Стали 95х18 – Сталь 95Х18 для ножей – плюсы, минусы, характеристики
alexxlab | 26.04.2020 | 0 | Вопросы и ответы
характеристики и применение для изготовления ножей и твердых деталей
При изготовлении конструктивных элементов каркасов зданий, самолетов, машин, приборов, оружия и инструментов сталь является основным материалом. Применение в различных хозяйственных областях сталь находит благодаря сочетанию механических и технологических свойств, химическому составу.
Из многочисленного разнообразия сталей каждый вид отличается определенными характеристиками, которые могут быть положительными и отрицательными. Чтобы элемент служил длительное время, выбирают материал с требуемым химическим составом и структурой, полученный в результате термической обработки.
Сталь 95×18
При производстве металлических деталей, элементов и оружия устанавливаются требования по пластичности, прочности и вязкости. Вначале выбирают химический состав материала, затем с помощью тепловой обработки ему придают нужные свойства и качества.
Характеристики сталь 95×18 имеет высоковостребованные, ее
Материал довольно капризный работе, при небольшом отклонении от рекомендуемой технологии случается несвоевременный отпуск или пережог. Заниматься выпуском предметов из этой стали позволяют себе опытные предприятия, наработавшие необходимый опыт в подобном деле.
Химический состав
Эффективность показателей готового материала для производства твердых деталей зависит от присутствия химических элементов в составе:
- магний и кремний — не больше 0,8%;
- сера и фосфор — не больше 0,027−0,32%;
- никель и марганец — не больше 0,6%;
- титан — не больше 0,2%;
- хром в пределах 16,5−19%.
Большое количество хрома придает материалу антикоррозийные свойства, не позволяет развиваться на поверхности изделий слою ржавчины. Металл, полученный без нарушения технологии, при ковке избавляет заготовку от мелких трещин, в его порах снижается концентрация водорода и кислорода. Процесс ковки уплотняет структуру, в кристаллической решетке остается мало пустующих полостей, при этом пластичность повышается, но остается неизменной прочность.
Основные показатели металла и его свойства
Материал относится к классу сталей, хорошо сопротивляющихся коррозии, поэтому служит для изготовления прочных элементов конструкций, к которым в процессе эксплуатации предъявляются особые требования в части износостойкости, работы в агрессивной среде, при высоких температурах. Промышленность поставляет на рынок сортовой прокат в форме калиброванного, фасонного или шлифованного прутка, полосы, серебрянки, кованых заготовок и поковки.
Механические характеристики
Неправильная закалка и не вовремя выполненный отпуск приводят к появлению отрицательных характеристик. 95×18 сталь относят к мартенситному классу, она упрочняется в процессе закалки, после отжига получается ледебуритная структура с небольшим избытком карбидов, различающихся морфологически:
- форма первичных карбидов вытянута вдоль направления ковки или прокатки, они появляются после жидкой фазы;
- по краям и в самом теле начальных аустеничных зерен при охлаждении выделяются вторичные мелкие карбиды.
С повышением температуры при закалке число остаточных аустенитов достигает максимального значения, твердость набирает экстремальные характеристики, показатели которых колеблются в диапазоне 57−58 H. R. Такие значения в стали получаются при закалке в 1050˚С, для сравнения, твердость 26 HR получается при температуре 1250˚С.
Механические показатели:
- сталь 95×18 имеет удельный вес 7,75 т на кубометр;
- в МПа твердость материала колеблется в пределах 230−245;
- показатель плотности — 7,75×10 3 кг/м3;
- теплопроводность металла — 24,3 Вт;
- удельная теплоемкость стали при 20˚С — 0,483×10 3Дж;
- параметр удельного электросопротивления составляет 0,68×10 6 Ом. м.
Основные параметры обработки
Работа с металлом требует применения правильных технологических приемов для создания материала в соответствии с принятыми ГОСТами на территории России. Для изготовления сортовой или прокатной стали используют метод проката или перековки исходной заготовки при высоких температурных показателях с последующим постепенным охлаждением. Деформация происходит в интервале 1125−900˚С, после этого следует медленное охлаждение или сохранение температуры 750˚С с дальнейшим охлаждением.
Для процесса закалки требуется масло с температурой от 1000 до 1050˚С. Отпуск делают при 200−310˚С, если увеличить показатели до 490−500˚С, то стойкость к коррозии резко идет на спад в результате увеличения количества карбидов. Если после закалки с температурой до 350˚С в воду для охлаждения добавить поваренную соль в виде 3% раствора, то материал получит удовлетворительные антикоррозийные качества.
Для отжига устанавливают предельную температуру в пределах 880−910˚С. Если обрабатывается профиль с поперечным сечением до 700 мм, то применяют технологию перекристаллизации с дальнейшим отпуском. Температура при обработке холодом составляет 70−85˚С, ковку делают при 1195˚С вначале, постепенно доводя температуру до 845˚С, затем выдерживают при 750˚С, охлаждают.
Особенности материала
Несмотря на то что легирование металла происходит в наиболее экономичном для производства режиме, сталь 95×18 в некоторых случаях не рекомендуется использовать для изготовления конструкционных деталей и элементов из-за некоторых особенностей:
- увеличенная способность образовывать зерна при нагревании;
- полученные крупные зерна из-за отсутствия полиморфных процессов при технологической обработке не удается устранить термическим воздействием;
- стойкость к холоду сварных соединений из этого металла и самой стали ограничена порогом -40˚С;
- низкое формообразование в процессе пластической холодной деформации, это получается из-за малого числа задействованных плоскостей скольжения в структурной решетке.
Улучшение свойств материала
Для повышения стойкости и антикорозийности сварных швов, снижения способности к зернообразованию в решетке вводят в состав карбидообразующие элементы. Дополнительное снижение зернистости происходит при включении в сплав микродоз поверхностно-активных компонентов, самым эффективным из которых является церий. Такое микролегирование редкоземельными элементами оказывается полезным только при тщательно дозированном введении и с соблюдением технологии.
На снижение хладоемкости сталей влияют следующие примеси:
- азот и углерод — при суммарном количестве в составе этих примесей ≤ 0,01% значительно возрастает прочность и работоспособность сварных швов их ферритных сталей с высоким содержанием хрома;
- кислород, фосфор, в некоторой степени сера, кремний и марганец также снижают хладоемкость материала.
Если говорить о требовании чистоты ферритных хромистых сплавов, то соблюдение такого показателя качества ведет к повышению точности при технологических процессах и выплавке. Антикоррозийная стойкость против разрушения межкристаллических соединений достигается при содержании азота и углерода в суммарном соотношении 0,01−0,015%. Если этот нормированный показатель превышается, то дополнительно используют стабилизаторы в виде добавок ниобия и титана.
Повышенная хрупкость ферритных сталей возникает из-за нарушения температурной технологии обработки, иногда при интервале 540−860˚С выделяется их твердого раствора средняя фаза и появляется «475˚С хрупкость». Такие виды повышенной ломкости материала являются обратимыми и убираются при правильном термическом воздействии.
Для повышения поверхностных качеств важно связывание силикатных включений с продуктами раскисления, для этого используют метод легирования кремнием. Способ не дает возможности появляться точечным коррозиям на поверхности за счет действия кремния в виде пассивной пленки.
Механические нагрузки для металла выбирают строго по назначению, так как повышенная хрупкость провоцирует разрушение кромки и появление кривизны лезвия при неправильном использовании предметов. Несмотря на антикоррозийные качества металла, длительное пребывание лезвий в условиях насыщенного раствора соли ведет к нарушению поверхностной целостности и плохо сказывается на эксплуатационных качествах изделия. В большинстве случаев характеристики 95×18 используются для изготовления деталей, которые при монтаже не подвергаются сварке.
Общее подразделение сталей
Все производимые металлы делят на углеродистые и легированные группы.
Углеродистые
Производят, соединив в процессе углерод с железом, при этом содержание углерода ограничено до 2%, он становится главным компонентом, помимо вводят фосфор, кремний, серу, магний. Углеродистая сталь имеет несколько недостатков:
- при повышении прочности уменьшается пластичность металла;
- при использовании изделий в высокотемпературной среде (200˚С) теряется прочность, твердость, снижаются режущие качества ножей;
- материал отличается низким сопротивлением коррозии, агрессивной внешней среде, атмосферному воздействию;
- при нагревании значительно расширяется в размерах;
- из-за невысоких показателей прочности углеродистых металлов увеличивается толщина конструктивных элементов, дорожает изделие, возникают сложности проектирования.
Легированные
Эти металлы помимо обычных примесей легируются в процессе производства химическими элементами для повышения эксплуатационных характеристик. В процессе плавки в состав вводят никель, хром, ванадий, вольфрам, молибден, марганец, кремний. Легированные стали делят на группы:
- низколегированные составы — не больше 2,5% добавок и примесей;
- среднелегированные металлы — примеси в диапазоне показателей 2,5−10%;
- высоколегированные стали содержат добавок свыше 10% от массы.
По сравнению с углеродистыми металлами легированные стали имеют большое количество положительных свойств:
- увеличенная продолжительность эксплуатации изделий;
- экономия металла;
- повышение производительности;
- снижение сложностей при проектировании.
Использование легированной группы металлов имеет решающее значение в прогрессивной технике, так как они отличаются высоким показателем жесткости в сочетании с прочностью в статическом состоянии. Эти показатели варьируются в процессе производства за счет изменения содержания углерода в процентном отношении и условия термической обработки. В зависимости от содержания углерода различают такие виды металлов:
- низкоуглеродистые — меньше 0,31%;
- среднеуглеродистые — углерод содержится 0,31−0,75%;
- в состав высокоуглеродистых сталей входит больше 0,75% углерода.
Процесс производства
Стали выплавляют из литейного чугуна или готовых чугунных заготовок, изделий и материалов, содержащих железо, используют металлический лом и отходы. Для начала шлакообразования вводят шпат, известь, используют раскислители, например, ферромарганец, алюминий, добавляют легирующие компоненты.
Кислородно-конвекторный способ предполагает первоначальное удаление из чугуна примесей и углерода с помощью продувания кислородом и производится в переворачивающихся печах округлой грушевидной формы. Этот способ делят на бессемеровский и томасовский.
Бессемеровский способ применяется для плавки исходного материала, содержащего высокий процент кремния, который в процессе продувания значительно поднимает температуру сплава (до 1500˚С). Параллельно идет окисление железа и выгорание углеродных примесей. Оксид железа переходит в сталь, так как отлично растворяется в составе чугуна.
Томасовский метод используют для чугуна с большим количеством фтора в составе. Для футеровки печи применяют оксиды магния и кальция, что ведет к повышенному содержанию оксидов в шлакообразующих веществах. В процессе сгорания получается фосфатный ангидрит, реагирующий с избытком кальция и переходящий в шлак. Тепло образуется при сгорании фосфора.
Сталь 95×18 отлично подходит для изготовления ножей различного вида, режущих элементов агрегатов, станков. Ее прочностные характеристики позволяют применять изделия длительное время без нарушения первоначально заданных качеств.
tokar.guru
Сталь 95х18 для ковки ножей: плюсы и минусы использования
Содержание статьи
Сталь 95х18 для производства ножей зарекомендовала себя как оптимальный материал, отвечающий главным требованиям по изготовлению, техническим и эксплуатационным характеристикам данного рода изделий. Подобный выбор производителей ножей обусловлен отличным сочетанием необходимых свойств стали. Изготовленные из нее ножи не страдают от ржавчины, имеют необходимые режущие качества и упругость. Они сверхнадежны и могут использоваться в любых условиях, обходясь без ухода. Не боятся резких перепадов температур и условий повышенной влажности, благодаря чему подходят для нужд туристов, охотников, рыболовов, спортсменов и просто ценителей качественно исполненных, долговечных режущих инструментов.
Особенности выпуска стали 95х18
Известно много видов стали, каждая из них имеет характерные плюсы и минусы. Но когда речь заходит о конкретном изделии, не всякая сталь объективно подойдет для его производства (в нашем случае – для ножей). Чтобы нож прослужил продолжительный срок с сохранением изначальных технических характеристик, рекомендуется использовать нержавеющую кованую сталь 95х18, выпускающуюся в форме прутков разного диаметра. Чтобы добиться клиновидной формы, стальные прутки расковывают в полосы, из-за этого их прочность дополнительно повышается.
Набор кухонных ножей из сталиПочему именно сталь марки 95х18?
Характеристики изделия обусловлены как его геометрией, так и структурой металла, из которого оно изготовлено. Структура металла зависит от его состава и условий химической, механической и термической обработки. Конечная комбинация всех перечисленных критериев дает на выходе марку стали со своими индивидуальными характеристиками. Уникальное сочетание твердости, прочности и пластичности, свойственных стали 95х18, закономерно вывело сегодня эту марку в ряд наиболее предпочтительных материалов для изготовления металлической продукции различного назначения (втулки, подшипники, оси и др.). В особенности хороша сталь 95х18 в производстве ножей для охотников и рыболовов. Эти люди обращают особое внимание на качество ножей, незаменимых «помощников», которые не должны сломаться или затупиться в неподходящий момент.
Сталь марки 95х18 продолжает укреплять перспективы в следующих отраслях промышленности:
- в машиностроении;
- в авиастроении;
- в изготовлении ножей.
Показательно, что в народе ей дали говорящее название: «сталь для ножей».
Нож “Тайга”Какими возможностями обладает сталь 95х18 для производства ножей?
Рассматриваемая сталь является одной из самых практичных марок в ножевой промышленности, она отличается высокими показателями прочности и, как следствие, удовлетворяет запросам целевых потребителей. Уважающий себя охотник и рыболов желает иметь в личном арсенале нож, который его не подведет. Для ножей из стали 95х18 характерна высокая прочность и надежность. Чтобы в этом убедиться, стоит ознакомиться с отзывами пользователей, обменивающихся мнениями и опытом на тематических форумах, посвященных товарам, предназначенным для применения на охоте и рыбалке.
Нюансы производства
Популярность нержавеющей кованой стали 95х18 продолжает неуклонно возрастать, завоевывая признательность пользователей, уже испытавших эти ножи на практике. Это говорит о полном и достоверном соответствии заявленных характеристик действительным качествам материала. Впрочем, сталь марки 95х18 во время производственного процесса склонна вести себя «капризно», из-за чего ей бывают свойственны следующие дефекты: недостаточный отпуск или пережог. Поэтому со сплавом чаще работают профессиональные фирмы-производители, в штате которых трудятся квалифицированные сталевары, обладающие необходимыми навыками обращения с точным оборудованием.
В таблице приведены данные химического состава стали 95х18:
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu | Fe |
| 0,9 – 1 % | 0,8 % | 0,8 % | 0,6 % | 0,025 % | 0,03 % | 17 – 19 % | 0,2 % | 0,3 % | 78 % |
Применение ковки
Ввиду присутствия хрома в химическом составе стали 95х18 марку рассматриваемого сплава правомерно относят к разряду высокопрочных и коррозионностойких. Еще сплав предназначен для ковки. Стоит отметить, что ковка для структуры металла является своеобразной «терапией» от нежелательных изъянов: микротрещин, наполнения пор сплава представляющими вред водородными и кислородными элементами, образования свободных полостей, которые должны заполняться атомами. Процесс ковки помогает плотнее укомплектовать вакантные места в молекулах. Это приводит к измельчению металлического зерна, что увеличивает пластичность сплава без снижения прочности. Подвергнувшись такому технологическому процессу, сталь 95х18 достигает характеристик, которые по достоинству ценят пользователи, включая способность выдерживать большие нагрузки на изгиб.
Различная форма ножейТонкости технологии производства
Углубимся в детали технологического производства стали 95х18. Чтобы охотничьи ножи из данного сплава отвечали заявленным характеристикам, необходимо прохождение нескольких стадий обработки: отжигание, ковка, закалка.
Сначала производитель получает отливку небольших размеров, которая подвергается перед ковкой отжиганию (нагрев до 885-920°С и последующая выдержка 1-2 часа). Большим просчетом производителя станет пережог металла, в этом случае заготовка бракуется. Если выдержка выполнена правильно и заготовка отвечает требованиям дальнейшей обработки, следующим технологическим этапом станет ковка.
Задача заключается в том, чтобы сформировать из отливки пластину требуемого размера. Важно учесть припуски на механическую обработку – заточку и шлифовку.
По завершении процесса ковки заготовку подвергают закалке – охлаждают при помощи машинного масла. Этот этап имеет большое значение, ведь сталь становится хрупкой и даже при относительно небольшом механическом воздействии может легко раскрошиться (для сравнения вспомните свойства и структуру стекла). Впрочем, подобные случаи крайне редки. В основном сталь 95х18 удостаивается от пользователей положительных отзывов (исключения возможны в тех ситуациях, когда сталь производилась неопытными мастерами без соблюдения всех тонкостей технологического процесса). Отпуск стали представляет собой термическую обработку уже закаленного сплава до 200-300°С.
Режущая кромка
Требуемую форму режущая кромка изделия принимает в 2 захода: для принятия черновых и завершающих размеров. После первого отпуска осуществляется заключительная механическая обработка клинка. После второго – происходит снятие всех напряжений (сплав достигает максимальной пластичности). Сначала готовый клинок подвергается выдержке при температурном режиме 150°С от 1 до 2 часов, далее изделие охлаждается на воздухе. Если вы запланировали украсить клинок узорами – предстоит произвести травление кислотой.
На что влияет форма ножа?
Форма ножа либо дополняет, либо обедняет его функциональные возможности. Исходя из конструктивных особенностей режущего изделия, добросовестный производитель уделяет особое внимание верному распределению нагрузки, благодаря чему использование изделия становится максимально удобным. При производстве клинка следует учитывать влияние следующих факторов: форма, размер, заточка кромки, специфика крепления рукояти. Немалую роль может играть и художественная составляющая. Эстетично исполненный нож приятно взять в руку и не захочется с ним расстаться, тогда как к невзрачному и безликому изделию вряд ли возникнет интерес. Обратите внимание на одно важное соотношение – толщина клинка / качество резания. Запомните: чем тоньше лезвие ножа, тем удобнее будет использовать его для мелких работ, и наоборот.
Нож “Орел” из кованной сталиПотребуется ли уход за ножами?
Сплав не требует ухода, однако любая сталь со временем начнет разрушаться. Процесс может длиться десятки лет, но его реально отсрочить соблюдением несложных правил бережного отношения:
- Избегайте воздействия на изделие повышенных механических нагрузок. Используйте нож только по назначению, и это продлит срок его эксплуатации. Лезвие ножа способно разрезать дерево, проволоку и другие прочные материалы, но чрезмерные нагрузки могут неблагоприятно отразиться на качестве заточки и кривизне лезвия.
- Не злоупотребляйте применением ножа в условиях влажной и кислой среды. Хотя сталь 95х18 и относится к разряду коррозионностойких сплавов, чрезмерные контакты с сыростью и солевыми растворами негативно отразятся на состоянии лезвия.
Конкурентоспособность
Технология изготовления режущих изделий из стали 95х18 соответствует ГОСТу. Сплав достойно конкурирует как с марками отечественного производства, так и с зарубежными аналогами, превосходя большинство из них по основным характеристикам. Сталь 95х18 для производства ножей является проверенным в практическом применении и отлично зарекомендовавшим себя вариантом!
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Понравилась статья?
Поделиться с друзьями:
Подпишитесь на новые
volgaproekt.ru
Сталь 95Х18 – Живучий.рф – информационный портал
Главная > edc > ножевые стали > сталь 95Х18
Сталь 95Х18 характеристики
Сталь 95Х18 довольно не дорогая и качественная отечественная. Но такая сталь требует ответственности во время обработки и закалки. Если производитель сделал всё, как положено, то клинок из такой стали будет хорош и прослужит долгие годы. При правильной термообработке сталь 95Х18 имеет высокую твердость, хорошую гибкость и достаточную прочность. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет хорошо. При длительном контакте с влагой и тем более с солью может проявляться коррозия. При всем этом – одна из лучших сталей отечественного производства, с которой работают практически все мелкие и крупные производители, а также многие частные мастера.
Как уже было сказано выше к минусам стали 95Х18 можно отнести её некоторую сложность в заточке и хоть она нержавеющая, но при сильной влажности и в соленой среде она довольно сильно может окисляться.
Неоспоримый плюс стали это не высокая цена при хорошем качестве и нож из стали 95Х18 держит заточку хорошо. Но к сожалению очень многие производители “халтурят” на этой стали и в итоге мы получаем нож, который только и пригоден для нарезки колбасы.
Похожая, но чуть более дорогая сталь это 95Х18МФ
Твердость стали 95Х18 – максимальная по ГОСт 57-58 RHC. БОльшая твердость ведет к повышенной хрупкости изделия.
Аналоги стали 95Х18 – сталь 440С (США), X105CrMo17 и X102CrMo17 (Германия), h28 (Польша), SUS404C (Япония).
Состав стали 95Х18
Железо – основа
Углерод – 0.9-1.0
Хром – 17-19.0
Марганец – <0.8
Фосфор – <0.030
Сера – <0.025
Кремний – <0.8
Главная > edc > ножевые стали > сталь 95Х18
Перейти в магазин “Живучий.рф”
Купить подарочный ящик для ножа Ammo Box
xn--b1ahgbf2d2a.xn--p1ai
Сталь для ножей и клинков марки 95Х18, применение, свойства, характеристики
Сталь марки 95Х18 применяется в областях промышленности, где предъявляются требования к износостойкости и высокой твёрдости. Нередко сплав называют «подшипниковая сталь», она используется в производстве роликовых и шариковых подшипников качения, а также применима для деталей скольжения – осей и втулок. Сталь сохраняет свои механически свойства в диапазоне температур от -50 до +500 градусов Цельсия. Ещё одним несомненным достоинством стали марки 95Х18 является её высокая сопротивляемость агрессивной среде.
Сталь 95Х18 по праву считается одним из лучших материалов для производства клинкового оружия, в том числе ножей, сабель и шашек. Механические свойства сплава настолько хороши, что златоустовские оружейники зачастую отдают ему предпочтение перед другими сталями. Однако, при изготовлении клинков необходимо точно соблюдать технологии ковки, закалки и заточки, иначе нож не будет соответствовать заявленным характеристикам. Специалисты Златоустовского Завода Оружейных Специализированных Сталей (ЗЗОСС) скрупулёзно относятся к процессу изготовления оружия на всех этапах подготовки клинков, поэтому ошибки практически исключены.
К примеру, закалённый до твёрдости 56 HRC клинок имеет отличное соотношение вязкость/хрупкость, при этом лезвие долго держит заточку и не крошится. Если же закалить сталь до твёрдости выше 60 единиц HRC, то может возникнуть ситуация, когда заточить нож просто невозможно: во время заточки лезвие выкрашивается по всей длине. Причина – высокая хрупкость кромки, по ощущениям нож остаётся тупым, но увидеть причину можно лишь при сильном увеличении.
Антикоррозионные свойства стали 95Х18 задаёт находящийся в составе хром (~ 18%). Сталь прекрасно поддаётся ковке и прокату, при этом улучшается её пластичность; рекомендованная температура проката или ковки 950-1150°C, выдержка при 730-760°C, затем медленное охлаждение в естественных условиях.
Закалка происходит при температурах от 900°C до 1050°C. Если сталь 95Х18 подготавливается к последующей заточке, то необходим отжиг при температурах от 730°C до 760°C. При повышении начальной температуры закалки выше 1065°C, а также при отпуске в диапазоне температур от 450°C до 600°C увеличивается зернистость стали и снижается вязкость.
Химический состав стали 95Х18:
|
C |
Si & Mg |
Mn |
Cr |
P & S |
Ti |
Ni |
Cu |
Fe |
|
0.9-1.0% |
<0,8% |
0,6% |
17-19% |
<0,026% |
<0,2% |
0,6% |
<0,3% |
основа |
Возникли вопросы по товару?
Здравствуйте! Меня зовут Семен, я менеджер по продажам в интернет-магазине ЗЗОСС.
Готов ответить на все ваши вопросы по товару «Сталь для ножей и клинков марки 95Х18, применение, свойства, характеристики». Напишите или позвоните мне, если вам нужна консультация или вы хотите оформить заказ.
zzoss.ru
383878998 Владимир
+7 (343) 380-20-60 +7 (343) 380-22-18 +7 (343) 380-22-16
| Общая характеристика стали марки 95Х18СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ! Звоните (343) 345-16-09, 380-22-16!
В настоящее время 95Х18 – одна их наиболее популярных нержавеющих сталей у отечественных производителей. А создана она была, примерно 60 лет назад, когда возникла потребность в создании прочной, износостойкой и коррозийно-стойкой стали для специальных подшипников и различных других деталей, которые должны обладать этими качествами. Народные умельцы тоже не смогли пройти мимо высокой твердости и коррозийной стойкости 95Х18 и стали использовать ее для создания ножей . Ведь изделия, изготовленные из этой марки, уникальны по своим свойствам. Благодаря 95Х18 достигается великолепное сочетание прочностных и отличных режущих свойств, высокой стойкости к коррозии и возможности заточки в домашних условиях . Кроме того, изделия из 95Х18 прекрасно могут работать при температуре до 500 ºС и подвергаться воздействию умеренных агрессивных сред. Также следует отметить им то, что сталь 95Х18 обладает малой флокеночувствительностью и склонна к отпускной хрупкости.
Подробнее с применением 95Х18 можно ознакомиться здесь >>
Химический состав в % материала 95Х18
|
Высококачественная коррозийно-стойкая нержавеющая сталь95Х18 принадлежит к мартенситному классу. В ее химическом составе содержится до 1% кремния, никеля и марганца, еще меньше – меди и титана, зато основного легирующего элемента – хрома – содержится целых 18%. Это видно и из названия стали «Х18». Поэтому марка 95Х18 достаточно дорогая . Кстати, раньше эта сталь называлась 9Х18 и ЭИ229.
| Наименование | Марка стали | Размер | Количество | Цена >0,1т | |
| Круг калиброванный | 95Х18 | 6 | 0,05 | 295000 | получить счет |
| Круг калиброванный | 95Х18 | 16 | 0,237 | 295000 | получить счет |
| Круг калиброванный | 95Х18 | 50 | 0,376 | 295000 | получить счет |
| Круг калиброванный | 95Х18 | 50 | 0,376 | 295000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 4 | 0,576 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 5 | 0,3 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 6 | 0,3 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 7 | 0,3 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 8 | 0,1 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 10 | 0,33 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 14 | 0,315 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 18 | 0,395 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 24 | 0,063 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 25 | 0,1 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 25 | 0,1 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 26 | 0,1 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 28 | 0,172 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 35 | 0,393 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 36 | 0,418 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 52 | 0,3 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 53 | 0,462 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 55 | 0,162 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 56 | 0,612 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 60 | 0,064 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 65 | 0,07 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 70 | 0,934 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 72 | 0,069 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 75 | 0,13 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 80 | 0,424 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 85 | 0,5 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 90 | 1,56 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 92 | 0,18 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 95 | 0,597 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 100 | 0,295 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 105 | 0,1 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 110 | 0,065 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 115 | 1,6 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 120 | 0,3 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 130 | 0,56 | 225000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 140 | 0,16 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 150 | 0,28 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 155 | 0,599 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 170 | 0,637 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 180 | 0,564 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 185 | 0,124 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 190 | 0,1 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 200 | 0,354 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 230 | 0,1 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 250 | 0,1 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 270 | 0,1 | 265000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 300 | 0,1 | 285000 | получить счет |
| Круг | 95Х18 | 350 | 0,1 | 285000 | получить счет |
Остатки полосы сталь 95Х18 на февраль 2019г.
www.stali-urala.ru
Заказать ножи из кованной стали 95х18
Профессиональные режущие инструменты должны обладать совокупностью качеств, которые обеспечат им долговечность и практичность. Сегодня ножи из стали 95х18 являются одними из наиболее распространенных среди охотников и людей, чья профессия предполагает использование режущего инвентаря. Твердость кованого металла этой марки в большом диапазоне от 57 до 64 HRC, что обусловлено производственными процессами разных производителей. Изначально характеристики стали 95х18 для ножей на достаточно высоком уровне, но в зависимости от температуры закалки и отпуска конечные параметры отличаются. Чтобы добиться твердости булата или дамаска, мастеру необходимо не только потрудиться, но и иметь большой опыт.
Действительно качественный инструмент для выполнения сложных задач Вы найдете в ассортименте нашего интернет магазина РусНожи. У нас можно купить ножи 95х18, сталь которых будет соответствовать самым высоким требованиям. У нас все модели имеют кованые клинки, изготовленные в известных мастерских России. Непосредственное и длительное сотрудничество позволяет нам предложить клиентам цены на цельнометаллические кованые ножи ручной работы 95х18 от производителя, а главное мы можем гарантировать их качество. На страницах нашего сайта есть отзывы об изделиях из нержавеющей стали этой марки, которые помогут определиться с выбором.
5 причин купить нож 95х18 в РусНожи
- Только проверенный товар
- Выбор моделей
- Лучшие цены на кованые ножи из стали 95х18
- Наличие сертификатов
- Быстрая доставка
Плюсы и минусы стали 95х18 для ножей
К положительным качествам описываемой марки металла относят основные показатели, по которым производится выбор профессионального клинка. Учитывая, что коваными ножами 95х18 пользуются мясники и охотники, не сложно догадаться об их высоких характеристиках. Режущая поверхность клинка остается длительное время острой при интенсивном использовании, при этом несложно осуществить ее заточку в полевых условиях. В реальности отзывы о ножах из стали 95х18 от российских мастеров исключительно положительные. Кроме этого стоимость ножевой продукции данной категории ниже булатных или дамасских аналогов.
Положительные стороны, которые имеет сталь 95х18 для ножа такие:
- Неограниченный ресурс
- Отменно держит заточку
- Абсолютно не поддается коррозии
- Доступная цена
Многие умельцы предпочитают купить сталь 95х18 для изготовления ножа хорошего качества в домашних условиях. Среди минусов этого ножевого металла выделяется точность при его закалке и отпуске. У отдельных производителей характеристики кованой стали 95х18 отличаются по причине разброса в ее составе компонентов. Поэтому часто случается, что при закалке показатели твердости выше, чем после отпуска металла.
Критерии выбора ножа из стали 95х18
В первую очередь следует учесть происхождение режущего инструмента. Как и в случае с любым товаром, на характеристики ножа 95х18 пропорционально зависят от производителя. Можно отметить хорошее качество практически всех моделей клинков из данной марки стали, предназначенных для использования в быту. Но для профессионального использования обычно выбирается нож из кованой стали 95х18 высокой прочности. Выше упоминалось, что производитель может регулировать твердость клинка, но большие трудозатраты экономически не выгодны.
Сейчас в сети много видео и отзывов о ножах из стали 95х18, в которых демонстрируется их прочность. Но стоит отметить достойные характеристики даже недорогих складных моделей ножевой продукции, изготовленных с помощью этого железного сплава. Хороший кованый нож 95х18 ручной работы стоит дороже, чем конвейерная продукция, поэтому цену тоже следует учитывать при выборе режущего инструмента. Многое зависит от целевого применения приобретаемого клинка.
Все ножи из стали 95х18 можно разделить на такие типы:
- Кухонные
- Складные
- Туристические
- Разделочные
- Профессиональные охотничьи
От правильности выбора ножа будет пропорционально зависеть его долговечность и качество выполнения своих функций. Иметь хороший кованый клинок из стали 95х18, которая получает высочайшие характеристики после ручной обработки, желает каждый профессионал. Такие цельнометаллические ножи не требуют постоянной правки лезвия, тем самым снижая к минимуму затраты времени на обслуживание.
Продажа кованых ножей из стали 95х18 ручной работы
В распоряжении каждого мужчины должен быть качественный и долговечный инструмент. Прочный кованый нож 95х18 прослужит если не всю жизнь, то десятки лет точно. В массовой продаже таких изделий нет. Поэтому их приобретение можно осуществить непосредственно в мастерской, заказать или обратившись в наш интернет магазин ножей, в котором клинки из кованой стали 95х18 представлены широким ассортиментом.
Мы реализовываем только проверенную продукцию, сотрудничая непосредственно с производителями. У нас Вы можете купить кованый нож 95х18 ручной работы по лучшей цене. На все клинки мы предоставляем сертификаты, подтверждающие не только происхождение изделия, но и его соответствие ГОСТ «Ножи разделочные и шкуросъемные». Данное заключение позволяет купить нож 95х18 в интернет магазине РусНожи абсолютно каждому желающему, независимо от длины и ширины клинка.
Звоните нашим менеджерам и заказывайте цельнометаллический нож из стали 95х18, доставку которого мы обеспечим максимально быстро. Если нужна квалифицированная консультация, мы в телефонном режиме поможем Вам. Наши специалисты подскажут, какой кованый нож 95х18 купить исходя из Ваших требований.
xn--f1aeneign.xn--p1ai
Cталь 95Х18 – ГП Стальмаш
Справочная информация
Характеристика материала сталь 95Х18
| Марка стали | 95Х18 |
| Классификация стали 95Х18 | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
| Применение стали 95Х18 | втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред. |
Химический состав в % материала сталь 95Х18
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu |
| 0.9 – 1 | до 0.8 | до 0.8 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 17 – 19 | до 0.2 | до 0.3 |
Температура критических точек материала сталь 95Х18
| Ac1 = 830 , Ac3(Acm) = 1100 , Ar3(Arcm) = 810 |
Механические свойства при Т=20oС материала сталь 95Х18
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Пруток | 770 | 420 | 15 | 30 | Отжиг 885 – 920oC, 1 – 2ч, |
| Твердость материала сталь 95Х18 после отжига , | HB 10 -1 = 230 – 240 МПа |
Физические свойства материала сталь 95Х18
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.04 | 24 | 7750 | |||
| 100 | 11.8 | 7730 | 483 | |||
| 200 | 12.3 | |||||
| 300 | 12.7 | |||||
| 400 | 13.1 | |||||
| 500 | 13.4 | |||||
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала сталь 95Х18Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
| США | Германия | Япония | Франция | Евросоюз | Польша | Чехия | |||
| – | DIN,WNr | JIS | AFNOR | EN | PN | CSN | |||
|
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
yaruse.ru