Сталь 9хф – 9(90)., , , , . (),().(),().
alexxlab | 25.03.2020 | 0 | Вопросы и ответы
Марка стали |
Вид поставки Поковки – ОСТ 24.013.20–90, ОСТ 24.013.21–85, ОСТ 24.013.04–90. Сортовой прокат – ГОСТ 5950–2000. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9ХФ, 9Х1Ф |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % |
Марка стали |
НД |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
V |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||
0,80–0,90 |
0,15–0,35 |
0,30–0,60 |
≤
0,030 |
≤ 0,030 |
0,40–0,70 |
≤ 0,35 |
0,15–0,30 |
≤ 0,30 |
9ХФ |
ГОСТ 5950–2000 |
||||||||||||||||||||||||||||||
0,85–0,95 |
0,20–0,50 |
0,20–0,70 |
1,40–1,70 |
≤ 0,50 |
0,10–0,25 |
≤ 0,25 |
9Х1Ф |
ОСТ 24.013.20– 90 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
HSD |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
не менее |
бочки |
шейки |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 5950–2000 |
Отжиг |
800–820 |
С печью |
– |
Не определяются |
– |
– |
– |
≤ 241 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка |
850–880 |
Масло |
≤ 10 |
≥ 60 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка |
820–840 |
Вода |
≤ 10 |
≥ 60 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
ОСТ 24.013. 20–90 |
Нормализация |
860–880 |
Воздух |
До 2000 |
Не определяются |
50–692 |
30–55 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Отпуск |
500–520 |
С печью |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка ТПЧ |
910 |
Вода |
До 900 |
90–1051 |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Отпуск |
130–180 |
С печью | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка ТПЧ Отпуск |
910 480–580 |
Вода С печью |
До 2000 |
70–852 |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
ОСТ 24.013. 21–85 |
Нормализация Отпуск |
840–860 580–620 |
Воздух С печью |
До 800 |
Не определяются |
– |
– |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
830–850 480–520 |
Масло С печью |
До 500 |
– |
– |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
ОСТ 24.013. 04–90 |
Нормализация Отпуск |
820–860 480–520 |
Воздух Печь |
До 1000 |
Не определяются |
35–551 |
30–60 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||
До 1600 |
35–602 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
830–850 320–480 |
Масло С печью |
До 1000 |
45–601 |
30–60 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
До 1600 |
45–752 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
До 300 |
60–853 |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 Твердость рабочих валков. 2 Твердость опорных валков. 3 Твердость бандажей. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Рамные, ленточные, круглые пилы, ножи для холодной резки металла, обрезные матрицы и пуансоны холодной обрезки заусенцев, керны и другие (ГОСТ 5950–2000). Рабочие валки и опорные валки с диаметром свыше 800 мм для холодной прокатки металла (ОСТ 24.013.20–90). Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных уданых нагрузок (ОСТ 24.013.21–85). Рабочие валки, опорные валки и бандажи составных опорных валков листовых, обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла (ОСТ 24.013.04–90). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1180–800 |
Все размеры |
Отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск |
До 100 101–350 |
На воздухе В яме |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1150–800 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не применяется для сварных конструкций. |
В отожженном состоянии при ≤ 255 НВ, σВ = 690 Н/мм2 К√ = 0,9 (твердый сплав), К√ = 0,6 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонна |
stalmaximum.ru
Cталь 9ХФ химический состав. Сталь 9ХФ круг стальной пруток
Справочная информация
Характеристика материала сталь 9ХФ
Марка стали | сталь 9ХФ |
Классификация стали | Сталь инструментальная легированная ГОСТ 5950-2006 |
ГП “Стальмаш” поставляет сталь инструментальную 9ХФ в следующих видах металлопроката: круг ст 9ХФ ГОСТ 2590-88 круг (пруток) стальной горячекатаный | |
Применение стали 9ХФ | для рамных, ленточных, круглых строгальных пил; штемпелей при холодной работе; ножей при холодной резке металла, обрезных матриц и пуасонов при холодной обрезке заусенцев; кернеров |
Химический состав в % материала сталь 9ХФ
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | V | Cu |
0.8 – 0.9 | 0.1 – 0.4 | 0.3 – 0.6 | до 0.35 | до 0.03 | до 0.03 | 0.4 – 0.7 | 0.15 – 0.3 | до 0.3 |
Температура критических точек материала сталь 9ХФ
Ac1 = 700 , Mn = 215 |
Твердость материала сталь 9ХФ после отжига , | HB 10 -1 = 241 – 255 МПа |
yaruse.ru
9ХФ :: Металлические материалы: классификация и свойства
Сталь 9ХФ ГОСТ 5950-2000
Группа | Массовая доля элемента, % | |||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Вольфрам | Ванадий | Молибден | Никель | |
I | 0,80 – 0,90 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,40 – 0,70 | – | 0,15 – 0,30 | – | – |
I группа – для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии;
По способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую металлопродукцию подразделяют на подгруппы:
а – для горячей обработки давлением;
б – для холодной механической обработки (обточки, строжки фрезерования и т.д.)
По состоянию поверхности металлопродукцию подгруппы б подразделяют на:
О – обычного качества;
П – повышенного качества.
Твердость отожженной или высокоотпущенной стали | Твердость стали после закалки или закалки с отпуском | ||
Твердость, HB, не более | Температура, оС, и среда закалки | Температура отпуска, оС | Твердость HRCЭ (HRC), не менее |
241 | 810-830, вода 820-840, вода 850-880, масло | 180 | 59 (58) 61 (60) 61 (60) |
Применение: для рамных, ленточных круглых строгальных пил; штемпелей при холодной работе; ножей при холодной резке металла; обрезных матриц и пуансонов при холодной обрезке заусенцев; кернеров.
Сортамент:
кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;
горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;
горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88;
полосовая – ГОСТ 4405-75;
калиброванная – ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;
сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.
markmet.ru
Хорошая сталь?
46-rossi-46 12-06-2013 21:18Приветствую всех!Подскажите пожалуйста нормальный нож будет из такой пилы?
quote:
нормальный нож
всмысле?djdfy29 12-06-2013 21:39
может камрад о катане задумался?
Деман 12-06-2013 21:39Делал из подобной.Хозяину ножа нравится.У меня впечатления неоднозначные.Ржавеет,тупится быстрее чем ожидаешь.(Хим.оксидирование не делал,а зря).Но,в плюс-даже тупой(бумагу офисную практически не режет)деревяху грызет на ура.
Все-только мое мнение,основанное на опыте,не более.
Делал из такой пилы одно время. Мягковата.
nik ol 12-06-2013 21:54Скорее всего 9хф или 6хф.
Udod 12-06-2013 22:19Необходимо перекаливать. Весь деревообрабатывающий инструмент калят не слишком твердо,но сталь там хорошая.
kirsan_kaifat 12-06-2013 22:339хф c большой вероятностью 45-49 HRC
teppo 12-06-2013 22:46quote:
Необходимо перекаливать.
Эти полотна тонкие, перекаливать не очень удобно. Разве что короткие клиночки.46-rossi-46 13-06-2013 05:39
Спасибо всем!
Va-78 13-06-2013 10:36quote:
нормальный нож будет из такой пилы?
да. Даем сведение потоньше, а угол – чуть больше. И все нормально работает.
По мягкости не соглашусь – люблю такие ножи, чтобы формировать РК бархатным напильником и доводить тонким камнем. При правильном оттачивании ОК – хоть финки, хоть кухонники.
Shyr3000 13-06-2013 12:24
Если позвалите – кину и я свои 5 копеек:
на фото – пила для рамной пилы, твердость и сталь тут выше уже указывали 9ХФ, 45-49 HRC.
ну а теперь главная засада: пила эта уже изрядно поработавшая, порядком отпущеная, поэтому выжать с нее даже 45 единиц будет очень затруднительно…. только на перезакалку, а это танцы с бубнами.
Сделал из такой пилы 4 ножа, ни один не годится даже картошку чистить.
Носил такую пилу на твердомер. Показал 44 единицы, и ни единой более.
Я сделал из неё мачете. Но, правда, дядечка уже месяца три, как не может забрать, так что отзыва пока нет.
А один знакомый делал из такой пилы пару ножей, и при этом спуски хреначил напильником. Я, например, не понимаю такой мягкости для ножа…
она случаем не цементируется? (тогда имеет смысл затачивать на одну сторону чтобы углеродистым слоем работать)
vlad27k 13-06-2013 14:16зонная закалка спасет отца русской демократии цементировать не надо, по составу сталь нормальная
Shyr3000 13-06-2013 14:17quote:
Originally posted by steppehunter:
она случаем не цементируется?
нахрена эти танцы??? если есть возможность провести цементирование, тогда есть возможность провести закалку… а 9ХФ калится и так нормально Ulman@Serjan 13-06-2013 17:25
Может у7а или 6фх, сталь не очень, да и полотно тонкое, судя по фото.
Nikolaich72 13-06-2013 17:51quote:
Originally posted by nik ol:
Скорее всего 9хф или 6хф.
Пост номер 6.
http://guns.allzip.org/topic/97/1162007.html
quote:
Originally posted by Shyr3000:
пила эта уже изряндо поработавшая, порядком отпущенная, поэтому выжать с нее даже 45 едениц будет очень затруднительно…. только на перезакалку
Я себе парочку таких прикурковал.В дамаск.Когда кузню дострою Nikolaich72 14-06-2013 05:51
Если не против,могу я одну и ваших фоток себе в тему вставить?Сразу свои пилы не сфотал,а теперь уже порезанные все.
46-rossi-46 14-06-2013 06:32quote:
Originally posted by Nikolaich72:
Если не против,могу я одну и ваших фоток себе в тему вставить?Сразу свои пилы не сфотал,а теперь уже порезанные все.
Конечно,пожалуйста.Большой Бро 14-06-2013 11:54
Сталь хорошая, но нужно перекаливать, из нее резцы по дереву можно делать.
steppehunter 18-06-2013 22:29Я имел ввиду что она может быть изначально цементирована.
sergrussian 27-02-2014 21:08Я из точно такой же пилы делал ножики. Для резки дерева вообще отлично, легко править, точить. Для повседневного бытового ножа – в самый раз. Не закаливал, не обрабатывал ничем. Но ржавеют только в путь, небольшой уход требуют.
IS90 27-02-2014 21:23а толщина какая?
alex-wolff 27-02-2014 21:28народ делает.
fazadmitrij 27-02-2014 21:33делал из такой пилы ножики, только зонную закалку делал, только аккуратно надо греть, где то до вишневого цвета и обязательно в масло в воде треснет
roman1724 27-02-2014 22:39Доброго времени. Делал и я из такой пилы. Не калил. Работают
ножики нормально, править легко. Только ржавеют. Надо следить
Есть похожые пилы с впаеными зубчиками, так они мягкие и тонкие, вот там метал не ахти. Некоторые может с ними мешают, там твёрдост маленкая, а ети что на снимках не один сезон брёвна пилят, так что метал – соответственно…
ИМХО
quote:
делал из такой пилы ножики, только зонную закалку делал, только аккуратно надо греть, где то до вишневого цвета и обязательно в масло в воде треснет
Она с 780 калиться по справочникам, т.е. так и есть. В масле твердость имеет хорошую. Рез мне мыльноватым кажется у этой стали.
guns.allzip.org
Подскажите что за сталь? – Мастерская
мне всего 14 и я хотел пообщаться с вами
Ну, если так, то достаточно зачетно.
А то многие привыкли, что такое показывают взрослые люди.
Только надо стараться, и пока не стоит заниматься формо-творчеством.
Нужно выбрать некий нож, и попробовать сделать похожий.
Стоит ставить больстер(гарду).Скос такой не стоит делать…
Боюсь, что с этими двумя… короче уже ничего не изменишь….
Конечно надо тщательно обрабатывать рукоять шкуркой, постепенно уменьшая размер зернистости.
Я бы порекомендовал попробовать нечто такое, что делал Павел ака Борз.
Думаю он простит меня за использование его фотографий.
Для поборников ножей с упором повешу еще этот. Простите, не помню чей.
Клинок бы порекомендовал выпилить из полотна пилы, в просторечие называемой “быстрорез”. Ее победишь значит будешь делать ножи, да и клинок получиться приличным.
Для понимания конструкции кину вот эти схемы.
И еще внимательно ознакомиться с данными статьями.
http://www.sarmik.ru…show_aux_page=3
Особенно внимательно с последним разделом.
И да простит меня АА, но порекомендую вот эту тему, потму что на нашем форуме такой нет.
http://forum.guns.ru/forummessage/97/134546.html
Это все так… для затравки.
rusknife.com
Сталь 9ХФ – компания Владресурс
Марка : | 9ХФ | |
Классификация : | Сталь инструментальная легированная
| |
Применение: | для рамных, ленточных, круглых строгальных пил; штемпелей при холодной работе; ножей при холодной резке металла, обрезных матриц и пуасонов при холодной обрезке заусенцев; кернеров | |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала 9ХФ
ГОСТ 5950 – 2000
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | V | Cu |
0.8 – 0.9 | 0.1 – 0.4 | 0.3 – 0.6 | до 0.4 | до 0.03 | до 0.03 | 0.4 – 0.7 | 0.15 – 0.3 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 9ХФ.
Ac1 = 700 , Mn = 215 |
Механические свойства при Т=20oС материала 9ХФ .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Лента отожжен., ГОСТ 2283-79 | 0.1 – 4 |
| 930 |
|
|
|
|
|
Твердость 9ХФ термообработанного , ГОСТ 5950-2000 | HB 10 -1 = 241 МПа |
Зарубежные аналоги материала 9ХФ
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США | Германия | Япония | Болгария | Польша | Чехия | Австрия | ||||
– | DIN,WNr | JIS | BDS | PN | CSN | ONORM
| ||||
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
vladresurs.ru