Провода ленточные

alexxlab | 12.05.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Делаем плоские ленточные кабели сами

Проблема: в куче проводов теряется суть.
Пару лет назад, на столичном Митинском рынке группа самодельщиков предлагала оригинальную услугу – изготовление на заказ плоских кабелей. Их не смущала длина, число и цвет проводов. В отличие от фирменных изделий самопальные только с одной, лицевой, стороны выглядели как “настоящие”, а оборотная поверхность была сплошной сплавленной. Несмотря на этот косметический недостаток, услуга спросом пользовалась. Сейчас их нет, то ли сменили точку, то ли бизнес.

Мой личный интерес к этим ребятам вызван тем, что в конце 80-х желание делать аппаратуру современного вида и отсутствие нужного у Электротехпрома побудило придумать то же самое. С тех пор проблем с любыми видами кабелей у меня нет. Я думаю, это “открытие” было сделано тогда многими. В данном случае было интересно видеть, как простой способ на уровне рацпредложения кормит несколько человек.

Вот это know how я здесь и предлагаю. Технология доступная. Значительно быстрее сделать для себя нужный плоский кабель, чем купить промышленный, даже в условиях Москвы.

Можете использовать его в коммерции – ниша изготовления плоских кабелей на заказ пока пуста.

Решение: целое всегда лучше суммы своих частей и стоит много дороже.
Плоские кабели изготовляются из гибкого многожильного монтажного провода с поливинилхлоридной изоляцией и обмоткой из искусственного шёлка. Тип проводов МГШВ. Соединение проводов в единую конструкцию плоского кабеля осуществляется в результате сплавления внешних полимерных оболочек проводов. Осуществить такое сплавление аккуратно, только в промежутках между проводами, весьма сложно простыми способами. Приемлемый результат даёт сплошное расплавление проводников с одной стороны. Правильно сделанный таким способом кабель выглядит очень хорошо. При этом расплавленная сторона кабеля однородная и гладкая. На ней маркёрами можно указывать назначение кабеля и иную информацию. Предлагаемая технология не даёт ровности расплава, что безразлично для одноцветных проводов, а вот с разноцветными проводами обратная сторона кабеля выглядит не вполне фирменно.

Сущность технологии состоит в контролируемом плавлении горячим предметом верхнего слоя пачки проводов.

Качество конечного результата во многом зависит от того, как хорошо будут уложены провода на рабочей поверхности. Провода должны быть туго натянуты и плотно прижаты друг к другу. Рабочая поверхность должна быть гладкая, ровная.

Предлагаю несколько опробованных вариантов приспособлений.

Вариант 1. В качестве рабочей поверхности используется гладкая доска из дерева или ДСП. На концах доски установлены плоские зажимы на винтах. Провода сначала закрепляются на одном из концов доски, а затем вытягиваются, ровняются и закрепляются вторым зажимом.

Вариант 2. Этот вариант применяется в случае, когда нужно изготовить сразу два одинаковых плоских кабеля. Рабочая доска здесь имеет две рабочие поверхности. Если изготовляется кабель из одинаковых, одноцветных проводов, то провод закрепляется на торце доски, например на вбитом в неё гвозде или прорези. Затем провод в натяг наматывается на доску виток к витку и так же закрепляется на торце.

При необходимости изготовить пару кабелей из разноцветных проводников каждый проводник на доске закрепляется отдельно. Способов закрепления можно придумать множество. Самый простой, на мой взгляд, состоит в связывании концов перекинутого через доску и натянутого проводника.

Вариант 3. В качестве рабочей поверхности используется стол подходящей длины. Способ прокладки проводников и их закрепления ясен из рисунка.

Самая ответственная часть процесса, расплавление, проводится обыкновенным утюгом. Правда, глаженье идёт не непосредственно, а через тонкую фторопластовую плёнку. Данный элемент и есть ядро know how предлагаемого процесса. Фторопласт очень стойкий к нагреву полимер, его температура плавления 327 градусов. Тонкая плёнка ( мкм) хорошо проводит тепло, прозрачна, что позволяет визуально контролировать результаты работы. Утюг хорошо скользит по гладкой поверхности фторопласта. Пленка не пристаёт к материалу расплавленной оболочке проводников.

Фторопластовая плёнка широко используется при изготовлении ответственных моточных изделий, как диэлектрик в СВЧ устройствах. На данный момент дефицитом она не является. Где можно достать плёнку? Для Москвы ответ прост – на Митинском рынке. Можно попробовать поискать в Царицыно.

Лучше всего работать не всей поверхностью утюга, а его носиком. Рекомендую сначала создать “мостики” в нескольких частях кабеля, что упрощает дальнейшую работу с ним, предотвращая расхождение проводников, могущих возникнуть от давления утюгом.

Опыт приходит с практикой. Действуйте – два – три кабеля и всё будет в порядке!

Результат

Кабель на 15 жил. Лицевая сторона. Качество идентичное промышленным образцам.
Голубым проводом даётся начало отсчёта.
Характерный вид сплавленной поверхности с “изнаночной” стороны кабеля. Хорошо видна линия сплавления с голубым проводом.Заметны типичные дефекты изготовления, связанные с проплавлением пластикового покрытия голубого провода до слоя шёлковой обмотки.

Программатор PIC контроллеров с соединительным кабелем 5 х 1 метр.
С одноцветными проводами качество поверхности вполне приемлимо.

Отладочный переходник 9 х 60 см.
Использованы одноцветные провода, а начальный провод подкрашен чёрным маркёром.

usamodelkina.ru

ПЛОСКИЕ (ЛЕНТОЧНЫЕ) КАБЕЛИ И ПРОВОДА

Монтажные плоские провода предназначены для фиксированного монтажа схем и элементов электронной аппаратуры и вычислительных машин.

