Ручной дисковый отрезной станок по металлу – Дисковый отрезной станок по металлу

alexxlab | 10.06.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Дисковый отрезной станок по металлу

Содержание статьи:

Формирование заготовок с определенными размерами является ключевым процессом металлообработки. Для этих целей применяется отрезной станок по металлу, который может иметь различную конструкцию и технологические параметры.

Принцип работы и виды отрезных станков

Мобильный отрезной станок

Отрезное дисковое оборудование предназначено для выполнения резов заготовок или деталей. Конструктивно подобный станок по металлу состоит из блока с электродвигателем, вала, на котором установлен рабочий диск и системой управления. Это общий принцип конструирования оборудования этого типа.

Область назначения отрезного станка – формирование отрезков труб, уголков, швеллеров и других типов мерных металлических изделий. На станине (основании) оборудования установлен электродвигатель, который соединен с валом привода диска с помощью системы передач. Для бытовых и компактных моделей свойственно монтировать систему фиксации диска непосредственно на вал двигателя. В производственных комплексах с большой производительностью делают коробки передач.

Процесс отрезания осуществляется за счет опускания пильного диска к поверхности обрабатываемого материала. Это приводит к формированию реза.

В зависимости от конструктивных особенностей различают следующие типы дисковых отрезных станков для обработки металлических заготовок:

количество отрезных головок может варьироваться от одной до двух;
по типу подач заготовок станки могут быть с фронтальной, нижней или маятниковой системой обработки деталей;
степень регулирования угла наклона пилы. С помощью этой функции можно выполнять рез под различным углом. Это является обязательным условием для машиностроения, изготовления частей несущих конструкций;
метод управления – ручной или автоматический. В первом случае оператор станка с помощью рукоятки опускает блок распиловки к заготовке. Работа автоматических комплексов происходит с минимальным участием рабочего. Ему необходимо лишь правильно установить заготовку и запустить программу обработки.

Для корректной работы станка необходимо правильно подобрать отрезной (абразивный) диск. Это зависит от параметров заготовки (материал изготовления, конфигурация и форма реза), а также от характеристик станка. Их анализ является важнейшим пунктом для выбора оптимальной модели.

Техника безопасности работы на отрезных станках подразумевает не только использование средств индивидуальной защиты, но и предохранительных экранов. Область распила должна быть ограничена прозрачным экраном.

Обзор технических параметров

Напольная модель с блоком абразивной обработки

На первом этапе анализа необходимо узнать размеры обрабатываемых заготовок, а также характеристики материала изготовления. Эти параметры повлияют на размер пильного иска, а также конфигурацию рабочего стола пильного станка по металлу.

Затем определяется тип станка – напольный или настольный. Первый используют для обработки массивных изделий. В оборудовании этого типа установлен электродвигатель повышенной мощности, позволяющий делать резы на металлических заготовках с большой толщиной стенок. Настольные модели обладают большей мобильностью, что дает возможность использовать их в «полевых» условиях – на строительных площадках, для ремонта металлоконструкций и т.д.

Перечень основных технических характеристик отрезных дисковых станков по металлу:

номинальная мощность силовой установки;
тип передачи вращающего момента – ременная или зубчатая;
число оборотов и возможность их регулирования;
наружный и посадочный диаметры отрезного диска;
максимально допустимые размеры сечения заготовок различных конфигураций – труб, уголков, пластин, кругов и т.д.;
возможность поворота отрезного блока относительно заготовки;

габариты и вес конструкции.

Для больших установок с высоким показателем производительности немаловажным параметром является тип блока ЧПУ. К его характеристикам можно отнести степень автоматизации выполнения работы, сложность составления программы, а также точность ее работы.

Для фиксации заготовки на рабочем столе чаще всего используют встроенные тиски. Их характеристики влияют на максимально допустимые габариты обрабатываемой металлической детали.

Правила работы на отрезном оборудовании

Пример самодельной конструкции

После приобретения модели отрезного станка для обработки металла необходимо выполнить его монтаж. При этом соблюдаются требования к рабочему помещению – достаточно хорошая освещенность, наличие вытяжной вентиляции, отсутствие горючих материалов рядом с оборудованием.

Основание для установки должно быть прочным, не подвергаться изменению формы при воздействии веса станка и колебаний, возникающих в процессе эксплуатации. Для подключения оборудования необходимо придерживаться рекомендаций производителя – максимальная нагрузка на электросеть, наличие заземляющего контура и УЗО.

Во время работы следует соблюдать такие правила:

надежная фиксация заготовки на рабочем столе;
установка пильного диска выполняется при выключенном станке. Это же относится к изменению скоростей, если в конструкции присутствует ременная передача;
для мобильных моделей необходимо проверить возможность работать вне помещений. Для этого в конструкции должна быть система защиты от влаги;
применение дисков, параметры которых подходят для отрезания конкретной заготовки.

Во многих моделях предусмотрен механизм настройки ограничителя глубины реза. Его наладка выполняется до активации станка. Для оборудования с ручным управлением регулировка степени давления диска на заготовку выполняется оператором. Нажим должен быть незначительный, чтобы избежать поломки диска.

После окончательного отрезания заготовки диск остается в нижнем положении. Его поднимание осуществляется только при остановке приводного вала.

Какой выбрать дисковый отрезной станок по металлу?

Для того, чтобы резать металлические, используются различные способы. Дисковый станок для резки металла – это инструмент, с помощью которого на различных предприятиях и строительных площадках выполняется резка стальных заготовок по заданным размерам. Эти аппараты получили широкое распространение в различных сферах промышленной и строительной деятельности, нередко их можно встретить и в домашних мастерских. Дисково-отрезные станки представляют отдельную группу режущего оборудования, включающего ещё лентопротяжные и ножовочные отрезные аппараты.

В отличие от циркульных пил и болгарок, используемых в быту, дисковые металлорежущие станки относятся к 1 классу инструментов и предназначены для резки чугуна и стали в больших объёмах при длительном сроке эксплуатации этого оборудования.

Режущим инструментом дискового станка для резки металла является дисковая пила. Такой инструмент не может иметь высокую производительность, но качество и стоимость одного реза, стабильность его работы остаются на высоком уровне. В отличие от циркульных пил и болгарок дисковые станки гораздо дешевле обходятся по расходным материалам. При правильном использовании режущий диск пилы способен выполнить гораздо больший объём работы, чем абразивный диск болгарки. Ведь при работе ручным инструментом используются диски меньших диаметров и более тонкие, к тому же неизбежные колебания рук оператора приводят к повышенному износу рабочего инструмента.

Для выполнения работ в домашних условиях, в гараже больше подходят модели дисковых пил от компаний Корвет и Интерскол. Инструменты и оборудование этих производителей давно имеют устойчиво хорошую репутацию у пользователей. Они надёжны в работе и долговечны в эксплуатации. Задумавшись, какой купить дисковый отрезной станок, в первую очередь следует рассмотреть настольные модели этих видов оборудования. На них обычно устанавливаются высоко оборотистые двигатели мощностью до 2,2 кВт, что обеспечивает стабильную работу аппарата и хорошее качество реза.

Устройство дисковых отрезных станков

Главные детали отрезного дискового станка – платформа с рабочим столом и отрезной диск. Отрезные машины классифицируются прежде всего по типу привода рабочего инструмента. Это аппараты с ремёнными передачами и прямые, в которых режущий инструмент располагается непосредственно на валу электродвигателя.

В зависимости от того, какое количество режущих инструментов одновременно может использоваться в дисковом станке-пиле по металлу, различают одноголовые и двухголовые аппараты. Одноголовые имеют низкую производительность, а вот двухголовые этого недостатка лишены, так как одновременно могут выполнять несколько операций. Двухголовые — это многофункциональные станки. Одна из головок двухголового отрезного аппарата установлена неподвижно, а вторая может перемещаться.

Если классифицировать режущие станки по способу рабочей подачи диска к заготовке, то можно выделить такие виды:

маятниковые;
фронтальные;
нижние.

Маятниковые пилы по металлу получили более широкое распространение, так как они просты по устройству и в эксплуатации, имеют невысокую цену. Чтобы безошибочно выбрать наиболее подходящую к требованиям рабочего процесса дисковую пилу, следует внимательно рассмотреть наиболее известные варианты этого оборудования.

Модели дисковых пил

Сделать полный обзор имеющегося на современном рынке оборудования для резки металла практически невозможно, ведь видов и моделей очень много, к тому же каждый день мировая промышленность запускает в производство какие-то технические новинки. Рассмотрим модели дисковых пил по металлу, которые больше всего заинтересовали российских покупателей.

Станок Макита

Среди современных машин для резки металла ярко представлен дисковый отрезной станок по металлу Макита. Это одна из моделей современного профессионального металлорежущего оборудования, отличающаяся высокой мощностью, производительностью и долговечностью. Макита одинаково хорошо подходит как для использования в бытовых целях, так и для работы в небольшой металлообрабатывающей мастерской.

Аппарат Makita предназначен для выполнения вертикального реза горизонтально расположенной заготовки. Но деталь можно разместить и под любым углом к режущему диску, достаточно выполнить соответствующую регулировку положения опорной пластины рабочего стола.

В станке предусмотрены все необходимые меры безопасности для надёжной защиты оператора от различных травм. Двигатель пилы имеет мощность 1750 Вт и развивает рабочую скорость вращения диска в 1300 об/мин.

Находящиеся в продаже отрезные машины Makita имеют высокое качество изготовления и большой рабочий ресурс. Долговечность их определяется изготовлением всех конструктивных элементов из высокопрочных, износостойких материалов.

Сейчас цена дискового отрезного станка по металлу MAKITA LW1401 составляет 13 тыс. 500 руб.

Автоматический отрезной станок

В крупном производстве часто используются автоматические дисковые отрезные станки, предназначенные для резки металлических заготовок по заданному размеру в автоматическом режиме. Обычно заготовками для этих станков являются трубы тонкостенного и толстостенного вида, различные профили и прутки.

Последовательность работы автоматического станка можно описать в порядке совершаемых технологических действий:

подача заготовки к режущей головке;
закрепление её с помощью пневматических тисков;
обрезка заготовки по заданной длине.

Автоматические дисковые отрезные аппараты по стали и цветным металлам позволяют получать высокую производительность труда, тем самым снижая себестоимость готовой продукции. Блок управления станка позволяет настраивать требуемую длину заготовок, ведёт подсчёт количества выполненных резов, отключает привод режущего инструмента после обрезки заготовки и регулирует скорость опускания дисковой пилы на заготовку. Станок укомплектован защитным ограждением, позволяющим оператору избежать получения травм при интенсивной работе.

При стандартной комплектации оборудования вместе со станком поставляется система охлаждения рабочего органа, необходимые для обслуживания инструменты и пильные диски. Если покупать станок с дополнительной комплектацией, то в неё войдёт подающий стол с роликами, рольганг для приёма готовых изделий и механизм инверсии скорости вращения диска.

Возможно, заинтересует:
Какую выбрать обитаемую пескоструйную камеру?
Выбираем ручной аппарат лазерной сварки по металлу.
Какой купить намоточный станок?

Станок своими руками

Нередко владельцы небольших мастерских или просто любители домашнего технического творчества конструируют самодельные дисковые станки для резки металла. Такой аппарат сделать не очень сложно. Нужно только выбрать подходящий по мощности и числу оборотов электродвигатель, а затем изготовить на токарном станке фланец для установки на вал этого двигателя отрезного диска.

Очень полезно заранее посмотреть несколько роликов в интернете, где подробно показано, как сделать дисковый отрезной станок по металлу своими руками. Если конструируется маятниковый отрезной аппарат, то режущая головка должна размещаться на рычаге, который способен качаться по вертикали на прочном и устойчивом шарнире.

Для увеличения глубины реза диск следует разместить на отдельном подшипниковом узле, соединив его ось в валом электродвигателя ремённой передачей подходящего передаточного отношения.

При самостоятельном конструировании режущих станков нельзя забывать о технике безопасности. Заранее должны быть заложены в конструкцию различные ограждающие щитки, защитные отражатели над диском.

Но, прежде чем браться за слесарные инструменты, очень полезно посмотреть на имеющиеся в интернете предложения о продаже б/у отрезных станков. Покупая бывшее в употреблении оборудование, предприниматель существенно экономит свои деньги и, скорее всего, откажется от самостоятельного изготовления аппарата. Ведь любой промышленный образец превосходит самоделки практически по всем параметрам работы.

namillion.com

Дисковые отрезные станки: виды, особенности, принцип работы

Ключевым этапом металлообработки становится формирование заготовок определенного размера. Решить эту задачу помогает отрезной маятниковый станок по металлу, дисковый, мобильный или промышленный – в зависимости от целей и масштабов деятельности.

Принцип работы дисковых станков

Отрезное оборудование с диском используется для выполнения резов деталей или заготовок. Такой станок состоит из блока, электродвигателя, вала, где установлен рабочий диск, системы управления. Этот общий принцип конструирования применяется для всех станков такого типа: бытовых, промышленных, мелких или крупных.

Область назначения отрезного оборудования – формирование отрезков любых труб, уголков, швеллеров, других мерных изделий. На станине оборудования ставится электродвигатель, соединенный с валом привода с помощью системы передач. Для бытовых компактных моделей предусмотрено монтирование системы фиксации диска на вал двигателя. В производственных же комплексах с большой производительностью установлены коробки передач.

Процесс резки осуществляется путем опускания пильного диска к поверхностям обрабатываемого материала. Таким способом и формируется рез. В зависимости от мощности, скорость работ будет существенно различаться.

Виды отрезных станков

Вы можете купить отрезной станок по металлу дисковый любого типа, на рынке представлено обилие фирм и систем, которые имеют самые разные характеристики:

Количество отрезных головок варьируется от одной до двух;
Станки бывают с фронтальной, нижней, маятниковой системой подачи;
Степень регулирования наклона пилы. Эта функция позволяет выполнять рез под любым углом. Это условие является для машиностроения, изготовления несущих конструкций и их частей;
Метод управления – ручной, автоматический. Оператор станка сам опускает блок распиловки или это происходит с минимальным участием мастера. Ему нужно лишь правильно установить деталь, запустить программу обработки.

Правила работы на отрезном оборудовании

После покупки модели станка для работы с металлом нужно выполнить его монтаж. Требуется соблюдение предписаний к рабочему помещению – хорошая освещенность, вытяжная вентиляция, отсутствие горючих материалов в непосредственной близости от станка.

Ограниченные предложения на ленточнопильные станки

наименование	тип	назначение	цены	изображение
SMKOM 220×250 GH–R	РУЧНОЙ	осуществляет угловую резку в диапазоне от 0° до +60°	Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.
SMKOM 500×600 PX	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ	для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.	Скидки! Предложение ограниченно. Звоните! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.
SMKOM 560×800 PX	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ	для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.	Скидки! Предложение ограниченно. Звоните! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.
SMKOM 560×1050 ANG	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ	для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.	Скидки! Предложение ограниченно. Звоните! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.
SMKOM 600×700 VX–CNC	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ	для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.	Скидки! Предложение ограниченно. Звоните! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.

Станина должна быть прочной, не подвергаться изменению форм при воздействии веса, колебаний, которые возникнут в процессе эксплуатации. Подключение оборудования происходит в соответствии с рекомендациями производителя – нагрузка на сеть, наличие заземляющего контура, другие важные требования.

Во время проведения работ следует соблюдать правила безопасности:

надежно фиксируйте заготовку на рабочем столе;
установку пильного диска выполняйте только при выключенном станке. Это относится к изменению скорости, если в изделии присутствует ременная передача;
для компактных моделей нужно проверить возможность работы вне помещения. Здесь должна быть защита от влаги и пыли;
применяйте диски, параметры которых соответствуют отрезанию конкретной заготовки;
если предусмотрен механизм настройки глубины реза, его наладка происходит до активации станка. При ручном управлении регулировка давления выполняется оператором самостоятельно. Нажим осуществляется незначительный, во избежание поломки диска;
после отрезания заготовок диск оставьте в нижнем положении. Подъем осуществляется при остановке приводного вала.

Чтобы соблюсти все требования безопасности, исключить любые аварии на производстве, следует учитывать требования производителя. Неважно, какое оборудование вы используете, будь то дисковые отрезные станки по металлу колонного типа, ручное или промышленное оборудование, всегда следуйте инструкции. Допускать к работе следует только тех специалистов, которые прошли обучение, имеют представление о работе, знают, как повысить эффективность и работоспособность своего труда.

Выбор дисковых кругов для станка

Очень важным этапом является подбор диска, который будет осуществлять резку. Одним из главных параметров является материал изделия. В зависимости от данной характеристики различают такие типы дисков:

абразивные. Они изготавливаются из стекловолоконной сетки, проходят процесс обработки карбидом кремния, электрокорунда, корунда. Эти распространенные модели рекомендованы для резки черных металлов;
алмазные. Здесь используется стальной круг, на торец наносится абразивная масса с алмазной крошкой. Такие диски позволяют выполнять работу даже с самыми твердыми сортами стали.

Отрезной станок по металлу дисковый, цена которого порадует вас привлекательностью, несложно отыскать. Выбирайте проверенных производителей, учитывайте условия использования, рабочие характеристики. Станки различаются по мощности, так что для домашних целей и бытовых нужд не требуется большая установка – достаточно самой примитивной конструкции. Но в условиях промышленного производства такие системы не смогут справиться даже с легкими задачами – требуется станок, удовлетворяющий потребностям компании.

Станки от компании “СМК”:

smkom.ru

Дисковый отрезной станок по металлу

Дисковый отрезной станок по металлу – это переносной агрегат, предназначенный для оперативной и качественной работы на выезде, а также в условиях цехов и мастерских. Главным преимуществом отрезного станка по металлу с твердосплавным диском является скорость реза, отсутствие пыли при работе, минимальное количество искр и очень качественный чистый рез.

В сравнении с дисковыми отрезными станками, использующими абразивные круги для резки металла, дисковая пила по металлу – более прогрессивный вид инструмента. Хотя, для чумазых поклонников абразивных технологий резки, то, что предлагает компания EVOLUTION – не очевидное преимущество. Для окончательного принятия решения необходимо учитывать значительно более высокую цену расходных материалов. Однако, перемножив скорость работы, отсутствие подгаров и наклепа, легкость самого отрезного станка по металлу и необходимого для работы запаса пильных дисков, вы скорее всего увидите выгоду для себя. Даже ленточная пила уступает дисковому отрезному станку в скорости работы, разумеется, если сравнивать образцы, соизмеримые по размеру заготовки и мощности привода. В отличие от универсальных многоцелевых отрезных станков RAGE, отрезной станок RAPTOR не комплектуется пильным диском, поскольку предполагает большие объемы работ с конкретным материалом – сталью или алюминием. Для этих видов материала у компании есть специальные диски. Кроме того, существует диск с возможностью резки нержавеющей стали без использования СОЖ (охлаждающей жидкости). Этот диск может быть очень полезен в тех случаях, когда демонтаж конструкции и ее отправка на завод обойдется дороже, чем стоимость диска. Надо отметить, что резка по месту очень удобна и чаще выгоднее, чем изготовление всей конструкции на заводе. Что касается диска по нержавеющей стали, мы проводили массу испытаний, пытаясь подобрать лучший пильный диск по нержавейке для Вас, и пришли к выводу, что EVOLUTION 90 зубьев – превосходит прочие аналоги из Германии, с Тайваня или из Италии.

xn--80ajimcadpgc0bp9g.xn--p1ai

Дисковый отрезной станок по металлу: классификация, устройство :: SYL.ru

Дисковый отрезной станок по металлу – это электрический инструмент, который обладает достаточно внушительной производительностью. Данное оборудование используется для поперечного раскроя заготовок металлопроката и изделий на основе разных сплавов и металлов. Использовать такие агрегаты вы можете для формирования заготовок:

из уголка;
прута;
металлической полосы;
двутавра;
швеллера;
профильной трубы квадратного и круглого сечения;
прочих элементов металлопроката.

На сегодняшний день дисковое оборудование является самым популярным. Для раскроя металла применяются ножовочные и ленточные станки, но они не столь распространены среди потребителя. Дисковое оборудование используется в условиях заводов и на объектах металлообрабатывающей промышленности, которые ориентированы на изготовление металлических конструкций. В роли режущего элемента используется дисковая пила.

Устройство дискового отрезного станка

Дисковый отрезной станок по металлу собирается на платформе. Конструкция может обладать жестким или металлическим основанием. Размещение составляющих элементов станка является съемным. На инструмент устанавливаются тиски с упором, благодаря которым при раскрое заготовка удерживается максимально прочно.

Для работы с металлом станок снабжается диском, который изготавливается из твердосплавной или быстрорежущей стали. Взамен может применяться круг, изготавливаемый из материала с жесткой абразивной поверхностью. На режущий элемент подается вращательное движение электрического мотора, это действие обеспечивается ременной или зубчатой передачей.

Если речь идет о быстрорежущей стали, то ее используют для стационарного оборудования с внушительным запасом мощности, тогда как твердосплавная сталь применяется в компактных инструментах переносной конструкции. Дисковый отрезной станок по металлу может иметь модификацию, где электродвигатель соединяется с диском без привода. Это строение свойственно оборудованию малой мощности.

Классификация дисковых отрезных станков

Дисковый отрезной станок по металлу подразделяется на несколько разновидностей. К первой относятся устройства, которые являются универсальными. С помощью такого оборудования можно обрабатывать любые металлические изделия в больших количествах. Еще один класс – это оборудование бытового назначения.

Классифицировать устройства можно еще и по числу режущих кромок. Одноголовочные инструменты обладают одним диском, поэтому оборудованию свойственен низкий коэффициент полезного действия. Устройства используются для выполнения одной операции, это может быть нарезка заготовок для рамного профиля.

Двухголовочное оборудование имеет два режущих элемента, что позволяет осуществлять несколько операций одновременно. Одна головка жестко укрепляется, тогда как вторая перемещается. Для работы с рамным профилем необходима одна операция, поэтому такие станки могут использоваться в автоматическом режиме. Коэффициент их полезного действия увеличивается в 2 раза.

Классификация по способу подачи режущего элемента и основные разновидности дисковых станков

Отрезной станок по металлу дисковый может подразделяться еще и по способу подачи режущего элемента. Таким образом, оборудование может быть маятниковым или иметь нижнюю подачу режущего элемента. Третья разновидность – это агрегаты с фронтальной подачей диска. В продаже можно встретить три основных разновидности дисковых станков. Они бывают правильно-отрезными, отрезными или абразивно-отрезными.

Характеристики станка MACC К225

Если вас заинтересовали станки отрезные дисковые по металлу поворотные, то вы можете рассмотреть модель, упомянутую в подзаголовке. Она изготавливается в Италии и представляет собой однофазную электрическую пилу с диском, диаметр которого составляет 225 мм. Максимально возможная ширина зажима составляет 70 мм.

С помощью этой пилы можно резать трубы из цветных и нецветных металлов или других мягких материалов по типу древесины, пластика и ПВХ. Станок имеет насос и фильтр для подачи охлаждающей жидкости. Общий вес станка равен 41 кг, его можно легко отсоединить от стального кожуха, что обеспечит легкость транспортировки.

Мощность данного оборудования составляет 0,75 кВт, тогда как частота вращения равна 52 оборота в минуту. Вы можете использовать довольно большие заготовки для раскроя, все будет зависеть от угла реза и формы элемента.

Если угол раскроя составит 90°, то прямоугольная заготовка может имеет размеры 45 x 70 мм, тогда как квадратная – 55 x 55 мм. Если же речь идет об угле раскроя в 45°, то размер квадратной заготовки будет уменьшен до 50 x 50 мм, тогда как прямоугольной – до 40 x 60 мм.

Характеристики отрезного маятникового станка марки СО-405Е

Этот отрезной маятниковый станок по металлу дисковый используется для раскроя арматуры, труб и металлопроката. При необходимости возможна поставка с отводом для подсоединения к системе вытяжной вентиляции. Оборудование имеет множество преимуществ по типу усиленной конструкции рамы и маятника, а также оси маятникового узла на двух подшипниках.

Стойки крепления маятникого узла усилены, оборудование имеет достаточно мощный и производительный электрический двигатель. Конструкция снабжена тепловой защитой двигателя от перегрузок. Максимально возможный размер раскрываемого материала составляет 120 мм. Угол поворота тисков изменяется от 0 до 45°. Мощность электродвигателя равна 5,5 кВт. Масса станка составляет 110 кг.

Изготовление дискового отрезного станка: подготовка инструментов и материалов

Отрезной станок по металлу дисковый своими руками вполне можно изготовить. Для этого понадобятся следующие инструменты и материалы:

угол из металла № 25;
сварочный аппарат;
электрический мотор;
пусковой тумблер;
катушка;
дрель;
швеллер;
профильная труба;
подшипники;
коробка для электрической схемы;
пусковая цепь;
углошлифовальная машина.

Методика проведения работ

Для того чтобы изготовить отрезной станок с дисковой пилой по металлу, из уголка необходимо нарезать заготовки для рамы, размеры которой будут следующими: 40 x 60 x 120 см. Из заготовок нужно выполнить раму, а в роли направляющей выступит швеллер, его следует приварить для увеличения жесткости конструкции. На него с помощью болтов фиксируются вертикальные стойки.

Используя трубу, необходимо изготовить раму с размерами 45 x 60 см. Она нужна для установки мотора и вала. На задней части рамы находится плита с электромотором. Рекомендуется подготовить асинхронный двигатель, ведь он неприхотлив. При возможности использования однофазной сети можно подготовить двигатель с повышенной мощностью и подключить его через конденсаторы.

Когда изготавливается отрезной станок по металлу дисковый, чертежи можно подготовить. На токарном станке выполните вал с фланцами, опорами и шкивом. Фланец должен выступать на 32 мм. На вал устанавливается шкив и опоры. Подшипники фиксируются на верхней раме. Коробка с электросхемой должна располагаться в нижней части рамы, а 12-мм вал устанавливается между стойками, на него надевается втулка. Зазор между ними должен быть минимальным.

На втулку необходимо приварить коромысло, соотношения плеч должно составить 1 к 3. Амплитуда ограничивается цепью. Снаружи фиксируются возвратные пружины. На короткую часть необходимо зафиксировать двигатель, на длинную – инструмент для резки. Ременную передачу следует протянуть от двигателя к валу.

Заключение

Цена коробки для электросхемы окажется ниже по сравнению с той, что можно приобрести в магазине. Для подведения электропитания к станку необходимо использовать трехполюсной автомат, от которого будет идти провод на двигатель. Аварийную кнопку следует подключить напрямую, через автомат и коробку. Поверхность оборудования лучше выполнить из толстой фанеры, гладко обструганной доски или металлического листа.

www.syl.ru

Отрезной станок по металлу своими руками.

Давно хотел соорудить себе в мастерскую абразивно – отрезной станок для резки металла. Резать металл болгаркой не всегда удобно. С резкой листовой стали болгарка справляется отлично, но вот ровно отрезать уголок и профильные трубы болгаркой получается долго и не всегда удобно . Необходимо произвести разметку по всем сторонам и отрезать заготовку по одной стороне. Резка производится на земле в согнутом положении тела, придерживая заготовку ногой. Спина устает и искры летят во все стороны. А ровно отрезать круглую трубу еще сложнее и дольше. Удобнее это делать на отрезном станке по металлу, когда нет необходимости нагибаться, а заготовка надежно и безопасно закреплена в станке. Очень удобно на таком станке изготавливать навес из сотового поликарбоната или автоматические ворота. Станок был изготовлен из «того, что было под руками». Я рассказываю и показываю Вам, что получилось у меня, а Вы вносите свои поправки и делаете станок еще лучше из «того, что под руками» у Вас. Подробно описывать весь процесс изготовления я не считаю целесообразным, сделаю лишь акценты на важных (по моему представлению) моментах.

Процесс изготовления нужно выполнять в следующем порядке:

Изготовление вала, на котором будут установлены отрезной диск и шкив привода. Сборка всего узла и установка его на маятник ( маятником я называю верхнюю, подвижную часть станка, на котором установлен отрезной диск и двигатель).
Установка двигателя. Соединение двигателя с валом отрезного диска приводным ремнем.
Изготовление защитных кожухов для отрезного диска и приводного ремня.
Изготовление вала крепления маятника
Изготовление рамы станка с устройством для закрепления заготовки, искроуловителем, подготовкой для установки электрики…
Установка маятника на раму.
Электропроводка.
Пробный пуск. Регулировка и отладка.

Я изготавливал станок в другой последовательности и столкнулся с постоянными переделками и подгонками, из-за чего процесс затянулся. Если бы я сейчас решил изготовить станок, то делал все в таком порядке.

Перед тем как начать изготовление отрезного станка, я изучил опыт других людей, из которого понял, что:

двигатель необходимо устанавливать не меньше 3 кВт. если отрезной диск будет 400 мм.
обороты диска должны быть не меньше 3000 в минуту.
на валу диск удобнее расположить справа, а приводные шкивы слева, это не позволит гайке крепления отрезного диска отворачиваться при работе.
подшипники для вала отрезного диска подойдут и 205 и 204 (я использовал 205)

Двигатель я установил 3-х фазный, так как располагаю в мастерской напряжением 380В. Если у Вас напряжение 220 В. в этом случае Вам придется устанавливать пусковые конденсаторы, информации как это сделать в интернете много.

Далее смотрим фотографии процесса изготовления.

Защитный кожух поднимается для замены использованного диска новым. Для этого нужно сверху открутить всего один болт М8.

Возможность регулирования наклона коромысла при помощи пластин металла. Подшипники на этот вал я не стал устанавливать, а просто просверлил сверху отверстия для смазки и заглушил их болтами М6.

Тиски для зажима заготовки я позаимствовал у старого отрезного станка заводского производства, но мне пришлось их немного переделать. У этих тисков гайка прижимного винта может разделяться на две половинки , это очень удобно при установки и снятии заготовки.

Возвратный механизм можно не делать, достаточно просто изменить центровку вала коромысла.

Искроуловитель. Процентов 97 всех искр попадают в съемный контейнер.
При помощи упорного болта(снизу) можно регулировать максимальный угол наклона.

Как рассчитать необходимый диаметр шкивов.

Будем исходить из того, что отрезной диск должен вращаться со скоростью 3000 об./мин. На дисках нанесена информация о максимально допустимой скорости вращения 4400 об/мин. Так что Вы сами решайте с какой скоростью у Вас будет вращаться диск, главное чтобы не больше 4400 об/мин.

Для расчета диаметров шкивов необходимо знать :

обороты вращения двигателя
обороты вращения вала отрезного диска

Пример расчетов:

Двигатель у нас вращается со скоростью 1500 об./мин.

Отрезной диск должен вращаться со скоростью 3000 об./мин.

У нас имеется шкив на вал отрезного диска диаметром 65 мм.

Какой при этом должен быть вал на двигателе?

считаем длину периметра, имеющегося вала: число Пи (3,14) умножаем на диаметр. 3,14 х 65мм = 204,1 мм (длина периметра вала).
полученное число умножаем на нужные обороты вала: 204,1 мм х 3000 об/мин = 612 300 мм/мин.
делим то, что получилось на обороты двигателя: 612 300 мм/мин / 1500 об.мин = 408,2 мм (периметр шкива двигателя)
делим полученное на число Пи: 408,2мм / 3,14 = 130 мм шкив такого размера нам необходим для того, чтобы раскрутить отрезной вал со скоростью 3000 об)мин.

Таким способом также можно рассчитать размеры шкивов если:

у Вас имеются в наличии шкивы другого диаметра
у Вас есть только подходящий шкив на двигатель и необходимо подобрать шкив на вал отрезного диска
у Вас пока нет шкивов, и вы планируете их купить или изготовить.

Как рассчитать длину ремня привода?

Для расчета потребуются следующие данные:

радиус ведущего шкива
радиус ведомого шкива
расстояние между центрами шкивов.

Пример расчета.

У нас два шкива диаметром 65мм и 130мм, соответственно радиусы у них 32,5мм и 65мм. Расстояние между их центрами у нас изменяемое (для того чтобы осуществлять натяжение приводного ремня), для примера расчета возьмем длину между центрами 500мм.

Считаем половину окружности каждого шкива в миллиметрах и добавляем к полученному числу два расстояния от их центров (так как ремень проходит от одного шкива до другого и возвращается обратно к первому).

32,5мм х 3,14 (число Пи) = 102,05мм (длина половины окружности первого шкива)

65мм х 3,14 = 204,1мм (длина окружности второго шкива)

102,05 + 204,1 + 500 + 500 = 1306 мм (необходимая длина приводного ремня).

Для более точного расчета нужно взять минимальную и максимальную длину расстояния между центрами, выбрать нечто среднее подходящее Вам.

Смотрите видео станка в работе.

Вот такой получился отрезной станок!
Делайте такой же. Делайте еще лучше.
Удачи Вам!
Соблюдайте меры безопасности при его изготовлении
и эксплуатации!

factoryhand.ru
Дисковые отрезные станки (пилы) Stalex по цене завода изготовителя
Отрезной станок Stalex SQ-40-1
Абразивно-отрезной станок Stalex SQ-40-1 – это отрезной станок маятникового типа, который предназначен для резки металлопроката в ремонтно-механических мастерских, на металлобазах, на строй площадках, участках заготовительных работ и т. д.

19.06.2013 19:03/подробнее Пила дисковая Stalex CS-225
С помощью отрезного станка CS-225 можно производить прямолинейный раскрой материалов Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию.

19.06.2013 19:48/подробнее Пила дисковая Stalex CS-250
Отрезной станок для арматуры Stalex CS-250 используются для резки стальных изделий: металлических профилей, листового металла, труб и цветных металлов. Эти инструменты позволяют получить ровный угол и чистый край распила.

19.06.2013 19:49/подробнее Пила дисковая Stalex CS-275
Станок отрезной дисковый по металлу Stalex CS-275 используются для резки стальных изделий: металлических профилей, листового металла, труб и цветных металлов. Эти инструменты позволяют получить ровный угол и чистый край распила.

19.06.2013 19:50/подробнее Пила дисковая Stalex CS-315
Отрезной станок Stalex CS-315 может производить прямолинейный раскрой материалов Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию.

19.06.2013 19:52/подробнее Пила дисковая Stalex CS-350
Отрезной станок по металлу Stalex CS-350 используются для резки стальных изделий: металлических профилей, листового металла, труб и цветных металлов. Эти инструменты позволяют получить ровный угол и чистый край распила.

19.06.2013 20:11/подробнее Отрезной дисковый станок Stalex QCS-400
Отрезной дисковый станок Stalex QCS-400 с возможностью поворота стола (режущей головки) на -45°…90°…+45°. Диск подается снизу вверх. Пневматические прижимные тиски сверху. Ручная регулировка тисков по высоте, длине и ширине заготовки. Станок оснащен пневмоочистительным пистолетом для очистки рабочего места, системой смазки и охлаждения. В целях безопасности работы станок оснащен защитным кожухом.Ременной привод.

20.04.2014 21:39/подробнее Отрезной дисковый станок MP-55
Абразивно-отрезной станок по металлу российского производства (дисковая пила отрезная) для резки меллопроката). Станок применяется для резки под углом предназначен для отрезки сортового проката (уголка, профильных труб, квадрата) на заготовительных участках производства металлоконструкций.

24.04.2016 15:56/подробнее Отрезной абразивный станок Stalex COM-400T/3
Дисковая отрезная пила Stalex серии COM-400T/3 применяется в строительстве, металлургии, в производстве металлоизделий, на металлобазах и предназначена для чернового обработки стальных труб, прутка, арматуры, профиля, полосы, уголка и других заготовок методом распила. Мощность двигателя 3 кВт (380В). Пиление сортамента (максимальные параметры): стальная труба Ø135х6 мм; стальной уголок 100х10 мм; стальной короб 126×53 мм; стальной пруток Ø50 мм.

03.03.2017 14:15/подробнее Отрезной абразивный станок Stalex COM-400T/4
Дисковая отрезная пила Stalex серии COM-400T/4 широко применяется в разных отраслях производства металлоизделий, станок предназначен для чернового обработки стальных труб, прутка, арматуры, профиля, полосы, уголка и других заготовок методом пиления. Мощность двигателя 4 кВт (380В). Пиление сортамента (максимальные параметры): стальная труба Ø135х6 мм; стальной уголок 100х10 мм; стальной короб 126×53 мм; стальной пруток Ø50 мм.

03.03.2017 14:16/подробнее Отрезной абразивный станок Stalex COM-400M/3
Дисковый абразивно-отрезной станок Stalex COM-400M/3 предназначен для чернового пиления металлопроката (профильных и круглых труб, прутка, квадрата, полосы и т.д.) в различных отраслях производства, строительства: на металлобазах, при строительстве, в мастерских, гараже или на даче. Трехфазный двигатель (380 В) с мощностью 3 кВт. Частота оборотов двигателя 2280 об/мин. Мощные механические тиски с возможностью поворота на ±45°. Привод клиноременной, вес станка 70 кг.

07.06.2018 17:56/подробнее
spbstanki.ru