Сверло спиральное с коническим хвостовиком – 10903-77. .

alexxlab | 24.05.2019 | 0 | Вопросы и ответы

ГОСТ 10903-77 Сверла спиральные с коническим хвостовиком. Основные размеры (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 10903-77

Группа Г23

МКС 25.100.30
ОКП 39 1221

Дата введения 1979-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров от 14.10.77 N 2443

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 275-87

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10903-64, МН 5808-65

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 22.07.82 N 2776

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1982 г., апреле 1988 г. (ИУС 11-82, 7-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на спиральные сверла с коническим хвостовиком диаметром от 5 до 80 мм.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 235-1-75 в части, касающейся размеров диаметров.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 275-87.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. Основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Чертеж. Основные размеры сверл

Размеры в мм

Сверла повышенной точности класса А1				Сверла нормальной точности классов В1 и В						Сверла с нормаль- ным хвостовиком		Сверла с усиленным хвосто- виком
с нормальным хвостовиком		с усиленным хвостовиком		с нормальным хвостовиком		с усиленным хвостовиком
Обозна- чение	При- меня- емость	Обозна- чение	При- меня- емость	Обозна- чение	При- меня- емость	Обозна- чение	При- меня- емость				Конус Морзе		Конус Морзе
2301-3551		–		2301-3001		–		5,00	52	133	1	–	–
2301-3552		–		2301-3002		–		5,20
2301-3553		–		2301-3003		–		5,50	57	138
2301-3554		–		2301-3004		–		5,80
2301-3555		–		2301-0001		–		6,00
2301-3556		–		2301-0003		–		6,20	63	144
2301-3557		–		2301-3005		–		6,40
2301-3558		–		2301-0005		–		6,50
2301-3559		–		2301-3006		–		6,60
2301-3561		–		2301-0189		–		6,80	69	150
2301-3562		–		2301-0007		–		7,00
2301-3563		–		2301-0009		–		7,20
2301-3564		–		2301-3007		–		7,40
2301-3565		–		2301-0011		–		7,50
2301-3566		–		2301-3008		–		7,60	75	156
2301-3567		–		2301-0014		–		7,80
2301-3568		–		2301-0015		–		8,00
2301-3569		–		2301-0017		–		8,20
2301-3571		–		2301-3009		–		8,40
2301-3572		–		2301-0020		–		8,50
2301-3573		–		2301-0190		–		8,80	81	162
2301-3574		–		2301-0023		–		9,00
2301-3575		–		2301-0024		–		9,20
2301-3576		–		2301-0025		–		9,50
2301-3577		–		2301-0191		–		9,80	87	168
2301-3578		–		2301-0028		–		10,00
2301-3579		–		2301-0030		–		10,20
2301-3581		–		2301-0032		–		10,50
2301-3582		–		2301-0192		–		10,80	94	175
2301-3583		–		2301-0034		–		11,00
2301-3584		–		2301-0035		–		11,20
2301-3585		–		2301-0036		–		11,50
2301-3586		–		2301-0193		–		11,80
2301-3587		2301-3787		2301-0039		2301-3012		12,00	101	182		199	2
2301-3588		2301-3788		2301-0194		2301-3013		12,20
2301-3589		2301-3789		2301-0040		2301-3014		12,50
2301-3591		2301-3791		2301-0195		2301-3015		12,80
2301-3592		2301-3792		2301-0042		2301-3016		13,00
2301-3593		2301-3793		2301-0043		2301-3017		13,20
2301-3594		2301-3794		2301-0044		2301-3018		13,50	108	189		206
2301-3595		2301-3795		2301-3011		2301-3019		13,75
2301-3596		2301-3796		2301-0196		2301-3021		13,80
2301-3597		2301-3797		2301-0046		2301-3022		14,00
2301-3598		–		2301-0047		–		14,25	114	212	2	–	–
2301-3599		–		2301-0048		–		14,50
2301-3601		–		2301-0197		–		14,75
2301-3602		–		2301-0050		–		15,00
2301-3603		–		2301-0051		–		15,25	120	218
2301-3604		–		2301-0052		–		15,40
2301-3605		–		2301-0053		–		15,50
2301-3606		–		2301-0198		–		15,75
2301-3607		–		2301-0054		–		16,00
2301-3608		–		2301-0055		–		16,25	125	223
2301-3609		–		2301-0056		–		16,50
2301-3611		–		2301-0199		–		16,75
2301-3612		–		2301-0057		–		17,00
2301-3613		–		2301-0058		–		17,25	130	228
2301-3614		–		2301-0059		–		17,40
2301-3615		–		2301-0060		–		17,50
2301-3616		–		2301-0200		–		17,75
2301-3617		–		2301-0061		–		18,00
2301-3618		2301-3818		2301-0062		2301-3023		18,25	135	233		256	3
2301-3619

docs.cntd.ru

спиральное, по ГОСТУ и удлиненное

Сверла различают по целому ряду признаков: материал изготовления, метод, тип режущей кромки, назначение и так далее. Сверло с коническим хвостовиком быстро и эффективно решает проблему с центрированием инструмента.

Описание сверла с коническим хвостовиком

Изделие предназначено для выполнения тех же задач, что и сверло с цилиндрическим хвостовиком, и включает те же элементы.

• Рабочая часть состоит из режущей части, образованной двумя главными и поперечной кромкой, и направляющей – вспомогательные режущие кромки.
• Хвостовик, по сути, представляет собой крепежный элемент сверла. Он имеет коническую форму, выполняется в виде насадки и при необходимости легко снимается и заменяется.

Такая форма сверла разрабатывалась в первую очередь для промышленного применения: конусная головка позволяет автоматическую смену инструмента в шпиндельной бабке.

Различают несколько вариантов конусного сверла:

• с лапками – в шпинделе крепится за счет заклинивания лапок, это предотвращает проворачивание слишком легкого материала при сверлении;
• с резьбой – закрепляется при помощи штока. Крепеж считается самым надежным и гарантирует невыпадение инструмента;
• без лапок и резьбы – рассчитаны для работ с легкими металлическими или неметаллическими материалами – пластмассой, эбонитом, оргстеклом.

Выпускается ряд специальных конических сверл, в которых предусмотрены отверстия или бороздки для подачи смазочно-охлаждающих составов.

В быту конические сверла стали использоваться благодаря простоте центрирования. При сверлении отверстий достаточно большого диаметра – более 10 мм, приходится сначала высверлить отверстие меньшего размера, а на втором этапе использовать сверло нужного диаметра. Инструмент с коническим хвостовиком в таких ухищрениях не нуждается.

Технические характеристики

• Материал изготовления – используется легированная и углеродистая сталь 9XC, а также P9 и P18. Последние относятся к категории быстрорежущих сталей и обозначаются, как HSS. Такой сплав сохраняет твердость при нагреве, а, так как сверление сопровождается сильным нагревом как материала, так и инструмента, то применение быстрорежущей стали вполне оправданно.
• Угол заточки – величина углов главных режущих кромок и поперечной определяет область применения сверла. Для оргстекла и других видов пластмасс, необходим инструмент с величиной угла при вершине равной 60–90 градусов. Угол в 60 градусов рекомендован при работе с тонким листами, в 90 – при сверлении материала с толщиной от 20 мм.

Малый угол заточки улучшает показатели теплоотвода, а, так как акриловое стекло деформируется при нагреве, то для него эта особенность сверла весьма важна. Однако такая заточка сказывается на прочности самого инструмента, а поэтому используется только при работе с нетвердыми материалами.

• Задний угол должен составлять не менее 15 градусов. При такой заточке задняя поверхность сверла скоблит материал, а не режет, что уменьшает деформацию оргстекла.
• Наконечник – в обычном случае его составляют две режущие грани с углом схождения 118–135 градусов. Выпускаются сверла, в которых за гранями снята дополнительная фаска – двойная заточка. Такой вариант уменьшает трение. Еще одно усовершенствование – двухступенчатый наконечник, обеспечивающий точное центрирование – это сверло разработано для твердых материалов.

Диаметр, длину конуса и сечение хвостовика регламентирует ГОСТ 10903-77.

Применение

Конусные сверла используют при сверлении листового материала разной степени прочности и твердости, но не хрупкие. К ним относятся:

• металлы и сплавы – сталь, чугун, бронза, алюминий, дюралюминий и так далее;
• неметаллические материалы – оргстекло, пластмассы, дерево, древесноволокнистые плиты.

При сверлении тугоплавких сплавов применяют инструмент, усиленный твердосплавными пластинками. Для обработки вязких – пластмассы, используют сверла с особой заточкой и шлифованные.

Разновидности

Конусовидный хвостовик или конус Морзе выпускается в нескольких модификациях.

• Инструментальные – наиболее распространены, так как разработаны для быстрой автоматической смены при работе на станке. Параметры изделия регламентирует ГОСТ.
• Укороченные – хвостовая часть сверла уменьшена за счет утолщенной части конуса. Маркируется таким образом: B7 – укорочен до 14 мм, B10 – до 18, и до B24 – укорочен до 55 мм. Этот вариант используется, когда отверстие требуется определенного диаметра, но малой глубины.
• Удлиненные – применяются для высверливания глубоких отверстий в несколько этапов.
• Метрические – хвостовики, в которых соотношение к рабочей части составляет 1:20, а угол более 1 градуса.

На фото изображены разновидности сверл с коническим хвостиком

Выпускаются также ступенчатые сверла и усиленные пластинками.

Спиральное коническое

Для сверления акрилового стекла и других пластмасс используют инструментальные сверла, как правило, укороченные, из быстрорежущей стали. Оргстекло – материал вязкий, склонен к деформации при нагреве уже при 160 градусов. Поэтому применение сверла класса HSS предпочтительнее – быстрорежущая сталь лучше отводит тепло.

Назначение сверла определяет заточка: угол при вершине, задний угол и т.д.. Затачивание и шлифовку проводят на специальных станках или вручную.

Рекомендуемая скорость сверления для оргстекла – 500–1000 оборотом/мин.

Коническое ГОСТ

ГОСТ 10903-77 регламентирует инструмент с коническим хвостовиком – с конусом Морзе, и вариант с шейкой.

• Возможный диаметр изделий – 5–10 мм.
• Длины конуса – 58–85 мм.
• Сечение хвостовой части – 6–12 мм.

Удлиненные

Сверла с удлиненной хвостовой частью регламентирует ГОСТ 2092-77. Используются они при производстве отверстий большой глубины.

Величина диаметра составляет диапазон от 6 до 30 мм. Длина хвостовой части – 145–275 мм.

Изделия выпускаются в двух классах точности:

• А1 и А – с повышенной точностью;
• B1 и B – с нормальной точностью.

Коническое ступенчатое

Конус в этом случае выглядит как пирамида, где каждая «ступень» ответственна за формирование отверстия определенного диаметра. Такое строение позволяет высверливать отверстия разного размера без смены инструмента. В его маркировке указывается сразу целый ряд величин.

Эта же особенность позволяет снимать фаску тем же сверлом, которым делалось отверстие. Скорость сверления относительно невелика – до 1000 оборотов/мин, что делает инструмент очень подходящим для работы с оргстеклом.

Центрирование благодаря конической форме беспроблемное, но чувствительность к перекосам выше, чем у инструментального варианта.

Применяют инструменты, для обработки стали, алюминия, дюралюминия и неметаллических материалов – пластмасс, оргстекла, эбонита.

Кобальтовые с коническим хвостовиком

Для улучшения прочностных свойств и отвода тепла изделия подвергают дополнительной обработке.

• HSS-G – проходят дополнительную шлифовку;
• HSS-Co – сталь содержит кобальт, сверла этого класса рассчитаны для работы в тяжелых температурных условиях;
• HSS-R – катанные изделия;
• HSS-Tin – инструмент обработан нитридом титана, покрытие уменьшает трение, а, значит, и нагрев инструмента и материала.

О том, какой обработке подвергались сверла, можно узнать по их цвету: ярко-золотой цвет свидетельствует о напылении нитрида титана, черный – использовалась термическая обработка, и так далее.

Преимущества

За один проход коническое сверло совершает несколько операций, тем самым уменьшая и срок работы, и время воздействия на оргстекло:

• центрирование – конусная форма хвостовика обеспечивает точное центрирование без всяких дополнительных приспособлений;
• поэтапное высверливание отверстий с разным диаметром, наконечник на инструменте не позволяет сверлу проскальзывать;
• удаление заусениц, а при использовании ступенчатого сверла еще и снятие фаски.

Заключение

Конические сверла эффективны и рентабельны на своем месте. При обработке оргстекла нет никакой надобности в инструменте, усиленном пластинками, а вот сверло с покрытием из нитрида титана уменьшает трение, а, значит, и опасность деформации. Не меньшее значение имеет заточка: для работы с вязким материалом требуется хорошо заточенный шлифованный инструмент.

На видео представлен фрагмент использования сверла с коническим хвостиком:

proakril.com

Устройство спирального сверла с коническим хвостовиком — Мегаобучалка

Билет №1

Различие сталей по их назначению и составу.

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом (до 2 %) и другими элементами: кремнием, марганцем, серой и фосфором.

Сталь в отличие от чугуна хорошо обрабатывается давлением, сваривается, обладает ковкостью и высокими прочностными и пластическими свойствами. Углерод является основным элементом, который влияет на физические и механические свойства стали. С увеличением процентного содержания углерода прочность стали повышается, а способность к пластической деформации понижается.

В зависимости от химического состава стали делятся на углеродистые и легированные (специальные).

Конструкционная сталь бывает углеродистая и легированная. Углеродистая сталь – сталь, свойства которой в основном зависят от содержания углерода. Легированной называют сталь, в состав которой входят специально введенные элементы для придания ей требуемых свойств.

В зависимости от назначения стали делятся на:

· Конструкционную;

· Инструментальную;

· Сталь с особыми свойствами;

 

 

Приемы рубки металла. ТБ при рубке.

Рубка представляет собой операцию, при которой с помощью специальных инструментов – зубила и крейцмейселя с детали снимают значительные слои металла.

Приемы:

1) В тисках по уровню губок.

2) На металлической плите.

При рубке следует соблюдать правильное положение корпуса и ступней ног.

Техника безопасности:

1. Работать только исправным инструментом:

2. Молотки и зубила не должны иметь сбитых мест, расклепок (шляпок) и трещин;

3. Рукоятка молотка должна быть целой (без трещин и сучков), из твердого и вязкого дерева и расклинена деревянным клином из той же породы древесины;

4. Зубило и крейцмейсель должны быть заточены под требуемый угол в зависимости от обрабатываемого металла.

5. Надевать предохранительные очки. Место рубки ограждать экранами, щитками.

 

Билет №2

Виды напильников и их применение.

Напильник – это слесарный режущий инструмент, при помощи которого выполняют операцию опиливание. Напильники изготавливают из инструментальной углеродистой и легированной стали.

По назначению напильники делятся на:

1. Драчевые напильники – грубая обработка металла, снятие большого слоя металла.

2. Личные напильники – получистовая обработка металла.

3. Бархатные напильники – чистовая обработка металла, отделка изделия.

По форме поперечного сечения:

1. Плоские напильники – используют для обработки плоских наружных и внутренних, а также наружных выпуклых поверхностей.

2. Квадратные напильники – используются для растачивания квадратных отверстий.

3. Трехгранные напильники – служат главным образом для опиливания внутренних углов.

4. Круглые напильники – применяют для опиливания закругленных углублений и отверстий в изделиях.

5. Полукруглые напильники – опиливают вогнутые поверхности.

По виду насечки:

1. Одинарная насечка;

2. Двойная насечка;

3. Рашпильная насечка;

4. Дуговая насечка;

Движение напильника вперед называется рабочим ходом, движение назад – холостым ходом. При опиливании заготовка должна быть выше уровня губок на 4-5 мм. Также при опиливании металла необходимо соблюдать следующие правила:

· Напильником нельзя ударять по другим предметам, так как его можно сломать;

· Нельзя класть напильник на напильник, так как можно выкрошить зубья насечки;

· Нельзя пилить напильником по закаленным деталям, так как от этого напильник тупится и выкрашиваются зубья насечки;

· На напильник и на обрабатываемую поверхность не должны попадать масло и другие жировые вещества, так как при этом напильник теряет режущую способность и проскальзывает по опиливаемой поверхности;

· Не следует протирать рукой напильник и опиливаемую поверхность, так как на руке всегда имеется жир.

При продолжительном опиливании на напильнике накапливается стружка и он теряет режущую способность. Напильник очищают от стружки и других загрязнений металлической щеткой или скребком из алюминия, латуни или другого мягкого металла.

Последовательность нарезания внутренней резьбы вручную.

Нарезание резьб является одной из весьма распространенных операций. Приемы нарезания резьб бывают различны и зависят от вида нарезки, размеров, формы нарезаемого изделия и назначения резьбы. Вручную нарезаются резьбы с треугольным профилем при помощи резьбонарезного инструмента.

Последовательность нарезания:

1) Просверлить отверстие соответствующего диаметра (по таблице резьб), убрать заусенцы.

2) Выбираем метчик для чернового нарезания резьбы и вставляем его в вороток.

3) Выставляем метчик строго перпендикулярно с помощью угольника.

4) Добавляем немного масла и начинаем вращательное движение по часовой стрелке (1 полный оборот).

5) Периодически возвращаем метчик на пол оборота против часовой стрелки, чтобы срезать стружку.

6) Продолжаем операцию до полного прохождения метчика.

7) Повторяем все операции с получистовым и чистовым метчиками.

8) Проверить качество нарезанной резьбы при помощи контрольного болта (винта).

 

Билет №3

Устройство спирального сверла с коническим хвостовиком.

Основным инструментом при сверлении является сверло. Спиральное сверло применяют, преимущественно, для выполнения отверстий в металле. Сверло состоит из двух частей: хвостовика и рабочей части. Хвостовиком закрепляют сверло в шпинделе станка. Спиральные сверла по размерам стандартизованы и выпускаются с цилиндрическим и коническим хвостовиками. С цилиндрическим хвостовиком изготовляются сверла небольших диаметров – до 12 мм; они закрепляются в сверлильном патроне. Сверла с коническим хвостовиком входят прямо в коническое отверстие шпинделя.

Устройство спирального сверла с коническим хвостовиком:

1) Режущие кромки (для резания металла)

2) Ленточки (для уменьшения трения)

3) Канавки (для выведения стружки)

4) Хвостовик (для закрепления в шпинделе)

5) Шейка (обеспечивающая выход круга при шлифовании рабочей части сверла)

6) Лапка (для выбивания сверла из шпинделя)

 

megaobuchalka.ru

Сверла спиральные с коническим хвостовиком ГОСТ 10903-77 (DIN 345)

В нашем ассортименте представлены сверла спиральные с коническим хвостовиком по ГОСТ 10903-77 (DIN 345).

Сверла повышенной точности класса А1		Сверла нормальной точности классов В1 и В		d, мм	l, мм	Сверла с нормаль- ным хвостовиком		Сверла с усиленным хвосто- виком
с нормальным хвостовиком	с усиленным хвостовиком	с нормальным хвостовиком	с усиленным хвостовиком			L, мм	Конус Морзе	L, мм	Конус Морзе
2301-3551	—	2301-3001	—	5	52	133	1	—	—
2301-3552	—	2301-3002	—	5,2	52	133	1	—	—
2301-3553	—	2301-3003	—	5,5	57	138	1	—	—
2301-3554	—	2301-3004	—	5,8	57	138	1	—	—
2301-3555	—	2301-0001	—	6	57	138	1	—	—
2301-3556	—	2301-0003	—	6,2	63	144	1	—	—
2301-3557	—	2301-3005	—	6,4	63	144	1	—	—
2301-3558	—	2301-0005	—	6,5	63	144	1	—	—
2301-3559	—	2301-3006	—	6,6	63	144	1	—	—
2301-3561	—	2301-0189	—	6,8	69	150	1	—	—
2301-3562	—	2301-0007	—	7	69	150	1	—	—
2301-3563	—	2301-0009	—	7,2	69	150	1	—	—
2301-3564	—	2301-3007	—	7,4	69	150	1	—	—
2301-3565	—	2301-0011	—	7,5	69	150	1	—	—
2301-3566	—	2301-3008	—	7,6	75	156	1	—	—
2301-3567	—	2301-0014	—	7,8	75	156	1	—	—
2301-3568	—	2301-0015	—	8	75	156	1	—	—
2301-3569	—	2301-0017	—	8,2	75	156	1	—	—
2301-3571	—	2301-3009	—	8,4	75	156	1	—	—
2301-3572	—	2301-0020	—	8,5	75	156	1	—	—
2301-3573	—	2301-0190	—	8,8	81	162	1	—	—
2301-3574	—	2301-0023	—	9	81	162	1	—	—
2301-3575	—	2301-0024	—	9,2	81	162	1	—	—
2301-3576	—	2301-0025	—	9,5	81	162	1	—	—
2301-3577	—	2301-0191	—	9,8	87	168	1	—	—
2301-3578	—	2301-0028	—	10	87	168	1	—	—
2301-3579	—	2301-0030	—	10,2	87	168	1	—	—
2301-3581	—	2301-0032	—	10,5	87	168	1	—	—
2301-3582	—	2301-0192	—	10,8	94	175	1	—	—
2301-3583	—	2301-0034	—	11	94	175	1	—	—
2301-3584	—	2301-0035	—	11,2	94	175	1	—	—
2301-3585	—	2301-0036	—	11,5	94	175	1	—	—
2301-3586	—	2301-0193	—	11,8	94	175	1	—	—
2301-3587	2301-3787	2301-0039	2301-3012	12	101	182	1	199	2
2301-3588	2301-3788	2301-0194	2301-3013	12,2	101	182	1	199	2
2301-3589	2301-3789	2301-0040	2301-3014	12,5	101	182	1	199	2
2301-3591	2301-3791	2301-0195	2301-3015	12,8	101	182	1	199	2
2301-3592	2301-3792	2301-0042	2301-3016	13	101	182	1	199	2
2301-3593	2301-3793	2301-0043	2301-3017	13,2	101	182	1	199	2
2301-3594	2301-3794	2301-0044	2301-3018	13,5	108	189	1	206	2
2301-3595	2301-3795	2301-3011	2301-3019	13,75	108	189	1	206	2
2301-3596	2301-3796	2301-0196	2301-3021	13,8	108	189	1	206	2
2301-3597	2301-3797	2301-0046	2301-3022	14	108	189	1	206	2
2301-3598	—	2301-0047	—	14,25	114	212	2	—	—
2301-3599	—	2301-0048	—	14,5	114	212	2	—	—
2301-3601	—	2301-0197	—	14,75	114	212	2	—	—
2301-3602	—	2301-0050	—	15	114	212	2	—	—
2301-3603	—	2301-0051	—	15,25	120	218	2	—	—
2301-3604	—	2301-0052	—	15,4	120	218	2	—	—
2301-3605	—	2301-0053	—	15,5	120	218	2	—	—
2301-3606	—	2301-0198	—	15,75	120	218	2	—	—
2301-3607	—	2301-0054	—	16	120	218	2	—	—
2301-3608	—	2301-0055	—	16,25	125	223	2	—	—
2301-3609	—	2301-0056	—	16,5	125	223	2	—	—
2301-3611	—	2301-0199	—	16,75	125	223	2	—	—
2301-3612	—	2301-0057	—	17	125	223	2	—	—
2301-3613	—	2301-0058	—	17,25	130	228	2	—	—
2301-3614	—	2301-0059	—	17,4	130	228	2	—	—
2301-3615	—	2301-0060	—	17,5	130	228	2	—	—
2301-3616	—	2301-0200	—	17,75	130	228	2	—	—
2301-3617	—	2301-0061	—	18	130	228	2	—	—
2301-3618	2301-3818	2301-0062	2301-3023	18,25	135	233	2	256	3
2301-3619	2301-3819	2301-0063	2301-3024	18,5	135	233	2	256	3
2301-3621	2301-3821	2301-0064	2301-3025	18,75	135	233	2	256	3
2301-3622	2301-3822	2301-0065	2301-3026	19	135	233	2	256	3
2301-3623	2301-3823	2301-0066	2301-3027	19,25	140	238	2	261	3
2301-3624	2301-3824	2301-0067	2301-3028	19,4	140	238	2	261	3
2301-3625	2301-3825	2301-0068	2301-3029	19,5	140	238	2	261	3
2301-3626	2301-3826	2301-0201	2301-3031	19,75	140	238	2	261	3
2301-3627	2301-3827	2301-0069	2301-3032	20	140	238	2	261	3
2301-3628	2301-3828	2301-0202	2301-3033	20,25	145	243	2	266	3
2301-3629	2301-3829	2301-0070	2301-3035	20,5	145	243	2	266	3
2301-3631	2301-3831	2301-0071	2301-3036	20,75	145	243	2	266	3
2301-3632	2301-3832	2301-0072	2301-3037	20,9	145	243	2	266	3
2301-3633	2301-3833	2301-0073	2301-3038	21	145	243	2	266	3
2301-3634	2301-3834	2301-0074	2301-3039	21,25	150	248	2	271	3
2301-3635	2301-3835	2301-0075	2301-3041	21,5	150	248	2	271	3
2301-3636	2301-3836	2301-3034	2301-3042	21,75	150	248	2	271	3
2301-3637	2301-3837	2301-0076	2301-3043	22	150	248	2	271	3
2301-3638	2301-3838	2301-0203	2301-3044	22,25	150	248	2	271	3
2301-3639	2301-3839	2301-0077	2301-3045	22,5	155	253	2	276	3
2301-3641	2301-3841	2301-0078	2301-3046	22,75	155	253	2	276	3
2301-3642	2301-3842	2301-0079	2301-3047	23	155	253	2	276	3
2301-3643	—	2301-0080	—	23,25	155	276	3	—	—
2301-3644	—	2301-0081	—	23,5	155	276	3	—	—
2301-3645	—	2301-0204	—	23,75	160	281	3	—	—
2301-3646	—	2301-0082	—	23,9	160	281	3	—	—
2301-3647	—	2301-0083	—	24	160	281	3	—	—
2301-3648	—	2301-0084	—	24,25	160	281	3	—	—
2301-3649	—	2301-0085	—	24,5	160	281	3	—	—
2301-3651	—	2301-0086	—	24,75	160	281	3	—	—
2301-3652	—	2301-0087	—	25	160	281	3	—	—
2301-3653	—	2301-0205	—	25,25	165	286	3	—	—
2301-3654	—	2301-0088	—	25,5	165	286	3	—	—
2301-3655	—	2301-0206	—	25,75	165	286	3	—	—
2301-3656	—	2301-0089	—	26	165	286	3	—	—
2301-3657	—	2301-0090	—	26,25	165	286	3	—	—
2301-3658	—	2301-0092	—	26,5	165	286	3	—	—
2301-3659	2301-3859	2301-0207	2301-3049	26,75	170	291	3	319	4
2301-3661	2301-3861	2301-0094	2301-3051	27	170	291	3	319	4
2301-3662	2301-3862	2301-0095	2301-3052	27,25	170	291	3	319	4
2301-3663	2301-3863	2301-0096	2301-3053	27,5	170	291	3	319	4
2301-3664	2301-3864	2301-0208	2301-3054	27,75	170	291	3	319	4
2301-3665	2301-3865	2301-0098	2301-3055	28	170	291	3	319	4
2301-3666	2301-3866	2301-0209	2301-3056	28,25	175	296	3	324	4
2301-3667	2301-3867	2301-0099	2301-3057	28,5	175	296	3	324	4
2301-3668	2301-3868	2301-0210	2301-3058	28,75	175	296	3	324	4
2301-3669	2301-3869	2301-0100	2301-3059	29	175	296	3	324	4
2301-3671	2301-3871	2301-0101	2301-3061	29,25	175	296	3	324	4
2301-3672	2301-3872	2301-0103	2301-3062	29,5	175	296	3	324	4
2301-3673	2301-3873	2301-3048	2301-3063	29,75	175	296	3	324	4
2301-3674	2301-3874	2301-0106	2301-3064	30	175	296	3	324	4
2301-3675	2301-3875	2301-0107	2301-3065	30,25	180	301	3	329	4
2301-3676	2301-3876	2301-0108	2301-3066	30,5	180	301	3	329	4
2301-3677	2301-3877	2301-0211	2301-3067	30,75	180	301	3	329	4
2301-3678	2301-3878	2301-0109	2301-3068	31	180	301	3	329	4
2301-3679	2301-3879	2301-0110	2301-3069	31,25	180	301	3	329	4
2301-3681	2301-3881	2301-0111	2301-3071	31,5	180	301	3	329	4
2301-3682	2301-3882	2301-0112	2301-3072	31,75	185	306	3	334	4
2301-3683	—	2301-0113	—	32	185	334	4	—	—
2301-3684	—	2301-0213	—	32,25	185	334	4	—	—
2301-3685	—	2301-0115	—	32,5	185	334	4	—	—
2301-3686	—	2301-0117	—	33	185	334	4	—	—
2301-3687	—	2301-0214	—	33,25	185	334	4	—	—
2301-3688	—	2301-0118	—	33,5	185	334	4	—	—
2301-3689	—	2301-0119	—	34	190	339	4	—	—
2301-3691	—	2301-0120	—	34,5	190	339	4	—	—
2301-3692	—	2301-0122	—	35	190	339	4	—	—
2301-3693	—	2301-0215	—	35,25	190	339	4	—	—
2301-3694	—	2301-0123	—	35,5	190	339	4	—	—
2301-3695	—	2301-0216	—	35,75	195	344	4	—	—
2301-3696	—	2301-0125	—	36	195	344	4	—	—
2301-3697	—	2301-0217	—	36,25	195	344	4	—	—
2301-3698	—	2301-0126	—	36,5	195	344	4	—	—
2301-3699	—	2301-0128	—	37	195	344	4	—	—
2301-3701	—	2301-0130	—	37,5	195	344	4	—	—
2301-3702	—	2301-0132	—	38	200	349	4	—	—
2301-3703	—	2301-0218	—	38,25	200	349	4	—	—
2301-3704	—	2301-0133	—	38,5	200	349	4	—	—
2301-3705	—	2301-0135	—	39	200	349	4	—	—
2301-3706	—	2301-0219	—	39,25	200	349	4	—	—
2301-3707	—	2301-0136	—	39,5	200	349	4	—	—
2301-3708	—	2301-0137	—	40	200	349	4	—	—
2301-3709	2301-3909	2301-0139	2301-3073	40,5	205	354	4	392	5
2301-3711	2301-3911	2301-0141	2301-3074	41	205	354	4	392	5
2301-3712	2301-3912	2301-0220	2301-3075	41,25	205	354	4	392	5
2301-3713	2301-3913	2301-0142	2301-3076	41,5	205	354	4	392	5
2301-3714	2301-3914	2301-0144	2301-3077	42	205	354	4	392	5
2301-3715	2301-3915	2301-0221	2301-3078	42,5	205	354	4	392	5
2301-3716	2301-3916	2301-0146	2301-3079	43	210	359	4	397	5
2301-3717	2301-3917	2301-0222	2301-3081	43,25	210	359	4	397	5
2301-3718	2301-3918	2301-0147	2301-3082	43,5	210	359	4	397	5
2301-3719	2301-3919	2301-0149	2301-3083	44	210	359	4	397	5
2301-3721	2301-3921	2301-0150	2301-3084	44,5	210	359	4	397	5
2301-3722	2301-3922	2301-0153	2301-3085	45	210	359	4	397	5
2301-3723	2301-3923	2301-0223	2301-3086	45,25	215	364	4	402	5
2301-3724	2301-3924	2301-0224	2301-3087	45,5	215	364	4	402	5
2301-3725	2301-3925	2301-0154	2301-3088	46	215	364	4	402	5
2301-3726	2301-3926	2301-0155	2301-3089	46,5	215	364	4	402	5
2301-3727	2301-3927	2301-0158	2301-3091	47	215	364	4	402	5
2301-3728	2301-3928	2301-0159	2301-3092	47,5	215	364	4	402	5
2301-3729	2301-3929	2301-0161	2301-3093	48	220	369	4	407	5
2301-3731	2301-3931	2301-0162	2301-3094	48,5	220	369	4	407	5
2301-3732	2301-3932	2301-0164	2301-3095	49	220	369	4	407	5
2301-3733	2301-3933	2301-0165	2301-3096	49,5	220	369	4	407	5
2301-3734	2301-3934	2301-0166	2301-3097	50	220	369	4	407	5
2301-3735	2301-3935	2301-0167	2301-3098	50,5	225	374	4	412	5
2301-3736	—	2301-0168	—	51	225	412	5	—	—
2301-3737	—	2301-0169	—	51,5	225	412	5	—	—
2301-3738	—	2301-0170	—	52	225	412	5	—	—
2301-3739	—	2301-0171	—	53	225	412	5	—	—
2301-3741	—	2301-0172	—	54	230	417	5	—	—
2301-3742	—	2301-0173	—	55	230	417	5	—	—
2301-3743	—	2301-0174	—	56	230	417	5	—	—
2301-3744	—	2301-0175	—	57	235	422	5	—	—
2301-3745	—	2301-0176	—	58	235	422	5	—	—
2301-3746	—	2301-3126	—	59	235	422	5	—	—
2301-3747	—	2301-0177	—	60	235	422	5	—	—
2301-3748	—	2301-0178	—	61	240	427	5	—	—
2301-3749	—	2301-0179	—	62	240	427	5	—	—
2301-3751	—	2301-0180	—	63	240	427	5	—	—
2301-3752	2301-3952	2301-3101	2301-3102	64	245	432	5	499	6
2301-3753	2301-3953	2301-0181	2301-3103	65	245	432	5	499	6
2301-3754	2301-3954	2301-3104	2301-3105	66	245	432	5	499	6
2301-3755	2301-3955	2301-3106	2301-3107	67	245	432	5	499	6
2301-3756	2301-3956	2301-0182	2301-3108	68	250	437	5	504	6
2301-3757	2301-3957	2301-3109	2301-3111	69	250	437	5	504	6
2301-3758	2301-3958	2301-0183	2301-3112	70	250	437	5	504	6
2301-3759	2301-3959	2301-3113	2301-3114	71	250	437	5	504	6
2301-3761	2301-3961	2301-0185	2301-3115	72	255	442	5	509	6
2301-3762	2301-3962	2301-3116	2301-3117	73	255	442	5	509	6
2301-3763	2301-3963	2301-3118	2301-3119	74	255	442	5	509	6
2301-3764	2301-3964	2301-0186	2301-3121	75	255	442	5	509	6
2301-3765	2301-3965	2301-3122	2301-3123	76	260	447	5	514	6
2301-3766	—	2301-3124	—	77	260	514	6	—	—
2301-3767	—	2301-0187	—	78	260	514	6	—	—
2301-3768	—	2301-3125	—	79	260	514	6	—	—
2301-3769	—	2301-0188	—	80	260	514	6	—	—

www.gamma-pro.ru

Сверла спиральные с коническим хвостовиком. ГОСТ 10903

d, мм l L Конус Морзе нормальный усиленный 6.00 57 138 1 6.20 63 144 1 6.40 63 144 1 6.50 63 144 1 6.60 63 144 1 6.80 69 150 1 7.00 69 150 1 7.20 69 150 1 7.40 69 150 1 7.50 69 150 1 7.60 75 156 1 7.80 75 156 1 8.00 75 156 1 8.20 75 156 1 8.40 75 156 1 8.50 75 156 1 8.80 81 162 1 9.00 81 162 1 9.20 81 162 1 9.50 81 162 1 9.80 87 168 1 10.00 87 168 1 10.20 87 168 1 10.50 87 168 1 10.80 94 175 1 11.00 94 175 1 11.20 94 175 1 11.50 94 175 1 11.80 94 175 1 12.00 101 182 1 2 12.20 101 182 1 2 12.50 101 182 1 2 12.80 101 182 1 2 13.00 101 182 1 2 13.20 101 182 1 2 13.50 108 189 1 2 13.75 108 189 1 2 13.80 108 189 1 2 14.00 108 189 1 2 14.25 120 218 2 14.50 114 212 2 14.75 114 212 2 15.00 114 212 2 15.25 120 218 2 15.40 120 218 2 15.50 120 218 2 15.75 120 218 2 16.00 120 218 2 16.25 125 223 2 16.50 125 223 2 16.75 125 223 2 17.00 125 223 2 17.25 130 228 2 17.40 130 228 2 17.50 130 228 2 17.75 130 228 2 18.00 130 228 2 18.25 135 233 2 3 18.50 135 233 2 3 18.75 135 233 2 3 19.00 135 233 2 3 19.25 140 238 2 3 19.40 140 238 2 3 19.50 140 238 2 3 19.75 140 238 2 3 20.00 140 238 2 3 20.25 145 243 2 3 20.50 145 243 2 3 20.75 145 243 2 3 20.90 145 243 2 3 21.00 145 243 2 3 21.25 150 248 2 3 21.50 150 248 2 3 21.75 150 248 2 3 22.00 150 248 2 3 22.25 150 248 2 3 22.50 155 253 2 3 22.75 155 253 2 3 23.00 155 253 2 3 23.25 155 276 3 23.50 155 276 3 23.75 160 281 3 23.90 160 281 3 24.00 160 281 3 24.25 160 281 3 24.50 160 281 3 24.75 160 281 3 25.00 160 281 3 25.25 165 286 3 25.50 165 286 3 25.75 165 286 3 26.00 165 286 3 26.25 165 286 3 26.50 165 286 3 26.75 170 291 3 4 27.00 170 291 3 4 27.25 170 291 3 4 27.50 170 291 3 4 27.75 170 291 3 4 28.00 170 291 3 4 28.25 175 296 3 4 28.50 175 296 3 4 28.75 175 296 3 4 29.00 175 296 3 4 29.25 175 296 3 4 29.50 175 296 3 4 29.75 175 296 3 4 30.00 175 296 3 4 30.25 180 301 3 4 30.50 180 301 3 4 30.75 180 301 3 4 31.00 180 301 3 4 31.25 180 301 3 4 31.50 180 301 3 4 31.75 185 306 3 4 32.00 185 334 4 32.25 185 334 4 32.50 185 334 4 33.00 185 334 4 33.25 185 334 4 33.50 185 334 4 34.00 190 339 4 34.50 190 339 4 35.00 190 339 4 35.25 190 339 4 35.50 190 339 4 35.75 195 344 4 36.00 195 344 4 36.25 195 344 4 36.50 195 344 4 37.00 195 344 4 37.50 195 344 4 38.00 200 349 4 38.25 200 349 4 38.50 200 349 4 39.00 200 349 4 39.25 200 349 4 39.50 200 349 4 40.00 200 349 4 40.50 205 354 4 5 41.00 205 354 4 5 41.25 205 354 4 5 41.50 205 354 4 5 42.00 205 354 4 5 42.50 205 354 4 5 43.00 210 359 4 5 43.25 210 359 4 5 43.50 210 359 4 5 44.00 210 359 4 5 44.50 210 359 4 5 45.00 210 359 4 5 45.25 215 364 4 5 45.50 215 364 4 5 46.00 215 364 4 5 46.50 215 364 4 5 47.00 215 364 4 5 47.50 215 364 4 5 48.00 220 369 4 5 48.50 220 369 4 5 49.00 220 369 4 5 49.50 220 369 4 5 50.00 220 369 4 5 50.50 225 374 4 5 51.00 225 412 5 51.50 225 412 5 52.00 225 412 5 53.00 225 412 5 54.00 230 417 5 55.00 230 417 5 56.00 230 417 5 57.00 235 422 5 58.00 235 422 5 59.00 235 422 5 60.00 240 427 5 61.00 240 427 5 62.00 240 427 5 63.00 240 427 5 64.00 245 432 5 6 65.00 245 432 5 6 66.00 245 432 5 6 67.00 245 432 5 6 68.00 250 437 5 6 69.00 250 437 5 6 70.00 250 437 5 6 71.00 250 437 5 6 72.00 255 442 5 6 73.00 255 442 5 6 74.00 255 442 5 6 75.00 255 442 5 6 76.00 260 447 5 6 77.00 260 514 6 78.00 260 514 6 79.00 260 514 6 80.00 260 514 6

www.inpo.ru

Сверло коническое – как оно завоевывает признание мастеров? + видео

Сверло коническое по металлу предпочтительней в большинстве случаев, потому что не затупится и не сломается, в отличие от стандартных бурильных наборов, которые больше применимы к дереву. Чем же добиваются такой стойкости?

Почему сверло получило название конического?

Сверла – это режущие инструменты, которые образуют отверстие за счет поступательно-вращательного воздействия на материал в точке контакта. Также их часто применяют для рассверливания или расширения готовых отверстий. Кроме этого, с их помощью можно получать несквозные углубления. В зависимости от хвостовой части сверла бывают цилиндрическими, шестигранными, трехгранными и коническими. Если посмотреть в словаре, то под конусом инструментальным понимается не что иное, как конический хвостовик, а значит, это и есть сверло конического типа. Главное его удобство – быстрая смена: в случае поломки всегда можно поменять хвостовик легко и быстро. Сам хвостовик выполнен в виде насадки, которая надевается на рабочую часть.

По своему конструктивному решению конические сверла не сильно отличаются от обычных стандартных, и состоят они из следующих элементов: режущей и направляющей частей, хвостовика, поводка и шейки. Главное отличие в форме хвостовика. В данном случае он имеет вид конуса, о чем нам как раз и говорит название этих приспособлений. В зависимости от его формы их разделяют на еще более специфические типы. Хвостовик может быть следующих видов:

• конус Морзе;
• метрический;
• инструментальный;
• удлиненный.

Следует уделить несколько минут краткой характеристике этих типов насадок, что мы и сделаем чуть ниже, а также рассмотрим и другие классификации.

Сверло коническое по металлу – разновидности

Инструментальный конус хвостовика наиболее распространен. Он легко и быстро снимается и прост в использовании. Чаще его используют для станков с ЧПУ или для станков, где происходит автоматическая смена инструментов. Для изготовления таких видов сверл имеются определенные нормы и стандарты. Укороченные конусы хвостовика получаются за счет уменьшения толстой части конуса. Обычно при приобретении можно увидеть маркировку данных приспособлений. Они обозначаются: В7 (укорочен до 14 мм), В10, В12 (укорочены до 18 и 22 мм), В16, В18 (укорочены до 29 и 37 мм), В22, В24 (укорочены до 45 и 55 мм). Подбирается марка конусного сверла с укорочением в зависимости от работы, то есть от глубины проделываемого отверстия. Существуют также и сверла удлиненные с коническим хвостовиком.

Конусные хвостовики, угол которых более 1 градуса и соотношение к рабочей части 1 к 20, определяются как метрические конусы. По своей конструкции они не отличаются от конусов Морзе. Они также бывают разных размеров и номеров: № 80, 100, 120, 160, 200. Наиболее часто в работе с отверстиями применяют хвостовики с конусом Морзе. Впервые их предложил Стивен Морзе (первый изобретатель сверл). Появились они в 1864 году. Изобретатель уже тогда предложил восемь основных размеров от КМ0 и до КМ7. Наши мастера отдают предпочтение метрическим конусам. Вероятно, это происходит из-за того, что именно они описаны в отечественном ГОСТе, по которому составляется большинство технических инструкций на предприятиях.

Хвостовики конусные могут быть представлены в разном исполнении: с лапками, резьбой или без лапок и резьбы. Приспособления с лапками крепятся в шпинделе путем заклинивания этих лапок, обычно в рукаве шпинделей имеется специальный пазик. Предназначение лапок – облегчать выбивание конуса из шпинделя, а также предотвращать проворачивания. Приспособления с внутренней резьбой крепятся в шпинделе при помощи штока (штревеля), который вворачивается в торец конуса. Использование конусов с резьбой – это гарантия невыпадания инструмента. Кроме того, их использование облегчит извлечение конуса, если тот в процессе работы заклинил в шпинделе.

Существуют также специальные конусы, которые снабжены системой различных отверстий либо канавок. Они нужны, чтобы своевременно подавать смазачно-охлаждающиеся жидкости.

Сверло с коническим хвостовиком – современное представление

Современные сверла конического типа изготовлены из прочной углеродистой либо легированной стали. Часто производители при изготовлении применяют дополнительную тепловую обработку поверхности данных инструментов. Это делает их более надежными и в то же время защищает от коррозии. Коническая форма хвостовика помогает повысить производительность и улучшить качество создаваемых отверстий. Благодаря такой форме (конической), сверло легко выходит из обрабатываемого материала.

Как правило, подобные сверла используют для получения различных отверстий на металлической поверхности. Также их можно применять и тогда, когда требуются отверстия на пластике, дюропластике или листовой стали (с этим отлично справляется сверло коническое ступенчатое). Диаметр хвостовика или конуса может колебаться от 6 до 12 мм. А длина конуса возможна от 58 до 85 мм. Подбираются сверла в зависимости от диаметра и глубины будущего отверстия.

В последнее время мастера все больше используют в работе спиральное сверло с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77). Обычно им создаются отверстия в разных деталях с использованием стационарных станков. Размер таких сверл может быть от 5 и до 80 мм. Конический хвостовик помогает значительно увеличить площадь поверхности контакта сверла с головкой. Это в свою очередь помогает не только увеличивать точность, но и повысить надежность крепления.

На сегодняшний день спиральные сверла могут быть длинными, цельными твердосплавными, специальными для обрабатывания легких сплавов, труднообрабатываемых материалов, а также могут быть дополнительно оснащены пластинками из твердого сплава. Такое разделение данных инструментов позволяет точнее подобрать их для определенных видов работ. Это поможет улучшить не только сам процесс просверливания, но позволит также сделать всю работу качественнее.

Как показывает себя в работе подобное сверло?

Сверла конического типа наиболее удачно подходят для просверливания отверстий в трубах, стальных листах, в цветных металлах. Ими одинаково удобно делать отверстия и в металле, и в пластике. Применение в работе конических сверл обеспечивает выполнение сразу нескольких операций за один проход. То есть, при выполнении всего одного прохода сразу выполняется зачистка заусениц, центрирование и пошаговое просверливание отверстий разных диаметров. На конических сверлах есть специальный наконечник, который позволяет избегать проскальзывания или пробуксовки даже на таких поверхностях, которые сильно выступают.

Профессионалы и мастера-любители отмечают, что работать с такими сверлами очень удобно. При их использовании не нужны различные дополнительные приспособления или дополнительное центрирование. Когда просверливается отверстие обычным сверлом в металлической поверхности, то его во время работы может увести в сторону, да и само отверстие часто получается неровным, с «рваными краями», которые потом нужно дополнительно выравнивать. Конусный хвостовик отличается тем, что во время просверливания он идет точно, и отверстие получается не только ровным, но и гладким.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Сверло конический хвостовик

d	1	Сверла с нормальным хвост.			Сверла с усиленным хвост.				d	1	Сверла с нормальным хвост.			Сверла с усиленным хвост.
		L	КМ	Обозначение	L	КМ	Обозначение				L	КМ	Обозначение	L	КМ	Обозначение
Сверло к/х 5,0	52	133	1	2301-3001	—	—	—		Сверло к/х 26,75	170	291	3	2301-0207	319	4	2301-3049
Сверло к/х 5,2	52	133	1	2301-3002	—	—	—		Сверло к/х 27,00	170	291	3	2301-0094	319	4	2301-3051
Сверло к/х 5,5	57	138	1	2301-3003	—	—	—		Сверло к/х 27,25	170	291	3	2301-0095	319	4	2301-3052
Сверло к/х 5,8	57	138	1	2301-3004	—	—	—		Сверло к/х 27,50	170	291	3	2301-0096	319	4	2301-3053
Сверло к/х 6,0	57	138	1	2301-0001	—	—	—		Сверло к/х 27,75	170	291	3	2301-0208	319	4	2301-3054
Сверло к/х 6,2	63	144	1	2301-0003	—	—	—		Сверло к/х 28,00	170	291	3	2301-0098	319	4	2301-3055
Сверло к/х 6,4	63	144	1	2301-3005	—	—	—		Сверло к/х 28,25	175	296	3	2301-0209	324	4	2301-3056
Сверло к/х 6,5	63	144	1	2301-0005	—	—	—		Сверло к/х 28,50	175	296	3	2301-0099	324	4	2301-3057
Сверло к/х 6,6	63	144	1	2301-3006	—	—	—		Сверло к/х 28,75	175	296	3	2301-0210	324	4	2301-3058
Сверло к/х 6,8	69	150	1	2301-0189	—	—	—		Сверло к/х 29,00	175	296	3	2301-0100	324	4	2301-3059
Сверло к/х 7,0	69	150	1	2301-0007	—	—	—		Сверло к/х 29,25	175	296	3	2301-0101	324	4	2301-3061
Сверло к/х 7,2	69	150	1	2301-0009	—	—	—		Сверло к/х 29,50	175	296	3	2301-0103	324	4	2301-3062
Сверло к/х 7,4	69	150	1	2301-3007	—	—	—		Сверло к/х 29,75	175	296	3	2301-3048	324	4	2301-3063
Сверло к/х 7,5	69	150	1	2301-0011	—	—	—		Сверло к/х 30,00	175	296	3	2301-0106	324	4	2301-3064
Сверло к/х 7,6	75	156	1	2301-3008	—	—	—		Сверло к/х 30,25	180	301	3	2301-0107	329	4	2301-3065
Сверло к/х 7,8	75	156	1	2301-0014	—	—	—		Сверло к/х 30,50	180	301	3	2301-0108	329	4	2301-3066
Сверло к/х 8,0	75	156	1	2301-0015	—	—	—		Сверло к/ х 30,75	180	301	3	2301-0211	329	4	2301-3067
Сверло к/х 8,2	75	156	1	2301-0017	—	—	—		Сверло к/ х 31,00	180	301	3	2301-0109	329	4	2301-3068
Сверло к/х 8,4	75	156	1	2301-3009	—	—	—		Сверло к/х 31,25	180	301	3	2301-0110	329	4	2301-3069
Сверло к/х 8,5	75	156	1	2301-0020	—	—	—		Сверло к/х 31,50	180	301	3	2301-0111	329	4	2301-3071
Сверло к/х 8,8	81	162	1	2301-0190	—	—	—		Сверло к/х 31,75	185	306	3	2301-0112	334	4	2301-3072
Сверло к/х 9,0	81	162	1	2301-0023	—	—	—		Сверло к/х 32,00	185	334	4	2301-0113	—	—	—
Сверло к/х 9,2	81	162	1	2301-0024	—	—	—		Сверло к/х 32,25	185	334	4	2301-0213	—	—	—
Сверло к/х 9,5	81	162	1	2301-0025	—	—	—		Сверло к/х 32,50	185	334	4	2301-0115	—	—	—
Сверло к/х 9,8	87	168	1	2301-0191	—	—	—		Сверло к/х 33,00	185	334	4	2301-0117	—	—	—
Сверло к/х 10,0	87	168	1	2301-0028	—	—	—		Сверло к/х 33,25	185	334	4	2301-0214	—	—	—
Сверло к/х 10,2	87	168	1	2301-0030	—	—	—		Сверло к/х 33,50	185	334	4	2301-0118	—	—	—
Сверло к/х 10,5	87	168	1	2301-0032	—	—	—		Сверло к/х 34,00	190	339	4	2301-0119	—	—	—
Сверло к/х 10,8	94	175	1	2301-0192	—	—	—		Сверло к/х 34,50	190	339	4	2301-0120	—	—	—
Сверло к/х 11,0	94	175	1	2301-0034	—	—	—		Сверло к/х 35,00	190	339	4	2301-0122	—	—	—
Сверло к/х 11,2	94	175	1	2301-0035	—	—	—		Сверло к/х 35,25	190	339	4	2301-0215	—	—	—
Сверло к/х 11,5	94	175	1	2301-0036	—	—	—		Сверло к/х 35,50	190	339	4	2301-0123	—	—	—
Сверло к/х 11,8	94	175	1	2301-0193	—	—	—		Сверло к/х 35,75	195	344	4	2301-0216	—	—	—
Сверло к/х 12,0	101	182	1	2301-0039	199	2	2301-3012		Сверло к/х 36,00	195	344	4	2301-0125	—	—	—
Сверло к/х 12,2	101	182	1	2301-0194	199	2	2301-3013		Сверло к/х 36,25	195	344	4	2301-0217	—	—	—
Сверло к/х 12,5	101	182	1	2301-0040	199	2	2301-3014		Сверло к/х 36,50	195	344	4	2301-0126	—	—	—
Сверло к/х 12,8	101	182	1	2301-0195	199	2	2301-3015		Сверло к/х 37,00	195	344	4	2301-0128	—	—	—
Сверло к/х 13,0	101	182	1	2301-0042	199	2	2301-3016		Сверло к/х 37,50	195	344	4	2301-0130	—	—	—
Сверло к/х 13,2	101	182	1	2301-0043	199	2	2301-3017		Сверло к/х 38,00	200	349	4	2301-0132	—	—	—
Сверло к/х 13,5	109	189	1	2301-0044	206	2	2301-3018		Сверло к/х 38,25	200	349	4	2301-0218	—	—	—
Сверло к/х 13,75	109	189	1	2301-3011	206	2	2301-3019		Сверло к/х 38,50	200	349	4	2301-0133	—	—	—
Сверло к/х 13,8	109	189	1	2301-0196	206	2	2301-3021		Сверло к/х 39,00	200	349	4	2301-0135	—	—	—
Сверло к/х 14,0	109	189	1	2301-0046	206	2	2301-3022		Сверло к/х 39,25	200	349	4	2301-0219	—	—	—
Сверло к/х 14,25	114	212	2	2301-0047	—	—	—		Сверло к/х 39,50	200	349	4	2301-0136	—	—	—
Сверло к/х 14,5	114	212	2	2301-0048	—	—	—		Сверло к/х 40,00	200	349	4	2301-0137	—	—	—
Сверло к/х 14,75	114	212	2	2301-0197	—	—	—		Сверло к/х 40,50	205	354	4	2301-0139	392	5	2301-3073
Сверло к/х 15,0	114	212	2	2301-0050	—	—	—		Сверло к/х 41,00	205	354	4	2301-0141	392	5	2301-3074
Сверло к/х 15,25	120	218	2	2301-0051	—	—	—		Сверло к/х 41,25	205	354	4	2301-0220	392	5	2301-3075
Сверло к/х 15,4	120	218	2	2301-0052	—	—	—		Сверло к/х 41,50	205	354	4	2301-0142	392	5	2301-3076
Сверло к/х 15,5	120	218	2	2301-0053	—	—	—		Сверло к/х 42,00	205	354	4	2301-0144	392	5	2301-3077
Сверло к/х 15,75	120	218	2	2301-0198	—	—	—		Сверло к/х 42,50	205	354	4	2301-0221	392	5	2301-3078
Сверло к/х 16,0	120	218	2	2301-0054	—	—	—		Сверло к/х 43,00	210	359	4	2301-0146	397	5	2301-3079
Сверло к/х 16,25	125	223	2	2301-0055	—	—	—		Сверло к/х 43,50	210	359	4	2301-0147	397	5	2301-3082
Сверло к/х 16,5	125	223	2	2301-0056	—	—	—		Сверло к/х 44,00	210	359	4	2301-0149	397	5	2301-3083
Сверло к/х 16,75	125	223	2	2301-0199	—	—	—		Сверло к/х 44,50	210	359	4	2301-0150	397	5	2301-3084
Сверло к/х 17,0	125	223	2	2301-0057	—	—	—		Сверло к/х 45,00	210	359	4	2301-0153	397	5	2301-3085
Сверло к/х 17,25	130	228	2	2301-0058	—	—	—		Сверло к/х 45,25	215	364	4	2301-0223	402	5	2301-3086
Сверло к/х 17,4	130	228	2	2301-0059	—	—	—		Сверло к/х 45,50	215	364	4	2301-0224	402	5	2301-3087
Сверло к/х 17,5	130	228	2	2301-0060	—	—	—		Сверло к/х 46,00	215	364	4	2301-0154	402	5	2301-3088
Сверло к/х 17,75	130	228	2	2301-0200	—	—	—		Сверло к/х 46,50	215	364	4	2301-0155	402	5	2301-3089
Сверло к/х 18,0	130	228	2	2301-0061	—	—	—		Сверло к/х 47,00	215	364	4	2301-0158	402	5	2301-3091
Сверло к/х 18,25	135	233	2	2301-0062	256	3	2301-3023		Сверло к/х 47,50	215	364	4	2301-0159	402	5	2301-3092
Сверло к/х 18,5	135	233	2	2301-0063	256	3	2301-3024	Сверло к/х 48,00	215	364	4	2301-0161	402	5	2301-3093
Сверло к/х 18,75	135	233	2	2301-0064	256	3	2301-3025	Сверло к/х 48,50	220	369	4	2301-0162	407	5	2301-3094
Сверло к/х 19,00	135	233	2	2301-0065	256	3	2301-3026	Сверло к/х 49,00	220	369	4	2301-0164	407	5	2301-3095
Сверло к/х 19,25	140	238	2	2301-0066	261	3	2301-3027	Сверло к/х 49,50	220	369	4	2301-0165	407	5	2301-3096
Сверло к/х 19,40	140	238	2	2301-0067	261	3	2301-3028	Сверло к/х 50,00	220	369	4	2301-0166	407	5	2301-3097
Сверло к/х 19,50	140	238	2	2301-0068	261	3	2301-3029	Сверло к/х 50,50	225	374	4	2301-0167	412	5	2301-3098
Сверло к/х 19,75	140	238	2	2301-0201	261	3	2301-3031	Сверло к/х 51,00	225	412	5	2301-0168	—	—	—
Сверло к/х 20,00	140	238	2	2301-0069	261	3	2301-3032	Сверло к/х 51,50	225	412	5	2301-0169	—	—	—
Сверло к/х 20,25	145	243	2	2301-0202	266	3	2301-3033	Сверло к/х 52,00	225	412	5	2301-0170	—	—	—
Сверло к/х 20,50	145	243	2	2301-0070	266	3	2301-3035	Сверло к/х 53,00	225	412	5	2301-0171	—	—	—
Сверло к/х 20,75	145	243	2	2301-0071	266	3	2301-3036	Сверло к/х 54,00	230	417	5	2301-0172	—	—	—
Сверло к/х 20,90	145	243	2	2301-0072	266	3	2301-3037	Сверло к/х 55,00	230	417	5	2301-0173	—	—	—
Сверло к/х 21,00	145	243	2	2301-0073	266	3	2301-3038	Сверло к/х 56,00	230	417	5	2301-0174	—	—	—
Сверло к/х 21,25	150	248	2	2301-0074	271	3	2301-3039	Сверло к/х 57,00	235	422	5	2301-0175	—	—	—
Сверло к/х 21,50	150	248	2	2301-0075	271	3	2301-3041	Сверло к/х 58,00	235	422	5	2301-0176	—	—	—
Сверло к/х 21,75	150	248	2	2301-3034	271	3	2301-3042	Сверло к/х 59,00	235	422	5	2301-3126	—	—	—
Сверло к/х 22,00	150	248	2	2301-0076	271	3	2301-3043	Сверло к/х 60,00	240	427	5	2301-0177	—	—	—
Сверло к/х 22,25	150	248	2	2301-0203	271	3	2301-3044	Сверло к/х 61,00	240	427	5	2301-0178	—	—	—
Сверло к/х 22,50	155	253	2	2301-0077	276	3	2301-3045	Сверло к/х 62,00	240	427	5	2301-0179	—	—	—
Сверло к/х 22,75	155	253	2	2301-0078	276	3	2301-3046	Сверло к/х 63,00	240	427	5	2301-0180	—	—	—
Сверло к/х 23,00	155	253	2	2301-0079	276	3	2301-3047	Сверло к/х 64,00	245	432	5	2301-3101	499	6	2301-3102
Сверло к/х 23,25	155	276	3	2301-0080	—	—	—	Сверло к/х 65,00	245	432	5	2301-0181	499	6	2301-3103
Сверло к/х 23,50	155	276	3	2301-0081	—	—	—	Сверло к/х 66,00	245	432	5	2301-3104	499	6	2301-3105
Сверло к/х 23,75	160	281	3	2301-0204	—	—	—	Сверло к/х 67,00	245	432	5	2301-3106	499	6	2301-3107
Сверло к/х 23,90	160	281	3	2301-0082	—	—	—	Сверло к/х 68,00	250	437	5	2301-0182	504	6	2301-3108
Сверло к/х 24,00	160	281	3	2301-0083	—	—	—	Сверло к/х 69,00	250	437	5	2301-3109	504	6	2301-3111
Сверло к/х 24,25	160	281	3	2301-0084	—	—	—	Сверло к/х 70,00	250	437	5	2301-0183	504	6	2301-3112
Сверло к/х 24,50	160	281	3	2301-0085	—	—	—	Сверло к/х 71,00	250	437	5	2301-3113	504	6	2301-3114
Сверло к/х 24,75	160	281	3	2301-0086	—	—	—	Сверло к/х 72,00	255	442	5	2301-0185	509	6	2301-3115
Сверло к/х 25,00	160	281	3	2301-0087	—	—	—	Сверло к/х 73,00	255	442	5	2301-3116	509	6	2301-3117
Сверло к/х 25,25	165	286	3	2301-0205	—	—	—	Сверло к/х 74,00	255	442	5	2301-3118	509	6	2301-3119
Сверло к/х 25,50	165	286	3	2301-0088	—	—	—	Сверло к/х 75,00	255	442	5	2301-0186	509	6	2301-3121
Сверло к/х 25,75	165	286	3	2301-0206	—	—	—	Сверло к/х 76,00	260	447	5	2301-3122	514	—	2301-3123
Сверло к/х 26,00	165	286	3	2301-0089	—	—	—	Сверло к/х 77,00	260	514	6	2301-3124	—	—	—
Сверло к/х 26,25	165	286	3	2301-0090	—	—	—	Сверло к/х 78,00	260	514	6	2301-0187	—	—	—
Сверло к/х 26,50	165	286	3	2301-0092	—	—	—	Сверло к/х 79,00	260	514	6	2301-3125	—	—	—
Сверло к/х 26,75	170	291	3	2301-0207	319	4	2301-3049	Сверло к/х 80,00	260	514	6	2301-0188	—	—	—

www.vladpm.ru