Провода ЛПП и ЛППЛ (табл. 24.25 и 24.26) предназначены для работы при переменном напряжении до 250 В, 100 В – частотой 2 кГц и 3 В – до 10 МГц или 400 В постоянного тока и температуре от -60 до +70°С. Токопроводящие жилы плющат из круглой медной луженой проволоки^{(ЛППЛ) и медной (ЛПП), укладывают параллельно в одной плоскости и изолируют ПЭТФ пленкой. Провода поставляют длиной не менее 3 м. Сопротивление изоляции между соседними жилами проводов не менее 10⁸ Ом*м. Провода испытывают переменным напряжением 0,5 кВ в течение 1 мин или 800 В постоянного тока. Провода ЛПП и ЛППЛ, свитые в форме бифилярной спирали, устойчивы к воздействию 4500 циклов растяжения при перемещении подвижного конца спирали на 60% по отношению к исходной длине провода.}

Провода ПВП, ПВПмс и ПВП-1(табл. 24.27)предназначены для работы:ПВП – до 100 В частотой до 1 кГц, 10 В частотой до 50 МГц, ПВПмс и ПВП-1 – до 100 В переменного тока частотой 1 кГц, до 10 В частотой 10 МГц, до 2 В частотой до 30 МГц или 150 В постоянного тока, при температуре от -60 до +70°С и относительной влажности 98% при 35°С. Токопроводящие жилы — круглую медную (ПВП, ПВП-1) или посеребренную проволоку (ПВПмс) — укладывают параллельно в одной плоскости и продольно накладывают ПЭ изоляцию толщиной, обеспечивающей заданное волновое сопротивление каждой жилы. Провода поставляют длиной не менее 10 м. Сопротивление между рабочей и двумя рядом нежащими заземляющими жилами, а также между каждой жилой и вторым искусственным электродом (водой) при 25 ± 10°С не менее 1*10

10 Ом*м. Провода выдерживают трехкратный изгиб на угол 180° по радиусу 1,5 мм и по широкой стороне на угол 90° по радиусу 7 мм не менее 50 изгибов, по радиусу 75 мм не менее 5000 изгибов.

Провод ПЛПБбГ (табл. 24.28) предназначен для работы при переменном напряжении до 127 В или 150 В постоянного тока и температуре от -60 до +70°С. Токопроводящие жилы – круглая проволока из бериллиевой бронзы – уложены параллельно в одной плоскости с ПЭ изоляцией. Провода поставляют длиной не менее 10 м. Сопротивление изоляции между соседними жилами провода не менее 10

6 Ом*м. Провода испытывают переменным напряжением 500 В в течение 1 мин. Провод ПЛПБбГ, свитый в спираль диаметром 14 мм, выдерживает 2,3*10⁶ возвратно-поступательных движений перемещающего конца спирали при относительном ее удлинении на 100%.

Провод ПЛВВ (табл. 24.28) предназначен для работы при переменном напряжении 250 В частотой до 5,5 МГц или 380 В постоянного напряжения при температуре от -40 до +70°С. Токопроводящую жилу сечением 0,20 мм² скручивают из семи луженых медных проволок диаметром 0,20 мм и изолируют ПВХ толщиной 0,35 ± 0,15 мм различного цвета и располагают: в четырехжильном проводе – белая, красная, зеленая и синяя, а в трехжильном – красная, зеленая и синяя. На изолированные жилы, расположенные в одной плоскости, с шагом укладки 8,5 ± 0,5 мм накладывают ПВХ оболочку белого, или цвета слоновой кости. Провода поставляют длиной не менее 20 м. Электрическое сопротивление жилы на длине 1 км не более 89 Ом, сопротивление изоляции при 20°С между жилой и экраном (водой) не менее 5*10

7 Ом*м. Провода испытывают переменным напряжением 1 кВ в течение 1 мин. Электрическая емкость между двумя соседними жилами не более 22 пФ*м. Провода выдерживают не менее 100 перегибов на угол ± 90° на цилиндр радиусом 6 мм с массой груза 0,5 кг.

Таблица 24.27. Параметры проколов ПВП, ПВПмс, ПВП-1

Марка	n * d, мм	Размеры провода, мм	Расстояние между центрами жил в тройке, мм, ±0,15	g, кг/км	R, на длине 1 км, Ом, не более	z, Ом
Толщина ± 0,1	Ширина
ПВП	24*0,20	0,75	10,5 ± 0,3	0,32	13,2		50 ±5
48*0,20	19,0 ± 0,3	25,1
60*0,20	23,2 ± 0,7	31,0
24*0,20	12,7 ± 0,5	0,47	14,8		75 ±7
48*0,20	23,4 ± 0,7	28,2
60*0,20	28,8 ± 1,0	32,0
48*0,18		28,5 ± 1,0	0,63	29,5		100 ± 10
60*0,18	35,1 ± 1,1	36,4
ПВПмс, ПВП-1	3*0,20	0,75	1,6 ± 0,3	0,32	1,9		50 ±5
60*0,20	28,5 ± 0,7	34,3

Таблица 24.28. Конструктивные данные и масса проводов ПЛПБбГ, ПЛВВ (расстояние между центрами жил 0,4 мм)

Марка	n * S, мм²	d, мм	Размеры провода, мм	g, кг/км
Толщина	Ширина
ПЛПБбГ	8*0,02	0,15	0,8 ± 0,1	4 ± 0,2	4,5
9*0,02	4,5 ± 0,2	5,0
ПЛВВ	3*0,20		1,65 ±0,35	19,5 ± 0,5	32,8
	7*0,20
4*0,20		1,65 ±0,35	27,5 ± 0,8	41,74

Таблица 24.29. Конструктивные данные, масса и электрическое сопротивление на длине 1 км проводов ППР (расстояние между центрами жил 1,7 мм)

n*S, мм²	Конструкция	Размеры провода, мм	g, кг/км	R, Ом, не более
Толщина	Ширина
1*1,0	0,1*10	1,1 ±0,2	11 ±0,2	18,2
1*1,5	0,1*16	1,1 ± 0,2	17 ± 0,2	28,5
1*6,0	0,3*0,20	1,3 ± 0,2	21 ± 0,2	73,2
10*0,12	0,12*1,0	1,12±0,27	18 ± 0,5	24,7

Таблица 24.30. Конструктивные данные, масса и электрическое сопротивление на длине 1 км кабелей КППР, КПВР

n*S, мм2	n*d, мм	Размеры кабеля, мм	Расстояние между центрами жил, мм	g, кг/км	R, Ом, не более
Толщина	Ширина	КППР	КПВР
4*0,12	7*0,15	1,15±0,2	6,5±0,3	1,3	11,2	-	155,1
4*0,20	7*0,20	1,6±0,2	8,9±0,3	2,1	19,5	23,3	87,2
4*0,35	7*0,26	1,78±0,3	9,6±0,3	2,28	29,7	35,0	51,6
4*0,50	7*0,30	1,9±0,3	10,1±0,3	2,4	36,2	42,11	38,8
12*0,12	7*0,15	1,6±0,2	25,7±0,8	2,1	58,3	-	155,1
12*0,20	7*0,20	1,6±0,2	25,7±0,8	2,1	58,3	69,6	87,2
12*0,35	7*0,26	1,78±0,3	27,9±0,8	2,28	68,5	104,1	51,6
12*0,5	7*0,30	1,9±0,3	29,3±0,8	2,4	108,1	125,6	38,8
15*0,20	7*0,20	1,6±0,20	26,4±0,8	1,7		-	87,2
18*0,20	7*0,20	1,4±0,2	59,2±1,5	3,3	113,8	-	87,2
20*0,20	7*0,20	1,15±0,2	65,8±1,5	1,3	52,7	-	87,2
20*0,35	7*0,26	1,78±0,3	46,1±1,5	2,28	147,2	173,1	51,6
20*0,50	7*0,30	1,9±0,3	48,5±1,5	2,4	180,0	209,0	38,8
22*0,12	7*0,15	1,0±0,2	27,4±1,5	1,2	55,7	-	155,1

Таблица 24.31. Конструктивные данные, масса и электрическое сопротивление на длине 1 км кабелей КППР(М), КППРО

n*S, мм2	n*d, мм	Размеры кабеля, мм	Расстояние между центрами жил, мм	g, кг/км	R, Ом, не более
Толщина	Ширина	КППР (М)	КППРО
4*0,20	7*0,20	1,0±0,2	27,4±1,5	1,2	-	19,5	87,2
18*0,20	7*0,20	1,4±0,2	59,2±1,5	3,3	113,8	-	87,2
20*0,20	7*0,20	1,4±0,2	65,8±1,5	3,3	126,6	-	87,2
20*0,12	7*0,15	1,15±0,17	27,2±1,0	1,3	-	52,7	155,1
22*0,12	7*0,15	1,0±0,2	27,3±1,5	1,2±0,1	-	55,7	155,1

Таблица 24.32. Конструктивные данные, масса и электрическое сопротивление на длине 1 км кабелей КППРЭ, КППРЭО, КПВРЭ

n*S, мм2	n*d, мм	Размеры кабелей, мм	Расстояние между центрами жил, мм	g, кг/км	R, Ом, не более
Толщина	Ширина	КППРЭ, КППРЭО	КПВРЭ
4*0,20	7*0,20	3,1±0,4	14,2±1,0	3,7	57,4	72,5	87,2
4*0,35	7*0,26	3,3±0,4	15,3±1,0	4,0	69,9	87,1	51,6
4*0,50	7*0,30	3,4±0,4	15,5±1,0	4,3	76,9	91,3	38,8
8*0,20	7*0,20	3,1±0,4	29,0±1,0	3,7	114,8	146,6	87,2
8*0,35	7*0,26	3,3±0,4	31,3±1,0	4,0	140,3	176,7	51,6

Таблица 24.33. Конструктивные данные, масса и электрическое сопротивление жил на длине 1 км проводов ЛСВ-2, ЛСВ-4, ЛСП-2 и ЛСП-4

n*S, мм²	d, мм	Шаг укладки жил, мм	Габаритные размеры, мм	g, кг/км	R, Ом, не более
Толщина, ±0,2	Ширина, ±0,5	ПВХ	ПЭ	не более
16*0,12	0,45	1,25	1,0	19,7	26,7	19,81	110,3
20*0,12				24,7	33,8	25,08
24*0,12				29,7	40,5	30,05
30*0,12				37,2	51,0	37,84
16*0,20	0,6	1,25	1,3	19,5	31,9	23,67	91,7
20*0,20				24,75	40,0	29,63
24*0,20				29,75	48,3	35,84
30*0,20				37,35	61,0	45,26
Примечание. Допуск на шаг укладки между любыми жилами до 24 жил ±0,15 мм, до 30 жил ±020 мм.

Таблица 24.34. Конструктивные данные, масса, электрическое сопротивление жил на длине 1 км проводов ЛПВ и ЛППВ

Марка	n*S, мм2	Шаг укладки жил, мм	Максимальные габаритные размеры, мм	g, кг/км	R, Ом, не более
рядом расположенных	расположенных парами	Толщина	Ширина
ЛПВ	4*0,08			2,4	6,6	19,02	247,5
ЛППВ	4*0,08	1,0	1,6	1,3	4,1	7,26

Таблица 24.35. Конструктивные данные, масса проводов ЛЛПСВ-100, ЛЛПСВб-150, ЛЛПСВ-120 и ЛЛПСВ-150

Марка	n*d, мм	Шаг укладки, мм	Наружные размеры не более, мм	g, кг/км
прямых	обратных		Ширина	Толщина
ЛЛПСВ-100	20*0,20	22*0,26	0,625±0,05		0,45	25,0
ЛЛПСВ-120	20*0,18	22*0,18	0,625±0,05	29,8	0,40	8,0
ЛЛПСВ-150	20*0,26	22*0,26	1,25±0,1	55,5	0,45	36,0
ЛЛПСВб-150	10*0,12	11*0,12	0,625±0,5	16,62	0,25	4,84
ЛЛПСВб-150	20*0,12	22*0,12	0,625±0,5	29,75	0,25	9,27

Таблица 24.36. Конструктивные данные, масса проводов ПЛТПхк, ПЛТПмК, ПЛТВхк, ПЛТВмК

n*d, мм	Номинальные размеры провода, мм	g, кг/км
Ширина	Толщина	ПЛТПхк	ПЛТВхк	ПЛТПмК	ПЛТВмК
1*0,3	2,2-0,2	0,9-0,1	2,9	3,5	2,9	3,5
2*0,3	4,6-0,2	0,9-0,1	6,1	7,1	6,1	7,1
3*0,3	7,2-0,3	0,9-0,1	9,3	11,2	9,3	11,2
5*0,3	12,2-0,5	0,9-0,1	15,6	18,9	15,6	18,9
10*0,3	24,6-0,8	0,9-0,1	31,5	38,2	31,6	38,2
1*0,4	2,2-0,2	1,0-0,1	4,4	4,7	4,2	4,7
2*0,4	4,8-0,3	1,0-0,1	8,3	9,7	8,3	9,6
3*0,4	7,2-0,3	1,0-0,1	12,6	14,9	12,5	14,6
5*0,4	12,2-0,5	1,0-0,1	21,2	24,7	21,0	24,6
10*0,4	24,8-0,8	1,0-0,1	42,6	49,7	42,3	49,4

Таблица 24.37. Конструктивные данные, масса, электрическое сопротивление жил на длине 1 км при 20ºС проводов ПЛПМО

n*S, мм²	Расстояние между центрами жил, мм	Номинальная толщина изоляции, мм	Наружные размеры, мм	g, кг/км	R, Ом, не более
Ширина	Толщина
4*0,08	0,95	0,17±0,05	3,5±0,3	0,7±0,05	5,0	244,0
17*0,08	0,95	0,17±0,05	15,6±1,5	0,7±0,05	22,0	244,0
19*0,05	0,85	0,15±0,05	15,5±1,5	0,6±0,1	21,0	360,0

Провод ППР (табл. 24.29) предназначен для работы при напряжении до 300 В переменного тока частотой 4 МГц при температуре окружающей среды от -40 до +70°С.Кабели КППР, КППР(М) и КППРЭ(табл. 24.30 и 24.31) предназначены для работы при напряжении до 250 В частотой до 2 кГц или постоянного тока до 500 В при температуре от -60 до ±70°С. Токопроводящие жилы кабелей КППР, КППР(М) и КППРЭ состоят из медных, луженых проволок, а проводов ППР из медной луженой ленты, наложенной продольно в одной плоскости с ПЭ изоляцией. Жилы кабеля КППРЭ с ПЭ изоляцией оплетают медной луженой проволокой и накладывают ПЭ оболочку. Кабели поставляют длиной не менее 7 м. Сопротивление изоляции между жилами КППРЭ, ППР и КППР сечением 0,35 – 0,5мм² не менее 100*10⁶ Ом*км, а кабелей сечением 0,12 мм² КППР и КППР(М) не менее 10*10⁶ Ом*км. Изолированные жилы экранированных кабелей выдерживают переменное напряжение 3 кВ в течение 0,06 с. Готовые кабели КППР, КППР(М) и провод ППР испытывают переменным напряжением 1,5 кВ в течение 1 мин. Провод ППР 1*1,0; 1*1,5 и 10*0,12 мм² выдерживает 10000 односторонних изгибов на угол 180° на цилиндр диаметром 30мм, а кабели КППР и КППР(М) – не менее 300 изгибов на угол ± 90° на цилиндр диаметром 10 мм.

Кабель КППРЭО (табл. 24.32) предназначен для работы при переменном напряжении до 250 В частотой 2 кГц или 500 В постоянного тока, а КППРО – при напряжений до 100 В частотой 2 кГц и 30 В частотой до 10 МГц, температуре от -60 до ±100°С и относительной влажности 98% при 35°С. Токопроводящие жилы скручивают из медных луженых проволок. На параллельно уложенные жилы в одной плоскости накладывают ПЭ изоляцию и подвергают облучению. Жилы КППРЭО оплетают медной луженой проволокой и накладывают ПЭ оболочку, и ее облучают. Кабели поставляют длиной не менее 7 м. Сопротивление изоляции кабелей КППРЭО между двумя соседними жилами и между жилой и экраном при 20°С не менее 100*10⁶ Ом*км; КППРО – 10*10⁶ Ом*км. Кабели испытывают переменным напряжением 1,5 кВ в течение 1 мин. Жилы кабеля КППРЭО испытывают переменным напряжением 3 кВ на АСИ. Кабели КППРО выдерживают не менее 300 знакопеременных изгибов на угол ±90° на цилиндр диаметром 10 мм, а КППРЭО – 250 изгибов на цилиндр диаметром 20 мм.

Кабели КПВР и КПВРЭ (табл. 24.30, 24.32) предназначены для работы при переменном напряжении до 250 В частотой 2 кГц или 500 В постоянного тока при температуре от -50 до ±70°С. Токопроводящие жилы кабелей скручивают из медной луженой проволоки, укладывают параллельно в одной плоскости и на них накладывают ПВХ изоляцию. Изолированные жилы кабеля КПВРЭ оплетают медной луженой проволокой и на параллельно уложенные жилы накладывают ПВХ оболочку. Кабели поставляют длиной не менее 7 м. Сопротивление изоляции при 20°С не менее 10*10⁶ Ом*км. Кабели КПВР выдерживают не менее 300 знакопеременных изгибов на угол ±90° на цилиндр диаметром 10мм, а КПВРЭ – не менее 250 изгибов на цилиндр диаметром 20 мм.

Провода унифицированной серии ЛСВ-2, ЛСВ-4, ЛСП-2 и ЛСП-4 (табл. 24.33) предназначены для внутриприборного и межприборного монтажа электрических устройств при температуре от -60 до +70°С с изоляцией из ПЭ и температуре от -40 до +60°С с изоляцией из ПВХ пластиката, при постоянном напряжении 500 В и переменном напряжении 250 В частотой 50 Гц и 115 В частотой 1000 Гц, Токопроводящие жилы проводов ЛСВ-2 и ЛСП-2 изготовляют из круглых медных луженых проволок, а проводов ЛСВ-4 и ЛСП-4 – из медных никелированных проволок. На параллельно уложенные в одной плоскости жилы накладывают ПЭ изоляцию в проводах ЛПС-2 и ЛПС-4 и ПВХ изоляцию в проводах ЛСВ-2 и ЛСВ-4.

Провода поставляются длиной не менее 7 м. Сопротивление изоляции проводов ЛСП-2 и ЛСП-4 при 20°С не менее 5*10⁶ Ом*м, а при влажности 98% и 35°С не менее 10⁶ Ом*м для ЛСП-2 и ЛСП-4, а для ЛСВ-2 и ЛСВ-4 10⁵ Ом*м. Провода испытывают переменным напряжением 1500 В в течение 1 мин, выдерживают не менее 300 знакопеременных изгибов на угол ±90° при намотке на цилиндр диаметром 10мм и 10 односторонних монтажных перегибов на угол 180° радиусом не менее двух толщин провода.

Провода ЛПВ и ЛППВ предназначены для работы в условиях подвижного монтажа при напряжении 100 В частотой 20000 Гц при температуре от -40 до +70°С. На токопроводящую медную жилу провода ЛПВ накладывают изоляцию из ПВХ толщиной 0,3 – 0,15мм и провода ЛППВ – из ПЭ толщиной 0,17 – 0,05 мм. На изолированные жилы, провода ЛПВ, уложенные параллельно в одной плоскости, накладывают слой из ПВХ толщиной 0,5 – 0,15 мм, а провода ЛППВ – 0,25 – 0,1 мм.

Конструктивные данные проводов приведены в табл. 24.34. Между парами жил оболочка имеет перемычку толщиной, позволяющей производить разделку пар проводов в оболочке без нарушения целостности оболочки в месте разрыва. Провода поставляют длиной не менее 20 м. Сопротивление изоляции 1 м провода между каждой жилой и водой не менее: при 20°С – 10⁸ Ом, при относительной влажности 98% при 35°С – 10⁷ Ом. Провода испытывают переменным напряжением 500 В частотой 50 Гц в течение 1 мин. Провода выдерживают не менее 50 циклов изгибов на угол 90°.

Провода ЛЛПСВ-100, ЛЛПСВ-120 и ЛЛПСВ-150 предназначены для работы при напряжении 50 В переменного напряжения частотой до 100 МГц или 75 В постоянного напряжения при температуре от -50 до +50°С. Токопроводящая однопроволочная жила из медной проволоки, для которой нормируется волновое сопротивление (100, 120 и 150 Ом), образована одним четным проводником (считая от любого крайнего) и двумя нечетными проводниками (табл. 24.35). Поверх проводников, расположенных в один ряд с шагом укладки, указанным в табл. 24.35, накладывают изоляцию из двухслойной пленки ПЭТФ-ПЭ. Сопротивление изоляции провода в нормальных условиях 10² МОм*м, при влажности 98% и 35°С – 1,0 МОм*м. Волновое сопротивление ЛЛПСВ-100 на частоте 100 МГц 100 ± 10 Ом, ЛЛПСВ-120 120 ± 12 Ом, ЛЛПСВ-150 150 ±15 Ом. Коэффициент затухания на частоте 100 МГц не более 0,6 дБ/м. Провода испытывают напряжением 200 В частотой 50 Гц в течение 1 мин.

Провод ЛЛПСА изготовляют 16-жильным, предназначенным для работы при переменном напряжении 50 В частотой 5000 Гц и постоянном напряжении 75 В при температуре от -50 до +70°С. Токопроводящая жила однопроволочная из алюминиевой проволоки диаметром 0,30 мм. Поверх токопроводящих жил, уложенных в один ряд, с шагом 1,25 ± 0,1 мм наложена двухслойная сварная изоляция из ПЭТФ ± ПЭ пленки. Толщина провода не более 0,51 мм, ширина не более 23 мм, расчетная масса 11,5 кг/км. Электрическое сопротивление на длине 1 км не более 470 Ом. Сопротивление изоляции провода в нормальных условиях не менее 1*10² Ом*м, при относительной влажности 98% и температуре 35°С — не менее 1*10 Ом*м. Провод испытывают напряжением 300 В частотой 50 Гц в течение 1 мин. Линейная усадка изоляции от кратковременного нагрева до 300 ± 10°С не более 2 мм. Провода поставляют длиной не менее 2 м.

Провод ПЛВВ предназначен для работы при напряжении 380 В постоянного или 250 В переменного напряжения частотой от 0 до 5,5 МГц и температуре от -40 до +60°С. Токопроводящая жила проводов изготовлена из семи медных луженых проволок диаметром не более 0,21 мм, с числом жил 3, 4. Токопроводящая жила изолирована ПВХ пластикатом толщиной 0,35 ± 0,15 мм, имеет диаметр 1,3 ± 0,15 мм. На изолированные жилы, уложенные параллельно в одной плоскости с шагом 8,5 ± 0,5 мм, наложена ПВХ оболочка толщиной 0,35 ± 0,2 мм. Толщина соединительной перемычки между изолированными жилами 1,0 – 0,3 мм. Толщина провода 1,65 ± 0,35 мм, ширина 3-жильного провода 19,5 ± 0,35 мм, а 4-жильного 27,5 ± 0,8 мм. Масса 3-жильного провода 32,8 кг/км, а 4-жильного 41,74 кг/км. Электрическое сопротивление изоляции провода между каждой жилой и водой при 20°С не менее 5*10⁷ Ом*м, а при относительной влажности 98% при 35°С 5*10⁶ Ом*м. Электрическая емкость между соседними жилами не более 22 пФ/м. Провода выдерживают не менее 100 перегибов на угол 90°, поставляют длинами не менее 20 м.

Провод ПЛМ предназначен для фиксированного монтажа схемных плат микрокалькуляторов при напряжении 50 В постоянного или до 30 В переменного напряжения частотой 50 Гц, при температуре от -60 до +70°С. Провод, состоящий из 13, 19 или 21 токопроводящей жилы из медной луженой проволоки диаметром 0,42 мм, которые уложены в одной плоскости с расстоянием между центрами 2,5 ± 0,1 мм, изолирован двухслойной ПЭТФ ± ПЭ или ПЭТФ ламинированной пленками. Ширина боковой кромки не менее 1 мм. Толщина проводов 0,55 ± 0,1 мм. Ширина 13-жильного провода 36 ± 0,5 мм, масса 19,8 кг/км, 19-жильного 50 ± 0,5 мм, 21-жильного 55 ± 0,5 мм; масса проводов 31,3 кг/км. Сопротивление жилы на длине 1 км не более 136 Ом, электрическое сопротивление изоляции провода между соседними жилами при нормальных условиях не менее 10⁸ Ом*м. Провода испытывают переменным напряжением 100 В частотой 50 Гц между жилами в течение 1 мин. Провод выдерживает не менее 10 изгибов по широкой стороне на угол 90° при радиусе изгиба 1,5 мм. Провод поставляют длинами не менее 3 м.

Провода ленточные термоэлектродные ПЛТПхк, ПЛТПмк, ПЛТВхк и ПЛТВмк(табл. 24.36) предназначены для фиксированного монтажа при напряжении 50 В постоянного тока, температуре от –50 до +70°С. Токопроводящие жилы изготовляют из сплавов копель (к), хромель (х), константан (к) и из проволок из меди диаметром 0,3 и 0,4 мм. Токопроводящие жилы, расположенные параллельно в одной плоскости с шагом 1,25 мм, изолированы ПЭ или ПВХ пластикатом толщиной 0,3 мм. Рядом расположенные жилы составляют рабочую пару и изготовляют из чередующихся пар: металл — сплав (м + к) и сплавов (х + к). Каждой паре присваивается обозначение: медь — константан (м + к), хромель — копель (х – к). Электрическое сопротивление изоляции между двумя соседними жилами, а также между жилой и водой при температуре 20°С не менее: проводов с ПЭ изоляцией – 1000*10⁶ Ом*м, с ПВХ – не менее 100 МОм*м. Провода испытывают переменным напряжением 100 В частотой 50 Гц между жилами в течение 1 мин. Провода выдерживают не менее 40 знакопеременных изгибов на радиус 30 и 40 мм на угол 90°. Провода поставляют длинами не менее 10 м.

Провод ПЛПМО (табл. 24.37) предназначен для электрической связи между подвижными и неподвижными частями устройств при напряжении до 100 В переменного напряжения частотой до 1000 Гц или 120 В постоянного напряжения при температуре от -60 до +100ºС. Токопроводящая жила скручена из 7 медных луженых проволок диаметром 0,12 мм, они уложены параллельно в одной плоскости, изолированы ПЭ, их подвергают облучению. Сопротивление изоляции между двумя соседними жилами, а также между каждой жилой и водой при нормальных условиях – 10⁸ Ом*м, при относительной влажности 98% при 35°С – 10⁷ Ом*м. Провод испытывают напряжением 500 В частотой 50 Гц в течение 1 мин и выдерживают не менее 4000 знакопеременных изгибов на угол ±90°. Провода поставляют длинами не менее 3 м.

Ленточный кабель — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Ленточный кабель
20-жильный серый ленточный кабель и многоцветный кабель с разъемом IDC
Тип	Параллельная связь
История
Производитель	Разнообразный
Вытеснено	SATA
Электрическое	Да
	Заземление	Да
Сигнал данных	Да

Ленточный кабель (другие названия: шлейф, флет-/флэт-кабель, гибкий или флексибильный кабель) — многожильный кабель, в котором жилы расположены параллельно в одной плоскости, и каждая жила имеет круглую изоляцию. Используется для подключения периферийных устройств с параллельным интерфейсом в компьютерах и другой электронике.

История

Видео по теме

Описание и применение

Часто ленточные кабели изготавливают в светло-серой изоляции из ПВХ^[1], на которой первый провод отмечен красным или чёрным краем. Существуют и ленточные кабели, кодированные цветом, в случае которых у соседних жил десять разных цветов — согласно DIN IEC 62^{[источник не указан 1530 дней]}. В случае ленточных кабелей большего размера цвета повторяются в соответствии с количеством жил. Иногда цветные провода чередуются с экранирующими, изоляция которых окрашена в серый цвет. Также на изоляцию может наноситься текст.

Количество жил может быть разным, в зависимости от назначения кабеля. Например, в стандарте SCSI применялись 50-жильные и 68-жильные кабели^[2], в стандарте ATA (PATA) — 40-жильные и 80-жильные. Расстояние между жилами составляет 0,5-2,54 мм. В коннекторах чаще всего используют шаг в 1,27 мм, обеспечивая таким образом простое присоединение кабелей к двухрядным портам с шагом 2,54 мм.

Преимущества

Преимущество ленточных кабелей заключается в том, что с помощью технологии прокалывания изоляции (IDC, IDT) большое количество проводников кабеля легко и надежно может быть присоединено к коннектору. При этом требуется лишь точное позиционирование кабеля, но не требуется пайка.^[3]

Ленточные кабели позволяют бороться с перекрестными помехами путём оптимального взаимного размещения сигнальных линий или их чередования с экранирующими проводами (не менее 1 провода для возврата тока на каждые 3 сигнальных^[4]). Обычно уровень таких помех в ленточных кабелях ниже, чем в круглых. В некоторых случаях ленточные кабели могут быть изготовлены с общим односторонним заземлением («embedded ground») или полноценным экранированием («shielded ribbon cable»), чаще всего из алюминиевой или медной фольги или сетки.^[4] Для упрощения экранирования и уменьшения ширины, неэкранированный ленточный кабель может быть сложен и упакован в круглую оболочку с экраном.

Недостатки

По аэродинамическим причинам ленточные кабели в последние годы частично были заменены круглыми кабелями, так как ленточные кабели сильнее мешают оптимальным (для охлаждения) воздушным потокам в корпусах, чем круглые кабели. Также значительному вытеснению плоских кабелей из компьютерной индустрии способствовал массовый переход от параллельных интерфейсов IDE (он же ATA, PATA) и SCSI к последовательным SATA и SAS соответственно.

Специальные формы

Плоско-круглый кабель: скатанный ленточный кабель заложен вместе с экранировкой в обычном круглом кабеле.
Плоский ленточный кабель (гибкий шлейф): у этой модели вместо жил используются плоские проводники, нанесённые на основу из полимерной плёнки. Такой шлейф может присоединяться к электронным платам непосредственно, без коннекторов. За рубежом известен под названием Flexible flat cable или FFC. Также имеет исполнения для разведения электропроводки.^[5]

Примечания

Ссылки

wiki2.red
Провода ленточные
Справочник “Надежность ЭРИ”

Электрические кабели, провода, шнуры
Значения коэффициента режима Кt (Кt.х)·для кабельных изделий рассчитываются по
математической модели:

1

1

Е
а

−

tр + 273

tб + 273

Кt = exp

,
(4)

R

где Еа – условная энергия активации, характеризующая материал изоляции и оболочки изделия, кДж/моль;
tб – базовая (расчетная) температура, равная 25°С для изделий обычной теплостойкости или 100°С для изделий повышенной теплостойкости;
tр – рабочая температура, °С;
R – универсальная газовая постоянная, равная 8,3144·10-3 кДж/град.·моль.
Под рабочей температурой кабеля (провода) понимают температуру наиболее критического элемента кабельного изделия, складывающуюся из двух составляющих:
tр = tокр + tп,
где tокр – температура окружающей среды, °С;
tп – температура перегрева кабеля (провода) за счет потерь в изоляции электромагнитной (высокочастотной) энергии и (или) за счет нагрева токоведущей жилы под действием токовой нагрузки, °С.
Для слаботочных кабелей (радиочастотные, управления, контрольные, монтажные провода и др. …) значением tп можно пренебречь. Для остальных кабелей значение tп определяется разработчиком аппаратуры исходя из конкретных условий эксплуатации кабеля, при этом tр не должна превышать максимальную температуру, установленную в ТУ.
К изделиям обычной теплостойкости относят изделия с изоляцией и оболочкой, рассчитанные на длительную работу при температуре 100°С и менее, к изделиям повышенной теплостойкости – при температуре выше 100°С.
Для случая применения изделий при температуре ниже 25°С (для изделий обычной теплостойкости) или ниже 100°С (для изделий повышенной теплостойкости) при определении λэ коэффициент режима Кt принимается равным 1.
Пересчет интенсивности отказов для высоковольтных импульсных кабелей (проводов), выраженной в 1/ч·м, к интенсивности отказов относительно числа импульсов 1/имп·м
проводится по формуле:

λб.имп= λб·
Тн.м
,
(5)

N

н.м

где Тн.м – минимальная наработка, установленная в ТУ, ч;
Nн.м – минимальное число импульсов, установленное в ТУ, имп.
studfiles.net
Провода ленточные унифицированной серии ЛСВ
ЛСВ-2-7
Область использования
Провода ленточные ЛСВ-2-7 предназначены для внутриприборного и межприборного монтажа электрических устройств, для соединения печатных плат и элементов номинальным напряжением до 350В постоянного тока и 250 В переменного тока на частотах до 10МГц. В условиях фиксированного монтажа провода эксплуатируются в диапазоне температур от минус 40ºС до плюс 60 ºС. Вид климатического исполнения В, категория размещения 4 по ГОСТ 15150.
Конструкция
ЛСВ-2-7 – Провод ленточный со сплошной изоляцией из поливинилхлоридного пластиката с медными лужеными жилами, скрученными из семи проволок. Жилы расположены в одной плоскости параллельно друг другу.

Номинальное сечение жил, мм²

Число жил*

Расчетное расстояние между центрами

Толщина провода не, мм, более

Ширина провода, мм, не менее

Расчетная масса 1 км провода, кг

соседних жил**, мм

крайних жил, мм

0,08

10

1,25±0,05

11,25±0,20

0,9

12,15±0,50

18,6

16

18,75±0,20

19,65±0,50

29,8

20

23,75±0,20

24,65±0,50

37,2

24

28,75±0,20

29,65±0,50

44,7

26

31,25±0,20

32,15±0,50

48,4

30

36,25±0,20

37,15±0,50

55,8

34

41,25±0,20

42,15±0,50

63,2

40

48,75±0,20

49,65±0,50

74,4

48

58,75±0,20

59,65±0,50

89,2

60

73,75±0,20

74,65±0,50

111,6

0,12

16

1,25±0,05

18,75±0,20

0,95

19,70±0,50

35,7

20

23,75±0,20

24,70±0,50

43,8

24

28,75±0,20

29,70±0,50

51,8

30

36,75±0,20

37,20±0,50

64,4

0,2

16

1,25±0,05

18,75±0,20

1,3

20,05±0,50

57,9

20

23,75±0,20

25,05±0,50

72,3

24

28,75±0,20

30,05±0,50

86,8

30

36,75±0,20

37,55±0,50

108,0

* – по требованию заказчика и согласованию с изготовителем допускается изготовление и поставка проводов с числом жил, отличным от указанных в таблице, а также изготовление проводов с пропуском токопроводящих жил по отношению указанному в таблице при сохранении ширины провода, с учетом пропущенных жил.
– по требованию заказчика и согласованию с изготовителем допускается изготовление и поставка проводов с шагом укладки 1,27±0,05мм.

Электрические параметры

Номинальное сечение жил S, мм²

0,08

0,12

0,2

Электрическое сопротивление токопроводящей жилы при температуре 20 °C, не более, Ом/км

238,8

138,6

90,4

Электрическое сопротивление изоляции жил при температуре 20 °C, не менее Мом на 1 м длины

10⁴

Рабочее напряжение постоянного тока, В до

350

Частота переменного тока, Гц.

50/60

Рабочее напряжение переменного тока максимальное, В до

250

Волновое сопротивление, Ом

100±20

Эксплуатационные параметры

Диапазон рабочих температур, °С в условиях фиксированного монтажа

-40….+60 °С

Минимальный срок службы, лет

12

Строительная длина не менее, м.

7м , допускается не менее 3,5м в количестве не более 20% от общей длины поставляемой партии

Многократные перегибы не менее

500 знакопеременных изгибов на угол ±90º на цилиндр номинальным диаметром 15±1 мм

Провода не должны распространять горение

Провода должны разделяться вдоль разделительной перемычки без нарушения целостности изоляции.

Получить консультацию по заказу плоского лифтового кабеля Вы можете следующими способами:
Тел.: +7 (495) 607-92-91;
E-mail: [email protected];
Приехать к нам в офис.
Не откладывайте покупку, обратитесь ко мне прямо сейчас!
firmapodij.ru
ПРОВОДА ЛЕНТОЧНЫЕ

Справочник “Надежность ЭРИ”

Электрические кабели, провода, шнуры

Тип изделия

Номер ГОСТ, ТУ

Тип изделия

Номер ГОСТ, ТУ

Нагревостойкостью до 300ºС

Изоляция из стеклофторопласта, терморадиационностойкие
ПМТК

ТУ16.505.969-76

ПМТКЭ

ТУ16.505.969-76

Изоляция сплошная полиимидная

ЛПФО

ТУ16.К76.001-87

ЛПФЭ

ТУ16.К76.001-87

ЛПФП

ТУ16.К76.001-87

Низкочастотные, с пленочной полиимиднофторопластовой изоляцией, нагревостойкие
ЛПМФм

ТУ16.505.914-86

ЛПМФУм

ТУ16.505.914-86
ЛПМФКм

ТУ16.505.914-86

ЛПМФКУм

ТУ16.505.914-86
ЛПМФНм

ТУ16.505.914-86

ЛПМФНУм

ТУ16.505.914-86
ЛПМФНУмн

ТУ16.505.914-66

ЛПМФУмн

ТУ16.505.914-86
ЛПМФКУмн

ТУ16.505.914-86

Теплостойкие экранированные

ПЛТЭ

ТУ16.505.821-75

ПЛПТЭ

ТУ16.505.821-75

Плетеные, изоляция из фторопласта

ЛКФ-50

ТУ16.705.323-84

ЛФ

ТУ16.505.682-74

ЛКФ-100

ТУ16.705.323-84

ЛФ «М»

ТУ16.505.682-74,

ОСТВ160.690.011-90
ЛПФ-50

ТУ16.705.323-84

ЛФЭ

ТУ16.505.682-74
ЛПФ-100

ТУ16.705.323-84

ЛФЭ-1

ТУ16.505.682-74

Монтажные, изоляция из поливинилхлорида, оболочка капроновая
ЛВ

ТУ16.505.956-76

ЛВКЭВ

ТУ16.505.956-76

Монтажные, изоляция из поливинилхлорида

ЛВ-К

ТУ16.К76.077-92

ЛВ-М

ТУ16.К76.077-92

Монтажные, изоляция из полиэтилена

ЛЛПС-50

ТУ16.705.360-84

ЛППМ-50

ТУ16.705.360-84

ЛЛПС-100

ТУ16.705.360-84

ЛППМ-100

ТУ16.705.360-84

Высокочастотные малогабаритные, с полиэтиленовой изоляцией
ПВП

ТУ16.505.558-79

ПВП-1

ТУ16.505.558-79

ПВПЛ

ТУ16.505.558-79

ПВП-2

ТУ16.505.558-79
ПВПМС

ТУ16.505.558-79

Смедными круглыми или прямоугольными жилами,
сизоляцией из полиэтилена или поливинилхлоридного пластиката
КППР

ТУ16.505.511-79

КППРЭО

ТУ16.505.511-79
КППР/М

ТУ16.505.511-79

КПВР

ТУ16.505.511-79
КППРО

ТУ16.505.511-79

КПВРЭ

ТУ16.505.511-79
КППРЭ

ТУ16.505.511-79

ППР

ТУ16.505.511-79

ПРОВОДА ОБМОТОЧНЫЕ

С эмалевой изоляцией

ВЭТВ-р•

ТУ16.502.014-82

ПЭВТЛК•

ТУ16.502.007-82

ПЭВ-1•,ПЭВ-2•

ТУ16.502.021-82

ПЭВТЛК-1

ТУ16.505.480-73
ПЭВТЛ-1•,ПЭВТЛ-2•

ТУ16.502.023-82

ПЭТ-155•

ТУ16.502.012-82
Справочник “Надежность ЭРИ”

Электрические кабели, провода, шнуры

Тип изделия

Номер ГОСТ, ТУ

Тип изделия

Номер ГОСТ, ТУ

ПЭТ-200

ТУ16.505.937-76

ПЭТВП

ТУ16.705.457-87
ПЭТ-имид•

ТУ16.502.022-82

ПЭТВ-1•

ТУ16.502.014-82
ПНЭТ-имид•

ТУ16.502.022-82

ПЭТВ-2•

ТУ16.502.003-82
ПНЭТ-имид-Д•

ТУ16.502.001-82

ПЭТр-155•

ТУ16.502.002-82
ПЭТД-200

ТУ16.505.937-76

КАБЕЛИ КОНТРОЛЬНЫЕ

С резиновой и пластмассовой изоляцией

КВБбШв

ГОСТВД1508-79

КВПбШв

ГОСТВД1508-79

КВВБ

ГОСТВД1508-79

КПВБбГ

ГОСТВД1508-79
КВВБбГ

ГОСТВД1508-79

КПВБГ

ГОСТВД1508-79
КВВБГ

ГОСТВД1508-79

КРВГ

ГОСТВД1508-79
КВВГ

ГОСТВД1508-79

ПРОВОДА И ШНУРЫ СИЛОВЫЕ УСТАНОВОЧНЫЕ

С поливинилхлоридной изоляцией

ПВ1

ГОСТВД6323-81

ПВЗ

ГОСТВД6323-81

ПВ2

ГОСТВД6323-81

ПВ4

ГОСТВД6323-81

С резиновой изоляцией

РПШМ

ТУВД16.К18.001-89

РПШЭМ

ТУВД16.К18.001-89

Примечание: •) В том числе изделия с индексом «ОС», поставляемые по действующим ГОСТ, ТУ, ОСТ В 16 0.800.764-80и ОСТ ВД 160.800.365-84
studfiles.net
Ленточный кабель Википедия
Ленточный кабель

20-жильный серый ленточный кабель и многоцветный кабель с разъёмом IDC
Тип Параллельная связь
История
Производитель Разнообразный
Вытеснено SATA
Электрическое Да
Заземление Да
Сигнал данных Да
Ленточный кабель** (другие названия: шлейф, флет-/флэт-кабель, гибкий или флексибильный кабель) — многожильный кабель, в котором жилы расположены параллельно в одной плоскости, и каждая жила имеет круглую изоляцию. Используется для подключения периферийных устройств с параллельным интерфейсом в компьютерах и другой электронике.
История
Описание и применение
Часто ленточные кабели изготавливают в светло-серой изоляции из ПВХ^[1], на которой первый провод отмечен красным или чёрным краем. Существуют и ленточные кабели, кодированные цветом, в случае которых у соседних жил десять разных цветов — согласно DIN IEC 62^{[источник не указан 1635 дней]}. В случае ленточных кабелей большего размера цвета повторяются в соответствии с количеством жил. Иногда цветные провода чередуются с экранирующими, изоляция которых окрашена в серый цвет. Также на изоляцию может наноситься текст.
Количество жил может быть разным, в зависимости от назначения кабеля. Например, в стандарте SCSI применялись 50-жильные и 68-жильные кабели^[2], в стандарте ATA (PATA) — 40-жильные и 80-жильные. Расстояние между жилами составляет 0,5-2,54 мм. В коннекторах чаще всего используют шаг в 1,27 мм, обеспечивая таким образом простое присоединение кабелей к двухрядным портам с шагом 2,54 мм.
Преимущества
Преимущество ленточных кабелей заключается в том, что с помощью технологии прокалывания изоляции (IDC, IDT) большое количество проводников кабеля легко и надёжно может быть присоединено к коннектору. При этом требуется лишь точное позиционирование кабеля, но не требуется пайка.^[3]
Ленточные кабели позволяют бороться с перекрёстными помехами путём оптимального взаимного размещения сигнальных линий или их чередования с экранирующими проводами (не менее 1 провода для возврата тока на каждые 3 сигнальных^[4]). Обычно уровень таких помех в ленточных кабелях ниже, чем в круглых. В некоторых случаях ленточные кабели могут быть изготовлены с общим односторонним заземлением («embedded ground») или полноценным экранированием («shielded ribbon cable»), чаще всего из алюминиевой или медной фольги или сетки.^[4] Для упрощения экранирования и уменьшения ширины, неэкранированный ленточный кабель может быть сложен и упакован в круглую оболочку с экраном.
Недостатки
По аэродинамическим причинам ленточные кабели в последние годы частично были заменены круглыми кабелями, так как ленточные кабели сильнее мешают оптимальным (для охлаждения) воздушным потокам в корпусах, чем круглые кабели. Также значительному вытеснению плоских кабелей из компьютерной индустрии способствовал массовый переход от параллельных интерфейсов IDE (он же ATA, PATA) и SCSI к последовательным SATA и SAS соответственно.
Специальные формы
Плоско-круглый кабель: скатанный ленточный кабель заложен вместе с экранировкой в обычном круглом кабеле.
Плоский ленточный кабель (гибкий шлейф): у этой модели вместо жил используются плоские проводники, нанесённые на основу из полимерной плёнки. Такой шлейф может присоединяться к электронным платам непосредственно, без коннекторов. За рубежом известен под названием Flexible flat cable или FFC. Также имеет исполнения для разведения электропроводки.^[5]
Примечания
Ссылки
wikiredia.ru

TOP HEADLINES

Провода ленточные – Делаем плоские ленточные кабели сами

Провода ленточные – Делаем плоские ленточные кабели сами

Делаем плоские ленточные кабели сами

ПЛОСКИЕ (ЛЕНТОЧНЫЕ) КАБЕЛИ И ПРОВОДА

Похожие статьи: