он подает воздух с большей силой, около 1,2 атмосфер на выходе, что существенно не сказалось на качестве распыления, но позволило сократить количество потребляемого воздуха за счет иной конструкции воздушных головок. Это его главное преимущество.

Правильный выбор покрасочного пистолета поможет избежать проблем при покраске: перепыла, потеков, шагрени, так как причина именно этих дефектов кроется в неправильной настройке и неправильном выборе.

carscool.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *