Станок токарный с1е61а – Токарный станок с1е61а – Токарные 1Е61, УТ16, ТВ-01 и модификации

alexxlab | 30.01.2020 | 0 | Токарный

Содержание

Токарный станок с1е61а – Токарные 1Е61, УТ16, ТВ-01 и модификации

Здравствуйте. Есть доступ к токарному станку с1е61а, данный станок стоит в школе, в которой я учусь. Станок в приличном состоянии, направляющие станины всё же имеют царапины, но не значительные (полосы на фото – следы от масла), и находятся они достаточно далеко от патрона, детали таких длин ещё никогда не приходилось обрабатывать. К сажелению у станка есть весьма не приятная вещь, при реверсировании оборотов, станок 15-20мин работает, потом ломается, не включается вообще, приходится вызывать разбирающегося человека для ремонта, а он один. В связи с этим – отсутсвует возможность нарезать резьбы резцом, но для нас это не так важно, обычно резьбы нарезаем плашками и метчиками. В интернете информации о данном станке почти не нашёл, есть тока инфа на с1е61пм(вм). Может кто что-то может сказать о данном станке? На форуме нашёл пока токо одного владельца.

Изменено пользователем Якимов Кирилл

www.chipmaker.ru

Станок токарный 1е61м технические характеристики


Обзор токарно-винторезного станка 1е61м

Модель 1Е61М занимает достойное место в ряду токарно-винторезных станков повышенной точности обработки заготовок. Данная модель выпускалась на Ульяновском машзаводе им. Володарского, многопрофильном производителе, специализировавшемся на выпуске оружейных патронов, свечей зажигания для двигателей внутреннего сгорания автомобилей, оборудования для подъема и перемещения грузов и прочих механизмов широкого применения.

Выпуск винторезно-токарных станков и запчастей к ним — одно из основных направлений производства.

Основное назначение модели 1Е61, как винторезно-токарной, состоит в исполнении следующих токарных работ:

  • растачивание внутренней и наружной поверхностей;
  • изготовление точением всевозможных деталей с коническими поверхностями;
  • резьбовое нарезание различных диаметров и шагов.

Существуют следующие конфигурации станка 1Е61:

  1. М — модели повышенной точности обработки деталей.
  2. МТ — высокоточные, применяемый для проведения финишных операций чистовой обработки.
  3. ВТ – модели с самой высокой точностью.

Технические параметры модели 1Е61М

Для токарного промышленного оборудования применяются некоторые критерии исходя из которых определяются условия эксплуатации конкретного станка. Для описываемой нами модели подобными критериями выступают:

  • максимально допустимая длина подлежащей обработке заготовки;
  • максимально допустимые обороты шпинделя в пределах минуты;
  • наибольший диаметр подлежащей обработке детали.

Рассматриваемая нами модель способна обрабатывать заготовки максимальной длиной до 710 и наибольшим диаметром относительно суппорта 320 миллиметров. Количество оборотов шпинделя регулируется соответствующим переключателем в пределах от 35 до 1335 в минуту.

Следующие технические параметры модели 1Е61М, на которые следует обратить внимание

Массо-габаритные характеристики станка (в миллиметрах):

  1. Ширина 2 190.
  2. Глубина 930.
  3. Высота 1 500.
  4. Масса станка (без учета электрооборудования) 1650 кг.

Электрические двигатели:

  • главное движение осуществляется двигателем мощностью 4,5 кВт;
  • мощность двигателя насоса системы охлаждения 125 Вт;
  • мощность двигателя насоса смазочной системы 125 Вт.

Рассматриваемая модель из ряда токарного оборудования имеет системы:

  1. Защищающие от перегрузок.
  2. Гарантирующие блокировку.
  3. Обеспечивающие противотоковое стопорение шпинделя.
  4. Отключающих упоров.

Описание передней бабки станка

Шпиндельный шкив приводится во вращательное движение посредством редуктора индивидуальным электродвигателем. Клиноременная передача обеспечивается ремнями “Б” типа. Сквозь перебор либо обходя его, непосредственно к шпинделю.

Конструктивное исполнение с двумя подшипниками качения обеспечивает центровку и отсутствие биений клиновидному шкиву привода, ориентированному по центру шпиндельной бабки. Этот шкив исключает негативное влияние натяжения клиновидных ремней на нагрузки шпинделя.

Шпиндельная бабка обладает шестью скоростными ступенями. Шпиндельное вращение регулируется передвижением по шлицам блок-шестерен 11-12, 9-10 и 7-8.

Смазывание передней бабки выполняется отдельным насосом с приводом от электродвигателя. Системы, включающие электродвигатель привода и смазочный механизм сблокированы, тем самым не допуская вероятность пуска вращения шпинделя с отсутствием подачи смазочной жидкости.

Суппорт модели 1е61м

Перемещения суппорта токарного агрегата в продольной и поперечной плоскостях аппарата производится механическим способом, с использованием валика посредством фартука и коробки подачи.

Операция по ручному продольному перемещению выполняется через шестерни с использованием маховика.

Операция по ручному поперечному перемещению производится с помощью рукоятки механизма винт-гайка.

Основные регулировочные манипуляции со станком

Для гарантирования надежной работы агрегата огромное значение имеет тщательные первичная и текущая регулировки его составляющих его узлов и механизмов. К примеру, выставление зазора направляющим салазкам, производится винтом, своим буртом проникающим в клиновые пазы. Жесткость присоединения поперечных салазок, по которым движется каретка, обеспечивается за счет настройки их клина. Для регулировки степени натяжения необходимо:

  • немного ослабить затяжку винта;
  • подтягивать клин винтом, размещенным рядом, добиваясь плавности хода салазок;
  • максимально затянуть первичный винт для окончательной фиксации положения регулировки.

В периодической регулировке натяжения нуждаются и клиновые ремни, подвергающиеся растяжению в результате длительной и интенсивной эксплуатации. Тяжело переоценить роль, которую играет клиновидный ремень, ведь именно он сообщает движение, которое принимает коробка скоростей от электродвигателя, позволяя выполнять качественное исполнение резьбового нанесения и прочих ответственных операций.

Последовательность натяжки клиновидных ремней на токарном станке следующая:

  1. Предварительно следует демонтировать крышки с передней тумбы.
  2. Затем, с помощью винта, подтягиваются салазки по продольным пазам, пока натяжение ремней не будет соответствовать требованиям.
  3. Необходимую регулировку заканчивают фиксацией достигнутого положения затягиванием гаек до упора.

Для натягивания шпиндельных ремней, следует снять заднюю крышку с передней тумбы. Затем, не до конца откручивая гайку регулировки, следует натянуть ремни до желаемого уровня. Завершите операцию завинчиванием гайки до упора.

Подшипник шпинделя регулируется гораздо сложнее. Конусообразная передняя шейка шпинделя скользит в двухрядном роликовом подшипнике, внутреннее кольцо которого имеет коническое отверстие, позволяющее регулировать зазоры шпинделя.

При грамотной и тщательной регулировке токарь в процессе эксплуатации станка не столкнется со случаями заедания шпинделя, который даже при ручном вращении должен свободно вращаться. А это, в свою очередь, гарантирует качественность обработки заготовок, отсутствие дробления при выполнении операций точения или нарезания резьб.

Задняя шейка шпиндельного узла вращается в радиально-упорном шариковом подшипнике, который функционально связан с шарикоподшипником, принимающим на свою конструкцию помимо радиального усилия также усилия, векторы которых направлены в двух плоскостях относительно шпинделя.

Натяжка упорного подшипника необходима для избавления от осевого и возможного радиального зазора (эта операция выполняется на предварительных стадиях регулировок). В дальнейшем выполняется настройка переднего подшипника по следующей методике:

  • ослабляется затяжка стопорного винта;
  • размещенное внутри подшипника кольцо подтягивается навертыванием гайки на шпиндель.

Технические характеристики токарного станка 1е61м гарантируют высокоточную обработку изделий только при выполнении следующих требований:

  1. Не допускается монтирование станка в непосредственной близости от аппаратов ударного действия и механизмов, оказывающих внешнюю вибрацию.
  2. Станок обязан

i-perf.ru

1Е61МТС. Токарный станок – Токарные 1Е61, УТ16, ТВ-01 и модификации

СПАСИБО!

Вашими пожеланиями сбылось! Я его привез! Он, вроде, хорош!

 

И так по порядку.

 

 

Расстояние оказалось не 250 км, а 360 – в Каменск-Уральском. Так что денег на дорогу хватило едва-едва…

Каменск-Уральский – город металлургов. Очень старый, но очень красивый. Мне понравился. Старые здания отремонтированы, новые -просто шик! Очень чисто и аккуратно.

 

Станок оказался не на заводе, а в “частной лавочке” по ремонту электрооборудования. У молодого паренька, видимо хозяина.

Помещения “ухожены”, чистота и порядок.

Станок показался “не у места”. Достаточно старо выглядит и весь в масле. Купили для шлифовки контактных групп коллекторов но не попользовались… От них требуют освободить помещения, и тянуть станок с собой у него нет желания. Поэтому так не дорого.

 

Станок показался “толстожопой бабой” – очень широкий низ при “узком” верхе. 🙂

 

Это не 1е61мт – а 1Е61МТС. Что значит С?

МТС навевает мысль о колхозе – типа машино-тракторная мастерская.

Внешне ни чем не отличается от МТ. И год не 80… а 1972. Завод – пока не знаю, но лейб сохранился.

 

Стоял подключенным. Весь в масле, но как у нас 1К62 – как бы в “испарине”, а не “потеками” как ТВ-320. Не крашен с завода.

Сразу к станине – вроде не убита. Покрутил ручки – все мягко, плавно… Очень гуд!

Включил. Работает очень тихо и мягко. Покрутил на всех оборотах – хорошо. Один или два режима немного шумят, но видимо это так у всех… Погонят суппорт – подача, резьба, вдоль – поперек. Все отлично.

 

Патрон “покоцан”, но видимо рабочий. Не было ключа что бы зажать и проверить люфт. Но при вращении биения на глаз не видно.

 

Задняя бабка выглядит очень мощно. На пиноли “линейка”, пиноль сидит плотно. Правда вместо маховика – труба… Но это поправимо.

 

Верхние “салазки” суппорта с резцедержкой не родные и побывали под водой. Но по месту крепления подходят. Не знаю как по высоте?…

 

И еще – привлекла внимание очень “мощная” станина – она “выше” чем у ТВ-320 и массивней, соответственно жестче (видимо).

Не хватает “шариков” на рукоятках.

 

Шестерни гитары – 12 штук + установленные. Так и по паспорту. Три – “самодельных” из стали. Не поношены, что радует.

Из комплектности – только шестерни, больше ничего нет или потерялось… Но не беда, были бы “кости” – “мясо” нарастим.

 

В общем – глянулся! Еще как!

 

Фотографий пока нет – во-первых станок еще на машине, разгружать буду завтра, во-вторых у меня на компе “сдохла” видяха, а сын сегодня не купил…. Все будет очень подробно завтра.

 

П.С. Модераторам (администраторам): прошу поправить тему на 1Е61МТС. Спасибо.

www.chipmaker.ru

расскажите о 1Е61МТ и дайте совет по приобретению – Токарные 1Е61, УТ16, ТВ-01 и модификации

Данная модель станка – вполне себе хорошая. Когда исправная. А когда неисправная – плохая.

 

Обязательно надо смотреть:

– сменные шестерни.

– работу коробки подач.

– работу умножительного мехнизма (самая верхняя ручка слева).

– падающий червяк (не совсем нужен, но сбить 10-15% можно).

– пиноль задней бабки (есть болезнь – не вынимает инструмент если дебилы ковырялись).

– обязательно залезть в нижнюю левую тумбу и изучить состояние переключателя скоростей.

– там же осмотреть многоручьевой шкив к коробке скоростей (колхозники любят там лазить, менять шкивы а потом рвутся ремни).

– осмотреть приводной плоский ремень на шпиндель(если есть). Если ремни клиновые а не плоские – обязательно осмотреть их. Чтобы их поменять потом придется перебрать весь станок.

– Осмотреть патрон и шпиндель.

 

Дальше смотреть масляный насос и состояние подшипников шпинделя. Если станок на подшипниках скольжения – ничего страшного, даже хорошо.

 

Станок как станок, только чтобы заменить клиновой ремень надо разбирать переднюю бабку, вынимать шпиндель. Т.е. тупо разбирать станок для среднего ремонта и профилактики.

Это огромный минус, особенно для начинающего человека без станочного парка и оснастки.

А так станок хорош.

О! Еще – для регулировки прижимных планок каретки надо снимать фартук. Тоже вызывает затруднения. Хотя до момента их регулировки много лет проходит…

 

ЗЫ: Люнеты – это не самое главное и при наличии желания спокойно себе делаются заново.

Ну и за 2 тысячи долларов пусть придет дедушка и все-все покажет. Все должно крутиться, ездить, разбираться и работать. Детали из-под такого станка в исправном состоянии должны выходить чистые и точные Ra1,25-2,5 и с точностью 10-20 мкм. Это для него ненапряжно и естественно.

ЗЫЫ: Паспорт на него – в библиотеке нашего форума есть. Инфа 101% :rofl:

Изменено пользователем КБП РО

www.chipmaker.ru

Токарно-винторезный станок 1е61мт (d32/320х710) повышенной точности, с конусной линейкой – Станкин, ООО Киев (Украина)

Токарно-винторезный станок 1Е61М повышенной точности предназначен преимущественно для чистовых и получистовых всевозможных токарных и резьбонарезных работ.

Технические характеристики.

Расстояние между центрами, мм – 710

Высота центров, мм — 170

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм – 32

Над верхней частью суппорта, мм- 188

Над нижней частью суппорта, мм- нет

Над станиной, мм – 320

В выемке, мм – нет

Шаг нарезаемой резьбы:

-метрической, мм – 0,35-12 – повышенная (0,2-30 –нормальная)

-дюймовой число ниток на 1 дюйм – 3-20 – повышенная (4-30 –нормальная)

-модульной, в модулях – 0,3-6 – повышенная (1,0-7,5 –нормальная)

-питчевой, в питчах – нет – повышенная (60-8 –нормальная)

Габариты станка, мм:

длина – 2190

ширина – 930

высота – 1500

Вес станка, кг — 1650

1Е61М Назначение и область применения токарно-винторезного станка

Токарные станки моделей 1Е61М созданы на базе станка 1Е61М и относятся к классу легких токарных станков.

Гладкие цилиндрические поверхности обтачивают при закреплении заготовок в трехкулачковом патроне проходным резцом.

Растачивание цилиндрических поверхностей – это обработка резанием предварительно просверленного или необработанного отверстия расточным резцом.

Подрезание, протачивание канавок и отрезание выполняются с целью придания заготовке определенной Формы, размера и шероховатости.

Наружные канавки протачивают прорезными резцами. Отрезку осуществляют отрезными резцами.

Обработку наружных конических поверхностей в зависимости от длины конусной части и угла уклона конической поверхности можно обтачивать широким резцом, поворотом салазок верхнего продольного суппорта, поперечным смещением корпуса задней бабки при помощи копировально-конусной линейки.

Обработка отверстий. На токарном станке можно сверлить, а также обрабатывать отверстия (рассверливать, развертывать, зенкеровать, выполнять цилиндрическое и коническое растачивания).

Описание конструкции токарно-винторезного станка

Привод станка осуществляется от индивидуального электродвигателя мощностью 4,5 кВт и числом оборотов в минуту 1335.

Клиноременной передачей движение передается на приемный шкив коробки скоростей. От коробки скоростей шестью клиновыми ремнями движение передается дальше, на шкив передней бабки, а затем при помощи зубчатой муфты — на шпиндель.

Нарезание резьб повышенной точности обеспечивается возможностью соединения ходового винта непосредственно с соответствующим комплектом сменных шестерен на гитаре, минуя всю цепь коробки подач.

Станок также позволяет нарезать резьбы нормальной точности при помощи коробки подач.

Цепь подачи станка имеет звено увеличения шага, посредством которого достигается восьмикратное увеличение табличного значения подач и шагов резьб.

Включая звено увеличения шага, можно производить нарезку крутых резьб, прорезать всевозможные крутые спирали, нарезать многозаходные червяки и выполнять ряд специальных работ.

Фартук станка имеет механизм «падающего» червяка, автоматически выключающего продольную и поперечную подачи при работе с неподвижными упорами. Одновременно этот механизм предохраняет станок от поломок при перегрузке. Но при работе ходовым винтом пользоваться продольным упором недопустимо.

В средней части шпиндельной бабки помещен клиновой приводной шкив, смонтированный на двух шарикоподшипниках. Таким образом, шпиндель разгружен от натяжения клиновых ремней.

Смазка передней бабки автоматическая, от отдельного масляного насоса. Включение главного электродвигателя и включение масляного насоса сблокированы, чем исключена возможность работы шпиндельной бабки без смазки.

Подвод смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания производится электронасосом, включение которого осуществляется по мере надобности от отдельного выключателя.

Реверсирование главного движения станка — электрическое. Торможение вращения шпинделя производится противотоком в электродвигателе.

Применяемый на станке электродвигатель с повышенным скольжением обеспечивает повышение частоты реверсирования при нарезании резьб.

Производственные возможности станка значительно расширяются с помощью ряда дополнительных принадлежностей, прилагаемых к станку по особому заказу за отдельную плату.

Станок обеспечивает высокую точность при соблюдении следующих пунктов:

  1. Не допускать установку станка вблизи машин ударного действия и машин, вызывающих внешние вибрации.
  2. Станок должен быть установлен в чистом светлом помещении, но в то же время его следует предохранять от прямого солнечного света.
  3. Не допускать установку станка вблизи приборов отопления.
  4. Температура в помещении должна поддерживаться в пределах 18—20° С.

 

Основные узлы токарного станка, органы управления и их назначения

Источником движений в станке является электродвигатель, который через коробку скоростей (редуктор) передает вращение на шпиндель, а от шпинделя через гитару сменных зубчатых колес и коробку подач вращение передается на ходовой винт м (при нарезке резьбы) или на ходовой вал Н (при других токарных операциях).

Короткие заготовки закрепляются в кулачковом патроне, а правый конец длинной заготовки поддерживается центром, расположенным в пиноли задней бабки.

Задняя бабка используется также для закрепления и подачи сверла и другого осевого инструмента.

Суппорт служит для осуществления перемещений закрепленного в резцедержателе резца в продольном и поперечном направлениях.

Механизм фартука преобразует вращательное движение ходового вала или ходового винта в поступательное движение суппорта.

Назначение рукояток управления коробки передач токарного станка

  1. Рукоятка конуса Нортона
  2. Гитара
  3. Передняя бабка
  4. Дюймовые и питчевые резьбы
  5. Метрические и модульные резьбы
  6. Точные резьбы
  7. Рукоятка множительного механизма подач
  8. Ходовой валик
  9. Ходовой винт
  10. Ручка переключения
  11. Ручка настройки

Схема настройки гитары токарно-винторезного станка

  • а) Настройка гитары на точные, нормальные, метрические и модульные резбы
  • б) Настройка гитары на нормальные, дюймовые и питчевые резбы

Особенности разборки и сборки станка 1Е61М при ремонте

При разборке станка в случае ремонта или по другой причине необходимо обратить внимание на следующее:

  • Отключить станок от электросети, прежде чем приступить к его разборке
  • отсоединить нагнетательную 3 и сливную 13 трубки от масляной системы (рис.21)

Прежде чем снять шпиндельную бабку со станка необходимо:

  • снять клиновые ремни со шкива коробки скоростей
  • отвернуть четыре болта Ml4, крепящих шпиндельную бабку к станине (два болта находятся внутри корпуса в задней части бабки)
  • снять бабку со станины

Для снятия клиновых ремней передней бабки необходимо вынуть шпиндель передней бабки, а затем ступицу с сидящим на ней шкивом.

Чтобы вынуть шпиндель 1 из корпуса передней бабки, необходимо снять верхнюю крышку 24, задние крышки 12, 13 и передний фланец 2. Вместе с задней крышкой вынуть трензельный валик 8. С конца шпинделя вывернуть гайку 10, предварительно ослабить винт 11. Затем ослабить гайку 3, а гайкой 23 путем навертывания на втулку 25 ослабить вкладыш 26, тем самым увеличится зазор между шпинделем и вкладышем. Таким же образом проделать с задним подшипником скольжения. После вывернуть стопорные винты шестерен трензеля 15 и перебора 4. Далее при помощи свинцового молотка выбивать слабыми ударами шпиндель.

Для снятия шкива со ступицей из корпуса передней бабки необходимо снять задний фланец 14, ослабить стопорный винт 6 и отвернуть гайку 7, затем вынуть трензель 9. Дальше необходимо ослабить стопорный винт 20, отвернуть гайку 21, ослабить установочные винты 19 и 16. После этого ударами в торец переборной шестерни 22 выбить ступицу 18 вместе со шкивом 17.

Снять сливную резиновую трубку 5 и вынуть клиновые ремни. Сборка передней бабки будет происходить в обратном порядке.

Разборка остальных узлов станка, ввиду ясности демонтажа, пояснения не требует.

Электрооборудование станка

На станке установлены 3 трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя на напряжение 220/380 В:

  • Д1 — главный электродвигатель типа АОС 51/4 исполнения Щ-2 мощностью 4,5 кВт, 1335 об/мин
  • Д2 — электронасос смазки типа ПА-22 мощностью 0,125 кВт, 2800 об/мин
  • Д3 — электронасос подачи охлаждающей жидкости типа ПА-22 мощностью 0,125 кВт, 2800 об/мин

Электрооборудование станка смонтировано на напряжение 380 В.

stankin.all.biz

Токарный Станок 1Е61 – OLX.ua

Обычные объявления

Найдено 13 объявлений

Найдено 13 объявлений

Хотите продавать быстрее? Узнать как

Коробка подач УТ-16 1Е61. Токарный станок. Запчасти.

Бизнес и услуги » Оборудование

4 000 грн.

Кропивницкий, Кировский район Вчера 12:34

Токарный станок 1е61ПМ

Бизнес и услуги » Оборудование

55 000 грн.

Полтава 4 июль

Токарный станок 1е61 , малая продольная

Спорт / отдых » Прочие виды спорта

2 400 грн.

Сумы 4 июль

Продам токарний станок 1Е61М

Инструменты » Электроинструмент

20 000 грн.

Договорная

Луцк 3 июль

Токарный станок УТ16В 1Е61ПМ высокой точности

Инструменты » Электроинструмент

60 000 грн.

Переяслав-Хмельницкий 27 июнь

Станок токарный 1Е61М

Бизнес и услуги » Оборудование

41 073 грн.

Киев, Голосеевский 24 июнь

Токарный станок, с1е61пм

Бизнес и услуги » Оборудование

30 000 грн.

Винница, Старогородской 23 июнь

токарно-винторезный станок ТВ-01:1е61м

Бизнес и услуги » Оборудование

35 000 грн.

Сватово 18 июнь

Токарный станок 1Е61М

Бизнес и услуги » Оборудование

29 700 грн.

Договорная

Краматорск 18 июнь

Токарный станок 1Е61М

Бизнес и услуги » Оборудование

20 000 грн.

Одесса, Суворовский 17 июнь

Токарный станок 1Е 61

Бизнес и услуги » Оборудование

25 000 грн.

Договорная

Мелитополь 17 июнь

станок токарный 1К62, 16К20, 1Е61М.

Бизнес и услуги » Оборудование

26 000 грн.

Запорожье, Александровский 11 июнь

Токарный станок 1е61м

Бизнес и услуги » Оборудование

25 828 грн.

Днепр, Амур-Нижнеднепровский 10 июнь

www.olx.ua

Станок 1Е61МТ в качестве первого – Токарные 1Е61, УТ16, ТВ-01 и модификации

Добрый вечер, друзья!

Смотрел станок. Не подключён и нет возможности проверить в работе. Ни маслостанци ни моторы.

Изъяны:

1) на всех призмах станины полоски износа, мелкие ссадинки. Под линейку лш-400 в рабочей зоне суппорта щуп 0,02 лезет примерно на протяжении 15-20см

2) штурвал крутится с переменным усилием. При вытягивании на себя крутится в холостую. Так должно быть?

3) на одной шестерне в гитаре (самой большой) отсутствует зуб

4) на шестерне с косыми зубами, что на валу коробки скоростей тоже один зуб поврежден

5) внутри конуса пиноли хорошие задиры, на пиноли ржа

6) покрутив за патрон туда-сюда есть люфт на 3-5мм длины дуги. Износ шестерен или это норма?

7) на гайках поджима втулок следы регулярных закручиваний. На передней более выраженные, чем на задней. См.фото

8) по ощущениям в передней бабке как-то сухо. См. Фото. Может это норма для 10 лет простоя?

9) в электрощите справа маленький транс чёрный. Возможно он за 36в отвечал. Но слева выше ещё один транс стоял побольше. На вид нормальный. Но я на схеме вообще только один транс вижу… фото, к сожалению, не сделал.

Недостатки:

10) нет ручки и винта стопора пиноли

11) в гитаре на 4х валах 5 шестерен. Ещё маленькую одну видел в передней тумбе. И ещё какой то узел с шестерней на валу, с рычагами и остатком подшипника там же. См. Фото

12) нет насоса сож. Задняя тумба пустая.

Плюсы:

13) не почувствовал люфтов ни в шпинделе ни у пиноли

14) клин каретки ещё на 10-12мм торчит

15) с сливного болта фартука масло капелька висит. Значит там оно было.

16) стоит не на заводе, план не гнали. Военные эксплуатировали., забетонирован, слоя три краски. Похоже с новья (1962г) установлен так.

 

Сам знаю, что забыл сделать: глянуть наличие масла в станции, пошатать каретку, пощупать и померить ступеньку на призмах, попереключать все рычаги, прокрутить хоть бы за патрон до самого двигателя все передачи, также весь фартук за ручки покрутить.

Не судите строго, я в первые в жизни станок большой в глаза видел. Растерялся…

Скажите, друзья,

А) стоит ещё раз съездить из-за того, что забыл (130км в один конец) или уже и так Вам понятно что-то?

Б) У меня руки и мастерская есть, но в мастерской далеко не все. Фрезерного нет, шестерни сделать не смогу, например. Дорого ли обойдётся доукомплектовать?

В) Вдруг самое худшее (не работает маслостанция и подсевшие втулки шпинделя), стоит ли по цене лома брать (доставка тоже в копеечку выльется) и потом искать выход?

www.chipmaker.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *