Сварочный держатель – Держатель электродов для сварочного аппарата

alexxlab | 11.11.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Держатель электродов для сварочного аппарата

Главная страница » Статьи о сварке » Сварочный пост » Оснастка » Держатель электродов для сварочного аппарата

Для профессионального сварщика, да и для любителя, хороший держатель для электродов – залог комфортной и удобной работы сварочного процесса. Приобретая держатель необходимо знать, как выбрать столь необходимую вещь для сварочных работ, на какие моменты необходимо обратить особое внимание, что бы потом не возникли проблемы при его использовании.

Устройство

Рассмотрим вкратце устройство держателя электродов. От конструкции прибора зависит несколько важных факторов:

качество сварных соединений;
производительность труда мастера;
удобство и безопасность работ.

недорогой держатель электродов

Держак стандартного типа представляет собой инструмент, состоящий из нескольких частей: корпус, зажим, рукоятка, подвижные части. Но

различные виды могут иметь некоторые особенности в строении. Подробнее далее.

Виды

Рассмотрим вкратце, какие виды держателей для электрода существуют. Электрододержатели разделяют на универсальные и специализированные. Производство обеих группы регламентировано стандартами ГОСТ. О самодельных смотрите отдельный подзаголовок ниже.

Держатель электродов универсальный является наиболее популярным, так как позволяет проводить сварку в различных пространственных положениях.

Также существует более подробная классификация:

1. Зажимной держатель-прищепка (пружинный или рычажный) характеризуется простой конструкцией и невысокой ценой. Основной недостаток — слабая фиксация электрода.

Данный тип может быть выполнен в двух модификациях:

простая отличается совместимостью с большинством типов сварочных аппаратов и полным отсутствием неизолированных зон;

автоматизированная обеспечивает высокое качество шва, значительное энергосбережение и автоматический поджог дуги.

Держатель «прищепка»

2. Винтовые электрододержатели позволяют крепко закреплять катод. Основной недостаток — потребность постоянного откручивания и закручивания винта в зажимном устройстве при смене материала для сварки.

Держатель винтовой

Предлагаем посмотреть ролик, где пользователь сравнивает два держателя, винтовой и прищепку и делает выбор в пользу винтового.

3. Конструкция инструментов безогаркового вида устроена таким образом: электрод не фиксируется зажимом, а приваривается к концу стержня с изолированной поверхностью и полностью расплавляется в процессе соединения. Затем берется следующий пруток.

4. Довольно востребованной среди сварщиков любого уровня является вилка-трезубец.
Однако, выполненный в простой модификации такой тип представляет собой серьезную угрозу здоровью мастера из-за большого количества незащищенных частей.

Держатель «вилка» самодельный

5. Зажимной держатель-цанга применяется в сварочных горелках для аргоновой дуговой сварки.

Держатель поворотный

6. Электрододержатель электрода с зажимом поворотного типа позволяет быстро и надежно производить фиксацию стержня только под одним углом.

Кроме вышеперечисленных видов также выделяют агрегаты специального назначения, которые применяются для создания определенного вида шва.

Хороший держатель электродов должен:

Держатель электродный должен соответствовать следующим обязательным требованиям:

Надежность и уверенность фиксации электрического проводника любых диаметров в необходимом положении.
Возможность быстрого изменения угла выхода электрода.
Хороший и полноценный контакт.
Обеспечение быстрой замены электрода.
Долговечность использования.
Легкость прибора.
Изоляция токоведущих частей.
Возможность проведения сварки в труднодоступных местах.

Как не купить некачественный держак для сварочного аппарата

Токоведущие части качественного прибора должны быть произведены из меди и защищены изоляционным материалом. Некоторые недобросовестные компании производят токоведущие части из стали, а затем покрывают их медью. Таким образом, части сильно нагреваются и быстро сгорают.

Выглядят они как медные и визуально отличить их непрофессионалу от «цельномедных» деталей сложно. Есть один безошибочный способ, для которого понадобится магнит. Необходимо поднести магнит к проверяемой детали, если части магнитятся, то они выполнены из стали.

Медные губки держака

Зачем покупать отдельно держатель сварочный, если он уже есть в комплекте со сварочником

Начинающие сварщики часто задаются вопросом: «Зачем отдельно приобретать держатели для сварочного аппарата, если инвертор уже укомплектован зажимом?»

Штатный держатель от инвертора, поломался

Ответ на данный вопрос достаточно прост: такой электрододержатель обладает низким качеством, соответственно проработает он недолго. Кроме этого, недобросовестные производители часто используют дешевые материалы для изготовления комплектующих для инвертора. Это положительно сказывается на цене и отрицательно на качестве. Чаще всего выходят из строя прижимные губки, они подгорают и перестают обеспечивать фиксацию стержня.

Как выбрать

Выбор инструмента — ответственное занятие, призванное сделать дальнейшую работу безопасной и эффективной и сварочный держатель электродов не исключение. Рассмотрим, что стоит учесть при выборе, какие параметры.

1.Ампераж.

Держатель для электродов должен соответствовать силе тока применяемого сварочного оборудования. Так при использовании сварочного инвертора с силой тока в 300А, подключать к нему держатель, рассчитанный не 150А – идея не очень хорошая. Держатель электродов в таком режиме прослужит не более двух дней, так как зажим электрода обгорит и выйдет со строя. Кроме того, использовать держатель с меньшей силой тока просто не безопасно.

При обратной ситуации, когда приобретаются держатели «с запасом», то есть на аппарат в 160А устанавливают держатель на 300А, решение безопасно, но для работы не очень удобно. При большем ампераже, больше габариты и масса держателя (что повлияет на уставаемость сварщика и возможность подлезть в труднодоступные места, см. следующее требование), так как толще изоляция, массивнее литые части, зажим электрода. Поэтому подбирать держатель необходимо исходя из силы сварочного тока.

2. Габариты и вес. Для удобства прибор должен обладать небольшой массой и небольшими габаритами. Лишние граммы никоим образом не скажутся на проведении краткосрочных работ, а вот при длительных процессах, которые требуют внимания и аккуратности, тяжелый агрегат может вызывать

дискомфорт и мышечное напряжение. Поэтому выбирая из нескольких моделей с аналогичными техническими характеристиками, следует отдать предпочтение более легкому и компактному.

Габариты и вес сварочных держаков — почувствуйте разницу

3. Часто выполнение работ проводится при неблагоприятных условиях: пыль, грязь, влажность, слишком высокие или низкие температуры. Компенсацией для этих факторов должна выступать высокая надежность электрододержателя. Корпус прибора, чаще всего, производится из пластика с высокими изолирующими свойствами. Что касается зажима, то профессионалы предпочитают литой, поскольку пластинчатые наборные губки более подвержены выходу из строя. Самым надежным вариантом является винтовой прибор, его резьбовая фиксация гарантирует однозначное положение прутка.

4. Известные производители поддерживают свою репутацию, тщательно контролируют качество выпускаемой продукции. Поэтому проверенные бренды пользуются высоким спросом у потребителя. Здесь стоит придерживаться принципа достаточности – недорогой держатель неизвестного производителя не проживет, скорее всего, и месяца на судоверфи при эксплуатации его в две смены, а сварщику любителю его хватит на два-три сезона, а то и на дольше.

5. Напрямую от предыдущего фактора зависит следующий, наиболее важный — стоимость. Цена варьируется в значительных пределах. Дешевые модели по определению не могут отличаться высоким уровнем качества и надежности, продуманностью конструкции, а также они в редких случаях рассчитаны на длительную эксплуатацию. Но недорогой инструмент неплохо подойдет для сварщика-любителя с целью выполнения разовых работ. С другой стороны, для проведения бытовой сварки незачем покупать дорогой аппарат, который необходим для профессиональных и промышленных масштабов.

6. Наибольшим спросом у клиентов пользуются агрегаты, способные фиксировать электроды любых диаметров. Так как подобные приборы являются универсальными и могут применяться при проведении разнообразных работ.

Внимание! Смотрите при покупке на диаметр электродов, для которых сделан держатель, иначе вы рискуете купить, к примеру, рассчитанный на электроды от 6 мм, и варить «двойкой» вы не сможете.

Держатель WESTER 990-046

Купить тут

Держатель SKRAB 27601

Купить тут

Как эксплуатировать

Несколько слов о том, как правильно эксплуатировать держатель для сварочных электродов. Использование электрододержателя подразумевает не только его непосредственное применение, но и правильный уход за ним. Зажим следует содержать в чистоте, это обеспечивает плотный контакт губок с прутком, а, соответственно, избавляет от подгорания и продлевает срок эксплуатации. Также необходимо избегать обгорания остатка электрода (огарка) до самых губок держателя по тем же причинам.

Полезное видео

Посмотрите ролик, где показана процедура замены держака Сибртех любителем. Заодно увидите отзыв о попадающемся браке данной продукции, на что обращать внимание при выборе и покупке.

Самодельные держаки для электродов

Конструкция «Трезубца» проста и незамысловата. Способов сборки такого вида достаточно много, ниже представлен самой несложный.

Тело «Трезубца» представляет собой подобие жезла с тремя зубцами; делают его путем гибки и сварки арматуры, изготовленной из углеродистой стали, диаметром 8 мм. Средний стержень также гнут, его функция — фиксация прутка в держаке.

Самое сложное — организовать качественный контакт между кабелем и держателем. Для этого необходимо согнуть трубку, разделенную на две половины. Трубка выполняет роль электрической клеммы. Первая половина фиксирует кабель, а вторая — поддерживает его изоляционную оплетку. Клемма также прихватывается сваркой.

Для изоляции рукоятки можно использовать кусок дюритового армированного рукава, который одевается на разогретую арматуру.

Вот еще один вариант, как сделать держак-вилку. Фото кликабельно, для увеличения, кликайте на картинку. Более подробно, как сделать такой держак, описано на этом сайте.

Тип «Уголок» имеет схожее устройство с «Трезубцем». Главное отличие — вместо двух пружинящих контактов здесь используется металлический уголок, а электрический проводник держит один зубец, а не три.

«Продвинутый» вариант самодельного инструмента собирается из обрезков материалов. Мастеру понадобится труба диаметром 15 мм. и длиной 250 мм., к которой крепится пластинка толщиной 3 мм. и шириной 25 мм. Затем пластина сворачивается в кольцо диаметром 50 мм., концы выпрямляются и используются для зажима. В месте крепления кабеля трубка сжимается и сверлится отверстие для болта, который зажимает наконечник кабеля. Рукоятка выполнена из дюрита.

Рейтинг: какой держатель для электродов лучше

Мы понимаем, что вопрос выбора держателя субъективен, кому что нравится. Но тем не менее, считаем, что для выбора стоит учитывать мнение большинства. Поэтому сделаем опрос про лучшие держатели электродов. Предлагаем вам проголосовать и высказать свое мнение о том, какой держатель для вас самый хороший. Можно выбрать два варианта ответа одновременно.

Загрузка …

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.

Выбрать компанию

weldelec.com

как правильно выбрать и использовать?

Время чтения: ≈4 минуты

Среди домашних и профессиональных сварщиков большое распространение получили электрододержатели для ручной дуговой сварки и для аргонодуговой сварки. И это неудивительно. Вы, конечно, можете держать электрод в руках, но это небезопасно и просто неудобно. Держатель для электрода позволяет вести шов точно и без колебаний. Он компактный и удобный, стоит недорого и может быть изготовлен своими руками.

В этой статье мы кратко расскажем, какие существуют типы держателей, как их использовать и как выбрать правильный держатель электродов для сварочного аппарата.

Содержание статьи

Разновидности

Существует три основных разновидности держателей для электрода.

«Вилка»

Наиболее примитивный тип держателя. Легко изготавливается своими руками в домашних условиях. Простой, долговечный и дешевый. Но не совсем удобный, поскольку «вилка» в некоторых случаях фиксирует электрод недостаточно плотно.

«Цанга»

Держатель типа «цанга» наиболее удобный и, следовательно, дорогой. Он легко подстраивается под любой диаметр электрода, надежно держит стержень и позволяет вести дугу с высокой степенью точности.

«Зажим»

Держатель типа «зажим» — это золотая середина. Стоит он не так дорого, как «цанга», но при этом надежно держит электрод. У зажима может быть разная степень «рифлёности», так что можно подобрать под тот тип электродов, которые вы используете чаще всего.

Все они отличаются по принципу работы, но суть остается одинаковой. Данные приспособления предназначены для удержания сварочного электрода. При этом совершенно не важен тип применяемых электродов. Возможно использование графитового или вольфрамового, стального или медного, а также электродов ESAB или УОНИ, Kobelco или ЛЭЗ. Словом, не важен ни производитель, ни тип электрода. Поэтому при выборе держателя электроды можно не учитывать.

Но кое-что все-таки учитывать нужно. Сварочный электрододержатель должен быть удобным лично для вас. Пластиковая ручка должна быть изготовлена из толстого прочного пластика, желательно прорезиненного. Впрочем, о выборе держателя мы расскажем позже.

Применение

Чтобы правильно использовать держатель для сварочного аппарата не нужно знать особых правил. Ниже обзор на держак типа «цанга» от компании ЭСАБ (ESAB) Хэнди 200. В видео наглядно продемонстрировано его использование. Принцип один и тот же, вне зависимости от того, какой электродержатель для сварочных работ вы используете.

Выбор держателя

Итак, мы выяснили, какие бывают держатели для электродов и как их использовать. Настало время выбрать держак под свои задачи.

Мы уже упомянули, что держатель должен быть удобным и долговечным. Но помимо эксплуатационных характеристик необходимо обратить внимание и на технически возможности. Каждый сварочный держак, который вы можете видеть в магазине, предназначен для работы в определенных условиях.

Прежде всего, обратите внимание, какова максимально допустимая сила тока. Если вы выберите держатель, способный работать при силе тока до 250А, а на своем аппарате установите 300А, то держак просто выйдет из строя спустя пару применений. Приобретайте держатели с запасом по мощности, если собираетесь совершенствоваться в сварочном деле.

Отдельный вопрос это цены на сварочные держаки для ручной дуговой сварки (или любой другой дуговой сварки). Кто-то считает, что чем дороже держатель и чем известнее производитель, тем лучше. А кто-то заказывает держаки с китайских сайтов за пару долларов и остается довольным. Как быть в такой ситуации? Какому мнению стоит доверять?

Мы считаем, что цена и производитель играют далеко не первую роль, если вы хотите купить качественный держак сварочный. Прежде всего, нужно смотреть, из чего сделан держатель, насколько он прочный и удобный для вашей руки. И только затем обращать внимание на стоимость и бренд. Ведь можно бездумно купить дорогой держак, который спустя время весь обгорит, а можно разумно приобрести модель попроще, которая удовлетворит все ваши запросы.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как выбрать и использовать держак для сварочного аппарата. Не гонитесь за высокими ценами или именитыми производителями. Стремитесь к золотой середине. Зачастую держатели из средней ценовой категории оказываются в разы лучше, чем дорогие разрекламированные держаки. Ну а если вас интересует, как сделать держак для сварки своими силами, то вам пригодится видео ниже. Желаем удачи в работе!

[Всего голосов: 0 Средний: 0/5]

svarkaed.ru

виды, правила выбора и изготовление

В процессе изготовления конструкций активно применяется такой метод соединения, как сварка. Его используют не только в промышленности, но и в бытовых условиях. При выполнении сварочных работ используется держак для сварочного оборудования. Чтобы не возникало трудностей при проведении сварочных работ, необходимо большое внимание обращать на все составляющие сварочного оборудования, в том числе и на держатель.

Какой держатель выбрать

За время своего существования сварочные приспособления постоянно совершенствовались. Результатом этого стало то, что на рынке в настоящий момент предлагается большой выбор модификаций и приспособлений, предназначенных для сварочных аппаратов. В специализированных магазинах предлагается большое количество различных держателей для сварки. Этим во многом и обуславливается трудность выбора подходящего держателя для сварочного аппарата.

Для выполнения профессиональной сварки необходимо использовать специальный держатель. Также без него не обходятся и сварочные работы, проводимые любителями в быту. При выполнении сварочных работ большое значение имеет правильный выбор режима. Это влияет на качество сварного соединения, получаемого по завершении сварки.

При осуществлении работ большое значение имеет соблюдение техники безопасности. От этого зависит жизнь и здоровье специалиста. Для этого необходимо со всей серьезностью подходить к выбору сварочных принадлежностей.

Выбирая держатель для сварки, следует обращать внимание на наличие возможности фиксации на держателе электродов различного диаметра. Они должны быть надежно закреплены, а само приспособление должно быть долговечным.

Разновидности и характеристики держателей

Как уже было сказано выше, на рынке предлагается большое число модификаций сварочных держателей. Наиболее распространенными являются следующие:

вилка-трезубец;
цанга;
прищепка.

При выполнении сварочных работ держать в руках сварочный зажим приходится в разных условиях:

удары;
охлаждение;
сильная вибрация;
высокая влажность.

По этой причине к держателям электродов предъявляется определенный набор требований.

Рукоятка должна быть удобна для сварщика.
Пластик необходимой толщины должен выступать в качестве основного материала изготовления. Благодаря этому обеспечиваются оптимальные свойства в плане изоляции держателя, а также достигается необходимая прочность конструкции.

Зажим-прищепка

Если говорить о наиболее распространенном виде держаков для сварки, то таковым является зажим-прищепка. Востребованность этой разновидности сварочного приспособления обусловлена его простотой, а также низкой ценой. Кроме того, у этого приспособления имеется немало преимуществ. К числу главных можно отнести следующие:

совместимость с большим количеством видов сварочных аппаратов;
простота конструкции;
удобство при эксплуатации;
надежность удержания электродов;
отсутствие на держателе неизолированных зон токосъемника.

Вилка-трезубец

Востребованность этой разновидности держака во многом обусловило то, что при проведении сварочных работ специалистами используется именно такая модификация этого приспособления. Во многих странах мира профессиональные сварщики применяют при работах именно такой держатель. Но и использование вилки-трезубца тоже несет немало преимуществ. Далее перечислены наиболее важные:

автоматизированным является поджиг сварочной дуги;
при использовании такого держателя снижается потребление электроэнергии на 60%;
обеспечивается получение швов высокого качества.

Недостатки вилки-трезубца

Держатель типа вилка-трезубец выбирают многие сварщики. Однако использование этого вида держателя запрещено во многих странах. Связано это с тем, что при его применении наносится серьезный вред здоровью специалистов, а также людям, которые находятся в непосредственной близости от сварочного аппарата. Статистические данные говорят о том, что сварщики, которые использовали держатель этого типа, во время работ получали ожоги или травмировались от удара током. Основная опасность при использовании этого держателя связана с тем, что он имеет большое количество открытых частей, которые находятся под высоким напряжением.

Еще один недостаток вилки-трезубца — высокий риск получения лучевых ожогов глаз. Случаи, когда при использовании такого держателя специалисты получали ожоги глаз, происходили довольно часто. Плюс у этого зажима имеется, но только один. Он заключается в его невысокой стоимости.

А вот с держателем-прищепкой в ручном и в обычном варианте дело обстоит совсем по-другому. При его использовании вред для специалиста исключён. Поэтому для безопасного проведения работ лучше всего использовать именно прищепку.

Выбор или изготовление держака: советы

Держатель, снабженный резьбовой фиксацией, является наиболее надежным элементом для сварки, который к тому же может служить длительное время. Одним из его достоинств является то, что он дает возможность выбора уровня наклона электрического катода, который может быть расположен под любым углом.

Сварщики с большим опытом не считают незначительными факторами при выборе держателя его качество и цену. Их необходимо учитывать наряду с другими при выборе этого приспособления. Не стоит выбирать недорогой держатель для сварки. Но и тратить большие средства на приспособление с высокой стоимостью тоже не нужно. Особенно если держатель необходим для выполнения работ в бытовых условиях.

Если человек решил приобрести держатель по цене 500 р., то на продолжительную работу можно не надеяться. Для профессиональной сварки он не подходит, а вот для разовых работ по соединению конструкций методом сварки он является отличным решением. Если ваш выбор пал на дорогой сварочный зажим, то необходимо убедиться в хороших качественных характеристиках приспособления. Профессиональным сварщикам следует приобретать устройство по высокой цене — около 3000 р.

Выбирая держатель, необходимо отдавать предпочтение тем приспособлениям, которые обеспечивают возможность фиксации электродов с учетом величины тока, необходимого для работы оборудования. Если работа специалиста-сварщика сопряжена с выездами, то необходимо продумать запасной вариант сварочного зажима. Экономить на этом приспособлении является не лучшей идеей. Часто приходится выполнять профессиональные сварочные работы в условиях высоких нагрузок. Выбрав качественное изделие, специалист может, не испытывая каких-либо проблем, использовать его в течение длительного времени.

Если специалист остановил выбор на держателе для аппарата, который рассчитан на 200 А, то при выполнении работ в режиме 300 А сварочного приспособления хватит только на 2 дня работы. При сварке довольно быстро можно заметить появление запаха пластика, который начинает гореть при нагреве электрододержателя. Его горение происходит еще и по причине слабого контакта приспособления с электродом. Все это приводит к тому, что зажим держака при выполнении сварки обгорает. Довольно скоро он выходит из строя и становится абсолютно не пригодным для дальнейшего использования.

Выбирая держатель для сварки, во внимание следует принимать и его нагрузку в амперах, на которую он рассчитан. Она может возрастать в зависимости от массы и размеров сварочного оборудования. Для удобства работ нужно правильно подобрать держатель. Когда для сварки требуется сила тока, близкая к силе тока сварочного генератора, то необходимо подбирать приспособления, рассчитанные на нагрузку в диапазоне от 200 до 500 А.

Заключение

Сварочный держатель — необходимое приспособление для удобного проведения сварочных работ. В магазинах эти изделия предлагаются в большом разнообразии. Правильно подобрав сварочный зажим, можно обеспечить эффективность выполнения сварки и при этом безопасность специалиста во время ее проведения.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Простейший держатель сварочного электрода своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Эта статья будет интересна всем, кто занимается сварочными работами. В ней автор YouTube канала “Be Creative” расскажет Вам, как сделать простейший, но удобный держатель для электродов самостоятельно.

Для этой самоделки практически не нужны особые инструменты, можно сделать даже дома.

Инструменты, использованные автором.
– Шуруповерт, сверла 10 мм и 5 мм
– Маркер
– Тиски.

Материалы.
– Ненужная ручка от болгарки или перфоратора

– Болт с двумя гайками M10, я бы добавил пару шайб

– Удлиненная гайка М10

– Короткий болт М10

Процесс изготовления.
Первым делом автор удалил штатный винт из ручки, затем зажал ее в тисках и просверлил отверстие диаметром 10 мм.

Затем зажал сварочный провод между головкой болта и гайкой. Здесь обязательно рекомендую добавить пару шайб, и контр гайку.

Далее вставил эту нехитрую конструкцию в ручку и зажал гайкой снаружи.

Теперь, зажав удлиненную гайку в тисках, и разметив ее, сверлит отверстие в одной стенке. Диаметр – под максимально нужный вам электрод. Перед началом сверления рекомендую накернить вместо разметки маркером, так сверло не уйдет в сторону.

Полученную гайку накручивает на верх держателя.

Последним делом автор наживляет короткий болт, вставляет электрод и прижимает его болтом. Все, можно работать!

В общем искрит и варит!

Спасибо автору за нестандартное, но простое и надежное решение по изготовлению такого держателя электродов!
Всем хороших инструментов и надежного контакта!

Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Как самостоятельно сделать держак для сварочного аппарата

Сварочные аппараты всегда совершенствовались. Они изменялись по виду, конструкции и особенностям работы. Аксессуары для работы с ними также постоянно совершенствовались. Например, держатель для сварочного аппарата. У этого приспособления задачи просты — лёгкость в использовании и надёжное крепление. Назначение держателя — закрепление электрода в нём.

Несмотря на простую конструкцию, держатель электродов для сварочного аппарата выполняет важную роль в процессе сварки. На сегодняшний день у сварщиков есть варианты относительно выбора держаков. Можно использовать как новые изобретения типа зажимов, так и старые — вроде вилочных держателей. Держаки для сварочных аппаратов могут быть как заводские, так и самодельные.

Виды заводских держаков:

Трезубец

Самый известный сварочный держатель электродов — вилка или трезубец. Был очень популярным у советских сварщиков. Имеет очень простую конструкцию, но далеко не самую совершенную. Сейчас производители сварочного оборудования такие держаки не выпускают. Но на барахолках его все ещё можно найти. На производствах запрещён по технике безопасности, так как сварщик имеет риск получить травму. К тому же такой держатель обеспечивает плохой контакт с электродом. Для извлечения огарка нужны дополнительные приспособления, что тоже неудобно.

Прищепка

Популярная конструкция — такие держаки выпускают в самых разных формах и размерах. Приспособлен почти для любого тока и размера электрода. Но конструкция не очень удобна, так как торчит рычаг. Из недостатков также можно отметить, что такая версия держателя очень объёмна.

Цанга

Весьма распространённый тип держаков. Хорошо защищает мастера от температурного и электрического воздействия. Однако цена его довольно велика. Имеет некоторые ограничения, например, размер допустимой величины тока, которую через него можно пропустить.

Лучшие фирмы, которые производят держатели:

Abicor Binzel. Фирма из Германии, которая отлично себя зарекомендовала. Держатели надёжны, созданы из качественного материала, обеспечивают хорошую фиксацию электрода. Однако их часто подделывают, поэтому есть риск приобрести подделку.
Esab. Компания из Швеции. Держатель обеспечивает надёжную фиксацию электрода, который может фиксироваться без люфта в посадочных отверстиях.
Trafimet Eagle / Falcon. Итальянская компания. Выпускают довольно лёгкие, надёжные и удобные держатели. Крепления и фурнитура надёжны.

Электрододержатель может быть самодельным. Но перед тем как начинать делать держак для сварочного аппарата своими руками, желательно знать основные правила безопасности.

Ручка держателя должна быть сделана из диэлектрического материала.
Процесс замены электрода не должен быть сопряжён с трудностями.
Держатель должен быть с хорошей тепловой защищенностью.
Провода с током нужно закреплять на держаке так, чтобы они случайно не повредились во время работы.
Стержень для сварки должен быть надёжно закреплён.
Держак должен быть рассчитан на несколько сотен Ампер.

Как сделать держак для сварки своими руками? Существует несколько типов конструкций, доступных к самостоятельному изготовлению. Однако самым простым является трезубец

Трезубец

Самый распространённый самодельный вид держателя. Представляет собой трезубец из рифлёного железа. Изготовить такой держак очень просто. Для этого понадобиться медная проволока. Медь в качестве материала используется потому, что она обладает высокой температурой плавления. Для изготовления нужно взять провод из меди, на который следует намотать мягкую проволоку. Для уплотнения провода его желательно обстучать молотком для того, чтобы он максимально расплющился и прижался к проволоке. Из отдельных прутьев нужно сформировать трезубец. Потом трезубец приваривается к той части проволоки, которая обмотана. Импровизированную ручку можно сделать, изолировав часть обмотки

Но эта конструкция имеет значительные недостатки. Она весьма опасна для здоровья сварщика. Имеет не очень хороший контакт, к тому же на железной арматуре регулярно появляется ржавчина, которую необходимо счищать. Огарок извлекать тяжело.

Существует улучшенная конструкция трезубца — пруток, который приварен к уголку из металла. Такой тип конструкции более надёжен, хорошо удерживается электрод. Однако огарок выбивать все равно тяжело

Трезубец с пружиной

Изготовляется из нержавеющей стали, что обеспечивает хороший контакт. Но материалы для такого держака стоят недешево.

Существует также цанговый держатель, но собственноручно его сделать сложно.

Какой держак будет лучше? Сделанный своими руками или заводской? Это зависит от того, с какой целью он будет применяться. Если, например, на даче металлический стрежень к забору приварить, то подойдёт и самодельный. Если для какой-нибудь более ответственной задачи — тогда лучше остановиться на заводском. Профессиональные сварщики почти всегда выбирают заводские, ведь такой электрододержатель обеспечивает лёгкую фиксацию стержня, позволяет поддерживать стабильный поток тока и в целом является более безопасным для мастера.

obinstrumentah.info

Как сделать держатель электродов своими руками и какие виды держаков бываю

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции – удерживающее приспособление для электродов (держак) является ответственным узлом. Он должен соответствовать определенным требованиям:

Надежная диэлектрическая защита оператора;
Теплоизоляция рукоятки;
Качественное крепление провода для сварочного аппарата;
Способность выдерживать токи, измеряемые сотнями ампер;
Крепкий захват электрода;
Легкая замена огарка на новый электрод.

Два последних пункта фактически противоречат друг другу, поэтому конструкция держателя электродов – это всегда компромисс. Профессиональные сварщики, не умолкая, спорят о преимуществах и недостатках тех или иных конструкций держаков.

Мы с вами рассмотрим как фабричные, так и самодельные держатели электродов.

Держатели заводского исполнения

Цанга;Достаточно удобный вариант. Замена огарка на новый электрод выполняется без усилий. Выглядит эстетично. Достоинства – эргономичная рукоятка, отличная защита сварщика от температурных и электрических воздействий. Недостаток – высокая стоимость и ограничения по максимальному току сварки. Нельзя оставлять короткий огарок – велика вероятность повредить рукоятку.
Прищепка;Самая распространенная фабричная конструкция. Выпускается в разнообразных размерах, для любых токов сварки и диаметров электродов. Не слишком удобна из-за торчащего рычага, но надежность перекрывает эргономические просчеты. Достоинства – практически нет ограничений по току, очень надежный контакт с электродом, для смены огарка не требуется дополнительных приспособлений. Недостаток – громоздкая конструкция, для установки нового электрода требуется большое усилие.
Вилка (трезубец).Наиболее известный и популярный вариант, особенно для сварщиков старой советской школы. Одновременно – самая противоречивая конструкция. На сегодняшний день отсутствует в продаже, можно найти лишь старые экземпляры на вторичном рынке. Причина – запрещена нормативами техники безопасности из-за высокой вероятности получить лучевой ожог глаз. Достоинства – феноменальная простота конструкции. Недостатки – высокий травматизм, плохой контакт с электродом, для извлечения огарка требуется дополнительное приспособление.

Самодельные конструкции

Трезубец

Это просто классика сварочного дела. Едва ли найдется электросварщик, который не держал в руках «вилку», сваренную из трех кусков рифленой арматуры. В качестве диэлектрической рукоятки обычно использовался кусок резинового шланга, или рукоятка от велосипедного руля. Иногда обходились просто тряпичной изолентой.

Вариант простейший в изготовлении, однако, довольно неудобный и опасный во время эксплуатации. Самая большая проблема – извлечение огарка. Благодаря особенностям конструкции, электрод использовался практически полностью – это всегда презентовалось как одно из достоинств.

При этом огарок извлекался при помощи молотка или плоскогубцев. Наверное, вы не раз видели картину, когда сварщик колотит держаком об асфальт, выбивая из него остаток электрода. Еще одним недостатком является плохой контакт.

Обычно сварщики списывали неудачный шов на «плохие электроды», на самом деле – виной потерь силы тока являются ржавые окислы на поверхности арматуры. Поэтому напильник для зачистки – неизменный спутник такого приспособления.

Более продвинутый вариант – пруток, приваренный к металлическому уголку.

Такая конструкция более надежна, электрод удерживается прочно и электрический контакт хороший. Недостаток один – по-прежнему трудно производить замену огарка на новый электрод.

Трезубец с пружиной

Модернизированный вариант предыдущей модели

Такая конструкция варится из качественной стали, лучше всего – нержавейки, для обеспечения надежного контакта. Центральный палец подпружинивает электрод, что несколько облегчает смену огарка.

Конструкцию, а также используемые материалы хорошо видно на рисунке.

Недостаток один – дорогостоящие материалы (нержавеющая сталь). При этом себестоимость существенно ниже фабричного изделия.

Как сделать самодельный держак с пружиной подробно в этом видео.

Цанговый (резьбовой) вариант

Конструкция надежная и удобная в работе. Недостаток один – хлопотное изготовление. Технологию изделия видно на чертеже.

Сделать такой держатель своими руками можно из любого металла. Главное – надежный контакт сварочного кабеля.

Цанговый (зажимной) вариант

Техническое развитие предыдущего варианта держака. Вместо резьбового соединения используется пружинный зажим. Очевидные преимущества конструкции – легкость смены огарка на новый электрод. Опять же компромиссный вариант. Чем мощнее пружина – тем больше усилия прилагается для замены электрода.

Но при этом надежность контакта, а стало быть, предельная величина тока – возрастает. И наоборот, комфорт в работе снижает токовую нагрузку.
Не менее ответственным является второй разъем, подводящий ток к объекту сварки – земля.

Ему не требуется обеспечивать тепловую и электрическую защиту. Но контакт должен быть исключительно надежным. В противном случае за счет сопротивления уменьшается сила тока, и эффективность сварки падает. Зажим лучше всего выбрать медный или латунный. Крепление кабеля должно быть как можно ближе к точке контакта с металлом.

Если в месте крепления земляного зажима будет искрение – помимо потерь тока можно получить прихватывание к заготовке. Это испортит и зажим, и обрабатываемый металл.

При работе часто приходится отводить держак на большое расстояние от трансформатора. Чтобы не сильно ограничивать себя в расстоянии – существуют удлинители как питающего, так и рабочего кабеля. Сетевой удлинитель сварочника мало чем отличается от обычного. Учитываются несколько требований. Рабочий ток не ниже 25 Ампер.

Термостойкая гибкая изоляция. Надежные вилки и розетки, желательно с фиксатором ответной части.
Если речь идет об удлинителе рабочего кабеля – то его сечение не должно быть меньше основных проводов. Способ соединения также особый – используются специальные байонетные соединители.

Тогда потери тока в разъемах исключены.

А в этом видео подробно объяснено, на что обратить внимание при выборе держака для сварочного аппарата.

ВАЖНО! Общий принцип работы со сварочным аппаратом – чем короче провод, тем сильнее ток.

Прочитав материал, вы сами сможете решить, каким держаком пользоваться. И помните: сварка, как и связь – это наука о контактах!

obinstrumente.ru

Держатель электродов для сварочного аппарата

Сварка является неотъемлемой частью производственного процесса. Она также достаточно часто используется в бытовых условиях. Одной из составляющих любого сварочного агрегата является держатель электродов, предназначенный для сварочного аппарата — специальный зажим электродов, которому нужно уделять такое же внимание, как и другим элементам сварочного оборудования.

Классификация электрододержателей

Держаки электродов могут быть универсальными и специальными. Их производство регламентируется ГОСТами.

Варианты держателей

Держатель-цанга зажимного типа. Инструмент предназначен для сварки аргонодуговой.
Держатель-прищепка зажимного типа. Инструмент отличается простотой конструкции, низкой стоимостью, может быть рычажного или пружинного типа. Стандартная модификация держателя подходит для многих моделей сварочных аппаратов, на нем полностью отсутствуют неизолированные участки токосъемника. Автоматизированный вариант изделия обеспечивает автоматический поджог дуги, высококачественное сварное соединение, при этом ощущается значительная экономия энергосбережения.
Безогарковый держак электродов. Инструмент предоставляет возможность минимизировать время установки электрода, исключает практически в полном объеме образование огарков. Конструктивные особенности — не производится фиксация электрода зажимом, он приваривается к окончанию стержня, имеющего изолированную поверхность, расплавляется в полном объеме.
Винтовой электрододержатель. Такой вариант держателя может быть прямым, загнутым, а также с левой, правой резьбой.
Держатель «вилка-трезубец». Наиболее распространенный инструмент, как у профессиональных сварщиков, так и у любителей. Держатель стандартного образца имеет большое количество незащищенных участков, находящихся под напряжением, в результате чего представляет опасность для человеческого здоровья, а также существует вероятность лучевой травмы. Такой инструмент в большинстве стран мира запрещен! Наиболее безопасным считается автоматический вариант держателя, который при этом обеспечивает эффективность работы, высокое качество соединений.

Кроме перечисленных вариантов сварочных держателей существуют специализированные модели, которые предназначаются для выполнения сваривания образцов определенного типа, а также конкретных соединительных швов.
Специальные варианты держаков для сварочного оборудования используются при выполнении работ трехфазной дугой, при сваривании изделий одновременно несколькими электродами. Чаще всего такие конструкции имеют значительный вес, отличаются сложностью в применении, так как многоэлектродная, трехфазная сварки — это довольно специфичные процессы, имеющие существенные ограничения при выполнении работ.
Но, конечно же, каждый сварщик выбирает самостоятельно: одни делают ставку на дешевый инструмент и свой опыт, другие пользуются исключительно качественным и проверенным инструментом, гарантирующим безопасность собственному здоровью в любой ситуации.
Сварочный держак своими руками
Электрододержатель для сварочных работ можно смастерить самостоятельно в домашних условиях. Материал для его изготовления подбирается соответственно с учетом его температуры плавления.
Пошаговая инструкция
На провод из меди накручивается мягкая проволока.
Для уплотнения провод обстукивается при помощи молотка, в результате чего он максимально расплющивается, прижимается к проволоке.
Далее делается трезубец из отдельных прутьев, который будет выполнять функцию контакта электрододержателя.
Приваривать трезубец необходимо к обмотанному участку проволоки.
Участок держака, за который сварщик будет непосредственно держаться руками, обтягивается изоляционным материалом.
Некоторые нюансы, на которые стоит обязательно обращать внимание при выборе инструмента
Первым делом, приобретая оборудование для сварки, нужно учитывать такие характеристики электрододержателя:
Тип, размеры, вес изделия, комфортность эксплуатации.
Держак для электродов должен отличаться диэлектрическими характеристиками, то есть, в его конструкции должны быть отдельные элементы, выполненные из резины, пластмассы.
Состояние зажима — отсутствие загрязнений на поверхности зажима, надежный контакт катода с губкой.
Инструмент должен выдерживать максимально предполагаемые нагрузки.

Важно! При покупке сварочного устройства вместе с электрододержателем нужно учитывать даже мелочи в конструкции. Качественный держатель электродов для любой сварки будет обладать хорошим контактом своего металлического участка с медным проводом, не перегреется в процессе выполнения продолжительных сварочных работ.
electrod.biz